JP2024067965A - 気密材及び建具 - Google Patents

Abstract

【課題】防火性の向上を図る。【解決手段】枠体と枠体に配設された面材とを備えた建具に適用される気密材３０であって、枠体もしくは面材に装着される基部３１と、枠体もしくは面材に当接される当接部３２とを有し、基部３１及び当接部３２の双方が熱膨張性部材によって成形されている。【選択図】図３

Description

本発明は、気密材及び建具に関する。

建具の防火性を向上するため、枠体と障子等の面材との間に介在される気密材として、基部を熱膨張性部材によって成形したものが提供されている。こうした気密材を装着した建具によれば、火災発生時等において高温に晒された場合に基部の熱膨張性部材が膨張することになり、枠体と面材との間に火炎の貫通口となるような隙間が生じる事態を防止することが可能となる（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１９－１９９９５６号公報

ところで、建具が高温に晒されると、枠体に対して面材が湾曲するように熱変形する場合がある。このように面材に熱変形が生じると、枠体との間の隙間が拡大するため、気密材の基部が膨張した場合にも火炎が貫通する事態が生じる懸念がある。

本発明は、上記実情に鑑みて、防火性の向上を図ることのできる気密材及び建具を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る気密材は、枠体と前記枠体に配設された面材とを備えた建具に適用される気密材であって、前記枠体もしくは前記面材に装着される基部と、前記枠体もしくは前記面材に当接される当接部とを有し、前記基部及び前記当接部の双方が熱膨張性部材によって成形されていることを特徴とする。

本発明によれば、火災発生時等において高温に晒されると、気密材の基部及び当接部の双方が膨張することになる。従って、枠体に対して面材が湾曲するように熱変形した場合にも隙間が生じる事態を防止することができ、防火性の向上を図ることが可能となる。

本発明の実施の形態１である建具の縦断面図である。 図１に示した建具の横断面図である。 図１に示した建具に適用する気密材の端面図である。 図１に示した建具の要部を概念的に示すもので、（ａ）は枠体に対して面材が閉じ位置に配置された状態の要部横断面図、（ｂ）は気密材の基部が膨張した状態の要部横断面図、（ｃ）は気密材の当接部が膨張した状態の要部横断面図である。 本発明の実施の形態２である建具の縦断面図である。 図５に示した建具の横断面図である。 本発明の実施の形態３である建具の縦断面図である。 図７に示した建具の横断面図である。 本発明の実施の形態４である建具の縦断面図である。 図９に示した建具の横断面図である。 気密材の形状変形例１を示す端面図である。 気密材の形状変形例２を示す端面図である。 気密材の形状変形例３を示す端面図である。 気密材の形状変形例４を示す端面図である。 気密材の形状変形例５を示す端面図である。 気密材の形状変形例６を示す端面図である。 気密材の形状変形例７を示す端面図である。

以下、添付図面を参照しながら本発明に係る気密材及び建具の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、以下においては便宜上、見込み方向及び見付け方向という用語を用いる場合がある。見込み方向とは、図中の矢印Ａで示すように、建具の奥行きに沿った方向である。見込み方向に沿った面については見込み面と称する場合がある。見付け方向とは、下枠等のように水平方向に沿って延在するものの場合、見込み方向に直交した上下に沿う方向である。縦枠等のように上下方向に沿って延在するものの場合には、見込み方向に直交した水平に沿う方向を見付け方向という。見付け方向に沿った面については、見付け面と称する場合がある。

（実施の形態１）
図１、図２は、本発明の実施の形態１である建具を示したものである。ここで例示する建具は、枠体１０と、枠体１０の室外側となる部分に配設した外障子（面材）２０Ａと、枠体１０の室内側となる部分に配設した内障子（面材）２０Ｂとを備えた引き違い窓と称されるものである。

枠体１０は、左右の縦枠１１，１２、上枠１３、下枠１４を四周組することによって構成してある。上枠１３及び下枠１４には、外横ガイドレール１３ａ，１４ａ及び内横ガイドレール１３ｂ，１４ｂが設けてあり、左右の縦枠１１，１２には、外縦ガイドレール１１ａ及び内縦ガイドレール１２ａが設けてある。外横ガイドレール１３ａ，１４ａ及び内横ガイドレール１３ｂ，１４ｂは、上枠１３及び下枠１４の互いに対向する見込み面において室外側となる位置及び室内側となる位置にそれぞれ形成したもので、上枠１３及び下枠１４の長手に沿ったほぼ全長にわたる部分に互いに平行となるように設けてある。外縦ガイドレール１１ａ及び内縦ガイドレール１２ａは、左右の縦枠１１，１２の互いに対向する見込み面に形成したもので、縦枠１１，１２の長手に沿った全長にわたる部分に形成してある。本実施の形態１では、室内側から見て左側に配置した縦枠１１に外縦ガイドレール１１ａのみが設けてあり、室内側から見て右側に配置した縦枠１２に内縦ガイドレール１２ａのみが設けてある。

外障子２０Ａは、四角形状を成す複層ガラス等の面材２１と、面材２１の四周に配設した左右の縦框２２，２３、上框２４、下框２５とを備えて構成したものであり、内障子２０Ｂは、四角形状を成す面材２１と、面材２１の四周に配設した左右の縦框２２，２３、上框２４、下框２５とを備えて構成したものである。これら外障子２０Ａ及び内障子２０Ｂは、外横ガイドレール１３ａ，１４ａ及び内横ガイドレール１３ｂ，１４ｂを介して枠体１０に移動可能に配設してあり、枠体１０の開口を開閉することが可能である。すなわち、図には明示していないが、障子２０Ａ，２０Ｂの下框２５には戸車が設けてあり、戸車を下枠１４の外横ガイドレール１４ａ及び内横ガイドレール１４ｂに載置させるとともに、上框２４に設けたヒレ部２４ａの相互間に上枠１３の外横ガイドレール１３ａ及び内横ガイドレール１３ｂを配置することにより、枠体１０に対して障子２０Ａ，２０Ｂを開閉移動させることが可能である。本実施の形態１では、室内側から見て枠体１０の左側に外障子２０Ａを配置し、かつ右側に内障子２０Ｂを配置した場合に、枠体１０の開口を閉じることができるように枠体１０及び２つの障子２０Ａ，２０Ｂが構成してある。枠体１０に対して外障子２０Ａ及び内障子２０Ｂを閉じ位置に配置した状態においては、室内側から見て外障子２０Ａの右側に配置される縦框２３と、内障子２０Ｂの左側に配置される縦框２２とが召し合わせとなって互いに見込み方向に並設された状態となる。また、枠体１０に対して外障子２０Ａ及び内障子２０Ｂを閉じ位置に配置した状態においては、外障子２０Ａの戸先となる縦框２２に設けたヒレ部２２ａの相互間に外縦ガイドレール１１ａが配置され、かつ内障子２０Ｂの戸先となる縦框２３に設けたヒレ部２３ａの相互間に内縦ガイドレール１２ａが配置された状態となる。枠体１０を構成する縦枠１１，１２、上枠１３、下枠１４及び障子２０Ａ，２０Ｂを構成する縦框２２，２３、上框２４、下框２５は、いずれもアルミニウム等の金属もしくは樹脂によって成形した押し出し形材であり、それぞれ長手に沿った全長にわたってほぼ一様となる断面形状を有するように構成してある。

図１、図２からも明らかなように、枠体１０と外障子２０Ａ及び内障子２０Ｂとの間及び外障子２０Ａと内障子２０Ｂとの相互間にはそれぞれ気密材３０が設けてある。気密材３０は、枠体１０に対して外障子２０Ａ及び内障子２０Ｂを閉じ位置に配置した際に枠体１０と外障子２０Ａ及び内障子２０Ｂとの間並びに外障子２０Ａと内障子２０Ｂとの間の気密性を確保するためのものである。本実施の形態１では、外障子２０Ａの上框２４、下框２５、戸先となる縦框２２において室外側に設けたヒレ部２４ａ，２５ａ，２２ａに気密材３０が設けてあるとともに、内障子２０Ｂの上框２４、下框２５、戸先となる縦框２３において室外側に設けたヒレ部２４ａ，２５ａ，２３ａに気密材３０が設けてある。気密材３０は、基部３１及び当接部３２を有したもので、それぞれのヒレ部２２ａ，２３ａ，２４ａ，２５ａに設けたアリ溝状の装着部２６に基部３１を介して装着してある。上框２４及び下框２５に設けた気密材３０は、当接部３２の延在縁部が外横ガイドレール１３ａ，１４ａ及び内横ガイドレール１３ｂ，１４ｂに当接することにより、枠体１０と障子２０Ａ，２０Ｂとの間における室内外の気密性を確保するように機能する。それぞれの気密材３０は、上框２４、下框２５、縦框２２，２３の長手に沿った全長にわたる部分に連続して設けてある。さらに外障子２０Ａには、召し合わせとなる縦框２３において室内に臨む見付け面にも基部３１及び当接部３２を有した気密材３０が設けてある。この気密材３０は、縦框２３に設けたアリ溝状の装着部２６に基部３１を介して装着してあり、外障子２０Ａ及び内障子２０Ｂを閉じ位置に配置した際に当接部３２が内障子２０Ｂの召し合わせとなる縦框２２の室外に臨む見付け面に当接することによって外障子２０Ａ及び内障子２０Ｂの間における室内外の気密性を確保するように機能する。この気密材３０は、縦框２３の長手に沿った全長にわたる部分に連続して設けてある。

以下、気密材３０の具体的な構成について詳述し、併せて本願発明の特徴部分について説明する。図３は、上述した建具を適用対象とする気密材３０を示すものである。気密材３０の基部３１は、建具に設けた装着部２６に装着される部分であり、ベース体３１ａ、突条体３１ｂ、膨出体３１ｃを有している。ベース体３１ａは、ほぼ平板状を成すもので、装着部２６の開口を覆うことのできる幅に形成してある。突条体３１ｂは、ベース体３１ａの一方の表面において幅方向のほぼ中央となる部分から突出したもので、装着部２６の開口に挿入可能となる幅に形成してある。膨出体３１ｃは、突条体３１ｂの突出縁部からそれぞれ幅方向に延在した平板状を成すものである。この気密材３０の基部３１は、装着部２６に対しては、開口を介して膨出体３１ｃ及び突条体３１ｂを圧入することにより、ベース体３１ａが装着部２６の開口を覆った状態で装着部２６に装着されることになる。気密材３０の当接部３２は、ベース体３１ａの一端縁部から傾斜するように延在したヒレ状を成し、延在縁部が気密対象となる相手側の枠体１０や内障子２０Ｂに対して弾性変形した状態で当接する部分である。

本実施の形態１では、気密材３０の基部３１及び当接部３２が熱膨張性部材によって一体に成形してある。熱膨張性部材は、熱により膨張する不燃性または難燃性の耐火部材である。熱膨張性部材としては、例えば樹脂やゴム、エラストマーから成る基材、あるいは樹脂、ゴム、エラストマーの組み合わせから成る基材に対して、熱膨張性を有した膨張黒鉛を含有させることによって成形したものである。但し、基部３１は、当接部３２に比べて膨張倍率が低く、かつ膨張開始温度が低くなるように調整してある。

上記のように構成した気密材３０を備える建具によれば、図１、図２、図４（ａ）に示すように、枠体１０とそれぞれの障子２０Ａ，２０Ｂとの間並びに障子２０Ａ，２０Ｂの相互間に気密材３０が介在するため、室外の空気や水が室内側に進入する事態を防止することが可能となる。しかも、気密材３０として熱膨張性部材からなるものを適用しているため、火災発生時等において建具が高温に晒された場合、図４（ｂ）に示すように、気密材３０が膨張することになる。これにより、枠体１０と障子２０Ａ，２０Ｂとの間並びに障子２０Ａ，２０Ｂの相互間に火炎の貫通口が生じる事態を防止することができ、防火性の点で有利となる。特に、上述の気密材３０によれば、基部３１及び当接部３２の双方が熱膨張性部材によって成形されているため、枠体１０に対して障子２０Ａ，２０Ｂが湾曲するように熱変形した場合にも隙間が生じる事態を防止することができ、建具の防火性を一層向上させることが可能となる。さらに、気密材３０においては、当接部３２の膨張倍率が基部３１よりも大きく、かつ膨張開始温度が基部３１よりも低く設定してある。つまり、建具が高温に晒された場合には、枠体１０と障子２０Ａ，２０Ｂとの間や障子２０Ａ，２０Ｂの相互間に介在する当接部３２がより早く、かつより大きく膨張することになる。従って、枠体１０と障子２０Ａ，２０Ｂとの間や障子２０Ａ，２０Ｂの相互間に生じる隙間をより早く確実に塞ぐことができ、防火性の点できわめて有利となる。この間、装着部２６に収容された基部３１については、膨張開始温度が高く、かつ膨張倍率が小さいため、気密材３０が装着部２６から不用意に脱落するような事態が招来される懸念もない。加えて、膨張倍率を適宜調整することにより、同一の形状の気密材３０を異なる箇所に共通して適用した場合にも、膨張量を適宜調整することができ、熱膨張性部材の膨張不足や過剰に膨張する事態を防止することができる等の利点がある。

なお、上述した実施の形態１では、建具として引き違い窓を例示しているが、枠体に対して障子が開閉するものであれば窓種に制約はない。例えば、一方の障子のみが移動する片引き窓に適用しても良いし、以下に示す実施の形態２の開き窓や実施の形態３のＦＩＸ窓に適用することも可能である。

（実施の形態２）
図５、図６は、本発明の実施の形態２である建具を示したものである。ここで例示する建具は、枠体４０及び障子（面材）５０を備え、枠体４０と障子５０との間に設けた図示せぬリンク機構により、枠体４０に対して障子５０を室外に向けて突出するように開くことが可能である。枠体４０は、左右の縦枠４１，４２、上枠４３、下枠４４を四周組することによって構成したものである。障子５０は、四角形状を成す複層ガラス等の面材５１と、面材５１の四周に配設した左右の縦框５２，５３、上框５４、下框５５とを備えて構成したものである。縦枠４１，４２、上枠４３、下枠４４には、それぞれの内周側となる部分に外戸当り見付け面４１ａ，４２ａ，４３ａ，４４ａ及び内戸当り見付け面４１ｂ，４２ｂ，４３ｂ，４４ｂが設けてある。外戸当り見付け面４１ａ，４２ａ，４３ａ，４４ａは、縦枠４１，４２、上枠４３、下枠４４の室外側に位置する部分において見付け方向に沿って延在したものである。内戸当り見付け面４１ｂ，４２ｂ，４３ｂ，４４ｂは、縦枠４１，４２、上枠４３、下枠４４の室内側に位置する部分において見付け方向に沿って延在したもので、外戸当り見付け面４１ａ，４２ａ，４３ａ，４４ａよりも内周側となる部分に設けてある。外戸当り見付け面４１ａ，４２ａ，４３ａ，４４ａ及び内戸当り見付け面４１ｂ，４２ｂ，４３ｂ，４４ｂには、室外に臨む部分にそれぞれアリ溝状の装着部４５が設けてあり、個々の装着部４５に基部３１を介して気密材３０が装着してある。気密材３０としては実施の形態１のものと同様のものを適用している。障子５０の縦框５２，５３、上框５４、下框５５は、それぞれの室内に臨む見付け面が内戸当り見付け面４１ｂ，４２ｂ，４３ｂ，４４ｂに装着した気密材３０に同時に当接する大きさに構成してある。また、縦框５２，５３、上框５４、下框５５には、それぞれの室外側に位置する部分に当接ヒレ部５２ａ，５３ａ，５４ａ，５５ａが設けてある。当接ヒレ部５２ａ，５３ａ，５４ａ，５５ａは、外周側に向けて延在したもので、室内に臨む見付け面が外戸当り見付け面４１ａ，４２ａ，４３ａ，４４ａに装着した気密材３０に同時に当接する大きさに構成してある。枠体４０を構成する縦枠４１，４２、上枠４３、下枠４４及び障子５０を構成する縦框５２，５３、上框５４、下框５５は、いずれもアルミニウム等の金属もしくは樹脂によって成形した押し出し形材であり、それぞれ長手に沿った全長にわたってほぼ一様となる断面形状を有するように構成してある。

この実施の形態２の建具においても、枠体４０と障子５０との間に気密材３０が介在するため、室外の空気や水が室内側に進入する事態を防止することが可能となる。しかも、気密材３０として熱膨張性部材からなるものを適用しているため、火災発生時等において建具が高温に晒された場合に気密材３０の基部３１及び当接部３２の双方が膨張することになり、枠体４０と障子５０との間に火炎の貫通口が生じる事態をより確実に防止することができる。さらに、建具が高温に晒された場合には、枠体４０と障子５０との間に介在する当接部３２がより早く、かつより大きく膨張することになる。従って、枠体４０と障子５０との間に生じる隙間をより早く確実に塞ぐことができ、防火性の点できわめて有利となる。この間、装着部４５に収容された基部３１については、膨張開始温度が高く、かつ膨張倍率が小さいため、気密材３０が装着部４５から不用意に脱落するような事態が招来される懸念もない。加えて、膨張倍率を適宜調整することにより、同一の形状の気密材３０を異なる箇所に共通して適用した場合にも、膨張量を適宜調整することができ、熱膨張性部材の膨張不足や過剰に膨張する事態を防止することができる等の利点がある。

（実施の形態３）
図７、図８は、本発明の実施の形態３である建具を示したものである。ここで例示する建具は、ＦＩＸ窓と称されるもので、枠体６０にパネル（面材）７０が直接支持してある。枠体６０は、左右の縦枠６１，６２、上枠６３、下枠６４を四周組することによって構成したものである。縦枠６１，６２、上枠６３、下枠６４には、それぞれ室外側となる部分及び室内側となる部分から内周側に向けて面材支持壁部６１ａ，６２ａ，６３ａ，６４ａが互いに対向するように設けてある。面材支持壁部６１ａ，６２ａ，６３ａ，６４ａには、延在縁部にそれぞれアリ溝状の装着部６５が設けあり、個々の装着部６５に基部３１を介して気密材３０が装着してある。気密材３０としては実施の形態１のものと同様のものを適用している。パネル７０は、外形が四角形の平板状を成すもので、四周の縁部がそれぞれ気密材３０の間に挟持してある。枠体６０を構成する縦枠６１，６２、上枠６３、下枠６４は、いずれもアルミニウム等の金属もしくは樹脂によって成形した押し出し形材であり、それぞれ長手に沿った全長にわたってほぼ一様となる断面形状を有するように構成してある。

この実施の形態３の建具においても、枠体６０とパネル７０との間に気密材３０が介在するため、室外の空気や水が室内側に進入する事態を防止することが可能となる。しかも、気密材３０として熱膨張性部材からなるものを適用しているため、火災発生時等において建具が高温に晒された場合に気密材３０の基部３１及び当接部３２の双方が膨張することになり、枠体６０とパネル７０との間に火炎の貫通口が生じる事態をより確実に防止することができる。さらに、建具が高温に晒された場合には、枠体６０とパネル７０との間に介在する当接部３２がより早く、かつより大きく膨張することになる。従って、枠体６０とパネル７０との間に生じる隙間をより早く確実に塞ぐことができ、防火性の点できわめて有利となる。この間、装着部６５に収容された基部３１については、膨張開始温度が高く、かつ膨張倍率が小さいため、気密材３０が装着部６５から不用意に脱落するような事態が招来される懸念もない。加えて、膨張倍率を適宜調整することにより、同一の形状の気密材３０を異なる箇所に共通して適用した場合にも、膨張量を適宜調整することができ、熱膨張性部材の膨張不足や過剰に膨張する事態を防止することができる等の利点がある。

（実施の形態４）
ＦＩＸ窓としては、実施の形態３で示したように直接パネル７０を枠体６０に支持させるものに限らない。例えば、図９、図１０に示す実施の形態４の建具のように、パネル７０ａの四周に框７１，７２，７３，７４を備えた障子（面材）８０を枠体６０に支持させてＦＩＸ窓を構成するものであっても構わない。すなわち、実施の形態４の建具では、パネル７０ａの四周に縦框７１，７２、上框７３、下框７４が配設してあり、枠体６０に設けた面材支持壁部６１ａ，６２ａ，６３ａ，６４ａの気密材３０がそれぞれの框７１，７２，７３，７４の見付け面に当接した状態で障子８０が枠体６０に支持してある。気密材３０としては実施の形態１のものと同様のものを適用している。なお、実施の形態４において実施の形態３と同様の構成には同一の符号が付してある。

この実施の形態４の建具においても、枠体６０と障子８０との間に気密材３０が介在するため、室外の空気や水が室内側に進入する事態を防止することが可能となる。しかも、気密材３０として熱膨張性部材からなるものを適用しているため、火災発生時等において建具が高温に晒された場合に気密材３０の基部３１及び当接部３２の双方が膨張することになり、枠体６０と障子８０との間に火炎の貫通口が生じる事態をより確実に防止することができる。さらに、建具が高温に晒された場合には、枠体６０と障子８０との間に介在する当接部３２がより早く、かつより大きく膨張することになる。従って、枠体６０と障子８０との間に生じる隙間をより早く確実に塞ぐことができ、防火性の点できわめて有利となる。この間、装着部６５に収容された基部３１については、膨張開始温度が高く、かつ膨張倍率が小さいため、気密材３０が装着部６５から不用意に脱落するような事態が招来される懸念もない。加えて、膨張倍率を適宜調整することにより、同一の形状の気密材３０を異なる箇所に共通して適用した場合にも、膨張量を適宜調整することができ、熱膨張性部材の膨張不足や過剰に膨張する事態を防止することができる等の利点がある。

なお、上述した実施の形態１～実施の形態４では、基部３１の膨張倍率が当接部３２の膨張倍率よりも小さくなるように設定した気密材３０を例示しているが、基部の膨張黒鉛が当接部の膨張倍率よりも大きくなるように設定した気密材を構成しても良い。また、気密材３０に膨張開始温度が異なる部分を有するように構成しているが、本発明は必ずしもこれに限定されず、例えば基部３１と当接部３２とで膨張開始温度が同一となるように気密材３０を構成しても良い。

さらに、適用する気密材３０の形状としては、基部３１のベース体３１ａから当接部３２が唯一傾斜するように延在するものを例示しているが、気密材３０の形状は実施の形態１のものに限らず、例えば、図１１に示す形状変形例１～図１７に示す形状変形例７のように、種々の形状の気密材３０を適用することができる。すなわち、図１１に示す形状変形例１の気密材３０では、当接部３２がベース体３１ａの一側縁部から直角方向に向けて延在した後に傾斜するように設けてある。図１２に示す形状変形例２の気密材３０では、当接部３２がベース体３１ａの両端縁部に設けてある。図１３に示す形状変形例３の気密材３０では、当接部３２がベース体３１ａの一端縁部及び中央となる部分に設けてある。図１４に示す形状変形例４の気密材３０では、当接部３２がベース体３１ａの両端縁部及び中央となる部分に設けてある。図１５に示す形状変形例５の気密材３０では、当接部３２がベース体３１ａの表面に半円筒状に設けてある。図１６に示す形状変形例６の気密材３０では、ベース体３１ａが中空の角筒状に設けてある。図１７に示す形状変形例７の気密材３０では、基部３１としてベース体３１ａのみを有し、その中央となる部分に当接部３２が設けてある。それぞれの形状変形例においては、膨張倍率について具体的に示していないが、基部３１及び当接部３２が互いに同じ膨張倍率となるように構成しても良いし、膨張倍率が異なる部分を有して気密材を構成しても良い。

以上のように、本発明に係る気密材は、枠体と前記枠体に配設された面材とを備えた建具に適用される気密材であって、前記枠体もしくは前記面材に装着される基部と、前記枠体もしくは前記面材に当接される当接部とを有し、前記基部及び前記当接部の双方が熱膨張性部材によって成形されていることを特徴としている。
この発明によれば、火災発生時等において高温に晒されると、気密材の基部及び当接部の双方が膨張することになる。従って、枠体に対して面材が湾曲するように熱変形した場合にも隙間が生じる事態を防止することができ、防火性の向上を図ることが可能となる。

また本発明は、上述した気密材において、膨張倍率が互いに異なる部分を有していることを特徴としている。
この発明によれば、膨張倍率が異なる部分を有しているため、これらを適宜混合させることにより、熱膨張性部材の膨張不足や過剰に膨張する事態を防止することができる等の利点がある。

また本発明は、上述した気密材において、前記基部は、第１の膨張倍率に調整した第１膨張部を有し、かつ前記当接部は、第２の膨張倍率に調整した第２膨張部を有し、前記第１の膨張倍率が前記第２の膨張倍率よりも低く設定されていることを特徴としている。
この発明によれば、枠体もしくは面材に装着される基部に比べて気密対象となる相手側に当接する当接部の膨張倍率が大きく設定してあるため、気密材が脱落する事態を防止しつつ、火炎の貫通口が生じる事態をより確実に防止することが可能となる。

また本発明は、上述した気密材において、前記第１膨張部よりも前記第２膨張部の膨張開始温度が低く設定されていることを特徴としている。
この発明によれば、枠体もしくは面材に装着される基部に比べて当接部の膨張倍率が大きく、かつ膨張開始温度が低いため、気密対象となる相手側との間をより早く確実に塞ぐことができ、防火性の点で有利となる。

また本発明に係る建具は、上述した気密材が前記基部を介して枠体もしくは面材に装着されていることを特徴としている。
この発明によれば、火災発生時等において高温に晒されると、気密材の基部及び当接部の双方が膨張することになる。従って、枠体に対して面材が湾曲するように熱変形した場合にも隙間が生じる事態を防止することができ、防火性の向上を図ることが可能となる。

１０，４０，６０ 枠体、２０Ａ 外障子、２０Ｂ 内障子、３０ 気密材、３１ 基部、３２ 当接部、５０，８０ 障子、７０ パネル

Claims (5)

1. 枠体と前記枠体に配設された面材とを備えた建具に適用される気密材であって、
   前記枠体もしくは前記面材に装着される基部と、前記枠体もしくは前記面材に当接される当接部とを有し、前記基部及び前記当接部の双方が熱膨張性部材によって成形されていることを特徴とする気密材。
2. 膨張倍率が互いに異なる部分を有していることを特徴とする請求項１に記載の気密材。
3. 前記基部は、第１の膨張倍率に調整した第１膨張部を有し、かつ前記当接部は、第２の膨張倍率に調整した第２膨張部を有し、前記第１の膨張倍率が前記第２の膨張倍率よりも低く設定されていることを特徴とする請求項１に記載の気密材。
4. 前記第１膨張部よりも前記第２膨張部の膨張開始温度が低く設定されていることを特徴とする請求項３に記載の気密材。
5. 請求項１～請求項４のいずれか一つに記載された気密材が前記基部を介して枠体もしくは面材に装着されていることを特徴とする建具。

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