JP2023553434A - エアロゾル発生装置で使用するためのカートリッジ - Google Patents

Abstract

エアロゾル発生装置（２００）で使用するためのカートリッジ（１００）が提供される。カートリッジ（１００）は、装置（２００）と係合可能、かつ装置（２００）から係脱可能である。カートリッジ（１００）は、マウスピース（１０２）およびハウジング（１０４）を備える。ハウジング（１０４）は、サセプタ材料を含み、エアロゾル形成基体を受容するための空洞（１０６）を画定する。カートリッジ（１００）はまた、排出器（１０８）を含む。排出器（１０８）の一部分は、空洞（１０６）からエアロゾル形成基体を排出するように、空洞（１０６）内でスライド可能である。【選択図】図１

Description

本開示はエアロゾル発生装置で使用するためのカートリッジに関する。本開示はまた、エアロゾル発生システムに関する。

たばこ含有基体などのエアロゾル形成基体からエアロゾルを発生するように構成されたエアロゾル発生装置は、当業界で知られている。こうした周知の装置は、基体の燃焼ではなく、基体への熱の適用を通して基体からエアロゾルを発生しうる。エアロゾル形成基体は、エアロゾル発生物品の構成要素部分として存在してもよく、この場合において当該物品は、エアロゾル発生装置から物理的に分離している。使用時に、カートリッジは、エアロゾル発生物品を保持してもよく、エアロゾル発生装置は、カートリッジと係合してもよい。使用時に、装置は、熱源からエアロゾル発生物品のエアロゾル形成基体への熱の伝達を可能にする電力を提供しうる。このような周知のエアロゾル発生装置およびエアロゾル発生物品の使用中、揮発性化合物は、熱源からの熱伝達によってエアロゾル形成基体から放出され、エアロゾル発生物品を通して引き出された空気中に混入される。放出された化合物は冷却とともに凝結し、消費者が吸い込むエアロゾルを形成する。本開示は、エアロゾル発生装置で使用するための改善されたカートリッジを提供することに関する。

一部のエアロゾル発生システムの使用中、それらのシステムのカートリッジは、接触するには不快に暖かい温度に達する場合がある。本開示はまた、触れると不快に暖かい場合があるカートリッジにユーザーが触れることに関連する問題の軽減にも関係している。

本開示によると、エアロゾル発生装置で使用するためのカートリッジが提供されている。カートリッジは、装置と係合可能、かつ装置から係脱可能であってもよい。すなわち、カートリッジは、可逆的に、または取り外し可能に装置と係合可能であってもよい。カートリッジはマウスピースを備えてもよい。カートリッジはハウジングを備えてもよい。ハウジングは、サセプタ材料を含みうる。ハウジングは、エアロゾル形成基体またはエアロゾル形成基体を含む消耗品を受容するための空洞を画定しうる。カートリッジは、排出器を備えてもよい。排出器の一部分は、空洞内でスライド可能であってもよい。排出器の一部分は、エアロゾル形成基体または消耗品を空洞から排出するように、空洞内でスライド可能であってもよい。

本開示の第一の態様によると、エアロゾル発生装置で使用するためのカートリッジが提供されている。カートリッジは、装置と係合可能、かつ装置から係脱可能である。カートリッジは、マウスピースおよびハウジングを備える。ハウジングは、サセプタ材料を含み、エアロゾル形成基体またはエアロゾル形成基体を含む消耗品を受容するための空洞を画定する。カートリッジはまた、エアロゾル形成基体または消耗品を空洞から排出するように、その一部分が空洞内でスライド可能である排出器も備える。

使用時に、ユーザーは、エアロゾル形成基体を含む消耗品をカートリッジの空洞内に挿入してもよい。次に、ユーザーは、カートリッジをエアロゾル発生装置と係合させてもよい。次いで、装置は、ハウジングのサセプタ材料を誘導加熱して、エアロゾル形成基体からエアロゾルを形成してもよい。この加熱が発生する一方で、ユーザーは、カートリッジのマウスピースをパフして、形成されたエアロゾルを口または肺に引き込むことができる。

有利なことに、マウスピースを備えるカートリッジは、ユーザーが、エアロゾル発生物品、またはエアロゾル形成基体を含む消耗品を、直接パフする必要がないことを意味する場合がある。これは、一部のユーザーには好ましい場合がある。

有利なことに、サセプタ材料を含むカートリッジハウジングは、エアロゾル形成基体が誘導加熱されうることを意味する場合がある。これは、抵抗加熱よりも好ましい場合がある。なぜなら、場合によっては、抵抗加熱は抵抗発熱体よりもむしろ電気接点を加熱して電気エネルギーを無駄にするため、より低効率であるからである。

有利なことに、排出器は、ユーザーが、消耗品に接触する必要なく、エアロゾル形成基体を含む消耗品を排出することを可能にしうる。

本明細書で使用される「エアロゾル」という用語は、気体中の固体微粒子、または液滴、または固体微粒子と液滴との組み合わせの分散を指す。エアロゾルは、可視であってもよく、または不可視であってもよい。エアロゾルは、室温において通常は液体または固体である物質の蒸気だけでなく、固体微粒子もしくは液滴、または固体微粒子と液滴との組み合わせも含んでもよい。

本明細書で使用される「エアロゾル形成基体」という用語は、エアロゾルを形成することができる揮発性化合物を放出する能力を有する基体を指す。揮発性化合物はエアロゾル形成基体を加熱する、または燃焼することによって放出されてもよい。

エアロゾル形成基体は固体エアロゾル形成基体であってもよい。固体のエアロゾル形成基体は、薬草の葉、たばこ葉、たばこの茎、膨化たばこおよび均質化したたばこのうち一つ以上を含む、粉末、顆粒、ペレット、断片、撚糸、細片またはシートのうち一つ以上を含みうる。

エアロゾル形成基体は固体成分および液体成分を含んでもよい。エアロゾル形成基体は、液体、ゲル、またはペーストのエアロゾル形成基体であってもよい。

エアロゾル形成基体は、熱的に安定な担体上に提供されてもよく、またはその中に包埋されてもよい。担体は、粉末、顆粒、ペレット、断片、撚糸、細片またはシートの形態を取ってもよい。固体のエアロゾル形成基体は、例えばシート、発泡体、ゲル、またはスラリーの形態で、担体の表面上に沈着されうる。エアロゾル形成基体は、担体の全表面上に沈着してもよく、または代わりに、使用中、均一でない風味送達を提供するために一定のパターンにおいて沈着してもよい。

エアロゾル形成基体は、ニコチンを含みうる。エアロゾル形成基体は植物由来材料を含んでもよい。エアロゾル形成基体は、均質化した植物由来材料を含んでもよい。エアロゾル形成基体は、たばこを含んでもよい。エアロゾル形成基体は、たばこ含有材料を含んでもよい。たばこ含有材料は、揮発性たばこ風味化合物を含有してもよい。これらの化合物は、加熱に伴いエアロゾル形成基体から放出されうる。エアロゾル形成基体は、均質化したたばこ材料を含んでもよい。エアロゾル形成基体は、その他の添加物および、風味剤などの成分を含んでもよい。

エアロゾル形成基体は、均質化したたばこ材料を含んでもよい。本明細書で使用する用語「均質化したたばこ材料」は、粒子状たばこを凝集することによって形成される材料を指す。

エアロゾル形成基体は、均質化したたばこ材料のシートの集合体を含んでもよい。本明細書で使用する用語「シート」は、その厚さより実質的に大きい幅および長さを有する層状要素を指す。本明細書で使用する用語「集められた」は、巻き込まれ、折り畳まれ、またはそれ以外では、エアロゾル発生物品の長軸方向軸に対して実質的に横断方向に圧縮され、または収縮されるシートを記述するために使用される。

エアロゾル形成基体はエアロゾル形成体を含んでもよい。本明細書で使用する用語「エアロゾル形成体」は、使用時に、エアロゾルの形成を容易にする、かつエアロゾル発生物品の動作温度にて熱分解に対して実質的に抵抗性である、任意の好適な周知の化合物または化合物の混合物を記述するために使用される。好適なエアロゾル形成体は、当技術分野で周知であるが、多価アルコール（プロピレングリコール、トリエチレングリコール、１，３－ブタンジオール、グリセリンなど）、多価アルコールのエステル（グリセロールモノアセテート、ジアセテート、トリアセテートなど）、およびモノカルボン酸、ジカルボン酸またはポリカルボン酸の脂肪族エステル（ドデカン二酸ジメチル、テトラデカン二酸ジメチルなど）を含むが、これらに限定されない。好ましいエアロゾル形成体は、多価アルコール（例えば、プロピレングリコール、トリエチレングリコール、１，３－ブタンジオール、および最も好ましくは、グリセリン）またはその混合物である。

エアロゾル形成基体は、単一のエアロゾル形成体を含みうる。例えば、エアロゾル形成基体は、唯一のエアロゾル形成体としてのグリセリン、または唯一のエアロゾル形成体としてのプロピレングリコールを含んでもよい。あるいは、エアロゾル形成基体は、二つ以上のエアロゾル形成体の組み合わせを含みうる。例えば、エアロゾル形成基体のエアロゾル形成体成分は、グリセリンおよびプロピレングリコールであってもよい。

本明細書で使用される「エアロゾル発生物品」または「消耗品」という用語は、エアロゾル形成基体を含む、またはそれから成る物品を指す。エアロゾル発生物品または消耗品は、エアロゾル形成基体に加えて成分を含みうる。エアロゾル発生物品または消耗品は、喫煙物品であってもよい。エアロゾル発生物品または消耗品は、ユーザーの口を通してユーザーの肺の中へと直接的に吸入可能なエアロゾルを発生してもよい。エアロゾル発生物品または消耗品は、ユーザーの口を通してユーザーの肺の中へと直接的に吸入可能なニコチン含有エアロゾルを発生させる喫煙物品であってもよい。エアロゾル発生物品または消耗品は、ロッドの形態でありうる。

本明細書で使用される「エアロゾル発生装置」という用語は、エアロゾル形成基体と相互作用してエアロゾルを発生する装置を指す。エアロゾル発生装置は、エアロゾル形成基体を含むエアロゾル発生物品と、またはエアロゾル形成基体もしくはエアロゾル発生物品を保持するカートリッジと相互作用して、エアロゾルを発生してもよい。エアロゾル発生装置はエアロゾル形成基体を加熱して、基体からの揮発性化合物の放出を容易にしうる。エアロゾル発生装置は、電気的に作動するエアロゾル発生装置であってもよい。エアロゾル発生装置は、エアロゾル形成基体を加熱してエアロゾルを形成するための、電気ヒーターなどのアトマイザーを備えてもよい。

本明細書で使用される場合、用語「軸」および「長軸方向の」は、エアロゾル発生装置、カートリッジまたはエアロゾル発生物品などの構成要素の下流、近位または口側の端と、構成要素の対向する上流または遠位端との間の方向を記述するために使用される。

本明細書に使用される場合、「半径方向」および「横断方向」という用語は、長軸方向に対して垂直な方向を記述するために使用される。

本明細書で使用される場合、用語「長さ」は、エアロゾル発生装置、カートリッジまたはエアロゾル発生物品などの構成要素の遠位または上流端と、構成要素の対向する上流または遠位端との間の最大の長軸方向の寸法を記述するために使用される。

本明細書で使用される「幅」という用語は、構成要素、例えばエアロゾル発生装置、カートリッジ、またはエアロゾル発生物品の横断方向の寸法を記述するために使用される。

本明細書で使用される「直径」という用語は、構成要素、例えばエアロゾル発生装置、カートリッジ、またはエアロゾル発生物品の最大の横断方向の寸法を記述するために使用される。

本明細書で使用される場合、用語「熱起動係止機構」は、温度変化、例えば、温度上昇に応答して自動的に動作する係止機構を指すために使用される。

カートリッジハウジングは、軸方向の空気吸込み口を画定しうる。軸方向の空気吸込み口は、空気が軸方向にハウジング内に流れることを可能にしうる。ハウジングは空気出口を画定してもよい。空気出口は、軸方向の空気吸込み口の下流であってもよい。空気出口は、軸方向の空気出口であってもよい。空気出口は、空気が軸方向にハウジングの外へ流れることを可能にしうる。ハウジングは、軸方向の空気吸込み口から空気出口へ第一の気流路を画定してもよい。有利なことに、軸方向の空気吸込み口および軸方向の空気出口は、軸方向の気流が通るように構成された消耗品、例えば、軸端部で、周囲に不透過性バリアを有する、透過性バリアを有する、またはバリアを有さない消耗品と共に、カートリッジを使用することを可能にしうる。

カートリッジのハウジングは、近位または下流の端部、および遠位または上流の端部を有してもよい。ハウジングは、部分的または完全に中空の管であってもよく、またはこれを含んでもよい。管は、近位または下流の端部と、遠位または上流の端部との間に画定されてもよい。管は、エアロゾル形成基体を受容するための空洞を画定しうる。

カートリッジ空洞は、消耗品を受容するのに好適でありうる。上述のように、用語「消耗品」は、エアロゾル形成基体を含む、またはそれから成る物品を指しうる。空洞は、複数の消耗品を受容するのに好適でありうる。有利なことに、複数の消耗品を保持する能力によって、ユーザーは、異なる風味の複数の消耗品を使用することによって、その経験をカスタマイズすることができる。

各消耗品は、上流端と下流端との間の軸方向にわたる長さを有してもよい。各消耗品は、横断方向にわたる直径を有してもよい。空洞は、複数の消耗品を、空洞内で軸方向に配置されるように受容するのに好適でありうる。空洞は、空洞内に受容された第一の消耗品の上流端が、空洞内に受容された第二の消耗品の下流端に隣接して、および任意選択的には当接して位置するように、複数の消耗品を受容するのに好適でありうる。さらに、空洞内に受容された第二の消耗品の上流端は、空洞内に受容された第三の消耗品の下流端に隣接して、および任意選択的には当接して位置してもよい。空洞は、空洞内に受容された第一の消耗品が、空洞内に受容された第二の消耗品の完全に下流であるように、複数の消耗品を受容するのに好適でありうる。さらに、空洞内に受容された第二の消耗品は、空洞内に受容された第三の消耗品の完全に下流であってもよい。有利なことに、空洞内でのこの配置を可能にすることが、空洞内の異なる風味の消耗品の異なる順序を使用することによってユーザーがその経験をカスタマイズすることを可能にしうる。

空洞は、空洞内に受容された一つ以上の消耗品を確実に保持するように構成されうる。例えば、空洞は、干渉嵌合または摩擦嵌合を使用して、空洞内に受容された一つ以上の消耗品を確実に保持するようにサイズ設定されてもよい。有利なことに、これにより、空洞内に消耗品を確実に保持するための別個の機構の必要性が取り除かれうる。

カートリッジハウジングは、第一の半径方向の空気吸込み口を画定しうる。第一の半径方向の空気吸込み口は、空気出口の上流であってもよい。第一の半径方向の空気吸込み口は、軸方向の空気吸込み口の下流であってもよい。第二の気流路は、第一の半径方向の空気吸込み口から空気出口まで画定されうる。第一の半径方向の空気吸込み口は、空気が半径方向にハウジング内に流れることを可能にしうる。

カートリッジハウジングは、第二の半径方向の空気吸込み口を画定しうる。第二の半径方向の空気吸込み口は、空気出口の上流であってもよい。第二の半径方向の空気吸込み口は、第一の半径方向の空気吸込み口からハウジングに沿って軸方向に離間していてもよい。第二の半径方向の空気吸込み口は、第一の半径方向の空気吸込み口の下流であってもよい。第三の気流路は、第二の半径方向の空気吸込み口から空気出口まで画定されうる。第二の半径方向の空気吸込み口は、空気が半径方向にハウジング内に流れることを可能にしうる。

カートリッジハウジングは、第三の半径方向の空気吸込み口を画定しうる。第三の半径方向の空気吸込み口は、空気出口の上流であってもよい。第三の半径方向の空気吸込み口は、第一および第二の半径方向の空気吸込み口からハウジングに沿って軸方向に離間していてもよい。第三の半径方向の空気吸込み口は、第二の半径方向の空気吸込み口の下流であってもよい。第四の気流路は、第三の半径方向の空気吸込み口から空気出口まで画定されうる。第三の半径方向の空気吸込み口は、空気が半径方向にハウジング内に流れることを可能にしうる。

第一の半径方向の空気吸込み口は、空洞内に受容された第一の消耗品と整列するように位置付けられてもよい。使用時に、空気は、第一の半径方向の空気吸込み口を通って流れ、次に、第一の消耗品を通って、例えば、第一の消耗品の透過性の外側部分、または周縁部分を通って流れてもよい。次に、空気はハウジングを通って軸方向に流れうる。第二の消耗品が空洞内に受容される場合、空気は、第一の消耗品を通って流れた後、第二の消耗品を通って軸方向に流れてもよい。第三の消耗品もまた空洞内に受容される場合、空気は、第二の消耗品を通って流れた後、第三の消耗品を通って軸方向に流れてもよい。

第二の半径方向の空気吸込み口は、空洞内に受容された第二の消耗品と整列するように位置付けられてもよい。使用時に、空気は、第二の半径方向の空気吸込み口を通って流れ、次に、第二の消耗品を通って、例えば、第二の消耗品の透過性の外側部分、または周縁部分を通って流れてもよい。次に、空気はハウジングを通って軸方向に流れうる。第三の消耗品もまた空洞内に受容される場合、空気は、第二の消耗品を通って流れた後、第三の消耗品を通って軸方向に流れてもよい。

第三の半径方向の空気吸込み口は、空洞内に受容された第三の消耗品と整列するように位置付けられてもよい。使用時に、空気は、第三の半径方向の空気吸込み口を通って流れ、次に、第三の消耗品を通って、例えば、第三の消耗品の透過性の外側部分、または周縁部分を通って流れてもよい。次に、空気はハウジングを通って軸方向に流れうる。

有利なことに、この方法での半径方向の空気吸込み口の使用は、新鮮な空気が消耗品のそれぞれを通って流れうるため、ユーザー経験を向上させることができる。対照的に、軸方向の空気吸込み口のみが存在する場合、第二の消耗品を通って流れる空気は、この空気が既に第一の消耗品を通って流れているため、新鮮ではない場合がある。この文脈では、用語「新鮮な空気」は、まだ消耗品を通って流れていない空気を指すために使用される。

カートリッジハウジングは、軸方向の空気吸込み口および一つ以上の半径方向の空気吸込み口の両方を画定しうる。例えば、ハウジングは、軸方向の空気吸込み口、および第一、第二、および第三の半径方向の空気吸込み口の任意の一つ、二つ、またはすべてを画定することができる。第一、第二、および第三の半径方向の空気吸込み口の任意の一つ、二つ、またはすべては、軸方向の空気吸込み口の下流に位置してもよい。空気出口は、軸方向の空気吸込み口および半径方向の空気吸込み口の下流であってもよい。軸方向の空気吸込み口から空気出口への気流路は、第一、第二、または第三の空気吸込み口から空気出口への気流路の任意の一つ、二つ、またはすべてと合流してもよい。有利なことに、軸方向の空気吸込み口および半径方向の空気吸込み口の包含は、より大きな空気の流量をハウジング内に許容することによって、カートリッジの引き出し抵抗を低減しうる。有利なことに、これはまた、カートリッジをより多様な消耗品と共に使用することを可能にしうる。これは、カートリッジが、それを通る軸方向の気流を意図した消耗品、およびそれを通る半径方向の気流を意図した消耗品の使用に適している場合があるからである。

第一、第二、および第三の半径方向の空気吸込み口の任意の一つ、二つ、またはすべては、ハウジングの通気性部分によって形成されうる。したがって、第一の半径方向の空気吸込み口は、ハウジングの第一の通気性部分によって形成されてもよい。第二の半径方向の空気吸込み口は、ハウジングの第二の通気性部分によって形成されてもよい。第三の半径方向の空気吸込み口は、ハウジングの第三の通気性部分によって形成されてもよい。

ハウジングの第一、第二、および第三の通気性部分の任意の一つ、二つ、またはすべては、一つ以上の多孔性材料、および複数のスリットなどの複数の穴を含みうる。

ハウジングの第一、第二、および第三の通気性部分の任意の一つ、二つ、またはすべては、４０％～９５％、または５０％～９０％、または６０％～８０％の空隙率を有してもよい。この文脈では、用語「空隙率」は、ハウジングの壁を通る自由空間の面積による尺度として使用されうる。したがって、通気性部分が固体材料によって囲まれた複数の穴を備える場合、穴によって形成される通気性部分の断面積の割合は、４０％～９５％、または５０％～９０％、または６０％～８０％でありうる（残りの６０％～５％、または５０％～１０％、または４０％～２０％は固体材料によって形成される）。有利なことに、これらの空隙率の範囲は、適切な量の空気がカートリッジを通って流れることを可能にすること、通気性部分の近くのハウジングのサセプタ材料の適切なレベルの加熱を可能にすること、カートリッジを通る最適な引き出し抵抗を提供すること、およびハウジングの構造的な完全性を維持することを含む、いくつかのファクターの間に最適なコンプライズ（ｃｏｍｐｒｉｓｅ）を提供しうる。

第一の通気性部分は、ハウジング内に第一の環状または実質的に環状の通気性バンドを備えてもよい。第一の環状の通気性バンドは、ハウジング内に第一の複数の穴を備えてもよい。

第二の通気性部分は、ハウジング内に第二の環状または実質的に環状の通気性バンドを備えてもよい。第二の環状の通気性バンドは、ハウジング内に第二の複数の穴を備えてもよい。第二の環状の通気性バンドは、第一の環状の通気性バンドからハウジングに沿って軸方向に離間していてもよい。

第三の通気性部分は、ハウジング内に第三の環状または実質的に環状の通気性バンドを備えてもよい。第三の環状の通気性バンドは、ハウジング内に第三の複数の穴を備えてもよい。第三の環状の通気性バンドは、第一、および第二の環状の通気性バンドからハウジングに沿って軸方向に離間していてもよい。

第一の通気性バンドは、それを通る気流に対する第一の透過性を有してもよい。第二の通気性バンドは、それを通る気流に対する第二の透過性を有してもよい。第三の通気性バンドは、それを通る気流に対する第三の透過性を有してもよい。第一の透過性は、第二の透過性とは異なってもよい。第一の透過性は、第三の透過性とは異なってもよい。第二の透過性は、第三の透過性とは異なってもよい。第一の通気性バンド、第二の通気性バンド、および第三の通気性バンドはすべて異なる透過性を有してもよい。

有利なことに、これらの異なる透過性によって、ユーザーは、通気性バンドを通る空気の予想される流量に基づいて、カートリッジ内で消耗品をどこに位置させるかを決定することによって、その経験をカスタマイズすることができる。例えば、ユーザーが特定の消耗品に存在する風味を最大化することを望む場合、この消耗品は、最も高い透過性を有する通気性バンドと整列するように、空洞内に受容されうる。

ハウジングの第一、第二、および第三の環状の通気性バンドの任意の一つ、二つ、またはすべては、ハウジングの周囲の少なくとも５０、６０、７０、８０、または９０％の周りに延在しうる。したがって、当然のことながら、環状の通気性バンドは、ハウジングの周囲全体または周辺に延在しうるが、必ずしも必要ではない。

カートリッジは、カートリッジのサセプタ材料を誘導加熱するように構成されたエアロゾル発生装置で使用可能であってもよい。例えば、カートリッジは、例えば、インダクタコイルなどのインダクタを含むエアロゾル発生装置と共に使用されるように構成されてもよい。エアロゾル発生装置は、電源を備えてもよい。電源は、インダクタが変動する電磁場を発生するように、交流電流をインダクタに通過させるように構成されうる。装置は、カートリッジが変動する電磁場内に位置されうるように構成されてもよい。交流電流は、高周波の交流電流としうる。これは、次いで、サセプタ材料内に渦電流およびヒステリシス損失を発生しうる。これは、サセプタ材料を加熱しうる。したがって、電源およびインダクタは、サセプタ材料を誘導加熱するように構成されうる。

サセプタ材料は、エアロゾル形成基体からエアロゾルを発生させるのに十分な温度に誘導加熱されることができる任意の材料であってもよく、またはこれを含んでもよい。好ましいサセプタ材料は摂氏５０、１００、１５０、２００、２５０、３００、３５０、または４００度を超える温度に加熱されてもよい。好ましいサセプタ材料は、金属、または炭素、または金属と炭素の両方を含んでもよい。好ましいサセプタ材料は、強磁性材料、例えばフェライト鉄、または強磁性の鋼もしくはステンレス鋼を含んでもよい。好適なサセプタ材料は、グラファイト、モリブデン、炭化ケイ素、ステンレス鋼、ニオブ、およびアルミニウムのうちの一つ以上でありうるか、またはこれを含みうる。好ましいサセプタ材料は、４００シリーズのステンレス鋼、例えばグレード４１０、またはグレード４２０、またはグレード４３０のステンレス鋼を含んでもよく、またはこれらから形成されてもよい。特に好ましいサセプタ材料は、強磁性合金、例えば、カートリッジまたはシステムの動作条件下で腐食しない強磁性合金であってもよい。異なる材料は、類似の値の周波数および電界強度を有する電磁場内に置かれたときに、異なる量のエネルギーを散逸させる。こうして、材料のタイプ、サイズなどのサセプタ材料のパラメータは、周知の電磁場内で望ましい電力散逸を提供するように改変されてもよい。

サセプタ材料は、ハウジングの５０、６０、７０、または８０重量％超を構成しうる。ハウジングは、サセプタ材料から成るか、またはサセプタ材料から形成されてもよい。有利なことに、サセプタ材料から形成されるハウジングの割合が高くなると、誘導加熱エアロゾル発生システムでのハウジングの誘導加熱がより大きくなる場合がある。

ハウジングは、ハウジング構成要素を含みうる。サセプタ材料は、ハウジング構成要素の表面、例えば、ハウジング構成要素の内部表面上に位置してもよい。サセプタ材料は、ハウジング構成要素の表面、例えば、ハウジング構成要素の内部表面に適用された被覆であってもよい。サセプタ材料は、空洞の少なくとも一部分を画定しうる。有利なことに、ハウジング構成要素の内部表面上に位置するサセプタ材料は、使用時に空洞内に受容される消耗品のより大きな加熱をもたらしうる。

サセプタ材料は、使用時に空洞内の消耗品またはエアロゾル形成基体と接触しうる。有利なことに、これは、使用中の消耗品またはエアロゾル形成基体への、サセプタ材料からのより効率的な熱伝達をもたらしうる。

空洞は、２０ｍｍ～１００ｍｍの長さを有してもよい。空洞は、少なくとも２０、３０、４０、または５０ミリメートルの長さを有してもよい。空洞は、１００、８０、または６０ミリメートル未満の長さを有してもよい。空洞は、３ｍｍ～３０ｍｍの幅を有してもよい。空洞は、少なくとも３、５、または１０ミリメートルの幅を有してもよい。空洞は、３０、２０、または１５ミリメートル未満の幅を有してもよい。空洞は、実質的に円筒形の形状、例えば、実質的に直円筒形の形状であってもよい。空洞は、円形の横断断面、または楕円形の横断断面、または多角形の横断断面を有してもよい。

マウスピースは再利用可能であってもよい。マウスピースは、ポリマーを含んでもよく、またはポリマーから形成されてもよい。カートリッジは再利用可能であってもよい。有利なことに、再利用可能なカートリッジは、使い捨てカートリッジよりも環境にやさしい場合がある。

気流路は、マウスピースを通して画定されてもよい。使用時に、空気はハウジングを通って、次いでマウスピースを通って流れてもよい。

マウスピースは、収縮ゾーンを備えてもよく、収縮ゾーンは、使用中のマウスピースを通る空気の流れを収縮する。

マウスピースは、収縮ゾーンの下流に拡張ゾーンを備えてもよく、拡張ゾーンは、使用中のマウスピース内の空気の流れの拡張を可能にする。

マウスピースは、拡張ゾーンの下流に第二の収縮ゾーンを備えてもよく、第二の収縮ゾーンは、使用時にマウスピースを通る気流を収縮する。

マウスピースは、第二の収縮ゾーンの下流に第二の拡張ゾーンを備えてもよく、第二の拡張ゾーンは、使用時にマウスピース内の気流の拡張を可能にする。

有利なことに、マウスピースにおける一つ以上の収縮ゾーン、または一つ以上の拡張ゾーン、または一つ以上の収縮ゾーンと一つ以上の拡張ゾーンとの使用は、ユーザーへの送達前にエアロゾルの混合を強化するために使用されうる。さらに、マウスピースにおける一つ以上の収縮または拡張ゾーンの使用は、ユーザーへの送達前にエアロゾルを冷却するために使用されうる。

排出器は、カートリッジのハウジングに結合されてもよい。排出器は、ハウジングに対して軸方向にスライド可能であってもよい。排出器は、ハウジング上の第一の軸方向位置から、ハウジング上の第二の軸方向位置へ、ハウジングに対して軸方向にスライド可能であってもよい。第一の軸方向位置は、第二の軸方向位置よりもマウスピースに近い場合がある。排出器は、空洞からエアロゾル形成基体を排出するように、第一の軸方向位置から第二の軸方向位置へスライド可能であってもよい。

排出器は、第一の軸方向位置および第二の軸方向位置のうちの一つまたは各々で一時的に固定可能であってもよい。例えば、排出器上の突起部は、第一の軸方向位置におけるハウジング上の対応する第一の陥凹部にスナップ嵌合しうる。同様に、排出器上の突起部は、第二の軸方向位置におけるハウジング上の対応する第二の陥凹部にスナップ嵌合しうる。有利なことに、これにより、重力の作用下で排出器が自由にスライドすることを防止しうる。

排出器は、ばねなどの付勢手段によって、第一の軸方向位置および第二の軸方向位置のうちの一つに向かって付勢されてもよい。

排出器の第二の部分は、ハウジングの外側に位置してもよい。排出器は、ボタン部分を備えてもよい。ボタン部分は、ハウジングの外側に位置してもよい。使用時に、ユーザーはボタン部分を係合させて、排出器をハウジングに対してスライドさせてもよい。有利なことに、これは排出器の使用を単純化しうる。

使用時に、空洞内に挿入される消耗品は、排出器に当接しうる。例えば、空洞内に挿入される消耗品の下流端は、排出器に当接しうる。排出器は、空洞内に挿入された消耗品の停止部として作用しうる。排出器は、第一の軸方向位置で停止部として作用しうる。この意味で、排出器は有利にも、空洞内に受容された消耗品を位置付けるために使用されうる。例えば、排出器は、消耗品が、例えばハウジング内の第一の半径方向の空気吸込み口などの半径方向の入口、または例えばハウジング内の第一の環状の通気性バンドなどの通気性バンドと整列するように、消耗品を位置付けるために使用されうる。

ハウジングは、ハウジングに沿って軸方向に延在するスロットを備えてもよい。スロットは、少なくとも０．５、１、または１．５ミリメートルの幅を有してもよい。スロットは、少なくとも２０、３０、または４０ミリメートルの長さを有してもよい。スロットは、ハウジングの長さの少なくとも３０、５０、または７０％に沿って延在してもよい。スロットにより、エアロゾル形成基体がハウジングの空洞の内側に位置しうるかどうかを、ユーザーが判定することができる。有利なことに、これにより、ユーザーは、消耗品がもしあったとして、空洞内にいくつの消耗品が受容されているかを、排出器を使用する必要なく判断することができる。

排出器は、スロットに結合されてもよい。排出器は、ハウジングから空洞内に受容された消耗品を排出するように、例えば第一の軸方向位置と第二の軸方向位置との間で、スロットに沿って軸方向にスライド可能であってもよい。

カートリッジは、熱起動される機械的係止機構の機械的係止構成要素を含んでもよい。係止機構は、機能するためにいかなる電子機器も必要としない場合がある。機械的係止構成要素は、カートリッジの一部分の温度に基づいて起動および停止しうる。有利なことに、これは、信頼性の高い係止機構を提供しうる。

カートリッジがエアロゾル発生装置と係合するとき、係止機構は、係止機構の一部分の温度が所定の温度を超えた場合にカートリッジがエアロゾル発生装置から係脱しにくくするように構成されうる。有利なことに、これは、カートリッジの一部分が高温である間、ユーザーがカートリッジをエアロゾル発生装置から係脱することを防止しうる。

係止構成要素は、熱膨張構成要素を含んでもよく、熱膨張構成要素は、加熱されたときに膨張または屈曲するように構成される。カートリッジがエアロゾル発生装置と係合するとき、熱膨張構成要素は、エアロゾル発生装置からカートリッジが係脱しにくくするために、加熱されたときに膨張または屈曲してエアロゾル発生装置の係合構成要素と係合するように構成されうる。有利なことに、これは、カートリッジの一部分が高温である間、ユーザーがカートリッジをエアロゾル発生装置から係脱することを防止しうる。

カートリッジがエアロゾル発生装置と係合するとき、熱膨張構成要素は、エアロゾルを発生するためのエアロゾル発生装置の使用中に膨張または屈曲するように構成されうる。

本開示の第二の態様によると、エアロゾル発生システムが提供される。システムは、エアロゾル発生装置と、カートリッジとを備える。カートリッジは、本開示の第一の態様に関連して上で説明されたようなカートリッジでありうる。したがって、第一の態様のカートリッジに関連して上で説明される特徴のうちのいずれかが、第二の態様のシステムのカートリッジに適用可能である場合がある。同様に、第二の態様のシステムのカートリッジに関連して下で説明される特徴のうちのいずれかが、第一の態様のカートリッジに適用可能である場合がある。

エアロゾル発生装置は、空気吸込み口を備えてもよい。カートリッジがエアロゾル発生装置と係合するとき、気流路は、装置の空気吸込み口とカートリッジの空気吸込み口の任意の一つ、二つ、三つ、またはすべてとの間に形成されうる。したがって、使用時に、空気は、装置の空気吸込み口を通って、その後、カートリッジの一つ以上の空気吸込み口を通って流れてもよい。

エアロゾル発生装置は、カートリッジのサセプタ材料を誘導加熱するように構成されてもよい。

エアロゾル発生装置は、誘導コイルなどのインダクタを備えてもよい。エアロゾル発生装置は、電源を備えてもよい。電源は、インダクタが変動する、または振動する電磁場を発生するように、交流電流をインダクタに通過させるように構成されうる。

交流電流は、任意の好適な周波数を有しうる。交流電流は、高周波の交流電流としうる。交流電流は、１００キロヘルツ（ｋＨｚ）～３０メガヘルツ（ＭＨｚ）の周波数を有してもよい。インダクタが管状インダクタコイルである場合、交流電流は、５００キロヘルツ（ｋＨｚ）～３０メガヘルツ（ＭＨｚ）の周波数を有しうる。インダクタが平坦なインダクタコイルである場合、交流電流は、１００キロヘルツ（ｋＨｚ）～１メガヘルツ（ＭＨｚ）の周波数を有しうる。

使用時に、カートリッジのサセプタ材料は、インダクタによって生成される電磁場内に配置されてもよく、またはそうでなければ、電磁場に供されてもよい。これは、サセプタ材料内に渦電流およびヒステリシス損失を発生しうる。これは、サセプタ材料を加熱しうる。したがって、電源およびインダクタは、サセプタ材料を誘導加熱するように構成されうる。これは、使用時の空洞内に受容された消耗品を加熱してもよく、その結果、エアロゾルを発生しうる。

サセプタ材料は、エアロゾル形成基体からエアロゾルを発生させるのに十分な温度に誘導加熱されることができる任意の材料であってもよく、またはこれを含んでもよい。好ましいサセプタ材料は摂氏５０、１００、１５０、２００、２５０、３００、３５０、または４００度を超える温度に加熱されてもよい。好ましいサセプタ材料は、金属、または炭素、または金属と炭素の両方を含んでもよい。好ましいサセプタ材料は、強磁性材料、例えばフェライト鉄、または強磁性の鋼もしくはステンレス鋼を含んでもよい。好適なサセプタ素子は、グラファイト、モリブデン、炭化ケイ素、ステンレス鋼、ニオブ、およびアルミニウムのうちの一つ以上であってもよいか、またはこれを含んでもよい。好ましいサセプタ材料は、４００シリーズのステンレス鋼、例えばグレード４１０、またはグレード４２０、またはグレード４３０のステンレス鋼を含んでもよく、またはこれらから形成されてもよい。異なる材料は、類似の値の周波数および電界強度を有する電磁場内に置かれたときに、異なる量のエネルギーを散逸させる。こうして、材料のタイプ、サイズなどのサセプタ材料のパラメータは、周知の電磁場内で望ましい電力散逸を提供するように改変されてもよい。

有利なことに、誘導加熱を使用するエアロゾル発生システムでは、電気抵抗性のある発熱体とエアロゾル発生装置との間に電気接点を形成する必要はない。さらに、誘導加熱は、抵抗加熱と比較して、改善されたエネルギー変換を提供しうる。これは、誘導加熱は、電気抵抗性のある発熱体と電源との間の接続において電気抵抗に関連する電力損失を有しない場合があるためである。

エアロゾル発生装置は、カートリッジを受容するためのチャンバを備えうる。チャンバは、カートリッジのハウジングの長さの少なくとも一部分に適合するように、軸方向に延在してもよい。

装置は第一のインダクタコイルを含んでもよい。第一のインダクタコイルは、チャンバの第一の部分の周りに、または隣接して位置付けられてもよい。エアロゾル発生装置は、第二のインダクタコイルを含んでもよい。第二のインダクタコイルは、チャンバの第二の部分の周りに、または隣接して位置付けられてもよい。チャンバの第二の部分は、チャンバに軸方向に沿って第一の部分から離間してもよい。有利なことに、チャンバに沿って軸方向に離間した二つのインダクタコイルの使用は、カートリッジのサセプタ材料の不均一な加熱を可能にしうる。例えば、第一と第二のインダクタコイルは、異なるコイル厚、コイル断面形状、コイル断面積、もしくはコイルを形成する異なる曲率半径を有してもよく、または異なる交流電流を第一と第二のインダクタコイルに適用しうる。これらの変数を調整することは、有利には、カートリッジの異なる部分の加熱を調整することを可能にしうる。

第一の態様のカートリッジに関連して上述したように、カートリッジの空洞は、第一の消耗品および第二の消耗品を受容および位置付けするのに好適でありうる。カートリッジのハウジングは、第一の部分を備えてもよい。カートリッジのハウジングは、第二の部分を備えてもよい。第一の消耗品は、カートリッジのハウジングの第一の部分に配置可能であってもよい。第二の消耗品は、カートリッジのハウジングの第二の部分に配置可能であってもよい。カートリッジのハウジングの第一の部分は、第一の半径方向の空気吸込み口または第一の通気性バンドを含みうる。カートリッジのハウジングの第二の部分は、第二の半径方向の空気吸込み口または第二の通気性バンドを含みうる。

カートリッジがチャンバ内に受容されるとき、カートリッジのハウジングの第一の部分は、チャンバの第一の部分と整列しうる。カートリッジが装置のチャンバ内に受容されるとき、またはさもなければカートリッジが装置と係合するとき、第一のインダクタコイルは、カートリッジのハウジングの第一の部分と空洞内に受容される第一の消耗品との一方または両方に整列しうる。

カートリッジがチャンバ内に受容されるとき、カートリッジのハウジングの第二の部分は、チャンバの第二の部分と整列しうる。カートリッジが装置のチャンバ内に受容されるとき、またはさもなければカートリッジが装置と係合するとき、第二のコイルは、カートリッジのハウジングの第二の部分と空洞内に受容される第二の消耗品との一方または両方に整列しうる。

有利なことに、これは、第一および第二の消耗品の加熱を個別に調整することを可能にしうる。例えば、これにより、一方の消耗品の周りのサセプタ材料を他方の消耗品の周りのサセプタ材料よりも高温に加熱することによって、第一および第二の消耗品のうちの一方を、他方の消耗品よりも高温に加熱することができる。

第二のインダクタコイルは、チャンバの第一の部分の周りに、または隣接して位置付けられてもよい。第二のインダクタコイルは、第一のインダクタコイルから半径方向に離間してもよい。第二のインダクタコイルは、第一のインダクタコイルを少なくとも部分的に取り囲むか、または第一のインダクタコイルによって少なくとも部分的に取り囲まれてもよい。

第一のインダクタコイルおよび第二のインダクタコイルは独立して動作可能でありうる。使用時に、装置は、第一の交流電流を第一のインダクタコイルに流し、同時に第二の交流電流を、第一の交流電流とは異なり、第二のインダクタコイルに流すことができる。第一のインダクタコイルは、第一の電源に電気的に接続されてもよい。第二のインダクタコイルは、第二の電源に電気的に接続されてもよい。第二の電源は、第一の電源とは別のものであってもよい。有利なことに、これは、第一および第二のインダクタコイルの独立した動作を可能にしうる。

本開示によると、カートリッジと、第一の態様に関連して上述した第一、第二、および第三の消耗品のうちの任意の一つ、二つ、またはすべてなどの消耗品または消耗品のセットとを含むシステムが提供される。カートリッジは、第一の態様のカートリッジの特徴のうちのいずれかを含みうる。カートリッジは、第一の態様のカートリッジであってもよい。

カートリッジは、少なくとも二つの消耗品を、例えばカートリッジの空洞内に前述の消耗品を受け取ることによって、保持するように構成されうる。カートリッジは、上述のように、第一の消耗品が第一の半径方向の空気吸込み口と整列するように、例えば摩擦嵌合を使用して、第一の消耗品を保持するように構成されうる。カートリッジは、上述のように、第二の消耗品が第二の半径方向の空気吸込み口と整列するように、例えば摩擦嵌合を使用して、第二の消耗品を保持するように構成されうる。カートリッジは、上述のように、第三の消耗品が第三の半径方向の空気吸込み口と整列するように、例えば摩擦嵌合を使用して、第三の消耗品を保持するように構成されうる。

本開示によると、エアロゾル発生システムが提供される。エアロゾル発生システムは、エアロゾル発生システムに関連して上で説明される特徴のうちのいずれかを含みうる。例えば、このシステムは、第二の態様によるシステムの特徴のうちのいずれかを含んでもよい。システムは、エアロゾル発生装置を備えうる。エアロゾル発生装置は、エアロゾル発生装置に関連して上で説明される特徴のうちのいずれかを含みうる。システムは、エアロゾル発生装置と係合可能、かつエアロゾル発生装置から係脱可能なカートリッジを備えてもよい。カートリッジは、カートリッジに関連して上で説明される特徴のうちのいずれかを含みうる。例えば、このカートリッジは、第一の態様によるカートリッジの特徴のいずれかを含む。システムは、係止機構を備えてもよい。係止機構は、熱起動係止機構であってもよい。係止機構は、機械的係止機構であってもよい。係止機構は、熱起動される機械的係止機構であってもよい。カートリッジが装置と係合するとき、係止機構はカートリッジがエアロゾル発生装置から係脱しにくくするように構成されうる。カートリッジが装置と係合するとき、係止機構は、係止機構の一部分の温度が所定の温度を超える場合に、カートリッジがエアロゾル発生装置から係脱しにくくするように構成されうる。

本開示の第三の態様によると、エアロゾル発生システムが提供される。システムは、エアロゾル発生装置と、エアロゾル発生装置と係合可能、かつエアロゾル発生装置から係脱可能なカートリッジとを備える。システムは、熱起動される機械的係止機構を含む。カートリッジが装置と係合するとき、係止機構は、係止機構の一部分の温度が所定の温度を超える場合に、カートリッジがエアロゾル発生装置から係脱しにくくするように構成される。

有利なことに、係止機構は、カートリッジの一部分がまだ高温のままである間、ユーザーがカートリッジをエアロゾル発生装置から係脱させることを防止しうるか、または少なくとも係脱させにくくしうる。これにより、接触するには不快に高温でありうるカートリッジの一部分に、ユーザーが接触する可能性を低減することができる。

有利なことに、係止機構が熱起動係止機構であるということは、係止機構が熱に応答して自動的に起動されることを意味しうる。

エアロゾル発生システムに関連して上で説明される特徴のすべては、第三の態様のエアロゾル発生システムに適用可能でありうる。例えば、第三の態様のシステムは、第二の態様のシステムの特徴のうちのいずれかを含んでもよい。エアロゾル発生装置に関連して上で説明される特徴のすべては、第三の態様のエアロゾル発生装置に適用可能でありうる。カートリッジに関連して上で説明される特徴のすべては、第三の態様のカートリッジに適用可能でありうる。例えば、第三の態様のカートリッジは、第一の態様のカートリッジの特徴のうちのいずれかを含みうる。

係止機構は、機能するために電気を必要としない場合がある。係止機構は、いかなる電気構成要素も含まない場合がある。係止機構は、非電気構成要素から成ってもよい。有利なことに、これは、より信頼性の高い係止機構をもたらしうる。

係止機構は、熱膨張構成要素を備えてもよい。熱膨張構成要素は、加熱されたときに膨張または屈曲するように構成されうる。カートリッジがエアロゾル発生装置と係合するとき、熱膨張構成要素は装置の使用中に加熱され、エアロゾルを発生しうる。熱膨張構成要素は、加熱されたときに膨張または屈曲して係合構成要素と係合するように構成されうる。カートリッジがエアロゾル発生装置と係合するとき、熱膨張構成要素は、エアロゾル発生装置からカートリッジが係脱しにくくするために、加熱されたときに膨張または屈曲して係合構成要素と係合するように構成されうる。カートリッジがエアロゾル発生装置と係合するとき、熱膨張構成要素は、膨張または屈曲して係合構成要素と係合するために、かつエアロゾル発生装置からカートリッジが係脱しにくくするために、エアロゾルを発生するための装置の使用中に加熱されるように構成されうる。

カートリッジがエアロゾル発生装置と係合するとき、熱膨張構成要素は、エアロゾルを発生するためのエアロゾル発生装置の使用中に、所与の方向に少なくとも０．１、０．５、１、２、または３ｍｍ膨張または屈曲するように構成されうる。有利なことに、このレベルの膨張は、ユーザーが装置の使用中または使用直後にカートリッジを装置から係脱させるのを防止するか、または強固に係脱させにくくするために、熱膨張構成要素と係合構成要素との間の十分な係合を可能にしうる。

係合構成要素は、陥凹部であってもよい。陥凹部は、熱膨張構成要素が膨張したときに、熱膨張構成要素の少なくとも一部分を受容するように構成されてもよい。カートリッジがエアロゾル発生装置と係合するとき、熱膨張構成要素は、加熱されたときに膨張または屈曲して、陥凹部内に突出するかまたは陥凹部によって受容されるように、構成されうる。有利なことに、熱膨張構成要素と陥凹部との間の相互作用は、エアロゾル発生装置からカートリッジが係脱しにくくするための単純で信頼できる方法を提供しうる。

カートリッジは、熱膨張構成要素を含んでもよい。エアロゾル発生装置は、熱膨張構成要素を含んでもよい。カートリッジは、係合構成要素を含んでもよい。エアロゾル発生装置は、係合構成要素を含んでもよい。

カートリッジおよびエアロゾル発生装置のうちの一方は、熱膨張構成要素を含んでもよく、カートリッジおよびエアロゾル発生装置のうちの他方は、係合構成要素を含んでもよい。したがって、カートリッジは熱膨張構成要素を含んでもよく、エアロゾル発生装置は、係合構成要素を含んでもよい。あるいは、エアロゾル発生装置が熱膨張構成要素を含んでもよく、カートリッジが係合構成要素を含んでもよい。

カートリッジが係合構成要素、例えば、陥凹部を含む場合、係合構成要素は、カートリッジの外周全体にわたって延在しうる。装置が係合構成要素、例えば、陥凹部を含む場合、係合構成要素は、カートリッジの外周全体にわたって延在しうる。有利なことに、これは、カートリッジが装置と係合しているときに、装置に対するカートリッジの配向に関係なく、係止機構が動作可能であることを意味する。

例えば、装置は、カートリッジの少なくとも一部分を受容するためのチャンバを備えうる。係合構成要素は、陥凹部であってもよく、カートリッジの外周またはチャンバの内周にぐるりと延在してもよい。熱膨張構成要素は、カートリッジの外周またはチャンバの内周の他方に位置してもよい。したがって、装置に対するカートリッジの配向に関係なく、カートリッジがチャンバ内に受容され、熱膨張構成要素が加熱されると、熱膨張構成要素は係合構成要素と係合し、装置からカートリッジが係脱されにくくしうる。

カートリッジおよび装置は、カートリッジがある特定の配向のみか、または複数の特定の配向のうちの一つで装置と係合可能であるように、構成されうる。例えば、カートリッジおよび装置のチャンバは、カートリッジがある特定の配向のみか、または複数の特定の配向のうちの一つでチャンバ内に受容可能であるように、形作られてもよく、または「キー付け」されてもよい。

カートリッジがエアロゾル発生装置と係合するとき、熱膨張構成要素は、エアロゾルを発生させるためのエアロゾル発生システムの使用中に膨張するように構成されうる。有利なことに、これは、装置の使用中または使用直後にカートリッジが使用でまだ高温のままであるとき、カートリッジが装置から係脱しにくくする係止機構をもたらしうる。

カートリッジがエアロゾル発生装置と係合するとき、係止機構は、係止機構の一部分の温度が所定の温度を超えた場合にカートリッジがエアロゾル発生装置から係脱しにくくするように構成されうる。所定の温度は、少なくとも摂氏５０、６０、または６５度でありうる。所定の温度は、摂氏９０、８０、または７０度未満であってもよい。所定の温度は、摂氏６０～９０度、または摂氏６０～７０度、または摂氏６５～７０度であってもよい。有利なことに、これは、エアロゾルを発生させるためのエアロゾル発生システムの使用中に係止機構が起動されることを意味しうる。

第一の態様のカートリッジを参照して説明するように、カートリッジは誘導加熱されるように構成されてもよい。カートリッジのハウジングは、サセプタ材料を含んでもよい。熱膨張構成要素は、サセプタ材料を含んでもよい。熱膨張構成要素は、誘導加熱されるように構成される。有利なことに、これは、システムがエアロゾルを発生させるために使用されるとき、熱膨張構成要素が係止機構を起動させるのに十分な温度に加熱されることを確実にしうる。

カートリッジは、熱膨張構成要素を含んでもよい。カートリッジのハウジングは、熱膨張構成要素を含んでもよい。熱膨張構成要素は、カートリッジのハウジング上、またはそれと接触して位置してもよい。熱膨張構成要素は、カートリッジのハウジングと熱的接触してもよい。カートリッジは、カートリッジ、例えば、カートリッジのハウジング、またはカートリッジのサセプタ材料からの熱が、使用時に熱膨張構成要素に伝導されて熱膨張構成要素を加熱するように、構成されてもよい。有利なことに、これは、カートリッジｅのハウジングが加熱されるたびに、熱膨張構成要素が加熱されることを確実にする信頼できる方法を提供しうる。これにより、カートリッジが加熱されたときに係止機構が起動されない可能性を低減しうる。

熱膨張構成要素は、サセプタ材料、例えば、カートリッジのハウジングを参照して上に列挙された任意の材料または材料の組み合わせを含みうる。

熱膨張構成要素は、材料の細片を含んでもよい。材料の細片は、カートリッジの外部表面上に位置してもよい。材料の細片は、装置のチャンバの内部表面上に位置してもよい。材料の細片は、二つの端部でカートリッジまたは装置に固定されてもよい。材料の細片は、二つの端部の間でカートリッジまたは装置に固定されなくてもよい。加熱されると、材料の細片は、カートリッジの外部表面から、または装置のチャンバの内部表面から外向きに膨張および屈曲または撓むように構成されうる。加熱されると、二つの端部の間の材料の細片の中央部分は、カートリッジの外部表面から、または装置のチャンバの内部表面から外向きに撓むように構成されうる。加熱されると、材料の細片は、材料の細片の曲率半径が減少するように膨張するように構成されうる。有利なことに、この配置は、温度の所与の増大に対して、半径方向への熱膨張構成要素の膨張を最大化しうる。これにより、より安全に、カートリッジを装置と係合させて「係止」することができる。

材料の細片は、サセプタ材料、例えば、カートリッジのハウジングを参照して上に列挙された任意の材料または材料の組み合わせを含みうる。有利なことに、これは、例えば、エアロゾルを発生させるシステムの使用中に、材料の細片を誘導加熱することを可能にしうる。

熱膨張構成要素は、１、２、４、６、８、１０、１５、または２０マイクロメートル／メートル・ケルビンを超える室温での熱膨張の線形係数を有する材料を含みうる。

熱膨張構成要素は、バイメタル部分を含んでもよい。バイメタル部分は、第二の金属細片の上部に位置する第一の金属細片を含みうる。第一の金属細片は、上述の材料の細片の特徴のいずれかを含んでもよく、またはその細片であってもよい。加熱されると、第一の金属細片は、第二の金属細片から突出するように膨張するように構成されうる。有利なことに、この配置は、温度の所与の増大に対して、熱膨張構成要素の膨張を最大化しうる。

第二の金属細片は、システムのカートリッジのハウジングの一部であってもよい。第二の金属細片は、サセプタ材料を含みうる。第二の金属細片は、エアロゾルを発生させるためのエアロゾル発生システムの使用中に誘導加熱されてもよい。第一の金属細片は、サセプタ材料を含みうる。第一の金属細片は、エアロゾルを発生させるためのエアロゾル発生システムの使用中に誘導加熱されてもよい。有利なことに、これは、エアロゾルを発生させるためのエアロゾル発生システムの使用中に係止機構が起動されることを意味しうる。

第一の金属細片は、第一の金属細片の二つの端部で、第二の金属細片に取り付けられうる。第一の金属細片は、第一の金属細片の二つの端部の間で、第二の金属細片に固定されなくてもよい。加熱されると、第一の金属細片は膨張して、第二の金属細片から外向きに撓むように構成されうる。加熱されると、第一の金属細片の中央部分（それの二つの端部の間の一部分）は、第二の金属細片から外向きに撓むように構成されうる。加熱されると、第一の金属細片は、第一の金属細片の中央部分の曲率半径が減少するように膨張するように構成されうる。有利なことに、この配置は、温度の所与の増大に対して、半径方向への熱膨張構成要素の膨張を最大化しうる。これにより、より安全に、カートリッジを装置と係合させて「係止」することができる。

本開示によると、エアロゾル発生装置で使用するためのカートリッジが提供されている。カートリッジは、エアロゾル発生装置と係合可能、かつエアロゾル発生装置から係脱可能であってもよい。カートリッジは、熱起動される機械的係止機構の機械的係止構成要素を含んでもよい。カートリッジが装置と係合するとき、係止機構は、係止機構の一部分の温度が所定の温度を超える場合に、カートリッジがエアロゾル発生装置から係脱しにくくするように構成されうる。

本開示の第四の態様によれば、エアロゾル発生装置で使用するためのカートリッジが提供され、カートリッジは、エアロゾル発生装置と係合可能であり、かつエアロゾル発生装置から係脱可能である。カートリッジは熱起動される機械的係止機構の機械的係止構成要素を含み、カートリッジが装置と係合するとき、係止機構は、係止機構の一部分の温度が所定の温度を超える場合に、カートリッジがエアロゾル発生装置から係脱しにくくするように構成されうる。

有利なことに、係止機構は、カートリッジの一部分がまだ高温のままである間、ユーザーがカートリッジをエアロゾル発生装置から係脱させることを防止しうるか、または少なくとも係脱させにくくしうる。これにより、接触するには不快に高温でありうるカートリッジの一部分に、ユーザーが接触する可能性を低減することができる。

有利なことに、係止機構が熱起動係止機構であるということは、係止機構が熱に応答して自動的に起動されることを意味しうる。

カートリッジに関連して上で説明される特徴のすべては、第四の態様のカートリッジに適用可能でありうる。例えば、第四の態様のカートリッジは、第一の態様のカートリッジの特徴のうちのいずれか、および第三の態様のシステムのカートリッジの特徴のうちのいずれかを含んでもよい。カートリッジは、第三の態様のシステムのカートリッジであってもよい。

係止機構は、機能するために電気を必要としない場合がある。係止機構は、いかなる電気構成要素も含まない場合がある。係止機構は、非電気構成要素から成ってもよい。有利なことに、これは、より信頼性の高い係止機構をもたらしうる。

機械的係止構成要素は、熱膨張構成要素を含んでもよく、または熱膨張構成要素であってもよい。機械的係止構成要素は、係合構成要素を含んでもよく、または係合構成要素であってもよい。

機械的係止構成要素が熱膨張構成要素を含む、または熱膨張構成要素である場合、係止構成要素は、例えば第三の態様を参照して説明されるように、装置の係合構成要素と係合するように構成されうる。機械的係止構成要素が係合構成要素を含む、または係合構成要素である場合、係止構成要素は、例えば第三の態様を参照して説明されるように、装置の熱膨張構成要素と係合するように構成されうる。

本開示によると、エアロゾル発生装置が提供される。装置は、カートリッジ、例えば第四の態様のカートリッジと係合、かつ当該カートリッジから係脱するように構成されてもよい。装置は、熱起動される機械的係止機構の機械的係止構成要素を含んでもよい。カートリッジが装置と係合するとき、係止機構は、係止機構の一部分の温度が所定の温度を超える場合に、カートリッジがエアロゾル発生装置から係脱しにくくするように構成されうる。

本開示の第五の態様によると、エアロゾル発生装置が提供される。装置は、カートリッジ、例えば第四の態様のカートリッジと係合、かつ当該カートリッジから係脱するように構成される。装置は、熱起動される機械的係止機構の機械的係止構成要素を含む。カートリッジが装置と係合するとき、係止機構は、係止機構の一部分の温度が所定の温度を超える場合に、カートリッジがエアロゾル発生装置から係脱しにくくするように構成される。

有利なことに、係止機構は、カートリッジの一部分がまだ高温のままである間、ユーザーがカートリッジをエアロゾル発生装置から係脱させることを防止しうるか、または少なくとも係脱させにくくしうる。これにより、接触するには不快に高温でありうるカートリッジの一部分に、ユーザーが接触する可能性を低減することができる。

有利なことに、係止機構が熱起動係止機構であるということは、係止機構が熱に応答して自動的に起動されることを意味しうる。

エアロゾル発生装置に関連して上で説明される特徴のすべては、第五の態様のエアロゾル発生装置に適用可能でありうる。例えば、第五の態様のエアロゾル発生装置は、第三の態様のシステムのエアロゾル発生装置の特徴のうちのいずれかを含んでもよい。第五の態様のエアロゾル発生装置は、第三の態様のシステムのエアロゾル発生装置であってもよい。

係止機構は、機能するために電気を必要としない場合がある。係止機構は、いかなる電気構成要素も含まない場合がある。係止機構は、非電気構成要素から成ってもよい。有利なことに、これは、より信頼性の高い係止機構をもたらしうる。

機械的係止構成要素は、熱膨張構成要素を含んでもよく、または熱膨張構成要素であってもよい。機械的係止構成要素は、係合構成要素を含んでもよく、または係合構成要素であってもよい。

機械的係止構成要素が熱膨張構成要素を含む、または熱膨張構成要素である場合、係止構成要素は、例えば第三の態様を参照して説明されるように、カートリッジの係合構成要素と係合するように構成されうる。機械的係止構成要素が係合構成要素を含む、または係合構成要素である場合、係止構成要素は、例えば第三の態様を参照して説明されるように、カートリッジの熱膨張構成要素と係合するように構成されうる。

本発明は、特許請求の範囲に定義される。しかしながら、以下に非限定的な実施例の非網羅的なリストを提供する。これらの実施例の特徴のうちのいずれか一つ以上は、本明細書に記載の別の実施例、実施形態、または態様の特徴うちのいずれか一つ以上と組み合わされうる。

実施例１
エアロゾル発生装置で使用するためのカートリッジであって、装置と係合可能、かつ装置から係脱可能であり、
マウスピースと、
サセプタ材料を含むハウジングであって、エアロゾル形成基体を受容するための空洞を画定する、ハウジングと、
排出器であって、エアロゾル形成基体を空洞から排出するように、排出器の一部分が空洞内でスライド可能である、排出器と、を備える、カートリッジ。
実施例２
ハウジングが、軸方向の空気吸込み口および軸方向の空気吸込み口の下流の空気出口を画定し、第一の気流路が、軸方向の空気吸込み口から空気出口まで画定される、実施例１に記載のカートリッジ。
実施例３
ハウジングが、第一の半径方向の空気吸込み口および半径方向の空気吸込み口の下流の空気出口を画定し、第二の気流路が、半径方向の空気吸込み口から空気出口まで画定される、実施例１に記載のカートリッジ。
実施例４
ハウジングが、軸方向の空気吸込み口、第一の半径方向の空気吸込み口、および軸方向の空気吸込み口と第一の半径方向の空気吸込み口との下流の空気出口を画定し、第一の気流路が、軸方向の空気吸込み口から空気出口まで画定され、第二の気流路が、第一の半径方向の空気吸込み口から空気出口まで画定される、実施例１に記載のカートリッジ。
実施例５
第一の半径方向の空気吸込み口が、軸方向の空気吸込み口の下流に位置する、実施例４に記載のカートリッジ。
実施例６
第一の半径方向の空気吸込み口が、ハウジングの第一の通気性部分によって形成される、実施例３、４、または５のいずれかに記載のカートリッジ。
実施例７
ハウジングの第一の通気性部分が、一つ以上の多孔性材料、複数のスリット、および複数の穴を含む、実施例６に記載のカートリッジ。
実施例８
ハウジングの第一の通気性部分が、４０％～９５％の空隙率を有する、実施例７に記載のカートリッジ。
実施例９
ハウジングが第二の半径方向の空気吸込み口を画定し、第二の半径方向の空気吸込み口がハウジングに軸方向に沿って第一の半径方向の空気吸込み口から離間している、実施例３～８のいずれかに記載のカートリッジ。
実施例１０
第一の半径方向の空気吸込み口が、ハウジング内に第一の環状の通気性バンドを形成する第一の複数の穴を含む、実施例３～９のいずれかに記載のカートリッジ。
実施例１１
第一の半径方向の空気吸込み口が、ハウジング内に第一の環状の通気性バンドを形成する第一の複数の穴を備え、第二の半径方向の空気吸込み口が、ハウジング内に第二の環状の通気性バンドを形成する第二の複数の穴を備え、第二の環状の通気性バンドが、ハウジングに軸方向に沿って第一の通気性バンドから離間している、実施例９に記載のカートリッジ。
実施例１２
第一の通気性バンドが、それを通る気流に対する第一の透過性を有し、第二の通気性バンドが、それを通る気流に対する第二の透過性を有し、第一の透過性が第二の透過性とは異なる、実施例１１に記載のカートリッジ。
実施例１３
ハウジングがサセプタ材料で形成される、実施例１～１２のいずれかに記載のカートリッジ。
実施例１４
ハウジングがハウジング構成要素を備え、サセプタ材料がハウジング構成要素の表面に適用された被覆である、実施例１～１３のいずれかに記載のカートリッジ。
実施例１５
被覆がハウジング構成要素の内部表面に適用され、被覆が空洞の少なくとも一部分を画定する、実施例１４に記載のカートリッジ。
実施例１６
サセプタ材料が、使用時に空洞内のエアロゾル形成基体と接触する、実施例１～１５のいずれかに記載のカートリッジ。
実施例１７
サセプタ材料が、鉄、鋼、およびアルミニウムのうちの一つ以上であるか、または鉄、鋼、およびアルミニウムのうちの一つ以上を含む、実施例１～１６のいずれかに記載のカートリッジ。
実施例１８
空洞が少なくとも２０、３０、４０、または５０ミリメートルの長さを有する、実施例１～１７のいずれかに記載のカートリッジ。
実施例１９
空洞が１００、８０、または６０ミリメートル未満の長さを有する、実施例１～１８のいずれかに記載のカートリッジ。
実施例２０
空洞が少なくとも３、５、または１０ミリメートルの幅を有する、実施例１～１９のいずれかに記載のカートリッジ。
実施例２１
空洞が３０、２０、または１５ミリメートル未満の幅を有する、実施例１～２０のいずれかに記載のカートリッジ。
実施例２２
空洞が、実質的に直円筒形状である、実施例１～２１のいずれかに記載のカートリッジ。
実施例２３
使用時に空気がハウジングを通り、次いでマウスピースを通って流れるように、気流路がマウスピースを通って画定される、実施例１～２２のいずれかに記載のカートリッジ。
実施例２４
マウスピースが収縮ゾーンを備え、収縮ゾーンが、使用時にマウスピースを通る気流を収縮する、実施例２３に記載のカートリッジ。
実施例２５
マウスピースが、収縮ゾーンの下流に拡張ゾーンを備え、拡張ゾーンは、使用時にマウスピース内の気流の拡張を可能にする、実施例２４に記載のカートリッジ。
実施例２６
マウスピースが、拡張ゾーンの下流に第二の収縮ゾーンを備え、第二の収縮ゾーンが、使用時にマウスピースを通る気流を収縮する、実施例２５に記載のカートリッジ。
実施例２７
マウスピースが、第二の収縮ゾーンの下流に第二の拡張ゾーンを備え、第二の拡張ゾーンは、使用時にマウスピース内の気流の拡張を可能にする、実施例２６に記載のカートリッジ。
実施例２８
排出器が、ハウジングに結合している、実施例１～２７のいずれかに記載のカートリッジ。
実施例２９
排出器が、ハウジング上の第一の軸方向位置から、ハウジング上の第二の軸方向位置へ軸方向にスライド可能な、実施例１～２８のいずれかに記載のカートリッジ。
実施例３０
排出器が、空洞からエアロゾル形成基体を排出するように、第一の軸方向位置から第二の軸方向位置へスライド可能である、実施例２９に記載のカートリッジ。
実施例３１
使用時に、排出器が、空洞内に挿入されたエアロゾル形成基体の停止部として作用する、実施例１～３０のいずれかに記載のカートリッジ。
実施例３２
使用時に、排出器が、空洞内に挿入されたエアロゾル形成基体の、第一の軸方向位置における停止部として作用する、実施例２９または３０に記載のカートリッジ。
実施例３３
排出器の第二の部分が、ハウジングの外側に位置している、実施例１～３２のいずれかに記載のカートリッジ。
実施例３４
ハウジングが、ハウジングに沿って軸方向に延在するスロットを備える、実施例１～３３のいずれかに記載のカートリッジ。
実施例３５
スロットが少なくとも０．５ミリメートルの幅を有する、実施例３４に記載のカートリッジ。
実施例３６
スロットが少なくとも２０ミリメートルの長さを有する、実施例３４または３５に記載のカートリッジ。
実施例３７
スロットが、ハウジングの長さの少なくとも５０％に延在する、実施例３４～３６のいずれかに記載のカートリッジ。
実施例３８
スロットが、エアロゾル形成基体がハウジングの空洞の内側に位置しているかどうかをユーザーが判定することを可能にするためにある、実施例３４～３７のいずれかに記載のカートリッジ。
実施例３９
排出器が、スロットに結合している、実施例３４～３８のいずれかに記載のカートリッジ。
実施例４０
排出器がスロットに沿って軸方向にスライド可能である、実施例３９に記載のカートリッジ。
実施例４１
カートリッジが、熱起動される機械的係止機構の係止構成要素を含む、実施例１～４０のいずれかに記載のカートリッジ。
実施例４２
カートリッジがエアロゾル発生装置と係合するとき、係止機構が、係止機構の一部分の温度が所定の温度を超える場合に、カートリッジがエアロゾル発生装置から係脱しにくくするように構成される、実施例４１に記載のカートリッジ。
実施例４３
係止構成要素が、熱膨張構成要素を含み、熱膨張構成要素が、加熱されたときに膨張するように構成される、実施例４１または４２に記載のカートリッジ。
実施例４４
カートリッジがエアロゾル発生装置と係合するとき、熱膨張構成要素が、エアロゾル発生装置からカートリッジが係脱しにくくするために、加熱されたときに膨張してエアロゾル発生装置の係合構成要素と係合するように構成される、実施例４３に記載のカートリッジ。
実施例４５
カートリッジがエアロゾル発生装置と係合するとき、熱膨張構成要素が、エアロゾルを発生するためのエアロゾル発生装置の使用中に膨張するように構成される、実施例４３または４４に記載のカートリッジ。
実施例４６
エアロゾル発生装置および実施例１～４５のいずれかに記載のカートリッジを備える、エアロゾル発生システム。
実施例４７
エアロゾル発生装置が、カートリッジのサセプタ材料を誘導加熱するように構成される、実施例４６に記載のエアロゾル発生システム。
実施例４８
エアロゾル発生装置が、カートリッジを受容するためのチャンバと、チャンバの第一の部分の周りに位置付けられた第一のインダクタコイルとを含む、実施例４７に記載のエアロゾル発生システム。
実施例４９
エアロゾル発生装置が第二のインダクタコイルを含む、実施例４８に記載のエアロゾル発生システム。
実施例５０
第二のインダクタコイルが、チャンバの第二の部分の周りに位置付けられ、チャンバの第二の部分が、チャンバに軸方向に沿って第一の部分から離間している、実施例４９に記載のエアロゾル発生システム。
実施例５１
カートリッジが装置のチャンバ内に受容されるとき、第一のインダクタコイルが第一のエアロゾル形成基体と実質的に整列し、第二のコイルが第二のエアロゾル形成基体と実質的に整列するように、カートリッジの空洞が、第一のエアロゾル形成基体および第二のエアロゾル形成基体を受容および位置付けするためのものである、実施例５０に記載のエアロゾル発生システム。
実施例５２
カートリッジのハウジングが第一の半径方向の空気吸込み口および第二の半径方向の空気吸込み口を画定し、カートリッジが装置のチャンバ内に受容されるとき、第一のインダクタコイルが第一の半径方向の空気吸込み口と実質的に整列し、第二のコイルが第二の半径方向の空気吸込み口と実質的に整列するように、第二の半径方向の空気吸込み口がハウジングに軸方向に沿って、半径方向の空気吸込み口から離間している、実施例５１に記載のエアロゾル発生システム。
実施例５３
第二のインダクタコイルが、チャンバの第一の部分の周りに位置付けられている、実施例４９に記載のエアロゾル発生システム。
実施例５４
第二のインダクタコイルが、第一のインダクタコイルから半径方向に離間している、実施例５３に記載のエアロゾル発生システム。
実施例５５
第一のインダクタコイルと第二のインダクタコイルとは、独立して動作可能であり、例えば、第一のインダクタコイルは第一の電源に電気的に接続され、第二のインダクタコイルは第一の電源とは別の第二の電源に電気的に接続される、実施例４９～５４のいずれかに記載のエアロゾル発生システム。
実施例５６
エアロゾル発生装置と、エアロゾル発生装置と係合可能、かつエアロゾル発生装置から係脱可能であるカートリッジと、を備える、エアロゾル発生システムであって、
熱起動される機械的係止機構を備え、
カートリッジが装置と係合するとき、係止機構が、係止機構の一部分の温度が所定の温度を超える場合に、カートリッジがエアロゾル発生装置から係脱しにくくするように構成される、エアロゾル発生システム。
実施例５７
係止機構が、熱膨張構成要素を含み、熱膨張構成要素が、加熱されたときに膨張するように構成される、実施例５６に記載のエアロゾル発生システム。
実施例５８
カートリッジがエアロゾル発生装置と係合するとき、熱膨張構成要素が、エアロゾル発生装置からカートリッジが係脱しにくくするために、加熱されたときに膨張して係合構成要素と係合するように構成される、実施例５７に記載のエアロゾル発生システム。
実施例５９
係合構成要素が陥凹部であり、カートリッジがエアロゾル発生装置と係合するとき、陥凹部が、熱膨張構成要素が膨張した時に熱膨張構成要素の一部分を受容するように構成される、実施例５８に記載のエアロゾル発生システム。
実施例６０
熱膨張構成要素が、カートリッジおよびエアロゾル発生装置のうちの一方の上に位置し、係合構成要素が、カートリッジおよびエアロゾル発生装置のうちの他方の上に位置する、実施例５８または５９に記載のエアロゾル発生システム。
実施例６１
カートリッジがエアロゾル発生装置と係合するとき、熱膨張構成要素が、エアロゾルを発生するためのエアロゾル発生システムの使用中に膨張するように構成される、実施例５７～６０のいずれかに記載のエアロゾル発生システム。
実施例６２
カートリッジがエアロゾル発生装置と係合するとき、係止機構が、係止機構の一部分の温度が摂氏５０、６０、６５、または７０度を超える場合に、カートリッジがエアロゾル発生装置から係脱しにくくするように構成される、実施例５６～６１のいずれかに記載のエアロゾル発生システム。
実施例６３
熱膨張構成要素が金属を含む、実施例５７～６２のいずれかに記載のエアロゾル発生システム。
実施例６４
熱膨張構成要素がバイメタル部分を含む、実施例６３に記載のエアロゾル発生システム。
実施例６５
バイメタル部分が、第二の金属細片の上部に位置する第一の金属細片を含む、実施例６４に記載のエアロゾル発生システム。
実施例６６
加熱されると第一の金属細片が膨張して、第二の金属細片から突出し、任意選択的に、第一の金属細片の一部分と第二の金属細片との間の空間を形成するか、または空間のサイズを増やすように、構成される、実施例６５に記載のエアロゾル発生システム。
実施例６７
第二の金属細片が、システムのカートリッジのハウジングの一部である、実施例６５または６６に記載のエアロゾル発生システム。
実施例６８
第一の金属細片および第二の金属細片の一方または両方が、サセプタ材料を含む、実施例６７に記載のエアロゾル発生システム。
実施例６９
第一の金属細片および第二の金属細片の一方または両方が、エアロゾルを発生させるためのエアロゾル発生システムの使用中に誘導加熱される、実施例６８に記載のエアロゾル発生システム。
実施例７０
エアロゾル発生装置で使用するためのカートリッジであって、エアロゾル発生装置と係合可能、かつエアロゾル発生装置から係脱可能であり、
熱起動される機械的係止機構の機械的係止構成要素を含み、
ここで、カートリッジが装置と係合するとき、係止機構が、係止機構の一部分の温度が摂氏５０、６０、６５、または７０度などの所定の温度を超える場合に、カートリッジがエアロゾル発生装置から係脱しにくくするように構成される、カートリッジ。
実施例７１
エアロゾル発生装置であって、カートリッジと係合、かつ当該カートリッジから係脱するように構成され、
熱起動される機械的係止機構の機械的係止構成要素を含み、
ここで、カートリッジが装置と係合するとき、係止機構が、係止機構の一部分の温度が摂氏５０、６０、６５、または７０度などの所定の温度を超える場合に、カートリッジがエアロゾル発生装置から係脱しにくくするように構成される、エアロゾル発生装置。

ここで、図を参照しながら実施例をさらに説明する。

図１は、エアロゾル発生装置で使用するためのカートリッジの斜視図を示す。 図２は、図１のカートリッジの断面図を示す。 図３は、図１のカートリッジで使用するためのエアロゾル発生装置の斜視図を示し、この図は、装置の内部構成要素を示す。 図４は、図１および２のカートリッジ、ならびに図３の装置を備えるエアロゾル発生システムの斜視図を示し、この図は、システムの内部構成要素を示す。 図５は、使用前に図３の装置と係合したときの、図１のカートリッジの斜視図、およびカートリッジの一部分の断面図を示す。 図６は、使用中に図３の装置と係合したときの、図１のカートリッジの斜視図、およびカートリッジの一部分の断面図を示す。

図１および２はそれぞれ、エアロゾル発生装置で使用するためのカートリッジ１００の斜視図および断面図を示す。カートリッジ１００は、エアロゾル発生装置と係合可能、かつエアロゾル発生装置から係脱可能である。カートリッジ１００は、ポリマー材料から形成される再利用可能なマウスピース１０２を含む。カートリッジ１００はまた、サセプタ材料から形成されるハウジング１０４を含む。特定の実施形態では、サセプタ材料はステンレス鋼であってもよい。ハウジング１０４は、消耗品またはエアロゾル形成基体を受容するための空洞１０６を画定する。カートリッジ１００はまた、排出器１０８を含む。排出器１０８の一部分は、空洞１０６からエアロゾル形成基体を排出するように、空洞１０６内でスライド可能である。

空洞１０６は、複数の消耗品を受容することができる。図２では、カートリッジ１００が、空洞１０６内に受容された第一の消耗品１１０、第二の消耗品１１２、および第三の消耗品１１４とともに示されている。各消耗品はエアロゾル形成基体を含む。一つ以上の消耗品はまた、風味剤等を含んでもよい。

ハウジング１０４は、端の開いた管の形態である。ハウジング１０４は、軸方向の空気吸込み口１１６、第一の半径方向の空気吸込み口１１８、第二の半径方向の空気吸込み口１２０、および第三の半径方向の空気吸込み口１２２を含む。ハウジング１０４はまた、マウスピース１０２と流体連通する軸方向の空気出口１２４を画定する。

使用時に、ユーザーは所望の消耗品を空洞１０６内に挿入する。これらの消耗品は、摩擦または干渉、嵌合を使用して空洞１０６内に保持される。次に、カートリッジは、エアロゾル発生装置と係合される。具体的には、カートリッジ１００は、エアロゾル発生装置のチャンバ内に受容され、ハウジングのサセプタ材料は、ユーザーがマウスピース１０２で吸入すると、エアロゾル発生装置によって誘導加熱される。サセプタ材料の加熱は、消耗品１１０、１１２、１１４を加熱してエアロゾルを生成する。空気は、エアロゾル発生装置の空気吸込み口を通って流れ、次に、カートリッジ１００の軸方向の空気吸込み口１１６、および第一、第二および第三の半径方向の空気吸込み口１１８、１２０、１２２のそれぞれを通って流れる。この空気は、消耗品を通って流れ、消耗品を加熱することから形成されるエアロゾルをハウジング１０４の空気出口１２４へと運び、次いでマウスピース１０２を通ってユーザーに送達される。

第一の半径方向の空気吸込み口１１８は、ハウジングの第一の通気性部分によって形成される。ハウジングの第一の通気性部分は、複数の穴を含む。この複数の穴は、ハウジング内に第一の環状の通気性バンドを形成する。ハウジングの第一の通気性部分は、約５０％の空隙率を有する。すなわち、第一の環状の通気性バンドの断面の約５０％は、ハウジングの固体材料によって構成され、約５０％は穴によって構成されている。

第二の半径方向の空気吸込み口１２０は、第一の半径方向の空気吸込み口１１８からハウジング１０４に沿って軸方向に離間している。第二の半径方向の空気吸込み口１２０は、第一の半径方向の空気吸込み口１１８の下流に効果的に位置する。すなわち、軸方向の空気吸込み口１１６から軸方向の空気出口１２４までのハウジングを通る軸方向の気流路を考慮するとき、第二の半径方向の空気吸込み口１２０を通る気流は、第一の半径方向の空気吸込み口１１８を通る気流がこの軸方向の気流路と合流するところから下流で、この軸方向の気流路に合流する。第二の半径方向の空気吸込み口１２０は、ハウジングの第二の通気性部分によって形成される。ハウジングの第二の通気性部分は、複数のスリットを含む。この複数のスリットは、ハウジング内に第二の環状の通気性バンドを形成する。ハウジングの第二の通気性部分は、約６５％の空隙率を有する。

第三の半径方向の空気吸込み口１２２は、第二の半径方向の空気吸込み口１２０からハウジング１０４に沿って軸方向に離間している。第三の半径方向の空気吸込み口１２２は、第二の半径方向の空気吸込み口１２０の下流に効果的に位置する。第三の半径方向の空気吸込み口１２２は、ハウジングの第三の通気性部分によって形成される。ハウジングの第三の通気性部分は、複数のスリットを含む。この複数のスリットは、ハウジング内に第三の環状の通気性バンドを形成する。ハウジングの第三の通気性部分は、約８０％の空隙率を有する。

第一、第二、および第三の環状の通気性バンドの異なる空隙率は、第一、第二、および第三の環状の通気性バンドに、使用時にそれを通る気流に対する異なる透過性を与える。この実施形態では、異なる透過性は、異なる形状の穴およびスリットを使用して生成されるが、異なる透過性は、通気性バンドの穴またはスリットの数および間隔を調整することによって同様に生成されうる。

ハウジング１０４は、サセプタ材料から形成される。この実施形態では、ハウジングはステンレス鋼から形成されるが、任意の適切なサセプタ材料が使用されうる。

空洞１０６は、実質的に直円柱の形状であり、約５０ミリメートルの長さ、および約１５ミリメートルの直径または幅を有する。

使用時に空気がハウジング１０４を通り、次いでマウスピース１０２を通って流れるように、気流路がマウスピース１０２を通って画定される。マウスピースは、第一の収縮ゾーン１２６、第一の収縮ゾーン１２６の下流の第一の拡張ゾーン１２８、第一の拡張ゾーン１２８の下流の第二の収縮ゾーン１３０、および第二の収縮ゾーン１３０の下流の第二の拡張ゾーン１３２を含む。使用時に、収縮ゾーン１２６、１３０は、マウスピース１０２を通る気流を収縮させ、拡張ゾーン１２８、１３２は、マウスピース１０２内の気流の拡張を可能にする。収縮ゾーンおよび拡張ゾーンは、ユーザーに送達される前にエアロゾルを混合および冷却するのに役立つ。

排出器１０８は、ハウジング１０４に結合される。具体的には、排出器１０８は、ハウジング１０４に軸方向に沿って延在するスロット１３４に結合される。ユーザーが消耗品に触れる必要なく、空洞１０６内に受容された任意の消耗品を空洞１０６から排出するように、排出器１０８は、ハウジング１０４上の第一の軸方向位置１３６から軸方向に、ハウジング１０４上の第二の軸方向位置１３８までスライド可能である（これは図１および２に示されている）。排出器１０８の一部分は、ユーザーがこれらの位置の間で排出器１０８を簡単にスライドできるように、ハウジング１０４の外側に位置する。

図２に示すように、排出器１０８は、第一の軸方向位置１３６において、空洞１０６で最初に受容された消耗品の停止部として機能する。この場合、空洞１０６内に最初に受容された消耗品は、第三の消耗品１１４である。このように、排出器１０８は、第三の消耗品１１４を第三の半径方向の空気吸込み口１２２と整列させる。図２に見られるように、排出器１０８は、スナップ嵌合機構１３９を使用して、第一の軸方向位置１３６に一時的に固定されうる。

スロット１３４は、１ミリメートルの幅および約２０ミリメートルの長さを有する。スロット１３４は、排出器１０８がそれに沿ってスライドするための経路を提供するだけでなく、ユーザーが、ハウジング１０４の空洞１０６の内側に位置する消耗品がいくつかを見ることができるようにする。

カートリッジ１００はまた、熱起動される機械的係止機構の係止構成要素１４０を含む。

係止構成要素１４０は、加熱されたときに膨張するように構成された熱膨張構成要素である。この実施形態では、係止構成要素１４０は、第二の鋼の細片の上部に位置する第一の鋼の細片を含むバイメタル部分である。この文脈では、「上部」とは、第一の鋼の細片が第二の鋼の細片の半径方向外側に位置することを指す。この実施形態では、第二の鋼の細片は、単にカートリッジ１００のハウジング１０４の一部である。第一の鋼の細片は、その半径方向の端部（図１に示すように細片の左右の側面）でのみ、第二の鋼の細片に取り付けられる（ハウジング１０４に取り付けられる）。したがって、加熱されると、第一の鋼の細片は、第一の鋼の細片の中央セクションと第二の鋼の細片との間に空間が形成されるように、第二の鋼の細片から突出するか、または外向きに撓むように膨張するように構成される。第一および第二の細片は、サセプタ材料、鋼から形成されるため、これらの細片の両方は、誘導加熱されることが可能で、例えばエアロゾル発生装置の使用中に、カートリッジ１００のハウジングを誘導加熱するように構成されることが可能である。

エアロゾル発生システムの熱起動係止機構の動作は、図４、５および６を参照してより詳細に説明される。

図３は、エアロゾル発生装置２００の斜視図を示し、この図は装置２００の内部構成要素を示す。

エアロゾル発生装置２００は、カートリッジ１００のサセプタ材料を誘導加熱するように構成される。装置２００は、カートリッジ１００を受容するためのチャンバ２０２を備える。装置２００はまた、チャンバ２０２と流体連通する装置空気吸込み口２０３を備える。

装置２００は、第一の電源２０６に結合され、チャンバ２０２の第一の部分の周りに位置付けられる第一のインダクタコイル２０４を備える。カートリッジ１００がチャンバ２０２内に受容されると、第一のインダクタコイル２０４、第一の消耗品１１０、および第一の半径方向の空気吸込み口１１８がすべて整列する。したがって、第一のインダクタコイル２０４は主として、カートリッジ１００のハウジング１０４のサセプタ材料を第一の消耗品１１０の周りまたはその近くで加熱するように構成される。

装置２００は、第二の電源２１０に結合され、チャンバ２０２の第一の部分からチャンバ２０２に沿って軸方向に離間したチャンバ２０２の第二の部分の周りに位置付けられる第二のインダクタコイル２０８を備える。カートリッジ１００がチャンバ２０２内に受容されると、第二のインダクタコイル２０８、第二の消耗品１１２、および第二の半径方向の空気吸込み口１２０がすべて整列する。したがって、第二のインダクタコイル２０８は主として、カートリッジ１００のハウジング１０４のサセプタ材料を第二の消耗品１１２の周りまたはその近くで加熱するように構成される。

装置２００は、第三の電源２１４に結合され、チャンバ２０２の第一、および第二の部分からチャンバ２０２に沿って軸方向に離間したチャンバ２０２の第三の部分の周りに位置付けられる第三のインダクタコイル２１２を備える。カートリッジ１００がチャンバ２０２内に受容されると、第三のインダクタコイル２１０、第三の消耗品１１４、および第三の半径方向の空気吸込み口１２２がすべて整列する。したがって、第三のインダクタコイル２１２は主として、カートリッジ１００のハウジング１０４のサセプタ材料を第三の消耗品１１４の周りまたはその近くで加熱するように構成される。

第一、第二、および第三の各インダクタコイル２０４、２０８、２１２が、それぞれ各インダクタコイル専用の第一、第二、および第三の電源２０６、２１０、２１４に結合されるということは、異なる交流電流がこれらのインダクタコイルのそれぞれに独立して通過しうることを意味する。これは、第一、第二、および第三の消耗品１１０、１１２、１１４の加熱を独立して調整することを可能にしうる。

装置２００はまた、係合構成要素２１６を備える。係合構成要素２１６は、チャンバ２０２の内側に形成される環状陥凹部である。係合構成要素２１６は、熱起動係止機構の一部であり、使用時にカートリッジ１００の係止構成要素１４０と係合するように構成される。特に、係合構成要素２１６、または陥凹部は、係止構成要素１４０が膨張するように十分な温度まで加熱されるとき、係止構成要素１４０を受容するように構成される。具体的には、係止構成要素１４０の第一の鋼の細片は、加熱されて膨張し係止構成要素１４０の第二の鋼の細片から外向きに撓むと、陥凹部内に受容される。

図４は、エアロゾル発生システム３００の斜視図を示し、この図はシステム３００の内部構成要素を示す。システム３００は、図１および２のカートリッジ１００が図３の装置２００と係合していることを示す。明確にするために、半径方向の空気吸込み口１１８、１２０、１２２およびカートリッジ１００のスロット１３４は図４には示されていない。

システム３００の熱起動係止機構は、カートリッジ１００の係止構成要素１４０および装置２００の係合構成要素２１６を含む。カートリッジ１００が、図４に示すように装置２００と係合するとき、係止構成要素１４０は係合構成要素２１６と整列する。

使用時に、カートリッジ１００を装置２００と係合した後、装置上のボタンまたはタッチスクリーンなどのユーザーインターフェース（図示せず）を使用して、装置２００を起動する。これにより、コントローラ（図示せず）は、第一、第二および第三の電源２０６、２１０、２１４の各々に信号を送信して、電源それぞれの第一、第二および第三のインダクタコイル２０４、２０８、２１２に高周波の交流電流を供給する。これにより、各インダクタコイルが変動電磁場を生成する。これは、次いで、カートリッジ１００のハウジング１０４のサセプタ材料内に渦電流およびヒステリシス損失を発生させる。これは、サセプタ材料を加熱する。したがって、ハウジング１０４が誘導加熱される。この熱は、カートリッジ１００の空洞１０６内に受容された第一、第二、および第三の消耗品１１０、１１２、１１４に伝達され、その結果、揮発性化合物を放出する各消耗品のエアロゾル形成基体が生じる。

カートリッジのハウジング１０４が誘導加熱されている間、ユーザーは、その唇をカートリッジ１００のマウスピース１０２上に置き、吸入する。これにより圧力差が生じ、それによって、空気が装置空気吸込み口２０３を通って、装置のチャンバ２０２内に流入する。次に、この空気は、カートリッジ１００の軸方向の空気吸込み口１１６および第一、第二および第三の半径方向の空気吸込み口１１８、１２０、１２２を通って流れる。一部の空気はまた、カートリッジ１００のスロット１３４を通って流れる。この空気は、消耗品を通って流れ、消耗品によって放出される揮発性化合物を混入してエアロゾルを形成する。エアロゾルは、カートリッジ１００のハウジング１０４を通って、ハウジング１０４の空気出口１２４に到達するまで、かつマウスピース１０２内に進入するまで、概して軸方向に流れる。

次に、エアロゾルは、マウスピース１０２の第一および第二の収縮および拡張ゾーン１２６、１２８、１３０、１３２を通って流れる。これにより、エアロゾルが混合および冷却される。次に、エアロゾルをユーザーに送達し、ユーザーはエアロゾルを口および肺に吸入する。

カートリッジ１００のハウジング１０４が（エアロゾルを発生させるために）誘導加熱される間、係止構成要素１４０、または熱膨張構成要素もまた加熱される。これは、部分的にはハウジング１０４から係止構成要素１４０への熱の伝導により、部分的には係止構成要素１４０自体の誘導加熱による。これは、この実施形態では、係止構成要素１４０がサセプタ材料－鋼を含むためである。係止構成要素１４０のこの加熱は、係止構成要素１４０を膨張させる。具体的には、その半径方向の端部で係止構成要素１４０の第二の鋼の細片に取り付けられる係止構成要素１４０の第一の鋼の細片は、係止構成要素１４０の第二の鋼の細片から外向きに撓むように膨張する。この膨張は、図５および６に最もよく示されている。

図５は、加熱する前の係止構成要素１４０を含むカートリッジ１００を示す。断面Ａ－Ａは、カートリッジ１００の一部分、および図３の装置のチャンバ２０２を示す。この断面では、カートリッジ１００が装置と係合し、その結果、カートリッジ１００の一部分が装置のチャンバ２０２内に受容される。図５から分かるように、この位置では、係止構成要素１４０が、カートリッジ１００が装置から係脱しにくくするための装置の係合構成要素２１６または環状陥凹部と係合していないため、カートリッジ１００はチャンバ２０２から容易に除去されうる。

図６は、上で説明したような加熱した後の係止構成要素１４０を含むカートリッジ１００を示す。断面Ｂ－Ｂは、カートリッジ１００の一部分、および図３の装置のチャンバ２０２を示す。この断面では、カートリッジ１００が装置と係合し、その結果、カートリッジ１００の一部分が装置のチャンバ２０２内に受容される。図６から分かるように、係止構成要素１４０は加熱されて膨張し、係合構成要素２１６と係合している。具体的には、係止構成要素１４０の第一の鋼の細片が、カートリッジ１００の第二の鋼の細片、またはハウジング１０４から外向きに撓み、装置のチャンバ２０２内の環状陥凹部内に受容されている。陥凹部は環状であり、その結果、チャンバ２０２に対するカートリッジ１００の配向に関係なく、係止構成要素１４０が膨張すると、係止構成要素１４０が係合構成要素２１６と係合する。係止構成要素１４０と係合構成要素２１６との間のこの係合は、ユーザーがカートリッジ１００をチャンバ２０２から上方に容易に引き出すことができないため、カートリッジ１００が装置から係脱しにくくする。係止構成要素１４０が再び冷却されると、係合構成要素２１６から係脱するように収縮し、ユーザーがカートリッジ１００をチャンバ２０２から再び簡単に取り外すことを可能にする。このようにして、熱起動係止機構は、カートリッジ１００のハウジング１０４が接触するには不快に暖かい場合がある間、ユーザーがそれに接触するのを防止する信頼性の高い方法を提供する。

本明細書に記載する実施形態では、係止構成要素１４０は十分に膨張して、係合構成要素２１６と係合し、摂氏約６５度を超える温度でカートリッジ１００が装置から係脱しにくくする。

この実施形態では、カートリッジ１００が係止構成要素１４０を備え、装置が係合構成要素２１６を備える。しかし、当業者であれば、カートリッジ１００が係合構成要素２１６を備えてもよく、また装置が係止構成要素１４０を備えてもよいことを理解するであろう。この場合、装置の係止構成要素１４０は膨張して、カートリッジ１００の陥凹部または穴と係合することができる。

本明細書および添付の特許請求の範囲の目的において、別途示されていない限り、量（ａｍｏｕｎｔｓ）、量（ｑｕａｎｔｉｔｉｅｓ）、割合などを表すすべての数字は、すべての場合において用語「約」によって修飾されるものとして理解されるべきである。また、すべての範囲は、開示された最大点および最小点を含み、かつその中の任意の中間範囲を含み、これらは本明細書に具体的に列挙されてもよく、列挙されていなくてもよい。したがって、この文脈では、数ＡはＡ±１０％として理解される。この文脈内において、数Ａは、数Ａが修正する特性の測定値に対する一般的な標準誤差内にある数値を含むと考えられてもよい。数Ａは、添付の特許請求の範囲で使用するいくつかの事例において、Ａが逸脱する量が、特許請求する本発明の基本的かつ新規の特性に実質的に影響を及ぼさないという条件で、上記に列挙された割合だけ逸脱しうる。また、すべての範囲は、開示された最大点および最小点を含み、かつその中の任意の中間範囲を含み、これらは本明細書に具体的に列挙されてもよく、列挙されていなくてもよい。

Claims (15)

1. エアロゾル発生装置で使用するためのカートリッジであって、前記装置と係合可能、かつ前記装置から係脱可能であり、
   マウスピースと、
   サセプタ材料を含むハウジングであって、エアロゾル形成基体を受容するための空洞を画定する、ハウジングと、
   排出器であって、エアロゾル形成基体を前記空洞から排出するように、前記排出器の一部分が前記空洞内でスライド可能である、排出器と、を備える、カートリッジ。
2. 前記ハウジングが、軸方向の空気吸込み口、第一の半径方向の空気吸込み口、および前記軸方向の空気吸込み口と前記第一の半径方向の空気吸込み口との下流の空気出口、を画定する、請求項１に記載のカートリッジ。
3. 前記ハウジングが、第二の半径方向の空気吸込み口を画定し、前記第二の半径方向の空気吸込み口が、前記ハウジングに軸方向に沿って前記第一の半径方向の空気吸込み口から離間している、請求項２に記載のカートリッジ。
4. 前記第一の半径方向の空気吸込み口が、前記ハウジング内に第一の環状の通気性バンドを形成する第一の複数の穴を備え、前記第二の半径方向の空気吸込み口が、前記ハウジング内に第二の環状の通気性バンドを形成する第二の複数の穴を備え、前記第二の環状の通気性バンドが、前記ハウジングに軸方向に沿って前記第一の通気性バンドから離間している、請求項３に記載のカートリッジ。
5. 前記第一の通気性バンドが、それを通る気流に対する第一の透過性を有し、前記第二の通気性バンドが、それを通る気流に対する第二の透過性を有し、前記第一の透過性が前記第二の透過性とは異なる、請求項４に記載のカートリッジ。
6. 使用時に、空気が前記ハウジングを通り、次いで前記マウスピースを通って流れるように、気流路が前記マウスピースを通って画定され、前記マウスピースが、収縮ゾーンおよび拡張ゾーンを含み、前記収縮ゾーンが前記マウスピースを通る気流を収縮させ、前記拡張ゾーンが前記マウスピース内の前記気流の拡張を可能にする、請求項１～５のいずれかに記載のカートリッジ。
7. 使用時に、前記排出器が、前記空洞内に挿入されたエアロゾル形成基体の停止部として作用する、請求項１～６のいずれかに記載のカートリッジ。
8. 前記ハウジングが、前記ハウジングに沿って軸方向に延在するスロットを備え、前記スロットが、エアロゾル形成基体が前記ハウジングの前記空洞の内側に位置されているかどうかをユーザーが判定することを可能にするためのものである、請求項１～７のいずれかに記載のカートリッジ。
9. 前記排出器が、前記スロットに結合している、請求項８に記載のカートリッジ。
10. 前記カートリッジが、熱起動される機械的係止機構の係止構成要素を含み、前記カートリッジが前記エアロゾル発生装置と係合するとき、前記係止機構が、前記係止機構の一部分の温度が所定の温度を超える場合に、前記カートリッジが前記エアロゾル発生装置から係脱しにくくするように構成される、請求項１～９のいずれかに記載のカートリッジ。
11. 前記係止構成要素が、熱膨張構成要素を含み、前記熱膨張構成要素が、加熱されたときに膨張して前記エアロゾル発生装置の係合構成要素と係合し、前記エアロゾル発生装置から前記カートリッジが係脱しにくくするように構成される、請求項１０に記載のカートリッジ。
12. エアロゾル発生装置および請求項１～１１のいずれかに記載のカートリッジを備える、エアロゾル発生システム。
13. 前記エアロゾル発生装置が、前記カートリッジの前記サセプタ材料を誘導加熱するように構成される、請求項１２に記載のエアロゾル発生システム。
14. 前記エアロゾル発生装置が、前記カートリッジを受容するためのチャンバ、前記チャンバの第一の部分の周りに位置付けられる第一のインダクタコイル、および前記チャンバの第二の部分の周りに位置付けられる第二のインダクタコイルを備え、前記チャンバの前記第二の部分が、前記チャンバに沿って前記チャンバの前記第一の部分から軸方向に離間している、請求項１２または１３に記載のエアロゾル発生システム。
15. 前記第一のインダクタコイルが第一の電源に電気的に接続され、前記第二のインダクタコイルが、前記第一の電源とは別の第二の電源に電気的に接続される、請求項１４に記載のエアロゾル発生システム。

Images