JP2023528167A

JP2023528167A - 取り外し防止接続部材、取り外し防止接続アセンブリ及び空調機器

Info

Publication number: JP2023528167A
Application number: JP2022564731A
Authority: JP
Inventors: 峰楼; 狄永陳; 峰周; 震宇譚; 晩生高; 光華馮
Original assignee: Zhejiang Dunan Artificial Environment Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Dunan Artificial Environment Co Ltd
Priority date: 2020-06-09
Filing date: 2021-05-28
Publication date: 2023-07-04
Also published as: WO2021249209A1; EP4145032A1; EP4145032A4; KR20230022185A

Abstract

取り外し防止接続部材（１００）であって、取り外し防止接続部材（１００）の外周壁には取り外し防止カム（２０）が設けられており、取り外し防止カム（２０）は、取り外し防止接続部材（１００）の周方向に沿って取り外し防止カム（２０）の両側に設けられた力受け面（２１）及び力抜き面（２２）を有し、力受け面（２１）は、外部工具により取り外し防止接続部材（１００）を取り付けるために用いられ、力抜き面（２２）は、外部工具により取り外し防止接続部材（１００）を取り外すとき、取り外し防止接続部材（１００）が取り外し防止接続部材（１００）の軸方向に沿って外部工具を押し退けるようにする取り外し防止接続部材（１００）、取り外し防止接続アセンブリ（２００）及び空調機器（３００）。【選択図】図２

Description

（関連出願）
本出願は、２０２０年６月９日に出願された、出願番号が２０２０２１０４５６６３．２であり、発明の名称が「取り外し防止接続部材、及び取り外し防止接続部材のアセンブリ」である中国特許出願の優先権を主張し、本出願は、２０２０年１２月３０日に出願された、出願番号が２０２０２３３３３９６１．４であり、発明の名称が「管継手、取り外し防止接続パイプアセンブリ及び空調機器」である中国特許出願の優先権を主張し、その全ての内容は引用することにより本出願に組み込まれる。

本出願は、空調機器用の取り外し防止接続部材の技術分野に関し、特に、取り外し防止接続部材、取り外し防止接続アセンブリ及び空調機器に関する。

従来の分離式空調機器の室内機は、室内機内部の密封性を確保し、誤った取り外しによる冷媒の漏れを防止するために、取り外し不可の継手を使用する必要がある。通常、単一継手と六角ナットとが係合される方法を採用して蒸発器と接続管とを接続するか、又はパイプラインと単一継手とを溶接する方法を採用して、取り外し防止機能を実現する。しかし、単一継手と六角ナットとは脱落しやすく、両者の接続は取り外し防止機能を有しておらず、また、単一継手とパイプラインとを溶接することにより取り外し防止を実現することは、コストが高く、操作手順が複雑である。

本出願は、取り外し防止接続部材であって、取り外し防止接続部材の外周壁には取り外し防止カムが設けられており、取り外し防止カムは、取り外し防止接続部材の周方向に沿って取り外し防止カムの両側に設けられた力受け面及び力抜き面を有し、
力受け面は、外部工具により取り外し防止接続部材を取り付けるために用いられ、力抜き面は、外部工具により取り外し防止接続部材を取り外すとき、取り外し防止接続部材が取り外し防止接続部材の軸方向に沿って外部工具を押し退けるようにする、取り外し防止接続部材を提供する。

このように設計すると、本出願で提供される取り外し防止接続部材は、取り外し防止機能を有し、固定部材に固定接続されてパッケージとして使用することができる。ここで、外部工具はレンチ（例えば、継手レンチ又はナットレンチ）である。レンチを使用して取り外し防止接続部材及び固定部材を取り付ける過程において、レンチは、締着方向に沿って力受け面を介して取り外し防止接続部材に締め付けトルクを発生させて、固定部材と取り外し防止接続部材とを締め付けることしかできず、逆方向に沿って取り外し防止接続部材に緩みトルクを発生させて、固定部材と取り外し防止接続部材とを取り外すことはできない。なお、取り外し防止カムが取り外し防止接続部材の外周壁に設けられているので、作業者がレンチを取り外し防止接続部材の外周壁に素早く嵌合することがより容易になって、作業の容易さを向上させ、特に、サイズの比較的小さい取り外し防止接続部材を嵌合することが容易になる。また、取り外し防止カムが取り外し防止接続部材の外周壁に設けられているので、レンチの取り外し防止接続部材に対する締め付けトルクのモーメントアーム又は偶力のアームの長さが大きくなり、これにより作業者は固定部材と取り外し防止接続部材との締め付けをより省力的に完了することができる。

一実施例において、取り外し防止カムの外周面と受け面とが交差して力受け交線が形成され、力受け交線は外部工具を係止させてトルクを付与するために用いられる。

このように設計すると、力受け交線は外部工具を係止させてトルクを付与するために用いられることができるため、外部工具は、通常のレンチ、例えば、モンキーレンチ又はオープンエンドレンチであってもよい。通常のレンチによって力受け面から取り外し防止カムの外周面に向かって取り外し防止接続部材を回すとき、通常のレンチを力受け交線の力受け面に近接する側に係止させることができ、このとき、通常のレンチによって取り外し防止接続部材を回して動かすことにより取り外し防止接続部材を締め付ける。通常のレンチによって取り外し防止カムの外周面から力受け面に向かって取り外し防止接続部材を回すとき、通常のレンチの力付与方向と取り外し防止カムの外周面とは力受け交線における接平面で平行となるため、通常のレンチによって取り外し防止カムに力を付与すること、即ち、取り外し防止接続部材を緩めることができないことにより、取り外し防止効果が実現される。

一実施例において、力受け交線は、取り外し防止接続部材の中心軸線に平行となっている。

このように設計すると、通常のレンチは力受け交線に係止されて、力受け面から取り外し防止カムの外周面に向かって取り外し防止接続部材を締め付ける場合、通常のレンチの力付与方向は取り外し防止接続部材の中心軸線に垂直となり、このとき、通常のレンチが力受け交線に付与する力は取り外し防止接続部材の中心軸線から最も遠い。物理的常識から分かるように、このとき、通常のレンチが力受け交線に付与する力と取り外し防止接続部材の中心軸線により形成されるトルクとが最大となり、締め付け効果が最も高くなる。

一実施例において、力受け面は、平面であり、且つ取り外し防止接続部材の軸方向平面に平行となっている。

このように設計すると、力受け面と継手レンチの対応する係合面とを密接させることができ、更に継手レンチが力受け面に作用する力は貫通孔の軸方向に垂直となる。ナットレンチ及び継手レンチを使用して、取り外し防止接続部材と固定部材とを接続するとき、継手レンチは、取り外し防止接続部材の軸方向に沿う分力を発生させることなく、取り外し防止接続部材に対して周方向に沿う当接支持トルクを与えることにより、取り外し防止接続部材と固定部材とを素早く、省力的に締め付ける。

一実施例において、力受け面と取り外し防止接続部材の外周面とが交差する位置に交線が形成され、且つ力受け面は取り外し防止接続部材の外周面の交線に位置する接平面に垂直となる。

このように設計すると、力受け面が柱体の交線に位置する接平面に垂直となるため、取り外し防止接続部材の締め付け操作に有利である。

一実施例において、力抜き面は、傾斜面、弧状面又は内側に凹んだ曲面である。

このように、力抜き面を傾斜面、弧状面又は内側に凹んだ曲面に設計すると、力抜き面の形状がより平滑になり、力抜き面と継手レンチとの間の摩擦係数を更に減少させることができるので、継手レンチと力抜き面との間の相対移動が滞る又は詰まることを回避し、また、外部工具の上昇が容易になって、外部工具が力を受けないようにし、且つ取り外し防止接続部材を逆方向に緩ませることができないようにして、取り外し防止接続部材の取り外し防止機能を実現する。

一実施例において、力抜き面と取り外し防止接続部材の外周面とは平滑に繋がっている。

このように設計すると、外部工具は、力抜き面と取り外し防止接続部材の外周面との間に係止されるため、取り外し防止接続部材を緩めることができない。取り外し防止接続部材の力抜き面の力抜き効率を更に向上させて、取り外し防止接続部材が更に取り外しにくくなるようにする。

一実施例において、取り外し防止接続部材は、取り外し防止接続部材の一端又は外周壁に位置するベースを更に含み、ベースは、取り外し防止カムに相対的に近接する第１端面を含み、第１端面と力抜き面との間は平滑に遷移する。

このようにベースを設計すると、取り外し防止カムと取り外し防止接続部材との接続の強固程度を向上させる。第１端面及び力抜き面により形成された滑らかな表面は、継手レンチとの間の摩擦係数を顕著に低下させ、力抜き面に顕著な折り曲げ又は突起が発生することを防止することができ、取り外し防止接続部材と力抜き面との間に当接支持力又は静止摩擦力が発生することを回避することができ、これにより取り外し防止接続部材の取り外し防止効果に影響を与える。

一実施例において、取り外し防止接続部材の一端に雄ねじが設けられて第１ねじ部が形成され、取り外し防止接続部材は柱体を含み、第１ねじ部は柱体の一端に設けられ、取り外し防止カムは柱体の第１ねじ部から離れた他端に設けられ、ベースは取り外し防止カムの第１ねじ部から乖離する側に接続されるか、又は、取り外し防止接続部材に貫通孔が設けられ、貫通孔に雌ねじを有して第１ねじ部が形成される。

このように設計すると、取り外し防止接続部材と固定部材との間の螺合を実現することができる。

一実施例において、取り外し防止カムの数は複数であり、複数の取り外し防止カムは取り外し防止接続部材の周方向に沿って分布され、力受け面と力抜き面とは取り外し防止接続部材の周方向に沿って交互に分布される。

このように設計すると、外部工具の取り外し防止接続部材に作用する力受け面の数を増加させ、これにより外部工具が取り外し防止接続部材を締め付けるとき、より多くの着力点があるので、外部工具の使用安定性を向上させる。また、それに応じて力抜き面の数も増加され、取り外し防止接続部材の外部工具に対する力抜き効率を向上させる。

一実施例において、取り外し防止カムは、取り外し防止接続部材の軸線を中心として回転対称となる第１突起と第２突起とを含む。

このように設計すると、第１突起の力受け面と第２突起の力受け面とは同一平面上にあるので、外部工具が第１突起及び第２突起に同時に作用して取り外し防止接続部材を締め付ける操作に有利である。

一実施例において、取り外し防止カムの最大外径は、取り外し防止接続部材の直径の最大値である。

このように設計すると、技術者は、外部工具を使用して取り外し防止カムの外周面をクランプすることができるので、取り外し防止カムの力抜き面又は力受け面を損傷することなく、取り外し防止接続部材と固定部材とを強制的に取り外せるため、取り外し防止接続部材の重複使用に影響を与えない。

一実施例において、第１突起の力受け交線と第２突起の力受け交線とが共に取り外し防止接続部材外径の最大値を形成する。

このように設計すると、通常のレンチと力受け交線とが容易に接触して係止されて、作業者は通常のレンチを使用して取り外し防止接続部材を簡単に取り付けることができる。

本出願は、固定部材及び上記の取り外し防止接続部材を含む取り外し防止接続部材のアセンブリであって、取り外し防止接続部材及び固定部材の一方は雌ねじ孔を有する第１ねじ部を含み、他方は雄ねじが設けられた第２ねじ部を含み、第１ねじ部と第２ねじ部とが螺合される、取り外し防止接続アセンブリを更に提供する。

本出願で提供される取り外し防止接続部材のアセンブリは、取り外し防止機能を有する。作業者は、固定部材に係合されるナットレンチ及び取り外し防止接続部材に係合される継手レンチにより、両者を締め付けることしかできず、緩ませることはできない。

一実施例において、取り外し防止カムが取り外し防止接続部材の一端に位置し、取り外し防止接続部材の他端には雄ねじが設けられて第１ねじ部が形成され、力抜き面は第１ねじ部に向かっており、固定部材には組み立て孔が設けられ、組み立て孔には雌ねじが設けられ、雌ねじと取り外し防止接続部材の第１ねじ部とが互いに係合される。

一実施例において、取り外し防止接続部材に貫通孔が穿設されており、貫通孔は雌ねじを有して第１ねじ部が形成され、固定部材の端部は軸方向に沿って外に突出して雄ねじを有する第２ねじ部が形成され、固定部材は第２ねじ部を介して貫通孔に入り込んで取り外し防止接続部材に螺合される。

このように設計すると、取り外し防止接続部材と固定部材との間に一層安定で、信頼できる螺合が形成される。

本出願は、第１管体、第２管体及び上記の取り外し防止接続アセンブリを含む空調機器であって、第１管体及び第２管体は、取り外し防止接続部材及び固定部材にそれぞれ接続される、空調機器を更に提供する。

このように設計すると、空調機器の組み立ての複雑さを大幅に低減し、空調機器の組み立ての効率を向上させる。

一実施例において、第１管体は取り外し防止接続部材に固定して設けられ、第２管体の一端は取り外し防止接続部材と固定部材との間にクランプして固定されている。

一実施例において、取り外し防止接続部材の端部の外壁には第１テーパ面が設けられており、これに対応して固定部材の組み立て孔には第２テーパ面が設けられている。第２管体の一端には錐状のクランプ部が設けられており、錐状のクランプ部は第１テーパ面と第２テーパ面との間にクランプして固定されている。

このように設計すると、錐状のクランプ部と取り外し防止接続部材との接触面積、及び錐状のクランプ部と固定部材との接触面積を増加させて、空調機器の組み立ての安定性を向上させることに有利である。

一実施例において、取り外し防止接続部材又は固定部材には位置決めセグメントが設けられており、位置決めセグメントと第１管体又は第２管体とが当接して第１管体又は第２管体に対して位置決めを行う。

このように設計すると、位置決めセグメントの内壁面と第１管体又は第２管体の外壁面とが当接して、第１管体又は第２管体の貫通孔内の移動を制限し、それが貫通孔から滑り出すことを防止する。

一実施例において、位置決めセグメントには錐状の位置決め面が設けられており、第１管体又は第２管体の端部にはフレア部が設けられており、錐状の位置決め面とフレア部の外壁とが当接する。

このように設計すると、第１管体又は第２管体と取り外し防止接続部材又は固定部材との間の同軸度を更に確保でき、第１管体又は第２管体の位置決め効果が更に信頼でき、揺れが発生しにくくなる。なお、取り外し防止接続部材のアセンブリがより良好な封止効果を有するように、位置決めセグメントをフレア部の外壁に貼合して、冷媒が貫通孔から滲み出て漏れることを防止することができる。

本出願の一実施形態の取り外し防止接続部材の構造模式図である。図１に示される取り外し防止接続部材の第１視点での模式図である。図１に示される取り外し防止接続部材の第２視点での模式図である。本出願の一実施形態の空調機器における一部の構造の模式図である。図４に示される取り外し防止接続部材のアセンブリの第１視点での模式図である。図４に示される取り外し防止接続部材のアセンブリの第２視点での模式図である。図４に示される取り外し防止接続部材のアセンブリの第３視点での模式図である。本出願の別の実施例の取り外し防止接続部材の構造模式図である。本出願の別の実施例の空調機器における一部の構造の模式図である。図９に示される空調機器の断面図である。

１００防止接続部材、１０柱体、１１貫通孔、１１１位置決めセグメント、２０取り外し防止カム、２１力受け面、２１１力受け交線、２１２交線、２２力抜き面、２３第１突起、２４第２突起、３０第１ねじ部、４０ベース、５０第１テーパ面、２００取り外し防止接続アセンブリ、２１０固定部材、２１０１組み立て孔、２１０２第２ねじ部、２１０３第２テーパ面、３００空調機器、３１０第１管体、３２０第２管体、３２０１錐状のクランプ部、３３０封止リング。

以下、本出願の実施形態における図面を参照して本出願の実施形態における技術態様を明確且つ完全に説明するが、説明した実施形態は本出願の実施形態の一部にすぎず、全ての実施形態ではないことは明らかである。当業者が、本出願における実施形態に基づいて、創造的な労力なしに得られた全ての他の実施形態はいずれも本出願の保護範囲に属する。

説明すべきことは、アセンブリが他のアセンブリに「装着される」とされる場合、他のアセンブリに直接装着されてもよく、又は介在するアセンブリが存在してもよい。アセンブリが他のアセンブリに「設けられる」とみなされる場合、他のアセンブリに直接設けられてもよく、又は介在するアセンブリが同時に存在してもよい。アセンブリが他のアセンブリに「固定される」とみなされる場合、他のアセンブリに直接固定されてもよく、又は介在するアセンブリが同時に存在してもよい。

特に定義しない限り、本明細書で使用される全ての技術用語や科学用語は、本出願に属する技術分野における当業者が通常理解している意味と同じである。ここで、本出願の明細書に使用される用語は、単に具体的な実施形態を説明することを目的とし、本出願を制限するものではない。本明細書に使用される「及び／又は」という用語は、関連する列挙された項目の１つ以上の任意の及び全ての組み合わせを含む。

本出願は、分離式空調機器の室内機に設けられて、蒸発器と接続管とを接続するために用いられる取り外し防止接続部材１００を提供する他の実施形態において、取り外し防止接続部材１００は、他のタイプの取り外し防止管体を接続するために使用してもよいことが理解できる。

図１から図３を参照すると、本出願で提供される取り外し防止接続部材１００の外周壁には取り外し防止カム２０が設けられており、取り外し防止カム２０は、取り外し防止接続部材１００の周方向に沿って取り外し防止カム２０の両側に設けられた力受け面２１及び力抜き面２２を有し、力受け面２１は、外部工具により取り外し防止接続部材１００を取り付けるために用いられ、力抜き面２２は、外部工具により取り外し防止接続部材１００を取り外すとき、取り外し防止接続部材１００が取り外し防止接続部材１００の軸方向に沿って外部工具を押し退けるようにする。

図４から図７を合わせて参照すると、一実施例において、取り外し防止接続部材１００は取り外し防止継手であり、取り外し防止接続部材１００の継手はほぼ管状を呈し、第１管体３１０が入り込むように内部に貫通孔１１が穿設されている。取り外し防止継手は固定部材と係合させて使用され、固定部材にも第２管体３２０が入り込むように貫通孔１１が穿設されている。取り外し防止継手と固定部材との間は螺合される。理解できるのは、他の実施例において、取り外し防止接続部材１００は、取り外し防止ナットであってもよく、更に固定部材及び管継手にはいずれも取り外し防止構造が設けられている。

具体的には、取り外し防止接続部材１００は柱体１０を含み、取り外し防止カム２０は、取り外し防止接続部材１００の柱体１０の外周壁より軸線から離れる方向に延在し、突出して形成される。このように設計すると、取り外し防止カム２０の取り外し防止接続部材１００における配置がより強固になる。

一実施例において、取り外し防止カム２０の外周面と力受け面２１とが交差して力受け交線２１１が形成され、力受け交線２１１は外部工具を係止させてトルクを付与するために用いられる。

実際の適用において、取り外し防止接続部材１００は、固定部材２１０に螺合される。外部工具は、継手レンチ又はナットレンチであってもよく、通常のレンチ、例えば、モンキーレンチ、オープンエンドレンチであってもよい。

例えば、外部工具は、取り外し防止カム２０及び取り外し防止接続部材１００の外周壁に係合される継手レンチを含み、固定部材２１０をクランプして固定するために用いられるナットレンチを更に含む。継手レンチに入り込んでいる取り外し防止接続部材１００の外周壁は回転面であり、作業者が継手レンチを回転して取り外し防止接続部材１００に締め付けトルクを付与することが容易になる。継手レンチが取り外し防止接続部材１００を嵌合するとき、継手レンチを回転して力受け面２１又は力抜き面２２に接触させるようにすることができる。継手レンチは、取り外し防止接続部材１００に対してその径方向に垂直な力又は分力、即ち、力受け面２１に作用する当接支持力を発生することができるため、両者は互いに当接支持される。力抜き面２２は、継手レンチに対して取り外し防止接続部材１００の軸方向に沿う分力を発生させて、継手レンチを更に回転することができ、継手レンチと力抜き面２２との間には比較的大きい当接支持力又は静止摩擦力を発生させるのに不十分であるため、継手レンチは力抜き面２２に対して移動し、取り外し防止カム２０は、力抜き面２２を介して継手レンチを取り外し防止接続部材１００の軸方向に沿って取り外し防止接続部材１００から押し退ける。

当然、取り外し防止接続部材１００に外力を付与する外部工具は、通常のレンチ又はナットレンチであってもよい。通常のレンチ又はナットレンチによって力受け面２１から取り外し防止カム２０の外周面に向かって取り外し防止接続部材１００を回すとき、通常のレンチ又はナットレンチを力受け交線２１１の力受け面２１に近接する側に係止させることができ、このとき、通常のレンチ又はナットレンチによって取り外し防止接続部材１００を回して動かすことにより、取り外し防止接続部材１００を締め付ける。通常のレンチ又はナットレンチによって取り外し防止カム２０の外周面から力受け面２１に向かって取り外し防止接続部材１００を回すとき、通常のレンチ又はナットレンチの力付与方向と取り外し防止カム２０の外周面とは力受け交線２１１における接平面で平行となるため、通常のレンチ又はナットレンチによって取り外し防止カム２０に力を付与すること、即ち、取り外し防止接続部材１００を緩めることができず、これにより取り外し防止効果が実現される。

継手レンチを選択使用して取り外し防止接続部材１００を取り付けるとき、取り外し防止接続部材１００と固定部材２１０との取り付けの過程は以下の通りである。作業者は、まず、固定部材２１０と取り外し防止接続部材１００とを螺合し、ナットレンチを使用して固定部材２１０をクランプし、その後、取り外し防止接続部材１００と継手レンチとを係合し、締着方向、即ち継手レンチと力受け面２１とが貼合し且つ当接支持される方向に沿って、継手レンチ及びナットレンチの一方を回転するが、この場合、ナットレンチは固定部材２１０に締着トルクを付与し、継手レンチは力受け面２１に当接支持力を発生し、更に、継手レンチは取り外し防止接続部材１００に上記の締着トルクと逆方向の締め付けトルクを付与する。締着トルクと締め付けトルクとの相乗作用により、固定部材２１０と取り外し防止接続部材１００とは螺合により締め付けられる。ナットレンチと固定部材２１０との間のクランプ状態を保持したまま、力抜き面２２と接触するように逆方向に沿って継手レンチを回転する場合、継手レンチは力抜き面２２に当接支持されることができず、力抜き面２２に沿って摺動するので、継手レンチは取り外し防止接続部材１００に対して締め付けトルクと逆の緩みトルクを発生することができなくなる。最後に、継手レンチは取り外し防止カム２０により力抜きされ、即ち、継手レンチは、締着方向に沿って回転し、力受け面２１に当接支持されて取り外し防止接続部材１００に対して締め付けトルクを発生し、これにより取り外し防止接続部材１００と固定部材２１０とがねじを介して締着接続されることしかできず、取り外し防止接続部材１００と固定部材２１０とが緩んで分離するように逆方向に沿って取り外し防止接続部材１００に緩みトルクを付与することはできないので、取り外し防止接続部材１００と固定部材２１０とを取り外すことはできない。

通常のレンチ又はナットレンチを選択使用して取り外し防止接続部材１００を取り付けるとき、取り外し防止接続部材１００と固定部材２１０との取り付けの過程は上記の過程とほぼ同じであり、その区別は以下の通りである。通常のレンチ又はナットレンチは、力受け交線２１１に係止されて締め付けトルクを付与することしかできず、力受け交線２１１を介して緩みトルクを付与することはできない。

本出願で提供される取り外し防止接続部材１００は、取り外し防止機能を有し、固定部材２１０に固定接続されてパッケージとして使用することができる。継手レンチ、ナットレンチ又は通常のレンチを使用して取り外し防止接続部材１００及び固定部材２１０を取り付ける過程において、レンチは、締着方向に沿って力受け面２１を介して取り外し防止接続部材１００に対して締め付けトルクを発生させて、固定部材２１０と取り外し防止接続部材１００とを締め付けることしかできず、逆方向に沿って取り外し防止接続部材１００に対して緩みトルクを発生させて、固定部材２１０と取り外し防止接続部材１００とを取り外すことはできない。なお、取り外し防止カム２０が取り外し防止接続部材１００の外周壁に設けられているので、作業者がレンチを取り外し防止接続部材の外周壁１００に素早く嵌合することがより容易になり、特に、サイズの比較的小さい取り外し防止接続部材１００を嵌合することが容易になる。また、作業者が通常のレンチ又はナットレンチを力受け交線２１１に素早く係合させることが容易になって、作業の容易さを向上させる。また、取り外し防止カム２０が取り外し防止接続部材１００の外周壁に設けられているので、レンチの取り外し防止接続部材１００に対する締め付けトルクのモーメントアーム又は偶力のアームの長さが大きくなり、これにより作業者は固定部材２１０と取り外し防止接続部材１００との締め付けをより省力的に完了することができる。

選択的に、一実施形態において、取り外し防止接続部材１００の外周壁が円錐台面状を呈し、継手レンチが取り外し防止接続部材１００に近接して嵌合する方向に沿って、取り外し防止接続部材１００の外径が増大している。他の実施形態において、取り外し防止接続部材１００の外周壁の形状は、他のタイプの回転面、例えば円柱面又は円柱面と円錐台面との組み合わせであってもよい。

本実施例において、締着方向は時計回り方向であり、力抜き面２２の回転方向は反時計回り方向である。他の実施例において、締着方向が反時計回り方向で、力抜き面２２の回転方向が時計回り方向であってもよい。

一実施例において、力受け交線２１１は、取り外し防止接続部材１００の中心軸線に平行となっている。

このように設計すると、通常のレンチは力受け交線２１１に係止されて、力受け面２１から取り外し防止カム２０の外周面に向かって取り外し防止接続部材１００を締め付ける場合、通常のレンチの力付与方向は取り外し防止接続部材１００の中心軸線に垂直となり、このとき、通常のレンチが力受け交線２１１に付与する力は取り外し防止接続部材１００の中心軸線から最も遠い。物理的常識から分かるように、このとき、通常のレンチが力受け交線２１１に付与する力と取り外し防止接続部材１００の中心軸線により形成されるトルクが最大となり、締め付け効果が最も高くなる。

一実施形態において、力受け面２１は、平面であり、且つ取り外し防止接続部材１００の軸方向平面に平行となっている。

このように設計すると、力受け面２１と継手レンチの対応する係合面とを密接させることができ、更に継手レンチが力受け面２１に作用する力は貫通孔１１の軸方向に垂直となる。ナットレンチ及び継手レンチを使用して、取り外し防止接続部材１００と固定部材２１０とを接続するとき、継手レンチは、取り外し防止接続部材１００の軸方向に沿う分力を発生させることなく、取り外し防止接続部材１００に対して周方向に沿う当接支持トルクを与えることにより、取り外し防止接続部材１００と固定部材２１０とを素早く、省力的に締め付ける。

継手レンチが取り外し防止接続部材１００に係合されることができ、且つ継手レンチが力受け面２１に対して取り外し防止接続部材１００の径方向に垂直となる当接支持力又は当接支持分力を発生させて取り外し防止接続部材１００に対する締め付けトルクを発生できる限り、力受け面２１は曲面であり、貫通孔１１の径方向に垂直となってもよいことが理解できる。

一実施例において、力受け面２１と柱体１０の外周面とが交差する位置に交線２１２が形成され、且つ力受け面２１は柱体１０の交線２１２における接平面に垂直となり、力抜き面２２は、傾斜面、弧状面又は内側に凹んだ曲面である。外部工具の力付与方向が力受け面２１に垂直となり、力受け面２１が柱体１０の交線２１２における接平面に垂直となると、外部工具の力付与方向は上記の接平面に平行となる。常識により分かるように、交線２１２における接平面が柱体１０の交線２１２における曲率半径に垂直となるため、外部工具の力付与方向は柱体１０の交線２１２における曲率半径に垂直となる。物理公式から分かるように、トルクＭと、モーメントアームの長さＬと、力の大きさＦと、力とモーメントアームとの間の夾角Ａとの関係は、Ｍ＝Ｌ＊Ｆ＊ｓｉｎＡである。力がモーメントアームに垂直となるとき、トルクが最大であり、即ち、外部工具の力付与方向が柱体１０の交線２１２における曲率半径に垂直となるとき、外部工具が取り外し防止接続部材１００に付与するトルクが最大であり、取り外し防止接続部材１００の締め付け操作に有利である。力抜き面２２を傾斜面又は弧状面に設計して、力抜き面２２の形状がより平滑になり、力抜き面２２と継手レンチとの間の摩擦係数を更に減少させることができるので、継手レンチと力抜き面２２との間の相対移動が滞る又は詰まることを回避し、また、外部工具の上昇が容易になって、外部工具が力を受けないようにし、且つ取り外し防止接続部材１００を逆方向に緩ませることができないようにして、取り外し防止接続部材１００の取り外し防止機能を実現する。

選択的に、一実施形態において、力抜き面２２は、取り外し防止接続部材１００の軸線を中心線とする螺旋面である。取り外し防止接続部材１００の側面方向から見ると、力抜き面２２は、継手レンチが取り外し防止接続部材１００に嵌合される方向に沿って内側に凹んでいる。

このように設計すると、力抜き面２２の形状がより平滑になり、力抜き面２２と継手レンチとの間の摩擦係数を更に減少させることができるので、継手レンチと力抜き面２２との間の相対移動が滞る又は詰まることを回避し、取り外し防止接続部材１００の取り外し防止機能をよりよく実現する。

力抜き面２２は、取り外し防止接続部材１００の軸線方向に沿って外向き（外凸）配置としてもよいことが理解でき、取り外し防止接続部材１００の軸線方向に沿って外向き（外凸）配置される力抜き面２２について、本明細書ではその説明を省略する。

一実施例において、力抜き面２２と取り外し防止接続部材１００の外周面とは平滑に繋がっている。このように設計すると、外部工具は、力抜き面２２と取り外し防止接続部材１００の外周面との間に係止されることにより、取り外し防止接続部材１００を緩めることができない。取り外し防止接続部材１００の力抜き面２２の力抜き効率を更に向上させて、取り外し防止接続部材１００が更に取り外しにくくなるようにする。

一実施例において、取り外し防止接続部材１００は、取り外し防止接続部材１００の一端又は外周壁に位置するベース４０を更に含み、ベース４０は、取り外し防止カム２０に相対的に近接する第１端面を含み、第１端面と力抜き面２２との間は平滑に遷移する。

このようにベース４０を設計すると、取り外し防止カム２０と取り外し防止接続部材１００との接続の強固程度を向上させる。第１端面及び力抜き面２２により形成された滑らかな表面は、継手レンチとの間の摩擦係数を顕著に低下させ、力抜き面２２に顕著な折り曲げ又は突起が発生することを防止することができ、取り外し防止接続部材１００と力抜き面２２との間に当接支持力又は静止摩擦力が発生することを回避することができ、これにより取り外し防止接続部材１００の取り外し防止効果に影響を与える。

一実施形態において、ベース４０は、取り外し防止接続部材１００の一端又は外周壁に位置して外部工具を止めることができ、外部工具が取り外し防止接続部材１００に嵌合される深さを制限するために用いられる。

具体的には、本実施形態において、ベース４０は、継手レンチが取り外し防止接続部材１００に嵌合される深さを止めることができる。

このように設計すると、ベース４０は、継手レンチが取り外し防止接続部材１００に更に嵌合されることを制限して、継手レンチと固定部材２１０又は他の重要な外部部品とが衝突し干渉して、不要な損傷を引き起こすことを防止することができる。なお、ベース４０は、継手レンチと取り外し防止カム２０とが係合する部位と、取り外し防止接続部材１００とが最大の係合面積を有するように保持することができるため、取り外し防止接続部材１００と固定部材２１０とを締め付ける過程においてより信頼でき、両者の滑脱を防止する。

別の実施例において、ベース４０は、取り外し防止接続部材１００の端部に設けられた円錐台構造であり、ベース４０の外径は取り外し防止接続部材１００の外周壁の外径より大きい。外部工具は、取り外し防止接続部材１００のベース４０から相対的に離れている一端より取り外し防止接続部材１００の外周壁に嵌合されて、第１端面が外部工具の端部に止められる。力抜き面２２は取り外し防止接続部材１００の軸線方向に沿って内側に凹んでいるため、力抜き面２２と第１端面とが共に折り曲げ又は突起のない滑らかな表面を形成する。

このように設計すると、取り外し防止接続部材１００の取り外し防止効果がより顕著であり、第１端面及び力抜き面２２により形成された滑らかな表面は、継手レンチとの間の摩擦係数を顕著に低下させ、力抜き面２２に顕著な折り曲げ又は突起が発生することを防止することができ、取り外し防止接続部材１００と力抜き面２２との間に当接支持力又は静止摩擦力が発生することを回避することができ、これにより取り外し防止接続部材１００の取り外し防止効果に影響を与える。

別の実施形態において、取り外し防止カム２０の最大外径は、取り外し防止接続部材１００の直径の最大値である。

このように設計すると、技術者は、外部工具を使用して取り外し防止カム２０の外周面をクランプすることができるので、取り外し防止カム２０の力抜き面２２又は力受け面２１を損傷することなく、取り外し防止接続部材１００と固定部材２１０とを強制的に取り外せるため、取り外し防止接続部材１００の重複使用に影響を与えない。

更に、第１突起２３の力受け交線２１１と第２突起２４の力受け交線２１１とが共に取り外し防止接続部材１００外径の最大値を形成する。

このように設計すると、通常のレンチと力受け交線２１１とが容易に接触して係止され、作業者は通常のレンチを使用して取り外し防止接続部材１００を簡単に取り付けることができる。

一実施例において、取り外し防止カム２０の数は複数であり、複数の取り外し防止カム２０は取り外し防止接続部材１００の周方向に沿って分布され、力受け面２１と力抜き面２２とは取り外し防止接続部材１００の周方向に沿って交互に分布される。

このように設計すると、外部工具の取り外し防止接続部材１００に作用する力受け面２１の数を増加させ、これにより外部工具が取り外し防止接続部材１００を締め付けるとき、より多くの着力点があるので、外部工具の使用安定性を向上させる。また、それに応じて力抜き面２２の数も増加され、取り外し防止接続部材１００の外部工具に対する力抜き効率を向上させる。

一実施例において、取り外し防止カム２０は、取り外し防止接続部材１００の軸線を中心として回転対称となる第１突起２３と第２突起２４とを含む。

このように設計すると、第１突起２３の力受け面２１と第２突起２４の力受け面２１とは同一平面上にあるので、外部工具が第１突起２３及び第２突起２４に同時に作用して取り外し防止接続部材１００を締め付ける操作に有利である。

本出願の一実施形態において、取り外し防止カム２０の数は少なくとも２つであり、少なくとも２つの取り外し防止カム２０は取り外し防止接続部材１００の周方向に沿って取り外し防止接続部材１００の外周壁に均一に分布されている。

このように設計すると、個別の取り外し防止カム２０は、継手レンチが滑る等の原因で損傷した場合に、継手レンチは別の取り外し防止カム２０に係合されることができるため、固定部材２１０と取り外し防止接続部材１００との締着による取り付けに影響を与えない。

一方、複数の取り外し防止カム２０は複数の力受け面２１を有するので、継手レンチと力受け面２１との接触面積を増加させる。継手レンチは、力受け面２１により安定的に当接支持されることにより、継手レンチと取り外し防止接続部材１００とが滑脱するリスクを低減させることができ、また取り外し防止カム２０毎に受ける当接支持力を更に低減させて、取り外し防止カム２０毎に取り外し防止接続部材１００の外周壁の元部の位置に近接する応力を低減させ、最後に、取り外し防止接続部材１００及び固定部材２１０のそれぞれに比較的大きい締め付けトルク及び締着トルクを付与するとき、取り外し防止カム２０が破裂又は圧し潰されるリスクを低下させる。

一実施例において、図１から図７に示すように、取り外し防止接続部材１００には貫通孔１１が設けられており、貫通孔１１に雌ねじを有して、第１ねじ部３０が形成される。

別の実施例において、図８から図１０に示すように、取り外し防止接続部材１００の一端に雄ねじが設けられて第１ねじ部３０が形成され、第１ねじ部３０は柱体１０の一端に設けられ、取り外し防止カム２０は柱体１０の第１ねじ部３０から離れた他端に設けられ、ベース４０は取り外し防止カム２０の第１ねじ部３０から乖離する側に接続される。このように設計すると、取り外し防止カム２０の取り外し防止接続部材１００における配置がより強固になる。

本出願は、固定部材２１０及び上記の取り外し防止接続部材１００を含む取り外し防止接続部材のアセンブリ２００であって、取り外し防止接続部材１００及び固定部材２１０の一方は貫通孔１１の雌ねじ孔を有する第１ねじ部３０を含み、他方は雄ねじが設けられた第２ねじ部２１０２を含み、第１ねじ部３０と第２ねじ部２１０２とが螺合される、取り外し防止接続アセンブリ２００を更に提供する。

本出願で提供される取り外し防止接続部材１００のアセンブリは、取り外し防止機能を有する。作業者は、固定部材２１０に係合されるナットレンチ及び取り外し防止接続部材１００に係合される継手レンチにより、両者を締め付けることしかできず、緩ませることはできない。

図１から図７に示すような実施例において、取り外し防止接続部材１００に貫通孔１１が穿設されており、貫通孔１１は雌ねじを有して第１ねじ部３０が形成され、固定部材２１０の端部は軸方向に沿って外に突出して雄ねじを有する第２ねじ部２１０２が形成され、固定部材２１０は第２ねじ部２１０２を介して貫通孔１１に入り込んで取り外し防止接続部材１００に螺合される。

このように設計すると、取り外し防止接続部材１００と固定部材２１０との間に一層安定で、信頼できる螺合が形成される。

具体的には、本実施例において、取り外し防止接続部材１００は取り外し防止継手であり、固定部材２１０は固定部材であり、両者の間はねじを介して接続される。他の実施例において、取り外し防止接続部材１００が取り外し防止ナットで、固定部材２１０が管継手であってもよく、更に固定部材２１０及び管継手にはいずれも取り外し防止構造が設けられており、即ち、取り外し防止接続部材１００及び固定部材２１０の外周壁にはいずれも取り外し防止カム２０が設けられている。

更に、固定部材２１０と取り外し防止接続部材１００とを取り付けて固定した後に、取り外し防止接続部材１００の直径は取り外し防止接続部材１００のアセンブリの直径の最大値である。

説明すべきことは、本実施形態において、取り外し防止接続部材１００の直径とは、取り外し防止接続部材１００の各部位の直径のうちの最大値を意味し、例えば、取り外し防止接続部材１００の外周壁の直径ではなく、取り外し防止カム２０の最大外径を表す。取り外し防止接続部材１００がベース４０を更に含む場合、取り外し防止接続部材１００の直径とは、ベース４０の外径を表す。

このように設計すると、技術者は、外部工具を使用して取り外し防止接続部材１００の外部をクランプして、取り外し防止接続部材１００と固定部材２１０とを強制的に取り外すことを実現する。技術者は、外部工具を使用して取り外し防止接続部材１００において直径が最大である位置をクランプするため、外部工具が取り外し防止接続部材１００のアセンブリにおける他の部品を押し付けることを回避することができる。

図８から図１０に示すような実施例において、取り外し防止カム２０が取り外し防止接続部材１００の一端に位置し、取り外し防止接続部材１００の他端には雄ねじが設けられて第１ねじ部３０が形成され、力抜き面２２は第１ねじ部３０に向かっており、固定部材２１０には組み立て孔２１０１が設けられ、組み立て孔２１０１には雌ねじが設けられて第２ねじ部２１０２が形成され、第２ねじ部２１０２と取り外し防止接続部材１００の第１ねじ部３０とが互いに係合される。

取り外し防止接続アセンブリ２００を組み立てるとき、取り外し防止接続部材１００の第１ねじ部３０が設けられた一端は固定部材２１０の組み立て孔２１０１に入り込み、また、第２ねじ部２１０２と第１ねじ部３０とが互いに係合されることにより、固定部材２１０と取り外し防止接続部材１００とが螺合される。第２ねじ部２１０２及び第１ねじ部３０の加工プロセスは成熟度が高く、且つ加工方法が簡単であるため、取り外し防止接続アセンブリ２００の加工難度を低下させ、取り外し防止接続アセンブリ２００の生産効率を向上させる。

本実施例において、力抜き面２２は第１ねじ部３０に向かっており、且つ力受け面２１及び力抜き面２２は取り外し防止接続部材１００の周方向に沿って取り外し防止カム２０の両側に設けられている。取り外し防止接続部材１００は、組み立てる過程において、外部工具が取り外し防止カム２０の力受け面２１に作用して、取り外し防止接続部材１００を外部工具に係合して一方向（この方向は、反時計回りであってもよく、時計回りであってもよい）に沿って回転させ、最後に取り外し防止接続部材１００を固定部材２１０に組み付ける。取り外し防止接続部材１００を取り外すことを必要とする場合には、取り外し防止接続部材１００を組み立てるときとは逆方向に沿って回転させる必要がある。この場合、力抜き面２２の作用により、外部工具を使用して取り外し防止接続部材１００に対して逆方向に緩ませるとき、外部工具が力を受けないように、逆方向に緩ませることができないように、力抜き面２２が外部工具を上昇させることにより、取り外し防止カム２０を設け、且つ取り外し防止カム２０に力受け面２１及び力抜き面２２を設けるだけで、取り外し防止接続部材１００の取り外し防止機能を実現することができる。上記の取り外し防止接続部材１００は、設計が簡単で、且つ組み立てが容易であるため、空調機器３００の使用コストを大幅に低減する。また、力抜き面２２が第１ねじ部３０に向かっているため、取り外し防止接続部材１００を取り外す難易度を更に高くする。

本出願で提供される取り外し防止接続部材１００のアセンブリは、取り外し防止機能を有し、ここで、取り外し防止接続部材１００と固定部材２１０との間は取り外し不可の固定接続を実現している。作業者は、ナットレンチ及び継手レンチによって固定部材２１０と取り外し防止接続部材１００とを締め付けることしかできず、両者を緩ませることはできない。なお、取り外し防止カム２０が取り外し防止接続部材１００の外周壁に設けられているので、作業者がレンチを取り外し防止接続部材の外周壁１００に素早く嵌合することがより容易になり、作業の容易さを向上させ、特に、サイズの比較的小さい取り外し防止接続部材１００を嵌合することが容易になる。また、取り外し防止カム２０が取り外し防止接続部材１００の外周壁に設けられているので、継手レンチの取り外し防止接続部材１００に対する締め付けトルクのモーメントアーム又は偶力のアームの長さが大きくなり、これにより作業者は固定部材２１０と取り外し防止接続部材１００との締め付けをより省力的に完了することができる。

本出願は、第１管体３１０、第２管体３２０及び上記の取り外し防止接続アセンブリ２００を含む空調機器３００であって、第１管体３１０及び第２管体３２０は、それぞれ取り外し防止接続部材１００及び固定部材２１０に接続される、空調機器３００を更に提供する。このように設計すると、空調機器３００の組み立ての複雑さを大幅に低減し、空調機器３００の組み立ての効率を向上させる。

空調機器３００を組み立てるとき、第１管体３１０は取り外し防止接続部材１００に固定して設けられ、第２管体３２０の一端は取り外し防止接続部材１００と固定部材２１０との間にクランプして固定されている。従って、第２管体３２０の一端を固定部材２１０の組み立てチャンバに装着した後に、取り外し防止接続部材１００と固定部材２１０とを組み立てるだけで、第１管体３１０と第２管体３２０との接続を実現することができる。このように、空調機器３００の組み立ての複雑さを大幅に低減し、空調機器３００の組み立ての効率を向上させる。

一実施例において、図１０に示すように、取り外し防止接続部材１００と固定部材２１０との間には封止リング３３０が設けられており、封止リング３３０は取り外し防止接続部材１００の第２管体３２０に近接する一端に嵌合されている。このようにして、封止リング３３０は、第２管体３２０内の流れ媒体が漏れることを防止することができる。

更に、空調機器３００は、空調室内機及び空調室外機を更に含み、第１管体３１０は空調室内機に接続され、第２管体３２０は空調室外機に接続される。

一実施形態において、取り外し防止接続部材１００又は固定部材２１０には位置決めセグメント１１１が設けられており、位置決めセグメント１１１と第１管体３１０又は第２管体３２０とが当接して第１管体３１０又は第２管体３２０に対して位置決めを行う。

具体的には、図１から図７に示すような実施例において、取り外し防止接続部材１００の内部に貫通孔１１が穿設されており、貫通孔１１は互いに連通された第１ねじ部３０と位置決めセグメント１１１とを有し、固定部材２１０の端部は軸方向に沿って外に突出して雄ねじを有する第２ねじ部２１０２が形成され、固定部材２１０は第２ねじ部２１０２を介して貫通孔１１に入り込んで取り外し防止接続部材１００に螺合される。第１管体３１０又は第２管体３２０の貫通孔１１に入り込む最大外径は位置決めセグメント１１１の最小内径より大きく、第１管体３１０又は第２管体３２０は位置決めセグメント１１１が両方のうち一方の外壁に当接されるように貫通孔１１内で移動することができるため、位置決めセグメント１１１は、第１管体３１０又は第２管体３２０が貫通孔１１に入り込む方向に沿って移動し、貫通孔１１を離れることを制限することができる。図８から図１０に示すような実施例において、位置決めセグメント１１１は固定部材２１０に設けられており、その位置決めの原理は上記の位置決めの原理とほぼ同じであり、ここではその説明を省略する。

このように設計すると、取り外し防止接続部材１００と固定部材２１０との間に一層安定で、信頼できる螺合が形成される。位置決めセグメント１１１の内壁面と第１管体３１０又は第２管体３２０の外壁面とが当接して、第１管体３１０又は第２管体３２０の貫通孔１１内の移動を制限し、それが貫通孔１１から滑り出すことを防止する。

更に、図１０に示すように、位置決めセグメント１１１には錐状の位置決め面が設けられており、第１管体３１０又は第２管体３２０の端部にはフレア部が設けられており、且つ第１管体３１０又は第２管体３２０が貫通孔１１に入り込んで、錐状の位置決め面がフレア部の外壁に当接される。

具体的には、本実施例において、位置決めセグメント１１１の内径が比較的小さい側は取り外し防止接続部材１００の端部に近接し、それに応じて、第１管体３１０又は第２管体３２０の貫通孔１１に入り込む端部にはフレア部が設けられており、フレア部の外壁は円錐面を呈し且つ位置決めセグメント１１１の内壁に当接されている。固定部材２１０と取り外し防止接続部材１００とを取り付けた後に、固定部材２１０の第２ねじ部２１０２が貫通孔１１に入り込んでフレア部を押し付けるため、フレア部は第２ねじ部２１０２と位置決めセグメント１１１の内壁面の間に制限され、更に位置決めセグメント１１１の第１管体３１０又は第２管体３２０に対する位置決めを実現する。

このように設計すると、第１管体３１０又は第２管体３２０と取り外し防止接続部材１００又は固定部材２１０との間の同軸度を更に確保でき、第１管体３１０又は第２管体３２０の位置決め効果が更に信頼でき、揺れが発生しにくくなる。なお、取り外し防止接続部材１００のアセンブリがより良好な封止効果を有するように、位置決めセグメント１１１をフレア部の外壁に貼合して、冷媒が貫通孔１１から滲み出て漏れることを防止することができる。

他の実施形態において、位置決めセグメント１１１は段差孔又は他の形状の孔であってもよく、それに応じて、フレア部も他の形状の回転面構造、例えば、第１管体３１０又は第２管体３２０の末端が径方向に沿って突出して形成された変径セグメント（変径段）であってもよいことが理解でき、固定部材２１０と取り外し防止接続部材１００とを取り付けた後に、フレア部は依然として第２ねじ部２１０２と位置決めセグメント１１１の内壁面との間に制限されて第１管体３１０又は第２管体３２０に対して位置決めを行うことができる。

更に、図１０に示すように、取り外し防止接続部材１００の端部の外壁には第１テーパ面５０が設けられており、これに対応して固定部材２１０の組み立て孔２１０１には第２テーパ面２１０３が設けられている。第２管体３２０一端には錐状のクランプ部３２０１が設けられており、錐状のクランプ部３２０１は第１テーパ面５０と第２テーパ面２１０３との間にクランプして固定されている。組み立てるとき、第２管体３２０の錐状のクランプ部３２０１を第２テーパ面２１０３に係合してから、取り外し防止接続部材１００と固定部材２１０とを組み立てると、錐状のクランプ部３２０１を第１テーパ面５０と第２テーパ面２１０３との間にクランプして固定することができる。第１テーパ面５０及び第２テーパ面２１０３は加工が容易であり、また、このように設計すると、錐状のクランプ部３２０１と取り外し防止接続部材１００との接触面積、及び錐状のクランプ部３２０１と固定部材２１０との接触面積を増加させて、空調機器３００の組み立ての安定性を向上させることに有利である。

以上の実施例の各技術特徴は、任意に組み合わせてもよく、説明を簡潔にするために、上記の実施例における各技術特徴の可能な組み合わせについて全て説明していないが、これらの技術特徴の組み合わせが矛盾しない限り、いずれも本明細書に記載されている範囲とみなすべきである。

以上の実施例は、本出願のいくつかの実施形態を示すものにすぎず、その説明は具体的且つ詳細であるが、出願の範囲を制限するものとして理解するべきではない。指摘すべきこととして、当業者にとって、本出願の思想を逸脱しない範囲で、更にいくつかの変形及び改良を行うことができるが、これらはいずれも本出願の保護範囲に属する。従って、本出願の保護範囲は添付された請求の範囲に準ずるものとする。

Claims

取り外し防止接続部材であって、前記取り外し防止接続部材の外周壁には取り外し防止カムが設けられており、前記取り外し防止カムは、前記取り外し防止接続部材の周方向に沿って前記取り外し防止カムの両側に設けられた力受け面及び力抜き面を有し、
前記力受け面は、外部工具により前記取り外し防止接続部材を取り付けるために用いられ、前記力抜き面は、外部工具により前記取り外し防止接続部材を取り外すとき、前記取り外し防止接続部材が前記取り外し防止接続部材の軸方向に沿って外部工具を押し退けるようにする、取り外し防止接続部材。
前記取り外し防止カムの外周面と前記力受け面とが交差して力受け交線が形成され、前記力受け交線は外部工具を係止させてトルクを付与するために用いられる、請求項１に記載の取り外し防止接続部材。
前記力受け交線は、前記取り外し防止接続部材の中心軸線に平行となっている、請求項２に記載の取り外し防止接続部材。
前記力受け面は、平面であり、且つ前記取り外し防止接続部材の軸方向平面に平行となっている、請求項２に記載の取り外し防止接続部材。
前記力受け面と前記取り外し防止接続部材の外周面とが交差する位置に交線が形成され、且つ前記力受け面は前記取り外し防止接続部材の外周面の前記交線に位置する接平面に垂直となる、請求項３に記載の取り外し防止接続部材。
前記力抜き面は、傾斜面、弧状面又は内側に凹んだ曲面である、請求項２に記載の取り外し防止接続部材。
前記力抜き面と前記取り外し防止接続部材の外周面とは平滑に繋がっている、請求項６に記載の取り外し防止接続部材。
前記取り外し防止接続部材は、前記取り外し防止接続部材の一端又は外周壁に位置するベースを更に含み、前記ベースは、前記取り外し防止カムに相対的に近接する第１端面を含み、前記第１端面と前記力抜き面との間は平滑に遷移する、請求項７に記載の取り外し防止接続部材。
取り外し防止接続部材の一端に雄ねじが設けられて第１ねじ部が形成され、前記取り外し防止接続部材は柱体を含み、前記第１ねじ部は前記柱体の一端に設けられ、前記取り外し防止カムは前記柱体の前記第１ねじ部から離れた他端に設けられ、前記ベースは前記取り外し防止カムの前記第１ねじ部から乖離する側に接続されるか、又は、前記取り外し防止接続部材に貫通孔が設けられ、前記貫通孔に雌ねじを有して第１ねじ部が形成される、請求項８に記載の取り外し防止接続部材。
前記取り外し防止カムの数は複数であり、複数の前記取り外し防止カムは前記取り外し防止接続部材の周方向に沿って分布され、前記力受け面と前記力抜き面とは前記取り外し防止接続部材の周方向に沿って交互に分布される、請求項２に記載の取り外し防止接続部材。
前記取り外し防止カムは、取り外し防止接続部材の軸線を中心として回転対称となる第１突起と第２突起とを含む、請求項１０に記載の取り外し防止接続部材。
前記取り外し防止カムの最大外径は、前記取り外し防止接続部材の直径の最大値である、請求項１１に記載の取り外し防止接続部材。
前記第１突起の前記力受け交線と前記第２突起の前記力受け交線とが共に前記取り外し防止接続部材外径の最大値を形成する、請求項１２に記載の取り外し防止接続部材。
固定部材、及び請求項１から１３のいずれか一項に記載の取り外し防止接続部材を含む取り外し防止接続部材のアセンブリであって、前記取り外し防止接続部材及び前記固定部材の一方は雌ねじ孔を有する第１ねじ部を含み、他方は雄ねじが設けられた第２ねじ部を含み、前記第１ねじ部と前記第２ねじ部とが螺合される、取り外し防止接続アセンブリ。
前記取り外し防止カムが前記取り外し防止接続部材の一端に位置し、前記取り外し防止接続部材の他端には雄ねじが設けられて前記第１ねじ部が形成され、前記力抜き面は前記第１ねじ部に向かっており、
前記固定部材には組み立て孔が設けられ、前記組み立て孔には雌ねじが設けられ、前記雌ねじと前記取り外し防止接続部材の前記第１ねじ部とが互いに係合される、請求項１４に記載の取り外し防止接続アセンブリ。
前記取り外し防止接続部材に貫通孔が穿設されており、前記貫通孔は雌ねじを有して前記第１ねじ部が形成され、前記固定部材の端部は軸方向に沿って外に突出して雄ねじを有する前記第２ねじ部が形成され、前記固定部材は前記第２ねじ部を介して貫通孔に入り込んで前記取り外し防止接続部材に螺合される、請求項１４に記載の取り外し防止接続アセンブリ。
第１管体、第２管体、及び請求項１４から１６のいずれか一項に記載の取り外し防止接続アセンブリを含む空調機器であって、前記第１管体及び前記第２管体は、前記取り外し防止接続部材及び前記固定部材にそれぞれ接続される、空調機器。
前記第１管体は前記取り外し防止接続部材に固定して設けられ、前記第２管体の一端は前記取り外し防止接続部材と前記固定部材との間にクランプして固定されている、請求項１７に記載の空調機器。
前記取り外し防止接続部材の端部の外壁には第１テーパ面が設けられており、これに対応して前記固定部材の組み立て孔には第２テーパ面が設けられており、前記第２管体の一端には錐状のクランプ部が設けられており、前記錐状のクランプ部は前記第１テーパ面と前記第２テーパ面との間にクランプして固定されている、請求項１８に記載の空調機器。
前記取り外し防止接続部材又は前記固定部材には位置決めセグメントが設けられており、前記位置決めセグメントと前記第１管体又は前記第２管体とが当接して前記第１管体又は前記第２管体に対して位置決めを行う、請求項１７に記載の空調機器。
前記位置決めセグメントには錐状の位置決め面が設けられており、前記第１管体又は前記第２管体の端部にはフレア部が設けられており、前記錐状の位置決め面と前記フレア部の外壁とが当接する、請求項２０に記載の空調機器。