JP2023525954A - 冷却塔制御システム - Google Patents

Abstract

一態様において、蒸発熱交換器と、蒸発熱交換器に分配された蒸発性液体のパラメータを検出するように構成されたセンサと、蒸発性液体処理システムと、を備えた冷却塔システムが提供される。冷却塔システムは、通常動作モードを有するコントローラを更に備え、通常動作モードにおいてコントローラは、蒸発性液体のパラメータに少なくとも部分的に基づいて不十分な蒸発性液体品質であると判断したときに蒸発性液体を処理するように蒸発性液体処理システムを動作させる。コントローラは、蒸発性液体処理システムの動作が不十分な蒸発性液体品質を改善できないと判断したときにコントローラが冷却塔の動作を変更するフェイルセーフ動作モードを有する。【選択図】図１

Description

関連出願の相互参照
[0001] この出願は、２０２０年５月１２日出願の米国仮特許出願第６３／０２３，４６７号の利益を主張し、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。

[0002] この出願は、冷却塔、より具体的には冷却塔の制御システムに関する。

[0003] 冷却塔は、水などの蒸発性液体を冷却塔の蒸発熱交換器に分配することがよくある。冷却塔操作は通常、冷却塔の水処理システムを設計及び実現する水処理の専門家の使用を必要とする。水処理システムは通常、生体成長、腐食、スケーリング及びファウリング並びに水使用の最小化を制御するために複数の化学薬品を必要とする。これは費用及び時間がかかり、かつ特に大都市圏などの水処理要求に課題のあるエリアにおける、現場保守担当者が皆無かそれに近いより小さい施設にとって負担になる可能性がある。また、何らかの水質パラメータが特定の許容レベルを超えるか又は測定センサが故障している場合、アラームが発せられたとしても、冷却塔は、冷却塔又は環境にダメージを与え得る潜在的に高い微生物含有量で及び／又は腐食性の水を含んで動作したままになる可能性がある。

[0004] 本開示の一態様では、冷却塔と、冷却塔に動作可能に結合されたコントローラと、を備えた冷却塔システムが提供される。冷却塔は蒸発熱交換器を備え、冷却塔は、蒸発性液体を蒸発熱交換器に分配するように動作可能である。冷却塔は、蒸発性液体のパラメータを検出するように構成されているセンサと、蒸発性液体処理システムと、を備える。

[0005] 一実施形態では、冷却塔は開回路直接蒸発冷却塔であり、蒸発熱交換器はフィルを備える。蒸発性液体は、冷却塔が建設又は産業プロセスから受け取るプロセス流体を含む。プロセス流体は水又は水混合液（例えば水とグリコール）である場合がある。別の実施形態では、冷却塔は閉回路間接蒸発冷却塔であり、蒸発熱交換器には、蛇管、プレート、及び／又はフィンを備え、プロセス流体を受け取る間接蒸発熱交換器が含まれる。閉回路間接蒸発冷却塔の蒸発性液体は、一例として水である場合がある。冷却塔は水を間接蒸発熱交換器に分配する。

[0006] コントローラは、蒸発性液体のパラメータに少なくとも部分的に基づいて不十分な蒸発性液体品質であると判断したときに、コントローラが蒸発性液体を処理するように蒸発性液体処理システムを動作させる通常動作モードを有する。コントローラは、蒸発性液体処理システムの動作が不十分な蒸発性液体品質を改善できないと判断したときにコントローラが冷却塔の動作を変更するフェイルセーフ動作モードを更に備える。このように、冷却塔システムは、不十分な蒸発性液体品質であるにもかかわらず、システムが点検されるまで安全な方法で動作し続けることがある。コントローラは、フェイルセーフ動作モードにおいて、安全な方法で動作しながら、要求される冷却負荷を満たすように冷却塔を動作させる。冷却塔が要求される冷却負荷を満たすことができない場合、コントローラはフェイルセーフ動作モードにおいて、依然として安全な方法で動作しながら可能な最大冷却能力を提供するように冷却塔を動作させる。

[0007] 一実施形態では、冷却塔は、ウェットモード及びドライモードを含む複数のモードで動作可能である。コントローラは、通常動作モードにおいて冷却塔のウェットモード及びドライモードでの動作を許可する。コントローラは、フェイルセーフ動作モードにおいて冷却塔をウェットモードで動作させることを控える。したがって、冷却塔は、冷却塔が点検されウェットモードで安全に動作できるようになるまでプロセス流体から熱を除去するためにドライモードで動作し続けることがある。

[0008] 一部の実施形態では、冷却塔は、ドライモード又は断熱モードで動作可能である。例えば、冷却塔は、プロセス流体を受け取るコイルと、断熱パッドを備えた断熱冷却器と、配水システムと、を備えた間接熱交換器を有することがある。配水システムは、コイルの上流の空気を予冷するために断熱パッドに水を分配する。フェイルセーフ動作モードにおいて、コントローラは冷却塔を断熱モードで動作させることを控えるが、冷却塔をドライモードで動作させることがある。

[0009] 冷却塔の別の実施形態は、ドライモード、断熱モード、又はウェットモードで動作可能である。コントローラは、フェイルセーフ動作モードにおいて、冷却塔をウェットモード及び断熱モードで動作させることを控える。ただし、コントローラは冷却塔をドライモードで動作させることがある。

[0010] 本開示の別の態様では、プロセス流体を受け取るように構成された蒸発熱交換器と、蒸発熱交換器に対する空気の流れを生じさせるように動作可能なファンアセンブリと、を備えた冷却塔が提供される。冷却塔は更に、蒸発性液体を蒸発熱交換器に分配するための少なくとも１つの出口を備えた蒸発性液体分配システムと、蒸発性液体を蒸発熱交換器から収集するためのサンプと、蒸発性液体分配システムの蒸発性液体処理システムと、を備える。蒸発性液体処理システムは、例えば、補給水を処理するように動作可能な補給水供給及びＵＶ光アセンブリを備えることがある。一実施形態では、ＵＶ光アセンブリは、冷却塔の熱交換部又は蒸発性液体側ループに取り付けられている。別の例では、蒸発性液体処理システムは、１種類以上の化学薬品を蒸発性液体に添加するように動作可能な化学処理システムを含む。

[0011] 冷却塔は更に、コントローラと、蒸発性液体パラメータを検出するように構成された蒸発性液体センサと、を備える。コントローラは、蒸発性液体パラメータに少なくとも部分的に基づいて不十分な蒸発性液体品質であると判断したときに、蒸発性液体処理システムを動作させるように構成されている。コントローラは更に、蒸発性液体処理システムが不十分な蒸発性液体品質を改善できないと判断したときに冷却塔の安全な動作を促進するために蒸発性液体分配システムの動作を変更するように構成されている。蒸発性液体分配システムの変更された動作は、不十分な蒸発性液体品質を生じさせる状態が解消されるまで冷却塔が動作し続けることを許可する。不十分な蒸発性液体品質を生じさせる状態は、例えば冷却塔のセンサの故障である場合がある。

[0012] 本開示は冷却塔を動作させる方法も提供する。方法は、蒸発性液体を冷却塔の蒸発熱交換器に分配すること、及び、蒸発性液体のパラメータを冷却塔のセンサを使用して検出すること、を含む。方法は更に、蒸発性液体パラメータに少なくとも部分的に基づいて不十分な蒸発性液体品質であると判断したときに、冷却塔の蒸発性液体処理システムを動作させることを含む。更に方法は、蒸発性液体処理システムが不十分な蒸発性液体品質を改善できないと判断したときに、冷却塔の安全な動作を促進するために冷却塔の動作を変更することを含む。

[0013] 本開示のある実施形態に係る間接蒸発熱交換器を有する冷却塔の立面図である。 [0014] 本開示の別の実施形態に係る間接蒸発熱交換器製品を有する冷却塔の立面図である。 [0015] 冷却塔のコントローラの通常動作モードによる制御ロジック図を示す。 [0015] 冷却塔のコントローラの通常動作モードによる制御ロジック図を示す。 [0015] 冷却塔のコントローラの通常動作モードによる制御ロジック図を示す。 [0016] 却塔のコントローラのフェイルセーフ動作モードによる制御ロジック図を示す。 [0016] 却塔のコントローラのフェイルセーフ動作モードによる制御ロジック図を示す。 [0017] 本明細書に記載の例に係る、冷却塔の制御システムが一部又は全ての入力又は制御点のための自動化されたセンサの代わりに操作上の決定を行うために使用し得る任意選択的な手動入力のリストである。 [0017] 本明細書に記載の例に係る、冷却塔の制御システムが一部又は全ての入力又は制御点のための自動化されたセンサの代わりに操作上の決定を行うために使用し得る任意選択的な手動入力のリストである。

[0018] 本開示の一態様では、冷却塔及び関連する制御システムが提供される。制御システムは、冷却塔が使用する蒸発性液体の状態をモニタし、冷却塔の水処理と冷却塔サービス訪問との間で動作を効率的に保ちながら、異常な状態における微生物汚染、腐食、及び／又はスケーリングの可能性を低下させるために動作変更を行うことがある。蒸発性液体は、水であるか、又は一部の実施形態では、水と液体処理化学薬品などの１種類以上の他の液体との混合液である場合がある。導電率、生体活性材料、生体膜、ｐＨレベル、プルーム、及びドリフトを含む、冷却塔が利用する蒸発性液体のパラメータが継続的にモニタされる。制御システムはまた、制御システムの制御アルゴリズムへの入力を行うために、周囲温度、スプレー水温、サンプ水位、スプレーポンプ動作、サンプスウィーパポンプ、副流ＵＶポンプ動作、及び、サンプ及び／又は副流ループ内の補給器のＵＶランプ強度などの冷却塔の動作パラメータを継続的にモニタするように構成される可能性がある。この開示の目的のために、「冷却塔」という語は、これらに限定されるわけではないが、開回路直接蒸発冷却塔、閉回路蒸発流体冷却器、蒸発凝縮器、スプレー及び／又はパッドタイプユニットなどの断熱冷却器、及び関連コンポーネントを指す。

[0019] 制御システムは、通常動作モード及びフェイルセーフ動作モードを有するコントローラを含む。通常動作モードにおいて、コントローラは、定期的に自動的に給水塔の接水コンポーネントをパージした後にフラッシュする、及び／又は、水及び水処理化学薬品を節約するように努力しながら微生物汚染及びスケーリングを防ぐべく特定の許容レベル範囲内に冷却塔蒸発性液体を保つために水処理を追加するように構成されることがある。しかしながら、不十分な蒸発性液体品質であるとの判断が行われた場合、この問題を自動的に解決する１つ以上の試行がなされる。蒸発性液体品質問題を改善するための規定回数の試行が実行された後、測定された蒸発性液体品質パラメータが依然として許容できない範囲にある場合、又は故障したセンサがある場合、コントローラはフェイルセーフモードに入る。試行回数は、ユーザによって３回や５回に設定されるか、又は一例として同様の地理的エリアにある同様の冷却塔の動作に基づいて試行回数を決定するための機械学習を利用するサーバコンピュータなどのリモートコンピュータによって設定又は調整されることがある。

[0020] 一部の実施形態では、フェイルセーフ動作モードは、冷却塔及び近隣エリア又は環境を、サービススタッフが到着するまでより安全な状態に保つように構成される可能性がある。フェイルセーフモードは、コンポーネント又はセンサの故障の場合に生物学的汚染が冷却塔から流出する可能性を限定するため、又は必要に応じて、パージ・フラッシュサイクルを増やすこと、ファン回転速度を制限すること、水の殺菌を強化すること、或いは、ドライ動作のための完全な水抜きを含む動作を改善する追加的措置をとるために、冷却塔ファン、ポンプ、及びその他のコンポーネントを動作させること、を含むことがある。

[0021] 一実施形態では、フェイルセーフ動作モードは、例えば、サンプポンプのオン／オフ、ポンプ速度、パージ／フラッシュサイクルの頻度、及び／又は冷却塔自体が損傷するのを防ぐ蒸発性液体処理化学薬品投与などの冷却塔パラメータを使用することによって冷却塔を動作させる。例えばフェイルセーフ動作モードは、コントローラが流体なしでポンプを動作させること及び／又は不安定なファンを動作させることを控えることを含むことがある。これに関する一実施例では、冷却塔は電子整流（ＥＣ）モータを有するファンアセンブリを備えることがある。ＥＣモータは、過剰振動を検知し、ファンに問題がある旨のアラートを冷却塔のコントローラに送信するように構成されたモータコントローラを有する。コントローラは、モータコントローラからアラートを受信したことに応答してフェイルセーフ動作モードに入る。フェイルセーフ動作モードにおいて、コントローラ及びファンモータコントローラは協働して、ファンが最大許容振動をもたらす閾速度まで動作することを可能にする。コントローラ及びファンモータは、閾速度を超えるファンの動作を禁止する。一部の実施例では、制御ロジックは、冷却塔水が排水された後、補充され、サンプ、配水システム及び蒸発熱交換器に再循環させてその表面を新鮮な清浄水でスクラブ洗浄するパージ・フラッシュサイクルを含む。パージ・フラッシュサイクルは、水質問題を改善（又は解決）しようとするときに、冷却塔を動作させ続けながら１回以上実行される可能性がある。パージ・フラッシュサイクルは、水中の微生物及び固形物の量を減らし、固形物及び汚染物質がサンプの底面及び側面に堆積するのを妨げ、微生物汚染及びスケーリングの可能性を限定するように構成される可能性がある。本開示は全ての冷却塔に適用可能であるが、極めて低容量のサンプを使用する冷却塔は、パージ・フラッシュサイクル中に使用される水の量を制限する。例えば、サンプが冷却塔設置面積の半分の大きさに満たない場合、従来の冷却塔と比較して半分の水しか一層されず、かなりの節水になる可能性がある。更に一部の実施例では、制御ロジックは、微生物汚染のリスクを更に低下させるために時折動作して接水面を乾燥させるドライアウトサイクルを含むことがある。接水面から水を除去することで接水面上の微生物が死滅する。

[0022] 図１は蒸発熱交換器冷却塔１０を示している。冷却塔１０は、スプレーポンプ１９と、ファンモータ２５と、ファン２６及びモータ２５を備えたファンアセンブリ２６Ａと、水収集システム５０などの蒸発性液体収集器と、を有する。冷却塔１０は、蛇管熱交換器２３などの間接蒸発熱交換器と、スプレー水分配システム２２などの蒸発性液体分配システムと、ドリフト又はミスト除去器２８と、スプレー水ノズル２４と、スプレー水サンプ３９などのサンプと、を更に備える。スプレー水サンプ３９は、冷却塔１０の設置面積の半分の大きさに満たなく、冷却塔１０が水をパージする場合に冷却塔１０が使用する水の量を減らす。他の実施形態では、サンプは、冷却塔１０の最大設置面積を含むそれ以下の大きさである場合がある。

[0023] プロセス流体が蛇管熱交換器２３に接続部２９及びヘッダ３０を通って入る。プロセス流体は、蛇管３３を通過して調整され、出口ヘッダ３２を通った後に接続部３１に達して蛇管熱交換器２３から出る。接続部２９、３１を通るプロセス流体の流れは、場合によっては逆転されることがある。具体的には、プロセス流体は蛇管熱交換器２３に接続部３１を通って入り、接続部２９を通って蛇管熱交換器２３を出ることがある。

[0024] 冷却塔１０のドライ運転中、スプレーポンプ１９はオフにされ、モータ２５は、例えばＨＶＡＣシステム、工業プロセスシステム、及び／又はユーザにより要求された設定点を達成するための速度でファン２６を回転させる。ファン２６は空気を冷却塔１０に引き込み、乾燥プレナム３６、３７を加圧し、空気を上方に導いて間接熱交換器２３を通過させ、ミスト除去器２８から排出する。図示されている蛇管熱交換器２３は、業界でよく知られている蛇管タイプのものであるが、冷却塔１０により使用される熱交換器は、フィン管熱交換器及び／又はプレート式熱交換器などの間接熱交換器、及び／又はフィルなどの直接熱交換器を含む任意のタイプの蒸発熱交換器である場合がある。

[0025] 冷却塔１０のウェット運転中、スプレーポンプ１９はオンにされ、水をサンプ３９から分配パイプ２２Ａへくみ上げた後、ノズル２４から放出する。蒸発スプレー水は、水がノズル２４を出て間接熱交換器２３上へ滝のように落ちてこれを通過するとき小滴を形成する。伝熱プロセス中に蒸発する水、又は固形分を許容限度内に保つためにサンプドレンバルブ４８を介して抜き取られる水は、補給水供給３４Ａの補給フロートバルブアセンブリ３４を通して補給される。サンプドレンバルブ４８は、サンプ３９内の固形物を含む水の限られた流量がサンプ３９から流出することを可能にする部分的に開放された構成を有することがある。固形物を含む水の流出、及びその後の補給水供給３４Ａを介した補給水によるサンプ３９の補充は、サンプ３９内の固形物を減少させる機能を果たす。サンプドレンバルブ４８は、より大流量の水がサンプ３９を出ることを可能にする完全に開放された構成を有することがあり、サンプドレンバルブ４８の完全に開放された構成はサンプ３９をパージするのに使用される。

[0026] 冷却塔１０は、サンプ３９内の水を設定レベルに保つための電磁充填バルブを作動させる水位デバイスを備えることがある。空気がモータ２５により回転するファン２６によって引き込まれる。モータ２５の速度は、要求されるシステム制御設定点によって決定される。一旦水が間接熱交換器２３から落ちると、水の少なくとも一部が水収集器５０によって捕捉され、その水が水バッフル１２によってファンから遠ざかりサンプ３９に向かうように導かれる。間接熱交換器２３の左側から落ちる水の一部はサンプ３９へと直接滝のように落ちる。

[0027] 冷却塔１０内では、空気の一部が水収集器５０及び水バッフル１２を通って移動し、ドライゾーンプレナム３６及びウェットゾーンプレナム３７を形成する。冷却塔１０のウェット運転中に、プレナム３６のドライエアゾーン及びプレナム３７に形成されたウェットゾーンが存在する。水収集器５０とサンプ壁３８との組み合わせは、生物学的かつ水の浪費の観点からサンプ水のより容易な管理を可能にする、一般的に冷却塔１０の最大設置面積の少なくとも半分のより小さいサンプ３９を形成する。水収集器の例を含む、他の冷却塔構成が、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる米国特許第１０，６７７，５４３号に示されている。

[0028] 図２を参照すると、同様のコンポーネントを示す同様の参照番号が付された冷却塔１０と同様の冷却塔２０が提供されている。冷却塔２０は、様々なセンサと、冷却塔２０の作動を促進するためのコントローラ５２と、を備えた制御システム２１を有する。冷却塔２０は、周囲の外気温度を検知するように構成された外気温センサ５４と、スプレー水分配システム２２内の水の温度を検知するように構成されたスプレー水温度センサ５４Ａと、を備える。外気温センサ５４及びスプレー水温度センサ５４Ａからの信号は評価のためにコントローラ５２に送信される。コントローラ５２の機能は、図３Ａから図３Ｃ及び図４Ａから図４Ｂのロジックフロー図に示されており以下で更に考察される。

[0029] 冷却塔２０は、流入補給送水管３４に設置されたＵＶライト４２Ａを備えた蒸発性液体処理システム２７を有し、補給送水管３４から実施形態２０に入る微生物含有量を減らすのに使用されることがある。ＵＶランプ強度センサ４３Ａが、ランプが動作していないか又は最小許容強度で動作しておらず、ＵＶライト４２Ａが掃除されるか又は交換される必要がある旨のアラームを送信する場合に信号を送るのに使用されることがある。サンプ３９内、ミスト除去器２８の下、ウェットエアゾーン３７内、又はスプレー水分配システム２２内に設置されたＵＶライトも使用されることがある。

[0030] 一実施形態では、蒸発性液体処理システム２７は、ＵＶポンプ４１、ｐＨセンサ４６、ＵＶライト４２、ＵＶ光センサ４３、フロースイッチ４１Ｃ、及び導電率センサ４５を備える。ＵＶポンプ４１は、サンプ３９から副水流を引き、ｐＨセンサ４６、ＵＶライト４２、フロースイッチ４４、及び導電率センサ４５を通過した後、再びサンプ３９内に戻る。別のアプローチでは、ポンプ４１は、ポンプ吸入パイプ及びポンプ吐出パイプに接続された差圧スイッチ若しくは変換器を使用することによって、又は電流センサを介して動作していると判断される。サンプフロートセンサ４７から明らかなようにサンプ３９内に水が存在するときはいつでも、ＵＶ副流ポンプ４１は、ｐＨレベル４６、導電率レベル４５をモニタするため、及び微生物汚染を減らすべくサンプ水３９をＵＶライト４２に通すために連続的又は断続的に操作されることになる。

[0031] サンプフロートセンサ４７は、水位が高すぎること及び水が浪費されていることを検知するための高水位フロートセンサとしても動作する二重機能センサである場合がある。ＵＶランプ強度センサ４３は、ランプ４２が動作していないか又は最小所要強度で動作していない場合に信号を送るのに使用され、コントローラ５２に評価のためのステータス信号を送信する。

[0032] ｐＨセンサ４６はサンプ水のｐＨを測定する。導電率センサ４５は、サンプ３９の水中の全蒸発残留物などの溶解固形物を測定する。コントローラ５２は、導電率レベル及び導電率センサ４５の機能を評価する。

[0033] スプレーポンプフロースイッチ４９は、スプレーポンプ１９が動作しているかどうかを判断し、スプレーポンプ１９のステータスをコントローラ５２に警告する。

[0034] ミスト除去器２８より上に位置しているドリフトセンサ４０は、ドリフトが閾値又は受け入れられる許容レベルより大きいかどうかを検知し、評価のために信号をコントローラ５２に送信する。

[0035] ミスト除去器２８より上に位置しているプルームセンサ５５は、プルームが受け入れられる許容レベルより大きいかどうかを検知し、評価のために信号をコントローラ５２に送信する。

[0036] 生体膜センサ５１は、サンプ３９内に生じる生体膜があるかどうかを検知する。生体膜が存在する場合、生体膜５１は評価のために信号をコントローラ５２に送信する。生体膜センサは、冷却塔２０内の他の湿気のある場所に取り付けられることがある。

[0037] サンプドレンバルブ４８は、コントローラ５２によって制御され、後で説明されるようにコントローラ５２が決定する完全な開放状態、完全な閉鎖状態又は部分的な開放状態である場合がある。

[0038] 電動式緊急遮断給水バルブ５６は、サンプフロートセンサ４７からの高水位アラームが水が浪費されていることを検知し、その状況がコントローラ５２によって評価されない限り開放状態に設定される。

[0039] 冷却塔２０の様々なセンサは、関連する検知パラメータを示すデータをコントローラ５２に送信する。センサは、センサが検知パラメータを閾値、範囲、及び／又は許容値と比較し、パラメータが許容不可能（又は許容可能）であるかどうかを示すデータをコントローラ５２に送信するエッジプロセッシングを実行することがある。他のアプローチでは、センサの１つ以上が検知パラメータを示すデータをコントローラ５２に伝達し、コントローラ５２は、パラメータが閾値より上か下か、ある範囲若しくは許容範囲内か範囲外かなど、パラメータが許容不可能（又は許容可能）であるかどうかを判断する。

[0040] 図２に示す冷却塔２０の場合、蒸発冷却装置は、間接熱交換器を備えた強制通風単一吸気構成として示されているが、非限定的な例であることが理解されるべきである。使用されているファンシステムは、空気をスプレーに対して概ね向流、直交流又は並流で移動させてユニットを通す、強制通風を含むがこれらに限定されない任意の型のファンシステムである場合がある。ファンシステムは、非限定的な例として向流、並流又は直交流配向の誘引通風型である場合もある。ファンの場所及び吸排気方向は特定の適用例で異なる場合があり、示される実施形態に限定されない。

[0041] また、モータ２５は、図に示すようにファン２６に直接接続されたり、ベルト又はギア装置によって駆動されたりすることがある。プロセス流体の方向は、熱伝達を最適化するために逆転されることがあり、示される実施形態に限定されない。回路の数、及び間接熱交換器２３内を通る管の通路又は列の数が示される実施形態に限定されないことも理解されるべきである。

[0042] 更に、冷却塔１０で使用される蒸発熱交換器のタイプが特定の適用例のために選択され得ることが理解されるべきである。図２は間接熱交換器２３を示しているが、かかる蒸発熱交換器は、例として例えば冷却塔フィルを備えた直接熱交換器である場合もある。冷却フィルが、例えば隆起した形状部及び／又はブロックを有するＰＶＣシートを備えることがある。

[0043] したがって、本明細書に開示される冷却塔は、間接、直接、間接と直接の組み合わせ又は断熱空気冷却器、流体冷却器、又は凝縮器を含むがこれらに限定されない様々なタイプの蒸発熱交換器を使用することがある。

[0044] コントローラ５２は、プロセッサ５２Ａ、メモリ５２Ｂなどの非一時的コンピュータ可読媒体、及び通信回路５２Ｃを備える。メモリ５２Ｂは、図３Ａから図３Ｃ及び図４Ａから図４Ｃのロジックを実行するためのソースコードなどのコンピュータ可読命令を含む。通信回路５２Ｃは有線及び／又は無線通信が可能である。一実施形態では、通信回路５２Ｃは、ローカル有線ネットワーク（例えばイーサネット）、ローカル無線ネットワーク（例えばＷｉ－Ｆｉ）、広域無線ネットワーク（例えばセルラ）、及び／又はインターネットなどの１つ以上のネットワークと通信するネットワークインターフェイスを備える。図３Ａから図３Ｃ及び図４Ａから図４Ｂの制御ロジックは、プロセッサ５２Ａによって、プロセッサ５２Ａと通信回路５２Ｃを介して通信しているサーバコンピュータ（例えばクラウドベースのコンピューティングシステム）若しくはユーザデバイス（例えば、スマートフォン、タブレットコンピュータ、若しくはデスクトップコンピュータ）などのリモートコンピューティングデバイスによって、又はプロセッサ５２Ａとリモートコンピューティングデバイスの組み合わせによって実行されることがある。

[0045] コントローラ５２は、図３Ａから図３Ｃの制御ロジックを使用する通常動作モード３００と、図４Ａから図４Ｂの制御ロジックを使用するフェイルセーフ動作モード４００とを有する。コントローラ５２は、全てのセンサ及び装置が正しく動作しており、水質パラメータが全て許容可能な動作範囲の許容範囲内にある場合に通常動作モード３００にある。水のパラメータが許容範囲から外れるなど、水質異常状態が発生した場合、コントローラ５２及び／又はリモートコンピューティングデバイスは、不十分な蒸発性液体品質であると判断する。コントローラ５２は、通常動作モードにおいて異常状態を解決するためのいくつかの試みを行うことになる。異常水質状態を改善する試みには、例えばパージ・フラッシュサイクル、洗浄及び消毒サイクル、又は以下に記載のこれらの組み合わせが含まれることがある。水質問題を改善するための規定回数の試みが実行された後、測定された水質パラメータが依然として許容できない範囲にある場合、又は故障したセンサがある場合、コントローラ５２はフェイルセーフモードに切り替わる。

[0046] フェイルセーフモードは、冷却塔水及び環境をサービススタッフが到着するまでより安全な状態に保つ。冷却塔２０のセンサのいずれかが許容範囲内の読み取りを行っていないか、又はコントローラ５２によって故障状態にあると解釈される場合、コントローラ５２はアラームなどの通知をリモートコンピューティングデバイスに送信し、コントローラ５２は、図４を参照して更に詳細に説明されるフェイルセーフモードに切り替わる。コントローラ５２はアラームを、例えばＨＶＡＣシステム、サーバコンピュータ、サービスプロバイダ、及び／又はユーザデバイスに送信することがある。アラームは、一部の例として電子メール、アプリケーション通知、及び／又はＳＭＳメッセージの形である場合がある。

[0047] 一実施形態では、コントローラ５２は、異なる蒸発性液体パラメータに異なる重みを与え、蒸発性液体パラメータの差に別々に対処する。例えばコントローラ５２は、コントローラ５２が閾値を超えた生体膜パラメータを判断したことに応答してフェイルセーフ動作モード４００に入ることがある。対照的に、コントローラ５２は、コントローラ５２が蒸発性液体のｐＨが閾値を上回ったと判断したことに応答してフェイルセーフ動作モード４００に入らないことがある。その代わりにコントローラ５２は、上昇したｐＨレベルに関する警告をリモートデバイスに伝達する。

[0048] 一部の実施形態では、コントローラ５２は、異常状態が本当であることを確認するために、決定する前に冷却塔２０のセンサの読取値の平均を取る。コントローラ５２は、現在のパラメータ値が許容できないかどうかを判断するのに使用される閾値、範囲、及び許容値を特定するために、冷却塔２０及び／又は他の冷却塔の履歴データを用いた機械学習を使用することがある。

[0049] 代替的又は付加的に、コントローラ５２は、所与の蒸発性液体パラメータの不十分さを判断するために様々な蒸発性液体パラメータを比較することがある。例えば、上昇したｐＨレベルパラメータに基づいてフェイルセーフ動作モード４００を開始する前に、コントローラ５２は、上昇したｐＨレベルパラメータを生体膜パラメータ及び蒸発性液体の塩素濃度パラメータを考慮して考慮する。３つのパラメータの全てより少ないパラメータが許容範囲外にある場合、コントローラ５２は、蒸発性液体パラメータが当面適正であると判断することがある。一定の期間後に同様の許容範囲外の読み取りが行われると、コントローラ５２がフェイルセーフ動作モード４００を開始する原因となる場合がある。

[0050] これより図３Ａから図３Ｃを参照すると、通常動作モード３００の制御ロジックが示されている。通常動作モード３００は、コントローラ５２が冷却要求を受信し（３０２）、通常ウェット蒸発サイクルを開始する（３０４）。コントローラ５２は、冷却塔２０がサンプヒータを備えているかどうかをチェックする（３０６）。サンプヒータがある場合、蒸発装置は通常、周囲温度に関係なくウェット運転を行うことができ、動作３１２へ進む。サンプヒータがない場合、コントローラ５２は、動作３０６において温度センサ５４が検知する周囲温度を考慮する。

[0051] 顧客又はオペレータは、例えば冷却塔２０に動作可能に結合されたＨＶＡＣシステムのユーザインタフェースを介して、冷却塔２０を凍結状態で動作させることができるか否かを入力することができる。一部の装置では、周囲温度が氷点（３２°Ｆ）下の場合、凍結の可能性をなくすために冷却塔２０をウェットモードで動作できないようにする。コントローラ５２は、冷却塔２０がサンプヒータを有しておらず周囲温度が４０°Ｆなどの所定の温度を下回ったときに、低温アラーム３１０をＨＶＡＣシステム又はユーザスマートフォンなどのリモートデバイスに通報する。代替的又は付加的に、コントローラ５２は、スプレー水管内の温度センサ５４Ａをモニタすることがあり、スプレー水温度が事前設定値、通常は４５～５０°Ｆを上回ったままである限り、冷却塔をウェットモードで動作させることは安全である。

[0052] 図３Ａを再度参照すると、コントローラ５２は動作３１２において、冷却塔２０がウェットモードで何時間動作したかを記録するウェットタイマをモニタする。冷却塔２０がウェットモードで動作した時間を記録する１つの理由は、一般的には２４時間のウェット運転の後に、選択した時間間隔、変更可能なパラメータで、冷却塔２０を冷却塔２０のオペレータに都合のよい時間に微生物汚染のリスクを低下させるためにパージ・フラッシュサイクルを通じて実行することができるようにコントローラ５２がプログラムされるためである。

[0053] ユニットの構成は、大量の水を浪費することなくパージ・フラッシュサイクルを可能にする役割を果たす。フラッシュサイクルはいずれの大きさの蒸発熱伝達装置でも用いることができる一方、一部の適用例では、できるだけ小さいサンプを有することが有利である。サンプは、水の使用を最小限に抑えるために冷却塔の設置面積の大きさの半分未満である場合がある。

[0054] 図２を参照すると、サンプ３９はより小さく、例えば壁３８で示されるようにユニットの設置面積の大きさの半分に満たない。パージ・フラッシュサイクルの目的は、塔のサンプ床及び壁を清浄に保つのを助け微生物汚染を減らすために、蓄積された固形物、デブリ、汚染物質、微生物及び生体膜を廃棄することである。コントローラ５２は、コントローラ５２が通常動作モード３００にある間に、パージ・フラッシュサイクルを１日に１回（又はウェット運転の２４時間後に）実行することがある。コントローラ５２がフェイルセーフ動作モード４００で動作しているとき、コントローラ５２はパージ・フラッシュサイクルをより頻繁に実行することになる。なぜなら、フェイルセーフ動作モードで動作しているとき、コントローラ５２は通常動作モード下で改善し得ない異常状態があると判断し、コントローラ５２はユニットがサービスを受ける必要がある旨の通知を伝達するためである。フェイルセーフ動作モードの動作に関する更なる詳細は以下で考察される。

[0055] 図３Ａを再度参照すると、ウェットモードがオンになると、コントローラ５２は補給水を出し、動作３１２において充填タイマを起動する。コントローラ５２は、サンプ水が充填タイマにより定められる一定期間内にサンプ内のフロートセンサにより検知される最低水位に達したかどうかを判断し（３１４）、サンプ３９が最大許容充填時間（調整可能パラメータである場合がある）内に満たされない場合、コントローラ５２は低サンプ水アラームを通報する（３１６）。コントローラ５２は、冷却塔２０をウェットモードで動作させることを控え、補給アセンブリが修理されアラームがリセットされるのを待つ。ただし、サンプフロートがサンプ水位が十分に高いことを検知した場合、コントローラ５２はスプレーポンプ１９に通電し、スプレーポンプ開始タイマが動作３１８において通電される。スプレーポンプ期間が終了した後、コントローラ５２は、サンプ水が所定の水位に達したかどうかをサンプフロートセンサ４７に基づいてチェックする（３２０）。サンプ水が動作３２０において所定の最大水位を上回った場合、コントローラ５２は高サンプ水位アラームを通報する（３２２）。

[0056] コントローラ５２は、スプレーポンプ１９がオンであるかどうかを判断する（３２４）。判断３２４には、例えばスプレーポンプスイッチがスプレーポンプ１９の下流に水が流れていることを検知したかどうかをチェックすることが含まれる場合がある。スプレーポンプスイッチ４９（図２参照）が水流を検知しない場合、コントローラ５２はスプレーポンプアラームを通報する（３２６）。一実施形態では、コントローラ５２は、１つ以上のアラーム通報（例えば通報３１０、３１６、３２２、３２６）の後、アラームが解除され問題が修復されるまで通常動作モード３００で動作することができない。コントローラ５２は問題が修復されるまで冷却塔２０をドライモードで動作させる。

[0057] コントローラ５２は、スプレーポンプ１９が動作していると判断すると、動作３２８においてＵＶポンプ４１を起動し、１０秒などの所定の期間待機する。その期間の終わりに、コントローラ５２は、ＵＶポンプ４１が動作しているかどうかを、例えばＵＶポンプスイッチがＵＶ副流ループ９７を流れる水を検知したかどうかをチェックすることによって判断する（３３０）。コントローラ５２は、ＵＶポンプが動作していないと判断した（３３０）場合、ＵＶポンプアラームを通報し（３３２）、ＵＶランプをオフにし、フェイルセーフ動作モード４００に入る。

[0058] スプレーポンプ又はＵＶポンプがフロースイッチ、差圧スイッチ、及び／又は電流センサなどをポンピングすることを示す様々な方法があることに留意されたい。また、サンプフロースイッチがサンプ３９内に水があると判断すると、一実施形態では、ＵＶポンプが、フロースイッチがサンプ内に水が少ないか又はないことを検知する時まで、サンプ水中の微生物含有量を継続的に減らすために常に動作することになることに留意されたい。これは全ての水質パラメータの継続的モニタリングを可能にする。ＵＶポンプフロースイッチ４１Ｃが副流水ループに水流を検知すると、コントローラ５２は、ＵＶランプの強度センサをチェックする（３３４）。ＵＶランプが最小実効値（例えば８％）を超えた強度を失った場合、すなわちランプを掃除する必要があるか又はランプが適切に機能していない場合、コントローラ５２はＵＶ電球交換アラームを通報し（３３６）、コントローラ５２は通常動作モード３００からフェイルセーフ動作モード４００に移行する。

[0059] 図３Ｂを再度参照すると、通常、コントローラ５２が動作３３４においてＵＶランプ強度が許容可能であると判断すると、コントローラ５２は導電率センサ５１が動作可能であるかどうかをチェックする（３３８）。コントローラ５２は、導電率アラームを通報し（３４０）、導電率センサ５１が動作可能でないときにフェイルセーフモードに入る。

[0060] 導電率センサ５１が動作可能である場合、コントローラ５２は、サンプ水の導電率が１，０００マイクロモー毎センチメートルなどの所定のレベルより大きいかどうかを判断する（３４２）。動作３４２及び３４６で使用される導電率レベルは、ユーザによってコントローラ５２にプログラムされることがある。水が蒸発するとき水に含まれている固形物が取り残されるため、溶解固形物の濃度を許容範囲内に保つために冷却塔ブリードオフが使用される。冷却塔２０の蒸発性液体処理システム２７は、化学薬品を水に添加することに加えて、サンプ３９から水を抜き取ることに対する主な責任を担う化学処理システム９９を備えることがある。化学処理システム９９は、固形又は液状化学薬品を水に添加することがある。例示的な化学薬品には、塩素、臭素、ハロゲンタブレット、防食剤、スケール防止剤、及び／又は非酸化殺生物剤が含まれる。化学処理システム９９は、独立の再循環ポンプを備えたフローティングフィーダ及び／又はブロミネータを備えることがある。

[0061] 化学処理システム９９のブリードオフ機能が正しく動作しない場合、コントローラ５２は通常モードにおいて、二次的なコントロールとして動作し、必要に応じて水をサンプ３９から抜き取ることによって予備のブリードオフとして機能する。これは、冷却塔が次のサービス訪問まで固形物が暴走することなく動作し続けられることを保証するのに役立つ。したがって、一例として、化学処理システム９９は、１，０００マイクロモー毎センチメートルでブリードオフを開放し、例えば８００マイクロモー毎センチメートルでブリードオフを閉鎖することがある。この差は、少量の水が抜き取られる一方で、補給水が抜き取られた水に置き換わることを保証するのに役立つ可能性がある。当然のことながら、これらの値は設置のニーズに合わせて変更される可能性がある。

[0062] この例を続けると、コントローラ５２の予備の導電率設定点は、ブリードオフがオンの場合は１２００マイクロモー毎センチメートルに、オフの場合は１０００マイクロモー毎センチメートルに設定され、次の設定点は、オンの場合は１５００マイクロモー毎センチメートルに、オフの場合は１０００マイクロモー毎センチメートルに設定される。したがって、コントローラ５２が１２００導電率点を超える水の導電率を経験する場合、通常動作モードにおいてコントローラ５２は、スプレーポンプがオフにならないように較正期間の間サンプ３９のドレンバルブ４８を開放することによってブリードオフ動作を実行する（３４４）。開放したドレンバルブ４８はサンプ３９から水を抜き、補給フロートバルブアセンブリ３４は再びサンプを自動的にいっぱいにする。代替的又は付加的に、コントローラ５２は、水を抜き取るために負荷及び／又は時刻に基づいてドレンバルブ４８を開放することを決定することがある。一実施形態では、ドレンバルブ４８は、少量の水を抜き取ることができるように比例的に制御される可能性がある、又は例えば、別個のブリードオフバルブ（図示せず）が設置される可能性がある。

[0063] 通常動作モード中に水の導電率が１，０００マイクロモー毎センチメートルを下回る場合、ドレンバルブ４８は閉鎖されることになり、コントローラ５２は、化学処理システム９９がドレンバルブ４８により行われるブリードオフを制御することを可能にする。一方、導電率値がおよそ第２のコントローラ高設定点、この例では１５００に上昇し続ける場合、通常動作モードにおいてコントローラ５２は、サンプドレンバルブ４８を制御し、全てのサンプ水をパージ又は排出した後にサンプ水を補充するパージ・フラッシュサイクル３８４を開始する（３４８）。パージ・フラッシュサイクル３８４は、直ちに固形分を各設定点に適切な差分がある１，０００設定未満にしなければならない。

[0064] 一部の実施形態では、冷却塔２０がポンプ及びパイプを備えたサンプスウィーパシステムを備えることに留意されたい。サンプスウィーパシステムは、冷却塔からパージすべき固形物及び任意の生物活性をかき混ぜるのを助けるためにパージ・フラッシュサイクル３８４の一環として動作することができる。一定量のパージ及びフラッシュの後に導電率が依然として高い場合、高導電率アラームが送信され、コントローラ５２は、以下で説明するフェイルセーフ動作モード４００に切り替わる。また、動作３３８において導電率センサ自体からのフィードバックがある。フィードバックが導電率センサが誤作動したか又は機能していないことである場合、導電率センサ故障アラームが送信され、コントローラ５２はユニットの動作を通常動作モードからフェイルセーフ動作モードに変更する。

[0065] 図３Ｂを再度参照すると、導電率が許容限度内にあるとき、コントローラ５２は生体膜センサ５１が動作可能であるかどうかを判断する（３５０）。生体膜センサ５１が動作可能でない場合、コントローラ５２は生体膜アラームを通報し（３５２）、フェイルセーフモードに入る。

[0066] 生体膜センサ５１が動作可能である場合、コントローラ５２は、サンプ３９内に生じた生物活性又は生体膜があるかどうかを判断する（３５４）。生物活性又は生体膜が検出された場合、コントローラ５２は通常動作モードにおいて、サンプ３９及び関連の接水コンポーネントを洗い流すことによってサンプ水の中の生物活性又は生体膜を一掃するために実行されるパージ・フラッシュサイクル３８４を開始する（３５６）。パージ・フラッシュサイクル３８４の代わりに又はこれに加えて、コントローラ５２は、衝撃的化学薬品の冷却塔サンプへの緊急供給を指示することがある。一例として、化学処理システム９９が細菌増殖を制御するために塩素又は他の化学薬品を供給し、化学薬品が使い果たされるか又はそれらのシステムが化学薬品を添加できない場合、コントローラ５２は通常動作モード３００において、サービススタッフが異常状態を解決するために到着するまで、洗浄及び消毒するために緊急化学薬品を冷却塔サンプ３９に添加することによって、コンポーネントを含むサンプ水をパージ及びフラッシュする可能性があることによって、又はその両方によって、微生物汚染のリスクを減らすためのバックアップシステムとしての役割を果たす可能性がある。生体膜アラームが送信され、コントローラ５２が、複数回のパージ・フラッシュサイクルの後、及び化学薬品の緊急供給を行った後、生物活性又は生体膜が依然として検出される場合に、通常動作モード３００からフェイルセーフ動作モード４００に移行することに留意されたい。また、動作３５０において生物活性センサ及び／又は生体膜センサ自体からのフィードバックがある。フィードバックがセンサが誤作動したか又は機能していないことである場合、生体膜センサアラームが送信され、コントローラ５２は通常動作モード３００からフェイルセーフ動作モード４００に移行する。

[0067] 図３Ｃを再度参照すると、生物活性又は生体膜が許容可能な設定点レベルを超えて検出されないときは、次にコントローラ５２はｐＨセンサ３９Ｂが動作可能であるかどうかをチェックする（３５８）。ｐＨセンサ３９Ｂが動作可能でない場合、コントローラ５２はｐＨセンサアラームを通報し（３６０）、フェイルセーフ動作モード４００に入る。

[0068] ｐＨセンサ３９Ｂが動作可能である場合、コントローラ５２は、水中のｐＨレベルが所定の範囲内にあるなど許容可能であるかどうかを判断する（３６２）。ｐＨの値が許容可能でない場合、コントローラ５２は、補給水の水質及び手動入力によって、非常時バックアップ化学薬品を添加する、及び／又はパージ・フラッシュサイクル３８６を活性化する（３６４）ことができる。

[0069] 一例として、流入する補給ｐＨが許容限度内になく、ｐＨレベルを制御するために化学薬品を添加する必要がある場合、動作３８６で特定されるコントローラ５２への手動入力によって、コントローラ５２は、ｐＨを制御するためにパージ・フラッシュ動作３８８を実行する代わりに、化学処理システム９９に動作３９６において化学薬品を添加するように指示する。したがって、通常動作モード中、コントローラ５２は、化学処理システム９９がｐＨレベルを維持する方法のバックアップの役割を果たすことになる。

[0070] コントローラ５２は、ｐＨアラームを送信し、通常動作モード中に一定回数のパージ・フラッシュサイクルが試行されるか、又は化学薬品が許容可能なｐＨ範囲に回復させる試みにおいて添加される場合、フェイルセーフ動作モード４００をアクティブ化する。また、動作３５８においてｐＨセンサ自体からのフィードバックがある。一部の実施形態では、許容不可能なｐＨパラメータ単独ではコントローラ５２がフェイルセーフ動作モード４００に入るのに不十分であることが理解されるであろう。フィードバックがｐＨセンサが誤作動したか又は機能していないことである場合、ｐＨセンサアラームが送信され、コントローラ５２は、動作３６０においてコントローラ５２を通常動作モード３００からフェイルセーフ動作モード４００に変更する。

[0071] 図３Ｃを参照すると、コントローラ５２は、ドリフトセンサ４０からフィードバックを受信し、ドリフトセンサ４０が機能しているかどうかを判断する（３６６）。ドリフトセンサ４０は、許容不可能なほど大量のドリフトがあるかどうかを検知するように構成されている。ドリフトは冷却塔２０から出る水滴又はエアロゾルと定義される。ほとんどの冷却塔は最小限のドリフトを有するように設計されているため、例えば極値風条件において、冷却塔フィルが損傷を受け、冷却塔除去器が損傷する又は外れるとき、又は配水ノズルが外れる又は破損するときにドリフティングが発生し得るいくつかの異常状態がある。これらの状態はまれであるが、この出願は、冷却塔２０が動作している状態を保ちながら、これらの異常状態の間ドリフトを制限するために冷却塔２０を制御するための技術を記述する。ドリフトセンサ４０が許容不可能な量のドリフトを検知した場合、通常動作モードのコントローラ５２は、環境に対する微生物汚染のリスクを低下させるためにドリフト率を低下させようとする。ドリフト率が適正な限界内になく、生物活性又は生体膜の含有度も高い場合、手動入力によってコントローラ５２は、近くの環境に対する微生物汚染を防ぐためのサービスが実行されるまで冷却塔を停止することがある。ドリフトが通常動作モードにおいて非常に高いことが検知された場合、コントローラ５２は、それが手動データにおける選好入力であった場合にドリフト率を修正すなわち低下させようとする。コントローラ５２はまた、手動入力及びシステム要件に応じて、より低いファン速度に切り替わり、ユニットを停止し、又はドライ運転に切り替わることがある。例えば、複数の冷却塔がある設備では、１つの冷却塔にドリフト問題がある場合、他の冷却塔がその負荷を処理できるならばその冷却塔をオフにし出動要請する決定を行うことができる。一方、顧客がサービススタッフが到着するまで冷却塔を動作させ続ける必要がある場合、コントローラ５２は、ファン速度をドリフトが発生し得ないことが知られているレベル、一般的には５０％のファン速度に低下させることを決定することになり、コントローラ５２はドリフトアラームを通報し（３７２）、ユニットの動作を通常動作モードからフェイルセーフ動作モードに変更する。また、ドリフトセンサ４０自体からのフィードバックがある。コントローラ５２が、ドリフトセンサ４０が誤作動したか又は機能していないと判断した場合（３６６）、コントローラ５２は、動作３６８においてユニットの動作を通常動作モードからフェイルセーフ動作モード４００に変更し、ドリフトセンサアラームを通報する。

[0072] 図２を参照すると、プルームセンサ５５は、一部の顧客が望むように、冷却塔から出る許容不可能な量のプルームがあるかどうかを検知する（３７３）ように構成されている。一部の適用例では、プルームは、危険な状況と見なされる可能性がある、例えば空港において視界を遮る可能性がある、凍結する可能性がある、又は周囲の建築物や工作物に衝突する可能性があるために望ましくないという理由で望まれない。したがって、一部の冷却塔の顧客は、プルームが制限されているか又は完全に回避されることを求める。これらの適用例の冷却塔は一般的にプルームを抑える設備が整っている。プルームセンサ５５がプルームが非常に高いことを検知した場合（３７３）、コントローラ５２は、プルームを低減又は除去するために、廃熱源又は他の熱源から加熱するなどユニット動作パラメータを変更することになる。調整後、依然として許容不可能な量のプルームが検知される場合、コントローラ５２はプルームアラームを通報し（３７５）、コントローラ５２を通常動作からフェイルセーフ動作モードに変更する。また、プルームセンサ５５自体からのフィードバックがある。コントローラ５２が、プルームセンサ５５が誤作動したか又は機能していないと判断した場合（３７７）、コントローラ５２は、通常動作モード３００からフェイルセーフ動作モード４００に移行し（３７９）、プルームセンサアラームを送信する。

[0073] サンプ水システム及び冷却塔動作についての安全点検が完了した後、コントローラ５２は、冷却塔２０が通常の状態では一般的に８～２４ウェット運転時間に設定されるウェットタイマ設定値を超えて動作したかどうかをチェックする（３７４）。冷却塔２０が手動入力されたウェット時間を超えて動作した場合、コントローラ５２はパージ・フラッシュサイクル３８４を開始する（３７６）。パージ・フラッシュサイクル３８４はユーザ手動入力に従って設定されることがある（図５Ａ及び図５Ｂ参照）。

[0074] パージ・フラッシュサイクル３８４は、動作３８６において処理化学薬品が添加されない場合にコントローラ５２が動作３８８（図３Ｂ）を指示することを含む。動作３８８は、スプレーポンプをオフにすること、ＵＶポンプをオフにすること、ＵＶライトをオフにすること、補給水バルブ５６を閉鎖すること、ファンモータ２５をオフにすること、サンプドレンバルブ４８を開放すること、及びＵＶライト４２と関連するドレン４１Ａを開放することを含む。動作３８８は更に、３０秒などの第１の所定時間待機すること、その後にドレンを閉じることを含む。次に、補給水バルブ５６は開放され、スプレーポンプ１９、ＵＶポンプ４１、及びサンプスウィーパポンプ３９Ａ（装備されている場合）はオンにされる。コントローラは、フラッシュサイクルを実行し、３０秒などの第２の所定時間待機した後、スプレーポンプをオフにすること、ＵＶポンプをオフにすること、ＵＶライトをオフにすること、補給水バルブ５６を閉鎖すること、ファンモータ２５をオフにすること、サンプドレンバルブ４８を開放すること、及びＵＶライト４２と関連するドレン４１Ａを開放することを含むパージサイクルを再度開始する。コントローラ５２は、３０秒などの第３の所定時間待機した後、サンプドレンバルブ４８及びＵＶポンプドレン４１Ａを閉じる。補給水バルブ５６は開放され、スプレーポンプ１９、ＵＶポンプ４１、及びサンプスウィーパポンプ３９Ａはオンにされる。一部の実施形態では、サンプスウィーパポンプ３９は、コントローラ５２により制御され得る独自のフラッシュサイクルを有するフィルタ又はサイクロン分離器に接続されている。動作３８８は、ファン２６の動作及び冷却塔２０のウェット動作を可能にして締めくくる。

[0075] パージ・フラッシュサイクル３８４を実行した後、導電率、生体膜又はｐＨレベルのいずれかが動作３９０、３９２、３９４で判断されるほど期待されない場合、１つ以上のアラームが送信され、コントローラ５２は、動作３９１、３９３、３９５において通常動作モード３００からフェイルセーフ動作モード４００に移行する。パージ・フラッシュサイクル３８４の後、コントローラ５２はまたドライ運転タイマを見て、ドライ運転タイマの持続時間が手動入力したドライ運転タイマ周期を上回るときにドライサイクル３８２を開始する（３８０）ことになる。ドライサイクルの目的は、多くの微生物が乾燥すると死ぬことになるため、微生物汚染を抑制するためにサンプ３９が手動入力された特定期間完全に乾くようにサンプ水をパージしファン２６を動作させることである。ドライサイクル３２２が完了したら、システムは折り返して通常動作モード３００の始まりに戻る。

[0076] 通常動作モード３００の制御ロジックの別の特徴は、コントローラ５２が、異常状態があるときを検知し、適切なアラームを送信し、通常動作モード３００からフェイルセーフ動作モード４００に切り替わることができることである。コントローラ５２は、導電率レベル、生物活性又は生体膜の存在、ｐＨレベル、過剰なプルーム、及び冷却塔ドリフトのうちの少なくとも１つを含むがこれらに限定されない冷却塔水質パラメータを継続的にモニタする。コントローラ５２はまた、周囲温度、スプレー水温度、サンプ水位、スプレーポンプ動作、ＵＶポンプ動作、補給器及び／又はバイパスループ上のＵＶランプ強度、導電率センサ、生体膜検出センサ、ｐＨレベルセンサ、プルームセンサ、及びドリフト検出センサを継続的にモニタする。

[0077] コントローラ５２は、センサの１つ以上が故障した場合、又は化学薬品を添加する、若しくは所定回数の水パージ・フラッシュサイクル４６０を活性化する（図４参照）など、水質を許容可能動作範囲内に戻す試みの後、フェイルセーフ動作モード４００で動作する。パージ・フラッシュサイクル動作４６４中、冷却塔水がパージされ新鮮な水が補充された後、水サンプ、配水システム及び蒸発熱交換器がフラッシュされる。一部の実施形態では、化学処理システム９９は、水が接水コンポーネントを洗浄し、洗い流し消毒するのを助けるためにパージされた後、化学薬品を新たに満たされたサンプ水に添加する。一実施形態では、フェイルセーフ動作モード４００は、冷却塔２０が適切なサービスを受けアラームがリセットされるまで水質パラメータをより安全に保つために、パージ・フラッシュサイクル４６４の頻度を通常動作モード３００におけるパージ・フラッシュサイクル３８４と比較して高める。

[0078] 一例として、導電率センサを使用する一部の従来技術による冷却塔において、導電率センサは水中の固形分を測定し、冷却塔は、導電率センサが許容可能な値を読み取るまでブリードオフを開放する。しかし一定期間後、導電率が許容値より低下しない場合又は固形分が増加し続ける場合、サービス用のアラームがオンになるが、サービスが完了するまで冷却塔をより安全な状態で動作させ続ける機能がない。この問題に対処するため、及び過度の熱交換器ファウリング及び冷却塔容量の損失を引き起こすレベルに固形分が達しないようにするために、冷却塔２０及び図３Ａから図３Ｃ及び図４Ａから図４Ｂの制御ロジックは、大量の水を浪費することなくパージ・フラッシュサイクル３８４、４６０をオンにすることによって、ユニットに自動的にサンプをパージさせた後、フラッシュさせる。注目すべき点は、サンプ３９の小型設計がパージ・フラッシュサイクル中の水消費量を減らすのに役立つ可能性があるということである。サンプ水をパージし、フラッシュし、消毒する試みの後、導電率が依然として高い場合、コントローラ５２はフェイルセーフ動作モード４００に切り替わる。１つのアプローチでは、手動入力５００（図５Ａ及び図５Ｂ参照）は、かかる状況において冷却塔２０を停止する命令を含む。次いで冷却塔水は排出され、冷却塔２０はサービススタッフが冷却塔２０を点検しアラームを再送信するまでオフにされることになる。

[0079] 別の例として、ｐＨセンサを採用する一部の従来技術による冷却塔では、センサはｐＨを測定し、適切なｐＨレベルを維持しようとするために化学薬品を添加する。しかし、一定期間後、ｐＨが許容値に達しない場合、サービス用のアラームをオンにする以外に、サービスが完了するまで冷却塔をより安全な状態で動作させ続ける機能がない。この問題に対処するため、及び冷却塔２０が極度に安全でない腐食する可能性があるｐＨレベルに達しないようにするために、冷却塔２０及び図３Ａから図３Ｃ及び図４Ａから図４Ｂの制御ロジックは、冷却塔２０に自動的にサンプ３９をパージさせた後、フラッシュさせ、ｐＨレベルを制御するために新鮮な水を導入させる。サンプを一掃する試みの後、ｐＨが依然として許容できないレベルにある場合、又はｐＨセンサ４６が動作できない場合、ｐＨアラームが送信され、コントローラ５２はフェイルセーフ動作モードに切り替わる。１つのアプローチでは、手動入力５００（図５Ａ及び図５Ｂ参照）は、かかる状況において冷却塔２０を停止する命令を含む。次いで冷却塔水は排出され、冷却塔２０はサービススタッフが冷却塔２０を点検しアラームを再送信するまでオフにされる。

[0080] 冷却塔２０により提供される利益の別の例では、請負業者が時々、間接熱交換器のスケール除去を期待して強い酸性の化学薬品を水槽に添加することがある。ただし、適切に投与されない場合、冷却塔水には極めて腐食性が強いｐＨレベルが残る可能性がある。この極端な異常条件下で、コントローラ５２は、この状況を改善しようとしてパージ・フラッシュサイクルを要求し続けるように構成される可能性があり、一定数のパージ・フラッシュサイクル試行の後に、ｐＨレベルが依然として安全な動作状態から外れている場合、コントローラ５２はｐＨアラームを送信し、フェイルセーフモードをアクティブ化することになる。１つのアプローチでは、手動入力５００（図５Ａ及び図５Ｂ参照）は、かかる状況において冷却塔２０を停止する命令を含む。冷却塔水は排出され、冷却塔２０はサービススタッフが冷却塔２０を点検しアラームを再送信するまでオフにされることになる。

[0081] 別の例として、ＵＶライト、すなわち補給送水管上又はサンプ内、又はその両方に設置されたＵＶライトを備えた、サンプ水の副流を採用する一部の従来技術による冷却塔の適用例において、ＵＶライトは、ＵＶライトが清浄であり、許容可能な強度レベルで動作している限り細菌を死滅させ続けることになる。しかしＵＶランプが汚れるか又は非稼働になった場合、サービス用のアラームを送信する以外に、サービスが完了するまで冷却塔をより安全な状態で動作させ続ける機能がない。この問題に対処するため、及び微生物汚染を減らすために、冷却塔２０及び図３Ａから図３Ｃ及び図４Ａから図４Ｂの制御ロジック、コントローラ５２は、ＵＶライトが非稼働であるか又は清掃する必要がある場合にフェイルセーフ動作モードに切り替わる。フェイルセーフ動作モードにおいて、サンプ３９ははるかに高速でパージ及びフラッシュされることがある、及び／又は抗菌化学薬品が、冷却塔２０についてサービスが完了し、アラームがリセットされるまで微生物汚染の可能性を低下させるために添加される。

[0082] 一部の実施形態では、ユーザは、冷却塔２０のユーザインタフェース又はこれと通信するリモートデバイスを使用して水質パラメータをコントローラ５２に提供することができる。水質パラメータには、冷却塔導電率、ｐＨ、生物活性、生体膜、ドリフト、及びプルームが含まれることがある。水質パラメータは、手動計装を使用した検査から決定されることがある。手動入力は、水質パラメータが冷却塔２０のセンサにより自律的に集められたかのように同じ方法で制御ロジックにおいて考慮されることがある。図３Ａから図３Ｃ及び図４Ａから図４Ｂの制御ロジックの１つの利点は、制御ロジックが初めはサンプ３９を自動的に一掃しようとするが、通常動作モード３００の下に改善され得ない問題が検出されたらフェイルセーフ動作モード４００に切り替わることによって冷却塔２０及び環境を安全に保つことである。

[0083] 別の例として、従来技術による冷却塔の適用例において、ときには補給バルブ又は電磁充填バルブが大きく開いて固着し過剰量の水を浪費させることになる。一部の従来技術による冷却塔は高水位アラームを装備する一方、水を節約する機能がない。通常動作モード３００及びフェイルセーフ動作モード４００の両方において、高い水位が検知された場合、手動入力５００によって、アラームが動作３２２及び４２２において通報される一方、更に、装備されている場合にはドライ運転も可能にするがそうでない場合はオーバーフローバルブを介してサンプ３９から継続的に排出されることになる水を節約する可能性を有する独立の電動式非常時送水バルブ５６を通る冷却塔２０への水供給を止めるオプションがある。

[0084] 図３Ａに示すように、パージ・フラッシュサイクル３８４において、補給水をオフにし、スプレーポンプ１９をオフにし、ＵＶランプ４２、４２Ａ及びＵＶポンプ４１をオフにし、サンプドレンバルブ４８を開放し、ＵＶポンプドレン４１Ａを開放することによって、冷却塔２０内の全ての水をパージすることを可能にする。動作３８８において、コントローラ５２は、水を冷却塔から完全に排出することを可能にするために、コントローラ５２が決定する、又はユーザが入力する期間（例えば３０秒）を利用するタイマをセットする。したがって、サンプドレンバルブ４８及びＵＶポンプドレン４１Ａを閉じ、補給水を再度オンにし、新鮮な水がサンプ３９及び関連パイプを満たすことを可能にする。補給フロートバルブアセンブリ３４が閉鎖していることをコントローラ５２が検知するなど、サンプ３９で最小水位が検知されると、新鮮な水を循環させてサンプ３９内の表面、及びスプレー水分配システム２２及び蛇管熱交換器２３の接水面をスクラブ洗浄し、蓄積し得る固形物、デブリ、汚染物質、及び微生物をスクラブ除去するのに役立つスプレー水ポンプ及びＵＶポンプを再びオンにする。別の実施形態では、コントローラ５２は電子水位センサを用いて最小水位を検知する。

[0085] 一実施形態では、冷却塔２０は、二速又は可変速スプレーポンプ１９を装備することがある。コントローラ５２は、冷却塔２０のウェット蒸発モードにおいて水再循環のために低速でスプレーポンプ１９を動作させ、コントローラ５２は、パージ・フラッシュサイクル３８４、４６０においてスプレーポンプ１９を高速で動作させる。これによって、より高い水流量がパージ・フラッシュサイクル３８４、４６０においてより多くのスクラブ作用を持つことが可能になる。ファン２５が装備される場合、ファン２５は通常、スプレーポンプ１９が接水コンポーネントを洗い流すために高速で動作するときにドリフトが発生するのを制限するために停止されるか又は低速で動作される。

[0086] パージ・フラッシュサイクル３８４、４６０の後、水は、水質が許容範囲内にあると検知された場合又は数分流れた後直ちに使用されることがある。水質が依然として許容範囲内にない場合、水を再度パージした後、プロセスは再度やり直す。フラッシュサイクルモードにおけるパージ・フラッシュサイクル３８４、４６０の回数は、環境条件及び補給水質によって手動で設定され得る調整可能なパラメータである。

[0087] 通常動作モード３００の制御ロジックの別の特徴は、パージ・フラッシュサイクル３８４においてウェット蒸発モードで冷却塔２０を動作させ続けることができることである。この操作性は、ユーザがパージ・フラッシュサイクル３８４において冷却塔２０を動作させ続けることを選択した場合に、流体設定値を維持することが最重要であるため、通常動作モード３００がファン２５を動作させ続けることになるように手動入力によって設定される。蛇管熱交換器２３が乾き始めるまでに、パージ・フラッシュサイクル３８４は終了し、水が補充される。一定期間後かつ蛇管熱交換器２３が完全に乾く前にパージ・フラッシュサイクル３８４を停止することは、蛇管熱交換器２３が汚れるのを防ぐ。期間はユーザによって入力されるか又はコントローラ５２によって決定される。期間は冷却塔２０の構成及びサンプ３９を補充するのに必要な時間に基づく。

[0088] これより図４を参照すると、コントローラ５２のフェイルセーフ動作モード４００は、センサのいずれかについての問題が見つかったとき、又は測定され制御された水質のパラメータのいずれかが許容範囲外であり、通常動作モード３００においてそれらを補正する試みが失敗したときにアクティブ化される。フェイルセーフ動作モードの１つの目的は、冷却塔２０に対してサービスが実行されるまで異常状態において冷却塔２０及び環境を安全に保つことである。

[0089] フェイルセーフ動作モードにおいてコントローラ５２に提供される手動入力によって、冷却塔２０は、動作し続けることがあるか、能力を制限して動作されることがあるか、装備される場合にドライモードで動作される可能性があるか、又は停止される可能性がある。

[0090] 図４を再度参照すると、フェイルセーフ動作モードが冷却要求４０２によって、より具体的には冷却塔２０がウェットな蒸発状態で動作する必要があるときに必要であるとコントローラ５２が判断すると、コントローラ５２は、フェイルセーフモードウェットサイクルを開始し（４０４）、サンプヒータがあるかどうかを確かめるためにチェックする（４０６）。サンプヒータがある場合、蒸発装置は周囲温度に関係なく通常はウェット運転をすることができるが、これは冷却塔構成による手動入力である。サンプヒータがない場合、コントローラ５２は温度センサ５４が検知する周囲温度を考慮する。

[0091] 周囲温度が氷点下であり、サンプヒータがない場合、コントローラ５２は低温アラームを通報し（４１０）、凍結の可能性をなくすために冷却塔２０がウェット蒸発モードで動作しないようにする。別のオプションは、スプレー水パイプ又は出口水パイプ内の温度センサ５４Ａをモニタすることであり、水温が事前設定値、一般的には４５°Ｆから５０°Ｆを上回ったままである限り、冷却塔２０をウェット蒸発モードで動作させることは安全である。

[0092] 図４を再度参照すると、コントローラ５２が、冷却塔がウェットモードで動作することを可能にすると、コントローラ５２は、コントローラ５２が冷却塔２０がウェット蒸発モードで動作した時間を記録するためのウェットタイマをモニタすることを含む動作４１２を実行する。コントローラ５２は、コントローラ５２が一般的にはフェイルセーフ動作モードにおいて４時間のウェット運転を行った後、選択した時間間隔（変更可能なパラメータ）でパージ・フラッシュサイクルを実行するため、冷却塔２０がウェット蒸発モードで動作した時間を記録する。パージ・フラッシュサイクルは、冷却塔２０に対してサービスが実行され得るまで冷却塔及び環境を安全に保つために通常動作モードよりもフェイルセーフ動作モードでより多く行われることになる。

[0093] 動作４１２では、補給水がオンにされ、充填タイマが起動される。コントローラ５２が、サンプ水が充填タイマにより設定された期間内に最低水位に達しなかったと判断した場合（４１４）、低水アラームが通報され（４１６）、コントローラ５２は補給アセンブリが修理されるのを待つ。コントローラ５２が、補給フロートバルブアセンブリ３４の閉鎖を介して水位が十分高いと判断した場合（４１４）、スプレーポンプ１９がオンにされ、スプレーポンプ始動タイマが起動される（３１８）。

[0094] スプレーポンプ期間が終了した後、コントローラ５２は、サンプフロートセンサ４７を介して水位が最高水位を上回ったかどうかを判断し（３２０）、例えばスプレーポンプスイッチを介してスプレーポンプ１９がオンであるかどうかを判断する（３２４）。コントローラ５２は、水位が高すぎるか又はスプレーポンプ１９が動作不可能である場合、対応するアラームを通報する（３２２、３２６）。フェイルセーフ動作モードでは、冷却塔２０のウェット蒸発動作は、何らかのアラームが解除され関連コンポーネントが修理されるまで手動入力５００に従って許可されないことがある。

[0095] コントローラ５２が、スプレーポンプ１９がオンであると判断した（３２４）場合、コントローラ５２は、ＵＶポンプ３３０をオンにし、１０秒などのＵＶ期間を測定するためにＵＶタイマを起動する。ＵＶ期間が終了すると、コントローラ５２は、例えばＵＶフロースイッチを介してＵＶポンプ４１が動作しているかどうかを判断する（３３０）。ＵＶフロースイッチがＵＶポンプ４１から水が流れていることを検知しない場合、コントローラ５２はＵＶポンプアラームを通報し（４３２）、ＵＶランプ４２Ａは、ループが流量不足により過熱するのを防ぐためにオフにされる。様々なアプローチが、スプレーポンプ１９及びＵＶポンプ４１が、例えばフロースイッチ、差圧スイッチ、及び／又は電流センサをポンピングしていることを検知するのに用いられることがある。サンプフロートセンサ４７がサンプ３９内に水があると判断すると、ＵＶポンプは、サンプフロートセンサ４７がサンプ３９内に水がないことを検知するまで継続的に動作することがある。これによって水質パラメータの一部又は全ての継続的なモニタリングが可能になる。ＵＶポンプフロースイッチ４１Ｃが副流水ループ中に水流を検知した場合、コントローラ５２はＵＶランプ４２の強度センサ４３を見る。ＵＶランプ４２が最小実効値を超えた強度を失った場合、すなわちＵＶランプ４２を掃除する必要があるか又はＵＶランプ４２が機能していない場合、コントローラ５２はＵＶランプアラームを通報する（４３６）。

[0096] フェイルセーフ動作モードでは、コントローラ５２は一実施形態において、コントローラ５２が導電率センサ、生体膜センサ、及び／又はｐＨセンサからのデータを無視する動作４３８を実行する。なぜなら、フェイルセーフ動作モード４００では、サービス要求が、アラームを警報するコントローラ５２によって要求されており、フェイルセーフ動作モード４００が通常動作モード３００よりはるかに高い頻度で水をパージ及びフラッシュするためである。図４には、これらのセンサからのデータの考慮を無視するフェイルセーフ動作モードが示されているが、導電率センサ、生体膜センサ、及びｐＨセンサからのデータの考慮を無視するコントローラ５２の能力は、ユーザからの手動入力によって設定される。

[0097] 次に、コントローラ５２はドリフトセンサ４０からフィードバックを受信し、ドリフトセンサ４０が動作しているかどうかを判断する（４４０）。フィードバックが、ドリフトセンサが誤作動したか又は機能していないことである場合、コントローラ５２はドリフトセンサアラームを通報し（４４２）、動作４４２において、例えばファン２５の速度を最大ファン速度の５０％に制限することによってファン速度を調整することがある。

[0098] ドリフトセンサ４０が動作している場合、コントローラ５２は、測定されたドリフトが閾値より大きいかどうかを判断する（４４４）。ドリフトセンサ４０は、周辺環境に対する微生物汚染のリスクを低下させるために、冷却塔２０から出ている水滴又はミストを含む安全でない量のドリフトがあるかどうかを検知する。ドリフトが許容可能なパラメータより大きく、生物活性センサにより検知された生物活性パラメータに依存していると判断された（４４４）場合に、コントローラ５２はドリフトセンサアラームを通報し（４４６）、動作４４６においてファン速度を調整することがある。コントローラ５２は、ドリフトが許容範囲にあることがわかっているレベルにファン速度を調整することがある、又はコントローラは、ファンをオフにするか若しくは顧客の手動入力及びコントローラ５２によってドライモードで動作することがある。

[0099] サンプ水システム並びに動作４０８、４１４、４２０、４２４、４３０、４３４、４４０、及び４４４の冷却塔動作についての安全点検が完了した後、コントローラ５２は、冷却塔２０がフェイルセーフ動作モード４００において一例として４時間のウェット運転に設定され得るウェットタイマ設定値より長く動作したかどうかを判断する（４４８）。ユニットがウェットタイマ設定値より長く動作した場合、コントローラ５２はパージ・フラッシュサイクル４６０を開始する（４５０）ことになる。パージ・フラッシュサイクル４６０の後、コントローラ５２０はまた、ドライ運転タイマがドライ運転タイマ設定値を上回ったかどうかを判断し（４４８）、ドライ運転タイマがドライ運転タイマ設定値を上回ったときにドライサイクル４５６を開始する（４５４）ことになる。ドライサイクル４５６は、更に微生物汚染を抑制しようとしてサンプ３９が特定の期間乾くようにサンプ水をパージしてファンを動作させる動作４５７を含む。ドライサイクル４５６が完了すると、フェイルセーフ動作モード４００は折り返してプロセスの始まりに戻る。許可されるドライサイクルの回数は、ユーザにより提供される手動入力である場合がある。

[0100] パージ・フラッシュサイクル３８４と同様に、コントローラ５２はパージ・フラッシュサイクル４６０を開始する際、パージ・フラッシュ動作３８８を実行する代わりに、動作３９６において化学処理システム９９に化学薬品を添加することを指示すべきかどうかを判断する（４６２）ことがある。動作４６２は、コントローラ５２が現在の許容不可能な水パラメータ及び手動入力に基づいて決定することを含むことがある。例えば、水のｐＨが第１の許容範囲（フェイルセーフ動作モード４００の開始を引き起こす）外であるが、まだ第２の許容範囲内にある場合、コントローラ５２は、パージ・フラッシュ動作４６４を実行するのではなく、動作４６６において水処理化学薬品を添加することを決定する（４６２）ことがある。

[0101] 通常動作モード３００及びフェイルセーフ動作モード４００は特定の動作のフローとして以上で考察されているが、動作の順序は変更されることがあり、動作は組み合わせられるか又は分離されることがあり、様々な動作は特定の適用例に望まれるように追加されるか又は省略されることがあることが理解されるであろう。この点について一例として、モード３００、４００の制御ロジックは、一定の判断を行うために２つ以上の関連する蒸発性液体パラメータを使用することがある。例えば、通常動作モード３００は、ｐＨが１０より大きく全蒸発残留物が所定の範囲外である場合に、コントローラ５２がフェイルセーフ動作モード４００を開始する。通常動作モード３００における同じ動作は、ｐＨが１０より小さく全蒸発残留物が所定の範囲外である場合に、コントローラ５２が、冷却塔の通常動作が範囲外の全蒸発残留物パラメータを改善するかどうか成り行きを見守るために一定期間通常動作モードに留まることを更に指定することがある。

[0102] 以上で考察したように一部の実施形態では、コントローラ５２は、通常動作モード３００及びフェイルセーフ動作モード４００で実行される制御ロジックの一部として様々な手動入力を使用することがある。図５Ａ及び図５Ｂは、制御ロジックの一部として使用され得る例示的な手動入力５００を示している。手動入力５００には、例えば以下のものが含まれることがある：

[0103] サンプヒータの存在は？

[0104] ウェット動作のための最低周囲温度は？

[0105] 冷却塔はドライモードで動作可能か？

[0106] 氷点下の周囲温度においてドライモードで動作可能かどうか？

[0107] ウェット動作のための最低許容スプレー温度は？

[0108] 補給器に設置されたＵＶシステムはあるか？

[0109] 塔内部に設置されたＵＶシステムはあるか？

[0110] 副流に設置されたＵＶシステムはあるか？

[0111] 高水位アラームが存在する場合に給水を遮断するか？

[0112] フェイルセーフモードにおいて、水質センサに関係なくより頻繁にパージ及びフラッシュすることが好ましいかどうか？

[0113] 水質は現地外でモニタされているか、またその情報はコントローラに入力されているか？

[0114] 水処理システムはブリードオフを制御するか？

[0115] 導電率が高すぎる場合にコントローラにブリードオフを動作させることを望むか？

[0116] 水処理システムの導電率値か？

[0117] コントローラがブリードオフを制御する導電率値か？

[0118] 最小実効ＵＶ光強度か？

[0119] 最低許容生物活性又は生体膜レベル及び差か？

[0120] 異常状態下において、ユニットを動作させ続けることと停止することのどちらを優先するか？

[0121] 冷却塔は予備の抗菌化学薬品を備えているか？

[0122] 異常な生物活性状態において化学薬品を添加することはパージ・フラッシュサイクルよりも好ましいか？

[0123] フェイルセーフモードをアクティブ化する前のパージ・フラッシュサイクルの回数は？

[0124] 適正なｐＨ値及び差か？

[0125] 冷却塔はｐＨ制御化学薬品を備えているか？

[0126] 補給水のｐＨレベルは？

[0127] 異常なｐＨ状態において化学薬品を添加することはパージ・フラッシュサイクルよりも好ましいか？

[0128] 最大許容ドリフト限度は？

[0129] 許容不可能なドリフト状態下において、ファン速度を低下させることと塔を停止することのどちらを優先するか？

[0130] 最大許容プルーム速度は？

[0131] 許容不可能なプルーム状態下において、プルーム抑制システムを動作させること、ファン速度を低下させること及び塔を停止することのどれを優先するか？

[0132] 通常動作モードにおけるフラッシュサイクルの回数は？

[0133] フェイルセーフ動作モードにおけるフラッシュサイクルの回数は？

[0134] ユニットはフラッシュ動作を助ける高速ポンプを備えているか？

[0135] ドライサイクルを望むか、またどれくらいの頻度か？

[0136] 冷却要求が存在しない間にサンプを配水するか？

[0137] 「ａ（１つの）」、「ａｎ（１つの）」のような単数形の用語の使用は、本明細書において別段の指示がない限り、又は文脈上明らかに矛盾しない限り、単数形と複数形の双方を包含することが意図される。「ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ（備える）」、「ｈａｖｉｎｇ（有する）」、「ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ（含む）」、及び「ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ（包含する）」という用語は、オープンエンドの用語として解釈するべきである。本明細書において使用される場合、「少なくとも１つ」という語句は選言的な意味に解釈されることが意図される。例えば、「Ａ及びＢのうち少なくとも１つ」は、Ａを包含するか、Ｂを包含するか、又はＡ及びＢの双方を包含することが意図される。

[0138] 本発明の特定の実施形態について図示し記載したが、当業者に多数の変更及び変形が想起されることは認められよう。本発明は、添付の特許請求の範囲の範囲内に該当する全てのそういった変更及び変形を包含することが意図される。例えば、通常及びフェイルセーフ動作モード３００、４００の制御ロジックが冷却塔２０を参照して説明されているが、通常及びフェイルセーフ動作モード３００、４００の一部又は全てが冷却塔１０の制御システムによって実装され得ることが理解されるであろう。

Claims (59)

1. 冷却塔と、前記冷却塔に動作可能に結合されたコントローラと、を備えた冷却塔システムであって、
   前記冷却塔が、前記冷却塔が蒸発性液体を分配するように動作可能な蒸発熱交換器と、前記蒸発性液体のパラメータを検出するセンサと、蒸発性液体処理システムと、を備え、
   前記コントローラが、前記蒸発性液体の前記パラメータに少なくとも部分的に基づいて不十分な蒸発性液体品質であると判断したときに、前記コントローラが前記蒸発性液体を処理するように前記蒸発性液体処理システムを動作させる通常動作モードを有し、
   前記コントローラが、前記蒸発性液体処理システムの前記動作が前記不十分な蒸発性液体品質を改善できないと判断したときに、前記コントローラが前記冷却塔の動作を変更するフェイルセーフ動作モードを有する、冷却塔システム。
2. 前記コントローラが、前記通常動作モードにおいて、前記冷却塔が前記蒸発性液体を前記蒸発熱交換器に分配するウェットモードと、前記冷却塔が前記蒸発性液体の前記蒸発熱交換器への分配を制限するドライモードとを含む複数のモードで前記冷却塔を動作させることができ、
   前記コントローラが、前記フェイルセーフ動作モードにおいて、前記冷却塔を前記ウェットモードで動作させることを控える、請求項１の冷却塔システム。
3. 前記複数の動作モードが、断熱モードを含み、
   前記コントローラが、前記フェイルセーフ動作モードにおいて、前記冷却塔を前記ウェットモード及び前記断熱モードで動作させることを控える、請求項２の冷却塔システム。
4. 前記冷却塔が、前記冷却塔の動作パラメータを検出する少なくとも１つの動作パラメータセンサを備え、
   前記コントローラが、プロセス流体温度要求を受信し、前記プロセス流体温度要求及び前記動作パラメータに少なくとも部分的に基づいて、前記プロセス流体温度要求を満たすために前記冷却塔を前記ウェットモードで動作させるべきかどうかを判断し、
   前記コントローラが、前記フェイルセーフ動作モードにおいて、前記冷却塔の前記ウェットモードでの動作が前記プロセス流体温度要求を満たすのに適切であるとの前記コントローラの判断にもかかわらず、前記冷却塔を前記ウェットモードで動作させることを控える、請求項２の冷却塔システム。
5. 前記蒸発性液体処理システムが、前記冷却塔をパージ及びフラッシュするように動作可能であり、
   前記コントローラが、前記通常動作モードにおいて、前記蒸発性液体処理システムに周期的に前記冷却塔をパージ及びフラッシュさせる、請求項１の冷却塔システム。
6. 前記コントローラが、前記フェイルセーフ動作モードにおいて、前記蒸発性液体処理システムに前記通常動作モードにある前記コントローラより頻繁に前記冷却塔をパージ及びフラッシュさせることを含む前記冷却塔の動作を変更する、請求項５の冷却塔システム。
7. 前記コントローラが、前記通常動作モードにおいて、補給液体供給バルブを開放すること、ブリードオフバルブを開放すること、パージ・フラッシュサイクルを実行すること、及び、前記蒸発性液体に処理化学薬品を添加すること、のうちの少なくとも１つを含む動作を前記蒸発性液体処理システムに行わせ、
   前記コントローラが、前記フェイルセーフ動作モードにおいて、スプレーポンプをオフにすること、前記冷却塔のファンの速度を低下させること、パージ・フラッシュサイクルを実行すること、及び、前記蒸発性液体に処理化学薬品を添加すること、のうちの少なくとも１つを含む前記冷却塔の動作を変更する、請求項１の冷却塔システム。
8. 前記センサが、導電率センサ、生体膜センサ、及びｐＨセンサのうちの少なくとも１つを含み、
   前記パラメータが、導電率パラメータ、生体膜パラメータ、及びｐＨパラメータのうちの少なくとも１つを含み、
   前記コントローラが、前記フェイルセーフ動作モードにおいて、前記導電率パラメータ、前記生体膜パラメータ、及び前記ｐＨパラメータのうちの少なくとも１つの考慮を無視する、請求項１の冷却塔システム。
9. 前記コントローラが、前記コントローラが前記蒸発性液体処理システムを動作させるときに改善措置信号を発生させ、
   前記蒸発性液体処理システムが前記不十分な蒸発性液体品質を改善できないという判断が、所定数の改善措置信号を上回る数の改善措置信号に少なくとも部分的に基づいている、請求項１の冷却塔システム。
10. 前記蒸発性液体処理システムが前記不十分な蒸発性液体品質を改善できないという判断が、前記蒸発性液体の前記パラメータが所定の期間より長く許容範囲外にあることに少なくとも部分的に基づいている、請求項１の冷却塔システム。
11. 前記蒸発性液体処理システムが前記不十分な蒸発性液体品質を改善できないという判断が、前記コントローラが所定の期間内に所定の回数前記蒸発性液体処理システムを動作させることに少なくとも部分的に基づいている、請求項１の冷却塔システム。
12. 前記蒸発性液体処理システムが前記不十分な蒸発性液体品質を改善できないという判断が、前記蒸発性液体処理システムの前記動作後の前記蒸発性液体の前記パラメータに少なくとも部分的に基づいている、請求項１の冷却塔システム。
13. 不十分な蒸発性液体品質であるとの前記判断が、前記蒸発性液体の前記パラメータが第１の閾値を上回ることに少なくとも部分的に基づいており、
    前記蒸発性液体処理システムが前記不十分な蒸発性液体品質を改善できないという判断が、前記蒸発性液体処理システムの前記動作後の前記蒸発性液体の前記パラメータが前記第１の閾値と異なる第２の閾値を上回ることに少なくとも基づいている、請求項１２の冷却塔システム。
14. 前記コントローラが、前記蒸発性液体処理システムの動作前後の前記蒸発性液体の前記パラメータを比較し、
    前記コントローラが、前記蒸発性液体処理システムの動作前後の前記蒸発性液体の前記パラメータの前記比較に少なくとも部分的に基づいて、前記蒸発性液体処理システムが前記不十分な蒸発性液体品質を改善できないと判断する、請求項１の冷却塔システム。
15. 前記冷却塔が、ポンプ、モータ、及びバルブのうちの少なくとも１つを含むコンポーネントを備え、
    前記コントローラが、前記コンポーネントの故障を検出し、
    前記コントローラが、前記コンポーネントの前記故障に少なくとも部分的に基づいて、前記蒸発性液体処理システムが前記不十分な蒸発性液体品質を改善できないと判断する、請求項１の冷却塔システム。
16. 前記センサが、温度センサ、導電率センサ、生体活性材料センサ、生体膜センサ、ｐＨレベルセンサ、プルームセンサ、ドリフトセンサ、全蒸発残留物センサ、塩素センサ、及び、流量センサ、のうちの少なくとも１つを含み、
    前記蒸発性液体の前記パラメータが、温度、水の導電率、生体活性材料、生体膜、ｐＨレベル、プルーム、ドリフト、全蒸発残留物、塩素濃度、及び、流量、のうちの少なくとも１つを含む、請求項１の冷却塔システム。
17. 周囲温度、サンプ流体水位、スプレーポンプ動作、サンプスウィーパポンプ動作、副流ＵＶポンプ動作、補給器のＵＶランプ強度、のうちの少なくとも１つを含む動作パラメータを検出する少なくとも１つの動作パラメータセンサを更に備え、
    不十分な蒸発性液体品質であるとの前記判断が、前記蒸発性液体パラメータ及び前記動作パラメータに少なくとも部分的に基づいている、請求項１の冷却塔システム。
18. 前記蒸発性液体処理システムが、微生物制御システムを含む、請求項１の冷却塔システム。
19. 前記蒸発性液体処理システムが、紫外線システムを含む、請求項１の冷却塔システム。
20. 前記コントローラが、通信回路を備え、
    前記コントローラが、前記蒸発性液体処理システムの前記動作が前記不十分な蒸発性液体品質を改善できないと判断したときに、前記通信回路に通知をリモートコンピューティングデバイスに伝達させる、請求項１の冷却塔システム。
21. 前記コントローラが、前記通知に対する応答を受信するまで前記フェイルセーフ動作モードのままである、請求項２０の冷却塔システム。
22. 前記蒸発熱交換器が、作動流体入口及び作動流体出口を備え、
    前記冷却塔が、前記蒸発熱交換器に対する空気の流れを発生させるファンと、前記蒸発性液体を前記蒸発熱交換器に分配する蒸発性液体分配システムと、前記蒸発性液体熱交換器から蒸発性液体を収集するサンプと、を備える、請求項１の冷却塔システム。
23. 前記冷却塔が、開回路直接蒸発冷却塔であり、
    前記蒸発熱交換器が、フィルを備える、請求項１の冷却塔システム。
24. 前記冷却塔が、ファンを備え、
    前記センサが、ドリフトセンサを含み、
    前記パラメータが、ドリフトパラメータを含み、
    前記コントローラが、フェイルセーフ動作モードにおいて、前記ファンの最大許容速度を低下させること、及び、前記ファンをオフにすること、のうちの少なくとも一方を含む前記冷却塔の動作を変更する、請求項１の冷却塔システム。
25. 前記冷却塔が、プルーム抑制システムを備え、
    前記センサが、プルームセンサを含み、
    前記パラメータが、ドリフトパラメータを含み、
    前記コントローラが、フェイルセーフ動作モードにおいて、前記冷却塔をオフにすること、及び、前記プルーム抑制システムを動作させること、のうちの少なくとも一方を含む前記冷却塔の動作を変更する、請求項１の冷却塔システム。
26. 前記コントローラが、前記フェイルセーフ動作モードにおいて、前記冷却塔を事前設定された最小冷却能力で動作させる、請求項１の冷却塔システム。
27. プロセス流体を受け取る蒸発熱交換器と、
    前記蒸発熱交換器に対する空気の流れを生じさせるように動作可能なファンアセンブリと、
    蒸発性液体を前記蒸発熱交換器に分配するための少なくとも１つの出口と、蒸発性液体を前記蒸発熱交換器から収集するためのサンプと、を備えた蒸発性液体分配システムと、
    前記蒸発性液体分配システムの蒸発性液体処理システムと、
    蒸発性液体パラメータを検出するための、前記蒸発性液体分配システムの蒸発性液体センサと、
    前記ファンアセンブリ及び前記蒸発性液体分配システムに動作可能に結合されたコントローラと、
    を備える冷却塔であって、
    前記コントローラが、
    前記蒸発性液体パラメータに少なくとも部分的に基づいて不十分な蒸発性液体品質であると判断したときに、前記蒸発性液体処理システムを動作させ、
    前記蒸発性液体処理システムが前記不十分な蒸発性液体品質を改善できないと判断したときに、前記冷却塔の安全動作を促進するために前記蒸発性液体分配システムの動作を変更する、冷却塔。
28. 前記コントローラが、前記コントローラが前記蒸発性液体の前記蒸発熱交換器への分配を前記蒸発性液体分配システムに行わせるウェットモードと、前記コントローラが前記蒸発性液体分配による前記蒸発性液体の前記蒸発熱交換器への分配を制限するドライモードと、で前記冷却塔を動作させ、
    前記コントローラが、蒸発性液体処理システムが前記不十分な蒸発性液体品質を改善できないと判断したときに、前記冷却塔を前記ウェットモードで動作させることを控えることを含む前記蒸発性液体分配システムの前記動作を変更する、請求項２７の冷却塔。
29. 前記コントローラが、前記冷却塔をドライモード、ウェットモード、及び断熱モードで動作させ、
    前記コントローラが、蒸発性液体処理システムが前記不十分な蒸発性液体品質を改善できないと判断したときに、前記コントローラが前記冷却塔を前記ウェットモード及び前記断熱モードで動作させることを控えることを含む前記蒸発性液体分配システムの前記動作を変更する、請求項２７の冷却塔。
30. 前記蒸発性液体処理システムが、前記蒸発性液体をパージし新しい蒸発性液体を提供するように動作可能であり、
    前記コントローラが、不十分な蒸発性液体品質であると判断したときに、前記蒸発性液体をパージし前記新しい蒸発性液体を提供することを含む動作を前記蒸発性液体処理システムに行わせる、請求項２７の冷却塔。
31. 前記コントローラが、前記蒸発性液体処理システムに前記蒸発性液体を周期的にパージさせ新しい蒸発性液体を提供させ、
    前記コントローラが、前記蒸発性液体分配システムが前記蒸発性液体をパージし新しい蒸発性液体を提供する頻度を高めることを含む前記蒸発性液体分配システムの動作を変更する、請求項２７の冷却塔。
32. 前記コントローラが、補給液体供給バルブを開放すること、ブリードオフバルブを開放すること、パージ・フラッシュサイクルを実行すること、及び、処理化学薬品を前記蒸発性液体に添加すること、のうちの少なくとも１つを含む動作を前記蒸発性液体処理システムに行わせ、
    前記コントローラが、スプレーポンプをオフにすること、前記ファンアセンブリの動作を調整すること、パージ・フラッシュサイクルを実行すること、及び、処理化学薬品を前記蒸発性液体に添加すること、のうちの少なくとも１つを含む前記蒸発性液体分配システムの動作を変更する、請求項２７の冷却塔。
33. 前記センサが、導電率センサ、生体膜センサ、及び、ｐＨセンサ、のうちの少なくとも１つを含み、
    前記パラメータが、導電率パラメータ、生体膜パラメータ、及び、ｐＨパラメータ、のうちの少なくとも１つを含み、
    前記コントローラが、前記コントローラが前記蒸発性液体分配システムの動作を変更した後に、前記導電率パラメータ、前記生体膜パラメータ、及び、前記ｐＨパラメータ、のうちの少なくとも１つの考慮を無視する、請求項２７の冷却塔。
34. 前記蒸発性液体処理システムが前記不十分な蒸発性液体品質を改善できないという判断が、前記コントローラが前記蒸発性液体処理システムを所定期間内に所定の回数動作させることに少なくとも部分的に基づいている、請求項２７の冷却塔。
35. 前記蒸発性液体処理システムが前記不十分な蒸発性液体品質を改善できないという判断が、前記蒸発性液体の前記パラメータが所定の期間より長く閾値を超えていることに少なくとも部分的に基づいている、請求項２７の冷却塔。
36. 前記センサが、前記コントローラが前記蒸発性液体処理システムを動作させた後に前記蒸発性液体パラメータを検出するように動作可能であり、
    前記蒸発性液体処理システムが前記不十分な蒸発性液体品質を改善できないという判断が、前記コントローラが前記蒸発性液体処理システムを動作させた後の前記蒸発性液体パラメータに少なくとも部分的に基づいている、請求項２７の冷却塔。
37. 前記コントローラが、前記蒸発性液体分配システムの少なくとも１つのコンポーネントの故障を検出し、
    前記蒸発性液体分配システムが前記不十分な液体品質を改善できないという判断が、前記蒸発性液体分配システムの前記少なくとも１つのコンポーネントの故障に少なくとも部分的に基づいている、請求項２７の冷却塔。
38. 前記蒸発性液体分配システムが、スプレーポンプを備え、
    前記コントローラが、前記スプレーポンプをオフにしておくことを含む前記蒸発性液体分配システムの動作を変更する、請求項２７の冷却塔。
39. 前記コントローラが、通信回路を備え、
    前記コントローラが、前記蒸発性液体処理システムが前記不十分な蒸発性液体品質を改善できないと判断したときに、前記通信回路に通知をリモートコンピューティングデバイスに伝達させ、
    前記コントローラが、前記コントローラが前記通知に対する応答を受信するまで、前記蒸発性液体分配システムに対する前記変更を維持する、請求項２７の冷却塔。
40. 前記蒸発性液体処理システムが、循環回路と、蒸発性液体を前記循環回路周りに向けるように動作可能なポンプと、前記循環システムの蒸発性液体を処理する紫外線処理システムと、を備える、請求項２７の冷却塔。
41. 前記蒸発性液体処理システムが、補給液体供給と、前記補給液体供給により提供された補給液体を処理する紫外線処理システムと、を備える、請求項２７の冷却塔。
42. 前記蒸発性液体処理システムが、化学トリートメントを前記蒸発性液体に添加する化学処理システムを含む、請求項２７の冷却塔。
43. 前記蒸発性液体の前記パラメータが、温度、導電率、生体活性材料、生体膜、ｐＨレベル、プルーム、及び、ドリフト、のうちの少なくとも１つを含む、請求項２７の冷却塔。
44. 周囲温度、サンプ流体水位、スプレーポンプ動作、サンプスウィーパポンプ、副流ＵＶポンプ動作、補給器のＵＶランプ強度、のうちの少なくとも１つを含む動作パラメータを検出する少なくとも１つの動作パラメータセンサを更に備え、
    不十分な蒸発性液体品質であるとの前記判断が、前記蒸発性液体パラメータ及び前記動作パラメータに少なくとも部分的に基づいている、請求項２７の冷却塔。
45. 前記蒸発性液体の少なくとも一部を前記蒸発熱交換器から収集し、前記蒸発性液体を前記サンプに向ける収集器を更に備え、
    前記ファンアセンブリが、前記収集器より下にある、請求項２７の冷却塔。
46. 外部構造を更に備え、
    前記間接熱交換器が、前記外部構造内にあり、
    前記外部構造が、設置面積を有し、
    前記サンプが、前記外部構造の前記設置面積の半分より小さい、請求項２７の冷却塔。
47. 冷却塔を動作させる方法であって、
    蒸発性液体を前記冷却塔の蒸発熱交換器に分配することと、
    前記冷却塔のセンサを使用して前記蒸発性液体のパラメータを検出することと、
    前記蒸発性液体パラメータに少なくとも部分的に基づいて不十分な蒸発性液体品質であると判断したときに、前記冷却塔の蒸発性液体処理システムを動作させることと、
    前記蒸発性液体処理システムが前記不十分な蒸発性液体品質を改善できないと判断したときに、前記冷却塔の安全動作を促進するために前記冷却塔の動作を変更することと、
    を含む、方法。
48. 前記冷却塔が、ウェットモード及びドライモードを含む複数のモードで動作可能であり、
    前記冷却塔の動作を変更することが、前記冷却塔を前記ウェットモードで動作させることを控えることを含む、請求項４７の方法。
49. 前記複数のモードが、断熱モードを含み、
    前記冷却塔の動作を変更することが、前記冷却塔を前記ウェットモード及び前記断熱モードで動作させることを控えることを含む、請求項４８の方法。
50. 前記冷却塔のコントローラにおいて、
    周囲温度、湿度、湿球温度、及び乾球温度のうちの少なくとも１つを含む動作パラメータを受信することと、
    プロセス流体温度要求を受信することと、
    前記動作パラメータに少なくとも部分的に基づいて、前記プロセス流体温度要求を満たすために前記冷却塔を前記ウェットモードで動作させるべきかどうかを判断することと、を更に含み、
    前記冷却塔を前記ウェットモードで動作させることを控えることが、前記コントローラが前記プロセス流体温度要求を満たすために前記冷却塔を前記ウェットモードで動作させるべきと判断したにもかかわらず、前記冷却塔を前記ウェットモードで動作させることを控えることを含む、請求項４８の方法。
51. 前記蒸発性液体処理システムに周期的に前記冷却塔をパージ及びフラッシュさせることを更に含み、
    前記冷却塔の動作を変更することが、前記蒸発性液体処理システムに前記冷却塔をより頻繁にパージ及びフラッシュさせることを含む、請求項４７の方法。
52. 前記蒸発性液体処理システムを動作させることが、補給液体供給バルブを開放すること、ブリードオフバルブを開放すること、パージ・フラッシュサイクルを実行すること、及び、処理化学薬品を前記蒸発性液体に添加すること、のうちの少なくとも１つを含み、
    前記冷却塔の動作を変更することが、スプレーポンプをオフにすること、前記冷却塔のファンの速度を低下させること、パージ・フラッシュサイクルを実行すること、及び、前記蒸発性液体に処理化学薬品を添加すること、のうちの少なくとも１つを含む、請求項４７の方法。
53. 前記パラメータが、導電率パラメータ、生体膜パラメータ、及び、ｐＨパラメータ、のうちの少なくとも１つを含み、
    不十分な蒸発性液体品質であるとの前記判断が、前記導電率パラメータ、前記生体膜パラメータ、及び、前記ｐＨパラメータ、のうちの少なくとも１つに基づいており、
    前記冷却塔の動作を変更することが、前記冷却塔のコントローラが前記導電率パラメータ、前記生体膜パラメータ、及び、前記ｐＨパラメータ、のうちの少なくとも１つの考慮を無視することを含む、請求項４７の方法。
54. 前記蒸発性液体処理システムが前記不十分な蒸発性液体品質を改善できないとの前記判断が、前記蒸発性液体の前記パラメータが所定の期間より長く許容範囲外にあることに少なくとも部分的に基づいている、請求項４７の方法。
55. 前記冷却塔のコントローラが所定の期間内に前記蒸発性液体処理システムを動作させる回数をモニタすることを更に含み、
    前記蒸発性液体処理システムが前記不十分な蒸発性液体品質を改善できないとの前記判断が、前記コントローラが所定の期間内に所定の回数前記蒸発性液体処理システムを動作させることに少なくとも部分的に基づいている、請求項４７の方法。
56. 前記蒸発性液体処理システムの前記動作前後に前記蒸発性液体の前記パラメータを検出することを更に含み、
    前記蒸発性液体処理システムが前記不十分な蒸発性液体品質を改善できないとの前記判断が、前記蒸発性液体処理システムの動作前後の前記蒸発性液体の前記パラメータに少なくとも部分的に基づいている、請求項４７の方法。
57. 前記冷却塔のコンポーネントの故障を検出することを更に含み、
    前記蒸発性液体処理システムが前記不十分な蒸発性液体品質を改善できないとの前記判断が、前記冷却塔の前記コンポーネントの故障に少なくとも部分的に基づいている、請求項４７の方法。
58. 前記蒸発性液体の前記パラメータが、温度、導電率、生体活性材料、生体膜、ｐＨレベル、プルーム、及び、ドリフト、のうちの少なくとも１つを含む、請求項４７の方法。
59. 前記蒸発性液体処理システムの前記動作が前記不十分な蒸発性液体品質を改善できないと判断したときに、通知をリモートコンピューティングデバイスに伝達することを更に含む、請求項４７の方法。

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