JP2024071739A - 発光装置および表示装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】温度変化に伴う発光基板および輝度均一化シートの相対位置関係のずれを低減することにより、温度変化に起因する輝度均一性の悪化を抑制することが可能な発光装置を提供する。【解決手段】この発光装置１は、発光基板１１と、複数の貫通孔１３１が形成され、発光基板１１の線膨張係数と異なる線膨張係数を有する輝度均一化シート１３と、を備え、発光基板１１および輝度均一化シート１３は、それぞれ所定の位置において互いに位置決めされ、発光基板１１および輝度均一化シート１３のうちの少なくとも線膨張係数が大きい方は、湾曲する形状を有し、線膨張係数が大きい方の湾曲度合いは、線膨張係数が小さい方の湾曲度合いよりも大きく、線膨張係数が大きい方は、湾曲形状の所定の位置に第１位置決め部を含むとともに、線膨張係数が小さい方は、第１位置決め部と対向する方向に位置する部分に第２位置決め部を含む。【選択図】図１

Description

本発明は、発光装置および表示装置に関し、特に、発光素子を有する発光基板と輝度均一化シートとを備える発光装置および表示装置に関する。
従来、発光素子を有する発光基板と輝度均一化シートとを備える発光装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
上記特許文献１に記載の発光装置は、均一な照度分布を有する照明光を得るために、大きさの異なる貫通孔を複数個配置した輝度均一化シートを用いている。上記特許文献１に記載の発光装置においては、発光基板の材料として金属材が用いられ、輝度均一化シートの材料として超微細発泡光反射部材が用いられている。
特開２０１２－２２９７７号公報
均一な照度分布を得るためには、各発光素子と、各発光素子に対応する輝度均一化シートの貫通孔パターンとの相対位置関係が重要である。上記相対的位置関係にずれが発生すると、輝度の均一性が低下する。そこで、上記相対位置関係のずれを抑制するために、一般的には保持部材を用いて発光素子および輝度均一化シートの相対位置を固定している。
上記特許文献１に記載された発光装置は、上述したように発光基板および輝度均一化シートの材料が異なるため、各々の線膨張係数も異なる。そのため、温度変化による発光基板の膨張量および収縮量と、輝度均一化シートの膨張量および収縮量とは異なる。温度変化によって発光基板および輝度均一化シートが膨張または収縮した場合に、相対位置を固定した位置決め箇所（固定位置）では、各発光素子と、各発光素子に対応する輝度均一化シートの貫通孔パターンとの相対位置関係にずれは発生しない。しかしながら、上記位置決め箇所（固定位置）から離れた位置では、発光基板および輝度均一化シートの線膨張係数の差により、上記相対位置関係にずれが発生する。このずれは、上記位置決め箇所（固定位置）から離れた位置ほど大きくなるため、輝度均一性が悪化するという問題点がある。特に、車両に搭載される発光装置は温度変動幅が大きいため、温度変化に起因する輝度均一性の悪化は避けられないという問題点がある。
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、温度変化に伴う発光基板および輝度均一化シートの相対位置関係のずれを低減することにより、温度変化に起因する輝度均一性の悪化を抑制することが可能な発光装置および表示装置を提供することである。
上記目的を達成するために、この発明の第１の局面による発光装置は、複数の発光素子を有する発光基板と、発光基板に対向して設けられ、発光素子から照射された光を透過するための複数の貫通孔が形成され、発光基板の線膨張係数と異なる線膨張係数を有する輝度均一化シートと、を備え、発光基板および輝度均一化シートは、それぞれ所定の位置において互いに位置決めされ、発光基板および輝度均一化シートのうちの少なくとも線膨張係数が大きい方は、湾曲する形状を有し、線膨張係数が大きい方の湾曲度合いは、線膨張係数が小さい方の湾曲度合いよりも大きく、線膨張係数が大きい方は、湾曲形状の所定の位置に第１位置決め部を含むとともに、線膨張係数が小さい方は、第１位置決め部と対向する方向に位置する部分に第２位置決め部を含む。ここで、本発明の「湾曲度合いが小さい」とは、湾曲していて、かつ、湾曲の程度が小さいもののみならず、湾曲していない平面も含む概念である。
この発明の第１の局面による発光装置では、上記のように、発光基板および輝度均一化シートのうちの少なくとも線膨張係数が大きい方は、湾曲する形状を有し、線膨張係数が大きい方の湾曲度合いは、線膨張係数が小さい方の湾曲度合いよりも大きい。線膨張係数が大きい方がより湾曲していることにより、所定の位置から離れた位置において、線膨張係数が小さい方に対する、線膨張係数が大きい方の位置ずれ量を低減することができる。すなわち、線膨張係数が小さい方の膨張による位置ずれ方向を基準方向とすると、線膨張係数が大きい方は、湾曲により、基準方向に対して傾斜した方向へ膨張する。その結果、線膨張係数が大きい方の膨張には、位置ずれに相当する基準方向成分以外に、基準方向と直交する方向の直交方向成分が含まれることになる。湾曲によりこの直交方向成分が生じる分だけ、位置ずれ（基準方向成分）を低減することができる。これにより、温度変化に伴う発光基板および輝度均一化シートの相対位置関係のずれを低減することにより、温度変化に起因する輝度均一性の悪化を抑制することができる。
上記第１の局面による発光装置において、好ましくは、発光基板および輝度均一化シートは、所定の位置から離れる方向に向かうに従い、発光基板の接平面または平面と、発光基板の接平面または平面の垂直方向の輝度均一化シートの接平面または平面とのなす角度が大きくなるように、発光基板および輝度均一化シートの少なくとも一方が湾曲している。ここで、所定の位置から離れるほど膨張による位置ずれ量はより大きくなる。そこで、上記のように構成すれば、所定の位置から離れるほど、線膨張係数が大きい方における直交方向成分が生じる量を大きくすることができるため、所定の位置から離れるほど基準方向成分の低減量を大きくすることができる。これにより、温度変化に伴う発光基板および輝度均一化シートの相対位置関係のずれをより低減することにより、温度変化に起因する輝度均一性の悪化をより抑制することができる。
上記第１の局面による発光装置において、好ましくは、所定の位置は、線膨張係数が大きい方の接平面と直交する面と、線膨張係数が小さい方の接平面または平面と直交する面とが重なる位置である。このように構成すれば、所定の位置において少なくとも一方が湾曲する発光基板および輝度均一化シートを安定的に固定することができるため、輝度均一化シートの組み付け性を向上させることができる。
上記第１の局面による発光装置において、好ましくは、輝度均一化シートの線膨張係数は、発光基板の線膨張係数よりも大きく、輝度均一化シートは、発光基板側に凸となる湾曲形状、または、発光基板側に凹となる湾曲形状であり、発光基板は、平面形状、輝度均一化シート側に凸となる輝度均一化シートよりも湾曲度合いが小さい湾曲形状、または、輝度均一化シート側に凹となる輝度均一化シートよりも湾曲度合いが小さい湾曲形状である。このように構成すれば、輝度均一化シートが、湾曲形状を有し、発光基板が、平面形状または湾曲形状を有していても、所定の位置から離れた位置において、線膨張係数が小さい発光基板に対する、線膨張係数が大きい輝度均一化シートの位置ずれ量を低減することができる。その結果、輝度均一性の悪化を抑制することができる。
上記第１の局面による発光装置において、好ましくは、輝度均一化シートの線膨張係数は、発光基板の線膨張係数よりも小さく、輝度均一化シートは、平面形状、発光基板側に凸となる湾曲形状、または、発光基板側に凹となる湾曲形状であり、発光基板は、輝度均一化シート側に凸となる輝度均一化シートよりも湾曲度合いが大きい湾曲形状、または、輝度均一化シート側に凹となる輝度均一化シートよりも湾曲度合いが大きい湾曲形状である。このように構成すれば、輝度均一化シートが、平面形状または湾曲形状を有し、発光基板が、湾曲形状を有していても、所定の位置から離れた位置において、線膨張係数が小さい輝度均一化シートに対する、線膨張係数が大きい発光基板の位置ずれ量を低減することができる。その結果、輝度均一性の悪化を抑制することができる。
上記の輝度均一化シートの線膨張係数が発光基板の線膨張係数よりも大きく、輝度均一化シートの湾曲度合いが、発光基板の湾曲度合いよりも大きい構成、または、輝度均一化シートの線膨張係数が発光基板の線膨張係数よりも小さく、輝度均一化シートの湾曲度合いが、発光基板の湾曲度合いよりも小さい構成において、好ましくは、輝度均一化シートは湾曲形状であり、輝度均一化シートの発光基板とは反対側に配置され、輝度均一化シートの湾曲形状に対応する湾曲形状を有する拡散部材をさらに備える。このように構成すれば、拡散部材により湾曲形状を有する輝度均一化シートの湾曲度合いを適切に維持することができる。その結果、温度変化に伴う輝度均一性の悪化を抑制することができる。
この場合、好ましくは、拡散部材の輝度均一化シートとは反対側に配置され、輝度均一化シートの湾曲形状に対応する湾曲形状を有する光学シートをさらに備える。このように構成すれば、湾曲形状を有する輝度均一化シートの湾曲度合いをより適切に維持することができる。そのため、温度変化に伴う輝度均一性の悪化をより抑制することができる。
上記の輝度均一化シートの線膨張係数が発光基板の線膨張係数よりも大きく、輝度均一化シートの湾曲度合いが、発光基板の湾曲度合いよりも大きい構成、または、輝度均一化シートの線膨張係数が発光基板の線膨張係数よりも小さく、輝度均一化シートの湾曲度合いが、発光基板の湾曲度合いよりも小さい構成において、好ましくは、輝度均一化シートは湾曲形状であり、発光基板および輝度均一化シートを保持する保持部材をさらに備え、保持部材は、輝度均一化シートの湾曲を保持するための湾曲した形状の湾曲保持部を有する。このように構成すれば、柔軟なシートにより形成された輝度均一化シートを湾曲保持部上に配置するだけで、所望の湾曲形状の輝度均一化シートを構成することができる。
上記第１の局面による発光装置において、好ましくは、発光基板および輝度均一化シートを保持する保持部材をさらに備え、保持部材は、第１の保持部材と、第１の保持部材の内周面側に設けられ、第１の保持部材に比べて反射率が高い材料で形成される第２の保持部材とを含む。このように構成すれば、第２の保持部材で光を反射させることにより光の利用効率を向上させることができる。その結果、発光装置の輝度を向上させることができる。
この場合、好ましくは、第２の保持部材は、輝度均一化シートの発光基板側の表面に当接する柱状部材を有する。このように構成すれば、輝度均一化シートが自重により発光基板側に撓むことを防止することができる。
上記保持部材が第１の保持部材と第２の保持部材とを含む構成において、好ましくは、第２の保持部材は、発光素子のそれぞれを区画し、かつ、輝度均一化シートの発光基板側の表面に当接する隔壁を有する。このように構成すれば、輝度均一化シートが自重により発光基板側に撓むことを防止しつつ、ローカルディミングと呼ばれる部分調光処理を行うことができる。
この発明の第２の局面による表示装置は、発光装置と、表示パネルと、を備え、発光装置は、複数の発光素子を有する発光基板と、発光基板に対向して設けられ、発光素子から照射された光を透過するための複数の貫通孔が形成され、発光基板の線膨張係数と異なる線膨張係数を有し、湾曲形状を有する輝度均一化シートと、とを含み、発光基板および輝度均一化シートは、それぞれ所定の位置において互いに位置決めされ、発光基板および輝度均一化シートのうちの少なくとも線膨張係数が大きい方は、湾曲する形状を有し、線膨張係数が大きい方の湾曲度合いは、線膨張係数が小さい方の湾曲度合いよりも大きく、線膨張係数が大きい方は、湾曲形状の所定の位置に第１位置決め部を含むとともに、線膨張係数が小さい方は、第１位置決め部と対向する方向に位置する部分に第２位置決め部を含み、表示パネルは、発光装置の輝度均一化シート側に配置され、輝度均一化シートの湾曲形状に沿った湾曲形状を有する。
この発明の第２の局面による表示装置では、上記のように、発光基板および輝度均一化シートのうちの少なくとも線膨張係数が大きい方は、湾曲する形状を有し、線膨張係数が大きい方の湾曲度合いは、線膨張係数が小さい方の湾曲度合いよりも大きい。線膨張係数の大きい方がより湾曲していることにより、所定の位置から離れた位置において、線膨張係数が大きい方がより湾曲していることにより、所定の位置から離れた位置において、線膨張係数が小さい方に対する、線膨張係数が大きい方の位置ずれ量を低減することができる。すなわち、線膨張係数が小さい方の膨張による位置ずれ方向を基準方向とすると、線膨張係数が大きい方は、湾曲により、基準方向に対して傾斜した方向へ膨張する。その結果、線膨張係数が大きい方の膨張には、位置ずれに相当する基準方向成分以外に、基準方向と直交する方向の直交方向成分が含まれることになる。湾曲によりこの直交方向成分が生じる分だけ、位置ずれ（基準方向成分）を低減することができる。これにより、温度変化に伴う発光基板および輝度均一化シートの相対位置関係のずれを低減することにより、温度変化に起因する輝度均一性の悪化を抑制することができる。
本発明によれば、上記のように、温度変化に伴う発光基板および輝度均一化シートの相対位置関係のずれを低減することにより、温度変化に起因する輝度均一性の悪化を抑制することが可能な発光装置および表示装置を提供することができる。
第１実施形態に係る表示装置の断面図である。 第１実施形態に係る保持部材の斜視図である。 第１実施形態に係る保持部材の正面図である。 従来の発光装置（比較例）における常温時の発光基板と輝度均一化シートとの位置関係を示す模式図（Ａ）、および、従来の発光装置（比較例）における高温時の発光基板と輝度均一化シートとの位置関係を示す模式図（Ｂ）である。 第１実施形態の発光装置における常温時の発光基板と輝度均一化シートとの位置関係を示す模式図（Ａ）、および、第１実施形態の発光装置における高温時の発光基板と輝度均一化シートとの位置関係を示す模式図（Ｂ）である。 第２実施形態に係る表示装置の断面図である。 第３実施形態に係る表示装置の断面図である。 第４実施形態に係る表示装置の断面図である。 第５実施形態に係る表示装置の断面図である。 第６実施形態に係る表示装置の断面図である。 第７実施形態に係る表示装置の断面図である。 第８実施形態に係る第１の保持部材および第２の保持部材の斜視図である。 第９実施形態に係る第２の保持部の斜視図である。 第９実施形態に係る第２の保持部材の断面図である。 第１０実施形態に係る第２の保持部の斜視図である。 第１０実施形態に係る第２の保持部材の断面図である。
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、本明細書では、表示装置を前面側から見た左右方向をＸ方向として説明する。また、表示装置を前面側から見た上下方向をＹ方向として説明する。また、表示装置の背面側と前面側とを結ぶ方向をＺ方向として説明する。
［第１実施形態］
（表示装置の構成）
図１および図２を参照して、本発明の第１実施形態による表示装置１００の構成について説明する。
図１に示すように、第１実施形態による表示装置１００は、発光装置１と、表示パネル２とを備える。図１は、表示装置１００をＸ方向に沿って切断した断面図である。
発光装置１は、発光基板１１と、反射シート１２と、輝度均一化シート１３と、拡散部材１４と、光学シート１５と、保持部材１６と、を有する。保持部材１６の内側には、発光基板１１と、反射シート１２と、輝度均一化シート１３と、拡散部材１４と、光学シート１５とがこの順に配置されている。
発光基板１１は、プリント配線基板であり、前面側に設けられた複数の発光素子１１１と、外部から電力が供給されるコネクタ（不図示）とを含む。発光基板１１は、平面（平板）形状である。発光基板１１は、ＦＲ４（Ｆｌａｍｅ Ｒｅｔａｒｄａｎｔ ４）を用いたガラスエポキシ基板や、ＣＥＭ３（Ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ Ｅｐｏｘｙ Ｍａｔｅｒｉａｌ ３）を用いたガラスコンポジット基板や、アルミニウムなどの金属基板などが用いられるが、これらに限定されない。発光基板１１の線膨張係数は、輝度均一化シート１３の線膨張係数よりも小さい。
発光基板１１は、平面視において４つの辺を含む矩形状を有する。発光基板１１のＸ方向に沿った一対の辺のそれぞれ、および、Ｙ方向に沿った一対の辺の少なくとも一辺には、後述する保持部材１６に形成された発光基板係合用突起部１６４（図２参照）のそれぞれと係合するための切り欠き部（不図示）が形成されている。発光基板１１は、Ｘ方向に沿った一対の辺に形成された切り欠き部と、発光基板係合用突起部１６４とによりＸ方向の位置決めがされている。また、発光基板１１は、Ｙ方向に沿った辺に形成された切り欠き部と、発光基板係合用突起部１６４とによりＹ方向の位置決めがされている。また、発光基板１１は、切り欠き部と、発光基板係合用突起部１６４とにより、輝度均一化シート１３に対して相対的に位置が決まるように固定されている。Ｘ方向に沿った一対の辺に形成された切り欠き部は、この一対の辺の中央部に形成されていてもよいし、中央部から離れた箇所に形成されていてもよい。
発光素子１１１は、通電されることにより発光するように構成されている。発光素子１１１は、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）を含む。
反射シート１２は、発光基板１１と輝度均一化シート１３との間に配置されている。反射シート１２は、発光素子１１１およびその近傍が露出するように形成された複数の開口部１２ａを有する。反射シート１２は、開口部１２ａにより、発光素子１１１を避けるようにして、発光基板１１の発光素子１１１を実装している面に固定されている。反射シート１２は、両面テープなどの固定手段により発光基板１１に固定されている。反射シート１２は、ポリエチレンテレフタレートなどにより形成されているが、これに限定されない。反射シート１２は、輝度均一化シート１３や、拡散部材１４や、光学シート１５で反射され、発光基板１１に戻ってきた光を再反射することにより光利用効率を上げるとともに、発光素子１１１以外の部分から発光装置１の出光面に向かって光が進むことにより、輝度分布を均一化させる。
輝度均一化シート１３は、反射シート１２と拡散部材１４との間に配置されている。輝度均一化シート１３は、発光基板１１と０．５ｍｍ～１０ｍｍ程度の間隔を開けて配置されている。輝度均一化シート１３は、発光素子１１１から照射された光を透過するための異なる複数のサイズの貫通孔１３１（図５参照）が複数形成されている。輝度均一化シート１３において、発光素子１１１から照射された光の一部は貫通孔１３１を透過するとともに、光の他の一部は貫通孔１３１が形成されていない領域で発光基板１１側に反射される。輝度均一化シート１３は、発光装置１の発光面内の輝度が均一になるように、発光素子１１１に対応した貫通孔１３１のサイズ、貫通孔１３１の数、および貫通孔１３１の配置が考慮されて設計されている。輝度均一化シート１３は、たとえば、０．２ｍｍ～２ｍｍ程度の複数種類のサイズの貫通孔１３１が、０．２ｍｍ程度の間隔で密集するように形成されている。このような輝度均一化シート１３を用いることにより、発光基板１１上の反射シート１２と輝度均一化シート１３との間で光の反射が繰り返され、輝度の均一性を高めることができる。
輝度均一化シート１３は、平面視において４つの辺を含む矩形状を有する。輝度均一化シート１３のＸ方向に沿った一対の辺のそれぞれ、および、Ｙ方向に沿った一対の辺の少なくとも一辺には、後述する保持部材１６に形成された輝度均一化シート係合用突起部１６５（図２参照）のそれぞれと係合するための切り欠き部（不図示）が形成されている。輝度均一化シート１３は、Ｘ方向に沿った一対の辺に形成された切り欠き部と、輝度均一化シート係合用突起部１６５とによりＸ方向の位置決めがされている。また、輝度均一化シート１３は、Ｙ方向に沿った辺に形成された切り欠き部と、輝度均一化シート係合用突起部１６５とによりＹ方向の位置決めがされている。また、輝度均一化シート１３は、切り欠き部と、輝度均一化シート係合用突起部１６５とにより、発光基板１１に対して相対的に位置が決まるように固定されている。Ｘ方向に沿った一対の辺に形成された切り欠き部は、この一対の辺の中央部に形成されていてもよいし、中央部から離れた箇所に形成されていてもよい。
輝度均一化シート１３は、ポリエチレンテレフタレートなどにより形成されているが、これに限定されない。輝度均一化シート１３の線膨張係数は、発光基板１１の線膨張係数より大きい。
輝度均一化シート１３は、図１に示すように、表示装置１００をＸ方向に沿って切断した断面において、発光基板１１側に凸となる湾曲形状を有する。輝度均一化シート１３は、切り欠き部が形成された位置決め位置から離れる方向に向かうに従い、発光基板１１の平面Ｐ１と、発光基板１１の平面Ｐ１の垂直方向における輝度均一化シート１３の接平面ＴＰ１とのなす角度θ１が大きくなるように、湾曲している。
輝度均一化シート１３の切り欠き部が形成された位置決め位置は、輝度均一化シート１３の接平面と直交する面と、発光基板１１の平面と直交する面とが重なる位置に設けられる。すなわち、本実施形態において、輝度均一化シート１３の位置決め位置は、輝度均一化シート１３の湾曲形状の頂部に設けられるとともに、発光基板１１の位置決め位置は、この頂部から垂直方向に位置する部分に設けられる。
拡散部材１４は、輝度均一化シート１３と光学シート１５との間に配置されている。拡散部材１４は、たとえば、ポリカーボネートにより形成されている。拡散部材１４は、図１に示すように、表示装置１００をＸ方向に沿って切断した断面において、輝度均一化シート１３側に凸となる湾曲形状に成型された板部材により構成されている。拡散部材１４の湾曲形状は、輝度均一化シート１３の湾曲形状に対応する湾曲形状である。また、拡散部材１４の湾曲形状は、後述する保持部材１６の湾曲保持部１６３（図２参照）に沿った湾曲形状である。拡散部材１４の湾曲形状に沿って、輝度均一化シート１３は発光基板１１側に凸となる湾曲形状を有している。拡散部材１４は、シート状であってもよい。拡散部材１４は、輝度均一化シート１３を通過して拡散部材１４に入光した光を拡散させて、輝度均一化シート１３の前面側の貫通孔１３１が形成されていない箇所にも光を導くことができる。
光学シート１５は、拡散部材１４と表示パネル２との間に配置されている。光学シート１５は、たとえば、発光装置１の光利用効率を上げるためのプリズムシート１５１と、表示パネル２の光利用効率を上げるための偏光制御シート１５２とを含む。光学シート１５は、表示装置１００の視野角を狭くする視野角制御シートをさらに含んでいてもよい。光学シート１５の湾曲形状は、輝度均一化シート１３の湾曲形状に対応する湾曲形状である。
図２および図３に示すように、保持部材１６は、前面側に開口が設けられた箱形状であり、底面部１６１と、側面部１６２とを有している。底面部１６１には、発光基板１１が配置されている。発光基板１１は、両面テープなどの固定手段により底面部１６１に固定されている。発光基板１１は発熱するため、両面テープは伝熱性を考慮したものが用いられている。底面部１６１上の発光基板１１の前面側に、反射シート１２と、輝度均一化シート１３と、拡散部材１４と、光学シート１５とがこの順に配置されている。側面部１６２は、箱形状の保持部材１６における４つの側壁を構成している。側面部１６２は、発光基板１１、反射シート１２、輝度均一化シート１３、拡散部材１４、および、光学シート１５の位置を制約するとともに、光漏れや異物混入を防いでいる。側面部１６２には、発光基板１１と輝度均一化シート１３との間において内側に突出し、かつ、Ｘ方向に沿った側面部１６２において発光基板１１側に凸となる湾曲形状に形成され、Ｙ方向に沿った側面部１６２において平面形状に形成された、湾曲保持部１６３が形成されている。湾曲保持部１６３は、輝度均一化シート１３の周縁を支持するとともに、輝度均一化シート１３の湾曲形状を保持する。湾曲保持部１６３は、輝度均一化シート１３を拡散部材１４と挟んで保持している。側面部１６２は、テープなどにより、拡散部材１４および光学シート１５を固定している。
保持部材１６のＸ方向に沿った一対の側面部１６２のそれぞれ、および、Ｙ方向に沿った一対の側面の少なくとも一つの側面部１６２には、発光基板１１の切り欠き部と係合するための発光基板係合用突起部１６４が形成されている。また、Ｘ方向に沿った一対の湾曲保持部１６３のそれぞれ、および、Ｙ方向に沿った一対の湾曲保持部１６３の少なくとも一つの湾曲保持部１６３には、輝度均一化シート１３の切り欠き部と係合するための輝度均一化シート係合用突起部１６５が形成されている。保持部材１６は、発光基板係合用突起部１６４により発光基板１１を位置決めする。また、保持部材１６は、輝度均一化シート係合用突起部１６５により輝度均一化シート１３を位置決めする。また、保持部材１６は、発光基板１１と輝度均一化シート１３との相対的な位置が決まるように、発光基板１１と輝度均一化シート１３とを固定している。輝度均一化シート係合用突起部１６５は、Ｘ方向に沿った湾曲保持部１６３の接平面が、保持部材１６の底面部１６１と平行になる位置に配置されている。Ｘ方向に沿った一対の湾曲保持部１６３に形成された輝度均一化シート係合用突起１６５は、この一対の湾曲保持部１６３の中央部に形成されていてもよいし、中央部から離れた箇所に形成されていてもよい。発光基板係合用突起部１６４は、輝度均一化シート係合用突起部１６５から垂直方向に位置する部分に設けられる。Ｘ方向に沿った一対の側面部１６２のそれぞれに形成された発光基板係止用突起部１６４は、この一対の側面部１６２の中央部に形成されていてもよいし、中央部から離れた箇所に形成されていてもよい。なお、反射シート１２にも、保持部材１６の発光基板係合用突起部１６４を共用可能な切り欠き部（不図示）が形成され、発光基板１１の発光素子１１１に対して位置が決まるようにして固定されている。
表示パネル２は、発光装置１の光学シート１５側に配置されている。表示パネル２は、保持部材１６の開口近傍に固定されている。表示パネル２は、両面テープなどの固定手段により保持部材１６に固定されている。表示パネル２は、液晶パネルである。表示パネル２は、複数の画素を有し、画素毎に、印加された電圧に応じて、発光装置１からの光を透過または吸収することにより画像を表示する。表示パネル２は、発光基板１１側に凸となる湾曲形状を有している。第１実施形態においては、輝度均一化シート１３、拡散部材１４、光学シート１５、および、保持部材１６の湾曲保持部は、表示パネル２に沿って湾曲している。
（第１実施形態の効果）
第１実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
第１実施形態では、上記のように、発光基板１１の線膨張係数よりも大きな線膨張係数を有する輝度均一化シート１３が、湾曲する形状を有し、線膨張係数が大きい輝度均一化シート１３の湾曲度合いは、線膨張係数が小さい発光基板１１の湾曲度合いよりも大きい。線膨張係数の大きい輝度均一化シート１３がより湾曲していることにより、所定の位置から離れた位置において、線膨張係数が小さい発光基板１１に対する、線膨張係数が大きい輝度均一化シート１３の位置ずれ量を低減することができる。すなわち、線膨張係数が小さい発光基板１１の膨張による位置ずれ方向を基準方向とすると、線膨張係数が大きい輝度均一化シート１３は、湾曲により、基準方向に対して傾斜した方向へ膨張する。その結果、線膨張係数が大きい輝度均一化シート１３の膨張には、位置ずれに相当する基準方向成分以外に、基準方向と直交する方向の直交方向成分が含まれることになる。湾曲によりこの直交方向成分が生じる分だけ、位置ずれ（基準方向成分）を低減することができる。これにより、温度変化に伴う発光基板１１および輝度均一化シート１３の相対位置関係のずれを低減することにより、温度変化に起因する輝度均一性の悪化を抑制することができる。
ここで、図４および図５を参照して、比較例および本実施形態における、常温時および高温時の発光基板と輝度均一化シートとの位置関係を説明する。図４および図５において、発光基板および輝度均一化シートは、図示しない保持部材を介して相対的な位置が決められた状態で固定されている。図４は、従来の発光装置における発光基板９１および輝度均一化シート９３の構成に係る比較例であり、平面形状を有する発光基板９１と、発光基板９１よりも線膨張係数が大きく、かつ、平面形状を有する輝度均一化シート９３とが平行に配置されている。比較例においては、図４（Ａ）に示すように、常温時には、発光基板９１上の発光素子９１１とそれに対応する輝度均一化シート９３上の複数の貫通孔９３１は設計的に正しい位置に配置され、輝度均一性の高い発光装置といえる。しかしながら、たとえば常温から高温に変化した場合には、発光基板９１および輝度均一化シート９３が膨張する。この場合、図４（Ｂ）に示すように、位置決め位置から離れた位置においては、発光素子９１１に対応する複数の貫通孔９３１が配置された輝度均一化シート９３の膨張量のほうが、複数の貫通孔９３１に対応する発光素子９１１が配置された発光基板９１の膨張量に対して大きくなる。発光基板９１上の発光素子９１１とそれに対応する輝度均一化シート９３上の複数の貫通孔９３１とは互いに平行に配置されているため、発光基板９１および輝度均一化シート９３１の線膨張係数差による膨張量の差がそのまま相対的な位置ずれとなり、その結果、輝度均一性を低下させる原因となっていた。
これに対して、図５は、第１実施形態に係る発光装置１における発光基板１１および輝度均一化シート１３の構成例であり、平面形状を有する発光基板１１と、発光基板１１よりも線膨張係数が大きく、かつ、湾曲形状を有する輝度均一化シート１３とが対向して配置されている。第１実施形態の構成例においても、図５（Ａ）に示すように、常温時には、発光基板１１上の発光素子１１１とそれに対応する輝度均一化シート１３上の複数の貫通孔１３１とを設計的に正しい位置に配置することができ、輝度均一性の高い発光装置１を実現することができる。また、常温から高温に変化して、発光基板１１および輝度均一化シート１３が膨張した場合には、図５（Ｂ）に示すように、位置決め位置から離れた位置においては、発光素子１１１に対応する複数の貫通孔１３１が配置された輝度均一化シート１３の膨張量のほうが、複数の貫通孔１３１に対応する発光素子１１１が配置された発光基板１１の膨張量に対して大きくなる。しかしながら、線膨張係数がより大きい輝度均一化シート１３は、湾曲により、基準方向に対して傾斜した方向へ膨張する。その結果、線膨張係数が大きい方の膨張には、位置ずれに相当する基準方向成分以外に、基準方向と直交する方向の直交方向成分が含まれることになる。湾曲によりこの直交方向成分が生じる分だけ、位置ずれ（基準方向成分）を低減できる。そのため、位置決め位置から離れた位置における各発光素子１１１と各発光素子１１１に対応する輝度均一化シート１３の貫通孔１３１のパターンとの相対位置関係のずれを抑制することができる。その結果、輝度均一性の悪化を抑制することができる。
また、位置決め位置から離れるほど、膨張による位置ずれ量はより大きくなる。そこで、第１実施形態では、上記のように、発光基板１１および輝度均一化シート１３は、位置決め位置から離れる方向に向かうに従い、発光基板１１の平面Ｐ１と、発光基板１１の平面Ｐ１の垂直方向における輝度均一化シート１３の接平面ＴＰ１とのなす角度θ１が大きくなるように、輝度均一化シート１３が湾曲している。これにより、所定の位置から離れるほど直交方向成分が生じる量を大きくすることができるため、所定の位置から離れるほど基準方向成分の低減量を大きくすることができる。これにより、温度変化に伴う発光基板１１および輝度均一化シート１３の相対位置関係のずれをより低減することにより、温度変化に起因する輝度均一性の悪化をより抑制することができる。
また、第１実施形態では、上記のように、位置決め位置は、線膨張係数が大きい輝度均一化シート１３の接平面と直交する面と、線膨張係数が小さい発光基板１１の平面と直交する面とが重なる位置である。これにより、位置決め位置において、平面形状を有する発光基板１１と湾曲形状を有する輝度均一化シート１３とを安定的に固定することができるため、輝度均一化シート１３の組み付け性を向上させることができる。
また、第１実施形態では、上記のように、輝度均一化シート１３は湾曲形状であり、輝度均一化シート１３の発光基板１１とは反対側に配置され、輝度均一化シートの湾曲形状に対応する湾曲形状を有する拡散部材１４をさらに備えている。これにより、湾曲形状を有する輝度均一化シート１３の湾曲度合いを適切に維持することができるため、温度変化に伴う輝度均一性の悪化を抑制することができる。
また、第１実施形態では、上記のように、拡散部材１４の輝度均一化シート１３とは反対側に配置され、輝度均一化シートの湾曲形状に対応する湾曲形状を有する光学シート１５をさらに備えている。これにより、湾曲形状を有する輝度均一化シート１３の湾曲度合いをより適切に維持することができるため、温度変化に伴う輝度均一性の悪化を抑制することができる。
また、第１実施形態では、上記のように、輝度均一化シート１３は湾曲形状であり、発光基板１１および輝度均一化シート１３を保持する保持部材１６をさらに備え、保持部材１６は、輝度均一化シート１３の湾曲を保持するための湾曲した形状の湾曲保持部１６３を有している。これにより、柔軟なシートにより形成された輝度均一化シート１３を湾曲保持部上に配置するだけで、所望の湾曲形状の輝度均一化シート１３を構成することができる。
［第２実施形態］
次に、図６を参照して、第２実施形態による表示装置２００の構成について説明する。第２実施形態では、第１実施形態とは異なり、発光基板１１の線膨張係数よりも大きな線膨張係数を有する輝度均一化シート１３が発光基板１１側に凸となる湾曲形状を有し、発光基板１１が輝度均一化シート１３側に凹となる湾曲形状を有し、輝度均一化シート１３の湾曲度合いは、発光基板１１の湾曲度合いよりも大きいように構成されている。また、保持部材１６の底面部１６１は、表示装置２００をＸ方向に沿って切断した断面において、発光基板１１側に凹となる湾曲形状である。また、発光基板および輝度均一化シートは、位置決め位置から離れる方向に向かうに従い、発光基板１１の接平面ＴＰ２ａと、発光基板１１の接平面ＴＰ２ａの垂直方向における輝度均一化シート１３の接平面ＴＰ２ｂとのなす角度θ２（不図示）が大きくなるように、互いに湾曲している。
第２実施形態のその他の構成は、上記第１実施形態と同様である。
（第２実施形態の効果）
第２実施形態では、上記のように、発光基板１１の線膨張係数よりも大きな線膨張係数を有する輝度均一化シート１３が発光基板１１側に凸となる湾曲形状を有し、発光基板１１が輝度均一化シート１３側に凹となる湾曲形状を有し、輝度均一化シート１３の湾曲度合いは、発光基板１１の湾曲度合いよりも大きいように構成されている。これにより、上記第１実施形態と同様に、温度変化に伴う発光基板１１および輝度均一化シート１３の相対位置関係のずれを低減することにより、温度変化に起因する輝度均一性の悪化を抑制することができる。
なお、温度変化に伴い、湾曲形状を有する発光基板１１が保持部材１６の底面部１６１に沿って膨張および収縮すると、発光素子１１１の向きが変わってしまう。しかしながら、たとえば、発光基板１１の湾曲量はＲ８００ｍｍ～Ｒ３０００ｍｍ程度である場合、膨張および収縮によるシフト量は１ｍｍにも満たない。そのため、発光素子１１１の向きの変化量は微小であり光量の角度分布はほとんど変わらない。よって、発光基板１１が湾曲形状であっても、発光素子１１１の向きが変わることの影響は無視することができる。
また、第２実施形態のその他の効果は、第１実施形態と同様である。
［第３実施形態］
次に、図７を参照して、第３実施形態による表示装置３００の構成について説明する。第３実施形態では、第１実施形態とは異なり、発光基板１１の線膨張係数よりも大きな線膨張係数を有する輝度均一化シート１３が発光基板１１側に凹となる湾曲形状を有し、発光基板１１が輝度均一化シート１３側に凸となる湾曲形状を有し、輝度均一化シート１３の湾曲度合いは、発光基板１１の湾曲度合いよりも大きいように構成されている。また、保持部材１６の底面部１６１は、表示装置３００をＸ方向に沿って切断した断面において、発光基板１１側に凸となる湾曲形状である。また、拡散部材１４、光学シート１５、保持部材１６のＸ方向に沿った湾曲保持部１６３、および、表示パネル２は、表示装置３００をＸ方向に沿って切断した断面において、輝度均一化シート１３に沿って湾曲している。また、発光基板１１および輝度均一化シート１３は、位置決め位置から離れる方向に向かうに従い、発光基板１１の接平面ＴＰ３ａと、発光基板１１の接平面ＴＰ３ａの垂直方向における輝度均一化シート１３の接平面ＴＰ３ｂとのなす角度θ３（不図示）が大きくなるように、互いに湾曲している。
第３実施形態のその他の構成は、上記第１実施形態と同様である。
（第３実施形態の効果）
第３実施形態では、上記のように、発光基板１１の線膨張係数よりも大きな線膨張係数を有する輝度均一化シート１３が発光基板１１側に凹となる湾曲形状を有し、発光基板１１が輝度均一化シート１３側に凸となる湾曲形状を有し、輝度均一化シート１３の湾曲度合いは、発光基板１１の湾曲度合いよりも大きいように構成されている。これにより、上記第１実施形態と同様に、温度変化に伴う発光基板１１および輝度均一化シート１３の相対位置関係のずれを低減することにより、温度変化に起因する輝度均一性の悪化を抑制することができる。
また、第３実施形態のその他の効果は、第１実施形態と同様である。
［第４実施形態］
次に、図８を参照して、第４実施形態による表示装置４００の構成について説明する。第４実施形態では、第１実施形態とは異なり、発光基板１１の線膨張係数よりも小さな線膨張係数を有する輝度均一化シート１３が発光基板１１側に凸となる湾曲形状を有し、発光基板１１が輝度均一化シート１３側に凹となる湾曲形状を有し、輝度均一化シート１３の湾曲度合いは、発光基板１１の湾曲度合いよりも小さいように構成されている。また、保持部材１６の底面部１６１は、表示装置４００をＸ方向に沿って切断した断面において、発光基板１１側に凹となる湾曲形状である。また、発光基板１１および輝度均一化シート１３は、位置決め位置から離れる方向に向かうに従い、発光基板１１の接平面ＴＰ４ａと、発光基板１１の接平面ＴＰ４ａの垂直方向における輝度均一化シート１３の接平面ＴＰ４ｂとのなす角度θ４（不図示）が大きくなるように、互いに湾曲している。なお、本実施形態において、輝度均一化シート１３の線膨張係数が発光基板１１の線膨張係数よりも小さければ、輝度均一化シート１３および発光基板１１の材料は特に限定されない。
第４実施形態のその他の構成は、上記第１実施形態と同様である。
（第４実施形態の効果）
第４実施形態では、上記のように、発光基板１１の線膨張係数よりも小さな線膨張係数を有する輝度均一化シート１３が発光基板１１側に凸となる湾曲形状を有し、発光基板１１が輝度均一化シート１３側に凹となる湾曲形状を有し、輝度均一化シート１３の湾曲度合いは、発光基板１１の湾曲度合いよりも小さいように構成されている。これにより、上記第１実施形態と同様に、温度変化に伴う発光基板１１および輝度均一化シート１３の相対位置関係のずれを低減することにより、温度変化に起因する輝度均一性の悪化を抑制することができる。
また、第４実施形態のその他の効果は、第１実施形態と同様である。
［第５実施形態］
次に、図９を参照して、第５実施形態による表示装置５００の構成について説明する。第５実施形態では、第１実施形態とは異なり、発光基板１１の線膨張係数よりも小さな線膨張係数を有する輝度均一化シート１３が発光基板１１側に凹となる湾曲形状を有し、発光基板１１が輝度均一化シート１３側に凸となる湾曲形状を有し、輝度均一化シート１３の湾曲度合いは、発光基板１１の湾曲度合いよりも小さいように構成されている。また、保持部材１６の底面部１６１は、表示装置５００をＸ方向に沿って切断した断面において、発光基板１１側に凸となる湾曲形状である。また、拡散部材１４、光学シート１５、保持部材１６のＸ方向に沿った湾曲保持部１６３、および、表示パネル２は、表示装置５００をＸ方向に沿って切断した断面において、輝度均一化シート１３に沿って湾曲している。また、発光基板１１および輝度均一化シート１３は、位置決め位置から離れる方向に向かうに従い、発光基板１１の接平面ＴＰ５ａと、発光基板１１の接平面ＴＰ５ａの垂直方向における輝度均一化シート１３の接平面ＴＰ５ｂとのなす角度θ５（不図示）が大きくなるように、発光基板１１が湾曲している。なお、本実施形態において、輝度均一化シート１３の線膨張係数が発光基板１１の線膨張係数よりも小さければ、輝度均一化シート１３および発光基板１１の材料は特に限定されない。
第５実施形態のその他の構成は、上記第１実施形態と同様である。
（第５実施形態の効果）
第５実施形態では、上記のように、発光基板１１の線膨張係数よりも小さな線膨張係数を有する輝度均一化シート１３が発光基板１１側に凹となる湾曲形状を有し、発光基板１１が輝度均一化シート１３側に凸となる湾曲形状を有し、輝度均一化シート１３の湾曲度合いは、発光基板１１の湾曲度合いよりも小さいように構成されている。これにより、上記第１実施形態と同様に、温度変化に伴う発光基板１１および輝度均一化シート１３の相対位置関係のずれを低減することにより、温度変化に起因する輝度均一性の悪化を抑制することができる。
また、第５実施形態のその他の効果は、第１実施形態と同様である。
［第６実施形態］
次に、図１０を参照して、第６実施形態による表示装置６００の構成について説明する。第６実施形態では、第１実施形態とは異なり、発光基板１１の線膨張係数よりも小さな線膨張係数を有する輝度均一化シート１３が平面形状を有し、発光基板１１が輝度均一化シート１３側に凸となる湾曲形状を有し、輝度均一化シート１３の湾曲度合いは、発光基板１１の湾曲度合いよりも小さいように構成されている。また、保持部材１６の底面部１６１は、表示装置６００をＸ方向に沿って切断した断面において、発光基板１１側に凸となる湾曲形状である。また、拡散部材１４、光学シート１５、保持部材１６の保持部１６３ｈ、および、表示パネル２は、表示装置６００をＸ方向に沿って切断した断面において、平面形状を有している。また、発光基板１１および輝度均一化シート１３は、位置決め位置から離れる方向に向かうに従い、発光基板１１の接平面ＴＰ６ａと、発光基板１１の接平面ＴＰ６ａの垂直方向における輝度均一化シート１３の平面Ｐ６とのなす角度θ６（不図示）が大きくなるように、発光基板１１が湾曲している。なお、本実施形態において、輝度均一化シート１３の線膨張係数が発光基板１１の線膨張係数よりも小さければ、輝度均一化シート１３および発光基板１１の材料は特に限定されない。また、上記第６実施形態においては、Ｘ方向に沿った側面部１６２において湾曲形状に形成され、Ｙ方向に沿った側面部１６２において平面形状に形成された湾曲保持部１６３が形成された湾曲保持部１６３を含む上記第１実施形態とは異なり、輝度均一化シート１３が平面形状を有するため、Ｘ方向およびＹ方向に沿ったいずれの側面部１６２においても平面形状に形成された保持部１６３ｈを含む。保持部１６３ｈと第１実施形態における湾曲保持部１６３とは、その形状以外の構成において同様である。
第６実施形態のその他の構成は、上記第１実施形態と同様である。
（第６実施形態の効果）
第６実施形態では、上記のように、発光基板１１の線膨張係数よりも小さな線膨張係数を有する輝度均一化シート１３が平面形状を有し、発光基板１１が輝度均一化シート１３側に凸となる湾曲形状を有し、輝度均一化シート１３の湾曲度合いは、発光基板１１の湾曲度合いよりも小さいように構成されている。これにより、上記第１実施形態と同様に、温度変化に伴う発光基板１１および輝度均一化シート１３の相対位置関係のずれを低減することにより、温度変化に起因する輝度均一性の悪化を抑制することができる。
また、第６実施形態のその他の効果は、第１実施形態と同様である。
なお、第６実施形態において、発光基板１１の線膨張係数よりも小さな線膨張係数を有する輝度均一化シート１３が平面形状を有し、発光基板１１が輝度均一化シート１３側に凹となる湾曲形状を有していてもよい。
［第７実施形態］
次に、図１１を参照して、第７実施形態による表示装置７００の構成について説明する。第７実施形態では、第１実施形態とは異なり、発光基板１１の線膨張係数よりも大きな線膨張係数を有する輝度均一化シート１３が発光基板１１側に凸となる湾曲形状を有し、発光基板１１が輝度均一化シート１３側に凸となる湾曲形状を有し、輝度均一化シート１３の湾曲度合いは、発光基板１１の湾曲度合いよりも大きいように構成されている。また、保持部材１６の底面部１６１は、表示装置７００をＸ方向に沿って切断した断面において、発光基板１１側に凸となる湾曲形状である。また、発光基板１１および輝度均一化シート１３は、位置決め位置から離れる方向に向かうに従い、発光基板１１の接平面ＴＰ７ａと、発光基板１１の接平面ＴＰ７ａの垂直方向におけるの輝度均一化シート１３の接平面ＴＰ７ｂとのなす角度θ７（不図示）が大きくなるように、互いに湾曲している。
第７実施形態のその他の構成は、上記第１実施形態と同様である。
（第７実施形態の効果）
第７実施形態では、上記のように、発光基板１１の線膨張係数よりも大きな線膨張係数を有する輝度均一化シート１３が発光基板１１側に凸となる湾曲形状を有し、発光基板１１が輝度均一化シート１３側に凸となる湾曲形状を有し、輝度均一化シート１３の湾曲度合いは、発光基板１１の湾曲度合いよりも大きいように構成されている。これにより、上記第１実施形態と同様に、温度変化に伴う発光基板１１および輝度均一化シート１３の相対位置関係のずれを低減することにより、温度変化に起因する輝度均一性の悪化を抑制することができる。
また、第７実施形態のその他の効果は、第１実施形態と同様である。
［第８実施形態］
次に、図１２を参照して、第８実施形態による表示装置の構成について説明する。第８実施形態では、第１実施形態とは異なり、保持部材１６が、第１の保持部材１６ａと、第１の保持部材１６ａの内周面側に設けられる第２の保持部材１６ｂとを含むように構成されている。
第８実施形態における第１の保持部材１６ａは、輝度均一化シート係合用突起部１６５が設けられていない点以外は、第１実施形態の保持部材１６と同様の構成である。第１の保持部材１６ａは、前面側に開口が設けられた箱形状であり、底面部１６１ａと、側面部１６２ａとを有している。側面部１６２ａには、第１の湾曲保持部１６３ａと、発光基板係合用突起部１６４ａとを有する。第１の湾曲保持部１６３ａは、後述する第２の保持部材１６ｂの凹部１６６を保持する。発光基板係合用突起部１６４ａは、第１実施形態と同様に発光基板１１を位置決めして固定するとともに、後述する第２の保持部材１６ｂの切り欠き部１６７と係合し、第２の保持部材１６ｂを位置決めして固定する。
第２の保持部材１６ｂは、前面側および背面側に開口が設けられた筒形状であり、側面部１６２ｂを有している。第２の保持部材１６ｂは、第１の保持部材１６ａの内周面側に設けられる。第２の保持部材１６ｂは、側面部１６２ｂに、内側に突出する第２の湾曲保持部１６３ｂを有する。第２の湾曲保持部１６３ｂは、第１実施形態の湾曲保持部１６３と同様に、輝度均一化シート１３の周縁を支持するとともに、輝度均一化シート１３の湾曲形状を保持する。第２の湾曲保持部１６３ｂには、第１の保持部材１６ａの発光基板係合用突起部１６４ａと係合するための切り欠き部１６７と、輝度均一化シート１３の切り欠き部と係合するための輝度均一化シート係合用突起部１６５ｂとを有する。第２の保持部材１６ｂの外周側における第２の湾曲保持部１６３ｂに対応する部分には凹部１６６が形成されており、凹部１６６は第１の湾曲保持部１６３ａに当接して保持される。第２の保持部材１６ｂは、たとえば白色の樹脂のような第１の保持部材１６ａに比べて反射率が高い材料で形成されている。
第８実施形態のその他の構成は、上記第１実施形態と同様である。
（第８実施形態の効果）
第８実施形態では、上記のように、保持部材１６は、第１の保持部材１６ａと、第１の保持部材１６ａの内周面側に設けられ、第１の保持部材１６ａに比べて反射率が高い材料で形成される第２の保持部材１６ｂとを含んでいる。これにより、第２の保持部材１６ｂの側面で光を反射させることにより光の利用効率を向上させることができるため、発光装置１の輝度を向上させることができる。
また、第８実施形態のその他の効果は、第１実施形態と同様である。
［第９実施形態］
次に、図１３および図１４を参照して、第１０実施形態による表示装置の構成について説明する。第９実施形態では、第８実施形態とは異なり、第２の保持部材１６ｃの発光基板１１側の開口に、格子状の平板部材１６８ｃが設けられている。この格子状の交点部分には、輝度均一化シート１３の発光基板１１側の表面に当接する柱状部材１６９が形成されている。格子状の平板部材１６８ｃは、格子の間隙部分に発光基板１１上の発光素子１１１が配置されるように形成されている。本実施形態においては、複数の交点部分のうち中央部の４つの交点部分にそれぞれ柱状部材１６９が１つずつ形成されているが、柱状部材１６９の位置および数は特に限定されない。
第９実施形態のその他の構成は、上記第８実施形態と同様である。
（第９実施形態の効果）
第９実施形態では、上記のように、第２の保持部材１６ｃは、輝度均一化シート１３の発光基板１１側の表面に当接する柱状部材１６９を有している。これにより、輝度均一化シート１３が自重により発光基板１１側に撓むことを防止することができる。
また、第９実施形態のその他の効果は、第８実施形態と同様である。
［第１０実施形態］
次に、図１５および図１６を参照して、第１０１実施形態による表示装置の構成について説明する。第１０実施形態では、第８実施形態とは異なり、第２の保持部材１６ｄの発光基板１１側の開口に、格子状の隔壁１６８ｄが設けられている。この格子状の隔壁１６８ｄは、発光素子１１１のそれぞれを区画し、かつ、輝度均一化シート１３の発光基板１１側の表面に当接している。
第１０実施形態のその他の構成は、上記第８実施形態と同様である。
（第１０実施形態の効果）
第１０実施形態では、上記のように、第２の保持部材１６ｄは、発光素子１１１のそれぞれを区画し、かつ、輝度均一化シート１３の発光基板１１側の表面に当接する、格子状の隔壁１６８ｄを有している。これにより、輝度均一化シート１３が自重により発光基板１１側に撓むことを防止しつつ、ローカルディミングと呼ばれる部分調光処理を行うことができる。
また、第１０実施形態のその他の効果は、第８実施形態と同様である。
［変形例］
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更（変形例）が含まれる。
たとえば、上記第１実施形態では、輝度均一化シート１３が発光基板１１側に凸となる湾曲形状を有する例を示したが、本発明はこれに限らない。発光基板１１および輝度均一化シート１３のうちの少なくとも線膨張係数が大きい方が、線膨張係数の小さい方に向かって凸または凹となるドーム形状を有し、線膨張係数が大きい方の湾曲度合いが、線膨張係数が小さい方の湾曲度合いよりも大きい構成としてもよい。たとえば、発光基板１１の線膨張係数よりも大きな線膨張係数を有する輝度均一化シート１３が発光基板１１側に凸または凹となるドーム形状を有し、発光基板１１が平面形状を有し、輝度均一化シート１３の湾曲度合いは、発光基板１１の湾曲度合いよりも大きいように構成されていてもよい。この構成であっても、線膨張係数が大きい方の湾曲部分において、第１～第１０実施形態の効果と同様の効果を得ることができる。
また、たとえば、上記第１実施形態では、輝度均一化シート１３が発光基板１１側に凸となる湾曲形状を有する例を示したが、本発明はこれに限らない。たとえば、輝度均一化シート１３が、発光基板１１側に凸となる湾曲形状と、さらにこの湾曲部分の一方端に接続される平面形状とを有していてもよい。この構成であっても、輝度均一化シート１３の湾曲部分において、第１～第１０実施形態の効果と同様の効果を得ることができる。なお、発光基板１１および輝度均一化シート１３の位置決め位置は、保持部材１６のＸ方向の中央部に設けられてもよいし、保持部材１６のＸ方向の中央部から離れた位置に設けられてもよい。
また、たとえば、輝度均一化シート１３の湾曲度合いは、Ｘ方向において位置決め位置を中心として非対称であってもよい。この構成であっても、第１～第１０実施形態の効果と同様の効果を得ることができる。なお、発光基板１１および輝度均一化シート１３の位置決め位置は、保持部材１６のＸ方向の中央部に設けられてもよいし、保持部材１６のＸ方向の中央部から離れた位置に設けられてもよい。また、発光基板１１の線膨張係数よりも大きな線膨張係数を有する輝度均一化シート１３が発光基板１１側に凸または凹となるドーム形状を有し、発光基板１１が平面形状を有し、かつ、発光基板１１および輝度均一化シート１３の位置決め位置が保持部材１６のＸ方向の中央部から離れた位置に設けられる場合、輝度均一化シート１３の形状は、半卵形状であってもよい。
また、たとえば上記第１実施形態では、保持部材１６が発光基板係合用突起部１６４および輝度均一化シート係合用突起部１６５を有し、発光基板１１が発光基板係合用突起部１６４に係合する切り欠き部を有し、輝度均一化シート１３が輝度均一化シート係合用突起部１６５に係合する切り欠き部を有している例を示したが、本発明はこれに限られない。発光基板１１および輝度均一化シート１３を保持部材１６を介して相対的な位置が決められた状態で固定することができれば、これらの係合に係る構成は特に限定されない。
また、たとえば上記第１実施形態では、発光基板１１および輝度均一化シート１３は、平面視において４つの辺を含む矩形状を有する例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、発光装置１の各部（発光基板１１、反射シート１２、輝度均一化シート１３、拡散部材１４、光学シート１５、保持部材１６）は、表示パネル２の形状に応じた形状に形成されていればよく、矩形状以外の、円形状、楕円形状、多角形状、異形状（例えば、凹部または凸部を含む形状）などであってもよい。
１００、２００、３００、４００、５００、６００、７００ 表示装置
１ 発光装置
２ 表示パネル
１１ 発光基板
１１１ 発光素子
１３ 輝度均一化シート
１３１ 貫通孔
１４ 拡散部材
１５ 光学シート
１６ 保持部材
１６ａ 第１の保持部材
１６ｂ、１６ｃ、１６ｄ 第２の保持部材
１６８ｄ 隔壁
１６９ 柱状部材

Claims (12)

  1. 複数の発光素子を有する発光基板と、
    前記発光基板に対向して設けられ、前記発光素子から照射された光を透過するための複数の貫通孔が形成され、前記発光基板の線膨張係数と異なる線膨張係数を有する輝度均一化シートと、を備え、
    前記発光基板および前記輝度均一化シートは、それぞれ所定の位置において互いに位置決めされ、
    前記発光基板および前記輝度均一化シートのうちの少なくとも線膨張係数が大きい方は、湾曲する形状を有し、
    前記線膨張係数が大きい方の湾曲度合いは、線膨張係数が小さい方の湾曲度合いよりも大きく、
    前記線膨張係数が大きい方は、前記湾曲形状の前記所定の位置に第１位置決め部を含むとともに、前記線膨張係数が小さい方は、前記第１位置決め部と対向する方向に位置する部分に第２位置決め部を含む、発光装置。
  2. 前記発光基板および前記輝度均一化シートは、前記所定の位置から離れる方向に向かうに従い、前記発光基板の接平面または平面と、前記発光基板の接平面または平面の垂直方向の前記輝度均一化シートの接平面または平面とのなす角度が大きくなるように、前記発光基板および前記輝度均一化シートの少なくとも一方が湾曲している、請求項１に記載の発光装置。
  3. 前記所定の位置は、前記線膨張係数が大きい方の接平面と直交する面と、前記線膨張係数が小さい方の接平面または平面と直交する面とが重なる位置である、請求項１または２に記載の発光装置。
  4. 前記輝度均一化シートの線膨張係数は、前記発光基板の線膨張係数よりも大きく、
    前記輝度均一化シートは、前記発光基板側に凸となる湾曲形状、または、前記発光基板側に凹となる湾曲形状であり、
    前記発光基板は、平面形状、前記輝度均一化シート側に凸となる前記輝度均一化シートよりも湾曲度合いが小さい湾曲形状、または、前記輝度均一化シート側に凹となる前記輝度均一化シートよりも湾曲度合いが小さい湾曲形状である、請求項１～３のいずれか１項に記載の発光装置。
  5. 前記輝度均一化シートの線膨張係数は、前記発光基板の線膨張係数よりも小さく、
    前記輝度均一化シートは、平面形状、前記発光基板側に凸となる湾曲形状、または、前記発光基板側に凹となる湾曲形状であり、
    前記発光基板は、前記輝度均一化シート側に凸となる前記輝度均一化シートよりも湾曲度合いが大きい湾曲形状、または、前記輝度均一化シート側に凹となる前記輝度均一化シートよりも湾曲度合いが大きい湾曲形状である、請求項１～３のいずれか１項に記載の発光装置。
  6. 前記輝度均一化シートは湾曲形状であり、
    前記輝度均一化シートの前記発光基板とは反対側に配置され、前記輝度均一化シートの湾曲形状に対応する湾曲形状を有する拡散部材をさらに備える、請求項４または５に記載の発光装置。
  7. 前記拡散部材の前記輝度均一化シートとは反対側に配置され、前記輝度均一化シートの湾曲形状に対応する湾曲形状を有する光学シートをさらに備える、請求項６に記載の発光装置。
  8. 前記輝度均一化シートは湾曲形状であり、
    前記発光基板および前記輝度均一化シートを保持する保持部材をさらに備え、
    前記保持部材は、前記輝度均一化シートの湾曲を保持するための湾曲した形状の湾曲保持部を有する、請求項４～７のいずれか１項に記載の発光装置。
  9. 前記発光基板および前記輝度均一化シートを保持する保持部材をさらに備え、
    前記保持部材は、第１の保持部材と、前記第１の保持部材の内周面側に設けられ、前記第１の保持部材に比べて反射率が高い材料で形成される第２の保持部材とを含む、請求項１～７のいずれか１項に記載の発光装置。
  10. 前記第２の保持部材は、前記輝度均一化シートの前記発光基板側の表面に当接する柱状部材を有する、請求項９に記載の発光装置。
  11. 前記第２の保持部材は、前記発光素子のそれぞれを区画し、かつ、前記輝度均一化シートの前記発光基板側の表面に当接する隔壁を有する、請求項９または１０に記載の発光装置。
  12. 発光装置と、
    表示パネルと、を備え、
    前記発光装置は、複数の発光素子を有する発光基板と、前記発光基板に対向して設けられ、前記発光素子から照射された光を透過するための複数の貫通孔が形成され、前記発光基板の線膨張係数と異なる線膨張係数を有し、湾曲形状を有する輝度均一化シートと、とを含み、前記発光基板および前記輝度均一化シートは、それぞれ所定の位置において互いに位置決めされ、前記発光基板および前記輝度均一化シートのうちの少なくとも線膨張係数が大きい方は、湾曲する形状を有し、前記線膨張係数が大きい方の湾曲度合いは、線膨張係数が小さい方の湾曲度合いよりも大きく、前記線膨張係数が大きい方は、前記湾曲形状の前記所定の位置に第１位置決め部を含むとともに、前記線膨張係数が小さい方は、前記第１位置決め部と対向する方向に位置する部分に第２位置決め部を含み、
    前記表示パネルは、前記発光装置の輝度均一化シート側に配置され、前記輝度均一化シートの湾曲形状に沿った湾曲形状を有する、表示装置。
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