JP2024069268A - クロロホルムの光塩素化による四塩化炭素の生成 - Google Patents

クロロホルムの光塩素化による四塩化炭素の生成 Download PDF

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Abstract

【課題】四塩化炭素の効率的な合成のための工業的な方法を提供する。【解決手段】電磁放射線の存在下、塩素、クロロホルム、および四塩化炭素を含む反応混合物中で塩素をクロロホルムと反応させる工程を含み、クロロホルムの濃度は前記反応混合物の重量に対して５０００重量ｐｐｍ未満であり、前記反応混合物はクロロホルムに対して少なくとも化学量論的濃度の塩素を含み、前記電磁放射線は塩化物ラジカルを生成し、前記反応混合物はよく混合されている、四塩化炭素を製造する方法。【選択図】図１

Description

本願は、２０１６年７月５日に提出された米国仮特許出願第６２／３５８，３４０号の利益を主張するものであり、その内容を参照により本明細書に組み込む。
本発明の実施の形態は、クロロホルムの光塩素化による四塩化炭素の生成を含む方法に関する。
四塩化炭素は、多くの重要な市販化学品の合成に有用な供給原料である。特に、四塩化炭素は、塩素化プロパン（ヒドロフルオロオレフィン類（ＨＦＯ）の製造に使用される）の製造に基本的な供給原料としての役割を果たすことが多い。
本来はクロロホルムを塩素と反応させて四塩化炭素を形成するが、ほとんどの商業的な方法ではメタンを塩素化して四塩化炭素を製造する。部分的に塩素化されたメタン（塩化メチル、塩化メチレン、およびクロロホルム）を四塩化炭素に塩素化する工業的な方法が提案されている。例えば、米国特許第９，１６９，１７７号には、部分的に塩素化されたメタンから四塩化炭素を製造する方法が開示されている。四塩化炭素への反応選択性を高めるため、この特許では９０％未満の転化率を維持することが提案されている。これにより、塩化メチルまたは塩化メチレンをほとんど生成せずにクロロホルムおよび四塩化炭素を含む生成物流が製造される。完全に塩素化されていない（例えば、クロロホルム）生成物流内のこれら塩素化メタンは、さらなる塩素化のために反応器に戻される。
四塩化炭素に対する需要が増加していることから、四塩化炭素の効率的な合成のための工業的な方法が望まれている。
本発明の１つ以上の実施の形態は、四塩化炭素を製造する方法を提供する。上記方法は、電磁放射線の存在下、塩素、クロロホルム、および四塩化炭素を含む反応混合物中で塩素をクロロホルムと反応させる工程を含み、クロロホルムの濃度は前記反応混合物の重量の５０００重量ｐｐｍ未満であり、前記反応混合物はクロロホルムに対して少なくとも化学量論濃度の塩素を含み、前記電磁放射線は塩化物ラジカルを生成し、前記反応混合物はよく混合されている。
本発明の他の実施の形態は、四塩化炭素を製造する方法を提供する。この方法は、（ｉ）四塩化炭素、塩素、およびクロロホルムを含む反応混合物を反応器内に準備する工程、（ｉｉ）前記反応混合物を電磁エネルギーに曝して、これにより前記クロロホルムの少なくとも一部を四塩化炭素に転化する工程、（ｉｉｉ）前記反応器から四塩化炭素を含む生成物流を取り出す工程、および（ｉｖ）生成物流を取り出す前記工程の後に前記生成物流の少なくとも一部を前記反応器に戻す工程を含む。
本発明のさらに他の実施の形態は、クロロホルムの存在下で塩素を紫外光に曝す光塩素化反応によりクロロホルムを四塩化炭素に転化する類いの方法を改良することに関する。この改良は、約２００～約５００ｎｍの波長を持つ電磁放射線に曝される反応領域を含むよく混合された反応器内で、５０００ｐｐｍ未満のクロロホルムおよび少なくとも化学量論濃度の塩素を含む四塩化炭素媒質中で光塩素化反応を行うことを含む。
本発明の１つ以上の実施の形態による方法を示す流れ図である。 本発明の１つ以上の実施の形態による方法を示す流れ図である。 本発明の実施の形態による方法を行うためのシステムを示す概略図である。
本発明の実施の形態は、少なくとも一部は、クロロホルムの光塩素化により四塩化炭素を製造する方法の発見に基づいている。本発明の実施の形態によれば、相対的に高濃度の塩素と相対的に低濃度のクロロホルムを含む四塩化炭素媒質中で反応が起こる。本発明の方法を実践することで、予想していなかったことだが、四塩化炭素に対する実質的な選択性を持って工業的に有用なレベルの転化を達成することができることが分かった。利点として、２種類のトリクロロメチルラジカルの二量化で得られるヘキサクロロエタンの形成を商業的に許容可能なレベル以下に維持することができることが発見された。その結果、本発明の実施の形態によって製造された四塩化炭素生成物は、カラッシュ反応などの続く合成過程で粗生成物流として直接用いることができ、また望ましくない重塩素化有機物を除去するのにコストをかける必要がない。

方法の概略
本発明の１つ以上の実施の形態の概略を図１を参照して記載することができる。図１は塩素化方法１１を示している。導入工程１３で四塩化炭素供給流１２’と塩素気体供給流１４’により四塩化炭素１２と塩素気体１４が供給される。ここで、四塩化炭素１２と塩素気体１４は混合されて、四塩化炭素１２と塩素気体１４の混合物１５（初期混合物１５とも言う場合がある）が形成される。次いで、四塩化炭素と塩素気体の初期混合物１５は、フリーラジカル形成工程１７で電磁放射線源１８からの電磁放射線１８’に曝される。フリーラジカル形成工程１７は、塩素気体、四塩化炭素、および塩素フリーラジカルの混合物１９（フリーラジカル混合物１９とも言う場合がある）を形成する。
クロロホルム供給流２０’は、クロロホルム２０をフリーラジカル混合物１９に導入して反応混合物２２を形成し、反応工程２１では、クロロホルム２０を所望の生成物である四塩化炭素に転化し、反応副生物である塩酸２４を生成する。四塩化炭素、塩素、および塩酸は生成物混合物２８に含まれている。生成物混合物２８は、反応工程２１からの中間体流２８’または粗生成物流２８’と見なしてもよい。次いで、粗生成物流２８’に対して１つ以上の追加の処理工程２５（例えば、ストリッピング工程２５）を行ってもよい。追加の処理工程２５は、例えば、気体流２４’を介して塩素と塩酸２４の少なくとも一部を除去することで精製流２６’を介して四塩化炭素２６を濃縮するガス除去を含んでいてもよい。
１つ以上の実施の形態では、精製四塩化炭素２６の少なくとも一部を、再循環流２９’により反応工程２１に再循環しもよい。あるいは、精製四塩化炭素２６の少なくとも一部を精製生成物流３０’により生成物３０として回収してもよい。上記のように、精製流２６’は、有機種、例えば、塩素化有機物の製造でしばしば副生物となる重塩素化有機化合物などを除去する蒸留工程の必要がなく、続く化学合成で反応物流として直接用いてもよいという利点がある。そうとは言え、特定の使用のために生成物流をさらに精製することが望ましい場合もある。従って、本発明の特定の実施の形態は精製流２６’をさらに精製する蒸留工程を含んでいてもよい。
図２を参照して別の方法のスキームを記載することができる。図２は塩素化方法３１を示している。導入工程３３内で供給流１２’からの四塩化炭素１２は、放射線源１８からの電磁放射線１８’と合わせて照射媒質３２を準備する。混合工程３５内で供給流２０’からのクロロホルム２０は、供給流１４’からの塩素１４と合わせて反応物混合物３４を形成する。四塩化炭素は、この工程内でクロロホルム２０と塩素１４と混合してもよい。
照射媒質３２（電磁放射に曝され続ける）と反応物混合物３４を工程３７に導入して反応混合物２２を形成し、反応工程２１を行う。ここで、クロロホルム２０は四塩化炭素に転化され（すなわち、クロロホルムが塩素化され）、反応副生物として塩酸を生成する。四塩化炭素と塩酸は生成物混合物２８中に含まれている。生成物混合物２８は反応工程２１からの中間体流２８’すなわち粗生成物流２８’と見なしてもよい。次いで、粗生成物流２８’に対してストリッピング工程２５などの１つ以上の追加の処理工程２５が行われてもよい。追加の処理工程２５は、気体流２４’を介して塩素と塩酸２４の少なくとも一部を除去することで精製流２６’を介して四塩化炭素２６を濃縮するガス除去を含んでいてもよい。
１つ以上の実施の形態では、四塩化炭素２６の少なくとも一部を、再循環流２９’を介して初期工程３３および／または工程３５に再循環してもよい。あるいは、精製四塩化炭素２６の少なくとも一部を、精製生成物流３０’を介して生成物３０として回収してもよい。図１について上述のように、蒸留などの追加の精製を回避してもよい。ただし、特定の実施の形態では、蒸留を含むさらなる精製が望ましい場合もある。
クロロホルムの塩素化を行うシステム
図３を参照して本発明の方法を行うシステムを記述することができる。図３は塩素化方法を行うシステム５１を示している。システム５１は反応槽５３を含み、反応槽５３は導入口５７、排気口６１、ランプ６３、撹拌要素６５、および生成物取出口６７を含む。
例示的な実施の形態によれば、クロロホルム供給流５４’を介したクロロホルム５４を、例えば、再循環流７５’を介した四塩化炭素と混合して反応物プレミックスを形成する。次いで、供給流５２’からの塩素５２を（例えば、インラインスパージャー（多孔分散管）を経て）クロロホルムと四塩化炭素を含む反応物プレミックスと混合し、流７７’内に反応物混合物を形成する。図３に示すように、塩素を導入する前に、クロロホルムと四塩化炭素をインラインミキサー５５等の混合装置内で混合あるいは撹拌してもよい。他の実施の形態（図示せず）では、流７７’に含まれる塩素、クロロホルム、および四塩化炭素を含む混合物を同様に反応器５３に導入する前に撹拌してもよい。
次いで、供給流７７’を導入口５７を介して反応器５３に導入する。上記のように、ランプ６３からの電磁放射線により塩素化反応が生じ、これによってクロロホルムが四塩化炭素に転化される。得られた四塩化炭素生成物を生成物流６６’（粗生成物流６６’とも言う場合がある）として取出口６７を介して反応器５３から取り出す。生成物流６６’はまた、クロロホルム、塩素、塩化水素、および比較的低濃度の他の副生成物のうち１種以上を含んでいてもよい。気体副生物（例えば、塩化水素および塩素）を排気口６１を介して反応器５３から取り出して、流７９’を形成してもよい。この流を廃棄するために中和してもよく、あるいはさらに分離して塩素と塩酸を単離し、他の合成化学過程に用いてもよい。
粗生成物流６６’を槽６９に輸送してもよい。槽６９は脱気槽を含んでいてもよく、ここで気体流６９’により軽い構成成分（例えば、塩素および塩化水素）を除去して粗生成物流６６’を濃縮してもよい。軽い構成成分を流７９’と混合してもよい。例えば、ポンプ７１により、濃縮四塩化炭素を含む粗生成物流６６’を四塩化炭素供給流７５’を経て再循環ループ７１’を通って反応器５３に戻してもよい。あるいは、濃縮粗生成物流を四塩化炭素生成物流７３’を経て保存およびさらなる使用のためにシステムから排出してもよい。１つ以上の実施の形態では、四塩化炭素生成物流７３’を、例えば研磨ＵＶ反応器から供給された追加の電磁放射線（本明細書で記載するようにランプ６３）に曝して、これにより生成物流内で残留クロロホルムを光塩素化してもよい。１つ以上の実施の形態では、下流のこの仕上反応器内で処理する生成物流に追加の塩素を加えてもよい。
自明であるが、本発明の特定の実施の形態によれば、粗生成物流６６’を他の過程に直接輸送することができる（すなわち流６６’を直接７３’に輸送することができる）限り再循環ループ７１’は任意である。しかしながら、そのような実施の形態では、反応媒質として四塩化炭素の別の供給源を用いなければならない。
従って、自明であるが、本発明の方法（およびシステム）は連続法として操作することができ、反応物は反応器に連続的に供給され、生成物は連続的に反応器から取り出される。また、四塩化炭素に対する処理要件は、システムからの生成物流により満たされてもよい（例えば、四塩化炭素生成物流６６’は投入流７５’を介して反応器５３に再循環されてもよい）。１つ以上の実施の形態では、四塩化炭素の外部供給源（例えば、四塩化炭素１２）が必要なシステムの初期起動の後、本発明の方法は、システムから再循環（例えば、ループ７１’を介して再循環）された四塩化炭素から、システムの操作に必要な四塩化炭素の９０％超を、他の実施の形態では９５％超を、さらに他の実施の形態では９９％超を受け取ることができる。
また、自明であるが、本発明から逸脱することなくシステム５１に様々な変形を加えてもよい。例えば、反応槽５３に導入する前に塩素５２とクロロホルム５４を予備混合する必要がなく、塩素５２とクロロホルム５４をそれぞれの供給流を介して直接反応器５３に注入してもよい。特定の実施の形態では、クロロホルム供給流５４’を（例えば、浸漬管を介して）反応器内の液面より下に導入してもよい。これらまたは他の実施の形態では、同様に塩素供給流５２’も、例えば、スパージャーを介して液面より下に導入してもよい。１つ以上の実施の形態では、分離した個別の供給流をまず四塩化炭素と混合して、直接反応器５３に導入してもよい。また、反応器５３は、一般に図３に示すように材料が反応器の底部から上部に流れるように構成されていてもよく、あるいは材料の流れを反対にして、反応器の上部で投入流を受け取り、生成物を反応器の底部から取り出すようになっていてもよい。
１つ以上の実施の形態では、導入口５７はスパージャーまたは浸漬管などの分散装置を含んでいてもよく、容器５３は複数の導入口（図示せず）を含んでいてもよい。
１つ以上の実施の形態では、容器５３は図３に示すように単一のランプを含んでいてもよく、あるいは複数のランプを含んでいてもよい。１つ以上の実施の形態では、ランプ６３は紫外線ランプ、レーザー、および発光ダイオードを含んでいてもよい。特定の実施の形態では、ランプは水銀蒸気放電灯（例えば、ハノビア灯）を含んでいてもよい。１つ以上の実施の形態では、これらランプ（例えば、ランプ６３）を、容器５３内に含まれる反応媒質の中に部分的に浸していてもよく、あるいは反応媒質の中に完全に浸していてもよい。他の実施の形態（図示せず）では、ランプを反応器の内部の外側ではあるが、反応器の媒質に所望の電磁放射線を放出するように配置していてもよい。
また、反応槽５３は、加熱／冷却ジャケットなどの温度調節システムを備えていてもよい。１つ以上の実施の形態では、撹拌要素６５は図３に示すような単一の機械的攪拌器を含んでいてもよく、あるいは複数の撹拌装置を採用してもよい。当該分野で知られているように、上部および底部に取り付けたミキサーを含む様々な混合構成を用いてもよい。
１つ以上の実施の形態では、反応器５８は暗領域を含むように構成されている。暗領域は、本明細書で記載する所望の光塩素化反応を生じさせる適切な量の電磁放射線に曝されない反応器内の領域である。この暗領域を設けると、反応器５３内に含まれるよりも大きい体積の四塩化炭素に希釈かつ十分に混合される時間と空間が投入流７７’にもたらされ、その後に適切な電磁放射線の存在で塩素がラジカル化し、かつ／または塩素ラジカルがクロロホルムと反応するという利点がある。当業者には自明であるが、暗領域はいくつかの反応機構を用いて形成されていてもよい。例えば、物理的な障害物を反応器内に置いて、これによってランプ６３から出射される電磁放射線からある領域を保護してもよい。あるいは、物理的な障害物と組み合わせて、暗領域をランプ６３と暗領域の所望の位置との間に適切な距離を設けて形成してもよい。当業者には自明であるように、導入口５７は暗領域内またはそれに隣接して配置されることが望ましい。
自明であるが、起動時にまず反応器５３を四塩化炭素で充填して、反応が起こる初期媒質を形成する。１つ以上の実施の形態では、反応の任意の時点で塩素に対してクロロホルムが過剰にならないように、反応器は反応の開始時にクロロホルムを含まない、あるいは実質的に含まない。一旦、反応が進行中になると、塩素、クロロホルム、および必要なら四塩化炭素の反応器５３への投入を調節することで反応器５３内で塩素とクロロホルム、従って四塩化炭素との適切なバランス（これについては本明細書の以下で記載する）を維持することができる。
このシステムは本発明の特定の実施の形態を参照して記載したが、当業者であれば必要以上の計算または実験を行うことなく、本明細書で記載する他の方法に対応するようにシステムを適合させることができる。
四塩化炭素供給流の特徴
１つ以上の実施の形態では、四塩化炭素供給流（例えば、１２’、７５’）は実質的に四塩化炭素である。この四塩化炭素供給流は、四塩化炭素以外に感知できる程度の量の構成成分を含まない供給流を指す。１つ以上の実施の形態では、四塩化炭素供給流（例えば、１２’、７５’）は本質的に四塩化炭素からなり、本発明の実施の形態の基本的で新規な特性に実質的に影響を及ぼすような他の構成成分を含まない組成物を指す。１つ以上の実施の形態では、四塩化炭素供給流（例えば、１２’、７５’）は四塩化炭素からなる。１つ以上の実施の形態では、この四塩化炭素は工業品等級の四塩化炭素である。１つ以上の実施の形態では、四塩化炭素供給流１２’および７５’は約９９．９～約１００ｗｔ％の四塩化炭素を含む。１つ以上の実施の形態では、四塩化炭素供給流（例えば、１２’、７５’）は四塩化炭素以外の塩素化有機構成成分を７０００ｐｐｍ未満、他の実施の形態では６０００ｐｐｍ未満、他の実施の形態では５５００ｐｐｍ未満、他の実施の形態では５０００ｐｐｍ未満、他の実施の形態では２５００ｐｐｍ未満、他の実施の形態では１０００ｐｐｍ未満、他の実施の形態では７５０ｐｐｍ未満、他の実施の形態では５００ｐｐｍ未満、他の実施の形態では１００ｐｐｍ未満含む。
塩素供給流の特徴
１つ以上の実施の形態では、塩素供給流（例えば、１４’、５２’）は実質的に塩素である。この塩素供給流は、塩素気体以外に感知できる程度の量の構成成分を含まない供給流を言う。１つ以上の実施の形態では、塩素気体供給流（例えば、１４’、５２’）は本質的に塩素気体からなり、本発明の実施の形態の基本的で新規な特性に実質的に影響を及ぼすような他の構成成分を含まない組成物を指す。１つ以上の実施の形態では、塩素気体供給流（例えば、１４’、５２’）は塩素気体からなる。１つ以上の実施の形態では、塩素供給流（例えば、１４’、５２’）は約９９．５～約１００ｖｏｌ％の塩素を含む。１つ以上の実施の形態では、塩素供給流（例えば、１４’、５２’）は塩素以外の構成成分を５０００ｐｐｍ未満含み、他の実施の形態では１０００ｐｐｍ未満、他の実施の形態では７５０ｐｐｍ未満、他の実施の形態では５００ｐｐｍ未満含む。
１つ以上の実施の形態では、システムに導入する前に塩素気体供給流（例えば、１４’、５２’）を窒素または他の不活性媒体（例えばアルゴンなど）で分散する。従って、１つ以上の実施の形態では、塩素気体供給流（例えば、１４’、５２’）は実質的に酸素を含まず、感知できる程度の量の酸素を含まない供給流を指す。１つ以上の実施の形態では、塩素供給流（例えば、１４’、５２’）は酸素を２５００ｐｐｍ未満、他の実施の形態では１０００ｐｐｍ未満、他の実施の形態では７５０ｐｐｍ未満、他の実施の形態では５００ｐｐｍ未満、他の実施の形態では２５０ｐｐｍ未満含む。
クロロホルム供給の特徴
１つ以上の実施の形態では、クロロホルム供給流２０’および５４’は実質的にクロロホルムであり、クロロホルム以外に感知できる程度の量の構成成分を含まない供給流を言う。１つ以上の実施の形態では、クロロホルム供給流２０’および５４’は本質的にクロロホルムからなり、本発明の実施の形態の基本的で新規な特性に実質的に影響を及ぼすような他の構成成分を含まない組成物を指す。１つ以上の実施の形態では、クロロホルム供給流２０’および５４’はクロロホルムからなる。１つ以上の実施の形態では、このクロロホルムは工業品等級のクロロホルムである。他の実施の形態では、フッ化炭素等級のクロロホルムが用いられる。さらに他の実施の形態では、クロロホルムは、クロロメタンの生成など他の合成過程からの供給を含んでいてもよい。１つ以上の実施の形態では、クロロホルム供給流２０’および５４’は約９９．８～約１００ｗｔ％のクロロホルムを含む。１つ以上の実施の形態では、クロロホルム供給流２０’および５４’は、クロロホルム以外の構成成分を５０００ｐｐｍ未満、他の実施の形態では２５００ｐｐｍ未満、他の実施の形態では２０００ｐｐｍ未満、他の実施の形態では１０００ｐｐｍ未満、他の実施の形態では７５０ｐｐｍ未満、他の実施の形態では５００ｐｐｍ未満含む。
反応混合物の特徴
１つ以上の実施の形態では、四塩化炭素、塩素、塩化水素、およびクロロホルムと、残留副生物（例えば、重質の塩素化有機物など）を含む反応混合物（例えば、反応混合物２２または反応器５３の内容物）は、四塩化炭素を液状で維持するような温度と圧力で維持されている。当業者には自明であるが、本発明の方法は液相で行われるのが望ましいので、操作圧力が高い程、操作温度は高くなる。
１つ以上の実施の形態では、前記反応または塩素化工程（例えば、反応工程２１）の間および場合によってはその前に、反応混合物（例えば、反応混合物２２または反応器５３の内容物）を１０℃超の温度で維持する。他の実施の形態では、１５℃超、他の実施の形態では２０℃超で維持する。これらまたは他の実施の形態では、反応工程の前またはその最中にこの反応混合物を７０℃未満の温度に維持する。他の実施の形態は６０℃未満、他の実施の形態では５０℃未満の温度に維持する。１つ以上の実施の形態では、反応工程の前あるいは最中にこの反応混合物を約１０～約７０℃の温度に維持する。他の実施の形態では約１５～約６０℃、他の実施の形態では約２０～約５０℃の温度に維持する。１つ以上の実施の形態では、四塩化炭素媒質中に比較的高濃度の塩素とクロロホルムを維持するのに十分な温度と圧力で反応混合物（例えば、反応混合物２２または反応器５３の内容物）を維持する。
１つ以上の実施の形態では、反応または塩素化工程（例えば、工程２１）の前あるいは最中に反応混合物（例えば、反応混合物２２または反応器５３の内容物）を０．８気圧超、他の実施の形態では０．９気圧超、他の実施の形態では０．９５気圧超の圧力で維持する。これらまたは他の実施の形態では、反応工程の前あるいは最中に反応混合物を１５気圧未満、他の実施の形態では１０気圧未満、他の実施の形態では５気圧未満の圧力で維持する。１つ以上の実施の形態では、反応工程の前あるいは最中に反応混合物を約０．８～約１５気圧、他の実施の形態では約０．９～約１０気圧、または他の実施の形態では約０．９５～約５気圧の圧力に維持する。
１つ以上の実施の形態では、反応または塩素化工程（例えば、工程２１）の前あるいは最中に反応混合物（例えば、反応混合物２２または反応器５３の内容物）を撹拌下で維持する。１つ以上の実施の形態では、撹拌は、反応が起こる反応器（例えば、反応器５３）全体に乱流が起こるのに十分なものである。１つ以上の実施の形態では、この撹拌は、４０００より大きいレイノルズ数の定量値を持つことができる乱流を達成するのに十分なものである。他の実施の形態では、１０，０００より大きいレイノルズ数、および他の実施の形態では２０，０００より大きいレイノルズ数の定量値を持つことができる乱流を達成するのに十分なものである。これらまたは他の実施の形態では、反応または塩素化工程（例えば、工程２１）の前あるいは最中に反応混合物を撹拌して、約４０００～約３０，０００、他の実施の形態では約８，０００～約２８，０００、または他の実施の形態では約１０，０００～約２６，０００のレイノルズ数の定量値を持つことができる乱流を発生させる。１つ以上の実施の形態では、本発明の光塩素化方法は反応器（例えば、反応器５３）内で行われる。この反応器は、理想的な連続撹拌槽反応器（ＣＳＴＲ）に近い十分な撹拌を備えたよく混合される反応器である。
上に提案したように、クロロホルムの反応混合物（例えば、反応混合物２２または反応器５３の内容物）への導入ではその供給速度が反応器内のクロロホルム濃度を調節しており、その導入は、ＵＶ光の存在下がクロロホルムの四塩化炭素への反応が実質的に瞬時に生じるような量および方法で行われる。予期していなかったことであるが、反応工程（例えば、工程２１）の直前または最中に四塩化炭素と相溶するクロロホルムを希釈および拡散することは、本発明の有益な結果を得るための重要なパラメータであることが発見された。
１つ以上の実施の形態では、クロロホルムの反応器（例えば、反応器５３）への供給速度を反応器内の四塩化炭素に対して定量してもよい。１つ以上の実施の形態では、クロロホルムの供給速度は、反応器内の四塩化炭素１０００ポンド（４５４ｋｇ）につき１時間あたり１０ポンド（４．５４ｋｇ）超、他の実施の形態では１５ポンド（６．８０ｋｇ）超、他の実施の形態では２５ポンド（１１．３ｋｇ）超、他の実施の形態では３５ポンド（１５．９ｋｇ）超、他の実施の形態では４５ポンド（２０．４ｋｇ）超、他の実施の形態では５５ポンド（２４．９ｋｇ）超、他の実施の形態では６５ポンド（２９．５ｋｇ）超、他の実施の形態では７５ポンド（３４．０ｋｇ）超、他の実施の形態では８５ポンド（３８．６ｋｇ）超、他の実施の形態では９５ポンド（４３．１ｋｇ）超、他の実施の形態では１１０ポンド（４９．９ｋｇ）超、および他の実施の形態では１２０ポンド（５４．４ｋｇ）超である。これらまたは他の実施の形態では、クロロホルムの供給速度は、反応器内の四塩化炭素１０００ポンド（４５４ｋｇ）につき１時間あたり１０００ポンド（４５４ｋｇ）未満、他の実施の形態では８００ポンド（３６３ｋｇ）未満、他の実施の形態では６５０ポンド（２９５ｋｇ）未満、他の実施の形態では５００ポンド（２２７ｋｇ）未満、他の実施の形態では２５０ポンド（１１３ｋｇ）未満、他の実施の形態では２００ポンド（９０．７ｋｇ）未満、他の実施の形態では１５０ポンド（６８．０ｋｇ）未満、他の実施の形態では１２５ポンド（５６．７ｋｇ）未満、他の実施の形態では１００ポンド（４５．４ｋｇ）未満、他の実施の形態では８０ポンド（３６．３ｋｇ）未満、他の実施の形態では６０ポンド（２７．２ｋｇ）未満、他の実施の形態では４０ポンド（１８．１ｋｇ）未満、他の実施の形態では３０ポンド（１３．６ｋｇ）未満、他の実施の形態では２５ポンド（１１．３ｋｇ）未満である。１つ以上の実施の形態では、クロロホルムの供給速度は反応器内の四塩化炭素１０００ポンド（４５４ｋｇ）につき１時間あたり約１０～約１０００ポンド（約４．５４～約４５４ｋｇ）、他の実施の形態では約２５～約６５０ポンド（約１１．３～約２９５ｋｇ）、および他の実施の形態では約５５～約２００ポンド（約２４．９～約９０．７ｋｇ）である。
１つ以上の実施の形態では、クロロホルムの希釈もまた、反応混合物（例えば、反応混合物２２または反応器５３の内容物）中のクロロホルム量に基づいて定量してもよい。例えば、反応混合物中のクロロホルム濃度を反応混合物の重量に対するクロロホルムの重量に基づいて定量してもよい。この反応混合物には、四塩化炭素、塩素、塩化水素、およびクロロホルムが含まれている。当業者には自明であるように、これらの量（すなわち、反応混合物中のクロロホルム）を、反応器の流出物（すなわち、取出口での）でのクロロホルムの量を測定して決めてもよい。そのクロロホルムの量は、よく撹拌された反応器内では反応領域のクロロホルムの量に相当する。そのような反応器の反応領域は、クロロホルムの塩素化が起こる（すなわち、反応混合物が適切な波長の電磁放射線に曝される）反応媒質（すなわち、反応器）内の場所を指す。１つ以上の実施の形態では、反応混合物中のクロロホルム濃度は反応混合物の総重量に対して５，０００重量ｐｐｍ未満、他の実施の形態では４，０００重量ｐｐｍ未満、他の実施の形態では３，０００重量ｐｐｍ未満、および他の実施の形態では２，０００重量ｐｐｍ未満である。１つ以上の実施の形態では、反応混合物中のクロロホルム濃度は反応混合物の総重量に対して約１～約５，０００重量ｐｐｍ、他の実施の形態では約５０～約３，０００重量ｐｐｍ、および他の実施の形態では約１００～約２，０００重量ｐｐｍである。
上で提案されたように、反応工程（例えば、反応工程２１）の間に反応混合物中に存在する、あるいは別の方法で記述される塩素の量は、本発明を実践するための重要なパラメータの１つであると思われる。１つ以上の実施の形態では、塩素の反応混合物（例えば、容器５３）への導入は、クロロホルムに対して少なくとも化学量論量または化学量論的過剰の塩素と反応するような量および方法で行われる。１つ以上の実施の形態では、反応媒質（すなわち、四塩化炭素）中の塩素濃度は、反応が行われる温度および圧力で四塩化炭素中の塩素に対して飽和濃度である。１つ以上の実施の形態では、反応器（例えば、反応器５３）内の塩素の量は、反応器の上部空間内で感知できる程度の濃度の塩素を維持するのに十分な量である。反応器内の温度および圧力に対して飽和濃度になるまでクロロホルムに対して過剰な塩素を反応器に供給する程度に反応器内の塩素濃度を経時的に維持し続けるが、反応器内に塩素があれば、再循環ループにより四塩化炭素を再循環してその量を調節してもよい。
１つ以上の実施の形態では、反応混合物に導入される塩素の量は、反応器に供給されるクロロホルムに対する塩素のモル比に基づいて定量してもよい。１つ以上の実施の形態では、例えば、反応器５３に供給されるクロロホルムに対する塩素のモル比は１．００：１．００より大きく、他の実施の形態では１．０２：１．００より大きく、また他の実施の形態では１．０４：１．００．より大きい。１つ以上の実施の形態では、クロロホルムに対する塩素のモル比は約１．００：１．００～約１．１０：１．００、他の実施の形態では約１．０１：１．００～約１．０８：１．００、また他の実施の形態では約１．０２：１．００～約１．０６：１．００．である。
これらまたは他の実施の形態では、反応混合物中の塩素濃度に基づいて本発明の方法で用いられる塩素の量を定量してもよい。当業者には自明であるように、これらの量（すなわち反応混合物中の塩素）は、反応器の流出物中（すなわち、取出口で）の塩素の量を測定して求めてもよい。ここで、よく撹拌された反応器内の塩素の量は、反応領域での塩素の量に相当する。この反応領域は、クロロホルムの塩素化が起こる反応媒質（すなわち、反応器）内の場所を指す。１つ以上の実施の形態では、流出物中の塩素濃度は、反応混合物の総重量に対して０．０１ｗｔ％超であり、他の実施の形態では０．１ｗｔ％超、他の実施の形態では０．３ｗｔ％超、他の実施の形態では０．６ｗｔ％超、他の実施の形態では１．２ｗｔ％超、他の実施の形態では１．５ｗｔ％超、他の実施の形態では１．８ｗｔ％超、および他の実施の形態では２．０ｗｔ％超である。これらまたは他の実施の形態では、反応器の流出物中の塩素濃度は、所定の温度および圧力で飽和濃度であり、他の実施の形態では反応混合物の総重量に対して５ｗｔ％未満、他の実施の形態では４．６ｗｔ％未満、および他の実施の形態では４．２ｗｔ％未満である。１つ以上の実施の形態では、反応器の流出物中の塩素濃度は、反応混合物の総重量に対して約０．０１ｗｔ％から飽和濃度、他の実施の形態では約０．１～約５ｗｔ％、他の実施の形態では約０．３～約５ｗｔ％、他の実施の形態では約１．８～約４．６ｗｔ％、他の実施の形態では約２．０ｗｔ％～約４．２ｗｔ％である。
電磁放射線の特徴
１つ以上の実施の形態では、本発明を実践するのに用いられる（例えば、ランプ６３により生成される）電磁放射線は、約２００～約５００ｎｍの波長を含む。他の実施の形態では約２００～約４００ｎｍ、他の実施の形態では約２８０～約３８０ｎｍ、および他の実施の形態では約３００～約３５０ｎｍの波長を含む。これらまたは他の実施の形態では、電磁放射線は相対強度に基づく波長分布によって特徴付けられ、強度の約５０～約６０％は約２８０～約４３５ｎｍの波長を持つ。これらまたは他の実施の形態では、強度の約４０～約５０％が約３００～約３８０ｎｍの波長を持つ。これらまたは他の実施の形態では、強度の約２０～約３０％は約３３０～約３７０ｎｍの波長を持つ。１つ以上の実施の形態では、電磁放射線は紫外光を含む。
１つ以上の実施の形態では、電磁放射線は、４０～約２０，０００Ｗで動作する１種以上の光生成灯から得られる。他の実施の形態では、約７５～約１８，０００Ｗ、他の実施の形態では約１００～約１０，０００Ｗで動作する１種以上の光生成灯から得られる。１つ以上の実施の形態では、電磁放射線は１種以上の水銀ランプから得られる。特定の実施の形態では、電磁放射線はハノビア水銀蒸気放電灯から得られる。
生成物流の特徴
上述のように、四塩化炭素粗生成物流（例えば、流２８’および６６’）は、所望の四塩化炭素生成物、塩素、塩化水素、および残留副生物（例えば、重質の塩素化有機物など）を含む。１つ以上の実施の形態では、これら生成物流（例えば、２８’および６６’）は実質的に四塩化炭素、クロロホルム、塩化水素、更に場合によっては塩素である。これらの生成物流は、感知できる程度の量の四塩化炭素、クロロホルム、塩化水素、さらに場合によっては塩素以外の構成成分を含まない生成物流を指す。１つ以上の実施の形態では、この生成物流（例えば、２８’および６６’）は、本質的に四塩化炭素、さらに場合によってはクロロホルム、塩化水素、および塩素からなる。この生成物流は、本発明の実施の形態の基本的で新規な特性に実質的に影響を及ぼすような他の構成成分を含まない組成物を指す。１つ以上の実施の形態では、この生成物流（例えば、２８’および６６’）は、四塩化炭素、さらに場合によってはクロロホルム、塩化水素、および塩素からなる。
１つ以上の実施の形態では、この生成物流（例えば、２８’および６６’）は、四塩化炭素以外の塩素化炭化水素（例えば、ヘキサクロロエタン）を２５００ｐｐｍ（１００万分の１重量分率）未満、他の実施の形態では１０００ｐｐｍ未満、他の実施の形態では５００ｐｐｍ未満、他の実施の形態では２５０ｐｐｍ未満、他の実施の形態では１００ｐｐｍ未満含む。
１つ以上の実施の形態では、この生成物流（例えば、２８’および６６’）は、四塩化炭素、塩化水素、および塩素以外の構成成分を２５００ｐｐｍ（１００万分の１重量分率）未満、他の実施の形態では１０００ｐｐｍ未満、他の実施の形態では７５０ｐｐｍ未満、他の実施の形態では５００ｐｐｍ未満含む。
１つ以上の実施の形態では、生成物流（例えば、２８’および６６’）はクロロホルムの濃度が低いという利点を有する。これは反応収率が高いことを示すものである。１つ以上の実施の形態では、クロロホルムに対する反応収率は９０．００％超であり、他の実施の形態では９２．００％超、他の実施の形態では９５．００％超、他の実施の形態では９７．００％超、他の実施の形態では９８．００％超、他の実施の形態では９９．００％超、他の実施の形態では９９．５０％超、他の実施の形態では９９．９９％超である。特定の実施の形態ではクロロホルムに対する収率は１００％である。その結果、生成物流２８’および６６’はクロロホルムを６０００ｐｐｍ（１００万分の１重量分率）未満、他の実施の形態では５５００ｐｐｍ未満、他の実施の形態では５０００ｐｐｍ未満、他の実施の形態では４５００ｐｐｍ未満、他の実施の形態では４０００ｐｐｍ未満、他の実施の形態では３０００ｐｐｍ未満、他の実施の形態では２０００ｐｐｍ未満、他の実施の形態では、１０００ｐｐｍ未満、他の実施の形態では５００ｐｐｍ未満、他の実施の形態では２５０ｐｐｍ未満、他の実施の形態では１００ｐｐｍ未満、他の実施の形態では５０ｐｐｍ未満、他の実施の形態では１０ｐｐｍ未満含む。
反応機構
本明細書で提案したように、この過程のやり方および順序は、任意の副反応（例えば、クロロホルムの二量化）の前に塩素フリーラジカルを形成し、これらラジカルとクロロホルムとの反応を促進して、これにより反応の選択性を高めていると考える。いかなる特定の理論にも束縛されるわけではないが、本発明の１つ以上の工程中に以下の反応が起こっていると考える。
Ｃｌ２＋ｈν→２Ｃｌ＊ （１） 開始
ＣＨＣｌ３＋Ｃｌ＊→ＣＣｌ３ ＊＋ＨＣｌ （２） 成長
ＣＣｌ３ ＊＋Ｃｌ２→ＣＣｌ４＋Ｃｌ＊ （３） 成長
ＣＣｌ３ ＊＋ＣＣｌ３ ＊→Ｃ２Ｃｌ６ （４） 停止
ＣＣｌ３ ＊＋Ｃｌ＊→ＣＣｌ４ （５） 停止
Ｃｌ＊＋Ｃｌ＊→Ｃｌ２ （６） 停止
反応１～３はクロロホルムと塩素気体を四塩化炭素とＨＣｌ副生物に転化する所望の経路である。反応５は所望の生成物を生成するが、フリーラジカル反応連鎖を停止してしまう。反応４は、反応連鎖を停止し、２種類のトリクロロメチルラジカルを二量化してヘキサクロロエタンを形成することを含む。この反応は本発明では実質的に回避されている。反応６は反応連鎖を停止するが、塩素を供給してＵＶ光などの開始剤の存在下で再びフリーラジカルを生成することができる。
１つ以上の実施の形態では、塩素化有機化合物の合成に粗生成物流（例えば、流２８’、６６’、または７３’）を用いてもよい。上で示したように、本発明の１つ以上の実施の形態の方法は、分離工程（例えば、蒸留工程）を必要とせず、これらの下流の合成過程に直接用いることができる生成物流を提供して、ヘキサクロロエタンなどの重質塩素化有機副生物を除去するという利点がある。
１つ以上の実施の形態では、本発明の実施の形態によって粗生成物流として製造された四塩化炭素は、オレフィン（例えば、エチレンまたは塩化ビニル）と直接混合して、適切な触媒の存在下で反応させて塩素化プロパンおよび／または塩素化プロペンを形成することができる。この点については、米国特許第６，１８７，９７８号および６，３１３，３６０号、および米国特許公開第２０１２／０３１００２０号、２００９／０２１６０５５号、および２００４／０２２５１６６号を参照により本明細書に組み込む。
本発明の実践を示すため、以下の実施例を準備して試験を行った。しかしながら、以下の実施例は本発明の範囲を限定すると見なされるべきではない。本発明は請求項により規定されている。
実施例１～５
実施例１～５のすべての反応は、ジャケットを装着した１リットルのパイレックス撹拌反応器（Ａｃｅ反応器＃７８６４－１２）内でジャケットを装着した水冷却石英浸漬灯ウェル（Ａｃｅ＃７８７４－３８）を用いて行われた。４５０ワットの中程度の圧力の水銀蒸気放電灯（Ａｃｅ＃７８２５－３５）で照射した。磁性撹拌棒を用いて確実に反応器内が十分に混合されるようにした。反応器内の混合条件はレイノルズ数が約２４，４００になるように算出した。各実験を約６時間に亘って行った。実施例を３０ｍ×０．５３ｍｍのＤＢ－６２４カラムと熱伝導度型検出器（ＴＣＤ）を用いてガスクロマトグラフで分析した。ヘキサクロロエタン（検出された唯一の望ましくない副生物）の濃度を測定し、それを形成するのに消費したクロロホルムの百分率を計算し、１００％から減じることで選択性を算出した。各実施例の関連するデータを以下の表１にまとめて示す。
実施例１
４．４ｗｔ％のクロロホルムと９５．６ｗｔ％の四塩化炭素を含む１１５８グラムの混合物を反応器に充填した。反応温度を３５℃に維持した。ＵＶランプを点灯した。５分後、１００ｗｔ％のクロロホルムを０．２９ｇ／分の速度で供給し、１００ｗｔ％の塩素気体を６時間の間、０．１８ｇ／分の速度で溶液に拡散させた。化学量論的に反応に必要な量の７０％で塩素を供給した。試料を６時間の間、１時間ごとに採取した。クロロホルムの四塩化炭素に対する選択性を求めたところ、６５．２％であり、クロロホルムの残部はヘキサクロロエタンを生成した。１時間ごとに採集したデータは、通常の実験変動の他は経時的な選択性において変化を示さなかった。
実施例２
１１９６グラムの１００ｗｔ％の四塩化炭素を反応器に充填した。反応温度を３５℃に維持した。ＵＶランプを点灯した。４分後、１００％のクロロホルムを０．３０ｇ／分の速度で供給し、１００ｗｔ％の塩素を６時間１０分の間に０．１８ｇ／分の速度で溶液に拡散させた。化学量論的に反応に必要な量で塩素を供給した。試料を１時間ごとに採取した。クロロホルムの四塩化炭素に対する選択性を求めたところ、約１００％であった。クロロホルムのヘキサクロロエタンへの転化率は０．００３％未満（分析法の検出限界で検出できなかった）であった。１時間ごとに採集したデータは、通常の実験変動の他は経時的な選択性において変化を示さなかった。
実施例３
１１９０グラムの１００ｗｔ％の四塩化炭素を反応器に充填した。反応温度を２５℃に維持した。ＵＶランプを点灯した。４分後、１００ｗｔ％のクロロホルムを０．３０ｇ／分の速度で供給し、１００ｗｔ％の塩素を５時間の間、０．１８ｇ／分の速度で溶液に拡散させた。化学量論的に反応に必要な量で塩素を供給した。試料を１時間ごとに採取した。クロロホルムの四塩化炭素に対する選択性を求めたところ、約１００％であった。クロロホルムのヘキサクロロエタンへの転化率は０．００３％未満（分析法の検出限界で検出できなかった）であった。１時間ごとに採集したデータは、通常の実験変動の他は経時的な選択性において変化を示さなかった。
実施例４
１２０７グラムの１００ｗｔ％の四塩化炭素を反応器に充填した。反応温度を３５℃に維持した。塩素を０．１８ｇ／分の速度で拡散させた。３０分後にＵＶランプを点灯した。さらに５分後に、１００％のクロロホルムを０．３１ｇ／分の速度で供給した。化学量論的に反応に必要な量の過剰量で塩素を供給した。試料を１時間ごとに採取した。クロロホルムの四塩化炭素に対する選択性を求めたところ、約１００％であった。クロロホルムのヘキサクロロエタンへの転化率は０．００３％未満（分析法の検出限界で検出できなかった）であった。１時間ごとに採集したデータは、通常の実験変動の他は経時的な選択性において変化を示さなかった。
実施例５
約５０００重量ｐｐｍのクロロホルムと残部の四塩化炭素を含む混合物（１２２５グラム）を反応器に充填した。反応温度を３５℃に維持した。ＵＶランプを点灯した。５分後、１００ｗｔ％のクロロホルムを０．３０ｇ／分の速度で供給し、１００ｗｔ％の塩素気体を５時間の間、０．１８ｇ／分の速度で溶液に拡散させた。化学量論的に反応に必要な量の９４％で塩素を供給した。試料を１時間ごとに採取した。クロロホルムの四塩化炭素に対する選択性を求めたところ、８１．４％であった。クロロホルムの残部はヘキサクロロエタンを生成した。１時間ごとに採集したデータは、通常の実験変動の他は経時的な選択性において変化を示さなかった。
Figure 2024069268000002
表１のデータは、実施例１および５は本発明の実践の範囲外であることを示している。というのは、四塩化炭素への転化率および反応の選択性が許容可能なレベルより低かったためである。実施例１および５から得た生成物流はいずれも、生成物流をさらに蒸留してヘキサクロロエタンを除去する必要があった。実施例２、３、および４は非常に利点のある結果を示しており、この結果は実施例１および５中に存在する過剰なクロロホルムがこの反応に悪影響を及ぼすことを示唆している。
実施例６～９
実施例６～９では、実施例１～５で用いた反応器システムを修正して、循環ループを設けた。この循環ループにより、クロロホルムを反応器の外で四塩化炭素と混合し、クロロホルム、四塩化炭素、および塩素のブレンドを反応器に導入する前に塩素をこの混合物中に分散させることができるようにした。磁性撹拌棒を用いて、確実に反応器がよく混合されるようにした。反応器内の混合条件はレイノルズ数が約２０，０００になるように算出した。各実験は、約９０分の時間間隔に亘って行われた。生成物を反応器の上部から生成物受容部に送って、各実験を通して反応器内の液体を一定の体積に維持した。ホウケイ酸ガラスのフィルター（Ａｃｅ＃７８３５ ４４）を取り付けた１００ワットの中程度の圧力の水銀蒸気放電灯（Ａｃｅ＃７８２５－３０）を用いて、放射線がより低い波長で減衰するようにした。各実施例からの関連するデータを以下の表２にまとめて示す。
実施例６
９５７グラムの四塩化炭素を反応器に充填した。反応温度を３５℃に維持した。ＵＶランプを点灯した。５分後、１００ｗｔ％のクロロホルムを５．３０ｇ／分の速度で供給し、１００ｗｔ％の塩素気体を９０分間の間、３．４２ｇ／分の速度でこの溶液に拡散させた。化学量論的に反応に必要な量の１１２％で塩素を供給した。試料を３０分ごとに採取した。クロロホルムの転化率は９８．９０％であり、クロロホルムの四塩化炭素に対する選択性は９９．９４％であった。残部は反応してヘキサクロロエタンを生成したクロロホルムであった。
実施例７
四塩化炭素中に１．０２％のクロロホルムを含む混合物（９５３グラム）を反応器に充填した。反応温度を３５℃に維持した。ＵＶランプを点灯した。５分後、１００ｗｔ％のクロロホルムを５．７８ｇ／分の速度で供給して、１００ｗｔ％の塩素気体を９０分間の間、３．４２ｇ／分の速度でこの溶液に拡散させた。クロロホルムの供給する反応に化学量論的に必要な量の１００％で塩素を供給した。試料を３０分ごとに採取した。クロロホルムの転化率は９７．７９％であり、クロロホルムの四塩化炭素に対する選択性は９９．８４％であった。残部は反応してヘキサクロロエタンを生成したクロロホルムであった。
実施例８
四塩化炭素中に８．９３％のクロロホルムを含む混合物（１０４４グラム）を反応器に充填した。反応温度を３５℃に維持した。ＵＶランプを点灯した。５分後、１００ｗｔ％のクロロホルムを５．７６ｇ／分の速度で供給し、１００ｗｔ％の塩素気体を９０分間の間、３．４２ｇ／分の速度でこの溶液に拡散させた。クロロホルムの供給する反応に化学量論的に必要な量の１００％で塩素を供給した。試料を３０分ごとに採取した。クロロホルムの転化率は９０．９９％であり、クロロホルムの四塩化炭素に対する選択性は９９．６７％であった。残部は反応してヘキサクロロエタンを生成したクロロホルムであった。
実施例９
この実施例では、ＵＶランプからホウケイ酸ガラスのフィルターを取り外した。四塩化炭素中に１．２４％のクロロホルムを含む混合物（９６３グラム）を反応器に充填した。反応温度を３５℃に維持した。ＵＶランプを点灯した。５分後、１００ｗｔ％のクロロホルムを５．７８ｇ／分の速度で供給し、１００ｗｔ％の塩素気体を９０分間の間、３．４２ｇ／分の速度でこの溶液に拡散させた。クロロホルムの供給する反応に化学量論的に必要な量の１００％で塩素を供給した。試料を３０分ごとに採取した。クロロホルムの転化率は９８．３３％であり、クロロホルムの四塩化炭素に対する選択性は９９．６０％であった。残部は反応してヘキサクロロエタンを生成したクロロホルムであった。
Figure 2024069268000003
表２のデータは、実施例７、８、および９は本発明の実践の範囲外であることを示している。というのは、四塩化炭素への反応の選択性が許容可能な範囲外であるからである。例えば、実施例７では、達成された選択性は９９．８４％に過ぎず、このため、得られた生成物流は１５００ｐｐｍを越えるヘキサクロロエタンを含んでいた。これは、四塩化炭素を原料として用いるほとんどの合成過程で許容できない濃度である。従って、ヘキサクロロエタンを除去するために生成物流のさらなる蒸留が必要である。実施例７、８、および９は反応時の過剰なクロロホルムの存在のために不適格となったと考えられる。
当業者には自明だが、本発明の範囲および精神を逸脱することなく様々な修正および変更を加えることができる。本発明は、本明細書で記載した例示的な実施の形態の通りに限定されるものではない。

Claims (8)

  1. （ｉ）四塩化炭素供給流を提供する工程、
    （ｉｉ）塩素気体供給流を提供する工程、
    （ｉｉｉ）前記四塩化炭素供給流と前記塩素気体供給流を混合し、第１の混合物を生成する工程、
    （ｉｖ）前記第１の混合物を電磁放射線に曝して、塩素フリーラジカルを含むフリーラジカル混合物を生成する工程、
    （ｖ）クロロホルム供給流を提供する工程、及び
    （ｖｉ）前記クロロホルム供給流と前記フリーラジカル混合物を反応混合物として混合してクロロホルムを反応させ、それにより生成物として四塩化炭素供給流を生成する工程を含み、前記反応混合物内のクロロホルム濃度は前記反応混合物の総重量に対して５，０００重量ｐｐｍ未満であり、前記生成物として四塩化炭素供給流を生成する工程における前記塩素濃度は、前記クロロホルム濃度に対して少なくとも化学量論量または化学量論的過剰の濃度である、四塩化炭素を製造する方法。
  2. 前記反応混合物内の前記クロロホルム濃度は前記反応混合物の総重量に対して４０００重量ｐｐｍ未満である、請求項１に記載の方法。
  3. 前記電磁放射線は、相対強度に基づき、強度の５０～６０％は２８０～４３５ｎｍの波長を持つ波長分布を有する、請求項１に記載の方法。
  4. 前記電磁放射線は、相対強度に基づき、強度の４０～５０％は３００～３８０ｎｍの波長を持つ波長分布を有する、請求項１に記載の方法。
  5. 前記クロロホルム供給流と前記フリーラジカル混合物の混合工程は、温度を１０～７０℃、圧力を０．９～１０気圧に維持した反応器内で行われる、請求項１に記載の方法。
  6. 前記生成物としての前記四塩化炭素供給流は、１０００重量ｐｐｍ未満のヘキサクロロエタンを含む、請求項１に記載の方法。
  7. （ｉ）実質的に四塩化炭素から成る四塩化炭素供給流を提供する工程、
    （ｉｉ）実質的に塩素から成る塩素供給流を提供する工程、
    （ｉｉｉ）実質的にクロロホルムから成るクロロホルム供給流を提供する工程、
    （ｉｖ）前記四塩化炭素供給流、前記塩素供給流および前記クロロホルム供給流を混合し、反応混合物を生成する工程であって、前記反応混合物中のクロロホルム濃度は前記反応混合物の総重量に対して５，０００重量ｐｐｍ未満であり、前記塩素供給流が、前記クロロホルムに対して少なくとも化学量論量または化学量論的過剰の塩素を前記反応混合物に提供するものである工程、
    （ｖ）前記反応混合物を電磁放射線に曝して、塩素フリーラジカルを生成する工程、および
    （ｖｉ）前記反応混合物から生成物として四塩化炭素供給流を集める工程、を含む、四塩化炭素を製造する方法。
  8. 前記方法はクロロホルムに対する反応収率９５．５０％超を達成し、前記生成物としての前記四塩化炭素供給流は５００重量ｐｐｍ未満のヘキサクロロエタンを含み、前記電磁放射線は、相対強度に基づき、強度の５０～６０％は２８０～４３５ｎｍの波長を持つ波長分布を有し、前記生成物としての前記四塩化炭素供給流は４０００重量ｐｐｍ未満のクロロホルムを含む、請求項７に記載の方法。
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