JP2024037100A - 課電用端末 - Google Patents

Abstract

【課題】現地での耐電圧試験を容易に実施することができる課電用端末を提供する。【解決手段】端末本体と接続端子を有し、端末本体は、端末本体の両端部に位置する第一端部および第二端部と、剛性を有する棒状導体と、棒状導体の外周を覆う絶縁体と、電界緩和部とを備え、棒状導体は、第一端部から第二端部まで延びており、第一端部は、固体絶縁母線に設けられた課電口に直結される接続部を有し、第二端部は、絶縁体から棒状導体が露出する受電部を有し、接続端子は、第一端部に位置する棒状導体の端部につながっており、固体絶縁母線は、母線導体と、母線導体の端部に接続された端子と、端子が配置される端末部とを備え、端末部は、課電口と、端子に接続された課電用端子と、課電口に着脱自在に取り付けられる絶縁栓とを有し、接続部は、絶縁栓が取り外された課電口に嵌められることにより課電用端子に接続端子が接続されるように構成されている、課電用端末。【選択図】図１

Description

本開示は、課電用端末に関する。

特許文献１、２は、電力機器間を接続する固体絶縁母線を開示する。特許文献１、２には、接続する電力機器として、ガス絶縁開閉装置（ＧＩＳ：Ｇａｓ Ｉｎｓｕｌａｔｅｄ Ｓｗｉｔｃｈｇｅａｒ）と変圧器（Ｔｒａｎｓｆｏｒｍｅｒ）とが挙げられている。この固体絶縁母線は、導体と、導体の端部に接続される端子と、導体の外周を覆う絶縁層と、絶縁層の端部に形成された接続用開口部とを備える。接続用開口部は、電力機器に備えるブッシングの挿入領域が嵌め込まれる。接続用開口部は、絶縁層によって形成された凹部である。端子は、接続用開口部内に露出している。接続用開口部にブッシングが挿入されることで、端子と、ブッシングを貫通する導体引出棒とが接続される。更に、この固体絶縁母線は、ＧＩＳ側端部に接続用開口部と作業用開口部とが設けられている。作業用開口部は、端子を挟んで、接続用開口部とは反対側に開口している。具体的には、ＧＩＳ側端部に端末部が筒状に形成されている。接続用開口部と作業用開口部とが筒状の端末部の両端にそれぞれ開口している。作業用開口部は、接続用開口部と同じように、絶縁層によって形成されている。

特開２０１８－１９５４１０号公報 特開２０１９－２０４７８１号公報

電力機器間を固体絶縁母線によって接続した後、電力機器や固体絶縁母線の絶縁耐力を評価するため、現地で耐電圧試験が行われる。耐電圧試験は、通常、固体絶縁母線に設けられた課電口から課電することにより行う。課電口は、試験時以外は絶縁栓が挿入されることによって閉塞されている。特許文献１、２において、課電口は「作業用開口部」に相当する。

現地での耐電圧試験の準備にかかる手間の軽減、時間の短縮を図ることが望まれる。
従来、固体絶縁母線の課電口から課電するときは、次のようにして行う。まず、課電用ケーブルおよび試験電圧を印加するための気中端末を準備する。固体絶縁母線の課電口から絶縁栓を取り外す。課電用ケーブルを課電口に接続する。課電用ケーブルを気中端末につなぐ。外部電源から気中端末に試験電圧を印加することにより、課電用ケーブルを介して固体絶縁母線に課電する。従来の耐電圧試験は、課電用ケーブルを敷設したり、気中端末を組み立てたり、課電用ケーブルと気中端末とを接続したりするなどの準備が必要である。そのため、耐電圧試験の準備に非常に手間と時間がかかる。

本開示は、現地での耐電圧試験を容易に実施することができる課電用端末を提供することを目的の一つとする。

本開示の課電用端末は、
柱状の端末本体と、接続端子とを有し、
前記端末本体は、
前記端末本体の両端部に位置する第一端部および第二端部と、
剛性を有する棒状導体と、
前記棒状導体の外周を覆う絶縁体と、
前記棒状導体と前記絶縁体との間に配置される電界緩和部とを備え、
前記棒状導体は、前記第一端部から前記第二端部まで延びており、
前記第一端部は、固体絶縁母線に設けられた課電口に直結される接続部を有し、
前記第二端部は、前記絶縁体から前記棒状導体が露出する受電部を有し、
前記接続端子は、前記第一端部に位置する前記棒状導体の端部につながっており、
前記固体絶縁母線は、
母線導体と、
前記母線導体の端部に接続された端子と、
前記端子が配置される端末部とを備え、
前記端末部は、
前記課電口と、
前記端子に接続された課電用端子と、
前記課電口に着脱自在に取り付けられる絶縁栓とを有し、
前記接続部は、前記絶縁栓が取り外された前記課電口に嵌められることにより前記課電用端子に前記接続端子が接続されるように構成されている。

本開示の課電用端末は、現地での耐電圧試験を容易に実施することができる。

図１は、実施形態に係る課電用端末の構成を示す概略図である。 図２は、固体絶縁母線の構成を示す概略図である。 図３は、固体絶縁母線における課電口から絶縁栓を取り外した状態を示す概略図である。 図４は、実施形態に係る課電用端末が固体絶縁母線に接続された状態を示す概略図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。

（１）本開示の実施形態に係る課電用端末は、柱状の端末本体と、接続端子とを有し、前記端末本体は、前記端末本体の両端部に位置する第一端部および第二端部と、剛性を有する棒状導体と、前記棒状導体の外周を覆う絶縁体と、前記棒状導体と前記絶縁体との間に配置される電界緩和部とを備え、前記棒状導体は、前記第一端部から前記第二端部まで延びており、前記第一端部は、固体絶縁母線に設けられた課電口に直結される接続部を有し、前記第二端部は、前記絶縁体から前記棒状導体が露出する受電部を有し、前記接続端子は、前記第一端部に位置する前記棒状導体の端部につながっており、前記固体絶縁母線は、母線導体と、前記母線導体の端部に接続された端子と、前記端子が配置される端末部とを備え、前記端末部は、前記課電口と、前記端子に接続された課電用端子と、前記課電口に着脱自在に取り付けられる絶縁栓とを有し、前記接続部は、前記絶縁栓が取り外された前記課電口に嵌められることにより前記課電用端子に前記接続端子が接続されるように構成されている。

本開示の課電用端末は、現地での耐電圧試験を容易に実施することができる。本開示の課電用端末は、固体絶縁母線の課電口に接続部を直結することが可能である。本開示の課電用端末によれば、従来のように、課電用ケーブルや気中端末を準備する必要がない。そのため、課電用ケーブルを敷設したり、気中端末を組み立てたりする作業が不要である。したがって、本開示の課電用端末は、従来に比べて、現地での耐電圧試験の準備にかかる手間と時間を大幅に削減できる。

（２）上記（１）の課電用端末において、
前記棒状導体は、前記第一端部と前記第二端部との間でＬ字状に屈曲していてもよい。

上記（２）の構成は、端末本体の水平方向の配置スペースが小さくなる。棒状導体がＬ字状に屈曲していることで、第一端部の向きと第二端部の向きとが直交するように、端末本体を配置することができる。課電口が水平方向に開口している場合、接続部を有する第一端部は水平方向に配置される。棒状導体がＬ字状である場合は、課電口に接続部が接続された状態において、端末本体が課電口から水平方向に突出する距離を短くすることができる。そのため、端末本体の水平方向の配置スペースが小さくなる。これに対し、棒状導体が第一端部から第二端部まで直線状に延びている形態では、課電口に接続部が接続された状態において、端末本体が課電口から水平方向に直線的に突出するように配置される。そのため、棒状導体が直線状である場合は、端末本体の水平方向の配置スペースが大きくなる。

（３）上記（１）または（２）の課電用端末において、
前記棒状導体は、アルミニウムまたはアルミニウム合金からなってもよい。

上記（３）の構成は、端末本体の軽量化を図ることができる。

（４）上記（１）から（３）のいずれかの課電用端末において、
前記接続部は、前記課電口の周辺部に固定されるフランジ部を有してもよい。

上記（４）の構成は、課電口の周辺部に対して接続部を機械的に固定できる。

（５）上記（１）から（４）のいずれかの課電用端末において、
前記接続端子の先端部は、前記課電用端子が嵌め込まれる挿入穴を有してもよい。

上記（５）の構成は、課電用端子と棒状導体との電気的な接続が維持され易い。

（６）上記（１）から（５）のいずれかの課電用端末は、
前記絶縁体の外側に突出する複数のかさを有してもよい。

上記（６）の構成は、絶縁体の表面に沿った沿面距離、所謂、表面漏れ距離を長くすることができる。そのため、絶縁体の絶縁性能が高くなる。

［本開示の実施形態の詳細］
本開示の実施形態に係る課電用端末の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。図中の同一符号は同一または相当部分を示す。
なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

＜課電用端末＞
図１から図４を参照して、実施形態に係る課電用端末１について説明する。課電用端末１は、耐電圧試験する際に、図２、図３に示す固体絶縁母線１００に設けられた課電口１５０から課電するためのツールである。課電用端末１の特徴の一つは、図１、図４に示すように、固体絶縁母線１００の課電口１５０に直結される接続部５０を有する点にある。つまり、課電用端末１は、課電口１５０に直接取り付けることが可能である。
以下、図１を主に参照して、先に、課電用端末１について説明する。その後、図２、図３を主に参照して、固体絶縁母線１００について説明する。

（概要）
課電用端末１は、図１に示すように、柱状の端末本体１０と、接続端子５とを有する。端末本体１０は、第一端部１１および第二端部１２を有する。第一端部１１および第二端部１２は、端末本体１０の長手方向の両端部にそれぞれ位置する。端末本体１０の長手方向は、第一端部１１から第二端部１２に向かう方向である。第一端部１１は接続部５０を有する。第二端部１２は受電部６０を有する。課電用端末１は、棒状導体２０と、絶縁体３０と、電界緩和部４０とを備える。図１は、棒状導体２０の中心線に沿って切断した縦断面図である。

（棒状導体）
棒状導体２０は、第一端部１１から第二端部１２まで延びる。棒状導体２０は、例えば、銅、銅合金、アルミニウムおよびアルミニウム合金から選択される導電材料によって構成されている。アルミニウムまたはアルミニウム合金は、銅または銅合金に比較して軽量である。そのため、棒状導体２０がアルミニウムまたはアルミニウム合金からなる場合、端末本体１０の軽量化を図ることができる。即ち、課電用端末１の軽量化が可能である。本実施形態の棒状導体２０の材質はアルミニウムである。本実施形態の棒状導体２０の形状は丸棒状である。

棒状導体２０は剛性を有する。「剛性を有する」とは、端末本体１０の第一端部１１を固定すると共に、第二端部１２を自由端として支持したとき、端末本体１０の自重で棒状導体２０が折れ曲がらない程度に変形し難いことをいう。即ち、図４に示すように、課電口１５０に課電用端末１の接続部５０が接続された状態で、課電用端末１が自立できる程度の剛性を有する。

本実施形態の棒状導体２０は、第一端部１１と第二端部１２との間でＬ字状に屈曲している。本実施形態では、第一端部１１の向きと第二端部１２の向きとが直交している。図１、図４では、第一端部１１が横向きに配置されている。第二端部１２の向きが上向きに配置されている。即ち、第一端部１１が略水平方向に沿っている。第二端部１２が略鉛直方向に沿っている。

（絶縁体）
絶縁体３０は、棒状導体２０の外周を覆う。絶縁体３０は、棒状導体２０が中心を貫通する筒状の部材である。絶縁体３０の形状は円筒状である。絶縁体３０は、棒状導体２０の略全長にわたって設けられている。本実施形態では、Ｌ字状の棒状導体２０に沿って絶縁体３０がＬ字状に屈曲している。絶縁体３０は、例えば、樹脂、ゴムおよび磁器から選択される絶縁材料によって構成されている。樹脂またはゴムは、磁器に比較して軽量である。そのため、絶縁体３０が樹脂またはゴムからなる場合、端末本体１０の軽量化を図ることができる。絶縁体３０を構成する樹脂は、例えば、エポキシ樹脂である。絶縁体３０を構成するゴムは、シリコーンゴム、またはエチレンプロピレンゴム（ＥＰゴム）である。

本実施形態の絶縁体３０は、第一絶縁部３１と、第二絶縁部３２とを有する。第一絶縁部３１と第二絶縁部３２とは、絶縁体３０の長手方向に並んでいる。絶縁体３０の長手方向は、棒状導体２０に沿う方向であって、第一絶縁部３１から第二絶縁部３２に向かう方向である。第一絶縁部３１は第一端部１１に近い領域に配置される。第二絶縁部３２は第二端部１２に近い領域に配置される。第一絶縁部３１と第二絶縁部３２とは、絶縁体３０の中間部で部分的に重なっている。絶縁体３０の中間部は、絶縁体３０の両端部の間に位置する。第一絶縁部３１と第二絶縁部３２とが互いに重なる絶縁体３０の中間部において、第一絶縁部３１が絶縁体３０の中心軸に近い領域に配置されていると共に、第二絶縁部３２が第一絶縁部３１の外側に配置されている。

第一絶縁部３１の材質と第二絶縁部３２の材質とは異なる。本実施形態では、第一絶縁部３１がエポキシ樹脂からなる。第二絶縁部３２がシリコーンゴムからなる。本実施形態の絶縁体３０は、棒状導体２０の外周面に樹脂またはゴムをモールドすることで形成されている。具体的には、第一絶縁部３１は、棒状導体２０の外周面にエポキシ樹脂をモールドすることで形成されている。第二絶縁部３２は、棒状導体２０の残りの外周面と、第一絶縁部３１の一部の外周面にシリコーンゴムをモールドすることで形成されている。

本実施形態では、絶縁体３０は、複数のかさ３０ｓを有する。複数のかさ３０ｓは、絶縁体３０の外側に突出する。複数のかさ３０ｓは、絶縁体３０の表面に長手方向に並んでいる。かさ３０ｓは、絶縁体３０の表面漏れ距離を長くする。本実施形態において、複数のかさ３０ｓは、シリコーンゴムからなる第二絶縁部３２に形成されている。シリコーンゴムは成形性に優れる。そのため、厚さが薄いかさ３０ｓを成形し易い。

（電界緩和部）
電界緩和部４０は、棒状導体２０と絶縁体３０との間に配置される。電界緩和部４０は、絶縁体３０中に生じる電界集中を緩和する機能を有する。電界緩和部４０は、絶縁体３０の両端部の間、即ち絶縁体３０の中間部に設けられている。本実施形態では、絶縁体３０の中間部において、第一絶縁部３１は、第一端部１１から第二端部１２に向かって外径が小さくなる小径部３１ａと、小径部３１ａよりも外径が大きくなる大径部３１ｂとを含む。大径部３１ｂの形状は、第二端部１２に向かって外径が小さくなるペンシル形状である。大径部３１ｂの外周面のうち、小径部３１ａがつながる底面には、湾曲した曲面３１ｒが形成されている。曲面３１ｒは、小径部３１ａよりも外側に位置する。曲面３１ｒは、第二端部１２に向けて円弧状に凹む曲面である。電界緩和部４０は大径部３１ｂの外周面に設けられている。具体的には、電界緩和部４０は大径部３１ｂの上記曲面３１ｒに設けられている。本実施形態の電界緩和部４０は、上記曲面３１ｒに導電塗料を塗布することで形成されている。更に、本実施形態では、第一絶縁部３１の外周面の一部に遮蔽層４１が設けられている。遮蔽層４１は、上記曲面３１ｒから、小径部３１ａの外周面、および、第一絶縁部３１に形成されたフランジ部５５まで導電塗料を塗布することで形成されている。フランジ部５５については後述する。電界緩和部４０と遮蔽層４１とは連続している。

（接続部）
接続部５０は、図３に示す固体絶縁母線１００の課電口１５０に直結される。接続部５０は、図４に示すように、課電口１５０に嵌められることにより課電用端子１５１に接続端子５が接続されるように構成されている。接続部５０は、課電口１５０に嵌められる挿入領域５１を有する。挿入領域５１は、課電口１５０に対応した形状を有する。本実施形態の挿入領域５１の形状は、接続部５０の先端に向かって外径が小さくなる円錐台形状である。

本実施形態では、接続部５０は、エポキシ樹脂からなる第一絶縁部３１と一体に形成されている。エポキシ樹脂は剛性が高い。接続部５０がエポキシ樹脂によって構成されていることで、接続部５０が変形し難い。接続部５０内には、棒状導体２０の第一端部１１に近い端部が配置されている。

本実施形態では、接続部５０はフランジ部５５を有する。フランジ部５５は、図３に示す課電口１５０の周辺に設けられたフランジ部１５５に固定される。フランジ部５５は、図４に示すように課電口１５０に接続部５０が嵌められたとき、フランジ部１５５に向かい合う位置に設けられている。

（接続端子）
接続端子５は、棒状導体２０の第一端部１１に近い端部につながる。接続端子５は接続部５０内に配置されている。接続端子５は接続部５０の先端で露出している。本実施形態では、接続端子５と棒状導体２０とは独立した部材である。接続端子５と棒状導体２０とは、接合手段で接合されている。接合手段は、例えば溶接である。接続端子５は、棒状導体２０と一体に形成されていてもよい。

接続端子５は、例えば、銅、銅合金、アルミニウムおよびアルミニウム合金から選択される導電材料によって構成されている。接続端子５がアルミニウムまたはアルミニウム合金からなる場合、接続端子５を軽量化できる。即ち、課電用端末１の軽量化が可能である。本実施形態の接続端子５の材質はアルミニウムである。

接続端子５は、図３に示す固体絶縁母線１００の課電用端子１５１に接続される。本実施形態の接続端子５の形状は、棒状導体２０の端部から接続部５０の先端に向かって外径が大きくなる円錐台形状である。本実施形態では、接続端子５の先端部は、課電用端子１５１が嵌め込まれる挿入穴５ｏを有する。挿入穴５ｏは、接続端子５の先端面に形成されている。挿入穴５ｏに課電用端子１５１が嵌め込まれることによって、接続端子５と課電用端子１５１とが接続される。

（受電部）
受電部６０は、絶縁体３０から棒状導体２０が露出する部分である。受電部６０には、図示しない試験用電源が接続される。受電部６０は、試験用電源から試験電圧が印加される。図４に示すように課電口１５０に接続部５０が嵌められた状態で、受電部６０に試験電圧が印加されると、棒状導体２０につながる接続端子５を介して課電用端子１５１に試験電圧が課電される。

＜固体絶縁母線＞
固体絶縁母線１００は、電力機器間を接続するものである。図２に示す固体絶縁母線１００は、ＧＩＳ２００Ｇと変圧器２００Ｔとの間を接続する。固体絶縁母線１００は、第一端末部１３１および第二端末部１３２を有する。第一端末部１３１および第二端末部１３２は、固体絶縁母線１００の両端部にそれぞれ位置する。第一端末部１３１はＧＩＳ２００Ｇに接続される。第二端末部１３２は変圧器２００Ｔに接続される。固体絶縁母線１００は、母線導体１１０と、第一端子１１１および第二端子１１２と、母線絶縁体１２０とを備える。図２は、固体絶縁母線１００の中心線に沿って切断した縦断面図である。本実施形態において、固体絶縁母線１００、ＧＩＳ２００Ｇおよび変圧器２００Ｔは、公知のものを利用できる。本実施形態における固体絶縁母線１００、ＧＩＳ２００Ｇおよび変圧器２００Ｔの基本的な構成は、特許文献１、２に記載されたものと同じである。

（母線導体）
母線導体１１０は、例えば、銅、銅合金、アルミニウムおよびアルミニウム合金から選択される導電材料によって構成されている。母線導体１１０の形態は、棒材でもよいし、撚線または編組線などの線材でもよい。

（第一端子、第二端子）
第一端子１１１および第二端子１１２は、母線導体１１０の両端部にそれぞれ接続されている。第一端子１１１は、母線導体１１０のＧＩＳに近い端部に接続されている。第二端子１１２は、母線導体１１０の変圧器に近い端部に接続されている。第一端子１１１および第二端子１１２は導電材料によって構成されている。第一端子１１１は平板状である。第二端子１１２は円柱状である。第二端子１１２の先端部には、凸部１１２ａが設けられている。

（母線絶縁体）
母線絶縁体１２０は、母線導体１１０の外周を覆う。母線絶縁体１２０は、例えば、樹脂およびゴムから選択される絶縁材料によって構成されている。母線絶縁体１２０は、母線導体１１０に近い領域から外側に向かって、内部半導電層１２１、絶縁層１２２および外部半導電層１２３を有する。絶縁層１２２は、例えば絶縁性ゴムによって構成されている。絶縁性ゴムの具体例は、シリコーンゴムである。内部半導電層１２１および外部半導電層１２３は、半導電性ゴムによって構成されている。半導電性ゴムは、半導電性を付与するために、導電性フィラーが添加されたゴムである。具体的には、内部半導電層１２１および外部半導電層１２３は導電性フィラーを含有するシリコーンゴムからなる。導電性フィラーは、例えば、カーボンブラックおよびグラファイトから選択される炭素粒子である。

（第一端末部）
固体絶縁母線１００のＧＩＳに近い端部に位置する第一端末部１３１は、第一端子１１１が配置される。図２、図３に示すように、第一端末部１３１は第一接続口１４０を有する。第一接続口１４０は、ＧＩＳ２００Ｇに備えられたＧＩＳブッシング２１０Ｇが嵌められる。第一接続口１４０は、第一端末部１３１において第一端子１１１の長手方向に交差する方向に開口するように形成されている。第一端子１１１の長手方向は、母線導体１１０から第一端子１１１の先端に向かう方向である。本実施形態では、図２、図３に示すように、第一接続口１４０は、第一端子１１１の長手方向に直交する方向に開口している。第一接続口１４０は絶縁層１２２によって形成されている。第一接続口１４０は、ＧＩＳブッシング２１０Ｇに対応した形状を有する。第一接続口１４０の形状は、第一接続口１４０の開口部から底部に向かって内径が小さくなる円錐台形状である。第一接続口１４０の底部には、第一端子１１１が露出している。第一接続口１４０の開口部には、第一接続口１４０の周辺にフランジ部１４５が設けられている。

〈課電口〉
更に、第一端末部１３１は、課電口１５０と、課電用端子１５１と、絶縁栓１７０とを有する。課電口１５０は、図１に示す課電用端末１の接続部５０が嵌められる。課電口１５０は、第一端末部１３１において第一端子１１１の長手方向に交差する方向であって、第一端子１１１を挟んで第一接続口１４０とは反対側に開口するように形成されている。本実施形態では、図２および図３に示すように、課電口１５０は、第一端子１１１の長手方向に直交する方向に開口している。課電口１５０の底部には、第一端子１１１が露出している。課電口１５０は、第一接続口１４０と同じように、絶縁層１２２によって形成されている。課電口１５０の形状は、課電口１５０の開口部から底部に向かって内径が小さくなる円錐台形状である。課電口１５０の開口部には、課電口１５０の周辺にフランジ部１５５が設けられている

〈課電用端子〉
課電用端子１５１は第一端子１１１に接続されている。課電用端子１５１は、図示しないボルトによって第一端子１１１に固定されている。課電用端子１５１は導電材料によって構成されている。

〈絶縁栓〉
絶縁栓１７０は課電口１５０に挿入される。絶縁栓１７０は、図３に示すように、課電口１５０に着脱自在に取り付けられる。絶縁栓１７０の形状は、課電口１５０に対応した形状である。絶縁栓１７０の形状は、課電口１５０の底部に向かって外径が小さくなる円錐台形状である。課電口１５０は、図２に示すように、通常時は絶縁栓１７０が挿入されることによって閉塞されている。上記の通常時とは、課電用端末１を接続することなく、ＧＩＳ２００Ｇと変圧器２００Ｔとの間で固体絶縁母線１００を介して通電する場合である。

その他、第一端末部１３１は課電口１５０を塞ぐ蓋１８０を有する。蓋１８０は、フランジ部１５５の外径に対応した外径を有する円板状の部材である。即ち、蓋１８０は、絶縁栓１７０の最大外径よりも大きな外径を有する。蓋１８０は、課電口１５０に絶縁栓１７０が挿入された状態で、ボルトによってフランジ部１５５に固定される。

（第二端末部）
固体絶縁母線１００の変圧器に近い端部に位置する第二端末部１３２は、第二端子１１２が配置される。第二端末部１３２は第二接続口１６０を有する。第二接続口１６０は、変圧器２００Ｔに備えられた変圧器ブッシング２１０Ｔが嵌められる。第二接続口１６０は、第二端末部１３２において第二端子１１２の先端に形成されている。第二接続口１６０は絶縁層１２２によって形成されている。第二接続口１６０は、変圧器ブッシング２１０Ｔに対応した形状を有する。第二接続口１６０の形状は、第二接続口１６０の開口部から底部に向かって内径が小さくなる円錐台形状である。第二接続口１６０の底部には、第二端子１１２が露出している。第二接続口１６０の開口部には、第二接続口１６０の周辺にフランジ部１６５が設けられている。

＜ＧＩＳ、変圧器＞
ＧＩＳ２００Ｇおよび変圧器２００Ｔはそれぞれ、筐体２０１に収容されている。ＧＩＳ２００ＧはＧＩＳブッシング２１０Ｇを備える。変圧器２００Ｔは変圧器ブッシング２１０Ｔを備える。ＧＩＳブッシング２１０Ｇおよび変圧器ブッシング２１０Ｔには、固体絶縁母線１００の第一端末部１３１および第二端末部１３２がそれぞれ接続される。

（ＧＩＳブッシング）
ＧＩＳブッシング２１０Ｇは、筐体２０１の側面を貫通するように設けられている。ＧＩＳブッシング２１０Ｇは、リード導体２１１と、リード導体２１１を覆う絶縁ブッシング２１２とを有する。リード導体２１１は、導電材料からなる棒状体である。本実施形態のリード導体２１１の形状は丸棒状である。リード導体２１１の先端部は局所的に太く形成されている。リード導体２１１の先端部は、第一端末部１３１に近い端部であると共に、筐体２０１の外側に配置されている。リード導体２１１の先端部から離れた端部は、筐体２０１内に配置されている。リード導体２１１は、筐体２０１内でＧＩＳ２００Ｇに接続されている。リード導体２１１は、絶縁ブッシング２１２内を通って、筐体２０１の外側に引き出されている。

絶縁ブッシング２１２は、リード導体２１１が中心を貫通する筒状体である。絶縁ブッシング２１２は、リード導体２１１を筐体２０１から電気的に絶縁する。絶縁ブッシング２１２は、例えば、樹脂および磁器から選択される絶縁材料によって構成されている。本実施形態の絶縁ブッシング２１２は、リード導体２１１の外周面にエポキシ樹脂をモールドすることで形成されている。

絶縁ブッシング２１２は、筐体２０１の側面を貫通するように筐体２０１に取り付けられている。本実施形態の絶縁ブッシング２１２はフランジ部２１５を有する。フランジ部２１５は絶縁ブッシング２１２の両端部の間に設けられている。フランジ部２１５は絶縁ブッシング２１２の外周面から径方向に突出する。この径方向は、絶縁ブッシング２１２の中心軸から外側に向かう方向である。本実施形態では、筐体２０１の側面に取付部２０２が設けられている。この取付部２０２にフランジ部２１５が取り付けられることで、絶縁ブッシング２１２が筐体２０１に支持されている。フランジ部２１５は、ボルトによって取付部２０２に固定されている。

ＧＩＳブッシング２１０Ｇのうち、筐体２０１の外側に位置する外側領域は、固体絶縁母線１００における第一端末部１３１の第一接続口１４０に嵌められる。ＧＩＳブッシング２１０Ｇの上記外側領域が第一接続口１４０に嵌められた状態で、第一接続口１４０のフランジ部１４５がボルトによってフランジ部２１５に固定される。上記外側領域の形状は、ＧＩＳブッシング２１０Ｇの先端に向かって外径が小さくなる円錐台形状である。ＧＩＳブッシング２１０Ｇの先端は、筐体２０１の外側であって、ＧＩＳ２００Ｇから遠い端部である。

ＧＩＳブッシング２１０Ｇの上記外側領域が第一接続口１４０に嵌められた状態で、リード導体２１１が第一端子１１１に接続される。リード導体２１１は、図３に示すように、蓋１８０および絶縁栓１７０を取り外した状態で、課電口１５０からボルトによって第一端子１１１に固定される。リード導体２１１を第一端子１１１に接続した後、課電用端子１５１が、図示しないボルトによって第一端子１１１に取り付けられる。その後、課電口１５０に絶縁栓１７０が挿入される共に、蓋１８０がフランジ部１５５に固定される。

（変圧器ブッシング）
変圧器ブッシング２１０Ｔは、ＧＩＳブッシング２１０Ｇと同じように、筐体２０１の側面を貫通するように設けられている。変圧器ブッシング２１０Ｔも、リード導体２１１と、絶縁ブッシング２１２とを有する。リード導体２１１は、筐体２０１内で変圧器２００Ｔに接続されている。

変圧器ブッシング２１０Ｔのうち、筐体２０１の外側に位置する外側領域は、固体絶縁母線１００における第二端末部１３２の第二接続口１６０に嵌められる。変圧器ブッシング２１０Ｔの上記外側領域が第二接続口１６０に嵌められた状態で、第二接続口１６０のフランジ部１６５がボルトによってフランジ部２１５に固定される。上記外側領域の形状は、変圧器ブッシング２１０Ｔの先端に向かって外径が小さくなる円錐台形状である。変圧器ブッシング２１０Ｔの先端は、筐体２０１の外側であって、変圧器２００Ｔから遠い端部である。

変圧器ブッシング２１０Ｔの上記外側領域が第二接続口１６０に嵌められることによって、リード導体２１１が第二端子１１２に接続される。変圧器ブッシング２１０Ｔは、筐体２０１の外側において、リード導体２１１の先端面に凹部２１１ｏが形成されている。変圧器ブッシング２１０Ｔの上記外側領域が第二接続口１６０に嵌められた状態で、リード導体２１１と第二端子１１２とは、互いの先端同士が向かい合う。リード導体２１１の凹部２１１ｏに、第二端子１１２の凸部１１２ａが嵌め込まれることによって、リード導体２１１と第二端子１１２とが接続される。

＜課電用端末１の使用方法＞
課電用端末１は、耐電圧試験の際、図４に示すように、固体絶縁母線１００の課電口１５０に取り付けられる。課電用端末１の取り付けは、次のように行われる。図３に示すように、課電口１５０から蓋１８０および絶縁栓１７０を取り外す。課電口１５０に課電用端末１の接続部５０を嵌めることにより、課電用端子１５１に接続端子５を接続する。課電口１５０に接続部５０を嵌めた状態で、フランジ部５５を、ボルトによってフランジ部１５５に固定する。課電用端末１を用いて課電口１５０から課電するときは、受電部６０に試験電圧を印加する。これにより、棒状導体２０につながる接続端子５を介して課電用端子１５１に試験電圧が印加され、固体絶縁母線１００に課電することができる。

本実施形態の課電用端末１は、次の効果を奏する。

現地での耐電圧試験を容易に実施することができる。課電用端末１は、固体絶縁母線１００の課電口１５０に直接取り付けて課電することが可能である。そのため、課電用ケーブルや気中端末を別途準備する必要がない。したがって、課電用端末１は、現地での耐電圧試験の準備にかかる手間と時間を大幅に削減できる。

課電用端末１の水平方向の配置スペースが小さい。棒状導体２０がＬ字状に屈曲していることで、図４に示すように、端末本体１０が課電口１５０から水平方向に突出する距離が短い。そのため、ＧＩＳ２００Ｇと変圧器２００Ｔとの水平方向の距離が近くても、課電用端末１を取り付けることができる。

接続部５０がフランジ部５５を有することで、課電口１５０のフランジ部１５５に接続部５０を機械的に固定できる。

接続端子５の先端部に、課電用端子１５１が嵌め込まれる挿入穴５ｏを有することで、課電用端子１５１と接続端子５との電気的な接続が維持され易い。

絶縁体３０が複数のかさ３０ｓを有することで、絶縁体３０の表面漏れ距離を長くすることができる。そのため、絶縁体３０の絶縁性能が高い。

１ 課電用端末
１０ 端末本体
１１ 第一端部、１２ 第二端部
２０ 棒状導体
３０ 絶縁体
３０ｓ かさ
３１ 第一絶縁部、３２ 第二絶縁部
３１ａ 小径部、３１ｂ 大径部、３１ｒ 曲面
４０ 電界緩和部
４１ 遮蔽層
５ 接続端子、５ｏ 挿入穴
５０ 接続部
５１ 挿入領域、５５ フランジ部
６０ 受電部
１００ 固体絶縁母線
１１０ 母線導体
１１１ 第一端子、１１２ 第二端子
１１２ａ 凸部
１２０ 母線絶縁体
１２１ 内部半導電層、１２２ 絶縁層、１２３ 外部半導電層
１３１ 第一端末部、１３２ 第二端末部
１４０ 第一接続口、１４５ フランジ部
１５０ 課電口
１５１ 課電用端子、１５５ フランジ部
１６０ 第二接続口、１６５ フランジ部
１７０ 絶縁栓、 １８０ 蓋
２００Ｇ ＧＩＳ、２００Ｔ 変圧器
２０１ 筐体
２０２ 取付部
２１０Ｇ ＧＩＳブッシング、２１０Ｔ 変圧器ブッシング
２１１ リード導体、２１２ 絶縁ブッシング
２１１ｏ 凹部
２１５ フランジ部

Claims (6)

1. 柱状の端末本体と、接続端子とを有し、
   前記端末本体は、
   前記端末本体の両端部に位置する第一端部および第二端部と、
   剛性を有する棒状導体と、
   前記棒状導体の外周を覆う絶縁体と、
   前記棒状導体と前記絶縁体との間に配置される電界緩和部とを備え、
   前記棒状導体は、前記第一端部から前記第二端部まで延びており、
   前記第一端部は、固体絶縁母線に設けられた課電口に直結される接続部を有し、
   前記第二端部は、前記絶縁体から前記棒状導体が露出する受電部を有し、
   前記接続端子は、前記第一端部に位置する前記棒状導体の端部につながっており、
   前記固体絶縁母線は、
   母線導体と、
   前記母線導体の端部に接続された端子と、
   前記端子が配置される端末部とを備え、
   前記端末部は、
   前記課電口と、
   前記端子に接続された課電用端子と、
   前記課電口に着脱自在に取り付けられる絶縁栓とを有し、
   前記接続部は、前記絶縁栓が取り外された前記課電口に嵌められることにより前記課電用端子に前記接続端子が接続されるように構成されている、
   課電用端末。
2. 前記棒状導体は、前記第一端部と前記第二端部との間でＬ字状に屈曲している、請求項１に記載の課電用端末。
3. 前記棒状導体は、アルミニウムまたはアルミニウム合金からなる、請求項１または請求項２に記載の課電用端末。
4. 前記接続部は、前記課電口の周辺部に固定されるフランジ部を有する、請求項１または請求項２に記載の課電用端末。
5. 前記接続端子の先端部は、前記課電用端子が嵌め込まれる挿入穴を有する、請求項１または請求項２に記載の課電用端末。
6. 前記絶縁体の外側に突出する複数のかさを有する、請求項１または請求項２に記載の課電用端末。

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