JP2024064663A - 蓄電デバイス - Google Patents

Abstract

【課題】外装体の内部で電極体が上下方向に動くのを簡易な構成で抑制すること。【解決手段】蓄電デバイス１００は、電極体２０と、外装体１２と、封口板１４と、集電体５０と、絶縁部材９１と、を備えている。電極体２０は、タブ２２ｔを有している。外装体１２は、底面１２ａと、底面１２ａに対向する開口１２ｈとを有し、電極体２０を収容する部材である。封口板１４は、開口１２ｈを塞ぐ。集電体５０は、封口板１４に取り付けられ、タブ２２ｔを介して電極体２０と電気的に接続される。絶縁部材９１は、封口板１４と集電体５０との間に配置される。また、絶縁部材９１は、電極体２０に向かって延伸し、電極体２０を底面１２ａに対して押さえつける延伸部８０を備えている。【選択図】図１

Description

本開示は、蓄電デバイスに関する。

特許文献１には、電極体と、電極体を収容する外装体と、外装体を塞ぐ蓋と、電極端子と、を備える蓄電装置が開示されている。かかる蓄電装置の蓋には、外装体内に電解液を注液するための注液孔が設けられている。また、蓋には、該蓋の電極体側の面における注液孔の開口を包囲するように、蓋から電極体に向かって延びた筒体が設けられている。そして、かかる筒体は、該筒体に連結し、注液孔および電極体の間に介在した遮蔽部を備えている。この文献には、遮蔽部を備えることによって、外装体内に注液された電解液が電極体に衝突する際の電解液の流速を低下させることができると記載されている。そして、これによって、電極体の材料の損傷、剥離および滑落の発生を抑制することができると記載されている。

また、この文献では、蓋に、電極体と電極端子とを電気的に接続する集電体が設けられている。集電体には、貫通孔が設けられており、該貫通孔に筒体が挿入される。また、電極体と集電端子との接続では、電極体から延びたタブが集電体に取り付けられる。このとき、タブの先端が貫通孔に挿入された筒体の側面に対向する。また、この文献の蓄電装置は、２つの電極体を有しており、一方の電極体から延びたタブと、他方の電極体から延びたタブとの間に、筒体が挟まれている。

特開２０１９－１２９１２９号公報

ところで、電極タブが蓋側に配置された構成を有する蓄電デバイスでは、封口板と電極体の上端面との間に空間が形成される場合がある。このような場合、蓄電デバイスに振動、衝撃が加わると、外装体の内部で電極体が上下方向に動きやすくなる。本発明者は、外装体の内部で電極体が上下方向に動くのを簡易な構成で抑制したいと考えている。

ここで開示される蓄電デバイスは、電極タブを有する電極体と、底面と該底面に対向する開口とを有し、上記電極体を収容する外装体と、上記開口を塞ぐ封口板と、上記封口板に取り付けられ、上記電極タブを介して上記電極体と電気的に接続される集電体と、上記封口板と上記集電体との間に配置された絶縁部材と、を備えている。上記絶縁部材は、上記電極体に向かって延伸し、該電極体を上記底面に対して押さえつける延伸部を備えている。

かかる構成によると、絶縁部材が上述のような延伸部を備えることによって、外装体の内部で電極体が上下方向に動くのを簡易な構成で抑制することができる。

ここで開示される蓄電デバイスの好ましい一態様では、上記延伸部は、上記絶縁部材から上記電極体に向かって傾斜している。上記延伸部の先端は、上記電極体の上端面の長辺方向の中央線と、該上端面の短辺方向の中央線との交点を含む中央領域と接している。かかる構成によると、上述の効果を向上させることができる。

ここで開示される蓄電デバイスの好ましい他の一態様では、上記延伸部は、略矩形板状である。また、上記延伸部は、先端に直線部分と、該直線部分の両端に２つの湾曲部分と、を備えている。かかる構成によると、上述の効果を向上させることができる。また、延伸部によって電極体が損傷されるのを抑制する効果を実現することができる。

ここで開示される蓄電デバイスの好ましい他の一態様では、上記延伸部の先端は、上記電極体との接触部位に、Ｒ形状を有している。かかる構成によると、上述の電極体損傷抑制効果をより高めることができる。

ここで開示される蓄電デバイスの好ましい他の一態様では、上記延伸部において、上記電極体との接触部位は、該接触部位を除いた他の部位よりも柔らかい樹脂材料で構成されている。かかる構成によると、上述の電極体損傷抑制効果をより高めることができる。

ここで開示される蓄電デバイスの好ましい他の一態様では、上記延伸部は、先端を除いた領域における上記電極体側の表面に、上記電極体に向かって突出するボスを有している。かかる構成によると、ここで開示される技術の効果に加えて、延伸部の剛性を高めることができる。

蓄電デバイスは、電解液と、上記封口板に設けられた、上記電解液を上記外装体内に注液する注液孔と、を備えているとよい。また、上記延伸部は、上記注液孔と上記電極体との間に介在するとよい。かかる構成によると、ここで開示される技術の効果に加えて、注液された電解液によって電極体が損傷されるのを抑制することができる。

図１は、蓄電デバイス１００の縦断面図である。 図２は、図１のＩＩ－ＩＩ断面図である。 図３は、第１絶縁部材９１の斜視図である。 図４は、電極体２０の平面図である。 図５は、第１絶縁部材２９１の側面図である。 図６は、第１絶縁部材３９１の側面図である。

以下、ここで開示される蓄電デバイスの一実施形態を説明する。ここで説明される実施形態は、当然ながら特にここで開示される技術を限定することを意図したものではない。ここで開示される技術は、特に言及されない限りにおいて、ここで説明される実施形態に限定されない。各図面は模式的に描かれており、必ずしも実物を反映していない。また、同一の作用を奏する部材・部位には、適宜に同一の符号を付し、重複する説明を省略する。また、数値範囲を示す「Ａ～Ｂ」の表記は、特に言及されない限りにおいて「Ａ以上Ｂ以下」を意味するとともに、「Ａを上回り、かつ、Ｂを下回る」の意味をも包含する。

本明細書において、「蓄電デバイス」とは、電解質を介して一対の電極（正極および負極）の間で電荷担体が移動することによって充放電反応が生じるデバイスをいう。かかる蓄電デバイスは、リチウムイオン二次電池、ニッケル水素電池、ニッケルカドミウム電池等の二次電池；リチウムイオンキャパシタ、電気二重層キャパシタ等のキャパシタ；を包含する。以下では、上述した蓄電デバイスの一例として、リチウムイオン二次電池を対象とした場合の実施形態について説明する。

＜第１実施形態＞
図１は、蓄電デバイス１００の縦断面図である。図２は、図１のＩＩ－ＩＩ断面図である。図１では、蓄電デバイス１００の外装体１２の幅広面１２ｂに沿って内部を露出させた状態が示されている。図２では、蓄電デバイス１００の外装体１２の幅狭面１２ｃに沿って内部を露出させた状態が示されている。なお、図面中の符号Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄ、Ｆ、Ｒｒは、左、右、上、下、前、後、を表す。また、図面中の符号Ｘは、蓄電デバイス１００の短辺方向を示し、符号Ｙは、蓄電デバイス１００の長辺方向を示し、符号Ｚは、蓄電デバイス１００の上下方向（高さ方向）を示す。ただし、これらは説明の便宜上の方向に過ぎず、蓄電デバイス１００の設置形態を何ら限定するものではない。

図１および図２に示されているように、蓄電デバイス１００は、外装体１２と、封口板１４と、電極体２０と、正極端子３０と、負極端子４０と、正極集電体５０と、負極集電体６０と、絶縁性の部材と、を備えている。蓄電デバイス１００は、ここではリチウムイオン二次電池である。図示は省略するが、蓄電デバイス１００は、ここではさらに電解液を備えている。

外装体１２は、例えば、電極体２０を収容する筐体である。外装体１２は、図１および図２に示されているように、開口１２ｈ、底面１２ａ、一対の幅広面１２ｂ、および、一対の幅狭面１２ｃを有している。この実施形態では、底面１２ａは、略矩形状であり、開口１２ｈに対向している。また、一対の幅広面１２ｂは、底面１２ａの一対の対向する長辺から延びている。また、一対の幅狭面１２ｃは、底面１２ａの一対の対向する短辺から延びている。この実施形態では、幅広面１２ｂの面積は、幅狭面１２ｃの面積よりも大きい。また、開口１２ｈは、略矩形状であり、封口板１４が装着される。そして、開口１２ｈの周縁に封口板１４が接合されることによって、外装体１２と封口板１４とが一体化され、気密に封止される。

封口板１４は、例えば、開口１２ｈを封口する平板状の部材である。封口板１４は、例えば、開口１２ｈの形状に応じた形状であるとよい。この実施形態では、封口板１４は、略矩形状である。封口板１４は、図１および図２に示されているように、対向する一対の長辺部１４ａと、対向する一対の短辺部１４ｂとを有している。図１では、一対の短辺部１４ｂが左端部と右端部とにそれぞれ配置されている。図１に示されているように、封口板１４には、例えば、注液孔１５と、排出弁１７と、が設けられている。注液孔１５は、外装体１２に封口板１４を組み付けた後に、外装体１２内に電解液を注液するためのものである。注液孔１５は、封止部材１６により封止されている。排出弁１７は、かかる封止後の外装体１２内の圧力が所定値以上になったときに破断して、内部のガスを外部に排出するように構成された薄肉部である。

電極体２０は、例えば、蓄電デバイス１００の発電要素である。図２に示されているように、蓄電デバイス１００は、隣り合って配置される２つの電極体２０を備えている。かかる隣接する２つの電極体２０は、図１および図２に示されているように、電極体ホルダ２９に覆われた状態で、外装体１２に収容されている。図１に示されているように、電極体２０は、矩形シート状の正極板２２と、矩形シート状の負極板２４と、セパレータとしてのセパレータ７０とを備えている。正極板２２および負極板２４は、セパレータ７０を介して積層された積層構造を備えている。ここでは、電極体２０は、予め定められた形状に形成された正極板２２と負極板２４とがセパレータ７０を介在させて重ねられた、いわゆる積層型電極体が例示されている。

正極板２２は、図１に示されているように、略矩形状の正極集電箔２２ｃと、正極集電箔２２ｃに形成された正極活物質層２２ａとを備えている。正極活物質層２２ａは、正極集電箔２２ｃの両側面にそれぞれ形成されている。この実施形態では、正極活物質層２２ａの形成領域は、矩形状である。正極板２２は、正極活物質層２２ａの形成領域の一の辺から突出する正極タブ２２ｔを有している。正極タブ２２ｔは、正極集電箔２２ｃの一部であり、表面に正極活物質層２２ａが形成されない活物質層未形成部である。この実施形態では、正極活物質層２２ａと正極タブ２２ｔとの境界に、正極保護層２２ｐが形成されている。正極保護層２２ｐは、ここでは、正極タブ２２ｔの突出方向における正極活物質層２２ａの端部に形成されており、正極タブ２２ｔと隣接している。なお、正極保護層２２ｐの形成は必須ではない。

正極集電箔２２ｃには、例えば、アルミニウム箔が用いられうる。正極活物質層２２ａは、正極活物質を含む層である。正極活物質は、例えば、リチウムイオン二次電池では、リチウム遷移金属複合材料のように、充電時にリチウムイオンを放出し、放電時にリチウムイオンを吸収しうる材料である。正極活物質は、一般的にリチウム遷移金属複合材料以外にも種々提案されており、特に限定されない。正極保護層２２ｐは、例えば、アルミナ等の無機フィラーを含む層である。

負極板２４は、図１に示されているように、略矩形状の負極集電箔２４ｃと、負極集電箔２４ｃに形成された負極活物質層２４ａとを備えている。負極活物質層２４ａは、負極集電箔２４ｃの両側面にそれぞれ形成されている。この実施形態では、負極活物質層２４ａの形成領域は、矩形状である。負極板２４は、かかる負極活物質層２４ａの形成領域の一の辺から突出する負極タブ２４ｔを有している。負極タブ２４ｔは、負極集電箔２４ｃの一部であり、表面に負極活物質層２４ａが形成されない活物質層未形成部である。

負極集電箔２４ｃには、例えば銅箔が用いられうる。負極活物質層２４ａは、負極活物質を含む層である。負極活物質は、例えば、リチウムイオン二次電池では、天然黒鉛のように、充電時にリチウムイオンを吸蔵し、充電時に吸蔵したリチウムイオンを放電時に放出しうる材料である。負極活物質は、一般的に天然黒鉛以外にも種々提案されており、特に限定されない。

セパレータ７０は、この実施形態では略矩形状であり、負極活物質層２４ａを覆うことができるように、負極活物質層２４ａよりも一回り大きく形成されている。セパレータ７０には、例えば、所要の耐熱性を有する電解質が通過しうる多孔質の樹脂シートが用いられる。セパレータ７０についても種々提案されており、特に限定されない。

図１に示されているように、底面１２ａの長辺方向における負極活物質層２４ａの幅Ｐ２は、同方向における正極活物質層２２ａの幅Ｐ１よりも大きい。底面１２ａの長辺方向におけるセパレータ７０の幅Ｐ３は、負極活物質層２４ａの幅Ｐ２よりも大きい。正極タブ２２ｔおよび負極タブ２４ｔは、セパレータ７０からはみ出すように、所要の長さを備えている。正極板２２と負極板２４とセパレータ７０とは、図１に示されているように、セパレータ７０を介在させた状態で負極活物質層２４ａが正極活物質層２２ａを覆い、かつ、正極タブ２２ｔおよび負極タブ２４ｔが、それぞれセパレータ７０からはみ出るように重ねられる。この実施形態では、正極板２２と負極板２４とがセパレータ７０を介して重ねられて形成された矩形の領域では、正極板２２の両面に正極活物質層２２ａが形成されており、負極板２４の両面に、負極活物質層２４ａが形成されている。また、上記矩形の領域の一の端部（ここでは、電極体２０の上端面２０ｅ）では、複数の正極タブ２２ｔが重ね合わせられた状態で突出している。また、上記一の端部では、複数の負極タブ２４ｔが重ね合わせられた状態で突出している。

電極体２０は、図１および図２に示されているように、正極タブ２２ｔおよび負極タブ２４ｔを除く本体部が、一対の幅広矩形面２０ａを有する扁平な直方体形状である。この実施形態では、各電極板およびセパレータ７０の積層方向（図２では、方向Ｘ）の端面が幅広矩形面２０ａを構成している。上記本体部における、一対の幅広矩形面２０ａを除く４つの側面は、正極板２２と負極板２４とセパレータ７０との積層面である。

正極端子３０は、例えば、電極体２０の正極板２２に電気的に接続される部材である。図１に示されているように、正極端子３０は、端子引出孔１８に挿通され、封口板１４の外表面に露出している。ここでは、正極端子３０は、第１導電部材３１と、第２導電部材３２とを有している。第１導電部材３１は、軸部３１ａとベース部３１ｂとを有している。軸部３１ａは、例えば、円筒状であり、端子引出孔１８と第２導電部材３２の貫通孔に挿通されるとともに、正極集電体５０の貫通孔５０ｈに挿通される。ベース部３１ｂは、例えば、平板状であり、封口板１４の外表面に沿って配置される。図１に示された形態では、第２導電部材３２は、例えば、平板状であり、封口板１４の外表面に沿って配置される。第１導電部材３１と第２導電部材３２とは、封口板１４の外表面側で、相互に接続されている。第１導電部材３１は、例えば、アルミニウムまたはアルミニウム合金で構成されうる。第２導電部材３２は、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金等で構成されうる。

負極端子４０は、例えば、電極体２０の負極板２４に電気的に接続される部材である。図１に示されているように、負極端子４０は、端子引出孔１９に挿通され、封口板１４の外表面に露出している。ここでは、負極端子４０は、第１導電部材４１と、第２導電部材４２とを有している。第１導電部材４１は、例えば、銅または銅合金で構成されうる。その他、負極端子４０は、正極端子３０と同様の構成を有しうる。このため、負極端子４０の構成についての説明は、ここでは省略する。

正極集電体５０は、例えば、複数枚重ねられた正極タブ２２ｔを介して電極体２０と電気的に接続される部材である。正極集電体５０は、例えば、矩形平板状の導電部材である。図１に示された形態では、正極集電体５０は、封口板１４の内表面に沿って延びている。図１に示された形態では、正極集電体５０は、封口板１４に、注液孔１５と重ならないように取り付けられている。正極集電体５０は、貫通孔５０ｈを有している。貫通孔５０ｈには、正極端子３０が挿通されている。また、正極集電体５０には、複数枚重ねられた正極タブ２２ｔが接合されている。正極集電体５０は、例えば、アルミニウムまたはアルミニウム合金で構成されうる。

負極集電体６０は、例えば、複数枚重ねられた負極タブ２４ｔを介して電極体２０と電気的に接続される部材である。負極集電体６０は、例えば、矩形平板状の導電部材である。図１に示された形態では、負極集電体６０は、封口板１４の内表面に沿って延びている。図１に示された形態では、負極集電体６０は、封口板１４に、注液孔１５と重ならないように取り付けられている。負極集電体６０は、貫通孔６０ｈを有している。貫通孔６０ｈには、負極端子４０が挿通されている。また、負極集電体６０には、複数枚重ねられた負極タブ２４ｔが接合されている。負極集電体６０は、例えば、銅または銅合金で構成されうる。

蓄電デバイス１００では、種々の絶縁性の部材が用いられている。蓄電デバイス１００は、例えば、電極体ホルダ２９と、ガスケット９０と、第１絶縁部材９１，９２と、第２絶縁部材９３とを備えている（図１および図２参照）。電極体ホルダ２９は、例えば、電極体２０と外装体１２との導通を防止する部材である。ここでは、電極体２０は、電極体ホルダ２９に覆われた状態で外装体１２の内部に配置されている。電極体ホルダ２９は、例えば、絶縁性の樹脂シートからなる。

ガスケット９０と第２絶縁部材９３とは、例えば、正極端子３０と封口板１４との導通、ならびに、負極端子４０と封口板１４との導通を防止する部材である。ガスケット９０は、ここでは、正極側の第１導電部材３１と封口板１４の外表面との間、ならびに、負極側の第１導電部材４１と封口板１４の外表面との間に配置されている。また、ガスケット９０は、端子引出孔１８の内周と、端子引出孔１９の内周とに装着されている。第２絶縁部材９３は、ここでは、正極側の第２導電部材３２と封口板１４の外表面との間、ならびに、負極側の第２導電部材４２と封口板１４の外表面との間に配置されている。

図３は、第１絶縁部材９１の斜視図である。図３には、図１における封口板１４側の第１面９１ａからみた第１絶縁部材９１の斜視図が示されている。第１絶縁部材９１は、例えば、正極集電体５０と封口板１４との導通を防止する部材である。第１絶縁部材９１は、ここでは、正極集電体５０と封口板１４の内表面との間に配置されている。図１および図３に示されているように、第１絶縁部材９１は、本体部９１１と、延伸部８０と、を有している。本体部９１１は、例えば、封口板１４と正極集電体５０との間に配置される部位である。図３に示されているように、本体部９１１は、平坦部９１２と、壁部９１３と、を有している。平坦部９１２は、例えば、矩形平板状であり、正極集電体５０が配置される部位である。図１に示された形態では、平坦部９１２は、第１面９１ａを封口板１４の内表面側に、第２面９１ｂを電極体側にして、封口板１４の内表面に取り付けられている。ここでは、第２面９１ｂに正極集電体５０が配置されている。第２面９１ｂは、図１では、第１面９１ａの反対側の面であり、外装体１２内に収容された電極体２０側の面である。平坦部９１２は、ここでは、貫通孔９１ｈを有している。平坦部９１２への正極集電体５０の配置では、例えば、正極集電体５０の貫通孔５０ｈが貫通孔９１ｈに重ねられる。貫通孔９１ｈには、例えば、ガスケット９０の一部が挿通される。

壁部９１３は、例えば、平坦部９１２（ここでは、第２面９１ｂ）に配置された正極集電体５０の周縁を取り囲む部位である。図１および図３に示されているように、壁部９１３は、平坦部９１２の周縁（ここでは、第２面９１ｂの周縁）から延びている。図１に示された形態では、壁部９１３は、電極体２０に向かって延びている。図３に示されているように、壁部９１３は、対向する一対の第１壁部９１３ａ，９１３ｂと、対向する一対の第２壁部９１３ｃ，９１３ｄとを有している。第１壁部９１３ａ，９１３ｂは、例えば、封口板１４の短辺部１４ｂと略平行である。第１壁部９１３ａは、例えば、封口板１４の中心側（図１では、注液孔１５側）に配置される（図１参照）。第１壁部９１３ｂは、例えば、封口板１４の左側端部に配置される（図１参照）。第２壁部９１３ｃ，９１３ｄは、例えば、封口板１４の長辺部１４ａと略平行である。第２壁部９１３ｃは、例えば、封口板１４の手前側に配置される（図示略）。第２壁部９１３ｄは、例えば、封口板１４の奥側に配置される（図示略）。

壁部９１３の延伸端９１３ｅには、延伸部８０が設けられている。ここでは、第１壁部９１３ａにおける延伸端９１３ｅに、延伸部８０が設けられている。この実施形態では、第１絶縁部材９１の本体部９１１は、延伸部８０と一体的に形成されている。第１絶縁部材９１において、本体部９１１から延伸部８０が延伸するように設けられることによって、延伸部８０を取り付けるために別部材を使用するのを省略することができる。なお、第１絶縁部材９１は、ここで開示される蓄電デバイスにおける「絶縁部材」の一例である。

延伸部８０は、ここでは、電極体２０を底面１２ａに対して押さえつける部位である。この実施形態では、延伸部８０は、電極体２０に向かって延伸している。図３に示されているように、延伸部８０は、平坦部９１２に対して傾斜して延伸している。延伸部８０の延伸方向は、図３中の矢印Ｔによって示されている。以下の説明において、かかる方向を単に「延伸方向Ｔ」とも称する。延伸方向Ｔは、ここでは、延伸部８０の基端８０１から先端８０２に向かう方向である。なお、図１に示された形態では、延伸部８０の上面８０ｕは、封口板１４の内表面と対向している。また、延伸部８０の下面８０ｄは、電極体２０の上端面２０ｅと対向している。上面８０ｕおよび下面８０ｄは、この実施形態では、凸部、凹部等が設けられていない平坦面である。

図１に示されているように、延伸部８０は、第１絶縁部材９１（ここでは、本体部９１１）から電極体２０に向かって傾斜している。本明細書において、「延伸部８０が電極体２０に向かって傾斜している」とは、延伸部８０と電極体２０の上端面２０ｅとが成す角（以下、単に「延伸部８０の傾斜角」ともいう。）が１０度よりも大きいことをいう。電極体２０の上端面２０ｅは、例えば、封口板１４の内表面に対向する面である。上端面２０ｅは、ここでは、電極タブが設けられた面である。延伸部８０の傾斜角は、概ね４５度以下であり、例えば４０度以下、３０度以下、２０度以下、１５度以下であるとよい。延伸部８０が電極体２０に向かって傾斜することによって、延伸部８０の先端８０２が、本体部９１１から最短距離で電極体２０における目的部位に到達することができる。このため、延伸部８０をよりコンパクトなものにすることができる。

図４は、電極体２０の平面図である。図４には、幅広矩形面２０ａどうしを対向させて並べられた２つの電極体２０の上端面２０ｅが示されている。図４に示された形態では、延伸部８０の先端８０２は、電極体２０の上端面２０ｅの中央領域２０ＣＲと接している。中央領域２０ＣＲは、ここでは、上端面２０ｅの長辺方向の中央線ＣＬ１と、上端面２０ｅの短辺方向の中央線ＣＬ２との交点（中心点）ＣＰを含む領域である。上端面２０ｅの長辺方向における中央領域２０ＣＲの幅Ｗ２は、上端面２０ｅの長辺方向における幅Ｗ１に対して、概ね１／８～１／４（例えば１／６～１／５）であるとよい。上端面２０ｅの中心点ＣＰと、中央領域２０ＣＲの中心点（図示なし）とは、一致していることが好ましいが、ここで開示される技術の効果が実現される限り、一致していなくてもよい。延伸部８０の先端８０２が上端面２０ｅの中央領域２０ＣＲと接することによって、延伸部８０が電極体２０を押圧したときに、より安定的に電極体２０を押圧することができる。また、電極体２０がかかる押圧によって転倒するリスクを低減することができる。このため、外装体１２の内部で電極体２０が上下方向に動くのを抑制することができる。

また、図１に示された形態では、延伸部８０は、注液孔１５と電極体２０との間に介在している。この場合、延伸部８０の上面８０ｕが注液孔１５から注液された電解液を受けるとともに、電解液の流路となる。これによって、注液された電解液が直接電極体２０に当たるのを抑制することができる。このため、注液された電解液による衝撃で電極体２０の内部が損傷するのを抑制することができる。

図３に示された形態では、延伸部８０は、略矩形板状である。また、延伸部８０は、先端８０２に直線部分８１と、２つの湾曲部分８２とを有している。２つの湾曲部分８２は、直線部分８１の両端に配置されている。湾曲部分８２は、図３に示されているように、外側に湾曲している。ここでは、直線部分８１の下縁８１ｅ（直線部分８１の下面８０ｄ側の縁）の全体が電極体２０の上端面２０ｅに接する。延伸部８０が先端８０２に直線部分８１を有することによって、先端８０２と上端面２０ｅとが接する範囲を大きくすることができる。このため、外装体１２の内部で電極体２０が上下方向に動くのをよりよく抑制することができる。また、上端面２０ｅに加わる圧力を分散させることができる。さらに、直線部分８１の両端にそれぞれ湾曲部分８２が設けられることによって、先端８０２の角部がなくなっている。これによって、電極体２０の上端面２０ｅが延伸部８０との接触によって損傷するリスクを低減することができる。

特に限定するものではないが延伸部８０の先端８０２は、電極体２０との接触部位にＲ形状を有することが好ましい。この実施形態では、直線部分８１の下縁８１ｅがＲ面取りされることが好ましい。これによって、電極体２０の上端面２０ｅが延伸部８０との接触によって損傷するリスクを低減することができる。あるいは、同様の観点から、先端８０２と上端面２０ｅとが面接触してもよい。この場合、直線部分８１の下縁８１ｅを面取り（例えば、Ｃ面取り）するとよい。直線部分８１の下縁８１ｅの面取りされた部分が上端面２０ｅと面接触することによって、上端面２０ｅに加わる圧力を分散させることができる。

延伸部８０を構成する材料は、例えば、樹脂材料である。延伸部８０は、例えば、１種類の樹脂材料で構成されてもよく、２種類以上の樹脂材料で構成されてもよい。例えば、延伸部８０において、電極体２０との接触部位は、該接触部位を除いた他の部位よりも柔らかい樹脂材料で構成されていてもよい。この場合、例えば、延伸部８０は、上面８０ｕ側の上層と、下面８０ｄ側の下層との２層構造を有するとよい。例えば、下層を相対的に柔らかい樹脂材料で構成し、上層を相対的に硬い樹脂材料で構成するとよい。これによって、延伸部８０の先端８０２（ここでは、直線部分８１の下縁８１ｅ）が電極体２０の上端面２０ｅを損傷させるリスクを低減することができる。また、延伸部８０の他の部位を相対的に硬い樹脂材料で構成することによって、延伸部８０に剛性を高めることができる。なお、延伸部８０の構成材料としては、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）等のポリオレフィン樹脂；パーフルオロアルコキシアルカン、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）等のフッ素系樹脂；等の合成樹脂材料が挙げられる。また、延伸部８０は、第１絶縁部材９１と同じ材料で構成されていてもよい。

第１絶縁部材９２は、例えば、負極集電体６０と封口板１４との導通を防止する部材である。第１絶縁部材９２は、ここでは、負極集電体６０と封口板１４の内表面との間に配置されている。図１に示されているように、第１絶縁部材９２は、貫通孔９２ｈと、平坦部９２１と、壁部９２２とを備えている。第１絶縁部材９２は、ここでは、延伸部８０を備えていない。それ以外は、正極側の第１絶縁部材９１と同じ構成を有している。このため、第１絶縁部材９２の構成についての説明は、ここでは省略する。

電極体ホルダ２９と、ガスケット９０と、第１絶縁部材９１，９２と、第２絶縁部材９３とを構成する材料は、特に限定されない。かかる構成材料として、上述した樹脂材料が用いられうる。

上述のとおり、蓄電デバイス１００は、電極体２０と、外装体１２と、封口板１４と、正極集電体５０と、第１絶縁部材９１と、を備えている。電極体２０は、正極タブ２２ｔを有している。外装体１２は、底面１２ａと、底面１２ａに対向する開口１２ｈとを有し、電極体２０を収容する部材である。封口板１４は、開口１２ｈを塞ぐ。正極集電体５０は、封口板１４に取り付けられ、正極タブ２２ｔを介して電極体２０と電気的に接続される。第１絶縁部材９１は、封口板１４と正極集電体５０との間に配置される。また、第１絶縁部材９１は、電極体２０に向かって延伸し、電極体２０を底面１２ａに対して押さえつける延伸部８０を備えている。

蓄電デバイス１００では、電極体２０を外装体１２の底面１２ａに対して押さえつける延伸部８０を備える第１絶縁部材９１が用いられている。このため、外装体１２の内部で電極体２０が上下方向に動くのを簡易な構成で抑制することができる。

蓄電デバイス１００は各種用途に利用可能であるが、例えば、乗用車、トラック等の各種の車両に搭載されるモータ用の動力源（駆動用電源）として好適に用いることができる。車両の種類は特に限定されないが、例えば、プラグインハイブリッド自動車（ＰＨＥＶ）、ハイブリッド自動車（ＨＥＶ）、電気自動車（ＢＥＶ）等が挙げられる。

以上、ここで開示される技術の実施形態について説明したが、ここで開示される技術を上記実施形態に限定することを意図したものではない。ここで開示される技術は、他の実施形態においても実施されうる。特許請求の範囲に記載の技術には、上記に例示した実施形態を様々に変形、変更したものが含まれる。例えば、上記した実施形態の一部を他の変形態様に置き換えることも可能であり、上記した実施形態に他の変形態様を追加することも可能である。また、その技術的特徴が必須なものとして説明されていなければ、適宜削除することも可能である。

＜第２実施形態＞
例えば、上記第１実施形態では、延伸部８０の上面８０ｕおよび下面８０ｄは、いずれも平坦面であった。しかし、これに限定されない。図５は、第１絶縁部材２９１の側面図である。図５に示された形態では、第１絶縁部材２９１では、本体部９１１から延伸部２８０が延伸している。延伸部２８０では、先端８０２を除いた領域における下面８０ｄに、下方に向かって突出するボス２８１を有している。延伸部２８０における先端を除いた領域は、例えば、湾曲部分８２よりも基端８０１側の領域である。かかる領域にボス２８１を設けることによって、延伸部２８０の剛性を高めることができる。

ボス２８１は、この実施形態では、円筒状である。また、図５では、延伸方向Ｔに沿って、３つのボス２８１が設けられている。ボス２８１の形状および数は、特に限定されず、必要に応じて適宜設定される。例えば、他の実施形態において、延伸方向Ｔに沿って、下面８０ｄに梁状のボスを設けてもよい。また、この実施形態では、ボス２８１は、電極体２０の上端面２０ｅに接していない。しかし、これに限定されず、外装体１２の内部で電極体２０が上下方向に動くのをよりよく抑制する観点から、ボス２８１を上端面２０ｅに接するものとしてもよい。

＜その他の実施形態＞
また、電極体２０の移動を抑制する効果に加えて、注液された電解液による電極体２０の内部の損傷発生を抑制する観点から、延伸部８０，２８０の上面８０ｕにスリットを設けてもよい。このスリットは、例えば、延伸方向Ｔに沿って設けられることが好ましい。

また、上記第１実施形態および上記第２実施形態では、延伸部８０，２８０は板状である。しかし、これに限定されない。他の実施形態において、ブロック状の延伸部が採用されうる。図６は、第１絶縁部材３９１の側面図である。図６に示された形態では、第１絶縁部材３９１では、本体部９１１から延伸部３８０が延伸している。この実施形態では、延伸部３８０がブロック状である。ここでは、下面３８０ｄが電極体２０の上端面２０ｅを底面１２ａに押し付ける。これによって、上端面２０ｅとの接触面積を大きくすることができるとともに、延伸部３８０の自重を上端面２０ｅに加えることができる。このため、外装体１２の内部で電極体２０が上下方向に動くのをよりよく抑制することができる。なお、図６では、延伸部３８０の上面３８０ｕは傾斜がない平坦面であるが、これに限定されない。例えば、上面３８０ｕに、延伸方向Ｔに沿うスリットを設けてもよい。あるいは、上面８３０ｕを基端３８１から先端３８２に向かって低くなる斜面としてもよい。なお、図５および図６において、符号「９１２」は平坦部、符号「９１３」は壁部、符号「９１ｈ」は貫通孔をそれぞれ示している。

また、上述の実施形態では、延伸部８０、延伸部２８０、および延伸部３８０は、正極側の第１絶縁部材９１、第１絶縁部材２９１、または第１絶縁部材３９１に設けられていた。しかし、これに限定されない。延伸部８０、延伸部２８０、および延伸部３８０は、負極側の第１絶縁部材９２に設けられてもよい。

以上のとおり、ここで開示される技術の具体的な態様として、以下の各項に記載のものが挙げられる。
項１：
電極タブを有する電極体と、
底面と該底面に対向する開口とを有し、前記電極体を収容する外装体と、
前記開口を塞ぐ封口板と、
前記封口板に取り付けられ、前記電極タブを介して前記電極体と電気的に接続される集電体と、
前記封口板と前記集電体との間に配置された絶縁部材と、
を備える蓄電デバイスであって、
前記絶縁部材は、前記電極体に向かって延伸し、該電極体を前記底面に対して押さえつける延伸部を備えている、蓄電デバイス。
項２：
前記延伸部は、前記絶縁部材から前記電極体に向かって傾斜しており、
前記延伸部の先端は、前記電極体の上端面の長辺方向の中央線と、該上端面の短辺方向の中央線との交点を含む中央領域と接している、項１に記載の蓄電デバイス。
項３：
前記延伸部は、
略矩形板状であり、
先端に直線部分と、該直線部分の両端に２つの湾曲部分と、を備えている、項１または２に記載の蓄電デバイス。
項４：
前記延伸部の先端は、前記電極体との接触部位に、Ｒ形状を有している、項１～３のいずれか一つに記載の蓄電デバイス。
項５：
前記延伸部において、前記電極体との接触部位は、該接触部位を除いた他の部位よりも柔らかい樹脂材料で構成されている、項１～４のいずれか一つに記載の蓄電デバイス。
項６：
前記延伸部は、先端を除いた領域における前記電極体側の表面に、前記電極体に向かって突出するボスを有している、項１～５のいずれか一つに記載の蓄電デバイス。
項７：
電解液と、
前記封口板に設けられた、前記電解液を前記外装体内に注液する注液孔と、
を備えており、
前記延伸部は、前記注液孔と前記電極体との間に介在する、項１～６のいずれか一つに記載の蓄電デバイス。

１００ 蓄電デバイス
１２ 外装体
１４ 封口板
２０ 電極体
２９ 電極体ホルダ
３０ 正極端子
４０ 負極端子
５０ 正極集電体
６０ 負極集電体
７０ セパレータ
８０，２８０，３８０ 延伸部
９０ ガスケット
９１，２９１，３９１ 第１絶縁部材（正極側）
９２ 第１絶縁部材（負極側）
９３ 第２絶縁部材

Claims (7)

1. 電極タブを有する電極体と、
   底面と該底面に対向する開口とを有し、前記電極体を収容する外装体と、
   前記開口を塞ぐ封口板と、
   前記封口板に取り付けられ、前記電極タブを介して前記電極体と電気的に接続される集電体と、
   前記封口板と前記集電体との間に配置された絶縁部材と、
   を備える蓄電デバイスであって、
   前記絶縁部材は、前記電極体に向かって延伸し、該電極体を前記底面に対して押さえつける延伸部を備えている、蓄電デバイス。
2. 前記延伸部は、前記絶縁部材から前記電極体に向かって傾斜しており、
   前記延伸部の先端は、前記電極体の上端面の長辺方向の中央線と、該上端面の短辺方向の中央線との交点を含む中央領域と接している、請求項１に記載の蓄電デバイス。
3. 前記延伸部は、
   略矩形板状であり、
   先端に直線部分と、該直線部分の両端に２つの湾曲部分と、を備えている、請求項２に記載の蓄電デバイス。
4. 前記延伸部の先端は、前記電極体との接触部位に、Ｒ形状を有している、請求項３に記載の蓄電デバイス。
5. 前記延伸部において、前記電極体との接触部位は、該接触部位を除いた他の部位よりも柔らかい樹脂材料で構成されている、請求項１に記載の蓄電デバイス。
6. 前記延伸部は、先端を除いた領域における前記電極体側の表面に、前記電極体に向かって突出するボスを有している、請求項３に記載の蓄電デバイス。
7. 電解液と、
   前記封口板に設けられた、前記電解液を前記外装体内に注液する注液孔と、
   を備えており、
   前記延伸部は、前記注液孔と前記電極体との間に介在する、請求項１～６のいずれか一項に記載の蓄電デバイス。

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