JP2024024963A

JP2024024963A - 打抜き機

Info

Publication number: JP2024024963A
Application number: JP2022127978A
Authority: JP
Inventors: 勝治二家
Original assignee: 有限会社小森製作所
Priority date: 2022-08-10
Filing date: 2022-08-10
Publication date: 2024-02-26
Anticipated expiration: 2042-08-10
Also published as: JP7209407B1

Abstract

【課題】枠体を確実に搬送することのできる打抜き機を得る。【解決手段】ニック部Ｎで連結されたブランクＢと枠体Ｆを持つ印刷紙Ｓが載置される受面１３、および、ブランクＢを落下させる開口部１１、を備えた雌型１と、雌型１に載置された印刷紙Ｓを押してブランクＢを抜く雄型２と、枠体Ｆの先側縁部Ｓｆを把持し、ブランクＢが除かれた枠体Ｆを受面１３と平行な搬送方向Ｘに搬送する掴み部Ｇと、を備え、受面１３のうち搬送方向Ｘに沿って開口部１１の後側に隣接する位置に、雄型２に向けて突出し搬送方向Ｘに交差する第１稜線１５を持つ山形状の第１受部１４１が形成され、第１受部１４１の突出高さが第１稜線１５を挟んで前側ほど及び後側ほど減少し、雄型２のうち第１受部１４１に対向する位置に、第１受部１４１と共に枠体Ｆに第１山形部Ｆ１を形成する第１押部２２１が設けられた打抜き機Ｋ。【選択図】図１

Description

本発明は、食料品や化粧品など各種紙器等の板紙の製造に用いられる打抜き機に関する。

従来、このような打抜き機に関連する技術としては、例えば以下の特許文献１（明細書第〔０００９〕、〔００２１〕～〔００２６〕段落、図２～図５等参照）に示すものがある。

特許文献１に係る技術は、シート材100aからブランク100ｂを打ち抜く打ち抜き工程と、打ち抜き型30及びその下方のブランキングメス型50によって打ち抜かれたブランク100ｂをシート材100aから切り離すブランキング工程と、ブランク100ｂが切り離された後の抜きカス100ｃをブランキングメス型50の上方で所定の方向に搬送する搬送工程とを有する。この従来技術では、搬送工程において抜きカス100ｃが自重により垂れ下がり、ブランキングメス型50に干渉することを防止するために、打ち抜き工程において抜きカス100ｃに強度アップのための垂下防止用溝101を形成するものである。

具体的には、打ち抜き工程で用いる打ち抜き型30は、長板状の基板31と、この基板31に設けられた切刃32と、ブランク100ｂに折り筋を形成する第１押罫部33と、抜きカス100ｃに垂下防止用溝101を形成するよう基板31の表面側に配設された第２押罫部34と、を備えている。

打ち抜き型30と対向する下方には面板35が設けられている。この面板35上には面切り型36が設けられており、面切り型36には、第２押罫部34の夫々に対向する凹溝36aが形成されている。打ち抜き型30がシート材100aを介して面板35に押し付けられることで、シート材100aには複数の垂下防止用溝101が形成される。

第２押罫部34は、例えば、基板31のうちシート材100aの搬送方向上流側の長辺と中央位置との夫々において、長手方向に離間した四箇所に設けられており、八箇所の垂下防止用溝101が、シート材100aの搬送方向と直交する方向に延出しつつ形成される。このように垂下防止用溝101が形成されることで抜きカス100ｃの強度が高まり、抜きカス100ｃが回収位置に搬送される際に自重による垂れ下がりを回避することで面板35への干渉が防止されるとのことである。

特開２０１４－２２３６８１号公報

上記従来技術における垂下防止用溝101は、抜きカス100ｃとして残された枠体のうち、ブランク100ｂが打ち抜かれた箇所に対して搬送方向に沿った側方に形成されている。この位置は、枠体が搬送方向に沿って連なった位置であるから、枠体が面板35の上から搬送される際に、当該垂下防止用溝101そのものが面板35の開口部の縁に干渉することはない。

面板35への干渉を防止すべき個所は、搬送方向に直交する方向に隣接する二つの垂下防止用溝101の間の領域である。この領域の幅は狭く、垂下防止用溝101が形成できるほどの面積は有していない。よって従来技術では、この位置に対して垂下防止用溝101を形成することはせず、これに隣接する領域の剛性を高めて枠体の干渉を防止しようとするものである。

ただし、枠体のうち面板に干渉する恐れのある領域の幅は狭く剛性も低いため、この部位は容易に撓み得ると推測される。よって、この従来技術の打抜き機においても、面板に対する枠体の干渉が確実に回避されるわけではない。

このように、上記従来技術では種々の課題があるため未だ改善の余地があり、従来より、枠体を確実に搬送することのできる打抜き機が求められている。

（特徴構成）
本発明に係る打抜き機の特徴構成は、
ニック部で互いに連結されたブランクと枠体とからなる印刷紙が載置される受面、および、前記ブランクを落下させる開口部、を備えた雌型と、
前記雌型に載置された前記印刷紙を押圧し、前記ブランクを前記印刷紙から分離させる雄型と、
前記枠体の先側縁部を把持し、前記ブランクが分離した後の前記枠体を前記受面と平行な搬送方向に沿って搬送する掴み部と、を備え、
前記受面のうち前記開口部に対して前記搬送方向に沿った後側に隣接する位置に、前記雄型に向けて突出し前記搬送方向に交差しつつ延出する第１稜線を持つ山形状の第１受部が形成され、
前記第１受部の突出高さが、前記第１稜線を挟んで前記搬送方向に沿った前側の位置ほど及び後側の位置ほど減少するものであり、
前記雄型のうち前記第１受部に対向する位置に、前記第１受部と共に前記枠体を挟持して前記枠体に第１山形部を形成する第１押部が設けられた点にある。

（効果）
本構成であれば、雌型に雄型を押し付けてブランクを打ち抜く際に、雌型の第１受部と雄型の第１押部とで印刷紙の枠体が挟持される。これにより枠体のうちブランクの位置に対して搬送方向に沿って後側に隣接する位置に山形状の第１山形部が形成される。この第１山形部は雄型に向けて突出し、その頂上部である第１稜線は搬送方向に対して交差している。

このような第１山形部を形成することで、ブランクを打抜いたあと枠体を搬送する際に、第１山形部が翼の作用を発揮し、枠体が雌型から離間して浮き上がる。これにより、枠体のみとなった印刷紙であっても、雌型の一部に干渉することなく確実に搬送除去することができる。

また、枠体に第１山形部が形成されることでこの部位の剛性が増す。よって、掴み部により枠体が搬送方向に引かれる際に、枠体の第１山形部に生じる下方への撓みが抑制され、第１山形部は雌型の開口部の縁部に干渉することなく搬送除去される。

（特徴構成）
本発明に係る打抜き機においては、前記第１押部が、前記第１受部との間で前記枠体を挟持する際に、前記第１受部の山形に応じて変形する弾性部材を備えていると好都合である。

（効果）
第１押部が第１受部の形状に応じて変形できるよう弾性部材を備えていれば、第１押部の押圧面の形状を予め第１受部の形状に適合させておく必要はない。例えば、第１押部を単なる平面として簡便に構成することができる。つまり、第１受部の形状とは無関係に第１押部を構成できるから、雄型の構成を簡略化することができる。

さらに、第１押部が変形可能であれば、第１受部に対する第１押部の対向位置やサイズを厳密に定めておく必要がない。これにより、さらに打抜き機の構成を簡略化することができる。

（特徴構成）
本発明に係る打抜き機においては、前記受面のうち前記搬送方向を基準として前記開口部の側方に隣接する領域であって、前記搬送方向に沿って最も先側にある前記開口部に隣接する領域から最も後側にある前記開口部に隣接する領域に亘って延出する第２稜線を備え、前記雄型に向けて突出する山形状の第２受部が形成され、
前記雄型のうち、前記第２受部に対向する部位に、前記第２受部と共に前記枠体を挟持し、前記枠体に第２山形部を形成する第２押部が形成されていると好都合である。

（効果）
本構成は、搬送方向に沿う第２山形部を枠体に形成するべく、雌型に、複数の開口部に亘って延出する山形状の第２受部を設け、雄型に、第２受部に対向する第２押部を形成するものである。

これら第２受部および第２押部によって枠体に形成された第２山形部は、枠体の搬送方向に沿う枠体の全体剛性を高める。掴み部によって枠体が引張り搬送される際に、第１山形部の浮揚効果によって枠体が上昇するが、その際に、枠体全体の平面状態を維持するものである。

仮に、枠体の一部の剛性が不十分であれば、特定の第１山形部だけが浮揚に適した姿勢となり、他の領域は枠体の撓みのために浮揚効果を発揮できない姿勢となる恐れがある。その場合、姿勢が不適切な第１山形部が浮揚しないばかりか、逆に気流に対する迎え角が負の状態となり、当該第１山形部が急激に降下して雌型の受面に干渉する恐れが生じる。

そこで本構成では、雌型に、搬送方向に沿って複数形成された開口部どうしに亘って延出する第２受部を形成し、雄型には、これに対応する第２押部を形成することで、押圧加工された枠体の剛性を高め、全体を一つの平面状に維持するものである。この結果、枠体の複数の部位に形成された第１山形部が夫々に発生する揚力が異なるものであっても、枠体は平面状態を維持したまま雌型から浮揚することとなり、枠体の搬送作業が確実なものとなる。

（特徴構成）
本発明に係る打抜き機においては、前記第２押部が、前記第２受部との間で前記枠体を挟持する際に、前記第２受部の山形に応じて変形する弾性部材を備えていると好都合である。

（効果）
第２押部が第２受部の形状に応じて変形できるよう弾性部材を備えていれば、第２押部の押圧面の形状を予め第２受部の形状に適合させておく必要はない。例えば、第２押部を単なる平面として簡便に構成することができる。つまり、第２受部の形状とは無関係に第２押部を構成できるから、雄型の構成を簡略化することができる。

さらに、第２押部が変形可能であれば、第２受部に対する第２押部の対向位置やサイズを厳密に定めておく必要がない。これにより、さらに打抜き機の構成を簡略化することができる。

本発明の打抜き機におけるブランキング型の構成を示す斜視図打抜き機の構成を示す説明図雌型と雄型の作動状態を示す説明図印刷紙の構成を示す斜視図第１受部の別実施形態に係る構成を示す説明図

〔概要〕
本発明に係る打抜き機Ｋの概要を図１および図２に示す。図２は打抜き機Ｋの全体構成を示すものであり、図１は、このうちのブランキング部Ｋ４を示すものである。

図２に示すように、打抜き機Ｋは、上流側から順に、給紙部Ｋ１、打抜き部Ｋ２、落丁部Ｋ３、ブランキング部Ｋ４、排紙部Ｋ５を備えている。これらの部位に亘ってモータＭにより駆動するドライブチェーンＣが設けられており、ドライブチェーンＣに所定間隔で設けられた掴み部Ｇの爪によって印刷紙Ｓが咥えられ上記順に搬送される。

図１に示すように、掴み部Ｇの爪Ｇ１が印刷紙Ｓの先側縁部Ｓｆを線状に或いは散点状に咥える。これにより、印刷紙Ｓを高速で搬送した際にも印刷紙Ｓの変形が軽減される。

印刷紙Ｓは、次の打抜き部Ｋ２に搬送され、紙器等となるブランクＢの外周が切り抜かれる。印刷紙ＳのうちブランクＢを除く部分は枠体Ｆとなる。ただし、枠体ＦとブランクＢとは数カ所のニック部Ｎによって繋がった状態に維持される。打抜き部Ｋ２にあっては、上方に、合板材等で構成された打抜き型Ｋ２１が配置されている。打抜き型Ｋ２１は、板状の基板ａを有し、この基板ａにブランク形状に合致した切刃ｂとブランクＢの所定箇所に折り筋を形成する押し罫ｃとが植設されている。一方、打抜き部Ｋ２の下方には、トグル機構ｔにより上下動する面盤Ｋ２２が設けられ、この面盤Ｋ２２の表面には、押し罫ｃに押し付けられる面版ｅが取り付けられている。印刷紙Ｓが所定位置で停止した後、面盤Ｋ２２が上昇し、押し罫ｃと面版ｅとで印刷紙ＳにブランクＢが打ち抜かれる。

次の落丁部Ｋ３では、穴部ｇを有する落丁雌型Ｋ３１が下方に置かれ、上方には落丁雄型Ｋ３２が置かれている。落丁雄型Ｋ３２の下降により、落丁押部ｉが穴部ｇに挿入され、その際に穴屑ｈが取り除かれる。

次のブランキング部Ｋ４において印刷紙ＳからブランクＢが抜き落とされ、残りの部分である枠体Ｆには、山形状の第１山形部Ｆ１などが形成される。そのために、下方にはブランキング雌型１（以下、「雌型１」と称する）が置かれ、上方には上下動するブランキング雄型（以下、「雄型２」と称する）が置かれている。その後、枠体Ｆが排紙部Ｋ５に搬送される。

雌型１は板状の部材であり、打抜かれたブランクＢを下方に落下させるための開口部１１を備えている。開口部１１の縁部に沿った数箇所には、開口部１１を落下するブランクＢを揃える案内ガイド１２が設けられている。開口部１１の周囲部分は印刷紙Ｓの枠体Ｆを受ける受面１３となる。雄型２には、ブランクＢを押し下げつつ開口部１１に挿入可能な押し型２１と、押し型２１に隣接する部位の所定箇所に設けられて印刷紙Ｓを押さえる押部２２とが設けられている。

落丁部Ｋ３から搬送された印刷紙Ｓの位置決めが完了すると、上部の雄型２が下降し雌型１の開口部１１を介してブランクＢを突き落とす。駆動速度は、毎分100～150枚程度である。突き落とされたブランクＢは雌型１の下部に設置されたパレットＰ１に積み上げられる。ブランクＢが突き落とされた枠体Ｆは、このあと排紙部Ｋ５に搬送され別のパレットＰ２に積み上げられる。このときの枠体Ｆは急激な加速を受け、その搬送速度は約300cm/秒である。

尚、掴み部Ｇは、枠体Ｆが雌型１の開口部１１の縁部に接触しないように受面１３よりもやや高い位置を移動する。そのため、掴み部Ｇが移動する間は、雌型１が下方の待避位置に下降する。

〔枠体に対する第１山形部の形成〕
本実施形態のブランキング部Ｋ４では、これらブランクＢの打抜きの他に、枠体Ｆの所定箇所に第１山形部Ｆ１を形成する。そのために、図１および図３、図４に示すように、雌型１には、受面１３のうち開口部１１に対して搬送方向Ｘに沿った後側に隣接する位置に、雄型２に向けて突出する第１受部１４１が形成されている。第１受部１４１は、搬送方向Ｘに交差しつつ延出する第１稜線１５を備えており、第１稜線１５に直交する断面視において山形状の形状を有する。

第１受部１４１の断面形状は上向きに凸状に形成されており、その突出高さは、第１稜線１５の部分で最も高く形成してある。第１稜線１５に対して枠体Ｆの搬送方向Ｘに沿った前側、つまり、第１稜線１５から掴み部Ｇに近づく側の領域では、第１稜線１５から離れるほど高さが減少している。一方、搬送方向Ｘに沿った後側、つまり、第１稜線１５から掴み部Ｇと反対方向に遠去かる領域においても、第１稜線１５から離れるほど高さが減少する。尚、本実施形態では、図１に示すように第１稜線１５を挟んで前後両側は傾斜した平面に構成してある。

このような第１受部１４１は、受面１３のうち開口部１１に対して搬送方向Ｘに沿った後側に隣接する位置に設けてある。図１に示すように、夫々の開口部１１に対し、搬送方向Ｘに交差する方向に沿って四箇所の第１受部１４１が形成されている。これら四箇所の第１受部１４１は、搬送方向Ｘに沿って見た場合に開口部１１の全幅に亘って連続した状態に形成されている。つまり、枠体Ｆが搬送方向Ｘに引かれる際に雌型１の開口部１１の縁に干渉し易いのは開口部１１の後側に位置する縁部であるから、枠体Ｆのこの領域の全長に亘って第１山形部Ｆ１を形成し、浮揚効果を高めるものである。

ここで、印刷紙Ｓに使用される板紙の特性について説明する。抄紙機でパルプが一定方向に流され、大きなロール状に巻き取られることで紙が製造される。紙が製造される進行方向にパルプ繊維が流れ、紙目が発生する。ロール状の紙は断裁されて板紙となるが、板紙の縦横寸法と紙目との関係により縦目或いは横目の板紙が製造される。

具体的には、紙の長辺に沿って紙目があるものが縦目の板紙であり、短辺に沿って紙目があるものが横目の板紙である。縦目の板紙は長辺を軸として折り易く、横目の板紙は短辺を軸として折り易い。食料品や化粧品など小物雑貨等の紙器には、印刷機など生産機械の都合により縦目の板紙が使用されることが多い。一般的なロール胴を用いて回転印刷を行う場合、紙目を軸として丸めるように板紙を用いると品質の良い印刷紙Ｓが得られる。

本実施形態に示す板紙は縦目の紙であり、この紙が長辺方向と直角な方向、つまり、紙目に直角な方向に搬送される。板紙は元々紙目を軸として撓み易い上に、ブランクＢが抜き落とされて全体の剛性が低下した枠体Ｆは、その後側ほど下方に撓み易くなる。本実施形態では、このような垂れ下がりを防止するために特に開口部１１の後側に隣接した領域に第１山形部Ｆ１を形成し、浮揚させることとしている。

雌型１の受面１３に第１受部１４１を形成するには、例えば図１に示すように、中央付近に第１稜線１５を有する山形の第１部材１ａを雌型１に対して着脱可能に構成しておくと便利である。例えば、受面１３に、第１部材１ａの固定位置を特定する凹部１３ａを形成し、ここに嵌合させるとよい。

第１部材１ａを凹部１３ａに嵌め込む構成であれば、雄型２による押圧を繰り返し受けても第１部材１ａが位置ずれしない。また、第１部材１ａの上面の形状は、二つの平面で構成するものの他に、図５（ａ）に示すように、飛行機の翼のように曲面状に構成してもよいし、図５（ｂ）に示すように、稜線の位置に線状の凸部１６を設けても良い。枠体Ｆの浮揚の程度は、枠体Ｆの重量や形状あるいは搬送速度によって変化するから、適切な第１部材１ａを選択可能にすることで、雌型１への枠体Ｆの干渉防止効果をより高めることができる。

尚、第１受部１４１は、雌型１を構成する材料と一体に形成するものであっても良い。本構成であれば、第１受部１４１の強度が十分なものとなり、開口部１１に対して第１受部１４１が位置ズレすることもなく、枠体Ｆに最適な形状の第１山形部Ｆ１を形成することができる。

〔ブランキング雄型〕
図１および図３、図４に示すように、雌型１に対向する位置には雄型２を設けてある。雄型２は雌型１に対して昇降可能であり、下降時に印刷紙ＳからブランクＢを抜き落とすと共に、枠体Ｆに第１山形部Ｆ１を形成する。そのために、雄型２のうちブランクＢに対向する位置には押部２２が設けてあり、第１受部１４１に対向する位置には、第１受部１４１と共に枠体Ｆを挟持して枠体Ｆに第１山形部Ｆ１を形成する第１押部２２１が形成されている。

第１押部２２１は、枠体Ｆを押圧する際に、第１受部１４１の山形に応じて変形する弾性部材を備えている。本実施形態では、雄型２に固定されたブロック状の押部本体２２ａに弾性部材で構成される当接部材２２ｂが取り付けられている。この取り付けは、接着など適宜の方法による。

当接部材２２ｂのうち枠体Ｆに当接する部位は例えば単なる平面に構成しておけばよい。その場合、先ず、当接部材２２ｂの当接面の全体が枠体Ｆに当接し、さらに第１受部１４１への押し付けが進むと、枠体Ｆが第１受部１４１の稜線に強く押し付けられ、枠体Ｆが稜線に対応する位置で曲がり始める。これに伴い、弾性部材が第１受部１４１の形状に沿うように変形し、枠体Ｆに第１山形部Ｆ１が形成される。

弾性部材からなる当接部材２２ｂを用いて第１押部２２１を構成しておけば、当接部材２２ｂの押圧面の形状を予め第１受部１４１の形状に合わせておく必要がない。例えば、当接部材２２ｂを単なる直方体として簡便に構成することができる。このように、第１受部１４１の形状とは無関係に第１押部２２１を構成できるから、雄型２の構成を簡略化することができる。

さらに、第１押部２２１の一部が変形可能であれば、第１受部１４１に対する第１押部２２１の対向位置やサイズを厳密に定めておく必要がない。これにより、さらに打抜き機Ｋの構成を簡略化することができる。

尚、本実施形態では、図１および図３に示すように、これらの第１押部２２１に加えて別の補助押部２２３を設けてある。補助押部２２３は、例えば第１押部２２１に隣接した位置に設けてある。補助押部２２３は、雌型１の受面１３との間で枠体Ｆを挟持し、押し型２１によるブランクＢの打ち抜き作業を安定化させる。

以上の構成を有する雌型１および雄型２を備えたブランキング部Ｋ４では、落丁部Ｋ３で穴屑ｈを取り除かれた印刷紙Ｓの搬送完了に続けて雄型２を降下させる。図３（ａ）は、雄型２の降下前の状態であり、図３（ｂ）が雄型２の降下後の状態である。第１押部２２１の弾性を有する当接部材２２ｂが枠体Ｆを押し、第１受部１４１との協働で図４に示すように枠体Ｆに第１山形部Ｆ１を形成する。さらに雄型２が降下すると、押し型２１がブランクＢを抜き落とし、雌型１の受面１３には枠体Ｆが残される。これにより枠体ＦのうちブランクＢの位置に対して搬送方向Ｘに沿って後側に隣接する位置に山形状の第１山形部Ｆ１が形成される。この第１山形部Ｆ１は雄型２に向けて突出し、その頂上部である稜線は搬送方向Ｘに対して交差している。

ブランクＢの除去が完了すると掴み部Ｇが稼働位置に上昇し、枠体Ｆを搬送する。第１山形部Ｆ１が形成されたことで、ブランクＢを打ち抜いたあと枠体Ｆを搬送する際に、第１山形部Ｆ１が翼の作用を発揮し、枠体Ｆが雌型１から離間して浮き上がる。具体的には、図４に示すように、気流が第１山形部Ｆ１を通過する際には、その表面形状に沿って気流は一旦上方に偏向される。これにより、第１山形部Ｆ１の上面での気圧が低下する。

一方、第１山形部Ｆ１の裏面における気圧は、枠体Ｆの周囲の気圧と同じであるか、それよりも僅かに高いものとなる。枠体Ｆが掴み部Ｇによって雌型１から取り除かれる時、掴み部Ｇは僅かに上昇し、その後搬送方向Ｘに移動を始める。このため、枠体Ｆが引かれ始めるときには前縁部に対して後縁部が下がった姿勢となる。よって、枠体Ｆの下面側には気流が正圧として作用し、第１山形部Ｆ１の表裏における圧力差が広がり易くなる。このような浮揚効果は、第１山形部Ｆ１の前後領域が開口となっており、第１山形部Ｆ１があたかも翼として作用する場合に特に良好に発揮される。よって、枠体Ｆとして残された領域の形状が搬送方向Ｘに沿って幅狭であり、搬送方向に直交する方向に長く延出するほど浮揚効果が高まる。このようにして枠体Ｆは搬送に際して浮揚し易くなり、雌型１の開口部１１などに干渉することなく確実に搬送除去可能となる。

また、枠体Ｆに第１山形部Ｆ１が形成されることでこの部位の剛性が増す。よって、掴み部Ｇにより枠体Ｆが搬送方向Ｘに引かれる際に、例えば第１山形部Ｆ１の一部の個所が下方に撓むことがない。よって、第１山形部Ｆ１が雌型１の開口部１１の縁部に干渉し難くなり、枠体Ｆが円滑に搬送除去される。

〔枠体に対する第２山形部の形成〕
本実施形態に係る打抜き機Ｋにあっては、図１及び図４に示すように、ブランキング部Ｋ４の雌型１および雄型２によって、第１山形部Ｆ１に加え、枠体Ｆの一部に搬送方向Ｘに沿った稜線を有する第２山形部Ｆ２を形成する。具体的には、受面１３のうち搬送方向Ｘを基準として開口部１１の側方に隣接する領域であって、搬送方向Ｘに沿って最も先側にある開口部１１に隣接する領域から最も後側にある開口部１１に隣接する領域に亘って長尺状の第２受部１４２を形成する。

このような第２受部１４２を、枠体Ｆの搬送方向Ｘに対して三列に設けられたブランクＢの両側に設ける。よって、第２受部１４２は合計四本設けられる。夫々の第２受部１４２の全長に亘って第２稜線Ｆｂが延出し、第２受部１４２は雄型２に向けて突出する山形状の断面形状を有する。本実施形態では、図１に示すように、第２受部１４２は二つの平面を備えた三角断面に形成されている。

一方の雄型２にあっては、第２受部１４２に対向する部位に同じく長尺状の第２押部２２２が形成されている。第２押部２２２は、第１押部２２１と同様に、雄型２に固定されたブロック状の押部本体２２ａに弾性部材からなる当接部材２２ｂが取り付けられて構成される。これにより、第２受部１４２の形状とは無関係に第２押部２２２を構成できるから、雄型２の構成を簡略化することができる。また、第２受部１４２に対する第２押部２２２の対向位置やサイズを厳密に定めておく必要がなく、さらに打抜き機Ｋの構成を簡略化することができる。

図４に示すように、これら第２受部１４２および第２押部２２２によって枠体Ｆに形成された第２山形部Ｆ２は、搬送方向Ｘに沿う枠体Ｆの全体剛性を高める。枠体Ｆは、掴み部Ｇによって引かれる際に第１山形部Ｆ１の効果によって浮揚するが、第２山形部Ｆ２は、その際に枠体Ｆの全体の平面状態を維持する。

仮に、枠体Ｆの一部の剛性が不十分であれば枠体Ｆに撓みが生じ、夫々の第１山形部Ｆ１の搬送方向Ｘに対する相対姿勢が異なるものとなる。その結果、特定の第１山形部Ｆ１だけが浮揚に適した姿勢となり、他の領域は枠体Ｆの撓みのために浮揚効果を発揮できない姿勢となる恐れがある。その場合、姿勢が不適切な第１山形部Ｆ１は浮揚しないばかりか、逆に気流に対する迎え角が負の状態となり、当該第１山形部Ｆ１が急激に降下して雌型１の開口部１１の縁部に干渉する恐れが生じる。

本構成では、雌型１に、搬送方向Ｘに沿って複数形成された開口部１１どうしに亘って延出する第２受部１４２を形成し、雄型２には、これに対応する第２押部２２２を形成することで、押圧加工された枠体Ｆの剛性を高め、全体を一つの平面状に維持するものである。この結果、枠体Ｆに形成された夫々の第１山形部Ｆ１が同様の浮揚効果を発揮することとなる。また、仮に、夫々の第１山形部Ｆ１が生じる浮揚効果が異なるものとなっても、枠体Ｆは平面状態を維持したまま浮揚するため、雌型１に干渉することはなく枠体Ｆの搬送作業が確実なものとなる。

本発明に係る打抜き機は、例えば、印刷紙から食料品や化粧品など各種紙器等となるブランクを打ち抜く装置に適用可能である。

１雌型
１１開口部
１３受面
１４１第１受部
１４２第２受部
１５第１稜線
２雄型
２２１第１押部
２２２第２押部
Ｂブランク
Ｆ枠体
Ｆ１第１山形部
Ｆｂ第２稜線
Ｇ掴み部
Ｋ打抜き機
Ｎニック部
Ｓ印刷紙
Ｓｆ先側縁部
Ｘ搬送方向

Claims

ニック部で互いに連結されたブランクと枠体とからなる印刷紙が載置される受面、および、前記ブランクを落下させる開口部、を備えた雌型と、
前記雌型に載置された前記印刷紙を押圧し、前記ブランクを前記印刷紙から分離させる雄型と、
前記枠体の先側縁部を把持し、前記ブランクが分離した後の前記枠体を前記受面と平行な搬送方向に沿って搬送する掴み部と、を備え、
前記受面のうち前記開口部に対して前記搬送方向に沿った後側に隣接する位置に、前記雄型に向けて突出し前記搬送方向に交差しつつ延出する第１稜線を持つ山形状の第１受部が形成され、
前記第１受部の突出高さが、前記第１稜線を挟んで前記搬送方向に沿った前側の位置ほど及び後側の位置ほど減少するものであり、
前記雄型のうち前記第１受部に対向する位置に、前記第１受部と共に前記枠体を挟持して前記枠体に第１山形部を形成する第１押部が設けられている打抜き機。
前記第１押部が、前記第１受部との間で前記枠体を挟持する際に、前記第１受部の山形に応じて変形する弾性部材を備えている請求項１に記載の打抜き機。
前記受面のうち前記搬送方向を基準として前記開口部の側方に隣接する領域であって、前記搬送方向に沿って最も先側にある前記開口部に隣接する領域から最も後側にある前記開口部に隣接する領域に亘って延出する第２稜線を備え、前記雄型に向けて突出する山形状の第２受部が形成され、
前記雄型のうち、前記第２受部に対向する部位に、前記第２受部と共に前記枠体を挟持し、前記枠体に第２山形部を形成する第２押部が形成されている請求項１に記載の打抜き機。
前記第２押部が、前記第２受部との間で前記枠体を挟持する際に、前記第２受部の山形に応じて変形する弾性部材を備えている請求項３に記載の打抜き機。