JP2023545220A - 亀裂感知モニタリング装置 - Google Patents

Abstract

本開示の一実施例において、亀裂感知モニタリング装置は、内部が空いている筐体部材と、下部は構造物に設置され、上部は前記筐体部材の内部に挿入される第１固定部材及び第２固定部材と、前記筐体部材の内部の下面に設けられる連結部材と、前記連結部材に結合され、前記構造物の亀裂により発生する前記第１固定部材と前記第２固定部材との間の幅の変化により移動する少なくとも１つ以上の移動部材と、前記筐体部材の内部に設けられ、前記少なくとも１つ以上の移動部材の各々に対応して設けられる少なくとも１つ以上の感知部とを含む。【選択図】図１

Description

亀裂感知モニタリング装置に係り、より具体的には、複数段階において亀裂を感知できる亀裂感知モニタリング装置に関する。

一般的に、橋梁やビルのような建築物はもちろん、土台や岩石に生じた亀裂や崩壊が原因となった事故により大きな被害を受けることがよくある。亀裂は、地震や地盤沈下のような外部から与えられる衝撃や、老朽化や手抜き工事のような内部問題により発生し得る。亀裂は、最初はほんの細かい筋状のものから始まるが、どんどん規模が広がり、一定の限界を超えると建築物や岩石の崩壊に至ることもある。

このような亀裂を感知するためには、肉眼で確認したり、センサーを利用して最初の亀裂の始まりを確認する方法がある。しかし、このような方式は、亀裂が最初発生したときにのみ確認ができ、既存の亀裂がさらに進行することについては、亀裂の進行を段階ごとに確認することが難しいという問題点がある。

なお、これについては、大韓民国登録特許第１０－１６８４３７５号 （２０１６．１２．０２．登録）が案出されている。

韓国登録特許第１０－１６８４３７５号公報

本開示は、前述の背景技術に鑑みて案出しており、亀裂感知モニタリング装置を提供することを目的とする。

前述の課題を解決するための、亀裂感知モニタリング装置は、内部が空いている筐体部材と、下部は構造物に設置され、上部は前記筐体部材の内部に挿入される第１固定部材及び第２固定部材と、前記筐体部材の内部の下面に設けられる連結部材と、前記連結部材に結合され、前記構造物の亀裂により発生する前記第１固定部材と前記第２固定部材との間の幅の変化により移動する少なくとも１つ以上の移動部材と、前記筐体部材の内部に設けられ、前記少なくとも１つ以上の移動部材の各々に対応して設けられる少なくとも１つ以上の感知部とを含むことが可能である。

代わりに、前記筐体部材は、面積が前記第１固定部材の断面積と対応し、前記筐体部材の下部の第１領域に設けられ、前記第１固定部材が挿入される第１開口部と、前記第２固定部材の断面積より面積が大きく、前記筐体部材の下部の第２領域に設けられ、前記第２固定部材が挿入される第２開口部とを含むことが可能である。

代わりに、前記少なくとも１つ以上の移動部材は、前記連結部材に、一方の側が前記連結部材の垂直方向に結合される少なくとも１つ以上の垂直移動体と、前記少なくとも１つ以上の垂直移動体の各々の他方の側にそれぞれ設けられる１つ以上の水平移動体とを含むことが可能である。

代わりに、前記少なくとも１つ以上の移動部材は、前記少なくとも１つ以上の垂直移動体の各々に対して、前記少なくとも１つ以上の垂直移動体の各々を、回転可能に連結する、少なくとも１つ以上の回転体を含むことが可能である。

代わりに、前記筐体部材の外面に結合され、前記構造物に設置される固定クリップ部材をさらに含むことが可能である。

代わりに、前記筐体部材は、前記外面の両側に一定の深さの結合溝が形成され、前記固定クリップ部材は、Ｕ字型の形状をなし、内側の両面の各々に固定突起がそれぞれ形成され、前記固定突起が前記結合溝に結合され、下部は前記構造物に設置されることが可能である。

前述の課題を解決するための、亀裂感知モニタリング装置は、内部が空いている筐体部材と、下部は構造物に設置され、上部は前記筐体部材の内部に挿入される第１固定部材及び第２固定部材と、前記筐体部材の内部の下面に設けられる連結部材と、前記連結部材に結合され、前記構造物の亀裂により発生する前記第１固定部材と前記第２固定部材との間の幅の変化により移動する複数の移動部材と、前記筐体部材の内部に設けられ、前記複数の移動部材の各々に対応して設けられる複数の感知部とを含むことが可能である。

代わりに、上記複数の移動部材を、それぞれ一定間隔に離して設けることが可能である。

代わりに、上記複数の移動部材を、上記第２固定部材の後方にそれぞれ一定間隔に離して設けることが可能であるが、上記第２固定部材の上記後方は、上記第２固定部材から上記第１固定部材の方を向かない方向になり得る。

代わりに、上記複数の移動部材を、各々の長さがそれぞれ異なるように設けることが可能である。

代わりに、上記複数の感知部を、それぞれ同一の垂直線上に位置するように設けることが可能である。

代わりに、上記複数の移動部材の各々の長さが、それぞれ対応するように設けることが可能である。

代わりに、上記複数の感知部を、各々の位置がそれぞれ異なるように設けることが可能である。

前述の課題を解決するための、亀裂感知モニタリング装置は、上記記載の発明である亀裂感知モニタリング装置であって、前記亀裂感知モニタリング装置から送信される信号を受信する中継装置と、前記中継装置から送信される前記信号を受信するネットワーク装置と、前記ネットワーク装置から送信される前記信号を受信し、前記信号を解釈し、加工データとして保存し、外部装置に前記加工データを提供するアプリケーション装置とを含むことが可能である。

本開示は、複数段階において亀裂を感知できる亀裂感知モニタリング装置を提供できる。

本開示の一実施例における亀裂感知モニタリングシステムを示すブロック図である。 本開示の一実施例における亀裂感知モニタリング装置を示すブロック図である。 本開示の一実施例における亀裂感知モニタリング装置の正面を示す図面である。 本開示の一実施例における亀裂感知モニタリング装置の上面を示す図面である。 本開示の一実施例における亀裂感知モニタリング装置の固定クリップ部材を示す図面である。 本開示の一実施例における亀裂感知モニタリング装置の内部断面を示す図面である。 本開示の一実施例における亀裂感知モニタリング装置の内部断面を示す図面である。

以下、添付の図面を参照して、多様な実施例及び／又は様相を開示する。下記の説明においては、説明のために、１つ以上の様相に対する全般的な理解を助けるために多数の具体的な細部事項が開示される。しかし、このような（複数の）様相は、このような具体的な細部事項がなくても実行できるということを、本開示の技術分野における通常の知識を持つ者は認知できる。以下に記載及び添付されている図面は、１つ以上の様相の特定の例示的様相について詳細に記述している。しかし、これらの様相は例示的なものであり、多様な様相の原理に基づく多様な方法のうち一部が利用される場合もあり、ここに述べられている説明は、そのような様相及びそれらの均等物をすべて含むという意図を持っている。具体的に、本明細書に用いられている「実施例」、「例」、「様相」、「例示」等の用語は、必ずしも、ここに述べられている任意の様相又は設計が、他の様相又は設計より優れていたり、利点があると解釈されるとは限らない。

以下、図面の符号と関係なく、同一又は類似の構成要素に対しては同一の参照番号を付し、それに係る重複する説明は省略する。さらに、本明細書に開示されている実施例を説明する際、それに係る公知の技術に関する具体的な説明が本明細書に開示されている実施例の要旨を不明確にする可能性があると判断される場合は、その詳細な説明を省略する。また、添付の図面は、本明細書に開示されている実施例に対する理解をより容易にするためのものに過ぎず、添付の図面によって本明細書に開示されている技術的思想が制限されるわけではない。

別段の定義がない限り、本明細書において使われているすべての用語（技術及び科学的用語を含む）は、本発明が属する技術分野における通常の知識を持つ者にとって共通して理解できる意味で使わることができる。また、一般的な辞書に定義されている用語は、別段の定義がない限り、理想的に又は過度に解釈されないものとする。

また、用語「又は」は、排他的な「又は」ではなく、内包的な「又は」を意味する意図で使われる。つまり、特に特定されておらず、文脈上明確ではない場合、「ＸはＡ又はＢを利用する」は、自然な内包的置換のうち１つを意味するものとする。つまり、ＸがＡを利用したり；ＸがＢを利用したり；又はＸがＡ及びＢの両方を利用する場合、「ＸはＡ又はＢを利用する」は、これらのいずれにも当てはまるとすることができる。また、本明細書における「及び／又は」という用語は、取り挙げられた複数の関連アイテムのうち、１つ以上のアイテムの可能なすべての組み合わせを指し、含むものと理解される。

また、述語としての「含む（含める）」及び／又は修飾語としての「含む（含める）」という用語は、当該特徴及び／又は構成要素が存在することを意味するが、１つ以上の他のさらなる特徴、構成要素及び／又はこれらのグループの存在又は追加を排除しないものと理解される。また、特に数が特定されていない場合や、単数の形を示すことが文脈上明確でない場合、本明細書と請求範囲において単数は、一般的に「１つ又はそれ以上」を意味するものと解釈されたい。

そして、「Ａ又はＢのうち少なくとも１つ」という用語については、「Ａだけを含む場合」、「Ｂだけを含む場合」、「ＡとＢの組み合わせの場合」を意味するものと解釈されたい。

ある構成要素が他の構成要素に「つながって」いたり「連結されて」いたり、「接続して」いると記載された場合は、当該他の構成要素に直接つながっていたり、連結されていたり又は接続していることもあり得るが、その間に他の構成要素が介在することもあり得ると解釈されたい。一方、ある構成要素が他の構成要素に「直接つながって」いたり、「直接連結されていたり」、「直接接続して」いると記述されている場合は、その間に他の構成要素が存在しないと解釈されたい。

以下の説明で用いられる構成要素に係る接尾語の「モジュール」及び「部」は、明細書作成を容易にするためだけの目的で付されたり混用されているものであり、これらの接尾語自体がそれぞれ異なる特定の意味や役割を持つわけではない。

本開示の目的及び効果、そしてそれらを達成するための技術的構成は、添付の図面とともに詳しく後述する実施例を参照することで明確になる。本開示の説明において、公知の機能又は構成に関する具体的な説明が、本開示の要旨を不明確にする可能性があると判断される場合は、その詳しい説明を省略する。そして後述の用語は、本開示における機能を考慮して定義された用語であり、これは利用者や運用者の意図又は慣例等によって変わることがあり得る。

しかし本開示は、以下に開示される実施例によって限定されるものではなく、多様な形で具現化されることが可能である。ただし、これらの実施例は、本開示を完全なものにし、本開示が属する技術分野における通常の知識を持つ者に開示の範囲を完全に理解させるために提供されるものであり、本開示は、請求項の範囲によって定義される。従って、その定義は、本明細書全般において記載されている内容に基づき決められるべきである。

図１は、本開示の一実施例における亀裂感知モニタリングシステムを示すブロック図である。

図１を参照すると、亀裂感知モニタリングシステムは、亀裂感知モニタリング装置（１００）、中継装置（２００）、ネットワーク装置（３００）、アプリケーション装置（４００）及びネットワークを含むことが可能である。ただし、上述の構成要素は、亀裂感知モニタリングシステムを具現化するために、上記に列挙された構成要素をより多い、若しくは少ない構成要素にすることが可能である。

亀裂感知モニタリング装置（１００）は、構造物に設置され、構造物に発生する亀裂を感知し、信号を発生させ、ネットワークを介して中継装置（２００）に信号を送信することが可能である。

この場合、亀裂感知モニタリング装置（１００）は、少なくとも１つ以上の構造物の各々に設置されるように、少なくとも１つ以上が設けられることが可能である。

亀裂感知モニタリング装置（１００）に関する具体的な説明は、図２乃至図７を用いて後述する。

再び図１を参照すると、中継装置（２００）は、亀裂感知モニタリング装置（１００）から送信される信号を受信できる。

ここで、中継装置（２００）は、少なくとも１つ以上の亀裂感知モニタリング装置（１００）から信号を受信でき、受信した信号をネットワークを介してネットワーク装置（３００）に送信できる。

また、中継装置（２００）は、少なくとも１つ以上設けられ、各亀裂感知モニタリング装置（１００）から送信される信号を、最寄りの中継装置（２００）から受信できる。例えば、第１エリアに第１中継装置と第１乃至第１０亀裂感知モニタリング装置が設けられており、第２エリアに第２中継装置と、第１１乃至第２０亀裂感知モニタリング装置が設けられている場合、第１乃至第１０亀裂感知モニタリング装置が送信する信号は、同じエリアに設けられている第１中継装置が受信し、第１１乃至第１０亀裂感知モニタリング装置が送信する信号は、同じ地域に設けられている第２中継装置が受信することが可能である。

上述のような中継装置及び亀裂感知モニタリング装置に関する具体的な記載は、例示に過ぎず、本開示はこれに限定されない。

ネットワーク装置（３００）は、少なくとも１つ以上の中継装置（２００）から送信される信号を受信することができ、受信した信号をアプリケーション装置（４００）に送信できる。

ここで、ネットワーク装置（３００）は、少なくとも１つ以上の中継装置（２００）の各々のデータ伝送速度を、ネットワークの状態に応じて、それぞれ異なるように設定できる。例えば、ネットワーク装置（３００）は、第１エリアのネットワークが不安定な場合、第１エリアに設けられている第１中継装置のデータ伝送速度を一定速度以下に設定することができる。また、ネットワーク装置（３００）は、第２エリアのネットワークが安定している場合、第２エリアに設けられている第２中継装置のデータ伝送速度を第１中継装置より比較的速い速度に設定することができる。

上述のような中継装置及びネットワーク装置に関する具体的な記載は、例示に過ぎず、本開示はこれに限定されない。

アプリケーション装置（４００）は、ネットワーク装置（３００）から送信される信号を受信し、信号を解釈し、加工データとして保存し、外部装置に加工データを提供することが可能である。

この場合、アプリケーション装置（４００）は、外部装置に加工データを提供する場合、ユーザーインターフェースを用いて、加工データから、亀裂感知モニタリング装置（１００）に係る少なくとも１つの情報を抽出し、表示することが可能である。例えば、アプリケーション装置（４００）は、加工データに基づき、亀裂感知モニタリング装置（１００）の設置地域、設置情報、収集情報、アラーム設定、データ管理に分けて、ユーザーインターフェースに表示することが可能である。

上述のようなアプリケーション装置のユーザーインターフェースに関する具体的な記載は、例示に過ぎず、本開示はこれに限定されない。

ネットワークは、任意の形態のデータや信号等を送受信できる任意の有無線通信ネットワークを含むことが可能である。

以下に、亀裂感知モニタリング装置（１００）に関する詳しい説明をする。

図２は、本開示の一実施例における亀裂感知モニタリング装置を示すブロック図である。図３は、本開示の一実施例における亀裂感知モニタリング装置の正面を示す図面である。図４は、本開示の一実施例における亀裂感知モニタリング装置の上面を示す図面である。図５は、本開示の一実施例における亀裂感知モニタリング装置の固定クリップ部材を示す図面である。図６及び７は、本開示の一実施例における亀裂感知モニタリング装置の内部断面を示す図面である。

図２を参照すると、亀裂感知モニタリング装置（１００）は、筐体部材（１１０）、第１固定部材（１２０）、第２固定部材（１３０）、連結部材（１４０）、少なくとも１つ以上の移動部材（１５０）、少なくとも１つ以上の感知部（１６０）、中央処理部（１７０）、通信部（１８０）、電源部（１９０）を含むことが可能である。ただし、上述の構成要素は、亀裂感知モニタリング装置（１００）を具現化するために、上記に列挙された構成要素をより多い、若しくは少ない構成要素にすることが可能である。

この場合、亀裂感知モニタリング装置（１００）において、筐体部材（１１０）の中に、他の構成（１２０乃至１９０）を設けたり、挿入、結合することが可能である。例えば、第１固定部材（１２０）及び第２固定部材（１３０）は、筐体部材（１１０）に挿入され、筐体部材の内部の下面に連結部材（１４０）が設けられ、連結部材（１４０）に第１固定部材（１２０）及び第２固定部材（１３０）と少なくとも１つ以上の移動部材（１５０）が結合され、筐体部材（１１０）の内部に少なくとも１つ以上の感知部（１６０）、中央処理部（１７０）、通信部（１８０）及び電源部（１９０）が相互連結されるように設けられることが可能である。

そして、亀裂感知モニタリング装置（１００）は、構造物に設置され、構造物で発生する亀裂を感知できる。例えば、第１固定部材（１２０）と第２固定部材（１３０）との間において構造物の亀裂が発生した場合、構造物の亀裂により第１固定部材（１２０）と第２固定部材（１３０）との間の幅が変化する。幅が変化すると第２固定部材（１３０）が動き出し、第２固定部材（１３０）に連結されている連結部材（１４０）が一緒に動き出すことで、連結部材（１４０）に結合されている少なくとも１つ以上の移動部材（１５０）が一緒に動くようになることが可能である。従って、少なくとも１つ以上の移動部材（１５０）が動きながら少なくとも１つ以上の感知部（１６０）に接触し、少なくとも１つ以上の感知部（１６０）が信号を中央処理部（１７０）に伝達すると、中央処理部（１７０）にて信号を外部機器に伝達できるように処理し、通信部（１８０）を介して外部機器へ処理された信号を送信できる。

ただし、上述の構成要素は、亀裂感知モニタリング装置（１００）を具現化するために、上記に列挙された構成要素をより多い、若しくは少ない構成要素にすることが可能である。

以下に、亀裂検知モニタリング装置（１００）の構成に関する詳しい説明をする。

図３と図４を参照すると、筐体部材（１１０）は、内部が空いている形態になり得るが、外部からの衝撃に耐えられるように一定の強度を有する防水性材質（例えば、プラスチック、ゴム等）で形成されることが可能である。

一方、筐体部材（１１０）は、結合溝（１１１）、筐体ボルト（１１２）を含むことができる。

結合溝（１１１）は、筐体部材（１１０）の外面の両側に一定の深さ（例えば、１ｃｍ）に形成され、後述する固定クリップ部材（１０）が結合されることが可能である。

この場合、結合溝（１１１）は、筐体部材（１１０）の内側に向かって凹状をなるように設けられることが可能である。

筐体ボルト（１１２）は、筐体部材（１１０）の上面に少なくとも１つが結合され、筐体部材（１１０）の結合力を高めることが可能である。この場合、筐体部材（１１０）の上部に、筐体ボルト（１１２）が締結される筐体孔が少なくとも１つ形成されることが可能であり、筐体ボルト（１１２）は、筐体孔の数に対応するように形成されることが可能である。

この場合、筐体孔は、内面に第１ネジ線が形成され、筐体ボルト（１１２）の外面には第１ネジ線に対応するように第２ネジ線が形成されることが可能である。上述のネジ線は、筐体ボルト（１１２）が筐体孔に挿入され、締結されると、筐体孔の第１ネジ線と筐体ボルト（１１２）の第２ネジ線とが噛み合って結合力が向上するという効果がある。

この場合、筐体部材（１１０）は、一体型にして上部に少なくとも１つの筐体孔を設けることが可能である。他の実施例において、筐体部材（１１０）は、分離型にして上部に別途の蓋を設け、筐体部材（１１０）の上部に少なくとも１つの筐体孔を設け、蓋には筐体孔に対応する位置に蓋孔を設け、少なくとも１つの筐体ボルト（１１２）をそれぞれ蓋孔に挿通して、筐体孔に締結させることが可能である。

上述のような筐体部材に関する具体的な記載は、例示に過ぎず、本開示はこれに限定されない。

図５を参照すると、亀裂感知モニタリング装置（１００）は、固定クリップ部材（１０）を含むことができる。

固定クリップ部材（１０）は、筐体部材（１１０）の外面に結合され、構造物に設置されることが可能である。具合的には、固定クリップ部材（１０）は、Ｕ字型の形状をなし、その内側の両面に固定突起（１１）がそれぞれ形成され、固定突起（１１）が筐体部材（１１０）の結合溝（１１１）に結合され、下部は構造物に設置されることが可能である。

この場合、固定クリップ部材（１０）の下部にはクリップ開口部（１２）が形成され、クリップボルトがクリップ開口部（１２）に挿通され、構造物に固定されることが可能である。また、クリップボルトは、ネジの形状をなすことが可能であり、その上部はクリップ開口部（１２）に固定され、下部は構造物に固定されることで、固定クリップ部材（１０）が構造物に設置されるようにすることが可能である。

図６を参照すると、筐体部材（１１０）は、第１開口部（１１３）、第２開口部（１１４）、筐体固定リング（１１５）を含むことが可能である。

第１開口部（１１３）は、その面積が第１固定部材（１２０）の断面積と対応し、筐体部材（１１０）の下部の第１領域に設けられ、第１固定部材（１２０）が挿入されることが可能である。

第２開口部（１１４）は、第２固定部材（１３０）の断面積より面積が大きく、筐体部材（１１０）の下部の第２領域に設けられ、第２固定部材（１３０）が挿入されることが可能である。

この場合、第２開口部（１１４）の面積が第２固定部材（１３０）の断面積より大きいため、構造物に亀裂が発生した場合、第２固定部材（１３０）が移動するとともに、連結部材（１４０）と移動部材（１５０）が動き出し、移動部材（１５０）が感知部（１６０）に接触することで亀裂発生の信号が生成されることが可能である。

また、第１領域は、筐体部材（１１０）の中央を境に垂直方向に領域を区分する場合、境界から左側の下部領域になり得る。

そして、第２領域は、筐体部材（１１０）の中央を境に垂直方向に境界を区分する場合、境界から右側の下部領域になり得る。

筐体固定リング（１１５）は、筐体部材（１１０）の耐久性を高めるために、筐体部材（１１０）の上部の内面に設けられ、又は、結合され、筐体部材（１１０）を水平方向に巻くように、リング状の弾性材料（例えば、ゴム）で作られることが可能である。

第１固定部材（１２０）は、筐体部材（１１０）の内部に第１開口部（１１３）を通して挿入され、第１固定台（１２１）、第１固定ナット（１２２）、第１固定リング（１２３）を含むことが可能である。

第１固定台（１２１）は、柱状（例えば、四角柱、円柱）をなしており、その下部は構造物に設置され、上部は筐体部材（１１０）の内部に第１開口部（１１３）を通して挿入されることが可能である。

第１固定ナット（１２２）は、第１固定台（１２１）の上部に結合され、第１固定台（１２１）をハウジング部材（１１０）の中で固定させることが可能である。

第１固定リング（１２３）は、第１固定台（１２１）の上部に結合され、第１固定台（１２１）と第１固定ナット（１２２）との間に設けられれ、第１固定台（１２１）と第１固定台（１２２）との結合力を高めることが可能である。

第２固定部材（１３０）は、筐体部材（１１０）の内部に第２開口部（１１４）を通して挿入され、第２固定台（１３１）、第２固定ナット（１３２）、第２固定リング（１３３）を含むことが可能である。

第２固定台（１３１）は、柱状（例えば、四角柱、円柱）をなしており、その下部は構造物に設置され、上部は筐体部材（１１０）の内部に第２開口部（１１４）を通して挿入されることが可能である。

第２固定ナット（１３２）は、第２固定台（１３１）の上部に結合され、第２固定台（１３１）を連結部材（１４０）に固定させることが可能である。

第２固定リング（１３３）は、第２固定台（１３１）の上部に結合されるとともに、第２固定台（１３１）と第２固定ナット（１３２）との間に設けられ第２固定台（１３１）と第２固定ナット（１３２）との結合力を高めることが可能である。

連結部材（１４０）は、筐体部材（１１０）の内部の下面に設けられる、又は、結合されることが可能である。

この場合、連結部材（１４０）は、板状をなし、第２固定部材（１３０）と結合し、第２固定部材（１３０）が動く空間において、第２固定部材（１３０）が亀裂の発生に伴って円滑に動けるように、一定の面積が空きスペースとして形成されることが可能である。具体的には、第２開口部（１１４）の面積に対応するように空きスペースを形成することが可能である。

図７を参照すると、移動部材（１５０）は、連結部材（１４０）に結合され、構造物の亀裂によって発生する第１固定部材（１２０）と第２固定部材（１３０）との間の幅の変化に沿って移動することが可能である。

本開示の一実施例によると、移動部材（１５０）は、少なくとも１つ以上設けられ、少なくとも１つ以上の移動部材（１５０）は、少なくとも１つ以上の垂直移動体（１５１）、少なくとも１つ以上の水平移動体（１５２）、少なくとも１つ以上の回転体（１５３）を含むことが可能である。

少なくとも１つ以上の垂直移動体（１５１）の一側は、連結部材（１４０）に、連結部材（１４０）の垂直方向に、結合されることが可能である。

少なくとも１つ以上の垂直移動体（１５１）の各々の他側には、少なくとも１つ以上の水平移動体（１５２）がそれぞれ設けられることが可能である。

少なくとも１つ以上の回転体（１５３）は、少なくとも１つ以上の垂直移動体（１５１）の各々に対して、少なくとも１つ以上の水平移動体（１５２）の各々を、それぞれ回転可能に連結させることが可能である。具体的に、第２固定部材（１３０）が移動するとともに少なくとも１つ以上の垂直移動体（１５１）が移動する場合、少なくとも１つ以上の水平移動体（１５２）がそれぞれ回転し、対応する少なくとも１つ以上の感知部（１６０）の各々に接触することが可能である。

上述のような少なくとも１つ以上の回転体（１５３）に関する具体的な記載は、例示に過ぎず、本開示はこれに限定されない。

感知部（１６０）は、筐体部材（１１０）の内部に、少なくとも１つ以上の移動部材（１５０）の各々に対応するように設けられることが可能である。例えば、移動部材（１５０）が１つなら、感知部（１６０）は１つ設けられ、移動部材（１５０）が５つなら、感知部（１６０）は５つ設けられるなど、移動部材（１５０）の数に対応する数の感知部（１６０）を設けることが可能である。

この場合、感知部（１６０）は、筐体部材（１１０）の少なくとも１つの内面（例えば、内部の上面、内部の下面、内部の側面）に連結され、筐体部材（１１０）の内部の一空間に位置することが可能である。

また、感知部（１６０）は、スイッチやセンサーを含むことが可能であり、感知部（１６０）は、移動部材（１５０）がスイッチやセンサーに接触すると信号を生成する信号生成器を含むことが可能である。

この場合、スイッチは、ボディ、ピン、スプリングを含むことが可能であり、ピンは、下部がボディの内部に挿入され、上部はボディの外へ突き出るように結合され、外部からの圧力により上下に移動することが可能である。そして、スプリングは、ボディとピンの間において、ボディとピンにそれぞれ結合され、圧力によって下に移動したピンを元の位置に戻すことが可能である。例えば、スイッチは、移動部材（１５０）がピンに接触すると、その圧力によってピンが下へ移動し、ピンが下へ移動すると、信号生成器で信号を生成し、中央処理部（１７０）に信号を送信することが可能である。

上述のような感知部（１６０）のスイッチに関する具体的な記載は、例示に過ぎず、本開示はこれに限定されない。

本開示の他の実施例によると、移動部材（１５０）と感知部（１６０）を複数設け、複数の移動部材（１５０）の各々を、それぞれ一定間隔に離して設けることが可能である。具体的には、複数の移動部材（１５０）を、第２固定部材（１３０）の後方にそれぞれ一定間隔に離して設けることが可能である。

この場合、第２固定部材（１３０）の前方は、第２固定部材（１３０）から第１固定部材（１２０）を向く方向であり、第２固定部材（１３０）の後方は、第２固定部材（１３０）から第１固定部材（１２０）を向かない方向になり得る。

本開示の第１実施例において、移動部材（１５０）と感知部（１６０）を複数設け、複数の移動部材（１５０）を各々の長さがそれぞれ異なるように設け、複数の感知部（１６０）がそれぞれ同一の垂直線上に位置するように設けることが可能である。

さらに具体的には、一実施例として、複数の移動部材（１５０）において、複数の垂直移動体（１５１）の各々の長さがそれぞれ異なるように形成するとともに、複数の水平移動体（１５２）の各々の長さが互いに対応するように形成するとともに、複数の感知部（１６０）の各々が一の垂直線上に位置するように設けることが可能である。複数の垂直移動体（１５１）の各々の長さがそれぞれ異なっており、それぞれ異なる亀裂の幅のしきい値に沿って対応する複数の感知部（１６０）にそれぞれ接触することが可能である。例えば、第２固定部材（１３０）からの距離が近い順に第１移動部材、第２移動部材、第３移動部材を設け、それぞれ対応するように第１垂直移動体、第２垂直移動体、第３垂直移動体を指定することが可能である。この場合、第１垂直移動体より第２垂直移動体が長く、第２垂直移動体より第３垂直移動体が長い形状になら、第１移動部材は、亀裂の幅のしきい値が０．１ｍｍの場合に対応する感知部（１６０）に接触し、第２移動部材は、亀裂の幅のしきい値が０．３ｍｍの場合に対応する感知部（１６０）に接触し、第３移動部材は、亀裂の幅のしきい値が０．５ｍｍの場合に対応する感知部（１６０）に接触するように構成することが可能である。

他の実施例として、複数の移動部材（１５０）において、複数の垂直移動体（１５１）の各々の長さがそれぞれ対応するように形成するとともに、複数の水平移動体（１５２）の各々の長さが互いに異なるように形成するとともに、複数の感知部（１６０）の各々が同一の垂直線上に位置するように設けることが可能である。複数の水平移動体（１５２）の各々の長さがそれぞれ異なっており、それぞれ異なる亀裂の幅のしきい値に沿って対応する複数の感知部（１６０）にそれぞれ接触することが可能である。例えば、第２固定部材（１３０）からの距離が近い順に第１移動部材、第２移動部材、第３移動部材を設け、それぞれ対応するように第１水平移動体、第２水平移動体、第３水平移動体を指定することが可能である。この場合、第１水平移動体より第２水平移動体が長く、第２水平移動体より第３水平移動体が長い形状になら、第１移動部材は、亀裂の幅のしきい値が０．１ｍｍの場合に対応する感知部（１６０）に接触し、第２移動部材は、亀裂の幅のしきい値が０．３ｍｍの場合に対応する感知部（１６０）に接触し、第３移動部材は、亀裂の幅のしきい値が０．５ｍｍの場合に対応する感知部（１６０）に接触することが可能である。

他の実施例として、複数の移動部材（１５０）において、複数の垂直移動体（１５１）の各々の長さがそれぞれ異なるように形成するとともに、複数の水平移動体（１５２）の各々の長さがそれぞれ異なるように形成するとともに、複数の感知部（１６０）の各々が同一の垂直線上に位置するように設けることが可能である。複数の垂直移動体（１５１）及び複数の水平移動体（１５２）の各々の長さがそれぞれ異なっており、それぞれ異なる亀裂の幅のしきい値に沿って対応する複数の感知部（１６０）にそれぞれ接触することが可能である。

本開示の第２実施例において、移動部材（１５０）と感知部（１６０）を複数設け、複数の移動部材（１５０）の各々の長さがそれぞれ対応するように設け、複数の感知部（１６０）の各々の位置がそれぞれ異なるように設けることが可能である。

より具体的に、図７における図面の横方向を筐体部材（１１０）の横方向と定義し、図３における筐体部材（１１０）の幅方向、図４における図面の縦方向を、筐体部材（１１０）の縦方向と定義し、図７における図面の縦方向を筐体部材（１１０）の垂直方向と定義するとしたら、複数の移動部材（１５０）は、同一の筐体部材（１１０）の縦方向に延びる線の上に位置することが可能である。そして、複数の感知部は、亀裂の幅のしきい値によって位置が異なる場合がある。

その場合は、複数の移動部材（１５０）は、亀裂の幅の変化に沿って一緒に動くようになり、複数の感知部（１６０）は、亀裂の幅のしきい値によって位置が異なるようになっていることで、複数の移動部材（１５０）は、それぞれ異なる亀裂の幅のしきい値に沿って対応する複数の感知部（１６０）にそれぞれ接触することが可能である。

再び図２を参照すると、中央処理部（１７０）は、プロセッサーとメモリーを含むことができる。

プロセッサーは、１つ以上のコアで構成されることが可能であり、感知部から受信した信号を処理することができ、処理された信号を通信部（１８０）を介して外部機器へ送信することが可能である。

また、プロセッサーは、メモリーに保存されているコンピュータープログラムを読み取り、本開示の一実施例における亀裂を感知し、信号を送信するように亀裂感知モニタリング装置（１００）を制御することが可能である。

そして、プロセッサーは、リアルタイムクロック（ｒｅａｌ－ｔｉｍｅ ｃｌｏｃｋ）を使用し、予め設定された時間（例えば、１０分）に信号を外部へ送信できる。プロセッサーは、信号を予め設定された時間にのみ送信することで、電源部の電力消費を節減できる。

メモリーは、プロセッサーが生成したり、決定した任意の形態の情報を保存できる。この場合、メモリーは、フラッシュメモリータイプ（ｆｌａｓｈ ｍｅｍｏｒｙ ｔｙｐｅ）、ハードディスクタイプ（ｈａｒｄ ｄｉｓｋ ｔｙｐｅ）、マルチメディアカードマイクロタイプ（ｍｕｌｔｉｍｅｄｉａ ｃａｒｄ ｍｉｃｒｏ ｔｙｐｅ）、カードタイプのメモリー（例えばＳＤまたはXＤメモリー等）、ラム（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ、ＲＡＭ）、ＳＲＡＭ（Ｓｔａｔｉｃ Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）、ロム（Ｒｅａｄ－Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ、ＲＯＭ）、ＥＥＰＲＯＭ（Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｌｙ Ｅｒａｓａｂｌｅ Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｒｅａｄ－Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）、ＰＲＯＭ（Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｒｅａｄ－Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）、磁気メモリー、磁気ディスク、光ディスクのうち少なくとも１つのタイプの保存媒体を含むことができる。前述のメモリーに係る記述は、例示に過ぎず、本開示はこれらに限定されない。

通信部（１８０）は、中央処理部（１７０）で処理した信号を外部機器へ送信できる。この場合、通信部（１８０）は、有線及び無線等のような通信の様態を問わずに構成でき、短距通信網（ＰＡＮ：Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ａｒｅａ Ｎｅｔｗｏｒｋ）、近距離通信網（ＷＡＮ：Ｗｉｄｅ Ａｒｅａ Ｎｅｔｗｏｒｋ）等の多様な通信網として構成できる。また、通信部（１８０）は、公知のワールドワイドウェブ（ＷＷＷ：Ｗｏｒｌｄ Ｗｉｄｅ Ｗｅｂ）になり得る他、赤外線（ＩｒＤＡ：Ｉｎｆｒａｒｅｄ Ｄａｔａ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ）又は、ブルートゥース（登録商標）（Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ）のように、短距離通信に利用される無線伝送技術を利用することもできる。また、通信部（１８０）は、任意の形態のデータや信号等を送受信できる任意の有無線通信ネットワークを含むことが可能である。

電源部（１９０）は、電源供給体（例えば、バッテリー、乾電池）を含み、電源供給体を通じて中央処理部（１７０）に電源を供給することができ、中央処理部（１７０）が作動しているときにのみ電源を供給し、作動していないときにはスリープモードに入るようにすることで電力消費を節減んできる。

ここに示された多様な実施例は、方法、装置、又は標準プログラミング及び／又はエンジニアリング技術を使った製造物品（ａｒｔｉｃｌｅ）をとして具現化できる。用語「製造物品」は、任意のコンピューターで読み取り可能な装置からアクセス可能なコンピュータープログラム、キャリアー、又は媒体（ｍｅｄｉａ）を含む。例えば、コンピューターで読み取り可能な保存媒体は、磁気保存装置（例えば、ハードディスク、フロッピーディスク、磁気ストリップ等）、光学ディスク（例えば、ＣＤ、ＤＶＤ等）、スマートカード及びフラッシュメモリー装置（例えば、ＥＥＰＲＯＭ、カード、スティック、キードライブ等）を含むが、これらに限定されるわけではない。また、ここに示されている多様は保存媒体は、情報を保存するための１つ以上の装置及び/又は他の機械で読み取り可能な媒体を含む。

ここに示された実施例に関する説明は、任意の本開示の技術分野において通常の知識を持つ者が、本開示を利用したり又は実施できるように提供される。このような実施例に対する多様な変形は、本開示の技術分野において通常の知識を持つ者には明確に理解できるものであり、ここに定義された一般的な原理は、本開示の範囲を逸脱することなく他の実施例に適用できる。従って、本開示はここに示す実施例によって限定されるものではなく、ここに示す原理及び新規な特徴と一貫する最広義の範囲で解釈されるべきである。

上述のように、発明の実施のための最善の形態において、関連する内容を述べた。

開示は、亀裂感知モニタリングシステムにおいて利用されることが可能である。

開示は、亀裂感知モニタリングシステムにおいて利用されることが可能である。
以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
［付記１］
内部が空いている筐体部材と、
下部は構造物に設置され、上部は前記筐体部材の内部に挿入される第１固定部材及び第２固定部材と、
前記筐体部材の内部の下面に設けられる連結部材と、
前記連結部材に結合され、前記構造物の亀裂により発生する前記第１固定部材と前記第２固定部材との間の幅の変化により移動する少なくとも１つ以上の移動部材と、
前記筐体部材の内部に設けられ、前記少なくとも１つ以上の移動部材の各々に対応して設けられる少なくとも１つ以上の感知部と
を含む、
亀裂感知モニタリング装置。
［付記２］
前記筐体部材は、
面積が前記第１固定部材の断面積と対応し、前記筐体部材の下部の第１領域に設けられ、前記第１固定部材が挿入される第１開口部と、
前記第２固定部材の断面積より面積が大きく、前記筐体部材の下部の第２領域に設けられ、前記第２固定部材が挿入される第２開口部と
を含む
付記１に記載の亀裂感知モニタリング装置。
［付記３］
前記少なくとも１つ以上の移動部材は、
前記連結部材に、一方の側が前記連結部材の垂直方向に結合される少なくとも１つ以上の垂直移動体と、
前記少なくとも１つ以上の垂直移動体の各々の他方の側にそれぞれ設けられる１つ以上の水平移動体と
を含む、
付記１に記載の亀裂感知モニタリング装置。
［付記４］
前記少なくとも１つ以上の移動部材は、
前記少なくとも１つ以上の垂直移動体の各々に対して、前記少なくとも１つ以上の垂直移動体の各々を、回転可能に連結する、少なくとも１つ以上の回転体を含む、
付記３に記載の亀裂感知モニタリング装置。
［付記５］
前記筐体部材の外面に結合され、前記構造物に設置される固定クリップ部材をさらに含む、
付記１に記載の亀裂感知モニタリング装置。
［付記６］
前記筐体部材は、前記外面の両側に一定の深さの結合溝が形成され、
前記固定クリップ部材は、Ｕ字型の形状をなし、内側の両面の各々に固定突起がそれぞれ形成され、前記固定突起が前記結合溝に結合され、下部は前記構造物に設置される、
付記５に記載の亀裂感知モニタリング装置。
［付記７］
内部が空いている筐体部材と、
下部は構造物に設置され、上部は前記筐体部材の内部に挿入される第１固定部材及び第２固定部材と、
前記筐体部材の内部の下面に設けられる連結部材と、
前記連結部材に結合され、前記構造物の亀裂により発生する前記第１固定部材と前記第２固定部材との間の幅の変化により移動する複数の移動部材と、
前記筐体部材の内部に設けられ、前記複数の移動部材の各々に対応して設けられる複数の感知部と
を含む、
亀裂感知モニタリング装置。
［付記８］
前記複数の移動部材は、それぞれ一定間隔に離されて設けられる
付記７に記載の亀裂感知モニタリング装置。
［付記９］
前記複数の移動部材は、前記第２固定部材の後方にそれぞれ一定間隔に離されて設けられ、
前記第２固定部材の前記後方は、前記第２固定部材から前記第１固定部材の方を向かない方向である
付記８に記載の亀裂感知モニタリング装置。
［付記１０］
前記複数の移動部材は、各々の長さがそれぞれ異なるように設けられる、
付記７に記載の亀裂感知モニタリング装置。
［付記１１］
前記複数の感知部は、各々が同一の垂直線上に位置するように設けられる
付記１０に記載の亀裂感知モニタリング装置。
［付記１２］
前記複数の移動部材の各々の長さは、それぞれ対応するように設けられる、
付記７に記載の亀裂感知モニタリング装置。
［付記１３］
前記複数の感知部は、各々の位置がそれぞれ異なるように設けられる、
付記１２に記載の亀裂感知モニタリング装置。
［付記１４］
前記亀裂感知モニタリング装置から送信される信号を受信する中継装置と、
前記中継装置から送信される前記信号を受信するネットワーク装置と、
前記ネットワーク装置から送信される前記信号を受信し、前記信号を解釈し、加工データとして保存し、外部装置に前記加工データを提供するアプリケーション装置と
を含む、
付記１乃至付記１３のいずれか１に記載の亀裂感知モニタリングシステム。

Claims (14)

1. 内部が空いている筐体部材と、
   下部は構造物に設置され、上部は前記筐体部材の内部に挿入される第１固定部材及び第２固定部材と、
   前記筐体部材の内部の下面に設けられる連結部材と、
   前記連結部材に結合され、前記構造物の亀裂により発生する前記第１固定部材と前記第２固定部材との間の幅の変化により移動する少なくとも１つ以上の移動部材と、
   前記筐体部材の内部に設けられ、前記少なくとも１つ以上の移動部材の各々に対応して設けられる少なくとも１つ以上の感知部と
   を含む、
   亀裂感知モニタリング装置。
2. 前記筐体部材は、
   面積が前記第１固定部材の断面積と対応し、前記筐体部材の下部の第１領域に設けられ、前記第１固定部材が挿入される第１開口部と、
   前記第２固定部材の断面積より面積が大きく、前記筐体部材の下部の第２領域に設けられ、前記第２固定部材が挿入される第２開口部と
   を含む
   請求項１に記載の亀裂感知モニタリング装置。
3. 前記少なくとも１つ以上の移動部材は、
   前記連結部材に、一方の側が前記連結部材の垂直方向に結合される少なくとも１つ以上の垂直移動体と、
   前記少なくとも１つ以上の垂直移動体の各々の他方の側にそれぞれ設けられる１つ以上の水平移動体と
   を含む、
   請求項１に記載の亀裂感知モニタリング装置。
4. 前記少なくとも１つ以上の移動部材は、
   前記少なくとも１つ以上の垂直移動体の各々に対して、前記少なくとも１つ以上の垂直移動体の各々を、回転可能に連結する、少なくとも１つ以上の回転体を含む、
   請求項３に記載の亀裂感知モニタリング装置。
5. 前記筐体部材の外面に結合され、前記構造物に設置される固定クリップ部材をさらに含む、
   請求項１に記載の亀裂感知モニタリング装置。
6. 前記筐体部材は、前記外面の両側に一定の深さの結合溝が形成され、
   前記固定クリップ部材は、Ｕ字型の形状をなし、内側の両面の各々に固定突起がそれぞれ形成され、前記固定突起が前記結合溝に結合され、下部は前記構造物に設置される、
   請求項５に記載の亀裂感知モニタリング装置。
7. 内部が空いている筐体部材と、
   下部は構造物に設置され、上部は前記筐体部材の内部に挿入される第１固定部材及び第２固定部材と、
   前記筐体部材の内部の下面に設けられる連結部材と、
   前記連結部材に結合され、前記構造物の亀裂により発生する前記第１固定部材と前記第２固定部材との間の幅の変化により移動する複数の移動部材と、
   前記筐体部材の内部に設けられ、前記複数の移動部材の各々に対応して設けられる複数の感知部と
   を含む、
   亀裂感知モニタリング装置。
8. 前記複数の移動部材は、それぞれ一定間隔に離されて設けられる
   請求項７に記載の亀裂感知モニタリング装置。
9. 前記複数の移動部材は、前記第２固定部材の後方にそれぞれ一定間隔に離されて設けられ、
   前記第２固定部材の前記後方は、前記第２固定部材から前記第１固定部材の方を向かない方向である
   請求項８に記載の亀裂感知モニタリング装置。
10. 前記複数の移動部材は、各々の長さがそれぞれ異なるように設けられる、
    請求項７に記載の亀裂感知モニタリング装置。
11. 前記複数の感知部は、各々が同一の垂直線上に位置するように設けられる
    請求項１０に記載の亀裂感知モニタリング装置。
12. 前記複数の移動部材の各々の長さは、それぞれ対応するように設けられる、
    請求項７に記載の亀裂感知モニタリング装置。
13. 前記複数の感知部は、各々の位置がそれぞれ異なるように設けられる、
    請求項１２に記載の亀裂感知モニタリング装置。
14. 前記亀裂感知モニタリング装置から送信される信号を受信する中継装置と、
    前記中継装置から送信される前記信号を受信するネットワーク装置と、
    前記ネットワーク装置から送信される前記信号を受信し、前記信号を解釈し、加工データとして保存し、外部装置に前記加工データを提供するアプリケーション装置と
    を含む、
    請求項１乃至１３のいずれか１項に記載の亀裂感知モニタリングシステム。

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