JP2024065865A - Synthetic resin products - Google Patents
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Abstract
【課題】撥液性がさらに高められた樹脂表面を有する合成樹脂製品を提供することである。【解決手段】撥液性の樹脂表面２を有する合成樹脂製品１であって、樹脂表面２は、射出成形によって形成された微細な凹凸パターンを有し、凹凸パターンは、基底面４と、基底面４から垂直に突出するとともに所定間隔Ｄで互いに垂直なＸ方向とＹ方向との両方に配列された所定直径Ｗ及び所定高さＨの円柱状をなす凸部３とによって形成されており、所定直径Ｗは、３０μｍ～８０μｍであり、所定間隔Ｄは、３０μｍ～９０μｍであり、凸部３の天面３ａに干渉縞状の凹凸３ｂが形成されている、ことを特徴とする合成樹脂製品１。【選択図】図１[Problem] To provide a synthetic resin product having a resin surface with further enhanced liquid repellency. [Solution] A synthetic resin product 1 having a liquid repellent resin surface 2, the resin surface 2 having a fine uneven pattern formed by injection molding, the uneven pattern being formed by a base surface 4 and cylindrical convex portions 3 of a predetermined diameter W and a predetermined height H that protrude perpendicularly from the base surface 4 and are arranged at a predetermined interval D in both the X direction and the Y direction perpendicular to each other, the predetermined diameter W being 30 μm to 80 μm, the predetermined interval D being 30 μm to 90 μm, and interference fringe-like unevenness 3b being formed on the top surface 3a of the convex portions 3. [Selected Figure] Figure 1
Description
本発明は、撥液性の樹脂表面を有する合成樹脂製品に関する。 The present invention relates to a synthetic resin product having a liquid-repellent resin surface.
撥液性の樹脂表面を有する合成樹脂製品は、例えば、醤油、ソース、はちみつ、ケーキシロップ、つゆなどの液状食品を収容する食品容器やその構成部材であるキャップなどの種々の用途に用いられている。撥液性の樹脂表面を有する合成樹脂製品によれば、例えば、容器内面に撥液性の樹脂表面を設けることにより、当該内面に液状食品を付着し難くして使い残しを低減することができる。また、キャップの内面に撥液性の樹脂表面を設けることにより、当該内面に液状食品を付着し難くして、液垂れや汚れなどを抑制することができる。 Synthetic resin products with liquid-repellent resin surfaces are used in a variety of applications, such as food containers for storing liquid foods such as soy sauce, sauces, honey, cake syrup, and soup, and the caps that are components of these containers. With synthetic resin products with liquid-repellent resin surfaces, for example, by providing a liquid-repellent resin surface on the inner surface of a container, it is possible to make it difficult for liquid foods to adhere to the inner surface, thereby reducing leftover food. Also, by providing a liquid-repellent resin surface on the inner surface of a cap, it is possible to make it difficult for liquid foods to adhere to the inner surface, thereby suppressing dripping and stains.
従来、このような撥液性の樹脂表面を有する合成樹脂製品として、樹脂表面が射出成形によって形成された微細な凹凸パターンを有し、凹凸パターンが、略平滑な基底面と、基底面から垂直に突出するとともに所定間隔で互いに垂直なＸ方向とＹ方向との両方に配列された所定直径及び所定高さの円柱状をなす凸部とによって形成され、凸部の所定直径を３０μｍ～８０μｍとし、所定間隔を３０μｍ～９０μｍとしたものが知られている（例えば特許文献１参照）。 A known synthetic resin product having such a liquid-repellent resin surface has a resin surface with a fine uneven pattern formed by injection molding, the uneven pattern being formed by a substantially smooth base surface and cylindrical convex portions of a predetermined diameter and height that protrude perpendicularly from the base surface and are arranged at predetermined intervals in both the X and Y directions perpendicular to each other, the predetermined diameter of the convex portions being 30 μm to 80 μm and the predetermined intervals being 30 μm to 90 μm (see, for example, Patent Document 1).
しかし、上記従来の合成樹脂製品においても、液体の種類や粘度によっては十分な撥液性が得られない場合があり、さらなる撥液性の向上が望まれていた。 However, even with the above conventional synthetic resin products, there are cases where sufficient liquid repellency cannot be achieved depending on the type and viscosity of the liquid, and further improvement in liquid repellency is desired.
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、撥液性がさらに高められた樹脂表面を有する合成樹脂製品を提供することにある。 The present invention was made in consideration of these problems, and its purpose is to provide a synthetic resin product having a resin surface with improved liquid repellency.
本発明の合成樹脂製品は、撥液性の樹脂表面を有する合成樹脂製品であって、前記樹脂表面は、射出成形によって形成された微細な凹凸パターンを有し、前記凹凸パターンは、基底面と、前記基底面から垂直に突出するとともに所定間隔で互いに垂直なＸ方向とＹ方向との両方に配列された所定直径及び所定高さの円柱状をなす凸部とによって形成されており、前記所定直径は、３０μｍ～８０μｍであり、前記所定間隔は、３０μｍ～９０μｍであり、前記凸部の天面に干渉縞状の凹凸が形成されている、ことを特徴とする。 The synthetic resin product of the present invention is a synthetic resin product having a liquid-repellent resin surface, the resin surface having a fine uneven pattern formed by injection molding, the uneven pattern being formed by a base surface and cylindrical convex portions of a predetermined diameter and height that protrude perpendicularly from the base surface and are arranged at predetermined intervals in both the X direction and the Y direction perpendicular to each other, the predetermined diameter being 30 μm to 80 μm, the predetermined interval being 30 μm to 90 μm, and interference fringe-like unevenness being formed on the top surface of the convex portions.
本発明の合成樹脂製品は、上記構成において、前記所定高さは、２０μｍ～１６０μｍであるのが好ましい。 In the synthetic resin product of the present invention, in the above configuration, the predetermined height is preferably 20 μm to 160 μm.
本発明の合成樹脂製品は、上記構成において、前記所定高さは、２０μｍ～１００μｍであるのが好ましい。 In the synthetic resin product of the present invention, in the above configuration, the predetermined height is preferably 20 μm to 100 μm.
本発明の合成樹脂製品は、上記構成において、食品用の容器又は容器構成部材であるのが好ましい。 In the above configuration, the synthetic resin product of the present invention is preferably a food container or a container component.
本発明の合成樹脂製品は、上記構成において、前記食品は、１００～１０６ｍＰａ・ｓの粘度を有するのが好ましい。 In the synthetic resin product of the present invention having the above configuration, the food preferably has a viscosity of 10 0 to 10 6 mPa·s.
本発明によれば、撥液性がさらに高められた樹脂表面を有する合成樹脂製品を提供することができる。 The present invention can provide a synthetic resin product having a resin surface with enhanced liquid repellency.
以下、本発明の一実施形態に係る合成樹脂製品について、図面を参照しつつ詳細に例示説明する。 The synthetic resin product according to one embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
なお、本明細書及び特許請求の範囲においては、Ｘ方向とは、樹脂表面の基底面と平行な第１直線に沿う方向を意味し、Ｙ方向とは、第１直線に対して垂直であり且つ樹脂表面の基底面と平行な第２直線に沿う方向を意味するものとする。 In this specification and claims, the X-direction refers to the direction along a first straight line parallel to the base surface of the resin surface, and the Y-direction refers to the direction along a second straight line perpendicular to the first straight line and parallel to the base surface of the resin surface.
図１、図２に示すように、本実施形態に係る合成樹脂製品１は、撥液性の樹脂表面２を有している。
As shown in Figures 1 and 2, the synthetic resin product 1 according to this embodiment has a liquid-
合成樹脂製品１は、金型を用いて合成樹脂材料を射出成形することによって形成された射出成形品である。樹脂表面２は、当該射出成形によって形成された、微細な凹凸パターン（微細な凹凸の周期構造）を有している。すなわち、樹脂表面２は、微細な凹凸パターンを有する射出成形面である。
The synthetic resin product 1 is an injection-molded product formed by injection molding a synthetic resin material using a mold. The
当該凹凸パターンは、凸部３と基底面４とによって形成されている。
The uneven pattern is formed by the
凸部３は、基底面４から垂直に突出するとともに所定間隔Ｄで互いに垂直なＸ方向とＹ方向との両方に配列された所定直径Ｗ及び所定高さＨの円柱状となっている。凸部３の所定直径Ｗは３０μｍ～８０μｍであり、凸部３の所定間隔Ｄは３０μｍ～９０μｍである。なお、所定直径Ｗ／所定間隔Ｄは、０．８８～１．４０とするのが好ましい。基底面４は略平滑であり、平面であってもよいし、曲面であってもよい。このように、樹脂表面２は、基底面４と、基底面４からＸ方向及びＹ方向の両方に垂直なＺ方向に所定高さＨまで突出する多数の凸部３とによって構成されている。
The
上記凹凸パターンを有する樹脂表面２は、液体に対して良好な撥液性を有するものとなっている。
The
醤油、ソース、はちみつ、ケーキシロップ、つゆなどの液状食品に対して良好な撥液性を得るために、凸部３の所定高さＨは、２０μｍ～１６０μｍとするのが好ましく、２０μｍ～１００μｍとするのがより好ましい。
To obtain good liquid repellency against liquid foods such as soy sauce, sauce, honey, cake syrup, and soup, the predetermined height H of the
樹脂表面２は、射出成形に用いる金型のキャビティ内の表面に、上記凹凸パターンを転写するための凹凸（微細周期構造）を設けておくことにより、容易に得ることができる。本実施形態では、無電解ニッケルリンメッキ処理をおこなったアルミ表面にダイヤモンド刃を用いた加工によって上記微細周期構造を形成した金型を使用した。金型本体の形成材としては特に限定されず、ダイス鋼、粉末ハイス鋼、超硬合金等を利用できる。上記微細周期構造を金型に設けるための加工は、フォトリソグラフィやレーザー加工等でもよいが、ダイヤモンド刃を用いた切削加工が高さ方向（Ｚ方向）への加工が容易であり、曲面への加工も対応できるため、好ましい。
The
微細周期構造の具体的な形成方法としては、例えば、まず、金型の加工面に無電解ニッケルリンメッキ処理を行い、厚さが数十～数百μｍの被膜を形成した。次に平板溝加工機を用いてニッケルリン被膜を切削加工してメッキ部の上面に平面度十ｎｍオーダーの平坦処理を行った。平板溝加工機としては、切削加工機の一種で、工具は刃先が鋭利で凹凸が少ない単結晶ダイヤモンド刃を用い、２次元平面上に溝加工を施せる装置を使用した。加工方法は、回転工具を用いたミリング加工であった。ミリング加工は、１０μｍオーダーの微細構造の加工でも切削反力が微小なため加工に適している。上記の平坦処理の後、金型加工面を固定した状態で平板溝加工機のバイトを交換して、加工面に切削によって微細周期構造を作製した。 As a specific method for forming the fine periodic structure, for example, first, electroless nickel phosphorus plating was performed on the machining surface of the mold to form a coating with a thickness of several tens to several hundreds of μm. Next, the nickel phosphorus coating was cut using a flat plate groove processing machine to flatten the top surface of the plated part to a flatness of the order of 10 nm. The flat plate groove processing machine was a type of cutting machine, and the tool used was a single crystal diamond blade with a sharp cutting edge and few irregularities, and it was a device that can process grooves on a two-dimensional plane. The processing method was milling using a rotating tool. Milling is suitable for processing fine structures of the order of 10 μm because the cutting reaction force is very small. After the above flattening process, the tool bit of the flat plate groove processing machine was replaced with the tool bit while the machining surface of the mold was fixed, and the fine periodic structure was created by cutting on the machining surface.
凸部３は、前述したように円柱状をなしているが、外周面に金型の抜き勾配を有していてもよい。すなわち、円柱状の凸部３の外周面は、基底面４に向けて徐々に拡径する若干の勾配を有していてもよい。この場合、所定直径Ｗとは、凸部３の天面３ａにおける直径を意味するものとする。また、この場合、所定間隔Ｄとは、凸部３の天面３ａにおける間隔を意味するものとする。
The
合成樹脂製品１を形成するための合成樹脂材料は、特に限定されず、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、シリコーン樹脂、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）等であってよい。撥液性を高める観点から、合成樹脂製品１を形成するための合成樹脂材料は、例えば、ＰＰ、シリコーン樹脂、ＰＴＦＥ等の、表面自由エネルギーがＰＥ以下（ＰＥの表面自由エネルギーは３２ｍＮ／ｍ）のものであるのが好ましい。本実施形態では、合成樹脂材料として、ポリプロピレン（ＰＰ：例えば日本ポリプロ株式会社製「ＢＣ０８Ｆ」）を用いるようにしている。なお、ポリプロピレンとしては、日本ポリプロ株式会社製「Ｘ１Ｈ」を用いてもよく、直鎖状低密度ポリエチレンとしては、株式会社プライムポリマー製「２５２００Ｊ」を用いてもよく、高密度ポリエチレンとしては、日本ポリプロ株式会社製「ＨＪ３６２」を用いてもよいが、これらの材料に限定されない。 The synthetic resin material for forming the synthetic resin product 1 is not particularly limited, and may be, for example, polyethylene terephthalate (PET), low density polyethylene (LDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), medium density polyethylene (MDPE), high density polyethylene (HDPE), polypropylene (PP), silicone resin, polytetrafluoroethylene (PTFE), etc. From the viewpoint of enhancing liquid repellency, it is preferable that the synthetic resin material for forming the synthetic resin product 1 is, for example, PP, silicone resin, PTFE, etc., whose surface free energy is equal to or less than that of PE (PE has a surface free energy of 32 mN/m). In this embodiment, polypropylene (PP: for example, "BC08F" manufactured by Japan Polypropylene Corporation) is used as the synthetic resin material. Note that, as the polypropylene, "X1H" manufactured by Japan Polypropylene Corporation may be used, as the linear low density polyethylene, "25200J" manufactured by Prime Polymer Co., Ltd. may be used, and as the high density polyethylene, "HJ362" manufactured by Japan Polypropylene Corporation may be used, but is not limited to these materials.
見掛け上の表面自由エネルギーを小さくするために、金型の微細周期構造にフッ素含有コーティングや、シリコーンコーティングを施して当該コーティングを樹脂成形面に転写させたり、合成樹脂材料としてシリコーン含有ＰＰを使用したりしてもよい。 To reduce the apparent surface free energy, a fluorine-containing coating or silicone coating can be applied to the fine periodic structure of the mold and the coating can be transferred to the resin molding surface, or silicone-containing PP can be used as the synthetic resin material.
合成樹脂製品１は、食品用の容器またはキャップ等の容器構成部材であってもよい。あるいは、合成樹脂製品１は、食器等であってもよい。撥液性の樹脂表面２を容器の内側に設けた場合には、容器の内面への液状食品の付着を抑制して、使い切れない内容物の残量（内容物の使い残し）を低減することができる。また、撥液性の樹脂表面２を容器の外側に設けた場合には、容器の外面への液状食品の付着を抑制して、汚れの発生を抑制することができる。
The synthetic resin product 1 may be a container component such as a food container or cap. Alternatively, the synthetic resin product 1 may be tableware, etc. When the liquid-
合成樹脂製品１を食品用の容器とした場合には、当該容器は、筒状の口部と口部の下方に連なる胴部と胴部の下端を閉塞する底部とを有する容器本体と、容器本体の口部に装着されるとともに液状食品を吐出可能な、例えば筒状の、吐出部を有するキャップとを備えたものであってよい。合成樹脂製品１は、このようなキャップであってもよく、撥液性の樹脂表面２は、このようなキャップの吐出部に設けられてもよい。撥液性の樹脂表面２をこのようなキャップの吐出部に設けた場合には、容器本体の胴部をスクイズ（押圧）して内容物としての醤油、ソース、はちみつ、ケーキシロップ、麺つゆ等の液状食品をキャップの吐出部を通じて外部に吐出する際に、吐出部における液状食品の液切れを良くするとともに吐出部への液状食品の付着を抑制することができる。これにより、吐出部での汚れの発生を抑制することができる。
When the synthetic resin product 1 is used as a food container, the container may include a container body having a cylindrical mouth, a body continuing below the mouth, and a bottom closing the lower end of the body, and a cap having, for example, a cylindrical discharge part that is attached to the mouth of the container body and can discharge liquid food. The synthetic resin product 1 may be such a cap, and the liquid-
一般的に、液状食品は、２０℃において１００～１０６ｍＰａ・ｓの粘度を有する。例えば、ウスターソースの粘度は１００．３ｍＰａ・ｓ、グルコースシロップの粘度は１０５．３ｍＰａ・ｓである。合成樹脂製品１は、このような粘度の食品用の容器又は容器構成部材として好適に用いることができる。 Generally, liquid foods have a viscosity of 10 0 to 10 6 mPa·s at 20° C. For example, the viscosity of Worcestershire sauce is 10 0.3 mPa·s, and the viscosity of glucose syrup is 10 5.3 mPa·s. The synthetic resin product 1 can be suitably used as a container or a container component for foods with such viscosities.
ここで、本実施形態に係る合成樹脂製品１では、図３に示すように、それぞれの凸部３の天面３ａ（基底面４と略平行で同一方向を向く面）には、干渉縞状の凹凸３ｂが形成されている。すなわち、基底面４が略平滑であるのに対し、凸部３の天面３ａは平滑ではなく、干渉縞状の凹凸３ｂを有する形状となっている。
In the synthetic resin product 1 according to this embodiment, as shown in FIG. 3, the
干渉縞状の凹凸３ｂは、互いに同心状に並ぶ複数の円弧状の溝によって形成されている。円弧状の溝の数は、１本以上であればよい。干渉縞状の凹凸３ｂは、金型を用いて合成樹脂材料を射出成形することによって形成されている。すなわち、合成樹脂製品１を射出成形する金型として、凸部３を形成する円形の凹部の底面に、多光束加工によって干渉縞状の微細な凹凸が形成されたものを用いることで、成形後の凸部３の天面３ａに金型の干渉縞状を転写させて干渉縞状の凹凸３ｂを形成するようにしている。
The interference fringe-
多光束加工（DLIP：direct laser interference patterning）は、複数のレーザーパルスビームを、対象基材表面上で重ね合わせて（干渉させて）照射することで、基材上にナノ周期の凹凸構造を形成するものである。本実施形態では、それぞれ波長：５１５ｎｍ、フルエンス：４３ｍＪ／ｃｍ２、周波数：１０ｋＨｚの２つのレーザーパルスビームを、７８０ｎｍのピッチで、金型に１００ショット照射することで、金型の凸部３を形成する円形の凹部の底面に干渉縞状の微細な凹凸を形成するようにしている。
DLIP (direct laser interference patterning) is a method for forming a nano-periodic uneven structure on a substrate by irradiating a plurality of laser pulse beams, which are overlapped (interfered) on the surface of the substrate. In this embodiment, two laser pulse beams, each having a wavelength of 515 nm, a fluence of 43 mJ/ cm2 , and a frequency of 10 kHz, are irradiated onto the mold 100 shots at a pitch of 780 nm to form fine unevenness in the form of interference fringes on the bottom surface of the circular recess that forms the
なお、図３に示す場合には、１つの凸部３の天面３ａに２つの干渉縞状の凹凸３ｂが形成されているが、少なくとも１つの干渉縞状の凹凸３ｂが形成されていればよい。また、多数の凸部３の全ての天面３ａに干渉縞状の凹凸３ｂが形成されているのが好ましいが、多数の凸部３のうちの一部に、天面３ａに干渉縞状の凹凸３ｂが形成されず、当該天面３ａが略平滑に形成されたものがあってもよい。
In the case shown in FIG. 3, two interference fringe-
このように、本実施形態に係る合成樹脂製品１では、樹脂表面２の微細な凹凸パターンを構成する多数の凸部３のそれぞれの天面３ａに、干渉縞状の凹凸３ｂを設けるようにしたので、凸部３の天面３ａが略平滑である従来の合成樹脂製品に比べて、凸部３の天面３ａの液体への接触面積を小さくして、液体、特に、醤油、ソース、はちみつ、ケーキシロップ、麺つゆなど液状食品に対する撥液性をより高めることができる。
In this way, in the synthetic resin product 1 according to this embodiment, the
本発明の効果を検証するために、基材（合成樹脂材料）として、ポリプロピレン（ＰＰ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）を用い、これらを射出成形して、略平滑な基底面と、基底面から垂直に突出するとともに所定間隔で互いに垂直なＸ方向とＹ方向との両方に配列された所定直径及び所定高さの円柱状をなす凸部とによって形成された凹凸パターンを有するとともにそれぞれ凸部の天面に干渉縞状の凹凸が形成された（干渉縞状の凹凸が「有」）のサンプル表面と、略平滑な基底面と、基底面から垂直に突出するとともに所定間隔で互いに垂直なＸ方向とＹ方向との両方に配列された所定直径及び所定高さの円柱状をなす凸部とによって形成された凹凸パターンを有するとともにそれぞれ凸部の天面に干渉縞状の凹凸が形成されていない（干渉縞状の凹凸が「無」）のサンプル表面とを作成した。それぞれのサンプル表面について、凸部の直径を８０μｍ、高さを１００μｍとし、互いの凸部の間隔を、６０μｍ、９０μｍ、１４５μｍ、２０５μｍとした４種類を作成した。 In order to verify the effects of the present invention, polypropylene (PP), linear low-density polyethylene (LLDPE), and high-density polyethylene (HDPE) were used as base materials (synthetic resin materials) and were injection molded to produce sample surfaces having an unevenness pattern formed by a substantially smooth base surface and cylindrical convex portions of a predetermined diameter and height that protrude perpendicularly from the base surface and are arranged at predetermined intervals in both the X and Y directions perpendicular to each other, with interference fringe-like unevenness formed on the top surface of each of the convex portions ("with" interference fringe-like unevenness), and sample surfaces having an unevenness pattern formed by a substantially smooth base surface and cylindrical convex portions of a predetermined diameter and height that protrude perpendicularly from the base surface and are arranged at predetermined intervals in both the X and Y directions perpendicular to each other, with interference fringe-like unevenness not formed on the top surface of each of the convex portions ("without" interference fringe-like unevenness). For each sample surface, four types were created with a convex portion having a diameter of 80 μm, a height of 100 μm, and spacing between the convex portions of 60 μm, 90 μm, 145 μm, and 205 μm.
射出成形時の温度は、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）及び高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）については２００℃、ポリプロピレン（ＰＰ）については２４０℃とした。また、ポリプロピレン（ＰＰ）として日本ポリプロ株式会社製の「Ｘ１Ｈ」を用い、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）としては株式会社プライムポリマー製の「２５２００Ｊ」を用い、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）としては日本ポリプロ株式会社製の「ＨＪ３６２」を用いた。 The injection molding temperatures were 200°C for linear low density polyethylene (LLDPE) and high density polyethylene (HDPE), and 240°C for polypropylene (PP). Japan Polypropylene Corporation's "X1H" was used as the polypropylene (PP), Prime Polymer Co., Ltd.'s "25200J" was used as the linear low density polyethylene (LLDPE), and Japan Polypropylene Corporation's "HJ362" was used as the high density polyethylene (HDPE).
上記のそれぞれのサンプル表面について、サンプル表面に、水、ソース（ブルドックソース社「中農ソース」及び「ウスターソース」）、醤油（キッコーマン社「特選丸大豆しょうゆ」）の各液体を一滴付着させた際の当該液体に対する撥液性を評価した。評価は、水平に配置したサンプル表面において液体がその場に留まらずにコロコロ転がる場合には◎の評価とし、サンプル表面を傾けると液体が転がる場合には〇と評価し、サンプル表面を傾けると液体が一応転がるが引っ掛かりを生じる場合には△と評価し、サンプル表面に液体が付着する場合には×と評価した。表１に、評価結果を示す。 For each of the above sample surfaces, a drop of each liquid was applied to the sample surface: water, sauce (Bulldog Sauce's "Chunou Sauce" and "Worcestershire Sauce"), and soy sauce (Kikkoman's "Specially Selected Whole Soy Sauce"), and the liquid repellency against the liquid was evaluated. The evaluation was performed as follows: if the liquid did not stay in place on the horizontally placed sample surface but rolled around, it was rated as ◎; if the liquid rolled when the sample surface was tilted, it was rated as ◯; if the liquid rolled but got caught when the sample surface was tilted, it was rated as △; and if the liquid adhered to the sample surface, it was rated as ×. The evaluation results are shown in Table 1.
上記の評価結果から、本実施形態に係る合成樹脂製品のように、凸部の直径が８０μｍ、高さが１００μｍであるとともに間隔が６０μｍまたは９０μｍであり、且つ凸部の天面に干渉縞状の凹凸が形成されている構成とすれば、水、ソース、醤油の何れの液体に対しても、凸部の天面に干渉縞状の凹凸が形成されていないもの、あるいは凸部の天面に干渉縞状の凹凸が形成されているが凸部の間隔が９０μｍよりも大きなものに対して、より良好な撥液性が得られることが確認できた。 From the above evaluation results, it was confirmed that, as in the synthetic resin product according to this embodiment, the convex portions have a diameter of 80 μm, a height of 100 μm, and are spaced apart from one another at 60 μm or 90 μm, and the top surfaces of the convex portions have interference fringe-like irregularities, a better liquid repellency can be obtained for all liquids, including water, sauce, and soy sauce, than for those in which no interference fringe-like irregularities are formed on the top surfaces of the convex portions, or those in which interference fringe-like irregularities are formed on the top surfaces of the convex portions but the spacing between the convex portions is greater than 90 μm.
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications are possible without departing from the spirit of the invention.
例えば、合成樹脂製品１は、上記した食品用の容器又はキャップ等の容器構成部材に限らず、液体が接する種々の用途の容器ないし物品であってよい。 For example, the synthetic resin product 1 is not limited to the above-mentioned food containers or container components such as caps, but may be containers or articles for various purposes that come into contact with liquids.
１ 合成樹脂製品
２ 樹脂表面
３ 凸部
３ａ 天面
３ｂ 干渉縞状の凹凸
４ 基底面
Ｄ 所定間隔
Ｗ 所定直径
Ｈ 所定高さ
Reference Signs List 1: synthetic resin product 2: resin surface 3:
Claims (5)
前記樹脂表面は、射出成形によって形成された微細な凹凸パターンを有し、
前記凹凸パターンは、基底面と、前記基底面から垂直に突出するとともに所定間隔で互いに垂直なＸ方向とＹ方向との両方に配列された所定直径及び所定高さの円柱状をなす凸部とによって形成されており、
前記所定直径は、３０μｍ～８０μｍであり、
前記所定間隔は、３０μｍ～９０μｍであり、
前記凸部の天面に干渉縞状の凹凸が形成されている、ことを特徴とする合成樹脂製品。 A synthetic resin product having a liquid-repellent resin surface,
the resin surface has a fine uneven pattern formed by injection molding;
The concave-convex pattern is formed by a base surface and cylindrical convex portions having a predetermined diameter and a predetermined height, protruding perpendicularly from the base surface and arranged at predetermined intervals in both an X direction and a Y direction perpendicular to each other,
The predetermined diameter is between 30 μm and 80 μm,
The predetermined interval is 30 μm to 90 μm,
A synthetic resin product, characterized in that an interference fringe-like unevenness is formed on the top surface of the convex portion.
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