JP2023517497A

JP2023517497A - Ｎｔｃ温度測定回路、人工呼吸器および人工呼吸器の電源投入時自己診断方法

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Publication number: JP2023517497A
Application number: JP2022549390A
Authority: JP
Inventors: 軍趙; 結兵徐; 海濱于
Original assignee: ヴィンセントメディカル（ドングアン）マニュファクチャリングシーオー．，エルティーディー．; ヴィンセントメディカル（ドングアン）テクノロジーシーオー．，エルティーディー．
Priority date: 2021-02-22
Filing date: 2021-12-24
Publication date: 2023-04-26
Anticipated expiration: 2041-12-24
Also published as: US20230145242A1; JP7465358B2; EP4089383A1; WO2022174674A1; CN112857608A; EP4089383A4

Abstract

本発明は、ＮＴＣ温度測定回路、人工呼吸器および人工呼吸器の電源投入時自己診断方法を開示し、ＮＴＣ温度測定回路は、温度測定モジュール、スイッチモジュール、制御モジュールおよび検出モジュールを含み、制御モジュールはそれぞれ前記温度測定モジュール、検出モジュール、スイッチモジュールに電気的に接続され、スイッチモジュールはそれぞれ温度測定モジュール、検出モジュールに電気的に接続され、温度測定モジュールは加熱ループの被測定部分の温度を監視して第１温度データを取得するように構成され、スイッチモジュールは制御モジュールから出力されたイネーブル信号に従って温度測定モジュール、検出モジュール間のオンオフを切り替えるように構成され、検出モジュールは温度測定回路の温度を確認して第２温度データを取得するように構成、制御モジュールは第１温度データを取得して第１温度データに従って加熱ループの被測定部分の温度を調整し、第２温度データを取得して第２温度データに従って温度測定精度を判断するように構成される。本発明は、電源投入時の自己診断を実現し、温度測定精度を確保し、検出コストを削減する。

Description

本発明は、医療装置の技術分野に関し、特にＮＴＣ温度測定回路、人工呼吸器および人工呼吸器の電源投入時自己診断方法に関する。

現代の臨床医学では、人工呼吸器は自然呼吸機能を人工的に代替する有効な手段として、様々な原因による呼吸不全、大手術時の麻酔呼吸管理、呼吸補助療法、応急蘇生などに広く応用されており、現代医学の分野で重要な役割を担っている。人工呼吸器は、呼吸不全の予防と治療、合併症の軽減、患者の救命と延命が可能な重要な医療機器である。

人工呼吸器はＮＴＣ（ＮｅｇａｔｉｖｅＴｅｍｐｅｒａｔｕｒｅＣｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ）サーミスタ温度測定製品であり、人工呼吸器の温度測定回路の精度を確保するために、一定期間（通常３ヶ月または６ヶ月）人工呼吸器の検出を行う必要がある。従来の検出方法は、抵抗器などの回路検出器具を採用し、手動で回路の異常の有無を検出する方法であり、通常、検出や校正には、ＮＴＣの代わりに標準抵抗器を採用し、例えば：ＮＴＣが２．２５２Ｋの場合、標準抵抗２．２Ｋの時装置の表示温度が２５．５℃であり、標準抵抗１Ｋの時装置の表示温度が４４．５℃であり、検出誤差が＋／‐０．５°の範囲であれば合格、そうでなければ不合格となる。現在の検出方法は以下の欠点がある。１、手動検出のため，標準検出抵抗が別途必要であり，コストアップになる。２、周期範囲内で検出するため、温度測定回路の精度を確保することができない。

したがって、従来技術をさらに改善および開発する必要がある。

上記従来技術の欠点を鑑み、本発明の目的は、従来人工呼吸器のＮＴＣ温度測定回路の検出コストが高く精度を確保できないという問題を解決するためのＮＴＣ温度測定回路、人工呼吸器および人工呼吸器の電源投入時自己診断方法を提供することである。

本発明の技術的解決策は以下のとおりである。
ＮＴＣ温度測定回路は、加熱ループに用いられ、前記ＮＴＣ温度測定回路は、温度測定モジュール、スイッチモジュール、制御モジュールおよび検出モジュールを含み、
前記制御モジュールはそれぞれ前記温度測定モジュール、前記検出モジュール、前記スイッチモジュールに電気的に接続され、
前記スイッチモジュールはそれぞれ前記温度測定モジュール、前記検出モジュールに電気的に接続され、
前記温度測定モジュールは加熱ループの被測定部分の温度を監視して第１温度データを取得するように構成され、
前記スイッチモジュールは前記制御モジュールから出力されたイネーブル信号に従って前記温度測定モジュールと前記検出モジュール間のオンオフを切り替えるように構成され、
前記検出モジュールは、温度測定回路の温度を確認して第２温度データを取得するように構成され、
前記制御モジュールは、第１温度データを取得し第１温度データに従って加熱ループの被測定部分の温度を調整し、前記第２温度データを取得し前記第２温度データに従って温度測定精度を判断するように構成される。

本発明のさらなる改善として、前記温度測定モジュールは、ＮＴＣサーミスタを含み、前記ＮＴＣサーミスタの一端は前記スイッチモジュールに電気的に接続され、前記ＮＴＣサーミスタの他端は前記制御モジュールに電気的に接続されて接地される。

本発明のさらなる改善として、前記検出モジュールは、複数の検出抵抗を含み、前記検出抵抗の一端は前記スイッチモジュールに電気的に接続され、前記検出抵抗の他端は前記制御モジュールに電気的に接続される。

本発明のさらなる改善として、前記検出抵抗は標準抵抗である。

本発明のさらなる改善として、前記スイッチモジュールは、マルチウェイスイッチを含み、前記マルチウェイスイッチはそれぞれ前記制御モジュールと給電電源に接続され、前記マルチウェイスイッチは前記ＮＴＣサーミスタと前記検出抵抗にさらに接続される。

本発明のさらなる改善として、前記制御モジュールは、シングルチップマイクロコンピュータを含み、前記シングルチップマイクロコンピュータの入力端は前記温度測定モジュール、検出モジュールに電気的に接続され、前記シングルチップマイクロコンピュータの出力端は前記スイッチモジュールに電気的に接続される。

本発明のさらなる改善として、前記ＮＴＣ温度測定回路はオペアンプをさらに含み、前記オペアンプの入力端は前記ＮＴＣサーミスタ、前記検出抵抗に電気的に接続され、前記オペアンプの出力端は前記シングルチップマイクロコンピュータに電気的に接続される。
同じ革新と創造に基づいて、本発明は人工呼吸器をさらに提供し、前記人工呼吸器は、
加熱ループ、
前記のＮＴＣ温度測定回路を含み、前記温度測定モジュールと前記検出モジュールは前記加熱ループに設けられている。
本発明のさらなる改善として、前記人工呼吸器は、
前記制御モジュールに電気的に接続されたディスプレイをさらに含む。

同じ革新と創造に基づいて、本発明は、人工呼吸器の電源投入時自己診断方法をさらに提供し、上記の人工呼吸器に適用され、この方法は、
検出モジュールによって人工呼吸器の温度測定回路の温度データを取得するステップと、
制御モジュールによって前記温度データと予設温度値を比較し、前記温度データが誤差範囲内である場合、人工呼吸器を制御して通常電源を投入するステップと、
温度測定モジュールによって加熱ループの被測定部分のガスの温度を監視し、前記制御モジュールによって加熱ループ中のガスの温度を調整するステップと、を含む。

本発明はＮＴＣ温度測定回路、人工呼吸器および人工呼吸器の電源投入時自己診断方法を提供し、前記ＮＴＣ温度測定回路は加熱ループに用いられ、前記ＮＴＣ温度測定回路は、温度測定モジュール、スイッチモジュール、制御モジュールおよび検出モジュールを含み、前記制御モジュールはそれぞれ前記温度測定モジュール、前記検出モジュール、前記スイッチモジュールに電気的に接続され、前記スイッチモジュールはそれぞれ前記温度測定モジュール、前記検出モジュールに電気的に接続され、前記温度測定モジュールは加熱ループの被測定部分の温度を監視して第１温度データを取得するように構成され、前記スイッチモジュールは前記制御モジュールから出力されたイネーブル信号に従って前記温度測定モジュールと前記検出モジュール間のオンオフを切り替えるように構成され、前記検出モジュールは、温度測定回路の温度を確認して第２温度データを取得するように構成され、前記制御モジュールは、第１温度データを取得し第１温度データに従って加熱ループの被測定部分の温度を調整し、前記第２温度データを取得し前記第２温度データに従って温度測定精度を判断するように構成される。本発明は、温度測定モジュールによって加熱パイプライン中のガスの温度を監視し、電源投入時検出モジュールによって温度測定精度を確認し、電源投入時の自己診断を実現し、問題を即時に発現し、温度測定精度を確保し、事故リスクを回避する同時に手動検査を避け、検出コストを削減することができる。

本発明の実施例または従来技術中の技術的解決策をより明確に説明するために、以下、実施例または従来技術の説明において必要な図面を簡単に説明するが、明らかに、以下説明される図面は本発明のいくつかの実施例に過ぎず、当業者にとって、創造的な労働をすることなく、これらの図面に示された構造に基づいて他の図面を得ることができる。
本発明のＮＴＣ温度測定回路の機能モジュールの構造図である。本発明のＮＴＣ温度測定回路の原理図である。本発明の人工呼吸器の電源投入時自己診断方法の概略フローチャートである。

本発明は、ＮＴＣ温度測定回路、人工呼吸器および人工呼吸器の電源投入時自己診断方法を提供し、前記ＮＴＣ温度測定回路は前記人工呼吸器、ヒーター加湿器などのＮＴＣ温度測定機能を有する製品に適用され、ＮＴＣ温度測定回路に複数の標準抵抗を追加することで、人工呼吸器は電源投入のたびに自己診断を行い、検出が合格である場合通常に電源を投入し、そうでなければ故障信号を送信してユーザに点検を提示する。本発明の目的、技術的解決策および効果をより明らかかつ明確にするために、以下、図面を参照して実施例と併せて本発明をより詳細に説明する。なお、ここで説明される具体的な実施例は本発明を解釈するためのみに使用され、本発明を限定するものではない。

実施形態と特許請求の範囲において、文脈上冠詞を特に明記しない限り、「一」、「一つ」、「前記」および「該」は複数形を含んでもよい。本発明の実施例では「第１」、「第２」などがある場合、「第１」、「第２」などの記述は目的を説明するためのみに使用され、相対的な重要性を指示または暗示するか、またはかかる技術的特徴の数を暗示するものではない。したがって、「第１」、「第２」で定義された特徴は明示的又は黙示的に少なくとも１つの特徴を含む。

さらに、本発明の明細書で使用される用語「含む」とは、前記特徴、整数、ステップ、操作、素子および／または部品を含むが、１つまたは複数の他の特徴、整数、ステップ、操作、素子、部品および／またはそれらの組合せが存在するかまたは追加され得る。なお、素子を別の素子に「接続」または「結合」する場合、他の素子に直接に接続または結合してもよく、中間素子を介して接続または結合してもよい。また、ここで使用される「接続」または「結合」は、無線接続または無線結合を含んでもよい。ここでの用語「および／または」は、１つ以上の関連するリスト項目の全て、又は任意のユニット、又は全ての組み合わせを含む。

当業者は、特に定義されない限り、ここで使用される全ての用語（技術用語及び科学用語を含む）は、当業者の一般的な理解と同じ意味を有すると理解され得る。また、例えば、一般的な辞書に定義されている用語は、先行技術の本文中の意味と一致するものと理解され、本明細書で特に定義されない限り、そうでなければ、理想的または形式的な意味で説明できないものと理解される。

また、当業者は実施できるように、各実施例間の技術的解決策を相互に組み合わせることができるが、技術的解決策の組合せが相互に矛盾または実施できない場合、このような技術的解決策の組合せが存在せず、本発明の保護範囲に該当しないと考えるべきである。

本発明者は、人工呼吸器に対する既存検査は、主に作業者は定期的に（３ヶ月または６ヶ月）行い、抵抗または他の回路検出機器を使用して手動で回路の故障の有無を検出することを見だした。このように、多大な人手と資材を投入して製造コストを上昇させるだけでなく、定期的な検出は温度測定が不正確になる危険性があり、信頼性が低い。

上記の技術的問題に対して、本発明はＮＴＣ温度測定回路および人工呼吸器を提供し、温度測定モジュールによって加熱パイプライン中のガスの温度を監視し、電源投入時検出モジュールによって温度測定精度を確認し、電源投入時の自己診断を実現し、問題を即時に発現し、温度測定精度を確保し、事故リスクを回避する同時に手動検査を避け、検出コストを削減することができる。

図１と図２を同時に参照すると、本発明はＮＴＣ温度測定回路の好ましい実施例を提供する。

図１に示すように、本発明によって提供されるＮＴＣ温度測定回路は、加熱ループに用いられ、前記ＮＴＣ温度測定回路は、温度測定モジュール１００、スイッチモジュール２００、制御モジュール３００および検出モジュール４００を含む。前記制御モジュール３００はそれぞれ前記温度測定モジュール１００、前記検出モジュール４００、前記スイッチモジュール２００に電気的に接続され、前記スイッチモジュール２００はそれぞれ前記温度測定モジュール１００、前記検出モジュール４００に電気的に接続される。その中で、前記温度測定モジュール１００は加熱ループの被測定部分の温度を監視して第１温度データを取得するように構成され、前記スイッチモジュール２００は前記制御モジュール３００から出力されたイネーブル信号に従って前記温度測定モジュール１００、前記検出モジュール４００間のオンオフを切り替えるように構成され、前記検出モジュール４００は温度測定回路中の温度を確認して第２温度データを取得するように構成され、前記制御モジュール３００は第１温度データを取得して第１温度データに従って加熱ループの被測定部分の温度を調整し、前記第２温度データを取得して前記第２温度データに従って温度測定精度を判断するように構成される。

具体的に、前記温度測定モジュール１００は加熱ループに設けられ、加熱ループの被測定部分の温度を監視して第１温度データを取得し、監視された温度を前記制御モジュール３００にフィードバックし、前記制御モジュール３００は第１温度データに従って加熱ループ中のガスの温度を調整することができる。温度測定精度を確保するために、本出願はＮＴＣ温度測定回路に検出モジュール４００を追加して、電源投入時自己診断を行うことで、温度測定回路中の温度を確認して第２温度データを取得し、前記制御モジュール３００は前記第２温度データに従って温度測定精度を判断することができる。このように、本出願によって提供されるＮＴＣ温度測定回路は、温度測定モジュール１００によって加熱パイプラインの被測定部分の温度を監視し、電源投入時検出モジュール４００によって温度測定精度を確認し、電源投入時の自己診断を実現し、問題を即時に発現し、温度測定精度を確保し、精度が高く、事故リスクを回避する同時に手動検査を避け、検出コストを削減することができる。

図２を参照すると、一つの実施例のさらなる実施形態では、前記温度測定モジュール１００は、ＮＴＣサーミスタを含み、前記ＮＴＣサーミスタＲＴＨの一端は前記スイッチモジュール２００に電気的に接続され、前記ＮＴＣサーミスタＲＴＨの他端は前記制御モジュール３００に電気的に接続されて接地される。

具体的に、前記ＮＴＣサーミスタＲＴＨは温度データ線に設けられ、その一部が取付穴などを介して被測定部に接続され、例えば加熱呼吸ループ（人工呼吸器に適用される場合）のガス温度を検出するように構成され、前記ＮＴＣサーミスタＲＴＨは前記スイッチモジュール２００を介して電源に接続され、電源からＮＴＣサーミスタＲＴＨに電力を供給し、前記ＮＴＣサーミスタＲＴＨはさらに前記制御モジュール３００に電気的に接続され、前記ＮＴＣサーミスタＲＴＨと前記スイッチモジュール２００は導通状態である場合、加熱ループ中の温度を前記制御モジュール３００にフィードバックして、加熱ループ中のガスの温度を監視することができる。その中で、人工呼吸器では、加熱ループとは呼吸装置用のパイプラインを指し、その内部に発熱線が設けられ、加湿およびガス加熱の作用を果たす。

図２を継続的に参照すると、一つの実施例のさらなる実施形態では、前記検出モジュール４００は、複数の検出抵抗を含み、前記検出抵抗の一端は前記スイッチモジュール２００に電気的に接続され、前記検出抵抗の他端は前記制御モジュール３００に電気的に接続される。

図２を継続的に参照すると、さらに、前記スイッチモジュール２００はマルチウェイスイッチＳＷを含み、前記マルチウェイスイッチＳＷはそれぞれ前記制御モジュール３００と給電電源（定電流源または定電圧源であってもよい）に接続され、前記マルチウェイスイッチＳＷは、さらに前記ＮＴＣサーミスタＲＴＨと前記検出抵抗に接続される。

具体的に、前記検出抵抗と前記ＮＴＣサーミスタＲＴＨは前記マルチウェイスイッチＳＷを介して前記制御モジュール３００に接続され、前記制御モジュール３００によってマルチウェイスイッチを制御してＮＴＣサーミスタＲＴＨと前記検出抵抗を切り替え、電源投入時、まず前記検出抵抗を導通させ、電源投入時の自己診断を実現し、検出合格の場合前記ＮＴＣサーミスタＲＴＨに切り替えることで、加熱ループの温度を監視し、もちろん、自己診断が不合格である場合、再び通常電源投入前に故障信号をユーザに送信して点検を提示する。

いくつかの実施例では、前記検出抵抗は標準抵抗であり、該標準抵抗は固定の抵抗値を有し、検出時ＮＴＣサーミスタの代わりに、予想温度を得て検出を行い、例えば、ＮＴＣサーミスタＲＴＨは２．２５２ＫΩである場合、標準抵抗２．２ＫΩの時装置表示温度は２５．５℃であり、標準抵抗１ＫΩの時装置表示温度は４４．５℃であり、表示温度の誤差が＋／‐０．５°範囲内である場合に合格となり、通常に電源を投入し、そうでなければ温度測定回路が故障し、不合格となり、音または光信号ランプを通じて故障信号を送信して、ユーザに点検を提示する。

図２を継続的に参照すると、いくつかの実施例では、第１検出抵抗Ｒ１と第２検出抵抗Ｒ２という２つの検出抵抗が設けられ、それぞれ前記マルチウェイスイッチＳＷの第１ピンおよび第２ピンに接続され、前記ＮＴＣサーミスタＲＴＨは前記マルチウェイスイッチの第３ピンに接続される。電源投入時の自己診断場合、前記制御モジュール３００によって異なる抵抗値の各検出抵抗を切り替え、すべての検出抵抗の表示温度が合格である場合、通常に電源を投入する。なお、検出抵抗の数が多いほど、検出精度が高くなり、実際の応用において、実際の状況に応じて検出抵抗の数を設定すればよい。

図２を継続的に参照すると、一つの実施例のさらなる実施形態では、前記制御モジュール３００はシングルチップマイクロコンピュータＭＣＵを含み、前記シングルチップマイクロコンピュータＭＣＵの入力端は、前記温度測定モジュール１００、検出モジュール４００に電気的に接続され、前記シングルチップマイクロコンピュータＭＣＵの出力端は前記スイッチモジュール２００に電気的に接続される。

具体的に、本出願はシングルチップマイクロコンピュータＭＣＵによって前記マルチウェイスイッチＳＷを切り替えることで、装置の自己診断を実現する。さらに、前記ＮＴＣ温度測定回路は、オペアンプＯＰＡをさらに含み、前記オペアンプＯＰＡの入力端は前記ＮＴＣサーミスタＲＴＨ、前記検出抵抗に電気的に接続され、前記オペアンプＯＰＡの出力端は前記シングルチップマイクロコンピュータＭＣＵに電気的に接続され、その中で、前記オペアンプＯＰＡの第１ピンは前記シングルチップマイクロコンピュータＭＣＵに接続され、前記オペアンプＯＰＡの第２ピンは前記マルチウェイスイッチＳＷの共通端ＣＯＭに接続され、前記オペアンプＯＰＡの第３ピンは前記ＮＴＣサーミスタＲＴＨ、前記第１検出抵抗Ｒ１および前記第２検出抵抗Ｒ２に接続され、前記オペアンプＯＰＡによって前記ＮＴＣサーミスタＲＴＨ、前記第１検出抵抗Ｒ１および前記第２検出抵抗Ｒ２の電圧を集めて温度を測定する。いくつかの実施例では、前記シングルチップマイクロコンピュータのモデルはＭＳＰ４３０であり得る。

いくつかの実施例では、本発明は、人工呼吸器をさらに提供し、前記人工呼吸器は、加熱ループおよび前記のＮＴＣ温度測定回路を含み、その中で、前記温度測定モジュールと前記検出モジュールは、前記加熱ループに設けられている。具体的な内容は上記の説明を参照すればよく、ここでは繰り返さない。

図３を参照すると、いくつかの実施例では、前記人工呼吸器はディスプレイをさらに含み、前記ディスプレイは前記制御モジュールに電気的に接続され、温度測定回路の故障を検出する時、ディスプレイに表示して故障信号を送信する。なお、いくつかの実施例では、警報灯またはラウドスピーカなどを通じて故障信号を送信してもよい。

図３を参照すると、いくつかの実施例では、本発明は、人工呼吸器の電源投入時自己診断方法をさらに提供し、上記の人工呼吸器に適用され、該方法は、
Ｓ１００、検出モジュールによって人工呼吸器の温度測定回路の温度データを取得するステップと、
Ｓ２００、制御モジュールによって前記温度データと予設温度値を比較し、前記温度データが誤差範囲内である場合、人工呼吸器を制御して通常電源を投入するステップと、
Ｓ３００、温度測定モジュールによって加熱ループの被測定部分のガスの温度を監視し、前記制御モジュールによって加熱ループ中のガスの温度を調整するステップと、を含む。

具体的に、人工呼吸器の電源投入時、まず検出モジュールによって温度測定精度を確認し、測定された温度が誤差範囲内である場合、人工呼吸器を通常に電源を投入すればよく、そうでなければユーザに点検を提示し、電源投入時の自己診断の目的を達成する。通常に電源を投入すると、温度測定モジュールによって加熱ループの被測定部分のガスの温度を即時に監視し、測定された温度データを制御モジュールにフィードバックし、制御モジュールは測定された温度データに従って加熱ループ中のガスの温度を調整することができる。

以上のように、本発明は、ＮＴＣ温度測定回路、人工呼吸器および人工呼吸器の電源投入時自己診断方法を提供し、その中で、前記ＮＴＣ温度測定回路は加熱ループに用いられ、前記ＮＴＣ温度測定回路は、温度測定モジュール、スイッチモジュール、制御モジュールおよび検出モジュールを含み、前記制御モジュールはそれぞれ前記温度測定モジュール、前記検出モジュール、前記スイッチモジュールに電気的に接続され、前記スイッチモジュールはそれぞれ前記温度測定モジュール、前記検出モジュールに電気的に接続され、前記温度測定モジュールは加熱ループの被測定部分の温度を監視して第１温度データを取得するように構成され、前記スイッチモジュールは前記制御モジュールから出力されたイネーブル信号に従って前記温度測定モジュールと前記検出モジュール間のオンオフを切り替えるように構成され、前記検出モジュールは、温度測定回路の温度を確認して第２温度データを取得するように構成され、前記制御モジュールは、第１温度データを取得し第１温度データに従って加熱ループの被測定部分の温度を調整し、前記第２温度データを取得し前記第２温度データに従って温度測定精度を判断するように構成される。本発明は、温度測定モジュールによって加熱パイプラインの被測定部分の温度を監視し、電源投入時検出モジュールによって温度測定精度を確認し、電源投入時の自己診断を実現し、問題を即時に発現し、温度測定精度を確保し、事故リスクを回避する同時に手動検査を避け、検出コストを削減することができる。

なお、本発明の適用は上記の実施例に限定されず、当業者にとっては、上記の説明に基づいて改善または変更することができ、これらの改善や変更はすべて本発明の特許請求の範囲に含まれるべきである。

１００温度測定モジュール
２００スイッチモジュール
３００制御モジュール
４００検出モジュール
５００ディスプレイ

Claims

加熱ループに用いられるＮＴＣ温度測定回路であって、温度測定モジュール、スイッチモジュール、制御モジュールおよび検出モジュールを含み、
前記制御モジュールはそれぞれ前記温度測定モジュール、前記検出モジュール、前記スイッチモジュールに電気的に接続され、
前記スイッチモジュールはそれぞれ前記温度測定モジュール、前記検出モジュールに電気的に接続され、
前記温度測定モジュールは加熱ループの被測定部分の温度を監視して第１温度データを取得するように構成され、
前記スイッチモジュールは前記制御モジュールから出力されたイネーブル信号に従って前記温度測定モジュールと前記検出モジュール間のオンオフを切り替えるように構成され、
前記検出モジュールは、温度測定回路の温度を確認して第２温度データを取得するように構成され、
前記制御モジュールは、第１温度データを取得し第１温度データに従って加熱ループの被測定部分の温度を調整し、前記第２温度データを取得し前記第２温度データに従って温度測定精度を判断するように構成される、ことを特徴とするＮＴＣ温度測定回路。
前記温度測定モジュールは、ＮＴＣサーミスタを含み、前記ＮＴＣサーミスタの一端は前記スイッチモジュールに電気的に接続され、前記ＮＴＣサーミスタの他端は前記制御モジュールに電気的に接続されて接地される、ことを特徴とする請求項１に記載のＮＴＣ温度測定回路。
前記検出モジュールは、複数の検出抵抗を含み、前記検出抵抗の一端は前記スイッチモジュールに電気的に接続され、前記検出抵抗の他端は前記制御モジュールに電気的に接続される、ことを特徴とする請求項２に記載のＮＴＣ温度測定回路。
前記検出抵抗は標準抵抗である、ことを特徴とする請求項１に記載のＮＴＣ温度測定回路。
前記スイッチモジュールは、マルチウェイスイッチを含み、前記マルチウェイスイッチはそれぞれ前記制御モジュールと給電電源に接続され、前記マルチウェイスイッチは前記ＮＴＣサーミスタと前記検出抵抗にさらに接続される、ことを特徴とする請求項３に記載のＮＴＣ温度測定回路。
前記制御モジュールは、シングルチップマイクロコンピュータを含み、前記シングルチップマイクロコンピュータの入力端は前記温度測定モジュール、検出モジュールに電気的に接続され、前記シングルチップマイクロコンピュータの出力端は前記スイッチモジュールに電気的に接続される、ことを特徴とする請求項５に記載のＮＴＣ温度測定回路。
前記ＮＴＣ温度測定回路はオペアンプをさらに含み、前記オペアンプの入力端は前記ＮＴＣサーミスタ、前記検出抵抗に電気的に接続され、前記オペアンプの出力端は前記シングルチップマイクロコンピュータに電気的に接続される、ことを特徴とする請求項６に記載のＮＴＣ温度測定回路。
加熱ループ、
請求項１～７のいずれか１項に記載のＮＴＣ温度測定回路を含み、
前記温度測定モジュールと前記検出モジュールは前記加熱ループに設けられている、ことを特徴とする人工呼吸器。
前記人工呼吸器は、
前記制御モジュールに電気的に接続されたディスプレイをさらに含む、ことを特徴とする請求項８に記載の人工呼吸器。
請求項８または９に記載の人工呼吸器に適用される人工呼吸器の電源投入時自己診断方法であって、
検出モジュールによって人工呼吸器の温度測定回路の温度データを取得するステップと、
制御モジュールによって前記温度データと予設温度値を比較し、前記温度データが誤差範囲内である場合、人工呼吸器を制御して通常電源を投入するステップと、
温度測定モジュールによって加熱ループの被測定部分のガスの温度を監視し、前記制御モジュールによって加熱ループ中のガスの温度を調整するステップと、を含む、ことを特徴とする人工呼吸器の電源投入時自己診断方法。