JP2024070503A - 先端ビット保持治具 - Google Patents

Abstract

【課題】主に、回転駆動軸に対して先端ビットを容易に交換し得るようにする。【解決手段】回転駆動軸２に装着されて、回転駆動軸２に先端ビット５を交換可能に保持させる先端ビット保持治具７に関する。一端部に回転駆動軸２に対して取付可能な軸取付部１１を有し、他端部に先端ビット５に備えられた取付穴１２へ挿入可能なビット挿入部１３を有するソケット部材１４を備えている。ソケット部材１４は、軸取付部１１とビット挿入部１３との間に、先端ビット５をソケット部材１４に保持させるビット保持部１５を備えている。ビット保持部１５には磁石１６が取付けられている。【選択図】図１

Description

この発明は、先端ビット保持治具に関する。

例えば、インパクトレンチなどの電動工具では、回転駆動軸に、先端ビットを交換可能に保持するためのチャック部が備えられている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１のチャック部は、保持した先端ビットをロックおよびロック解除可能な、機械式のロック機構を備えている。

この機械式のロック機構は、バネによって回転駆動軸の軸線方向に付勢されたスライドリングと、先端ビットを押さえて固定するためのボールとを主に有している。

そして、ロック機構は、バネによって軸線方向に付勢されたスライドリングなどがボールを押し出し、押し出されたボールが回転駆動軸に装着された先端ビットを押さえ付けることで、先端ビットをロックするようになっている。

反対に、ロック機構は、バネの付勢力に抗してスライドリングを軸線方向の反対側へスライドさせることにより、ボールがフリーになって先端ビットから離されることで、先端ビットに対するロックを解除するようになっている。

実開平６－３９３６２号公報

上記特許文献１のチャック部は、機械式のロック機構を備えていたため、ロック機構を操作しなければ、先端ビットの交換ができず、先端ビットの交換に手間がかかるなどの問題があった。

そこで、本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものである。

上記課題に対して、本発明は、
回転駆動軸に装着されて、前記回転駆動軸に先端ビットを交換可能に保持させる先端ビット保持治具であって、
一端部に前記回転駆動軸に対して取付可能な軸取付部を有し、
他端部に前記先端ビットに備えられた取付穴へ挿入可能なビット挿入部を有するソケット部材を備え、
前記ソケット部材は、前記軸取付部と前記ビット挿入部との間に、前記先端ビットを前記ソケット部材に保持させるビット保持部を備え、
前記ビット保持部には磁石が取付けられていることを特徴とする。

本発明によれば、上記構成によって、回転駆動軸に対して先端ビットを容易に交換することなどができる。

本実施の形態にかかる先端ビット保持治具を回転工具に装着し、先端ビット保持治具に先端ビットを取付けた状態を示す回転工具の全体側面図である。 図１の回転工具の先端（下端）に装着された先端ビット保持治具および先端ビットを示す拡大側面図である。 先端ビット保持治具に先端ビットを取付ける前の状態を示す、図２と同様の回転工具の先端部分の拡大側面図である。 先端ビット保持治具の全体斜視図である。 先端ビット保持治具の側面図である。 先端ビット保持治具を図４Ｂとは異なる方向から見た側面図である。 先端ビット保持治具を一端部の側から見た斜視図である。 先端ビット保持治具を他端部の側から見た斜視図である。 別の先端ビットに交換した状態を示す図１と同様の回転工具の全体側面図である。 比較例にかかるチャック部の側面図である。 図６のチャック部の斜視図である。 図６のチャック部に対して先端ビット保持治具を取付けた状態を示す回転工具の先端部分の拡大側面図である。

本実施の形態は、図１～図７を用いて詳細に説明される。

＜構成＞この実施例の構成は、以下の通りである。

例えば、図１は、回転工具１を示している。この回転工具１は、モーターを内蔵しており、モーターが発生する駆動力によって回転駆動軸２を軸周りに回転させて作業を行う電動式の工具（電動工具）である。

このような回転工具１には、例えば、電動インパクトレンチや、電動インパクトドライバーなどがある。

ここで、電動インパクトレンチは、ボルトやナットを自動で回す電動レンチである。電動インパクトレンチは、打撃機構を有して高いトルクを得られるようになっている。また、電動インパクトドライバーは、ネジ締めを自動で行う電動ドライバーである。電動インパクトドライバーは、打撃機構を有して高いトルクを得られるようになっている。なお、回転工具１は、電動インパクトレンチを含む電動レンチや、電動インパクトドライバーを含む電動ドライバーに限るものではなく、電動レンチや電動ドライバー以外のものであっても良い。

また、上記した回転工具１は、本体１ａにグリップ１ｂとトリガ１ｃとを備えた手持ちタイプのものとなっている。しかし、回転工具１は、手持ちタイプのものに限らず、据え置き型のものとしても良い。

回転駆動軸２は、モーターの駆動力によって回転される軸であり、回転工具１の本体１ａから外部へ突出される。図では、回転工具１は、工場の作業ステージで使用されるものとなっている。そのため、回転工具１は、金具３が取付けられ、金具３にワイヤ４が繋がれることで、特定の作業ステージの外に持ち出せなくなっている。なお、ワイヤ４の先端には、フック４ａが取付けられており、必要な場合には、ワイヤ４は、金具３から取外せるようになっている。

更に、作業ステージに設置された回転工具１は、回転駆動軸２が常に真下へ向いた状態となるように、下向きの姿勢で保持されている。そして、不図示のワークが、回転工具１に対して相対的に昇降されることで、回転工具１はワークを加工するようになっている。

このような回転駆動軸２は、先端部２ａに先端ビット５が取付けられる。この実施例では、回転駆動軸２に対し、図２（～図４Ｅ）に示すような先端ビット保持治具７を装着して、先端ビット保持治具７に先端ビット５を取付けるようにしている。先端ビット保持治具７は、回転駆動軸２に、先端ビット５を交換可能に保持させる治具である。

ここで、先端ビット５は、ボルトやナットを回したり、ネジ締めを行ったりするためのレンチやドライバーなどの工具の先端部分を備えた、回転工具１のための交換部品である。

先端ビット５には、様々なボルトやナットやネジなどの締結固定部材の形状や大きさに応じて、各種のものが用意されている。例えば、図２の先端ビット５は、レンチ型のビット部６ａを有する先端ビット５ａとなっている。また、図５の先端ビット５は、ドライバー型のビット部６ｂを有する先端ビット５ｂとなっている。各種の先端ビット５ａ，５ｂは、作業に使用する締結固定部材に応じて、適宜交換される。

先端ビット５は、基本的に、回転駆動軸２の先端部２ａに予め備えられた、比較例のようなチャック部８（図６、図６Ａ）に取付けて使うように作られている。

そのために、先端ビット５は、後端部に、既設のチャック部８に取付けるためのチャック取付部９（図２）を備えている。チャック取付部９は、チャック部８に取付けるために、全ての先端ビット５で共通の形状や構造になっている。

上記に対し、この実施例にかかる先端ビット保持治具７は、以下のような構成を備えても良い。

なお、この実施例にかかる先端ビット保持治具７は、既設のチャック部８に代えて、または、加えて、回転駆動軸２に取付けられ、先端ビット５を交換可能に保持するための治具である。

（１）図３（～図４Ｅ）に示すように、先端ビット保持治具７は、
一端部に回転駆動軸２に対して取付可能な軸取付部１１を有し、
他端部に先端ビット５に備えられた取付穴１２（図２）へ挿入可能なビット挿入部１３を有するソケット部材１４を備えている。
また、ソケット部材１４は、軸取付部１１とビット挿入部１３との間に、先端ビット５をソケット部材１４に保持させるビット保持部１５を備えている。
そして、ビット保持部１５には磁石１６が取付けられている。

ここで、一端部は、ソケット部材１４において、回転駆動軸２の側となる端部（図２の上端部）およびその周辺である。ソケット部材１４の一端部は、回転駆動軸２に沿って延びる円柱状の部分（円柱部１７）となっている。

軸取付部１１は、回転駆動軸２に対してソケット部材１４を取付けるための部分である。軸取付部１１は、ソケット部材１４の円柱部１７に、回転駆動軸２へ嵌合するための軸取付用穴部１８を有している。軸取付用穴部１８は、円柱部１７の一端部の回転中心位置に開口されて、ソケット部材１４の一端側（図の上側）から他端側（図の下側）へ向けて延びるように凹設形成されている。軸取付用穴部１８は、回転駆動軸２への取付けに必要な深さを有している。軸取付用穴部１８は、回転駆動軸２の先端部２ａとほぼ同じ断面形状とされる。

軸取付部１１は、ソケット部材１４の円柱部１７の外周面に、ソケット部材１４の回転中心へ向けて径方向に延びるネジ穴１９を有している。ネジ穴１９は、軸取付用穴部１８が有る位置に形成されている。ネジ穴１９は、単数または複数形成されている。ネジ穴１９が複数設けられる場合、複数のネジ穴１９は、円柱部１７の外周面に沿って均等な位置に設けられる。例えば、ネジ穴１９は、外周面に沿って均等となるように４箇所設けても良い。この実施例では、円柱部１７の外周面に、リング状の溝２１を形成し、ネジ穴１９は、リング状の溝２１の部分（底部）に、形成されている。

ソケット部材１４は、回転駆動軸２に、一端部の軸取付部１１の軸取付用穴部１８を嵌合した状態で、止めネジ２２で横から締め付けることによって、回転駆動軸２に一体に回転されるように固定される。

他端部は、ソケット部材１４において、回転駆動軸２とは反対側となる端部（図２の下端部）およびその周辺である。

先端ビット５の取付穴１２は、先端ビット５のチャック取付部９に設けられた、既設のチャック部８に取付けるための穴（チャック取付穴）である。先端ビット５のチャック取付部９は、ほぼ筒状をしており、取付穴１２は、ほぼ筒状のチャック取付部９の内部に凹設形成される。取付穴１２は、チャック取付部９の、ビット部６ａとは反対側の端部の中心位置に開口するように形成されて、ビット部６ａの側へ向けて延びる。取付穴１２は、既設のチャック部８の形状に合わせた形状となっている。取付穴１２は、例えば、回転駆動軸２の回転を効率良く伝えられるように角穴となっている。この場合、取付穴１２は、正方形状の断面を有する四角柱状の穴となっている。

ビット挿入部１３は、先端ビット５のチャック取付部９に設けられた上記したような取付穴１２へ挿入して、取付穴１２と嵌合できるようにするための軸状をした突出部分である。ビット挿入部１３は、ソケット部材１４の他端側の回転中心位置に、回転駆動軸２に沿って他側（回転駆動軸２とは反対の側）へ延びるように形成される。ビット挿入部１３は、軸取付用穴部１８と同軸に形成される。ビット挿入部１３は、既設のチャック部８に合わせるため、既設のチャック部８のものと同じ形状、大きさおよび長さに形成される。この場合、ビット挿入部１３は、正方形状の断面を有する四角柱状の軸となっている。ビット挿入部１３は、僅かな遊び隙間を有して取付穴１２に嵌合される大きさ、形状および取付穴１２の深さとほぼ同じ長さになっている。

ソケット部材１４は、回転駆動軸２に対し、直接または間接的に取付けられて、先端ビット５を保持するためのソケットとして機能する部材である。ソケット部材１４は、全体として回転駆動軸２に沿って延びる形状を有する。ソケット部材１４の回転中心は、回転駆動軸２および先端ビット５の回転中心と一致される。ソケット部材１４は、先端ビット５を用いた作業に必要な強度が得られる素材（例えば、金属や樹脂など）で形成される。

ビット保持部１５は、ソケット部材１４のビット挿入部１３に嵌合された先端ビット５を、嵌合状態のままビット挿入部１３に保持固定できるようにするための機能を有する部分である。ビット保持部１５は、先端ビット５を、保持固定できれば何でも良いが、この実施例では、ビット保持部１５は、既設のチャック部８のような機械的なロック機構２５（図６）を用いないものとなっている。機械的なロック機構２５を有さないことで、ソケット部材１４は、単一の部品で構成されたほぼブロック状の部材となる。

磁石１６は、鉄などの金属を吸い付ける磁力を有する物体である。磁石１６は、永久磁石を使用する。磁石１６は、どのような形状のものを使っても良いが、回転に適したものとなるように、薄型のものを使うのが好ましい。この実施例では、磁石１６は、薄い円柱状のものとしている。ただし、磁石１６は、薄い角柱状（例えば、三角柱状、四角柱状、五角柱状、六角柱状、七角柱状、八角柱状など）のものなどとしても良い。

そして、先端ビット５は、磁石１６で吸着される金属によって形成されたものを使用する。

これに対し、ソケット部材１４は、磁石１６で吸着される金属によって形成しても良いし、磁石１６で吸着されない金属によって形成しても良い。また、ソケット部材１４は、必要な強度が得られるのであれば、樹脂などの金属以外の素材で形成しても良い。

磁石１６で吸着されない金属には、例えば、アルミニウム、真鍮、銅、金、鉛、銀などがある。また、ステンレスなどの合金には、配合された成分によって、磁石１６が付くものと、磁石１６が付かないものとが存在する。この実施例では、ソケット部材１４は、例えば、磁石１６に付かないステンレス、または、エンジニアリングプラスチックなどの素材で形成されている。

磁石１６で吸着されない金属でソケット部材１４を形成した場合、ソケット部材１４に取付けた磁石１６そのものからの磁力が、先端ビット５に直接作用する。また、磁石１６で吸着される金属によってソケット部材１４を形成した場合、ソケット部材１４に取付けた磁石１６の磁力が、ソケット部材１４を通して先端ビット５に作用する。

（２）上記先端ビット保持治具７では、
ビット保持部１５は、外側面に、回転駆動軸２の軸線方向３１および接線方向３２へ延びる平面部３３を有しても良い。
平面部３３は、ビット保持部１５に対し、周方向３４に複数箇所設けられても良い。
磁石１６は、平面部３３に取付けられても良い。

ここで、ビット保持部１５の外側面は、ビット保持部１５の外側部分を形成する面である。この場合、ビット保持部１５の外側面は、主に、複数の平面部３３にて形成される。

回転駆動軸２の軸線方向３１は、回転駆動軸２が延びる方向（図３の上下方向）である。回転駆動軸２の接線方向３２は、回転駆動軸２と中心が同じ円に接する方向である。接線方向３２は、回転駆動軸２と垂直な面内に位置して、回転駆動軸２の径方向と直交する。接線方向３２は、複数存在する。図３は接線方向３２の一つを図示している。

平面部３３は、ソケット部材１４の外側面を、軸線方向３１に沿って接線方向３２に切欠いた形状の平らな面である。平面部３３は、回転駆動軸２の中心の周りに、周方向３４に均等な間隔を有して、等しい大きさおよび形状に設けるのが好ましい。平面部３３を周方向３４に均等に設けることにより、回転駆動軸２の回転によって、ソケット部材１４がブレ回るのが防止される。

この実施例では、平面部３３は、ソケット部材１４の周方向３４に均等に４箇所、同じ形状および大きさに設けられる。これにより、ビット保持部１５は、円柱部１７よりも一回り小さく、ビット挿入部１３よりも一回り大きいほぼ四角柱状（または角柱状）になる。四角柱状のビット保持部１５は、四角柱状のビット挿入部１３と、周方向３４に対する面の向き（または面の位置）を揃えて形成するのが好ましい。

なお、ビット保持部１５は、平面部３３を周方向３４に４箇所程度設けるのが、取付ける磁石１６の大きさや数の面で最適となる。ただし、平面部３３は、周方向３４に４箇所に限らず、２箇所以上の複数箇所設けることが構造的には可能である。この際、更に、平面部３３は、周方向３４に奇数箇所（例えば、３箇所、５箇所、７箇所、９箇所など）設けても良いが、周方向３４に偶数箇所（例えば、２箇所、４箇所、６箇所、８箇所など）設けるのが好ましい。

周方向３４は、ソケット部材１４の外側面に沿って周回する方向である。

磁石１６は、端面を、平面部３３に当接した状態で、平面部３３に固定される。磁石１６は、端面を、平面部３３に対し、面の中心どうしをほぼ一致させた状態で固定される。

この際、平面部３３に対し、磁石１６は、例えば、ネジ３５で固定しても良い。ネジ固定により、簡単、確実かつ強固に磁石１６が平面部３３に固定される。また、平面部３３および磁石１６は、中心部にそれぞれ下穴を形成しておくのが、平面部３３に対する磁石１６の取付精度を確保、向上する上では好ましい。

但し、磁石１６は、平面部３３に接着固定や溶接固定などで固定しても良いし、ネジ固定と、接着固定と、溶接固定とのいずれか１つ以上を適宜併用して固定しても良い。

また、磁石１６は、ビット保持部１５とビット挿入部１３との境界部分３６に対し、ほぼ位置を揃えて取付けるのが好ましい。また、磁石１６は、ビット保持部１５と一端側の円柱部１７との境界部分３７に対し、ほぼ位置を揃えて取付けるようにしても良い。境界部分３６および境界部分３７は、段差形状となって、位置が分かり易くなっているので、位置合わせに使うのに最適である。

そのために、ビット保持部１５は、軸線方向３１に対して、磁石１６の幅寸法または径寸法とほぼ同じ大きさに形成しても良い。これにより、ビット保持部１５の各平面部３３に対する磁石１６の取付位置の、軸線方向３１に対する調整が簡略化できる。

また、磁石１６は、平面部３３の幅範囲内に収まる幅寸法または径寸法のものを使用するのが好ましい。これにより、ビット保持部１５の各平面部３３に対する磁石１６の取付位置の、接線方向３２に対する調整が簡略化できる。

磁石１６は、ビット挿入部１３の側の極性が同じになるように、極性を揃えて平面部３３に取付けるのが好ましい。

（３）上記先端ビット保持治具７では、磁石１６は、ネオジム磁石４１としても良い。

ここで、ネオジム磁石４１は、ネオジム、鉄、ホウ素（ボロン）を主成分とする希土類磁石（レアアース磁石）の一つである。ネオジム磁石４１は、永久磁石のうちで現在最も強力なものである。ネオジム磁石４１は、素材が安価で大量製造可能なものである。なお、磁石１６は、ネオジム磁石４１以外のものとしても良いが、ネオジム磁石４１とするのが好ましい。

（４）上記先端ビット保持治具７では、
ソケット部材１４は、一端部に、回転駆動軸２に取付けられたチャック部８（図７）に取付可能なチャック取付部５０を有しても良い。

ここで、チャック部８は、上記したように、回転工具１の回転駆動軸２の先端部２ａに備えられて、先端ビット５を交換可能に保持できるようにした既設の治具である。既設のチャック部８は、先端ビット５に対するロック機構２５を備えた周知の構造を有している。先端ビット保持治具７は、基本的に、既設のチャック部８を回転駆動軸２から取外して、回転駆動軸２の先端部２ａに直接装着することを想定して作られている。しかし、先端ビット保持治具７は、既設のチャック部８に取付けるようにしても良い。

まず、既設のチャック部８について説明する。図６に示すように、チャック部８は、この実施例のソケット部材１４と同様に、一端部に回転駆動軸２に対して取付可能な軸取付部５１を有している。また、チャック部８は、他端部に先端ビット５に備えられた取付穴１２へ挿入可能なビット挿入部５２を有している。軸取付部５１、ビット挿入部５２は、先端ビット保持治具７の軸取付部１１、ビット挿入部１３とほぼ同様になっている。

そして、既設のチャック部８は、主に、軸取付部５１とビット挿入部５２との間に、先端ビット５をソケット部材１４に交換可能に保持させるための機械式のロック機構２５を備えている。

この機械式のロック機構２５は、外周部分に、回転駆動軸２の軸線方向３１へ移動可能なスライドリング５３を備えている。スライドリング５３は、不図示のバネによって、ビット挿入部５２の側（図の下側）へ付勢されている。スライドリング５３は、操作力を加えない状態では、バネの付勢力によって下側に位置されるようになっている。

また、ロック機構２５は、ビット挿入部５２に、先端ビット５を押さえて固定するためのボール５４を有している。ボール５４は、ビット挿入部５２の内側から、ビット挿入部５２に形成されたボール突出穴５５に、一部が突出されると共に、ボール突出穴５５から抜け出ないように保持されている。ボール突出穴５５は、ボール５４よりも径の小さい穴になっている。

更にロック機構２５は、スライドリング５３とボール５４との間に、ボール５４の一部がビット挿入部５２のボール突出穴５５から突出した状態に保持されるように、ボール５４をボール突出穴５５の側へ押出す押出部材（不図示）を備えている。

そして、バネによって付勢されたスライドリング５３が、図の下側に位置することで、押出部材がビット挿入部５２に設置されたボール５４の一部をビット挿入部５２のボール突出穴５５から外側へ押出した状態にして、ボール５４を動かないように固定する。そのため、ビット挿入部５２にチャック取付部９の取付穴１２を嵌合した先端ビット５に対し、ボール５４がボール突出穴５５から出て、取付穴１２の内側面に押し付けられることで、ボール５４が先端ビット５を固定してロックするようになっている。

反対に、ロック機構２５は、バネの付勢力に抗してスライドリング５３を、図の上側へスライドさせることで、押出部材が動かされてボール５４をフリーにする。ボール５４は、ボール突出穴５５から内側へ引っ込んで取付穴１２から離れることによって、先端ビット５に対するロックが解除される。

このような既設のチャック部８は、バネの付勢力に抗してスライドリング５３を持ち上げるのと、スライドリング５３を持ち上げた状態に保っている間に、ビット挿入部５２から先端ビット５を引き抜くのとに、両手が必要になり、手間と時間がかかって煩わしい。

そこで、この実施例では、先端ビット保持治具７は、一端部側の軸取付用穴部１８を、回転工具１の回転駆動軸２の先端部２ａに備えられた既設のチャック部８のビット挿入部５２に取付けられる形状のチャック取付部５０にする。

具体的には、先端ビット保持治具７は、一端部に形成された軸取付用穴部１８を、先端ビット５の後端部に設けられたチャック取付部９の取付穴１２と同様の取付穴５６にする。即ち、ソケット部材１４は、一端部の軸取付用穴部１８を、先端ビット５のチャック取付部９の取付穴１２と同じ大きさおよび形状（図では四角柱状の穴となっている）にする。

そのため、ソケット部材１４は、既設のチャック部８のビット挿入部５２に対して、一端部のチャック取付部５０の取付穴５６を嵌合することで、チャック部８のロック機構２５によってロックされるようになる。この際、取付穴５６の内部には、既設のチャック部８のビット挿入部５２のボール５４が当たる位置に、ボール５４を受ける受穴（図４Ｄ）を形成しても良い。受穴は、ネジ穴１９を利用することができる。この実施例では、ネジ穴１９は、四角柱状のビット保持部１５、および、四角柱状のビット挿入部１３の面の中央の位置に形成されている。そのため、ネジ穴１９は、ビット挿入部５２のボール５４を嵌合させることが可能となる。

なお、ソケット部材１４は、一端部の軸取付部１１に、軸取付用穴部１８と、取付穴５６とのどちらかを有していれば、回転駆動軸２か既設のチャック部８のどちらか一方に取付けて使うことが可能である。そのために、先端ビット保持治具７は、チャック取付部５０を有するものと、（チャック取付部５０ではない）軸取付用穴部１８を有するものとを別個に設けて、使い分けるようにしても良い。

ただし、回転駆動軸２の先端部２ａが、既設のチャック部８のビット挿入部５２と同じ形状になっていれば、１種類のソケット部材１４で、回転駆動軸２とソケット部材１４との両方に取付けて使うことが可能になる。また、回転駆動軸２の先端部２ａが、既設のチャック部８のビット挿入部５２とは異なる形状をしている場合には、例えば、回転駆動軸２の先端部２ａをビット挿入部５２と同じ形状となるように加工する。これにより、ソケット部材１４は、１種類で、回転駆動軸２とソケット部材１４との両方に取付けられるようになる。

＜作用＞この実施例の作用は、以下の通りである。

先端ビット保持治具７は、回転駆動軸２に装着されて、回転駆動軸２に先端ビット５を交換可能に保持する。

先端ビット保持治具７では、ソケット部材１４は、一端部の軸取付部１１が回転駆動軸２に取付られる。これにより、回転駆動軸２に先端ビット保持治具７のソケット部材１４が装着される。

ソケット部材１４は、他端部のビット挿入部１３を、先端ビット５に備えられた取付穴１２に挿入することで、ビット挿入部１３と先端ビット５の取付穴１２とを嵌合させる。これにより、ソケット部材１４に先端ビット５が取付けられる。

この際、ソケット部材１４は、軸取付部１１とビット挿入部１３との間に、ビット保持部１５を備えており、ビット保持部１５が磁石１６を備えている。これにより、ソケット部材１４は、ビット挿入部１３に嵌合された先端ビット５を、ビット挿入部１３から近い位置に設けられたビット保持部１５の磁石１６によって、磁力で吸着固定する。

また、ビット保持部１５は、先端ビット５をビット挿入部１３にある程度近付けることで、磁石１６の磁力によって、先端ビット５がソケット部材１４に引き寄せられる。これにより、磁石１６は、磁力によってビット挿入部１３に対する先端ビット５の取付けを補助する。

そして、ソケット部材１４に先端ビット５を取付けた状態で、回転駆動軸２を回転駆動することによって、先端ビット５は、ソケット部材１４と共に回転駆動軸２と一体に回転され、先端ビット５による加工、例えば、ネジ止めなどが行われる。

先端ビット５による加工が済んだら、ソケット部材１４の他端部のビット挿入部１３から先端ビット５を外し、ビット挿入部１３に別の先端ビット５を取付ける（ビット挿入部１３を取付穴１２へ挿入して嵌合させる）ことで、別の先端ビット５に交換する。そして、回転工具１は、別の先端ビット５を使って、別の作業を行う。

この際、先端ビット５は、磁石１６の磁力に抗してソケット部材１４から離す方向（例えば、下など）に引っ張ることで、ビット挿入部１３から先端ビット５を引き抜いて取外すことができる。先端ビット５を引っ張るだけなので、先端ビット５は、片手でも比較的簡単にソケット部材１４から取外すことができる。

そして、別の先端ビット５は、上記と同様に、取付穴１２をビット挿入部１３へ嵌合するだけで、磁石１６の磁力によって、簡単にソケット部材１４に吸着固定させることができる。

＜効果＞この実施例の効果は、以下の通りである。

（効果 １）ソケット部材１４は、軸取付部１１とビット挿入部１３とを有すると共に、軸取付部１１とビット挿入部１３との間に、先端ビット５をソケット部材１４に保持させるビット保持部１５を備えている。そして、ビット保持部１５には磁石１６が取付けられている。

そのため、先端ビット保持治具７は、磁石１６を備えたビット保持部１５によって、ソケット部材１４のビット挿入部１３に対して先端ビット５を近付けたり、引き離したりするだけで、先端ビット５の着脱交換ができる。そのため、先端ビット保持治具７は、片手でも容易かつ簡単に交換作業が可能であり、交換に手間も時間もかからない。

また、ソケット部材１４は、先端ビット５や別の先端ビット５の固定に、磁石１６の磁力を用いているため、既設のチャック部８のような機械的なロック機構２５がない。よって、ソケット部材１４は、ロック機構２５を操作するという煩わしい作業がなくなり、ロック機構２５で先端ビット５などをロックしたりロックを解除したりする必要もない。

そして、ロック機構２５がなくても、または、ロック機構２５を使わなくても、ソケット部材１４は、先端ビット５に対する保持力を得ることができ、保持力の確保および向上も容易にできる。

よって、複数の先端ビット５を交換しながらの作業に対する効率を向上することができる。しかも、ソケット部材１４は、ロック機構２５がないので、部品構成が少なく、構成もシンプルで、安価かつ容易に製造できる。

（効果 ２）ビット保持部１５は、ソケット部材１４の外側面に、回転駆動軸２の軸線方向３１および接線方向３２へ延びる平面部３３を有しても良い。これにより、ビット保持部１５の外側面に対し平面部３３を容易に加工形成して、平面部３３を有するビット保持部１５を容易に設けることができる。

平面部３３は、ビット保持部１５に対し、周方向３４に複数箇所設けられても良い。そして、磁石１６は、平面部３３に取付けられても良い。これにより、ビット保持部１５は、複数箇所の平面部３３に対して、磁石１６をそれぞれ安定して取付けた構成にできる。そして、各平面部３３に取付けられた複数の磁石１６によって、強い磁力を得ることができる。また、ビット保持部１５の周方向３４に複数箇所設けられた平面部３３にそれぞれ取付けられている複数の磁石１６によって、全周に亘って安定した磁力を得ることができる。そのため、ビット保持部１５は、先端ビット５を強く安定して吸着固定できるものになる。

（効果 ３）磁石１６は、ネオジム磁石４１であっても良い。ネオジム磁石４１は、強い磁力を有する磁石１６であり、入手も比較的容易なので、磁力によって先端ビット５の固定を行う先端ビット保持治具７を、容易かつ確実に実現できる。

（効果 ４）ソケット部材１４は、回転駆動軸２に直接取付けることができる。これにより、回転駆動軸２に対して最もシンプルな状態で、ソケット部材１４を装着することができる。

これに対し、回転駆動軸２は、先端ビット５に対するロック機構２５を備えたチャック部８が予め備え付けになっているものも多い。

このような場合には、ソケット部材１４は、一端部にチャック取付部５０を形成して、チャック取付部５０を使ってチャック部８に取付けられるようにしても良い。これにより、予めチャック部８が備えられた回転駆動軸２に対し、回転駆動軸２からチャック部８を取外すことなく、ソケット部材１４を、チャック部８に簡単に取付けることができる。そして、ソケット部材１４は、チャック部８を介して、回転駆動軸２に間接的に装着される。そのため、回転駆動軸２からチャック部８を取外す手間や、回転駆動軸２の先端部２ａを加工する手間などをかけずに、簡単にソケット部材１４を使用することができる。

２ 回転駆動軸
５ 先端ビット
７ 先端ビット保持治具
８ チャック部
９ チャック取付部
１１ 軸取付部
１２ 取付穴
１３ ビット挿入部
１４ ソケット部材
１５ ビット保持部
１６ 磁石
３１ 軸線方向
３２ 接線方向
３３ 平面部
３４ 周方向
４１ ネオジム磁石
５０ チャック取付部

Claims (4)

1. 回転駆動軸に装着されて、前記回転駆動軸に先端ビットを交換可能に保持させる先端ビット保持治具であって、
   一端部に前記回転駆動軸に対して取付可能な軸取付部を有し、
   他端部に前記先端ビットに備えられた取付穴へ挿入可能なビット挿入部を有するソケット部材を備え、
   前記ソケット部材は、前記軸取付部と前記ビット挿入部との間に、前記先端ビットを前記ソケット部材に保持させるビット保持部を備え、
   前記ビット保持部には磁石が取付けられていることを特徴とする先端ビット保持治具。
2. 請求項１に記載の先端ビット保持治具であって、
   前記ビット保持部は、外側面に、前記回転駆動軸の軸線方向および接線方向へ延びる平面部を有し、
   前記平面部は、前記ビット保持部に対し、周方向に複数箇所設けられ、
   前記磁石は、前記平面部に取付けられていることを特徴とする先端ビット保持治具。
3. 請求項１または請求項２に記載の先端ビット保持治具であって、
   前記磁石は、ネオジム磁石であることを特徴とする先端ビット保持治具。
4. 請求項１または請求項２に記載の先端ビット保持治具であって、
   前記ソケット部材は、前記一端部に、前記回転駆動軸に取付けられたチャック部に取付可能なチャック取付部を有することを特徴とする先端ビット保持治具。