JP2024052184A - ヒートポンプ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】電装箱を効率的に冷却しつつ、電装箱をコンパクトに配置できるヒートポンプ装置を提供する。
【解決手段】本開示におけるヒートポンプ装置は、前方に向けて空気を流す送風装置と、前記送風装置の後方に配置される熱源側熱交換器と、前記送風装置および前記熱源側熱交換器を収容する送風機室と、機械室と前記送風機室とを仕切る仕切板と、前記送風装置よりも上方において、前記送風機室と前記機械室とに跨って略水平に配置される電装箱と、を備え、前記電装箱は、前記送風機室の内部において、電装箱支持部および前記仕切板によって支持され、前記電装箱支持部は、前記電装箱の上面より上方に位置する通気路を備えている。
【選択図】図６

Description

本開示はヒートポンプ装置に関する。

特許文献１は、インバータ基板と、インバータ基板を冷却するためのヒートシンクとを有する室外機を開示する。この室外機は、インバータ基板およびヒートシンクの上端が下端よりも背面側になるよう、前後に傾斜して支持することで、送風機による前方への空気の流れにより、インバータ基板を効率的に冷却する。
特許文献２は、地球温暖化係数が低い冷媒を用いる室外機を開示する。この室外機は、消費電力が２５０Ｗ以下の電熱装置を備えるため、ドレン水の凍結を抑制するとともに、電熱装置が発火源となることを抑制できる。

国際公開第２０１３／００５８１０

特開２０１５－０５５４５５号公報

本開示は、電装箱を効率的に冷却しつつ、電装箱をコンパクトに配置できるヒートポンプ装置を提供することを目的とする。

本開示におけるヒートポンプ装置は、前方に向けて空気を流す送風装置と、前記送風装置の後方に配置される熱源側熱交換器と、前記送風装置および前記熱源側熱交換器を収容する送風機室と、機械室と前記送風機室とを仕切る仕切板と、前記送風装置よりも上方において、前記送風機室と前記機械室とに跨って略水平に配置される電装箱と、を備え、前記電装箱は、前記送風機室の内部において、電装箱支持部および前記仕切板によって支持され、前記電装箱支持部は、前記電装箱の上面より上方に位置する通気路を備えている。

本開示におけるヒートポンプ装置は、略水平に配置される電装箱の上下両面を、送風装置による空気の流れによって冷却できる。そのため、電装箱を効率的に冷却しつつ、コンパクトに配置できる。

実施の形態１のヒートポンプ装置の斜視図 実施の形態１のヒートポンプ装置の内部構造を示す斜視図 実施の形態１の冷媒回路を示す回路図 実施の形態１の電装箱およびファン支持フレームの斜視図 実施の形態１のファン支持フレームおよび電装箱支持板の斜視図 実施の形態１の電装箱支持板の斜視図 実施の形態１のヒートポンプ装置の断面視図

（本開示の基礎となった知見等）
発明者らが本開示に想到するに至った当時、室外機のインバータ基板を斜めに傾けて配置し、送風機によって生じる空気の流れにより、インバータ基板を効率的に冷却する技術があった。
また、室外機の冷媒として、地球温暖化係数（ＧＷＰ）が低い、環境に優しい冷媒を使用する技術が提案されていた。
しかしながら、冷媒におけるＧＷＰの低さは、総じて高い反応性とのトレードオフであり、ＧＷＰが小さい冷媒は燃焼性が高い。そのため、冷媒の漏洩時における電装箱に対する冷媒の侵入を抑制する必要があるが、電装箱を密閉することによって冷媒の侵入を抑制する場合、電装箱内の温度上昇が懸念される。電装箱内の温度上昇対策として電装箱の熱容量を増やす場合、電装箱が大型化しやすく、電装箱を仕切板のみで支えることが難しくなる。さらに、電装箱の大型化により、電装箱を斜めに配置して冷却面を確保しようとすると、電装箱の設置スペースが大きくなりすぎ、室外機の外寸の大型化につながると言う課題を発明者らは発見し、その課題を解決するために、本開示の主題を構成するに至った。
そこで本開示は、電装箱を効率的に冷却しつつ、電装箱をコンパクトに配置できる室外機を提供する。

以下、図面を参照しながら、実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明、または、実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が必要以上に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。
なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図していない。

（実施の形態１）
以下、図面を用いて、実施の形態１を説明する。
［１－１．構成］
［１－１－１．ヒートポンプ装置の構成］
図１は、実施の形態１に係るヒートポンプ装置１の斜視図である。図２は、実施の形態１に係るヒートポンプ装置１の前面パネル１６を取り外した状態を示す斜視図である。
図１および図２に示すように、ヒートポンプ装置１は、箱状の筐体１０を備えている。本実施の形態では、筐体１０の各部は、いずれも鋼板によって形成される。

筐体１０の内部には、上下方向に延在する仕切板１１が設けられている。仕切板１１によって、筐体１０の内部空間は、送風機室１２と、機械室１３とに仕切られている。
筐体１０は、筐体１０の底面を形成する底板１４と、筐体１０の機械室１３を前後から覆う一対の側面パネル１５と、送風機室１２の前面を覆う前面パネル１６と、筐体１０の上面を覆う天板１７と、を備えている。
前面パネル１６には、メッシュ状に形成され空気が通る通風部１８が設けられている。

送風機室１２には、熱源側熱交換器２０と、送風装置２１とが設けられている。
本実施形態の熱源側熱交換器２０は、筐体１０の高さ方向に沿ってほぼ目一杯に延在しており、筐体１０の背面１０Ａと、側面１０Ｂと、に対向するように、筐体１０の平面視で略Ｌ字状に形成されている。熱源側熱交換器２０のうち、側面１０Ｂに沿う部分は、側面１０Ｂ側から格子状のガード１９によって覆われる。
熱源側熱交換器２０は、例えば、フィンチューブ式の熱交換器が用いられる。
送風装置２１は、例えば、プロペラ状の羽根車を備える軸流ファンが用いられる。送風装置２１は、軸流方向が通風部１８に向かうように配置される。

機械室１３の内部には、圧縮機２２、水熱交換器（熱媒体熱交換器）２３、膨張装置２４（図３参照）等の冷媒回路を形成する各種の機器や、これらを互いに接続する冷媒配管２５が収容されている。
水熱交換器２３は、例えば、プレート熱交換器が用いられる。
仕切板１１の上部には、切欠き部２６が形成されており、この切欠き部２６には、電装箱３０が設置されている。電装箱３０は、送風機室１２と機械室１３とに跨って、略水平に配置されている。電装箱３０が略水平に配置されるとは、具体的には、電装箱３０の上面と下面とがそれぞれ略水平に配置されることである。

電装箱３０は、図示しない制御基板を格納する箱であり、送風装置２１よりも上方に設けられる。電装箱３０は、上方に開口する箱型の電装箱本体３２と、電装箱本体３２の開口を塞ぐ蓋部材３３と、を有する。本実施形態の電装箱本体３２は板金によって形成され、蓋部材３３は樹脂によって形成される。本実施形態において、電装箱本体３２と蓋部材３３との間には図示しないシール材が配置され、電装箱本体３２と蓋部材３３との間の気密性が高められている。これにより、冷媒回路から冷媒が漏洩した場合に、電装箱３０の内部に対して冷媒が侵入しにくくなる。

本実施形態の電装箱３０は気密性が高められているため、制御基板において生じた熱を逃がしにくい。このため、電装箱３０の温度上昇を抑制するため、本実施形態の電装箱３０は制御基板を格納するために必要な寸法よりも大型とされ、熱容量が高められている。

また、電装箱３０は、第１放熱フィン４１と、第２放熱フィン４２と、を有する。第１放熱フィン４１は、制御基板に対して取り付けられたフィンであり、電装箱本体３２を下方に貫通して電装箱３０の外部に露出している。第２放熱フィン４２は、電装箱本体３２の外面の下端に取り付けられるフィンであり、下方に延びる。第１放熱フィン４１および第２放熱フィン４２は、それぞれ送風装置２１が設けられる下方に延びており、送風装置２１によって前方に送り出される空気に対して放熱する。

さらに、電装箱３０の上面は、熱源側熱交換器２０の上端よりも下方に位置する。これにより、天板１７と電装箱３０の上面との間には空間Ｓが形成される。後述するように、ヒートポンプ装置１は、空間Ｓに対して空気を流すことにより、電装箱３０の上面を冷却する。

［１－１－２．冷媒回路の構成］
図３は、実施の形態１に係る冷媒回路を示す回路図である。
図３に示すように、圧縮機２２、四方弁２７、水熱交換器２３、膨張装置２４および熱源側熱交換器２０は、所定の冷媒配管２５を介して環状に接続され、冷媒回路を構成している。
水熱交換器２３には、所定の給水配管２８が接続されており、水熱交換器２３において、冷媒回路を循環する冷媒と熱交換が行われる。
圧縮機２２で圧縮されて高温高圧となった冷媒は、図４に実線矢印で示すように流れ、水熱交換器２３に送られ、水熱交換器２３により給水配管２８を流れる水と熱交換して冷却され凝縮する。水は、冷媒の熱を受けて温水となって、例えば、利用側機器（不図示）に供給される。
水熱交換器２３から排出された冷媒は、膨張装置２４で減圧されて蒸発し、熱源側熱交換器２０で熱交換され、ガス冷媒となって再び圧縮機２２に戻される。

また、四方弁２７を切り替えることにより、図３に破線矢印で示すように、冷媒が流れ、熱源側熱交換器２０で外気と熱交換し、膨張装置２４で減圧された後、水熱交換器２３に送られることで、給水配管２８を流れる水を冷却することができるように構成されている。冷水は、利用側機器（不図示）に供給される。
ここで、本実施の形態においては、冷媒として可燃性冷媒が用いられる。可燃性冷媒は、Ｒ３２若しくはＲ３２を７０重量パーセント以上含む混合冷媒、またはプロパン若しくはプロパンを含む混合冷媒である。
なお、冷媒として可燃性冷媒ではなく、不燃性冷媒を用いてもよい。

［１－１－３．ファン支持フレームの構成］
図４は、電装箱３０およびファン支持フレーム７０の斜視図である。図５は、ファン支持フレーム７０および電装箱支持板８０の斜視図である。

図４および図５に示すように、ファン支持フレーム７０は、送風装置２１を固定するフレームである。ファン支持フレーム７０は、上下に延びるフレーム本体７１と、底板１４に固定される固定板７３と、送風装置２１を支持する送風装置支持板７５と、を有する。

フレーム本体７１は、上下方向に延びる一対の柱状部材７１ａによって構成される。柱状部材７１ａは、曲げ形成され、角張ったＵ字形状の断面を有する板金である。一対の柱状部材７１ａは、固定板７３、送風装置支持板７５、および電装箱支持板８０を介して、左右方向に並べられた状態で互いに連結される。

固定板７３は、ファン支持フレーム７０において、底板１４に対してビス止めによって固定される部分である。固定板７３は、曲げ形成された板金であり、底板１４に対してビス止めされる底面７３ａと、底面７３ａの後方から立ち上がる背面部７３ｂと、底面７３ａの左右方向両端から立ち上がる一対の側面部７３ｃと、を有する。背面部７３ｂは、一対の柱状部材７１ａそれぞれの下端に対して後方からビス止めされる。一対の側面部７３ｃは、一対の柱状部材７１ａそれぞれの下端に対して左右方向外側からビス止めされる。これにより、一対の柱状部材７１ａは、固定板７３を介してそれぞれ底板１４に対して固定される。

送風装置支持板７５は、曲げ形成された板金であり、送風装置２１を支持する孔７５ａと、フレーム本体７１に固定される一対の固定部７５ｂと、を有する。孔７５ａは、送風装置支持板７５を前後方向に貫通する孔である。送風装置支持板７５は、孔７５ａに嵌め込まれた送風装置２１のモーター２１ａを支持し、モーター２１ａの出力軸２１ｂを前方に向ける。これにより、送風装置２１は、後方から前方に向けて空気を流す向きに配置される。一対の固定部７５ｂは、送風装置支持板７５の左右方向両端において、後方に曲げられたのちに左右方向外側に曲げられ、断面形状がＬ字状に形成された部分である。一対の固定部７５ｂは、一対の柱状部材７１ａの上下方向中央付近に対して前方からそれぞれビス止めされる。これにより、送風装置支持板７５は、フレーム本体７１に対して固定されるとともに、一対の柱状部材７１ａどうしを連結する。

［１－４．電装箱支持板の構成］
上述したように、本実施形態の電装箱３０は熱容量を高めるために大型化されている。このため、電装箱３０は仕切板１１に加え、電装箱支持板８０によっても支持される。

図６は、電装箱支持板８０の斜視図である。ファン支持フレーム７０の上端は、電装箱３０を支持する電装箱支持板（電装箱支持部）８０に固定される。電装箱支持板８０は、曲げ形成された板金であり、電装箱３０を下方から支持する。電装箱支持板８０は、電装箱３０を支持する支持部本体８１と、前面パネル１６に固定される第１固定部８３と、熱源側熱交換器２０に係止される係止部８５と、フレーム本体７１に固定される第２固定部８７と、を有する。

支持部本体８１は、板金が角張ったＵ字状に折り曲げられて形成された部分であり、電装箱３０に対し下方から接する底面部８１ａと、電装箱３０を前方から覆う前面部８１ｂと、電装箱３０を後方から覆う背面部８１ｃと、を有する。支持部本体８１は、底面部８１ａ、前面部８１ｂ、および背面部８１ｃによって形成される凹部に嵌め込まれる電装箱３０を支持する。底面部８１ａは、水平に配置された板状部分であり、剛性を高めるためのエンボス加工が施されている。底面部８１ａの前後方向の幅は、電装箱３０の前後方向の寸法と略同等である。前面部８１ｂは、底面部８１ａの前端から略垂直に立ち上がる板状部分である。背面部８１ｃは、底面部８１ａの後端から略垂直に立ち上がる板状部分であり、中央には前後方向に貫通する孔８１ｄが形成される。前面部８１ｂおよび背面部８１ｃの上下方向の幅は、電装箱３０の上下方向の幅と略同等である。

第１固定部８３は、支持部本体８１の前面部８１ｂの上端から前方に折り曲げられ、さらに上方に折り曲げられて形成された、断面形状がＬ字形状の部分である。第１固定部８３は、前面パネル１６に対してビス止めされる。

係止部８５は、支持部本体８１の背面部８１ｃの上端から、順に、後方、上方、後方、下方に折り曲げて形成された部分である。係止部８５は、熱源側熱交換器２０を上方から覆う天面部８５ａと、熱源側熱交換器２０を前方から覆う前面部８５ｂと、熱源側熱交換器２０を後方から覆う背面部８５ｃと、を有する。天面部８５ａは、水平に配置される板状部分である。前面部８５ｂは、天面部８５ａの前端から略垂直下方に折れ曲がる。背面部８５ｃは、天面部８５ａの後端から略垂直下方に折れ曲がる。

また、天面部８５ａには、前後方向に並んだ一対の折り込み部８５ｄが形成されている。折り込み部８５ｄは、天面部８５ａから下方に突出する略Ｕ字形状の突起である。折り込み部８５ｄは、天面部８５ａに対して略Ｕ字形状の切り込みが入れられ、切り込みの内側が下方に折り込まれることによって形成される。前後一対の折り込み部８５ｄの間には、熱源側熱交換器２０のうち、背面１０Ａに沿った部分の前後方向における幅と略同等の間隔が設けられる。そのため、前後一対の折り込み部８５ｄは、熱源側熱交換器２０を前後に挟み込む。係止部８５は、天面部８５ａと、前後一対の折り込み部８５ｄと、によって形成される凹部の内側に、熱源側熱交換器２０の上端が挿入されることにより、熱源側熱交換器２０に対して引っ掛かる。また、係止部８５は、天面部８５ａと、前後一対の折り込み部８５ｄとにより、熱源側熱交換器２０を固定する。

前面部８５ｂには、前後方向に貫通する開口（通気路）８５ｅが左右方向に二つ並べて形成される。本実施の形態においては、開口（通気路）８５ｅは楕円形状であるが、これに限られない。開口８５ｅは、熱源側熱交換器２０の上端よりも下方に位置し、電装箱３０上面よりも上方に位置する。そのため、開口８５ｅは、熱源側熱交換器２０の前面と、電装箱３０の上方の空間Ｓと、を前後に連通する。

第２固定部８７は、一対の柱状部材７１ａに対してそれぞれ固定される部分である。第２固定部８７は、支持部本体８１の底面部８１ａから下方に折り曲げて形成され、一対の柱状部材７１ａの上端に対して前方および左右方向外側からビス止めされる。これにより、電装箱支持板８０は、ファン支持フレーム７０を介して底板１４に連結される。

電装箱支持板８０は、第１固定部８３が前面パネル１６にビス止めされ、係止部８５が熱源側熱交換器２０に引っ掛かり、第２固定部８７がファン支持フレーム７０を介して底板１４に連結されることで、筐体１０に対して強固に固定される。このため、電装箱支持板８０は、支持部本体８１によって電装箱３０を安定して支持できる。

［１－２．動作］
次に、以上のように構成されたヒートポンプ装置１について、その動作を説明する。
ヒートポンプ装置１を駆動すると、圧縮機２２、送風装置２１が動作されるとともに、軸流ファンも動作が開始される。
これにより、温水を利用する場合には、圧縮機２２で圧縮されて高温高圧となった冷媒は、図４に実線矢印で示すように流れ、水熱交換器２３に送られ、水熱交換器２３により給水配管２８を流れる水と熱交換して冷却され、水は、冷媒の熱を受けて温水となって所定の箇所に供給される。
水熱交換器２３から排出された冷媒は、膨張装置２４で減圧されて熱源側熱交換器２０で熱交換され、ガス冷媒となって再び圧縮機２２に戻される。

また、冷水を利用する場合には、四方弁２７を切り替えることにより、図４に破線矢印で示すように、冷媒が流れ、熱源側熱交換器２０で外気と熱交換し、膨張装置２４で減圧された後、水熱交換器２３に送られることで、給水配管２８を流れる水を冷却する。
これらの動作中に、送風装置２１が動作されることで、送風機室１２に位置する電装箱３０に対して空気が流れる。これにより、電装箱３０の下面から下方に突出する第１放熱フィン４１および第２放熱フィン４２は、流れる空気に対して放熱でき、電装箱３０は効果的に冷却される。

図７は、ヒートポンプ装置１の断面視図であり、開口８５ｅを水平に切断する断面を上方から視た状態を示す。図７の仮想線の矢印は、空気の流れを模式的に示している。上述したように、筐体１０の天板１７の下面と、電装箱３０の蓋部材３３の上面との間には、通風可能な空間Ｓが形成されている。そのため、図７に示すように、送風装置２１の動作によって蓋部材３３の上面にも空気が流れる。

上述したように、本実施形態における電装箱支持板８０は、熱源側熱交換器２０と電装箱３０の上方の空間Ｓとを連通する開口８５ｅを有する。このため、図７に示すように、熱源側熱交換器２０を通過した空気が、開口８５ｅを介して蓋部材３３の上面に流れる。これにより、電装箱３０をより効率的に冷却することが可能となる。

［１－３．効果等］
以上のように、本実施の形態において、ヒートポンプ装置１は、前方に向けて空気を流す送風装置２１と、送風装置２１の後方に配置される熱源側熱交換器２０と、送風装置２１および熱源側熱交換器２０を収容する送風機室１２と、機械室１３と送風機室１２とを仕切る仕切板１１と、送風装置２１よりも上方において、送風機室１２と機械室１３とに跨って略水平に配置される電装箱３０と、を備え、電装箱３０は、送風機室１２の内部において、電装箱支持板８０および仕切板１１によって支持され、電装箱支持板８０は、電装箱３０の上面より上方に位置する開口８５ｅを備えている。
これにより、電装箱３０の上方に対して開口８５ｅを介して空気が流れるので、略水平に配置した電装箱３０の上下に空気を流すことができる。このため、電装箱３０をコンパクトに配置しつつ、電装箱３０を効率的に冷却することができる。

本実施形態のように、電装箱支持板８０は、熱源側熱交換器２０の上端に係止される係止部８５を備え、開口８５ｅは、熱源側熱交換器２０と、電装箱３０の上方の空間Ｓと、を連通する構成としてもよい。
これにより、熱源側熱交換器２０を流れた空気を、電装箱３０の上下に流すことができる。また、熱源側熱交換器２０によって電装箱３０の重量を支えることができる。このため、電装箱３０をコンパクトに配置しつつ、電装箱３０を効率的に冷却することができる。

本実施形態のように、ヒートポンプ装置１は、送風装置２１を支持するファン支持フレーム７０を有し、ファン支持フレーム７０は、筐体１０と電装箱支持板８０とに対して固定される構成としてもよい。
これにより、送風装置２１の支持のために必要なファン支持フレーム７０を、電装箱支持板８０によって固定できる。また、ファン支持フレーム７０により、電装箱支持板８０にかかる電装箱３０の重量を支えることができる。特に、本実施形態において、ファン支持フレーム７０は、電装箱支持板８０から下方に延び、電装箱支持板８０と筐体１０の底板１４とに固定される。そのため、本実施形態において、ファン支持フレーム７０はより効果的に電装箱３０の重量を支えることができる。

（他の実施の形態）
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、実施の形態１を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用できる。また、上記実施の形態１で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。
そこで、以下、他の実施の形態を例示する。

実施の形態１では、一つの送風装置２１を有するヒートポンプ装置１を説明したが、これは一例である。例えば、ヒートポンプ装置１は、二つ以上の送風装置２１を有してもよく、ファン支持フレーム７０は、二つ以上の送風装置２１を支持してもよい。

実施の形態１では、通気路の一例として開口８５ｅを説明したが、これは一例である。通気路は、熱源側熱交換器２０と電装箱３０の上方の空間Ｓとを前後に連通できるものであればよい。通気路は、例えば、三つ以上または一つの開口８５ｅであってもよい。また、通気路は、前面部８５ｂの左右方向に開放する切り欠きであってもよい。また、前面部８５ｂが格子状またはメッシュ状に形成されることにより、通気路が形成される構成としてもよい。

実施の形態１では、蓋部材３３は樹脂製であると説明したが、これは一例である。例えば、蓋部材３３は、板金によって構成されていてもよい。この場合、蓋部材３３の熱伝導率が高いので、電装箱３０の上面に空気が流れることにより、電装箱３０は効率よく冷却される。ただし、実施の形態１のように蓋部材３３を樹脂製とした場合、蓋部材３３の製造時における加工が容易になる。

なお、上述の実施の形態は、本開示における技術を例示するためのものであるから、特許請求の範囲またはその均等の範囲において種々の変更、置き換え、付加、省略などを行うことができる。

［上記実施形態によりサポートされる構成］
上記実施形態は、以下の構成をサポートする。

（付記）
（技術１）前方に向けて空気を流す送風装置と、前記送風装置の後方に配置される熱源側熱交換器と、前記送風装置および前記熱源側熱交換器を収容する送風機室と、機械室と前記送風機室とを仕切る仕切板と、前記送風装置よりも上方において、前記送風機室と前記機械室とに跨って略水平に配置される電装箱と、を備え、前記電装箱は、前記送風機室の内部において、電装箱支持部および前記仕切板によって支持され、前記電装箱支持部は、前記電装箱の上面より上方に位置する通気路を備えているヒートポンプ装置。
この構成によれば、電装箱の上方に対して通気路を介して空気が流れるので、略水平に配置した電装箱の上下に空気を流すことができる。このため、電装箱をコンパクトに配置しつつ、電装箱を効率的に冷却することができる。

（技術２）前記電装箱支持部は、前記熱源側熱交換器の上端に係止される係止部を備え、前記通気路は、前記熱源側熱交換器と、前記電装箱の上方の空間と、を連通する、技術１に記載のヒートポンプ装置。
この構成によれば、熱源側熱交換器を流れた空気を、電装箱の上下に流すことができる。また、熱源側熱交換器によって電装箱の重量を支えることができる。このため、電装箱をコンパクトに配置しつつ、電装箱を効率的に冷却することができる。

（技術３）前記送風装置を支持するファン支持フレームを有し、前記ファン支持フレームは、筐体と前記電装箱支持部とに対して固定される、構成１または２に記載のヒートポンプ装置。
この構成によれば、送風装置の支持のために必要なファン支持フレームを、電装箱支持部によって固定できる。また、ファン支持フレームにより、電装箱支持部にかかる電装箱の重量を支えることができる。

本開示は、ヒートポンプ装置に適用可能である。具体的には、温水暖房装置の室外機、空気調和装置の室外機などに、本開示は適用可能である。

１ ヒートポンプ装置
１０ 筐体
１０Ａ 背面
１０Ｂ 側面
１１ 仕切板
１２ 送風機室
１３ 機械室
１４ 底板
１５ 側面パネル
１６ 前面パネル
１７ 天板
１８ 通風部
１９ ガード
２０ 熱源側熱交換器
２１ 送風装置
２１ａ モーター
２１ｂ 出力軸
２２ 圧縮機
２３ 水熱交換器
２４ 膨張装置
２５ 冷媒配管
２６ 切欠き部
２７ 四方弁
２８ 給水配管
３０ 電装箱
３２ 電装箱本体
３３ 蓋部材
４１ 第１放熱フィン
４２ 第２放熱フィン
７０ ファン支持フレーム
７１ フレーム本体
７１ａ 柱状部材
７３ 固定板
７３ａ 底面
７３ｂ 背面部
７３ｃ 側面部
７５ 送風装置支持板
７５ａ 孔
７５ｂ 固定部
８０ 電装箱支持板（電装箱支持部）
８１ 支持部本体
８１ａ 底面部
８１ｂ 前面部
８１ｃ 背面部
８１ｄ 孔
８３ 第１固定部
８５ 係止部
８５ａ 天面部
８５ｂ 前面部
８５ｃ 背面部
８５ｄ 折り込み部
８５ｅ 開口（通気路）
８７ 第２固定部
Ｓ 空間

Claims (3)

1. 前方に向けて空気を流す送風装置と、
   前記送風装置の後方に配置される熱源側熱交換器と、
   前記送風装置および前記熱源側熱交換器を収容する送風機室と、
   機械室と前記送風機室とを仕切る仕切板と、
   前記送風装置よりも上方において、前記送風機室と前記機械室とに跨って略水平に配置される電装箱と、を備え、
   前記電装箱は、前記送風機室の内部において、電装箱支持部および前記仕切板によって支持され、
   前記電装箱支持部は、前記電装箱の上面より上方に位置する通気路を備えている
   ヒートポンプ装置。
2. 前記電装箱支持部は、前記熱源側熱交換器の上端に係止される係止部を備え、
   前記通気路は、前記熱源側熱交換器と、前記電装箱の上方の空間と、を連通する、
   請求項１に記載のヒートポンプ装置。
3. 前記送風装置を支持するファン支持フレームを有し、
   前記ファン支持フレームは、筐体と前記電装箱支持部とに対して固定される、
   請求項１または２に記載のヒートポンプ装置。
   

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