JP2023516162A - 筐体、電池、電気設備および電池の製造方法 - Google Patents

筐体、電池、電気設備および電池の製造方法 Download PDF

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Abstract

Figure 2023516162000001
本出願の実施形態は、エネルギー貯蔵デバイスの技術分野に属し、筐体、電池、電気設備および電池の製造方法を提供する。筐体は、電池セルを含む電池に用いられ、複数の筐体壁を備え、複数の筐体壁が、電池セルを収容する第1室を囲むように構成され、少なくとも1つの筐体壁の内部に消火剤を収容する第2室が形成され、第1室および第2室は、電池セルの熱暴走が発生するとき連通し、消火剤で第1室内へ消火媒体を放出させるように構成される。筐体、電池、電気設備および電池の製造方法により、電池の安全性を向上させることができる。
【選択図】図3

Description

本出願は、エネルギー貯蔵デバイスの技術分野に属し、特に、筐体、電池、電気設備および電池の製造方法に関する。
省エネ・排出削減は、自動車産業の持続可能な発展の鍵である。したがって、電気自動車は、省エネ、エコロジーの特徴を有するので、自動車産業の持続可能な発展の重要な部分になる。そして、電池技術は、電気自動車の開発に関わる肝心な要素である。
電池技術の開発では、電池の性能を向上させるだけでなく、安全問題も無視できないものである。
本出願は、電池の安全性を向上させる筐体、電池、電気設備および電池の製造方法を提供することを目的とする。
本出願は、以下の技術案で実現される。
第1局面は、筐体を提供する。
筐体は、電池セルを含む電池に用いられ、複数の筐体壁を備え、複数の筐体壁は、電池セルを収容する第1室を囲むように構成され、少なくとも1つの筐体壁の内部に消火剤を収容する第2室が形成され、第1室および第2室は、電池セルの熱暴走が発生するとき連通し、消火剤で第1室内へ消火媒体を放出させるように構成される。
該筐体は、第1室で電池セルを収容でき、筐体壁の第2室で消火剤を収容できる。電池セルの熱暴走が発生するとき、第2室と第1室とが連通可能になり、消火剤で第1室内へ消火媒体を放出させるようになるので、消火媒体で消火または電池セルの熱暴走により生成された排出物の濃度を希釈でき、電池の安全性を保証することができる。
いくつかの実施形態において、第1室と第2室とが連通していないとき、第2室の内部圧力が第1室の内部圧力よりも大きい。
上記の方案により、第1室と第2室とが連通するとき、第2室の内部圧力が第1室の内部圧力よりも大きいので、消火媒体が素早く第1室内に進入でき、迅速に応答することができる。
いくつかの実施形態において、筐体壁には、第1室と第2室を連通させる連通口が設けられている。
上記の方案により、連通口で第1室と第2室を連通させることで、消火媒体の第1室への進入が容易になる。
いくつかの実施形態において、筐体は、連通口を封止し、電池セルの熱暴走が発生するときオンされ、第1室と第2室と連通させる電動弁をさらに含む。
上記の方案により、電動弁で連通口の開閉を制御するので、消火媒体の放出を正確に制御でき、消火媒体の放出の柔軟性を向上させる。
いくつかの実施形態において、筐体は、連通口を封止し、第2室の圧力が第3閾値に達するとき破壊され、第1室と第2室を連通させる脆弱部材を含む。
上記の方案により、脆弱部材で連通口を封止するので、電池セルの熱暴走が発生するとき、第2室内の圧力が第3閾値までに増大すると、脆弱部材が破壊されるので、消火媒体が連通口を介して素早く噴出することができ、迅速な消火を実現できる。
いくつかの実施形態において、筐体は、第1室内に位置し、一端が筐体と接続され、内部が、電池セルの熱暴走が発生するとき連通口を介して第2室と連通するガイド管をさらに含み、ガイド管の少なくとも一部は、電池セルの熱暴走により生成された排出物で破壊されるように構成される。
上記の方案により、ガイド管は、電池セルと対応する位置まで、広く延伸することができ、電池セルの熱暴走が発生するとき、ガイド管が電池セルの熱暴走により生成された排出物で破壊されるので、消火媒体を目標的に放出することができ、迅速な消火を実現することができる。
いくつかの実施形態において、ガイド管の他端部が封止される。
上記の方案により、ガイド管の他端部が封止されるので、電池セルの熱暴走が発生したあと、ガイド管内の消火媒体を、ガイド管の破壊部位まで集中して排出することができる。
いくつかの実施形態において、筐体は、第1室内に位置し、両端がそれぞれ第2室と連通し、少なくとも一部が電池セルの熱暴走により生成された排出物で破壊されるガイド管をさらに含む。
上記の方案により、ガイド管の両端がそれぞれ第2室と連通し、第2室の出口を増加させるので、ガイド管が電池セルの熱暴走により生成された排出物で破壊されたあと、より多く消火媒体が第1室へ進入でき、迅速な消火を実現できる。
いくつかの実施形態において、電池セルは、第1の圧力逃がし機構を含み、第1の圧力逃がし機構は、電池セルの内部圧力が第1閾値に達し、または電池セルの温度が第2閾値に達するとき、作動して圧力を逃がすものであり、ガイド管の少なくとも一部が第1の圧力逃がし機構に対向するように設置される。
上記の方案により、第1の圧力逃がし機構は、電池セルの内部圧力が第1閾値を超え、または電池セルの温度が第2閾値を超えるとき、作動して圧力を逃がすように構成され、ガイド管の少なくとも一部が、第1の圧力逃がし機構に対向するように設置されるので、第1の圧力逃がし機構が作動するとき、第1の圧力逃がし機構からの排出物で該部分ガイド管を破壊することができ、ガイド管を通過する消火媒体が第1室内に放出され、熱暴走の電池セルに対して目標的に消火することができる。
いくつかの実施形態において、ガイド管は、脆弱部を含み、脆弱部が第1の圧力逃がし機構に対向するように設置され、脆弱部が電池セルの熱暴走により生成された排出物で破壊されるように構成される。
上記の方案により、脆弱部が第1の圧力逃がし機構から排出物で破壊されやすいので、消火媒体の迅速な噴出を実現できる。
いくつかの実施形態において、ガイド管は、熱溶融部を含み、熱溶融部が第1の圧力逃がし機構に対向するように設置され、熱溶融部は、電池セルの熱暴走が発生するとき溶融され、または排出物で破壊される。
上記の方案により、熱溶融部が第1室の高温で溶融され、または第1の圧力逃がし機構からの排出物で溶融されるので、消火媒体により第1の圧力逃がし機構に対して目標的に消火することができる。
いくつかの実施形態において、筐体は、連通口を封止し、電池セルの熱暴走が発生するとき溶融され、第1室と第2室とを連通させる熱溶融部材をさらに含む。
上記の方案により、熱溶融部材で、消火剤を止めるように連通口を封止し、電池セルの熱暴走が発生するとき、熱溶融部材が溶融され、第2室と第1室を連通させるので、消火媒体の迅速な放出を実現でき、迅速な応答を実現できる。
いくつかの実施形態において、筐体壁には、脆弱領域が設けられ、脆弱領域は、第2室内の圧力が第3閾値に達するとき破壊され、第1室と第2室とを連通させるように構成される。
上記の方案により、筐体壁の異なる部分に脆弱領域が設けられたので、電池セルの熱暴走を迅速に対応することができる。
いくつかの実施形態において、消火媒体は、気体の消火媒体含む。
上記の方案により、気体の消火媒体は、比較的よい流動性を有するので、電池セルの熱暴走により排出された排出物の濃度を希釈でき、迅速な消火を実現できる。
いくつかの実施形態において、第1室は、排出口を備え、消火媒体と電池セルの熱暴走により生成された排出物とが第1室内に混合され、排出口を介して筐体の外側に排出される。
上記の方案により、排出口の設置により第1室内の混合物の排出に寄与でき、第1室の圧力を逃がし、電池の安全性を保証することができる。
本出願のいくつかの実施形態において、筐体は、排出口に設置される第2の圧力逃がし機構をさらに含み、第2の圧力逃がし機構は、第1室内の圧力が第4閾値に達し、または第1室内の温度が第5閾値に達するとき、作動して圧力を逃がすように構成される。
上記の方案により、排出口の第2の圧力逃がし機構により、第1室内の圧力を管理するので、第1室内の圧力または温度が第2の圧力逃がし機構の作動条件を満たしていないとき、消火媒体が第1室内で電池セルの熱暴走により生成された排出物と混合され、可燃焼ガスの濃度を希釈し、消火の作用を果たすことができる。また、第2の圧力逃がし機構が作動条件を満たすとき、第2の圧力逃がし機構が作動して圧力を逃がし、筐体の安全性を確保することができる。
本出願のいくつかの実施形態において、筐体は、第2室内に設置され、電池セルの熱暴走が発生するとき、消火剤をアクティブにして消火媒体を生成するトリガー部をさらに備える。
上記の方案により、トリガー部で消火剤を反応させて消火媒体を生成するので、制御が柔軟になり、加圧して消火剤を封入する必要がない。
本出願のいくつかの実施形態において、筐体壁には、第2室と連通し、第2室内へ消火剤を注入するための注入口が設けられる。
上記の方案により、注入口で第2室内へ消火剤を注入するので、操作が便利になる。
本出願のいくつかの実施形態において、注入口は、筐体壁の第1室から離れる側に位置する。
上記の方案により、筐体壁の第1室から離れる側に注入口が設置されるので、外部からの消火剤の注入が容易になり、第1室内の部品との干渉を防ぐことができる。
本出願のいくつかの実施形態において、筐体は、注入口に設置される注入弁をさらに含む。
上記の方案により、注入弁で消火剤の一方向の注入を実現するので、消火剤の注入が容易になり、消火剤の第2室からの漏れを防ぐことができる。
第2局面は、電池セルと、上記の筐体を含み、電池セルが第1室内に収容される電池を提供する。
第3局面は、上記の電池を含む電気設備を提供する。
第4局面は、複数の筐体壁を備え、複数の筐体壁が第1室を囲むように構成され、少なくとも1つの筐体壁の内部に第2室が形成され、第2室内に消火剤を収容する筐体を提供するステップと、電池セルを提供するステップと、消火剤を第2室内に収容し、電池セルの熱暴走が発生するときに第1室および第2室が連通して消火剤が第1室内へ消火媒体を放出させるように、電池セルを第1室内に収容するステップと、を含む電池の製造方法を提供する。
本出願の実施形態の技術案をより明瞭に説明するため、以下、本出願の実施形態の説明に必要な図面を簡単に説明する。説明する図面は、本出願の一部の実施例を示すものにすぎない。当業者は、発明能力を用いなくても、これらの図面に基づいて他の関連図面を得ることが可能である。
図1は、本出願の一実施形態による車両の構成模式図である。 図2は、本出願の一実施形態による電池の構成模式図である。 図3は、本出願の一実施形態による筐体の構成模式図である。 図4は、本出願の一実施形態による筐体の断面図である。 図5は、本出願の他の実施形態による筐体の断面図である。 図6は、本出願の一実施形態による排出口の模式図である。 図7は、本出願の一実施形態による第2の圧力逃がし機構の模式図である。 図8は、本出願の一実施形態による筐体壁の注入口の模式図である。 図9は、本出願の一実施形態による注入弁と筐体壁の装着模式図である。 図10は、本出願の一実施形態による筐体壁の連通口の模式図である。 図11は、本出願の一実施形態による電動弁と筐体壁の装着模式図である。 図12は、本出願の一実施形態による脆弱部材の装着模式図である。 図13は、本出願の一実施形態による脆弱部材の構成模式図である。 図14は、図2のA部拡大図である。 図15は、本出願の一実施形態によるガイド管と筐体の装着模式図である。 図16は、図3のB部拡大図である。 図17は、本出願の一実施形態によるガイド管と脆弱部材の装着模式図である。 図18は、本出願の他の実施形態によるガイド管と筐体の装着模式図である。 図19は、本出願の一実施形態による電池の平面図(蓋体を示していない)である。 図20は、図19のC-C方向の断面図である。 図21は、本出願の一実施形態による脆弱部の模式図である。 図22は、本出願の他の実施形態による脆弱部の模式図である。 図23は、本出願の一実施形態による熱溶融部材と筐体の装着模式図である。 図24は、本出願の一実施形態による筐体壁の脆弱領域の模式図である。 図25は、本出願の一実施形態の電池の製造方法の流れ模式図である。
以下、図面および実施例を参照しながら本発明の実施形態を詳細に説明する。以下の実施例の説明および図面は、本出願の原理を例示的に説明するためのものにすぎず、本出願の範囲を限定するものではない。本出願は、記載される実施例に限定されない。
なお、同様な符号は、図面において同様なものを示すので、1つの図面で定義された場合、その他の図面でさらに定義、解釈することが不要になる。
本出願の実施形態の説明において、方向又は位置関係は、図面に基づくものであり、或いは該出願製品の通常の配置方向又は位置関係であり、或いは当業者によって理解される方法又は位置関係であり、本出願を便宜及び簡略に説明するためのものにすぎず、該当装置又は要素が、必ずしも特定の方向を有したり、特定の方向に構成、操作されたり、することを明示又は暗示するものではないため、本開示を限定するものではないと理解すべきである。また、「第1」、「第2」、「第3」などの用語は、説明するためのものにすぎず、相対重要性を明示又は暗示するものではないと理解すべきである。
本出願の説明において、明確な定義や限定がない限り、「取付」、「連係」、「接続」、「固定」などの用語を、広義的に理解すべきである。例えば、固定接続でもよいし、取外し可能な接続でもよいし、一体的な接続でもよい。また、直接接続してもよいし、中間物を介して間接的に接続してもよいし、2つの素子の内部が連通してもよい。当業者は、本出願における上記用語の具体的な意味を、具体的な状況に応じて理解することができる。
本出願に使用される用語「及び/又は」は、関連対象の関連関係を説明するためのものに過ぎず、3つの関係が存在できることを示し、例えば、A及び/又はBは、Aが単独で存在すること、AとBが同時に存在すること、Bが単独で存在することの3つの状況を示すことができる。また、本明細書の文字「/」は一般的に前後関連対象が「又は」の関係であることを示す。
本出願において、「複数」は、2つ以上(2つを含む)のことを意味し、同様に、「複数群」は、2群以上(2群を含む)のことを意味する。
本出願において、電池セルは、リチウムイオン二次電池の電池セル、リチウムイオン一次電池の電池セル、リチウム・硫黄電池の電池セル、ナトリウムリチウムイオン電池の電池セル、ナトリウムイオン電池の電池セルまたはマグネシウムイオン電池などを含み得、これらに限定されない。電池セルは、円柱状、偏平体状、長方体状またはその他の形状などを呈し、これらに限定されない。電池セルは、パッケージング方式により、一般的に、柱状電池セル、角型電池セル、パウチ電池セルの3種類に分けられ、これらに限定されない。
本出願の実施形態に記載の電池は、より高い電圧および容量を提供するために1つまたは複数の電池セルを含む単一の物理モジュールである。例えば、本出願で言及される電池は、電池モジュールまたは電池バックなどを含み得る。電池は、通常、1つまたは複数の電池セルを封入するための筐体を備える。筐体は、液体や他の異物による電池セルの充放電への影響を防止することができる。
電池セルは、電極ユニットと電解液を含み、電極ユニットは、正極板、負極板、セパレータからなる。電池セルは、主に、正極板と負極板の間の金属イオンの移動によって動作する。正極板は、正極集電体と正極活物質層とを含む。正極活物質層は、正極集電体の表面に塗布される。正極活物質層が塗布されていない集電体は、正極活物質層が塗布された集電体から突出し、正極タブとして使用される。リチウムイオン電池を例にすると、正極集電体の材料は、アルミニウムであり、正極活物質は、コバルト酸リチウム、リン酸鉄リチウム、3元リチウムまたはマンガン酸リチウムなどであり得る。負極板は、負極集電体と負極活物質層を含む。負極活物質層は、負極集電体の表面に塗布される。負極活物質層が塗布されていない集電体は、負極活物質層が塗布された集電体から突出し、負極タブとして使用される。負極集電体の材質は、銅であり、負極活物質は、カーボンやシリコン等であり得る。大電流が通過しても溶断しないことを確保するために、複数の正極タブを設け積み重ね、複数の負極タブを設け積み重ねるようにする。セパレータの材料は、PP(polypropylene、ポリプロピレン)またはPE(polyethyleneポリエチレン)等で有り得る。さらに、電極ユニットは、コイル状構造または積層構造からなるものであってもよく、これらに限定されない。
電池の技術の発展に伴い、エネルギー密度、サイクル寿命、放電容量、Cレートなどの性能パラメータなどの、多くの設計要素を考慮する必要がある。さらに、電池の安全性も考慮しなければならない。
電池セルに関しては、主な安全上のリスクは、充電および放電の過程で発生し、適切な環境温度の設計も必要である。不要な損失を効果的に回避するために、電池セルに対して、通常、少なくとも三重の保護措置が講じられる。具体的には、保護措置は、少なくともスイッチ素子、適切なセパレータ材料の選択、および圧力逃がし機構を含む。スイッチ素子は、電池セル内の温度または抵抗が一定の閾値に達したときに電池の充電または放電を停止できる素子を指す。セパレータは、正極板と負極板とを隔離するためのものであり、温度が一定の値までに上昇すると、それに形成されたミクロン級(またはナノ級)の微細孔を自動的に溶解し、金属イオンがセパレータを通過しないようにすることにより、電池セルの内部反応を終了させるように構成される。
圧力逃がし機構は、電池セルの内部圧力又は温度が予め設定された閾値に達したとき作動して内部の圧力又は熱を逃がす素子又は部材を指す。閾値は、必要に応じて設定することができる。閾値は、電池セルの正極板、負極板、電解液およびセパレータの素材のうちの少なくとも1つによって決定されるものである。圧力逃がし機構は、防爆弁、空気弁、圧力逃がし弁または安全弁などであってもよい。さらに、圧力感応素子または温度感応素子、或いは圧力感応構造または温度感応構造を採用することができる。すなわち、電池セルの内部圧力または温度が予め設定された閾値に達すると、圧力逃がし機構が作動するか、または圧力逃がし機構に設けられた脆弱構造を破壊することにより、内部の圧力又は熱を逃がすための開口または通路を形成するように構成される。
本出願で言及される「作動」とは、電池セルの内部圧力および熱を逃がすように、特定の状態になると、圧力逃がし機構が動作するか、またはアクティブにされることを指す。圧力逃がし機構の動作は、圧力逃がし機構の少なくとも一部の破裂、破砕、破れ、開放などを含むが、これらに限定されない。圧力逃がし機構が作動すると、電池セル内の高温高圧物質が排出物として作動する部位から排出される。したがって、圧力または温度を制御可能な範囲内で、電池セルの圧力および熱を逃がすことができ、潜在的なより深刻な事故の発生を回避することができる。
本出願で言及される電池セルからの排出物は、電解液、溶解又は分解された正極板、セパレータの屑、反応で生成された高温高圧の気体(例えば、CH4、COなどの可燃焼ガス)、炎等を含むが、これらに限定されない。
電池セルの圧力逃がし機構は、電池の安全性に対して重要なものである。例えば、過熱、短絡、過充電、衝突などが発生する場合、短時間で電池セル内に大量のガスが生じ、電池セルの内部温度が急激に上昇することがあり、最終的に、電池セルの爆発と発火が発生してしまうおそれがある。この現象は、電池セルの熱暴走と呼ばれる。この場合、圧力逃がし機構の作動により内圧と熱を逃がすことで、電池セルの爆発、発火を防ぐことができる。
発明者らは、電池セルの圧力逃がし機構が作動すると、排出される排出物が筐体の内部に積み重なり、電池の燃焼、ひいては爆発が発生するおそれがあることを発見した。排出物を大気中に排出しても、電池セルの熱暴走により生成される排出物の温度および濃度が比較的高い。排出物が酸素富化空気と接触すると、発火、ひいては爆発しやすく、重大な安全リスクが存在する。
本出願は、この問題を鑑みてなされたものであり、筐体壁の内部空間を利用して消火剤を収容する技術を提供する。電池セルの熱暴走が発生するとき、消火剤で筐体の内部空間へ消火媒体を放出させ、消火媒体で排出物の濃度を希釈し、可燃焼ガスの濃度を下げるので、消火、または可燃焼ガスの燃焼を阻止することができ、電池の安全性を高めることができる。なお、筐体壁の内部空間は、中空構造の筐体壁の中空部分であると理解され得る。筐体の内部空間は、複数の筐体壁で形成される電池セルを収容する空間である。
本出願の実施形態に記載の技術案は、例えば、携帯電話、便携式設備、ノートパソコン、電動車、電動玩具、電動工具、電気自動車、船、および飛行機、ロケット、スペースシャトルおよび宇宙船などを含む航空機などの、各種の電池を利用する設備に適用できる。
なお、本出願の実施形態に記載の技術案は、上記設備だけではなく、電池を利用する全ての設備に適用できる。説明を簡潔にするために、以下の実施形態は、いずれも電気自動車を例として説明する。
図1は、本出願の一実施形態による車両1の構成模式図を示す。車両1には、ガソリン自動車、天然ガス自動車または新エネルギー自動車が含まれ、新エネルギー自動車には、電気自動車、ハイブリッド車またはレンジエクステンダー式電気自動車などが含まれる。車両1の内部には、電池30が配置されている。例えば、電池30は、車両1の底部、前部または後部に設置されることが可能である。電池30は、車両1に給電するためのものであり、例えば、動作電源として車両1の電気回路システムに適用することができる。例えば、車両1の始動、ナビゲートおよび走行時の動作の電源として使用することができる。本出願の他の実施形態では、電池30は、車両1の動作電源として使用可能だけでなく、ガソリンや天然ガスの代わりに車両1に駆動電力を提供するための車両1の駆動電源としても使用することができる。
車両1の内部には、さらにモータ10および制御器20が含まれてもよい。制御器20は、モータ10に給電するように電池30を制御するためのものであり、例えば、車両1の始動、ナビゲートおよび走行時に必要な電力を供給するように、電池30を制御する。
電力の要求に応じて、電池30は、直列、並列または直並列される複数の電池セル32を含み得る。直並列は、直列および並列を組み合わせてなるものである。電池30は、電池バックとも称される。いくつかの実施形態において、複数の電池セル32直列、並列または直並列に接続して電池モジュールを形成し、さらに、複数の電池モジュールを直列、並列または直並列に接続することによって、電池30を作製する。つまり、複数の電池セル32を接続して電池30を作製してもよく、取り敢えず電池モジュールを形成し、電池モジュールの組み合わせにより電池30を作製してもよい。
図2は、本出願の一実施形態による電池30の構成模式図を示す。図2に示すように、電池30は、複数の電池セル32と、内部が中空である筐体31とを備える。筐体31は、第1室311を囲む複数の筐体壁310を備え、複数の電池セル32が第1室311内に収容される。
電力の要求に応じて、任意の数の電池セル32を設置することができる。より大きな容量やパワーを得るために、複数の電池セル32は、直列、並列または直並列で接続されてもよい。電池30が含む電池セル32の数が多いので、装着を容易にするために、電池セル32を電池セル群に分け、各群の電池セル32を組み合わせて電池モジュールを形成するようにする。電池モジュールに含まれる電池セル32の数は、必要に応じて設定すればよく、ここで限定されない。電池30は、複数の電池モジュールを含み得、これらの電池モジュールが直列、並列または直並列で接続されることが可能である。
電池セル32は、1つまたは複数の電極ユニット(図には示されていない)、ハウジングおよびカバープレートを備える。ハウジングおよびカバープレートにより、ケースまたは電池ボックスが形成される。ハウジングの壁およびカバープレートの壁は、いずれも電池セル32の壁体と称される。ハウジングの形状は、1つまたは複数の電極ユニットが組み合わせられてなる形状により定められる。例えば、ハウジングは、1つまたは複数の電極ユニットをハウジング内に配置できるように少なくとも一面が開口される、中空の長方体、立方体または円柱体に形成されてもよい。例えば、ハウジングが中空の長方体または立方体に形成される場合、ハウジングの1つの平面が開口面となり、つまり、該平面の部分において壁体が実際に存在しなく、ハウジングの内外が連通する状態にある。ハウジングが中空の円柱体に形成される場合、ハウジングの端面が開口面となり、つまり、該端面で壁体が実際に存在しなく、ハウジングの内外が連通する状態にある。カバー体が開口を覆ってハウジングと接続され、電極ユニットを収容するための密封の室が形成される。ハウジング内には、例えば電解液のような電解質が充填されている。
該電池セル32は、さらに、カバープレートに設けられる2つの電極端子322を含み得る。カバープレートは、通常、平板状に形成され、2つの電極端子322がカバープレートの平板面に固定される。2つの電極端子322は、それぞれ正極端子と負極端子である。電極端子322ごとに、電極ユニットと電極端子322との電気接続を実現するための、集電部材とも呼ばれる1つの接続部材(図に示されていない)が設置される。
電極ユニットは、正極タブおよび負極タブを備える場合、1つの集電部材が正極タブおよび正極端子と接続され、もう1つの集電部材が負極タブおよび負極端子と接続される。
電池セル32には、第1の圧力逃がし機構321が設置される。第1の圧力逃がし機構321は、電池セル32の内部圧力が第1閾値に達し、または電池セル32の温度が第2閾値に達するとき、作動して圧力を逃がすためのものである。電池セル32の内部温度が上昇すると、電池セル32の内部圧力が増大する。第1の圧力逃がし機構321が作動するとき、電池セル32の内部圧力が解放され、または、高圧高温の排出物の排出に伴い、電池セル32の内部温度が下降する。
第1の圧力逃がし機構321は、各種の圧力逃がし機構を利用可能であり、本出願の実施形態では限定されない。例えば、第1の圧力逃がし機構321は、第1の圧力逃がし機構321が設置された電池セル32の内部圧力が第1閾値に達するとき破裂する感圧圧力逃がし機構であり、および/または、第1の圧力逃がし機構321が設置された電池セル32の内部温度が第2閾値に達するとき溶融する感温圧力逃がし機構である。
図3は、本出願の一実施形態による筐体31の構成模式図を示す。図2および図3に示すように、筐体31は、複数の筐体壁310を備え、複数の筐体壁310が第1室311を囲むように形成され、複数の電池セル32が第1室311内に収容される。少なくとも1つの筐体壁310の内部には、第2室3101が形成され、消火剤が第2室3101内に収容される。第1室311および第2室3101は、電池セル32の熱暴走が発生するとき連通可能になり、消火剤で第1室311内へ消火媒体を放出するように構成される。なお、電池セル32の熱暴走が発生する前に、第1室311と第2室3101が連通してもよく、連通しなくてもよい。実際の状況に応じて設定すればよい。
本出願の実施形態の筐体31は、第1室311で電池セル32を収容できるとともに、第2室3101で消火剤を収容できる。消火剤が筐体壁310の内部に充填されているので、空間を節約することができる。電池セル32の熱暴走が発生するとき、第2室3101と第1室311とが連通し、消火剤で第1室311内へ消火媒体を放出させ、消火媒体で消火させ、または電池セル32の熱暴走によって生成された排出物における可燃焼ガスの濃度を希釈させることで、電池30の安全性を保証することができる。
本出願の実施形態の消火媒体は、液体または気体のように流体である。
本出願の実施形態の消火剤は、気体のもの、または、気体の消火媒体を生成できる液体または固体のものである。消火剤が気体消火剤である場合、消火媒体が消火剤そのものであり、例えば消火剤は、気体のCO2(Carbon dioxide、二酸化炭素)、SF6(Sulfur hexafluoride、六フッ化硫黄)またはN2(Nitrogen、窒素ガス)である。消火剤が液体の消火剤である場合、消火媒体は、液体の消火剤が相変化または化学反応してなる気体の消火媒体である。液体の消火剤が低融点の液体であり、例えば、液体のパーフルオロヘキサノン、ヘキサフルオロプロパンまたはヘプタフルオロプロパンである。消火剤が固体の消火剤である場合、消火媒体は、消火剤が相変化してなる気体のものである。例えば、消火剤がドライアイスであってもよい。ドライアイスが気化する場合、温度低下および消火の作用を果たす。消火媒体は、消火剤が化学反応してなる気体のものであり得る。例えば、消火剤がエアゾール系固体(例えば、硝酸カリウム、硝酸ナトリウムなど)であってもよい。エアゾール系固体が化学反応するとき、大量な不活性気体が生成され、この場合、酸素を消費し、電池セル32から排出される可燃焼ガスの濃度を希釈することができる。
該電池30は、電池管理システム(Battery Management System、BMS)をさらに含む。電池管理システムは、電動自動車の動力電池システムの重要な構成であり、電池30のリアルタイム状態のパラメータを検出、収集および計算することができるとともに、測定値と許容値との比較により、給電回路のオンオフを制御することができる。
該電池30は、熱暴走感知素子をさらに含む。熱暴走感知素子は、スモークセンサ、温度センサ、光センサ、圧力センサのうちの少なくとも1つを含み、電池セル32の熱暴走信号を取得し、電池管理システムに送信する。電池管理システムは、命令信号を出力し、対応する制御素子の動作を制御する。
いくつかの実施形態において、図3に示すように、複数の筐体壁310は、頂壁310d、側壁310aおよび底壁310bを含み、頂壁310dと底壁310bとが対向に設置され、側壁310aが底壁310bの周りに設置されている。頂壁310d、側壁310aおよび底壁310bで第1室311が形成され、頂壁310d、側壁310aおよび底壁310bの少なくとも1つの内部に第2室3101が形成されている。
なお、筐体壁310のそれぞれに、1つの第2室3101が形成されてもよく、異なる位置へ消火媒体を放出するように、複数の第2室3101が形成されてもよい。
電池セル32の組立を容易にするため、頂壁310dを蓋体とし、側壁310aと底壁310bで構成されたものを筐体本体とする。筐体本体は、電池セル32を入れるための開口を有する。蓋体が該開口を覆って筐体本体とともに電池セル32を封入するための第1室311が形成される。
側壁310aは、1つまたは複数設けることが可能である。側壁310aが1つ設けられる場合、例えば、筐体31が円柱状構造になる。この場合、側壁310aが円筒状のものである。側壁310aが複数設けられる場合、例えば、筐体31が長方体構造になる。複数の側壁310aが、接続の確実性を保証するように、一体成形されてなるものであってもよく、一体に溶着されてなるものであってもよい。側壁310aと底壁310bの接続方式は、一体成形であってもよいし、側壁310aと底壁310bの溶着であってもよいし、側壁310aと底壁310bとのボルトのような接続部品での接続であってもよい。
いくつかの実施形態において、図3に示すように、複数の筐体壁310は、梁310cをさらに含む。梁310cが、対向する2つの側壁310aの間に設置され、第1室311を複数の空間に区画するものである。複数の電池セル32が複数の空間内に配置される。梁310cの高さは、側壁310aの高さと一致するように設定されてもよく、側壁310aの高さよりも低く設定されてもよい。梁310cは、筐体31の全体の強度を保証するように、側壁310aおよび/または底壁310bに接続されてもよい。梁310cと側壁310aおよび/または底壁310bとの接続方式は、一体成形、溶着または締結部品(例えばボルト)による接続であってもよい。梁310cに、消火剤を収容する第2室3101が設けられてもよい。これによって、消火剤の収容箇所を増加し、多箇所から消火媒体を放出することが可能になり、消火効率を向上させることができる。
図4は、本出願の一実施形態による筐体31の断面図を示し、図5は、本出願の他の実施形態による筐体31の断面図を示す。筐体31に複数の第2室3101が設けられる場合、複数の第2室3101が個別に設けられてもよいし(図4に示す)、互いに連通してもよく(図5に示す)、実際の状況に応じて選択すればよい。
図6は、本出願の一実施形態による排出口3102の模式図を示す。いくつかの実施形態において、図6に示すように、第1室311は、排出口3102を備える。消火媒体と電池セル32の熱暴走により生成された排出物とが第1室311内で混合されて混合物となり、混合物が排出口3102から筐体31の外側へ排出される。排出口3102が側壁310a(図6に示す)に開設されてもよく、頂壁310dに開設されてもよい。排出口3102の設置により、第1室311内の混合物の排出を容易にし、第1室311の圧力を逃がし、電池30の安全性を保証することができる。
なお、排出口3102は、1つ設けられてもよいし、複数設けられても良く、実際の状況に応じて設定すればよい。
いくつかの実施形態において、排出口3102は、第2室3101と干渉しないように、1つ設けられる。排出口3102は、第1室311内の混合物の排放のため、例えば、頂壁310dに形成されるように、任意の筐体壁310に設けられても良い。
図7は、本出願の一実施形態による第2の圧力逃がし機構312の模式図を示す。いくつかの実施形態において、図7に示すように、筐体31は、さらに第2の圧力逃がし機構312を備える。第2の圧力逃がし機構312は、排出口3102に設置され、第1室311内の圧力が第4閾値に達するとき、または第1室311内の温度が第5閾値に達するとき、作動して圧力を逃がすように構成される。排出口3102に設置される第2の圧力逃がし機構312によって、第1室311内の圧力または温度を管理することができる。第1室311内の圧力または温度が第2の圧力逃がし機構312の作動条件を満たしていないとき、第2の圧力逃がし機構312により排出口3102が封止され、消火媒体が第1室311内で電池セル32の熱暴走により生成した排出物と混合されるので、可燃焼ガスの濃度を希釈し、消火の作用を果たすことができる。第1室311内の圧力または温度が第2の圧力逃がし機構312の作動条件を満たすとき、第2の圧力逃がし機構312が作動し、圧力を逃がして、筐体31の安全性を保証することができる。
図8は、本出願の一実施形態による筐体壁310の注入口3103の模式図を示す。いくつかの実施形態において、図8に示すように、筐体壁310には、第2室3101と連通する、第2室3101内へ消火剤を注入するための注入口3103が設けられている。注入口3103の設置により、第2室3101内へ消火剤を注入することができ、操作が便利である。
注入操作を容易にするため、図8に示すように、注入口3103が、側壁310aに設けられても良い。これによって、消火剤を注入する場合、筐体31をワークステージに配置し、側壁310aの注入口3103から第2室3101に消火剤を注入すればよい。
いくつかの実施形態において、図8に示すように、注入口3103は、筐体壁310の第1室311から離れる側に設けられる。筐体壁310の第1室311から離れる側に注入口3103が設けられることによって、第1室311の外部からの消火剤の注入が容易になる。これによって、第1室311内の部品との干渉が発生せず、例えば、電池セル32と筐体31との組立が完了したあと、消火剤の注入操作を実施することができる。その他の実施形態において、注入口3103が、筐体壁310の第1室311に向かう側に設けられても良い。
消火剤によっては、注入口3103は、プラグ、弁などの部品で塞がれてもよい。
その他のいくつかの実施形態において、筐体31内に梁310cが設置され、梁310c内に第2室3101が形成され、梁310cの注入口3103が第1室311内に位置する。
図9は、本出願の一実施形態による注入弁313と筐体壁310の装着模式図を示す。いくつかの実施形態において、図9に示すように、筐体31は、注入口3103に設置される注入弁313を含む。消火剤の逆流を防ぐために、注入弁313として逆止弁が設けられる。注入弁313により、消火剤の一方向の注入が許容され、消火剤の注入を容易にするとともに、消火剤の第2室3101からの漏れを防ぐことができる。例えば、注入口3103が側壁310aの第1室311から離れる側に設けられる場合、図3に示すように、注入弁313が第1室311の外部に設置される。
いくつかの実施形態において、第1室311と第2室3101と連通していないとき、第2室3101の内部圧力が第1室311の内部圧力よりも大きい。第1室311と第2室3101とが連通するとき、第2室3101の内部圧力が第1室311の内部圧力よりも大きいので、消火媒体が素早く第1室311内に入ることができ、反応速度が早く、迅速な消火を実現することができる。
いくつかの実施形態において、消火剤が加圧されて第2室3101内に封入される。第1室311と第2室3101とが連通する前は、第2室3101の内部圧力が常に第1室311の内部圧力よりも大きい。例えば、気体消火剤、液体消火剤が加圧されて第2室3101内に封入される。消火剤が加圧されると、気体、液体または固体になる。例えば、二酸化炭素は、気体のものであってもよいし、液体のものであってもよいし、固体(ドライアイス)のものであってもよい。第1室311と第2室3101とが連通する際に、消火剤により、第1室311内へ気体の消火媒体が放出される。気体の消火媒体は、比較的よい流動性を有するので、電池セル32の熱暴走で排出される排出物における可燃焼ガスの濃度を希釈でき、迅速な消火を実現することができる。
第2室3101内の圧力が第1室311内の圧力よりも大きいことを検出するために、第2室3101内に、第2室3101内の圧力を監視する圧力センサが設置される。また、注入弁313または第2室3101の外側に、第2室3101の内部圧力を検出する圧力計が設置される。例えば、第2室3101内に圧力センサを設置し、圧力センサと電池管理システムとを接続することで、圧力の監視および警報を実現する。また、注入口3103に圧力計を設置し、例えば、圧力計を注入弁313に取り付けることが可能である。また、第2室3101の外側に改めて開口され、圧力計を取り付けることも可能である。
いくつかの実施形態において、消火剤は、加圧され相変化可能な消火剤であり、例えばCO2、SF6、N2などが加圧されると、相変化して液体になる。第1室311と第2室3101とが連通したあと、第2室3101の内部圧力が下降し、該消火剤が相変化して気体になり、第1室311へ低温の気体の消火媒体を放出するようになる。相変化の過程において筐体壁310が第1室311内の熱を吸収することができる。低温の気体の消火媒体は、第1室311内に入ると、第1室311内の高温気体と混合されるので、第1室311の温度を下げることができる。
その他のいくつかの実施形態において、消火剤、例えばエアゾール系固体の消火剤は、常圧で第2室3101内に封入される。電池セル32の熱暴走が発生し、第1室311と第2室3101とが連通するまえに、消火剤がトリガー部の作用でアクティブにされ気体の消火媒体を生成し、第2室3101の内部圧力を増加させる。これによって、第2室3101の内部圧力を、第1室311と第2室3101とが連通していないとき、第1室311の内部圧力よりも大きくする。
図10は、本出願の一実施形態による筐体壁310の連通口3104の模式図を示す。いくつかの実施形態において、図10に示すように、筐体壁310には、第1室311と第2室3101を連通させる連通口3104が設置される。連通口3104で第1室311と第2室3101を連通させることにより、消火媒体の第1室311への進入が容易になる。
なお、連通口3104は、筐体壁310(側壁310a、底壁310b、頂壁310d)の第1室311に対向する面に設けられても良く、または梁310cの第1室311内にある表面に設けられても良い。
筐体壁310の連通口3104が封止されていないとき、第2室3101がずっと第1室311と連通するので、消火効果を保証するために、第2室3101内の消火剤としてエアゾール系固体の消火剤を利用する。消火剤としてエアゾール系固体の消火剤を使用する場合、トリガー部、熱暴走感知素子、電池管理システムも使わなければならない。トリガー部は、固体の消火剤をアクティブにし、化学反応させて不活性気体を生成するためのものである。熱暴走感知素子は、第1室311内の温度または圧力を感知し、対応する信号を生成するものである。電池管理システムは、熱暴走感知素子およびトリガー部と電気接続され、熱暴走感知素子からの信号に応じて作動するものである。これによって、電池管理システムは、信号が対応する閾値を超えつまり電池セル32の熱暴走が発生する場合、トリガー部を制御して固体の消火剤をアクティブにして不活性気体をすることができる。信号が対応する閾値を超えることは、第1室311内の温度が閾値を超えること、および第1室311の内部圧力が閾値を超えることを含む。
なお、1つの第2室3101には、1つまたは複数の連通口3104が設けられることが可能である。
いくつかの実施形態において、第2室3101が封止され、第2室3101内に収容された消火剤が液体の消火剤である場合、連通口3104の設置高さが液体の消火剤の第2室3101内の液面の高さよりも低く設けられる。これによって、第2室3101と第1室311とが連通すると、液体の消火剤が連通口3104を介して素早く流出することができる。
図11は、本出願の一実施形態による電動弁314と筐体壁310の装着模式図を示す。本出願のいくつかの実施形態において、図11に示すように、筐体31は、筐体壁310に装着され、連通口3104を封止し、電池セル32の熱暴走が発生するとき、第1室311と第2室3101を連通させるようにオンになる電動弁314をさらに含む。
電動弁314で連通口3104を封止する場合、消火剤が加圧されて第2室3101内に封入されてもよく、常圧で第2室3101内に封入されてもよい。電動弁314は、消火剤の第2室3101からの漏れを防ぐことができる。電動弁314で連通口3104を封止する場合、消火剤として、気体の消火剤、液体の消火剤および固体の消火剤のいずれかを利用してもよい。消火剤が加圧されて封入することは、大気圧(または常圧)よりも高い圧力での封入と理解される。
電動弁314の制御方式を考慮し、電動弁314を使用する場合、電池管理システムを使わなければならない。電池セル32の熱暴走が発生する場合、第1室311と第2室3101とを連通させ、第1室311内へ消火媒体を放出するように、電池管理システムにより電動弁314をオンに制御する。電動弁314で連通口3104の開閉を制御することで、消火媒体の放出を正確に制御することができる。
いくつかの実施形態において、電動弁314は、2方向電動弁であり、注入弁としても利用され得る。つまり、電池セル32の熱暴走が発生するとき電動弁314をオンにして消火剤を放出することができるとともに、電動弁314により第2室3101内へ消火剤を注入することができる。これによって、コストを削減することができる。
図12は、本出願の一実施形態による脆弱部材3105の装着模式図を示す。いくつかの実施形態において、図12に示すように、筐体31は、連通口3104を封止し、第2室3101の内部圧力が第3閾値に達するとき破壊される脆弱部材3105をさらに含む。脆弱部材3105で連通口3104を封止し、電池セル32の熱暴走が発生するとき、第2室3101の内部圧力が第3閾値までに達し、脆弱部材3105を破壊するので、消火媒体が連通口3104を介して迅速に放出され、快速な消火を実現することができる。
脆弱部材3105と連通口3104との配置関係は、脆弱部材3105の全体が連通口3104内に位置し、脆弱部材3105が連通口3104の内壁と接続されるようになってもよいし、脆弱部材3105の全体が連通口3104の外側に位置し、脆弱部材3105が筐体壁310の外面と接続され、または接続部品で連通口3104の内壁と接続されるようになってもよい。
いくつかの実施形態において、脆弱部材3105が薄片からなり、これによって、構成が簡単になり、破壊されやすくなる。
図13は、本出願の一実施形態による脆弱部材3105の構成模式図を示す。脆弱部材3105が薄片である場合、脆弱部材3105の破壊を容易にするため、脆弱部材3105の厚さが薄く設定される。図13に示すように、脆弱部材3105に切り込み3107が設けられる。初期状態の場合または受ける圧力により切り込み3107が破壊されることができない場合、脆弱部材3105が連通口3104を封止するようになる。受ける圧力が切り込み3107を破壊できる程度になり、つまり第2室3101の内部圧力が第3閾値までに増大する場合、該切り込み3107が破壊される。圧力の増加に伴い、脆弱部材3105が切り込み3107の延伸方向に沿って裂ける。この場合、脆弱部材3105で、閉じられない開口が形成される。
図14は、図2のA部拡大図であり、本出願の一実施形態によるガイド管315の模式図を示す。本出願のいくつかの実施形態において、図14に示すように、筐体31は、さらに、第1室311内に位置するガイド管315を含む。ガイド管315は、その一端が筐体31と接続するように構成される。これによって、ガイド管315の内部は、電池セル32の熱暴走が発生するとき、連通口3104を介して第2室3101と連通することができる。少なくとも一部のガイド管315は、電池セル32の熱暴走により生成された排出物で破壊されるように構成される。ガイド管315内部において、第2室3101からの消火媒体をガイドする第3室3152が形成される。ガイド管315が破壊されると、第3室3152内の消火媒体がガイド管315の破壊箇所から第1室311内に進入する。ガイド管315は、第1室311内の任意の方向に沿って延伸可能であり、ガイド管315の延伸経路も比較的大きな範囲を覆うことができるので、数多くの電池セル32の熱暴走に対応することができる。電池セル32の熱暴走が発生するとき、すなわち第1の圧力逃がし機構321が作動するとき、第1の圧力逃がし機構321からの排出物で第1の圧力逃がし機構321に対応する部分のガイド管315を破壊することができるので、第3室3152を流れる消火媒体を第1室311内へ放出させ、熱暴走の電池セル32に対する目標的な消火を実現することができる。
本出願のいくつかの実施形態において、ガイド管315の他端部が封止され、つまり封止端である。ガイド管315が破壊されると、第3室3152内の消火媒体は、破壊部位に集中し、ガイド管315から放出される。
本出願の他の実施形態において、ガイド管315の他端部が開口され、つまり開口端である。これによって、第3室3152と第1室311とが連通するので、消火媒体の第1室311内での拡散に寄与できる。
図15は、本出願の一実施形態によるガイド管315と筐体31の装着模式図を示す。図16は、図3のB部拡大図であり、本出願の一実施形態によるガイド管315と電動弁314の装着模式図を示す。図17は、本出願の一実施形態によるガイド管315と脆弱部材3105の装着模式図を示す。なお、ガイド管315の一端は、筐体31の筐体壁310と例えば溶着、カシメまたはねじで直接に接続されてもよい。図15に示すように、ガイド管315の一端は、連通口3104が開設された筐体壁310と接続され、第3室3152と連通口3104とが連通する。図16に示すように、ガイド管315の一端は、筐体31に装着され連通口3104を封止する電動弁314を介して筐体31と接続される。電池セル32の熱暴走が発生するとき、電動弁314をオンにし、第3室3152を連通口3104を介して第2室3101と連通させる。図17に示すように、ガイド管315の一端は、連通口3104が開設される筐体壁310に接続され、脆弱部材3105で連通口が封止され、ガイド管315が連通口3104および脆弱部材3105の外部を覆うように設けられる。電池セル32の熱暴走が発生するとき、脆弱部材3105が破壊され、第3室3152と第2室3101とを連通させる。
いくつかの実施形態において、ガイド管315の他端部(すなわち封止端)が側壁310aまたは梁310cと接続される。例えば、ガイド管315の封止端は、側壁310aまたは梁310cに架け、または当接するように設けられてもよく、サポートを介して側壁310aまたは梁310cに接続されてもよい。また、側壁310aまたは梁310cにガイド管315に対応する孔(図に示されていない)が開設され、ガイド管315の封止端を該孔に挿入するように構成されてもよい。本出願の実施形態は、これらに限定されない。
図18は、本出願の他の実施形態によるガイド管315と筐体31の装着模式図を示す。その他のいくつかの実施形態において、図18に示すように、筐体31は、さらに、第1室311内に位置し、両端が第2室3101とそれぞれ連通するガイド管315を含む。例えば、ガイド管315の両端は、2つの連通口3104を介して第2室3101と連通するように構成される。また、例えば、ガイド管315の両端が対向する2つの筐体壁310の連通口3104と連通し、すなわち2つ筐体壁310がガイド管315を共有するように設けられてもよい。また、例えば、ガイド管315の両端が1つの筐体壁310の2つの連通口3104と連通するように設けられても良い。さらに、ガイド管315の両端が1つの連通口3104を介して第2室3101と連通するように設けられても良い。つまり、ガイド管315の一端が連通口3104と連通したあと、第1室311内でガイド管315の中間部分を折り曲げて、ガイド管315の他端部が該連通口3104と連通するまで延伸するように設けられても良い。例えば、ガイド管315の両端により8字状のものを構成するようになる。少なくとも一部のガイド管315は、電池セル32の熱暴走により生成された排出物で破壊されるように構成される。ガイド管315の両端がそれぞれ第2室3101と連通するようにすると、第2室3101の出口が増加され、ガイド管315が電池セル32の熱暴走により生成された排出物で破壊されると、より多くの消火媒体が第1室311に進入でき、快速な消火を実現することができる。また、ガイド管315の両端がそれぞれ第2室3101と連通するので、消火剤が充填されたガイド管315が破壊される場合、快速な消火を実現することができる。
図19は、本出願の一実施形態による電池30の平面図(蓋体を示していない)を示す。確実に消火するために、図19に示すように、少なくとも一部のガイド管315は、電池セル32の第1の圧力逃がし機構321と対向するように設置され、つまり、ガイド管315の第1室311内の経路は、第1の圧力逃がし機構321を渡るように構成される。このようにすると、第1の圧力逃がし機構321は、電池セル32の熱暴走が発生するとき作動し、電池セル32内からの排出物がガイド管315へ排出され、排出物の破壊力で第1の圧力逃がし機構321と対応するガイド管315の部分が破壊される。これによって、ガイド管315の内部と第1室311を連通させ、第2室3101からの消火媒体がガイド管315の破壊部位を介して第1室311に進入でき、消火媒体で第1の圧力逃がし機構321に対して目標的に消火することができる。
図20は、図19のC-C方向の断面図であり、本出願の一実施形態によるガイド管315と電池セル32の配置模式図を示す。ガイド管315と電池セル32の配置は、電池セル32の第1の圧力逃がし機構321の位置により定められる。例えば、図19および図20に示すように、電池セル32が底壁310bに配置され、第1の圧力逃がし機構321が電池セル32の頂部に位置する場合、ガイド管315が電池セル32の上方に位置し、ガイド管315と電池セル32との間に一定の距離をあけるように構成される。これによって、ガイド管315が破壊されたあとの、消火媒体の迅速な第1の圧力逃がし機構321への噴出を保証できる。ガイド管315と第1の圧力逃がし機構321との距離が近すぎることで消火媒体の拡散に影響し、消火効果に影響することを回避することができる。
図21は、本出願の一実施形態による脆弱部3151の模式図を示し、図22は、本出願の他の実施形態による脆弱部3151の模式図を示す。いくつかの実施形態において、図21および図22に示すように、ガイド管315は、第1の圧力逃がし機構321に対向するように設置される脆弱部3151を含み、脆弱部3151が電池セル32の熱暴走により生成された排出物で破壊されるように構成される。
脆弱部3151が破壊されやすいので、電池セル32の熱暴走が発生するとき、第1の圧力逃がし機構321からの排出物で迅速にガイド管315を破壊することができ、消火媒体が第1の圧力逃がし機構321へ迅速に噴出することができる。
いくつかの実施形態において、図21に示すように、脆弱部3151は、ガイド管315の他の部分の肉厚よりも薄い薄肉厚の部分で構成される。脆弱部3151は、ガイド管315内の圧力が脆弱部3151の破壊閾値に達するとき消火媒体により破壊されるものである。電池セル32の熱暴走が発生し、且つ第2室3101の内部圧力が第1室311の内部圧力よりも大きい場合、高圧の消火媒体がガイド管315の脆弱部3151を通過するとき脆弱部3151を破壊し、第1室311と第2室3101とが連通するようになるので、高圧の消火媒体が第1の圧力逃がし機構321に迅速に噴出し、目標的に消火することができる。
また、図22に示すように、脆弱部3151は、貫通孔で構成される。これによって、電池セル32からの排出物が該脆弱部3151に当てるとき、ガイド管315が破壊されやすくなる。
いくつかの実施形態において、ガイド管315は、第1の圧力逃がし機構321に対向するように設置される熱溶融部を含む。熱溶融部は、電池セル32の熱暴走が発生するとき、溶融され、または排出物により破壊されるように構成される。熱溶融部の融点が低いため、電池セル32の熱暴走が発生するとき、第1の圧力逃がし機構321からの排出物が熱溶融部に排出され、熱溶融部を破壊することができる。ここで、排出物により熱溶融部を破壊することは、熱溶融部が排出物により溶融されること、熱溶融部が排出物により割れることを含む。熱溶融部は、例えば、アルミニウム箔、スズ箔などのような低融点の金属フィルムで構成されてもよく、例えばPP、PE、PVC(Polyvinyl Chloride、ポリ塩化ビニル)などのようなプラスチックで構成されてもよい。熱溶融部の設置により、熱溶融部が破壊されたあと、消火媒体が第1の圧力逃がし機構321に対して目標的に消火可能であるので、消火効率を向上させる。
いくつかの実施形態において、ガイド管315は、少なくとも一部が熱溶融部で構成されてもよく、第1の圧力逃がし機構321と対応する部分が熱溶融部で構成されてもよく、全体が熱溶融部で構成されてもよい。実際の状況に応じて、異なる構成のガイド管315を選ぶことができる。
図23は、本出願の一実施形態による熱溶融部材316と筐体31の装着模式図を示す。いくつかの実施形態において、図23に示すように、筐体31は、連通口3104を封止し、筐体壁310の融点よりも低い熱溶融部材316をさらに含む。熱溶融部材316は、筐体壁310に固定され、例えば、筐体壁310に融着されてもよく、その他の接続部品で筐体壁310に固定されてもよい。熱溶融部材316は、電池セル32の熱暴走が発生するとき溶融され、第1室311と第2室3101と連通させるように構成される。熱溶融部材316は、消火剤を止めるように連通口3104を封止し、消火剤の第2室3101からの漏れを防ぐためのものである。また、熱溶融部材316は、第2室3101と第1室311とが連通していないとき、第2室3101の内部圧力が第1室311の内部圧力よりも大きい状態を保つことができる。電池セル32の熱暴走が発生するとき、熱溶融部材316の融点が比較的低く容易に溶融され、第1室311と第2室3101とを連通させることができるので、消火媒体を素早く放出でき、迅速に対応することができる。
熱溶融部材316と連通口3104の配置関係は、熱溶融部材316の全体が連通口3104内に位置し、熱溶融部材316が連通口3104の内壁と接続されるようになってもよいし、熱溶融部材316の全体が連通口3104の外側に位置し、熱溶融部材316が筐体壁310の外面と接続され、または接続部品で連通口3104の内壁と接続されるようになってもよい。
いくつかの実施形態において、熱溶融部材316は、溶融可能なフィルムであり、温度が300℃を超えると、溶融可能なフィルムが溶融され、消火媒体を放出させる。
図24は、本出願の一実施形態による筐体壁310の脆弱領域3108の模式図を示す。いくつかの実施形態において、図24に示すように、筐体壁310には、脆弱領域3108が設けられ、脆弱領域3108は、第2室3101内の圧力が第3閾値に達するとき破壊され、第1室311と第2室3101とを連通させるように構成される。脆弱領域3108は、筐体壁310の一部に凹溝が形成され、その他の部分に対して該部分を薄くするように構成されてもよい。第2室3101内の圧力が第3閾値まで増大するとき、脆弱領域3108が破壊され、消火媒体が破壊された脆弱領域3108を経由して第1室311に進入することができる。筐体壁310の異なる部分に脆弱領域3108を設けることで、異なる部分の電池セル32の熱暴走に迅速に対応することができる。
なお、脆弱領域3108の面積および長さは、実際の状況に応じて設計できる。また、迅速に対応できるように、複数の電池セル32に対して脆弱領域3108を設けることが可能である。脆弱領域3108は、筐体壁310の第1室311に面する面に設けられ、例えば、脆弱領域3108は、該面の第1の圧力逃がし機構321に対向する領域であってもよく、または該面の全体であってもよい。
本出願の一実施形態は、前記各実施形態の電池30を含む電気設備を提供する。いくつかの実施形態において、電気設備は、車両1、船または航空機であってもよい。
以上、本出願の実施形態の筐体31、電池30および電気設備を説明した。以下、本出願の実施形態の電池30の製造方法を説明する。詳しく説明されていない部分について、上記の各実施形態を参照可能である。
図25は、本出願の一実施形態の電池30の製造方法の流れ模式図を示す。図25に示すように、該方法は、以下のステップを含む。
ステップ410は、複数の筐体壁310を備え、複数の筐体壁310が第1室311を囲むように構成され、少なくとも1つの筐体壁310の内部に第2室3101が形成され、第2室3101内に消火剤を収容する筐体31を提供する。
ステップ420は、電池セル32を提供する。
ステップ430は、電池セル32の熱暴走が発生するときに第1室311および第2室3101が連通して消火剤が第1室311内へ消火媒体を放出させるように、電池セル32を第1室311内に収容する。
いくつかの実施形態において、ステップ410である「複数の筐体壁310を備え、複数の筐体壁310で第1室311が形成され、少なくとも1つの筐体壁310の内部に第2室3101が形成され、第2室3101内に消火剤を収容する筐体31を提供する」ステップは、筐体31を製造するとき、消火剤を第2室3101内に収容することと、取り敢えず筐体31を製造し、電池30を製造するとき消火剤を筐体壁310の第2室3101内に収容することを含むと理解される。
最後に要注意なのは、上記各実施形態は、本出願の技術案を説明するためのものにすぎず、それを限定するものではない。上記各実施形態を用いて本出願を詳細に説明したが、当業者であれば、上記各実施形態に記載された技術案を変更し、又はその内の一部或いは全部の技術的特徴に対して均等置換を行うこともできる。これらの変更又は置換は、該当技術案の本質を本出願の各実施形態による技術案の範囲から逸脱させない。
1…車両
10…モータ
20…制御器
30…電池
31…筐体
310…筐体壁
310a…側壁
310b…底壁
310c…梁
310d…頂壁
3101…第2室
3102…排出口
3103…注入口
3104…連通口
3105…脆弱部材
3107…切り込み
3108…脆弱領域
311…第1室
312…第2の圧力逃がし機構
313…注入弁
314…電動弁
315…ガイド管
3151…脆弱部
3152…第3室
316…熱溶融部材
32…電池セル
321…第1の圧力逃がし機構
322…電極端子

Claims (23)

  1. 電池セルを含む電池に用いられる筐体であって、
    複数の筐体壁を備え、
    前記複数の筐体壁は、電池セルを収容する第1室を囲むように構成され、少なくとも1つの前記筐体壁の内部に消火剤を収容する第2室が形成され、
    前記第1室および前記第2室は、前記電池セルの熱暴走が発生するとき連通し、前記消火剤で前記第1室内へ消火媒体を放出させるように構成される、筐体。
  2. 前記第1室と前記第2室とが連通していないとき、前記第2室の内部圧力が前記第1室の内部圧力よりも大きい、請求項1に記載の筐体。
  3. 前記筐体壁には、前記第1室と前記第2室を連通させる連通口が設けられている、請求項1に記載の筐体。
  4. 前記筐体は、前記連通口を封止し、前記電池セルの熱暴走が発生するときオンされ、前記第1室と前記第2室とを連通させる電動弁をさらに含む、請求項3に記載の筐体。
  5. 前記筐体は、前記連通口を封止し、前記第2室の圧力が第3閾値に達するとき破壊され、前記第1室と前記第2室とを連通させる脆弱部材を含む、請求項3に記載の筐体。
  6. 前記筐体は、前記第1室内に位置し、一端が前記筐体と接続され、内部が、前記電池セルの熱暴走が発生するとき前記連通口を介して前記第2室と連通するガイド管をさらに含み、
    前記ガイド管の少なくとも一部は、前記電池セルの熱暴走により生成された排出物で破壊されるように構成される、請求項3~5のいずれか1項に記載の筐体。
  7. 前記ガイド管の他端部が封止される、請求項6に記載の筐体。
  8. 前記筐体は、前記第1室内に位置し、両端がそれぞれ前記第2室と連通し、少なくとも一部が前記電池セルの熱暴走により生成された排出物で破壊されるガイド管をさらに含む、請求項1または2に記載の筐体。
  9. 前記電池セルは、第1の圧力逃がし機構を含み、
    前記第1の圧力逃がし機構は、前記電池セルの内部圧力が第1閾値に達し、または前記電池セルの温度が第2閾値に達するとき、作動して圧力を逃がすものであり、
    前記ガイド管の少なくとも一部が、前記第1の圧力逃がし機構に対向するように設置される、
    請求項6~8のいずれか1項に記載の筐体。
  10. 前記ガイド管は、脆弱部を含み、
    前記脆弱部が前記第1の圧力逃がし機構に対向するように設置され、
    前記脆弱部は、前記電池セルの熱暴走により生成された排出物で破壊されるように構成される、
    請求項9に記載の筐体。
  11. 前記ガイド管は、熱溶融部を含み、
    前記熱溶融部が前記第1の圧力逃がし機構に対向するように設置され、
    前記熱溶融部は、前記電池セルの熱暴走が発生するとき溶融され、または生成された前記排出物で破壊されるように構成される、
    請求項9に記載の筐体。
  12. 前記筐体は、前記連通口を封止し、前記電池セルの熱暴走が発生するとき溶融され、前記第1室と前記第2室を連通させる熱溶融部材をさらに含む、請求項3に記載の筐体。
  13. 前記筐体壁には、脆弱領域が設けられ、
    前記脆弱領域は、前記第2室内の圧力が第3閾値に達するとき破壊され、前記第1室と前記第2室とを連通させるように構成される、
    請求項1に記載の筐体。
  14. 前記消火媒体が気体の消火媒体を含む、請求項1~3のいずれか1項に記載の筐体。
  15. 前記第1室は、排出口を備え、
    前記消火媒体と前記電池セルの熱暴走により生成された排出物とが、前記第1室内に混合され、前記排出口を介して前記筐体の外側に排出される、請求項1~14のいずれか1項に記載の筐体。
  16. 前記筐体は、前記排出口に設置される第2の圧力逃がし機構をさらに含み、
    前記第2の圧力逃がし機構は、前記第1室内の圧力が第4閾値に達し、または前記第1室内の温度が第5閾値に達するとき、作動して圧力を逃がすように構成される、
    請求項15に記載の筐体。
  17. 前記筐体は、前記第2室内に設置され、前記電池セルの熱暴走が発生するとき、前記消火剤をアクティブにして前記消火媒体を生成するトリガー部をさらに備える、請求項1~16のいずれか1項に記載の筐体。
  18. 前記筐体壁には、前記第2室と連通し、前記第2室内へ前記消火剤を注入するための注入口が設けられる、請求項1~17のいずれか1項に記載の筐体。
  19. 前記注入口は、前記筐体壁の前記第1室から離れる側に位置する、請求項18に記載の筐体。
  20. 前記筐体は、前記注入口に設置される注入弁をさらに含む、請求項19に記載の筐体。
  21. 電池セルと、請求項1~20のいずれか1項に記載の筐体と、を含み、前記電池セルが前記第1室内に収容される電池。
  22. 請求項21に前記の電池を含む電気設備。
  23. 複数の筐体壁を備え、前記複数の筐体壁が第1室を囲むように構成され、少なくとも1つの前記筐体壁の内部に第2室が形成され、前記第2室内に消火剤を収容する筐体を提供するステップと、
    電池セルを提供するステップと、
    前記電池セルの熱暴走が発生するときに前記第1室および前記第2室が連通して前記消火剤が前記第1室内へ消火媒体を放出させるように、前記電池セルを前記第1室内に収容するステップと、
    を含む、電池の製造方法。
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