JP2023537914A - 照明装置及びこれを含むランプ - Google Patents

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Abstract

発明の実施例に開示された照明装置は、基板と、前記基板の上に配置される発光素子と、前記基板の上に配置される反射層と、前記反射層の上に配置される樹脂層と、前記樹脂層の上に配置される光制御部材と、を含み、前記光制御部材は、前記樹脂層の上に配置される第１基材と、前記第１基材の上に配置される第２基材と、前記第１と第２基材との間に配置される第１接着部材と、を含み、前記第１と第２基材との間の領域で前記第１接着部材が配置されていない領域に形成される第１エアギャップを含み、前記第１エアギャップの数は、前記発光素子の数より多いか同一であってもよい。

Description

実施例は、照明装置及びこれを含むランプに関するものである。
照明は、光を供給したり光の量を調節できる装置として、多様な分野に利用される。例えば、照明装置は、車両、建物等多様な分野に適用されて内部または外部を明るくすることができる。特に、最近は照明の光源として発光素子が利用されている。このような発光素子、例えば発光ダイオード(LED)は、蛍光灯、白熱灯等既存の光源に比べて消費電力が低く、半永久的な寿命を有し、はやい応答速度、安全性、環境にやさしい等の長所がある。このような発光ダイオードは、各種表示装置、室内灯または室外灯のような各種光学アセンブリーに適用されている。一般的に、車両には多様な色、形態のランプが適用され、最近車両用光源として発光ダイオードを採用するランプが提案されている。一例として、発光ダイオードは、車両のヘッドライト、尾灯、方向指示灯等に適用されている。しかし、このような発光ダイオードは、出射される光の出射角が相対的に小さい問題がある。これにより、発光ダイオードを車両用ランプとして用いる場合、ランプの発光面積の増加に関する要求がある。また、ランプが前記発光ダイオードを含む場合、前記発光ダイオードから発生する熱によって前記発光ダイオードの性能が低下したり光の均一度が低下する問題がある。また、ランプが前記発光ダイオードを含む場合、前記発光ダイオードから放出された光によってホットスポット(hot spot)が形成される問題がある。このようなランプを利用して面光源を具現する時、発光面の均一度特性が低下する問題がある。よって、上述した問題を解決できる新しい照明装置及びランプが要求される。
発明の実施例は、向上した光度を有する照明装置及びランプを提供しようとする。発明の実施例は、均一な線光源または面光源を具現できる照明装置及びランプを提供しようとする。
発明の実施例に係る照明装置は、基板と、前記基板の上に配置される発光素子と、前記基板の上に配置される反射層と、前記反射層の上に配置される樹脂層と、前記樹脂層の上に配置される光制御部材と、を含み、前記光制御部材は、前記樹脂層の上に配置される第１基材と、前記第１基材の上に配置される第２基材と、前記第１と第２基材との間に配置される第１接着部材と、を含み、前記第１と第２基材との間の領域で前記第１接着部材が配置されていない領域に形成される第１エアギャップを含み、前記第１エアギャップの数は、前記発光素子の数より多いか同一であってもよい。
発明の実施例によれば、前記第１エアギャップは、前記発光素子の数より多い複数で提供され、前記複数の第１エアギャップのそれぞれの水平方向の幅は、前記発光素子の水平方向の幅より小さくてもよい。前記複数の第１エアギャップの一部は、前記発光素子と垂直方向に重なる領域に配置される。前記光制御部材は、前記第２基材の上に配置される第３基材と、前記第２と第３基材との間に配置される第２接着部材とをさらに含み、前記第２と第３基材との間の領域で前記第２接着部材が配置されていない領域に形成される第２エアギャップを含み、前記第１及び第２エアギャップのそれぞれの数は、前記発光素子の数と同一であってもよい。前記第１及び第２エアギャップは、同一な形態と同一な水平方向の幅を有することができる。
発明の実施例によれば、前記第３基材と前記第２エアギャップとの間に配置される遮光部材を含み、前記遮光部材の水平方向の幅は、前記第１及び第２エアギャップの水平方向の幅より小さくてもよい。前記第１及び第２エアギャップの中心は、前記発光素子の光軸と垂直方向に重なることができる。前記第１エアギャップの中心は、前記発光素子の光軸と水平方向に離隔し、前記第２エアギャップの中心は、前記発光素子の光軸と垂直方向に重なることができる。前記第２基材と前記第１エアギャップとの間に配置される遮光部材を含み、前記遮光部材の水平方向の幅は、前記第１エアギャップの水平方向の幅より大きくてもよい。
発明の実施例に係る照明装置は、基板と、前記基板の上に配置される発光素子と、前記基板の上に配置される反射層と、前記反射層の上に配置される樹脂層と、前記樹脂層の上に配置される光制御部材と、を含み、前記光制御部材は、前記樹脂層の上に配置される第１基材と、前記第１基材の上に配置される第２基材と、前記第１と第２基材との間に配置される第１接着部材と、を含み、前記第１と第２基材との間の領域で前記第１接着部材が配置されていない領域に形成される第１エアギャップを含み、前記発光素子の発光面は、前記樹脂層の側面と対向し、前記第１エアギャップの数は、前記発光素子の数より多いか同一であってもよい。
発明の実施例によれば、前記第１エアギャップは、前記発光素子の数より多い複数で提供され、前記複数の第１エアギャップのそれぞれの水平方向の幅は、前記発光素子の水平方向の幅より小さくてもよい。前記複数の第１エアギャップの一部は、前記発光素子と垂直方向に重なる領域に配置される。前記複数の第１エアギャップの水平方向の幅は、前記発光素子から離れるほど減少してもよい。前記複数の第１エアギャップのそれぞれの水平方向の幅は、前記第１基材から前記第２基材方向に行くほど変化してもよい。
発明の実施例に係る照明装置及びランプは、向上した光特性を有することができる。詳しくは、前記照明装置及びランプは、発光素子と対応する少なくとも一つのエアギャップが単層または多層で形成された光制御部材を含むことができる。これにより、前記光制御部材は、前記光制御部材に入射した光の経路を制御することができ、この過程で前記発光素子の光が集中するホットスポットが形成されることを防止することができる。よって、実施例に係る照明装置及びランプは、前記発光素子から放出された光が外部に放出される過程で光が損失することを最小化することができ、均一な線光源または面光源を具現することができる。
発明の実施例に係る照明装置及びランプは、向上した輝度を有し、ホットスポットが形成されることをより効果的に防止することができる。詳しくは、実施例は、前記発光素子と対応する領域に配置される遮光シートを含むでの、出射光が集中することを防止することができる。この時、実施例は、少なくとも一つのエアギャップを含む前記光制御部材によって形成される前記遮光部材の面積、大きさを最小化することができる。よって、実施例に係る照明装置及びランプは、前記遮光部材による光損失を最小化することができ、向上した輝度を有することができる。
発明の第１実施例に係る照明装置の側断面図である。
図１の照明装置の反射層の平面図である。
図１による照明装置の上面図である。
発明の第２実施例に係る照明装置の側断面図である。
図４の照明装置の上面図である。
発明の第２実施例に係る照明装置の別の例を示した側断面図である。
発明の第２実施例に係る照明装置の別の例を示した側断面図である。
発明の第２実施例に係る照明装置の別の例を示した側断面図である。
発明の第２実施例に係る照明装置の別の例を示した側断面図である。
発明の第３実施例に係る照明装置の側断面図である。
発明の図１０の照明装置の上面図である。
発明の第４実施例に係る照明装置の側断面図である。
図１２の照明装置の上面図である。
発明の第４実施例に係る照明装置の別の例を示した側断面図である。
発明の第４実施例に係る照明装置の別の例を示した側断面図である。
発明の実施例に係る照明装置を含むランプが適用された車両の上面図である。
図１６の車両の前方照明装置の例である。
図１６の車両の後方照明装置の例である。
以下、添付された図面を参照して本発明の好ましい実施例を詳細に説明する。
本発明の技術思想は、説明される一部実施例に限定されるものではなく、多様な形態に具現することができ、本発明の技術思想の範囲内であれば、実施例間の構成要素を選択的に結合または置き換えて用いることができる。また、本発明の実施例で用いられる用語(技術及び科学的用語を含む)は、明白に特定して記述されない限り、本発明が属する技術分野で通常の知識を有した者に一般的に理解できる意味と解釈され、辞書に定義された用語のように一般的に使用される用語は、かかわる技術の文脈上の意味を考慮してその意味を解釈できるだろう。また、本発明の実施例で用いられる用語は、実施例を説明するためのものであり、本発明を制限しようとするものではない。本明細書において、単数形は、記載上特に限定しない限り複数形も含むことができ、「Ａ及びＢ、Ｃのうち少なくとも一つ(または一つ以上)」と記載される場合、Ａ、Ｂ、Ｃで組合せることのできる全ての組合せのうち一つ以上を含むことができる。また、本発明の実施例の構成要素の説明において、第１、第２、Ａ、Ｂ、(ａ)、(ｂ)等の用語を用いることができる。このような用語は、その構成要素を他の構成要素と区別するためのものであり、その用語によって当該構成要素の本質または順序等が限定されるものではない。そして、ある構成要素が他の構成要素に「連結」、「結合」または「接続」されると記載された場合、その構成要素は他の構成要素に直接的に連結または接続される場合と、各構成要素の間にさらに他の構成要素が「連結」、「結合」または「接続」される場合を全て含む。また、各構成要素の「上または下」に形成または配置されると記載される場合、「上または下」は、２つの構成要素が直接接触する場合だけではなく、一つ以上のさらに他の構成要素が２つの構成要素の間に形成または配置される場合も含む。また「上または下」と表現される場合、一つの構成要素を基準として、上側方向だけではなく下側方向の意味も含むことができる。
発明に係る照明装置は、照明を必要とする多様なランプ装置、例えば、車両用ランプ、家庭用光学アセンブリー、産業用光学アセンブリーに適用が可能である。例えば、車両用ランプに適用される場合、ヘッドランプ、サイドミラー灯、車幅灯(side maker light)、フォグランプ、尾灯(Tail lamp)、制動灯、昼間走行灯、車両室内照明、ドアスカッフ、リアコンビネーションランプ、バックアップランプ等に適用可能である。また、車両用ランプに適用される場合、サイドミラーまたはＡピラー(a‐pillar)等に配置される後側方補助システム(BSD)に適用可能である。また、本発明の光学アセンブリーは、室内、室外の広告装置、表示装置、および各種電車分野にも適用可能であり、その他にも現在開発されて商用化されているか、今後の技術発展により具現可能な全ての照明関連分野や広告関連分野等に適用可能であるといえる。
また、発明の実施例に対する説明をする前に、第１方向は、図面に図示されたｘ軸方向を意味することができ、第２方向は、前記第１方向と異なる方向であってもよい。一例として、前記第２方向は、前記第１方向と垂直な方向に図面に図示されたｙ軸方向を意味することができる。また、水平方向は、第１及び第２方向を意味することができ、垂直方向は、前記第１及び第２方向のうち少なくとも一方向と垂直な方向を意味することができる。例えば、前記水平方向は、図面のｘ軸及びｙ軸方向を意味することができ、垂直方向は、図面のｚ軸方向として、前記ｘ軸及びｙ軸方向と垂直な方向であってもよい。
＜第１実施例＞
図１は、発明の第１実施例に係る照明装置の断面図であり、図２は、図１の照明装置における反射層の平面断面図であり、図３は、図１の照明装置の上面図である。
図１～図３を参照すると、発明の実施例に係る照明装置１０００は、基板１００、発光素子２００、反射層３００、樹脂層４００及び光制御部材５００を含むことができる。前記照明装置１０００は、前記発光素子２００から放出された光を面光源で放出することができる。前記照明装置１０００は、発光セル、照明モジュールまたは光源モジュールと定義することができる。前記照明装置１０００は、前記基板１００の上に一つの発光セルまたは複数の発光セルを含むことができる。
前記基板１００は、プリント回路基板(PCB：Printed Circuit Board)を含むことができる。前記基板１００は、例えば樹脂系のプリント回路基板(PCB)、メタルコア(Metal Core)PCB、フレキシブル(Flexible)PCB、セラミックスPCBまたはFR-4基板のうち少なくとも一つを含むことができる。前記基板１００が、底に金属層が配置されたメタルコアPCBで配置される場合、発光素子２００の放熱効率を改善することができる。また、前記基板１００は、透光性材質を含むことができる。詳しくは、前記基板１００は、上面及び下面を介して光が透過する材質を含むことができる。前記基板１００は、PET(Polyethylene terephthalate)、PS(Polystyrene)、PI(Polyimide)、PEN(Polyethylene naphthalate)、PC(Poly carbonate)のうち少なくとも一つを含むことができる。 前記基板１００は、前記発光素子２００と電気的に連結される。前記基板１００は、上部に配線層(図示されない)を含み、前記配線層は発光素子２００に電気的に連結される。前記発光素子２００が前記基板１００の上に複数配列された場合、複数の発光素子２００は、前記配線層によって直列、並列または直‐並列連結されてもよい。前記基板１００は、前記発光素子２００及び樹脂層４００の下部に配置されたベース部材または支持部材として機能することができる。
前記発光素子２００は、前記基板１００の上に配置される。前記発光素子２００は、少なくとも５面が発光するLEDチップとして、前記基板１００の上にフリップチップ(flip chip)形態で配置されてもよい。前記発光素子２００は、青色、赤色、緑色、黄色等の可視光線、紫外線(UV)、赤外線のうち少なくとも一つを発光することができる。前記発光素子２００は、上述したように複数の発光面を含み、後述する光制御部材５００と対向する上面方向に一番強い光が放出される。
前記発光素子２００は、水平型チップであるか、垂直型チップであってもよい。前記水平型チップは、互いに異なる二つの電極が水平方向に配置され、垂直型チップは、互いに異なる二つの電極が垂直方向に配置される。前記発光素子２００は、前記水平型チップまたは垂直型チップの場合、ワイヤで他のチップや配線パターンに連結されるので、ワイヤの高さによりモジュールの厚さが増加し、ワイヤのボンディングのためのパッド空間が必要となる。前記発光素子２００は、発光ダイオード(LED)を有する素子として、発光チップがパッケージングされたパッケージを含むことができる。前記発光チップは、青色、赤色、緑色、黄色等の可視光線、紫外線(UV)、赤外線のうち少なくとも一つを発光することができ、前記発光素子２００は、白色、青色、赤色、黄色、緑色等の可視光線、紫外線、赤外線のうち少なくとも一つを発光することができる。前記発光素子２００は、発光面２０１が上部を向くトップビュー(top view)タイプであってもよい。即ち、前記発光素子２００の光軸ＯＡは、前記基板１００の上面と垂直であってもよい。前記発光素子２００は、前記基板１００の上に複数が配置されてもよい。一例として、前記基板１００の上には、第１方向(ｘ軸方向)に離隔する複数の発光素子２００が配置される。また、前記基板１００の上には、第２方向(ｙ軸方向)に離隔する複数の発光素子２００が配置される。この時、前記複数の発光素子２００は、第１ピッチ間隔Ｐ１で定義される水平方向の間隔で離隔することができる。ここで、前記第１ピッチ間隔Ｐ１は、前記複数の発光素子２００の中心の間の間隔を意味することができる。前記複数の発光素子２００は、同一色の光を放出することができる。一例として、前記複数の発光素子２００は、前記光制御部材５００を向けて互いに同一波長帯域の光を放出することができる。これとは違うように、前記複数の発光素子２００は、互いに異なる波長帯域の光を放出することができる。例えば、前記複数の発光素子２００の一部は、第１波長帯域の光を放出することができ、残りのまたは他の一部は、前記第１波長帯域と異なる第２波長帯域の光を放出することができる。これにより、前記照明装置１０００は、一つの装置を利用して多様な波長帯域の光を提供することができる。
前記発光素子２００は、光が出射される発光面２０１を含むことができる。一例として、前記発光素子２００が５面で発光する場合、前記発光面２０１は、相対的に一番強い光が放出される面である上面(光制御部材５００と対向する面)であってもよい。また、前記発光素子２００がトップビュー(top view)タイプである場合、前記発光面２０１は、前記光制御部材５００と対向する前記発光素子２００の上面であってもよい。即ち、前記発光面２０１は、前記光制御部材５００方向に一番高い強度の光を放出する面を意味することができる。前記発光面２０１は、前記反射層３００と平行な平面に形成され、凹面または凸面を含むことができる。前記発光素子２００から放出された光は、前記樹脂層４００の上面方向に進行することができる。また、前記放出された光の一部は、前記反射層３００に反射されて前記樹脂層４００の上面方向に進行することができる。
前記反射層３００は、前記基板１００の上に配置される。前記反射層３００は、前記基板１００と前記樹脂層４００の間に配置される。前記反射層３００は、金属材質または非金属材質を有するフィルム形態で提供されてもよい。前記反射層３００は、前記基板１００の上面に接着されてもよい。前記反射層３００は、前記樹脂層４００と前記基板１００の間によって接着されてもよいが、これに限定されるものではない。前記反射層３００は、前記基板１００の上面面積より小さい面積を有することができる。前記反射層３００は、前記基板１００のエッジから離隔することができる。前記樹脂層４００は、前記反射層３００と前記基板１００のエッジの間の領域に配置されて前記基板１００に付着される。これにより、前記反射層３００のエッジ部分が剥がれることを防止することができる。
前記反射層３００は、前記発光素子２００の下部が配置される開口部３０１を含むことができる。前記反射層３００の開口部３０１には、前記基板１００の上面が露出し、前記発光素子２００の下部がボンディングされる部分が配置される。前記開口部３０１の大きさは、前記発光素子２００の大きさと同一または大きく配置されるが、これに限定されるものではない。前記反射層３００は、前記発光素子２００の厚さより薄い厚さで形成されてもよい。前記反射層３００の厚さは、０.２ｍｍ±０.０２ｍｍの範囲を含むことができる。前記発光素子２００の下部は、前記反射層３００の開口部３０１を通じて基板１００の上に配置され、前記発光素子２００の上部は、前記開口部３０１の上面よりも突出することができる。前記発光素子２００の出射面は、前記反射層３００の上面に対し垂直な方向に提供される。
前記反射層３００は、金属性材質または非金属性材質を含むことができる。前記金属性材質は、アルミニウム、銀、金のような金属を含むことができる。前記非金属性材質は、プラスチック材質または樹脂材質を含むことができる。前記プラスチック材質は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビフェニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリビニルアルコール、ポリカーボネート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリアミド、ポリアセタール、ポリフェニレンエーテル、ポリアミドイミド、ポリエーテルイミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリイミド、ポリテトラフルオロエチレン、液晶ポリマー、フッ素樹脂、これらの共重合体及びこれらの混合物からなった群から選択されるいずれか一つであってもよい。前記樹脂材質は、シリコーンまたはエポキシ内に反射材質、例えばTiO2、Al2O3、SiO2のような金属酸化物が添加されてもよい。前記反射層３００は、単層または多層に具現され、このような層構造によって光反射効率を改善することができる。発明の実施例に係る反射層３００は、入射する光を反射させることで、光が均一な分布で出射されるように光量を増加させることができる。ここで、前記反射層３００は、前記基板１００の上面に高反射材質がコーティングされた場合、省略されてもよい。別の例として、前記反射層３００は、多数の反射剤(図示されない)を含むことができる。前記反射剤は、空気のような気泡であるか、空気と同一媒質の屈折率を有する媒質であってもよい。前記反射層３００は、前記多数の反射剤によって入射した光を反射したり他の方向に屈折させることができる。
前記反射層３００は、反射パターン３１０を含むことができる。前記反射パターン３１０は、複数のドット(dot)形状を有することができる。複数の反射パターン３１０は、前記反射層３００の上面の上に配置される。例えば、前記複数の反射パターン３１０は、前記反射層３００の上面から突出した形態で配置されてもよい。前記複数の反射パターン３１０は、前記発光素子２００と離隔し、前記発光素子２００の下部の周りを取り囲むように配置されてもよい。
前記複数の反射パターン３１０は、前記反射層３００の上に印刷を通じて形成されてもよい。前記複数の反射パターン３１０は、反射インクを含むことができる。前記複数の反射パターン３１０は、TiO2、CaCO3、BaSO4、Al2O3、Silicon、PSのうちいずれか一つを含む材質で印刷することができる。前記複数の反射パターン３１０のそれぞれの平面形状は、円形、楕円形、多角形から選択される一つであってもよい。前記複数の反射パターン３１０のそれぞれは、側断面が半球型形状であるか、多角形形状であってもよい。前記複数の反射パターン３１０の材質は、白色であってもよい。前記反射パターン３１０のドットパターンの密度は、前記発光素子２００から離れるほど高くなってもよい。例えば、単位面積あたりの前記反射パターン３１０のドットパターンの密度は、前記発光素子２００の光軸ＯＡから水平方向に離れるほど大きくてもよい。前記複数の反射パターン３１０の大きさは、前記発光素子２００から離れるほど変化することができる。例えば、前記複数の反射パターン３１０の水平方向の幅は、前記発光素子２００の光軸ＯＡから水平方向に離れるほど大きくてもよい。即ち、前記複数の反射パターン３１０は、前記発光素子２００から放出された光の移動経路及び／または前記発光素子２００から放出されて他の構成に反射された光の移動経路上に配置されることで、光反射率を改善し、光損失を減らすことができ、面光源の輝度を向上させることができる。
前記樹脂層４００は、前記基板１００の上に配置される。前記樹脂層４００は、前記基板１００と対向することができる。前記樹脂層４００は、前記基板１００の上面全体または一部領域上に配置されてもよい。前記樹脂層４００は、前記基板１００の上面で前記発光素子２００を密封することができる。前記樹脂層４００は、前記発光素子２００のそれぞれの側面と上面に接触することができる。前記樹脂層４００の下面面積は、前記基板１００の上面面積と同一であるか大きくてもよい。前記樹脂層４００は、透明な材質で形成されてもよい。前記樹脂層４００は、シリコーンまたはエポキシのような樹脂材質を含むことができる。前記樹脂層４００は、熱硬化性樹脂材料を含むことができ、例えばPC、OPS、PMMA、PVC等を選択的に含むことができる。前記樹脂層４００は、ガラスで形成されてもよいが、これに限定されるものではない。例えば、前記樹脂層４００の主材料は、ウレタンアクリレートオリゴマーを主原料とする樹脂材料を利用することができる。例えば、合成オリゴマーであるウレタンアクリレートオリゴマーをポリアクリルであるポリマータイプと混合したものを用いることができる。もちろん、ここに低沸点希釈型反応性モノマーであるIBOA(isobornyl acrylate)、HPA(Hydroxylpropyl acrylate、2-HEA(2-hydroxyethyl acrylate)等が混合されたモノマーをさらに含むことができ、添加剤として光開始剤(例えば、1-hydroxycyclohexyl phenyl-ketone等)または酸化防止剤等を混合することができる。
前記樹脂層４００は、樹脂で光をガイドする層として提供されるので、ガラスの場合に比べて薄い厚さで提供され、フレキシブルなプレートで提供することができる。前記樹脂層４００は、前記発光素子２００から放出された点光を線光源または面光源形態で放出することができる。前記樹脂層４００の上面は、前記発光素子２００から放出された光を拡散させて発光することができる。例えば、前記樹脂層４００内にはビーズ(bead)(図示されない)を含むことができ、前記ビーズは、入射する光を拡散及び反射させて、光量を増加させることができる。前記ビーズは、樹脂層４００の重量に対して０.０１～０.３％の範囲で配置されてもよい。前記ビーズは、シリコーン(Sillicon)、シリカ(Silica)、ガラスバブル(Glass bubble)、PMMA(Polymethyl methacrylate)、ウレタン(Urethane)、Zn、Zr、Al2O3、アクリル(Acryl)から選択されるいずれか一つで構成され、ビーズの粒径は、略１μｍ～略２０μｍの範囲を有することができるが、これに限定されるものではない。前記線光源は、一つ以上の発光素子から放出された光が樹脂層４００の少なくとも一側面を通じて放出される光の形態であり、この時放出される少なくとも一側面の高さまたは厚さは、発光素子の厚さの３倍以下または２.５倍以下であってもよい。前記面光源は、横方向に一つ以上及び縦方向に一つ以上が配列された発光素子から放出された光が前記発光素子の上面面積より数十倍または数百倍以上広い面積で発光された光の形態である。
前記樹脂層４００は、前記発光素子２００の上に配置されるので、前記発光素子２００を保護することができ、前記発光素子２００から放出された光の損失を減らすことができる。前記発光素子２００は、前記樹脂層４００の下部に埋め込まれる。前記樹脂層４００は、前記発光素子２００の表面に接触することができ、前記発光素子２００の出射面と接触することができる。前記樹脂層４００の一部は、前記反射層３００の開口部３０１に配置される。前記樹脂層４００の一部は、前記反射層３００の開口部３０１を通じて前記基板１００の上面に接触することができる。これにより、前記樹脂層４００の一部が前記基板１００と接触することで、前記反射層３００を前記樹脂層４００と前記基板１００の間に固定させることができる。
前記樹脂層４００は、前記発光素子２００の厚さより厚い厚さで形成されてもよい。例えば、前記樹脂層４００の厚さｈ１は、略１ｍｍ以上であってもよい。詳しくは、前記樹脂層４００の厚さｈ１は、略１ｍｍ～略１０ｍｍであってもよい。前記樹脂層４００の厚さｈ１が略１ｍｍ未満である場合、前記発光素子２００から放出された光を効果的にガイドできなくなる。これにより、前記光源モジュール１０００が均一な面光源を具現し難くなる。また、前記樹脂層４００の厚さｈ１が略１ｍｍ未満である場合、前記発光素子２００を効果的に保護し難くなり、前記基板１００及び前記反射層３００との接着力が低下する。また、前記樹脂層４００の厚さが略１０ｍｍを超過する場合、前記発光素子２００から放出される光の移動経路の増加により光損失が発生し、面光の輝度が低下する。よって、前記樹脂層４００の厚さは、均一な面光を提供するために上述した範囲を提供することができる。前記樹脂層４００の上面から前記発光素子２００の上面までの垂直方向の高さは、前記発光素子２００の厚さより大きくてもよい。例えば、前記樹脂層４００の上面から前記発光素子２００の上面までの高さは、前記発光素子２００の厚さの略３倍～略１５倍を有することができる。前記樹脂層４００の厚さ及び前記発光素子２００の厚さは、前記発光素子２００から放出された点光を効果的にガイドして線光源または面光源形態で放出するために上述した範囲を満足することができる。
前記光制御部材５００は、前記樹脂層４００の上に配置される。前記光制御部材５００は、前記樹脂層４００の上面の上に配置される。前記光制御部材５００は、第１基材５１１、第２基材５１２及び第１接着部材５３１を含むことができる。前記第１基材５１１は、前記樹脂層４００の上面の上に配置される。前記第１基材５１１は、前記樹脂層４００の上面全体に配置されてもよい。前記第１基材５１１の下面面積は、前記樹脂層４００の上面面積と同一であってもよい。前記第１基材５１１の下面は、前記樹脂層４００の上面と接触することができる。前記第１基材５１１は、透光性材質を含むことができる。例えば、前記第１基材５１１は、PET(Polyethylene terephthalate)、PS(Polystyrene)、PI(Polyimide)、PEN(Polyethylene naphthalate)、PC(Poly carbonate)のうち少なくとも一つを含むことができる。前記第１基材５１１は、設定された厚さを有することができる。例えば、前記第１基材５１１の厚さは、略１５０μｍ以下であってもよい。詳しくは、前記第１基材５１１の厚さは、略１００μｍ以下であってもよい。より詳しくは、前記第１基材５１１の厚さは、略２０μｍ～略１００μｍであってもよい。前記第１基材５１１は、設定された厚さを有する透光性フィルムの形態で提供されてもよい。前記第１基材５１１は、前記樹脂層４００の上面に配置された第１透光性フィルムであってもよい。
前記第２基材５１２は、前記第１基材５１１の上面の上に配置される。前記第２基材５１２は、透光性材質を含むことができる。例えば、前記第２基材５１２は、PET(Polyethylene terephthalate)、PS(Polystyrene)、PI(Polyimide)、PEN(Polyethylene naphthalate)、PC(Poly carbonate)のうち少なくとも一つを含むことができる。前記第２基材５１２は、前記第１基材５１１または第１透光性フィルムの上に配置された第２透光性フィルムであってもよい。前記第２基材５１２は、前記第１基材５１１と同一材質で提供されてもよい。例えば、前記第１、２透光性フィルムは、同一材質で形成されてもよい。前記第２基材５１２は、設定された厚さを有することができる。例えば、前記第２基材５１２の厚さは、略１５０μｍ以下であってもよい。詳しくは、前記第２基材５１２の厚さは、略１００μｍ以下であってもよい。より詳しくは、前記第２基材５１２の厚さは、略２０μｍ～略１００μｍであってもよい。前記第２基材５１２は、設定された厚さを有する透光性フィルムの形態で提供されてもよい。前記第２基材５１２は、前記第１基材５１１と同一厚さで提供されてもよい。例えば、前記第１、２透光性フィルムは、同一厚さで形成されてもよい。
前記第１接着部材５３１は、前記第１基材５１１と前記第２基材５１２の間に配置される。前記第１接着部材５３１は、前記第１基材５１１及び前記第２基材５１２を接着する接着層であってもよい。前記第１接着部材５３１は、透明な透光性材質で形成されてもよい。例えば、前記第１接着部材５３１は、熱硬化PSA、熱硬化接着剤、UV硬化PSA、UV接着剤、シリコーンまたはエポキシ等のような接着物質を含むことができる。前記第１接着部材５３１は、設定された領域に配置される。例えば、前記第１接着部材５３１は、前記第１基材５１１と前記第２基材５１２の間の領域のうち一部領域に配置され、前記第１接着部材５３１が配置されていない残りの領域には、第１エアギャップ５５１が形成される。前記第１エアギャップ５５１は、前記第１基材５１１と前記第２基材５１２の間に領域で前記第１接着部材５３１に取り囲まれる領域であってもよい。前記第１エアギャップ５５１は、前記第１基材５１１から前記第２基材５１２の間を延長するホール(hole)形状を有することができる。前記第１エアギャップ５５１は、空気層または真空層で形成され、前記第１基材５１１と前記第２基材５１２の間の領域に少なくとも一つまたは複数が配置されてもよい。
前記第１エアギャップ５５１は、第１反射面５３１Ｓを形成することができる。前記第１反射面５３１Ｓは、前記第１接着部材５３１の側面であってもよい。詳しくは、前記第１反射面５３１Ｓは、前記第１エアギャップ５５１によって露出する前記第１接着部材５３１の側面であってもよい。前記第１反射面５３１Ｓは、前記第１基材５１１の上面と垂直であってもよい。または、前記第１反射面５３１Ｓは、前記第１基材５１１の上面と一定傾斜角を有するように傾いて配置されてもよい。前記第１反射面５３１Ｓは、前記第１エアギャップ５５１及び前記第１接着部材５３１の屈折率の差によって形成される面で、入射した光を反射させることができる。これにより、前記光制御部材５００は、前記発光素子２００から放出された光を設定された方向に屈折、反射させて光が集中するホットスポット(hot spot)現象が発生することを防止することができる。
前記第１エアギャップ５５１は、前記発光素子２００の数より多い複数個で提供されてもよい。即ち、一つの発光素子２００は、複数の第１エアギャップ５５１と対応することができる。前記複数の第１エアギャップ５５１は、前記第１基材５１１と前記第２基材５１２の間の領域で離隔して配置される。この時、前記複数の第１エアギャップ５５１は、等間隔で離隔され、前記複数の第１エアギャップ５５１の間の間隔は、略０.１ｍｍ～略１ｍｍであってもよい。前記複数の第１エアギャップ５５１は、設定された形態を有することができる。例えば、上部から前記第１エアギャップ５５１を見た時、前記第１エアギャップ５５１は、多角形、円形、楕円形等多様な形状を有することができる。前記複数の第１エアギャップ５５１は、同じ形状を有することができる。一例として、前記複数の第１エアギャップ５５１の上部形状は、図３と同じ円形であってもよい。前記複数の第１エアギャップ５５１は、設定された幅を有することができる。例えば、前記第１エアギャップ５５１の水平方向(ｘ軸またはｙ軸方向)の幅は、前記発光素子２００の水平方向の幅ｄ１より小さくてもよい。一例として、前記第１エアギャップ５５１の水平方向の幅は、略０.１ｍｍ～略１ｍｍであってもよい。前記複数の第１エアギャップ５５１は、同じ水平方向の幅を有することができる。そして、前記複数の第１エアギャップ５５１のそれぞれの幅は一定してもよい。例えば、前記複数の第１エアギャップ５５１の幅は、前記第１基材５１１から前記第２基材５１２方向に行くほど変化することなく一定した幅を有することができる。即ち、前記第１エアギャップ５５１の断面形状は、幅が一定な四角形形状であってもよい。前記複数の第１エアギャップ５５１は、設定された位置に配置される。詳しくは、前記複数の第１エアギャップ５５１は、前記発光素子２００と対応する領域に配置される。例えば、垂直方向(ｚ軸方向)を基準として前記複数の第１エアギャップ５５１の一部は、前記発光素子２００と重なる領域に配置される。また、前記複数の第１エアギャップ５５１の残りは、前記発光素子２００と重ならない領域に配置される。前記複数の第１エアギャップ５５１が配置された領域は、第１領域Ｒ１と定義することができる。ここで、前記第１領域Ｒ１は、一つの発光素子２００とマッチングされる複数の第１エアギャップ５５１が配置された領域であってもよい。一例として、前記第１領域Ｒ１は、図３で最外側に位置した複数の第１エアギャップ５５１の外側を直線で連結した領域を意味することができる。
前記第１領域Ｒ１は、設定された大きさを有することができる。例えば、前記発光素子２００が５面が発光するLEDチップを含むか、発光面２０１が上部を向くトップビュー(top view)タイプである場合、前記第１領域Ｒ１の第１方向の幅で定義される第２幅ｄ２は、前記発光素子２００の第１方向の幅の略２倍～略１０倍を有することができる。詳しくは、前記第２幅ｄ２は、前記発光素子２００の第１方向の幅の略３倍～略６倍を有することができる。また、前記第１領域Ｒ１の第２方向の幅で定義される第３幅ｄ３は、前記発光素子２００の第２方向の幅の略２倍～略１０倍を有することができる。詳しくは、前記第３幅ｄ３は、前記発光素子２００の第２方向の幅の略３倍～略６倍を有することができる。前記第１領域Ｒ１は、水平方向を基準として第２ピッチ間隔Ｐ２で離隔される。ここで、前記第２ピッチ間隔Ｐ２は、水平方向に隣接した第１領域Ｒ１の最短間隔であってもよい。前記第２ピッチ間隔Ｐ２は、前記発光素子２００の第１ピッチ間隔Ｐ１より小さくてもよい。
前記第１エアギャップ５５１の幅、前記第１エアギャップ５５１の間隔、前記第１領域Ｒ１の位置、前記第１領域Ｒ１の大きさが前記発光素子２００に対し上述した範囲を満足できない場合、前記発光素子２００から放出された光によってホットスポット(hot spot)が形成されることを防止し難くなる。詳しくは、前記第１領域Ｒ１の大きさが上述した範囲より小さい場合、ホットスポット(hot spot)が形成されることを防止するための面積が相対的に小さいので、ホットスポット(hot spot)が形成される。また、前記第１領域Ｒ１の大きさが上述した範囲を超過する場合、前記第１接着部材５３１及び前記第１エアギャップ５５１が占める面積が相対的に大きいので、前記構成による光透過率が低下する。よって、前記複数の第１エアギャップ５５１が形成する第１領域Ｒ１の大きさは、ホットスポット(hot spot)が形成されることを効果的に防止し、前記第１エアギャップ５５１による光透過率の低下を最小化するために上述した範囲を満足することが好ましい。
前記照明装置１０００は、遮光部材５７０を含むことができる。前記遮光部材５７０は、前記光制御部材５００の上に配置される。前記遮光部材５７０は、前記第１基材５１１と前記第２基材５１２の間に配置される。前記遮光部材５７０は、前記第１基材５１１と対向する前記第２基材５１２の下面の上に配置される。前記遮光部材５７０は、前記第２基材５１２と前記第１接着部材５３１の間に配置される。また、前記遮光部材５７０は、前記第２基材５１２と前記複数の第１エアギャップ５５１の間に配置される。前記遮光部材５７０は、前記第２基材５１２の下面の上に複数の層で重なって印刷される。また、前記遮光部材５７０は、互いに異なる大きさを有する複数のパターンを含む構造であってもよい。前記遮光部材５７０を上部から見た時、前記遮光部材５７０の平面形状は、円形、楕円形、多角形等多様な形状を有することができる。一例として、前記遮光部材５７０の平面形状は、前記発光素子２００の指向角等を考慮して曲線を含む形状を含むことができる。前記遮光部材５７０は、前記発光素子２００と同じ数で提供され、前記発光素子２００と第３方向(ｚ軸方向)に重なる領域に配置される。また、前記遮光部材５７０の一部は、前記複数の第１エアギャップ５５１の一部と第３方向に重なる領域に配置される。前記遮光部材５７０は、水平方向に延長される形態を有することができる。前記遮光部材５７０は、第１方向の幅で定義される第４幅ｄ４を有し、前記第４幅ｄ４は、前記発光素子２００の第１方向の幅ｄ１及び前記第１エアギャップ５５１の水平方向の幅より大きく、前記第１領域Ｒ１の第２幅ｄ２より小さくてもよい。また、前記遮光部材５７０は、第２方向の幅で定義される第５幅ｄ５を有し、前記第５幅ｄ５は、前記発光素子２００の第２方向の幅より大きく、前記第１領域Ｒ１の第３幅ｄ３より小さくてもよい。
発明の実施例に係る照明装置１０００は、一つの発光素子２００とマッチングされる複数の第１エアギャップ５５１を含むことができ、前記複数の第１エアギャップ５５１のそれぞれは、前記発光素子２００より小さい幅を有することができる。これにより、実施例は、前記発光素子２００から放出された光によって光が集中するホットスポット(hot spot)が形成されることを防止することができる。詳しくは、前記光制御部材５００に入射した光は、前記第１接着部材５３１、前記第１エアギャップ５５１、第１反射面５３１Ｓに反射、屈折されて出射方向が変化し、この過程で前記発光素子２００の光が集中することを防止することができる。発明の実施例に係る照明装置１０００は、前記遮光部材５７０をさらに含むので、光が集中するホットスポットが形成されることをより効果的に防止することができる。前記照明装置１０００は、前記第１エアギャップ５５１によって形成される前記遮光部材５７０の面積または／及び大きさを最小化することができ、前記遮光部材５７０による光損失を最小化することができる。これにより、実施例に係る照明装置１０００は、向上した輝度を有し、均一な線光源または面光源を具現することができる。そして、前記照明装置１０００は、一つの接着部材に複数の第１エアギャップ５５１を形成して、前記光制御部材５００は、より薄い厚さを有することができる。
＜第２実施例＞
図４は、発明の第２実施例に係る照明装置の側断面であり、図５は、図４の照明装置の上面図である。図４及び図５を利用した説明では、先述した照明装置と同一または類似する構成に対しては説明を省略し、同じ図面符号を付与し、本実施例に選択的に適用することができる。
図４及び図５を参照すると、発明の第２実施例に照明装置１０００は、発光素子２００、及び前記樹脂層４００の上に配置される光制御部材５００を含むことができる。前記発光素子２００は、５面が発光するLEDチップを含むか、発光面２０１が上部を向くトップビュー(top view)タイプを含むことができる。前記光制御部材５００は、前記樹脂層４００の上面の上に配置され、前記第１基材５１１、前記第２基材５１２、前記第１接着部材５３１、第３基材５１３及び第２接着部材５３２を含むことができる。前記第１接着部材５３１は、前記第１基材５１１と前記第２基材５１２の間に配置される。前記第１接着部材５３１は、前記第１基材５１１及び前記第２基材５１２を接着する接着層であってもよい。
前記第１接着部材５３１は、設定された領域に配置される。例えば、前記第１接着部材５３１は、前記第１基材５１１と前記第２基材５１２の間の領域のうち一部領域に配置され、前記第１接着部材５３１が配置されていない残りの領域には、第１エアギャップ５５１が形成される。前記第１エアギャップ５５１は、前記第１基材５１１と前記第２基材５１２の間に領域で前記第１接着部材５３１に取り囲まれる領域であってもよい。前記第１エアギャップ５５１は、前記第１基材５１１から前記第２基材５１２の間を延長するホール(hole)形状を有することができる。前記第１エアギャップ５５１は、空気層または真空層で形成され、前記第１基材５１１と前記第２基材５１２の間の領域に少なくとも一つが配置される。前記第１エアギャップ５５１は、第１反射面５３１Ｓを形成することができる。前記第１反射面５３１Ｓは、前記第１接着部材５３１の側面であってもよい。詳しくは、前記第１反射面５３１Ｓは、前記第１エアギャップ５５１によって露出する前記第１接着部材５３１の側面であってもよい。前記第１反射面５３１Ｓは、前記第１基材５１１の上面と垂直であってもよい。または、前記第１反射面５３１Ｓは、前記第１基材５１１の上面と一定傾斜角を有するように傾いて配置されてもよい。前記第１反射面５３１Ｓは、前記第１エアギャップ５５１及び前記第１接着部材５３１の屈折率の差によって形成される面で、入射した光を反射させることができる。これにより、前記光制御部材５００は、前記発光素子２００から放出された光を設定された方向に屈折、反射させて光が集中するホットスポット(hot spot)現象が発生することを防止することができる。
前記第１エアギャップ５５１は、前記複数の発光素子２００の数と同じ複数個で提供される。即ち、前記複数の第１エアギャップ５５１は、前記複数の発光素子２００と１：１でマッチングされて配置される。前記複数の第１エアギャップ５５１は、前記第１基材５１１と前記第２基材５１２の間の領域で離隔して配置される。この時、前記複数の第１エアギャップ５５１は、等間隔で離隔することができる。例えば、前記複数の第１エアギャップ５５１の間の間隔は、略０.１ｍｍ～略１ｍｍであってもよい。前記第１エアギャップ５５１は、設定された位置に配置される。例えば、前記第１エアギャップ５５１は、前記発光素子２００と対応する領域に配置される。詳しくは、前記第１エアギャップ５５１は、その中心がマッチングされる前記発光素子２００の光軸ＯＡと垂直方向に重なる領域に配置される。前記複数の第１エアギャップ５５１は、設定された形態を有することができる。例えば、上部から前記第１エアギャップ５５１を見た時、前記第１エアギャップ５５１は、多角形、円形、楕円形等多様な形状を有することができる。前記複数の第１エアギャップ５５１は、同じ形状を有することができる。一例として、前記複数の第１エアギャップ５５１の上部形状は、図５と同じ円形であってもよい。前記複数の第１エアギャップ５５１は、設定された幅を有することができる。例えば、前記第１エアギャップ５５１の水平方向(ｘ軸またはｙ軸方向)の幅は、前記発光素子２００の水平方向の幅ｄ１より大きくてもよい。前記複数の第１エアギャップ５５１は、同じ水平方向の幅を有することができる。そして、前記複数の第１エアギャップ５５１のそれぞれの幅は、一定してもよい。例えば、前記複数の第１エアギャップ５５１の幅は、前記第１基材５１１から前記第２基材５１２方向に行くほど変化することなく一定した幅を有することができる。即ち、前記第１エアギャップ５５１の断面形状は、図４のように幅が一定な四角形形状であってもよい。
前記第１エアギャップ５５１は、第１及び第２方向の幅を有することができる。例えば、前記第１エアギャップ５５１の第１方向の幅で定義される第２幅ｄ２は、前記発光素子２００の第１方向の幅ｄ１の略２倍～略１０倍を有することができる。詳しくは、前記第２幅ｄ２は、前記発光素子２００の第１方向の幅ｄ１の略３倍～略６倍を有することができる。また、前記第１エアギャップ５５１の第２方向の幅で定義される第３幅ｄ３は、前記発光素子２００の第２方向の幅の略２倍～略１０倍を有することができる。詳しくは、前記第３幅ｄ３は、前記発光素子２００の第２方向の幅の略３倍～略６倍を有することができる。前記第１エアギャップ５５１は、水平方向を基準として第２ピッチ間隔Ｐ２で離隔される。ここで、前記第２ピッチ間隔Ｐ２は、水平方向に隣接した第１エアギャップ５５１の最短間隔であってもよい。前記第２ピッチ間隔Ｐ２は、前記発光素子２００の第１ピッチ間隔Ｐ１より小さくてもよい。
前記第３基材５１３は、前記第２基材５１２の上に配置される。前記第３基材５１３は、前記第２基材５１２の上面の上に配置される。前記第３基材５１３は、透光性材質を含むことができる。例えば、前記第３基材５１３は、PET(Polyethylene terephthalate)、PS(Polystyrene)、PI(Polyimide)、PEN(Polyethylene naphthalate)、PC(Poly carbonate)のうち少なくとも一つを含むことができる。前記第３基材５１３は、前記第１基材５１１及び前記第２基材５１２と同一材質で提供されてもよい。前記第３基材５１３は、第２透光性フィルムの上に配置された第３透光性フィルムであってもよい。第１、２、３透光性フィルムは、互いに同じ材質であってもよい。前記第１、２、３透光性フィルムは、互いに同じ面積を有することができる。前記第３基材５１３は、設定された厚さを有することができる。例えば、前記第３基材５１３の厚さは、略１５０μｍ以下であってもよい。詳しくは、前記第３基材５１３の厚さは、略１００μｍ以下であってもよい。より詳しくは、前記第３基材５１３の厚さは、略２０μｍ～略１００μｍであってもよい。前記第３基材５１３は、設定された厚さを有する透光性フィルムの形態で提供されてもよい。また、前記第３基材５１３は、前記第１基材５１１及び前記第２基材５１２と同一厚さで提供されてもよい。前記第１、２、３透光性フィルムは、互いに同じ厚さを有することができる。
前記第２接着部材５３２は、前記第２基材５１２及び前記第３基材５１３の間に配置される。前記第２接着部材５３２は、前記第２基材５１２及び前記第３基材５１３を接着する接着層であってもよい。前記第２接着部材５３２は、透明な透光性材質で形成されてもよい。例えば、前記第２接着部材５３２は、熱硬化PSA、熱硬化接着剤、UV硬化PSA、UV接着剤、シリコーンまたはエポキシ等のような接着物質を含むことができる。前記第２接着部材５３２は、設定された領域に配置される。例えば、前記第２接着部材５３２は、前記第２基材５１２及び前記第３基材５１３の間の領域のうち一部領域に配置され、前記第２接着部材５３２が配置されていない残りの領域には、第２エアギャップ５５２が形成される。前記第２エアギャップ５５２は、前記第２基材５１２及び前記第３基材５１３の間の領域で前記第２接着部材５３２に取り囲まれる領域であってもよい。前記第２エアギャップ５５２は、前記第２基材５１２から前記第３基材５１３の間を延長するホール(hole)形状を有することができる。前記第２エアギャップ５５２は、空気層または真空層で形成され、前記第２基材５１２及び前記第３基材５１３の間の領域に少なくとも一つが配置される。前記第２エアギャップ５５２は、第２反射面５３２Ｓを形成することができる。前記第２反射面５３２Ｓは、前記第２接着部材５３２の側面であってもよい。詳しくは、前記第２反射面５３２Ｓは、前記第２エアギャップ５５２によって露出する前記第２接着部材５３２の側面であってもよい。前記第２反射面５３２Ｓは、前記第２基材５１２の上面と垂直であってもよい。または、前記第２反射面５３２Ｓは、前記第２基材５１２の上面と一定傾斜角を有するように傾いて配置されてもよい。前記第２反射面５３２Ｓは、前記第２エアギャップ５５２及び前記第２接着部材５３２の屈折率の差によって形成される面で、入射した光を反射させることができる。前記第２反射面５３２Ｓは、前記第１反射面５３１Ｓと平行してもよい。詳しくは、前記第２反射面５３２Ｓは、前記第１反射面５３１Ｓと同一平面上に配置されてもよい。これにより、前記光制御部材５００は、前記発光素子２００から放出された光を設定された方向に屈折、反射させて光が集中するホットスポット(hot spot)現象が発生することを防止することができる。
前記第２エアギャップ５５２は、前記複数の発光素子２００及び複数の第１エアギャップ５５１の数と同じ複数個で提供される。即ち、前記複数の第２エアギャップ５５２は、前記複数の発光素子２００及び複数の第１エアギャップ５５１とそれぞれ１：１でマッチングされて配置される。前記複数の第２エアギャップ５５２は、前記第２基材５１２及び前記第３基材５１３の間の領域で離隔して配置される。この時、前記複数の第２エアギャップ５５２は、等間隔で離隔することができる。例えば、前記複数の第２エアギャップ５５２の間の間隔は、略０.１ｍｍ～略１ｍｍであってもよい。前記第２エアギャップ５５２は、設定された位置に配置される。例えば、前記第２エアギャップ５５２は、前記発光素子２００及び前記第１エアギャップ５５１と対応する領域に配置される。詳しくは、前記第２エアギャップ５５２は、その中心がマッチングされる前記発光素子２００の光軸ＯＡ、前記第１エアギャップ５５１の中心と垂直方向に重なる領域に配置される。前記第２エアギャップ５５２は、設定された形態を有することができる。例えば、上部から前記第２エアギャップ５５２を見た時、前記第２エアギャップ５５２は、多角形、円形、楕円形等多様な形状を有することができる。前記複数の第２エアギャップ５５２は、同じ形状を有することができる。また、前記第２エアギャップ５５２は、前記第１エアギャップ５５１と同じ形状を有することができる。一例として、前記複数の第２エアギャップ５５２の上部形状は、図５と同じ円形であってもよい。
前記複数の第２エアギャップ５５２は、設定された幅を有することができる。例えば、前記第２エアギャップ５５２の水平方向(ｘ軸またはｙ軸方向)の幅は、前記発光素子２００の水平方向の幅ｄ１より大きくてもよい。前記複数の第２エアギャップ５５２は、同じ水平方向の幅を有することができる。そして、前記複数の第２エアギャップ５５２のそれぞれの幅は、一定してもよい。例えば、前記複数の第２エアギャップ５５２の幅は、前記第２基材５１２から前記第３基材５１３方向に行くほど変化することなく一定した幅を有することができる。即ち、前記第２エアギャップ５５２の断面形状は、図４のように幅が一定な四角形形状であってもよい。前記第２エアギャップ５５２は、第１及び第２方向の幅を有することができる。例えば、前記第２エアギャップ５５２は、前記第１エアギャップ５５１と同じ第１及び第２方向の幅を有することができる。詳しくは、前記第２エアギャップ５５２の第１方向の幅で定義される第２幅ｄ２は、前記第１エアギャップ５５１の第２幅ｄ２と同一であり、前記発光素子２００の第１方向の幅の略２倍～略１０倍を有することができる。詳しくは、前記第２エアギャップ５５２の第２幅ｄ２は、前記発光素子２００の第１方向の幅の略３倍～略６倍を有することができる。また、前記第２エアギャップ５５２の第２方向の幅で定義される第３幅ｄ３は、前記第１エアギャップ５５１の第３幅ｄ３と同一であり、前記発光素子２００の第２方向の幅の略２倍～略１０倍を有することができる。詳しくは、前記第２エアギャップ５５２の第３幅ｄ３は、前記発光素子２００の第２方向の幅の略３倍～略６倍を有することができる。前記第２エアギャップ５５２は、水平方向を基準として前記第２ピッチ間隔Ｐ２で離隔される。ここで、前記第２ピッチ間隔Ｐ２は、水平方向に隣接した前記第２エアギャップ５５２の最短間隔であってもよい。前記第２エアギャップ５５２の第２ピッチ間隔Ｐ２は、前記第１エアギャップ５５１の第２ピッチ間隔Ｐ２と同一であってもよく、前記発光素子２００の第１ピッチ間隔Ｐ１より小さくてもよい。
前記照明装置１０００は、遮光部材５７０を含むことができる。前記遮光部材５７０は、前記光制御部材５００の上に配置される。前記遮光部材５７０は、前記複数の基材５１１、５１２、５１３のうち再外側に位置した基材の上に配置される。即ち、前記遮光部材５７０は、前記第３基材５１３の上に配置される。前記遮光部材５７０は、前記第２基材５１２と対向する前記第３基材５１３の下面の上に配置される。前記遮光部材５７０は、前記第３基材５１３と前記第２エアギャップ５５２の間に配置される。前記遮光部材５７０は、複数の層で重なって印刷される。また、前記遮光部材５７０は、互いに異なる大きさを有する複数のパターンを含む構造であってもよい。前記遮光部材５７０を上部から見た時、前記遮光部材５７０の平面形状は、円形、楕円形、多角形等多様な形状を有することができる。一例として、前記遮光部材５７０の平面形状は、前記発光素子２００の指向角等を考慮して曲線を含む形状を含むことができる。
前記遮光部材５７０は、前記発光素子２００と同じ数で提供され、前記発光素子２００と第３方向に重なる領域に配置される。また、前記遮光部材５７０は、前記第１エアギャップ５５１及び前記第２エアギャップ５５２と同じ数で提供され、前記第１エアギャップ５５１及び前記第２エアギャップ５５２と第３方向に重なる領域に配置される。前記遮光部材５７０の中心は、前記第１エアギャップ５５１の中心、前記第２エアギャップ５５２の中心と第３方向に重なることができ、前記発光素子２００の光軸ＯＡと重なることができる。前記遮光部材５７０は、水平方向に延長される形態を有することができる。前記遮光部材５７０は、第１方向の幅で定義される第４幅ｄ４を有し、前記第４幅ｄ４は、前記発光素子２００の第１方向の幅ｄ１より大きく、前記第１及び第２エアギャップ５５１、５５２の第２幅ｄ２より小さくてもよい。また、前記遮光部材５７０は、第２方向の幅で定義される第５幅ｄ５を有し、前記第５幅ｄ５は、前記発光素子２００の第２方向の幅より大きく、前記第１及び第２エアギャップ５５１、５５２の第３幅ｄ３より小さくてもよい。
発明の第２実施例に係る照明装置１０００は、一つの発光素子２００の上にこれとマッチングされる複数のエアギャップ、例えば第１エアギャップ５５１及び第２エアギャップ５５２が多層構造で形成される。この時、前記第１エアギャップ５５１及び前記第２エアギャップ５５２は、前記発光素子２００より大きい水平方向の幅で提供され、互いに同じ形状、水平方向の幅を有することができる。また、前記第１エアギャップ５５１及び前記第２エアギャップ５５２は、互いに重なる領域に配置され、その中心が前記発光素子２００の光軸ＯＡと重なることができる。これにより、前記発光素子２００から放出された光によってホットスポット(hot spot)が形成されることを防止することができる。詳しくは、前記光制御部材５００は、入射した光を屈折、反射させて出射方向を制御することができ、前記発光素子２００の光が集中することを防止することができる。前記光制御部材５００は、形成される前記遮光部材５７０の面積、大きさを最小化することができ、前記遮光制御部材５００による光損失を最小化することができる。これにより、実施例に係る照明装置１０００は、向上した輝度を有し、均一な線光源または面光源を具現することができる。そして、前記照明装置１０００は、より薄い厚さを有し、柔軟性を有することができ、直線、曲線等多様な形態で提供されてもよい。
図６は、第２実施例に係る照明装置の別の断面図である。図６を利用した説明では、先述した照明装置と同一または類似する構成に対しては説明を省略し、同じ図面符号を付与し、本実施例に選択的に適用することができる。
図６を参照すると、前記光制御部材５００は、前記第１基材５１１、前記第２基材５１２、前記第１接着部材５３１、第１エアギャップ５５１、第３基材５１３、第２接着部材５３２、第２エアギャップ５５２及び遮光部材５７０を含むことができる。前記第１エアギャップ５５１及び前記第２エアギャップ５５２のそれぞれは、前記複数の発光素子２００の数と同じ複数個で提供される。即ち、前記複数の第１エアギャップ５５１及び前記複数の第２エアギャップ５５２のそれぞれは、前記複数の発光素子２００と１：１でマッチングされて配置される。前記第１エアギャップ５５１及び前記第２エアギャップ５５２は、同じ形態を有することができる。例えば、前記第１エアギャップ５５１及び前記第２エアギャップ５５２は、多角形、円形、楕円形等多様な上部形状を有することができる。前記第１エアギャップ５５１及び前記第２エアギャップ５５２は、同じ水平方向の幅を有することができる。詳しくは、前記第１エアギャップ５５１及び前記第２エアギャップ５５２のそれぞれの第２幅ｄ２は、前記発光素子２００の第１方向の幅ｄ１の略２倍～略１０倍を有することができる。また、前記第１エアギャップ５５１及び前記第２エアギャップ５５２のそれぞれの第３幅ｄ３は、前記発光素子２００の第２方向の幅の略２倍～略１０倍を有することができる。そして、前記第１エアギャップ５５１及び前記第２エアギャップ５５２は、下部から上部方向に行くほど幅が変化することなく一定してもよい。即ち、前記第１エアギャップ５５１及び前記第２エアギャップ５５２の断面形状は、図６のように幅が一定な四角形形状であってもよい。水平方向を基準として前記複数の第１エアギャップ５５１は、前記第２ピッチ間隔Ｐ２で離隔され、前記複数の第２エアギャップ５５２は、前記第２ピッチ間隔Ｐ２で離隔される。前記第１エアギャップ５５１及び前記第２エアギャップ５５２は、設定された位置に配置される。例えば、前記第１エアギャップ５５１及び前記第２エアギャップ５５２は、前記発光素子２００と対応する領域に配置される。この時、前記第１エアギャップ５５１及び前記第２エアギャップ５５２は、ジグザグ(zigzag)形態に配置されてもよい。前記第１エアギャップ５５１及び前記第２エアギャップ５５２は、部分的にオーバーラップして配置されてもよい。詳しくは、前記第１エアギャップ５５１は、垂直方向を基準として前記発光素子２００と重なる範囲内で前記第１エアギャップ５５１の中心が前記発光素子２００の光軸と重ならない領域に配置される。即ち、前記第１エアギャップ５５１の中心は、前記発光素子２００の光軸ＯＡと水平方向に離隔する領域に配置される。また、前記第２エアギャップ５５２は、その中心が前記発光素子２００の光軸ＯＡと重なる領域に配置される。これにより、前記第１反射面５３１Ｓ及び前記第２反射面５３２Ｓは、同一平面上に配置されるものではなく、段差を有するように配置される。
前記遮光部材５７０は、前記複数の基材５１１、５１２、５１３のうち再外側に位置した基材の上に配置される。前記遮光部材５７０は、前記遮光部材５７０は、前記第３基材５１３の下面の上に配置される。前記遮光部材５７０は、前記発光素子２００、前記第１エアギャップ５５１、前記第２エアギャップ５５２と同じ数で提供される。また、前記遮光部材５７０の中心は、前記発光素子２００の光軸ＯＡ及び前記第２エアギャップ５５２の中心と第３方向に重なる領域に配置され、前記第１エアギャップ５５１の中心と第３方向に重ならなくてもよい。
発明の第２実施例に係る照明装置１０００の別の例は、一つの発光素子２００の上にこれとマッチングされる複数のエアギャップ、例えば第１エアギャップ５５１及び第２エアギャップ５５２が多層構造で形成される。この時、前記多層構造のエアギャップのうち最外側に配置された前記第２エアギャップ５５２は、前記発光素子２００の光軸と中心が一致するように配置され、その下部に配置された第１エアギャップ５５１は、中心が前記光軸ＯＡ及び前記第２エアギャップ５５２の中心と重ならないように配置される。これにより、前記発光素子２００から放出された光によってホットスポットが形成されることをより効果的に防止することができる。詳しくは、実施例に係る第１エアギャップ５５１及び第２エアギャップ５５２はジグザグ形態に配置され、前記第１エアギャップ５５１の中心が前記光軸ＯＡとの離隔された程度を制御して、前記第１反射面５３１Ｓ及び前記第２反射面５３２Ｓの位置を制御することができる。これにより、前記光制御部材５００に入射した光の反射角度を制御することができ、出射方向をより多様に制御することができる。よって、実施例に係る照明装置１０００は、向上した輝度を有することができ、ホットスポット(hot spot)の形成を効果的に制御して、均一な線光源または面光源を具現することができる。
図７は、第２実施例に係る照明装置の別の断面図である。図７を利用した説明では、先述した照明装置と同一または類似する構成に対しては説明を省略し、同じ図面符号を付与し、本実施例に選択的に適用することができる。
図７を参照すると、実施例に係る照明装置１０００は、図４による照明装置１０００よりエアギャップが多層で形成される。詳しくは、前記光制御部材５００は、第４基材５１４及び第３接着部材５３３をさらに含むことができる。前記第４基材５１４は、前記第３基材５１３の上に配置される。前記第４基材５１４は、前記第３基材５１３の上面の上に配置される。前記第４基材５１４は、透光性材質を含むことができる。例えば、前記第４基材５１４は、PET(Polyethylene terephthalate)、PS(Polystyrene)、PI(Polyimide)、PEN(Polyethylene naphthalate)、PC(Poly carbonate)のうち少なくとも一つを含むことができる。前記第４基材５１４は、前記第１基材５１１、前記第２基材５１２及び前記第３基材５１３と同一材質で提供されてもよい。前記第４基材５１４は、第３透光性フィルムの上に配置された第４透光性フィルムであってもよい。前記第１～第４基材５１１、５１２、５１３、５１４である第１～第４透光性フィルムは、互いに同じ材質であってもよい。前記第１～第４透光性フィルムは、上面または下面が同じ面積を有することができる。前記第４基材５１４は、設定された厚さを有することができる。例えば、前記第４基材５１４の厚さは、略１５０μｍ以下であってもよい。詳しくは、前記第４基材５１４の厚さは、略１００μｍ以下であってもよい。より詳しくは、前記第４基材５１４の厚さは、略２０μｍ～略１００μｍであってもよい。前記第４基材５１４は、設定された厚さを有する透光性フィルムの形態で提供されてもよい。また、前記第４基材５１４は、前記第１基材５１１、前記第２基材５１２、前記第３基材５１３と同一厚さで提供されてもよい。前記第１～第４透光性フィルムは、互いに同じ厚さであってもよい。
前記第３接着部材５３３は、前記第３基材５１３及び前記第４基材５１４の間に配置される。前記第３接着部材５３３は、前記第３基材５１３及び前記第４基材５１４を接着する接着層であってもよい。前記第３接着部材５３３は、透明な透光性材質で形成されてもよい。例えば、前記第３接着部材５３３は、熱硬化PSA、熱硬化接着剤、UV硬化PSA、UV接着剤、シリコーンまたはエポキシ等のような接着物質を含むことができる。前記第３接着部材５３３は、設定された領域に配置される。例えば、前記第３接着部材５３３は、前記第３基材５１３及び前記第４基材５１４の間の領域のうち一部領域に配置され、前記第３接着部材５３３が配置されていない残りの領域には、第３エアギャップ５５３が形成される。前記第３エアギャップ５５３は、前記第３基材５１３及び前記第４基材５１４の間に領域で前記第３接着部材５３３に取り囲まれる領域であってもよい。前記第３エアギャップ５５３は、前記第３基材５１３から前記第４基材５１４の間を延長するホール(hole)形状を有することができる。前記第３エアギャップ５５３は、空気層または真空層で形成され、前記第３基材５１３及び前記第４基材５１４の間の領域に少なくとも一つが配置される。前記第３エアギャップ５５３は、第３反射面５３３Ｓを形成することができる。前記第３反射面５３３Ｓは、前記第３接着部材５３３の側面であってもよい。詳しくは、前記第３反射面５３３Ｓは、前記第３エアギャップ５５３によって露出する前記第３接着部材５３３の側面であってもよい。前記第３反射面５３３Ｓは、前記第３基材５１３の上面と垂直であってもよい。または、前記第３反射面５３３Ｓは、前記第３基材５１３の上面と一定傾斜角を有するように傾いて配置されてもよい。前記第３反射面５３３Ｓは、前記第３エアギャップ５５３及び前記第３接着部材５３３の屈折率の差によって形成される面で、入射した光を反射させることができる。これにより、前記光制御部材５００は、前記発光素子２００から放出された光を設定された方向に屈折、反射させて光が集中するホットスポット(hot spot)現象が発生することを防止することができる。
前記第３エアギャップ５５３は、前記複数の発光素子２００、複数の第１エアギャップ５５１、複数の第２エアギャップ５５２の数と同じ複数個で提供される。即ち、前記複数の第３エアギャップ５５３は、前記複数の発光素子２００、複数の第１エアギャップ、複数の第２エアギャップ５５２とそれぞれ１：１でマッチングされて配置される。前記複数の第３エアギャップ５５３は、前記第３基材５１３及び前記第４基材５１４の間の領域で離隔して配置される。この時、前記複数の第３エアギャップ５５３は、等間隔で離隔することができる。例えば、前記複数の第３エアギャップ５５３の間の間隔は、略０.１ｍｍ～略１ｍｍであってもよい。前記第３エアギャップ５５３は、設定された位置に配置される。例えば、前記第３エアギャップ５５３は、前記発光素子２００、前記第１エアギャップ５５１、前記第１エアギャップ５５１と対応する領域に配置される。詳しくは、前記第３エアギャップ５５３は、その中心がマッチングされる前記発光素子２００の光軸ＯＡ、前記第１エアギャップ５５１、前記第２エアギャップ５５２の中心と垂直方向に重なる領域に配置される。前記第３エアギャップ５５３は、設定された形態を有することができる。例えば、上部から前記第３エアギャップ５５３を見た時、前記第３エアギャップ５５３は、多角形、円形、楕円形等多様な形状を有することができる。前記複数の第３エアギャップ５５３は、同じ形状を有することができる。また、前記第３エアギャップ５５３は、前記第１エアギャップ５５１、前記第２エアギャップ５５２と同じ形状を有することができる。前記複数の第３エアギャップ５５３は、設定された幅を有することができる。例えば、前記第３エアギャップ５５３の水平方向(ｘ軸またはｙ軸方向)の幅は、前記発光素子２００の水平方向の幅ｄ１より大きくてもよい。前記複数の第３エアギャップ５５３は、同じ水平方向の幅を有することができる。そして、前記複数の第３エアギャップ５５３のそれぞれの幅は、一定してもよい。例えば、前記複数の第３エアギャップ５５３の幅は、前記第３基材５１３から前記第４基材５１４方向に行くほど変化することなく一定した幅を有することができる。即ち、前記第３エアギャップ５５３の断面形状は、図７のように幅が一定な四角形形状であってもよい。前記第３エアギャップ５５３は、第１及び第２方向の幅を有することができる。例えば、前記第３エアギャップ５５３は、前記第１エアギャップ５５１、前記第２エアギャップ５５２と同じ第１及び第２方向の幅を有することができる。詳しくは、前記第３エアギャップ５５３の第１方向の幅で定義される第２幅ｄ２は、前記第１エアギャップ５５１及び前記第２エアギャップ５５２の第２幅ｄ２と同一であり、前記発光素子２００の第１方向の幅の略２倍～略１０倍を有することができる。詳しくは、前記第３エアギャップ５５３の第２幅ｄ２は、前記発光素子２００の第１方向の幅の略３倍～略６倍を有することができる。また、前記第３エアギャップ５５３の第２方向の幅で定義される第３幅ｄ３は、前記第１エアギャップ５５１及び前記第２エアギャップ５５２の第３幅ｄ３と同一であり、前記発光素子２００の第２方向の幅の略２倍～略１０倍を有することができる。詳しくは、前記第３エアギャップ５５３の第３幅ｄ３は、前記発光素子２００の第２方向の幅の略３倍～略６倍を有することができる。前記第３エアギャップ５５３は、水平方向を基準として前記第２ピッチ間隔Ｐ２で離隔される。ここで、前記第２ピッチ間隔Ｐ２は、水平方向に隣接した前記第３エアギャップ５５３の最短間隔であってもよい。前記第３エアギャップ５５３の第２ピッチ間隔Ｐ２は、前記第１エアギャップ５５１及び前記第２エアギャップ５５２の第２ピッチ間隔Ｐ２と同一であってもよく、前記発光素子２００の第１ピッチ間隔Ｐ１より小さくてもよい。
前記照明装置１０００は、遮光部材５７０を含むことができる。前記遮光部材５７０は、前記複数の基材５１１、５１２、５１３、５１４のうち再外側に位置した基材の上に配置される。前記遮光部材５７０は、前記遮光部材５７０は、前記第４基材５１４の下面の上に配置される。前記遮光部材５７０は、前記第４基材５１４及び前記第３エアギャップ５５３の間に配置される。前記遮光部材５７０は、前記発光素子２００、前記第１エアギャップ５５１、前記第２エアギャップ５５２、前記第３エアギャップ５５３と同じ数で提供される。また、前記遮光部材５７０の中心は、前記発光素子２００の光軸ＯＡ、前記第１エアギャップ５５１の中心、前記第２エアギャップ５５２の中心、前記第３エアギャップ５５３の中心と第３方向に重なる領域に配置される。実施例に係る照明装置１０００は、一つの発光素子２００の上にこれとマッチングされる複数(３つ以上)のエアギャップ、例えば第１エアギャップ５５１、第２エアギャップ５５２及び第３エアギャップ５５３が多層構造で形成される。前記第１～第３エアギャップ５５１、５５２、５５３は、前記発光素子２００より大きい水平方向の幅で提供され、互いに同じ形状、水平方向の幅を有することができる。また、前記第１～第３エアギャップ５５１、５５２、５５３は、互いに重なる領域に配置され、その中心が前記発光素子２００の光軸ＯＡと重なることができる。これにより、前記発光素子２００から放出された光によってホットスポット(hot spot)が形成されることを防止することができる。詳しくは、前記光制御部材５００は、入射した光を屈折、反射させて出射方向を制御することができる。これにより、前記光制御部材５００は、前記発光素子２００の光が集中することを防止することができる。前記照明装置１０００のエアギャップが上述したように３層以上に形成される場合、形成される前記遮光部材５７０の面積、大きさを最小化することができ、前記遮光部材５７０による光損失を最小化することができる。また、図面には図示していないが、前記照明装置１０００のエアギャップが上述したように３層以上に形成される場合、前記複数のエアギャップ５５１、５５２、５５３によってホットスポットが形成されることを効果的に制御することができる。これにより、前記照明装置１０００は、上述した遮光部材５７０を省略することができ、出力光の全体輝度を向上させることができる。
図８は、第２実施例に係る照明装置の別の断面図である。図８を利用した説明では、先述した照明装置と同一または類似する構成に対しては説明を省略し、同じ図面符号を付与し、本実施例に選択的に適用することができる。
図８を参照すると、前記第１エアギャップ５５１、前記第２エアギャップ５５２及び前記第３エアギャップ５５３は、設定された位置に配置される。前記第１エアギャップ５５１、前記第２エアギャップ５５２、前記第３エアギャップ５５３は、前記発光素子２００と対応する領域に配置される。例えば、前記第１エアギャップ５５１、前記第２エアギャップ５５２及び前記第３エアギャップ５５３のうち少なくとも一つの中心は、前記発光素子２００の光軸ＯＡと水平方向に離隔される。詳しくは、垂直方向を基準として前記第１エアギャップ５５１及び前記第３エアギャップ５５３の中心は、前記発光素子２００の光軸ＯＡと重なる領域に配置される。そして、前記第２エアギャップ５５２は、垂直方向を基準として前記発光素子２００と重なる範囲内に前記第２エアギャップ５５２の中心が前記発光素子２００の光軸ＯＡと重ならない領域に配置される。前記第２エアギャップ５５２の中心は、前記発光素子２００の光軸ＯＡと水平方向に離隔する領域に配置される。即ち、前記第１エアギャップ５５１及び前記第３エアギャップ５５３は、オーバーラップして配置され、前記第２エアギャップ５５２は、残りの二つのエアギャップ５５１、５１３と部分的にオーバーラップして配置されてもよい。これにより、前記第１反射面５３１Ｓ及び前記第３反射面５３３Ｓは、同一平面上に配置され、前記第２反射面５３２Ｓは、前記第１反射面５３１Ｓ及び前記第３反射面５３３Ｓと同一平面上に配置されるものではなく、段差を有するように配置される。
発明の第２実施例に係る照明装置１０００の別の例は、一つの発光素子２００の上にこれとマッチングされる複数のエアギャップ、例えば第１エアギャップ５５１、第２エアギャップ５５２及び第３エアギャップ５５３が多層構造で形成される。この時、前記第１エアギャップ５５１、前記第２エアギャップ５５２及び前記第３エアギャップ５５３から選択される少なくとも一つのエアギャップは、その中心が光軸ＯＡと重ならない領域に配置されることで、前記光制御部材５００に入射した光の出射方向をより効果的に制御することができる。よって、実施例に係る照明装置１０００は、ホットスポット(hot spot)が形成されることを効果的に防止することができ、均一な線光源または面光源を具現することができる。
図９は、第２実施例に係る照明装置の別の断面図である。図９を利用した説明では、先述した照明装置と同一または類似する構成に対しては説明を省略し、同じ図面符号を付与し、本実施例に選択的に適用することができる。
図９を参照すると、前記第１エアギャップ５５１、前記第２エアギャップ５５２及び前記第３エアギャップ５５３は、設定された位置に配置される。前記第１エアギャップ５５１、前記第２エアギャップ５５２及び前記第３エアギャップ５５３は、前記発光素子２００と対応する領域に配置される。例えば、前記第１エアギャップ５５１、前記第２エアギャップ５５２及び前記第３エアギャップ５５３のうち少なくとも一つの中心は、前記発光素子２００の光軸ＯＡと水平方向に離隔される。前記第１エアギャップ５５１、前記第２エアギャップ５５２及び前記第３エアギャップ５５３は、階段形態に配置される。詳しくは、垂直方向を基準として前記第１エアギャップ５５１は、前記発光素子２００と重なる範囲内で前記第１エアギャップ５５１の中心が前記発光素子２００の光軸ＯＡと重ならない領域に配置される。垂直方向を基準として前記第２エアギャップ５５２は、前記発光素子２００と重なる範囲内で前記第２エアギャップ５５２の中心が前記発光素子２００の光軸ＯＡと重ならない領域に配置される。垂直方向を基準として前記第３エアギャップ５５３は、前記第３エアギャップ５５３の中心が前記発光素子２００の光軸ＯＡと重なる領域に配置される。この時、前記第１エアギャップ５５１の中心と前記光軸ＯＡの間の水平方向の距離は、前記第２エアギャップ５５２の中心と前記光軸ＯＡの間の水平方向の距離より大きくてもよい。これにより、前記第１反射面５３１Ｓ、前記第２反射面５３２Ｓ及び前記第３反射面５３３Ｓは、同一平面上に配置されるものではなく、階段形状に段差を有するように配置される。
発明の第２実施例に係る照明装置１０００の別の例は、一つの発光素子２００の上にこれとマッチングされる複数のエアギャップ、例えば第１エアギャップ５５１、第２エアギャップ５５２及び第３エアギャップ５５３が多層構造で形成される。この時、前記第１エアギャップ５５１、前記第２エアギャップ５５２及び前記第３エアギャップ５５３が階段形態に配置されることで、前記光制御部材５００に入射した光の出射方向をより効果的に制御することができる。よって、実施例に係る照明装置１０００は、ホットスポット(hot spot)が形成されることを効果的に防止することができ、均一な線光源または面光源を具現することができる。
＜第３実施例＞
図１０は、発明の第３実施例に係る照明装置の断面図であり、図１１は、第３実施例に係る照明装置の上面図である。図１０及び図１１を利用した説明では、先述した照明装置と同一または類似する構成に対しては説明を省略し、同じ図面符号を付与し、本実施例に選択的に適用することができる。
図１０及び図１１を参照すると、前記照明装置１０００は、基板１００、発光素子２００、反射層３００、樹脂層４００及び光制御部材５００を含むことができる。
前記発光素子２００は、前記基板１００の上に配置され、前記基板１００と電気的に連結される。第３実施例に係る発光素子２００は、上述した第１及び第２実施例に係る発光素子２００と出射面２０１の方向が異なってもよい。例えば、第３実施例に係る発光素子２００は、発光面２０１が側部を向くサイドビュー(side view)タイプであってもよい。詳しくは、前記発光素子２００は、発光面２０１が前記樹脂層４００の側面を向くように配置される。即ち、前記発光素子２００は、素子の側面方向に出射方向が設定され、前記発光素子２００の光軸ＯＡは、前記基板１００の上面と平行してもよい。前記反射層３００は、前記基板１００の上に配置される。前記反射層３００は、ドット(dot)形状を有する複数の反射パターンを有することができる。前記複数の反射パターン３１０は、前記反射層３００の上面から突出した形態で配置されてもよい。詳しくは、前記反射パターン３１０は、前記発光素子２００の出射方向に配置される。前記複数の反射パターン３１０のドットパターンの密度は、前記発光素子２００から離れるほど高くなってもよい。例えば、単位面積あたりの前記反射パターン３１０の密度は、前記発光素子２００の光軸ＯＡから水平方向に離れるほど大きくてもよい。また、前記複数の反射パターン３１０の大きさは、前記発光素子２００から離れるほど変化することができる。例えば、前記複数の反射パターン３１０の水平方向の幅は、前記発光素子２００の光軸ＯＡから水平方向に離れるほど大きくてもよい。
前記光制御部材５００は、前記樹脂層４００の上に配置される。前記光制御部材５００は、第１基材５１１、第２基材５１２、第１接着部材５３１、第３基材５１３及び第２接着部材５３２を含むことができる。前記第１接着部材５３１は、前記第１基材５１１と前記第２基材５１２の間に配置される。前記第１接着部材５３１は、前記第１基材５１１及び前記第２基材５１２を接着する接着層であってもよい。前記第１接着部材５３１は、設定された領域に配置される。例えば、前記第１接着部材５３１は、前記第１基材５１１と前記第２基材５１２の間の領域のうち一部領域に配置され、前記第１接着部材５３１が配置されていない残りの領域には、第１エアギャップ５５１が形成される。前記第１エアギャップ５５１は、前記第１基材５１１と前記第２基材５１２の間に領域で前記第１接着部材５３１に取り囲まれる領域であってもよい。前記第１エアギャップ５５１は、前記第１基材５１１から前記第２基材５１２の間を延長するホール(hole)形状を有することができる。前記第１エアギャップ５５１は、空気層または真空層で形成され、前記第１基材５１１と前記第２基材５１２の間の領域に少なくとも一つが配置される。
前記第１エアギャップ５５１は、第１反射面５３１Ｓを形成することができる。前記第１反射面５３１Ｓは、前記第１接着部材５３１の側面であってもよい。詳しくは、前記第１反射面５３１Ｓは、前記第１エアギャップ５５１によって露出する前記第１接着部材５３１の側面であってもよい。前記第１反射面５３１Ｓは、前記第１基材５１１の上面と垂直であってもよい。または、前記第１反射面５３１Ｓは、前記第１基材５１１の上面と一定傾斜角を有するように傾いて配置されてもよい。前記第１反射面５３１Ｓは、前記第１エアギャップ５５１及び前記第１接着部材５３１の屈折率の差によって形成される面で、入射した光を反射させることができる。これにより、前記光制御部材５００は、前記発光素子２００から放出された光を設定された方向に屈折、反射させて光が集中するホットスポット(hot spot)現象が発生することを防止することができる。このために、前記第１エアギャップ５５１は、前記発光素子２００と垂直方向に対応する領域に配置され、前記複数の発光素子２００の数と同じ複数個で提供される。即ち、前記複数の第１エアギャップ５５１は、前記複数の発光素子２００と１：１でマッチングされて配置される。前記複数の第１エアギャップ５５１は、前記第１基材５１１と前記第２基材５１２の間の領域で離隔して配置される。この時、前記複数の第１エアギャップ５５１は、等間隔で離隔することができる。例えば、前記複数の第１エアギャップ５５１の間の間隔は、略０.１ｍｍ～略１ｍｍであってもよい。前記複数の第１エアギャップ５５１は、設定された形態を有することができる。例えば、前記第１エアギャップ５５１は上部から見た時、前記発光素子２００から放出された光の出射方向に沿って延長される形態を有することができる。前記第１エアギャップ５５１の上部形状は、前記発光素子２００の指向角等を考慮して曲線を含む形状を有することができる。前記複数の第１エアギャップ５５１は、設定された幅を有することができる。例えば、前記第１エアギャップ５５１の水平方向(ｘ軸またはｙ軸方向)の幅は、前記発光素子２００の水平方向の幅より大きくてもよい。また、前記複数の第１エアギャップ５５１のそれぞれの幅は、一定してもよい。例えば、前記第１エアギャップ５５１の幅は、前記第１基材５１１から前記第２基材５１２方向に行くほど変化することなく一定してもよい。即ち、前記第１エアギャップ５５１の断面形状は、図１０のように幅が一定な四角形形状であってもよい。
前記第１エアギャップ５５１は、第１及び第２方向の幅を有することができる。例えば、前記第１エアギャップ５５１の第１方向の幅で定義される第２幅ｄ２は、前記発光素子２００の第１方向の幅の略４倍～略２５倍を有することができる。詳しくは、前記第２幅ｄ２は、前記発光素子２００の第１方向の幅の略４倍～略２０倍を有することができる。また、前記第１エアギャップ５５１の第２方向の幅で定義される第３幅ｄ３は、前記発光素子２００の第２方向の幅の略１.５倍～略５倍を有することができる。詳しくは、前記第３幅ｄ３は、前記発光素子２００の第２方向の幅の略１.５倍～略４倍を有することができる。即ち、前記第１エアギャップ５５１は、前記発光素子２００の発光方向と対応する第２幅ｄ２が第３幅ｄ３より大きくてもよい。前記第１エアギャップ５５１は、水平方向を基準として第２ピッチ間隔Ｐ２で離隔される。ここで、前記第２ピッチ間隔Ｐ２は、水平方向に隣接した第１エアギャップ５５１の最短間隔であってもよい。前記第２ピッチ間隔Ｐ２は、前記発光素子２００の第１ピッチ間隔Ｐ１より小さくてもよい。ここで、前記第１ピッチ間隔Ｐ１は、前記発光素子２００の発光面２０１の間の間隔を意味することができる。
前記第２接着部材５３２は、前記第２基材５１２及び前記第３基材５１３の間に配置される。前記第２接着部材５３２は、前記第２基材５１２及び前記第３基材５１３を接着する接着層であってもよい。前記第２接着部材５３２は、設定された領域に配置される。例えば、前記第２接着部材５３２は、前記第２基材５１２及び前記第３基材５１３の間の領域のうち一部領域に配置され、前記第２接着部材５３２が配置されていない残りの領域には、第２エアギャップ５５２が形成される。前記第２エアギャップ５５２は、前記第２基材５１２及び前記第３基材５１３の間に領域で前記第２接着部材５３２に取り囲まれる領域であってもよい。前記第２エアギャップ５５２は、前記第２基材５１２から前記第３基材５１３の間を延長するホール(hole)形状を有することができる。前記第２エアギャップ５５２は、空気層または真空層で形成され、前記第２基材５１２及び前記第３基材５１３の間の領域に少なくとも一つが配置される。前記第２エアギャップ５５２は、第２反射面５３２Ｓを形成することができる。前記第２反射面５３２Ｓは、前記第２接着部材５３２の側面であってもよい。詳しくは、前記第２反射面５３２Ｓは、前記第２エアギャップ５５２によって露出する前記第２接着部材５３２の側面であってもよい。前記第２反射面５３２Ｓは、前記第２基材５１２の上面と垂直であってもよい。または、前記第２反射面５３２Ｓは、前記第２基材５１２の上面と一定傾斜角を有するように傾いて配置されてもよい。前記第２反射面５３２Ｓは、前記第２エアギャップ５５２及び前記第２接着部材５３２の屈折率の差によって形成される面で、入射した光を反射させることができる。前記第２反射面５３２Ｓは、前記第１反射面５３１Ｓと平行してもよい。詳しくは、前記第２反射面５３２Ｓは、前記第１反射面５３１Ｓと同一平面上に配置されてもよい。これにより、前記光制御部材５００は、前記発光素子２００から放出された光を設定された方向に屈折、反射させて光が集中するホットスポット(hot spot)現象が発生することを防止することができる。このために、前記第２エアギャップ５５２は、前記発光素子２００及び前記第１エアギャップ５５１と垂直方向に対応する領域に配置される。即ち、前記第２エアギャップ５５２の中心は、前記第１エアギャップ５５１の中心と垂直方向に重なることができる。また、前記第２エアギャップ５５２は、前記複数の発光素子２００及び複数の第１エアギャップ５５１の数と同じ複数個で提供される。即ち、前記複数の第２エアギャップ５５２は、前記複数の発光素子２００、複数の第１エアギャップとそれぞれ１：１でマッチングされて配置される。前記複数の第２エアギャップ５５２は、前記第２基材５１２及び前記第３基材５１３の間の領域で離隔して配置される。この時、前記複数の第２エアギャップ５５２は、等間隔で離隔することができる。例えば、前記複数の第２エアギャップ５５２の間の間隔は、略０.１ｍｍ～略１ｍｍであってもよい。
前記複数の第２エアギャップ５５２は、設定された形態を有することができる。例えば、前記第２エアギャップ５５２は、上部から見た時、前記発光素子２００から放出された光の出射方向に沿って延長される形態を有することができる。前記第２エアギャップ５５２の上部形状は、前記発光素子２００の指向角等を考慮して曲線を含む形状を有することができる。前記第２エアギャップ５５２は、前記第１エアギャップ５５１と同じ上部形状を有することができる。前記複数の第２エアギャップ５５２は、設定された幅を有することができる。例えば、前記第２エアギャップ５５２の水平方向(ｘ軸またはｙ軸方向)の幅は、前記発光素子２００の水平方向の幅より大きくてもよい。また、前記複数の第２エアギャップ５５２のそれぞれの幅は、一定してもよい。例えば、前記第２エアギャップ５５２の幅は、前記第２基材５１２から前記第３基材５１３方向に行くほど変化することなく一定した幅を有することができる。即ち、前記第２エアギャップ５５２の断面形状は、図１０のように幅が一定な四角形形状であってもよい。前記第２エアギャップ５５２は、第１及び第２方向の幅を有することができる。例えば、前記第２エアギャップ５５２の第１方向の幅で定義される第２幅ｄ２は、前記第１エアギャップ５５１の第２幅ｄ２と同一であってもよく、前記発光素子２００の第１方向の幅の略４倍～略２５倍を有することができる。詳しくは、前記第２エアギャップ５５２の第２幅ｄ２は、前記発光素子２００の第１方向の幅の略４倍～略２０倍を有することができる。また、前記第１エアギャップ５５１の第２方向の幅で定義される第３幅ｄ３は、前記第１エアギャップ５５１の第３幅ｄ３と同一であってもよく、前記発光素子２００の第２方向の幅の略１.５倍～略５倍を有することができる。詳しくは、前記第２エアギャップ５５２の第３幅ｄ３は、前記発光素子２００の第２方向の幅の略１.５倍～略４倍を有することができる。即ち、前記第２エアギャップ５５２は、前記発光素子２００の発光方向と対応する第２幅ｄ２が第３幅ｄ３より大きくてもよく、前記第１エアギャップ５５１と同一幅で提供されてもよい。
前記第２エアギャップ５５２は、水平方向を基準として第２ピッチ間隔Ｐ２で離隔される。ここで、前記第２ピッチ間隔Ｐ２は、水平方向に隣接した第２エアギャップ５５２の最短間隔であってもよい。前記第２エアギャップ５５２の第２ピッチ間隔Ｐ２は、前記発光素子２００の第１ピッチ間隔Ｐ１より小さく、前記第１エアギャップ５５１の第２ピッチ間隔Ｐ２と同一であってもよい。
前記照明装置１０００は、遮光部材５７０を含むことができる。前記遮光部材５７０は、前記光制御部材５００の上に配置される。前記遮光部材５７０は、前記複数の基材５１１、５１２、５１３のうち再外側に位置した基材の上に配置される。前記遮光部材５７０は、前記第２基材５１２と対向する前記第３基材５１３の下面の上に配置される。前記遮光部材５７０は、前記第３基材５１３と前記第２エアギャップ５５２の間に配置される。前記遮光部材５７０を上部から見た時、前記遮光部材５７０の平面形状は、円形、楕円形、多角形等多様な形状を有することができる。一例として、前記遮光部材５７０の平面形状は、前記発光素子２００の出射方向、指向角等を考慮して曲線を含む形状を含むことができる。前記遮光部材５７０は、前記発光素子２００と同じ数で提供され、前記発光素子２００と第３方向に重なる領域に配置される。また、前記遮光部材５７０は、前記発光素子２００から放出された光の出射方向に沿って延長されて配置される。前記遮光部材５７０は、第１方向の幅で定義される第４幅ｄ４及び第２方向の幅で定義される第５幅ｄ５を有することができる。この時、前記発光素子２００の光軸ＯＡ方向と対応する第４幅ｄ４は、前記第５幅ｄ５より大きくてもよい。
発明の第３実施例に係る照明装置１０００の別の例は、一つの発光素子２００の上にこれとマッチングされる複数のエアギャップ５５０、例えば第１エアギャップ５５１及び第２エアギャップ５５２が多層構造で形成される。この時、前記第１エアギャップ５５１及び前記第２エアギャップ５５２は、前記発光素子２００の出射方向に沿って延長される形態を有し、第１及び第２方向の幅が異なってもよい。これにより、前記発光素子２００から放出された光によってホットスポット(hot spot)が形成されることを防止することができる。詳しくは、前記光制御部材５００は、前記発光素子２００から側部方向に放出されて前記光制御部材５００に入射した光を屈折、反射させて出射方向を制御することができる。これにより、前記光制御部材５００は、前記発光素子２００の出射方向と対応する領域に光が集中することを防止することができ、均一な線光源または面光源を提供することができる。前記光制御部材５００は、複数のエアギャップを含むことで形成される遮光部材５７０の面積、大きさを最小化することができ、前記遮光部材５７０による光損失を最小化することができる。よって、前記照明装置１０００は、向上した輝度を有し、均一な線光源または面光源を具現することができる。
＜第４実施例＞
図１２は、第４実施例に係る照明装置の断面図であり、図１３は、第４実施例に係る照明装置の上面図である。図１２及び図１３を利用した説明では、先述した照明装置と同一または類似する構成に対しては説明を省略し、同じ図面符号を付与し、本実施例に選択的に適用することができる。
図１２及び図１３を参照すると、前記照明装置１０００は、基板１００、発光素子２００、反射層３００、樹脂層４００及び光制御部材５００を含むことができる。前記発光素子２００は、上述した第３実施例と同じサイドビュー(side view)タイプであってもよい。即ち、前記発光素子２００は、発光面２０１が側部を向くことができる。詳しくは、前記発光素子２００は、発光面２０１が前記樹脂層４００の側面を向くように配置され、前記発光素子２００の光軸ＯＡは、前記基板１００の上面と平行してもよい。前記反射層３００は、前記基板１００の上に配置される。前記反射層３００は、ドット(dot)形状を有する複数の反射パターンを有することができる。前記複数の反射パターン３１０は、前記反射層３００の上面から突出した形態で配置されてもよい。前記反射パターン３１０は、前記発光素子２００の出射方向に配置される。前記複数の反射パターン３１０のドットパターンの密度は、前記発光素子２００から離れるほど高くなってもよい。例えば、単位面積あたりの前記反射パターン３１０の密度は、前記発光素子２００の光軸ＯＡから水平方向に離れるほど大きくてもよい。前記複数の反射パターン３１０の大きさは、前記発光素子２００から離れるほど変化することができる。例えば、前記複数の反射パターン３１０の水平方向の幅は、前記発光素子２００の光軸ＯＡから水平方向に離れるほど大きくてもよい。
前記光制御部材５００は、前記樹脂層４００の上に配置される。前記光制御部材５００は、第１基材５１１、第２基材５１２及び第１接着部材５３１を含むことができる。前記第１接着部材５３１は、前記第１基材５１１と前記第２基材５１２の間に配置される。前記第１接着部材５３１は、前記第１基材５１１及び前記第２基材５１２を接着する接着層であってもよい。前記第１接着部材５３１は、設定された領域に配置される。例えば、前記第１接着部材５３１は、前記第１基材５１１と前記第２基材５１２の間の領域のうち一部領域に配置され、前記第１接着部材５３１が配置されていない残りの領域には、第１エアギャップ５５１が形成される。前記第１エアギャップ５５１は、前記第１基材５１１と前記第２基材５１２の間に領域で前記第１接着部材５３１に取り囲まれる領域であってもよい。前記第１エアギャップ５５１は、前記第１基材５１１から前記第２基材５１２の間を延長するホール(hole)形状を有することができる。前記第１エアギャップ５５１は、空気層または真空層で形成され、前記第１基材５１１と前記第２基材５１２の間の領域に少なくとも一つが配置される。
前記第１エアギャップ５５１は、第１反射面５３１Ｓを形成することができる。前記第１反射面５３１Ｓは、前記第１接着部材５３１の側面であってもよい。詳しくは、前記第１反射面５３１Ｓは、前記第１エアギャップ５５１によって露出する前記第１接着部材５３１の側面であってもよい。前記第１反射面５３１Ｓは、前記第１基材５１１の上面と垂直であってもよい。または、前記第１反射面５３１Ｓは、前記第１基材５１１の上面と一定傾斜角を有するように傾いて配置されてもよい。前記第１反射面５３１Ｓは、前記第１エアギャップ５５１及び前記第１接着部材５３１の屈折率の差によって形成される面で、入射した光を反射させることができる。これにより、前記光制御部材５００は、前記発光素子２００から放出された光を設定された方向に屈折、反射させて光が集中するホットスポット(hot spot)現象が発生することを防止することができる。前記第１エアギャップ５５１は、前記発光素子２００の数より多い複数個で提供されてもよい。即ち、一つの発光素子２００は、複数の第１エアギャップ５５１と対応することができる。前記複数の第１エアギャップ５５１は、前記第１基材５１１と前記第２基材５１２の間の領域で離隔して配置される。この時、前記複数の第１エアギャップ５５１は、等間隔で離隔され、前記複数の第１エアギャップ５５１の間の間隔は、略０.１ｍｍ～略１ｍｍであってもよい。前記複数の第１エアギャップ５５１は、設定された形態を有することができる。例えば、上部から前記第１エアギャップ５５１を見た時、前記第１エアギャップ５５１は、多角形、円形、楕円形等多様な形状を有することができる。前記複数の第１エアギャップ５５１は、同じ形状を有することができる。一例として、前記複数の第１エアギャップ５５１の上部形状は、図１３と同じ円形であってもよい。
前記複数の第１エアギャップ５５１は、設定された幅を有することができる。例えば、前記第１エアギャップ５５１の水平方向(ｘ軸またはｙ軸方向)の幅は、前記発光素子２００の水平方向の幅ｄ１より小さくてもよい。一例として、前記第１エアギャップ５５１の水平方向の幅は、略０.１ｍｍ～略１ｍｍであってもよい。前記複数の第１エアギャップ５５１は、同じ水平方向の幅を有することができる。そして、前記複数の第１エアギャップ５５１のそれぞれの幅は一定してもよい。例えば、前記複数の第１エアギャップ５５１の幅は、前記第１基材５１１から前記第２基材５１２方向に行くほど変化することなく一定した幅を有することができる。即ち、前記第１エアギャップ５５１の断面形状は、幅が一定な四角形形状であってもよい。前記複数の第１エアギャップ５５１は、設定された位置に配置される。詳しくは、前記複数の第１エアギャップ５５１は、前記発光素子２００と対応する領域に配置される。例えば、垂直方向(ｚ軸方向)を基準として前記複数の第１エアギャップ５５１の一部は、前記発光素子２００と重なる領域に配置される。また、前記複数の第１エアギャップ５５１の残りは、前記発光素子２００と重ならない領域、例えば前記発光素子２００の出射方向と対応する領域に配置される。
前記複数の第１エアギャップ５５１が配置された領域は、第１領域Ｒ１と定義することができる。ここで、前記第１領域Ｒ１は、一つの発光素子２００とマッチングされる複数の第１エアギャップ５５１が配置された領域であってもよい。一例として、前記第１領域Ｒ１は、図１３で最外側に位置した複数の第１エアギャップ５５１の外側を直線で連結した領域を意味することができる。前記第１領域Ｒ１は、前記発光素子２００から放出された光の出射方向と対応する形態を有し、設定された大きさを有することができる。例えば、前記第１領域Ｒ１の第１方向の幅で定義される第２幅ｄ２は、前記発光素子２００の第１方向の幅の略４倍～略２５倍を有することができる。詳しくは、前記第２幅ｄ２は、前記発光素子２００の第１方向の幅の略４倍～略２０倍を有することができる。また、前記第１領域Ｒ１の第２方向の幅で定義される第３幅ｄ３は、前記発光素子２００の第２方向の幅の略１.５倍～略５倍を有することができる。詳しくは、前記第３幅ｄ３は、前記発光素子２００の第２方向の幅の略１.５倍～略４倍を有することができる。即ち、前記第１領域Ｒ１は、前記発光素子２００の発光方向と対応する第２幅ｄ２が第３幅ｄ３より大きくてもよい。前記第１領域Ｒ１は、水平方向を基準として第２ピッチ間隔Ｐ２で離隔される。ここで、前記第２ピッチ間隔Ｐ２は、水平方向に隣接した第１領域Ｒ１の最短間隔であってもよい。前記第２ピッチ間隔Ｐ２は、前記発光素子２００の第１ピッチ間隔Ｐ１より小さくてもよい。
前記照明装置１０００は、遮光部材５７０を含むことができる。前記遮光部材５７０は、前記第１基材５１１と前記第２基材５１２の間に配置される。前記遮光部材５７０は、前記第２基材５１２の下面の上に配置される。前記遮光部材５７０は、前記第２基材５１２と前記第１接着部材５３１の間に配置される。また、前記遮光部材５７０は、前記第２基材５１２と前記複数の第１エアギャップ５５１の間に配置される。前記遮光部材５７０を上部から見た時、前記遮光部材５７０の平面形状は、円形、楕円形、多角形等多様な形状を有することができる。一例として、前記遮光部材５７０の平面形状は、前記発光素子２００の出射方向、指向角等を考慮して曲線を含む形状を含むことができる。前記遮光部材５７０は、前記発光素子２００と同じ数で提供され、前記発光素子２００と第３方向(ｚ軸方向)に重なる領域に配置される。また、前記遮光部材５７０の一部は、前記複数の第１エアギャップ５５１の一部と第３方向に重なる領域に配置される。前記遮光部材５７０は、第１方向の幅で定義される第４幅ｄ４及び第２方向の幅で定義される第５幅ｄ５を有することができる。この時、前記発光素子２００の光軸ＯＡ方向と対応する第４幅ｄ４は、前記第５幅ｄ５より大きくてもよい。また、前記遮光部材５７０の第４幅ｄ４及び第５幅ｄ５は、前記第１エアギャップ５５１の水平方向の幅より大きくてもよい。
発明の第４実施例に係る照明装置１０００は、一つの発光素子２００と対応する複数の第１エアギャップ５５１を含むことができ、前記複数の第１エアギャップ５５１のそれぞれは、前記発光素子２００より小さい幅を有することができる。また、前記複数の第１エアギャップ５５１は、前記発光素子２００の出射方向に沿って延長される形態を有し、互いに異なる第１及び第２方向の幅を有することができる。これにより、前記発光素子２００から放出された光によってホットスポット(hot spot)が形成されることを防止することができる。詳しくは、前記光制御部材５００は、前記発光素子２００から側部方向に放出されて前記光制御部材５００に入射した光を屈折、反射させて出射方向を制御することができる。これにより、前記光制御部材５００は、前記発光素子２００の出射方向と対応する領域に光が集中することを防止することができ、均一な線光源または面光源を提供することができる。そして、前記照明装置１０００は、一つの接着部材に複数の第１エアギャップ５５１を形成して、前記光制御部材５００は、より薄い厚さを有することができる。
図１４は、第４実施例に係る照明装置の別の断面図である。図１４を利用した説明では、先述した照明装置と同一または類似する構成に対しては説明を省略し、同じ図面符号を付与し、本実施例に選択的に適用することができる。
図１４を参照すると、前記第１エアギャップ５５１は、前記発光素子２００の数より多い複数個で提供されてもよい。即ち、一つの発光素子２００は、複数の第１エアギャップ５５１と対応することができる。前記複数の第１エアギャップ５５１は、設定された形態を有することができる。例えば、上部から前記第１エアギャップ５５１を見た時、前記第１エアギャップ５５１は、多角形、円形、楕円形等多様な形状を有することができる。前記複数の第１エアギャップ５５１は、同じ形状を有することができる。前記複数の第１エアギャップ５５１は、設定された幅を有することができる。前記第１エアギャップ５５１の水平方向(ｘ軸またはｙ軸方向)の幅ｄ１１は、前記発光素子２００の水平方向の幅ｄ１より小さくてもよい。一例として、前記第１エアギャップ５５１の水平方向の幅ｄ１１は、略０.１ｍｍ～略１ｍｍであってもよい。また、前記複数の第１エアギャップ５５１のそれぞれの水平方向の幅ｄ１１は一定してもよい。詳しくは、前記複数の第１エアギャップ５５１の水平方向の幅ｄ１１は、前記第１基材５１１から前記第２基材５１２方向に行くほど変化することなく一定した幅を有することができる。即ち、前記複数の第１エアギャップ５５１のそれぞれの断面形状は、幅が一定な四角形形状であってもよい。前記複数の第１エアギャップ５５１の水平方向の幅ｄ１１は、上述した範囲内で変化することができる。例えば、前記複数の第１エアギャップ５５１は、前記発光素子２００から離れるほど水平方向の幅が減少してもよい。即ち、前記発光素子２００と最も遠い距離に位置した前記第１エアギャップ５５１は、前記複数の第１エアギャップ５５１のうち最も小さい水平方向の幅を有することができる。前記複数の第１エアギャップ５５１の密度は、前記発光素子２００との距離に応じて変化してもよい。例えば、単位面積あたりの前記第１エアギャップ５５１の密度は、前記発光素子２００から離れるほど大きくてもよい。
これにより、発明の第４実施例は、前記発光素子２００から放出された光によって光が集中するホットスポット(hot spot)が形成されることを防止することができる。詳しくは、実施例に係る照明装置１０００は、前記第１エアギャップ５５１の位置、幅、密度等を制御してホットスポットが形成されることを制御することができ、前記光制御部材５００による光損失を最小化することができる。よって、実施例に係る照明装置１０００は、向上した輝度を有し、均一な線光源または面光源を具現することができる。
図１５は、第４実施例に係る照明装置の別の断面図である。図１５を利用した説明では、先述した照明装置と同一または類似する構成に対しては説明を省略し、同じ図面符号を付与し、本実施例に選択的に適用することができる。
図１５を参照すると、前記第１エアギャップ５５１は、前記発光素子２００の数より多い複数個で提供されてもよい。即ち、一つの発光素子２００は、複数の第１エアギャップ５５１と対応することができる。前記複数の第１エアギャップ５５１は、設定された形態を有することができる。例えば、上部から前記第１エアギャップ５５１を見た時、前記第１エアギャップ５５１は、多角形、円形、楕円形等多様な形状を有することができる。前記複数の第１エアギャップ５５１は、同じ形状を有することができる。前記複数の第１エアギャップ５５１は、設定された幅を有することができる。前記第１エアギャップ５５１の水平方向(ｘ軸またはｙ軸方向)の幅は、前記発光素子２００の水平方向の幅ｄ１より小さくてもよい。前記複数の第１エアギャップ５５１のそれぞれの水平方向の幅は変化してもよい。詳しくは、前記複数の第１エアギャップ５５１のそれぞれの水平方向の幅は、前記第１基材５１１から前記第２基材５１２方向に行くほど変化してもよい。例えば、前記複数の第１エアギャップ５５１のそれぞれの水平方向の幅は、前記第１基材５１１から前記第２基材５１２方向に行くほど増加してもよい。即ち、前記複数の第１エアギャップ５５１のそれぞれの断面形状は、幅が増加する台形形状であってもよく、前記第１反射面５３１Ｓは、前記第１基材５１１の上面に対し所定の傾斜角で傾斜するように配置されてもよい。前記第１エアギャップ５５１の水平方向の幅は、略０.１ｍｍ～略１ｍｍであってもよい。前記複数の第１エアギャップ５５１の水平方向の幅は、上述した範囲内で変化することができる。例えば、前記複数の第１エアギャップ５５１は、前記発光素子２００から離れるほど水平方向の幅が減少してもよい。即ち、前記発光素子２００と最も遠い距離に位置した前記第１エアギャップ５５１は、前記複数の第１エアギャップ５５１のうち最も小さい水平方向の幅を有することができる。
前記複数の第１エアギャップ５５１の密度は、前記発光素子２００との距離に応じて変化してもよい。例えば、単位面積あたりの前記第１エアギャップ５５１の密度は、前記発光素子２００から離れるほど大きくてもよい。これにより、第４実施例は、前記発光素子２００から放出された光によって光が集中するホットスポット(hot spot)が形成されることを防止することができる。詳しくは、実施例に係る照明装置１０００は、前記第１エアギャップ５５１の位置、幅、密度、前記第１反射面５３１Ｓの傾斜角等を制御してホットスポットが形成されることを制御することができ、前記光制御部材５００による光損失を最小化することができる。よって、実施例に係る照明装置１０００は、向上した輝度を有し、均一な線光源または面光源を具現することができる。
図１６～図１８は、実施例に係る照明装置を含むランプが適用された車両に適用された例を図示した図面である。詳しくは、図１６は、前記照明装置を有するランプが適用された車両の上面図であり、図１７は、実施例に係る照明装置が車両の前方に配置された例であり、図１８は、実施例に係る照明装置が車両の後方に配置された例である。
図１６～図１８を参照すると、実施例に係る照明装置１０００は、車両２０００に適用することができる。前記ランプは、車両２０００の前方、後方及び側方のうち少なくとも一ヶ所に一つ以上配置される。例えば、図１７を参照すると、前記ランプは、車両の前方ランプ２１００に適用することができる。前記前方ランプ２１００は、第１カバー部材２１１０及び前記照明装置１０００を含む少なくとも一つの第１ランプモジュール２１２０を含むことができる。前記第１カバー部材２１１０は、前記第１ランプモジュール２１２０を収容し、透光性材質からなることができる。前記第１カバー部材２１１０は、前記車両２０００のデザインに応じて屈曲を有することができ、前記第１ランプモジュール２１２０の形状に応じて平面または曲面で提供されてもよい。前記前方ランプ２１００は、前記第１ランプモジュール２１２０に含まれた照明装置１０００の駆動時点を制御して複数の機能を提供することができる。一例として、前記前方ランプ２１００は、前記照明装置１０００の発光によってヘッドライト、方向指示灯、昼間走行灯、ハイビーム、ロービーム及びフォグランプのうち少なくとも一つの機能を提供することができる。また、前記前方ランプ２１００は、運転手が車両ドアをオープンした場合、ウェルカムライトまたはセレブレーション(Celebration)効果等のような付加的な機能まで提供することができる。
図１８を参照すると、前記ランプは、車両の後方ランプ２２００に適用することができる。前記後方ランプ２２００は、第２カバー部材２２１０及び前記照明装置１０００を含む少なくとも一つの第２ランプモジュール２２２０を含むことができる。前記第２カバー部材２２１０は、前記第２ランプモジュール２２２０を収容し、透光性材質からなることができる。前記第２カバー部材２２１０は、前記車両２０００のデザインに応じて屈曲を有することができ、前記第２ランプモジュール２２２０の形状に応じて平面または曲面で提供されてもよい。前記後方ランプ２２００は、前記第２ランプモジュール２２２０に含まれた照明装置１０００の駆動時点を制御して複数の機能を提供することができる。一例として、前記後方ランプ２２００は、前記照明装置１０００の発光によって車幅灯、制動灯、方向指示灯のうち少なくとも一つの機能を提供することができる。

Claims (14)

  1. 基板と、
    前記基板の上に配置される発光素子と、
    前記基板の上に配置される反射層と、
    前記反射層の上に配置される樹脂層と、
    前記樹脂層の上に配置される光制御部材と、を含み、
    前記光制御部材は、
    前記樹脂層の上に配置される第１基材と、
    前記第１基材の上に配置される第２基材と、
    前記第１と第２基材との間に配置される第１接着部材と、を含み、
    前記第１と第２基材との間の領域で前記第１接着部材が配置されていない領域に形成される第１エアギャップを含み、
    前記第１エアギャップの数は、前記発光素子の数より多いか同一である、照明装置。
  2. 前記第１エアギャップは、前記発光素子の数より多い複数で提供され、
    前記複数の第１エアギャップのそれぞれの水平方向の幅は、前記発光素子の水平方向の幅より小さい、請求項１に記載の照明装置。
  3. 前記複数の第１エアギャップの一部は、前記発光素子と垂直方向に重なる領域に配置される、請求項２に記載の照明装置。
  4. 前記光制御部材は、前記第２基材の上に配置される第３基材と、前記第２と第３基材との間に配置される第２接着部材とをさらに含み、
    前記第２と第３基材との間の領域で前記第２接着部材が配置されていない領域に形成される第２エアギャップを含み、
    前記第１及び第２エアギャップのそれぞれの数は、前記発光素子の数と同一である、請求項１に記載の照明装置。
  5. 前記第１及び第２エアギャップは、同一な形態と同一な水平方向の幅を有する、請求項４に記載の照明装置。
  6. 前記第３基材と前記第２エアギャップとの間に配置される遮光部材を含み、
    前記遮光部材の水平方向の幅は、前記第１及び第２エアギャップの水平方向の幅より小さい、請求項４に記載の照明装置。
  7. 前記第１及び第２エアギャップの中心は、前記発光素子の光軸と垂直方向に重なる、請求項４から６のいずれか一項に記載の照明装置。
  8. 前記第１エアギャップの中心は、前記発光素子の光軸と水平方向に離隔し、
    前記第２エアギャップの中心は、前記発光素子の光軸と垂直方向に重なる、請求項４から６のいずれか一項に記載の照明装置。
  9. 前記第２基材と前記第１エアギャップとの間に配置される遮光部材を含み、
    前記遮光部材の水平方向の幅は、前記第１エアギャップの水平方向の幅より大きい、請求項３から５のいずれか一項に記載の照明装置。
  10. 基板と、
    前記基板の上に配置される発光素子と、
    前記基板の上に配置される反射層と、
    前記反射層の上に配置される樹脂層と、
    前記樹脂層の上に配置される光制御部材と、を含み、
    前記光制御部材は、
    前記樹脂層の上に配置される第１基材と、
    前記第１基材の上に配置される第２基材と、
    前記第１と第２基材との間に配置される第１接着部材と、を含み、
    前記第１と第２基材との間の領域で前記第１接着部材が配置されていない領域に形成される第１エアギャップを含み、
    前記発光素子の発光面は、前記樹脂層の側面と対向し、
    前記第１エアギャップの数は、前記発光素子の数より多いか同一である、照明装置。
  11. 前記第１エアギャップは、前記発光素子の数より多い複数で提供され、
    前記複数の第１エアギャップのそれぞれの水平方向の幅は、前記発光素子の水平方向の幅より小さい、請求項１０に記載の照明装置。
  12. 前記複数の第１エアギャップの一部は、前記発光素子と垂直方向に重なる領域に配置される、請求項１１に記載の照明装置。
  13. 前記複数の第１エアギャップの水平方向の幅は、前記発光素子から離れるほど減少する、請求項１１または１２に記載の照明装置。
  14. 前記複数の第１エアギャップのそれぞれの水平方向の幅は、前記第１基材から前記第２基材方向に行くほど変化する、請求項１１または１２に記載の照明装置。
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