JP2024006438A - パーティション、固定体付きパーティション及び建物 - Google Patents

Abstract

【課題】光の反射を効果的に抑制するとともに、透明積層フィルムの側縁及び下縁がむき出しにならないパーティション、固定体付きパーティション及び建物を提供することを目的とする。
【解決手段】パーティション１０は、光の反射率が３％以下の透明積層フィルム３０と、透明積層フィルム３０を支持するフィルム支持部７０と、を備える。透明積層フィルム３０は、上縁３０ｂ１と、下縁３０ｂ２と、一対の側縁３０ａと、を有する。フィルム支持部７０は、上縁３０ｂ１に取り付けられるとともに、固定体に吊り下げられて透明積層フィルム３０を支持する上縁取付部７１と、各々の側縁３０ａをそれぞれ保護する一対の側縁保護材７２と、を有する。
【選択図】図１Ａ

Description

本開示は、パーティション、固定体付きパーティション及び建物に関する。

従来より、対面する者同士の間での、くしゃみや咳による唾液等の飛沫の移動を防止するためのパーティションが知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１には、透明なアクリル板製の仕切りパネルと、仕切りパネルを直立状態に支持するスタンドと、を備えるパーティションが開示されている。このようなパーティションは、対面する者同士の間に置かれて、対面する者同士の間での唾液等の飛沫の移動を防止する。

登録実用新案第３２３２１８４号公報

ところで、このようなパーティションにおいて、仕切りパネルの代わりに透明なフィルムを用いることが求められる場合がある。特に、パーティションに、光の反射が抑制された透明積層フィルムを用いることが求められる場合がある。この場合、使用者等が透明積層フィルムに映り込むことが抑制されて、パーティションを挟んで対面する者同士が互いの姿を見にくくなることを抑制できる。ここで、パーティションに透明積層フィルムを用いるときに、透明積層フィルムの縁部、特に側縁及び下縁がむき出しにならないようにすることが求められる場合がある。例えば、透明積層フィルムの縁部は、平滑ではなくギザギザとした形状を有する場合があり、この場合に、パーティションの使用者が透明積層フィルムの縁部に接触すると、使用者がちくちくとした触感を感じるおそれがあった。例えば、使用者がこのような触感を感じることを抑制するために、透明積層フィルムの側縁及び下縁がむき出しにならないようにすることが求められる場合があった。

本開示は、このような点を考慮してなされたものであり、光の反射を効果的に抑制するとともに、透明積層フィルムの側縁及び下縁がむき出しにならないパーティション、固定体付きパーティション及び建物を提供することを目的とする。

本開示の第１の態様は、光の反射率が３％以下の透明積層フィルムと、
前記透明積層フィルムを支持するフィルム支持部と、を備え、
前記透明積層フィルムは、上縁と、下縁と、一対の側縁と、を有し、
前記フィルム支持部は、前記上縁に取り付けられるとともに、固定体に吊り下げられて前記透明積層フィルムを支持する上縁取付部と、各々の前記側縁をそれぞれ保護する一対の側縁保護材と、を有する、パーティションである。

本開示の第２の態様は、上述した第１の態様によるパーティションにおいて、前記フィルム支持部は、前記下縁を保護する下縁保護材をさらに有してもよい。

本開示の第３の態様は、上述した第２の態様によるパーティションにおいて、前記側縁保護材及び前記下縁保護材は、金属製又は樹脂製の部材であってもよい。

本開示の第４の態様は、上述した第２の態様又は上述した第３の態様によるパーティションにおいて、前記側縁保護材は、前記側縁に接着されていてもよく、
前記下縁保護材は、前記下縁に接着されていてもよい。

本開示の第５の態様は、上述した第２の態様又は上述した第３の態様によるパーティションにおいて、前記側縁保護材は、前記側縁を挟むことによって前記側縁に取り付けられていてもよく、
前記下縁保護材は、前記下縁を挟むことによって前記下縁に取り付けられていてもよい。

本開示の第６の態様は、上述した第２の態様から上述した第５の態様のそれぞれによるパーティションにおいて、前記側縁保護材は、前記透明積層フィルムが位置する平面と交差するように前記側縁から両側に延びる側縁延長部を有していてもよく、
前記下縁保護材は、前記透明積層フィルムが位置する平面と交差するように前記下縁から両側に延びる下縁延長部を有していてもよい。

本開示の第７の態様は、上述した第６の態様によるパーティションにおいて、前記側縁延長部は、前記透明積層フィルムが位置する平面と交差するように前記側縁から両側に延びる側縁延長部フィルムを含んでいてもよく、
前記下縁延長部は、前記透明積層フィルムが位置する平面と交差するように前記下縁から両側に延びる下縁延長部フィルムを含んでいてもよく、
前記側縁延長部フィルム及び前記下縁延長部フィルムは、それぞれ、光の反射率が３％以下であってもよい。

本開示の第８の態様は、上述した第６の態様によるパーティションにおいて、前記側縁保護材は、前記側縁延長部に連結されるとともに、前記透明積層フィルムが位置する平面に平行な板状の側縁本体部を更に有していてもよく、
前記下縁保護材は、前記下縁延長部に連結されるとともに、前記透明積層フィルムが位置する平面に平行な板状の下縁本体部を更に有していてもよい。

本開示の第９の態様は、上述した第６の態様から上述した第８の態様のそれぞれによるパーティションにおいて、前記側縁延長部の先端と前記透明積層フィルムとの間の、前記透明積層フィルムと直交する方向の幅Ｗ１は１０ｍｍ以上であり、
前記下縁延長部の先端と前記透明積層フィルムとの間の、前記透明積層フィルムと直交する方向の幅Ｗ２は１０ｍｍ以上であってもよい。

本開示の第１０の態様は、上述した第１の態様から上述した第９の態様のそれぞれによるパーティションにおいて、前記側縁保護材は、粘着テープを含み、
前記粘着テープは、前記一対の側縁を覆っていてもよい。

本開示の第１１の態様は、上述した第１０の態様によるパーティションにおいて、前記粘着テープは、透明であってもよい。

本開示の第１２の態様は、上述した第１０の態様によるパーティションにおいて、前記粘着テープは、アルミニウムの蒸着層を含んでいてもよい。

本開示の第１３の態様は、上述した第１の態様から上述した第１２の態様のそれぞれによるパーティションにおいて、前記透明積層フィルムは、第１面反射防止層と、第１面反射防止層の反対側に位置する第２面反射防止層とを含んでもよい。

本開示の第１４の態様は、上述した第１の態様から上述した第１３の態様のそれぞれによるパーティションと、
前記上縁取付部が吊り下げられる前記固定体とを備え、
前記固定体は、台座部と、前記台座部から上方へ延びる柱部と、前記柱部から水平方向に延びる吊り下げ部とを有する、固定体付きパーティションである。

本開示の第１５の態様は、上述した第１の態様から上述した第１３の態様のそれぞれによるパーティションを備える、建物である。

本開示によれば、光の反射を効果的に抑制するとともに、透明積層フィルムの側縁及び下縁がむき出しにならないパーティション、固定体付きパーティション及び建物を提供できる。

図１Ａは、一実施の形態によるパーティションを示す斜視図である。 図１Ｂは、図１Ａに示すパーティションの垂直断面図（図１ＡのIB-IB線断面図）である。 図１Ｃは、図１Ａに示すパーティションの水平断面図（図１ＡのIC-IC線断面図）である。 図２Ａは、一実施の形態による保護フィルム付き透明積層フィルムの層構成の一例を示す断面図である。 図２Ｂは、一実施の形態による保護フィルム付き透明積層フィルムの層構成の一例を示す断面図である。 図２Ｃは、一実施の形態による保護フィルム付き透明積層フィルムの層構成の一例を示す断面図である。 図２Ｄは、一実施の形態による保護フィルム付き透明積層フィルムの層構成の一例を示す断面図である。 図２Ｅは、一実施の形態による保護フィルム付き透明積層フィルムの層構成の一例を示す断面図である。 図２Ｆは、一実施の形態による保護フィルム付き透明積層フィルムの層構成の一例を示す断面図である。 図３Ａは、一実施の形態によるパーティションの第１変形例を示す斜視図である。 図３Ｂは、一実施の形態によるパーティションの側縁保護材の第１変形例を示す断面図（図３ＡのIIIB-IIIB線断面図）である。 図３Ｃは、一実施の形態によるパーティションの側縁保護材の第１変形例を示す断面図である。 図４Ａは、一実施の形態によるパーティションの第２変形例の一例を示す斜視図である。 図４Ｂは、一実施の形態によるパーティションの第２変形例の一例を示す正面図である。 図４Ｃは、一実施の形態によるパーティションの第２変形例の一例を示す正面図である。 図５Ａは、一実施の形態によるパーティションの第３変形例を示す斜視図である。 図５Ｂは、図５Ａに示すパーティションの水平断面図（図５ＡのVB-VB線断面図）である。 図５Ｃは、図５Ａに示すパーティションの垂直断面図（図５ＡのVC-VC線断面図）である。 図６Ａは、一実施の形態によるパーティションの第４変形例を示す斜視図である。 図６Ｂは、図６Ａに示すパーティション１０の側縁延長部フィルムを示す側面図である。 図７は、一実施の形態によるパーティションの第５変形例を示す正面図である。 図８は、実施例及び比較例による飛沫防止機能評価試験を説明する図である。

以下、図面を参照して本実施の形態について説明する。図１Ａ乃至図２Ｆは本実施の形態を示す図である。以下に示す各図は、模式的に示した図である。そのため、各部の大きさ、形状は理解を容易にするために、適宜誇張している。また、技術思想を逸脱しない範囲において適宜変更して実施できる。なお、以下に示す各図において、同一部分には同一の符号を付しており、一部詳細な説明を省略する場合がある。また、本明細書中に記載する各部材の寸法等の数値及び材料名は、実施の形態としての一例であり、これに限定されることなく、適宜選択して使用できる。本明細書において、形状や幾何学的条件を特定する用語、例えば平行や直交、垂直等の用語については、厳密に意味するところに加え、実質的に同じ状態も含めて解釈することとする。

パーティション
まず、パーティション１０について説明する。図１Ａは、本実施の形態によるパーティション１０の一例を示している。図１Ｂは、図１Ａに示すパーティション１０を、後述する透明積層フィルム３０の第１面３０１及び後述する水平面Ｇに垂直な面において切断した断面を示す垂直断面図である。図１Ｃは、図１Ａに示すパーティション１０を、後述する水平面Ｇに平行な面において切断した断面を示す水平断面図である。なお、本明細書中、「上」及び「下」とは、それぞれパーティション１０を正立させた状態（図１Ａ及び図１Ｂ）における上方及び下方のことをいう。

パーティション１０は、例えば会議室や打合せスペースなどの部屋Ｒ内に置かれる。このパーティション１０は、部屋Ｒの空間を区画するために使用され得る。パーティション１０は、部屋Ｒに配置された机Ｔの上方に配置されてもよい。パーティション１０は、机Ｔの上方において、例えば、使用者Ｈ１と、使用者Ｈ１に対面する使用者Ｈ２との間に配置され得る。パーティション１０は、唾液等の飛沫が使用者Ｈ１と使用者Ｈ２との間を移動することを防止する役割を果たす。図１Ａに示す例において、パーティション１０は、部屋Ｒの内部に置かれる机Ｔの上方に、互いに対向する使用者Ｈ１、Ｈ２の前方を遮るように置かれている。図１Ａに示す例において、パーティション１０は、机Ｔの上方の、机Ｔの上面から離間した位置に配置されている。図示はしないが、パーティション１０は机Ｔの上面に接触して配置されていてもよい。

図１Ａ乃至図１Ｃに示すように、パーティション１０は、透明積層フィルム３０と、透明積層フィルム３０を支持するフィルム支持部７０とを備える。

透明積層フィルム３０の形状は特に限定されず、パーティション１０によって仕切られる空間の形状などに応じて適宜定められる。図１Ａに示す例において、透明積層フィルム３０は、矩形の形状を有する。透明積層フィルム３０は、第１面３０１及び第１面３０１の反対側に位置する第２面３０２を有する。第１面３０１と第２面３０２とは、互いに平行である。また、透明積層フィルム３０は、上縁３０ｂ１と、下縁３０ｂ２と、一対の側縁３０ａとを有する。一対の側縁３０ａは、水平面Ｇ（図１Ｂ参照）に垂直となっている。上縁３０ｂ１及び下縁３０ｂ２は、水平面Ｇに平行となっている。そして、一対の側縁３０ａは、上縁３０ｂ１と下縁３０ｂ２との間に延びている。透明積層フィルム３０のその他の構成については、後述する。

次に、フィルム支持部７０について説明する。

（フィルム支持部）
上述したように、フィルム支持部７０は、透明積層フィルム３０を支持する。図１Ａにおいて、フィルム支持部７０は、透明積層フィルム３０を載置面の上方で支持している。フィルム支持部７０は、透明積層フィルム３０を平坦化した状態で支持することが好ましい。これにより、透明積層フィルム３０における光の反射を効果的に抑制できる。

図１Ａにおいて、フィルム支持部７０は、上縁取付部７１と、一対の側縁保護材７２を有する。図１Ａにおいて、フィルム支持部７０は、下縁保護材７３をさらに有する。側縁保護材７２は、上縁取付部７１と下縁保護材７３との間を延びている。上縁取付部７１は、水平面Ｇに垂直かつ直線状に、上縁３０ｂ１の延びる方向に延びている。下縁保護材７３は、水平面Ｇに垂直かつ直線状に、下縁３０ｂ２の延びる方向に延びている。一対の側縁保護材７２は、水平面Ｇに平行かつ直線状に、側縁３０ａの延びる方向に延びている。

上縁取付部７１は、透明積層フィルム３０の上縁３０ｂ１に取り付けられるとともに、固定体に吊り下げられて透明積層フィルム３０を支持している。本実施形態による上縁取付部７１は、上縁３０ｂ１に接着されることによって、上縁３０ｂ１に取り付けられている。なお、本明細書における「接着」は、粘着層の作用によって粘着層を介して複数の部材を接合することや、接着剤による作用によって複数の部材を接合することが含まれる。本実施形態による上縁取付部７１は、粘着層を形成する粘着テープ８１を介して上縁３０ｂ１に接着されている。図１Ｂにおいて、上縁取付部７１は、透明積層フィルム３０の第１面３０１に接着される上縁第１部分７１ａと、透明積層フィルム３０の第２面３０２に接着される上縁第２部分７１ｂと、を有する。上縁第１部分７１ａ及び上縁第２部分７１ｂは、板状の部材から構成されている。上縁第１部分７１ａ及び上縁第２部分７１ｂは、透明積層フィルム３０が位置する平面に平行な板面をもつ。なお、本実施形態において、透明積層フィルム３０が位置する平面とは、透明積層フィルム３０の第１面３０１及び第２面３０２に平行な面である。上縁第１部分７１ａは、粘着テープ８１を介して透明積層フィルム３０の第１面３０１に接着されている。上縁第２部分７１ｂは、粘着テープ８１を介して透明積層フィルム３０の第２面３０２に接着されている。上縁第１部分７１ａ及び上縁第２部分７１ｂは、上縁３０ｂ１が上縁第１部分７１ａと上縁第２部分７１ｂとの間に挟まれるように、透明積層フィルム３０に接着されている。これによって、上縁３０ｂ１は、上縁取付部７１により、むき出しにならないように保護されている。言い換えれば、正面視又は背面視において、上縁３０ｂ１は、上縁取付部７１によって覆われている。なお、図示はしないが、上縁取付部７１は、上縁３０ｂ１を保護していなくてもよい。すなわち、上縁３０ｂ１が、むき出しになっていてもよい。

図１Ａにおいて、上縁取付部７１は、上方へ突出する複数の突起部７１ｅを有する。各々の突起部７１ｅには、貫通孔７１ｄが設けられている。貫通孔７１ｄには、紐Ｃが通されている。

図１Ａにおいて、上縁取付部７１が吊り下げられる固定体は、パーティション１０が置かれる部屋Ｒの壁Ｗに取り付けられた棒状の部材Ｄである。上縁取付部７１は、紐Ｃを介して、固定体である棒状の部材Ｄに吊り下げられている。図示はしないが、上縁取付部７１は、紐Ｃ以外の部材を介して固定体に吊り下げられてもよいし、上縁取付部７１が直接固定体に取り付けられることによって固定体に吊り下げられてもよい。また、固定体は、壁Ｗに取り付けられた棒状の部材Ｄに限られない。固定体として、上縁取付部７１を吊り下げることのできる物品を、特に限られず用い得る。図示はしないが、固定体は、パーティション１０が置かれる部屋Ｒの天井、壁又は梁であってもよい。すなわち、上縁取付部７１は、天井、壁又は梁から吊り下げられてもよい。

上縁取付部７１が、透明積層フィルム３０の上縁３０ｂ１に取り付けられるとともに、固定体に吊り下げられていることによって、パーティション１０が固定体に吊り下げられて、机Ｔの上方に配置される。この場合、パーティション１０と机Ｔとの間に、隙間が形成されていてもよい。あるいは、パーティション１０が、机Ｔに接触していてもよい。

上縁取付部７１の材料は、上縁３０ｂ１に取り付けられ得て、且つ固定体に吊り下げられ得る限り、特に限られない。上縁取付部７１は、例えば金属製又は樹脂製の部材であってもよい。一例として、上縁取付部７１の材料は、後述する側縁保護材７２及び下縁保護材７３の材料の少なくともいずれか一方の材料と同様であってもよい。

上縁取付部７１は、反射率が、後述する透明積層フィルム３０の反射率よりも大きい部分を含んでいてもよい。これによって、使用者が、パーティション１０の上方の端部を視認しやすくなる。また、上縁取付部７１は、全光線透過率（ＪＩＳＫ７３６１－１：１９９７）が、透明積層フィルム３０の全光線透過率よりも小さい部分を含んでいてもよい。これによっても、使用者が、パーティション１０の上方の端部を視認しやすくなる。

一対の側縁保護材７２は、各々の側縁３０ａをそれぞれ保護する。図１Ａにおいて、フィルム支持部７０は、一対の側縁保護材７２として、図１Ａの左方に位置する第１の側縁保護材７２と、図１Ａの右方に位置する第２の側縁保護材７２と、を有している。第１の側縁保護材７２は、透明積層フィルム３０の、図１Ａの左方に位置する第１の側縁３０ａを保護している。第２の側縁保護材７２は、図１Ａの右方に位置する第２の側縁３０ａを保護している。

本実施形態による側縁保護材７２は、透明積層フィルム３０の側縁３０ａに取り付けられて、側縁３０ａがむき出しにならないように側縁３０ａを保護する。本実施形態による側縁保護材７２は、側縁３０ａに接着されている。図１Ｃにおいて、一対の側縁保護材７２の各々は、透明積層フィルム３０の第１面３０１に接着される側縁第１部分７２ａと、透明積層フィルム３０の第２面３０２に接着される側縁第２部分７２ｂと、を有する。側縁第１部分７２ａ及び側縁第２部分７２ｂは、板状の部材から構成されている。側縁第１部分７２ａ及び側縁第２部分７２ｂは、透明積層フィルム３０が位置する平面に平行な板面をもつ。側縁第１部分７２ａは、粘着テープ８１を介して透明積層フィルム３０の第１面３０１に接着されている。側縁第２部分７２ｂは、粘着テープ８１を介して透明積層フィルム３０の第２面３０２に接着されている。側縁第１部分７２ａ及び側縁第２部分７２ｂは、側縁３０ａが側縁第１部分７２ａと側縁第２部分７２ｂとの間に挟まれるように、透明積層フィルム３０に接着されている。これによって、側縁３０ａは、側縁保護材７２により、むき出しにならないように保護されている。言い換えれば、正面視又は背面視において、側縁３０ａは、側縁保護材７２によって覆われている。このため、パーティション１０の側方の端部は、側縁保護材７２によって構成されている。

図示はしないが、側縁保護材７２は、側縁第１部分７２ａを有し、側縁第２部分７２ｂを有しなくてもよい。この場合、側縁３０ａが、透明積層フィルム３０の第１面３０１側からの観察において側縁第１部分７２ａに覆われるように、第１面３０１に側縁第１部分７２ａを接着してもよい。これによって、透明積層フィルム３０の第１面３０１側に位置する使用者から見て側縁３０ａがむき出しにならないように、側縁３０ａを保護できる。このため、透明積層フィルム３０の第１面３０１側に位置する使用者がパーティション１０に触れようとする場合に、使用者が側縁３０ａに触れることを抑制できる。また、図示はしないが、側縁保護材７２は、側縁第２部分７２ｂを有し、側縁第１部分７２ａを有しなくてもよい。この場合、側縁３０ａが、透明積層フィルム３０の第２面３０２側からの観察において側縁第２部分７２ｂに覆われるように、第２面３０２に側縁第２部分７２ｂを接着してもよい。これによって、透明積層フィルム３０の第２面３０２側に位置する使用者から見て側縁３０ａがむき出しにならないように、側縁３０ａを保護できる。このため、透明積層フィルム３０の第２面３０２側に位置する使用者がパーティション１０に触れようとする場合に、使用者が側縁３０ａに触れることを抑制できる。

下縁保護材７３は、下縁３０ｂ２を保護する。図１Ａ及び図１Ｂに示すように、本実施形態による下縁保護材７３は、透明積層フィルム３０の下縁３０ｂ２に取り付けられて、下縁３０ｂ２がむき出しにならないように下縁３０ｂ２を保護する。本実施形態による下縁保護材７３は、下縁３０ｂ２に接着されている。図１Ｂにおいて、下縁保護材７３は、透明積層フィルム３０の第１面３０１に接着される下縁第１部分７３ａと、透明積層フィルム３０の第２面３０２に接着される下縁第２部分７３ｂと、を有する。下縁第１部分７３ａ及び下縁第２部分７３ｂは、板状の部材から構成されている。下縁第１部分７３ａ及び下縁第２部分７３ｂは、透明積層フィルム３０が位置する平面に平行な板面をもつ。下縁第１部分７３ａは、粘着テープ８１を介して透明積層フィルム３０の第１面３０１に接着されている。下縁第２部分７３ｂは、粘着テープ８１を介して透明積層フィルム３０の第２面３０２に接着されている。下縁第１部分７３ａ及び下縁第２部分７３ｂは、下縁３０ｂ２が下縁第１部分７３ａと下縁第２部分７３ｂとの間に挟まれるように、透明積層フィルム３０に接着されている。これによって、下縁３０ｂ２は、下縁保護材７３により、むき出しにならないように保護されている。言い換えれば、正面視又は背面視において、下縁３０ｂ２は、下縁保護材７３によって覆われている。このため、パーティション１０の下方の端部は、下縁保護材７３によって構成されている。

図示はしないが、下縁保護材７３は、下縁第１部分７３ａを有し、下縁第２部分７３ｂを有しなくてもよい。この場合、下縁３０ｂ２が、透明積層フィルム３０の第１面３０１側からの観察において下縁第１部分７３ａに覆われるように、第１面３０１に下縁第１部分７３ａを接着してもよい。これによって、透明積層フィルム３０の第１面３０１側に位置する使用者から見て下縁３０ｂ２がむき出しにならないように、下縁３０ｂ２を保護できる。このため、透明積層フィルム３０の第１面３０１側に位置する使用者がパーティション１０に触れようとする場合に、使用者が下縁３０ｂ２に触れることを抑制できる。また、図示はしないが、下縁保護材７３は、下縁第２部分７３ｂを有し、下縁第１部分７３ａを有しなくてもよい。この場合、下縁３０ｂ２が、透明積層フィルム３０の第２面３０２側からの観察において下縁第２部分７３ｂに覆われるように、第２面３０２に下縁第２部分７３ｂを接着してもよい。これによって、透明積層フィルム３０の第２面３０２側に位置する使用者から見て下縁３０ｂ２がむき出しにならないように、下縁３０ｂ２を保護できる。このため、透明積層フィルム３０の第２面３０２側に位置する使用者がパーティション１０に触れようとする場合に、使用者が下縁３０ｂ２に触れることを抑制できる。また、図示はしないが、フィルム支持部７０は、下縁保護材７３を有していなくてもよい。

上述したように、側縁３０ａは、側縁保護材７２の側縁第１部分７２ａと側縁第２部分７２ｂとの間に挟まれている。このため、側縁保護材７２は、透明積層フィルム３０の側縁３０ａが曲がることを抑制する。また、下縁３０ｂ２は、下縁保護材７３の下縁第１部分７３ａと下縁第２部分７３ｂとの間に挟まれている。このため、下縁保護材７３は、透明積層フィルム３０の下縁３０ｂ２が曲がることを抑制する。このために、側縁保護材７２及び下縁保護材７３によって、透明積層フィルム３０を、平坦化された状態で支持できる。特に、本実施形態による後述する透明積層フィルム３０は、一般的なパーティションに用いられるアクリル板よりも曲がりやすいと考えられるところ、このような透明積層フィルム３０を、平坦化された状態で支持できる。これによって、後述する透明積層フィルム３０を用いて光の反射を抑制するとともに透明性を向上させつつ、透明積層フィルム３０の曲がりを抑制できる。以上より、透明積層フィルム３０の曲げに起因する、透明積層フィルム３０の表面おけるシワ（波打ち形状）の発生を抑制できる。このため、使用者Ｈ１、Ｈ２同士が互いの姿を視認しにくくなることを抑制できる。

ここで、透明積層フィルム３０を、平坦化された状態で支持する観点からは、側縁保護材７２及び下縁保護材７３の剛性は大きいことが好ましい。一例として、側縁保護材７２及び下縁保護材７３は、金属製又は樹脂製の部材であることが好ましい。金属製又は樹脂製の側縁保護材７２及び下縁保護材７３によれば、十分な大きさの剛性を得やすい。これによって、側縁保護材７２及び下縁保護材７３の剛性を十分に大きくして、透明積層フィルム３０を、安定的に平坦化された状態で支持できる。側縁保護材７２及び下縁保護材７３を金属製の部材とする場合、側縁保護材７２及び下縁保護材７３の材料は、例えばアルミニウムや鉄、チタンなどの金属やステンレスなどの合金であってもよい。より具体的には、側縁保護材７２及び下縁保護材７３は、アルミニウム製の部材であってもよい。これによって、より安定的に、透明積層フィルム３０を、平坦化された状態で支持できる剛性が得られる。また、下縁保護材７３が金属製の部材である場合、下縁保護材７３が重りとしての役割を果たすことができる。これにより、透明積層フィルム３０が安定的に平坦化されるようにできる。

側縁保護材７２及び下縁保護材７３を樹脂製の部材とする場合、側縁保護材７２及び下縁保護材７３の材料は、例えばアクリル樹脂、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂であってもよい。なお、側縁保護材７２及び下縁保護材７３の材料は、透明積層フィルム３０の曲げ応力などに応じて選択されてもよい。

側縁保護材７２及び下縁保護材７３は、反射率が、後述する透明積層フィルム３０の反射率よりも大きい部分を含んでいてもよい。これによって、使用者が、パーティション１０の側方の端部及び下方の端部を視認しやすくなる。また、側縁保護材７２及び下縁保護材７３は、全光線透過率（ＪＩＳＫ７３６１－１：１９９７）が透明積層フィルム３０の全光線透過率よりも小さい部分を含んでいてもよい。これによっても、使用者が、パーティション１０の側方の端部及び下方の端部を視認しやすくなる。

図１Ａにおいて、一対の側縁保護材７２は、上端において上縁取付部７１と接触している。また、一対の側縁保護材７２は、下端において下縁保護材７３と接触している。これによって、透明積層フィルム３０の上縁３０ｂ１、下縁３０ｂ２及び一対の側縁３０ａの全体が、上縁取付部７１、一対の側縁保護材７２及び下縁保護材７３によって保護されている。また、フィルム支持部７０は、全体として矩形の枠状の形状を有している。図１Ａにおいて、一対の側縁保護材７２と上縁取付部７１とは、直接連結されてはいない。一対の側縁保護材７２と上縁取付部７１とは、一対の側縁保護材７２が一対の側縁３０ａに取り付けられ、上縁取付部７１が上縁３０ｂ１に取り付けられることで、透明積層フィルム３０を介して連結されている。図１Ａにおいて、一対の側縁保護材７２と下縁保護材７３とは、直接連結されてはいない。一対の側縁保護材７２と下縁保護材７３とは、一対の側縁保護材７２が一対の側縁３０ａに取り付けられ、下縁保護材７３が下縁３０ｂ２に取り付けられることで、透明積層フィルム３０を介して連結されている。図示はしないが、一対の側縁保護材７２と上縁取付部７１とは、直接連結されていてもよい。また、一対の側縁保護材７２と下縁保護材７３とは、直接連結されていてもよい。

（透明積層フィルム）
次に、透明積層フィルム３０の詳細について説明する。透明積層フィルム３０は、上述したように、パーティション１０に用いられる。パーティション１０に用いられる前の透明積層フィルム３０には、第１面３０１または第２面３０２を保護する保護フィルムが取り付けられていてもよい。ここでは、まず、透明積層フィルム３０に保護フィルムが取り付けられた保護フィルム付き透明積層フィルム６０について説明する。図２Ａ乃至図２Ｆは、保護フィルム付き透明積層フィルム６０の層構成の一例を示している。図２Ａ乃至図２Ｆに示すように、保護フィルム付き透明積層フィルム６０は、本実施の形態による透明積層フィルム３０と、透明積層フィルム３０の第１面３０１を保護する第１面保護フィルム６１と、透明積層フィルム３０の第２面３０２を保護する第２面保護フィルム６２とを備えている。

このうち第１面保護フィルム６１及び第２面保護フィルム６２は、それぞれ透明積層フィルム３０の第１面３０１及び第２面３０２に傷が付くことを抑制するとともに、第１面３０１及び第２面３０２が異物等によって汚染されることを抑制する役割を果たす。この第１面保護フィルム６１及び第２面保護フィルム６２は、それぞれ着脱自在に透明積層フィルム３０に取り付けられている。第１面保護フィルム６１及び第２面保護フィルム６２は、それぞれ図示しない接合層を含み、この接合層により、透明積層フィルム３０に取り付けられていてもよい。なお、接合層の粘着力は、例えば、０．０５Ｎ／２５ｍｍ以上５Ｎ／２５ｍｍ以下程度であってもよい。また、上述したパーティション１０を使用する際には、第１面保護フィルム６１及び第２面保護フィルム６２は、それぞれ透明積層フィルム３０から剥がされる。第１面保護フィルム６１及び第２面保護フィルム６２の材料は、例えば、ポリエステル樹脂やポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィンからなるフィルムであってもよい。

次に、本実施の形態による透明積層フィルム３０の層構成について説明する。図２Ａ乃至図２Ｆに示すように、透明積層フィルム３０は、第１面反射防止層４０と、第１面反射防止層４０の反対側に位置する第２面反射防止層５０とを含む。図２Ａ乃至図２Ｆにおいて、第１面反射防止層４０は、第１面３０１を構成する。第２面反射防止層５０は、第２面３０２を構成する。また、図２Ａ及び図２Ｂに示すように、透明積層フィルム３０は、第１面反射防止層４０と第２面反射防止層５０とを互いに接着する透明接着層３１を更に含んでもよい。

具体的には、図２Ａ及び図２Ｂに示すように、透明積層フィルム３０は、第１面３０１から第２面３０２に向かって、第１面反射防止層４０と、透明接着層３１と、第２面反射防止層５０とをこの順に備えている。この場合、透明積層フィルム３０において、第１面反射防止層４０が、第１面３０１側から外方に露出する。また、透明積層フィルム３０において、第２面反射防止層５０が、第２面３０２側から外方に露出する。

また、図２Ａ及び図２Ｂに示す例においては、第１面反射防止層４０は、第１面３０１から第２面３０２に向かって順に配置された第１面反射防止機能層４１と、第１面透明基材層４２とを有している。また、第１面反射防止機能層４１は、第１面３０１から第２面３０２に向かって順に配置された第１面屈折層４３と、第１面ハードコート層４４とを含んでいる。更に、第１面屈折層４３は、第１面３０１から第２面３０２に向かって順に配置された第１面低屈折率層４５と、第１面高屈折率層４６とを含んでいる。ここで、第１面高屈折率層４６は、図２Ｂに示すように、第１面３０１から第２面３０２に向かって順に配置された第１の第１面高屈折率層４７と、第２の第１面高屈折率層４８とを含んでいてもよい。

また、図２Ａ及び図２Ｂに示す例においては、第２面反射防止層５０は、第２面３０２から第１面３０１に向かって順に配置された第２面反射防止機能層５１と、第２面透明基材層５２とを有している。また、第２面反射防止機能層５１は、第２面３０２から第１面３０１に向かって順に配置された第２面屈折層５３と、第２面ハードコート層５４とを含んでいる。更に、第２面屈折層５３は、第２面３０２から第１面３０１に向かって順に配置された第２面低屈折率層５５と、第２面高屈折率層５６とを含んでいる。ここで、図２Ｂに示すように、第２面高屈折率層５６は、第２面３０２から第１面３０１に向かって順に配置された第１の第２面高屈折率層５７と、第２の第２面高屈折率層５８とを含んでいてもよい。

更に、図２Ｃ及び図２Ｄに示すように、透明積層フィルム３０は、第１面反射防止層４０と第２面反射防止層５０との間に位置するコア層３２を更に含んでもよい。この場合、透明積層フィルム３０は、第１面反射防止層４０とコア層３２とを互いに接着する第１透明接着層３１ａと、コア層３２と第２面反射防止層５０とを互いに接着する第２透明接着層３１ｂとを更に含んでもよい。

具体的には、図２Ｃ及び図２Ｄに示すように、透明積層フィルム３０は、第１面３０１から第２面３０２に向かって、第１面反射防止層４０と、第１透明接着層３１ａと、コア層３２と、第２透明接着層３１ｂと、第２面反射防止層５０とをこの順に備えている。この場合においても、透明積層フィルム３０において、第１面反射防止層４０が、第１面３０１側から外方に露出する。また、透明積層フィルム３０において、第２面反射防止層５０が、第２面３０２側から外方に露出する。

また、図２Ｃ及び図２Ｄに示す例においても、第１面反射防止層４０は、第１面３０１から第２面３０２に向かって順に配置された第１面反射防止機能層４１と、第１面透明基材層４２とを有している。また、第１面反射防止機能層４１は、第１面３０１から第２面３０２に向かって順に配置された第１面屈折層４３と、第１面ハードコート層４４とを含んでいる。更に、第１面屈折層４３は、第１面３０１から第２面３０２に向かって順に配置された第１面低屈折率層４５と、第１面高屈折率層４６とを含んでいる。ここで、第１面高屈折率層４６は、図２Ｄに示すように、第１面３０１から第２面３０２に向かって順に配置された第１の第１面高屈折率層４７と、第２の第１面高屈折率層４８とを含んでいてもよい。

また、図２Ｃ及び図２Ｄに示す例においても、第２面反射防止層５０は、第２面３０２から第１面３０１に向かって順に配置された第２面反射防止機能層５１と、第２面透明基材層５２とを有している。また、第２面反射防止機能層５１は、第２面３０２から第１面３０１に向かって順に配置された第２面屈折層５３と、第２面ハードコート層５４とを含んでいる。更に、第２面屈折層５３は、第２面３０２から第１面３０１に向かって順に配置された第２面低屈折率層５５と、第２面高屈折率層５６とを含んでいる。ここで、図２Ｄに示すように、第２面高屈折率層５６は、第２面３０２から第１面３０１に向かって順に配置された第１の第２面高屈折率層５７と、第２の第２面高屈折率層５８とを含んでいてもよい。

上述したように、図２Ａ乃至図２Ｄに示す例において、第１面反射防止層４０は、第１面透明基材層４２上に第１面高屈折率層４６及び第１面低屈折率層４５を有する基本構成からなる。また、上述したように、第２面反射防止層５０は、第２面透明基材層５２上に第２面高屈折率層５６及び第２面低屈折率層５５を有する基本構成からなる。第１面高屈折率層４６（第２面高屈折率層５６）及び第１面低屈折率層４５（第２面低屈折率層５５）は、光学干渉機能により反射防止機能を付与する役割を果たす。

第１面反射防止層４０（第２面反射防止層５０）は、更に中屈折率層を設ける等して３層以上の光学干渉機能による反射防止機能を付与してもよいが、あまりに多層構造にすると費用対効果の点から好ましくない。したがって、本実施の形態による第１面反射防止層４０（第２面反射防止層５０）は、第１面高屈折率層４６（第２面高屈折率層５６）及び第１面低屈折率層４５（第２面低屈折率層５５）の２層で光学干渉機能による反射防止機能を付与する構成であることが好ましい。なお、第１面反射防止層４０（第２面反射防止層５０）は、第１面ハードコート層４４（第２面ハードコート層５４）を中屈折率化して、中屈折率層、高屈折率層及び低屈折率層の３層で光学干渉機能による反射防止機能を付与してもよい。

また、図２Ｅ及び図２Ｆに示すように、第１面屈折層４３は、第１面高屈折率層４６を含んでいなくてもよい。また、図２Ｅ及び図２Ｆに示すように、第２面屈折層５３は、第２面高屈折率層５６を含んでいなくてもよい。

以下、透明積層フィルム３０の各層について説明する。

＜第１面反射防止層及び第２面反射防止層＞
第１面反射防止層４０は、透明積層フィルム３０の第１面３０１側から入射する光の反射を抑制するための層である。透明積層フィルム３０が第１面反射防止層４０を備えていることにより、透明積層フィルム３０の第１面３０１における光の反射を抑制できる。これにより、例えば透明積層フィルム３０の第１面３０１側に居る使用者Ｈ１が、透明積層フィルム３０の第２面３０２側に居る使用者Ｈ２を視認した際に、使用者Ｈ２の姿の視認性を向上できる。より具体的には、使用者Ｈ１が使用者Ｈ２を視認した際に、透明積層フィルム３０の第１面３０１に使用者Ｈ１自身の顔などが映り込むことを抑制できる。これにより、使用者Ｈ１から使用者Ｈ２の姿が視認しにくくなることが抑制される。このため、例えば使用者Ｈ１から見た使用者Ｈ２の表情や口元の動きの視認性を向上できる。これによって、使用者Ｈ１と使用者Ｈ２との間において、円滑なコミュニケーションを図れる。また、使用者Ｈ１が、透明積層フィルム３０の第１面３０１において反射する光によって、不快感や疲労感を覚えることを抑制できる。

一方、第２面反射防止層５０は、透明積層フィルム３０の第２面３０２側から入射する光の反射を抑制するための層である。透明積層フィルム３０が第２面反射防止層５０を備えていることにより、透明積層フィルム３０の第２面３０２における光の反射を抑制できる。これにより、例えば透明積層フィルム３０の第２面３０２側に居る使用者Ｈ２が、透明積層フィルム３０の第１面３０１側に居る使用者Ｈ１を視認した際に、使用者Ｈ１の姿の視認性を向上できる。より具体的には、使用者Ｈ２が使用者Ｈ１を視認した際に、透明積層フィルム３０の第２面３０２に使用者Ｈ２自身の顔などが映り込むことを抑制できる。これにより、使用者Ｈ２から使用者Ｈ１の姿が視認しにくくなることが抑制される。このため、例えば使用者Ｈ２から見た使用者Ｈ１の表情や口元の動きの視認性を向上できる。これによって、使用者Ｈ１と使用者Ｈ２との間において、円滑なコミュニケーションを図れる。また、使用者Ｈ２が、透明積層フィルム３０の第２面３０２において反射する光によって、不快感や疲労感を覚えることを抑制できる。

第１面反射防止層４０は、上述したように、第１面反射防止機能層４１と、第１面透明基材層４２とを有している。また、第２面反射防止層５０は、上述したように、第２面反射防止機能層５１と、第２面透明基材層５２とを有している。ここでは、まず、第１面透明基材層４２及び第２面透明基材層５２について説明する。

［第１面透明基材層及び第２面透明基材層］
第１面透明基材層４２及び第２面透明基材層５２は、例えば、第１面反射防止機能層４１や第２面反射防止機能層５１を支持するとともに、第１面反射防止層４０及び第２面反射防止層５０の全体の強度を高めるための層である。第１面透明基材層４２及び第２面透明基材層５２の材料は、一般的なフィルムの基材として用いられる透明な材料であれば特に限定されないが、材料コスト、生産性等の観点から、好ましくはプラスチックフィルム、プラスチックシート等を、用途に応じて適宜選択できる。

プラスチックフィルム又はプラスチックシートの材料としては、各種の合成樹脂からなる材料が挙げられる。合成樹脂としては、トリアセチルセルロース樹脂（ＴＡＣ）、ジアセチルセルロース、アセテートブチレートセルロース、セロファン等のセルロース樹脂；ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリエチレンナフタレート－イソフタレート共重合樹脂、ポリエステル系熱可塑性エラストマー等のポリエステル樹脂；低密度ポリエチレン樹脂（線状低密度ポリエチレン樹脂を含む）、中密度ポリエチレン樹脂、高密度ポリエチレン樹脂、エチレンαオレフィン共重合体、ポリプロピレン樹脂、ポリメチルペンテン樹脂、ポリブテン樹脂、エチレン－プロピレン共重合体、プロピレン－ブテン共重合体、オレフィン系熱可塑性エラストマーあるいは、これらの混合物等のポリオレフィン樹脂；ポリ（メタ）アクリル酸メチル樹脂、ポリ（メタ）アクリル酸エチル樹脂、ポリ（メタ）アクリル酸ブチル樹脂等のアクリル樹脂；ナイロン６又はナイロン６６などで代表されるポリアミド樹脂；ポリスチレン樹脂；ポリカーボネート樹脂；ポリアリレート樹脂；又はポリイミド樹脂等が好ましく挙げられる。また、第１面透明基材層４２及び第２面透明基材層５２の材料は、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）系樹脂、シクロオレフィンコポリマー（ＣＯＣ）系樹脂であってもよい。

第１面透明基材層４２及び第２面透明基材層５２としては、上記したプラスチックフィルム、プラスチックシートの中から単独で、又は２種以上を選んで混合物として使用できるが、柔軟性、強靭性、透明性などの観点から、第１面透明基材層４２及び第２面透明基材層５２の材料としては、セルロース樹脂、ポリエステル樹脂がより好ましい。また、柔軟性、強靭性、透明性などの観点から、第１面透明基材層４２及び第２面透明基材層５２は、トリアセチルセルロース、ポリエチレンテレフタレートを含んでいることが好ましい。

第１面透明基材層４２及び第２面透明基材層５２の厚みについては、特に制限はなく、用途に応じて適宜選択される。第１面透明基材層４２及び第２面透明基材層５２の厚みは、それぞれ５μｍ以上１３０μｍ以下程度であってもよく、耐久性やハンドリング性等を考慮すると、１０μｍ以上１００μｍ以下であることが好ましい。なお、各層の厚みは、それぞれ、例えば、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）又は走査透過型電子顕微鏡（ＳＴＥＭ）を用いて撮影した断面の画像から３箇所の厚みを測定し、３箇所の値の平均値から算出できる。測定する膜厚がμｍオーダーの場合、ＳＥＭを用いることが好ましく、ｎｍオーダーの場合、ＳＴＥＭを用いることが好ましい。ＳＥＭの場合、加速電圧は１ｋＶ以上１０ｋＶ以下とすることが好ましく、ＳＴＥＭの場合、加速電圧は１０ｋＶ以上３０ｋＶ以下とすることが好ましい。なお、以下に説明する各層についても、各層の膜厚は、第１面透明基材層４２及び第２面透明基材層５２の膜厚と同様の方法によって測定できる。

［第１面反射防止機能層及び第２面反射防止機能層］
次に、第１面反射防止機能層４１及び第２面反射防止機能層５１について説明する。第１面反射防止機能層４１及び第２面反射防止機能層５１は、それぞれ第１面反射防止層４０及び第２面反射防止層５０に対して、光の反射を抑制する機能を付与する役割を果たす。

また、第１面反射防止機能層４１は、第１面透明基材層４２上にコーティングされたコーティング層であってもよく、第２面反射防止機能層５１は、第２面透明基材層５２上にコーティングされたコーティング層であってもよい。このように、第１面反射防止機能層４１及び第２面反射防止機能層５１がコーティング層であることにより、第１面反射防止機能層４１及び第２面反射防止機能層５１の厚みを容易に制御でき、透明積層フィルム３０の光の反射率や全光線透過率といった所望の機能を容易に制御できる。

第１面反射防止機能層４１及び第２面反射防止機能層５１は、それぞれアクリルモノマーを含む硬化物からなることが好ましい。これにより、短時間の加工によっても均一性が高い第１面反射防止機能層４１及び第２面反射防止機能層５１を形成できる。

ここで、第１面反射防止機能層４１は、上述したように、第１面屈折層４３と、第１面ハードコート層４４とを含んでいる。また、第２面反射防止機能層５１は、上述したように、第２面屈折層５３と、第２面ハードコート層５４とを含んでいる。第１面ハードコート層４４は、第１面透明基材層４２上にコーティングされたコーティング層であってもよく、第１面屈折層４３は、第１面ハードコート層４４上にコーティングされたコーティング層であってもよい。また、第２面ハードコート層５４は、第２面透明基材層５２上にコーティングされたコーティング層であってもよく、第２面屈折層５３は、第２面ハードコート層５４上にコーティングされたコーティング層であってもよい。このように、第１面屈折層４３、第１面ハードコート層４４、第２面屈折層５３及び第２面ハードコート層５４がコーティング層であることにより、各層の厚みを容易に制御でき、透明積層フィルム３０の光の反射率や全光線透過率、場合により色味といった所望の機能を容易に制御できる。

次に、第１面ハードコート層４４及び第２面ハードコート層５４について説明する。

｛第１面ハードコート層及び第２面ハードコート層｝
第１面ハードコート層４４及び第２面ハードコート層５４は、第１面反射防止層４０及び第２面反射防止層５０の耐擦傷性を向上させる役割を果たす。ここで、ハードコートとは、ＪＩＳＫ５６００－５－４：１９９９で規定される鉛筆硬度試験で「Ｈ」以上の硬度を示す性質をいう。第１面ハードコート層４４及び第２面ハードコート層５４は、例えば、硬化性樹脂組成物を含むハードコート層塗布液から形成できる。硬化性樹脂組成物としては、熱硬化性樹脂組成物又は電離放射線硬化性樹脂組成物が挙げられ、耐擦傷性の観点から電離放射線硬化性樹脂組成物が好ましい。

熱硬化性樹脂組成物は、少なくとも熱硬化性樹脂を含む組成物であり、加熱により、硬化する樹脂組成物である。熱硬化性樹脂としては、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、フェノール樹脂、尿素メラミン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、シリコーン樹脂等が挙げられる。熱硬化性樹脂組成物には、これら硬化性樹脂に、必要に応じて硬化剤が添加される。

電離放射線硬化性樹脂組成物は、電離放射線硬化性官能基を有する化合物（以下、「電離放射線硬化性化合物」ともいう）を含む組成物である。電離放射線硬化性官能基としては、（メタ）アクリロイル基、ビニル基、アリル基等のエチレン性不飽和結合基、及びエポキシ基、オキセタニル基等が挙げられる。電離放射線硬化性化合物としては、エチレン性不飽和結合基を有する化合物が好ましく、エチレン性不飽和結合基を２つ以上有する化合物がより好ましく、中でも、エチレン性不飽和結合基を２つ以上有する、多官能性（メタ）アクリレート系化合物が更に好ましい。多官能性（メタ）アクリレート系化合物としては、モノマー及びオリゴマーのいずれも使用できる。なお、電離放射線とは、電磁波又は荷電粒子線のうち、分子を重合あるいは架橋し得るエネルギー量子を有する電磁波又は荷電粒子線を意味し、通常、紫外線（ＵＶ）又は電子線（ＥＢ）が用いられるが、その他、Ｘ線、γ線などの電磁波、α線、イオン線などの荷電粒子線も使用可能である。

多官能性（メタ）アクリレート系化合物のうち、２官能（メタ）アクリレート系モノマーとしては、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡテトラエトキシジアクリレート、ビスフェノールＡテトラプロポキシジアクリレート、１，６－ヘキサンジオールジアクリレート等が挙げられる。３官能以上の（メタ）アクリレート系モノマーとしては、例えば、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、イソシアヌル酸変性トリ（メタ）アクリレート等が挙げられる。また、上記（メタ）アクリレート系モノマーは、分子骨格の一部を変性しているモノマーでもよく、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、カプロラクトン、イソシアヌル酸、アルキル、環状アルキル、芳香族、ビスフェノール等による変性がなされたモノマーでもよい。

また、多官能性（メタ）アクリレート系オリゴマーとしては、ウレタン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アクリレート、ポリエーテル（メタ）アクリレート等のアクリレート系重合体等が挙げられる。ウレタン（メタ）アクリレートは、例えば、多価アルコール及び有機ジイソシアネートとヒドロキシ（メタ）アクリレートとの反応によって得られる。また、好ましいエポキシ（メタ）アクリレートは、３官能以上の芳香族エポキシ樹脂、脂環族エポキシ樹脂、脂肪族エポキシ樹脂等と（メタ）アクリル酸とを反応させて得られる（メタ）アクリレート、２官能以上の芳香族エポキシ樹脂、脂環族エポキシ樹脂、脂肪族エポキシ樹脂等と多塩基酸と（メタ）アクリル酸とを反応させて得られる（メタ）アクリレート、及び２官能以上の芳香族エポキシ樹脂、脂環族エポキシ樹脂、脂肪族エポキシ樹脂等とフェノール類と（メタ）アクリル酸とを反応させて得られる（メタ）アクリレートである。上記電離放射線硬化性化合物は１種を単独で、又は２種以上を組み合わせて使用できる。

電離放射線硬化性化合物が紫外線硬化性化合物である場合には、電離放射線硬化性組成物は、光重合開始剤や光重合促進剤等の添加剤を含むことが好ましい。光重合開始剤としては、アセトフェノン、ベンゾフェノン、α－ヒドロキシアルキルフェノン、ミヒラーケトン、ベンゾイン、ベンジルメチルケタール、ベンゾイルベンゾエート、α－アシルオキシムエステル、チオキサンソン類等から選ばれる１種以上が挙げられる。これら光重合開始剤は、融点が１００℃以上であることが好ましい。光重合開始剤の融点を１００℃以上とすることにより、透明導電膜形成時や結晶化工程の熱により残留した光重合開始剤が昇華し、透明導電膜の低抵抗化が損なわれることを防止できる。後述する高屈折率層及び低屈折率層で光重合開始剤を用いる際も同様である。また、光重合促進剤は、硬化時の空気による重合阻害を軽減させ硬化速度を速められる材料であり、例えば、ｐ－ジメチルアミノ安息香酸イソアミルエステル、ｐ－ジメチルアミノ安息香酸エチルエステル等から選ばれる１種以上が挙げられる。

第１面ハードコート層４４及び第２面ハードコート層５４の厚みは、それぞれ０．１μｍ以上１００μｍ以下の範囲にあることが好ましく、０．８μｍ以上２０μｍ以下の範囲にあることがより好ましい。第１面ハードコート層４４及び第２面ハードコート層５４の厚みが、それぞれ上記範囲内にあれば、充分なハードコート性能が得られ、外部からの衝撃に対してクラック等の発生もなく割れにくくなる。

第１面ハードコート層４４及び第２面ハードコート層５４の屈折率は、第１面高屈折率層４６及び第２面高屈折率層５６の屈折率より小さいことが好ましく、１．４５以上１．７０以下であることがより好ましく、１．４５以上１．６０以下であることが更に好ましい。第１面ハードコート層４４及び第２面ハードコート層５４の屈折率がこのような範囲にあれば、第１面ハードコート層４４及び第２面ハードコート層５４が、それぞれ中屈折率層としての役割を有する。これにより、第１面ハードコート層４４、第１面高屈折率層４６及び第１面低屈折率層４５の３層による干渉作用、及び、第２面ハードコート層５４、第２面高屈折率層５６及び第２面低屈折率層５５の３層による干渉作用が可能となる。このため、光の反射を効果的に抑制できる。また、干渉縞を抑制する観点からは、第１面ハードコート層４４及び第２面ハードコート層５４の屈折率と、第１面透明基材層４２及び第２面透明基材層５２の屈折率との差を小さくすることが好ましい。

第１面ハードコート層４４及び第２面ハードコート層５４に中屈折率層としての役割を付与する手段としては、ハードコート層塗布液に屈折率の高い樹脂を配合する手段と、屈折率の高い粒子を配合する手段が挙げられる。屈折率の高い粒子を配合した場合、該粒子の凝集による白化や塗布欠陥が生じる場合があることから、前者の手段（屈折率の高い樹脂を配合）が好ましい。屈折率の高い樹脂としては、上述した熱硬化性樹脂又は電離放射線硬化性化合物に硫黄、リン、臭素を含有する基や芳香環等を導入した樹脂が挙げられる。屈折率の高い粒子としては、後述する第１面高屈折率層４６及び第２面高屈折率層５６に用いる高屈折率粒子と同様の粒子を使用できる。

第１面ハードコート層４４及び第２面ハードコート層５４等の各層の屈折率は、例えば、反射光度計により測定した反射スペクトルと、フレネル係数を用いた多層薄膜の光学モデルから算出した反射スペクトルとのフィッティングにより算出できる。

第１面ハードコート層４４及び第２面ハードコート層５４は、上述した硬化性樹脂組成物、必要に応じて配合する紫外線吸収剤やレベリング剤等の添加剤及び希釈溶剤によってハードコート層形成用塗布液を調整し、当該塗布液を透明基材上に従来公知の塗布方法によって塗布、乾燥、必要に応じて電離放射線を照射して硬化することにより形成できる。

｛第１面屈折層及び第２面屈折層｝
次に、第１面屈折層４３及び第２面屈折層５３について説明する。第１面屈折層４３及び第２面屈折層５３は、第１面反射防止層４０及び第２面反射防止層５０の光の反射率を低下させる役割を果たす。第１面屈折層４３は、上述したように、第１面低屈折率層４５と、第１面高屈折率層４６とを含んでいる。また、第２面屈折層５３は、上述したように、第２面低屈折率層５５と、第２面高屈折率層５６とを含んでいる。ここでは、まず、第１面低屈折率層４５及び第２面低屈折率層５５について説明する。

（第１面低屈折率層及び第２面低屈折率層）
第１面低屈折率層４５及び第２面低屈折率層５５は、第１面高屈折率層４６及び第２面高屈折率層５６上に設けられる層であり、第１面高屈折率層４６及び第２面高屈折率層５６との屈折率の差を用いて、干渉作用により第１面反射防止層４０及び第２面反射防止層５０の光の反射率を低下させる役割を果たす。第１面低屈折率層４５及び第２面低屈折率層５５は、第１面反射防止層４０及び第２面反射防止層５０を超低反射率とするために、屈折率が１.２６以上１．４０以下であることが好ましく、１．２８以上１．３８以下であることがより好ましく、１．３０以上１．３２以下であることが更に好ましい。第１面低屈折率層４５及び第２面低屈折率層５５の屈折率を低くすれば低くするほど、第１面高屈折率層４６及び第２面高屈折率層５６の屈折率をそれほど高くしなくても第１面反射防止層４０及び第２面反射防止層５０の屈折率を低くできる。その一方、第１面低屈折率層４５及び第２面低屈折率層５５の屈折率を低くし過ぎると、第１面低屈折率層４５及び第２面低屈折率層５５の強度が低下する傾向にある。このため、第１面低屈折率層４５及び第２面低屈折率層５５の屈折率をそれぞれ上記範囲とすることにより、第１面低屈折率層４５及び第２面低屈折率層５５の強度を保ちつつ、第１面高屈折率層４６及び第２面高屈折率層５６の後述する高屈折率粒子の添加量を抑えることができ、色味及び白化を抑制につながる点で好適である。また、第１面低屈折率層４５及び第２面低屈折率層５５の厚みは、それぞれ８０ｎｍ以上１２０ｎｍであることが好ましく、８５ｎｍ以上１１０ｎｍであることがより好ましく、９０ｎｍ以上１０５ｎｍであることが更に好ましい。また、第１面低屈折率層４５及び第２面低屈折率層５５は、それぞれ上記屈折率の範囲を満たす複数の層から形成してもよいが、費用対効果の観点から、２層以下が好ましく、単層がより好ましい。

第１面低屈折率層４５及び第２面低屈折率層５５を形成する手法としては、ウェット法とドライ法とに大別できる。ウェット法としては、金属アルコキシド等を用いてゾルゲル法により形成する手法、フッ素樹脂のような低屈折率の樹脂を塗工して形成する手法、樹脂組成物に低屈折率粒子を含有させた低屈折率層形成用塗布液を塗工して形成する手法が挙げられる。ドライ法としては、後述する低屈折率粒子の中から所望の屈折率を有する粒子を選び、物理気相成長法又は化学気相成長法により形成する手法が挙げられる。ウェット法は生産効率の点で優れており、本実施の形態においては、ウェット法の中でも、樹脂組成物に低屈折率粒子を含有させた低屈折率層形成用塗布液により形成することが好ましい。

低屈折率粒子は、その屈折率を低下させるため、すなわち反射防止特性を向上させる目的で、好ましく用いられ、シリカやフッ化マグネシウムなどの無機系、又は有機系のいずれであっても制限なく使用できるが、反射防止特性をより向上させ、かつ良好な表面硬度を確保する観点から、それ自身が空隙を有する構造の粒子が好ましく用いられる。

それ自身が空隙を有する構造をもつ粒子は、微細な空隙を内部に有しており、例えば、屈折率１．０の空気などの気体が充填されているので、それ自身の屈折率が低い粒子となっている。このような空隙を有する粒子としては、無機系、又は有機系の多孔質粒子、中空粒子などが挙げられ、例えば、多孔質シリカ、中空シリカ粒子、又はアクリル樹脂などが用いられた多孔質ポリマー粒子や中空ポリマー粒子が挙げられる。無機系の粒子としては、特開２００１－２３３６１１号公報で開示される技術を用いて調製した空隙を有するシリカ粒子などが好ましい一例として挙げられる。また、有機系の粒子としては、特開２００２－８０５０３号公報で開示される技術を用いて調製した中空ポリマー粒子などが好ましい一例として挙げられる。上記のような空隙を有するシリカ、又は多孔質シリカは、それらの屈折率が１．１８以上１．４４以下の範囲にあり、屈折率が１．４５程度である一般的なシリカ粒子よりも屈折率が低いため、第１面低屈折率層４５及び第２面低屈折率層５５の低屈折率化を図る観点から好ましい。

中空状シリカ粒子は、第１面低屈折率層４５及び第２面低屈折率層５５の塗膜強度を保持しつつ、その屈折率を下げる機能を有する粒子である。本実施の形態で用いる中空状シリカ粒子は、内部に空洞を有する構造のシリカ粒子である。中空状シリカ粒子は、シリカ粒子本来の屈折率（屈折率ｎ＝１．４５程度）に比べて、内部の空洞の占有率に反比例して屈折率が低下するシリカ粒子である。このため、中空状シリカ粒子の粒子全体としての屈折率は１．１８以上１．４４以下となる。

中空状シリカ粒子としては、特に限定されず、例えば、外殻を有し、その内部が多孔質または空洞になっている粒子であり、特開平６－３３０６０６号公報、特開平７－０１３１３７号公報、特開平７－１３３１０５号公報、特開２００１－２３３６１１号公報で開示されている技術を用いて調製したシリカ粒子が挙げられる。

低屈折率粒子の一次粒子の平均粒子径は、５ｎｍ以上２００ｎｍ以下であることが好ましく、５ｎｍ以上１００ｎｍ以下であることがより好ましく、１０ｎｍ以上８０ｎｍ以下であることが更に好ましい。一次粒子の平均粒子径が上記範囲内にあれば、第１面低屈折率層４５及び第２面低屈折率層５５の透明性を損なうことがなく、良好な粒子の分散状態が得られる。特に、低屈折率粒子として中空状粒子を用い、該中空状粒子の平均粒子径が７０ｎｍ以上８０ｎｍ以下の粒子は、強度不足とならない外殻の厚みを保持しつつ空隙率を上げて屈折率を低下でき、かつ反射率を低くするための、第１面低屈折率層４５及び第２面低屈折率層５５の理想的な厚み（約１００ｎｍ）とのバランスにも優れる点で好適である。

本実施の形態で用いられる低屈折率粒子は、表面処理された粒子であることが好ましい。低屈折率粒子の表面処理としては、シランカップリング剤を用いた表面処理がより好ましく、この中で、（メタ）アクリロイル基を有するシランカップリング剤を用いた表面処理を行うことが好ましい。低屈折率粒子に表面処理を施すことにより、後述するバインダー樹脂との親和性が向上し、粒子の分散が均一となり、粒子同士の凝集が生じにくくなるので、凝集由来の大粒子化による第１面低屈折率層４５及び第２面低屈折率層５５の透明化の低下や、層形成用組成物の塗布性、該組成物の塗膜強度の低下が抑制される。

また、シランカップリング剤が（メタ）アクリロイル基を有した場合、該シランカップリング剤は電離放射線硬化性を有するため、後述するバインダー樹脂と容易に反応するので、層形成用組成物の塗膜中において、低屈折率粒子がバインダー樹脂に良好に固定される。すなわち、低屈折率粒子がバインダー樹脂中で架橋剤としての機能を有することになる。これにより、該塗膜全体の引き締め効果が得られ、バインダー樹脂が本来有する柔軟性を残したまま、第１面低屈折率層４５及び第２面低屈折率層５５に優れた表面硬度を付与することが可能となる。従って、第１面低屈折率層４５及び第２面低屈折率層５５がそれ自体の柔軟性をいかして変形することにより、外部衝撃に対する吸収力や、復元力を有するため、傷の発生が抑制されて、耐擦傷性に優れた高い表面硬度を有する層となる。

低屈折率粒子の表面処理において好ましく用いられるシランカップリング剤としては、３－（メタ）アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３－（メタ）アクリロキシプロピルトリエトキシシラン、３－（メタ）アクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、３－（メタ）アクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン、２－（メタ）アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、２－（メタ）アクリロキシプロピルトリエトキシシラン等を例示できる。

第１面低屈折率層４５及び第２面低屈折率層５５における低屈折率粒子の含有量は、それぞれ第１面低屈折率層４５及び第２面低屈折率層５５の樹脂１００質量部に対して１０質量部以上２５０質量部以下であることが好ましく、５０質量部以上２００質量部以下であることがより好ましく、１００質量部以上１８０質量部以下であることが更に好ましい。低屈折率粒子の含有量が上記範囲内にあれば、良好な反射防止特性と表面硬度とが得られる。また、第１面低屈折率層４５及び第２面低屈折率層５５に含まれる全低屈折率粒子に占める中空粒子及び／又は多孔質粒子の割合は、それぞれ７０質量％以上であることが好ましく、８０質量％以上であることがより好ましく、８０質量％以上９５質量％以下であることが更に好ましい。

層形成用塗布液に含まれる樹脂組成物としては、まず硬化性樹脂組成物が挙げられる。硬化性樹脂組成物としては、第１面ハードコート層４４及び第２面ハードコート層５４の説明で例示した材料と同様の材料を用いることができ、電離放射線硬化性樹脂組成物が好適である。また、樹脂組成物として、それ自体が低屈折率性を示す含フッ素ポリマーやフッ素モノマーも好ましく用いられる。含フッ素ポリマーは、少なくとも分子中にフッ素原子を含む重合性化合物の重合体であり、防汚性及び滑り性を付与できる点で好適である。含フッ素ポリマーは、分子中に反応性基を有して硬化性樹脂組成物として機能するポリマーであることが好ましく、電離放射線硬化性反応性基を有して電離放射線硬化性樹脂組成物として機能するポリマーであることがより好ましい。

含フッ素ポリマーとしては、低屈折率層表面の汚れをはじくだけではなく、はじいた汚れの拭取り性を付与するために、フッ素とともにケイ素を含むポリマーであることが好ましく、例えば、共重合体にシリコーン成分を含有させたシリコーン含有フッ化ビニリデン共重合体が好ましく挙げられる。この場合のシリコーン成分としては、（ポリ）ジメチルシロキサン、（ポリ）ジエチルシロキサン、（ポリ）ジフェニルシロキサン、（ポリ）メチルフェニルシロキサン、アルキル変性（ポリ）ジメチルシロキサン、アゾ基含有（ポリ）ジメチルシロキサンや、ジメチルシリコーン、フェニルメチルシリコーン、アルキル・アラルキル変性シリコーン、フルオロシリコーン、ポリエーテル変性シリコーン、脂肪酸エステル変性シリコーン、メチル水素シリコーン、シラノール基含有シリコーン、アルコキシ基含有シリコーン、フェノール基含有シリコーン、メタクリル変性シリコーン、アクリル変性シリコーン、アミノ変性シリコーン、カルボン酸変性シリコーン、カルビノール変性シリコーン、エポキシ変性シリコーン、メルカプト変性シリコーン、フッ素変性シリコーン、ポリエーテル変性シリコーン等が挙げられる。なかでも、シリコーン成分としては、ジメチルシロキサン構造を有する成分が好ましい。

第１面低屈折率層４５及び第２面低屈折率層５５は、例えば、低屈折率粒子、樹脂組成物、必要に応じて配合する紫外線吸収剤やレベリング剤等の添加剤及び希釈溶剤によって層形成用塗布液を調整し、当該塗布液を第１面高屈折率層４６または第２面高屈折率層５６上に従来公知の塗布方法によって塗布、乾燥、必要に応じて電離放射線を照射して硬化することにより形成できる。

（第１面高屈折率層及び第２面高屈折率層）
第１面高屈折率層４６及び第２面高屈折率層５６は、第１面低屈折率層４５及び第２面低屈折率層５５との屈折率の差を用いて、干渉作用により第１面反射防止層４０及び第２面反射防止層５０の光の反射率を低下させる役割を果たす。第１面高屈折率層４６及び第２面高屈折率層５６は、それぞれ、例えば、硬化性樹脂組成物及び高屈折率粒子を含む層形成用塗布液から形成できる。

第１面高屈折率層４６及び第２面高屈折率層５６は、第１面反射防止層４０及び第２面反射防止層５０を超低反射率化する観点からは屈折率を高くすることが好ましいが、屈折率を高くするには多量の高屈折率粒子が必要となり、高屈折粒子の凝集を招き、白化の原因となる。このため、屈折率は１．５５以上１．８５以下とすることが好ましく、１．５６以上１．７０以下とすることがより好ましい。また、第１面高屈折率層４６及び第２面高屈折率層５６の厚みは、２００ｎｍ以下であることが好ましく、５０ｎｍ以上１８０ｎｍ以下であることがより好ましい。なお、第１面高屈折率層４６及び第２面高屈折率層５６が、それぞれ後述する２層構成からなる場合、２層の合計厚みが前記値を満たすことが好ましい。また、第１面高屈折率層４６及び第２面高屈折率層５６は、上記屈折率の範囲を満たす複数の層から形成してもよいが、費用対効果の観点から、２層以下が好ましく、単層がより好ましい。

高屈折率粒子としては、五酸化アンチモン（１．７９）、酸化亜鉛（１．９０）、酸化チタン（２．３以上２．７以下）、酸化セリウム（１．９５）、スズドープ酸化インジウム（１．９５以上２．００以下）、アンチモンドープ酸化スズ（１．７５以上１．８５以下）、酸化イットリウム（１．８７）及び酸化ジルコニウム（２．１０）等が挙げられる。なお、上記かっこ内は、各粒子の材料の屈折率を示す。これら高屈折率粒子の中では、少量の添加で上記の好適な屈折率を達成する観点から、屈折率が２．０を超える粒子が好ましい。また、五酸化アンチモン、スズドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）、アンチモンドープ酸化スズ（ＡＴＯ）等の導電性を有する高屈折率粒子は、プラズマ振動数が近赤外域にある自由電子を有し、該自由電子のプラズマ振動を原因として、可視光域の光も一部吸収ないしは反射され、色味を抑制しづらくなる場合がある。このため、高屈折率粒子は非導電性の粒子であることが好ましい。以上のことから、上記に例示した高屈折率粒子の中では、酸化チタン及び酸化ジルコニウムが好適であり、更に耐光性等の耐久安定性が高いという観点から、酸化ジルコニウムが最適である。なお、第１面反射防止層４０及び第２面反射防止層５０に帯電防止性を付与したい場合は、第１面高屈折率層４６及び第２面高屈折率層５６を後述のように２層構成として、一方の層に導電性の高屈折率粒子を含有させることが好ましい。

高屈折率粒子の一次粒子の平均粒子径は、５ｎｍ以上２００ｎｍ以下であることが好ましく、５ｎｍ以上１００ｎｍ以下であることがより好ましく、１０ｎｍ以上８０ｎｍ以下であることが更に好ましい。高屈折率粒子及び後述する低屈折率粒子の一次粒子の平均粒子径は、以下の（１）～（３）の作業により算出する。
（１）粒子そのもの、または粒子の分散液を透明基材上に塗布乾燥させた材料について、ＳＥＭ、ＴＥＭまたはＳＴＥＭの表面像を撮像する。
（２）表面像から任意の１０個の粒子を抽出し、個々の粒子の長径及び短径を測定し、長径及び短径の平均から個々の粒子の粒子径を算出する。なお、長径は、画面上において最も長い径とし、短径は、長径を構成する線分の中点に直交する線分を引き、該直交する線分が粒子と交わる２点間の距離とする。
（３）同じサンプルの別画面の撮像において同様の作業を５回行って、合計５０個分の粒子の粒子径の数平均から得られる値を平均粒子径とする。
なお、粒子の平均粒子径を算出する際において、算出する平均粒子径がμｍオーダーの場合、ＳＥＭを用いることが好ましく、算出する平均粒子径がｎｍオーダーの場合、透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）又はＳＴＥＭを用いることが好ましい。ＳＥＭの場合、加速電圧は１ｋＶ以上１０ｋＶ以下とすることが好ましく、ＴＥＭ又はＳＴＥＭの場合、加速電圧は１０ｋＶ以上３０ｋＶ以下とすることが好ましい。

高屈折率粒子の含有量は、高屈折率化、色味抑制及び白化抑制のバランスの観点から、硬化性樹脂組成物１００質量部に対して、３０質量部以上４００質量部以下であることが好ましく、５０質量部以上２００質量部以下であることがより好ましく、８０質量部以上１５０質量部以下であることが更に好ましい。

第１面高屈折率層４６及び第２面高屈折率層５６は、高屈折粒子の過度な凝集を抑制するために、分散安定化することが好ましい。分散安定化の手段としては、例えば、ベースとなる高屈折粒子に対して、該粒子よりも表面電荷量が少ない別の高屈折率粒子を添加する手段が挙げられる。該手段によれば、該別の高屈折率粒子の周りにベースとなる高屈折率粒子が適度に集まり、ベースとなる高屈折粒子が過度に凝集することを抑制できる。また、別の分散安定化の手段として、高屈折率粒子として表面処理された粒子を用いたり、層形成用塗布液中に分散剤を添加したりする手段が挙げられる。

第１面高屈折率層４６及び第２面高屈折率層５６を形成する硬化性樹脂組成物としては、第１面ハードコート層４４及び第２面ハードコート層５４の説明で例示した材料と同様の材料を用いることができ、電離放射線硬化性樹脂組成物が好適である。また、高屈折率粒子の添加量を過度にすることなく上述した屈折率を得るために、屈折率の高い硬化性樹脂組成物を用いることが好ましい。硬化性樹脂組成物の屈折率は１．５４以上１．７０以下程度が好ましい。

ここで、上述したように、第１面高屈折率層４６は、第１の第１面高屈折率層４７と、第２の第１面高屈折率層４８とを含んでいてもよい。この場合、第１の第１面高屈折率層４７の屈折率は、第２の第１面高屈折率層４８の屈折率よりも高くすることが好ましい。これにより、第１面高屈折率層４６と第１面低屈折率層４５との間の屈折率差を大きくでき、第１面反射防止層４０の反射率を低くできるとともに、第１面高屈折率層４６と第１面ハードコート層４４との屈折率差を小さくでき、干渉縞の発生を抑制できる。

また、上述したように、第２面高屈折率層５６は、第１の第２面高屈折率層５７と、第２の第２面高屈折率層５８とを含んでいてもよい。この場合、第１面高屈折率層４６の場合と同様に、第１の第２面高屈折率層５７の屈折率は、第２の第２面高屈折率層５８の屈折率よりも高くすることが好ましい。これにより、第２面高屈折率層５６と第２面低屈折率層５５との間の屈折率差を大きくでき、第２面反射防止層５０の反射率を低くできるとともに、第２面高屈折率層５６と第２面ハードコート層５４との屈折率差を小さくでき、干渉縞の発生を抑制できる。

また、第１面高屈折率層４６及び第２面高屈折率層５６をそれぞれ２層構成とする場合、第１の第１面高屈折率層４７及び第１の第２面高屈折率層５７の屈折率は、それぞれ１．６０以上１．８５以下であることが好ましく、第２の第１面高屈折率層４８及び第２の第２面高屈折率層５８の屈折率は、それぞれ１．５５以上１．７０以下であることが好ましい。更に、上記２層構成において、一方の層に導電性の高屈折率粒子を含有させ、他方の層に非導電性の高屈折率粒子を含有させ、かつ、［導電性高屈折率粒子を含有する層の厚み＜非導電性高屈折率粒子を含有する層の厚み］とすることが好ましい。当該構成とすることにより、色味の原因となり得る導電性高屈折率粒子の添加量を抑えつつ帯電防止性を付与できる。また、導電性高屈折率粒子は、層内でネットワーク化させることにより、少ない添加量で帯電防止性を付与し、ひいては色味及び白化を抑制し得る点で好ましい。

第１面高屈折率層４６及び第２面高屈折率層５６は、高屈折率粒子、硬化性樹脂組成物、必要に応じて配合する紫外線吸収剤やレベリング剤等の添加剤及び希釈溶剤によって層形成用塗布液を調整し、当該塗布液を第１面ハードコート層４４または第２面ハードコート層５４上に従来公知の塗布方法によって塗布、乾燥、必要に応じて電離放射線を照射して硬化することにより形成できる。

［透明接着層並びに第１透明接着層及び第２透明接着層］
透明接着層３１、第１透明接着層３１ａ及び第２透明接着層３１ｂといった透明接着層は、第１面反射防止層４０、第２面反射防止層５０、コア層３２などを互いに接着するための層である。ここで、本明細書における「透明接着層」は、透明粘着層を含む概念である。透明接着層は、一般に粘着剤として用いられる様々な材料を用いて形成できる。例として、例えば、アクリル系粘着剤、ウレタン系粘着剤、オレフィン系粘着剤、ゴム系粘着剤、シリコーン系粘着剤、ポリエステル系粘着剤が挙げられる。透明性が高く粘着力を大きくできるアクリル系粘着剤が好ましい。

上記の各粘着剤は、透明度を阻害しない範囲で各種の機能化剤や安定化剤等を含有できる。また、粘着付与剤を配合して粘着力を高めることもできる。また、それぞれの樹脂に合わせてイソシアネート、エポキシ、二重結合含有化合物などの架橋剤を用いて架橋構造を形成できる。

透明接着層は、両面を剥離フィルムでラミネートしてあるタイプの粘着剤（ＯＣＡ、Ｏｐｔｉｃａｌ Ｃｌｅａｒ Ａｄｈｅｓｉｖｅ）を用いて形成することもできる。透明接着層として市販品を使用することもできる。透明接着層として使用できる市販品としては、例えば、光学用透明粘着シートＬＵＣＩＡＣＳシリーズ（日東電工株式会社製）、高透明両面テープ５４００Ａシリーズ（積水化学工業株式会社製）、光学粘着シートＯｐｔｅｒｉａシリーズ（リンテック株式会社製）、ＳＡＮＣＵＡＲＹシリーズ（株式会社サンエー化研製）、光学透明粘着ＯＡＤシリーズ（東洋包材株式会社製）、光学用芯無両面テープＲＡシリーズ（株式会社スミロン製）、パナクリーンシリーズ ＰＤ-Ｓ１（パナック株式会社製）等が挙げられる。これら粘着剤の粘着力は一般的に１０Ｎ／２５ｍｍ以上である。

透明接着層の厚みは、特に限定されないが、例えば、２μｍ以上２００μｍ以下となっていることが好ましい。透明接着層の膜厚が２μｍ以上であれば、第１面反射防止層４０と第２面反射防止層５０等とを確実に接合でき、また透明接着層の膜厚が２００μｍ以下であれば、透明性（光透過性）を維持できる。透明接着層の膜厚の下限は、５μｍ以上、１０μｍ以上、または１５μｍ以上であることがより好ましく、上限は、１５０μｍ以下、１６０μｍ以下、または１７０μｍ以下であることがより好ましい。

透明接着層の形成方法としては、特に限定されず、粘着テープ等の製造に用いられる公知の方法を採用できる。具体的には、上記の透明接着層を形成する各成分を適当な有機溶剤または水に溶解または分散させた粘着剤組成物の塗料を、基材の表面に塗工し、乾燥及び硬化する方法、上記の透明接着層を形成する各成分、二重結合含有モノマー、オリゴマー、架橋剤等を無溶剤で基材に塗工した後、放射線等で架橋する方法、押し出しラミネート方法などの任意の方法で形成できる。

ＯＣＡを用いる場合は、ＯＣＡの軽剥離側の剥離フィルムを剥がして粘着面を基材に貼り合わせるという方法で透明接着層を形成できる。

［コア層］
コア層３２は、第１面反射防止層４０及び第２面反射防止層５０を支持する役割を果たす。コア層３２の材料としては、上述した第１面透明基材層４２及び第２面透明基材層５２の材料と同様の材料を使用できる。

コア層３２の厚みについては、特に制限はなく、用途に応じて適宜選択される。コア層３２の厚みは、５μｍ以上１３０μｍ以下程度であってもよく、耐久性やハンドリング性等を考慮すると、１０μｍ以上１００μｍ以下であることが好ましい。

上述した透明積層フィルム３０の厚みは、３００μｍ以下であることが好ましい。透明積層フィルム３０の厚みが３００μｍ以下であることにより、透明積層フィルム３０の透明性を向上できる。透明性を向上し且つ会話を聞こえやすくする観点からは、透明積層フィルム３０の厚みは、２６０μｍ以下であることがより好ましく、２００μｍ以下であることが更に好ましい。

透明積層フィルム３０の厚みを小さくする観点からは、図２Ｃ及び図２Ｄに示したようにコア層３２を含む透明積層フィルム３０よりも、図２Ａ及び図２Ｂに示したようにコア層３２を含まない透明積層フィルム３０が好ましい。図２Ａ及び図２Ｂに示したようなコア層３２を含まない透明積層フィルム３０によれば、特に透明積層フィルム３０の厚みを２００μｍ以下にすることが容易となる。

なお、透明積層フィルム３０の厚みの上限値を上述したように制限すると、透明積層フィルム３０は曲がりやすくなる。その一方で、風などによって透明積層フィルム３０の表面にシワ（波打ち形状）が生じることを抑制する観点からは、透明積層フィルム３０は一定以上曲がりにくいことが好ましい。透明積層フィルム３０の表面（第１面３０１、第２面３０２）にシワ（波打ち形状）が生じることが抑制されることで、シワ（波打ち形状）のために使用者Ｈ１、Ｈ２同士が互いの姿を視認しにくくなることが抑制される。

透明積層フィルム３０の厚みは、例えば６０μｍ以上３００μｍ以下であってもよい。透明積層フィルム３０の厚みが６０μｍ以上であることにより、透明積層フィルム３０の表面にシワ（波打ち形状）が生じることが抑制される程度に、透明積層フィルム３０が曲がりにくくなる。また、透明積層フィルム３０の厚みが６０μｍ以上であることにより、パーティション１０を挟んで対面する使用者Ｈ１、Ｈ２同士の間での唾液等の飛沫の移動を効果的に抑制できる。また、透明積層フィルム３０の厚みが３００μｍ以下であることにより、パーティション１０越しに対話する場合に、対話している相手の発言をさらに聞き取りやすくできる。

また、透明積層フィルム３０の高さ（上下方向距離）は、例えば３００ｍｍ以上９００ｍｍ以下であってもよく、４５０ｍｍ以上７００ｍｍ以下であることが好ましい。また、透明積層フィルム３０の幅（水平方向距離）は、例えば３００ｍｍ以上１８００ｍｍ以下であってもよく、４５０ｍｍ以上１２００ｍｍ以下であることが好ましい。

上記した透明積層フィルム３０は、例えば曲げ応力が６Ｎ/２０ｍｍ以下である。

上述したような透明積層フィルム３０をパーティション１０に用いることによって、パーティション１０における光の反射が抑制される。例えば、一般的なアクリル板製の仕切りパネルを用いたパーティションと比較して光の反射が抑制される。また、上述したような透明積層フィルム３０をパーティション１０に用いることによって、パーティション１０の透明性が向上する。例えば、一般的なアクリル板製の仕切りパネルを用いたパーティションと比較して、パーティション１０の透明性が向上する。

透明積層フィルム３０の光の反射率は、３％以下である。ここで、透明積層フィルム３０について光の反射率とは、透明積層フィルム３０の第１面３０１側から入射する光の反射率と、透明積層フィルム３０の第２面３０２側から入射する光の反射率との両方を意味する。すなわち、光の反射率が３％以下とは、透明積層フィルム３０の第１面３０１側から入射する光の反射率が３％以下であり、且つ透明積層フィルム３０の第２面３０２側から入射する光の反射率が３％以下であることを意味する。これにより、透明積層フィルム３０を第１面３０１側から見た場合の視認性と、第２面３０２側から見た場合の視認性とを、更に向上できる。光の反射率は、１％以下であることがより好ましい。

透明積層フィルム３０の光の反射率は、以下のようにして測定する。まず、透明積層フィルム３０から、２０ｍｍ×２０ｍｍサイズのサンプルを切り出す。次に、サンプルの裏面に黒色の樹脂板を密着させる。次いで、サンプルの表面に対して、入射角が５°となるように光を照射する。このとき、光の波長を５５０ｎｍとして、サンプルの表面に対して光を照射する。そして、分光光度計(日本分光株式会社社製、Ｖ－７１００)を用いて、光の反射スペクトルを測定し、光の反射率を算出する。

また、透明積層フィルム３０の全光線透過率（ＪＩＳＫ７３６１－１：１９９７）が９０％以上であることが好ましい。透明積層フィルム３０の全光線透過率は、以下のようにして測定する。まず、透明積層フィルム３０から、２０ｍｍ×２０ｍｍサイズのサンプルを切り出す。次に、サンプルの表面に対して、入射角が９０°となるように光を照射する。分光光度計(日本分光株式会社社製、Ｖ－７１００)を用いて、光の透過スペクトルを測定し、全光線透過率を算出する。これにより、透明積層フィルム３０を第１面３０１側から見た場合の視認性を更に向上させつつ、透明積層フィルム３０を第２面３０２側から見た場合の視認性を更に向上できる。また、透明積層フィルム３０は、全光線透過率が、９２％以上であることがより好ましく、９５％以上であることが更に好ましい。また、透明積層フィルム３０は、ヘイズ（ＪＩＳＫ７１３６：２０００）が３．０％以下であることが好ましく、２．０％以下であることがより好ましく、１．５％以下であることが更に好ましい。

上述した透明積層フィルム３０において、第１面３０１及び第２面３０２の算術平均粗さＲａ（ＪＩＳＢ０６０１：１９９４）は、それぞれ１０ｎｍ以下であることが好ましく、１ｎｍ以上８ｎｍ以下であることがより好ましい。また、第１面３０１及び第２面３０２の十点平均粗さＲｚ（ＪＩＳＢ０６０１：１９９４）は、１６０ｎｍ以下であることが好ましく、５０ｎｍ以上１５５ｎｍ以下であることがより好ましい。Ｒａ、Ｒｚが上記範囲であれば、第１面３０１及び第２面３０２が平滑性を有し、耐擦傷性が向上する。

このようなパーティション１０は、上述したように、会議室や打合せスペースなどの部屋Ｒ内に置かれ、部屋Ｒの空間を区画するために使用され得る（図１Ａ参照）。本実施の形態においては、このようなパーティション１０を備える、建物Ｂも提供する。

透明積層フィルム及びパーティションの製造方法
次に、本実施の形態による透明積層フィルム３０及びパーティション１０の製造方法について説明する。ここでは、まず、透明積層フィルム３０の製造方法について説明する。

まず、第１面反射防止層４０を作製する。この際、例えば、まず、第１面透明基材層４２を構成する樹脂フィルムを準備する。次に、樹脂フィルム上に、ハードコート層形成用塗布液を塗布、乾燥及び紫外線照射し、第１面ハードコート層４４を形成する。次いで、この第１面ハードコート層４４上に、高屈折率層形成用塗布液を塗布、乾燥及び紫外線照射し、第１面高屈折率層４６を形成する。次いで、この第１面高屈折率層４６上に、低屈折率層形成用塗布液を塗布、乾燥及び紫外線照射し、第１面低屈折率層４５を形成する。このようにして、第１面反射防止層４０を得られる。

また、第２面反射防止層５０を作製する。この際、例えば、まず、第２面透明基材層５２を構成する樹脂フィルムを準備する。次に、樹脂フィルム上に、ハードコート層形成用塗布液を塗布、乾燥及び紫外線照射し、第２面ハードコート層５４を形成する。次いで、この第２面ハードコート層５４上に、高屈折率層形成用塗布液を塗布、乾燥及び紫外線照射し、第２面高屈折率層５６を形成する。次いで、この第２面高屈折率層５６上に、低屈折率層形成用塗布液を塗布、乾燥及び紫外線照射し、第２面低屈折率層５５を形成する。このようにして、第２面反射防止層５０を得られる。

そして、第１面反射防止層４０及び第２面反射防止層５０を、透明接着層３１を介して互いに接着させて透明積層フィルム３０を作製する。このようにして、透明積層フィルム３０を作製できる。

次に、得られた透明積層フィルム３０の第１面３０１に第１面保護フィルム６１を取り付けるとともに、第２面３０２に第２面保護フィルム６２を取り付ける。この際、第１面保護フィルム６１及び第２面保護フィルム６２は、それぞれ図示しない接合層を含み、この接合層により、透明積層フィルム３０に取り付けられていてもよい。このようにして、保護フィルム付き透明積層フィルム６０を作製できる。なお、第１面保護フィルム６１及び第２面保護フィルム６２は、第１面反射防止層４０及び第２面反射防止層５０が透明接着層３１を介して互いに接合される前に、第１面反射防止層４０及び第２面反射防止層５０にそれぞれ別個に取りつけられてもよい。

次いで、パーティション１０を作製する。

この際、まず、保護フィルム付き透明積層フィルム６０を所定の形状に加工する。図１Ａに示すパーティション１０を作製する場合には、保護フィルム付き透明積層フィルム６０を、上縁３０ｂ１と、下縁３０ｂ２と、一対の側縁３０ａとを有する矩形の形状に切り出す。

次に、所定の形状に加工された保護フィルム付き透明積層フィルム６０から、第１面保護フィルム６１及び第２面保護フィルム６２を取り外す。これにより、所定の形状に加工された透明積層フィルム３０が得られる。

その後、フィルム支持部７０によって、透明積層フィルム３０を支持する。この際、透明積層フィルム３０は、第１面３０１及び第２面３０２が平坦化された状態でフィルム支持部７０に支持される。また、フィルム支持部７０の上縁取付部７１を、固定体に吊り下げる。これによって、パーティション１０を作製して、図１Ａに示すように部屋Ｒ内に配置し得る。

以上のように本実施の形態によれば、パーティション１０が、光の反射率が３％以下の透明積層フィルム３０と、透明積層フィルム３０を支持するフィルム支持部７０と、を備える。これにより、パーティション１０において、光の反射を効果的に抑制できる。とりわけ、透明積層フィルム３０の光の反射率が３％以下に抑えられている。このような透明積層フィルム３０によれば、図１Ａに示す使用者Ｈ１が使用者Ｈ２を視認した際に、透明積層フィルム３０の第１面３０１に使用者Ｈ１自身の顔などが映り込むことを抑制できる。これによって、使用者Ｈ１と使用者Ｈ２との間において、円滑なコミュニケーションを図れる。また、使用者Ｈ１が、透明積層フィルム３０の第１面３０１において反射する光によって、不快感や疲労感を覚えることを抑制できる。

また、本実施の形態によれば、透明積層フィルム３０は、上縁３０ｂ１と、下縁３０ｂ２と、一対の側縁３０ａと、を有する。フィルム支持部７０は、上縁３０ｂ１に取り付けられるとともに、固定体に吊り下げられて透明積層フィルム３０を支持する上縁取付部７１と、各々の側縁３０ａをそれぞれ保護する一対の側縁保護材７２と、下縁３０ｂ２を保護する下縁保護材７３と、を有する。このため、透明積層フィルム３０の側縁３０ａ及び下縁３０ｂ２が、むき出しにならないように保護される。これによって、パーティション１０の使用者が側縁３０ａ又は下縁３０ｂ２に接触することを抑制できる。特に、側縁３０ａ又は下縁３０ｂ２がギザギザとした形状を有する場合に、使用者が側縁３０ａ又は下縁３０ｂ２に触れてちくちくとした触感を感じることを抑制できる。特に、使用者が側縁３０ａ又は下縁３０ｂ２に触れることで切り傷を負うことを、効果的に抑制できる。

また、上述したように、側縁保護材７２及び下縁保護材７３によって、透明積層フィルム３０の側縁３０ａ及び下縁３０ｂ２が、むき出しにならないように保護される。このため、パーティション１０において、透明積層フィルム３０が側縁保護材７２及び下縁保護材７３に覆われる部分と、透明積層フィルム３０が側縁保護材７２及び下縁保護材７３に覆われることなく、透明積層フィルム３０がむき出しになっている部分との見え方が変わる。これによって、使用者が、側縁保護材７２及び下縁保護材７３によって構成される、パーティション１０の側方の端部及び下方の端部を視認しやすくなる。特に、側縁保護材７２及び下縁保護材７３が、反射率が透明積層フィルム３０の反射率よりも大きい部分を含むか、全光線透過率が透明積層フィルム３０の全光線透過率よりも小さい部分を含む場合、使用者が、パーティション１０の側方の端部及び下方の端部を特に視認しやすくなる。これによって、使用者がパーティション１０の存在やパーティション１０の側方の端部及び下方の端部の位置を認識しやすくなる。このため、使用者が、誤ってパーティション１０に衝突するような事態を抑制できる。

特に、本実施形態による透明積層フィルム３０は、光の反射率が３％以下に抑えられている。その一方で、このような透明積層フィルム３０を備えるパーティション１０では、使用者が、透明積層フィルム３０の存在や透明積層フィルム３０の側方の端部及び下方の端部の位置を認識することは難しい。このため、使用者が、パーティション１０の存在を認識することが難しくなる可能性がある。これに対して、本実施の形態によれば、パーティション１０の側方の端部が、側縁保護材７２によって構成され、かつ、パーティション１０の下方の端部が、下縁保護材７３によって構成されている。これにより、透明積層フィルム３０の光の反射率が３％以下に抑えられている場合であっても、使用者に、パーティション１０の存在やパーティション１０の側方の端部及び下方の端部の位置を容易に認識させ得る。

なお、本実施形態によるパーティション１０においては、上縁取付部７１が、透明積層フィルム３０の上縁３０ｂ１がむき出しにならないように、透明積層フィルム３０の上縁３０ｂ１を保護している。これによって、パーティション１０の使用者が上縁３０ｂ１に接触することを抑制できる。特に、上縁３０ｂ１がギザギザとした形状を有する場合に、使用者が上縁３０ｂ１に触れてちくちくとした触感を感じることを抑制できる。また、パーティション１０において、透明積層フィルム３０が上縁取付部７１に覆われる部分と、透明積層フィルム３０が上縁取付部７１に覆われることなく、透明積層フィルム３０がむき出しになっている部分との見え方が変わる。これによって、使用者が、上縁取付部７１によって構成される、パーティション１０の上方の端部を視認しやすくなる。特に、上縁取付部７１が、反射率が透明積層フィルム３０の反射率よりも大きい部分を含むか、全光線透過率が透明積層フィルム３０の全光線透過率よりも小さい部分を含む場合、使用者が、パーティション１０の上方の端部を特に視認しやすくなる。これによって、使用者がパーティション１０の存在やパーティション１０の上方の端部の位置を認識しやすくなる。このため、使用者が、意図せずにパーティション１０に接触するような事態を効果的に抑制できる。特に、使用者が誤ってパーティション１０に衝突するような事態を効果的に抑制できる。

また、本実施形態によれば、側縁保護材７２及び下縁保護材７３が、金属製又は樹脂製の部材である。この場合、側縁保護材７２及び下縁保護材７３が、十分な大きさの剛性を得やすい。これによって、側縁保護材７２及び下縁保護材７３の剛性を十分に大きくして、透明積層フィルム３０を安定的に平坦化された状態で支持できる。

また、本実施形態によれば、側縁保護材７２は、側縁３０ａに接着されており、下縁保護材７３は、下縁３０ｂ２に接着されている。これによって、側縁保護材７２及び下縁保護材７３を安定的に透明積層フィルム３０に取り付けて、側縁保護材７２によって側縁３０ａを保護し、且つ下縁保護材７３によって下縁３０ｂ２を保護し得る。

また、本実施形態によれば、透明積層フィルム３０は、第１面反射防止層４０と、第１面反射防止層４０の反対側に位置する第２面反射防止層５０とを含む。これにより、透明積層フィルム３０の第１面３０１側から入射する光の反射、及び透明積層フィルム３０の第２面３０２側から入射する光の反射を抑制できる。このため、透明積層フィルム３０を第１面３０１側から見た場合の視認性と、第２面３０２側から見た場合の視認性とを向上できる。これにより、パーティション１０を挟んで対面する使用者Ｈ１、Ｈ２同士が互いの姿を視認しやすくできる。このため、使用者Ｈ１と使用者Ｈ２との間において、円滑なコミュニケーションを図れる。また、使用者Ｈ１、Ｈ２が透明積層フィルム３０の第１面３０１または第２面３０２において反射する光によって不快感や疲労感を覚えることを抑制できる。

変形例
次に、パーティションの変形例について説明する。

（第１変形例）
図３Ａは、第１変形例によるパーティション１０の一例を示す斜視図である。図３Ａにおいて、側縁保護材７２は、側縁３０ａに接着されていない。また、図３Ａにおいて、下縁保護材７３は、下縁３０ｂ２に接着されていない。図３Ａにおいて、側縁保護材７２は、側縁３０ａを挟むことによって側縁３０ａに取り付けられている。下縁保護材７３は、下縁３０ｂ２を挟むことによって下縁３０ｂ２に取り付けられている。

図３Ｂは、図３Ａに示すパーティション１０の側縁保護材７２を、図３ＡのIIIB-IIIB線で切断した断面（側縁保護材７２を、側縁３０ａの延びる方向に垂直な面で切断した断面）を示す断面図である。図３Ｂにおいて、側縁保護材７２は、基部７２ｃと、基部７２ｃから延び出す第１挟持部７２ｄ及び第２挟持部７２ｅと、を有する。側縁保護材７２の基部７２ｃは、板状の部材である。基部７２ｃは、上下方向に平行、且つ透明積層フィルム３０の厚み方向に平行な板面をもつ。側縁保護材７２の第１挟持部７２ｄは、基部７２ｃの一端から、透明積層フィルム３０の中心に向かって延び出している。側縁保護材７２の第２挟持部７２ｅは、基部７２ｃの他端から、透明積層フィルム３０の中心に向かって延び出している。なお、基部７２ｃの一端及び他端は、透明積層フィルム３０の厚み方向における端部を意味する。図３Ｂにおいて、側縁３０ａは、側縁保護材７２の第１挟持部７２ｄと第２挟持部７２ｅとの間に挟まれている。第１挟持部７２ｄ及び第２挟持部７２ｅには、それぞれ、透明積層フィルム３０に向かって突出する突出部７２１、７２２が形成されている。この突出部７２１、７２２は、透明積層フィルム３０の厚みが厚い場合に、透明積層フィルム３０に接触することにより、側縁保護材７２が透明積層フィルム３０から意図せずに取り外されることを抑制する役割を果たす。

図３Ｃは、図３Ｂに示す側縁保護材７２の第１挟持部７２ｄと第２挟持部７２ｅとの間から、透明積層フィルム３０を取り去った場合の、側縁保護材７２の様子の一例を示す断面図である。図３Ｃに示す例では、第１挟持部７２ｄと第２挟持部７２ｅとの間から透明積層フィルム３０を取り去った状態において、第１挟持部７２ｄと第２挟持部７２ｅとが先端において接触している。図示はしないが、第１挟持部７２ｄと第２挟持部７２ｅとの間から透明積層フィルム３０を取り去った状態において、第１挟持部７２ｄと第２挟持部７２ｅとが透明積層フィルム３０の厚みよりも小さな幅だけ離間してもよい。

側縁保護材７２は、図３Ｂに示すように第１挟持部７２ｄと第２挟持部７２ｅとの間で側縁３０ａを挟むことによって、第１挟持部７２ｄ及び第２挟持部７２ｅの復元力により、側縁３０ａを保持できる。これによって、側縁保護材７２を側縁３０ａに取り付け得る。

図示はしないが、第１変形例の下縁保護材７３を下縁３０ｂ２の延びる方向に垂直な面で切断した断面は、図３Ｂに示す側縁保護材７２を側縁３０ａの延びる方向に垂直な面で切断した断面と同様である。すなわち、下縁保護材７３は、基部７２ｃと同様な基部と、第１挟持部７２ｄ及び第２挟持部７２ｅと同様な第１挟持部及び第２挟持部と、を有する。下縁保護材７３は、第１挟持部と第２挟持部との間で下縁３０ｂ２を挟むことによって、第１挟持部及び第２挟持部の復元力により、下縁３０ｂ２を保持できる。これによって、下縁保護材７３を下縁３０ｂ２に取り付け得る。

また、図３Ａにおいて、上縁取付部７１は、上縁３０ｂ１に接着されていない。上縁取付部７１は、上縁３０ｂ１を挟むことによって上縁３０ｂ１に取り付けられている。図示はしないが、第１変形例の上縁取付部７１を上縁３０ｂ１の延びる方向に垂直な面で切断した断面は、図３Ｂに示す側縁保護材７２を側縁３０ａの延びる方向に垂直な面で切断した断面と同様である。すなわち、上縁取付部７１は、基部７２ｃと同様な基部と、第１挟持部７２ｄ及び第２挟持部７２ｅと同様な第１挟持部及び第２挟持部と、を有する。上縁取付部７１は、第１挟持部と第２挟持部との間で上縁３０ｂ１を挟むことによって、第１挟持部及び第２挟持部の復元力により、上縁３０ｂ１を保持できる。これによって、上縁取付部７１を上縁３０ｂ１に取り付け得る。

第１変形例における下縁保護材７３、側縁保護材７２及び上縁取付部７１の材料は、透明積層フィルム３０を安定的に保持し得る復元力を第１挟持部７２ｄ及び第２挟持部７２ｅ等に生じさせることを考慮して、選択されてもよい。第１変形例において、下縁保護材７３、側縁保護材７２及び上縁取付部７１は、例えば樹脂製の部材であってもよい。

以上のように第１変形例によれば、側縁保護材７２は、側縁３０ａを挟むことによって側縁３０ａに取り付けられている。下縁保護材７３は、下縁３０ｂ２を挟むことによって下縁３０ｂ２に取り付けられている。このような側縁保護材７２及び下縁保護材７３によっても、側縁３０ａ及び下縁３０ｂ２がむき出しにならないように保護できる。また、このような側縁保護材７２及び下縁保護材７３によれば、側縁保護材７２及び下縁保護材７３を透明積層フィルム３０から容易に取り外し得る。また、第１変形例によれば、上縁取付部７１は、上縁３０ｂ１を挟むことによって上縁３０ｂ１に取り付けられている。このため、上縁取付部７１を透明積層フィルム３０から容易に取り外し得る。これによって、パーティション１０を解体して収納したり、パーティション１０の側縁保護材７２、下縁保護材７３、上縁取付部７１及び透明積層フィルム３０のいずれか１つを新品に交換したりすることが容易となる。

（第２変形例）
図４Ａは、第２変形例によるパーティション１０の一例を示す斜視図である。図４Ｂは、第２変形例によるパーティション１０の一例を示す正面図である。図４Ｂは、図４Ａに示すパーティション１０を、透明積層フィルム３０の厚み方向から観察した様子を示す図に相当する。図４Ａ及び図４Ｂにおいて、側縁保護材７２は、粘着テープ７２ｉを含む。図４Ａ及び図４Ｂにおいて、側縁保護材７２は、粘着テープ７２ｉからなっている。粘着テープ７２ｉは、一対の側縁３０ａを覆っている。図４Ａにおいて、側縁保護材７２に含まれる粘着テープ７２ｉは、透明積層フィルム３０に貼り付けられることで透明積層フィルム３０に固定されて、一対の側縁３０ａの端面を覆っている。このような側縁保護材７２によっても、側縁３０ａがむき出しにならないように保護できる。

側縁保護材７２の粘着テープ７２ｉは、透明積層フィルム３０に貼り付けることができ、側縁３０ａを保護できる限り、特に限られない。

粘着テープ７２ｉは、アルミニウムの蒸着層を含んでいてもよい。粘着テープ７２ｉがアルミニウムの蒸着層を含むことによって、使用者が、粘着テープ７２ｉによって構成される、パーティション１０の側方の端部を、特に視認しやすくなる。これによって、使用者がパーティション１０の存在やパーティション１０の側方の端部の位置を認識しやすくなり、使用者が、誤ってパーティション１０に衝突するような事態を効果的に抑制できる。

粘着テープ７２ｉは、透明であってもよい。粘着テープ７２ｉが透明な場合であっても、透明積層フィルム３０のうち、粘着テープ７２ｉに覆われた部分と覆われていない部分とでは、反射率や全光線透過率などに差が生じ、使用者からの見え方にも差が生じる。このため、粘着テープ７２ｉが透明な場合であっても、使用者がパーティション１０の存在やパーティション１０の側方の端部の位置を認識しやすくなる。特に、一般的に、透明な粘着テープ７２ｉの反射率は、本実施の形態による透明積層フィルム３０の反射率よりも大きい。このため、使用者は、粘着テープ７２ｉにおいて反射した光を視認することによって、パーティション１０の存在やパーティション１０の側方の端部の位置を容易に認識し得る。

粘着テープ７２ｉとして、カプトン（登録商標）テープを用いてもよい。カプトン（登録商標）テープとしては、例えば黄色の色彩を呈するとともに一部の光を通過させる、半透過性のテープを用いてもよい。側縁保護材７２に含まれる粘着テープ７２ｉとして、黒色のテープを用いてもよい。黒色のテープとしては、例えば黒色のビニールテープを用いてもよい。

図４Ａ及び図４Ｂにおいて、下縁保護材７３は、粘着テープ７３ｉを含む。図４Ａ及び図４Ｂにおいては、粘着テープ７３ｉが、透明積層フィルム３０の第１面３０１側及び第２面３０２側の両側から、下縁３０ｂ２に貼り付けられている。図４Ａ及び図４Ｂにおいて、粘着テープ７３ｉは、下縁３０ｂ２がむき出しにならないように保護するとともに、透明積層フィルム３０と後述する重り８２とを連結している。

粘着テープ７３ｉは、透明積層フィルム３０に貼り付けることができ、下縁３０ｂ２を保護できる限り、特に限られない。粘着テープ７３ｉは、例えば側縁保護材７２の粘着テープ７２ｉと同様の粘着テープであってもよい。

図４Ａ及び図４Ｂにおいて、フィルム支持部７０は、透明積層フィルム３０の下縁３０ｂ２に取り付けられた重り７４をさらに有している。重り７４の形状及び材料等は、透明積層フィルム３０の側縁３０ａ及び下縁３０ｂ２の変形を抑制し得る重量を有する限り、特に限られない。図４Ａ及び図４Ｂにおいて、重り７４は、下縁３０ｂ２の延びる方向に延びている。図示された例においては、重り７４は、下縁３０ｂ２の長さと等しい長さを有する棒状の部材である。なお、重り７４の長さは、下縁３０ｂ２よりも長くてもよく、短くてもよい。重り７４は、粘着テープ７３ｉを介して下縁３０ｂ２に取り付けられている。具体的には、重り７４は、粘着テープ７３ｉの一部が下縁３０ｂ２に貼り付けられ、他の一部が重り７４に貼り付けられていることによって、粘着テープ７３ｉを介して下縁３０ｂ２に取り付けられている。重り７４によって、透明積層フィルム３０の側縁３０ａ及び下縁３０ｂ２の変形を抑制し得るため、透明積層フィルム３０を安定的に平坦化された状態で支持できる。特に、側縁保護材７２や下縁保護材７３の剛性が比較的小さい場合であっても、重り７４によって、透明積層フィルム３０を安定的に平坦化された状態で支持できる。

図４Ａ及び図４Ｂにおいて、上縁取付部７１は、粘着テープ７１ｉを含む。図４Ａ及び図４Ｂにおいては、粘着テープ７１ｉが、透明積層フィルム３０の第１面３０１側及び第２面３０２側の両側から、上縁３０ｂ１に貼り付けられている。図４Ａ及び図４Ｂにおいて、粘着テープ７１ｉは、上縁３０ｂ１がむき出しにならないように保護するとともに、透明積層フィルム３０と固定体である棒状の部材Ｄとを連結している。透明積層フィルム３０は、粘着テープ７１ｉの一部が上縁３０ｂ１に貼り付けられ、他の一部が棒状の部材Ｄに貼り付けられていることによって、粘着テープ７１ｉを介して棒状の部材Ｄに取り付けられている。この状態も、上縁取付部７１が固定体である棒状の部材Ｄに吊り下げられ、且つ透明積層フィルム３０を支持しているとみなせる。

上縁取付部７１の粘着テープ７１ｉは、透明積層フィルム３０に貼り付けることができる限り、特に限られない。粘着テープ７１ｉは、例えば粘着テープ７２ｉと同様の粘着テープであってもよい。

図４Ｃは、第２変形例によるパーティション１０の、図４Ａ及び図４Ｂとは異なる別の一例を示す正面図である。図４Ｃに示すように、側縁保護材７２が粘着テープ７２ｉを含み、且つ下縁保護材７３が粘着テープ７３ｉを含むパーティション１０において、フィルム支持部７０が重り７４を有しなくてもよい。図４Ｃにおいて、粘着テープ７３ｉは、下縁３０ｂ２を覆っている。特に、下縁保護材７３である粘着テープ７３ｉは、透明積層フィルム３０に貼り付けられることで透明積層フィルム３０に固定されて、下縁３０ｂ２の端面を覆っている。このような下縁保護材７３によっても、下縁３０ｂ２を保護できる。

以上のように第２変形例によれば、側縁保護材７２は、粘着テープ７２ｉを含み、粘着テープ７２ｉは、一対の側縁３０ａを覆う。このように、側縁保護材７２が粘着テープ７２ｉを含んでいることにより、側縁保護材７２によって側縁３０ａを容易に保護できる。

また、第２変形例の一例として、粘着テープ７２ｉは、透明である。ここで、一般的に、透明な粘着テープ７２ｉの反射率は、本実施の形態による透明積層フィルム３０の反射率よりも大きい。このため、側縁保護材７２が透明な粘着テープ７２ｉである場合であっても、使用者がパーティション１０の存在やパーティション１０の側方の端部の位置を認識しやすくなる。

また、第２変形例の一例として、粘着テープ７２ｉは、アルミニウムの蒸着層を含む。側縁保護材７２がアルミニウムの蒸着層を含む粘着テープ７２ｉである場合、使用者が、側縁保護材７２に含まれる粘着テープ７２ｉが位置するパーティション１０の側方の端部を、特に視認しやすくなる。これによって、使用者がパーティション１０の存在やパーティション１０の側方の端部の位置を認識しやすくなる。

また、第２変形例の一例として、下縁保護材７３は、粘着テープ７３ｉを含む。また、上縁取付部７１は、粘着テープ７１ｉを含む。このような下縁保護材７３及び上縁取付部７１によっても、下縁３０ｂ２及び上縁３０ｂ１がむき出しにならないように保護できる。

（第３変形例）
図５Ａは、第３変形例によるパーティション１０の一例を示す斜視図である。図５Ｂは、図５Ａに示すパーティション１０を、図５ＡのVB-VB線で切断した断面図である。図５Ａ及び図５Ｂに示すように、第３変形例によるパーティション１０において、側縁保護材７２は、透明積層フィルム３０が位置する平面と交差するように側縁３０ａから両側に延びる側縁延長部７２ｆを有する。特に図５Ａ及び図５Ｂにおいて、側縁延長部７２ｆは、透明積層フィルム３０が位置する平面と直交するように延びている。図５Ａ及び図５Ｂにおいて、側縁延長部７２ｆは、板状の部材である。側縁延長部７２ｆは、上下方向に平行、且つ透明積層フィルム３０の厚み方向に平行な板面をもつ。

図５Ａ及び図５Ｂにおいて、側縁保護材７２は、側縁延長部７２ｆに連結されるとともに、透明積層フィルム３０が位置する平面に平行な板状の側縁本体部７２ｇを更に有している。

上述したように、フィルム支持部７０は、一対の側縁保護材７２を有している。そして、一対の側縁保護材７２の各々が、側縁延長部７２ｆと側縁本体部７２ｇとを有している。

図５Ａ及び図５Ｂにおいて、一対の側縁保護材７２の各々は、上述した側縁第１部分７２ａと、上述した側縁第２部分７２ｂとによって構成されている。本変形例では、図５Ｂに示すように、側縁第１部分７２ａは、側縁第１延長部７２ｆ１及び側縁第１本体部７２ｇ１を有する。側縁第２部分７２ｂは、側縁第２延長部７２ｆ２及び側縁第２本体部７２ｇ２を有する。

側縁第１延長部７２ｆ１及び側縁第２延長部７２ｆ２は、透明積層フィルム３０が位置する平面と交差するように側縁３０ａから延びている。特に図５Ｂにおいて、側縁第１延長部７２ｆ１及び側縁第２延長部７２ｆ２は、透明積層フィルム３０が位置する平面と直交するように延びている。図５Ｂにおいて、側縁第１延長部７２ｆ１と側縁第２延長部７２ｆ２とが、側縁延長部７２ｆをなしている。

側縁第１本体部７２ｇ１は、側縁第１延長部７２ｆ１に連結されるとともに、透明積層フィルム３０が位置する平面に平行な板状の部分である。側縁第２本体部７２ｇ２は、側縁第２延長部７２ｆ２に連結されるとともに、透明積層フィルム３０が位置する平面に平行な板状の部分である。図５Ｂにおいて、側縁第１本体部７２ｇ１と側縁第２本体部７２ｇ２とが、側縁本体部７２ｇをなしている。

側縁第１延長部７２ｆ１は、側縁第１本体部７２ｇ１の、透明積層フィルム３０の中心から遠ざかる側の端部に連結されている。側縁第２延長部７２ｆ２は、側縁第２本体部７２ｇ２の、透明積層フィルム３０の中心から遠ざかる側の端部に連結されている。図５Ｂにおいて、側縁第１延長部７２ｆ１と側縁第１本体部７２ｇ１とは、一体として成形されている。また、側縁第２延長部７２ｆ２と側縁第２本体部７２ｇ２とは、一体として成形されている。

図５Ｂにおいて、側縁第１本体部７２ｇ１が、粘着テープ８１を介して透明積層フィルム３０の第１面３０１に接着されている。側縁第２本体部７２ｇ２が、粘着テープ８１を介して透明積層フィルム３０の第２面３０２に接着されている。側縁第１本体部７２ｇ１及び側縁第２本体部７２ｇ２は、側縁３０ａが側縁第１本体部７２ｇ１と側縁第２本体部７２ｇ２との間に挟まれるように、透明積層フィルム３０に接着されている。これによって、側縁３０ａは、側縁本体部７２ｇにより、むき出しにならないように保護されている。

側縁延長部７２ｆの先端と透明積層フィルム３０との間の、透明積層フィルム３０と直交する方向（透明積層フィルム３０の厚み方向）の幅Ｗ１は、例えば１０ｍｍ以上である。より具体的には、側縁延長部７２ｆの第１面３０１側の先端と透明積層フィルム３０の第１面３０１との間の、透明積層フィルム３０と直交する方向の幅Ｗ３、及び側縁延長部７２ｆの第２面３０２側の先端と透明積層フィルム３０の第２面３０２との間の、透明積層フィルム３０と直交する方向の幅Ｗ４の、少なくともいずれか一方が、１０ｍｍ以上であってもよい。幅Ｗ３及び幅Ｗ４のいずれもが１０ｍｍ以上であってもよい。

図５Ｃは、図５Ａに示すパーティション１０を、図５ＡのVC-VC線で切断した断面図である。図５Ａ及び図５Ｃに示すように、第３変形例によるパーティション１０において、下縁保護材７３は、透明積層フィルム３０が位置する平面と交差するように下縁３０ｂ２から両側に延びる下縁延長部７３ｆを有する。特に、図５Ａ及び図５Ｃにおいて、下縁延長部７３ｆは、透明積層フィルム３０が位置する平面と直交するように延びている。図５Ａ及び図５Ｃにおいて、下縁延長部７３ｆは、板状の部材である。下縁延長部７３ｆは、上下方向に垂直な板面をもつ。

図５Ａ及び図５Ｃにおいて、下縁保護材７３は、下縁延長部７３ｆに連結されるとともに、透明積層フィルム３０が位置する平面に平行な板状の下縁本体部７３ｇを更に有している。

図５Ａ及び図５Ｃにおいて、下縁保護材７３は、上述した下縁第１部分７３ａと、上述した下縁第２部分７３ｂとによって構成されている。本変形例では、図５Ｃに示すように、下縁第１部分７３ａは、下縁第１延長部７３ｆ１及び下縁第１本体部７３ｇ１を有する。下縁第２部分７３ｂは、下縁第２延長部７３ｆ２及び下縁第２本体部７３ｇ２を有する。

下縁第１延長部７３ｆ１及び下縁第２延長部７３ｆ２は、透明積層フィルム３０が位置する平面と交差するように下縁３０ｂ２から延びている。特に図５Ｃにおいて、下縁第１延長部７３ｆ１及び下縁第２延長部７３ｆ２は、透明積層フィルム３０が位置する平面と直交するように延びている。図５Ｃにおいて、下縁第１延長部７３ｆ１と下縁第２延長部７３ｆ２とが、下縁延長部７３ｆをなしている。

下縁第１本体部７３ｇ１は、下縁第１延長部７３ｆ１に連結されるとともに、透明積層フィルム３０が位置する平面に平行な板状の部分である。下縁第２本体部７３ｇ２は、下縁第２延長部７３ｆ２に連結されるとともに、透明積層フィルム３０が位置する平面に平行な板状の部分である。図５Ｃにおいて、下縁第１本体部７３ｇ１と下縁第２本体部７３ｇ２とが、下縁本体部７３ｇをなしている。

下縁第１延長部７３ｆ１は、下縁第１本体部７３ｇ１の上側の端部に連結されている。下縁第２延長部７３ｆ２は、下縁第２本体部７３ｇ２の上側の端部に連結されている。図５Ｃにおいて、下縁第１延長部７３ｆ１と下縁第１本体部７３ｇ１とは、一体として成形されている。また、下縁第２延長部７３ｆ２と下縁第２本体部７３ｇ２とは、一体として成形されている。

図５Ｃにおいて、下縁第１本体部７３ｇ１が、粘着テープ８１を介して透明積層フィルム３０の第１面３０１に接着されている。下縁第２本体部７３ｇ２が、粘着テープ８１を介して透明積層フィルム３０の第２面３０２に接着されている。下縁第１本体部７３ｇ１及び下縁第２本体部７３ｇ２は、下縁３０ｂ２が下縁第１本体部７３ｇ１と下縁第２本体部７３ｇ２との間に挟まれるように、透明積層フィルム３０に接着されている。これによって、下縁３０ｂ２は、下縁本体部７３ｇにより、むき出しにならないように保護されている。

下縁延長部７３ｆの先端と透明積層フィルム３０との間の、透明積層フィルム３０と直交する方向（透明積層フィルム３０の厚み方向）の幅Ｗ２は、例えば１０ｍｍ以上である。より具体的には、下縁延長部７３ｆの第１面３０１側の先端と透明積層フィルム３０の第１面３０１との間の、透明積層フィルム３０と直交する方向の幅Ｗ５、及び下縁延長部７３ｆの第２面３０２側の先端と透明積層フィルム３０の第２面３０２との間の、透明積層フィルム３０と直交する方向の幅Ｗ６の、少なくともいずれか一方が、１０ｍｍ以上であってもよい。幅Ｗ５及び幅Ｗ６のいずれもが１０ｍｍ以上であってもよい。

第３変形例によるパーティション１０において、上縁取付部７１は、透明積層フィルム３０が位置する平面と交差するように上縁３０ｂ１から両側に延びる上縁延長部７１ｆを有する。特に、図５Ａ及び図５Ｃにおいて、上縁延長部７１ｆは、透明積層フィルム３０が位置する平面と直交するように延びている。図５Ａ及び図５Ｃにおいて、上縁延長部７１ｆは、上下方向に垂直な板面をもつ、板状の部分である。

図５Ａ及び図５Ｃにおいて、上縁取付部７１は、上縁延長部７１ｆに連結されるとともに、透明積層フィルム３０が位置する平面に平行な板状の上縁本体部７１ｇを更に有している。

図５Ａ及び図５Ｃにおいて、上縁取付部７１は、上述した上縁第１部分７１ａと、上述した上縁第２部分７１ｂとによって構成されている。本変形例では、図５Ｃに示すように、上縁第１部分７１ａは、上縁第１延長部７１ｆ１及び上縁第１本体部７１ｇ１を有する。上縁第２部分７１ｂは、上縁第２延長部７１ｆ２及び上縁第２本体部７１ｇ２を有する。

図５Ａ及び図５Ｃに示す上縁第１部分７１ａの形態は、上縁第１本体部７１ｇ１に突起部７１ｅが設けられており、上縁３０ｂ１の延びる方向における長さが異なる以外は、図５Ａ及び図５Ｃに示す下縁第１部分７３ａの形態と同様である。下縁第１部分７３ａ、下縁第１延長部７３ｆ１及び下縁第１本体部７３ｇ１に関する説明は、矛盾しない限り、上縁第１部分７１ａ、上縁第１延長部７１ｆ１及び上縁第１本体部７１ｇ１にも適用できる。また、図５Ａ及び図５Ｃに示す上縁第２部分７１ｂの形態は、上縁第２本体部７１ｇ２に突起部７１ｅが設けられており、上縁３０ｂ１の延びる方向における長さが異なる以外は、図５Ａ及び図５Ｃに示す下縁第２部分７３ｂの形態と同様である。下縁第２部分７３ｂ、下縁第２延長部７３ｆ２及び下縁第２本体部７３ｇ２に関する説明は、矛盾しない限り、上縁第２部分７１ｂ、上縁第２延長部７１ｆ２及び上縁第２本体部７１ｇ２にも適用できる。

図５Ｃにおいて、上縁第１本体部７１ｇ１及び上縁第２本体部７１ｇ２は、上縁３０ｂ１が上縁第１本体部７１ｇ１と上縁第２本体部７１ｇ２との間に挟まれるように、透明積層フィルム３０に接着されている。これによって、上縁３０ｂ１は、上縁本体部７１ｇにより、むき出しにならないように保護されている。

以上のように第３変形例によれば、側縁保護材７２は、透明積層フィルム３０が位置する平面と交差するように側縁３０ａから両側に延びる側縁延長部７２ｆを有する。また、下縁保護材７３は、透明積層フィルム３０が位置する平面と交差するように下縁３０ｂ２から両側に延びる下縁延長部７３ｆを有する。このため、側縁延長部７２ｆ及び下縁延長部７３ｆによって、パーティション１０を挟んで対面する使用者Ｈ１、Ｈ２同士の間での飛沫の移動を、効果的に抑制できる。特に、下縁延長部７３ｆによれば、パーティション１０が机Ｔの上面から離間した位置に配置されている場合など、パーティション１０の下方に隙間がある場合であっても、当該隙間を通して使用者Ｈ１、Ｈ２同士の間で飛沫が移動することを効果的に抑制できる。

また、第３変形例によるパーティション１０において、側縁保護材７２は、側縁延長部７２ｆに連結されるとともに、透明積層フィルム３０が位置する平面に平行な板状の側縁本体部７２ｇを更に有する。また、下縁保護材７３は、下縁延長部７３ｆに連結されるとともに、透明積層フィルム３０が位置する平面に平行な板状の下縁本体部７３ｇを更に有する。このため、側縁本体部７２ｇによって側縁３０ａを保護しつつ、側縁延長部７２ｆを設けられる。また、下縁本体部７３ｇによって下縁３０ｂ２を保護しつつ、下縁延長部７３ｆを設けられる。

また、第３変形例によるパーティション１０において、側縁延長部７２ｆの先端と透明積層フィルム３０との間の、透明積層フィルム３０と直交する方向の幅Ｗ１は１０ｍｍ以上である。また、下縁延長部７３ｆの先端と透明積層フィルム３０との間の、透明積層フィルム３０と直交する方向の幅Ｗ２は１０ｍｍ以上である。これにより、幅Ｗ１及び幅Ｗ２の大きさを十分に確保し、側縁延長部７２ｆ及び下縁延長部７３ｆによって、パーティション１０を挟んで対面する使用者Ｈ１、Ｈ２同士の間での飛沫の移動を、より効果的に抑制できる。

また、第３変形例によるパーティション１０において、上縁取付部７１は、上縁延長部７１ｆを有する。このため、上縁延長部７１ｆによって、パーティション１０の上方を通して使用者Ｈ１、Ｈ２同士の間で飛沫が移動することを効果的に抑制できる。

（第４変形例）
図６Ａは、第４変形例によるパーティション１０の一例を示す斜視図である。図６Ａに示すように、第４変形例による側縁保護材７２は、第３変形例による側縁保護材７２と同様に、側縁延長部７２ｆを有する。また、第４変形例による下縁保護材７３は、第３変形例による下縁保護材７３と同様に、下縁延長部７３ｆを有する。ここで、図６Ａに示すように、側縁延長部７２ｆは側縁延長部フィルム７２ｈを含んでいる。また、下縁延長部７３ｆは下縁延長部フィルム７３ｈを含んでいる。

図６Ａにおける上縁取付部７１の形態は、上縁３０ｂ１の延びる方向において、上縁３０ｂ１よりも大きな長さを有する以外は、図１Ａに示した上述の実施形態における上縁取付部７１と同様である。上縁取付部７１は、上縁３０ｂ１の延びる方向の一方において、一対の側縁３０ａの一方の位置を越えて延びている。また、上縁取付部７１は、上縁３０ｂ１の延びる方向の他方において、一対の側縁３０ａの他方の位置を越えて延びている。

図６Ａにおける下縁保護材７３は、下縁延長部フィルム７３ｈを含むとともに、上述した下縁第１部分７３ａと下縁第２部分７３ｂとを有している。下縁第１部分７３ａ及び下縁第２部分７３ｂの形態は、下縁３０ｂ２の延びる方向において、下縁３０ｂ２よりも大きな長さを有する以外は、図１Ａに示した上述の実施形態における下縁第１部分７３ａ及び下縁第２部分７３ｂと同様である。下縁第１部分７３ａ及び下縁第２部分７３ｂは、下縁３０ｂ２の延びる方向の一方において、一対の側縁３０ａの一方の位置を越えて延びている。また、下縁第１部分７３ａ及び下縁第２部分７３ｂは、下縁３０ｂ２の延びる方向の他方において、一対の側縁３０ａの他方の位置を越えて延びている。下縁第１部分７３ａ及び下縁第２部分７３ｂは、自身の重さによって透明積層フィルム３０の側縁３０ａ及び下縁３０ｂ２の変形を抑制する、重りの役割を果たしてもよい。これにより、透明積層フィルム３０を安定的に平坦化された状態で支持できる。

図６Ｂは、図６Ａに示すパーティション１０の側縁延長部フィルム７２ｈを、上縁３０ｂ１の延びる方向から観察した様子を示す側面図である。図６Ｂにおいて、側縁延長部フィルム７２ｈには、孔部７２ｈ１と、切欠き７２ｈ２とが設けられている。側縁延長部フィルム７２ｈは、孔部７２ｈ１に上縁取付部７１を通し、切欠き７２ｈ２に下縁保護材７３の下縁第１部分７３ａ及び下縁第２部分７３ｂを噛み合わせることによって、図６Ａに示すように、上縁取付部７１及び下縁保護材７３に取り付けられ得る。

図６Ａにおいて、側縁延長部フィルム７２ｈは、上縁３０ｂ１及び下縁３０ｂ２の延びる方向から、側縁３０ａの端面に重なっている。これにより、側縁３０ａは、側縁延長部フィルム７２ｈによってむき出しにならないように保護されている。なお、図６Ａにおいて、側縁保護材７２は、側縁延長部フィルム７２ｈを含むとともに、第２変形例において上述した粘着テープ７２ｉを含んでいる。図６Ａにおいて、粘着テープ７２ｉは、側縁３０ａと側縁延長部フィルム７２ｈとの間に位置して、一対の側縁３０ａを覆っている。側縁保護材７２が側縁延長部フィルム７２ｈを含むとともに粘着テープ７２ｉを含むことによって、より安定的に側縁３０ａを保護できる。

側縁延長部フィルム７２ｈは、透明積層フィルム３０が位置する平面と交差するように側縁３０ａから両側に延びている。図６Ａにおいて、側縁延長部フィルム７２ｈは、透明積層フィルム３０が位置する平面と直交するように延びている。

図示はしないが、側縁延長部７２ｆは、側縁延長部フィルム７２ｈを支持して平面状に維持する側縁延長フィルム支持部を有してもよい。側縁延長フィルム支持部は、例えば、側縁延長部フィルム７２ｈを囲う枠状の形状を有していてもよい。側縁延長部７２ｆが側縁延長フィルム支持部を有する場合、側縁延長フィルム支持部は、上縁取付部７１及び下縁保護材７３の少なくともいずれか一方に固定されていてもよい。

側縁延長部フィルム７２ｈの、透明積層フィルム３０の厚み方向における縁部は、上述の実施の形態及び各変形例のいずれかについて説明した側縁保護材７２によって側縁３０ａを保護する方法と同様の方法によって、保護されていてもよい。図６Ａにおいて、側縁延長部フィルム７２ｈの、透明積層フィルム３０の厚み方向における縁部は、粘着テープ７２ｈ３に覆われることで保護されている。粘着テープ７２ｈ３は、例えば第２変形例において上述した側縁３０ａを覆う粘着テープ７２ｉと同様である。

図６Ａにおいて、下縁延長部フィルム７３ｈは、下縁第１部分７３ａ及び下縁第２部分７３ｂの下面に取り付けられている。図示はしないが、下縁延長部フィルム７３ｈは、例えば粘着テープを介して、下縁第１部分７３ａ及び下縁第２部分７３ｂの下面に接着されている。

下縁延長部フィルム７３ｈは、透明積層フィルム３０が位置する平面と交差するように下縁３０ｂ２から両側に延びている。図６Ａにおいて、下縁延長部フィルム７３ｈは、透明積層フィルム３０が位置する平面と直交するように延びている。

図示はしないが、下縁延長部７３ｆは、下縁延長部フィルム７３ｈを支持して平面状に維持する下縁延長フィルム支持部を有してもよい。下縁延長フィルム支持部は、例えば、下縁延長部フィルム７３ｈを囲う枠状の形状を有していてもよい。下縁延長部７３ｆが側縁延長フィルム支持部を有する場合、下縁延長フィルム支持部は、下縁保護材７３に対して固定されていてもよい。

下縁延長部フィルム７３ｈの、透明積層フィルム３０の厚み方向における縁部は、上述の実施の形態及び各変形例のいずれかについて説明した側縁保護材７２によって側縁３０ａを保護する方法と同様の方法によって、保護されていてもよい。図６Ａにおいて、下縁延長部フィルム７３ｈの、透明積層フィルム３０の厚み方向における縁部は、粘着テープ７３ｈ３に覆われることで保護されている。粘着テープ７３ｈ３は、例えば第２変形例において上述した側縁３０ａを覆う粘着テープ７２ｉと同様の粘着テープであってもよい。

一例として、側縁延長部フィルム７２ｈ及び下縁延長部フィルム７３ｈは、それぞれ、光の反射率が３％以下である。側縁延長部フィルム７２ｈ及び下縁延長部フィルム７３ｈは、透明積層フィルム３０と同様の層構成を有するフィルムであってもよい。側縁延長部フィルム７２ｈ及び下縁延長部フィルム７３ｈと、透明積層フィルム３０とが、同一のフィルムから構成されていてもよい。これにより、透明積層フィルム３０と同様に、側縁延長部フィルム７２ｈ及び下縁延長部フィルム７３ｈにおける光の反射率を小さくできる。

以上のように第４変形例によれば、側縁延長部７２ｆは、透明積層フィルム３０が位置する平面と交差するように側縁３０ａから両側に延びる側縁延長部フィルム７２ｈを含む。また、下縁延長部７３ｆは、透明積層フィルム３０が位置する平面と交差するように下縁３０ｂ２から両側に延びる下縁延長部フィルム７３ｈを含む。側縁延長部フィルム７２ｈ及び下縁延長部フィルム７３ｈは、それぞれ、光の反射率が３％以下である。このような側縁延長部７２ｆ及び下縁延長部７３ｆによっても、パーティション１０を挟んで対面する使用者Ｈ１、Ｈ２同士の間での飛沫の移動を、効果的に抑制できる。

また、側縁延長部７２ｆが側縁延長部フィルム７２ｈを含み、下縁延長部７３ｆが下縁延長部フィルム７３ｈを含むため、パーティション１０の使用者Ｈ１、Ｈ２は、側縁延長部フィルム７２ｈや下縁延長部フィルム７３ｈを介して、側縁延長部７２ｆや下縁延長部７３ｆの先を視認できる。このため、使用者Ｈ１、Ｈ２の視界を大きく遮ることなく、側縁延長部７２ｆ及び下縁延長部７３ｆを設けることができる。特に、側縁延長部フィルム７２ｈ及び下縁延長部フィルム７３ｈの光の反射率が３％以下であるため、側縁延長部フィルム７２ｈ及び下縁延長部フィルム７３ｈに使用者Ｈ１、Ｈ２自身の顔などの像が映り込むことが抑制される。これによって、側縁延長部フィルム７２ｈ及び下縁延長部フィルム７３ｈへの像の映り込みによって使用者Ｈ１、Ｈ２の視界が遮られることを抑制できる。

（第５変形例）
図７は、第５変形例によるパーティション１０の一例を示す正面図である。図７に示すように、第５変形例によるパーティション１０において、透明積層フィルム３０は、矩形の形状を有しない。図７において、透明積層フィルム３０は、矩形の形状を有するフィルム第１部分３０ｃと、フィルム第１部分３０ｃの下側に位置し且つ矩形の形状を有するフィルム第２部分３０ｄと、が一体となった形状を有する。上縁３０ｂ１の延びる方向において、フィルム第１部分３０ｃの幅は、フィルム第２部分３０ｄの幅よりも大きい。このように、透明積層フィルム３０が矩形の形状を有しない場合、透明積層フィルム３０の上縁取付部７１が取り付けられる縁部を、透明積層フィルム３０の上縁３０ｂ１とみなし得る。また、透明積層フィルム３０の最も下方に位置する辺を構成する縁部を、透明積層フィルム３０の下縁３０ｂ２とみなし得る。また、透明積層フィルム３０の上縁３０ｂ１と下縁３０ｂ２との間に位置する縁部を、透明積層フィルム３０の側縁３０ａとみなし得る。

図７において、側縁保護材７２は、第２変形例において上述した粘着テープ７２ｉからなっている。粘着テープ７２ｉは、一対の側縁３０ａを覆うことにより、一対の側縁３０ａを保護している。また、下縁保護材７３は、第２変形例において上述した粘着テープ７３ｉからなっている。粘着テープ７３ｉは、下縁３０ｂ２を覆うことにより、下縁３０ｂ２を保護している。

図７において、上縁取付部７１は、複数のクリップ７１ｃを有している。具体的には、上縁取付部７１は、２つのクリップ７１ｃを有している。また、上縁取付部７１が吊り下げられる固定体は、スタンド９０である。スタンド９０は、机の上面などの載置面上に置かれる板状の台座部９１と、台座部９１の上方へと上下方向に延びる円柱状の柱部９２と、柱部９２の上端から水平方向に延びる円柱状の吊り下げ部９３と、を有している。複数のクリップ７１ｃは、吊り下げ部９３に回転可能に支持されている。

図７において、複数のクリップ７１ｃが上縁３０ｂ１を挟んで保持している状態を、上縁取付部７１が上縁３０ｂ１に取り付けられている状態とみなし得る。また、固定体であるスタンド９０の吊り下げ部９３に複数のクリップ７１ｃが支持された状態を、上縁取付部７１が固定体に吊り下げられている状態とみなし得る。

図７に示すような、パーティション１０と、パーティション１０の上縁取付部７１が吊り下げられる固定体とを併せて、固定体付きパーティション１００とも称する。第５変形例においては、このような、パーティション１０と、上縁取付部７１が吊り下げられる固定体とを備え、固定体は、台座部９１と、台座部９１から上方へ延びる柱部９２と、柱部９２から水平方向に延びる吊り下げ部９３とを有する、固定体付きパーティション１００も提供する。

第５変形例のパーティション１０及び固定体付きパーティション１００においても、透明積層フィルム３０の側縁３０ａ及び下縁３０ｂ２がむき出しにならないように保護できる。また、側縁保護材７２及び下縁保護材７３によって、使用者がパーティション１０の存在やパーティション１０の側方の端部の位置を認識しやすくなり、使用者がパーティション１０の存在や位置を認識できずにパーティション１０に衝突するような事態を効果的に抑制できる。

次に、上記実施の形態における具体的実施例について述べる。

（実施例１）
まず、図２Ｃに示す透明積層フィルム３０を作製した。この際、まず、第１面反射防止層４０を作製した。第１面反射防止層４０を作製する際、まず、第１面透明基材層４２として、厚み６０μｍのトリアセチルセルロースフィルム（屈折率１．４９）を準備した。次に、トリアセチルセルロースフィルム上に、下記処方のハードコート層形成用塗布液を塗布、乾燥及び紫外線照射し、厚み７．３μｍ、屈折率１．５４、鉛筆硬度２Ｈの第１面ハードコート層４４を形成した。次いで、この第１面ハードコート層４４上に、下記処方の高屈折率層形成用塗布液を塗布、乾燥及び紫外線照射し、厚み１５０ｎｍ、屈折率１．６３の第１面高屈折率層４６を形成した。次いで、この第１面高屈折率層４６上に、下記処方の低屈折率層形成用塗布液を塗布、乾燥及び紫外線照射し、厚み１００ｎｍ、屈折率１．３０の第１面低屈折率層４５を形成し、第１面反射防止層４０を得た。

＜ハードコート層形成用塗布液の調製＞
光重合開始剤（ＢＡＳＦ社製、イルガキュア１２７、２－ヒドロキシ－１－｛４－［４－（２－ヒドロキシ－２－メチルプロピオニル）ベンジル］フェニル｝－２－メチルプロパン－１－オン）を１．６質量部、希釈溶剤（メチルイソブチルケトン／シクロヘキサノン＝８／２）を５８．３質量部入れ、溶け残りがなくなるまで撹拌した。ここに光硬化樹脂（荒川化学社製、ビームセット５７７）を２０質量部、及び高屈折率樹脂（ＤＩＣ株式会社製、ポリライトRX－４８００）を２０質量部入れ撹拌し、溶け残りがなくなるまで撹拌した。最後にレベリング剤（大日精化工業社製、セイカビーム１０－２８（ＭＢ））を０．１質量部入れ撹拌し、ハードコート層形成用塗布液を調製した。

＜高屈折率層形成用塗布液の調製＞
光重合開始剤（ＢＡＳＦ社製、イルガキュア１２７）０．１質量部、希釈溶剤（メチルイソブチルケトン／シクロヘキサノン／メチルエチルケトン=４／２／４）を９２．６質量部入れ、溶け残りがなくなるまで撹拌した。ここに光硬化樹脂（荒川化学社製、ビームセット５７７）を１．２５質量部入れ、溶け残りがなくなるまで撹拌した。更に酸化ジルコニウム（住友大阪セメント社製、ＭＺ－２３０Ｘ、固形分３２．５質量％、平均一次粒子径１５～５０ｎｍ）を６質量部、レベリング剤（大日精化工業社製、セイカビーム１０－２８（ＭＢ））０．０５質量部をそれぞれ入れ撹拌し、高屈折率層形成用塗布液を調製した。

＜低屈折率層形成用塗布液の調製＞
光重合開始剤（ＢＡＳＦ社製、イルガキュア１２７）０．２質量部、希釈溶剤（ＭＩＢＫ/ＡＮ=７/３）を９１．１質量部入れ、溶け残りがなくなるまで撹拌した。ここに光硬化樹脂（日本化薬社製、ＫＡＹＡＲＡＤ－ＰＥＴ－３０）１．０質量部、中空シリカ粒子（固形分２０質量％、平均一次粒子径６０ｎｍ）７．６質量部、レベリング剤（大日精化工業社製、セイカビーム１０－２８（ＭＢ））０．１質量部をそれぞれ入れ撹拌し、低屈折率層形成用塗布液を調製した。

次に、第２面反射防止層５０を作製した。第２面反射防止層５０を作製する際、まず、第２面透明基材層５２として、厚み６０μｍのトリアセチルセルロースフィルム（屈折率１．４９）を準備した。次に、トリアセチルセルロースフィルム上に、上記処方のハードコート層形成用塗布液を塗布、乾燥及び紫外線照射し、厚み７．３μｍ、屈折率１・５４、鉛筆硬度２Ｈの第２面ハードコート層５４を形成した。次いで、この第２面ハードコート層５４上に、上記処方の高屈折率層形成用塗布液を塗布、乾燥及び紫外線照射し、厚み１５０ｎｍ、屈折率１．６３の第２面高屈折率層５６を形成した。次いで、この第２面高屈折率層５６上に、上記処方の低屈折率層形成用塗布液を塗布、乾燥及び紫外線照射し、厚み１００ｎｍ、屈折率１．３０の第２面低屈折率層５５を形成し、第２面反射防止層５０を得た。

次に、第１面反射防止層４０および第２面反射防止層５０を、透明接着層（パナック株式会社製、パナクリーンシリーズ ＰＤ-Ｓ１、厚み２５μｍ）と、厚み６０μｍのトリアセチルセルロースフィルムと、透明接着層（パナック株式会社製、パナクリーンシリーズ ＰＤ-Ｓ１、厚み２５μｍ）と、を介して互いに接着させて透明積層フィルム３０を作製した。得られた透明積層フィルム３０の層構成は、以下の通りである。
低屈／高屈／ハードコート／TAC／粘／TAC／粘／TAC／ハードコート／高屈／低屈
上記において、「低屈」は、第１面低屈折率層または第２面低屈折率層を意味している（以下同様）。また、「高屈」は、第１面高屈折率層または第２面高屈折率層を意味している（以下同様）。また、「ハードコート」は、第１面ハードコート層または第２面ハードコート層を意味している（以下同様）。また、「TAC」は、トリアセチルセルロースフィルムを意味している（以下同様）。更に、「粘」は透明接着層を意味している。実施例１による透明積層フィルム３０の厚みは、２４５．１μｍであった。

次に、作製された透明積層フィルム３０を用いて、図４Ａに示すパーティション１０を作製した。この際、まず、透明積層フィルム３０を、矩形の形状に加工した。透明積層フィルム３０の上縁３０ｂ１及び下縁３０ｂ２の長さは、６００ｍｍとした。透明積層フィルム３０の側縁３０ａの長さは、９００ｍｍとした。

次に、フィルム支持部７０によって、透明積層フィルム３０を支持させた。側縁保護材７２としては、図４Ａに示すような粘着テープ７２ｉを用いた。側縁保護材７２の粘着テープ７２ｉとしては、カプトン（登録商標）テープを用いた。カプトン（登録商標）テープとしては、１０ｍｍの幅を有する株式会社寺岡製作所製のカプトン（登録商標）粘着テープＮｏ６５０Ｓを用いた。粘着テープ７２ｉを、幅方向の中央を側縁３０ａの端部に当てて折ることで、側縁３０ａの第１面３０１と第２面３０２とに幅５ｍｍずつ貼り付けた。これにより、側縁３０ａの粘着テープ７２ｉによって覆われる部分の幅（側縁３０ａの延びる方向に直交する方向における長さ）は、５ｍｍとなった。これにより、側縁保護材７２の幅（側縁３０ａの延びる方向に直交する方向における長さ）は、５ｍｍとなった。実施例１において、側縁保護材７２の幅は、側縁３０ａの粘着テープ７２ｉによって覆われる部分の幅に対応する。下縁保護材７３としては、ファースト製のタペストリーバーＦ２０を幅６００ｍｍにカットして使用した。上縁取付部７１としては、株式会社友屋製の、幅６００ｍｍのＰＯＰハンガーＤ２を用いた。すなわち、ＰＯＰハンガーＤ２を、透明積層フィルム３０の上縁３０ｂ１に取り付け、この状態のＰＯＰハンガーＤ２の２か所を、長さ１００ｍｍ長の紐Ｃを用いて天井から吊り下げた。

（１）反射率測定試験
次に、透明積層フィルム３０に対して反射率測定試験を実施した。

この際、まず、得られた透明積層フィルム３０から、２０ｍｍ×２０ｍｍサイズのサンプルを切り出した。次に、サンプルの裏面に黒色の樹脂板を密着させた。次いで、サンプルの表面に対して、入射角が５°となるように光を照射した。このとき、光の波長を５５０ｎｍとして、サンプルの表面に対して光を照射した。そして、分光光度計(日本分光株式会社社製、Ｖ－７１００)を用いて、光の反射スペクトルを測定し、光の反射率を算出した。

（２）側縁の側縁保護材に覆われた部分の透過率測定試験
また、透明積層フィルム３０のうち側縁３０ａの側縁保護材７２に覆われた部分の透過率測定試験を実施した。

この際、まず、側縁３０ａの側縁保護材７２に覆われた部分から、２０ｍｍ×５ｍｍサイズのサンプルを切り出した。実施例１においては、サンプルとして、側縁３０ａの粘着テープ７２ｉに覆われた部分の一部を切り出した。次に、サンプルの表面に対して、入射角が９０°となるように光を照射した。このとき、光の波長を５５０ｎｍとして、サンプルの表面に対して光を照射した。そして、分光光度計(日本分光株式会社社製、Ｖ－７１００)を用いて、光の透過スペクトルを測定し、各波長での光の透過率を算出した。

（３）パーティションの使用感の官能評価試験
また、パーティション１０の使用感の官能評価試験を実施した。

パーティション１０の使用感の官能評価試験においては、パーティション１０を、天井に蛍光灯の照明のある明るい部屋に、上縁３０ｂ１が床面から２ｍ上に位置するように吊り下げた。次に、１０人の被験者に、透明積層フィルム３０が位置する平面に垂直な方向の、透明積層フィルム３０から３ｍ離れた位置に立たせた。この状態において、パーティション１０の使用感について、ヒアリングした。特に、透明積層フィルム３０を介したパーティション１０の先の視認しやすさについて、ヒアリングした。

この際、各被験者に対して、透明積層フィルム３０に映り込みが生じることなく、透明積層フィルム３０を介してパーティション１０の先を円滑に視認できたか否かについて、ヒアリングした。そして、透明積層フィルム３０に映り込みが生じることなくパーティション１０の先を円滑に視認できたと回答した被験者が５人以下であった場合には、透明積層フィルム３０を介したパーティション１０の先の視認しやすさが不十分と判定した。透明積層フィルム３０に映り込みが生じることなくパーティション１０の先を円滑に視認できたと回答した被験者が６人以上７人以下であった場合には、透明積層フィルム３０を介したパーティション１０の先の視認しやすさが十分に大きいと判定した。透明積層フィルム３０に映り込みが生じることなくパーティション１０の先を円滑に視認できたと回答した被験者が８人以上であった場合には、透明積層フィルム３０を介したパーティション１０の先の視認しやすさが特に大きいと判定した。

（４）パーティションの位置の認識しやすさの官能評価試験
次に、パーティション１０の位置の認識しやすさの官能評価試験を実施した。特に、被験者がパーティション１０に接近するときの、パーティション１０の位置の認識しやすさの官能評価試験を実施した。

パーティション１０の位置の認識しやすさの官能評価試験においては、透明積層フィルム３０が位置する平面に垂直な方向の、透明積層フィルム３０から３ｍ離れた位置に立たせた１０人の被験者に、透明積層フィルム３０が位置する平面に垂直な方向の、透明積層フィルム３０から１ｍ離れた位置まで歩かせた。そして、透明積層フィルム３０から１ｍ離れた位置まで歩くまでに、パーティション１０の位置を認識できるかについて、ヒアリングした。また、透明積層フィルム３０から１ｍ離れた位置まで歩くまでに、他に気付いたことがないかヒアリングを行った。

この際、パーティション１０の位置を認識できたと回答した被験者が５人以下であった場合には、パーティション１０の位置の認識しやすさが不十分と判定した。パーティション１０の位置を認識できたと回答した被験者が６人以上７人以下であった場合には、パーティション１０の位置の認識しやすさが十分に大きいと判定した。パーティション１０の位置を認識できたと回答した被験者が８人以上であった場合には、パーティション１０の位置の認識しやすさが特に大きいと判定した。

（５）パーティションの端部の触感試験
次に、パーティション１０の端部の触感試験を実施した。

パーティション１０の端部の触感試験においては、パーティション１０を、上縁３０ｂ１が床面から２ｍ上に位置するように吊り下げた。次に、人差し指に、フィルムとしてパラフィルム（登録商標）を巻いた。次に、フィルムを巻いた人差し指で、パーティション１０の側方を２０ｃｍにわたってなぞった。このように、人差し指にフィルムを巻いてパーティション１０の側方をなぞる操作を、５回繰り返した。ここで、パラフィルム（登録商標）とは、Bemis Flexible Packagingが製造しているプラスチックパラフィンフィルムである。パラフィルム（登録商標）は、柔らかい伸び性のあるフィルムである。パラフィルム（登録商標）を巻いた指でパーティション１０の側方をなぞってパラフィルム（登録商標）に切れ目が生じれば、使用者が指で直接パーティション１０の側方に触れた場合に、使用者がちくちくとした触感を感じやすいと考えられる。

パーティション１０の端部の触感試験においては、上記の操作の５回の繰り返しにおいて、フィルムに切れ目が生じたのが１回以下であれば、使用者がちくちくとした触感を感じることが十分に抑制されていると判定した。フィルムに切れ目が生じたのが２回以上であれば、使用者がちくちくとした触感を感じることが十分に抑制されていないと判定した。

（６）飛沫防止機能評価試験
次に、パーティション１０に対して飛沫防止機能評価試験を実施した。

図８は、飛沫防止機能評価試験における、パーティション１０、並びに後述するエアパーティクルセンサ１０３及びスプレーボトル１０５を、上方から見た位置関係を示す図である。図８においては、パーティション１０において、透明積層フィルム３０及び側縁保護材７２の概形のみを示している。飛沫防止機能評価試験においては、まず、図８に示すように、室内の机Ｔ上にパーティション１０を配置した。机Ｔの上面は、床面から８００ｍｍだけ高い位置にあった。パーティション１０は、机Ｔの上面から２５０ｍｍだけ離間した位置に吊り下げられた。また、机Ｔ上に、エアパーティクルセンサ１０３（オムロン社製、粗大エアパーティクルセンサＺＮ－ＰＤ－Ｓ）を配置した。エアパーティクルセンサ１０３は、透明積層フィルム３０の厚み方向において、透明積層フィルム３０の第２面３０２側に配置した。透明積層フィルム３０の厚み方向における、透明積層フィルム３０とエアパーティクルセンサ１０３の吸引部１０４の中心との距離ｄ１は、２５０ｍｍとした。また、エアパーティクルセンサ１０３は、上縁３０ｂ１及び下縁３０ｂ２の延びる方向において、側縁保護材７２よりも、透明積層フィルム３０の中心から遠ざかる位置に配置した。上縁３０ｂ１及び下縁３０ｂ２の延びる方向における、パーティション１０の側方の端部とエアパーティクルセンサ１０３の吸引部１０４の中心との距離ｄ２は、１００ｍｍとした。また、パーティション１０の周囲１ｍ以内には、試験に関連する物品以外の物品を配置しないようにした。

また、レバーを引くことにより、噴霧口から手動で液体を噴出できるスプレーボトル１０５を準備した。スプレーボトル１０５の容量は３０ｍＬであった。次に、このスプレーボトル１０５内にイオン交換水を３０ｍＬ収容した。次に、透明積層フィルム３０の第１面３０１側に、スプレーボトル１０５の噴霧口が透明積層フィルム３０側を向くように、スプレーボトル１０５を配置した。机Ｔの上面から、スプレーボトル１０５の噴霧口までの高さは、７０００ｍｍとした。透明積層フィルム３０とスプレーボトル１０５の噴霧口との距離ｄ３は、５００ｍｍとした。上縁３０ｂ１及び下縁３０ｂ２の延びる方向における、エアパーティクルセンサ１０３が位置する側のパーティション１０の側方の端部とスプレーボトル１０５の噴霧口の中心との距離ｄ４は、１５０ｍｍとした。

次に、スプレーボトル１０５のレバーを引き、イオン交換水の粒子をパーティション１０に向けて噴射した。そして、エアパーティクルセンサ１０３に粒径５μｍ以上の粒子をカウントさせ、単位体積あたりの粒子数を求めた。エアパーティクルセンサ１０３に粒子を検出させる時間は、５秒間とした。スプレーボトル１０５のレバーを引いて、エアパーティクルセンサ１０３に粒子をカウントさせて単位体積あたりの粒子数を求める操作は、１２回繰り返した。当該操作の１２回の繰り返しによって得られた単位体積あたりの粒子数から最大値と最小値を除き、残る１０回分の粒子数の平均値を求めた。この平均値を、平均粒子数（個／ｃｆ）とした。

（実施例２）
側縁保護材７２として用いる粘着テープ７２ｉとして、黒色のテープを用いた。粘着テープ７２ｉは、１９ｍｍの幅を有し、０．２ｍｍの厚みを有するスリーエムジャパン株式会社製の電気絶縁用ビニールテープ１１７スコッチ（登録商標）であった。粘着テープ７２ｉを、幅方向の中央を側縁３０ａの端部に当てて折ることで、側縁３０ａの第１面３０１と第２面３０２とに幅９ｍｍずつ貼り付けた。これにより、側縁３０ａの粘着テープ７２ｉによって覆われる部分の幅（側縁３０ａの延びる方向に直交する方向における長さ）は、９ｍｍとなった。これにより、側縁保護材７２の幅（側縁３０ａの延びる方向に直交する方向における長さ）は、９ｍｍとなった。上記以外は、実施例１と同様にして、反射率測定試験、側縁の側縁保護材に覆われた部分の透過率測定試験、パーティションの使用感の官能評価試験、パーティションの位置の認識しやすさの官能評価試験、パーティションの端部の触感試験及び飛沫防止機能評価試験を行った。

（実施例３）
側縁保護材７２として用いる粘着テープ７２ｉとして、透明なテープを用いた。粘着テープ７２ｉは、ニチバン株式会社製のセロテープ（登録商標）ＣＴ－１２であった。粘着テープ７２ｉを、幅方向の中央を側縁３０ａの端部に当てて折ることで、側縁３０ａの第１面３０１と第２面３０２とに幅６ｍｍずつ貼り付けた。これにより、側縁３０ａの粘着テープ７２ｉによって覆われる部分の幅（側縁３０ａの延びる方向に直交する方向における長さ）は、６ｍｍとなった。これにより、側縁保護材７２の幅（側縁３０ａの延びる方向に直交する方向における長さ）は、６ｍｍとなった。上記以外は、実施例１と同様にして、反射率測定試験、側縁の側縁保護材に覆われた部分の透過率測定試験、パーティションの使用感の官能評価試験、パーティションの位置の認識しやすさの官能評価試験、パーティションの端部の触感試験及び飛沫防止機能評価試験を行った。

（実施例４）
側縁保護材７２として用いる粘着テープ７２ｉとして、アルミニウムの蒸着層を含むテープを用いた。粘着テープ７２ｉは、１９ｍｍの幅を有し、０．２ｍｍの厚みを有する積水化学工業株式会社製のシャインテープ＃２５ １２ｘ３０ギンＴ２５Ｓ０１であった。粘着テープ７２ｉを、幅方向の中央を側縁３０ａの端部に当てて折ることで、側縁３０ａの第１面３０１と第２面３０２とに幅６ｍｍずつ貼り付けた。これにより、側縁３０ａの粘着テープ７２ｉによって覆われる部分の幅（側縁３０ａの延びる方向に直交する方向における長さ）は、６ｍｍとなった。これにより、側縁保護材７２の幅（側縁３０ａの延びる方向に直交する方向における長さ）は、６ｍｍとなった。上記以外は、実施例１と同様にして、反射率測定試験、側縁の側縁保護材に覆われた部分の透過率測定試験、パーティションの使用感の官能評価試験、パーティションの位置の認識しやすさの官能評価試験、パーティションの端部の触感試験及び飛沫防止機能評価試験を行った。

（実施例５）
側縁保護材７２を、図１Ａに示す板状の部材から構成される側縁第１部分７２ａを有し、側縁第２部分７２ｂは有しないものとした。側縁第１部分７２ａとしては、清水株式会社製のアルミフラットバー２．０ｘ１０ｘ２０００シルバーを、９００ｍｍ長さにカットしたものを用いた。側縁３０ａが、透明積層フィルム３０の第１面３０１側からの観察において側縁第１部分７２ａに覆われるように、第１面３０１に側縁第１部分７２ａを接着した。このとき、側縁第１部分７２ａの側方の端部が、側縁３０ａの端面よりも、透明積層フィルム３０の中心から１ｍｍだけ遠ざかる位置に配置されるように、側縁第１部分７２ａの位置を定めた。また、下縁保護材７３を、図１Ａに示す板状の部材から構成される下縁第１部分７３ａを有し、下縁第２部分７３ｂは有しないものとした。下縁第１部分７３ａとしては、清水株式会社製のアルミフラットバー２．０ｘ１０ｘ２０００シルバーを、５８２ｍｍ長さにカットしたものを用いた。下縁３０ｂ２が、透明積層フィルム３０の第１面３０１側からの観察において下縁第１部分７３ａに覆われるように、第１面３０１に下縁第１部分７３ａを接着した。このとき、下縁第１部分７３ａの下方の端部が、下縁３０ｂ２の端面よりも、透明積層フィルム３０の中心から１ｍｍだけ遠ざかる位置に配置されるように、下縁第１部分７３ａの位置を定めた。側縁第１部分７２ａ及び下縁第１部分７３ａの、透明積層フィルム３０への接着には、ニチバン株式会社製のナイスタック一般タイプ１０ｍｍｘ２０ｍＮＷ－１０を使用した。これにより、側縁保護材７２の幅（側縁３０ａの延びる方向に直交する方向における長さ）は、１０ｍｍとなった。上記以外は、実施例１と同様にして、反射率測定試験、側縁の側縁保護材に覆われた部分の透過率測定試験、パーティションの使用感の官能評価試験、パーティションの位置の認識しやすさの官能評価試験、パーティションの端部の触感試験及び飛沫防止機能評価試験を行った。

（実施例６）
側縁保護材７２を、図３Ａに示すような、基部７２ｃと、基部７２ｃから延び出す第１挟持部７２ｄ及び第２挟持部７２ｅと、を有するものとした。基部７２ｃと第１挟持部７２ｄ及び第２挟持部７２ｅとを有する側縁保護材７２としては、ハヤノ産業製ポスタークリップＡ型 Ａ－９１のレール部を、９００ｍｍ長さにカットしたものを用いた。第１挟持部７２ｄと第２挟持部７２ｅとの間で側縁３０ａを挟むことによって、側縁保護材７２を側縁３０ａに取り付けた。また、下縁保護材７３を、図３Ａに示すような、基部と、基部から延び出す第１挟持部及び第２挟持部と、を有するものとした。基部と第１挟持部及び第２挟持部とを有する下縁保護材７３としては、ハヤノ産業製ポスタークリップＡ型 Ａ－６０のレール部を、５６０ｍｍ長さにカットしたものを用いた。第１挟持部と第２挟持部との間で下縁３０ｂ２を挟むことによって、下縁保護材７３を下縁３０ｂ２に取り付けた。これにより、側縁保護材７２の幅（側縁３０ａの延びる方向に直交する方向における長さ）は、２０ｍｍとなった。上記以外は、実施例１と同様にして、反射率測定試験、側縁の側縁保護材に覆われた部分の透過率測定試験、パーティションの使用感の官能評価試験、パーティションの位置の認識しやすさの官能評価試験、パーティションの端部の触感試験及び飛沫防止機能評価試験を行った。

（実施例７）
側縁保護材７２を、図６Ａに示すような、側縁延長部７２ｆを有するものとした。特に、図６Ａに示すような側縁延長部フィルム７２ｈを含む側縁延長部７２ｆを有するものとした。また、下縁保護材７３を、図６Ａに示すような、板状の部材から構成される下縁第１部分７３ａ及び下縁第２部分７３ｂを有するものとした。

下縁第１部分７３ａ及び下縁第２部分７３ｂとしては、清水株式会社製のアルミフラットバー２．０ｘ１０ｘ２０００シルバーを、６１０ｍｍ長さにカットしたものを用いた。下縁３０ｂ２が下縁第１部分７３ａと下縁第２部分７３ｂとの間に挟まれるように、第１面３０１に下縁第１部分７３ａを接着し、第２面３０２に下縁第２部分７３ｂを接着した。このとき、下縁第１部分７３ａ及び下縁第２部分７３ｂの下方の端部が、下縁３０ｂ２の端面よりも、透明積層フィルム３０の中心から１ｍｍだけ遠ざかる位置に配置されるように、下縁第１部分７３ａ及び下縁第２部分７３ｂの位置を定めた。また、下縁３０ｂ２の延びる方向の両側において、下縁第１部分７３ａ及び下縁第２部分７３ｂの端部が、下縁３０ｂ２の位置する範囲から５ｍｍだけ飛び出すように、下縁第１部分７３ａ及び下縁第２部分７３ｂの位置を定めた。また、上縁取付部７１を、図６Ａに示すような、板状の部材から構成される上縁第１部分７１ａ及び上縁第２部分７１ｂを有するものとした。上縁第１部分７１ａ及び上縁第２部分７１ｂとしては、清水株式会社製のアルミフラットバー２．０ｘ１０ｘ２０００シルバーを、６１０ｍｍ長さにカットしたものを用いた。このとき、上縁第１部分７１ａ及び上縁第２部分７１ｂの上方の端部が、上縁３０ｂ１の端面よりも、透明積層フィルム３０の中心に１０ｍｍだけ近い位置に配置されるように、上縁第１部分７１ａ及び上縁第２部分７１ｂの位置を定めた。また、上縁３０ｂ１の延びる方向の両側において、上縁第１部分７１ａ及び上縁第２部分７１ｂの端部が、上縁３０ｂ１の位置する範囲から５ｍｍだけ飛び出すように、上縁第１部分７１ａ及び上縁第２部分７１ｂの位置を定めた。下縁第１部分７３ａ及び下縁第２部分７３ｂ、並びに上縁第１部分７１ａ及び上縁第２部分７１ｂの、透明積層フィルム３０への接着には、ニチバン株式会社製のナイスタック一般タイプ１０ｍｍｘ２０ｍＮＷ－１０を使用した。

側縁延長部フィルム７２ｈは、以下の方法によって作製した。実施例１において透明積層フィルム３０を作製した方法と同様の方法によって、図２Ｃに示す層構成のフィルムを作製した。作製したフィルムを加工して、図６Ｂに示すような、孔部７２ｈ１と切欠き７２ｈ２とが設けられた２枚の側縁延長部フィルム７２ｈを作製した。側縁延長部フィルム７２ｈの水平方向における寸法は、２０ｍｍとした。側縁延長部フィルム７２ｈの上下方向における寸法は、９０ｍｍとした。孔部７２ｈ１は、孔部７２ｈ１の上端が、側縁延長部フィルム７２ｈの上辺よりも１０ｍｍだけ下方に位置するように設けた。切欠き７２ｈ２は、側縁延長部フィルム７２ｈの下辺に接続するように設けた。孔部７２ｈ１及び切欠き７２ｈ２は、水平方向における中心が、側縁延長部フィルム７２ｈの水平方向における中心に位置するように設けた。孔部７２ｈ１及び切欠き７２ｈ２の水平方向における寸法は、２ｍｍとした。孔部７２ｈ１及び切欠き７２ｈ２の上下方向における寸法は、１０ｍｍとした。

そして、側縁延長部フィルム７２ｈの孔部７２ｈ１に、上縁取付部７１の上縁３０ｂ１の位置する範囲から飛び出した部分を通した。また、側縁延長部フィルム７２ｈの切欠き７２ｈ２に、下縁保護材７３の下縁３０ｂ２の位置する範囲から飛び出した部分を噛み合わせた。これによって、側縁延長部フィルム７２ｈを上縁取付部７１及び下縁保護材７３に取り付けて、側縁延長部７２ｆを形成した。側縁延長部７２ｆの先端と透明積層フィルム３０との間の、透明積層フィルム３０と直交する方向（透明積層フィルム３０の厚み方向）の幅Ｗ１は、１０ｍｍであった。上記以外は、実施例１と同様にして、反射率測定試験、側縁の側縁保護材に覆われた部分の透過率測定試験、パーティションの使用感の官能評価試験、パーティションの位置の認識しやすさの官能評価試験、パーティションの端部の触感試験及び飛沫防止機能評価試験を行った。

（実施例８）
側縁保護材７２を、図５Ａに示すような、側縁延長部７２ｆを有するものとした。特に、図５Ａに示すような、側縁延長部７２ｆに連結されるとともに、透明積層フィルム３０が位置する平面に平行な板状の側縁本体部７２ｇを更に有するものとした。特に、側縁保護材７２が側縁第１部分７２ａ及び側縁第２部分７２ｂを有し、側縁第１部分７２ａが側縁第１延長部７２ｆ１及び側縁第１本体部７２ｇ１を有し、側縁第２部分７２ｂが側縁第２延長部７２ｆ２及び側縁第２本体部７２ｇ２を有するものとした。側縁第１延長部７２ｆ１及び側縁第１本体部７２ｇ１を有する側縁第１部分７２ａ、並びに側縁第２延長部７２ｆ２及び側縁第２本体部７２ｇ２を有する側縁第２部分７２ｂとしては、光モール株式会社製のホワイトアングル品番１５２７を９００ｍｍ長にカットしたものを用いた。側縁３０ａが側縁第１本体部７２ｇ１と側縁第２本体部７２ｇ２との間に挟まれるように、第１面３０１に側縁第１本体部７２ｇ１を接着し、第２面３０２に側縁第２本体部７２ｇ２を接着した。このとき、側縁第１本体部７２ｇ１及びに側縁第２本体部７２ｇ２の側方の端部が、側縁３０ａの端面よりも、透明積層フィルム３０の中心から１ｍｍだけ遠ざかる位置に配置されるように、側縁第１部分７２ａ及び側縁第２部分７２ｂの位置を定めた。また、側縁第１延長部７２ｆ１が、側縁第１本体部７２ｇ１の、透明積層フィルム３０の中心から遠ざかる側の端部に連結され、側縁第２延長部７２ｆ２が、側縁第２本体部７２ｇ２の、透明積層フィルム３０の中心から遠ざかる側の端部に連結されるように、側縁第１部分７２ａ及び側縁第２部分７２ｂの位置を定めた。側縁延長部７２ｆの先端と透明積層フィルム３０との間の、透明積層フィルム３０と直交する方向（透明積層フィルム３０の厚み方向）の幅Ｗ１は、１５ｍｍであった。これにより、側縁保護材７２の幅（側縁３０ａの延びる方向に直交する方向における長さ）は、１５ｍｍとなった。上記以外は、実施例１と同様にして、反射率測定試験、側縁の側縁保護材に覆われた部分の透過率測定試験、パーティションの使用感の官能評価試験、パーティションの位置の認識しやすさの官能評価試験、パーティションの端部の触感試験及び飛沫防止機能評価試験を行った。

（比較例１）
透明積層フィルム３０に代えて、市販のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム（東レ株式会社製、ルミラー１８８Ｕ４８）を用いたこと、及び側縁保護材７２を用いなかったこと以外は、実施例１と同様にして、反射率測定試験、側縁の側縁保護材に覆われた部分の透過率測定試験、パーティションの使用感の官能評価試験、パーティションの位置の認識しやすさの官能評価試験、パーティションの端部の触感試験及び飛沫防止機能評価試験を行った。

（比較例２）
側縁保護材７２を用いなかったこと以外は、実施例１と同様にして、反射率測定試験、側縁の側縁保護材に覆われた部分の透過率測定試験、パーティションの使用感の官能評価試験、パーティションの位置の認識しやすさの官能評価試験、パーティションの端部の触感試験及び飛沫防止機能評価試験を行った。

以上の結果を表１に示す。

上記表１の「反射率（％）」の欄は、反射率測定試験における、透明積層フィルム３０の反射率の測定結果を示している。

上記表１の「透過率（％）」の欄は、側縁の側縁保護材に覆われた部分の透過率測定試験における、透明積層フィルム３０のうち側縁３０ａの側縁保護材７２に覆われた部分の透過率の測定結果を示している。

上記表１の「使用感」の欄において、「〇」は、パーティションの使用感の官能評価試験の結果、透明積層フィルム３０を介したパーティション１０の先の視認しやすさが特に大きいと判定されたことを意味する。すなわち、透明積層フィルム３０に映り込みが生じることなくパーティション１０の先を円滑に視認できたと回答した被験者が８人以上であったことを意味する。「×」は、パーティションの使用感の官能評価試験の結果、透明積層フィルム３０を介したパーティション１０の先の視認しやすさが不十分と判定されたことを意味する。すなわち、透明積層フィルム３０に映り込みが生じることなくパーティション１０の先を円滑に視認できたと回答した被験者が５人以下であったことを意味する。

上記表１の「認識しやすさ」の欄において、「〇」は、パーティションの位置の認識しやすさの官能評価試験の結果、パーティション１０の位置の認識しやすさが特に大きいと判定されたことを意味する。すなわち、パーティション１０の位置を認識できたと回答した被験者が８人以上であったことを意味する。「△」は、パーティションの位置の認識しやすさの官能評価試験の結果、パーティション１０の位置の認識しやすさが十分に大きいと判定されたことを意味する。すなわち、パーティション１０の位置を認識できたと回答した被験者が６人以上７人以下であったことを意味する。「×」は、パーティションの位置の認識しやすさの官能評価試験の結果、パーティション１０の位置の認識しやすさが不十分と判定されたことを意味する。すなわち、パーティション１０の位置を認識できたと回答した被験者が５人以下であったことを意味する。

上記表１の「触感」の欄において、「〇」は、パーティションの端部の触感試験の結果、使用者がちくちくとした触感を感じることが十分に抑制されていると判定されたことを意味する。すなわち、人差し指にフィルムを巻いてパーティション１０の側方をなぞる操作の５回の繰り返しにおいて、フィルムに切れ目が生じたのが１回以下であったことを意味する。「×」は、パーティションの端部の触感試験の結果、使用者がちくちくとした触感を感じることが十分に抑制されていないと判定されたことを意味する。すなわち、人差し指にフィルムを巻いてパーティション１０の側方をなぞる操作の５回の繰り返しにおいて、フィルムに切れ目が生じたのが２回以上であったことを意味する。

上記表１の「平均粒子数（個／ｃｆ）」の欄は、飛沫防止機能評価試験における、平均粒子数（個／ｃｆ）の測定結果を示している。

この結果、表１に示すように、比較例１においては、波長が５５０ｎｍの光の反射率が、８％であった。これに対して、実施例１乃至実施例８及び比較例２においては、波長が５５０ｎｍの光の反射率が、比較例１における反射率よりも小さく、特に３％以下であった。このように、実施例１乃至実施例８及び比較例２による透明積層フィルム３０では、波長が５５０ｎｍの光の反射率を３％以下に低減できた。

また、表１に示すように、パーティションの使用感の官能評価試験において、比較例１においては、透明積層フィルム３０を介したパーティション１０の先の視認しやすさが不十分であった。これに対して、実施例１乃至実施例８及び比較例２においては、透明積層フィルム３０を介したパーティション１０の先の視認しやすさが特に大きかった。このように、実施例１乃至実施例８及び比較例２による透明積層フィルム３０を有するパーティション１０では、透明積層フィルム３０を介したパーティション１０の先の視認しやすさを大きくできた。

また、表１に示すように、パーティションの位置の認識しやすさの官能評価試験において、比較例２においては、パーティション１０の位置の認識しやすさが不十分であった。これに対して、実施例１乃至実施例８においては、パーティション１０の位置を十分に認識しやすくできた。特に、被験者がパーティション１０に近づくときに、パーティション１０の位置を十分に認識しやすくできた。

また、表１に示すように、パーティションの端部の触感試験において、比較例１及び比較例２においては、使用者がちくちくとした触感を感じることが十分に抑制されていなかった。これに対して、実施例１乃至実施例８においては、使用者がちくちくとした触感を感じることが十分に抑制されていた。このように、実施例１乃至実施例８においては、側縁保護材７２によって、パーティション１０の側方に触れた使用者がちくちくとした触感を感じることを、十分に抑制できた。

また、表１に示すように、飛沫防止機能評価試験において、側縁保護材７２が板状の部材から構成される側縁第１部分７２ａ及び側縁第２部分７２ｂを有する実施例５、側縁保護材７２が基部７２ｃと第１挟持部７２ｄ及び第２挟持部７２ｅとを有する実施例６、並びに側縁保護材７２が側縁延長部７２ｆを有する実施例７及び実施例８によるパーティション１０で、平均粒子数を１４０（個／ｃｆ）以下まで低減できた。特に、側縁保護材７２が側縁延長部７２ｆを有する実施例７及び実施例８によるパーティション１０で、平均粒子数を８０（個／ｃｆ）以下まで低減できた。

上記各実施の形態及び各変形例に開示されている複数の構成要素を必要に応じて適宜組合せることも可能である。あるいは、上記各実施の形態及び各変形例に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。

１０ パーティション
３０ 透明積層フィルム
３０ａ 側縁
３０ｂ１ 上縁
３０ｂ２ 下縁
４０ 第１面反射防止層
５０ 第２面反射防止層
７０ フィルム支持部
７１ 上縁取付部
７２ 側縁保護材
７２ｆ 側縁延長部
７２ｇ 側縁本体部
７２ｈ 側縁延長部フィルム
７２ｉ 粘着テープ
７３ 下縁保護材
７３ｆ 下縁延長部
７３ｇ 下縁本体部
７３ｈ 下縁延長部フィルム
７３ｉ 粘着テープ
９０ スタンド
１００ 固定体付きパーティション

Claims (15)

1. 光の反射率が３％以下の透明積層フィルムと、
   前記透明積層フィルムを支持するフィルム支持部と、を備え、
   前記透明積層フィルムは、上縁と、下縁と、一対の側縁と、を有し、
   前記フィルム支持部は、前記上縁に取り付けられるとともに、固定体に吊り下げられて前記透明積層フィルムを支持する上縁取付部と、各々の前記側縁をそれぞれ保護する一対の側縁保護材と、を有する、パーティション。
2. 前記フィルム支持部は、前記下縁を保護する下縁保護材をさらに有する、請求項１に記載のパーティション。
3. 前記側縁保護材及び前記下縁保護材は、金属製又は樹脂製の部材である、請求項２に記載のパーティション。
4. 前記側縁保護材は、前記側縁に接着されており、
   前記下縁保護材は、前記下縁に接着されている、請求項２に記載のパーティション。
5. 前記側縁保護材は、前記側縁を挟むことによって前記側縁に取り付けられており、
   前記下縁保護材は、前記下縁を挟むことによって前記下縁に取り付けられている、請求項２に記載のパーティション。
6. 前記側縁保護材は、前記透明積層フィルムが位置する平面と交差するように前記側縁から両側に延びる側縁延長部を有し、
   前記下縁保護材は、前記透明積層フィルムが位置する平面と交差するように前記下縁から両側に延びる下縁延長部を有する、請求項２に記載のパーティション。
7. 前記側縁延長部は、前記透明積層フィルムが位置する平面と交差するように前記側縁から両側に延びる側縁延長部フィルムを含み、
   前記下縁延長部は、前記透明積層フィルムが位置する平面と交差するように前記下縁から両側に延びる下縁延長部フィルムを含み、
   前記側縁延長部フィルム及び前記下縁延長部フィルムは、それぞれ、光の反射率が３％以下である、請求項６に記載のパーティション。
8. 前記側縁保護材は、前記側縁延長部に連結されるとともに、前記透明積層フィルムが位置する平面に平行な板状の側縁本体部を更に有し、
   前記下縁保護材は、前記下縁延長部に連結されるとともに、前記透明積層フィルムが位置する平面に平行な板状の下縁本体部を更に有する、請求項６に記載のパーティション。
9. 前記側縁延長部の先端と前記透明積層フィルムとの間の、前記透明積層フィルムと直交する方向の幅Ｗ１は１０ｍｍ以上であり、
   前記下縁延長部の先端と前記透明積層フィルムとの間の、前記透明積層フィルムと直交する方向の幅Ｗ２は１０ｍｍ以上である、請求項６に記載のパーティション。
10. 前記側縁保護材は、粘着テープを含み、
    前記粘着テープは、前記一対の側縁を覆う、請求項１に記載のパーティション。
11. 前記粘着テープは、透明である、請求項１０に記載のパーティション。
12. 前記粘着テープは、アルミニウムの蒸着層を含む、請求項１０に記載のパーティション。
13. 前記透明積層フィルムは、第１面反射防止層と、第１面反射防止層の反対側に位置する第２面反射防止層とを含む、請求項１に記載のパーティション。
14. 請求項１乃至１３のいずれか一項に記載のパーティションと、
    前記上縁取付部が吊り下げられる前記固定体とを備え、
    前記固定体は、台座部と、前記台座部から上方へ延びる柱部と、前記柱部から水平方向に延びる吊り下げ部とを有する、固定体付きパーティション。
15. 請求項１乃至１３のいずれか一項に記載のパーティションを備える、建物。