JP2024045535A - 難燃性結束紡績糸とこれを含む難燃性織物及び難燃性防護衣類 - Google Patents
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Abstract
【課題】抗ピル性が高い難燃性結束紡績糸とこれを含む難燃性織物及び難燃性防護衣類を提供する。【解決手段】アラミド繊維を主成分とする難燃性結束紡績糸１であり、難燃性結束紡績糸１の内部繊維２は表層の巻き付き繊維３に比較して相対的に撚りが少ない状態で糸長方向に配列しており、難燃性結束紡績糸１には間欠的な結束点はなく、表層の巻き付き繊維３は一方向に撚りが掛けられた実撚り状で内部繊維２を束ねており、内部繊維２と表層繊維３はマイグレーションにより、繊維が表面から内部に入り組んでいる構造であり、アラミド繊維と帯電防止繊維と他の繊維を含み、他の繊維は、ポリエステル、ウール、レーヨン、コットン、ビニロン、アクリル、ポリエーテルイミド、これらの混紡品、及びこれらの難燃繊維から選ばれる少なくとも一つの繊維である。【選択図】図１
Description
本発明は、アラミド繊維を含む難燃性結束紡績糸とこれを含む難燃性織物及び難燃性防護衣類に関する。
難燃性防護衣類は、消防、救急隊員、救命隊員、海上救護員、軍隊、石油関連施設の作業員、化学工場の作業員などの作業服として使用されている。従来から、これらの難燃性防護衣類にはアラミド繊維が使用されている。
特許文献１には、メタ系アラミド繊維（メタ型全芳香族ポリアミド繊維）９５質量％とパラ系アラミド繊維（パラ型全芳香族ポリアミド繊維）５質量％からなる混紡繊維を、互いに逆方向に仮撚りを付与する２つの直列に配置された旋回流ジェット又は旋撚体で紡績した、間欠的に結束点を有する紡績糸が提案されている。
特許文献２には、経方向または緯方向において熱収縮率が大きい糸Ａと熱収縮率が小さい糸Ｂとが、交互に配されている布帛であって、熱収縮率が大きい糸Ａがメタ系アラミド繊維を５０重量％以上含み、熱収縮率が小さい糸Ｂがパラ系アラミド繊維を５０重量％以上含み、火炎または熱によって曝露された際に凹凸構造が発現する布帛が提案されている。前記糸Ａ，Ｂはエアジェット紡績機を使用して製造することも提案されている(特許文献２[0043])。
特許文献１には、メタ系アラミド繊維（メタ型全芳香族ポリアミド繊維）９５質量％とパラ系アラミド繊維（パラ型全芳香族ポリアミド繊維）５質量％からなる混紡繊維を、互いに逆方向に仮撚りを付与する２つの直列に配置された旋回流ジェット又は旋撚体で紡績した、間欠的に結束点を有する紡績糸が提案されている。
特許文献２には、経方向または緯方向において熱収縮率が大きい糸Ａと熱収縮率が小さい糸Ｂとが、交互に配されている布帛であって、熱収縮率が大きい糸Ａがメタ系アラミド繊維を５０重量％以上含み、熱収縮率が小さい糸Ｂがパラ系アラミド繊維を５０重量％以上含み、火炎または熱によって曝露された際に凹凸構造が発現する布帛が提案されている。前記糸Ａ，Ｂはエアジェット紡績機を使用して製造することも提案されている(特許文献２[0043])。
しかし、前記特許文献１の布帛は、ピリング性が３．５級であり(表１)、抗ピル性が低いという問題があった。また、前記特許文献２の布帛は、パラ系アラミド繊維を多量に含む糸が、洗濯などで摩耗する問題があった。
本発明は、前記従来の問題を解決するため、毛羽が少なく、抗ピル性が高い難燃性結束紡績糸とこれを含む難燃性織物及び難燃性防護衣類を提供する。
本発明の難燃性結束紡績糸は、アラミド繊維を主成分とする難燃性結束紡績糸であって、前記難燃性結束紡績糸の内部繊維は表層の巻き付き繊維に比較して相対的に撚りが少ない状態で糸長方向に配列しており、表層の巻き付き繊維は一方向に撚りが掛けられた実撚り状であり、前記表層の巻き付き繊維は前記内部繊維を束ねており、前記難燃性結束紡績糸単糸の糸長１０ｍあたりの毛羽数が、長さ３ｍｍ以上が０．１個以上１０個以下、長さ５ｍｍ以上が０～１個である。
本発明の難燃性織物は、前記の難燃性結束紡績糸の双糸を経糸及び緯糸に使用したものである。
本発明の難燃性防護衣類は、前記の難燃性織物を含むものである。
本発明は、アラミド繊維を主成分とする難燃性結束紡績糸であって、前記難燃性結束紡績糸の内部繊維は表層の巻き付き繊維に比較して相対的に撚りが少ない状態で糸長方向に配列しており、表層の巻き付き繊維は一方向に撚りが掛けられた実撚り状であり、前記表層の巻き付き繊維は前記内部繊維を束ねており、前記難燃性結束紡績糸単糸の糸長１０ｍあたりの毛羽数が、長さ３ｍｍ以上が０．１個以上１０個以下、長さ５ｍｍ以上が０～１個であることにより、毛羽が少なく、抗ピル性が高い難燃性結束紡績糸とこれを含む難燃性織物及び難燃性防護衣類を提供できる。
本発明の難燃性結束紡績糸はアラミド繊維を主成分とする難燃性結束紡績糸である。アラミド繊維はメタ系アラミド繊維及びパラ系アラミド繊維から選ばれる少なくとも一つの繊維である。好ましくはメタ系アラミド繊維を主成分繊維としパラ系アラミド繊維を副成分繊維とする。前記において主成分とは５０質量％を超えることをいう。アラミド繊維を主成分とすることにより、耐熱性及び難燃性の高い紡績糸、織物及び防護衣類を提供できる。
前記難燃性結束紡績糸の構造は、内部繊維は表層の巻き付き繊維に比較して相対的に撚りが少ない状態で糸長方向に配列しており、表層の巻き付き繊維は一方向に撚りが掛けられた実撚り状であり、前記表層の巻き付き繊維は前記内部繊維を束ねている。一例として、内部繊維は無撚りか又は無撚りに近い状態で糸長方向に配列し、表層の巻き付き繊維は一方向に巻き付けられて前記内部繊維を束ねている。内部繊維と表層繊維はマイグレーションにより、繊維が表面から内部に入り組んでいる構造である。また、外観上は撚りが掛けられて巻き付けられた実撚り状の紡績糸である。この紡績糸は、特許第２８０６３８０号公報に記載されている紡績機によって製造でき、この紡績機は、村田機械社製、商品名"MURATA VORTEX SPINNER"として販売されている。前記特許文献１に記載の紡績機とは異なる。前記特許文献１に記載の紡績糸は結束点が間欠的にあるが、本発明の紡績糸は、間欠的に結束点はなく、実撚り状の紡績糸であり、糸構造も異なる。本発明の難燃性結束紡績糸は毛羽が少なく、織物は抗ピル性が良好である。これは前記した結束紡績糸の糸構造によることと、剛直なアラミド繊維を主成分とすることの相乗的効果によるものである。これにより、毛羽は少なく、摩耗を受けても繊維が脱落せず、強固な糸状態を保つ。前記において一方向とは、Ｓ撚りの巻き付け繊維又はＺ撚りの巻き付け繊維ことをいい、撚り角が同一ということではない。Ｓ撚りの巻き付け繊維又はＺ撚りの巻き付け繊維は、前記紡績機のスピナーの圧空旋回流の方向によって決まる。
前記難燃性結束紡績糸単糸の糸長１０ｍあたりの毛羽数が、長さ３ｍｍ以上が０．１個以上１０個以下、長さ５ｍｍ以上が０～１個である。好ましくは、糸長１０ｍあたりの毛羽数は、長さ１ｍｍ以上が５０個以上２５０個以下、長さ３ｍｍ以上が０．５個以上１０個以下、長さ５ｍｍ以上が０～０．５個である。毛羽が少ない理由は前記のとおりである。
前記難燃性結束紡績糸は、アラミド繊維と帯電防止繊維を含む混紡紡績糸が好ましい。各繊維成分は次のとおりである。
（１）アラミド繊維を１００質量部としたとき、メタ系アラミド繊維は７０～１００質量部が好ましく、より好ましくは７５～９７質量部、さらに好ましくは８０～９６質量部である。
（２）アラミド繊維を１００質量部としたとき、パラ系アラミド繊維は０～３０質量部が好ましく、より好ましくは３～２５質量部であり、さらに好ましくは４～２０質量部である。
（３）帯電防止繊維は０．１～１質量部であり、好ましくは０．２～０.８質量部である。
前記において、メタ系アラミド繊維を主成分とするのは難燃性を高くするためであり、パラ系アラミド繊維を少量加えるのは強度を高くするためである。帯電防止繊維を混紡するのは静電気による発火を防止するためである。
（１）アラミド繊維を１００質量部としたとき、メタ系アラミド繊維は７０～１００質量部が好ましく、より好ましくは７５～９７質量部、さらに好ましくは８０～９６質量部である。
（２）アラミド繊維を１００質量部としたとき、パラ系アラミド繊維は０～３０質量部が好ましく、より好ましくは３～２５質量部であり、さらに好ましくは４～２０質量部である。
（３）帯電防止繊維は０．１～１質量部であり、好ましくは０．２～０.８質量部である。
前記において、メタ系アラミド繊維を主成分とするのは難燃性を高くするためであり、パラ系アラミド繊維を少量加えるのは強度を高くするためである。帯電防止繊維を混紡するのは静電気による発火を防止するためである。
本発明において主成分繊維として使用するメタ系アラミド繊維は、例えば米国Du pont社製、商品名"ノーメッスク"（日本の東レ・デュポン社製も同一商品名）、帝人社製、商品名"コーネックス"、 中国、煙台泰和社製、商品名"ニュースター"などがある。商品名"ノーメッスク"の引張強度は3.6cN/decitex、熱分解開始温度は約４００℃、酸素指数（ＯＩ）は２９～３０である。
パラ系アラミド繊維は、単独重合系として米国Du pont社製、商品名"ケブラー"（日本の東レ・デュポン社製も同一商品名）、帝人社製、商品名"トワロン"、 煙台泰和製商品名"タパラン"があり、共重合系として帝人社製、商品名"テクノーラ"がある。これらの繊維の引張強度は20.3～24.7cN/decitex、熱分解開始温度は約５００℃、酸素指数（ＯＩ）値は２５～２９である。耐熱性及び難燃性は、通常の繊維に比較すると高い。
前記難燃性結束紡績糸はさらに他の繊維を混紡してもよい。他の繊維を混紡する場合は、難燃性結束紡績糸を１００質量部としたとき、他の繊維は５～５０質量部が好ましい。前記他の繊維は、ポリエステル、ウール、レーヨン、コットン、ビニロン、アクリル、ポリエーテルイミド、これらの混紡品、及びこれらの難燃繊維から選ばれる少なくとも一つの繊維であるのが好ましい。ここでいう他の繊維とは、非改質繊維、または市販のレギュラー繊維を含む。これらの繊維は、着心地の改良、染色のしやすさ、コストの低減など、様々な利点のために加える。
前記難燃性繊維としては次のものがある。
（１）難燃性ポリエステル繊維
難燃性ポリエステル繊維としては、例えば帝人フロンティア社製、商品名"スーパーエクスター"、東レ社製、商品名"アンフラ"、 東洋紡社製、商品名"ハイム"、 ユニチカトレーディング社製、商品名"ホノガード"、 セーレン社製、商品名"モエニー"などがある。
（２）難燃ウール
難燃ウールとしては一般的なメリノ種などのウールを使用し、ザプロ加工と言われるチタンとジルコニウム塩により処理した難燃ウールがある。ウールは非改質ウールを使用しても良いし、スケールを除去して防縮加工しても良い。このような非改質ウール又は改質ウールを使用するのは、吸湿性を向上し、輻射熱を遮断し、高温で過酷な環境下における作業で発汗して濡れても着心地を良好に保て、人体保護のための耐熱性を発揮できるからである。酸素指数（ＯＩ）は２７～３３である。
（３）難燃レーヨン
難燃レーヨンとしては、例えばプロバン加工（オルブライト＆ウイルソン社が開発したテトラキスヒドロキシメチルホスホニウム塩を用いたアンモニアキュアリング加工）、チバ・ガイギー社が開発したピロパテックスＣＰ加工（Ｎ－メチロールジメチルホスノプロピオンアミド加工）、オーストリア国レンチング社の商品名“ビスコースＦＲ”等がある。酸素指数（ＯＩ）は２６である。
（４）難燃性コットン
プロバン加工（コットンにテトラキスヒドロキシメチルホスホニウム塩をアンモニアキュアリング法により付着させた加工）、ピロパテックスＣＰ加工（Ｎ－メチロールジメチルホスノプロピオンアミド加工）等の難燃コットンを使用できる。酸素指数（ＯＩ）は２６である。
（５）難燃性アクリル繊維
アクリロニトリルに難燃剤として塩化ビニル系モノマーを共重合したアクリル繊維を使用できる。カネカ社製、商品名“プロテックス”などがある。酸素指数（ＯＩ）は２９～３７である。
（６）その他
難燃性ビニロンとしては、クラレ社製、商品名"バイナール"がある。ポリエーテルイミド繊維としては、クラレ社製、商品名"ＰＥＩ繊維クラキス"がある。混紡品としては、ユニチカトレーディング社製、商品名"プロテクサＦＲ"（難燃性ビニロンと難燃性コットンとの混紡品）がある。
（１）難燃性ポリエステル繊維
難燃性ポリエステル繊維としては、例えば帝人フロンティア社製、商品名"スーパーエクスター"、東レ社製、商品名"アンフラ"、 東洋紡社製、商品名"ハイム"、 ユニチカトレーディング社製、商品名"ホノガード"、 セーレン社製、商品名"モエニー"などがある。
（２）難燃ウール
難燃ウールとしては一般的なメリノ種などのウールを使用し、ザプロ加工と言われるチタンとジルコニウム塩により処理した難燃ウールがある。ウールは非改質ウールを使用しても良いし、スケールを除去して防縮加工しても良い。このような非改質ウール又は改質ウールを使用するのは、吸湿性を向上し、輻射熱を遮断し、高温で過酷な環境下における作業で発汗して濡れても着心地を良好に保て、人体保護のための耐熱性を発揮できるからである。酸素指数（ＯＩ）は２７～３３である。
（３）難燃レーヨン
難燃レーヨンとしては、例えばプロバン加工（オルブライト＆ウイルソン社が開発したテトラキスヒドロキシメチルホスホニウム塩を用いたアンモニアキュアリング加工）、チバ・ガイギー社が開発したピロパテックスＣＰ加工（Ｎ－メチロールジメチルホスノプロピオンアミド加工）、オーストリア国レンチング社の商品名“ビスコースＦＲ”等がある。酸素指数（ＯＩ）は２６である。
（４）難燃性コットン
プロバン加工（コットンにテトラキスヒドロキシメチルホスホニウム塩をアンモニアキュアリング法により付着させた加工）、ピロパテックスＣＰ加工（Ｎ－メチロールジメチルホスノプロピオンアミド加工）等の難燃コットンを使用できる。酸素指数（ＯＩ）は２６である。
（５）難燃性アクリル繊維
アクリロニトリルに難燃剤として塩化ビニル系モノマーを共重合したアクリル繊維を使用できる。カネカ社製、商品名“プロテックス”などがある。酸素指数（ＯＩ）は２９～３７である。
（６）その他
難燃性ビニロンとしては、クラレ社製、商品名"バイナール"がある。ポリエーテルイミド繊維としては、クラレ社製、商品名"ＰＥＩ繊維クラキス"がある。混紡品としては、ユニチカトレーディング社製、商品名"プロテクサＦＲ"（難燃性ビニロンと難燃性コットンとの混紡品）がある。
本発明の難燃性結束紡績糸に混紡する帯電防止繊維としては、金属繊維、炭素繊維、金属粒子や炭素粒子を練りこんだ繊維などがある。帯電防止繊維は、紡績糸に対して０．１～１質量％の範囲加えることが好ましく、更に好ましくは０．３～０．７質量％の範囲である。帯電防止繊維糸は製織時に加えることもできる。例えばＫＢセーレン社製“ベルトロン”、クラレ社製“クラカーボ”、炭素繊維、金属繊維等を０．１～１質量％の範囲加えるのが好ましい。
前記難燃性結束紡績糸（単糸）は、メートル番手で２８～７６番（２８～７６ｍ／ｇ，繊度：３５７～１３２decitex）の範囲が好ましい。この範囲であれば、作業性の良い防護服が得られる。
本発明の織物は、前記難燃性結束紡績糸（単糸）を２本撚り合わせて双糸にし、これを織物にする。双糸を使う理由は、単糸の２倍以上の強度をもってして製織時の糸切れを防止する抱合力を付与するとともに、単糸の持つ太さムラを相殺させ、織物の目風をきれいにするためである。双糸は一例としてダブルツイスター等の撚り機を使用して製造する。ダブルツイスターはその名前の通り、スピンドル１回転で２回の撚りが得られるので生産性が良い。好ましくはリングツイスター、最も好ましくはアップツイスターを使用して撚り掛けする。
前記双糸のメートル番手は、１４～３８番（１４～３８ｍ／ｇ，繊度：７１４～２６４decitex）の範囲が好ましい。
前記双糸の撚り係数Ｋは１００～２００が好ましく、より好ましくは１１０～１９０である。双糸の撚り係数Ｋは、次に示す数式によって計算する。
Ｋ＝Ｔ／√Ｃ
但し、Ｔは双糸の撚り数（回／ｍ）、Ｃは双糸番手（ｍ／ｇ）を表す。
前記範囲であると撚構造が安定し、糸包合性も高く、さらに目風がきれいでソフトな風合いの織物とすることができる。
前記双糸の撚り係数Ｋは１００～２００が好ましく、より好ましくは１１０～１９０である。双糸の撚り係数Ｋは、次に示す数式によって計算する。
Ｋ＝Ｔ／√Ｃ
但し、Ｔは双糸の撚り数（回／ｍ）、Ｃは双糸番手（ｍ／ｇ）を表す。
前記範囲であると撚構造が安定し、糸包合性も高く、さらに目風がきれいでソフトな風合いの織物とすることができる。
得られた双糸は、撚り止めし、経糸と緯糸に使用して織物とする。織物組織は、平織(plain weave)、斜文織(twill weave、綾織ともいう)、又は朱子織(satin weave)組織、その他の変化織組織等を使用できる。編物にする場合は、横編、丸編、経編のいずれでも適用できる。編組織はどのようなものであっても良い。編物内に空気を含ませる場合は、二重接結パイル布帛に編成する。織物組織の中でもとくに好ましいのは２／２綾組織である。この組織は耐平面摩擦が良好である。
本発明の布帛の単位あたりの重量（目付）は１００～３４０ｇ／ｍ2の範囲が好ましい。前記範囲であれば、さらに軽くて着心地の良い作業服とすることができる。さらに好ましくは１４０～３００ｇ／ｍ2の範囲、とくに好ましくは１８０～２６０ｇ／ｍ2の範囲である。
本発明の難燃性織物は、前記難燃性結束紡績糸を経糸及び緯糸にした織物である。前記難燃性織物は、JIS L1076.8.11(A法) に準拠した測定において、ピリング性が１０Ｈｒで４級以上であるのが好ましく、より好ましくは１０Ｈｒ，２０Ｈｒでいずれも４級以上、さらに好ましくは１０Ｈｒ，２０Ｈｒ，３０Ｈｒでいずれも４級以上である。これにより、外観不良が起こらず、長期間使用できる難燃性防護衣類を提供できる。
本発明の防護服は、消防服のほか、救急隊員、救命隊員、海上救護員、軍隊、石油関連施設の作業員、化学工場の作業員などの作業服として好適である。
以下図面により説明する。図１は図２のトレース図であり、本発明の一実施態様の難燃性結束紡績糸１の単糸の模式的外観図である。この難燃性結束紡績糸１は、内部繊維２が表層の巻き付き繊維３に比較して相対的に撚りが少ない状態で糸長方向に配列しており、表層の巻き付き繊維３は一方向に撚りが掛けられた実撚り状であり、表層の巻き付き繊維３は内部繊維１を束ねている。全体として毛羽が極めて少ない糸である。
図２は本発明の一実施態様の単糸の外観写真（マイクロスコープ２００倍）である。図３は同、単糸の毛羽のある部分の外観写真（マイクロスコープ２００倍）である。図４は同、双糸の外観写真（マイクロスコープ２００倍）である。
図２は本発明の一実施態様の単糸の外観写真（マイクロスコープ２００倍）である。図３は同、単糸の毛羽のある部分の外観写真（マイクロスコープ２００倍）である。図４は同、双糸の外観写真（マイクロスコープ２００倍）である。
以下、実施例を用いてさらに具体的に説明する。本発明は下記の実施例に限定されるものではない。
本発明の実施例、比較例における測定方法は次のとおりとした。
＜紡績糸の毛羽数＞
ＪＩＳ Ｌ１０９５ ９．２２ Ｂ法に準じ、毛羽測定試験機（敷島紡績社製 Ｆ－インデックス テスター）を用いて１０ｍ間の１ｍｍ、３ｍｍ、５ｍｍの毛羽を測定した。
＜紡績糸のむら＞
ＪＩＳ Ｌ１０９５（２０１０） ９．２０ Ａ法に準じてウースタむら試験機でＵ％を測定した。
＜ピリング性試験＞
ＪＩＳ Ｌ１０７６．８．１１（Ａ法）に準じ、１０時間、２０時間、３０時間経過後のピリング性を測定した。評価は１級から５級まであり、高いほど高ピル性に優れる。４級と５級の中間は「４－５級」と表示する。
＜その他の物性＞
ＪＩＳ又は業界規格にしたがって測定した。
本発明の実施例、比較例における測定方法は次のとおりとした。
＜紡績糸の毛羽数＞
ＪＩＳ Ｌ１０９５ ９．２２ Ｂ法に準じ、毛羽測定試験機（敷島紡績社製 Ｆ－インデックス テスター）を用いて１０ｍ間の１ｍｍ、３ｍｍ、５ｍｍの毛羽を測定した。
＜紡績糸のむら＞
ＪＩＳ Ｌ１０９５（２０１０） ９．２０ Ａ法に準じてウースタむら試験機でＵ％を測定した。
＜ピリング性試験＞
ＪＩＳ Ｌ１０７６．８．１１（Ａ法）に準じ、１０時間、２０時間、３０時間経過後のピリング性を測定した。評価は１級から５級まであり、高いほど高ピル性に優れる。４級と５級の中間は「４－５級」と表示する。
＜その他の物性＞
ＪＩＳ又は業界規格にしたがって測定した。
（実施例１）
１．使用繊維
(i)メタ系アラミド繊維
メタ系アラミド繊維（品名 煙台泰和製 ニュースター BL3 繊度1.7 decitex 繊維長51mmスクエアカット）を７９．５質量％使用した。
(ii)パラ系アラミド繊維
煙台泰和製商品名"タパラン BK-2"（繊維長５１mmスクエアカット、繊度1.7decitex）を５質量％使用した。
(iii)市販品レギュラーポリエステル繊維
帝人社製、商品名”テトロン”、（繊維長５１mmスクエアカット、繊度3.3decitex）を１５質量％使用した。
(iv)帯電防止繊維
ＫＢセーレン社製商品名“ベルトロン”、単繊維繊度３．０decitex、繊維長：５１ｍｍスクエアカット、黒原着品を０.５質量％使用した。
前記4成分を混打綿工程で混紡した。
２．紡績糸
（１）結束紡績糸単糸の作製
村田機械社製、商品名”No.870,MURATA VORTEX SPINNER”を使用し、４２０ｍ／分の速度で結束紡績糸単糸を製造した。得られた糸のメートル番手は６０番であった。図２に、この難燃性結束紡績糸単糸の外観写真（マイクロスコープ２００倍）を示す。
（２）双糸の作製
ダブルツイスターを使用して結束紡績糸単糸２本を実撚りし、双糸とした。撚り数は７７０回／ｍ、撚り係数Ｋ＝１４１とした。図３に、この難燃性結束紡績糸双糸の外観写真（マイクロスコープ２００倍）を示す。
３．織物の作製
前記双糸を経糸と緯糸に使用し、レピア織機を使用して２／２綾組織の織物を作製した。
１．使用繊維
(i)メタ系アラミド繊維
メタ系アラミド繊維（品名 煙台泰和製 ニュースター BL3 繊度1.7 decitex 繊維長51mmスクエアカット）を７９．５質量％使用した。
(ii)パラ系アラミド繊維
煙台泰和製商品名"タパラン BK-2"（繊維長５１mmスクエアカット、繊度1.7decitex）を５質量％使用した。
(iii)市販品レギュラーポリエステル繊維
帝人社製、商品名”テトロン”、（繊維長５１mmスクエアカット、繊度3.3decitex）を１５質量％使用した。
(iv)帯電防止繊維
ＫＢセーレン社製商品名“ベルトロン”、単繊維繊度３．０decitex、繊維長：５１ｍｍスクエアカット、黒原着品を０.５質量％使用した。
前記4成分を混打綿工程で混紡した。
２．紡績糸
（１）結束紡績糸単糸の作製
村田機械社製、商品名”No.870,MURATA VORTEX SPINNER”を使用し、４２０ｍ／分の速度で結束紡績糸単糸を製造した。得られた糸のメートル番手は６０番であった。図２に、この難燃性結束紡績糸単糸の外観写真（マイクロスコープ２００倍）を示す。
（２）双糸の作製
ダブルツイスターを使用して結束紡績糸単糸２本を実撚りし、双糸とした。撚り数は７７０回／ｍ、撚り係数Ｋ＝１４１とした。図３に、この難燃性結束紡績糸双糸の外観写真（マイクロスコープ２００倍）を示す。
３．織物の作製
前記双糸を経糸と緯糸に使用し、レピア織機を使用して２／２綾組織の織物を作製した。
（実施例２）
１．使用繊維
(i)メタ系アラミド繊維
メタ系アラミド繊維（品名 煙台泰和製 ニュースター BL3 繊度1.7 decitex 繊維長51mmスクエアカット）を５９．５質量％使用した。
(ii)難燃レーヨン
レンチング社製 商品名"ビスコースFR"（繊維長５１mmスクエアカット、繊度2.2 decitex）を２５質量％使用した。
(iii)市販品レギュラーポリエステル繊維
帝人社製、商品名”テトロン”、（繊維長５１mmスクエアカット、繊度3.3decitex）を１５質量％使用した。
(iv)帯電防止繊維
ＫＢセーレン社製商品名“ベルトロン”、単繊維繊度３．０decitex、繊維長：５１ｍｍスクエアカット、黒原着品を０.５質量％使用した。
前記４成分を混打綿工程で混紡した。
２．紡績糸
（１）結束紡績糸単糸の作製
村田機械社製、商品名”No.870,MURATA VORTEX SPINNER”を使用し、４２０ｍ／分の速度で結束紡績糸単糸を製造した。得られた糸のメートル番手は６０番であった。
（２）双糸の作製
ダブルツイスターを使用して結束紡績糸単糸２本を実撚りし、双糸とした。撚り数は７７０回／ｍ、撚り係数Ｋ＝１４１とした。
３．織物の作製
前記双糸を経糸と緯糸に使用し、レピア織機を使用して２／２綾組織の織物を作製した。
１．使用繊維
(i)メタ系アラミド繊維
メタ系アラミド繊維（品名 煙台泰和製 ニュースター BL3 繊度1.7 decitex 繊維長51mmスクエアカット）を５９．５質量％使用した。
(ii)難燃レーヨン
レンチング社製 商品名"ビスコースFR"（繊維長５１mmスクエアカット、繊度2.2 decitex）を２５質量％使用した。
(iii)市販品レギュラーポリエステル繊維
帝人社製、商品名”テトロン”、（繊維長５１mmスクエアカット、繊度3.3decitex）を１５質量％使用した。
(iv)帯電防止繊維
ＫＢセーレン社製商品名“ベルトロン”、単繊維繊度３．０decitex、繊維長：５１ｍｍスクエアカット、黒原着品を０.５質量％使用した。
前記４成分を混打綿工程で混紡した。
２．紡績糸
（１）結束紡績糸単糸の作製
村田機械社製、商品名”No.870,MURATA VORTEX SPINNER”を使用し、４２０ｍ／分の速度で結束紡績糸単糸を製造した。得られた糸のメートル番手は６０番であった。
（２）双糸の作製
ダブルツイスターを使用して結束紡績糸単糸２本を実撚りし、双糸とした。撚り数は７７０回／ｍ、撚り係数Ｋ＝１４１とした。
３．織物の作製
前記双糸を経糸と緯糸に使用し、レピア織機を使用して２／２綾組織の織物を作製した。
（実施例３）
１．使用繊維
(i)メタ系アラミド繊維
メタ系アラミド繊維（品名 煙台泰和製 ニュースター RW 繊度1.7 decitex 繊維長51mmスクエアカット）を８４．５質量％使用した。
(ii)パラ系アラミド繊維
煙台泰和製商品名"タパラン BK-2"（繊維長５１mmスクエアカット、繊度1.7decitex）を１５質量％使用した。
(iii)帯電防止繊維
ＫＢセーレン社製商品名“ベルトロン”、単繊維繊度３．０decitex、繊維長：５１ｍｍスクエアカット、黒原着品を０.５質量％使用した。
前記４成分を混打綿工程で混紡した。
２．紡績糸
（１）結束紡績糸単糸の作製
村田機械社製、商品名”No.870,MURATA VORTEX SPINNER”を使用し、４２０ｍ／分の速度で結束紡績糸単糸を製造した。得られた糸のメートル番手は４８番であった。
（２）双糸の作製
ダブルツイスターを使用して結束紡績糸単糸２本を実撚りし、双糸とした。撚り数は６９０回／ｍ、撚り係数Ｋ＝１４１とした。
３．織物の作製
前記双糸を経糸と緯糸に使用し、レピア織機を使用して２／１綾組織の織物を作製した。
１．使用繊維
(i)メタ系アラミド繊維
メタ系アラミド繊維（品名 煙台泰和製 ニュースター RW 繊度1.7 decitex 繊維長51mmスクエアカット）を８４．５質量％使用した。
(ii)パラ系アラミド繊維
煙台泰和製商品名"タパラン BK-2"（繊維長５１mmスクエアカット、繊度1.7decitex）を１５質量％使用した。
(iii)帯電防止繊維
ＫＢセーレン社製商品名“ベルトロン”、単繊維繊度３．０decitex、繊維長：５１ｍｍスクエアカット、黒原着品を０.５質量％使用した。
前記４成分を混打綿工程で混紡した。
２．紡績糸
（１）結束紡績糸単糸の作製
村田機械社製、商品名”No.870,MURATA VORTEX SPINNER”を使用し、４２０ｍ／分の速度で結束紡績糸単糸を製造した。得られた糸のメートル番手は４８番であった。
（２）双糸の作製
ダブルツイスターを使用して結束紡績糸単糸２本を実撚りし、双糸とした。撚り数は６９０回／ｍ、撚り係数Ｋ＝１４１とした。
３．織物の作製
前記双糸を経糸と緯糸に使用し、レピア織機を使用して２／１綾組織の織物を作製した。
（比較例１）
リング紡績機を使用して紡績糸とし、１ｍあたりの撚り数を６４０回／ｍとし、表１及び２に示す以外は実施例１と同様に実施した。
紡績糸の条件と結果は表１－３に示し、織物の条件と結果は表４‐６に示す。
リング紡績機を使用して紡績糸とし、１ｍあたりの撚り数を６４０回／ｍとし、表１及び２に示す以外は実施例１と同様に実施した。
紡績糸の条件と結果は表１－３に示し、織物の条件と結果は表４‐６に示す。
（比較例２）
リング紡績機を使用して紡績糸とし、１ｍあたりの撚り数を６４０回／ｍとし、表１及び２に示す以外は実施例２と同様に実施した。
紡績糸の条件と結果は表１に示し、織物の条件と結果は表２に示す。
リング紡績機を使用して紡績糸とし、１ｍあたりの撚り数を６４０回／ｍとし、表１及び２に示す以外は実施例２と同様に実施した。
紡績糸の条件と結果は表１に示し、織物の条件と結果は表２に示す。
表１－３から明らかなとおり、実施例１の結束紡績糸単糸はリング紡績糸単糸に比較して毛羽が少なかった。これは、本実施例の結束紡績糸の糸構造によることと、剛直なアラミド繊維を主成分とすることによるものと思われ、結束紡績糸を構成する繊維のマイグレーション（構成繊維が表面から内部に入り組んでいる構造）により、毛羽が減少していることが確認できた。
表４‐６から次のことがわかる。
（１）実施例１－３の結束紡績糸で構成される織物は、抗ピル性が良好である。これは前記したように結束紡績糸の糸構造と剛直なアラミド繊維を主成分とすることによるものとに由来すると思わる。すなわち、結束紡績糸を構成する繊維の実撚り状のマイグレーション（構成繊維が表面から内部に入り組んでいる構造）により、摩耗を受けても繊維が脱落せず、強固な糸状態を保つからである。
（２）実施例１の結束紡績糸で構成される織物は、燃焼性試験の炭化長が経及び緯とも比較例１に比べて優れている。これも強固な糸構造に起因すると思われる。
（１）実施例１－３の結束紡績糸で構成される織物は、抗ピル性が良好である。これは前記したように結束紡績糸の糸構造と剛直なアラミド繊維を主成分とすることによるものとに由来すると思わる。すなわち、結束紡績糸を構成する繊維の実撚り状のマイグレーション（構成繊維が表面から内部に入り組んでいる構造）により、摩耗を受けても繊維が脱落せず、強固な糸状態を保つからである。
（２）実施例１の結束紡績糸で構成される織物は、燃焼性試験の炭化長が経及び緯とも比較例１に比べて優れている。これも強固な糸構造に起因すると思われる。
本発明の織物を使用した防護服は、消防服のほか、救急隊員、救命隊員、海上救護員、軍隊、石油関連施設の作業員、化学工場の作業員などの作業服として好適である。
１ 難燃性結束紡績糸
２ 内部繊維
３ 表層の巻き付き繊維
２ 内部繊維
３ 表層の巻き付き繊維
本発明の難燃性結束紡績糸は、アラミド繊維を主成分とする難燃性結束紡績糸であって、
前記難燃性結束紡績糸の内部繊維は表層の巻き付き繊維に比較して相対的に撚りが少ない状態で糸長方向に配列しており、
前記難燃性結束紡績糸には間欠的な結束点はなく、表層の巻き付き繊維は一方向に撚りが掛けられた実撚り状であり、
前記表層の巻き付き繊維は前記内部繊維を束ねており、前記内部繊維と前記表層繊維はマイグレーションにより、繊維が表面から内部に入り組んでいる構造であり、
前記難燃性結束紡績糸は、アラミド繊維と帯電防止繊維と他の繊維を含み、前記他の繊維は、ポリエステル、ウール、レーヨン、コットン、ビニロン、アクリル、ポリエーテルイミド、これらの混紡品、及びこれらの難燃繊維から選ばれる少なくとも一つの繊維であることを特徴とする。
前記難燃性結束紡績糸の内部繊維は表層の巻き付き繊維に比較して相対的に撚りが少ない状態で糸長方向に配列しており、
前記難燃性結束紡績糸には間欠的な結束点はなく、表層の巻き付き繊維は一方向に撚りが掛けられた実撚り状であり、
前記表層の巻き付き繊維は前記内部繊維を束ねており、前記内部繊維と前記表層繊維はマイグレーションにより、繊維が表面から内部に入り組んでいる構造であり、
前記難燃性結束紡績糸は、アラミド繊維と帯電防止繊維と他の繊維を含み、前記他の繊維は、ポリエステル、ウール、レーヨン、コットン、ビニロン、アクリル、ポリエーテルイミド、これらの混紡品、及びこれらの難燃繊維から選ばれる少なくとも一つの繊維であることを特徴とする。
（実施例１）
１．使用繊維
(i)メタ系アラミド繊維
メタ系アラミド繊維（品名 煙台泰和製 ニュースター BL3 繊度1.7 decitex 繊維長51mmスクエアカット）を７９．５質量％使用した。
(ii)パラ系アラミド繊維
煙台泰和製商品名"タパラン BK-2"（繊維長５１mmスクエアカット、繊度1.7decitex）を５質量％使用した。
(iii)市販品レギュラーポリエステル繊維
帝人社製、商品名”テトロン”、（繊維長５１mmスクエアカット、繊度3.3decitex）を１５質量％使用した。
(iv)帯電防止繊維
ＫＢセーレン社製商品名“ベルトロン”、単繊維繊度３．０decitex、繊維長：５１ｍｍスクエアカット、黒原着品を０.５質量％使用した。
前記4成分を混打綿工程で混紡した。
２．紡績糸
（１）結束紡績糸単糸の作製
村田機械社製、商品名”No.870,MURATA VORTEX SPINNER”を使用し、４２０ｍ／分の速度で結束紡績糸単糸を製造した。得られた糸のメートル番手は６０番であった。図２に、この難燃性結束紡績糸単糸の外観写真（マイクロスコープ２００倍）を示す。
（２）双糸の作製
ダブルツイスターを使用して結束紡績糸単糸２本を実撚りし、双糸とした。撚り数は７７０回／ｍ、撚り係数Ｋ＝１４１とした。図４に、この難燃性結束紡績糸双糸の外観写真（マイクロスコープ２００倍）を示す。
３．織物の作製
前記双糸を経糸と緯糸に使用し、レピア織機を使用して２／２綾組織の織物を作製した。
１．使用繊維
(i)メタ系アラミド繊維
メタ系アラミド繊維（品名 煙台泰和製 ニュースター BL3 繊度1.7 decitex 繊維長51mmスクエアカット）を７９．５質量％使用した。
(ii)パラ系アラミド繊維
煙台泰和製商品名"タパラン BK-2"（繊維長５１mmスクエアカット、繊度1.7decitex）を５質量％使用した。
(iii)市販品レギュラーポリエステル繊維
帝人社製、商品名”テトロン”、（繊維長５１mmスクエアカット、繊度3.3decitex）を１５質量％使用した。
(iv)帯電防止繊維
ＫＢセーレン社製商品名“ベルトロン”、単繊維繊度３．０decitex、繊維長：５１ｍｍスクエアカット、黒原着品を０.５質量％使用した。
前記4成分を混打綿工程で混紡した。
２．紡績糸
（１）結束紡績糸単糸の作製
村田機械社製、商品名”No.870,MURATA VORTEX SPINNER”を使用し、４２０ｍ／分の速度で結束紡績糸単糸を製造した。得られた糸のメートル番手は６０番であった。図２に、この難燃性結束紡績糸単糸の外観写真（マイクロスコープ２００倍）を示す。
（２）双糸の作製
ダブルツイスターを使用して結束紡績糸単糸２本を実撚りし、双糸とした。撚り数は７７０回／ｍ、撚り係数Ｋ＝１４１とした。図４に、この難燃性結束紡績糸双糸の外観写真（マイクロスコープ２００倍）を示す。
３．織物の作製
前記双糸を経糸と緯糸に使用し、レピア織機を使用して２／２綾組織の織物を作製した。
Claims (10)
- アラミド繊維を主成分とする難燃性結束紡績糸であって、
前記難燃性結束紡績糸の内部繊維は表層の巻き付き繊維に比較して相対的に撚りが少ない状態で糸長方向に配列しており、
表層の巻き付き繊維は一方向に撚りが掛けられた実撚り状であり、
前記表層の巻き付き繊維は前記内部繊維を束ねており、
前記難燃性結束紡績糸単糸の糸長１０ｍあたりの毛羽数が、長さ３ｍｍ以上が０．１個以上１０個以下、長さ５ｍｍ以上が０～１個であることを特徴とする難燃性結束紡績糸。 - 前記難燃性結束紡績糸は、アラミド繊維と帯電防止繊維を含む難燃性結束紡績糸であり、
前記アラミド繊維を１００質量部としたとき、メタ系アラミド繊維は７０～１００質量部、パラ系アラミド繊維は０～３０質量部、前記帯電防止繊維は０．１～１質量部の範囲である請求項１に記載の難燃性結束紡績糸。 - 前記難燃性結束紡績糸はさらに他の繊維を含み、前記難燃性結束紡績糸を１００質量部としたとき、他の繊維は５～５０質量部の範囲である請求項１又は２に記載の難燃性結束紡績糸。
- 前記他の繊維は、ポリエステル、ウール、レーヨン、コットン、ビニロン、アクリル、ポリエーテルイミド、これらの混紡品、及びこれらの難燃繊維から選ばれる少なくとも一つの繊維である請求項１～３のいずれか１項に記載の難燃性結束紡績糸。
- 前記難燃性結束紡績糸単糸のメートル番手は２８～７６番である請求項１～４のいずれか１項に記載の難燃性結束紡績糸。
- 前記難燃性結束紡績糸は２本撚り合わされた双糸であり、前記双糸のメートル番手は１４～３８番である請求項１～５のいずれか１項に記載の難燃性結束紡績糸。
- 前記双糸の撚り係数Ｋは１００～２００である請求項６に記載のいずれか１項に記載の難燃性結束紡績糸。
但し、係数Ｋは次に示す数式（１）によって計算する。
Ｋ＝Ｔ／√Ｃ・・・式（１）
Ｔ：双糸の撚り数（回／ｍ）
Ｃ：双糸番手（ｍ／ｇ） - 請求項１～７のいずれか１項に記載の難燃性結束紡績糸の双糸を経糸及び緯糸に使用した難燃性織物。
- 前記難燃性織物は、JIS L1076.8.11(A法) に準拠した測定において、ピリング性が１０Ｈｒで４級以上である請求項８に記載の難燃性織物。
- 請求項８又は９のいずれか１項に記載の難燃性織物を含む難燃性防護衣類。
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2020198827A Pending JP2022086678A (ja) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 難燃性結束紡績糸とこれを含む難燃性織物及び難燃性防護衣類 |
| JP2024020271A Pending JP2024045535A (ja) | 2020-11-30 | 2024-02-14 | 難燃性結束紡績糸とこれを含む難燃性織物及び難燃性防護衣類 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2020198827A Pending JP2022086678A (ja) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 難燃性結束紡績糸とこれを含む難燃性織物及び難燃性防護衣類 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (2) | JP2022086678A (ja) |
-
2020
- 2020-11-30 JP JP2020198827A patent/JP2022086678A/ja active Pending
-
2024
- 2024-02-14 JP JP2024020271A patent/JP2024045535A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2022086678A (ja) | 2022-06-09 |
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