JP2024012883A - サドル継手 - Google Patents

Abstract

【課題】止水性を確保しつつ部品喪失の発生を抑え、更に施工性を向上させたサドル継手を提供する。【解決手段】分岐孔が形成されたサドル部と、分岐孔の周縁部から立ち上がり、上端に雄ネジ部２０ｓが形成された分岐部本体２０と、分岐部本体２０において雄ネジ部２０ｓよりも下方から側方に突き出す分岐管接続部３０と、内周面に雄ネジ部２０ｓと螺合する雌ネジ部４０ｓが形成され、分岐部本体２０の上端の開口部２０ｏを覆うキャップ４０と、雄ネジ部２０ｓよりも下方、かつ、分岐管接続部３０よりも上方に設けられ、キャップ４０を下方から支持するベース部５０と、雄ネジ部２０ｓと雌ネジ部４０ｓとの螺合を保持する螺合保持部６０と、を備え、螺合保持部６０は、キャップ４０の下面およびベース部５０の上面のいずれか一方に形成された凸部６０ｐと、キャップ４０の下面およびベース部５０の上面のいずれか他方に形成された凹部６０ｄと、を備える。【選択図】図２

Description

本発明は、サドル継手に関する。

配管に分岐を設けるために、サドル継手が用いられることがある。サドル継手には、分岐部本体の上端開口にキャップを装着して止水を行うことがある。
特許文献１では、サドル継手のキャップによる止水性を向上させるために、分岐部本体に形成されたねじ部に対してキャップを締め付ける際、キャップの下端部が分岐部本体の外面に設けられたベース部の上部に接触するようにした構造が開示されている。
特許文献２では、回転部材の締め付け固定および前記固定を緩める操作を容易に行うために、短管の側壁と回転部材の内周面とにキー溝が設けられ、キー溝同士を最適の位置で合致させてロックキーを嵌合する構造が開示されている。

特開２０１４－１９６７５９号公報 特開平８－２３３１８５号公報

サドル継手において、分岐部の開口の止水性を確保することが求められる。しかしながら、特許文献１に記載の構造では、締め切った後のキャップが反動によって押し戻り、キャップの固定が緩む課題がある。特許文献２に記載の構造では、ロックキーを別部材で作成する必要がある。このため、部品の喪失が発生しやすい課題がある。また、ロックキーの嵌合を都度確認する必要があり、施工性に課題がある。

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、止水性を確保しつつ部品喪失の発生を抑え、更に施工性を向上させたサドル継手を提供することを目的とする。

＜１＞本発明の態様１に係るサドル継手は、分岐孔が形成されたサドル部と、前記分岐孔の周縁部から立ち上がり、上端に雄ネジ部が形成された分岐部本体と、前記分岐部本体において前記雄ネジ部よりも下方から側方に突き出す分岐管接続部と、内周面に前記雄ネジ部と螺合する雌ネジ部が形成され、前記分岐部本体の上端の開口部を覆うキャップと、前記雄ネジ部よりも下方、かつ、前記分岐管接続部よりも上方に設けられ、前記キャップを下方から支持するベース部と、前記雄ネジ部と前記雌ネジ部との螺合を保持する螺合保持部と、を備え、前記螺合保持部は、前記キャップの下面および前記ベース部の上面のいずれか一方に形成された凸部と、前記キャップの下面および前記ベース部の上面のいずれか他方に形成された凹部と、を備える。

この発明によれば、雄ネジ部と雌ネジ部との螺合を保持する螺合保持部を備える。これにより、分岐部本体にキャップを取り付けた後に、雄ネジ部と雌ネジ部との螺合が緩むことを抑えることができる。よって、止水性を確保することができる。
螺合保持部は、キャップの下面およびベース部の上面のいずれか一方に形成された凸部と、キャップの下面およびベース部の上面のいずれか他方に形成された凹部と、を備える。これにより、キャップの雌ネジ部を分岐部本体の雄ネジ部に対して締め込むと、やがて凸部が凹部の中に位置する。

すると、凸部の一部が凹部の縁に接触することで、キャップの周方向の移動が規制される。特に、キャップが作業者によって人為的に操作される以外の事象によってキャップに付加される力によって、キャップが、分岐部本体との螺合が緩む方向に回転することが規制される。よって、雄ネジ部と雌ネジ部との螺合が緩むことを抑えることができる。
また、分岐部本体およびキャップ以外の部材を螺合保持部として設ける場合と比較して、部品の数を抑えることで、部品喪失の発生を抑えることができる。また、施工性を向上させることができる。

＜２＞本発明の態様２に係るサドル継手は、態様１に係るサドル継手において、前記凹部が、前記分岐部本体の周方向に間隔をあけて複数設けられている。

この発明によれば、分岐部本体の周方向に、凹部が間隔をあけて複数設けられている。これにより、凸部が位置する凹部を任意に選択することができる。よって、雄ネジ部と雌ネジ部との締付強度を任意に調節することができる。

本発明によれば、止水性を確保しつつ部品喪失の発生を抑え、更に施工性を向上させたサドル継手を提供することができる。

サドル継手の正面図である。 図１に示すＩＩ部を破断した正面図の第１例である。 螺合保持部の凸部の１例である。 螺合保持部の凹部の１例である。 図１に示すＩＩ部を破断した正面図の第２例である。

（第１実施形態）
以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係るサドル継手１００を説明する。
図１に示すように、サドル継手１００は、配管Ｐの外周面に配置される。サドル継手１００は、サドル部１０と、分岐部本体２０と、分岐管接続部３０と、キャップ４０と、ベース部５０と、螺合保持部６０と、を備える。

サドル部１０は、配管Ｐに接する部位である。サドル部１０の配管Ｐに接する面は、配管Ｐの外周面に沿う形状を有する。サドル部１０の配管Ｐに接する面は、例えば、配管Ｐの外周面の曲率と等しい曲率の曲面を有する。サドル部１０には、分岐孔１０Ｈが形成される。

分岐部本体２０は、分岐孔１０Ｈの周縁部から立ち上がる部位である。具体的には、分岐部本体２０は、本管の径方向外側に立ち上がる。分岐部本体２０は、管状の部材である。図２に示すように、分岐部本体２０は、上端に開口部２０ｏを有する。分岐部本体２０は、上端に雄ネジ部２０ｓが形成されている。雄ネジ部２０ｓの上端には、後述するキャップ４０との隙間を埋めるためのゴムパッキンＳが設けられてもよい。また、分岐部本体２０の内側には、分岐部本体２０の上端の開口部２０ｏから水が流出することを抑える為に不図示の栓が設けられてもよい。
分岐管接続部３０は、分岐部本体２０において雄ネジ部２０ｓよりも下方から側方に突き出す部位である。分岐管接続部３０には、不図示の分岐管が接続される。これにより、配管Ｐに分岐が設けられる。

キャップ４０は、分岐部本体２０の上端の開口部２０ｏを覆う。キャップ４０は、内周面に雄ネジ部２０ｓと螺合する雌ネジ部４０ｓが形成されている。キャップ４０は、キャップ４０の雌ネジ部４０ｓを分岐部本体２０の雄ネジ部２０ｓに螺合させることで、分岐部本体２０に取り付けられる。これにより、キャップ４０によって分岐部本体２０の開口部２０ｏを覆う。
ベース部５０は、雄ネジ部２０ｓよりも下方、かつ、分岐管接続部３０よりも上方に設けられる。ベース部５０は、キャップ４０を下方から支持する。ベース部５０は、例えば、環状の部材であり、分岐部本体２０の雄ネジ部２０ｓの下に配置される。ベース部５０は、例えば、分岐部本体２０の周りを回転可能であってもよいし、回転不可であってもよい。

螺合保持部６０は、雄ネジ部２０ｓと雌ネジ部４０ｓとの螺合を保持する。螺合保持部６０は、凸部６０ｐと、凹部６０ｄと、を備える。
凸部６０ｐは、キャップ４０の下面およびベース部５０の上面のいずれか一方に形成される。凹部６０ｄは、キャップ４０の下面およびベース部５０の上面のいずれか他方に形成される。

図２に示すように、本実施形態において、凸部６０ｐは、キャップ４０の下面に設けられる。凹部６０ｄは、ベース部５０の上面に設けられる。
凸部６０ｐは、例えば、角錐状の形状を備える。具体的には、凸部６０ｐは、三角錐状であってもよいし、四角錐状であってもよい。その他に、凸部６０ｐは、円錐状、多角柱状であっても良いが、凸部６０ｐの頂点の表面積が小さい方が好ましい。このように、凸部６０ｐの頂点の表面積を小さくすることで、例えば、凸部６０ｐの頂点がベース部５０の上面における凹部６０ｄ以外の場所に接した際に生じる、凸部６０ｐとベース部５０の上面との間の摩擦力を小さくすることができる。前記摩擦力を小さくすることができれば、凸部６０ｐの頂点は、円弧状であってもよい。

凸部６０ｐは、頂点がベース部５０の上面における凹部６０ｄ以外の場所に接した時に、弾性変形可能であることが好ましい。
凸部６０ｐの高さ、つまり、キャップ４０の下面から凸部６０ｐの頂点までの距離は、例えば、１ｍｍ～１０ｍｍ程度であることが好ましく、２ｍｍ～３ｍｍであることがより好ましい。
図３に示すように、本実施形態において、凸部６０ｐは、例えば、分岐部本体２０の周方向に１箇所設けられる。

凹部６０ｄは、上述の態様を備える凸部６０ｐに対応した形状を有する。つまり、凹部６０ｄは、内部に凸部６０ｐが位置することができる形状、大きさ及び深さを有する。
本実施形態において、凹部６０ｄは、例えば、分岐部本体２０の周方向に少なくとも１箇所設けられる。あるいは、図４に示すように、凹部６０ｄは、分岐部本体２０の周方向に間隔をあけて複数設けられていてもよい。凹部６０ｄが複数設けられる場合は、凸部６０ｐは、前記複数の凹部６０ｄのうちいずれか１つを作業者が選択の上、選択された凹部６０ｄの内部に入り込む。

上述の螺合保持部６０を備えた分岐部本体２０及びキャップ４０は、次のようにして組付けられる。すなわち、キャップ４０の雌ネジ部４０ｓと、分岐部本体２０の雄ネジ部２０ｓとを螺合させる。これにより、分岐部本体２０の上端の開口部２０ｏを、キャップ４０によって覆う。
キャップ４０と分岐部本体２０との螺合が進むと、キャップ４０の下面とベース部５０の上面とが接近する。その後、キャップ４０の凸部６０ｐの頂点が、ベース部５０の上面に接する。又は、凸部６０ｐの頂点が凹部６０ｄの内部に入り込む。

キャップ４０の凸部６０ｐの頂点が、ベース部５０の上面に接した時、作業者が更にキャップ４０を回転させると、凸部６０ｐが凹部６０ｄの内部に入り込むまで、凸部６０ｐは弾性変形する。そして、凸部６０ｐが凹部６０ｄの内部に入り込むと、凸部６０ｐは元の形状に復元する。

凸部６０ｐが凹部６０ｄの内部に位置する状態となった時、キャップ４０が分岐部本体２０に対して回転すると、凸部６０ｐの一部が凹部６０ｄの縁に接触する。これにより、キャップ４０の周方向の移動が規制される。特に、キャップ４０が作業者によって人為的に操作される以外の事象によってキャップ４０に付加される力によって、キャップ４０が、分岐部本体２０との螺合が緩む方向に回転することが規制される。

ここで、凸部６０ｐが複数設けられた凹部６０ｄのいずれかの内部に位置する状態にある場合において、より強くキャップ４０と分岐部本体２０とを締め付ける必要があることがある。この場合は、作業者によって、キャップ４０を強く回転させる。これによって凸部６０ｐを弾性変形させることで、凸部６０ｐを凹部６０ｄの外側に出す。その後、更にキャップ４０を回転させることで、凸部６０ｐが入っていた凹部６０ｄの隣に位置する凹部６０ｄに、凸部６０ｐが入り込む。これを繰り返すことで、キャップ４０と分岐部本体２０とを任意の締付強度で締め付ける。また、凸部６０ｐを複数有することで、上述のようにキャップ４０を締め付ける過程において凸部６０ｐの１つが欠けた際に、他の凸部６０ｐで締め付けと漏水防止を図ることもできる。
なお、ベース部５０が分岐部本体２０の周りを回転可能である場合は、ベース部５０を回転させて凹部６０ｄの位置を移動させることで、よりキャップ４０の締付量を細かく調整してもよい。

上述のように、凸部６０ｐを凹部６０ｄの内部に入り込ませることで、キャップ４０と分岐部本体２０とを固定する。この状態からキャップ４０を分岐部本体２０から取り外す際には、まず、キャップ４０を分岐部本体２０に向けて更に締め付けるように回転させる。そして、凸部６０ｐの、キャップ４０が締め付けられる方向の側に位置する面が、凹部６０ｄの縁に接した状態とする。すると、凸部６０ｐの、キャップ４０が緩む方向の側に位置する面と、凹部６０ｄの縁との間に隙間が生じる。この状態から、キャップ４０を、分岐部本体２０に対して緩む方向に回転させる。このことで、前記隙間の分だけキャップ４０が回転することによる勢いを利用して、凸部６０ｐを凹部６０ｄの外側に出す。これにより、キャップ４０を分岐部本体２０から取り外す。
なお、ベース部５０が分岐部本体２０の周りを回転可能である場合は、ベース部５０をキャップ４０と同時に回転させて凹部６０ｄの位置を移動させることで、キャップ４０と取り外してもよい。

（第２実施形態）
次に、本発明に係る第２実施形態の第２サドル継手２００（サドル継手）を、図５を参照して説明する。
なお、この第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。
図５に示すように、第２サドル継手２００は、螺合保持部６０の態様がサドル継手１００と異なる。具体的には、第２サドル継手２００は、凸部６０ｐがベース部５０の上面に形成され、凹部６０ｄが、キャップ４０の下面に形成される点で、サドル継手１００と相違する。その他の態様は、サドル継手１００と第２サドル継手２００とで同じである。

以上説明したように、第１実施形態及び第２実施形態に係るサドル継手１００によれば、雄ネジ部２０ｓと雌ネジ部４０ｓとの螺合を保持する螺合保持部６０を備える。これにより、分岐部本体２０にキャップ４０を取り付けた後に、雄ネジ部２０ｓと雌ネジ部４０ｓとの螺合が緩むことを抑えることができる。よって、止水性を確保することができる。
螺合保持部６０は、キャップ４０の下面およびベース部５０の上面のいずれか一方に形成された凸部６０ｐと、キャップ４０の下面およびベース部５０の上面のいずれか他方に形成された凹部６０ｄと、を備える。これにより、キャップ４０の雌ネジ部４０ｓを分岐部本体２０の雄ネジ部２０ｓに対して締め込むと、やがて凸部６０ｐが凹部６０ｄの中に位置する。

すると、凸部６０ｐの一部が凹部６０ｄの縁に接触することで、キャップ４０の周方向の移動が規制される。特に、キャップ４０が作業者によって人為的に操作される以外の事象によってキャップ４０に付加される力（例えば、ゴムパッキンＳがキャップを上方に付勢することで、キャップの螺合が緩む方向に回転させるように作用する力）によって、キャップ４０が、分岐部本体２０との螺合が緩む方向に回転することが規制される。よって、雄ネジ部２０ｓと雌ネジ部４０ｓとの螺合が緩むことを抑えることができる。
また、分岐部本体２０およびキャップ４０以外の部材を螺合保持部６０として設ける場合と比較して、部品の数を抑えることで、部品喪失の発生を抑えることができる。また、施工性を向上させることができる。

また、分岐部本体２０の周方向に、凹部６０ｄが間隔をあけて複数設けられている。これにより、凸部６０ｐが位置する凹部６０ｄを任意に選択することができる。よって、雄ネジ部２０ｓと雌ネジ部４０ｓとの締付強度を任意に調節することができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、ベース部５０は、分岐部本体２０と一体に形成されてもよい。具体的には、ベース部５０は、分岐部本体２０の外周面から、分岐部本体２０の径方向外側に突出するように形成されてもよい。

また、凸部６０ｐは、キャップ４０の下面およびベース部５０の上面のいずれかにおいて、分岐部本体２０の周方向に間隔をあけて複数設けられてもよい。この場合、凸部６０ｐと凹部６０ｄとは、それぞれ互いに対応する位置に設けられることが好ましい。例えば、凸部６０ｐと凹部６０ｄとが、同じ間隔をあけて同じ数だけ設けられてもよい。また、複数設けられた凸部６０ｐの全てが、複数設けられた凹部６０ｄの内部に同時に入り込むように、凸部６０ｐより凹部６０ｄの数を多く設けてもよい。
また、凹部６０ｄと凸部６０ｐとが元々１つのみ設けられている場合は、雄ネジ部２０ｓと雌ネジ部４０ｓとの締付強度を予め設計で規定した上で、最終締付地点において凹部６０ｄと凸部６０ｐとが勘合することで締め付けを完了させるようにすることが可能である。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１０ サドル部
１０Ｈ 分岐孔
２０ 分岐部本体
２０ｏ 開口部
２０ｓ 雄ネジ部
３０ 分岐管接続部
４０ キャップ
４０ｓ 雌ネジ部
５０ ベース部
６０ 螺合保持部
６０ｄ 凹部
６０ｐ 凸部
１００ サドル継手
２００ 第２サドル継手
Ｐ 配管
Ｓ ゴムパッキン

Claims (2)

1. 分岐孔が形成されたサドル部と、
   前記分岐孔の周縁部から立ち上がり、上端に雄ネジ部が形成された分岐部本体と、
   前記分岐部本体において前記雄ネジ部よりも下方から側方に突き出す分岐管接続部と、
   内周面に前記雄ネジ部と螺合する雌ネジ部が形成され、前記分岐部本体の上端の開口部を覆うキャップと、
   前記雄ネジ部よりも下方、かつ、前記分岐管接続部よりも上方に設けられ、前記キャップを下方から支持するベース部と、
   前記雄ネジ部と前記雌ネジ部との螺合を保持する螺合保持部と、
   を備え、
   前記螺合保持部は、
   前記キャップの下面および前記ベース部の上面のいずれか一方に形成された凸部と、
   前記キャップの下面および前記ベース部の上面のいずれか他方に形成された凹部と、
   を備える、
   サドル継手。
2. 前記凹部が、前記分岐部本体の周方向に間隔をあけて複数設けられている、
   請求項１に記載のサドル継手。

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