JP2023531148A - 光学シリコーンエラストマーに接着するシリコーン感圧接着剤を形成するヒドロシリル化反応硬化性組成物並びにフレキシブル表示装置における調製及び使用方法 - Google Patents
光学シリコーンエラストマーに接着するシリコーン感圧接着剤を形成するヒドロシリル化反応硬化性組成物並びにフレキシブル表示装置における調製及び使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
Description
なし
本発明は、シリコーン感圧接着剤並びにその調製及び使用方法に関する。特に、本発明は、硬化して、フレキシブル表示装置での使用に好適なシリコーン感圧接着剤を形成する、ヒドロシリル化硬化性組成物に関する。
例えば、曲げる、折る、巻く、巻き取る、又は伸ばすことによって、変形することができるフレキシブル表示装置が開発されている。フレキシブル表示装置は、消費者のニーズ又はフレキシブル表示装置の使用状況に応じて変形することができる。典型的には、表示装置の様々な部品は、複数の層で作製されており、フレキシブル表示装置が変形するとき、層が互いに接着しており、かつ部品の故障を引き起こす損傷を受けないことが重要である。
100 フレキシブル表示装置部品の部分
101 基材
101b 基材101の表面
102 シリコーン感圧接着剤
102a シリコーン感圧接着剤102の表面
102b シリコーン感圧接着剤102の反対側の表面
103 光学シリコーンエラストマー
103a 光学シリコーンエラストマー103の表面
(A)ポリジオルガノシロキサンガム成分であって、
出発物質(A)~(F)の合計重量に基づいて、32.2重量%~44.6重量%の(A-1)単位式(RM 2RUSiO1/2)2(RM 2SiO2/2)aの脂肪族不飽和ポリジオルガノシロキサンガムであって、式中、各RMは、脂肪族不飽和を含まない炭素原子1~30個の独立して選択される一価炭化水素基であり、各RUは、独立して選択される炭素原子2~30個の一価脂肪族不飽和炭化水素基であり、下付き文字aは、ポリジオルガノシロキサンガムに50~200の可塑性を与えるのに十分な値を有する、(A-1)脂肪族不飽和ポリジオルガノシロキサンガムと、
0~<1.2重量%の(A-2)単位式((HO)RM 2SiO1/2)2(RM 2SiO2/2)a’のヒドロキシル末端ポリジオルガノシロキサンガムであって、式中、各RMは、脂肪族不飽和を含まない炭素原子1~30個の独立して選択される一価炭化水素基であり、各下付き文字a’は、ポリジオルガノシロキサンガムに20ミル(0.51mm)~80ミル(2.03mm)の可塑性を与えるのに十分な値を有する、(A-2)ヒドロキシル末端ポリジオルガノシロキサンガムと、を含み、
ただし、(A-1)脂肪族不飽和ポリジオルガノシロキサンガム:(A-2)ヒドロキシル末端ポリジオルガノシロキサンガムの重量比{(A-1):(A-2)比}≧37.4:1である、(A)ポリジオルガノシロキサンガム成分と、
(B)ポリオルガノシリケート樹脂成分であって、
出発物質(A)~(F)の合計重量に基づいて、44.8重量%~58.9重量%の(B-1)単位式:(RM 3SiO1/2)z(SiO4/2)oZpのキャップされた樹脂であって、式中、Zは、加水分解性基であり、下付き文字pは、0~キャップされた樹脂に最大2%の加水分解性基含有量を与えるのに十分な値であり、下付き文字z及びoは、z>4、o>1である値を有し、数量(z+o)は、キャップされた樹脂に500g/mol~2,700g/molの数平均分子量を与えるのに十分な値を有する、(B-1)キャップされた樹脂と、
出発物質(A)~(F)の合計重量に基づいて、0~7重量%の(B-2)単位式(RM 3SiO1/2)z’(SiO4/2)o’Zp’のキャップされていない樹脂であって、式中、下付き文字p’は、キャップされていない樹脂に>3%~10%の加水分解性基含有量を与えるのに十分な値を有し、下付き文字z’及びo’は、z’>4、o’>1である値を有し、数量(z’+o’)は、キャップされていない樹脂に500g/mol~5,000g/molの数平均分子量を与えるのに十分な値を有する、(B-2)キャップされていない樹脂と、を含み、(B-1)キャップされた樹脂及び(B-2)キャップされていない樹脂は、出発物質(A)~(F)の合計重量に基づいて44.8重量%~65.8重量%の合計量で存在し、ただし、(B-2)キャップされていない樹脂:(B-1)キャップされた樹脂の重量比{(B-2):(B-1)比}が0.032:1~0.125:1であり、
(A)ポリジオルガノシロキサンガム成分及び(B)ポリオルガノシリケート樹脂成分は、(B):(A)の重量比(樹脂:ガム比)≦2.0:1で存在する、(B)ポリオルガノシリケート樹脂成分と、
出発物質(A)~(F)の合計重量に基づいて、0.01重量%~5重量%の(C)ヒドロシリル化反応触媒と、
(D)単位式:(RM 2SiO2/2)e(HRMSiO2/2)f(RM 2HSiO1/2)g(RM 3SiO1/2)hのポリオルガノハイドロジェンシロキサンであって、式中、下付き文字e≧0、下付き文字f≧0、数量(e+f)は4~500であり、下付き文字gは0、1、又は2であり、下付き文字hは0、1、又は2であり、数量(g+h)=2、及び数量(f+g)≧3であり、(D)ポリオルガノハイドロジェンシロキサンは、(A)ポリジオルガノシロキサンガムの脂肪族不飽和炭化水素基に対するケイ素結合水素原子のモル比{(D):(A)比}の20.8:1~57.7:1を与えるのに十分な量で存在する、(D)ポリオルガノハイドロジェンシロキサンと、
出発物質(A)~(F)の合計重量に基づいて、0.05重量%~4.64重量%の(E)ホウ酸トリアルキルと、
出発物質(A)~(F)の合計重量に基づいて、0~5重量%の(F)ヒドロシリル化反応抑制剤と、
組成物中の全出発物質の合計重量に基づいて、>0重量%~90重量%の(G)溶剤と、
出発物質(A)~(F)の合計重量に基づいて、0~5重量%の(H)定着添加剤と、を含む。
ヒドロシリル化反応硬化性組成物は、(A)ポリジオルガノシロキサンガム成分を含む。ポリジオルガノシロキサンガム成分は、(A-1)脂肪族不飽和ポリジオルガノシロキサンガム及び(A-2)ヒドロキシル末端ポリジオルガノシロキサンガムを含む。
i)ジメチルビニルシロキシ末端ポリジメチルシロキサン、
ii)ジメチルビニルシロキシ末端ポリ(ジメチルシロキサン/メチルフェニル)シロキサン、
iii)ジメチルビニルシロキシ末端ポリ(ジメチルシロキサン/ジフェニル)シロキサン、
iv)フェニル、メチル、ビニル-シロキシ末端ポリジメチルシロキサン、
v)ジメチルヘキセニルシロキシ末端ポリジメチルシロキサン、
vi)ジメチルヘキセニル-シロキシ末端ポリ(ジメチルシロキサン/メチルフェニル)シロキサン、
vii)ジメチルビニルシロキシ末端ポリ(ジメチルシロキサン/ジフェニル)シロキサン、
viii)i)~vii)のうちの2つ以上の組み合わせによって例示される。あるいは、ポリジオルガノシロキサンガムは、i)ジメチルビニルシロキシ末端ポリジメチルシロキサン、
v)ジメチルヘキセニルシロキシ末端ポリジメチルシロキサン、並びにi)及びv)の組み合わせ、からなる群から選択されてもよい。
i)ビス-ヒドロキシル末端ポリジメチルシロキサン、
ii)ビス-ヒドロキシル末端ポリ(ジメチルシロキサン/メチルフェニルシロキサン)、
iii)ビス-ヒドロキシル末端ポリ(ジメチルシロキサン/ジフェニルシロキサン)、
iv)フェニル、メチル、ヒドロキシル-シロキシ末端ポリジメチルシロキサン、
v)i)~iv)のうちの2つ以上の組み合わせ、によって例示される。あるいは、出発物質(A-2)は、ビス-ヒドロキシル末端ポリジメチルシロキサンを含む。
ヒドロシリル化反応硬化性組成物は、出発物質(B)であるポリオルガノシリケート樹脂成分を更に含み、ポリオルガノシリケート樹脂成分は、(B-1)キャップされた樹脂及び(B-2)キャップされていない樹脂を含む。式RM 3SiO1/2(式中、RMは上記のとおりである)の一官能性単位(「M」単位)、及び式SiO4/2の四官能性シリケート単位(「Q」単位)を含む、ポリオルガノシリケート樹脂。あるいは、RM基の少なくとも1/3、あるいは少なくとも2/3はアルキル基(例えば、メチル基)である。あるいは、M単位は(Me3SiO1/2)及び(Me2PhSiO1/2)により例示され得る。ポリオルガノシリケート樹脂は、ベンゼン、トルエン、キシレン、及びヘプタンなどの液体炭化水素によって例示される下記のものなどの溶剤に、又は低粘度の直鎖状及び環状ポリジオルガノシロキサンなどの液体有機ケイ素化合物に可溶性である。
ヒドロシリル化反応硬化性組成物中の出発物質(C)は、ヒドロシリル化反応触媒である。ヒドロシリル化反応触媒は、当該技術分野において既知であり、市販されている。ヒドロシリル化反応触媒としては、白金族金属触媒が挙げられる。このようなヒドロシリル化反応触媒は、(C-1)白金、ロジウム、ルテニウム、パラジウム、オスミウム、及びイリジウムから選択される金属であり得る;あるいは白金、ルテニウム、及びイリジウムであり得る;あるいは、金属は白金であり得る。あるいは、ヒドロシリル化反応触媒は、(C-2)そのような金属の化合物、例えば、クロリドトリス(トリフェニルホスファン)ロジウム(I)(Wilkinsonの触媒)、[1,2-ビス(ジフェニルホスフィノ)エタン]ジクロロジロジウム若しくは[1,2-ビス(ジエチルホスピノ(diethylphospino))エタン]ジクロロジロジウムなどのロジウムジホスフィンキレート、塩化白金酸(Speierの触媒)、塩化白金酸六水和物、又は二塩化白金であってもよい。あるいは、ヒドロシリル化反応触媒は、(C-3)白金族金属化合物とアルケニル官能性オルガノポリシロキサンオリゴマーとの錯体、又は(C-4)マトリックス若しくはコアシェル型構造中にマイクロカプセル化された白金族金属化合物であってもよい。白金アルケニル官能性オルガノポリシロキサンオリゴマーの錯体としては、1,3-ジエテニル-1,1,3,3-テトラメチルジシロキサンの白金錯体(Karstedt触媒)が挙げられる。あるいは、ヒドロシリル化触媒は、(C-5)樹脂マトリックス中にマイクロカプセル化された錯体を含んでもよい。例示的なヒドロシリル化反応触媒は、Speierの米国特許第2,823,218号、Ashbyの同第3,159,601号、Lamoreauxの同第3,220,972号、Chalkらの同第3,296,291号、Willingの同第3,419,593号、Modicの同第3,516,946号、Karstedtの同第3,715,334号、Karstedtの同第3,814,730号、Chandraの同第3,928,629号、Leeらの同第3,989,668号、Leeらの同第4,766,176号、Leeらの同第4,784,879号、Togashiの同第5,017,654号、Chungらの同第5,036,117号、及びBrownの同第5,175,325号、並びにTogashiらの欧州特許第0347895(A)号に記載されている。ヒドロシリル化反応触媒は、市販されており、例えば、SYL-OFF(商標)4000 Catalyst及びSYL-OFF(商標)2700は、Dow Silicones Corporationから入手可能である。
ヒドロシリル化反応硬化性組成物中の出発物質(D)は、単位式:(RM 2SiO2/2)e(HRMSiO2/2)f(RM 2HSiO1/2)g(RM 3SiO1/2)hのポリオルガノハイドロジェンシロキサンであり、式中、RMは上記のとおりであり、下付き文字e≧0、下付き文字f≧0、数量(e+f)は4~500であり、下付き文字gは0、1、又は2であり、下付き文字hは0、1、又は2であり、数量(g+h)=2、及び数量(f+g)≧3である。あるいは、数量(f+g)は、ポリオルガノハイドロジェンシロキサンに0.5%~2%、あるいは0.6%~1.5%のケイ素結合水素含有量を与えるのに十分であってもよく、ポリオルガノハイドロジェンシロキサンのケイ素結合水素(Si-H)含有量は、ASTM E168に従って定量的赤外分析を使用して決定することができる。
(D-1)ビス-ジメチルハイドロジェンシロキシ末端ポリ(ジメチル/メチルハイドロジェン)シロキサン、
(D-2)ビス-ジメチルハイドロジェンシロキシ末端ポリメチルハイドロジェンシロキサン、
(D-3)ビス-トリメチルシロキシ末端ポリ(ジメチル/メチルハイドロジェン)シロキサン、
(D-4)ビス-トリメチルシロキシ末端ポリメチルハイドロジェンシロキサン、及び
(D-5)(D-1)、(D-2)、(D-3)、及び(D-4)のうちの2つ以上の組み合わせによって例示される。ポリオルガノハイドロジェンシロキサンの調製方法、例えば、オルガノヒドリドハロシランの加水分解及び縮合は、当該技術分野において既知であり、例えば、Jeramらの米国特許第3,957,713号及びHardmanらの米国特許第4,329,273号を参照されたい。ポリオルガノハイドロジェンシロキサンはまた、例えば、Speierらの米国特許第2,823,218号に記載されるように調製することもでき、これは、オルガノハイドロジェンシロキサンオリゴマー及び直鎖状ポリマー、例えば、1,1,1,3,3-ペンタメチルジシロキサン、ビス-トリメチルシロキシ末端ポリメチルハイドロジェンシロキサンホモポリマー、ビス-トリメチルシロキシ末端ポリ(ジメチル/メチルハイドロジェン)シロキサンコポリマー、及び環状ポリメチルハイドロジェンシロキサンを開示している。ポリオルガノハイドロジェンシロキサンも市販されており、例えば、Gelest,Inc.(Morrisville,Pennsylvania,USA)から入手可能なものなど、例えば、HMS-H271、HMS-071、HMS-993、HMS-301、HMS-301 R、HMS-031、HMS-991、HMS-992、HMS-993、HMS-082、HMS-151、HMS-013、HMS-053、HAM-301、HPM-502、及びHMS-HM271が挙げられる。
ヒドロシリル化反応硬化性組成物中の出発物質(E)は、式B(ORA)3のホウ酸トリアルキルであり、式中、各RAは、炭素原子1~30個、あるいは炭素原子1~12個、あるいは炭素原子1~6個の独立して選択されるアルキル基である。アルキル基は、メチル、エチル、プロピル(例えば、イソプロピル若しくはn-プロピル)、ブチル(例えば、イソブチル、n-ブチル、tert-ブチル、若しくはsec-ブチル)、ペンチル(例えば、イソペンチル、ネオペンチル、若しくはtert-ペンチル)、ヘキシル、炭素原子6個の分岐状アルキル基、又はシクロペンチル若しくはシクロヘキシルなどの環状アルキル基であってもよい。好適なホウ酸トリアルキルの例としては、ホウ酸トリメチル、ホウ酸トリエチル、ホウ酸トリブチル、及びこれらの2つ以上の組み合わせが挙げられる。あるいは、ホウ酸トリアルキルは、ホウ酸トリエチルであってもよい。
出発物質(F)は、任意選択のヒドロシリル化反応抑制剤(抑制剤)であり、これは、抑制剤を除いて同じ出発物質を含有する組成物と比べて、ヒドロシリル化反応の速度を変えるために使用することができる。出発物質(F)は、(F-1)アセチレン系アルコール、(F-2)シリル化アセチレン系アルコール、(F-3)エン-イン化合物、(F-4)トリアゾール、(F-5)ホスフィン、(F-6)メルカプタン、(F-7)ヒドラジン、(F-8)アミン、(F-9)フマル酸塩、(F-10)マレイン酸塩、(F-11)エーテル、(F-12)一酸化炭素、(F-13)アルケニル官能性シロキサンオリゴマー、及び(F-14)それらの2つ以上の組み合わせからなる群から選択されてもよい。あるいは、ヒドロシリル化反応抑制剤は、(F-1)アセチレン系アルコール、(F-2)シリル化アセチレン系アルコール、(F-9)フマル酸塩、(F-10)マレイン酸塩、(F-13)一酸化炭素、(F-14)それらの2つ以上の組み合わせからなる群から選択されてもよい。
ヒドロシリル化反応硬化性組成物は、出発物質(G)である溶剤を更に含む。溶剤は、炭化水素、ケトン、酢酸エステル、エーテル、及び/又は平均重合度が3~10の環状シロキサンなどの有機溶剤であってもよい。溶剤に好適な炭化水素は、(G-1)ベンゼン、ベンゼン、トルエン、若しくはキシレンなどの芳香族炭化水素、(G-2)ヘキサン、ヘプタン、オクタン、若しくはイソパラフィンなどの脂肪族炭化水素、又は(G-3)これらの組み合わせ、であり得る。あるいは、溶剤は、プロピレングリコールメチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル、プロピレングリコールn-ブチルエーテルなどのグリコールエーテルであってもよい。好適なケトンとしては、アセトン、メチルエチルケトン、又はメチルイソブチルケトンが挙げられる。好適な酢酸エステルとしては、酢酸エチル又は酢酸イソブチルが挙げられる。好適なエーテルとしては、ジイソプロピルエーテル又は1,4-ジオキサンが挙げられる。重合度が3~10、あるいは3~6である好適な環状シロキサンとしては、ヘキサメチルシクロトリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、及び/又はデカメチルシクロペンタシロキサンが挙げられる。あるいは、溶剤は、ベンゼン、トルエン、キシレン、ヘプタン、エチルベンゼン、酢酸エチル、及びこれらの2つ以上の組み合わせからなる群から選択されてもよい。
ヒドロシリル化反応硬化性組成物中の出発物質(H)は、定着添加剤である。理論に束縛されるものではないが、定着添加剤は、本明細書に記載のヒドロシリル化反応硬化性組成物を硬化することによって調製されるシリコーン感圧接着剤による基材への結合を容易にすると考えられる。
ヒドロシリル化反応硬化性組成物は、周囲温度又は高温における混合といった任意の都合のよい手法で上記の全出発物質を組み合わせることを含む方法により、調製することができる。ヒドロシリル化反応抑制剤は、ヒドロシリル化反応触媒の前、例えば、ヒドロシリル化反応硬化性組成物を高温で調製する、及び/又はヒドロシリル化反応硬化性組成物を一部型組成物として調製する際に添加してもよい。
上述の方法は、1つ以上の追加の工程を更に含んでもよい。上記のように調製したヒドロシリル化反応硬化性組成物を使用して、基材上に接着剤物品、例えば、シリコーン感圧接着剤(上記のヒドロシリル化反応硬化性組成物を硬化させることにより調製する)を形成してもよい。したがって、本方法は、ヒドロシリル化反応硬化性組成物を基材に適用することを更に含んでもよい。
図1は、フレキシブル表示装置部品(100)の部分断面図を示す。部品(100)は、表面(102a)及び反対側の表面(102b)を有するシリコーン感圧接着剤(102)を含む。シリコーン感圧接着剤(102)の反対側の表面(102b)は、光学シリコーンエラストマー(103)の表面(103a)に、以下の実施例に記載する試験方法によって測定する場合に>500g/inの剥離接着力で接着している。シリコーン感圧接着剤(102)は、10μm~200μmの厚さを有し得る。シリコーン感圧接着剤(102)は、表面(101a)及び反対側の表面(101b)を有する基材(101)に接着している。シリコーン感圧接着剤(102)の表面(102a)は、基材(101)の反対側の表面(101b)に接触している。基材(101)は、PI、PET、TPU、PMMA、及び光学シリコーンゴム(光学シリコーンゴム(103)と同じでも異なっていてもよい)からなる群から選択されてもよく、10μm~200μmの厚さを有し得る。
上記の実施例は、ステンレス鋼に対する接着力が>500g/インチ、光学シリコーンエラストマーに対する接着力がRTで>500g/インチ、及びシリコーン感圧接着剤を光学シリコーンゴム上で70℃で1日エージングした後の光学シリコーンエラストマーに対する接着力が>800g/インチの望ましい接着性を有するシリコーン感圧接着剤を形成するように硬化する、ヒドロシリル化反応硬化性組成物を調製することができることを示す。高い接着力により、シリコーン感圧接着剤と基材(被着体)との接合面は、フレキシブル表示装置の繰り返し変形試験(例えば、折る、曲げる、巻く、又は伸ばす試験による)にわたって層間剥離に耐えるのに十分な強度になる。シリコーン感圧接着剤はまた、Tg≦0℃、-20℃でのG’<1MPa、25℃でのG’<50kPa、及び100℃でのG’<50kPaを有し得る。広い温度範囲での低いTg及び低いG’により、シリコーン感圧接着剤は、繰り返し変形試験(例えば、折る、曲げる、巻く、及び伸ばす試験による)中に他の層にかかる応力が低く、広い温度範囲での使用に好適となる。この特性の組み合わせにより、シリコーン感圧接着剤は、フレキシブル表示装置、特にフレキシブル表示装置の光学部品での使用に好適となる。繰り返し折る、曲げる、巻く、及び伸ばすことに耐えるシリコーンエラストマーの優れた特性のために、本明細書に記載したように調製されたシリコーン感圧接着剤と光学シリコーンエラストマーとの組み合わせは、繰り返し変形試験(例えば、折る、曲げる、巻く、及び伸ばす試験)に供されたときに優れた信頼性試験を有するフレキシブル表示装置で使用するための物品をもたらす。
全ての量、比率、及び百分率は、特に指示しない限り、重量に基づく。「発明の概要」及び「要約書」は、参照により本明細書に組み込まれる。明細書の文脈により別途指定がない限り、冠詞「a」、「an」、及び「the」は、それぞれ1つ以上を指す。「~を含む(comprising)」、「~から本質的になる(consisting essentially of)」、及び「~からなる(consisting of)」の移行句はManual of Patent Examining Procedure Ninth Edition,Revision 08.2017,Last Revised January 2018のセクション§2111.03 I.、II.、及びIIIに記載されているように使用される。実例を列記する「例えば(for example)」「例えば(e.g.,)」、「例えば(such as)」及び「が挙げられる(including)」の使用は、列記されている例のみに限定しない。したがって、「例えば(for example)」又は「例えば/など(such as)」は、「例えば、それらに限定されないが(for example,but not limited to)」又は「例えば、それらに限定されないが(such as,but not limited to)」を意味し、他の類似した、又は同等の例を包含する。本明細書で使用される略語は、表5における定義を有する。
Claims (14)
- シリコーン感圧接着剤を形成するためのヒドロシリル化反応硬化性組成物であって、前記組成物が、
(A)ポリジオルガノシロキサンガム成分であって、
出発物質(A)~(F)の合計重量に基づいて、32.2重量%~44.6重量%の(A-1)単位式(RM 2RUSiO1/2)2(RM 2SiO2/2)aの脂肪族不飽和ポリジオルガノシロキサンガムであって、式中、各RMが、脂肪族不飽和を含まない炭素原子1~30個の独立して選択される一価炭化水素基であり、各RUが、炭素原子2~30個の独立して選択される一価脂肪族不飽和炭化水素基であり、下付き文字aが、前記ポリジオルガノシロキサンガムに20ミル(0.51mm)~80ミル(2.03mm)の可塑性を与えるのに十分な値を有し、可塑性が、ASTM D926に基づいて重量4.2gの球状試料に1kgの荷重を25℃で3分間加えることによって測定され、結果が1/1000インチ(ミル)で測定され、手順がASTM D926に基づく、脂肪族不飽和ポリジオルガノシロキサンガムと、
0~<1.2重量%の(A-2)単位式((HO)RM 2SiO1/2)2(RM 2SiO2/2)a’のヒドロキシル末端ポリジオルガノシロキサンガムであって、式中、各RMが、脂肪族不飽和を含まない炭素原子1~30個の独立して選択される一価炭化水素基であり、各下付き文字a’が、20ミル(0.51mm)~80ミル(2.03mm)の可塑性を有する前記ポリジオルガノシロキサンガムを与えるのに十分な値を有する、ヒドロキシル末端ポリジオルガノシロキサンガムと、を含み、
ただし、(A-1)前記脂肪族不飽和ポリジオルガノシロキサンガム:(A-2)前記ヒドロキシル末端ポリジオルガノシロキサンガムの重量比{(A-1):(A-2)比}≧37.4:1である、ポリジオルガノシロキサンガム成分と、
(B)ポリオルガノシリケート樹脂成分であって、
出発物質(A)~(F)の合計重量に基づいて、44.8重量%~58.9重量%の(B-1)単位式:(RM 3SiO1/2)z(SiO4/2)oZpのキャップされた樹脂であって、式中、Zが、加水分解性基であり、下付き文字pが、0~前記キャップされた樹脂に最大2%の加水分解性基含有量を与えるのに十分な値であり、下付き文字z及びoが、z>4、o>1である値を有し、数量(z+o)が、前記キャップされた樹脂に500g/mol~2,700g/molの数平均分子量を与えるのに十分な値を有する、キャップされた樹脂と、
出発物質(A)~(F)の合計重量に基づいて、0~7重量%の(B-2)単位式(RM 3SiO1/2)z’(SiO4/2)o’Zp’のキャップされていない樹脂であって、式中、下付き文字p’が、前記キャップされていない樹脂に>3%~10%の加水分解性基含有量を与えるのに十分な値を有し、下付き文字z’及びo’が、z’>4、o’>1であるような値を有し、数量(z’+o’)が、前記キャップされていない樹脂に500g/mol~5,000g/molの数平均分子量を与えるのに十分な値を有する、キャップされていない樹脂と、を含み、(B-1)前記キャップされた樹脂及び(B-2)前記キャップされていない樹脂が、出発物質(A)~(F)の合計重量に基づいて44.8重量%~65.8重量%の合計量で存在し、ただし、(B-2)前記キャップされていない樹脂:(B-1)前記キャップされた樹脂の重量比{(B-2):(B-1)比}が0.032:1~0.125:1であり、
(A)前記ポリジオルガノシロキサンガム成分及び(B)前記ポリオルガノシリケート樹脂成分が、(B):(A)の重量比(樹脂:ガム比)≦2.0:1で存在する、ポリオルガノシリケート樹脂成分と、
出発物質(A)~(F)の合計重量に基づいて、0.01重量%~5重量%の(C)ヒドロシリル化反応触媒と、
(D)単位式:(RM 2SiO2/2)e(HRMSiO2/2)f(RM 2HSiO1/2)g(RM 3SiO1/2)hのポリオルガノハイドロジェンシロキサンであって、式中、下付き文字e≧0、下付き文字f≧0、数量(e+f)が4~500であり、下付き文字gが0、1、又は2であり、下付き文字hが0、1、又は2であり、数量(g+h)=2、及び数量(f+g)≧3であり、(D)前記ポリオルガノハイドロジェンシロキサンが、ケイ素結合水素原子の(A)前記ポリジオルガノシロキサンガム成分の脂肪族不飽和炭化水素基に対するモル比{(D):(A)比}の20.8:1~57.7:1を与えるのに十分な量で存在する、ポリオルガノハイドロジェンシロキサンと、
出発物質(A)~(F)の合計重量に基づいて、0.05重量%~4.64重量%の(E)ホウ酸アルキルと、
出発物質(A)~(F)の合計重量に基づいて、0重量%~5重量%の(F)ヒドロシリル化反応抑制剤と、
前記組成物中の全出発物質の合計重量に基づいて、>0重量%~90重量%の(G)溶剤と、
出発物質(A)~(F)の合計重量に基づいて、0~5重量%の(H)定着添加剤と、を含む、組成物。 - (A)前記ポリジオルガノシロキサンガム成分において、各RMが、炭素原子1~6個の独立して選択されるアルキル基であり、各RUが、ビニル、アリル、及びヘキセニルからなる群から独立して選択され、下付き文字aが、30ミル(0.76mm)~70ミル(1.778mm)の可塑性値を与えるのに十分である、請求項1に記載の組成物。
- (B)前記ポリオルガノシリケート樹脂成分において、各RMが、炭素原子1~6個の独立して選択されるアルキル基であり、各Zが、OHであり、前記数量(z+o)が、前記キャップされた樹脂に≦2,700g/molの数平均分子量を与えるのに十分な値を有する、請求項1に記載の組成物。
- (C)前記ヒドロシリル化反応触媒が、Karstedt触媒を含む、請求項1に記載の組成物。
- (D)前記ポリオルガノハイドロジェンシロキサンにおいて、各RMが、炭素原子1~6個の独立して選択されるアルキル基であり、下付き文字g=0、及び下付き文字h=2である、請求項1に記載の組成物。
- (E)前記ホウ酸トリアルキルが、ホウ酸トリエチルを含む、請求項1に記載の組成物。
- 前記組成物が、基部及び硬化剤部を含む多部型組成物であり、前記基部が、出発物質A)及びC)を含み、前記硬化剤部が、出発物質A)及びD)を含み、前記組成物が、前記基部、前記硬化剤部、又は別個の追加部のうちの1つ以上に出発物質B)、E)、及びF)を更に含む、請求項1~6のいずれか一項に記載の組成物。
- 1)請求項1~6のいずれか一項に記載の組成物を基材に適用することと、
2)前記組成物を硬化させて、前記基材上にシリコーン感圧接着剤を形成することと、を含む、ウェットキャスティング法。 - 1)請求項1~6のいずれか一項に記載の組成物を剥離ライナーに適用することと、
2)前記組成物を硬化させて、前記剥離ライナー上にシリコーン感圧接着剤を形成することと、
3)前記シリコーン感圧接着剤を基材に適用することと、を含む、ドライキャスティング法。 - 前記基材が、光学シリコーンエラストマーである、請求項8又は9に記載の方法。
- 前記シリコーン感圧接着剤が、光学的に透明である、請求項8~10のいずれか一項に記載の方法。
- 請求項8~11のいずれか一項に記載の方法によって調製された物品。
- 前記物品が、フレキシブル表示装置の部分である、請求項12に記載の物品。
- フレキシブル表示装置の部品であって、
I)光学シリコーンエラストマー層と、
II)前記光学シリコーンエラストマー層に接着されたシリコーン感圧接着剤層であって、前記シリコーン感圧接着剤層が、請求項1~5のいずれか一項に記載の組成物の生成物である、シリコーン感圧接着剤層と、を含む、部品。
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