JP2024011753A - 空気圧縮機 - Google Patents

Abstract

【課題】フィルタに付着した粉塵などの異物を除去可能とした空気圧縮機を提供する。【解決手段】空気圧縮機１Ａは、フィルタ取り付け部２５に取り付けられたフィルタ２４とクランクケース２３の内部との間に形成される通気空間２８と、通気空間２８とクランクケース２３の内部との間を仕切る壁部２６と、壁部２６に形成される穴部２６ａと、タンク５０とつながり、通気空間２８にタンク５０内の圧縮空気を供給する流路２９を備える。【選択図】図２Ｂ

Description

本発明は、空気を圧縮する空気圧縮機に関する。

ピストンの往復動作等で空気を圧縮し、圧力が大気圧より高い圧縮空気を生成する圧縮部と、圧縮部で生成された圧縮空気を貯蔵するタンクを備えたエアコンプレッサと称す空気圧縮機が知られている。このような空気圧縮機は、空気圧を利用して釘を打つ工具や、空気圧を利用してネジを締結する工具等の空圧工具に圧縮空気を供給する用途で用いられる。空圧工具に圧縮空気を供給する用途で用いられる空気圧縮機は、任意の場所に持ち運んで使用可能な可搬型であり、穴開けや切断などの作業で粉塵が発生しやすく、また、作業者が動き回ることで土埃が発生しやすい建設現場に設置して使用されることが多い。

建設現場に設置して使用される空気圧縮機は、土埃や粉塵の中で運転する状況におかれるため、基板、配線類の耐粉塵保護が施され、また、圧縮部における空気の吸入部には、防塵用のフィルタを備える構成が一般的である。

一方で、フィルタに粉塵などの異物が詰まることにより、通気抵抗の増加で圧縮部に十分な量の空気を吸い込めず、タンクに貯蔵する圧縮空気の量が減少することで、空圧工具に供給可能な圧縮空気の量が不足するなど、吐出性能の低下による問題が生じている。

そこで、フィルタへの粉塵詰まりを除去する方法として、タンクからドレン水と排出エアを排出可能なドレンコックと、ドレンコックを開いて排出される排出エアをフィルタに導く配管を備え、配管の吹出部から排出エアを吹き出すことでフィルタに堆積した粉塵を吹き飛ばす技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

また、冷却用ファンの風路の一部にフィルタを配置し、冷却風でフィルタを変位させて揺らすことで、粉塵をふるい落とす技術が提案されている（例えば、特許文献２参照）。

更に、フィルタカバーを外すことでフィルタをハウジングから露出させ、フィルタに付着した粉塵などの除去やフィルタの交換を可能とした技術が提案されている（例えば、特許文献３参照）。

また、タンク内の圧縮空気を圧縮部のクランクケース内に吐出し、クランクケース内に吐出された圧縮空気を、フィルタを通ってクランクケース外に噴出できるようにした技術が提案されている（例えば、特許文献４参照）。

特開２０２０－６０１０６号公報 特開２０２０－１８０５９６号公報 特開２０１８－７１４６７号公報 特開２０１５－１２７５０６号公報

しかし、特許文献１では、排出エアをフィルタの外側からフィルタに向けて噴射するため、粉塵などの異物をフィルタに押し付けることになり、粉塵などの異物の除去効果が低
い。また、ドレン水と排出エアを完全に分離することが難しいため、水分を含んだ空気がフィルタに噴射され、フィルタが水分を含むという問題が生じる。

また、特許文献２では、冷却風を利用しているが、冷却風の風圧では、粉塵などの異物を除去するために十分な程度にフィルタを揺らすことができず、また、冷却風の風圧ではフィルタに付着した粉塵などの異物を吹き飛ばすのに十分な風圧は得られず、粉塵などの異物の除去効果が低い。

更に、特許文献３では、フィルタカバーを外してフィルタを清掃する煩わしさや、フィルタを交換する煩わしさがある。また、フィルタに手を触れることが可能な位置にフィルタを配置する必要があるため、フィルタの配置に制約が生じる。

また、特許文献４では、クランクケース内に供給された圧縮空気により発生する気流でクランクケース内の異物が巻き上げられ、圧縮部に回り込んでしまう可能性が高まり、耐久性の低下につながる問題がある。

本発明は、このような課題を解決するためなされたもので、フィルタに付着した粉塵などの異物を除去可能とした空気圧縮機を提供することを目的とする。

上述した課題を解決するため、本発明は、空気を圧縮する圧縮部と、圧縮部で圧縮された圧縮空気を貯蔵するタンクを有した貯蔵部と、圧縮部に吸い込まれる空気が通るフィルタと、フィルタより内側に形成される通気空間と圧縮部の内部との間を仕切る壁部と、通気空間とつながり、通気空間に供給される圧縮空気が通る流路とを備えた空気圧縮機である。

本発明では、フィルタより内側に形成された通気空間に流路から圧縮空気が供給されることで、通気空間に面したフィルタの裏面（内側の面）からフィルタの表面に向けて圧縮空気が吹き出される。また、通気空間は、圧縮部の内部との間が壁部で仕切られ、流路から通気空間に供給した圧縮空気が、圧縮部の内部に流入することを規制される。

また、本発明は、空気を圧縮する圧縮部と、圧縮部で圧縮された圧縮空気を貯蔵するタンクを有した貯蔵部と、圧縮部に吸い込まれる空気が通るフィルタと、フィルタより内側に形成される通気空間に圧縮空気を供給する流路と、流路から通気空間に供給された圧縮空気が、通気空間から圧縮部の内部に流れることを規制する流量規制部とを備えた空気圧縮機である。

本発明では、フィルタより内側に形成された通気空間に流路から圧縮空気が供給されることで、通気空間に面したフィルタの裏面（内側の面）からフィルタの表面に向けて圧縮空気が吹き出される。また、流路から通気空間に供給された圧縮空気が、通気空間から圧縮部の内部に流れることが流量規制部で規制される。

本発明によれば、フィルタの表面に付着した粉塵などの異物を、流路から通気空間に供給した圧縮空気によって、フィルタの外側に向けて吹き飛ばす気流を発生させることができ、フィルタを清掃することができる。また、流路から通気空間に供給した圧縮空気が、圧縮部の内部に流入することを規制できる。

本実施の形態の空気圧縮機の一例を示す斜視図である。 本実施の形態の空気圧縮機の一例を示す上面図である。 本実施の形態の空気圧縮機の一例を示す要部拡大断面図である。 本実施の形態の空気圧縮機の一例を示す要部拡大断面図である。 本実施の形態の空気圧縮機の一例を示す要部拡大斜視図である。

以下、図面を参照して、本発明の空気圧縮機の実施の形態について説明する。

＜本実施の形態の空気圧縮機の構成例＞
図１Ａは、本実施の形態の空気圧縮機の一例を示す斜視図、図１Ｂは、本実施の形態の空気圧縮機の一例を示す上面図である。また、図２Ａ、図２Ｂは、本実施の形態の空気圧縮機の一例を示す要部拡大断面図、図３は、本実施の形態の空気圧縮機の一例を示す要部拡大斜視図である。

空気圧縮機１Ａは、空気を圧縮する圧縮部２と、圧縮部２を駆動する駆動部３と、駆動部３により駆動され、圧縮部２及び駆動部３を冷却する空気の流れを生成する送風部４と、圧縮部２で圧縮される空気（圧縮空気）を貯蔵する貯蔵部５を備える。

圧縮部２は、一次シリンダ２０ａと二次シリンダ２０ｂを備える。一次シリンダ２０ａと二次シリンダ２０ｂは、それぞれピストン２１を備える。一次シリンダ２０ａと二次シリンダ２０ｂの各ピストン２１は、コンロッドを介してクランクシャフト２２に連結される。

圧縮部２は、クランクシャフト２２を回転可能に支持すると共に、各ピストン２１が往復移動して空気を送出する空間が形成されるクランクケース２３を備える。圧縮部２は、クランクシャフト２２が回転することで各ピストン２１が往復移動し、各ピストン２１の往復移動で圧縮空気を送出する。圧縮部２は、一次シリンダ２０ａで圧縮された空気が二次シリンダ２０ｂに送られ、二次シリンダ２０ｂでさらに圧縮することで、より高圧の圧縮空気を生成する。

クランクケース２３は、クランクシャフト２２の軸方向に沿った一方の端部に、クランクケース２３と別部品で構成されるクランクケースキャップ２３ｃが取り付けられる。クランクケースキャップ２３ｃは、クランクシャフト２２の一方の端部を回転可能に支持する軸受け部２３ａと、軸受け部２３ａからつながる空間が内部に形成される円筒状の凸部２３ｂが設けられる。また、クランクケース２３は、クランクシャフト２２の軸方向に沿った駆動部３側の端部に、クランクシャフト２２を回転可能に支持する軸受け部２３ｄが設けられる。

圧縮部２は、クランクケースキャップ２３ｃが外されたクランクケース２３の内部にピストン２１やクランクシャフト２２などの各種部品を組みつけた後、クランクケースキャップ２３ｃがクランクケース２３に取り付けられてネジなどで固定される。圧縮部２は、クランクケース２３にクランクケースキャップ２３ｃが取り付けられると、クランクシャフト２２の軸方向に沿ったクランクケース２３の一方の端部がクランクケースキャップ２３ｃで塞がれる。また、圧縮部２は、クランクケースキャップ２３ｃの軸受け部２３ａと、クランクケース２３の軸受け部２３ｄにより、クランクシャフト２２が回転可能に支持される。

空気圧縮機１Ａは、クランクケース２３の外部からクランクケース２３の内部への粉塵や土埃などの異物の侵入を抑制するフィルタ２４を備える。フィルタ２４は、中心が空洞となる形状で環状に構成される。フィルタ２４は、クランクシャフト２２の回転によるピ
ストン２１の往復移動における吸気工程で、クランクケース２３の外部から内部に吸い込まれる空気が通る。

また、空気圧縮機１Ａは、フィルタ２４が取り付けられるフィルタ取り付け部２５を備える。フィルタ取り付け部２５は、環状のフィルタ２４の外形に合わせた形状で、圧縮部２の外部であるクランクケース２３の外部に向けて開口した空間に、フィルタ２４が着脱可能に取り付けられる。

更に、空気圧縮機１Ａは、フィルタ２４をフィルタ取り付け部２５に固定するフィルタカバー２７を備える。フィルタカバー２７は、フィルタ取り付け部２５の開口を覆う形状で、クランクケース２３にネジなどにより着脱可能に取り付けられる。フィルタカバー２７は、空気が通る開口が表裏を貫通して設けられる。

空気圧縮機１Ａは、フィルタ取り付け部２５に取り付けられたフィルタ２４と、圧縮部２の内部であるクランクケース２３の内部との間を仕切る壁部２６を備える。空気圧縮機１Ａは、フィルタ取り付け部２５にフィルタ２４が取り付けられると、フィルタ２４の内側であるフィルタ２４と壁部２６との間に、空気が流れることが可能な通気空間２８が形成される。通気空間２８は、壁部２６でクランクケース２３の内部と仕切られる。また、空気圧縮機１Ａは、壁部２６にクランクケース２３の内部とつながる穴部２６ａが設けられ、通気空間２８とクランクケース２３の内部が穴部２６ａを介してつながる。

空気圧縮機１Ａは、クランクケース２３の外部と通気空間２８をつなぐ流路２９を備える。流路２９は、延伸方向の一方の端部が通気空間２８と対向して開口すると共に、他方の端部がクランクケース２３の外部と対向して開口する。

また、流路２９は、圧縮空気の供給管２９ａが接続される管路接続部２９ｂを備える。管路接続部２９ｂは、流路２９の延伸方向の他方の端部とつながる。これにより、供給管２９ａから流路２９を通り、通気空間２８に空気（圧縮空気）を供給する流路が形成される。

穴部２６ａは流量規制部の一例で、流路２９から通気空間２８に供給された圧縮空気が、通気空間２８から圧縮部２の内部であるクランクケース２３の内部に流れることを規制する。具体的には、穴部２６ａは、断面形状が円形である場合、流路２９から通気空間２８に供給された圧縮空気が、通気空間２８からフィルタ２４を通り外部に流れる通気抵抗より、通気空間２８から穴部２６ａを通りクランクケース２３の内部に流れる通気抵抗を大きくするような径で構成される。なお、穴部２６ａは、断面形状が非円形である場合、流路２９から通気空間２８に供給された圧縮空気が、通気空間２８からフィルタ２４を通り外部に流れる通気抵抗より、通気空間２８から穴部２６ａを通りクランクケース２３の内部に流れる通気抵抗を大きくするような断面積の箇所を設ける形状で構成されても良いし、断面形状が円形、非円形である場合、断面積（径）を段階的に異ならせる、断面積（径）を徐々に異ならせる等の形状で構成されても良い。

空気圧縮機１Ａは、本例では、フィルタ取り付け部２５がクランクケースキャップ２３ｃに設けられる構成である。また、空気圧縮機１Ａは、壁部２６、壁部２６でクランクケース２３の内部と仕切られた通気空間２８及び壁部２６に形成された穴部２６ａが、クランクケースキャップ２３ｃに設けられる構成である。更に、流路２９がフィルタカバー２７に設けられる構成である。流路２９は、延伸方向の一方の端部がフィルタカバー２７の裏面から通気空間２８方向に突出し、延伸方向の他方の端部がフィルタカバー２７の表面に露出する。また、管路接続部２９ｂは、フィルタカバー２７の表面に露出した流路２９の延伸方向の他方の端部とつながる。

このような構成としたことで、通気空間２８、壁部２６、穴部２６ａ及び流路２９を備えていない既存のクランクケースキャップとフィルタカバーを、上述したクランクケースキャップ２３ｃ及びフィルタカバー２７に置き換えることで、フィルタ２４を内部からの圧縮空気の吹き付けにより清掃する構成を付加することができる。なお、流路２９は、クランクケースキャップ２３ｃに備える構成としても良い。

一方、クランクケース２３は、上記構成に限るものではなく、フィルタ取り付け部２５が設けられる部位が、クランクケース２３と一体に構成されていても良い。このような構成では、通気空間２８、通気空間２８を形成する壁部２６及び壁部２６に設けられる穴部２６ａを、クランクケース２３に備える構成としても良い。また、流路２９についても、クランクケース２３に備える構成としても良い。

駆動部３は、電気で駆動されるモータ（電動機）である。駆動部３は、回転する軸３０の一方の側が圧縮部２のクランクシャフト２２と連結される。本例では、軸３０とクランクシャフト２２は一体で構成される。

送風部４は、軸流ファンで構成され、駆動部３の軸３０の他方の側に取り付けられる。送風部４は、駆動部３に駆動されて回転することで、送風部４から駆動部３、圧縮部２に向かう空気の流れを生成する。

貯蔵部５は、圧縮空気を貯蔵する複数のタンク５０を備える。タンク５０は、円筒形状の径方向が短手方向となり、径方向（短手方向）と直交する方向が長手方向となる。貯蔵部５は、本例では２本のタンク５０を備え、各タンク５０の長手方向が互いに平行となる向きで、２本のタンク５０が径方向に並んで配置される。

供給管２９ａは、一方のタンク５０とバルブ５１を介して接続される。バルブ５１は弁部の一例で、タンク５０に貯蔵された圧縮空気の供給管２９ａへの供給の有無を切り替える。なお、バルブ５１は、供給管２９ａに供給される圧縮空気の空気圧が調整可能な構成を備えても良い。

空気圧縮機１Ａは、駆動部３の軸３０（クランクシャフト２２）の延伸する方向が送風部４の回転軸方向となり、圧縮部２、駆動部３及び送風部４が、送風部４の回転軸方向に沿って同軸上に配置される。また、各タンク５０の長手方向と、送風部４の回転軸方向が平行となる向きで配置される。

空気圧縮機１Ａは、送風部４が駆動部３に駆動されて回転することで、送風部４の回転軸方向に沿って、送風部４から駆動部３、圧縮部２に向かう空気の流れが生成される。

空気圧縮機１Ａは、貯蔵部５でタンク５０に貯蔵された圧縮空気を図示しない工具に供給する圧縮空気取出口６０を備える。空気圧縮機１Ａは、本例では、２つの圧縮空気取出口６０が設けられ、高圧の圧縮空気を供給するための圧縮空気取出口６０ａと、相対的に低圧の圧縮空気を供給するための圧縮空気取出口６０ｂとを備える。圧縮空気取出口６０ａと圧縮空気取出口６０ｂは、所望の圧力に減圧された圧縮空気を工具に供給するため減圧弁６２と、圧力を調整するダイヤル６３がそれぞれ設けられる。

なお、空気圧縮機１Ａは、圧縮部２、駆動部３、送風部４及び貯蔵部５を有した本体部６の少なくとも一部が、図示しないカバーで覆われる。

＜本実施の形態の空気圧縮機の動作例＞
空気圧縮機１Ａは、駆動部３に駆動されて圧縮部２のクランクシャフト２２が回転することで、各ピストン２１が往復移動し、各ピストンの往復移動で圧縮空気を生成する。圧縮部２は、一次シリンダ２０ａで圧縮された空気を二次シリンダ２０ｂでさらに圧縮することで、より高圧の圧縮空気が貯蔵部５の各タンク５０に貯蔵される。

空気圧縮機１Ａは、図示しない空圧工具とつながるエアホースが所望の圧縮空気取出口６０（６０ａ、６０ｂ）に接続され、減圧弁６２で圧力が調整された圧縮空気がタンク５０から空圧工具に供給される。空圧工具は、空気圧縮機１Ａから供給された圧縮空気により作動する。

空気圧縮機１Ａは、駆動部３に駆動されて圧縮部２のクランクシャフト２２が回転することで、各ピストン２１が往復移動すると、ピストン２１の往復移動における圧縮工程で、フィルタ２４を通してクランクケース２３の外部から内部に空気が吸い込まれる。このため、クランクケース２３の外部に面したフィルタ２４の表面に粉塵などの異物が付着しやすい。フィルタ２４に粉塵などの異物が付着すると、通気抵抗が増加する。

そこで、空気圧縮機１Ａの使用者は、任意のタイミングでバルブ５１を操作して、タンク５０に貯蔵された圧縮空気を供給管２９ａに供給する。タンク５０からバルブ５１を介して供給管２９ａに供給された圧力が調整された圧縮空気は、供給管２９ａから流路２９を通り、通気空間２８に供給される。

タンク５０に圧縮空気を貯蔵する動作では、ピストン２１の往復移動でクランクケース２３の外部からフィルタ２４を通して通気空間２８に吸い込まれる空気が、穴部２６ａを通りクランクケース２３の内部に吸い込まれる。ピストン２１の往復移動における圧縮工程で、クランクケース２３の内部に吸い込まれる空気量は、ピストン２１の直径、移動量などで決まる。穴部２６ａの直径は、この圧縮工程でクランクケース２３の内部に吸い込まれる所定の空気量の空気が通過するには十分な断面積が確保されているため、通気抵抗の影響は少ない。

これに対し、バルブ５１の操作により供給管２９ａから通気空間２８に供給される空気は、大気圧より高い空気圧となっているタンク５０内の圧縮空気である。このため、通気空間２８内の圧力が大気圧より高くなる。一方、穴部２６ａの直径は、フィルタ２４の通気抵抗より穴部２６ａの通気抵抗の方が大きくなるような径である。このため、通気空間２８内の圧力が大気圧より高くなると、穴部２６ａより通気抵抗が少ないフィルタ２４から圧縮空気が吹き出されるのに対し、フィルタ２４より通気抵抗が大きい穴部２６ａを通る圧縮空気の量が規制され、穴部２６ａが絞りとして機能する。

これにより、タンク５０から供給管２９ａを通り通気空間２８に供給された圧縮空気が、穴部２６ａを通りクランクケース２３の内部に流入することが抑制される。また、通気空間２８が加圧チャンバとして機能し、通気空間２８に供給された圧縮空気が加圧され、通気空間２８に面したフィルタ２４の裏面（内側の面）から、クランクケース２３の外部に面したフィルタ２４の表面に向けて、フィルタ２４の全面から吹き出される。

したがって、フィルタ２４の表面に付着した粉塵などの異物が、クランクケース２３の外側に向けて吹き飛ばされ、フィルタ２４を清掃することができる。よって、タンク５０に圧縮空気を貯蔵するため、ピストン２１の往復移動でクランクケース２３の外部からフィルタ２４を通して空気を吸い込む際の通気抵抗の増加が抑制される。また、フィルタ２４を空気圧縮機１Ａから外しての清掃や、交換をする頻度を下げることができ、フィルタ２４を清掃する作業の煩わしさを減らすことができる。

空気圧縮機１Ａは、土埃や粉塵の中で運転している状況が多いため、クランクケース２３の外部に面したフィルタ２４の表面に土埃や粉塵などの異物が付着する。このため、フィルタ２４の表面から空気を吹き付けても、粉塵をフィルタ２４に押し付けてしまい、清掃効果が低い。

これに対し、フィルタ２４の裏面（内側の面）に空気を吹き付けることで、フィルタ２４の裏面から表面に向けて空気が通り、フィルタ２４の表面に付着した粉塵などの異物を、クランクケース２３の外側に向けて吹き飛ばすことができる。

なお、空気圧縮機１Ａは、冷却用の空気の流れを生成する送風部４が設けられており、送風部４で生成した空気の流れをフィルタ２４に吹き付ける構成が考えられる。しかし、送風部４で生成した空気の流れ程度の風圧では、フィルタ２４に付着した粉塵などの異物の除去効果が低い。

これに対し、タンク５０に貯蔵された圧縮空気をフィルタ２４の裏面に吹き付けられる構成とすることで、フィルタ２４に付着した粉塵などの異物の除去に十分な風圧を得ることができる。

また、タンク５０に貯蔵される圧縮空気は、フィルタ２４を通した空気であって、粉塵などの異物の混入が抑制されている。これにより、タンク５０から供給管２９ａ、流路２９を介してフィルタ２４の裏面（内側の面）から吹き付けられる空気には、粉塵などの異物の混入が抑制されており、フィルタ２４の裏面に粉塵などの異物が付着することが抑制される。

なお、フィルタ２４の裏面（内側の面）は、クランクケース２３の内部とつながっている。このため、タンク５０内の圧縮空気をクランクケース２３の内部に供給する流路を備え、クランクケース２３の内部に供給された圧縮空気を、フィルタ２４を通してクランクケース２３の外部に吹き出す構成とすることが考えられる。

しかし、クランクケース２３の内部には、各部品の摩擦などで発生した粉体などの異物が存在する場合があり、このようなクランクケース２３の内部に圧縮空気を供給すると、クランクケース２３内の異物を巻き上げてピストン２１の箇所などに侵入させてしまう可能性がある。

これに対し、空気圧縮機１Ａでは、フィルタ２４が取り付けられるフィルタ取り付け部２５は、クランクケース２３の内部との間に壁部２６が設けられ、フィルタ２４と壁部２６との間に形成された通気空間２８は、壁部２６でクランクケース２３の内部と仕切られ、穴部２６ａを通してクランクケース２３とつながる構成である。

これにより、圧縮空気をクランクケース２３内に直接供給するのではなく、通気空間２８に供給することで、穴部２６ａを絞りとして、タンク５０から供給管２９ａを通り通気空間２８に供給された圧縮空気が、穴部２６ａを通りクランクケース２３の内部に流入することが抑制される。したがって、クランクケース２３内の異物を巻き上げてピストン２１の箇所などに侵入させてしまう可能性を排除できる。

なお、本実施の形態では、単一の空気圧縮機１Ａのタンク５０と流路２９が接続される構成としたが、複数台の空気圧縮機１Ａを使用する作業環境において、他の空気圧縮機１Ａのタンク５０、他の空気圧縮機１Ａの圧縮空気取出口６０（６０ａ、６０ｂ）と本機の流路２９が接続される構成でも良い。また、空気圧縮機１Ａにタンク５０を増設可能な構成において、増設したタンク５０と流路２９が接続される構成でも良い。また、単一の空気圧縮機１Ａまたは他の空気圧縮機１Ａの一次シリンダ２０ａまたは二次シリンダ２０ｂと流路２９が接続される構成でも良い。

１Ａ・・・空気圧縮機、２・・・圧縮部、２０ａ・・・一次シリンダ、２０ｂ・・・二次シリンダ、２１・・・ピストン、２２・・・クランクシャフト、２３・・・クランクケース、２３ｃ・・・クランクケースキャップ、２４・・・フィルタ、２５・・・フィルタ取り付け部、２６・・・壁部、２６ａ・・・穴部（流量規制部）、２７・・・フィルタカバー、２８・・・通気空間、２９・・・流路、２９ａ・・・供給管、２９ｂ・・・管路接続部、３・・・駆動部、３０・・・軸、４・・・送風部、５・・・貯蔵部、５０・・・タンク、５１・・・バルブ

Claims (10)

1. 空気を圧縮する圧縮部と、
   前記圧縮部で圧縮された圧縮空気を貯蔵するタンクを有した貯蔵部と、
   前記圧縮部に吸い込まれる空気が通るフィルタと、
   前記フィルタより内側に形成される通気空間と前記圧縮部の内部との間を仕切る壁部と、
   前記通気空間とつながり、前記通気空間に供給される圧縮空気が通る流路とを備えた
   空気圧縮機。
2. 空気を圧縮する圧縮部と、
   前記圧縮部で圧縮された圧縮空気を貯蔵するタンクを有した貯蔵部と、
   前記圧縮部に吸い込まれる空気が通るフィルタと、
   前記フィルタより内側に形成される通気空間に圧縮空気を供給する流路と、
   前記流路から前記通気空間に供給された圧縮空気が、前記通気空間から前記圧縮部の内部に流れることを規制する流量規制部とを備えた
   空気圧縮機。
3. 前記流量規制部は、前記流路から前記通気空間に供給された圧縮空気が、前記通気空間から前記フィルタを通り外部に流れる通気抵抗より、前記通気空間から前記圧縮部の内部に流れる通気抵抗を大きくする
   請求項２に記載の空気圧縮機。
4. 前記流路への圧縮空気の供給の有無を切り替える弁部を備えた
   請求項１から請求項３の何れか１項に記載の空気圧縮機。
5. 前記弁部は、前記流路へ供給される圧縮空気の圧力を調整する
   請求項４に記載の空気圧縮機。
6. 前記流路と前記タンクをつなぐ供給管を備えた
   請求項４に記載の空気圧縮機。
7. 前記壁部は、前記通気空間と前記圧縮部の内部との間をつなぎ、前記フィルタを通り、前記通気空間から前記圧縮部に吸い込まれる空気が通る穴部を備えた
   請求項１に記載の空気圧縮機。
8. 前記穴部は、前記流路から前記通気空間に供給された圧縮空気の前記圧縮部の内部への流入を規制する
   請求項７に記載の空気圧縮機。
9. 前記穴部は、前記流路から前記通気空間に供給された圧縮空気が、前記通気空間から前記フィルタを通り外部に流れる通気抵抗より、前記通気空間から前記穴部を通り前記圧縮部の内部に流れる通気抵抗を大きくする形状を有した
   請求項８に記載の空気圧縮機。
10. 前記圧縮部は、往復移動するピストンと、前記ピストンを往復移動させるクランクシャフトと、前記クランクシャフトを回転可能に支持するクランクケースと、前記クランクケースに取り付けられるクランクケースキャップを備え、
    前記壁部及び前記壁部で前記クランクケースの内部と仕切られる前記通気空間が前記クランクケースキャップに形成される
    請求項１に記載の空気圧縮機。

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