JP2024056217A - 発光装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 光源からの光の照射角を変化させる時の音の発生やモータートルクの損失を軽減した発光装置を提供する。【解決手段】 光源を有し、前記光源からの光の照射角を変化させる方向に移動可能な照射角可変部と、モーターと、リードスクリューと、前記リードスクリューに係合し前記モーターにより前記リードスクリューの軸方向に移動する駆動体と、を含む駆動部と、を有し、前記照射角可変部及び前記駆動体は、前記照射角可変部及び前記駆動体の一方に設けられた軸と他方に設けられた穴との嵌合形状により連結され、前記駆動体が移動する方向において、前記軸と前記穴との間に弾性体が設けられている。【選択図】 図６

Description

本発明は、発光装置に関し、特に光源からの光の照射角を変化させる方向に移動可能な照射角可変部を有する発光装置に関するものである。

従来、特許文献１のように、モーターおよびリードスクリューを用いて光源の位置を移動させる発光装置が知られている。このような発光装置は、モーターおよびリードスクリューの回転に伴い駆動するナットを内部に有する駆動体の軸と、放電管を保持する放電管保持体の穴の連結部は緩い勘合にすることで、部品公差の吸収と、放電管保持体の位置決め精度向上の両立を図っていた。

特開２０１９－１８５０２１号公報

しかしながら、勘合部に微小のガタがあると、モーターの回転振動の伝達によって、放電管保持体が振動し、振動源が共振して異音の要因となるおそれがある。また、駆動開始時、停止時に衝突音が発生するおそれがある。そこで、板バネを用いて駆動体の軸を連結部に片寄せし、ガタを取り除く方法もあるが、この方法ではリードスクリューに負荷を与え、モータートルクの損失につながるおそれがある。

そこで、本発明の目的は、光源からの光の照射角を変化させる時の音の発生やモータートルクの損失を軽減した発光装置を提供することである。

上記目的を達成するために、本発明にかかる発光装置は、光源を有し、前記光源からの光の照射角を変化させる方向に移動可能な照射角可変部と、モーターと、リードスクリューと、前記リードスクリューに係合し前記モーターにより前記リードスクリューの軸方向に移動する駆動体と、を含む駆動部と、を有し、前記照射角可変部及び前記駆動体は、前記照射角可変部及び前記駆動体の一方に設けられた軸と他方に設けられた穴との嵌合形状により連結され、前記駆動体が移動する方向において、前記軸と前記穴との間に弾性体が設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、光源からの光の照射角を変化させる時の音の発生やモータートルクの損失を軽減することができる。

本発明の実施形態に係るストロボ装置１００の外観斜視図である。 本発明の実施形態に係る制御部１００ｂの内部を示す分解斜視図である。 本発明の実施形態に係るストロボ装置１００の縦断面図である。 本発明の実施形態に係る発光部１００ａの内部を示す分解斜視図である。 本発明の実施形態に係るモーターユニット１４４とフード１４２の組立前後の図である。 本発明の実施形態に係る駆動体３０４と反射傘ホルダー１４５の連結部の断面図である。 本発明の実施形態に係る駆動体３０４と反射傘ホルダー１４５の連結部の断面図である。 本発明の実施形態に係る駆動体３０４と反射傘ホルダー１４５の連結部の断面図である。

以下に、本発明の好ましい実施の形態を、添付の図面に基づいて詳細に説明する。各図において、同一の部材については同一の参照番号を付し、重複する説明は省略する。

まず、図１を参照して、本発明の実施形態に係る発光装置であるストロボ装置１００の外観について説明する。図１は、本実施形態に係るストロボ装置１００の外観斜視図である。図１（ａ）はストロボ装置１００を光学パネルであるアクリルパネル１０１が配置されている正面側（照射対象側）から見た図、図１（ｂ）はストロボ装置１００を背面側（操作部側）から見た図をそれぞれ示す。

ストロボ装置１００は、大きく分けて上部側の発光部１００ａと下部側の制御部１００ｂとから構成されている。発光部１００ａは内部に光源である放電管１０２を備え、制御部１００ｂに対する旋回動作によりアクリルパネル１０１からの照射光の照射方向を変化させるバウンス機能を有する。

また、発光部１００ａは、主に上カバー１０３と下カバー１０４と円筒形状を成したバウンスケース１０５とを備えて構成されている。さらに、上カバー１０３には発光時の配光を広げるワイドパネル１０８を収納するワイドパネルカバー１０６を備える。ワイドパネル１０８は、アクリルパネル１０１からの照射光をより広角に広げる光拡散性を有する光学部材である。使用時にワイドパネルカバー１０６から引き出され、アクリルパネル１０１の前面に覆いかぶさるように配置される。なお、補助光学部材として、発光部１００ａを回転させて照射光の照射方向を上方（Ｙ方向）に向けた時に照射光をＺ方向に反射させて照射対象にキャッチライト効果を与えるキャッチライトシートをワイドパネル１０８の代わりに配置した構成でもよい。あるいは、ワイドパネル１０８とキャッチライトシートを共に配置した構成でもよい。また、上カバー１０３と下カバー１０４の合わせ部にはサイドラバー１０７があり、発光部１００ａを手動で旋回動作させる際のすべり止めになっている。

上カバー１０３および下カバー１０４は、バウンスケース１０５に対して相対的に上下方向（ＺＹ面内方向）における旋回動作が可能である。バウンスケース１０５は、制御部１００ｂに対して相対的に水平方向（ＸＺ面内方向）における旋回動作が可能である。このように、発光部１００ａは、制御部１００ｂに対して相対的に回動可能であり、放電管１０２からの光の照射方向を変化させるように動作する。また、制御部１００ｂは、発光部１００ａを支持して発光部１００ａの動作を制御する。

外装部材であるリアカバー１０９は、制御部１００ｂの背面側に設けられている。リアカバー１０９には、表示部１１０、電源スイッチ１１１、操作ボタン１１２、ダイヤル１１３等の操作部が配置され、各種の機能設定を行うことができる。電池蓋１１４は、制御部１００ｂの内部に電源用の電池１２５を装填するための開閉可能な蓋である。

下面側の外装部材であるボトムカバー１１５には、不図示の撮像装置であるカメラのアクセサリシューに着脱可能に装着するための接続部である脚部１１６が備えられ、脚部１１６を囲うように防滴カバー１１７が装着されている。脚部１１６はロックレバー１１８を回動させることによりカメラのアクセサリシューに対して固定することができる。

フロントカバー１１９は、制御部１００ｂの正面側の外装部材である。フロントカバー１１９の中央部には、その前方に突出したバルジ部１１９ａ（膨らみ部）が設けられている。バルジ部１１９ａの下半分には、光パルス通信用受光窓１２０及び、低輝度時にカメラの焦点検出を補助するＡＦ補助光照射窓１２１が配置されている。光パルス通信用受光窓１２０の一部には外部調光用受光センサ１２２が備えられ、ストロボ装置１００単体での調光が可能になっている。制御部１００ｂの電池蓋１１４と反対側には各種の端子カバー１２３が備えられており、内部には外部電源端子、ブラケット固定ネジ、シンクロ端子等が備えられている。また、各外装部材の合わせ部には不図示の防滴パッキンが備えられており、防滴カバー１１７と合わせ防塵防滴性能を有している。

以上のように、本実施形態では、制御部１００ｂのバルジ部１１９ａが設けられている側を正面側（前面側）、表示部１１０や各種操作部が設けられている側を背面側（後面側）とし、制御部１００ｂの脚部１１６が設けられている側を下面側としている。そして、図１に示したＸ方向は、制御部１００ｂの左右方向、Ｙ方向は制御部１００ｂの上下方向、Ｚ方向は制御部１００ｂの前後方向に対応している。なお、以下では特に説明がない限り、ストロボ装置１００の左右方向、上下方向、前後方向は、制御部１００ｂの左右方向、上下方向、前後方向と等しいものとする。

次に、図２及び図３を参照して、制御部１００ｂの内部構成について説明する。図２は、制御部１００ｂからフロントカバー１１９およびボトムカバー１１５を取り外して正面側から見た制御部１００ｂの内部を示す分解斜視図である。図３は、ストロボ装置１００の左右方向に直交する断面を示す断面図である。

制御部１００ｂの内部中央には、バッテリーケース１２４が設けられている。バッテリーケース１２４の電池収納部１２４ａには、電源用の電池１２５（本実施形態では、四本の単三型電池）が略四角形状の配置で収納される。電池収納部１２４ａの上方には、発光部１００ａから突出するバウンスケース下面の左右回動用（ＸＺ平面内回動用）の軸部１０５ａとの間において、所定の空間領域１２６が設けられている。空間領域１２６は、ワイヤーハーネス１２７を弛緩させた状態で収納するために設けられている。ワイヤーハーネス１２７は、後述のメイン基板１２８、および、サブ基板１２９に接続される。

バッテリーケース１２４の背面側、すなわちリアカバー１０９側には、デジタル系の回路を備えたメイン基板１２８が配置されており、メイン基板１２８にはＣＰＵ１３０が実装されている。またメイン基板１２８には、リアカバー１０９の上に配置された電源スイッチ１１１等の各種の操作部材に対応したスイッチ素子類も実装される。表示部１１０の内側には、ＬＣＤ１３１（液晶ディスプレイ）が配置される。バッテリーケース１２４の正面側および下面側には、それぞれ、昇圧トランス１３２を備えた昇圧回路基板１３３や不図示のＦＥＴ（電界効果トランジスタ）を備えた発光制御回路を有するサブ基板１２９が取り付けられている。

バッテリーケース１２４の正面側には、台座１３４及びサブ基板１２９が重なるように取り付けられている。台座１３４の正面側には、台座１３４に一体形成された複数の係止爪１３４ａによって、無線モジュール１３５が取り付けられている。無線モジュール１３５の上端側には、無線通信用のアンテナ１３５ａ（チップアンテナ）が実装されている。また無線モジュール１３５の下端側のコネクタ（不図示）には、メイン基板１２８と繋がるフレキシブル基板（不図示）が接続されている。また、フロントカバー１１９の下部に設けられた光パルス通信用受光窓１２０の対向する位置に光パルス受光センサ１３６が配置されている。更に、ＡＦ補助光照射窓１２１はプリズム１３７を挟んで対向する位置にＡＦ補助光ユニット１３８が配置され、ＡＦ補助光ユニット１３８から射出される単一のパターンをプリズム１３７によって複数に分割して投影する。本実施形態では、３基のＡＦ補助光ユニット１３８を搭載している。

次に、図３及び図４を参照して、発光部１００ａ及びバウンスケース１０５の内部構成について説明する。図４は、発光部１００ａから上カバー１０３、下カバー１０４、を取り外して発光部１００ａの内部を示す分解斜視図である。図４（ａ）は、発光部１００ａを上面側から見た図、図４（ｂ）は、発光部１００ａを下面側から見た図をそれぞれ示す。

本実施形態におけるストロボ装置１００は、アクリルパネル１０１の内部にあるフレネルレンズ１４０と放電管１０２の相対距離変化により照射角を変化させる電動ズーム機能を備えている。アクリルパネル１０１はフレネルレンズ１４０から射出された光の配光の調整や光の色温度の調整、外部からフレネルレンズ１４０への接触を保護する機能（衝撃及び熱的保護を含む）等を有している。フレネルレンズ１４０は、放電管１０２で発せられ入射した光の配光を変化させる光学作用を有するフレネルレンズ部が形成されている、放電管１０２で発せられた光を透過させる光学部材としての光学レンズである。本実施形態ではアクリルパネル１０１とフレネルレンズ１４０の二枚構成の光学系として説明しているが、アクリルパネル１０１の機能をフレネルレンズ１４０へ付加し、１枚構成の光学系としてもよい。なお、フレネルレンズ１４０は、樹脂材料やガラスなどで形成されている。また、本実施形態では、放電管１０２で発せられ入射した光の配光を変化させる光学作用を有する光学部材としてフレネルレンズ１４０を例に説明しているが、上記の光学作用を有する光学部材であればフレネルレンズでなくてもよい。

発光部１００ａ内部の大部分は、電動ズーム機能の駆動機構を構成する発光ユニット１３９で占められている。発光ユニット１３９の構造体であるフード１４２の上面には、リードスクリュー１４３を備えたリニアアクチュエータであるモーターユニット１４４が取り付けられている。放電管保持体である反射傘ホルダー１４５には、放電管１０２及び、放電管１０２の光を前方へ反射させる反射傘１４６が取り付けられている。反射傘１４６は放電管１０２の上側から後側を通り下側までを覆い、放電管１０２から後方及び上下方向へ発せられた光をフレネルレンズ１４０に向けて反射する。反射傘ホルダー１４５は、リードスクリュー１４３の回転に連動してフレネルレンズ１４０と放電管１０２の相対距離を変化させる。これにより照射光の配光角が変化する。本実施形態では、フレネルレンズ１４０に対する放電管１０２及び反射傘１４６の距離を変化させて照射光の配光角を変化させる構成を有するストロボ装置を用いている。フード１４２は、反射傘１４６で発光ユニット１３９の照射方向へと反射されなかった光を発光ユニット１３９の照射方向へと拡散反射する。そのため、フード１４２は、効率よく光を発光ユニット１３９の照射方向へと反射できるように、発光ユニット１３９の照射光の光軸に直交する平面における開口がフレネルレンズ１４０に近づくほど大きくなる形状になっている。以上のように、フード１４２は、一部に開口を有するように放電管１０２を囲み、放電管１０２から照射された光の一部を開口の方向へ反射する反射部材といえる。

フード１４２の背面（バウンスケース１０５側）には、放電管１０２と接続されたヘッド基板１４８が取り付けられている。ヘッド基板１４８に接続された不図示の配線類は、バウンスケース１０５の円筒中心を回転中心とする上カバー１０３とバウンスケース１０５間の回転部１４９を通って、コンデンサ収納部１０５ｂに導かれる。これらの配線類は、コンデンサ１４７に接続される配線とともにワイヤーハーネス１２７を構成する。ワイヤーハーネス１２７は、軸部１０５ａの中央に形成された穴部１０５ｃから発光部１００ａの外側に引き出される。ワイヤーハーネス１２７の先端には、不図示のコネクタが取り付けられている。このコネクタは、発光部１００ａの内部に設けられたヘッド基板１４８の回路と制御部１００ｂの内部に設けられたメイン基板１２８及びサブ基板１２９とを電気的に接続する。このようにワイヤーハーネス１２７は、発光部１００ａに設けられた放電管１０２やコンデンサ１４７等の電子部品と、制御部１００ｂに設けられた各制御基板とを電気的に接続する。また、バウンスケース１０５の軸部１０５ａの先端には、回転板１５０が取り付けられており、発光部１００ａの左右旋回を所定の角度で規制する役割を有する。また、回転板１５０は、制御部１００ｂからの発光部１００ａの抜け止めの役割を有する。

円筒形状を有するバウンスケース１０５の内部のコンデンサ収納部１０５ｂにはコンデンサ１４７（メインコンデンサ）が配置されている。すなわち、コンデンサ１４７は発光部１００ａを制御部１００ｂに対して相対的に上下方向（Ｙ方向）に回動させる際の回転軸上に配置されている。また、コンデンサ１４７は発光部１００ａと制御部１００ｂの連結部近傍に配置されている。コンデンサ１４７は放電管１０２を発光させるための電荷を蓄積する。この蓄積された電荷により、放電管１０２の発光に必要な高電圧が生成される。

放電管１０２は、トリガーコイル１５１からトリガー電圧が印加されることで放電を開始して発光する。トリガーコイル１５１はヘッド基板１４８に実装されており、不図示のトリガーケーブルで反射傘１４６に電気的に接続されている。トリガー電圧はトリガーコイル１５１から反射傘１４６を介して放電管１０２へ印加される。ヘッド基板１４８には発光回路を構成するトリガーコイル１５１やチョークコイル１５２等の発光に関する部品が実装されている。また、ヘッド基板１４８にはワイヤーハーネス１２７を接続するコネクタ１５３も実装されている。チョークコイル１５２はコンデンサ１４７と放電管１０２との間において、これらに電気的に接続され、コンデンサ１４７から放電管１０２に供給される電流を鈍らせる。これによりフラット発光時の発光制御を可能にすると共に、放電管１０２に作用する電気的負荷を軽減する。

保護ガラス１４１は、ストロボ装置１００の照射光軸方向において、放電管１０２とフレネルレンズ１４０の間でフレネルレンズ１４０に対して所定の幅を開けて配置された、放電管１０２で発せられた光を透過させる光学部材である。また、電動ズームに伴って放電管１０２とフレネルレンズ１４０との照射光軸方向における相対位置が変化しても、保護ガラス１４１とフレネルレンズ１４０との照射光軸方向における相対位置（距離）は変化しない。これにより、発光によって生じる放電管１０２の熱からフレネルレンズ１４０を保護する。また、フレネルレンズ１４０と保護ガラス１４１との間の空間により後述のブロワーファン１５５からの風を通す流路１５６を形成する。ところで、前述したフロントガラス１５４においても、放電管１０２からフレネルレンズ１４０へ伝わる熱を遮ることでフレネルレンズ１４０を保護するという点においては保護ガラス１４１と同様の機能を持つ。しかしながら、フロントガラス１５４と反射傘ホルダー１４５とによって放電管１０２を含む空間を密閉してしまうと放電管１０２からの熱が当該空間に籠ってしまう。そのため、反射傘ホルダー１４５に開口部を設けるようにすればよい。あるいは、保護ガラス１４１より、発光によって生じる放電管１０２の熱からフレネルレンズ１４０を保護しているため、フロントガラス１５４を設けないようにしてもよい。なお、保護ガラス１４１は、放電管１０２で発せられ入射した光の配光を調整する光学作用を有していてもよいが、フレネルレンズ１４０側の面にレンズ部を形成すると、フレネルレンズ１４０と保護ガラス１４１との間の空気の流れを妨げる可能性がある。そのため、保護ガラス１４１にレンズ部を形成する場合は、フレネルレンズ１４０側よりも放電管１０２側のほうが好ましい。

ブロワーファン１５５は、下カバー１０４のファン収納部１０４ａに配置され、下カバー１０４と熱的に接続される。また、不図示のワイヤーハーネスによってヘッド基板１４８と電気的に接続される。ブロワーファン１５５の駆動は、ヘッド基板１４８を介して制御部１００ｂのＣＰＵ１３０によってＰＷＭ信号により回転制御される。ブロワーファン１５５の吸気部１５５ａは、保護ガラス１４１よりも放電管１０２側の空間に設けられ、放電管１０２によって熱せられた空気を吸気する。その後フレネルレンズ１４０と保護ガラス１４１によって形成された空間である流路１５６に向けて、ブロワーファン１５５の排気部１５５ｂ（送風口）から送風する。

次に、図５、６を用いて、本実施形態における駆動体３０４と反射傘ホルダー１４５の連結構造について説明する。図５（ａ）は組立前のモーターユニット１４４と反射傘ホルダー１４５を支持するフード１４２を示す図である。モーターユニット１４４はモーター３０１、リードスクリュー１４３、シャフト３０２、ベース板金３０３、内部にナットを有する駆動体３０４から構成される。駆動体３０４は、モーター３０１の回転によりシャフト３０２にガイドされリードスクリュー１４３の軸方向に駆動する。この構成でユニット化し、組立調整することで、駆動体３０４の駆動精度が向上する。反射傘ホルダー１４５はフード１４２に取り付けられた２本のシャフト３０５でガイドされ、照射光軸方向（Ｚ方向）に移動可能である。図５（ｂ）は組立後のモーターユニット１４４とフード１４２を示す図である。反射傘ホルダー１４５の駆動精度を悪化させないために、駆動体３０４の移動方向を決定するシャフト３０２と、反射傘ホルダー１４５の移動方向を決定している２本のシャフト３０５が平行になるようモーターユニット１４４とフード１４２は位置決めされる。

図６はモーターユニット１４４と反射傘ホルダー１４５の連結部の断面図である。駆動体３０４は駆動方向に直交する方向（－Ｙ方向）に突出した軸を有し、反射傘ホルダー１４５の穴と勘合し、モーター３０１の回転による駆動体３０４の推力を反射傘ホルダー１４５に伝達させる。この時、駆動体３０４の軸径に対し反射傘ホルダー１４５の穴径がある程度大きくないと、モーターユニット１４４のシャフト３０２と反射傘ホルダー１４５を支持するシャフト３０５の平行度の相互差、および各部品の寸法公差により、勘合がきつくなる。これによりリードスクリュー１４３など剛性の低い部材に変形が生じ、モータートルクへの負荷が増大し、異音の発生や動作停止に陥るおそれがある。しかしながら、これらの公差を吸収するために穴径を大きくし過ぎると、空転が発生し、位置決め精度に支障をきたす。そこで、駆動体３０４の移動する方向において、軸と穴の隙間に弾性体であるシリコーンボンド層３１０（シリコーン接着剤）を設けることで、光源からの光の照射角を変化させる時時の音の発生やモータートルクの損失を軽減することができる。

なお、本実施形態では、駆動体３０４の軸表面の面粗さは反射傘ホルダー１４５の穴の内面の面粗さより粗く設定されている。これにより、故障時の部品交換で駆動体３０４と反射傘ホルダー１４５を分離する際には、シリコーンボンド層３１０が穴の内壁から剥がれ易くなり、駆動体３０４の軸に付着したまま取り外すことが可能となる。そのため、シリコーンボンド再塗布の際のクリーニングがしやすくなる。

また、駆動体３０４の軸と嵌合する反射ホルダー１４５の穴は図７に示すような形状であってもよい。図７はモーターユニット１４４と反射傘ホルダー１４５の連結部の断面図であり、図６とは反射ホルダー１４５の穴の形状のみが異なる。

図７では、反射傘ホルダー１４５の穴は駆動体３０４に近いほど径が大きくなるように内面が傾斜したテーパー穴になっており、穴の内壁と駆動体３０４の軸との隙間はシリコーンボンド層３１０を介して連結させる。故障時の部品交換で駆動体３０４と反射傘ホルダー１４５を分離する際は、テーパー穴の効果により、シリコーンボンド層３１０が穴の内壁から剥がれ易くなり、駆動体３０４の軸に付着したまま取り外すことが可能となる。そのため、シリコーンボンド再塗布の際のクリーニングがしやすくなる。

また、駆動体３０４の軸は図８に示すような形状であってもよい。図８はモーターユニット１４４と反射傘ホルダー１４５の連結部の断面図であり、図６とは駆動体３０４の軸の形状のみが異なる。

図８では、駆動体３０４の軸は駆動体３０４が移動する方向に突出する突起が設けられており、反射傘ホルダー１４５の穴との隙間はシリコーンボンド層３１０を介して連結させる。故障時の部品交換で駆動体３０４と反射傘ホルダー１４５を分離する際は、シリコーンボンド層３１０は駆動体３０４の軸の突起にひっかかり、軸に付着したまま取り除くことが可能となる。そのため、シリコーンボンド再塗布の際のクリーニングがしやすくなる。

なお、シリコーンボンド層３０１を反射ホルダー１４５の穴の内壁から剥がれ易くする方法は、それぞれ単独で実施しても複数を組み合わせて実施してもよい。例えば、駆動体３０４の軸の表面の面粗さを反射傘ホルダー１４５の穴の内面の面粗さより粗く設定するとともに図７及び図８に示す反射ホルダー１４５の穴の形状と駆動体３０４の軸の形状としてもよい。このように、シリコーンボンド層３１０を反射ホルダー１４５の穴の内壁から剥がれ易くする方法を組み合わせることでより剥がれ易くすることができる。

以上のように、上記の実施形態では、駆動体３０４の軸と反射傘ホルダー１４５の穴の隙間に弾性体であるシリコーンボンド層３１０を設ける構成を説明したが、駆動体３０４の軸が嵌合する穴は反射傘ホルダー１４５以外に設けられていてもよい。例えば、反射傘に穴を設けていてもよく、照射角を変化させるためにフレネルレンズ１４０と放電管１０２の相対距離が変化する方向に移動する照射角可変部のいずれに穴が設けられていてもよい。

また、上記の実施形態では、反射傘ホルダー１４５の穴として底が空いていない凹形状部を形成しているが、底が貫通した穴であってもよい。

また、光源は放電管に限定されずＬＥＤなどであってもよい。

また、駆動体３０４及び反射ホルダー１４５は、一方に設けられた軸と他方に設けられた穴との嵌合形状により連結されればよく、駆動体３０４に穴、反射ホルダー１４５に軸を設ける構成であってもよい。

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。

本実施形態の開示は、以下の構成および方法を含む。

（構成１）
光源を有し、前記光源からの光の照射角を変化させる方向に移動可能な照射角可変部と、
モーターと、リードスクリューと、前記リードスクリューに係合し前記モーターにより前記リードスクリューの軸方向に移動する駆動体と、を含む駆動部と、を有し、
前記照射角可変部及び前記駆動体は、前記照射角可変部及び前記駆動体の一方に設けられた軸と他方に設けられた穴との嵌合形状により連結され、
前記駆動体が移動する方向において、前記軸と前記穴との間に弾性体が設けられていることを特徴とする発光装置。

（構成２）
前記弾性体は、シリコーン接着剤であることを特徴とする構成１に記載に発光装置。

（構成３）
前記軸は前記駆動体に設けられ、前記穴は前記照射角可変部に設けられていることを特徴とする構成１または２に記載の発光装置。

（構成４）
前記軸の表面の面粗さは、前記穴の内面の面粗さよりも粗いことを特徴とする構成３に記載の発光装置。

（構成５）
前記穴は、前記駆動体に近いほど径が大きくなるように内面が傾斜していることを特徴とする構成３または４に記載の発光装置。

（構成６）
前記軸は、前記駆動体が移動する方向に突出した突起を有することを特徴とする構成３ないし５のいずれか１つに記載の発光装置。

（構成７）
前記照射角可変部は、反射傘と反射傘ホルダーを有し、
前記穴は前記反射傘ホルダーに設けられていることを特徴とする構成３ないし６のいずれか１つに記載の発光装置。

１００ ストロボ装置
１００ａ 発光部
１００ｂ 制御部
１０２ 放電管
１３９ 発光ユニット
１４２ フード
１４３ リードスクリュー
１４４ モーターユニット
１４５ 反射傘ホルダー
３０１ モーター
３０２ シャフト
３０３ ベース板金
３０４ 駆動体
３１０ シリコーンボンド層

Claims (7)

1. 光源を有し、前記光源からの光の照射角を変化させる方向に移動可能な照射角可変部と、
   モーターと、リードスクリューと、前記リードスクリューに係合し前記モーターにより前記リードスクリューの軸方向に移動する駆動体と、を含む駆動部と、を有し、
   前記照射角可変部及び前記駆動体は、前記照射角可変部及び前記駆動体の一方に設けられた軸と他方に設けられた穴との嵌合形状により連結され、
   前記駆動体が移動する方向において、前記軸と前記穴との間に弾性体が設けられていることを特徴とする発光装置。
2. 前記弾性体は、シリコーン接着剤であることを特徴とする請求項１に記載に発光装置。
3. 前記軸は前記駆動体に設けられ、前記穴は前記照射角可変部に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の発光装置。
4. 前記軸の表面の面粗さは、前記穴の内面の面粗さよりも粗いことを特徴とする請求項３に記載の発光装置。
5. 前記穴は、前記駆動体に近いほど径が大きくなるように内面が傾斜していることを特徴とする請求項３に記載の発光装置。
6. 前記軸は、前記駆動体が移動する方向に突出した突起を有することを特徴とする請求項３に記載の発光装置。
7. 前記照射角可変部は、反射傘と反射傘ホルダーを有し、
   前記穴は前記反射傘ホルダーに設けられていることを特徴とする請求項３に記載の発光装置。

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