JP2023532435A - 受動的車両安全装置のためのインフレータ - Google Patents

Abstract

二段式インフレータ（１０）は、燃焼チャンバ（２０）を含む内部空洞を画定するハウジング（１２）を含む。燃焼チャンバ（２０）は、第２のガス発生剤材料（３４）を有する第２の部分（３２）から分離された第１のガス発生剤材料（３０）を有する第１の部分（２８）を含む。ガス発生剤保持壁（２６）は、ハウジング（１２）内に配置される。第１段点火装置（４０）は、燃焼チャンバ（２０）の第１の部分（３２）内に配置される。第２段点火装置（４２）は、燃焼チャンバ（２０）の第２の部分（３２）内に配置される。蓋（４６）は、通常、燃焼チャンバ（２０）の第２の部分（３２）を閉鎖し、ガス発生剤保持壁（２６）から離間される。蓋（４６）は、燃焼チャンバ（２０）の第２の部分（３２）内の圧力の増加に応じて、燃焼チャンバ（２０）の第２の部分（３２）を開いて燃焼ガスを放出し、ガス発生剤保持壁（２６）に当接する開位置に移動可能である。蓋（４６）の外側及びガス発生剤保持壁（２６）の隣接する側は、蓋（４６）が開位置でガス発生剤保持壁（２６）に当接するときに、ガス発生剤保持壁（２６）と蓋（４６）との間の燃焼ガスの流れを可能にするように協働して構成される。【選択図】図１Ａ

Description

関連出願の相互参照
本出願は、２０２０年６月２３日に出願された米国特許出願公開第１６／９０９，９６０号に対する優先権を主張する。上記出願の開示全体は、参照により本明細書に組み込まれている。

本開示は、概して、膨張可能なエアバッグなどの受動的車両安全装置のための膨張ガスを提供するインフレータに関する。

この項は、本開示に関連する背景技術情報を提供し、背景技術情報は、必ずしも先行技術ではない。

膨張可能な乗員拘束装置又はエアバッグは、一般に、自動車に含まれている。事故が発生した場合、車両内のセンサが、例えば、異常な減速を測定し、一般に「インフレータ」と呼ばれる装置によって生成されるガスによって数ミリ秒以内にエアバッグの膨張をトリガする。膨張したエアバッグは、車両の乗員を衝撃力から保護する。

インフレータは、一般に、ガス発生剤材料を収容する１つ以上のチャンバを有し得る。適応型火工インフレータは、ガス発生剤材料を２つのチャンバ内に有し、一般に「二段式」インフレータと呼ばれる２つの点火装置によって独立して作動される。実際には、このようなガス発生剤材料収容チャンバの各々は、関連する乗員拘束具を膨張させるために使用されるガスを生成するためにその中のガス発生剤材料が燃焼されるか又は他の方法で反応させられるので、「燃焼チャンバ」と呼ばれ得る。

１つの公知のインフレータが、同一出願人による米国特許第７，９５０，６９３号に示され、説明されている。インフレータは、膨張ガスを生成するために可燃性のある量のガス発生剤をそれぞれ収容する第１及び第２のチャンバを画定するハウジングを含む二段式インフレータ装置である。米国特許第７，９５０，６９３号は、本明細書に完全に記載されているかのように、参照により本明細書に組み込まれている。

米国特許第７，９５０，６９３号のインフレータを含む、膨張可能な乗員拘束装置用の公知のインフレータは、一般に、これらのインフレータの意図された使用に好適であることが判明しているが、関連技術における改善の必要性が継続してある。

この項は、本開示の概要を提供し、本開示の全範囲又は本開示の全ての機能の包括的な開示ではない。

本教示の一般的な目的は、膨張ガスの流れが改善された二段式インフレータを提供することである。

１つの特定の態様によれば、本教示は、燃焼チャンバを含む内部空洞を画定するハウジングを含む二段式インフレータを提供する。燃焼チャンバは、第２のガス発生剤材料を有する第２の部分から分離された第１のガス発生剤材料を有する第１の部分を含む。ガス発生剤保持壁がハウジング内に配置されている。第１段点火装置は、燃焼チャンバの第１の部分内に配置される。第２段点火装置は、燃焼チャンバの第２の部分内に配置される。蓋は、通常、燃焼チャンバの第２の部分を閉鎖し、ガス発生剤保持壁から離間される。蓋は、燃焼チャンバの第２の部分内の圧力の増加に応じて、内部空洞の第２の部分を開いて燃焼ガスを放出し、ガス発生剤保持壁に当接する開位置に移動可能である。蓋の外側及びガス発生剤保持壁の隣接する側は、蓋が開位置でガス発生剤保持壁に当接するときに、ガス発生剤保持壁と蓋との間の燃焼ガスの流れを可能にするように協働して構成される。

別の特定の態様によれば、本教示は、二段式インフレータを有する安全装置に膨張ガスを供給する方法を提供する。この方法は、第２段点火装置を作動させることと、内部空洞の第２の部分内の圧力を増加させて、蓋をガス発生剤保持壁に当接する第２の位置に移動させることとを含む。この方法は更に、蓋の隆起部分によって、蓋とガス発生剤保持壁との間に燃焼ガスのための燃焼ガス流路を維持することを含む。

利用可能性の更なる領域は、本明細書に提供されている説明から明らかになる。この概要における説明及び具体的な例は、例示のみのためであることが意図されており、本開示の範囲を限定することは意図されていない。

本明細書に記載の図面は、全ての可能な実装形態ではなく、選択された実施形態の例示のみのためであり、本開示の範囲を限定することは意図されていない。
本教示による膨張可能な乗員拘束装置用のインフレータの断面図であり、インフレータは作動前の状態を示している。 図１と同様の本教示のインフレータの断面図であり、インフレータは作動後の状態を示している。 本教示による第２段点火装置の蓋の斜視図である。 図２の線３－３に沿う断面図である。 本教示のインフレータのフィルタの簡略化した斜視図である。 図４のフィルタの上面図である。 図５の線６－６に沿う断面図である。 図７のプレートの中央部分の上面図であり、プレートはインフレータの作動前の状態を示している。 図７と同様の上面図であり、プレートはインフレータの作動後の状態を示している。

ここで、１つ以上の例示的な実施形態について、添付の図面を参照してより十分に説明する。１つ以上の例示的な実施形態は、本開示の範囲が当業者に十分に伝わるように提供されている。本開示の実施形態の充分な理解をもたらすために、具体的な構成要素、装置、及び方法の例などの多くの具体的な詳細が記載されている。具体的な詳細は、採用される必要がないこと、及び例示的な実施形態は、本開示の範囲を限定すると解釈されるべきではないことが当業者には明らかである。周知のプロセス、周知の装置構造、及び周知の技術は、本明細書に詳細に説明されていない。

「に接続された」、「に結合された」、及び「と連通する」という語句は、機械的な、電気的な、磁気的な、電磁的な、流体的な、及び熱的な相互作用を含む、２つ以上のエンティティ間の相互作用の任意の形態を指す。２つの構成要素は、２つの構成要素が互いに直接接触していなくても、互いに結合され得る。「隣接する」という用語は、ものが互いに物理的に近接するが、当該ものが必ずしも直接接触しなくてもよいことを指す。「流体連通」という語句は、２つの特徴が接続されており、これにより、一方の特徴内の流体が他方の特徴内へ通ることができることを指す。本明細書で使用される「例示的な」とは、典型的又は代表的な例又は事例として役立つことを意味し、特別又は好ましいことを必ずしも意味しない。

図面を参照すると、本教示による、膨張可能な乗員保護装置用のインフレータが、図示されており、概して参照符号１０で識別される。インフレータ１０は膨張可能なエアバッグ（特に図示せず）を含む、自動車の乗員拘束システムの一部分である。図面に示されるインフレータ１０は、特に運転者側フロントエアバッグに適合された二段式インフレータである。しかしながら、本教示の様々な態様は、乗客側フロントエアバッグ及び他のエアバッグでの使用に容易に適合され得ることが理解されよう。

インフレータ１０は、概して、第１のハウジング部分１４と第２のハウジング部分１６とを有するハウジング１２を含むように示されている。図示の実施形態では、ハウジング１２はほぼ円形の断面を有する。第１のハウジング部分１４は、第２のハウジング部分１６にイナーシャ溶接されるか、又は他の方法で適切に取り付けられてもよい。第１及び第２のハウジング部分１４及び１６は協働して、内壁２６によって燃焼チャンバ２４から分離されたフィルタチャンバ２２を有する内部空洞２０を画定する。

燃焼チャンバ２４は、第１のガス発生剤材料３０を含む第１の部分又は第１の燃焼チャンバ部分２８を含む。燃焼チャンバ２４は更に、第２のガス発生剤材料３４を含む第２の部分又は第２の燃焼チャンバ部分３２を含む。本教示に関する限り、第１及び第２のガス発生剤材料３０及び３４は、同じ材料であってもよく、又は異なる材料であってもよい。

内壁は、第１及び第２のガス発生剤材料３０及び３４を燃焼チャンバ２４内に保持するための通気壁又はガス発生剤保持壁２６であってもよい。ガス発生剤保持壁２６は、燃焼チャンバ２４からフィルタチャンバ２２へ燃焼ガスを排出するための複数の開口３６を含む。フォームディスク３８は、ガス発生剤保持壁２６に隣接して燃焼チャンバ２４内に配置することができる。当業者によって理解されるように、フォームディスクは、従来、時間とともに燃焼チャンバ２４内に沈降し得る第１及び第２のガス発生剤材料３０及び３４の貯蔵に安定性を提供するように機能する。フォームディスクは、第１及び第２のガス発生剤材料３０及び３４の燃焼時に消費され得る。

第１段点火装置４０は、第１ガス発生剤材料３０を燃焼させるために、燃焼チャンバ２４の第１の部分２８内に配置される。第２段点火装置４２は、第２のガス発生剤材料３４を燃焼させるために、燃焼チャンバ２４の第２の部分３２内に対応して配置される。第１段点火装置４０及び第２段点火装置４２は、本教示に関する限り、構造及び動作において従来どおりであると理解されるであろう。第１段点火装置４０及び第２段点火装置４２は、従来のようにハウジング１２に取り付けられてもよいし、ハウジング１２と結合されてもよい。

燃焼チャンバ２４の第２の部分３２は、１つ以上の側壁４４及び蓋４６によって画定される。図示の実施形態では、１つ以上の側壁は、単一の連続壁又はチャンバ壁４４を含む。壁４４は、楕円形、円形、又は任意の他の断面形状であってもよい。チャンバ壁４４の第１の端部（図面に示されるような下端部）において、チャンバ壁４４は第２段点火装置４２を受け入れ、第２段点火装置４２の基部４８が第１の端部を閉じる。チャンバ壁４４の第２の端部すなわち反対側の端部（図面に示されるような上端部）において、蓋４６は、通常（すなわち、インフレータ１０の作動前）、燃焼チャンバ２４の第２の部分３２を閉鎖する。蓋４６は、燃焼チャンバ２４の第２の部分３２を閉鎖するために、楕円形であってもよく、又はそうでなければチャンバ壁４４と協働するように構成されてもよい。

蓋４６は、ガス発生剤材料の燃焼前の第１の位置すなわち閉位置からガス発生剤材料の燃焼後の第２の位置すなわち開位置まで軸方向に移動可能である。インフレータ１０は、ガス発生剤材料３０及び３４の燃焼前が図１に示されており、ガス発生剤材料３０及び３４の燃焼後が図１に示されている。更に説明すると、（図１の断面図に示されるように）第２のガス発生剤材料３４の燃焼前に、蓋４６は発生剤保持壁２６から軸方向に離間される。図示されるように、蓋４６は、フォームディスク３８によって発生剤保持壁２６から離間されてもよい。第２のガス発生剤材料３４が燃焼すると（図１Ａの断面図に示すように）、フォームディスク３８は反応熱によって消費され、蓋４６は、燃焼チャンバ２４の第２の部分３２内の圧力の増加に応じて、発生剤保持壁２６に隣接する位置まで軸方向に（図面に示すように上方に）変位する。

蓋４６の外側５０及び発生剤保持壁２６の隣接する側５２は、蓋が開位置でガス発生剤保持壁２６に当接するときに、ガス発生剤保持壁２６と蓋４６との間の燃焼ガスの流れを改善することができるように協働して構成されてもよい。この点に関して、蓋の外側５０及びガス発生剤保持壁２６の隣接する側５２の少なくとも１つは、平面部分５４及び隆起部分５６を含む。図示の実施形態では、蓋４６は、平面部分と、隆起部分５６と、隣接する側５２とを含む。隆起部分は、蓋４６に打ち抜かれてもよく、又は他の方法で蓋４６とともに若しくは蓋４６に形成されてもよく、燃焼チャンバ２４の第２の部分３２から離れる方向に平面部分５４から外向きに延びてもよい。

蓋４６の隆起部分５６は、ガス発生剤保持壁２６と協働し、蓋４６が開位置にあってガス発生剤保持壁２６に当接しているときに、ガス発生剤保持壁２６と蓋４６の平面部分５４との間のほぼ平行な向きを維持するように構成されている。この目的のために、隆起部分５６は、ガス発生剤保持壁２６に当接してほぼ平行な向きを維持する、軸方向に垂直な平面を画定する少なくとも３つの離間した点を含む。おそらくより好ましくは、隆起部分は、各々がガス発生剤保持壁２６に平行な方向に共通点６０から外向きに延びる少なくとも３つの脚部５８を含む。図示の実施形態では、隆起部分は、共通点６０からガス発生剤保持壁２６に平行な方向にそれぞれ外向きに延在する、４つの脚部５８を備えた十字形状を有する。脚部５８の各々は、ほぼ凸形状を有してもよい。隆起部分５６の脚部５８は、代替的に、互いに離間していてもよい（すなわち、共通点６０を介して互いに接続されていなくてもよい）ことが理解されよう。

ガス発生剤保持壁２６及び蓋４６の隆起部分５６のうちの少なくとも１つは、反応の熱及び圧力下で蓋４６が第１の位置から第２の位置に移動すると部分的に変形する材料から構成されてもよい。この部分的な変形は、蓋４６とガス発生剤保持壁２６との間の表面積接触を増加させて、蓋４６の傾斜を回避する一方で、その間の燃焼ガス流路を維持することができる。一実施形態では、蓋４６は炭素鋼で構成されてもよく、ガス発生剤保持壁は同様に炭素鋼で構成されてもよい。

燃焼ガスがハウジング１２の第２の部分１６内の半径方向に延びるポート６４を通って排出される前に燃焼ガスをフィルタリングするために、フィルタ６２がフィルタチャンバ２２内に配置される。ハウジング１２の第２の部分１６は、ディフューザキャップ部分であってもよい。フィルタ６２は、本体６６と、本体６６を軸方向に貫通する開口６８とを含む。開口６８は、本体部分６６の第１の軸方向側７２に第１の端部７０を有し、本体部分６６の第２の軸方向側７６に第２の端部７４を有する。開口６８の第１の端部７０は、第１の直径Ｄ_１を有する。第２の端部７４は、第２の直径Ｄ_２を有する。第２の直径Ｄ_２は、第１の直径Ｄ_１よりも大きい。

開口６８は、第１の軸方向側７２から本体部分６６内に内向きに延びる第１の軸方向延在部分６８Ａと、第２の軸方向側７６から本体部分６６内に内向きに延びる第２の軸方向延在部分６８Ｂとを含む。第１の軸方向延在部分６８Ａは、円筒形状を有してもよい。第２の軸方向延在部分６８Ｂは、円錐台形状を有してもよい。第２の軸方向延在部分６８Ｂの円錐台形状は、第１の軸方向延在部分６８Ａに隣接する第１の直径Ｄ_１から第２の端部７４における第２の直径Ｄ_２まで外向きにテーパ状であってもよい。第２の軸方向延在部分６８Ａは、角度αで外向きにテーパ状であってもよい。

１つの特定の用途では、第１の軸方向延在部分６８Ａは、約３．５ｍｍの第１の高さＨ_１を有し、第２の軸方向延在部分６８Ｂは、約７．２ｍｍの第２の高さＨ２を有し、第２の軸方向延在部分６８Ａは、４５度～７０度の角度で、より好ましくは約６０度の角度で外向きにテーパ状になっている。この特定の例では、開口６８の第１の端部７０の第１の直径Ｄ_１は約１９．５ｍｍであり、開口６８の第２の端部７４の第２の直径Ｄ２は約２７．８ｍｍである。

フィルタ６２の開口６８は、代替的に、階段形状を含んでもよい。これに関して、開口６８は、代替的に、異なる直径の１つ以上の円筒形部分によって画定されてもよい。例えば、開口６８の第２の軸方向延在部分６８Ｂは、代替的に、第１の軸方向延在部分６８Ａと第２の軸方向延在部分６８Ｂとの間に階段部分を有する円筒形状であってもよい。

フィルタ６２は、第１の軸方向延在部分６８Ａを半径方向に取り囲む第１のフィルタ部分６２Ａと、第２の軸方向延在部分６８Ｂを半径方向に取り囲む第２のフィルタ部分６２Ｂとを含むことができる。第１のフィルタ部分６２Ａは、半径方向に第１の半径方向密度を有することができ、第２のフィルタ部分は、半径方向に第２の半径方向密度を有することができる。第２の半径方向密度は、燃焼ガスが第２のフィルタ部分６２Ｂを通って半径方向に流れるのと比較して第１のフィルタ部分６２Ａを通ってより容易に半径方向に流れるように、第１の半径方向密度より大きくてもよい。第２のフィルタ部分６８Ｂは、第１のフィルタ部分６２Ａからフィルタ６２の第２の軸方向側７６に向かって増加する、半径方向の可変密度を有することができる。第２のフィルタ部分６８Ｂの可変密度は、隣接する第１のフィルタ部分６２Ａからフィルタ６２の第２の軸方向側７６へ直線的に増加してもよい。

フィルタ６２は、金属で構成されてもよい。より好ましくは、フィルタは、織られたワイヤメッシュフィルタであってもよい。第２のフィルタ部分６２Ｂを通過する開口６８の部分の円錐台形状は、対応する形状のマンドレルによって画定されてもよい。この点に関して、開口６８の第２の軸方向延在部分６８Ｂの円錐台形状を作成するために使用されるマンドレル（図示せず）は、第２の軸方向延在部分６８Ｂの形状に対応する雄円錐台形状を有してもよい。ワイヤメッシュフィルタ６２は、開口６８に挿入されるマンドレルによって、初期のほぼトロイダル形状から圧縮されてもよい。マンドレルによるフィルタ６２のワイヤメッシュの圧縮は、同時に、第１及び第２のフィルタ部分６２Ａ及び６２Ｂのワイヤメッシュを軸方向に圧縮し、第２のフィルタ部分６２Ｂのワイヤメッシュを半径方向に圧縮してもよい。第１のフィルタ部分６２Ａのワイヤメッシュが半径方向に圧縮されない（又は少なくともより小さい程度に半径方向に圧縮される）限り、第２のフィルタ部分６２Ｂの密度は、第１のフィルタ部分６２Ａの密度よりも大きい。

ハウジング１２内に配置されたプレート７８は、フィルタチャンバ２２と燃焼チャンバ２４とを軸方向に分離する。プレート７８は、フィルタ６２の第１の軸方向側７２に隣接して配置することができ、弱化ゾーン８０を含むことができる。弱化ゾーン８０は、燃焼チャンバ２４内の圧力の増加に応じて開くように適合することができる。図１及び図７Ａには、開く前の弱化ゾーン８０が示されている。図２及び図７Ｂには、開いた後の弱化ゾーン８０が示されている。図示の実施形態では、弱化ゾーン８０は十字形を有する。したがって、弱化ゾーン８０は、開いて４つのペタル８２を画定する。しかしながら、本教示の範囲内で、より多い又はより少ない数のペタル８２を画定するために、代替的に成形された弱化ゾーンが採用されてもよいことが理解されるであろう。弱化ゾーン８０が開いた後、プレート７８の複数のペタル８２がフィルタチャンバ２２内に軸方向に延びる。フィルタ６２の第１の軸方向延在部分６８Ａは、弱化ゾーン８０の開放時に複数のペタル８２の半径方向移動に対向するようにサイズ決め及び位置決めされる。プレート７８のペタル８２は、弱化ゾーンの開放時に、開口６８の第２の軸方向延在部分６８Ｂの第２の直径から半径方向に離間される。

断熱プレート８４が、フィルタ６２と第２のハウジング部分１６との間に軸方向に配置されている。フィルタ６２を通過する燃焼ガスは、フィルタ６２の温度を上昇させる。断熱プレート８４は、これらの上昇したフィルタ温度から第２のハウジング部分１６を保護するように機能する。

図１及び図２の断面図を特に参照して、本教示のインフレータ１０の動作を説明する。燃焼ガスの流れは、図１Ａに矢印で示されている。しかしながら、図１Ａに含まれる矢印は、インフレータ１０を通る燃焼ガスの主要な流れを簡略化して示していることが理解されるであろう。

インフレータ１０が作動すると、第１のガス発生剤材料３０が点火を開始し、燃焼チャンバ２０の第１の部分２８を加圧する膨張ガスを生成する。燃焼チャンバ２０の第１の部分２８内の増大した圧力は、プレート７８の弱化ゾーン８０を開放し、ペタル８２をフィルタチャンバ２２内に延在させる。より具体的には、プレート８２のペタル８２は、フィルタ６２の開口６８内に延びる。図１Ａに示すように、ペタル８２は、開口６８の第１の軸方向延在部分６８Ａにおいてフィルタ６２の第１の部分６２Ａによって半径方向に対向されるまで開き続ける。したがって、ペタル８２は、燃焼ガスが半径方向に妨げられずに流れるように、開口６８の第２の軸方向延在部分６８Ｂにおいてフィルタ６２の第２の部分６２Ｂから半径方向に離間している。第１のガス発生剤材料３０からの燃焼ガスは、フィルタ６２を半径方向に通過し、半径方向に延びるポート６４を通って排出される。第１の部分６２Ａにおけるフィルタ６２の密度が低い場合、燃焼ガスの流れは、フィルタ６２の第２の部分６２Ｂだけでなく、第１の部分６２Ａも半径方向に通過する。フィルタ６２の開口６８の直径が減少した部分は、ペタル８２の動きを阻止するように機能し、それによってインフレータ１０の性能のばらつきを低減することが理解されよう。

第２の点火装置４２が作動すると、第２のガス発生剤材料３４が作動して、第２の膨張ガス源を生成する。第２のガス発生剤材料３４が作動すると、第２の燃焼ガス源は、燃焼チャンバ２０の第２の部分３２を加圧する。燃焼チャンバ２０の第２の部分３２内の増大した圧力は、蓋４６を閉位置から開位置に変位させる。流路は、蓋４６とガス発生剤保持壁２６との間に維持される。再び、蓋４６とガス発生剤保持壁２６との間に維持されるこの流路は、図１Ａにおいて矢印によって具体的に表されていないことが理解されるであろう。しかしながら、この流路はインフレータ１０の性能のばらつきを更に減少させることが、更に理解されるであろう。第２のガス発生剤材料３４からの燃焼ガスは、同様に、ガス発生剤保持壁内の開口３６を通過し、プレート７８内の開口を通過し、フィルタ６２の開口６８内に軸方向に入り、フィルタ６２を半径方向に通過し、ポート６４から出る。

本開示の具体的な実施形態及び用途が図示及び説明されているが、本発明は、本明細書に開示された正確な構成及び構成要素に限定されないことが理解されよう。当業者には明らかである様々な修正形態、変更形態、及び変形形態は、本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、本開示の方法及びシステムの配置、動作、及び詳細においてなされてもよい。

Claims (10)

1. 二段式インフレータ１０であって、
   燃焼チャンバを含む内部空洞を画定するハウジング１２であって、前記燃焼チャンバ２０が、第２のガス発生剤材料３４を有する第２の部分３２から分離された第１のガス発生剤材料３０を有する第１の部分２８を含む、ハウジング１２と、
   前記ハウジング１２内に配置されたガス発生剤保持壁２６と、
   前記燃焼チャンバ２０の前記第１の部分２８内に配置された第１段点火装置４０と、
   前記燃焼チャンバ２０の前記第２の部分３２内に配置された第２段点火装置４２と、
   通常、前記燃焼チャンバ２０の前記第２の部分３２を閉じ、前記ガス発生剤保持壁２６から離間している蓋４６であって、前記燃焼チャンバ２０の前記第２の部分３２を開いて燃焼ガスを放出して、前記燃焼チャンバ２０の前記第２の部分３２内の圧力の増加に応じて前記ガス発生剤保持壁２６に当接する開位置に移動可能である、蓋４６と、
   を備え、
   前記蓋４６の外側及び前記ガス発生剤保持壁２６の隣接する側は、前記蓋４６が前記開位置で前記ガス発生剤保持壁２６に当接するときに、前記ガス発生剤保持壁２６と前記蓋４６との間の燃焼ガスの流れを可能にするように協働して構成されることを特徴とする、
   二段式インフレータ１０。
2. 前記蓋４６の前記外側及び前記ガス発生剤保持壁２６の前記隣接する側の少なくとも１つが、平面部分及び隆起部分を含み、前記隆起部分は、前記蓋４６の前記外側及び前記ガス発生剤壁２６の前記隣接する側の他方に、前記蓋４６が前記第２の位置にあるときに当接して、それらの間に燃焼ガス流路を維持することを特徴とする、請求項１に記載の二段式インフレータ１０。
3. 前記蓋４６の前記外側が、前記平面部分と前記隆起部分とを含むことを特徴とする、請求項２に記載の二段式インフレータ１０。
4. 前記隆起部分が、前記燃焼チャンバ２０の前記第２の部分３２から離れる方向に前記平面部分から外向きに延在することを特徴とする、請求項３に記載の二段式インフレータ１０。
5. 前記蓋が、前記隆起部分を画定するように打ち抜かれることを特徴とする、請求項４に記載の二段式インフレータ１０。
6. 前記蓋４６の前記隆起部分が、前記蓋４６が前記開位置にあって前記ガス発生剤保持壁２６に当接しているときに、前記ガス発生剤保持壁２６と前記蓋４６の前記平面部分との間のほぼ平行な向きを維持するように構成されていることを特徴とする、請求項４に記載の二段式インフレータ１０。
7. 前記蓋４６の前記隆起部分が、前記ガス発生剤保持壁に当接して前記ほぼ平行な向きを維持する少なくとも３つの離間した点を含むことを特徴とする、請求項６に記載の二段式インフレータ１０。
8. 前記隆起部分が、前記ガス発生剤保持壁２６に平行な方向に共通点からそれぞれ外向きに延びる少なくとも３つの脚部を含み、前記少なくとも３つの脚部のそれぞれが、外向き方向にほぼ凸形状を有する、請求項４に記載の二段式インフレータ１０。
9. 前記隆起部分が、共通点から前記ガス発生剤保持壁２６に平行な方向にそれぞれ外向きに延在する、４つの脚部を備えた十字形状を有する、請求項４に記載の二段式インフレータ１０。
10. 前記ガス発生剤保持壁２６及び前記蓋４６の前記隆起部分のうちの少なくとも１つが、前記蓋４６と前記ガス発生剤保持壁２６との間の表面積接触を増加させて、前記蓋４６の傾きを回避する一方でそこの間の前記燃焼ガス流路を維持するように、前記第１の位置から前記第２の位置への前記蓋４６の移動時に部分的に変形する材料から構成される、請求項２に記載の二段式インフレータ１０。