JP2024055294A - 吸収性物品の包装体 - Google Patents

Abstract

【課題】開封及び廃棄の操作性が良好な吸収性物品の包装体に関する。【解決手段】吸収性物品の包装体は、吸収性物品が包装シートとともに、第１折り畳み部及び第２折り畳み部に沿って縦方向に折り畳まれて構成される。包装シートは開封端部と被覆端部を有する。包装体は、第１折り領域と、第２折り領域と、第３折り領域を備える。第１折り領域が、第３折り領域の上に折り畳まれた第２折り領域の上にさらに折り重なるように折り畳まれる。包装シートは、吸収性物品が配置される側の面である第１の面と、該第１の面とは反対側の第２の面を有する。包装体は、第１折り領域における包装シートの第１の面上であって、開封端部の近傍に配されるフック材を具備する。第２折り領域における包装シートの第２の面は、フック材が当接する当接領域を有し、当接領域はフック材が脱着自在な表面構造を有する。【選択図】図２

Description

本発明は、吸収性物品が個包装された吸収性物品の包装体に関する。

おりものシートや生理用ナプキン等の吸収性物品は、コンパクトにして持ち運べる携帯面や肌対向面の露出を防ぐ衛生面の観点から、折り畳まれて包装シートにより個包装される。このように個包装された包装体では、多くの場合、包装シートの長手方向の端部に基端部が固定されたタブテープが設けられる。タブテープは、包装シートの端部よりも突出した自由端部を有しており、該自由端部が包装シートの表面に剥離可能に貼り付けられている（特許文献１参照）。使用者がこのタブテープを剥がすことで、包装体が開封される。開封され、未使用の吸収性物品が取り出された後、典型的には、包装シートは使用済の吸収性物品の包装に用いられる。包装シートによってくるまれ丸められた使用済みの吸収性物品は、タブテープを再利用して、その形状が維持されるように固定され、廃棄される。

特表２００７－５２１１１７号公報

タブテープを用いた包装体では、タブテープが摘まみにくく開封しにくいといった課題がある。また、開封時にタブテープが取れてしまい、廃棄時の丸めた吸収性物品の固定を行うことができないことがあった。タブテープが取れないように接着力を強化すると、包装シートがフィルムから形成されている場合、開封時に、タブテープが接着していた部分の包装シートが破れ、廃棄時に包装シートを使用できない場合があった。一方、包装シートが不織布から形成されている場合、廃棄時に、不織布へのタブテープの再接着性が弱く、包装シートによって丸められた吸収性物品の形状をタブテープで固定するのが難しく、開いて汚れた部分が露出してしまう場合があった。

本発明は、開封及び廃棄の操作性が良好な吸収性物品の包装体に関する。

本発明の一形態に係る吸収性物品の包装体は、吸収性物品を内側に配置し、包装シートともに折り畳み、個別に包装したものである。
上記吸収性物品は、着用者の前後方向に対応する縦方向及び該縦方向に直交する横方向を有する。
上記包装体は、上記横方向に延びる第１折り畳み部及び第２折り畳み部を含む複数の折り畳み部に沿って上記縦方向に折り畳まれて構成される。
上記包装シートは、上記縦方向の一端である開封端部と、他端である被覆端部とを有する。
上記包装体は、上記第１折り畳み部によって区画され上記開封端部を含む第１折り領域と、上記第２折り畳み部によって区画され上記被覆端部側に位置する第２折り領域と、上記第１折り領域と上記第２折り領域の間に位置する第３折り領域とを備える。
上記包装体は、上記第１折り領域が、上記第３折り領域の上に折り畳まれた上記第２折り領域の上にさらに折り重なるように折り畳まれる。
上記包装シートは、上記吸収性物品が配置される側の面である第１の面と、該第１の面とは反対側の第２の面とを有する。
上記包装体は、上記第１折り領域における上記包装シートの上記第１の面上であって、上記開封端部の近傍に配されるフック材を具備する。
上記第２折り領域における上記包装シートの上記第２の面は、上記フック材が当接する当接領域を有し、上記当接領域は上記フック材が脱着自在な表面構造を有する。

本発明によれば、開封及び破棄の操作性を良好なものとすることができる。

本発明の一実施形態に係る吸収性物品の包装体の平面図である。 図１のＩＩ－ＩＩ線で切断した吸収性物品の包装体の断面図である。 図１の吸収性物品の包装体を開封して展開した平面図であり、（Ａ）は吸収性物品が配される第１の面側からみた平面図であり、（Ｂ）は吸収性物品が配されない第２の面側から見た平面図である。 上記吸収性物品の包装体の表面のデザイン例である。 上記吸収性物品の包装体の表面の他のデザイン例である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。

［包装体の全体構成］

図１～図３に示すように、吸収性物品の包装体１は、吸収性物品１０と、包装シート４と、補強材５と、ウイング部用剥離紙１９と、フック材３と、側部封止部７と、を備える。吸収性物品１０は、生理用ナプキン、尿取りパット、おりものシート等であってもよい。以下、「吸収性物品の包装体」を「包装体」という。尚、図２においては、後述する接着剤６及び本体用ズレ止め材１５の図示を省略している。

吸収性物品１０及び包装体１は、着用者の前後方向に対応する縦方向Ｘと、着用者の左右方向に対応し縦方向Ｘに直交する横方向Ｙとを有する。更に、図１及び２に示す開封前の包装体１又は図３に示す開封され展開された包装体１において、吸収性物品１０及び包装体１は、縦方向Ｘ及び横方向Ｙの双方に直交する厚み方向Ｚを有する。以下、開封前の包装体１を、個包装の包装体１ということがある。

本明細書において、図１に示す個包装の包装体１において、包装体１を横方向Ｙに２等分する縦中心線をＣＬ１、縦方向Ｘに２等分する横中心線をＣＬ２と称する。個包装の包装体１における「横方向Ｙ内側」とは縦中心線ＣＬ１に近づく側を意味し、「横方向Ｙ外側」とは縦中心線ＣＬ１から遠ざかる側を意味する。
本明細書において、図２に示す開封し展開した包装体１において、包装体１を横方向Ｙに２等分する縦中心線をＣＬ１´、縦方向Ｘに２等分する横中心線をＣＬ２´と称する。展開した包装体１における「横方向Ｙ内側」とは縦中心線ＣＬ１´に近づく側を意味し、「横方向Ｙ外側」とは縦中心線ＣＬ１´から遠ざかる側を意味する。
本明細書において、「平面視」とは、開封前の包装体１又は開封し展開した包装体１において、厚み方向Ｚから見た平面視を意味する。

包装体１は、吸収性物品１０を包装シート４とともに縦方向Ｘに折り畳まれ、個別に包装される。包装体１において、吸収性物品１０は内側、包装シート４は外側に位置するように折り畳まれる。包装体１は、折り畳み形状を維持するための構成としてフック材３を備え、フック材３によって包装体１は封止される。包装体１において、後述する開封領域１３が位置する開封側の面を表面１ａという。表面１ａの反対側の面であり、開封領域１３が位置しない側の面を裏面１ｂという。

図３（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、吸収性物品１０は、本体Ｍと、一対のウイング部Ｗとを備える。本体Ｍは、縦方向Ｘに沿って延びる。本体Ｍは、着用時に着用者の下着の内面に、後述する本体用ズレ止め材１５によって固定される。本体Ｍは、吸収体を有する。展開した状態の吸収性物品１０において、ウイング部Ｗは、本体Ｍから横方向Ｙ外側に大きく突出するように構成される。ウイング部Ｗは、着用時に着用者の下着の外面に、後述するウイング部用ズレ止め材２０によって固定される。

以下、吸収性物品１０が包装シート４とともに折り畳まれる過程について説明する。
まず、図３に示すように、吸収性物品１０は、略矩形状の包装シート４の第１の面４１上であって、包装シート４の略中央に、補強材５を介して剥離可能に配置される。これにより、吸収性物品１０、補強材５及び包装シート４の積層体を得る。この際、吸収性物品１０の一対のウイング部Ｗは、本体Ｍの縦方向Ｘに沿う両側部に沿って表面シート１４側（肌側面側）に折り曲げられる。上記積層体には、折り曲げられた状態のウイング部Ｗのウイング部用ズレ止め材２０を被覆するウイング部用剥離紙１９が更に設けられる。
包装シート４は、縦方向Ｘの一端である開封端部Ｅ１と、他端である被覆端部Ｅ２とを有する。開封端部Ｅ１及び被覆端部Ｅ２の「端部」は、包装シート４の外形形状を規定する輪郭部分に対応する。

ここでは、包装体１が横方向Ｙに延びる３本の線状の第１～第３折り畳み部Ｌ１～Ｌ３によって縦方向Ｘに折り畳まれる例をあげる。この場合、図３に示すように、包装体１には、開封端部Ｅ１から被覆端部Ｅ２に向かって、順に、第１折り畳み部Ｌ１、第２折り畳み部Ｌ２及び第３折り畳み部Ｌ３が配置される。第１折り畳み部Ｌ１、第２折り畳み部Ｌ２及び第３折り畳み部Ｌ３は、包装体１として折り畳む際の折り軸となる。
図１に示すように、開封前の包装体１では、縦方向Ｘの両端部がそれぞれ第１折り畳み部Ｌ１及び第２折り畳み部Ｌ２に対応する。

図３に示すように、包装体１において、第１折り畳み部Ｌ１によって区画された、開封端部Ｅ１から第１折り畳み部Ｌ１までの領域を、第１折り領域Ｒ１とする。第１折り領域Ｒ１は、包装シート４の開封端部Ｅ１を含む。
包装体１において、第１折り畳み部Ｌ１及び第２折り畳み部Ｌ２によって区画された、第１折り畳み部Ｌ１から第２折り畳み部Ｌ２までの領域を、第３折り領域Ｒ３とする。第３折り領域Ｒ３は、第１折り領域Ｒ１と次に説明する第２折り領域Ｒ２との間に位置する。
包装体１において、第２折り畳み部Ｌ２及び第３折り畳み部Ｌ３によって区画された、第２折り畳み部Ｌ２から第３折り畳み部Ｌ３までの領域を、第２折り領域Ｒ２とする。
包装体１において、第３折り畳み部Ｌ３から被覆端部Ｅ２までの領域を、第４折り領域Ｒ４とする。

この包装体１を折り畳むには、まず、吸収性物品１０、補強材５、ウイング部用剥離紙１９及び包装シート４の積層体を、第３折り畳み部Ｌ３を折り軸として第４折り領域Ｒ４を第２折り領域Ｒ２上に折り畳む。次に、第２折り畳み部Ｌ２を折り軸として、折り畳まれた第２折り領域Ｒ２及び第４折り領域Ｒ４を、さらに第３折り領域Ｒ３上に折り重ねる。次に、第１折り畳み部Ｌ１を折り軸として、第１折り領域Ｒ１を、折り畳まれた第３折り領域Ｒ３、第４折り領域Ｒ４及び第２折り領域Ｒ２上に折り重ねる。そして、図１及び２に示すように、第１折り領域Ｒ１にある包装シート４の第１の面４１上に設けられたフック材３が、第２折り領域Ｒ２の包装シート４の第２の面４２に脱着自在に固定される。
これにより、吸収性物品１０が縦方向Ｘに４つ折りされ、図１に示す包装体１が形成される。

図１に示すように、包装体１の開封側の面となる開封領域１３が設けられる表面１ａでは、第２折り領域Ｒ２の一部に第１折り領域Ｒ１が重なっている。表面１ａは、第１折り領域Ｒ１の包装シート４の第２の面４２が露出する領域と、第２折り領域Ｒ２の包装シート４の第２の面４２の一部が露出する領域とを有する。
包装体１の裏面１ｂは、包装シート４の第３折り領域Ｒ３によって構成される。

包装体１において、開封端部Ｅ１を含む第１折り領域Ｒ１と、第２折り領域Ｒ２とが重なって、開封領域１３が構成される。第１折り領域Ｒ１において、開封端部Ｅ１及びその近傍領域が、開封領域１３を構成する。開封領域１３は、開封端部Ｅ１から第１折り畳み部Ｌ１側に向かってＸ方向３０ｍｍ程度以内の領域である。尚、本実施形態の包装体１では、図２に示すように、第１折り領域Ｒ１の縦方向Ｘの長さが、包装体１の縦方向Ｘの長さの半分よりも長い形態となっているが、この形態に限定されず、包装体１の縦方向Ｘの長さの半分以下の形態であってもよい。

［各構成の詳細］

（吸収性物品）
吸収性物品１０は、表面シート１４と裏面シート２２との間に吸収体が配されて構成される。吸収体は、着用者の経血等の液状の排泄物を吸収する機能を有する。

図２及び図３に示すように、吸収性物品１０は、肌対向面１１と非肌対向面１２とを有する。吸収性物品１０において、肌対向面１１側に表面シート１４が配され、該表面シート１４が肌対向面１１を構成し、非肌対向面側に裏面シート２２が配され、該裏面シート２２が非肌対向面１２を構成する。吸収性物品１０の非肌対向面１２には、使用時、下着に接着されて吸収性物品１０のズレを防止する本体用ズレ止め材１５及びウイング部用ズレ止め材２０が設けられる。

補強材５は、吸収性物品１０と包装シート４との間に設けられる。補強材５は接着剤６を介して包装シート４の後述する第１の面４１に固定される。包装体１において、吸収性物品１０の本体Ｍは、本体用ズレ止め材１５によって、補強材５を備える包装シート４に剥離可能に構成される。図３（Ｂ）に示す例では、本体用ズレ止め材１５は縦中心線ＣＬ１´を軸として線対称に設けられ、縦中心線ＣＬ１´を境に左右それぞれに縦方向Ｘに延びる２つの本体用ズレ止め材１５が位置する構成となっている。尚、本体用ズレ止め材の数や形状はこれに限定されない。

ウイング部用剥離紙１９は、横方向Ｙに延在する接着剤２１を介して包装シート４の後述する第２の面４２に固定される。包装体１において、吸収性物品１０のウイング部Ｗは、ウイング部用ズレ止め材２０によって、ウイング部用剥離紙１９を備える包装シート４に剥離可能に構成される。図３（Ｂ）に示す例では、ウイング部用ズレ止め材２０は縦中心線ＣＬ１´を軸として線対称に設けられ、各ウイング部Ｗに縦方向Ｘに延びる３つのウイング部用ズレ止め材２０が横方向Ｙに離間して位置する構成となっている。尚、ウイング部用ズレ止め材の数や形状はこれに限定されない。

図３（Ａ）に示すように、包装体１を開封し展開した状態で、吸収性物品１０は、平面視で被覆端部Ｅ２が包装シート４から突出して包装シート４上に配置される。吸収性物品１０の当該突出部分以外は、第１折り領域Ｒ１、第３折り領域Ｒ３、第２折り領域Ｒ２及び第４折り領域Ｒ４にわたって位置し、かつ、横方向Ｙ中央部に位置するように、包装シート４上に配置される。

（包装シート）
包装シート４は、包装体１の外面を形成するシート状の外装材である。図３（Ａ）及び（Ｂ）に示す例において、包装体１を開封し展開した状態では、包装シート４は縦方向Ｘに長い略矩形状に構成される。本実施形態では、開封端部Ｅ１は、当該開封端部Ｅ１から第１折り畳み部Ｌ１に向かう方向とは反対の方向に向かって縦方向Ｘに凸の曲線状を有する。

包装シート４は、第１の面４１と、第２の面４２とを備える。第１の面４１上には、その横方向Ｙ中央部に吸収性物品１０が配置される。吸収性物品１０の非肌対向面１２は、包装シート４の第１の面４１と対向して位置する。個包装の包装体１において、包装シート４の第１の面４１は内側に位置し、第２の面４２は外側に位置して包装体１の外面を形成する。

包装シート４としては、不織布、ラミネート不織布を用いることができる。このような包装シート４は、一般に吸収性物品１０を構成する吸収体よりも剛性が低く、吸収性物品に沿った形状に容易に折り曲げられることが可能である。詳細については後述する。

図１～３に示すように、第１折り領域Ｒ１における包装シート４の第１の面４１上には、後述するフック材３が設けられる。

図３（Ｂ）を参照して、第２折り領域Ｒ２における包装シート４の第２の面４２において、フック材３が当接する領域を当接領域３５という。詳細については後述するが、包装体１において、フック材３の一部は吸収性物品１０の縦方向Ｘの一端側にある一端領域３１の一部と重なっている。これにより、個包装の包装体１において、フック材３の、吸収性物品１０と重なっていない部分が、包装シート４の第２の面４２に当接する。このため、図３（Ｂ）に示す例では、当接領域３５として示される形状は、フック材３の外形形状である矩形ではなく、フック材３の、吸収性物品１０と重なっていない部分の形状となっている。図３（Ｂ）に示す例では、当接領域３５は、矩形の上辺が下方に向かってやや窪む形状となっている。尚、図３（Ｂ）において、当接領域３５を、輪郭を実線とし内部をドットで埋めて図示しているが、これは当接領域３５の位置をわかりやすくするために便宜的に図示したに過ぎず、包装シート４にこのような模様が施されているわけではない。

包装シート４の第２の面４２の当接領域３５は、フック材３が脱着自在な表面構造となっている。より具体的には、本実施形態では、包装シート４は、当接領域３５を含む第２の面４２が不織布から構成される。
包装シート４は、不織布のみから構成されてもよいし、ラミネート不織布から構成されてもよい。ラミネート不織布は、不織布とフィルム材料のラミネート構造のシートである。包装シート４が不織布から構成される場合、第１の面４１及び第２の面４２は不織布から構成される。包装シート４がラミネート不織布の場合、第１の面４１がフィルム材からなり第２の面４２が不織布から構成される。

フック材３が当接する当接領域３５を含む第２の面４２を不織布で構成することで、フック材３の係合突起を不織布繊維に引っ掛けて結合させることができる。また、結合を解除することで、フック材３による固定を解除することができる。
このように、包装シート４の第２の面４２は、フック材３が脱着自在な表面構造となっている。フック材３の詳細については後述する。

包装体１において、衛生面の観点から、包装シート４は、吸収性物品１０の露出を防ぐ。
また、包装体１を開封し、吸収性物品１０を包装シート４から剥がした後、該包装シート４を、使用済の吸収性物品の廃棄に用いることができる。具体的には、使用済の吸収性物品１０を包装シート４によってくるみコンパクトに丸めて廃棄することができる。ここでは、使用済み吸収性物品１０が包装シート４とともに丸められたものを「廃棄物」と称する。本発明の包装体１では、廃棄物の形状を、フック材３を用いて維持することが可能となっている。

（補強材）
廃棄操作性を向上させる観点から、包装体１は、補強材５を有することが好ましい。補強材５としては、吸収性物品１０の本体用ズレ止め材１５と接する面に剥離処理が施された紙やフィルム等に用いることができるが、廃棄操作性の観点からは適度な剛性があり、よれが生じにくい剥離処理が施された紙であることがより好ましい。

図２及び図３（Ｂ）に示すように、補強材５は、包装シート４と吸収性物品１０との間であって、展開後の包装体１において平面視で包装シート４の横方向中央部に配される。補強材５は接着剤６を介して包装シート４の第１の面４１に固定される。図３（Ｂ）に示すように、平面視で、補強材５は、第１折り領域Ｒ１、第３折り領域Ｒ３、第２折り領域Ｒ２及び第４折り領域Ｒ４にわたって位置する。補強材５は、平面視で、吸収性物品１０内に位置するように配される。

接着剤６は、第１折り領域Ｒ１、第２折り領域Ｒ２、第３折り領域Ｒ３及び第４折り領域Ｒ４それぞれに対応して、１つずつ設けられる。各領域に対応して接着剤６が設けられることで、包装体１としたときの各領域での補強材５の包装シート４からの浮きを抑制し、個包装の包装体１の形状を維持しやすくなっている。また、使用済み吸収性物品１０を包装シート４とともに丸める際に、補強材５の包装シート４からの浮きが抑制され、コンパクトに丸めやすくなっている。

図３（Ｂ）に示すように、補強材５は、少なくとも第２折り領域Ｒ２の当接領域３５と重なるように配されることが好ましい。これにより、開封時、当接領域３５からフック材３を引き離す際に、当接領域３５に過度な力が加わっても包装シート４が破れにくく、開封後の包装シート４を廃棄時に利用することができる。

補強材５は、より好ましくは、図３（Ｂ）に示すように、各折り領域Ｒ１、Ｒ３、Ｒ２及びＲ４に亘って配されることが好ましい。このように補強材５が配されることで包装シート４全体にハリがでて、廃棄時、使用済の吸収性物品１０を包装シート４で丸めやすく、廃棄操作性が向上する。また、廃棄物の横方向Ｙ中央部の表面は、補強材５と重なった包装シート４が位置することになる。このため、補強材５と重なって剛性が増した包装シート４の第２の面４２上でフック材３を固定しやすくなっており、廃棄操作性が向上する。

（ウイング部用剥離紙）
吸収性物品１０がウイング部Ｗを備える場合、開封操作性を向上させる観点から、包装体１は、ウイング部用剥離紙１９を有することが好ましい。ウイング部用剥離紙１９としては、補強材５と同様の材料のものを用いることができ、吸収性物品１０のウイング部用ズレ止め材２０と接する面に剥離処理が施された紙やフィルム等を用いることができる。廃棄操作性の観点からは適度な剛性があり、よれが生じにくい剥離処理が施された紙であることがより好ましい。

図２及び図３（Ｂ）に示す例では、ウイング部用剥離紙１９は、包装シート４の第２の面４２に接着剤２１を介して固定される。ウイング部用剥離紙１９は、展開後の包装体１において平面視で包装シート４の横方向中央部に配され、かつ、一部が包装シート４の被覆端部Ｅ２から突出している。図３（Ｂ）に示すように、平面視で、ウイング部用剥離紙１９は、補強材５よりも包装シート４のＸ方向被覆端部Ｅ２側に配されている。

図３（Ｂ）に示すように、接着剤２１は、第４折り領域Ｒ４に、横方向Ｙに延びる線状に１つ設けられる。

上記の通り、ウイング部用剥離紙１９が、補強材５よりも包装シート４のＸ方向被覆端部Ｅ２側に配されていることで、廃棄時、使用済みの吸収性物品１０を包装シート４で包む際に、巻き始めから適度な剛性があり、丸めやすく、廃棄操作性が向上する。吸収性物品１０がウイング部Ｗを備える場合、装着時や脱着時、および廃棄時にウイング部Ｗを折り曲げる、取り外すなどの操作を伴うため、ウイング部Ｗがない場合と比べて操作が煩雑となる。本発明の開封、廃棄時の簡便性は、このような煩雑さによる使用者のストレスを緩和できる。

（側部封止部）
包装体１は、折り畳み形状を維持し、包装体１内部への異物の混入を防止するための構成として、後述するフック材３の他、一対の側部封止部７を有することが好ましい。
図１に示すように、側部封止部７は、包装体１の横方向Ｙの両側端部１６にそれぞれ縦方向Ｘに沿って、縦方向Ｘに延在する帯状に一対設けられている。側部封止部７は、厚み方向に重なった包装シート４の第１折り領域Ｒ１、第２折り領域Ｒ２、第３折り領域Ｒ３及び第４折り領域Ｒ４同士を接合することで、包装体１の横方向Ｙの両端部をシールする。側部封止部７は、公知の手法で形成可能である。一例として、側部封止部７は、ヒートエンボス加工によって形成可能である。

（フック材）
フック材３は、メカニカルファスナのフック材である。
フック材３は、第１折り領域Ｒ１に位置する包装シート４の開封端部Ｅ１の近傍に位置し、開封領域１３に位置する。ここで、「開封端部Ｅ１の近傍」とは、開封端部Ｅ１から３０ｍｍ以内の領域を示すものとする。
フック材３は、包装シート４の第１の面４１に設けられる。そのため、個包装の包装体１では、フック材３は、包装体１の内部に配される形態となり、図１に示すように、包装体１の表面１ａにおいてフック材３は露出されない。

フック材３は複数の係合突起を有する。
包装シート４の開封端部Ｅ１近傍に位置するフック材３は、第２折り領域Ｒ２の包装シート４に止着され、個包装の包装体１の状態で、第１折り領域Ｒ１と第２折り領域Ｒ２とを固定する。これにより、包装体１の折り畳み形状を維持し、包装体１内部への異物の混入を防止することができる。

本実施形態では、当接領域３５を含む包装シート４の第２の面４２は、フック材３が脱着自在な表面構造となるように不織布から構成される。第２の面４２を不織布で構成することで、フック材３の係合突起が不織布繊維に引っ掛かり、個包装の包装体１において、フック材３が設けられる第１折り領域Ｒ１と第２折り領域Ｒ２とは固定される。
また、開封時、フック材３の係合突起の不織布繊維への引っ掛かりによる結合が解除されることで、第１折り領域Ｒ１と第２折り領域Ｒ２とを引き離すことができる。

図１～図３に示すように、フック材３は、開封領域１３の横方向Ｙ中央部に位置する。図１に示すように、開封領域１３は、封止領域１７Ａ及び１７Ｂと、非封止領域１８とを有する。
封止領域１７Ａは、フック材３によって、第１折り領域Ｒ１と第２折り領域Ｒ２とが固定されて封がされる領域である。
封止領域１７Ｂは、側部封止部７によって、第１折り領域Ｒ１と第２折り領域Ｒ２とが固定されて封がされる領域である。
非封止領域１８は、第１折り領域Ｒ１と第２折り領域Ｒ２とが固定されていない領域であり、第１折り領域Ｒ１と第２折り領域Ｒ２とが離間可能な領域である。非封止領域１８は、封止領域１７Ｂと封止領域１７Ａとの間に位置する。非封止領域１８は、一対設けられ、封止領域１７Ａを間に挟んでその左右両側にそれぞれ設けられる。

ここで、包装体１の開封操作及び廃棄操作について説明する。尚、後述の開封操作及び廃棄操作は一例であり、使用者によって操作が異なる場合もある。

開封操作について説明する。
開封時、使用者により、個包装の包装体１の固定されていない非封止領域１８の第１折り領域Ｒ１と第２折り領域Ｒ２との間に親指が挿入され、第１折り領域Ｒ１が掴まれる。そして、フック材３による固定が解除されるように第１折り領域Ｒ１は第２折り領域Ｒ２から引き離され、続いて開封端部Ｅ１から第１折り領域Ｒ１に向けて側部封止部７が剥がされる。これにより、第３折り領域Ｒ３、第４折り領域及び第２折り領域Ｒ２が積み重なる積層部分から、第１折り領域Ｒ１が離間するように引き離される。
その後、第３折り畳み部Ｌ３から第２折り畳み部Ｌ２に向けて側部封止部７が剥がされ、続いて、被覆端部Ｅ２から第３折り畳み部Ｌ３に向かって側部封止部７が剥がされる。これにより、包装体１は、図３に示す展開状態となる。

本発明では、個包装の包装体１において、フック材３の固定箇所を包装体１の内側に設けることで、包装体の外側に固定されるタブテープと異なり、フック材３が開封時に第１折り領域Ｒ１から取れてしまうことがない。またフック材３を第１折り領域Ｒ１内に配置することで、第１折り領域外まで突出し摘まもうという意識が働くタブテープと異なり、直感的に非封止領域１８に指を挿入して開封することを誘導するとともに、開封のための力が第１折り領域Ｒ１と第２折り領域Ｒ２との間により伝達されやすい構成であるため、開封操作が容易となる。

本発明では、個包装の包装体１においてフック材３が当接する当接領域３５を、フック材３が脱着自在な表面構造としている。より詳細には、包装シート４の当接領域３５を含む第２の面４２を不織布で構成し、第２の面４２全体をフック材３が脱着自在な表面構造としている。

このように、フック材３が係合する対象を不織布とすることで、ループ材を設けるよりも係合を弱くすることができる。
これにより、包装体１の状態で第１折り領域Ｒ１と第２折り領域Ｒ２をフック材３によって確実に固定しつつも、少ない力で容易に開封操作が行え、開封時に包装シート４に過度な力が加わって包装シート４が破れるといった事象の発生を抑制することができる。従って、廃棄時に、包装シート４を使用済の吸収性物品１０をくるむシートとして再利用することができる。

廃棄操作について説明する。
廃棄時、使用済み吸収性物品１０は包装シート４の第１の面４１側に配置され、吸収性物品１０を内側にして、被覆端部Ｅ２から開封端部Ｅ１に向かってまるめられ、コンパクトな廃棄物となる。
廃棄物の表面には不織布からなる第２の面４２が露出する。フック材３は、包装シート４の開封端部Ｅ１の近傍に位置しているため、廃棄物の巻き終わり部分にはフック材３が位置することになる。更に、フック材３は第１の面４１に配されているので、廃棄物において、フック材３は廃棄物の内側に位置する。そして、まるめられた廃棄物において、フック材３の係合突起を廃棄物表面の第２の面４２の不織布繊維に引っ掛けて係合することで、包装シート４の開封端部Ｅ１近傍を廃棄物表面に止着、固定することができる。これにより、まるめられた廃棄物の形状を維持することができ、廃棄操作をスムーズに行うことができる。また、廃棄物の形状がフック材３を用いて維持されることで、使用済の吸収性物品１０が開いて、経血等が付着した部分が露出するといったことなく、衛生的に廃棄物を処理することができる。
尚、ここでは使用済みの吸収性物品を包装シートとともに他端から一端に向かってまるめて捲回状の廃棄物とする例をあげたが、使用済みの吸収性物品をその肌対向面が内側となるように包装シートともに縦方向に折り畳んだ積層状としてもよい。また、使用済みの吸収性物品を捲回状或いは積層状に小さくまとめたものを包装シートでくるむようにしてもよい。いずれの形態においても、包装シート４の開封端部Ｅ１近傍に位置するフック材３によって、廃棄物の形状を維持することができる。

このように、個包装の包装体１及び廃棄物において、包装シート４の第１の面４１の開封端部Ｅ１の近傍にフック材３を設け、該フック材３と当接する包装シート４の第２の面４２をフック材が脱着自在な表面構造（本実施形態では不織布）とすることで、使用前に異物が混入しにくく、かつ開封及び破棄の操作性が良好な包装体１とすることができる。

ここで、仮に、第２折り領域Ｒ２の包装シート４の第２の面４２にフック材３を設け、包装シート４の第１の面４１を不織布で構成した場合、個包装の包装体１の状態では、フック材３により第１折り領域Ｒ１と第２折り領域Ｒ２との固定が可能である。しかし、この構成では、展開状態において、フック材３は、包装シート４の横中心線ＣＬ２´に近く位置し、しかも吸収性物品１０が配される第１の面４１とは反対側の第２の面４２に配されることになる。このため、使用済み吸収性物品１０を包装シート４の第１の面４１に広げて配置し、吸収性物品が内側となるように一端から他端に向かって丸めていくと、丸めていく途中で肌対向面１１にフック材３が接触してしまいフック材３による廃棄物の固定が行えないという不具合が生じる。また、使用済み吸収性物品１０を丸めたものを包装シート４でくるむ場合、フック材３が包装シート４の横中心線ＣＬ２´に近く位置するため、包装シート４の端部が余ってしまう。このため、この余った端部が何かに引っ掛かった場合、フック材３による固定が解除されて吸収性物品１０が広がってしまうという不具合が生じる。
これに対し、本発明では、包装シート４の第１の面４１の開封端部Ｅ１の近傍にフック材３が設けられるので、上記不具合が生じない。

フック材３を用いることで、開封前の包装体１の口開き防止、廃棄物の形状維持の両方を実現することができる。また、フック材３は、開封によって係合突起と不織布繊維との係合が解除されても、その係合力の低下が生じにくい。このため、係合解除後、再度、係合突起を不織布繊維に引っ掛けて係合しても良好な固定強度を得ることができ、廃棄物の形状を維持しやすくなっている。また、フック材３を用いた包装体１では、開封時に包装シート４が破れにくく、包装シート４を廃棄に再利用することができる。

尚、個包装の包装体１において、第１折り領域Ｒ１と第２折り領域Ｒ２とを固定する観点からは、少なくとも当接領域３５が、フック材３が脱着自在な表面構造を有していればよい。しかしながら、廃棄操作性を良好にする観点から、フック材３が横方向Ｙ中央部に配される場合、廃棄物表面のどの箇所においてもフック材３による固定か可能となるように、包装シート４の第２の面４２の少なくとも横方向Ｙ中央部が、フック材３が脱着自在な表面構造であることがより好ましく、第２の面４３全面が、フック材３が脱着自在な表面構造であることがより好ましい。

尚、本実施形態では、フック材３が脱着自在な表面構造として不織布をあげたが、ループ材を設けてもよい。
しかしながら、本実施形態のように、当接領域３５にフック材３の係合突起と係合するループ材を設けないことがより好ましい。ループ材を設けないことで、部品点数を減らすことができるとともに、ループ材を設けることによって厚みが増し、携帯性が悪化するということがなく、外観的にも違和感の少ない包装体１とすることができる。

個包装の包装体１において、開封時に指挿入部となる非封止領域１８を設けることで、タブテープのように小さい部位を摘まむ必要がなく、子供等の手先の力が弱い人や爪が長い人であっても容易に開封することができる。

開封前の包装体１の口開きを防止し、廃棄物の形状維持を良好にする観点から、図１に示すように、フック材３は包装体１の横方向Ｙ中央部に配することが好ましい。これにより、効果的に指挿入部となる非封止領域１８を形成しつつ、口開きを防止して異物の混入を防止することができる。また、廃棄物のフック材による形状維持を、廃棄物の横方向中央部で行うことができるので、廃棄物の形状をより確実に維持することができる。
また、フック材３が横方向Ｙ中央部に配されることで、フック材３の左右両側に指を挿入する指挿入部となる非封止領域１８を一対設けることができる。これにより、右利き、左利きに係わらず、操作性良く開封することが可能な包装体１とすることができる。

図１に示すように、第１折り領域Ｒ１と第２折り領域Ｒ２との間に指を挿入しやすくして開封操作を容易にする観点から、非封止領域１８の横方向Ｙの長さｄは、フック材３の横方向Ｙの長さａよりも長いことが好ましい。開封操作を容易にする観点から、非封止領域１８の横方向Ｙの長さｄは、３０ｍｍ以上であることが好ましく、３５ｍｍ以上であることがより好ましい。
包装体１を表面１ａ側からみたときにフック材３が透視可能となる等して、フック材３の位置を視認可能に構成する場合、非封止領域１８の横方向Ｙの長さを、封止領域１７Ａに対応するフック材３の横方向Ｙの長さａよりも長くすることで、視覚的に非封止領域１８に注意がいくように誘導しやすく、開封操作性が向上する。

図１に示す例では、フック材３は、平面視矩形状であるが、これに限定されず、楕円状や多角形状であってもよい。また、１つのフック材３を用いる例をあげたが、これに限定されない。例えば横方向Ｙに細長いフック材を、間隔をあけて複数、縦方向Ｘに並べて、全体的に１つのフック材の集合体とみなせる形態としてもよい。

図１に示すように、開封前の包装体１の口開きを防止しつつ、開封操作をより向上させる観点から、フック材３は、縦方向Ｘにおける最大寸法が横方向Ｙにおける最大寸法より短い、全体的に横長である形状であることが好ましい。本実施形態においては、より厳密には、開封前の包装体１において、フック材３の、第２折り領域Ｒ２の不織布繊維と係合する領域、つまりフック材３における第１折り領域Ｒ１と第２折り領域Ｒ２との固定に寄与する領域が、全体的に横長である形状であることが好ましい。図３に示すフック材３の例を用いて説明すると、フック材３における第１折り領域Ｒ１と第２折り領域Ｒ２との固定に寄与する領域は、ドットで埋められている領域に対応する。図３において、フック材３の破線で囲まれ内部が白い領域は、フック材３と吸収性物品１０が平面視で重なる領域であり、平面視では吸収性物品１０がフック材３上に配置されてフック材３が視認できない領域である。

フック材３を全体的に横長な形状とすることで、横方向Ｙにおいて、開封領域１３に占める封止領域１７Ａの範囲を広くとることができ、固定強度を高めることができる。これにより、開封前の包装体１の口開きをより抑制することができ、異物の混入がより抑制される。
ここで、開封時、開封端部Ｅ１近傍には、開封端部Ｅ１から第１折り畳み部Ｌ１に向かう縦方向Ｘに力が加わる。従って、フック材３の縦方向Ｘの長さを横方向Ｙよりも短い構成とすることで、開封がより容易となる。
更に、フック材３の横方向Ｙの長さが縦方向Ｘよりも長い構成とすることで、廃棄物において包装シート４にフック材３を固定する際、横方向Ｙに、より広い範囲での固定が可能となる。これにより、廃棄物の形状をより確実に維持できるとともに、包装シート４の横方向Ｙにおける端部側が捲れにくくなり、より衛生的に使用済み吸収性物品１０を廃棄することができる。

フック材３の横方向Ｙの長さａは、包装体１の横方向Ｙの長さ及び側部封止部７の横方向Ｙの長さによって、適宜設定される。フック材３の横方向Ｙの長さａは、開封時に非封止領域１８の第１折り領域Ｒ１と第２折り領域Ｒ２との間に指を挿入する領域を確保しつつ、かつ、開封前の包装体１の口開きを効果的に防止し、また廃棄物の形状維持を良好に行える長さとすることが好ましい。フック材３の横方向Ｙの長さａは、８ｍｍ以上３０ｍｍ以下が好ましい。また、フック材３の縦方向Ｘの長さｂは、５ｍｍ以上２０ｍｍ以下が好ましい。

フック材３は、開封端部Ｅ１側に位置する開封側端部３３と、縦方向Ｘに開封側端部３３とは反対側に位置する非開封側端部３４とを有する。フック材３の非開封側端部３４及びその近傍を非開封側端部領域３２と称する。

図１に示すように、フック材３の開封側端部３３は開封端部Ｅ１の近傍に位置することで、開封時および廃棄時に開封端部Ｅ１がめくれにくくなる。またフック材３の開封側端部３３と、開封端部Ｅ１との縦方向Ｘにおける長さｃは、フック材３の縦方向Ｘの長さｂよりも短いことが好ましい。このような構成とすることで、開封時に、開封端部Ｅ１及びその近傍がめくれてフック材３にくっつきにくい。仮に、めくれて包装シート４の開封端部Ｅ１及びその近傍がフック材３にくっついてしまっても、長さｃを長さｂより短くすることで、フック材３の係合突起の一部を確実に露出させた状態とすることができ、廃棄時のフック材３による廃棄物の形状維持を確実に行うことができる。フック材３の開封側端部３３と開封端部Ｅ１との縦方向Ｘにおける長さｃは、１５ｍｍ以下が好ましい。

図１に示すように、個包装の包装体１において、フック材３の開封側端部３３は、個包装の包装体１の横中心線ＣＬ２よりも第２折り畳み部Ｌ２側に近く位置することが好ましい。このような構成とすることで、開封時に、第１折り領域Ｒ１と第２折り領域Ｒ２との間に指を挿入して掴む第１折り領域Ｒ１が占める割合を表面１ａの半分以上とすることができ、包装体１を落としにくく、開封操作性が向上する。

図１に示す例では、開封端部Ｅ１は、当該開封端部Ｅ１から第１折り畳み部Ｌ１に向かう方向とは反対の方向に向かって縦方向Ｘに凸の曲線状を有している。このため、開封端部Ｅ１が横方向Ｙに平行な直線状である場合と比べて、非封止領域１８における開封端部Ｅ１の長さを長くすることができ、指挿入の範囲が広くなり、より開封しやすくなる。

また、図１に示す例では、平面視で、フック材３の開封側端部３３は、一対の側部封止部７の横方向Ｙ内方に位置する側縁と開封端部Ｅ１とが交わる点７１よりも、縦方向Ｘにおいて第１折り畳み部Ｌ１とは反対の方向に位置することが好ましい。
これにより、開封時、第１折り領域Ｒ１を掴んで開封端部Ｅ１から第１折り畳み部Ｌ１に向かって剥がす際、まずフック材３が剥がれ、続いて両側の側部封止部７が同時に剥がれるようにすることができ、開封操作の段階が少なく、操作性がよい。

（吸収性物品とフック材の位置関係）
廃棄物の形状はフック材３と第２の面４２の不織布繊維との係合によってのみ固定化される。一方、開封前の包装体１は、フック材３と第２の面４２の不織布繊維との係合に加え、両側の側部封止部７により形状が維持され、異物の混入を防いでいる。そのため、フック材３と第２の面４２の不織布繊維との係合力は、開封前において廃棄時ほど強くある必要がない。
図２及び図３に示すように、包装体１において、平面視で、フック材３の一部が吸収性物品１０の一部と重なっていることが好ましい。より詳細には、吸収性物品１０の一端領域３１と、フック材３の非開封側端部領域３２とが重なる。
このような構成とすることで、図２に示すように、開封前の包装体１では、フック材３は、吸収性物品１０の一端領域３１と重ならない領域の係合突起が、第２折り領域Ｒ２にある包装シート４の第２の面４２の不織布繊維に引っ掛かって、第１折り領域Ｒ１と第２折り領域Ｒ２とが固定される。一方、廃棄物では、フック材３の全面を不織布への係合に用いることができる。

このため、廃棄物では、フック材３の全面と包装シート４の第２の面４２の不織布繊維との係合によって、廃棄物でのフック材３による固定強度を相対的に強くすることができる。
一方、開封前の包装体１では、フック材３の一部の面（図３に示すフック材３のドットで埋められている領域）と第２の面４２の不織布繊維との係合によって、第１折り領域Ｒ１と第２折り領域Ｒ２との固定強度を相対的に弱くすることができる。
これにより、廃棄時では、廃棄物における形状維持をより確実にすることができ、開封時では、弱い力でも開封しやすくすることができる。また、個包装の包装体１において、固定強度が相対的に弱いことで、開封の際に包装シート４がより破けにくく、またフック材３が包装シート４から剥がれてしまうということがない。このため包装シート４を廃棄時に再利用することが可能となる。

このように、個包装の包装体１において、フック材３と吸収性物品１０との重なり面積を調整することで、開封時では開封操作を容易にしつつ、廃棄時では廃棄物の形状維持を確実に行うことができ、開封操作及び廃棄操作がより良好な包装体１とすることができる。

また、本実施形態では、図２及び図３に示すように、第１折り領域Ｒ１において、開封領域１３には包装シート４及びフック材３の他に吸収性物品１０が配される。このため、開封領域１３に包装シート４及びフック材３のみが配される場合と比較して、開封領域１３の強度を向上させることができ、開封時に包装シート４がよれにくく、開封しやすく、開封操作性に優れている。

［包装体のデザイン構成］
次に、包装体１の外観例について図１、図４及び図５を用いて説明する。
包装体１の廃棄及び開封操作をより向上させる観点から、包装体１の開封領域１３がある表面１ａが、フック材３の位置が、視覚的に認識可能、触覚的に認識可能、又は、視覚的及び触覚的に認識可能に構成されることが好ましい。
フック材３の位置を認識可能にすることで、廃棄時に固定部を即座に認知し指で押さえることができるとともに、開封時に指を挿入する非封止領域１８の場所がわかりやすくなり、指挿入による開封を誘導しやすい。また、触覚的に認識可能な構成とすることで、目の不自由な方や暗所で包装体を取り扱う場合においても取り扱いやすい包装体１とすることができる。
以下、具体例について説明するが、これらに限定されない。

包装体１において、第１折り領域Ｒ１を包装シート４側から見たとき、つまり表面１ａを見たときに、フック材３が透視可能となるように、包装シート４が光透過性であってもよい。包装シート４を光透過性のシートで構成することで、フック材３と包装シート４が重なる領域と、フック材３と重ならない包装シート４の領域との光透過率を異ならせ、フック材３の位置を、視覚的に認識可能とすることができる。フック材３は、例えば包装シート４と異なる色で構成されてもよい。また、後述する図５を用いた包装体１Ｇのように、フック材３が、デザインの一部を構成してもよい。

図４（Ａ）～（Ｆ）に示す包装体１Ａ～１Ｆは、それぞれ、表面１ａに、開封領域１３やその近傍にデザイン８やデザイン９Ａ～９Ｆを施すことで、フック材３の位置（封止領域１７Ａに対応）及び非封止領域１８の位置が、視覚的及び／又は触覚的に、直感で認識できるようになっている。
デザイン８及び９は、例えば、視覚的にデザインが認識可能なように着色されて構成されてもよいし、触覚的にデザインが認識可能なように例えばエンボス加工されて構成されてもよいし、その両方でもよい。

図４（Ａ）に示す包装体１Ａでは、開封領域１３において、平面視でフック材３と重なる位置に花模様のデザイン８が施され、その両側の非封止領域１８に対応する部分に開封の方向を示す矢印のデザイン９Ａが施されている。

図４（Ｂ）に示す包装体１Ｂでは、開封端部Ｅ１が直線状となっており、以下で説明する包装体１Ｃ～１Ｆについても同様である。このように、包装体において、開封端部Ｅ１が横方向Ｙに延びる直線状であってもよい。包装体１Ｂでは、包装体１Ａとほぼ同様のデザイン８及び９Ｂが施されている。

図４（Ｃ）に示す包装体１Ｃでは、開封領域１３において、平面視でフック材３に重なる位置にデザインは施されておらず、フック材３の両側の非封止領域１８に対応する部分に横長の花模様のデザイン９Ｃが施されている。このように、フック材３に重なる位置にデザインが施されていなくとも、その両側にあるデザイン９Ｃによって、直感的にフック材３の位置を把握することができ、また、指挿入部となる非封止領域１８の位置を把握することができる。尚、フック材３が表面１ａからみて透視可能であってもよく、フック材３の位置をより確実に把握することができる。以下で説明する包装体１Ｄ～１Ｆにおいても同様である。

図４（Ｄ）に示す包装体１Ｄでは、開封領域１３において、平面視でフック材３に重なる位置にデザインは施されておらず、フック材３の両側の非封止領域１８に対応する部分に指挿入箇所を示す矢印のデザイン９Ｄが施されている。

図４（Ｅ）に示す包装体１Ｅでは、開封端部Ｅ１を挟んで図上、上下それぞれに、デザイン９Ｅが施されている。包装体１Ｅは、平面視でフック材３に重なる位置にデザインは配されていない。デザイン９Ｅは、非封止領域１８に対応して設けられ、図上開封端部Ｅ１の下に、指挿入箇所及び開封方向を示す矢印のデザインを有する。

図４（Ｆ）に示す包装体１Ｆでは、開封領域１３において、平面視でフック材３に重なる位置にデザインは施されておらず、フック材３の両側の非封止領域１８に対応する部分に、開封領域１３を掴んで捲って上方に向かって剥がすという開封操作を示す矢印のデザイン９Ｆが施されている。

また、図５に示す包装体１Ｇのように、表面１ａの全面にクマ等のデザイン９Ｇを施してもよい。フック材３に重なる位置にクマの鼻を模したデザインを施して、フック材３の位置を、視覚的に認識可能としてもよい。又は、フック材３を例えば楕円状にしてクマの鼻にみたて、表面１ａから該フック材３が透視可能となるように構成してもよい。

［その他］
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。

例えば、図１～３では、包装体１が３本の折り畳み部によって縦方向Ｘに折り畳まれる四つ折りの包装体について説明したが、これに限定されない。
例えば、包装体が横方向Ｙに延びる２本の折り畳み部によって縦方向Ｘに折り畳まれ、三つ折りされてもよい。この場合、包装体には、包装シートの開封端部から被覆端部に向かって第１折り畳み部及び第２折り畳み部が配置されるとする。
この場合、包装体は、開封端部から第１折り畳み部までの第１折り領域と、第１折り畳み部と第２折り畳み部との間の第３折り領域と、第２折り畳み部から被覆端部までの第２折り領域と、を備える。
包装シート上に吸収性物品を配した積層体の状態から、第２折り畳み部を折り軸として、第３折り領域の上に第２折り領域が折り畳まれる。次に、第１折り領域が、第１折り畳み部を折り軸として、重なった第２折り領域及び第３折り領域の上にさらに折り重なるように折り畳まれる。これにより、吸収性物品が縦方向Ｘに３つ折りされる。
このような形態においても、図１に示すように、包装体の表面には第１折り領域と第２折り領域の一部が露出して位置し、包装体の裏面には第３折り領域が位置する。

また、図１～３では、吸収性物品１０がウイング部Ｗを有する例について説明したが、ウイング部Ｗを有さない吸収性物品１０であってもよい。また、吸収性物品１０が後方フラップ部を有していても良い。

また、上述の実施形態では、展開後の包装体において、平面視で、吸収性物品の被覆端部が包装シートから突出して包装シート上に位置する例をあげたが、包装シート内に吸収性物品が配されてもよい。

１、１Ａ～１Ｇ…包装体（吸収性物品の包装体）
３…フック材
４…包装シート
４１…第１の面
４２…第２の面
１０…吸収性物品
３５…当接領域
Ｅ１…開封端部
Ｅ２…被覆端部
Ｒ１…第１折り領域
Ｒ２…第２折り領域
Ｒ３…第３折り領域
Ｌ１…第１折り畳み部
Ｌ２…第２折り畳み部

Claims (6)

1. 着用者の前後方向に対応する縦方向及び該縦方向に直交する横方向を有する吸収性物品を内側に配置し、前記横方向に延びる第１折り畳み部及び第２折り畳み部を含む複数の折り畳み部に沿って包装シートとともに前記縦方向に折り畳み、個別に包装した吸収性物品の包装体であって、
   前記包装シートは、前記縦方向の一端である開封端部と、他端である被覆端部とを有し、
   前記包装体は、前記第１折り畳み部によって区画され前記開封端部を含む第１折り領域と、前記第２折り畳み部によって区画され前記被覆端部側に位置する第２折り領域と、前記第１折り領域と前記第２折り領域の間に位置する第３折り領域とを備え、前記第１折り領域が、前記第３折り領域の上に折り畳まれた前記第２折り領域の上にさらに折り重なるように折り畳まれ、
   前記包装シートは、前記吸収性物品が配置される側の面である第１の面と、該第１の面とは反対側の第２の面とを有し、
   前記第１折り領域における前記包装シートの前記第１の面上であって、前記開封端部の近傍に配されるフック材を具備し、
   前記第２折り領域における前記包装シートの前記第２の面は、前記フック材が当接する当接領域を有し、前記当接領域は前記フック材が脱着自在な表面構造を有する
   吸収性物品の包装体。
2. 前記フック材は、前記開封端部側に位置する開封側端部と、前記縦方向に前記開封側端部とは反対側に位置する非開封側端部とを有し、
   前記第１折り領域に位置する前記吸収性物品の前記縦方向の一端側にある一端領域と、前記フック材の前記非開封側端部側にある非開封側端部領域とが重なる
   請求項１に記載の吸収性物品の包装体。
3. 前記包装シートは、前記第１折り領域を前記包装シート側から見たときに前記フック材を透視可能に構成される
   請求項１又は２に記載の吸収性物品の包装体。
4. 前記第２折り領域上に前記第１折り領域が配された開封側の面となる表面と、前記表面の反対側の裏面とを備え、
   前記表面は、前記フック材の位置が、視覚的に認識可能及び／又は触覚的に認識可能に構成される
   請求項１から３のいずれか一項に記載の吸収性物品の包装体。
5. 前記包装シートの前記第２の面は不織布からなる
   請求項１から４のいずれか一項に記載の吸収性物品の包装体。
6. 前記吸収性物品と前記包装シートとの間であって前記包装シートの前記横方向中央部に配される補強材を更に具備し、
   前記補強材は、前記フック材と接した状態で重ならない
   請求項１から５のいずれか一項に記載の吸収性物品の包装体。

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