JP2024052033A - 燃料電池用加湿器 - Google Patents

Abstract

【課題】異物の発生を抑制するように構成された燃料電池用加湿器を提供する。【解決手段】燃料電池用加湿器は、一方の面の中央領域に乾燥空気が流通する乾燥ガス流路１１ａが形成された板状の第一流路面１１と、第一流路面１１に対向配置され、乾燥ガス流路１１ａに対向する面の中央領域に含水空気が流通する含水ガス流路１２ａが形成された板状の第二流路面１２と、乾燥ガス流路１１ａと含水ガス流路１２ａとの間に配置され、乾燥空気に対して含水空気に含まれる水分を与えることにより、乾燥空気を加湿空気にすると共に含水空気を除湿空気にする加湿膜１３と、加湿膜１３の表裏に積層した状態で設けられる二つの保持部材１４と、を備えている。保持部材１４は、外縁１４ｃに保持部材１４からの異物の脱落を防止する脱落防止部１７を有する。【選択図】図４

Description

本開示は、燃料電池用加湿器に関する。

近年、燃料電池が利用されており、燃料電池にはカソード側に供給されるカソードガスを加湿するために加湿器が設けられている。このような加湿器には、カソードガスを案内するセパレータと水を透過する膜とを交互に配置した加湿ユニットが備えられているものがある。このような加湿器として、例えば下記に出典を示す特許文献１に記載のものがある。

特許文献１には、燃料電池用加湿器（特許文献１においては燃料電池用膜加湿器）が開示されている。この燃料電池用加湿器は、加湿膜（特許文献１においては水透過膜）の両面に一対のガス拡散層を配設し、更にその両外側にガス分離板をそれぞれ設けて構成されている。この燃料電池用加湿器は、一対のガス拡散層の一方にカソードガス（特許文献１では反応ガス）を流通させ、一対のガス拡散層の他方にカソードオフガス（特許文献１においては排出ガス）を流通させると共に、他方のガス拡散層を流通するカソードオフガスの水分を加湿膜を介して一方のガス拡散層を流通するカソードガスに供給可能とした。

特開２００４－１３９７８４号公報

特許文献１に開示された燃料電池用加湿器において、ガス拡散層は不織布により形成されている。不織布は繊維をシート状に形成したものであるため、燃料電池用加湿器の製造工程内、及び製品使用状態で、特に裁断された外周部において繊維端部の脱落が発生し易い。繊維の脱落が発生すると、脱落した繊維は異物となる。製造工程において燃料電池用加湿器のセパレータ間のシール面にこの異物（繊維）が付着すると、シール不良を引き起こすおそれがある。また、燃料電池用加湿器よりも下流側に位置する燃料電池（ＦＣスタック）の異物詰まりを引き起こしたり、バルブ類の弁部への異物噛み込みによるシール不良を引き起こしたりするおそれがある。このため、燃料電池用加湿器は、異物の発生を抑制する上で改良の余地がある。

そこで、異物の発生を抑制するように構成された燃料電池用加湿器が求められる。

本開示に係る燃料電池用加湿器の一つの実施形態は、一方の面の中央領域に乾燥空気が流通する乾燥ガス流路が形成された板状の第一流路面と、前記第一流路面に対向配置され、前記乾燥ガス流路に対向する面の中央領域に含水空気が流通する含水ガス流路が形成された板状の第二流路面と、前記乾燥ガス流路と前記含水ガス流路との間に配置され、前記乾燥空気に対して前記含水空気に含まれる水分を与えることにより、前記乾燥空気を加湿空気にすると共に前記含水空気を除湿空気にする加湿膜と、前記加湿膜の表裏に積層した状態で設けられる二つの保持部材と、を備え、前記保持部材は、外縁に前記保持部材からの異物の脱落を防止する脱落防止部を有する。

本実施形態によると、保持部材が外縁に保持部材からの異物の脱落を防止する脱落防止部を有するので、保持部材が例えば不織布で構成されていた場合には、保持部材の外縁から異物としての不織布の繊維が脱落するのを抑制することができる。また、加湿膜と二枚の保護膜とが積層されるので、後工程におけるハンドリングが容易になる。また、例えばシール材を塗布して第一流路面と第二流路面とを固定する際に異物が混入しないので、シール不良を抑制することができる。さらに、燃料電池用加湿器よりも下流側に位置する燃料電池（ＦＣスタック）の異物詰まりを抑制すると共に、バルブ類の弁部への異物噛み込みによるシール不良も抑制することができる。

本開示に係る燃料電池用加湿器の他の一つの実施形態において、前記保持部材は不織布であり、前記脱落防止部は、前記不織布に含浸された目止め材により構成される。

本実施形態によると、保持部材が不織布である場合、目止め材を保持部材の外縁に塗布することにより、目止め材が保持部材である不織布の繊維間に浸透する。その後、目止め材を硬化させることにより、不織布の繊維を硬化した目止め材の内部に封じ込めることができる。これにより、保持部材の外縁からの異物である繊維の脱落が抑制される。

本開示に係る燃料電池用加湿器の他の一つの実施形態は、前記保持部材を補強する補強部材を更に備え、前記目止め材を前記補強部材にも含浸させることにより前記保持部材と前記補強部材とが一体化されている。

本実施形態によると、保持部材を補強する補強部材を備え、また、補強部材に目止め材を含浸させることにより、加湿膜と保持部材のハンドリングを容易にすることができると共に、補強部材の外縁からの異物の脱落を抑制することができる。

本開示に係る燃料電池用加湿器の他の一つの実施形態は、前記乾燥ガス流路と前記含水ガス流路との連通を防ぐシール材を更に備え、前記目止め材は前記シール材と共用である。

本実施形態によると、目止め材とシール材とに同じ材料を用いて共用することにより、目止め材とシール材との境界がなくなり、該境界における目止め材とシール材との密着性について考慮する必要がない。したがって、目止め材とシール材との境界を介しての第一流路面の乾燥ガス流路と第二流路面の含水ガス流路とが連通するおそれがなく、連通を確実に防止することができる。

本開示に係る燃料電池用加湿器の他の一つの実施形態は、前記乾燥ガス流路と前記含水ガス流路との連通を防ぐシール材を更に備え、前記目止め材は前記シール材とは異なる材料である。

本実施形態によると、目止め材とシール材とが異なる材料であるため、目止め材とシール材とにそれぞれの目的に応じた最適の材料を用いることができる。

第一実施形態に係る燃料電池用加湿器の斜視図である。 セパレータの第一流路面の平面図である。 セパレータの第二流路面の平面図である。 図２のＩＶ－ＩＶ矢視断面図である。 加湿膜と保護膜とが積層された状態を表す平面図である。 図５のＶＩ－ＶＩ矢視断面図である。 第二実施形態に係るセパレータ、加湿膜及び保護膜が積層された状態の断面図である。 第三実施形態に係るセパレータ、加湿膜及び保護膜が積層された状態の断面図である。 第四実施形態に係る加湿膜と保護膜とが積層された状態を表す平面図である。 図９のＸ－Ｘ矢視断面図である。 図９のＸＩ－ＸＩ矢視断面図である。

以下、本開示に係る燃料電池用加湿器の実施形態について、図面を用いて詳細に説明する。なお、以下に記載される実施形態は、本開示を説明するための例示であり、本開示をこれらの実施形態にのみ限定するものではない。したがって、本開示は、その要旨を逸脱しない限り、様々な形態で実施することができる。

〔第一実施形態〕
燃料電池用加湿器１（以下、単に加湿器ともいう）は、図１に示されるように、複数のセパレータ１０ａと、複数のセパレータ１０ａを収容するケース２０と、複数のセパレータ１０ａをケース２０の底面との間で挟持して固定するトッププレート２２とにより構成されている。トッププレート２２はボルト２４によりケース２０に固定される。セパレータ１０ａは、矩形板状であり、複数のセパレータ１０ａは、板厚方向に沿って積層されている。以下、積層された複数のセパレータ１０ａを加湿ユニット１０ともいう。

加湿器１は、不図示の燃料電池（ＦＣスタック）に供給するために外部から導入された乾燥空気を加湿ユニット１０で加湿してカソードガス（加湿空気の一例）を生成する機能を有する。加湿ユニット１０で加湿されたカソードガスは、加湿ユニット１０から排出されて燃料電池に供給され発電に使用される。発電に使用されたカソードガスはカソードオフガス（含水空気の一例）となり、燃料電池から排出される。カソードオフガスは発電により発生した水分を含有しており、加湿器１に供給される。そして、加湿ユニット１０でカソードオフガスに含有される水分の一部が取り除かれた後に、カソードオフガスは除湿空気として排出される。加湿ユニット１０でカソードオフガスから取り除かれた水分は、導入された乾燥空気に与えられ、この水分により乾燥空気は加湿されたカソードガスになる。なお、除湿空気は、カソードオフガスから少しでも水分が取り除かれていればよく、水分が完全に取り除かれた空気に限定されるものではない。

加湿ユニット１０には、図２、図３に示されるように、加湿器１に導入された乾燥空気が流通する乾燥空気流路３１と、加湿により生成されたカソードガスが流通するカソードガス流路３２と、加湿器１に供給されたカソードオフガス流路４１と、除湿空気が流通する除湿空気流路４２とが形成されている。本実施形態においては、乾燥空気流路３１、カソードガス流路３２、カソードオフガス流路４１、除湿空気流路４２は、それぞれ矩形状のセパレータ１０ａの四隅に形成されており、乾燥空気流路３１とカソードガス流路３２、カソードオフガス流路４１と除湿空気流路４２がそれぞれ対角線上に位置するように配置されている。乾燥空気流路３１、カソードガス流路３２、カソードオフガス流路４１、除湿空気流路４２は、複数のセパレータ１０ａのそれぞれに形成され、ケース２０の底面に隣接しているセパレータ１０ａを除き、積層された状態で加湿ユニット１０を貫通している。加湿ユニット１０を貫通する乾燥空気流路３１、カソードガス流路３２、カソードオフガス流路４１、及び除湿空気流路４２は、トッププレート２２の板面に突出形成された乾燥空気ポート３１ａ、カソードガスポート３２ａ、カソードオフガスポート４１ａ、及び除湿空気ポート４２ａにそれぞれ連通している。なお、乾燥空気ポート３１ａ、カソードガスポート３２ａ、カソードオフガスポート４１ａ、及び除湿空気ポート４２ａのいずれか又は全部は、トッププレート２２の板面ではなく、トッププレート２２の側面から突出して形成されるように構成されてもよい。

セパレータ１０ａは、加湿ユニット１０の積層方向の両端に位置するセパレータ１０ａを除いて、セパレータ１０ａの板面の一方の面の中央領域には、乾燥空気流路３１とカソードガス流路３２との間に乾燥空気を流通させてカソードガスを生成する加湿流路１１ａ（乾燥ガス流路の一例）が形成されており、他方の面の中央領域には、カソードオフガス流路４１と除湿空気流路４２との間にカソードオフガスを流通させて水分を取り除く除湿流路１２ａ（含水ガス流路の一例）が形成されている。加湿流路１１ａと除湿流路１２ａは、セパレータ１０ａに形成された複数の溝である。加湿流路１１ａと除湿流路１２ａとは互いに対向配置されている。以下、セパレータ１０ａの両面のうち加湿流路１１ａが形成された面を第一流路面１１と称し、除湿流路１２ａが形成された面を第二流路面１２と称する。なお、セパレータ１０ａには、加湿流路１１ａと除湿流路１２ａのいずれか一方だけが形成されていてもよい。加湿ユニット１０の積層方向の両端に位置するセパレータ１０ａは、加湿流路１１ａと除湿流路１２ａのいずれか一方だけが形成されている。

積層方向で隣り合うセパレータ１０ａは、図４に示されるように、第一流路面１１の加湿流路１１ａと第二流路面１２の除湿流路１２ａとが対向配置されている。そして、対向する加湿流路１１ａと除湿流路１２ａの間には、加湿膜１３と二枚の保護膜１４（保持部材の一例）が配置されている。本実施形態においては、加湿膜１３の両面に二枚の保護膜１４のそれぞれが配置されている。加湿膜１３、二枚の保護膜１４は、セパレータ１０ａにおける乾燥空気流路３１、カソードガス流路３２、カソードオフガス流路４１、及び除湿空気流路４２が形成された領域の内側に配置されている。

加湿膜１３は、除湿流路１２ａを流れるカソードオフガスに含まれる水分を透過させる機能を有しており、これにより、除湿流路１２ａを流れるカソードオフガスに含まれる水分の一部が加湿流路１１ａを流れる乾燥空気に与えられ、乾燥空気が加湿されてカソードガスが生成される。一方、カソードオフガスは含有された水分の一部が取り除かれて除湿空気となる。

保護膜１４は、加湿膜１３に密着して積層された状態で設けられ、加湿膜１３を補強する。本実施形態では、保護膜１４は、加湿膜１３における第一面１３ａ及び第二面１３ｂの双方（表裏）にそれぞれ設けられる。保護膜１４としては、例えば不織布を利用するが、これに限定されず、抄紙、メッシュ、多孔膜等を利用することが可能である。これにより保護膜１４が、薄膜（例えば厚さが数μｍ）である加湿膜１３を保護すると共に機械的強度を補強し、例えば製造工程におけるハンドリング性を高め、損傷を防止することが可能となる。なお、平面視における二枚の保護膜１４の外形は、加湿膜１３の外形と同じであり、いずれも平面視で六角形状である。

図５に示されるように、二枚の保護膜１４には、外縁１４ｃの全周に亘って目止め材１９が含浸された脱落防止部１７が形成されている。目止め材１９は、例えば、粘性の低い接着剤が挙げられる。具体的には、一液性もしくは二液性の接着剤、浸透性のある樹脂、粘着性のある樹脂、シリコン系、エポキシ系の樹脂等が望ましい。目止め材１９を保護膜１４の外縁１４ｃに塗布することにより、粘性の低い目止め材１９が保護膜１４の不織布の繊維間に浸透する。その後、目止め材１９を硬化させることにより、不織布の繊維を硬化した目止め材１９の内部に封じ込める。これにより、保護膜１４の外縁１４ｃからの繊維の脱落が抑制される。以下、「目止め材１９を含浸させる」とは、目止め材１９を塗布し、浸透させ、硬化させるまでを意味するものとする。

目止め材１９を保護膜１４の外縁１４ｃに含浸させる前に、加湿膜１３の外縁１３ｃと加湿膜１３を挟む二枚の保護膜１４の外縁１４ｃとを圧接や溶着等の方法により予め一体化しておくことが好ましい。予め一体化することにより、目止め材１９を保護膜１４の外縁１４ｃに含浸させる際の加湿膜１３と保護膜１４との位置決めとハンドリングを容易にすることができる。加湿膜１３と二枚の保護膜１４とを一体化することなく積層した状態で保護膜１４に目止め材１９を含浸させて脱落防止部１７を形成してもよい。この場合、目止め材１９の接着力により加湿膜１３と二枚の保護膜１４とが一体化される。逆に、接着剤に目止め材１９の機能を持たせてもよい。

以上より、目止め材１９を保護膜１４の外縁１４ｃに含浸させることにより、保護膜１４が不織布で構成されていた場合等には、外縁１４ｃからの異物としての不織布の繊維の脱落が抑制される。また、加湿膜１３と二枚の保護膜１４とが一体化されるので、後工程におけるハンドリングが容易になる。なお、図４においては、目止め材１９は、保護膜１４のみに含浸し加湿膜１３には含浸していないが、加湿膜１３に含浸するように構成してもよい（以降の実施形態でも同様）。

図４に示されるように、加湿ユニット１０を構成する積層方向で隣り合うセパレータ１０ａ（第一流路面１１と第二流路面１２）はシール材１６により接着されている。シール材１６は、例えば、接着剤のような弾性を有する絶縁物からなり、目止め材１９とは異なる材料である。シール材１６により、隣り合う第一流路面１１と第二流路面１２とが固定される。このとき、目止め材１９により一体化された加湿膜１３、二枚の保護膜１４も同時に固定される。シール材１６を配置することにより、加湿膜１３、二枚の保護膜１４を挟んで対向する第一流路面１１の加湿流路１１ａと第二流路面１２の除湿流路１２ａとが連通するのを防止する。目止め材１９とシール材１６とを異なる材料にすることにより、目止め材１９とシール材１６とにそれぞれの目的に応じた最適の材料を用いることができる。

シール材１６が塗布される箇所は、第一流路面１１の第一密着部１１ｂと第二流路面１２の第二密着部１２ｂである。第一密着部１１ｂと第二密着部１２ｂとで、第一流路面１１と第二流路面１２とはシール材１６と密着する。第一密着部１１ｂは、図２の網掛けで示されるように、第一流路面１１の外縁の全周と、カソードオフガス流路４１、除湿空気流路４２の全周である。同様に、第二密着部１２ｂは、図３の網掛けで示されるように、第二流路面１２の外縁の全周と、乾燥空気流路３１、カソードガス流路３２の全周である。

上記のように、目止め材１９を含浸させて二枚の保護膜１４に脱落防止部１７を形成すると共に二枚の保護膜１４と加湿膜１３とを一体化することにより、シール材１６を塗布して第一流路面１１と第二流路面１２とを固定する際に、保護膜１４の外縁１４ｃからの異物（繊維）の脱落が抑制される。これにより、シール材１６を塗布して第一流路面１１と第二流路面１２とを固定する際に異物が混入しないので、シール不良を抑制することができる。また、加湿器１よりも下流側に位置する不図示の燃料電池（ＦＣスタック）の異物詰まりを抑制すると共に、不図示のバルブ類の弁部への異物噛み込みによるシール不良も抑制することができる。

〔第二実施形態〕
次に、第二実施形態に係る加湿器１について説明する。本実施形態においては、図７に示されるように、目止め材１９とシール材１６とに同じ材料を用いている。その他の構成については第一実施形態と同様であるため、同様の構成については詳細な説明を省略する。

目止め材１９とシール材１６とに同じ材料（接着剤）を用いて共用することにより、目止め材１９とシール材１６との境界がなくなり、該境界における目止め材１９とシール材１６との密着性について考慮する必要がない。したがって、目止め材１９とシール材１６との境界を介しての第一流路面１１の加湿流路１１ａと第二流路面１２の除湿流路１２ａとが連通するおそれがなく、連通を確実に防止できる。本実施形態においては、二枚の保護膜１４への目止め材１９の含浸と、シール材１６による第一流路面１１と第二流路面１２との固定を同一工程で行ってもよい。すなわち、目止め材１９を含浸させていない状態の二枚の保護膜１４と加湿膜１３とをシール材１６を塗布した第一流路面１１と第二流路面１２との間に配置して、第一流路面１１と第二流路面１２との固定、及び保護膜１４の外縁１４ｃへの目止め材１９（シール材１６）の含浸、すなわち脱落防止部１７の形成を同時に行う。

〔第三実施形態〕
次に、第三実施形態に係る加湿器１について説明する。本実施形態においては、図８に示すように、第一流路面１１と第二流路面１２との間に、加湿膜１３、二枚の保護膜１４に加え、補強部材１５を配置している。その他の構成については第一実施形態と同様であるため、同様の構成については詳細な説明を省略する。

補強部材１５は、加湿膜１３の第一面１３ａ側に設けられた保護膜１４に対向するように、加湿膜１３とは反対側に積層されて配置され、加湿膜１３と二枚の保護膜１４とを補強する。補強部材１５は、保護膜１４と第二流路面１２との間に配置されている。補強部材１５と保護膜１４とは密着している。本実施形態において、補強部材１５は、加湿膜１３及び保護膜１４と同じ形状、同じ大きさを有している。補強部材１５としては、例えば樹脂製のメッシュを利用するが、これに限定されず、抄紙、不織布、多孔膜等を利用することが可能である。なお、補強部材１５は、加湿膜１３及び保護膜１４と同じ大きさでなくてもよい。

本実施形態においては、目止め材１９を保護膜１４の外縁１４ｃに含浸させる前に、加湿膜１３の外縁１３ｃと二枚の保護膜１４の外縁１４ｃと補強部材１５の外縁１５ａとを圧接や溶着等の方法により予め一体化しておくことが好ましい。予め一体化することにより、目止め材１９を保護膜１４の外縁１４ｃに含浸させる際の加湿膜１３、保護膜１４、及び補強部材１５の位置決めとハンドリングを容易にすることができる。そして、一体化された加湿膜１３、二枚の保護膜１４、補強部材１５における二枚の保護膜１４の外縁１４ｃに目止め材１９を含浸させて脱落防止部１７を形成する。

なお、加湿膜１３と二枚の保護膜１４と補強部材１５とを一体化することなく積層した状態で保護膜１４に目止め材１９を含浸させて脱落防止部１７を形成してもよい。この場合、目止め材１９の接着力により加湿膜１３と二枚の保護膜１４、及び補強部材１５と保護膜１４が一体化される。なお、図８においては、目止め材１９は、保護膜１４のみに含浸し加湿膜１３と補強部材１５には含浸していないが、加湿膜１３と補強部材１５にも含浸するように構成してもよい。補強部材１５に目止め材１９が含浸していると、例えば、補強部材１５が不織布で形成されている場合には、補強部材１５の目止め材１９の含浸箇所が脱落防止部１７になり、補強部材１５の外縁１５ａからの異物（繊維）の脱落が抑制される。

その後、第一実施形態と同様に、隣り合う第一流路面１１と第二流路面１２とをシール材１６により固定する際に、一体化された加湿膜１３、二枚の保護膜１４、補強部材１５も同時に固定する。

〔第四実施形態〕
次に、第四実施形態に係る加湿器１について説明する。本実施形態においては、図９から図１１に示すように、加湿膜１３を挟む二枚の保護膜１４の膜面の大きさが異なる。その他の構成については第一実施形態と同様であるため、同様の構成については詳細な説明を省略する。

本実施形態においては、二枚の保護膜１４のうち一方の保護膜１４の外縁１４ｃが、加湿膜１３の外縁１３ｃよりも加湿膜１３の中央側に引退している。他方の保護膜１４の外形は加湿膜１３の外形と同じである。加湿膜１３の中央部側に引退した状態とは、図９に示されるように、加湿膜１３に積層した保護膜１４の平面視において、保護膜１４の外縁１４ｃの周囲に加湿膜１３が露出している状態であることを意味する。以下、保護膜１４のうち、外縁１４ｃが加湿膜１３の外縁１３ｃよりも加湿膜１３の中央側に引退しているものを保護膜１４ａ、加湿膜１３の外形と同じものを保護膜１４ｂという。

本実施形態においては、目止め材１９を含浸させる範囲が、図１０に示される場合と図１１に示される場合とで異なっている。図１０においては、保護膜１４ａ、保護膜１４ｂとも、外縁１４ｃから保護膜１４の中央部側（図１０で左側）に向かう同じ長さの範囲に目止め材１９を含浸させている。このように構成することにより、二枚の保護膜１４の大きさが異なっても、目止め材１９の使用量を最小限にすることができる。また、加湿器１により高い気密性が求められる場合等には、保護膜１４を介さず、加湿膜１３とシール材１６とが直接接触する構造で接着することになるので、より確実なシール性を持たせることが可能になる。

図１１においては、保護膜１４ｂにおける目止め材１９を含浸させる範囲が図１０に示される場合よりも広く、目止め材１９を含浸させた範囲の保護膜１４の中央部側（図１０で左側）の内端が、平面視で保護膜１４ａに目止め材１９を含浸させた範囲の内端に等しい。この場合、目止め材１９の含浸端を統一することが可能となるので、含浸方法が簡便である。

上記各実施形態に係る構成は、可能な限り組み合わせることができる。

本開示は、燃料電池用加湿器に用いることが可能である。

１ ：燃料電池用加湿器
１１ ：第一流路面
１１ａ ：加湿流路（乾燥ガス流路）
１２ ：第二流路面
１２ａ ：除湿流路（含水ガス流路）
１３ ：加湿膜
１４ ：保護膜（保持部材）
１４ａ ：保護膜（保持部材）
１４ｂ ：保護膜（保持部材）
１４ｃ ：外縁
１５ ：補強部材
１６ ：シール材
１７ ：脱落防止部
１９ ：目止め材

Claims (5)

1. 一方の面の中央領域に乾燥空気が流通する乾燥ガス流路が形成された板状の第一流路面と、
   前記第一流路面に対向配置され、前記乾燥ガス流路に対向する面の中央領域に含水空気が流通する含水ガス流路が形成された板状の第二流路面と、
   前記乾燥ガス流路と前記含水ガス流路との間に配置され、前記乾燥空気に対して前記含水空気に含まれる水分を与えることにより、前記乾燥空気を加湿空気にすると共に前記含水空気を除湿空気にする加湿膜と、
   前記加湿膜の表裏に積層した状態で設けられる二つの保持部材と、を備え、
   前記保持部材は、外縁に前記保持部材からの異物の脱落を防止する脱落防止部を有する燃料電池用加湿器。
2. 前記保持部材は不織布であり、
   前記脱落防止部は、前記不織布に含浸された目止め材により構成される請求項１に記載の燃料電池用加湿器。
3. 前記保持部材を補強する補強部材を更に備え、
   前記目止め材を前記補強部材にも含浸させることにより前記保持部材と前記補強部材とが一体化されている請求項２に記載の燃料電池用加湿器。
4. 前記乾燥ガス流路と前記含水ガス流路との連通を防ぐシール材を更に備え、
   前記目止め材は前記シール材と共用である請求項２又は３に記載の燃料電池用加湿器。
5. 前記乾燥ガス流路と前記含水ガス流路との連通を防ぐシール材を更に備え、
   前記目止め材は前記シール材とは異なる材料である請求項２又は３に記載の燃料電池用加湿器。

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