JP2024071287A - コネクタ、コネクタアセンブリ、接続装置 - Google Patents

Abstract

【課題】相手側コネクタとの嵌合状態を維持しやすいコネクタを得る。
【解決手段】コネクタは、コネクタと相手側コネクタとが嵌合した嵌合状態において相手側コネクタの相手側シールドと接触するシールド（第２外側シールド８１）を備える。シールドは、外壁８０３と、内側対向部８６５を有する内壁８０１と、外壁８０３と内壁８０１とを連結する連結部８０２と、を有する。連結部８０２は、内側対向部８６５につながっている内側連結部８０６を有する。内側連結部８０６は、コネクタの内側に突となるように湾曲した内側湾曲部８６０を有する。内側湾曲部８６０の外面は、第１部位８７１と、周方向において第１部位８７１と段差を介して連続する第２部位８７２と、を有する。第１部位８７１は、第２部位８７２よりもコネクタの内側へ突出する。
【選択図】図１１

Description

本開示は、一般に、コネクタ、コネクタアセンブリ、及び接続装置に関し、より詳細には、相手側コネクタが嵌合するコネクタ、コネクタを備えるコネクタアセンブリ、及びコネクタを備える接続装置に関する。

特許文献１には、電気コネクタセットが記載されている。この電気コネクタセットは、第１コネクタと、第２コネクタと、を備える。第１コネクタは、第１回路基板に実装される。第２コネクタは、第２回路基板に実装されて第１コネクタに対して挿抜方向に挿抜可能に嵌合する。

第１コネクタは、第１接続端子と、第１高周波用接続端子と、第１外部接地部材とを有する。第１高周波用接続端子は、第１接続端子で伝送される信号よりも高い周波数の高周波信号を伝送する。第１外部接地部材は、接地電位に接続される導体であって第１高周波用接続端子を取り囲む。

第２コネクタは、第２接続端子と、第２高周波用接続端子と、第２外部接地部材とを有する。第２接続端子は、嵌合時に第１接続端子と電気的に接続する。第２高周波用接続端子は、嵌合時に第１高周波用接続端子と電気的に接続する。第２外部接地部材は、接地電位に接続される導体であって第２高周波用接続端子を取り囲むとともに嵌合時に第１外部接地部材と電気的に接続する。

第１コネクタと第２コネクタとの嵌合時において、挿抜方向から平面視するとき、第２外部接地部材が第１外部接地部材の内側に位置する。また、第１接続端子および第２接続端子が、第１外部接地部材の外側に位置するとともに、第２外部接地部材が、第１高周波用接続端子および第２高周波用接続端子を取り囲むように周状に閉じる。

国際公開２０２０／０４０００４号公報

特許文献１の電気コネクタセットに用いられるようなコネクタでは、相手側コネクタと嵌合した嵌合状態が不用意に解除されてしまわないことが望まれている。

本開示の目的は、相手側コネクタとの嵌合状態を維持しやすいコネクタ、このコネクタを備えるコネクタアセンブリ及び接続装置を提供することにある。

本開示の一態様に係るコネクタは、相手側シールドを有する相手側コネクタと嵌合する。前記コネクタは、ハウジングと、端子と、シールドと、を備える。前記端子は、前記ハウジングに保持される。前記シールドは、前記端子を周方向に囲むように前記ハウジングに保持される。前記シールドは、前記コネクタと前記相手側コネクタとが嵌合した嵌合状態において前記相手側シールドと接触するように構成される。前記コネクタは、前記相手側コネクタに対して相対的に前記相手側コネクタに向かって第１軸に沿って上方に移動することで前記相手側コネクタに接続されるように構成されている。前記シールドは、外壁と、内壁と、連結部と、を有する。前記外壁は、外側対向部を有する。前記内壁は、内側対向部を有する。前記内壁は、前記外壁よりも前記コネクタの内側に位置する。前記連結部は、前記外壁と前記内壁とを連結する。前記連結部は、前記内側対向部につながっている内側連結部と、前記外側対向部につながっている外側連結部と、上側連結部と、を有する。前記内側連結部は、前記コネクタの内側に突となるように湾曲した内側湾曲部を有する。前記外側連結部は、前記コネクタの外側に突となるように湾曲した外側湾曲部を有する。前記上側連結部は、前記内側連結部と前記外側連結部とをつなぐ。前記内側湾曲部と前記外側湾曲部とは、前記第１軸と直交する軸において前記上側連結部を介して配置される。前記外側対向部と前記内側対向部とは、前記第１軸と直交する前記軸において間隔を有して互いに対向する。前記内側湾曲部の外面は、第１部位と、第２部位と、を有する。前記第２部位は、前記周方向において前記第１部位と段差を介して連続する。前記第１部位は、前記第２部位よりも前記コネクタの内側へ突出する。

本開示の一態様に係るコネクタアセンブリは、前記コネクタと、前記相手側コネクタと、を備える。

本開示の一態様に係る接続装置は、前記コネクタと、前記コネクタが接続される回路基板と、を備える。

本開示によれば、相手側コネクタとの嵌合状態を維持しやすいコネクタ、このコネクタを備えるコネクタアセンブリ及び接続装置が得られる。

図１は、一実施形態に係るコネクタアセンブリの分解斜視図である。 図２は、同上のコネクタアセンブリの嵌合状態における上面図である。 図３は、同上のコネクタアセンブリにおける第１コネクタの斜視図である。 図４は、同上の第１コネクタにおける第１ハウジングの斜視図である。 図５は、同上の第１コネクタにおける第１端子及び第１内側シールドの斜視図である。 図６は、同上の第１コネクタにおける第１外側シールドの斜視図である。 図７は、同上の第１コネクタに接続される第１回路基板の回路パターンの上面図である。 図８は、同上の第２コネクタにおける第２ハウジングの斜視図である。 図９は、同上の第２コネクタにおける第２端子及び第２内側シールドの斜視図である。 図１０は、同上の第２コネクタにおける第２外側シールドの斜視図である。 図１１は、同上の第２外側シールドの要部の斜視図である。 図１２は、同上の第２コネクタに接続される第２回路基板の回路パターンの下面図である。 図１３Ａは、図１のＡ－Ａ線に対応する部分の要部の断面図である。図１３Ｂは、図１のＢ－Ｂ線に対応する部分の要部の断面図である。 図１４は、同上のコネクタアセンブリを分解した状態での、図２のＸＶ－ＸＶ線に対応する部分におけるコネクタアセンブリの断面図である。 図１５は、図２のＸＶ－ＸＶ線断面矢視図である。 図１６は、図２のＸＶＩ－ＸＶＩ線断面矢視図である。 図１７は、図２のＸＶＩＩ－ＸＶＩＩ線断面矢視図である。 図１８は、図２のＸＶＩＩＩ－ＸＶＩＩＩ線断面矢視図である。 図１９は、図２のＸＩＸ－ＸＩＸ線断面矢視図である。 図２０は、変形例１に係るコネクタアセンブリの第１コネクタにおける第１外側シールドの斜視図である。 図２１は、変形例２に係るコネクタアセンブリの第２コネクタにおける第２外側シールドの斜視図である。

以下、実施形態に係るコネクタ、コネクタアセンブリ、及び接続装置について、図面を用いて説明する。ただし、下記の実施形態は、本開示の様々な実施形態の１つに過ぎない。下記の実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。また、下記の実施形態において説明する各図は、模式的な図であり、図中の各構成要素の大きさ及び厚さそれぞれの比が必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。

（１）概要
図１に示すように、本実施形態のコネクタアセンブリ１００は、第１コネクタ１（相手側コネクタ）と、第２コネクタ５（コネクタ）と、を備える。コネクタアセンブリ１００は、例えば、スマートフォン等の携帯端末に搭載されている複数の回路基板の間を電気的に接続するために用いられる。第１コネクタ１は、例えば、アンテナモジュール（ＡｉＰ；Antenna in Package）におけるプリント配線板又はフレキシブルプリント配線板等の第１回路基板９１（図１４～図１９参照）に取り付けられる。第２コネクタ５は、例えば、プリント配線板又はフレキシブルプリント配線板等の第２回路基板９２（図１４～図１９参照）に取り付けられる。なお、コネクタアセンブリ１００の用途を限定する趣旨ではなく、コネクタアセンブリ１００は、例えば、カメラモジュール等の携帯端末以外の電子機器に用いられてもよい。また、コネクタアセンブリ１００の用途は、複数の回路基板の間を電気的に接続する用途に限られず、例えば、回路基板とディスプレイとの間、回路基板とバッテリとの間など、複数の部品の間を電気的に接続する用途であればよい。なお、図１４～図１９以外の図面では、便宜上第１回路基板９１及び第２回路基板９２の図示を省略している。

第２コネクタ５は、本開示のコネクタである。第２コネクタ５は、第１コネクタ１と嵌合する。従って、第１コネクタ１は、第２コネクタ５（コネクタ）の相手側コネクタである。

図１に示すように、第２コネクタ５は、第１コネクタ１に対して相対的に第１コネクタ１に向かって第１軸Ａ１における一方向に移動することで、第１コネクタ１に嵌合されるように構成されている。以下では、第１コネクタ１と第２コネクタ５とが嵌合する方向（第１軸Ａ１に沿った方向）を上下方向と呼ぶことがある。また、以下では、上下方向に沿って第１コネクタ１と第２コネクタ５とを嵌合させる際に、第１コネクタ１が位置する側を「上」、第２コネクタ５が位置する側を「下」と呼ぶことがある。すなわち、第２コネクタ５は、第１コネクタ１に対して相対的に第１コネクタ１に向かって第１軸Ａ１に沿って上方に移動することで第１コネクタ１に接続されるように構成されている。ただし、これらの方向の規定は、コネクタアセンブリ１００の使用形態を限定する趣旨ではない。また、以下では、第１コネクタ１と第２コネクタ５とが嵌合された状態（図２参照）を「嵌合状態」と呼ぶ。

また以下では、第１軸Ａ１と直交する２つの軸を、第２軸Ａ２、第３軸Ａ３という。図１に示すように、第２軸Ａ２は、コネクタアセンブリ１００の短手方向に沿った軸である。第３軸Ａ３は、コネクタアセンブリ１００の長手方向に沿った軸である。

図１に示すように、第２コネクタ５は、ハウジング（第２ハウジング６）と、端子（第２端子７）と、シールド（第２外側シールド８１）と、を備える。第２端子７は、第２ハウジング６に保持される。第２外側シールド８１は、第２端子７を周方向に囲むように第２ハウジング６に保持される。本開示において、「周方向」とは、コネクタの外周に沿った方向を意味する。例えば、第２外側シールド８１のうちの第２横シールド８１０に着目している場合、周方向とは、第３軸Ａ３に沿った方向である。また、第２外側シールド８１のうちの第２縦シールド８２０に着目している場合、周方向とは、第２軸Ａ２に沿った方向である。

図１、図１０、図１３Ａ、図１３Ｂに示すように、第２外側シールド８１は、内壁８０１と、連結部８０２と、外壁８０３と、を有する。外壁８０３は、外側対向部８９５を有している。内壁８０１は、内側対向部８６５を有している。内壁８０１は、外壁８０３よりも第２コネクタ５の内側に位置する。本開示において、「コネクタの内側」とは、第１軸Ａ１に沿って見たときにコネクタの中心に近い側を意味する。連結部８０２は、外壁８０３と内壁８０１とを連結する。

図１３Ａ、図１３Ｂに示すように、連結部８０２は、内側連結部８０６と外側連結部８０９と上側連結部８０８とを有している。内側連結部８０６は、内側対向部８６５につながっている。内側連結部８０６は、第２コネクタ５の内側に突となるように湾曲した内側湾曲部８６０を有している。外側連結部８０９は、外側対向部８９５につながっている。外側連結部８０９は、第２コネクタ５の外側に突となるように湾曲した外側湾曲部８９０を有している。上側連結部８０８は、内側連結部８０６と外側連結部８０９とをつなぐ。内側湾曲部８６０と外側湾曲部８９０とは、第１軸Ａ１と直交する軸（第２軸Ａ２又は第３軸Ａ３）において上側連結部８０８を介して配置される。外側対向部８９５と内側対向部８６５とは、第１軸Ａ１と直交する軸（第２軸Ａ２又は第３軸Ａ３）において間隔を有して互いに対向する。

図１１に示すように、内側湾曲部８６０の外面は、第１部位８７１と、第２部位８７２と、を有する。本開示において、ハウジングに保持されているシールドの「外面」とは、ハウジングに近い面と離れた面とのうちの、ハウジングから離れた面を意味する。第２部位８７２は、周方向において第１部位８７１と段差を介して連続している。第１部位８７１は、第２部位８７２よりも、第２コネクタ５の内側へ突出している。

本実施形態の第２コネクタ５（コネクタ）では、内側湾曲部８６０の外面が、第２部位８７２と、第２部位８７２よりも第２コネクタ５の内側へ向かって突出した第１部位８７１と、を有している。これにより、第２外側シールド８１（シールド）では、第１部位８７１に対応する部分に突出部８８が形成されている。そのため、本実施形態の第２コネクタ５では、例えば第１コネクタ１（相手側コネクタ）が有する第１外側シールド４１（相手側シールド）の凹部に突出部８８を引っ掛けることで、嵌合状態が不用意に解除されるのを防止することが可能となる。すなわち、本実施形態の第２コネクタ５（コネクタ）は、第１コネクタ１（相手側コネクタ）との嵌合状態を維持しやすい、という利点がある。

また、本実施形態の第２コネクタ５の第２外側シールド８１では、突出部８８の少なくとも一部は、内側湾曲部８６０に形成されている（第１部位８７１に対応する部分）。ここで、例えば湾曲していない壁部（例えば内壁８０１）のみに突出部を形成する場合には、壁部の一部を切り起こしたり、壁部の表面に例えば溶接等で別部材を接合したりすることで、突出部を形成する必要がある。切り起こしで突出部を形成する場合には、突出部とその周りの部分との間に隙間（空間）ができて、シールド性が低下する可能性がある。また、別部材の接合で突出部を形成する場合には、別部材の準備及び接合等の工程が必要となる。一方、本実施形態の第２外側シールド８１のように、突出部８８の少なくとも一部を内側湾曲部８６０に形成する場合、突出部８８以外の部分であって内側湾曲部８６０を含む部分を圧延することで、突出部８８を形成することができる。これにより、シールド性の低下の防止及び工程の簡略化を図ることが可能となる。また、突出部８８の少なくとも一部が内側湾曲部８６０に形成されることで、突出部８８の全部が壁部（例えば内壁８０１）に形成される場合と比較して壁部の第１軸Ａ１の寸法を小さくすることが可能となり、第１コネクタ１と第２コネクタ５が嵌合した状態におけるコネクタアセンブリ１００の第１軸Ａ１の高さを低くすることができる。

（２）詳細
以下、本実施形態のコネクタアセンブリ１００、第１コネクタ１（相手側コネクタ）、第２コネクタ５（コネクタ）、第１接続装置１０１及び第２接続装置１０２（接続装置）について、図面を用いてより詳細に説明する。

（２．１）第１コネクタ
第１コネクタ１は、ヘッダ（オスコネクタ）であって、図３～図６に示すように、第１ハウジング２と、複数（ここでは８個）の第１端子３と、第１シールド４と、を備えている。図３～図６では、便宜上、上下を反転させて第１コネクタ１を図示している。

（２．１．１）第１ハウジング
図４に示すように、第１ハウジング２は、絶縁性を有する樹脂材料により、第３軸Ａ３に長い扁平な形状に形成されている。第１ハウジング２において、第３軸Ａ３の中央部分における第２軸Ａ２の両側は、第１軸Ａ１から見て略矩形に切り欠かれている。第１ハウジング２は、第１軸Ａ１から見て（以下、「平面視」ともいう）略Ｈ字状に形成されている。

第１ハウジング２は、図４に示すように、第１内底壁２１と、第１内周壁２２と、第１外底壁２３と、第１外周壁２４と、一対の保持壁２５と、を有している。第１内底壁２１、第１内周壁２２、第１外底壁２３、第１外周壁２４、及び一対の保持壁２５は、一体に形成されている。

第１内底壁２１は、第３軸Ａ３に長い矩形の板状である。

第１内周壁２２は、第１内底壁２１の周縁から下向き（図４の上向き）に突出しており、平面視で矩形枠状である。具体的には、第１内周壁２２は、一対の第１横内側壁２２１と、一対の第１縦内側壁２２２と、を備えている。一対の第１横内側壁２２１は、第１内周壁２２のうちで第３軸Ａ３に長い一対の壁である。一対の第１縦内側壁２２２は、第１内周壁２２のうちで第２軸Ａ２に長い一対の壁である。第１内底壁２１の内底面及び第１内周壁２２の内側面で囲まれた部位は、第２コネクタ５が嵌合する第１嵌合凹部２０１を構成している。具体的には、第１嵌合凹部２０１には、第２コネクタ５の台部６５が嵌合する。

第１外底壁２３は、第１内底壁２１の四隅からそれぞれから第２軸Ａ２及び第３軸Ａ３の外側に向かって矩形状に広がる４個の部分底壁から構成される。

第１外周壁２４は、第１内周壁２２を囲うように、第１外底壁２３の周縁から下向きに突出している。第１外周壁２４は、４個の第１外側壁２４０を有している。４個の第１外側壁２４０は、第１外底壁２３における４個の部分底壁に、一対一に対応している。４個の第１外側壁２４０の各々は、平面視でＬ字状である。具体的には、４個の第１外側壁２４０の各々は、第１縦外側壁２４１と、第１横外側壁２４２と、を有している。第１縦外側壁２４１は、第１外側壁２４０のうちで第２軸Ａ２に長い壁である。第１横外側壁２４２は、第１外側壁２４０のうちで第３軸Ａ３に長い壁である。４個の第１外側壁２４０の各々は、対応する部分底壁の外周縁に沿って形成されている。

一対の保持壁２５は、第１内周壁２２の第３軸Ａ３における両端に、第１内周壁２２の一対の第１縦内側壁２２２と一体に形成されている。一対の保持壁２５の各々は、直方体状である。一対の保持壁２５の各々には、その下面、第３軸Ａ３の外側の面、及び第２軸Ａ２の一方側の面にかけて、第１特定端子３１が配置される凹部２５１が形成されている。

第２軸Ａ２において、一対の保持壁２５の各々における第２軸Ａ２の両側面は、２個の第１外側壁２４０の第１横外側壁２４２の内側面と、それぞれ対向する。保持壁２５の側面、第１外底壁２３の内底面、及び第１外周壁２４の内側面で囲まれた部位は、第２コネクタ５が嵌合する第２嵌合凹部２０２を構成している。具体的には、第２嵌合凹部２０２には、第２コネクタ５の第２内周壁６２が嵌合する。

第１ハウジング２は、複数の第１端子３及び第１シールド４を保持する。

本実施形態では、複数（８個）の第１端子３のうちのいくつか（６個）の第１端子３（第１接続端子３２）は、一対の第１横内側壁２２１に設けられている。具体的には、一対の第１横内側壁２２１には、第１接続端子３２が３個ずつ保持されている。第１接続端子３２は、第１横内側壁２２１に設けられた凹部に収容されている。また、複数（８個）の第１端子３のうちの残りの第１端子３（第１特定端子３１）は、一対の保持壁２５に形成された凹部２５１に収容されている。

本実施形態では、第１外側シールド４１が第１外周壁２４を挟んでいる。また、本実施形態では、第１シールド４のうちの第１内側シールド４５は、第１ハウジング２に形成された溝孔２６に収容されている。

（２．１．２）第１端子
第１端子３（相手側端子）は、信号伝送用の端子であって、帯状の金属板を折り曲げることにより形成されている。また、第１端子３には、金めっきが施されている。

複数の第１端子３は、第１特定端子３１を１つ以上含んでいる。また、複数の第１端子３は、第１特定端子３１以外の端子（第１接続端子３２）を１つ以上含んでいる。ここでは、８個の第１端子３のうち、２個が第１特定端子３１であり、残りの６個が第１接続端子３２である。

２個の第１特定端子３１は、第１コネクタ１内において、第３軸Ａ３の両側に配置されている。２個の第１特定端子３１は、一対の保持壁２５にそれぞれ保持されている。

６個の第１接続端子３２は、第３軸Ａ３において、２個の第１特定端子３１の間の領域に、第２軸Ａ２の両側に３個ずつ分かれて第３軸Ａ３に並んで配置されている。６個の第１接続端子３２は、一対の第１横内側壁２２１にそれぞれ３個ずつ保持されている。

例えば、第１特定端子３１は、相対的に高周波の信号を伝送するための端子である。２個の第１特定端子３１は、互いに同じ形状を有している。例えば、２個の第１特定端子３１のうちの一方には、第１回路基板９１から第２回路基板９２に向かう信号電流が流れる。２個の第１特定端子３１のうちの他方には、第２回路基板９２から第１回路基板９１に向かう信号電流が流れる。

第１接続端子３２は、相対的に低周波の信号を伝送するための端子である。複数（例えば６個）の第１接続端子３２のうちの一部又は全部は、電力を伝送する端子であってよい。ここでは、６個の第１接続端子３２は、互いに同じ形状を有している。第１接続端子３２は、異なる形状を有する端子があってもよい。

（２．１．２．１）第１特定端子
図５に示すように、第１特定端子３１は、保持片３１１と、端子片３１２と、第１接点片３１３と、連結片３１４と、を有しており、これらを一体に形成して構成されている。

保持片３１１は、第１特定端子３１において、第１ハウジング２に主として保持される部分である。図５に示すように、保持片３１１は、第３軸Ａ３に厚さを有する略矩形の平板状である。保持片３１１の第２軸Ａ２の両側の端面には、第１ハウジング２が第１特定端子３１を保持するための一対の保持凸部が形成されている。保持片３１１は、連結片３１４の側端（第３軸Ａ３における外側端）から第１軸Ａ１における上方向に突出している。

端子片３１２は、第１軸Ａ１に厚さを有する平板状である。端子片３１２は、保持片３１１の上端面から第３軸Ａ３に沿って突出している。端子片３１２の幅寸法（第２軸Ａ２の寸法）は、保持片３１１において保持凸部が形成されている部分の幅寸法よりも一段階小さい。図１に示すように、端子片３１２の一面（上面）は、第１ハウジング２の第１外底壁２３の上面に露出している。

第１接点片３１３は、第２軸Ａ２に厚さを有する略矩形の平板状である。第１接点片３１３は、連結片３１４の第２軸Ａ２の一端から第１軸Ａ１における上方向に突出している。図３に示すように、第１接点片３１３の第２軸Ａ２の外側の面は、第１ハウジング２の第２嵌合凹部２０２に露出している。第１接点片３１３は、第２特定端子７１に接触するように構成された第１接点３１５（凹部）を有している。第１接点３１５は、第１接点片３１３において、第２嵌合凹部２０２に露出する外側の面にある。

連結片３１４は、第１軸Ａ１に厚さを有する略矩形の平板状である。連結片３１４は、保持片３１１と第１接点片３１３とを連結している。具体的には、連結片３１４の第３軸Ａ３における外側端に保持片３１１がつながっており、連結片３１４の第２軸Ａ２における一側端に端子片３１２がつながっている。

第１特定端子３１は、例えば、第１ハウジング２の保持壁２５の凹部２５１の第３軸Ａ３の外側の溝に、保持片３１１が圧入されることにより、第１ハウジング２に保持される（図３参照）。第１コネクタ１が第２コネクタに嵌合されていない状態で、第１接点片３１３は、第２軸Ａ２において第１ハウジング２の保持壁２５（凹部２５１の溝の底面）から離れていてもよい。

図３に示すように、２つの第１特定端子３１は、連結片３１４から第１接点片３１３が延出する向きが、第２軸Ａ２において互いに反対である。２つの第１特定端子３１は、第１軸Ａ１に沿って見て、第１ハウジング２の中心を基準として回転対称性を有するように配置されている。

図１６に示すように、第１特定端子３１は、第１回路基板９１の導体パターン９１１（図７参照）と接続される。具体的には、第１特定端子３１は、端子片３１２の上面（厚さ方向と交差する面）で、第１回路基板９１の導体パターン９１１と半田により接合される。

（２．１．２．２）第１接続端子
図５に示すように、第１接続端子３２は、延出片３２１と、接触片３２２と、つなぎ片３２３と、端子片３２４と、を有しており、これらを一体に形成して構成されている。延出片３２１と接触片３２２は、嵌合状態で第２接続端子７２と接触する接点を有している。

延出片３２１は、第２軸Ａ２に厚さを有する略矩形の平板状である。図３に示すように、延出片３２１の第２軸Ａ２の内側の面は、第１ハウジング２の第１嵌合凹部２０１に露出している。

接触片３２２は、第２軸Ａ２に厚さを有する略矩形の平板状である。図３に示すように、接触片３２２の第２軸Ａ２の外側の面は、第１ハウジング２の第２嵌合凹部２０２に露出している。

つなぎ片３２３は、延出片３２１の下端と接触片３２２の下端とをつなぐようにＵ字状に湾曲している。つなぎ片３２３の下面は、第１ハウジング２の第１横内側壁２２１の下面に露出している。

端子片３２４は、第１軸Ａ１に厚さを有する略矩形の平板状である。端子片３２４は、接触片３２２の上端から第２軸Ａ２に沿って外向きに突出している。図１に示すように、端子片３２４の上面は、第１ハウジング２の上面に露出している。

第１接続端子３２は、例えば同時成形によって、第１ハウジング２と一体に形成される。

図１４、図１５に示すように、第１接続端子３２は、第１回路基板９１の導体パターン９１２（第１特定端子３１が接続されている導体パターン９１１とは別の導体パターン；図７参照）と接続される。具体的には、第１接続端子３２は、端子片３２４の上面（厚さ方向と交差する面）で、第１回路基板９１の導体パターン９１２と接続される。

（２．１．３）第１シールド
第１シールド４は、電磁波を遮蔽するための電磁シールドである。第１シールド４は、第１端子３及び第２端子７を流れる信号電流に対する外来ノイズ（電磁波）の影響を低減する。また、第１シールド４は、第１端子３及び第２端子７を流れる信号電流に起因するノイズ（電磁波）が、外部の電気機器等に与える影響を低減する。

図３に示すように、第１シールド４は、複数の第１端子３のうちの少なくとも１つを囲む。第１シールド４は、複数の第１端子３のうち、少なくとも第１特定端子３１を囲む。ここでは、第１シールド４は、複数の第１特定端子３１を囲み、複数の第１接続端子３２を囲む。

第１シールド４の材料は、例えば、リン青銅、コルソン銅等の銅合金、ステンレス、洋白等から選択される。

図５、図６に示すように、第１シールド４は、第１外側シールド４１と、第１内側シールド４５と、を備える。

（２．１．３．１）第１外側シールド
図３に示すように、第１外側シールド４１は、第１ハウジング２の第１外周壁２４に保持される。第１外側シールド４１は、複数の第１端子３を囲んでいる。

図６に示すように、第１外側シールド４１は、一対の第１横シールド４１０と、一対の第１縦シールド４２０と、を備える。

一対の第１横シールド４１０は、第３軸Ａ３に延在する。図３に示すように、第１横シールド４１０は、第１外側壁２４０における第１横外側壁２４２の外側面を覆う。一対の第１横シールド４１０の各々は、隣り合う２つの第１横外側壁２４２の間の隙間に架け渡されるように、隣り合う２つの第１横外側壁２４２に跨がって設けられる。また、第１横シールド４１０は、第１横外側壁２４２の下面の少なくとも一部を覆う。

一対の第１縦シールド４２０は、第２軸Ａ２に延在する。図３に示すように、第１縦シールド４２０は、第１外側壁２４０における第１縦外側壁２４１の外側面を覆う。一対の第１縦シールド４２０の各々は、隣り合う２つの第１縦外側壁２４１の間の隙間に架け渡されるように、隣り合う２つの第１縦外側壁２４１に跨がって設けられる。また、第１縦シールド４２０は、第１縦外側壁２４１の下面の少なくとも一部を覆う。

図６に示すように、一対の第１横シールド４１０は、それぞれ、一対の第１縦シールド４２０の両方と繋がっている。従って、第１外側シールド４１は、平面視で四角枠状に形成されている。第１外側シールド４１（一対の第１横シールド４１０及び一対の第１縦シールド４２０）は、例えば絞り加工により形成されている。第１横シールド４１０の第３軸Ａ３における端部と第１縦シールド４２０の第２軸Ａ２における端部とは、つなぎ目なく（シームレスに）つながっている。そのため、第１外側シールド４１は、第１端子３を、周方向にシームレスに囲んでいる。

図６に示すように、第１横シールド４１０は、第１側壁部４１１と、第１連結部４１２と、湾曲部４１４と、第３側壁部４１３と、接合部４１５と、を有している。

第１側壁部４１１は、第２軸Ａ２に厚さを有する略矩形の平板状である。第１側壁部４１１は、第１軸Ａ１（上下方向）に延在している。また、第１側壁部４１１は、第３軸Ａ３に延在している。

第１連結部４１２は、第１側壁部４１１の下端に連結されている。第１連結部４１２は、第１側壁部４１１の下端から、第２軸Ａ２の内側へと湾曲している。第１連結部４１２は、具体的には第３軸Ａ３から見てＬ字状の形状に湾曲している。第１横シールド４１０は、第１連結部４１２を少なくとも１つ（ここでは複数）有している。複数の第１連結部４１２は、第２軸Ａ２に離れて並んでいる。第１横シールド４１０では、第３軸Ａ３の両端に、第１連結部４１２が１つずつ設けられている。

湾曲部４１４は、第１連結部４１２の先端から、上方へと湾曲している。湾曲部４１４は、第１連結部４１２の第３軸Ａ３における内側の部分に設けられている。第１連結部４１２と湾曲部４１４とは、第３軸Ａ３から見て第１軸Ａ１の下方に向けて突出するようにＵ字状に湾曲している。

第３側壁部４１３は、第２軸Ａ２に厚さを有する板状である。第３側壁部４１３は、湾曲部４１４の先端に連結されている。第３側壁部４１３は、第２軸Ａ２において、第１側壁部４１１と対向する。第３側壁部４１３は、第１側壁部４１１より第１コネクタ１の内側に位置する。第３側壁部４１３の第３軸Ａ３における一方側の端面には、第１ハウジング２が第１横シールド４１０を保持するための保持凸部が形成されている。４個の第３側壁部４１３が、第１ハウジング２における第１外周壁２４の４個の第１横外側壁２４２の内面に形成された凹所２４３にそれぞれ挿入（圧入）されることで、第１外側シールド４１が第１ハウジング２に保持される。

接合部４１５は、第１側壁部４１１の上端に連結されている。接合部４１５は、第１側壁部４１１の上端から、第２軸Ａ２の外側へと湾曲し、第２軸Ａ２に沿って延びている。図１８、図１９に示すように、接合部４１５の上面は、第１回路基板９１のグランドパターン９１０（図７参照）に接続される。

図６に示すように、第１横シールド４１０は、その外面に、凹所４７を有している。より詳細には、第１横シールド４１０では、第１側壁部４１１の外面に、矩形状に凹んだ凹所４７が形成されている。凹所４７は、第１側壁部４１１における第３軸Ａ３の両端部（第１連結部４１２が形成されている部分）に、１つずつ形成されている。このように、第１外側シールド４１の第１横シールド４１０の第１側壁部４１１の外面は、基準面４１６（平坦な面）と、基準面４１６より窪んだ凹面４１７と、を有している。

図６に示すように、基準面４１６と凹面４１７とは、凹面４１７の周縁において、傾斜面４１９でつながっている。凹所４７は、縁部分（四辺）が外側に広がるように傾斜したトレー状である。

図６に示すように、第１縦シールド４２０は、第１側壁部４２１と、第１連結部４２２と、接合部４２５と、を有している。

第１側壁部４２１は、第３軸Ａ３に厚さを有する略矩形の平板状である。第１側壁部４２１は、第１軸Ａ１（上下方向）に延在している。また、第１側壁部４２１は、第２軸Ａ２に延在している。第１縦シールド４２０の第１側壁部４２１は、第１横シールド４１０の第１側壁部４１１と、つなぎ目なく（シームレスに）つながっている。

第１連結部４２２は、第１側壁部４２１の下端に連結されている。第１連結部４２２は、第１側壁部４２１の下端から、第３軸Ａ３の内側へと湾曲している。第１連結部４２２は、具体的には第２軸Ａ２から見てＬ字状の形状に湾曲している。第１縦シールド４２０は、第１連結部４２２を少なくとも１つ（ここでは複数）有している。複数の第１連結部４２２は、第２軸Ａ２に離れて並んでいる。第１縦シールド４２０では、第２軸Ａ２の両端に、第１連結部４２２が１つずつ設けられている。第１縦シールド４２０の第１連結部４２２は、第１横シールド４１０の第１連結部４１２と、つなぎ目なく（シームレスに）つながっている。

接合部４２５は、第１側壁部４２１の上端に連結されている。接合部４２５は、第１側壁部４２１の上端から、第３軸Ａ３の外側へと湾曲し、第３軸Ａ３に沿って延びている。図１４～図１７に示すように、接合部４２５の上面は、第１回路基板９１のグランドパターン９１０（図７参照）に接続される。第１縦シールド４２０の接合部４２５は、第１横シールド４１０の接合部４１５と、つなぎ目なく（シームレスに）つながっている。

図６に示すように、第１外側シールド４１は、つなぎ部４３０を更に有する。つなぎ部４３０は、第１軸Ａ１に厚さを有する板状である。つなぎ部４３０は、第１軸Ａ１に沿って見て、三角形状である。つなぎ部４３０は、第１横シールド４１０と第１縦シールド４２０とがつながっている部分に設けられており、第１横シールド４１０の第３軸Ａ３における一端の下側端と、第１縦シールド４２０の第２軸Ａ２における一端の下側端と、をつないでいる。

第１縦シールド４２０は、第１横シールド４１０と共に第１ハウジング２に保持されている。

図３に示すように、第３軸Ａ３において、第１特定端子３１の保持片３１１の外側面と第１縦シールド４２０の第１側壁部４２１の中央部分とが、対向している。第１縦シールド４２０の第１側壁部４２１の第２軸Ａ２の寸法は、第１特定端子３１の第２軸Ａ２の寸法よりも大きい。第３軸Ａ３から見て、第１特定端子３１の全体が、第１側壁部４２１に含まれている。また、本実施形態では、第１側壁部４２１は、第１特定端子３１の保持片３１１と平行である。

図６に示すように、第１縦シールド４２０は、その外面に、凹所４７を有している。より詳細には、第１縦シールド４２０では、第１側壁部４２１の外面に、矩形状に凹んだ凹所４７が形成されている。第１側壁部４２１における第２軸Ａ２の中央よりも一方側及び他方側に、凹所４７が１つずつ形成されている。このように、第１外側シールド４１の第１縦シールド４２０の第１側壁部４２１の外面は、基準面４２６（平坦な面）と、基準面４２６より窪んだ凹面４２７と、を有している。

図６、図１４に示すように、基準面４２６と凹面４２７とは、凹面４２７の周縁において、傾斜面４２９でつながっている。凹所４７は、縁部分（四辺）が外側に広がるように傾斜したトレー状である。

このように、相手側シールド（第１外側シールド４１）は、その外面に、凹所４７を有している。便宜上、第１側壁部４１１，４２１を区別せずに第１側壁部４０１と呼ぶと、第１外側シールド４１では、第１側壁部４０１の外面に、矩形状に凹んだ凹所４７が形成されている。また、基準面４１６，４２６を区別せずに基準面４０６と呼び、凹面４１７，４２７を区別せずに凹面４０７と呼ぶと、第１外側シールド４１は外壁（第１側壁部４０１）を有しており、外壁の外面は、基準面４０６（平坦な面）と、基準面４０６より窪んだ凹面４０７と、を有している。また、傾斜面４１９，４２９を区別せずに傾斜面４０９と呼ぶと、凹面４０７は、傾斜面４０９を介して基準面４０６とつながっている。

（２．１．３．２）第１内側シールド
第１内側シールド４５は、複数の第１端子３のうちの２つの第１端子３の間に配置される。ここでは、第１内側シールド４５は、第１特定端子３１と第１接続端子３２との間に配置される。

図３、図５に示すように、本実施形態では、第１シールド４は、第１内側シールド４５を２個備えている。２個の第１内側シールド４５は、１個の第１特定端子３１と複数（６個）の第１接続端子３２との間、及び複数の第１接続端子３２と別の１個の第１特定端子３１との間をそれぞれ区切るように、第３軸Ａ３に並んで配置されている。

このように、第１内側シールド４５が、２個の第１特定端子３１の間に配置されていることで、一方の第１特定端子３１に流れる信号電流に起因するノイズが、他方の第１特定端子３１及び第１接続端子３２に流れる信号電流に与える影響を、低減することが可能となる。すなわち、２個の第１特定端子３１間の絶縁性（アイソレーション）を向上させることが可能となる。

図５に示すように、第１内側シールド４５は、主片４５１と、対向片４５２と、一対の支持片４５３と、を有する。

主片４５１は、第３軸Ａ３に厚さを有し、第２軸Ａ２に長い矩形の板状である。対向片４５２は、第３軸Ａ３に厚さを有し、主片４５１の第２軸Ａ２の中央部分における下端面から下方に延出する板状である。一対の支持片４５３は、主片４５１の下端面において第２軸Ａ２における対向片４５２の両側から下方に延出する板状である。

図３、図１６に示すように、第１内側シールド４５は、第１ハウジング２に固定されている。対向片４５２及び一対の支持片４５３が、第１縦内側壁２２２の上面に形成された溝部に収容されている。対向片４５２の第３軸Ａ３の内側の面は、第１嵌合凹部２０１に露出する。一対の支持片４５３の各々の第２軸Ａ２の外側の面は、第２嵌合凹部２０２に露出する。また、主片４５１の下面のうちで支持片４５３よりも外側の一部分は、第２嵌合凹部２０２に露出する。

ここでは、第１シールド４が第１回路基板９１のグランドパターン９１０に接続されていない状態では、第１外側シールド４１と第１内側シールド４５とは、互いに分離されており、互いに電気的に接続されていない。

（２．２）第２コネクタ
第２コネクタ５は、ソケット（メスコネクタ）であって、図１、図８～図１０に示すように、第２ハウジング６と、複数（ここでは８個）の第２端子７と、第２シールド８と、を備えている。

（２．２．１）第２ハウジング
図８に示すように、第２ハウジング６は、絶縁性を有する樹脂材料により、第３軸Ａ３に長い扁平な略直方体状に形成されている。第２ハウジング６において、第３軸Ａ３の中央部分における第２軸Ａ２の両側は、第１軸Ａ１から見て略矩形に切り欠かれている。また、第２ハウジング６において、第２軸Ａ２の中央部分における第３軸Ａ３の両側は、第１軸Ａ１から見て略矩形に切り欠かれている。

第２ハウジング６は、図８に示すように、第２内底壁６１と、第２内周壁６２と、第２外底壁６３と、第２外周壁６４と、台部６５と、を有している。第２内底壁６１、第２内周壁６２、第２外底壁６３、第２外周壁６４及び台部６５は、一体に形成されている。

第２内底壁６１は、第３軸Ａ３に長い矩形の板状である。

第２内周壁６２は、第２内底壁６１の周縁から上向きに突出している。具体的には、第２内周壁６２は、一対の第２内側壁６２１と、４つの突出壁６２２と、を備えている。一対の第２内側壁６２１は、第３軸Ａ３に長い一対の壁である。一対の第２内側壁６２１は、第２内底壁６１の第２軸Ａ２の両端において、第３軸Ａ３の中央付近（後述の第２外底壁６３の部分底壁同士の間の領域）に設けられている。４つの突出壁６２２は、一対の第２内側壁６２１の第３軸Ａ３の両端から第３軸Ａ３に沿って延出している。４つの突出壁６２２は、第２内底壁６１（底壁）から上方に突出している。４つの突出壁６２２のうちの２つは、第２軸Ａ２において互いに対向し、４つの突出壁６２２のうちの残り２つは、第２軸Ａ２において互いに対向する。互いに対向する２つの突出壁６２２のうちの一方には、第１軸Ａ１に沿って延びる溝状の収容部６２３が形成されている。互いに対向する２つの突出壁６２２のうちの他方には、第１軸Ａ１に沿って延びる溝状の溝部６２４が形成されている。第２ハウジング６において、収容部６２３と溝部６２４とが対向する領域には、第１軸Ａ１において底壁（第２内底壁６１）を貫通する開口部６６が形成されている。収容部６２３内の空間、溝部６２４内の空間、及び開口部６６は、互いにつながっている。

台部６５は、第３軸Ａ３に長い直方体状であって、第２内底壁６１の中央から上向きに突出している。第２内底壁６１の内底面、第２内周壁６２の内側面、及び台部６５の外側面で囲まれた部位は、第１コネクタ１が嵌合する第３嵌合凹部６０１を構成している。具体的には、第３嵌合凹部６０１には、第１コネクタ１の第１内周壁２２が嵌合する。

第２外底壁６３は、第２内底壁６１の４個の角部それぞれから第１軸Ａ１と直交する平面に矩形状に広がる４個の部分底壁から構成される。

第２外周壁６４は、第２内周壁６２を囲うように、第２外底壁６３の周縁から上向きに突出している。第２外周壁６４は、平面視で四辺それぞれの中央部分が切り欠かれた矩形枠状である。第２外周壁６４は、周方向に延在している。

第２内周壁６２の外側面、第２外底壁６３の内底面、及び第２外周壁６４の内側面で囲まれた部位は、第４嵌合凹部６０２を構成している。第４嵌合凹部６０２には、第１コネクタ１と第２コネクタ５が嵌合した状態で、第１コネクタ１の第１外周壁２４が嵌合する。

第２ハウジング６は、複数の第２端子７及び第２シールド８を保持する。

本実施形態では、複数（８個）の第２端子７のうちのいくつか（６個）の第２端子７（第２接続端子７２）は、それぞれ第２内側壁６２１及び台部６５に跨がって設けられている。具体的には、一対の第２内側壁６２１の各々に、第２接続端子７２が３個ずつ設けられている。また、本実施形態では、複数（８個）の第２端子７のうちの残りの第２端子７（第２特定端子７１）は、第２軸Ａ２において対向する２個の突出壁６２２の間に配置されている。

本実施形態では、第２シールド８のうちの第２外側シールド８１は、第２外周壁６４を挟んでいる。また、本実施形態では、第２シールド８のうちの第２内側シールド８５は、第２ハウジング６に形成された溝孔６７に配置されている。第２内側シールド８５は、例えば同時成形によって、第２ハウジング６と一体に形成される。

（２．２．２）第２端子
第２端子７（端子）は、信号伝送用の端子であって、帯状の金属板を折り曲げることにより形成されている。また、第２端子７には、金めっきが施されている。複数の第２端子７は、第１コネクタ１と第２コネクタ５とが嵌合した嵌合状態において、第１コネクタ１の複数の第１端子３にそれぞれ接触する。

複数の第２端子７は、第２特定端子７１を１つ以上含んでいる。また、複数の第２端子７は、第２特定端子７１以外の端子（第２接続端子７２）を１つ以上含んでいる。ここでは、８個の第２端子７のうち、２個が第２特定端子７１であり、残りの６個が第２接続端子７２である。

２個の第２特定端子７１は、第２コネクタ５内において、第３軸Ａ３の両側に配置されている。２個の第２特定端子７１の各々は、２個の突出壁６２２の間に配置されている。

６個の第２接続端子７２は、第３軸Ａ３において、２個の第２特定端子７１の間の領域に、第２軸Ａ２の両側に３個ずつ分かれて第３軸Ａ３に並んで配置されている。６個の第２接続端子７２は、一対の第２内側壁６２１にそれぞれ３個ずつ保持されている。

例えば、第２特定端子７１は、相対的に高周波の信号を伝送するための端子である。２個の第２特定端子７１は、互いに同じ形状を有している。例えば、２個の第２特定端子７１のうちの一方には、第１回路基板９１から第２回路基板９２に向かう信号電流が流れ、２個の第２特定端子７１のうちの他方には、第２回路基板９２から第１回路基板９１に向かう信号電流が流れる。

第２接続端子７２は、相対的に低周波の信号を伝送するための端子である。複数（例えば６個）の第２接続端子７２のうちの一部又は全部は、電力を伝送する端子であってよい。６個の第２接続端子７２は、互いに同じ形状を有している。第２接続端子７２は、異なる形状を有する端子があってもよい。

（２．２．２．１）第２特定端子
第２特定端子７１は、嵌合状態において第１特定端子３１（相手側端子）と接触して第１特定端子３１と接続される。

図９に示すように、第２特定端子７１は、端子片７１４と、第２接点片７１３と、保持片７１５と、連結片７１２と、を有しており、これらを一体に形成して構成されている。

連結片７１２は、第１軸Ａ１に厚さを有する略矩形の平板状である。連結片７１２は、端子片７１４と、第２接点片７１３と、保持片７１５と、を連結している。具体的には、連結片７１２の第２軸Ａ２の第１端に第２接点片７１３がつながっており、連結片７１２の第２軸Ａ２の第２端に保持片７１５がつながっている。また端子片７１４は、連結片７１２の第３軸Ａ３の側端につながっている。

端子片７１４は、第１軸Ａ１に沿って見て略矩形の板状である。端子片７１４は、連結片７１２から第３軸Ａ３に沿って突出している。端子片７１４は、連結片７１２において、第２接点片７１３がつながる部分（第２軸Ａ２における第１端）と保持片７１５がつながる部分（第２軸Ａ２における第２端）との間の部分に連結されている。端子片７１４は、第１軸Ａ１に厚さを有する略矩形の平板状の部分（平板部）と、平板部と連結片７１２との間を湾曲しながらつなぐ湾曲部とを有している。湾曲部によって、端子片７１４の平板部の下面は、連結片７１２の下面よりも、下側に位置している。端子片７１４（平板部）は、第２回路基板９２に接続されるように構成されている。

第２接点片７１３は、第２特定端子７１（端子）において、第１特定端子３１（相手側端子）と接触する部分である。第２接点片７１３は、連結片７１２の第２軸Ａ２における第１端から上方向に突出している。第２接点片７１３は、第１特定端子３１に接触するように構成された第２接点７１１を有している。第２特定端子７１は、第３軸Ａ３に沿って見てＣ字状に湾曲しており、湾曲部分の突出端が、第２接点７１１である。第２接点７１１は、第１接点片３１３の第１接点３１５に接触する。

保持片７１５は、第２特定端子７１において、第２ハウジング６に保持される部分である。図９に示すように、保持片７１５は、第２軸Ａ２に厚さを有する略矩形の平板状である。保持片７１５は、連結片７１２の第２軸Ａ２における第２端から、上方向に突出している。保持片７１５の第３軸Ａ３の両側の端面には、第２ハウジング６が第２特定端子７１を保持するための一対の保持凸部が形成されている。保持片７１５は、突出壁６２２に形成された収容部６２３に保持される。具体的には、保持片７１５は、一対の保持凸部が、溝状の収容部６２３の内側面に圧入されることで、第２ハウジング６に保持される（図１参照）。保持片７１５が収容部６２３に保持された状態で、第２接点片７１３は、溝部６２４に収容される。また、保持片７１５が収容部６２３に保持された状態で、連結片７１２は、開口部６６に配置される。保持片７１５が収容部６２３に保持された状態で、保持片７１５以外の第２特定端子７１の部分（連結片７１２、第２接点片７１３、及び端子片７１４）は、第２ハウジング６に接触していない（隙間が空いている）。ただし、これに限らず、第２特定端子７１の保持片７１５以外の部分が、第２ハウジング６に接触してもよい。保持片７１５は、第１コネクタ１と第２コネクタ５とが嵌合した嵌合状態において、第１特定端子３１に接触しない（離れる）ように構成される。第２接点片７１３と保持片７１５とは、第２軸Ａ２に沿って対向配置される。

図１６に示すように、第２特定端子７１は、第２回路基板９２の導体パターン９２１（図１２参照）と接続される。具体的には、第２特定端子７１は、端子片７１４の下面（厚さ方向と交差する面）で、第２回路基板９２の導体パターン９２１と接続される。

（２．２．２．２）第２接続端子
図９に示すように、第２接続端子７２は、接触片７２１と、ばね片７２２と、立ち上がり片７２３と、立ち下がり片７２４と、つなぎ片７２５と、端子片７２６と、を有しており、これらを一体に形成して構成されている。接触片７２１と立ち上がり片７２３は、嵌合状態で第１接続端子３２と接触する接点を有している。

接触片７２１は、第２軸Ａ２に厚さを有する板状であって、第３軸Ａ３から見てＣ字状に湾曲している。接触片７２１の第２軸Ａ２の外側の面は、接触片７２１の第２軸Ａ２の両側が中央部分よりも徐々に薄くなるように傾斜している。嵌合状態において、接触片７２１は、第１接続端子３２の延出片３２１に接触する。

ばね片７２２は、第３軸Ａ３から見てＵ字状に形成されている。ばね片７２２は、上側の開口の寸法が変るように第２軸Ａ２に弾性変形する。ばね片７２２の弾性力によって、接触片７２１は、嵌合状態において第１接続端子３２と弾性的に接触する。

立ち上がり片７２３は、第２軸Ａ２に厚さを有する略矩形の板状である。立ち上がり片７２３の下端は、ばね片７２２の上端と繋がっている。嵌合状態において、立ち上がり片７２３は、第１接続端子３２と接触する。

立ち上がり片７２３は、上下方向の途中に段差７２３０を有している。嵌合状態において、立ち上がり片７２３における段差７２３０よりも上側の部分は、第１接続端子３２の接触片３２２に接触する。

立ち下がり片７２４は、第２軸Ａ２に厚さを有する略矩形の平板状である。立ち下がり片７２４の第３軸Ａ３における両側の端面には、第２ハウジング６が第２接続端子７２を保持するための一対の保持凸部が形成されている。

つなぎ片７２５は、立ち上がり片７２３の上端と立ち下がり片７２４の上端とをつなぐように逆Ｕ字状に湾曲している。つなぎ片７２５は、第２接続端子７２に、第２軸Ａ２に沿った力に対する反発力（弾性力）を与える。

端子片７２６は、第１軸Ａ１に厚さを有する略矩形の平板状である。端子片７２６は、立ち下がり片７２４の下端から第２軸Ａ２に沿って外向きに突出している。端子片７２６の下面は、第２ハウジング６の下面に露出している。

図１７に示すように、第２接続端子７２は、第２回路基板９２の導体パターン９２２（第２特定端子７１が接続されている導体パターン９２１とは別の導体パターン；図１２参照）と接続される。具体的には、第２接続端子７２は、端子片７２６の下面（厚さ方向と交差する面）で、第２回路基板９２の導体パターン９２２と接続される。

（２．２．３）第２シールド
第２シールド８は、電磁波を遮蔽するための電磁シールドである。第２シールド８は、第１端子３及び第２端子７を流れる信号電流に対する外来ノイズ（電磁波）の影響を低減する。また、第２シールド８は、第１端子３及び第２端子７を流れる信号電流に起因するノイズ（電磁波）が、外部の電気機器等に与える影響を低減する。第２シールド８は、嵌合状態において、第１シールド４と接触する。

図１に示すように、第２シールド８は、複数の第２端子７のうちの少なくとも１つを囲む。第２シールド８は、複数の第２端子７のうち、少なくとも第２特定端子７１を囲む。ここでは、第２シールド８は、複数の第２特定端子７１を囲み、複数の第２接続端子７２を囲む。

第２シールド８の材料は、例えば、リン青銅、コルソン銅等の銅合金、ステンレス、洋白等から選択される。

図９、図１０に示すように、第２シールド８は、第２外側シールド８１と、第２内側シールド８５と、を備える。

（２．２．３．１）第２外側シールド
図１に示すように、第２外側シールド８１は、第２ハウジング６の第２外周壁６４に保持される。第２外側シールド８１は、複数の第２端子７を囲んでいる。

図１０に示すように、第２外側シールド８１は、一対の第２横シールド８１０と、一対の第２縦シールド８２０と、を備える。

一対の第２横シールド８１０は、周方向に延在する。図１に示すように、一対の第２横シールド８１０は、第３軸Ａ３に延在する。一対の第２横シールド８１０は、第２外周壁６４のうちの第３軸Ａ３に沿った側壁の外側面を覆う。一対の第２横シールド８１０の各々は、第３軸Ａ３で隣り合う側壁に跨がるように、設けられる。また、一対の第２横シールド８１０は、第２外周壁６４のうちの第３軸Ａ３に沿った側壁の上面及び内側面を覆う。

一対の第２縦シールド８２０は、周方向に延在する。図１に示すように、一対の第２縦シールド８２０は、第２軸Ａ２に延在する。一対の第２縦シールド８２０は、第２外周壁６４のうちの第２軸Ａ２に沿った側壁の外側面を覆う。一対の第２縦シールド８２０の各々は、第２軸Ａ２で隣り合う側壁に跨がるように、設けられる。また、一対の第２縦シールド８２０は、第２外周壁６４のうちの第２軸Ａ２に沿った側壁の上面及び内側面を覆う。

一対の第２横シールド８１０及び一対の第２縦シールド８２０は、平面視で矩形枠状となるよう一体に形成されている。第２外側シールド８１（一対の第２横シールド８１０及び一対の第２縦シールド８２０）は、例えば絞り加工により形成されている。第２横シールド８１０の第３軸Ａ３における端部と第２縦シールド８２０の第２軸Ａ２における端部とは、つなぎ目なく（シームレスに）つながっている。そのため、第２外側シールド８１は、第２端子７を、周方向にシームレスに囲んでいる。第２横シールド８１０と第２縦シールド８２０とがつながっている角部の内側には、切り欠き８３が形成されている。

図１０に示すように、第２横シールド８１０は、第２側壁部８１１と、第２連結部８１２と、第４側壁部８１３と、延在部８１４と、接合部８１５と、を有している。

第２側壁部８１１は、第２軸Ａ２に厚さを有する矩形の平板状である。第２側壁部８１１は、第１軸Ａ１（上下方向）に延在している。また、第２側壁部８１１は、第３軸Ａ３に延在している。第２側壁部８１１は、内側対向部８６６を有している。

第４側壁部８１３は、第２軸Ａ２に厚さを有する板状である。第４側壁部８１３は、第２軸Ａ２において第２側壁部８１１の外側にあり、第２側壁部８１１と対向する。第４側壁部８１３は、第３軸Ａ３において第２横シールド８１０の全長に亘って設けられている。第４側壁部８１３は、外側対向部８９６を有している。外側対向部８９６と内側対向部８６６とは、第２軸Ａ２において間隔を有して互いに対向している。

第２連結部８１２は、第２側壁部８１１と第４側壁部８１３とを連結する。第２連結部８１２は、第２側壁部８１１の上端と第４側壁部８１３の上端とを連結する。

図１３Ａに示すように、第２連結部８１２は、内側連結部８１６と、上側連結部８１８と、外側連結部８１９と、を有している。

上側連結部８１８は、第３軸Ａ３に沿って延在し第１軸Ａ１に厚さを有する平板状である。上側連結部８１８は、内側連結部８１６と外側連結部８１９とをつなぐ。上側連結部８１８は、第２ハウジング６の第２外周壁６４の上面を覆う。上側連結部８１８の下端は、内側対向部８６６と外側対向部８９６との間の空間に面している。

内側連結部８１６は、上側連結部８１８と第２側壁部８１１とをつないでいる。内側連結部８１６は、内側対向部８６６につながっている。図１３Ａにおいて、仮想線Ｍ１よりも上側が内側連結部８１６であり、下側が内側対向部８６６（第２側壁部８１１）である。内側連結部８１６は、内側湾曲部８６１を有している。

図１３Ａに示すように、内側湾曲部８６１は、第２コネクタ５の内側に突となるように湾曲している。内側湾曲部８６１は、上側連結部８１８の第２軸Ａ２の内側の端部から、下方へ向かって湾曲している。内側湾曲部８６１の下端は、内側対向部８６６の上端とつながっている。

外側連結部８１９は、上側連結部８１８と第４側壁部８１３とをつないでいる。外側連結部８１９は、外側対向部８９６につながっている。図１３Ａにおいて、仮想線Ｍ１よりも上側が外側連結部８１９であり、下側が外側対向部８９６（第４側壁部８１３）である。外側連結部８１９は、外側湾曲部８９１を有している。

図１３Ａに示すように、外側湾曲部８９１は、第２コネクタ５の外側に突となるように湾曲している。外側湾曲部８９１は、上側連結部８１８の第２軸Ａ２の外側の端部から、下方へ向かって湾曲している。外側湾曲部８９１の下端は、外側対向部８９６の上端とつながっている。

内側湾曲部８６１と外側湾曲部８９１とは、上側連結部８１８を介して第２軸Ａ２において配置されている。

第２側壁部８１１の内側対向部８６６は、内側連結部８１６の下方に配置されている。内側対向部８６６は、第２軸Ａ２において外側対向部８９６と間隔を有して対向する（図１３Ａ参照）。内側対向部８６６は、上側連結部８１８を介さずに、第２軸Ａ２において外側対向部８９６と対向する。内側対向部８６６は、空間又は第２ハウジング６（第２外周壁６４）を介して、外側対向部８９６と対向する。内側対向部８６６の上端は、内側湾曲部８６１につながっている。

第４側壁部８１３の外側対向部８９６は、外側連結部８１９の下方に配置されている。外側対向部８９６は、第２軸Ａ２において内側対向部８６６と間隔を有して対向する（図１３Ａ参照）。外側対向部８９６の上端は、外側湾曲部８９１につながっている。

図１３Ａに示すように、第２側壁部８１１、第２連結部８１２、及び第４側壁部８１３は、第３軸Ａ３から見て第１軸Ａ１の上方に向けて突出するように、逆Ｕ字状につながっている。

図１０、図１１に示すように、第２横シールド８１０は、その外面に、突出部８８を有している。突出部８８は、第２横シールド８１０における第３軸Ａ３の両端部（第１横シールド４１０において凹所４７が形成されている部分に対応する部分）に、１つずつ形成されている。突出部８８については、後述する。

図１１、図１３Ａに示すように、第２側壁部８１１は、第２連結部８１２から離れた下端に、傾斜面８４５を有している。傾斜面８４５は、下端に向かうにつれて第２側壁部８１１の厚さが小さくなるように傾斜している。傾斜面８４５は、突出部８８の下方の位置に形成されている。

図１０に示すように、延在部８１４は、第２軸Ａ２に厚さを有する板状である。延在部８１４は、第２側壁部８１１の下端における第３軸Ａ３の中央部分から下方へ突出する。延在部８１４は、第２軸Ａ２において第４側壁部８１３と対向する。延在部８１４の第３軸Ａ３における両側の端面には、第２ハウジング６が第２横シールド８１０を保持するための一対の保持凸部が形成されている。延在部８１４が、第２ハウジング６における第２外周壁６４の切り欠かれた部分に挿入（圧入）されることで、第２外側シールド８１が第２ハウジング６に保持される。

接合部８１５は、第４側壁部８１３の下端から、第２軸Ａ２の外側へと湾曲している。接合部８１５は、第４側壁部８１３の下端における第３軸Ａ３の中央部分及び両端部分から延在している。第４側壁部８１３の下端において、接合部８１５が設けられていない部分には、矩形状の切り欠き８１３０が形成されている。図１８、図１９に示すように、接合部８１５の下面は、第２回路基板９２のグランドパターン９２０（図１２参照）に接続される。

第２側壁部８１１と第４側壁部８１３との間に第２ハウジング６の第２外周壁６４が配置されている。

第２軸Ａ２から見て、第２接続端子７２の外側には、第２横シールド８１０の第２側壁部８１１及び延在部８１４と、第４側壁部８１３と、が対向している。そのため、第２軸Ａ２において、第２接続端子７２は、第２側壁部８１１及び延在部８１４と第４側壁部８１３とで、二重にシールドされている。

図１０に示すように、第２縦シールド８２０は、第２側壁部８２１と、第２連結部８２２と、第４側壁部８２３と、接合部８２５と、を有している。

第２側壁部８２１は、第３軸Ａ３に厚さを有する矩形の平板状である。第２側壁部８２１は、第１軸Ａ１（上下方向）に延在している。また、第２側壁部８２１は、第２軸Ａ２に延在している。第２側壁部８２１は、内側対向部８６７を有している。

第４側壁部８２３は、第３軸Ａ３に厚さを有する板状である。第４側壁部８２３は、第３軸Ａ３において第２側壁部８２１の外側にあり、第２側壁部８２１と対向する。第４側壁部８２３は、第２軸Ａ２において第２縦シールド８２０の全長に亘って設けられている。第２縦シールド８２０の第４側壁部８２３は、第２横シールド８１０の第４側壁部８１３と、つなぎ目なく（シームレスに）つながっている。第４側壁部８２３は、外側対向部８９７を有している。外側対向部８９７と内側対向部８６７とは、第３軸Ａ３において間隔を有して互いに対向している。

第２連結部８２２は、第２側壁部８２１と第４側壁部８２３とを連結する。第２連結部８２２は、第２側壁部８２１の上端と第４側壁部８２３の上端とを連結する。第２縦シールド８２０の第２連結部８２２は、第２横シールド８１０の第２連結部８１２と、つなぎ目なく（シームレスに）つながっている。

図１３Ｂに示すように、第２連結部８２２は、内側連結部８２６と、上側連結部８２８と、外側連結部８２９と、を有している。

上側連結部８２８は、第２軸Ａ２に沿って延在し第１軸Ａ１に厚さを有する平板状である。上側連結部８２８は、内側連結部８２６と外側連結部８２９とをつなぐ。上側連結部８２８は、第２ハウジング６の第２外周壁６４の上面を覆う。上側連結部８２８の下端は、内側対向部８６７と外側対向部８９７との間の空間に面している。

内側連結部８２６は、上側連結部８２８と第２側壁部８２１とをつないでいる。内側連結部８２６は、内側対向部８６７につながっている。図１３Ｂにおいて、仮想線Ｍ２よりも上側が内側連結部８２６であり、下側が内側対向部８６７（第２側壁部８２１）である。内側連結部８２６は、内側湾曲部８６２を有している。

図１３Ｂに示すように、内側湾曲部８６２は、第２コネクタ５の内側に突となるように湾曲している。内側湾曲部８６２は、上側連結部８２８の第３軸Ａ３の内側の端部から、下方へ向かって湾曲している。内側湾曲部８６２の下端は、内側対向部８６７の上端とつながっている。

外側連結部８２９は、上側連結部８２８と第４側壁部８２３とをつないでいる。外側連結部８２９は、外側対向部８９７につながっている。図１３Ｂにおいて、仮想線Ｍ２よりも上側が外側連結部８２９であり、下側が外側対向部８９７（第４側壁部８２３）である。外側連結部８２９は、外側湾曲部８９２を有している。

図１３Ｂに示すように、外側湾曲部８９２は、第２コネクタ５の外側に突となるように湾曲している。外側湾曲部８９２は、上側連結部８２８の第３軸Ａ３の外側の端部から、下方へ向かって湾曲している。外側湾曲部８９２の下端は、外側対向部８９７の上端とつながっている。

内側湾曲部８６２と外側湾曲部８９２とは、上側連結部８２８を介して第３軸Ａ３において配置されている。

第２側壁部８２１の内側対向部８６７は、内側連結部８２６の下方に配置されている。内側対向部８６７は、第３軸Ａ３において外側対向部８９７と間隔を有して対向する（図１３Ｂ参照）。内側対向部８６７は、上側連結部８２８を介さずに、第３軸Ａ３において外側対向部８９７と対向する。内側対向部８６７は、空間又は第２ハウジング６（第２外周壁６４）を介して、外側対向部８９７と対向する。内側対向部８６７の上端は、内側湾曲部８６２につながっている。

第４側壁部８２３の外側対向部８９７は、外側連結部８２９の下方に配置されている。外側対向部８９７は、第３軸Ａ３において内側対向部８６７と間隔を有して対向する（図１３Ｂ参照）。外側対向部８９７の上端は、外側湾曲部８９２につながっている。

図１３Ｂに示すように、第２側壁部８２１、第２連結部８２２、及び第４側壁部８２３は、第２軸Ａ２から見て第１軸Ａ１の上方に向けて突出するように、逆Ｕ字状につながっている。

図１０、図１１に示すように、第２縦シールド８２０は、その外面に、突出部８８を有している。突出部８８は、第２縦シールド８２０における第２軸Ａ２の中央よりも一方側及び他方側（第１縦シールド４２０において凹所４７が形成されている部分に対応する部分）に、１つずつ形成されている。突出部８８については、後述する。

図１１、図１３Ｂに示すように、第２側壁部８２１は、第２連結部８２２から離れた下端に、傾斜面８４５を有している。傾斜面８４５は、下端に向かうにつれて第２側壁部８２１の厚さが小さくなるように傾斜している。傾斜面８４５は、突出部８８の下方の位置に形成されている。

接合部８２５は、第４側壁部８２３の下端に連結されている。接合部８２５は、第４側壁部８２３の下端から、第３軸Ａ３の外側へと湾曲している。接合部８２５は、第２軸Ａ２において第２縦シールド８２０の全長に亘って設けられている。図１４～図１７に示すように、接合部８２５の下面は、第２回路基板９２のグランドパターン９２０（図１２参照）に接続される。

第２側壁部８２１と第４側壁部８２３との間に第２ハウジング６の第２外周壁６４が配置されている。

上述のように、第２横シールド８１０及び第２縦シールド８２０は、その外面に、突出部８８を有している。以下では、便宜上、第２側壁部８１１，８２１を区別せずにまとめて内壁８０１と呼び、第４側壁部８１３，８２３を区別せずにまとめて外壁８０３と呼び、第２連結部８１２，８２２を区別せずにまとめて連結部８０２と呼ぶ。また、内側連結部８１６，８２６を区別せずにまとめて内側連結部８０６と呼び、外側連結部８１９，８２９を区別せずにまとめて外側連結部８０９と呼び、上側連結部８１８，８２８を区別せずにまとめて上側連結部８０８と呼ぶ。また、内側湾曲部８６１，８６２を区別せずにまとめて内側湾曲部８６０と呼び、内側対向部８６６，８６７を区別せずにまとめて内側対向部８６５と呼ぶ。また、外側湾曲部８９１，８９２を区別せずにまとめて外側湾曲部８９０と呼び、外側対向部８９６，８９７を区別せずにまとめて外側対向部８９５と呼ぶ。

図１１に示すように、突出部８８は、周囲からわずかにせり上がるように突出している。突出部８８の突出量は、第２コネクタ５の内側に向かって徐々に増加する。また、突出部８８の突出量は、下方に向かって徐々に増加する。図１１、図１３Ａ、図１３Ｂに示すように、突出部８８の突出端（下端）は、傾斜面８９となっている。さらに、突出部８８よりも下方の外面の厚み、すなわち内壁８０１における傾斜面８９に下方に連続する外面の厚みは、突出部８８の厚みよりも小さくなっている。

突出部８８は、少なくとも連結部８０２の外面に形成されている。突出部８８は、少なくとも内側湾曲部８６０に対応する部分の外面に形成されている。本実施形態では、突出部８８は、内側湾曲部８６０の外面及び内側対向部８６５の外面にわたって形成されている。

見方を変えて説明すると、図１１に示すように、内側湾曲部８６０の外面は、第１部位８７１と第２部位８７２とを有する。第２部位８７２は、周方向において、第１部位８７１と段差を介して連続する。第２横シールド８１０の第１部位８７１及び第２部位８７２を、それぞれ第１部位８７１１及び第２部位８７２１と呼ぶと、第２部位８７２１は、第３軸Ａ３に沿った方向において、第１部位８７１１と段差を介して連続する。また、第２縦シールド８２０の第１部位８７１及び第２部位８７２を、それぞれ第１部位８７１２及び第２部位８７２２と呼ぶと、第２部位８７２２は、第２軸Ａ２に沿った方向において、第１部位８７１２と段差を介して連続する。

第１部位８７１は、曲面である。第２部位８７２は、第１部位８７１よりも曲率半径の小さな曲面である。第１部位８７１は、突出部８８に対応する部分であって、第２部位８７２よりも第２コネクタ５の内側へ突出している。周方向における第１部位８７１の両側に、第２部位８７２がある。周方向における２つの第１部位８７１の間に第２部位８７２がある。

第１部位８７１１は、内側湾曲部８６１のうち、上側連結部８１８を通って第２軸Ａ２に沿う直線と交わる内側湾曲部８６１の外面に形成されている。

第１部位８７１２は、内側湾曲部８６２のうち、上側連結部８２８を通って第３軸Ａ３に沿う直線と交わる内側湾曲部８６２の外面に形成されている。

内側湾曲部８６０において第１部位８７１に対応する部分の最大厚みは、内側湾曲部８６０において第２部位８７２に対応する部分の最大厚みよりも、大きい。

また、図１１に示すように、内側対向部８６５の外面は、第３部位８７３と第４部位８７４とを有する。第３部位８７３は、第１部位８７１に連続する。第３部位８７３は、第１部位８７１が湾曲する湾曲方向において第１部位８７１に連続する。第４部位８７４は、第２部位８７２に連続する。第４部位８７４は、第２部位８７２が湾曲する湾曲方向において第２部位８７２に連続する。また、第４部位８７４は、周方向において、第３部位８７３と段差を介して連続する。第２横シールド８１０の第３部位８７３及び第４部位８７４を、それぞれ第３部位８７３１及び第４部位８７４１と呼ぶと、第４部位８７４１は、第３軸Ａ３に沿った方向において、第３部位８７３１と段差を介して連続する。また、第２縦シールド８２０の第３部位８７３及び第４部位８７４を、それぞれ第３部位８７３２及び第４部位８７４２と呼ぶと、第４部位８７４２は、第２軸Ａ２に沿った方向において、第３部位８７３２と段差を介して連続する。

第３部位８７３は、曲面である。第４部位８７４は、平面である。ただし、これに限らず、第３部位８７３の少なくとも一部（第３部位８７３の下端の部分）が平面であってもよいし、第４部位８７４の少なくとも一部（第４部位８７４の上端の部分）が曲面であってもよい。第３部位８７３は、突出部８８に対応する部分であって、第４部位８７４よりも第２コネクタ５の内側へ突出している。周方向における第３部位８７３の両側に、第４部位８７４がある。周方向における２つの第３部位８７３の間に第４部位８７４がある。内側対向部８６５において第３部位８７３に対応する部分の最大厚みは、内側対向部８６５において第４部位８７４に対応する部分の最大厚みよりも、大きい。

突出部８８は、内側湾曲部８６０のうちで第１部位８７１に対応する部分、及び内側対向部８６５のうちで第３部位８７３に対応する部分により、構成されている。

突出部８８は、例えば、内側連結部８０６及び内壁８０１のうちで突出部８８以外の部分を圧延する（圧力をかけながら引き延ばす）ことで、形成される。そのため、内側連結部８０６及び内壁８０１のうちで突出部８８以外の部分の厚さ（Ｌ１，Ｌ３）は、第２外側シールド８１のうちで圧延処理が施されていない部分、例えば外壁８０３の厚さ（Ｌ２，Ｌ４）よりも、小さい（Ｌ１＜Ｌ２，Ｌ３＜Ｌ４）。なお、第２外側シールド８１において圧延処理が施されていない部分の厚さは略一定である。例えば、内側連結部８０６のうちで突出部８８に対応する部分の厚さ（第１部位８７１に対応する部分の厚さ、並びに第３部位８７３に対応する部分の厚さ）は、外壁８０３の厚さ（Ｌ２，Ｌ４）と略同じである。

（２．２．３．２）第２内側シールド
第２内側シールド８５は、複数の第２端子７のうちの２つの第２端子７の間に配置される。ここでは、第２内側シールド８５は、第２特定端子７１と第２接続端子７２との間に配置される。

図１、図９に示すように、本実施形態では、第２シールド８は、第２内側シールド８５を２個備えている。２個の第２内側シールド８５は、１個の第２特定端子７１と複数（６個）の第２接続端子７２との間、及び複数の第２接続端子７２と別の１個の第２特定端子７１との間をそれぞれ区切るように、第３軸Ａ３に並んで配置されている。

このように、第２内側シールド８５が、２個の第２特定端子７１の間に配置されていることで、一方の第２特定端子７１に流れる信号電流に起因するノイズが、他方の第２特定端子７１及び第２接続端子７２に流れる信号電流に与える影響を、低減することが可能となる。すなわち、２個の第２特定端子７１間の絶縁性（アイソレーション）を向上させることが可能となる。

図９に示すように、第２内側シールド８５は、主片８５１と、一対の支持片８５２と、一対の延出片８５３と、一対の端子片８５４と、一対の保持片８５５と、を有する。

主片８５１は、第３軸Ａ３に厚さを有し第２軸Ａ２に長い矩形の板状である。一対の支持片８５２の各々は、第３軸Ａ３に厚さを有する板状である。一対の支持片８５２は、主片８５１の上端面から第２軸Ａ２に間隔を開けて上方に延出する。一対の延出片８５３の各々は、第１軸Ａ１に厚さを有する板状である。一対の延出片８５３は、主片８５１の第２軸Ａ２の両端から、第３軸Ａ３の外側に向かって延出する。一対の端子片８５４は、第１軸Ａ１に厚さを有する板状である。一対の端子片８５４は、一対の延出片８５３の先端から、第２軸Ａ２の外側に向かって延出する。一対の保持片８５５は、一対の延出片８５３の第３軸Ａ３の途中の部分から、第２軸Ａ２の内側に斜め上方に延出する板状である。

図１、図１４～図１７に示すように、第２内側シールド８５は、第２ハウジング６に固定されている。主片８５１の下面が第２ハウジング６の下面から露出し、一対の支持片８５２の第２軸Ａ２の内側の端面が第３嵌合凹部６０１に露出している。

図１に示すように、端子片８５４は、平面視で第２ハウジング６の第２外周壁６４の外側まで延びている。また、端子片８５４は、第２外側シールド８１の切り欠き８１３０の下方に位置する。端子片８５４は、第１軸Ａ１から見て、第２外側シールド８１の外側まで延びている。端子片８５４の下面は、第２回路基板９２のグランドパターン９２０（図１２参照）に接続される。

このように、第２シールド８では、第２外側シールド８１とは別体の第２内側シールド８５が、回路基板（第２回路基板９２）のグランドパターン９２０に接続される端子片８５４を有する。端子片８５４は、第２外側シールド８１の下端の下方に配置される。これにより、第２内側シールド８５のグランドパターン９２０への接続作業（例えば、はんだ付け等）が容易になる。

ここでは、第２シールド８が第２回路基板９２のグランドパターン９２０に接続されていない状態では、第２外側シールド８１と第２内側シールド８５とは、互いに分離されており、互いに電気的に接続されていない。図１９に示すように、第１内側シールド４５（主片４５１）の上面は、第１回路基板９１のグランドパターン９１０に接続され、第２内側シールド８５（主片８５１）の下面は、第２回路基板９２のグランドパターン９２０に接続される。

（２．３）接続装置
図１４～図１９に示すように、第１コネクタ１は、第１回路基板９１に接続される。第１コネクタ１と第１回路基板９１とによって、第１接続装置（相手側接続装置）１０１が構成される。すなわち、第１接続装置１０１は、第１コネクタ１と、第１コネクタ１が接続された第１回路基板９１と、を備える。また、第２コネクタ５は、第２回路基板９２に接続される。第２コネクタ５と第２回路基板９２とによって、第２接続装置（接続装置）１０２が構成される。すなわち、第２接続装置１０２は、第２コネクタ５と、第２コネクタ５が接続された第２回路基板９２と、を備える。

（２．３．１）第１接続装置
第１接続装置１０１では、第１コネクタ１の２個の第１特定端子３１（の端子片３１２）が、第１回路基板９１の２個の導体パターン９１１にそれぞれ例えば半田により接合される（図１６参照）。また、第１コネクタ１の６個の第１接続端子３２（の端子片３２４）が、第１回路基板９１の６個の導体パターン９１２にそれぞれ例えば半田により接合される（図１５参照）。また、第１コネクタ１の２個の第１内側シールド４５の主片４５１が、第１回路基板９１のグランドパターン９１０に例えば半田により接合され（図１５、図１９参照）、第１外側シールド４１の接合部４１５、４２５が、第１回路基板９１のグランドパターン９１０に例えば半田により接合される（図１５～図１９参照）。

第１コネクタ１では、第１特定端子３１の端子片３１２は、第１軸Ａ１に沿って見て、一対の第１横シールド４１０の間の中央に配置されている。つまり、端子片３１２は、第２軸Ａ２において対称な位置に配置されている。これにより、第１コネクタ１が接続される第１回路基板９１の配線設計の自由度が向上し、第１接続装置１０１の小型化が図れる。

（２．３．２）第２接続装置
第２接続装置１０２では、第２コネクタ５の２個の第２特定端子７１（の端子片７１４）が、第２回路基板９２の２個の導体パターン９２１にそれぞれ例えば半田により接合される（図１６参照）。また、第２コネクタ５の６個の第２接続端子７２（の端子片７２６）が、第２回路基板９２の６個の導体パターン９２２にそれぞれ例えば半田により接合される（図１７参照）。また、第２コネクタ５の２個の第２内側シールド８５の主片８５１及び端子片８５４が、第２回路基板９２のグランドパターン９２０に例えば半田により接合され（図１５、図１７、図１９参照）、第２外側シールド８１の接合部８１５、８２５が、第２回路基板９２のグランドパターン９２０に例えば半田により接合される（図１５～図１９参照）。

第２コネクタ５では、第２特定端子７１の端子片７１４は、第１軸Ａ１に沿って見て、一対の第２横シールド８１０の間の中央に配置されている。つまり、端子片７１４は、第２軸Ａ２において対称な位置に配置されている。これにより、第２コネクタ５が接続される第２回路基板９２の配線設計の自由度が向上し、第２接続装置１０２の小型化が図れる。

（２．４）コネクタアセンブリ
第１コネクタ１と第２コネクタ５とが嵌合されたコネクタアセンブリ１００の構造について、図１、図２、図１４～図１９を参照して説明する。図１、図１４に示すように、第２コネクタ５（コネクタ）の上方から、第１コネクタ１（相手側コネクタ）が嵌合される。

（２．４．１）端子の接続
嵌合状態において、第１コネクタ１の２個の第１特定端子３１は、第２コネクタ５の２個の第２特定端子７１にそれぞれ接触して電気的に接続される。これにより、第１コネクタ１が実装されている第１回路基板９１と第２コネクタ５が実装されている第２回路基板９２との間で、第１特定端子３１及び第２特定端子７１を介して信号の送受信が可能となる。図１８に示すように、嵌合状態において、第１特定端子３１の第１接点片３１３と第２特定端子７１の第２接点片７１３とが、互いに接触する。具体的には、嵌合状態において、第１特定端子３１の第１接点片３１３の第２軸Ａ２の外側の面の第１接点３１５が、第２特定端子７１の第２接点片７１３の第２接点７１１と接触する。

嵌合状態において、第２特定端子７１の保持片７１５は、第１特定端子３１とは接触せずに、離れている。また、第１特定端子３１の連結片３１４は、第２特定端子７１の連結片７１２と対向している。第１特定端子３１の連結片３１４と第２特定端子７１の連結片７１２とは、接触せずに離れている。第１特定端子３１の連結片３１４の下面と、第２特定端子７１の連結片７１２の上面とは、互いに平行である。嵌合状態において、第１特定端子３１と第２特定端子７１とは、１箇所（第１接点３１５及び第２接点７１１）のみで接触している。第２特定端子７１の第２接点片７１３の弾性力等によって、第１接点３１５と第２接点７１１との間の接圧が確保される。

本実施形態のコネクタアセンブリ１００では、第２コネクタ５（コネクタ）の第２特定端子７１が、１箇所のみ（第２接点７１１）で第１コネクタ１（相手側コネクタ）の第１特定端子３１に接触する。そのため、端子間の接続信頼性を確保しながら、電流の経路に沿った特性インピーダンスの変動抑制を図ることが可能となる。特性インピーダンスが変動抑制されることで、高周波信号の反射によるロスを低減することが可能となる。

また、嵌合状態において、第１コネクタ１の６個の第１接続端子３２は、第２コネクタ５の６個の第２接続端子７２にそれぞれ接触して電気的に接続される。これにより、第１コネクタ１が実装されている第１回路基板９１と第２コネクタ５が実装されている第２回路基板９２との間で、第１接続端子３２及び第２接続端子７２を介して信号の送受信が可能となる。

具体的には、第１接続端子３２は、延出片３２１の第２軸Ａ２の内側の面（厚さ方向と交差する面）及び接触片３２２の第２軸Ａ２の外側の面（厚さ方向と交差する面）で、第２接続端子７２と接触する。また、第２接続端子７２は、接触片７２１の第２軸Ａ２の内側の面（厚さ方向と交差する面）及び立ち上がり片７２３の第２軸Ａ２の外側の面（厚さ方向と交差する面）で、第１接続端子３２と接触する。

より詳細には、第２接続端子７２の接触片７２１と立ち上がり片７２３との間に、第１接続端子３２の延出片３２１、接触片３２２、及びつなぎ片３２３が挿入される。そして、延出片３２１の窪み３２１０に接触片７２１が接触する。これにより、接触片７２１と立ち上がり片７２３とで第１接続端子３２を挟み込むようにして、第２接続端子７２が第１接続端子３２と接触する。第２接続端子７２のばね片７２２の弾性力等によって、延出片３２１と接触片７２１との間の接圧が確保され、接触片３２２と立ち上がり片７２３との間の接圧が確保される。

（２．４．２）シールドの接続
嵌合状態において、第１コネクタ１の第１外側シールド４１は、第２コネクタ５の第２外側シールド８１と接触して電気的に接続される。また、嵌合状態において、第１コネクタ１の第１内側シールド４５は、第２コネクタ５の第２内側シールド８５と接触して電気的に接続される。これにより、第１シールド４及び第２シールド８の電位は、同一のグランド電位となる。

図１５～図１９に示すように、嵌合状態において、第２外側シールド８１における内側連結部８０６（８１６，８２６）の外面と内壁８０１（第２側壁部８１１，８２１）の外面とのうちの少なくとも一方が、第１外側シールド４１と接触する。ここでは、第２外側シールド８１における内側連結部８０６（８１６，８２６）の外面と内壁８０１（第２側壁部８１１，８２１）の外面との両方が、第１外側シールド４１と接触する。

より詳細には、図１５、図１８に示すように、嵌合状態において、内壁８０１（第２側壁部８１１，８２１）における内側対向部８６５（８６６，８６７）の外面の第３部位８７３（８７３１，８７３２）が、第１外側シールド４１の凹面４０７（４１７，４２７）と接触する。また、図１６、図１７、図１９に示すように、嵌合状態において、内壁８０１（第２側壁部８１１，８２１）における内側対向部８６５（８６６，８６７）の外面の第４部位８７４（８７４１，８７４２）が、第１外側シールド４１の基準面４０６（４１６，４２６）と接触する。

また、図１５、図１８に示すように、嵌合状態において、連結部８０２（８１２，８２２）における内側湾曲部８６０（８６１，８６２）の外面の第１部位８７１（８７１１，８７１２）の下端部分（第３部位８７３との境界付近の部分）が、第１外側シールド４１の凹面４０７（４１７，４２７）と接触する。また、図１６、図１７、図１９に示すように、嵌合状態において、連結部８０２（８１２，８２２）における内側湾曲部８６０（８６１，８６２）の外面の第２部位８７２（８７２１，８７２２）の下端部分（第４部位８７４との境界付近の部分）が、第１外側シールド４１の基準面４０６（４１６，４２６）と接触する。

言い換えれば、嵌合状態において、第１面と第２面とのうちの少なくとも一方（ここでは両方）が、第１外側シールド４１に接触する。第１面は、第１部位８７１、及び内側対向部８６５（８６６，８６７）において第１部位８７１（８７１１，８７１２）と段差なく連続する部位（第３部位８７３）を含む。第２面は、第２部位８７２、及び内側対向部８６５（８６６，８６７）において第２部位８７２（８７２１，８７２２）と段差なく連続する部位（第４部位８７４）を含む。本実施形態では、嵌合状態において、第２外側シールド８１の外面が、第１外側シールド４１と接触する。具体的には、嵌合状態において、第２外側シールド８１の第１部位８７１と第２部位８７２とのうちの少なくとも一方（ここでは両方）が、第１外側シールド４１と接触する。また、嵌合状態において、第２外側シールド８１の第３部位８７３と第４部位８７４とのうちの少なくとも一方（ここでは両方）が、第１外側シールド４１と接触する。なお、第１部８７１が第１外側シールド４１と接触せずに離れていてもよく、第２部８７２が第１外側シールド４１と接触せずに離れていてもよい。

さらに、図１６、図１７、図１９に示すように、嵌合状態において、内壁８０１（第２側壁部８１１，８２１）において内側対向部８６５（８６６，８６７）よりも下側の部分の外面が、第１外側シールド４１の基準面４０６（４１６，４２６）と接触する。

第１コネクタ１（相手側コネクタ）の観点から見ると、第１外側シールド４１（の第１側壁部４０１）の外面は、基準面４０６（４１６，４２６）と凹面４０７（４１７，４２７）と、を有している。そして、第２外側シールド８１（シールド）は、嵌合状態において、基準面４０６と凹面４０７とのうちの少なくとも一方（ここでは両方）に接触する。本実施形態では、嵌合状態において、第２外側シールド８１の内側対向部８６５の外面の第３部位８７３が凹面４０７に接触し、第２外側シールド８１の内側対向部８６５の外面の第４部位８７４及び内壁８０１の外面が基準面４０６に接触する。また、嵌合状態において、第２外側シールド８１の第１部位８７１が凹部４０７と接触し、第２部位８７２が基準面４０６と接触する。

嵌合状態では、第２外側シールド８１の内側湾曲部８６０の第１部位８７１及び内側対向部８６５の第３部位８７３の少なくとも一方は、第１外側シールド４１の凹面４０７と線状に接触し、より好ましくは面状に接触する。また、嵌合状態では、第２外側シールド８１の内側湾曲部８６０の第２部位８７２及び内側対向部８６５の第４部位８７４の少なくとも一方は、第１外側シールド４１の基準面４０６と線状に接触し、より好ましくは面状に接触する。さらに、第２外側シールド８１の内壁８０１において内側対向部８６５よりも下側の部分の外面は、第１外側シールド４１の基準面４０６と線状に接触し、より好ましくは面状に接触する。第１外側シールド４１の第１横シールド４１０と第２外側シールド８１の第２横シールド８１０とは、第２外側シールド８１の切り欠き８３の間において、第３軸Ａ３に沿って切れ目なく接触していることが好ましい。第１外側シールド４１の第１縦シールド４２０と第２外側シールド８１の第２縦シールド８２０とは、第２外側シールド８１の切り欠き８３の間において、第２軸Ａ２に沿って切れ目なく接触していることが好ましい。嵌合状態では、第１外側シールド４１と第２外側シールド８１とによって連続的にシールドを形成することが可能となる。これにより、電磁波に対するシールド性を向上させることが可能となる。

第２コネクタ５に第１コネクタ１を嵌合させるには、図１、図１４に示すように、第１コネクタ１を第２コネクタ５の上方に位置させる。この状態から、第１コネクタ１を下方に移動させると、第１外側シールド４１の第１側壁部４０１のうちで基準面４１６における凹所４７より下側の部分が、第２外側シールド８１の内壁８０１の突出部８８（第１部位８７１及び第３部位８７３の少なくとも一方）に接触する。これにより、第１外側シールド４１の第１側壁部４０１は内側へ撓み、第２外側シールド８１の内壁８０１は外側へ撓む。

ここから第１コネクタ１を更に下方へ移動させると、突出部８８が凹所４７内に進入して、第１側壁部４０１及び内壁８０１が元の形状に復帰する。この際に、突出部８８が凹面４０７に衝突して、第１外側シールド４１を把持しているユーザに対して、いわゆるクリック感が与えられる。そのため、ユーザは、第１コネクタ１と第２コネクタ５とが嵌合されたことを容易に把握することが可能となる。

第１コネクタ１と第２コネクタ５とが嵌合した嵌合状態（図１５～図１９参照）では、第１外側シールド４１と第２外側シールド８１とによって、複数の第１端子３及び複数の第２端子７を囲むように、シールドが形成される。嵌合状態では、第１回路基板９１と第２回路基板９２との間の空間において、複数の第１端子３及び複数の第２端子７の全てが、第１シールド４及び第２シールド８により構成されるシールドによって全周に亘って隙間なく取り囲まれている。これにより、電磁波に対するシールド性を向上させることが可能となる。特に、第１回路基板９１と第２回路基板９２との間の空間において、高周波の信号を伝送するための第１特定端子３１及び第２特定端子７１が、第１シールド４及び第２シールド８により構成されるシールドによって、全周に亘って隙間なく取り囲まれていることが好ましい。

また、図１９に示すように、本実施形態のコネクタアセンブリ１００では、嵌合状態において、第１内側シールド４５の厚み方向に沿った端面（第２軸Ａ２と交差する端面）と、第２内側シールド８５の厚み方向に沿った端面と、が接触する。これにより、電磁波に対するシールド性を向上させることが可能となる。

また、嵌合状態では、凹所４７内に入り込んだ突出部８８が凹所４７の縁部分に引っ掛かることによって、第１コネクタ１が第２コネクタ５から抜けにくくなる。これにより、嵌合状態が不用意に解除されるのを防止することができる。

第２コネクタ５を第１コネクタ１から取り外す場合には、図１５～図１９の状態から、第１コネクタ１を上方へ移動させる。これにより、第２外側シールド８１の突出部８８が、第１外側シールド４１の凹所４７内を相対的に下方へ移動し、凹所４７の縁部分に突出部８８の下端が接触する。

ここから第１コネクタ１を更に上方へ移動させると、突出部８８が凹所４７の縁部分を乗り越えて、突出部８８が凹所４７の外部へ移動する。これにより、第１外側シールド４１の第１側壁部４０１は内側へ撓み、第２外側シールド８１の内壁８０１は外側へ撓む。ここで、本実施形態のコネクタアセンブリ１００では、突出部８８の下端に傾斜面８９が形成され、凹所４７の縁部分に傾斜面４１９が形成されているので、突出部８８が凹所４７の縁部分に引っ掛かり過ぎることがない。そのため、ある程度大きな力を加えることで、第１コネクタ１を第２コネクタ５からスムーズに取り外すことができる。また、第２外側シールド８１の内壁８０１の下端に傾斜面８４５が形成されていることで、内壁８０１の下端に凹所４７の縁部分が引っ掛かるのを防ぐこともできる。特に、第２外側シールド８１の内壁８０１の傾斜面８４５は、嵌合状態において、第１外側シールド４１の下端よりも上側に位置している（図１５、図１８参照）。これにより、第２外側シールド８１の内壁８０１の下端が、凹所４７の縁部分に引っ掛かるのが防止され、第１コネクタ１を第２コネクタ５からスムーズに取り外すことが可能となる。

第１コネクタ１を更に上方へ移動させると、突出部８８が第１側壁部４０１の外面から外れ、第１側壁部４０１及び内壁８０１が元の形状に復帰して、第１コネクタ１が第２コネクタ５から取り外される。

（３）変形例
本開示の実施形態は、上記実施形態に限定されない。上記実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。以下、上述の実施形態の変形例を列挙する。以下に説明する変形例は、適宜組み合わせて適用可能である。

（３．１）変形例１
変形例１のコネクタアセンブリ１００について、図２０を参照しながら説明する。本変形例のコネクタアセンブリ１００は、第１コネクタ１（相手側コネクタ）の第１外側シールド４１（相手側シールド）において、実施形態のコネクタアセンブリ１００と相違する。本変形例のコネクタアセンブリ１００において、実施形態のコネクタアセンブリ１００と共通する構成については、同様の符号を付して適宜説明を省略する。

図２０に示すように、本変形例の第１コネクタ１（相手側コネクタ）の第１外側シールド４１の外面は、基準面４１６と、基準面４１６から突出する凸部４８と、を有している。凸部４８は、例えば基準面４１６から、第１側壁部４０１の厚み方向に断面半円状に突出している。図２０に示すように、凸部４８は、例えば、第１側壁部４０１に沿って延びる第１部分４８１と、第１部分４８１の両端から上方（図２０の下方）に延びる第２部分４８２及び第３部分４８３と、を有しており、第１軸Ａ１と直交する方向に沿って見てＵ字状である。凸部４８は、第２コネクタ５（コネクタ）の第２外側シールド８１における突出部８８に対応する位置（実施形態の第１外側シールド４１において凹所４７が設けられている位置）に形成されている。

嵌合状態において、凸部４８の第１部分４８１が、第２外側シールド８１の突出部８８の下方に位置する。そして、第１外側シールド４１の凸部４８の第１部分４８１が、第２外側シールド８１の内壁８０１の外面に接触する。また、第２外側シールド８１の突出部８８の先端（第１部位８７１及び第３部位８７３の少なくとも一方）が、第１外側シールド４１の第１側壁部４０１の基準面４０６のうちで凸部４８によって三方を囲まれた領域に接触する。このように、本変形例のコネクタアセンブリ１００では、第２外側シールド８１（シールド）は、嵌合状態において、基準面４０６と凸部４８とのうちの少なくとも一方（ここでは両方）に接触する。

本変形例でも、第２コネクタ５（コネクタ）と第１コネクタ１（相手側コネクタ）との嵌合状態が不用意に解除されるのを防止することができ、第１コネクタ１と第２コネクタ５との嵌合状態を維持しやすくなる。

（３．２）変形例２
変形例２のコネクタアセンブリ１００について、図２１を参照しながら説明する。本変形例のコネクタアセンブリ１００は、第２コネクタ５（コネクタ）の第２外側シールド８１（シールド）において、実施形態のコネクタアセンブリ１００と相違する。本変形例のコネクタアセンブリ１００において、実施形態のコネクタアセンブリ１００と共通する構成については、同様の符号を付して適宜説明を省略する。

図２１に示すように、本変形例の第２コネクタ５（コネクタ）の第２外側シールド８１は、第１軸Ａ１（上下方向）に沿って見て第２横シールド８１０と第２縦シールド８２０とが連結する角部８３０を有する略矩形状に形成されている。

第２横シールド８１０の第２側壁部８１１と第２縦シールド８２０の第２側壁部８２１とが、角部８３０において周方向に接続部８３１を介してつながっている。これにより、第２横シールド８１０の第２側壁部８１１と第２縦シールド８２０の第２側壁部８２１とが周方向にシームレスに形成される。また、第２横シールド８１０の第２連結部８１２と第２縦シールド８２０の第２連結部８２２とが周方向にシームレスに形成される。さらに、第２横シールド８１０の第４側壁部８１３と第２縦シールド８２０の第４側壁部８２３とが周方向にシームレスに形成されている。要するに、本変形例では、第２横シールド８１０と第２縦シールド８１０とが、角部８３０において、周方向に内壁から外壁にわたってシームレスに形成されている。

本変形例でも、嵌合状態では、第１外側シールド４１と第２外側シールド８１とによって連続的にシールドを形成することが可能となる。これにより、電磁波に対するシールド性を向上させることが可能となる。

（３．３）その他の変形例
一変形例において、第２外側シールド８１（及び／又は第１外側シールド４１）は、第２端子７（第１端子３）の全周を囲わなくてもよい。例えば、第２外側シールド８１は、第２端子７の三方を囲む形状（第１軸Ａ１に沿ってみてＣ字状）であってもよい。

一変形例において、第２外側シールド８１（及び／又は第１外側シールド４１）は、複数の部材を組み合わせて構成されていてもよい。例えば、第２外側シールド８１は、第１軸Ａ１に沿って見てＬ字状の２つの部材を組み合わせて構成されていてもよい。

一変形例において、突出部８８は、内側対向部８６５に形成されていなくてもよく、内側湾曲部８６０のみに形成されていてもよい。すなわち、第３部位８７３がなくてもよい。

（まとめ）
以上説明したように、第１の態様に係るコネクタ（第２コネクタ５）は、相手側シールド（第１外側シールド４１）を有する相手側コネクタ（第１コネクタ１）と嵌合するコネクタである。コネクタは、ハウジング（第２ハウジング６）と、端子（第２端子７）と、シールド（第２外側シールド８１）と、を備える。端子は、ハウジングに保持される。シールドは、端子を周方向に囲むようにハウジングに保持される。シールドは、コネクタと相手側コネクタとが嵌合した嵌合状態において、相手側シールドと接触するように構成される。コネクタは、相手側コネクタに対して相対的に相手側コネクタに向かって第１軸（Ａ１）に沿って上方に移動することで相手側コネクタに接続されるように構成されている。シールドは、外壁（８０３）と、内壁（８０１）と、連結部（８０２）と、を有する。外壁（８０３）は、外側対向部（８９５）を有する。内壁（８０１）は、内側対向部（８６５）を有する。内壁（８０１）は、外壁（８０３）よりもコネクタの内側に位置する。連結部（８０２）は、外壁（８０３）と内壁（８０１）とを連結する。連結部（８０２）は、内側対向部（８６５）につながっている内側連結部（８０６）と、外側対向部（８９５）につながっている外側連結部（８０９）と、内側連結部（８０６）と外側連結部（８０９）とをつなぐ上側連結部（８０８）と、を有する。内側連結部（８０６）は、コネクタの内側に突となるように湾曲した内側湾曲部（８６０）を有する。外側連結部（８０９）は、コネクタの外側に突となるように湾曲した外側湾曲部（８９０）を有する。内側湾曲部（８６０）と外側湾曲部（８９０）とは、第１軸（Ａ１）と直交する軸において、上側連結部（８０８）を介して配置される。外側対向部（８９５）と内側対向部（８６５）とは、第１軸（Ａ１）と直交する軸において間隔を有して互いに対向している。内側湾曲部（８６０）の外面は、第１部位（８７１）と、第２部位（８７２）と、を有する。第２部位（８７２）は、周方向において第１部位（８７１）と段差を介して連続する。第１部位（８７１）は、第２部位（８７２）よりもコネクタの内側へ突出する。

この態様によれば、相手側コネクタとの嵌合状態を維持しやすいコネクタが得られる。

第２の態様のコネクタでは、第１の態様において、嵌合状態において、シールドにおける内側湾曲部（８６０）の外面が、相手側シールドと接触するように構成される。

この態様によれば、シールドが相手側シールドと接触することで、電磁波に対するシールド性の向上を図ることが可能となる。

第３の態様のコネクタでは、第２の態様において、嵌合状態において、第１部位（８７１）と第２部位（８７２）とのうちの少なくとも一方が、相手側シールドに接触するように構成される。

この態様によれば、シールドが相手側シールドと接触することで、電磁波に対するシールド性の向上を図ることが可能となる。

第４の態様のコネクタでは、第２又は第３の態様において、嵌合状態において、第１面と第２面とのうちの少なくとも一方が、相手側シールドに接触するように構成される。第１面は、第１部位（８７１）と、内側対向部（８６５）において第１部位（８７１）と段差なく連続する第３部位（８７３）とを含む。第２面は、第２部位（８７２）と、内側対向部（８６５）において第２部位（８７２）と段差なく連続する第４部位（８７４）を含む。第３部位（８７３）は、第４部位（８７４）よりもコネクタの内側へ突出する。

この態様によれば、第１面及び／又は第２面が相手側シールドと接触することで、電磁波に対するシールド性の向上を図ることが可能となる。

第５の態様のコネクタでは、第４の態様において、嵌合状態において、シールドの第３部位（８７３）と第４部位（８７４）とのうちの少なくとも一方が、相手側シールドと接触するように構成される。

この態様によれば、第３部位（８７３）及び／又は第４部位（８７４）が相手側シールドと接触することで、電磁波に対するシシールド性の向上を図ることが可能となる。

第６の態様のコネクタでは、第２～第５のいずれか１つの態様において、相手側シールドの外面は、基準面（４０６）と、基準面（４０６）より窪んだ凹面（４０７）と、を有する。シールドは、嵌合状態において、基準面（４０６）と凹面（４０７）とのうちの少なくとも一方に接触するように構成される。

この態様によれば、シールドが基準面（４０６）及び／又は凹面（４０７）と接触することで、電磁波に対するシールド性の向上を図ることが可能となる。また、シールドが凹面（４０７）に接触することで、相手側コネクタとの嵌合状態を維持しやすくなる。

第７の態様のコネクタでは、第２～第５のいずれか１つの態様において、相手側シールドの外面は、基準面（４０６）と、基準面（４０６）から突出する凸部（４８）と、を有する。シールドは、嵌合状態において、基準面（４０６）と凸部（４８）とのうちの少なくとも一方に接触するように構成される。

この態様によれば、シールドが基準面（４０６）及び／又は凸部（４８）と接触することで、電磁波に対するシールド性の向上を図ることが可能となる。また、シールドが凸部（４８）の下側で基準面（４０６）に接触することで、相手側コネクタとの嵌合状態を維持しやすくなる。

第８の態様のコネクタでは、第１～第７のいずれか１つの態様において、内側湾曲部（８６０）において第１部位（８７１）に対応する部分の最大厚みは、内側湾曲部（８６０）において第２部位（８７２）に対応する部分の最大厚みよりも、大きい。

この態様によれば、第１部位（８７１）を圧延により製造することが可能となり、シールド性の低下の防止及び工程の簡略化を図ることが可能となる。

第９の態様のコネクタでは、第１～第８のいずれか１つの態様において、内壁（８０１）は、連結部（８０２）から離れた端部に、傾斜面（８４５）を有する。

この態様によれば、コネクタを相手側コネクタから取り外す際に、スムーズに取り外すことが可能となる。

第１０の態様のコネクタでは、第９の態様において、嵌合状態において、シールドの内壁（８０１）の傾斜面（８４５）は、相手側コネクタの相手側シールドの下端よりも上側に位置するように構成される。

この態様によれば、コネクタを相手側コネクタから取り外す際に、スムーズに取り外すことが可能となる。

第１１の態様のコネクタでは、第１～第１０のいずれか１つの態様において、シールドは、端子を周方向にシームレスに囲む。

この態様によれば、電磁波に対するシールド性の向上を図ることが可能となる。

第１２の態様のコネクタでは、第１～第１１のいずれか１つの態様において、相手側コネクタは、嵌合状態においてコネクタの端子と接続されるように構成される相手側端子（第１端子３）を更に備える。相手側シールドは、相手側端子を周方向にシームレスに囲む。

この態様によれば、電磁波に対するシールド性の向上を図ることが可能となる。

第１３の態様のコネクタアセンブリは、第１～第１２のいずれか１つの態様のコネクタと、相手側コネクタと、を備える。

この態様によれば、コネクタと相手側コネクタとの嵌合状態を維持しやすいコネクタアセンブリが得られる。

第１４の態様の接続装置（第２接続装置１０２）は、第１～第１３のいずれか１つの態様のコネクタと、コネクタが接続される回路基板（第２回路基板９２）と、を備える。

この態様によれば、相手側コネクタとの嵌合状態を維持しやすいコネクタを備えた接続装置が得られる。

１ 第１コネクタ（相手側コネクタ）
３ 第１端子（相手側端子）
４１ 第１外側シールド（相手側シールド）
４０６ 基準面
４０７ 凹面
４８ 凸部
５ 第２コネクタ（コネクタ）
６ 第２ハウジング（ハウジング）
７ 第２端子（端子）
８１ 第２外側シールド（シールド）
８０１ 内壁
８６５ 内側対向部
８０３ 外壁
８９５ 外側対向部
８０６ 内側連結部
８６０ 内側湾曲部
８７１ 第１部位
８７２ 第２部位
８７３ 第３部位
８７４ 第４部位
８０８ 上側連結部
８０９ 外側連結部
８９０ 外側湾曲部
８４５ 傾斜面
９２ 第２回路基板（回路基板）
１０２ 第２接続装置（接続装置）
Ａ１ 第１軸

Claims (14)

1. 相手側シールドを有する相手側コネクタと嵌合するコネクタであって、
   ハウジングと、
   前記ハウジングに保持される端子と、
   前記端子を周方向に囲むように前記ハウジングに保持され、前記コネクタと前記相手側コネクタとが嵌合した嵌合状態において前記相手側シールドと接触するように構成されるシールドと、
   を備え、
   前記コネクタは前記相手側コネクタに対して相対的に前記相手側コネクタに向かって第１軸に沿って上方に移動することで前記相手側コネクタに接続されるように構成されており、
   前記シールドは、
   外側対向部を有する外壁と、
   内側対向部を有し、前記外壁よりも前記コネクタの内側に位置する内壁と、
   前記外壁と前記内壁とを連結する連結部と、
   を有し、
   前記連結部は、
   前記コネクタの内側に突となるように湾曲した内側湾曲部を有し、前記内側対向部につながっている内側連結部と、
   前記コネクタの外側に突となるように湾曲した外側湾曲部を有し、前記外側対向部につながっている外側連結部と、
   前記内側連結部と前記外側連結部とをつなぐ上側連結部と、
   を有し、
   前記内側湾曲部と前記外側湾曲部とは、前記第１軸と直交する軸において前記上側連結部を介して配置され、
   前記外側対向部と前記内側対向部とは、前記第１軸と直交する前記軸において間隔を有して互いに対向しており、
   前記内側湾曲部の外面は、
   第１部位と、
   前記周方向において前記第１部位と段差を介して連続する第２部位と、
   を有し、
   前記第１部位は、前記第２部位よりも前記コネクタの内側へ突出する、
   コネクタ。
2. 前記嵌合状態において、前記シールドにおける前記内側湾曲部の外面が、前記相手側シールドと接触するように構成される、
   請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記嵌合状態において、前記第１部位と前記第２部位とのうちの少なくとも一方が、前記相手側シールドに接触するように構成される、
   請求項２に記載のコネクタ。
4. 前記嵌合状態において、第１面と第２面とのうちの少なくとも一方が、前記相手側シールドに接触するように構成され、
   前記第１面は、前記第１部位と、前記内側対向部において前記第１部位と段差なく連続する第３部位とを含み、
   前記第２面は、前記第２部位と、前記内側対向部において前記第２部位と段差なく連続する第４部位とを含み、
   前記第３部位は、前記第４部位よりも前記コネクタの内側へ突出する、
   請求項１に記載のコネクタ。
5. 前記嵌合状態において、前記第３部位と前記第４部位とのうちの少なくとも一方が、前記相手側シールドと接触するように構成される、
   請求項４に記載のコネクタ。
6. 前記相手側シールドの外面は、基準面と、前記基準面より窪んだ凹面と、を有し、
   前記シールドは、前記嵌合状態において、前記基準面と前記凹面とのうちの少なくとも一方に接触するように構成される、
   請求項２～５のいずれか１項に記載のコネクタ。
7. 前記相手側シールドの外面は、基準面と、前記基準面から突出する凸部と、を有し、
   前記シールドは、前記嵌合状態において、前記基準面と前記凸部とのうちの少なくとも一方に接触するように構成される、
   請求項２～５のいずれか１項に記載のコネクタ。
8. 前記内側湾曲部において前記第１部位に対応する部分の最大厚みは、前記内側湾曲部において前記第２部位に対応する部分の最大厚みよりも、大きい、
   請求項１～５のいずれか１項に記載のコネクタ。
9. 前記内壁は、前記連結部から離れた端部に、傾斜面を有する、
   請求項１～５のいずれか１項に記載のコネクタ。
10. 前記嵌合状態において、前記シールドの前記内壁の前記傾斜面は、前記相手側コネクタの前記相手側シールドの下端よりも上側に位置するように構成される、
    請求項９に記載のコネクタ。
11. 前記シールドは、前記端子を前記周方向にシームレスに囲む、
    請求項１～５のいずれか１項に記載のコネクタ。
12. 前記相手側コネクタは、前記嵌合状態において前記コネクタの前記端子と接続されるように構成される相手側端子を更に備え、
    前記相手側シールドは、前記相手側端子を周方向にシームレスに囲む、
    請求項１～５のいずれか１項に記載のコネクタ。
13. 請求項１～５のいずれか１項に記載のコネクタと、
    前記相手側コネクタと、
    を備える、
    コネクタアセンブリ。
14. 請求項１～５のいずれか１項に記載のコネクタと、
    前記コネクタが接続される回路基板と、
    を備える、
    接続装置。

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