JP2023511017A - ウェアラブルデバイス - Google Patents

Abstract

本願は、腕時計盤面と、腕時計バンドと、圧迫バンドとを含むウェアラブルデバイスを提供する。腕時計盤面は、ベゼルと、底部カバーと、血圧測定アセンブリとを含んでおり、ベゼルは底部カバーの周辺縁部に接続されており、底部カバーと一緒に腕時計盤面内空洞を囲んでおり、底部カバーには、連続して連通している外部プラグ接続ポートと、流路と、内部プラグ接続ポートとが設けられており、外部プラグ接続ポートの方が内部プラグ接続ポートよりベゼルに近く、血圧測定アセンブリは腕時計盤面内空洞に収容されており、血圧測定アセンブリの空気ノズルが内部プラグ接続ポートと相互に連通しており、腕時計バンドがベゼルに接続されており、圧迫バンドと腕時計バンドとが積み重ねられており、圧迫バンドの空気ノズルが外部プラグ接続ポートと相互に連通している。本願に例示するウェアラブルデバイスでは、流路を用いて、血圧測定アセンブリの空気ノズルを圧迫バンドの空気ノズルから分離している。これにより、圧迫バンドを組み立てるまたは分解する際に圧迫バンドの変位によってウェアラブルデバイスの内部コンポーネントが損傷を受けるという問題を回避することができるので、ウェアラブルデバイスの耐用期間を延ばすのに役立つ。

Description

本願は、２０２０年１月２３日に中国国家知識産権局に出願した「ウェアラブルデバイス（ＷＥＡＲＡＢＬＥ ＤＥＶＩＣＥ）」と題する中国特許出願第２０２０１００７６８９３．３号に基づく優先権を主張し、当該中国特許出願はその全体が参照により本明細書に組み込まれる。

本願はウェアラブルデバイス技術の分野に関し、具体的には、ウェアラブルデバイスに関する。

人々の生活のペースが加速するにつれて、異常血圧に悩む患者が増加しており、異常血圧は様々な疾病を容易に引き起こす。したがって、血圧状況の即時検出が非常に重要であり、手首式血圧計が注目されている。しかしながら、既存の手首式血圧計では、血圧計の検出部が空気袋の空気ノズルに直接的に接続されている。空気袋を収容する圧迫バンドを組み立てるまたは分解する過程で、検出部は容易に影響を受けて変位し、これにより検出部の損傷が生じる。

本願は、圧迫バンドを組み立てるまたは分解する際に圧迫バンドの変位によってウェアラブルデバイスの内部コンポーネントが損傷を受けるという問題を回避するウェアラブルデバイスを提供し、これにより、ウェアラブルデバイスの耐用期間を延ばす。

本願で提供されるウェアラブルデバイスは、腕時計盤面、腕時計バンド、および圧迫バンドを含む。腕時計盤面には、ベゼル、底部カバー、および血圧測定アセンブリが含まれる。ベゼルは、底部カバーの周辺縁部に接続されており、腕時計盤面内空洞を底部カバーと一緒に囲んでいる。底部カバーには、連続して連通している外部プラグ接続ポート、流路、および内部プラグ接続ポートが設けられており、外部プラグ接続ポートの方が内部プラグ接続ポートよりベゼルに近い。血圧測定アセンブリは腕時計盤面内空洞に収容されており、血圧測定アセンブリの空気ノズルが内部プラグ接続ポートと相互に連通している。腕時計バンドはベゼルに接続されており、圧迫バンドおよび腕時計バンドは積み重ねられており、圧迫バンドの空気ノズルが外部プラグ接続ポートと相互に連通している。

本願に例示したウェアラブルデバイスでは、血圧測定アセンブリの空気ノズルは内部プラグ接続ポートと連通しており、圧迫バンドの空気ノズルは外部プラグ接続ポートと連通しており、血圧測定アセンブリの空気ノズルと圧迫バンドの空気ノズルとの間に、流路を用いて連通が実現される。すなわち、この流路は、圧迫バンドの空気ノズルと血圧測定アセンブリの空気ノズルとを分離しており、血圧測定アセンブリは、圧迫バンドを組み立てるまたは分解する過程で容易に影響を受けて変位することはない。これにより、圧迫バンドが動いたときに血圧測定アセンブリが損傷を受けるという問題が回避されるので、ウェアラブルデバイスの耐用期間を延ばすのに役立つ。

さらに、本願で例示するウェアラブルデバイスでは、外部プラグ接続ポート、流路、および内部プラグ接続ポートは全て、腕時計盤面の底部カバーに集積されているので、連通配管を腕時計盤面内空洞に配置する必要はない。これにより、腕時計盤面内空洞における連通配管の空間使用が削減されて腕時計盤面内空洞の空間利用拡大が促進され、腕時計盤面の軽量薄型設計が実現されてウェアラブルデバイスの外観の優美さが向上する。

さらに、本願に例示するウェアラブルデバイスでは、外部プラグ接続ポートの方が内部プラグ接続ポートよりベゼルに近い、すなわち、圧迫バンドの空気ノズルと連通している外部プラグ接続ポートの方が縁部に近い。圧迫バンドの空気ノズルは、血圧測定アセンブリの下に直接的に延伸することなく、血圧測定アセンブリの空気ノズルと連通することができる。腕時計盤面の下における圧迫バンドの延伸長を低減することができ、これにより、ウェアラブルデバイスの全体的な厚さ低減と、ウェアラブルデバイスの軽量薄型設計の実現とが促進される。さらに、圧迫バンドと血圧測定アセンブリとの間の位置をより柔軟に配置することができ、また腕時計盤面内空洞に位置するバッテリおよび心拍数検出センサなどのコンポーネントをより柔軟に配置することができる。これにより、腕時計盤面内空洞の空間利用拡大と、腕時計盤面の軽量薄型設計の実現とが促進される。

底部カバーには内部プラグ接続ノズルおよび外部プラグ接続ノズルが設けられており、内部プラグ接続ポートは内部プラグ接続ノズルの内側に形成されており、外部プラグ接続ポートは外部プラグ接続ノズルの内側に形成されている。血圧測定アセンブリの空気ノズルは、内部プラグ接続ポートと相互に連通している。つまり、血圧測定アセンブリの空気ノズルと内部プラグ接続ノズルとが互いにプラグ接続されており、具体的には、血圧測定アセンブリの空気ノズルは内部プラグ接続ポートにプラグ接続されている、または血圧測定アセンブリの空気ノズルは内部プラグ接続ノズルとスリーブでつながれている。同様に、圧迫バンドの空気ノズルは外部プラグ接続ポートと相互に連通している。つまり、圧迫バンドの空気ノズルと外部プラグ接続ノズルとは互いにプラグ接続されており、具体的には、圧迫バンドの空気ノズルは外部プラグ接続ポートにプラグ接続されている、または圧迫バンドの空気ノズルは外部プラグ接続ノズルとスリーブでつながれている。

圧迫バンドは、カフと、カフに収容された空気袋と、空気袋と連通している空気ノズルとを含む。

空気袋および空気ノズルは一体的に形成されている、または空気袋および空気ノズルは組み立てによって形成されている。

一実装例では、流路の断面積が１ｍｍ^２より大きいまたはこれと等しく、このため、流路での空気抵抗が抑制される、圧迫バンドの空気ノズルと血圧検出アセンブリの空気ノズルとの間の空気交換速度が確保される、圧迫バンドの空気ノズルと血圧検出アセンブリの空気ノズルとの間の高速空気循環が実現される、且つウェアラブルデバイスの血圧検出効率が向上する。

一実装例では、腕時計盤面はさらに上部カバーを含んでおり、上部カバーは、ベゼルの、底部カバーから離れている側に固定されている。

上部カバーはディスプレイであってよい。ディスプレイはベゼルから離れている表示面を含んでおり、表示面は、時間、アイコン、またはユーザの生理学的パラメータなどの情報を表示するように構成されている。

一実装例では、底部カバーは腕時計盤面内空洞に面している上面を含んでおり、外部プラグ接続ポートと底部カバーの上面との間の距離が第１の距離範囲を形成しており、内部プラグ接続ポートと底部カバーの上面との間の距離が第２の距離範囲を形成しており、第２の距離範囲は第１の距離範囲と部分的にまたは完全に重なり合っている。言い換えれば、外部プラグ接続ポートおよび内部プラグ接続ポートは、Ｚ方向における底部カバーの厚み距離の一部または全部を共有する、すなわち、外部プラグ接続ポートおよび内部プラグ接続ポートは、Ｚ方向において比較的互いに近い。これにより、圧迫バンドと血圧測定アセンブリとの間のＺ方向における距離の低減、および底部カバーの厚さの低減が促進されるので、ウェアラブルデバイスの軽量薄型設計の実現が促進される。

腕時計盤面の幅方向がＸ方向であり、腕時計盤面の長さ方向がＹ方向であり、腕時計盤面の厚さ方向がＺ方向である。Ｘ方向、Ｙ方向、およびＺ方向のうちのどの２つも、互いに対して直角をなしている。

Ｚ方向は、腕時計盤面の上部カバーから底部カバーへの方向である。

底部カバーの上面は、腕時計盤面のＸ－Ｙ面に対して平行である。

外部プラグ接続ポートの一端と底部カバーの上面との間の距離が第１の距離範囲の一方の終点を形成しており、外部プラグ接続ポートの他端と底部カバーの上面との間の距離が第１の距離範囲の他方の終点を形成している。

内部プラグ接続ポートの一端と底部カバーの上面との間の距離が第２の距離範囲の一方の終点を形成しており、内部プラグ接続ポートの他端と底部カバーの上面との間の距離が、第２の距離範囲の他方の終点を形成している。

一実装例では、流路と底部カバーの上面との間に第３の距離範囲が形成されており、第３の距離範囲は、第１の距離範囲および第２の距離範囲の組み合わせセットである、すなわち、流路の任意の位置と底部カバーの上面との間の距離が常に、第１の距離範囲または第２の距離範囲に含まれる。これにより、流路は常に、Ｚ方向における底部カバーの厚み距離を外部プラグ接続ポートまたは内部プラグ接続ポートと共有することが可能になる、すなわち、流路がＺ方向における底部カバーのさらなる厚み距離を占有しないようになり、底部カバーの厚さの低減が促進され、さらに腕時計盤面の軽量薄型設計の実現が促進される。

一実装例では、血圧測定アセンブリの空気ノズルは、Ｚ方向に延伸する。

一実装例では、流路は、ハイフン型、Ｓ字型、Ｌ字型、またはＺ字型である。

一実装例では、底部カバーはメインボディ部材および第１カバー部材を含んでおり、メインボディ部材の周辺縁部がベゼルに接続されており、第１カバー部材はメインボディ部材の一方の側に固定されており、第１カバー部材は、内部プラグ接続ポートを形成しており、メインボディ部材と一緒に囲い込みによって流路を形成する。これにより、流路を形成するプロセスが簡略化される、すなわち、底部カバーを形成するプロセスが簡略化されるので、底部カバーの製造コストが削減される。

メインボディ部材は、ポリカーボネートなどのプラスチック、またはステンレス鋼などの金属材料を用いて作られている。

一実装例では、メインボディ部材は、腕時計盤面内空洞に面している上面を含んでおり、メインボディ部材の上面は部分的に突出してボスを形成しており、第１カバー部材は、ボスに固定して接続されており、ボスと一緒に囲い込みによって流路を形成している。

本実装例に例示するウェアラブルデバイスでは、メインボディ部材の上面から部分的に突出することで形成されたボスは、第１カバー部材と一緒に流路を形成する。底部カバーの全体的な厚さを増加させる代わりに、底部カバーの部分的な厚さを増加させるだけでよいので、底部カバーの製造コストが削減される。さらに、この設計によって、圧迫バンドを腕時計の縁部で外部プラグ接続ポートに接続することが可能になる。これにより、腕時計の下に積み重ねられる圧迫バンドの体積が抑制され、ウェアラブルデバイスの軽量薄型設計が容易になる。

メインボディ部材の弾性係数が、第１カバー部材の弾性係数と同じであっても、異なっていてもよい。

一実装例では、血圧測定アセンブリの空気ノズルは内部プラグ接続ポートにプラグ接続されており、血圧測定アセンブリの空気ノズルの弾性係数が、第１カバー部材の弾性係数より大きい。すなわち、血圧測定アセンブリの空気ノズルは、硬質材料を用いて作られており、第１カバー部材は弾性材料を用いて作られている。具体的には、血圧測定アセンブリの空気ノズルは比較的硬い材料を用いて作られており、第１カバー部材は比較的柔らかい材料を用いて作られている。血圧測定アセンブリの空気ノズルを内部プラグ接続ポートに挿入する場合、第１カバー部材は、血圧測定アセンブリの空気ノズルによって押し込まれると、変形して血圧測定アセンブリの空気ノズルにぴったりと密着するので、血圧測定アセンブリの空気ノズルと第１カバー部材との間の気密性が確保される。

第１カバー部材は、シリカゲルまたはＴＰＵ（ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅｓ：熱可塑性ポリウレタン）などの弾性材料を用いて作られている。

一実装例では、底部カバーはさらに第２カバー部材を含んでおり、第２カバー部材は、メインボディ部材の、第１カバー部材から離れている側に固定されており、第２カバー部材は外部プラグ接続ポートを形成しており、圧迫バンドの空気ノズルは外部プラグ接続ポートにプラグ接続されており、圧迫バンドの空気ノズルの弾性係数が第２カバー部材の弾性係数より大きい。すなわち、圧迫バンドの空気ノズルは、硬質材料を用いて作られており、第２カバー部材は弾性材料を用いて作られている。具体的には、圧迫バンドの空気ノズルは比較的硬い材料を用いて作られており、第２カバー部材は比較的柔らかい材料を用いて作られている。圧迫バンドの空気ノズルを外部プラグ接続ポートに挿入する場合、第２カバー部材は、圧迫バンドの空気ノズルによって押し込まれると、変形して圧迫バンドの空気ノズルにぴったりと密着するので、圧迫バンドの空気ノズルと第２カバー部材との間の気密性が確保される。

第２カバー部材は、シリカゲルまたはＴＰＵなどの弾性材料を用いて作られている。

一実装例では、メインボディ部材は、腕時計盤面内空洞から離れている底面を含んでおり、メインボディ部材の底面は部分的に凹んで組立溝を形成しており、組立溝の溝壁が部分的に突出して外部プラグ接続ノズルを形成しており、外部プラグ接続ポートが外部プラグ接続ノズルの内側に形成されており、圧迫バンドの空気ノズルは組立溝に位置しており、外部プラグ接続ノズルは圧迫バンドの空気ノズルにプラグ接続されており、すなわち、圧迫バンドの空気ノズルは外部プラグ接続ノズルとスリーブでつながれており、圧迫バンドとメインボディ部材との間の接続が実現される。

さらに、メインボディ部材の弾性係数が圧迫バンドの空気ノズルの弾性係数より大きい。すなわち、メインボディ部材は硬質材料を用いて作られており、圧迫バンドの空気ノズルは弾性材料を用いて作られている。具体的には、メインボディ部材は比較的硬い材料を用いて作られており、圧迫バンドの空気ノズルは比較的柔らかい材料を用いて作られている。外部プラグ接続ノズルを圧迫バンドの空気ノズルに挿入する場合、外部プラグ接続ノズルが比較的硬く、また圧迫バンドの空気ノズルが比較的柔らかいため、圧迫バンドの空気ノズルは、外部プラグ接続ノズルによって押し込まれると、変形して外部プラグ接続ノズルにぴったりと密着するので、外部プラグ接続ノズルと圧迫バンドの空気ノズルとの間の気密性が確保される。

一実装例では、組立溝の開口部はメインボディ部材の底面に位置しており、組立溝は、底面からメインボディ部材の上面への方向に凹んで、メインボディ部材の周辺面を通っており、圧迫バンドの空気ノズルは組立溝に位置している。この場合、圧迫バンドはＺ方向におけるメインボディ部材の厚み距離の一部または全部を共有している。これにより、圧迫バンドの存在がウェアラブルデバイスの厚さに与える影響が抑制される。

一実装例では、底部カバーはさらに固定部材を含んでおり、固定部材は、圧迫バンドの、メインボディ部材から離れている側に固定されており、圧迫バンドに接している。これにより、圧迫バンドの空気ノズルが外部プラグ接続ノズルから外れるのを防いで、圧迫バンドの空気ノズルと外部プラグ接続ノズルとの間のプラグ接続安定性が維持されるだけでなく、圧迫バンドが組立溝から外れるのを防いで、圧迫バンドとメインボディ部材との間の接続安定性も向上する。

一実装例では、外部プラグ接続ノズルはメインボディ部材の上面とメインボディ部材の底面との間に位置している、すなわち、外部プラグ接続ノズルは、Ｚ方向におけるメインボディ部材の厚み距離の全てを共有している。これにより、外部プラグ接続ノズルの存在が底部カバーの厚さに与える影響が抑制されるので、ウェアラブルデバイスの軽量薄型設計の実現が促進される。

一実装例では、メインボディ部材の周辺面が部分的に突出して外部プラグ接続ノズルを形成しており、外部プラグ接続ノズルの内側には外部プラグ接続ポートが形成されており、圧迫バンドの空気ノズルは外部プラグ接続ノズルとスリーブでつながれている、すなわち、外部プラグ接続ノズルは圧迫バンドの空気ノズルにプラグ接続されている。この場合、圧迫バンドは底部カバーの底面スペースを占有せずに、メインボディ部材のＺ方向における厚み距離の一部または全部を共有しているだけであり、これにより、圧迫バンドの存在がウェアラブルデバイスの厚さに与える影響が抑制されるので、ウェアラブルデバイスの軽量薄型設計が容易になる。

さらに、圧迫バンドの空気ノズルの弾性係数がメインボディ部材の弾性係数より小さい。すなわち、圧迫バンドの空気ノズルは弾性材料を用いて作られており、メインボディ部材は硬質材料を用いて作られている。具体的には、圧迫バンドの空気ノズルは比較的柔らかい材料を用いて作られており、メインボディ部材は比較的硬い材料を用いて作られている。外部プラグ接続ノズルを圧迫バンドの空気ノズルに挿入する場合、外部プラグ接続ノズルが比較的硬く、また圧迫バンドの空気ノズルが比較的柔らかいため、圧迫バンドの空気ノズルは、外部プラグ接続ノズルによって押し込まれると、変形して外部プラグ接続ノズルにぴったりと密着するので、外部プラグ接続ノズルと圧迫バンドの空気ノズルとの間の気密性が確保される。

一実装例では、ウェアラブルデバイスはさらに空気センサを含んでおり、空気センサは、流路に位置して流路の内壁に固定されている。これにより、ウェアラブルデバイスが血圧測定を行うときに、ウェアラブルデバイスの周囲環境に存在する空気成分が分析されるので、ウェアラブルデバイスの機能多様性が向上して、ユーザの使用体験が向上する。

一実装例では、２つの外部プラグ接続ポートと、２つの流路と、２つの内部プラグ接続ポートとがあり、２つの外部プラグ接続ポートは第１外部プラグ接続ポートおよび第２外部プラグ接続ポートであり、２つの流路は第１流路および第２流路であり、２つの内部プラグ接続ポートは第１内部プラグ接続ポートおよび第２内部プラグ接続ポートであり、第１外部プラグ接続ポートと、第１流路と、第１内部プラグ接続ポートとが連続して連通しており、第２外部プラグ接続ポートと、第２流路と、第２内部プラグ接続ポートとが連続して連通している。血圧測定アセンブリは空気ポンプおよび圧力センサを含んでおり、空気ポンプの空気ノズルが第１内部プラグ接続ポートと相互に連通しており、圧力センサの空気ノズルが第２内部プラグ接続ポートと相互に連通している。圧迫バンドは２つの空気ノズルを含んでおり、一方の空気ノズルが第１外部プラグ接続ポートと相互に連通していることにより、空気ポンプは、吸い込んだ空気を圧迫バンドの空気袋に第１流路を通じて送り込む、または圧迫バンドの空気袋にある空気が第１流路を通じて空気ポンプに入って空気ポンプから排出され、また他方の空気ノズルが第２外部プラグ接続ポートと連通していることにより、圧迫バンドの空気袋にある空気が第２流路を通じて圧力センサに送られ、圧力センサが空気袋の圧力変化を検知することにより、血圧測定が実施される。

本実装例では、圧力センサおよび空気ポンプの空気ノズルはそれぞれ、１つの流路を共有するのではなく２つの流路を通じて、圧迫バンドの空気ノズルと連通している。これにより、腕時計盤面内空洞における血圧測定アセンブリの取り付け柔軟性を向上させることができるだけでなく、圧力センサと圧迫バンドの空気袋との間の空気伝播、および空気ポンプと圧迫バンドの空気袋との間の空気伝播が互いに干渉するのを防ぐこともできるので、血圧測定プロセスにおける血圧測定アセンブリの測定感度および測定精度の向上が促進される。

一実装例では、ベゼルまたは底部カバーには通気穴が設けられており、通気穴は腕時計盤面内空洞および腕時計盤面の外側と連通している。これにより、空気ポンプは、血圧測定プロセスにおいて通気穴を通じて周囲環境から空気を吸引して、血圧測定のために空気袋を空気で満たす。

一実装例では、ウェアラブルデバイスはさらに心拍数検出センサを含み、底部カバーの中央部には、内部プラグ接続ポートから間隔を置いて配置された取り付け穴が設けられおり、心拍数検出センサは、腕時計盤面内空洞に収容されており、取り付け穴に直接的に面しているか、または取り付け穴に少なくとも部分的に収容されている。これにより、取り付け穴を通じて検知信号が送出されてユーザの心拍数が測定されるので、ウェアラブルデバイスの機能多様性が向上して、ユーザの使用体験が向上する。

本願の実施形態または背景における技術的解決法をより明確に説明するために、以下では、本願の実施形態または背景を説明するための添付図面を説明する。

本願の一実施形態によるウェアラブルデバイスの概略構造図である。

図１に示す電子デバイスの概略分解構造図である。

図２に示すウェアラブルデバイスにおける腕時計盤面の概略構造図である。

図３に示す腕時計盤面の概略分解構造図である。

図４に示す腕時計盤面におけるベゼルの概略構造図である。

図５に示すベゼルの、Ａ－Ａ方向に切断した概略構造図である。

図３に示す腕時計盤面の、Ｂ－Ｂ方向に切断した概略構造図である。

図４に示す腕時計盤面における底部カバーの概略構造図である。

図８に示す底部カバーの、Ｃ－Ｃ方向に切断した概略構造図である。

図９に示す構造物の正面図の部分的な概略構造図である。

図８に示す底部カバーの概略分解構造図である。

図１１に示す底部カバーにおけるメインボディ部材の概略構造図である。

図１２に示すメインボディ部材の、Ｄ－Ｄ方向に切断した概略構造図である。

図１２に示すメインボディ部材の、別の視点からの概略構造図である。

図１１に示す第１カバー部材の概略構造図である。

図１５に示す第１カバー部材の、Ｅ－Ｅ方向に切断した概略構造図である。

図１１に示す底部カバーにおける固定部材およびメインボディ部材の組立品の概略構造図である。

図３に示す腕時計盤面の、Ｆ－Ｆ方向に切断した概略構造図である。

図２に示すウェアラブルデバイスにおける圧迫バンドの概略構造図である。

図２に示すウェアラブルデバイスにおける圧迫バンドおよび腕時計盤面の組立品の概略構造図である。

図２０に示す構造物の、Ｇ－Ｇ方向に切断した概略構造図である。

図２１ａに示す構造物における領域Ｈの拡大概略構造図である。

本願の一実施形態による第２ウェアラブルデバイスにおける底部カバーの、Ｃ－Ｃ方向に切断した概略構造図である。

図２２に示す構造物の正面図の部分的な概略構造図である。

本願の一実施形態による第３ウェアラブルデバイスの底部カバーにおけるメインボディ部材の、Ｄ－Ｄ方向に切断した概略構造図である。

本願の一実施形態による第３ウェアラブルデバイスにおける底部カバーの、Ｃ－Ｃ方向に切断した概略構造図である。

本願の一実施形態による第３ウェアラブルデバイスにおける底部カバーおよび圧迫バンドの組立品の概略構造図である。

図２６に示す構造物の、Ｉ－Ｉ方向に切断した概略構造図である。

本願の一実施形態による第４ウェアラブルデバイスにおける底部カバーの、Ｃ－Ｃ方向に切断した概略構造図である。

本願の一実施形態による第４ウェアラブルデバイスにおける圧迫バンドの概略構造図である。

本願の一実施形態による第４ウェアラブルデバイスにおける、Ｉ－Ｉ方向の、圧迫バンドおよび底部カバーの組立構造物の概略構造図である。

本願の一実施形態による第５ウェアラブルデバイスの概略分解構造図である。

図３１に示すウェアラブルデバイスにおける腕時計盤面の概略分解構造図である。

本願の一実施形態による第６ウェアラブルデバイスにおける腕時計盤面および圧迫バンドの組立構造概略図の、Ｇ－Ｇ方向に切断した部分的な概略構造図である。

以下では、本願の実施形態における添付図面を参照して、本願の実施形態を説明する。

図１は、本願の一実施形態によるウェアラブルデバイス１０００の概略構造図である。図２は、図１に示すウェアラブルデバイス１０００の概略分解構造図である。

ウェアラブルデバイス１０００は、腕時計、スマートウォッチ、リストバンド、またはスマートバンドなどの手首式電子製品であってよい。図１および図２に示す実施形態におけるウェアラブルデバイス１０００は、一例としてスマートウォッチを用いて説明される。説明しやすくするために、図１に示すように、ウェアラブルデバイス１０００の幅方向がＸ方向であり、ウェアラブルデバイス１０００の長さ方向がＹ方向であり、ウェアラブルデバイス１０００の厚さ方向がＺ方向である。Ｘ方向、Ｙ方向、およびＺ方向のうちのどの２つも、互いに対して直角をなしている。

ウェアラブルデバイス１０００は、腕時計盤面１００と、腕時計バンド２００と、圧迫バンド３００とを含む。腕時計盤面１００はベゼル１０を含んでおり、腕時計バンド２００はベゼル１０に接続されている。腕時計バンド２００は２つある。２つの腕時計バンド２００は、第１腕時計バンド２００および第２腕時計バンド２００である。第１腕時計バンド２００および第２腕時計バンド２００はそれぞれ、ベゼル１０の２つ対向する側に接続されている。第１腕時計バンド２００には第１ロック部（不図示）が設けられており、第２腕時計バンド２００には第２ロック部（不図示）が設けられている。第１ロック部および第２ロック部が互いに取り外し可能にロックされることにより、ウェアラブルデバイス１０００をユーザの手首に装着することができる。第１ロック部と第２ロック部とのかみ合わせ構造が、腕時計用バックル構造、例えば、フックバックル、隠しクラスプ、プッシュボタン式隠しクラスプ、レザー展開バックル、安全な折り畳み式クラスプ、折り重ね式クラスプ、またはバックルであってもよいことを理解されたい。これについては、本願では特に限定しない。

圧迫バンド３００および腕時計バンド２００は積み重ねられている。具体的には、圧迫バンド３００は、第１腕時計バンド２００とともに積み重ねられ、腕時計バンド２００の下に位置している。ユーザがウェアラブルデバイス１０００を装着した場合、圧迫バンド３００は、腕時計バンド２００の側およびユーザの手首に位置し、ユーザの手首の手首動脈に密着する。実施形態に例示するウェアラブルデバイス１０００に用いられる「上部（ｔｏｐ）」および「底部（ｂｏｔｔｏｍ）」などの方向用語は主に、図１および図２の提示方向に基づいて記述されており、実際の応用シナリオにおけるウェアラブルデバイス１０００の方向を限定しないことに留意されたい。

図３は、図２に示すウェアラブルデバイス１０００における腕時計盤面１００の概略構造図である。図４は、図３に示す腕時計盤面１００の概略分解構造図である。

本実施形態では、腕時計盤面１００は直方体構造物である。腕時計盤面１００はさらに、上部カバー２０、底部カバー３０、プロセッサ（不図示）、血圧測定アセンブリ４０、およびセンサアセンブリ（不図示）を含む。底部カバー３０および上部カバー２０は、ベゼル１０の２つの対向する側に位置している。プロセッサ、血圧測定アセンブリ４０、およびセンサアセンブリは、上部カバー２０と底部カバー３０との間に位置している。ウェアラブルデバイス１０００のＸ方向は腕時計盤面１００の幅方向であり、ウェアラブルデバイス１０００のＹ方向は腕時計盤面１００の長さ方向であり、ウェアラブルデバイス１０００のＺ方向は腕時計盤面１００の厚さ方向、すなわち、腕時計盤面１００の底部カバー３０から上部カバー２０への方向である。上述した直方体構造物は、直方体構造物および直方体に類似した構造物を含む。直方体に類似した構造物とは、直方体の外面が部分的に凹んでいても、部分的に突出していてもよいことを意味する。以下の構造物形状の説明も、同じように理解できる。別の実施形態では、腕時計盤面１００は代替的に、円筒形、円錐形、立方形、または別の幾何学的形状であってもよいことを理解されたい。

図５は、図４に示す腕時計盤面１００におけるベゼル１０の概略構造図である。図６は、図５に示すベゼル１０の、Ａ－Ａ方向に切断した概略構造図である。本願の添付図面において、「Ａ－Ａ方向に切断した」とは、Ａ－Ａ線およびＡ－Ａ線の両端にある矢印が位置する面に沿って切断されていることを意味することに留意されたい。添付図面の以下の説明も、同じように理解される。

ベゼル１０は、実質的に直方体のフレーム構造物である。ベゼル１０は、向かい合って配置されている上面１０１および底面１０２と、上面１０１と底面１０２との間に接続された周辺面１０３とを含む。ベゼル１０の底面１０２は部分的に凹んで、第１固定溝１０４が形成されている。すなわち、第１固定溝１０４の開口部がベゼル１０の底面１０２に位置しており、第１固定溝１０４は、ベゼル１０の底面１０２から上面１０１への方向に凹んでいる。

周辺面１０３は、向かい合って配置されている第１周辺面１０５および第２周辺面１０６と、第１周辺面１０５と第２周辺面１０６との間に接続された第３周辺面１０７および第４周辺面１０８とを含む。第３周辺面１０７および第４周辺面１０８は向かい合って配置されている。第１周辺面１０５は部分的に突出して第１固定ラグ１１を形成しており、第１固定ラグ１１は、第２周辺面１０６から離れる方向に第１周辺面１０５から突出している。第１固定ラグ１１は２つあり、２つの第１固定ラグ１１は、Ｘ軸方向において、第１周辺面１０５の２つの端部に間隔を置いて配置されている。さらに、第２周辺面１０６は部分的に突出して第２固定ラグ（不図示）を形成しており、第２固定ラグは、第１周辺面１０５から離れる方向に第２周辺面１０６から突出している。第２固定ラグは２つあり、２つの第２固定ラグは、Ｘ軸方向において、第２周辺面１０６の２つの端部に間隔を置いて配置されている。腕時計バンド２００をベゼル１０に接続する場合、第１腕時計バンド２００は２つの第１固定ラグ１１の間に取り外し可能に取り付けられ、第２腕時計バンド２００は２つの第２固定ラグの間に取り外し可能に取り付けられる。

ベゼル１０には、通気穴１０９が設けられている。具体的には、第３周辺面１０７は、通気穴１０９を形成するために部分的に凹んでいる。具体的には、通気穴１０９の開口部が第３周辺面１０７に位置しており、また通気穴１０９が第３周辺面１０７から第４周辺面１０８への方向に延伸していることにより、ベゼル１０の外側がベゼル１０の内側と連通して、ベゼル１０の内側とベゼル１０の外側との間の圧力バランスが確保される。ベゼル１０の外側にある水分が通気穴１０９を通ってベゼル１０の内側に入り込むのを防ぐために、通気穴１０９には防水通気性フィルムが配置されており、ベゼル１０の内側に位置するコンポーネントを保護することができる。

図４を参照すると、上部カバー２０は、ベゼル１０の、上面１０１に近い側に位置しており、ベゼル１０に適合する実質的に長方形のプレート状構造物である。本実施形態では、上部カバー２０はディスプレイである。ディスプレイはベゼル１０から離れている表示面２０１を含んでおり、表示面は、時間、アイコン、またはユーザの生理学的パラメータなどの情報を表示するように構成されている。

一実装例では、ディスプレイは、カバープレートと、カバープレートに固定された表示パネルとを含む。カバープレートは、ガラスなどの透明材料を用いて作られてよい。表示パネルは、ＬＣＤ（ｌｉｑｕｉｄ ｃｒｙｓｔａｌ ｄｉｓｐｌａｙ：液晶ディスプレイ）、ＯＬＥＤ（ｏｒｇａｎｉｃ ｌｉｇｈｔ－ｅｍｉｔｔｉｎｇ ｄｉｏｄｅ：有機発光ダイオード）ディスプレイ、またはＡＭＯＬＥＤ（ａｃｔｉｖｅ－ｍａｔｒｉｘ ｏｒｇａｎｉｃ ｌｉｇｈｔ－ｅｍｉｔｔｉｎｇ ｄｉｏｄｅ：アクティブマトリクス式有機発光ダイオードまたはアクティブマトリクス式有機発光ダイオード）ディスプレイ、ＦＬＥＤ（ｆｌｅｘ ｌｉｇｈｔ－ｅｍｉｔｔｉｎｇ ｄｉｏｄｅ：フレキシブル発光ダイオード）ディスプレイ、ミニＬＥＤ、マイクロＬＥＤ、マイクロＯＬＥＤ、ＱＬＥＤ（ｑｕａｎｔｕｍ ｄｏｔ ｌｉｇｈｔ ｅｍｉｔｔｉｎｇ ｄｉｏｄｅ：量子ドット発光ダイオード）などであってもよい。表示パネルはさらに、タッチ制御機能を組み込んでよい。具体的には、表示パネルはタッチ制御式表示パネルである、すなわち、表示パネルは、入力を受け取る入力装置としてだけでなく、出力を提供する装置としても用いられてよい。表示パネルは、プロセッサに電気的に接続されている。表示パネルは、タッチ制御信号を生成して、タッチ制御信号をプロセッサに伝達することができる。プロセッサは、タッチ制御信号を受け取り、タッチ制御信号に基づいて腕時計盤面１００にあるアプリケーション（ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ：ａｐｐ）ソフトウェアを有効にするよう制御する。例えば、ユーザは、ディスプレイ上のグラフの位置をタッチするまたは押すことで、グラフを選択して開くまたは編集することができる。

図７は、図３に示す腕時計盤面１００の、Ｂ－Ｂ方向に切断した概略構造図である。

上部カバー２０は、ベゼル１０の、上面１０１に近い側に固定されている。具体的には、上部カバー２０はベゼル１０の上面１０１に固定されている。上部カバー２０の縁部は、ベゼル１０の上面１０１に接着剤で取り付けられてよい。上部カバー２０は、図７に示す２Ｄ（Ｄｉｍｅｎｓｉｏｎ：次元）ディスプレイに限定されることはなく、代替的に、２．５Ｄ湾曲画面であっても３Ｄ湾曲画面であってもよいことを理解されたい。

底部カバー３０は、ベゼル１０の、上部カバー２０から離れている側に固定されている、すなわち、底部カバー３０は、ベゼル１０の、底面１０２に近い側に固定されている。具体的には、底部カバー３０の周辺縁部がベゼル１０に接続されており、ベゼル１０と一緒に腕時計盤面内空洞１１０を囲んでいる。底部カバー３０および上部カバー２０はそれぞれ、ベゼル１０の２つの対向する側に固定されている。ユーザがウェアラブルデバイス１０００を装着した場合、上部カバー２０はユーザの手首から離れて配置され、底部カバー３０はユーザの手首の近くに配置される。腕時計盤面内空洞１１０はベゼル１０の内側であり、腕時計盤面１００の外側がベゼル１０の外側であることに留意されたい。

本実施形態では、底部カバー３０の周辺縁部は第１固定溝１０４に取り外し可能に取り付けられている。これにより、腕時計盤面１００の内側にある機能コンポーネント、例えば、メモリカード、ＳＩＭカード、およびスピーカの保守および交換が容易になる。この場合、ベゼル１０は、チタン合金またはアルミニウムマグネシウム合金などの金属合金材料を用いて作られてよい。底部カバー３０は、ＰＣ（ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ：ポリカーボネート）もしくはＡＢＳ（ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ ｂｕｔａｄｉｅｎｅ ｓｔｙｒｅｎｅ ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ：アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体）などのエンジニアリングプラスチック、またはチタン合金もしくはアルミニウムマグネシウム合金などの金属合金を用いて作られてよい。当然ながら、腕時計盤面１００の構造的安定性を向上させるために、底部カバー３０およびベゼル１０は一体的に形成されてもよく、底部カバー３０およびベゼル１０は組み立てによって一体的構造物を形成してもよい。この場合、ベゼル１０および底部カバー３０は、金属材料を用いて作られてよい。

図７および図８を参照されたい。図８は、図４に示す腕時計盤面１００における底部カバー３０の概略構造図である。

底部カバー３０は、腕時計盤面内空洞１１０に面している上面３０１と、上面３０１に対向して配置されている底面３０２と、上面３０１と底面３０２との間に接続された周辺面３０３とを含む。底部カバー３０の上面３０１は、Ｘ－Ｙ面に対して平行である。底部カバー３０の周辺縁部とは、底部カバー３０の縁部、すなわち、底部カバー３０の上面３０１と、底部カバー３０の周辺面３０３の縁部と、底部カバー３０の底面３０２の縁部とによる囲い込みによって形成されている底部カバー３０の一部を指していることを理解されたい。底面３０２の周辺縁部がベゼル１０に接続されている、つまり、底部カバー３０の上面３０１の縁部、底部カバー３０の周辺縁部、または底部カバー３０の底面３０２の縁部がベゼル１０に接続されている。

底部カバー３０の中央部には、取り付け穴３０４が設けられている。具体的には、底部カバー３０の上面３０１は、取り付け穴３０４を形成するために、部分的に凹んでいる。具体的には、取り付け穴３０４の開口部は底部カバー３０の上面３０１に位置しており、取り付け穴３０４は、底部カバー３０の上面３０１から底面３０２への方向に延伸して、底部カバー３０の底面を通り抜けている。

図９は、図８に示す底部カバー３０の、Ｃ－Ｃ方向に切断した概略構造図である。図１０は、図９に示す構造物の正面図の部分的な概略構造図である。

底部カバー３０には、連続して連通している外部プラグ接続ポート３０５、流路３０６、および内部プラグ接続ポート３０７が設けられている。本実施形態には、２つの外部プラグ接続ポート３０５、２つの流路３０６、および２つの内部プラグ接続ポート３０７がある。区別しやすくするために、２つの外部プラグ接続ポート３０５は第１外部プラグ接続ポート３０５および第２外部プラグ接続ポート３０５と名付けられており、２つの流路３０６は第１流路３０６および第２流路３０６と名付けられており、２つの内部プラグ接続ポート３０７は第１内部プラグ接続ポート３０７および第２内部プラグ接続ポート３０７と名付けられている。第１外部プラグ接続ポート３０５、第１流路３０６、および第１内部プラグ接続ポート３０７は連続して連通しており、第２外部プラグ接続ポート３０５、第２流路３０６、および第２内部プラグ接続ポート３０７は連続して連通している。

理解しやすくするために、以下では、第１外部プラグ接続ポート３０５、第１流路３０６、および第１内部プラグ接続ポート３０７を説明の一例として用いる。以下の説明では、外部プラグ接続ポート３０５は第１外部プラグ接続ポート３０５を指しており、流路３０６は第１流路３０６を指しており、内部プラグ接続ポート３０７は第１内部プラグ接続ポート３０７を指している。第２外部プラグ接続ポート３０５および第１外部プラグ接続ポート３０５の構造は実質的に同じであり、第２流路３０６および第１流路３０６の構造は実質的に同じであり、第２内部プラグ接続ポート３０７および第１内部プラグ接続ポート３０７の構造は実質的に同じであるため、詳細は繰り返し説明しないことを理解されたい。

具体的には、外部プラグ接続ポート３０５は底部カバー３０の縁部位置に位置している。外部プラグ接続ポート３０５はＺ方向に延伸している、すなわち、外部プラグ接続ポート３０５は底部カバー３０の厚さ方向に延伸している。すなわち、外部プラグ接続ポート３０５の延伸方向がＸ－Ｙ面に対して直角をなしている。言い換えれば、外部プラグ接続ポート３０５の延伸方向は、底部カバー３０の上面３０１に対して直角をなしている。外部プラグ接続ポート３０５は、実質的に円筒形の中空構造を有しており、外部プラグ接続ポート３０５は中心軸Ｏ１を有する。外部プラグ接続ポート３０５は代替的に、長方形の中空構造を有しても、別の形状の中空構造を有してもよいことを理解されたい。

以下では、底部カバー３０の構造を理解しやすくするために、底部カバー３０の上面３０１が位置している面をＺ方向の原点位置と定め、底部カバー３０の上面３０１から上方が［Ｚ＋］方向であり、底部カバー３０の上面３０１から下方が［Ｚ－］方向である。底部カバー３０の上面３０１は、底部カバー３０の機械加工または組み立ての基準面である、すなわち、底部カバー３０の上面３０１は、底部カバー３０の機械加工または組み立ての位置決め基準である。これにより、腕時計盤面１００におけるそれぞれの部品またはコンポーネントの特定の位置が決定される。本実施形態に例示する底部カバー３０に用いられる「上側（ｕｐｐｅｒ）」および「下側（ｌｏｗｅｒ）」などの方向用語は主に、図９および図１０の提示方向に基づいて記述されており、実際の応用シナリオにおける底部カバー３０の方向を限定しないことに留意されたい。

外部プラグ接続ポート３０５と底部カバー３０の上面３０１との間の距離が、第１距離範囲［Ｚ１１，Ｚ１２］を形成する。外部プラグ接続ポート３０５の一端と底部カバー３０の上面３０１との間の距離が、第１距離範囲の始点Ｚ１１を形成しており、外部プラグ接続ポート３０５の他端と底部カバー３０の上面３０１との間の距離が第１距離範囲の終点Ｚ１２を形成している。

具体的には、外部プラグ接続ポート３０５は、向かい合って配置されている下側ポートおよび上側ポートを含んでおり、外部プラグ接続ポート３０５の下側ポートおよび上側ポートはそれぞれ、底部カバー３０の上面３０１の２つの側に位置している。外部プラグ接続ポート３０５の下側ポートは、底部カバー３０の上面３０１より下に位置しており、底部カバー３０の外側と連通している。外部プラグ接続ポート３０５の下側ポートと底部カバー３０の上面３０１との間の距離がＺ１１である、すなわち、Ｚ１１は、底部カバー３０の上面３０１のＺ座標値から外部プラグ接続ポート３０５の下側ポートのＺ座標値を引いたものと等しく、Ｚ１１は０より小さい。外部プラグ接続ポート３０５の上側ポートは底部カバー３０の上面３０１より上に位置しており、流路３０６と連通している。外部プラグ接続ポート３０５の上側ポートと底部カバー３０の上面３０１との間の距離がＺ１２である、すなわち、Ｚ１２は、外部プラグ接続ポート３０５の上側ポートのＺ座標値から底部カバー３０の上面３０１のＺ座標値を引いたものと等しく、Ｚ１２は０より大きい。

内部プラグ接続ポート３０７および外部プラグ接続ポート３０５は間隔を置いて配置されている。本実施形態では、内部プラグ接続ポート３０７は、底部カバー３０の中央位置に位置しており、取り付け穴３０４から間隔を置いて配置されている。底部カバー３０をベゼル１０に接続した場合、内部プラグ接続ポート３０７の方が外部プラグ接続ポート３０５よりベゼル１０から遠くにある、すなわち、外部プラグ接続ポート３０５の方が内部プラグ接続ポート３０７よりベゼル１０に近い。

具体的には、内部プラグ接続ポート３０７および外部プラグ接続ポート３０５は同じ延伸方向を有し、両方ともＺ方向に延伸している。すなわち、内部プラグ接続ポート３０７も、底部カバーの厚さ方向に延伸しており、言い換えれば、内部プラグ接続ポート３０７の延伸方向も、底部カバー３０の上面３０１に対して直角をなしている、すなわち、内部プラグ接続ポート３０７の延伸方向も、Ｘ－Ｙ面に対して直角をなしている。内部プラグ接続ポート３０７は、実質的に円筒形の中空構造を有しており、内部プラグ接続ポート３０７は中心軸Ｏ２を有する。内部プラグ接続ポート３０７は代替的に、長方形の中空構造を有しても、別の形状の中空構造を有してもよいことを理解されたい。

内部プラグ接続ポート３０７と底部カバー３０の上面３０１との間の距離が、第２距離範囲［Ｚ２１，Ｚ２２］を形成する。内部プラグ接続ポート３０７の一端と底部カバー３０の上面３０１との間の距離が、第２距離範囲の始点Ｚ２１を形成しており、内部プラグ接続ポート３０７の他端と底部カバー３０の上面３０１との間の距離が第２距離範囲の終点Ｚ２２を形成している。

具体的には、内部プラグ接続ポート３０７は、向かい合って配置されている下側ポートおよび上側ポートを含んでおり、内部プラグ接続ポート３０７の下側ポートおよび上側ポートはそれぞれ、底部カバー３０の上面３０１の２つの側に位置している。内部プラグ接続ポート３０７の下側ポートは、底部カバー３０の上面３０１より下に位置しており、底部カバー３０の内側と連通している。内部プラグ接続ポート３０７の下側ポートと底部カバー３０の上面３０１との間の距離がＺ２１である、すなわち、Ｚ２１は、底部カバー３０の上面３０１のＺ座標値から内部プラグ接続ポート３０７の下側ポートのＺ座標値を引いたものと等しく、Ｚ２１は０より小さい。内部プラグ接続ポート３０７の上側ポートは底部カバー３０の上面３０１より上に位置しており、流路３０６と連通している。内部プラグ接続ポート３０７の上側ポートと底部カバー３０の上面３０１との間の距離がＺ２２である、すなわち、Ｚ２２は、内部プラグ接続ポート３０７の上側ポートのＺ座標値から底部カバー３０の上面３０１のＺ座標値を引いたものと等しく、Ｚ２２は０より大きい。

本実施形態では、第２距離範囲［Ｚ２１，Ｚ２２］は、第１距離範囲［Ｚ１１，Ｚ１２］と部分的に重なり合っている。すなわち、外部プラグ接続ポート３０５および内部プラグ接続ポート３０７は、外部プラグ接続ポート３０５の中心軸Ｏ１から内部プラグ接続ポート３０７の中心軸Ｏ２への方向に部分的に積み重ねられている。言い換えれば、外部プラグ接続ポート３０５および内部プラグ接続ポート３０７は、底部カバー３０のＺ方向の厚み距離の一部を共有している。この場合、外部プラグ接続ポート３０５および内部プラグ接続ポート３０７は、互いに比較的Ｚ方向に近い。これにより、外部プラグ接続ポート３０５および内部プラグ接続ポート３０７によりＺ方向に占有される底部カバー３０の厚み距離を低減することができるので、底部カバー３０のＺ方向の厚さ低減が促進され、腕時計盤面１００の軽量薄型設計の実現が促進される。

別の実施形態では、第２距離範囲［Ｚ２１，Ｚ２２］は代替的に、第１距離範囲［Ｚ１１，Ｚ１２］と完全に重なり合ってもよいことを理解されたい。この場合、外部プラグ接続ポート３０５の下側ポートは、内部プラグ接続ポート３０７の下側ポートと同一平面にあってよく、外部プラグ接続ポート３０５および内部プラグ接続ポート３０７は、外部プラグ接続ポート３０５の中心軸Ｏ１から内部プラグ接続ポート３０７の中心軸Ｏ２への方向に十分に積み重ねられている。言い換えれば、外部プラグ接続ポート３０５および内部プラグ接続ポート３０７は、底部カバー３０のＺ方向の厚み距離を全て共有している、すなわち、外部プラグ接続ポート３０５はＺ方向において完全に内部プラグ接続ポート３０７と同一平面にある。これにより、外部プラグ接続ポート３０５および内部プラグ接続ポート３０７によりＺ方向に占有される底部カバー３０の厚み距離が最小化されるので、腕時計盤面１００の軽量薄型設計の実現が促進される。

流路３０６は、外部プラグ接続ポート３０５とプラグ接続ポート３０７との間に連通している。ここでは、流路３０６はＺ字型である。別の実施形態では、流路３０６は、ハイフン型、Ｓ字型、Ｌ字型などでもよいことを理解されたい。

流路３０６と底部カバー３０の上面３０１との間に、第３距離範囲［Ｚ３１，Ｚ３２］が形成されている。具体的には、流路３０６は、向かい合って配置されている下側端面および上側端面を含んでおり、流路３０６の下側端面および上側端面はそれぞれ、底部カバー３０の上面３０１の２つの側に位置している。流路３０６の下側端面は、底部カバー３０の上面３０１より下に位置している。流路３０６の下側端面と底部カバー３０の上面３０１との間の距離がＺ３１である、すなわち、Ｚ３１は、底部カバー３０の上面３０１のＺ座標値から流路３０６の下側端面のＺ座標値を引いたものと等しく、Ｚ３１は０より小さい。流路３０６の上側端面は、底部カバー３０の上面３０１より上に位置している。流路３０６の上側端面と底部カバー３０の上面３０１との間の距離がＺ３２である、すなわち、Ｚ３２は、流路３０６の上側端面のＺ座標値から底部カバー３０の上面３０１のＺ座標値を引いたものと等しく、Ｚ３２は０より大きい。

本実施形態では、第３距離範囲［Ｚ３１，Ｚ３２］は、第２距離範囲［Ｚ２１，Ｚ２２］と第１距離範囲［Ｚ１１，Ｚ１２］との組み合わせセットである、すなわち、流路３０６の任意の位置と底部カバー３０の上面３０１との間の距離が常に、第１距離範囲［Ｚ１１，Ｚ１２］または第２距離範囲［Ｚ２１，Ｚ２２］に含まれている。すなわち、外部プラグ接続ポート３０５の中心軸Ｏ１から内部プラグ接続ポート３０７の中心軸Ｏ２への方向に、流路３０６の一方の部分が内部プラグ接続ポート３０７と積み重ねられており、流路３０６の他方の部分が外部プラグ接続ポート３０５と積み重ねられている。言い換えれば、流路３０６は、底部カバー３０のＺ方向の厚み距離を全て、内部プラグ接続ポート３０７および外部プラグ接続ポート３０５と共有している。これにより、流路３０６の存在によってもたらされる底部カバー３０のＺ方向のさらなる厚み距離の占有が防止されるので、底部カバー３０のＺ方向の厚さ低減と、腕時計盤面１００の軽量薄型設計の実現とが促進される。

一実装例では、流路３０６は、連続して連通している第１流路３０６１、第２流路３０６２、および第３流路３０６３を含む。第１流路３０６１は、Ｘ－Ｙ面に沿って延伸し、外部プラグ接続ポート３０５の上側ポートと連通している。第２流路３０６２は、Ｚ方向に延伸して、第１流路３０６１と第３流路３０６３との間に連通している。第３流路３０６３は、Ｘ－Ｙ面に沿って延伸し、内部プラグ接続ポート３０７の下側ポートと連通している。具体的には、流路３０６の断面積は１ｍｍ^２より大きく、空気が流路３０６の内側を流れるときに発生する空気抵抗が抑制されるので、外部プラグ接続ポート３０５と内部プラグ接続ポート３０７との間の空気流量が確保される。流路３０６の断面の形状は、限定しないが、円形、正方形、または別の幾何学的形状を含む。

図１１は、図８に示す底部カバー３０の概略分解構造図である。図１２は、図１１に示す底部カバー３０におけるメインボディ部材３１の概略構造図である。

本実施形態では、底部カバー３０は、メインボディ部材３１と、第１カバー部材３２と、固定部材３３とを含む。第１カバー部材３２および固定部材３３は、メインボディ部材３１の２つの対向する側に位置している。メインボディ部材３１は、向かい合って配置されている上面３１１および底面３１２と、上面３１１と底面３１２との間に接続された周辺面３１３とを含む。メインボディ部材は、ポリカーボネート（ＰＣ：ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ）などのプラスチック、またはステンレス鋼などの金属材料を用いて作られている。メインボディ部材３１の上面３１１は、上述した底部カバー３０の上面３０１であり、メインボディ部材３１の周辺面３１３は、上述した底部カバー３０の周辺面３０３であることを理解されたい。

メインボディ部材３１の上面３１１は、部分的に突出してボス３１４を形成する。本実施形態では、ボス３１４が２つあり、２つのボス３１４は間隔を置いて配置されている。区別しやすくするために、２つのボス３１４は、第１ボス３１４および第２ボス３１４と名付けられている。以下では、第１ボス３１４を一例として用いることにより、メインボディ部材３１の構造を詳細に説明する。以下で言及するボス３１４は第１ボス３１４を指すことを理解されたい。第２ボス３１４および第１ボス３１４の構造は実質的に同じであるため、以下では詳細を繰り返し説明しない。

図１３は、図１２に示すメインボディ部材３１の、Ｄ－Ｄ方向に切断した概略構造図である。

ボス３１４は、メインボディ部材３１の上面３１１と同じ向きを有する上面３１５を含んでおり、ボス３１４の上面３１５は部分的に凹んで、第１取り付け溝３１６およびフロー溝３１７が形成されている。具体的には、第１取り付け溝３１６の開口部は、ボス３１４の上面３１５の中央位置に位置している。第１取り付け溝３１６は、ボス３１４の上面３１５からメインボディ部材３１の上面３１１への方向に凹んでいる。第１取り付け溝３１６は実質的にＬ字型である。第１取り付け溝３１６は、第１溝ボディ３１６１および第２溝ボディ３１６２を含む。第１溝ボディ３１６１は、Ｘ－Ｙ面に沿って延伸している。第１溝ボディ３１６１の底部溝壁が部分的に凹んで、第２溝ボディ３１６２が形成されている、すなわち、第２溝ボディ３１６２の開口部が第１溝ボディ３１６１の底部溝壁に位置している。第２溝ボディ３１６２は、第１溝ボディ３１６１の底部溝壁からメインボディ部材３１の底面３１２への方向に延伸している、すなわち、第２溝ボディ３１６２はＺ方向に延伸している。

第１取り付け溝３１６の溝壁が部分的に凹んで、フロー溝３１７が形成されている、すなわち、フロー溝３１７の開口部が第１取り付け溝３１６の溝壁に位置している。具体的には、フロー溝３１７はＺ字型である。フロー溝３１７は、連続して連通している第１部分３１７１、第２部分３１７２、および第３部分３１７３を含む。第１部分３１７１および第２部分３１７２の両方の開口部が、第１溝ボディ３１６１の底部溝壁に位置している。第１部分３１７１および第２部分３１７２の両方は、第１溝ボディ３１６１の底部溝壁からメインボディ部材３１の底面３１２への方向に凹んでいる。第１部分３１７１はＸ－Ｙ面に沿って延伸しており、第２部分３１７２はＺ方向に延伸して、第２溝３１６２の溝側壁を通っている。第２溝ボディ３１６２の底部溝壁がＺ方向に凹んで、第３部分３１７３が形成されている、すなわち、第３部分３１７３は第２溝ボディ３１６２の下に位置している。第３部分３１７３はＸ－Ｙ面に沿って延伸している。

図１３および図１４を参照されたい。図１４は、図１２に示すメインボディ部材３１の、別の視点からの概略構造図である。

メインボディ部材３１の底面３１２が部分的に突出して、円形ボス３１２ａを形成している。具体的には、円形ボス３１２ａは、メインボディ部材３１の底面３１２の中央領域に接続されている。円形ボス３１２ａは、上面３１１から離れる方向に、メインボディ部材３１の底面３１２から突出している。円形ボス３１２ａは、メインボディ部材３１の底面３１２と同じ向きを有する底面３１２ｂを含む。取り付け穴３０４は、円形ボス３１２ａの底面３１２ｂを通り抜けている。ユーザがウェアラブルデバイス１０００を装着した場合、円形ボス３１２ａの底面３１２ｂはユーザの手首に密着し得る。

メインボディ部材３１の底面３１２は部分的に凹んで、第２固定溝３１８および組立溝３１９が形成されている。具体的には、第２固定溝３１８の開口部は、メインボディ部材３１の底面３１２の縁部領域に位置している。第２固定溝３１８は、メインボディ部材３１の底面３１２から上面３１１への方向に凹んで、メインボディ部材３１の周辺面３１３を通っている。第２固定溝３１８の底部溝壁が部分的に凹んで、組立溝３１９が形成されている。組立溝３１９は、第２固定溝３１８の底部溝壁からメインボディ部材３１の上面３１１への方向に凹んで、メインボディ部材３１の周辺面３１３を通っている。

組立溝３１９の溝壁が部分的に突出して外部プラグ接続ノズル３１０を形成しており、外部プラグ接続ポート３０５は外部プラグ接続ノズル３１０の内側に形成されており、外部プラグ接続ポート３０５はフロー溝３１７の第１部分３１７１と連通している。本実施形態では、外部プラグ接続ノズル３１０は組立溝３１９の底部溝壁に設けられている、すなわち、組立溝３１９の底部溝壁が部分的に突出して、外部プラグ接続ノズル３１０を形成している。当然ながら、別の実施形態では、外部プラグ接続ノズル３１０は代替的に、組立溝３１９の溝側壁に配置されてもよい、すなわち、組立溝３１９の溝側壁が部分的に突出して、外部プラグ接続ノズル３１０を形成する。外部プラグ接続ノズル３１０の形状は、図１４に示す円形の管状構造に限定されることはなく、代替的に、正方形の管状構造であっても、別の幾何学的形状の管状構造であってもよいことを理解されたい。

本実施形態では、外部プラグ接続ノズル３１０が２つある。２つの外部プラグ接続ノズル３１０は、第１外部プラグ接続ノズル３１０および第２外部プラグ接続ノズル３１０であり、第１外部プラグ接続ノズル３１０および第２外部プラグ接続ノズル３１０は間隔を置いて配置されている。第１外部プラグ接続ポート３０５は第１外部プラグ接続ノズル３１０の内側に形成されており、第１外部プラグ接続ポート３０５は、第１ボス３１４内にあるフロー溝３１７の第１部分３１７１と連通している。第２外部プラグ接続ポート３０５は第２外部プラグ接続ノズル３１０の内側に形成されており、第２外部プラグ接続ポート３０５は、第２ボス３１４内にあるフロー溝３１７の第１部分３１７１と連通している。理解しやすくするために、以下では、第１外部プラグ接続ノズル３１０を説明の一例として用いる。特に指定しない限り、以下で言及する外部プラグ接続ノズル３１０は、第１外部プラグ接続ノズル３１０を指している。第２外部プラグ接続ノズル３１０および第１外部プラグ接続ノズル３１０の構造は基本的に同じであるため、以下では詳細を繰り返し説明しないことに留意されたい。

具体的には、組立溝３１９の底部溝壁が部分的に凹んで、回避溝３１９１が形成されている。すなわち、回避溝３１９１の開口部が、組立溝３１９の底部溝壁に位置している。回避溝３１９１の形状は、図１４に示す円形の中空構造に限定されることはなく、代替的に長方形またはストリップ状の中空構造であってもよいことが理解できる。

回避溝３１９１は、組立溝３１９の底部溝壁からメインボディ部材３１の上面３１１への方向に凹んでいる。回避溝３１９１の底部溝壁が部分的に突出して外部プラグ接続ノズル３１０を形成している、すなわち、外部プラグ接続ノズル３１０は、回避溝３１９１の底部溝壁から組立溝３１９の底部溝壁への方向に延伸している。具体的には、外部プラグ接続ノズル３１０はメインボディ部材３１の上面３１１と底面３１２との間に位置している、すなわち、外部プラグ接続ノズル３１０はＺ方向におけるメインボディ部材３１の厚み距離の全てを共有している。これにより、外部プラグ接続ノズル３１０の存在が底部カバー３０の厚さに与える影響が抑制されるので、腕時計盤面１００の軽量薄型設計の実現が促進される。

本実施形態では、第２距離範囲［Ｚ２１，Ｚ２２］が第１距離範囲［Ｚ１１，Ｚ１２］と部分的にしか重なり合っていないため、外部プラグ接続ポート３０５の下側ポートは内部プラグ接続ポート３０７の下側ポートと同一平面にない。この場合、外部プラグ接続ノズル３１０は、組立溝３１９の底部溝壁から突出しているが、メインボディ部材３１の底面３１２を超えることはなく、また円形ボス３１２ａの底面３１２ｂを超えることもない。第２距離範囲［Ｚ２１，Ｚ２２］が第１距離範囲［Ｚ１１，Ｚ１２］と完全に重なり合う実施形態と比較すると、本実施形態に例示するウェアラブルデバイス１０００では、Ｚ方向における外部プラグ接続ノズル３１０の長さが長く、外部プラグ接続ノズル３１０の外周面の面積も大きい。

さらに、組立溝３１９の底部溝壁は部分的に凹んで、第１固定穴３１９２が形成されている。具体的には、第１固定穴３１９２の開口部が、組立溝３１９の底部溝壁の縁部領域に位置しており、回避溝３１９１の開口部から間隔を置いて配置されている。第１固定穴３１９２は、組立溝３１９の底部溝壁からメインボディ部材３１の上面３１１への方向に凹んでいる。第１固定穴３１９２が２つあり、２つの第１固定穴３１９２は、間隔を置いて配置されており、回避溝３１９１の２つの対向する側に位置している。

図１１を参照すると、第１カバー部材３２は、上面３１１に近いメインボディ部材３１の側に位置しており、第１カバー部材３２は内部プラグ接続ポート３０７を形成している。本実施形態では、第１カバー部材３２が２つあり、２つの第１カバー部材３２は、メインボディ部材３１の同じ側に位置している。具体的には、一方の第１カバー部材３２が第１内部プラグ接続ポート３０７を形成しており、第１ボス３１４に適合している。他方の第１カバー部材３２が第２内部プラグ接続ポート３０７を形成しており、第２ボス３１４に適合している。２つの第１カバー部材３２の構造は、基本的に同じである。

図１５は、図１１に示す第１カバー部材３２の概略構造図である。

第１カバー部材３２は、第１カバー部３２１と、第１カバー部３２１に接続された第１プラグ接続部３２２とを含む。本実施形態では、第１カバー部３２１は、実質的に平坦なプレート状構造を有する。第１カバー部３２１は、向かい合って配置されている上面３２３および底面３２４を含む。第１プラグ接続部３２２は、第１カバー部３２１の底面３２４に接続されている。第１プラグ接続部３２２は、上面３２３から離れる方向に第１カバー部３２１の底面３２４から延伸しており、実質的に円形の管状構造を有する。第１プラグ接続部３２２は、第１カバー部３２１の底面３２４と同じ向きを有する底面３２５を含む。第１プラグ接続部３２２の底面３２５は部分的に凹んで、内部プラグ接続ポート３０７が形成されている、すなわち、内部プラグ接続ポート３０７の開口部が第１プラグ接続部３２２の底面３２５に位置している。内部プラグ接続ポート３０７は、第１プラグ接続部３２２の底面３２５から第１カバー部３２１の上面３２３への方向に延伸しており、第１カバー部３２１の上面３２３を通り抜けている。第１カバー部材３２は、シリカゲルまたはＴＰＵなどの弾性材料を用いて作られている。

図１６は、図１５に示す第１カバー部材３２の、Ｅ－Ｅ方向に切断した概略構造図である。

内部プラグ接続ポート３０７は、互いに連通している上側端部３０７１および下側端部３０７２を含む。上側端部３０７１は、第１カバー部３２１の上面３２３に近い。上側端部３０７１の内径が、第１カバー部３２１の底面３２４から上面３２３への方向に、すなわち、図に示すＺ方向（これは第１カバー部３２１の厚さ方向でもある）に徐々に拡大している。言い換えれば、上側端部３０７１は、実質的にホーン形状の中空構造を有する。下側端部３０７２は上側端部３０７１の下に位置しており、下側端部３０７２は、実質的に円筒形の中空構造を有する。

図９を参照すると、第１カバー部材３２は、メインボディ部材３１の一方の側に固定されており、メインボディ部材３１と一緒に囲い込みによって流路３０６を形成している。これにより、流路３０６を形成するプロセスが簡略化される、すなわち、底部カバー３０を形成するプロセスが簡略化されるので、底部カバー３０の製造コストが削減される。第１カバー部材３２の材料がメインボディ部材３１の材料と異なる、すなわち、第１カバー部材３２の弾性係数がメインボディ部材３１の弾性係数と異なる。第１カバー部材３２の材料は代替的に、メインボディ部材３１の材料と同じであってもよい、すなわち、第１カバー部材３２の弾性係数はメインボディ部材３１の弾性係数と同じであってもよいことを理解されたい。この場合、第１カバー部材３２もメインボディ部材３１と一体的に形成されてよく、これにより、底部カバー３０の構造強度が向上し、底部カバー３０の構造的安定性が確保される。

本実施形態では、第１カバー部材３２は、ボス３１４に固定して接続されており、ボス３１４と一緒に流路３０６を形成している。第１内部プラグ接続ポート３０７が形成された第１カバー部材３２は、第１ボス３１４に固定して接続されており、第１ボス３１４と一緒に第１流路３０６を形成している。第２内部プラグ接続ポート３０７が形成された第１カバー部材３２は、第２ボス３１４に固定して接続されており、第２ボス３１４と一緒に第２流路３０６を形成している。

本実装例に例示するウェアラブルデバイス１０００では、メインボディ部材３１の上面３２３から部分的に突出することで形成されたボス３１４は、第１カバー部材３２と一緒に流路３０６を形成している。底部カバー３０の全体的な厚さを増加させる代わりに、底部カバー３０の部分的な厚さを増加させるだけでよいので、底部カバー３０の製造コストが削減される。

以下では、第１内部プラグ接続ポート３０７が形成された第１カバー部材３２と第１ボス３１４とを一例として用いて、第１カバー部材３２とボス３１４との組立構造物を説明する。第２内部プラグ接続ポート３０７が形成された第１カバー部材３２と第２ボス３１４との組立構造物も、第１内部プラグ接続ポート３０７が形成された第１カバー部材３２と第１ボス３１４との組立構造物と実質的に同じであることを理解されたい。詳細は、以下で繰り返し説明しない。

図１３を参照すると、第１カバー部材３２は第１取り付け溝３１６に固定して取り付けられている。第１カバー部３２１は、第１取り付け溝３１６の第１溝ボディ３１６１に固定して取り付けられている。第１カバー部３２１は、フロー溝３１７の第１部分３１７１および第２部分３１７２の開口部をカバーして、流路３０６の第１流路３０６１を形成している。第１プラグ接続部３２２が第１溝ボディ３１６１から第２溝ボディ３１６２に延伸することにより、内部プラグ接続ポート３０７はフロー溝３１７の第３部分３１７３と連通する。第１プラグ接続部３２２は、第２溝ボディ３１６２の溝側壁に密着して、フロー溝３１７の第２部分３１７２の、第２溝ボディ３１６２の溝側壁に位置している開口部をカバーして、流路３０６の第２流路３０６２を形成している。第１プラグ接続部３２２は、フロー溝３１７の第３部分３１７３の開口部もカバーして、流路３０６の第３流路３０６３を形成している。

図１１を参照すると、固定部材３３はメインボディ部材３１の、第１カバー部材３２から離れている側に位置している、すなわち、固定部材３３はメインボディ部材３１の、底面３１２に近い側に位置している。固定部材３３は、組立溝３１９の形状に適合したプレート状構造を有する。固定部材３３は、向かい合って配置されている上面３３１および底面３３２を含む。固定部材３３の底面３３２は部分的に凹んで、第２固定穴３３３が形成されている、すなわち、第２固定穴３３３の開口部が固定部材３３の底面３３２に位置している。第２固定穴３３３は、固定部材３３の底面３３２から上面３３１への方向に延伸して、固定部材３３の上面３３１を通っている、すなわち、第２固定穴３３３は固定部材３３の厚さ方向に固定部材３３を通り抜けている。第２固定穴３３３が２つあり、２つの第２固定穴３３３は固定部材３３の縁部に間隔を置いて配置されている。

図１４および図１７を参照されたい。図１７は、図１１に示す底部カバー３０における固定部材３３およびメインボディ部材３１の組立品の概略構造図である。

固定部材３３は、メインボディ部材３１の、第１カバー部材３２から離れている側に固定されている。すなわち、第１カバー部材３２および固定部材３３はそれぞれ、メインボディ部材３１の２つの対向する側に固定されている。ユーザがウェアラブルデバイス１０００を装着した場合、固定部材３３はユーザの手首に面して配置され、第１カバー部材３２はユーザの手首から離れて配置される。

具体的には、固定部材３３は組立溝３１９に固定して取り付けられている。固定部材３３は、ねじまたはボルトなどの留め具を用いて第２固定穴３３３を貫通して、第１固定穴３１９２にロックされてよい。これにより、固定部材３３の取り外し可能な取り付けが実現される。この場合、固定部材３３は、組立溝３１９の開口部をカバーし、また回避溝３１９１および外部プラグ接続ノズル３１０をカバーする。さらに、固定部材３３の底面３３２はメインボディ部材３１の底面３３２と同一平面にある、すなわち、固定部材３３の底面３３２およびメインボディ部材３１の底面３３２は同じ面に位置しているため、ユーザがウェアラブルデバイス１０００を装着した場合に、固定部材３３の底面３３２とメインボディ部材３１の底面３３２との接合箇所が部分的に突出せずにユーザの手首に接するので、ユーザの使用体験が向上する。

図４および図１８を参照されたい。図１８は、図３に示す腕時計盤面１００の、Ｆ－Ｆ方向に切断した概略構造図である。

メインボディ部材３１の周辺縁部がベゼル１０に接続されており、ベゼル１０および上部カバー２０と一緒に腕時計盤面内空洞１１０を囲んでいる。この場合、メインボディ部材３１の上面３１１は腕時計盤面内空洞１１０に面している、すなわち、ボス３１４は腕時計盤面内空洞１１０に位置している。第１カバー部材３２は腕時計盤面内空洞１１０に位置しており、固定部材３３は腕時計盤面１００の外側に位置している。第１カバー部材３２およびボス３１４は両方とも、腕時計盤面内空洞１１０に位置している。これにより、腕時計盤面１００の外側にさらなる体積を追加することなく、腕時計盤面内空洞１１０の体積を十分に利用して流路３０６が形成されるため、腕時計盤面１００の軽量薄型設計が容易になる。

プロセッサは、腕時計盤面内空洞１１０に収容されている。プロセッサは、１つまたは複数の処理ユニットを含んでよい。例えば、プロセッサは、アプリケーションプロセッサ（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ Ｐｒｏｃｅｓｓｏｒ：ＡＰ）、モデムプロセッサ、グラフィックス処理装置（Ｇｒａｐｈｉｃｓ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ：ＧＰＵ）、画像信号プロセッサ（Ｉｍａｇｅ Ｓｉｇｎａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｏｒ：ＩＳＰ）、コントローラ、メモリ、ビデオコーデック、デジタル信号プロセッサ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｓｉｇｎａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｏｒ：ＤＳＰ）、ベースバンドプロセッサ、ニューラルネットワーク処理ユニット（Ｎｅｕｒａｌ－ｎｅｔｗｏｒｋ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ：ＮＰＵ）などを含んでよい。様々な処理ユニットが、独立したコンポーネントであってもよく、１つまたは複数のプロセッサに統合されてもよい。プロセッサは、ウェアラブルデバイス１０００の中枢部および指令センタであってよい。プロセッサは、命令オペレーションコードおよび時系列信号に基づいて動作制御信号を生成し、命令フェッチおよび命令実行の制御を完了することができる。その他に、プロセッサはさらに、命令およびデータを格納するように構成された記憶ユニットを含んでよい。例えば、プロセッサの記憶ユニットはキャッシュである。メモリは、プロセッサがすぐ用いるまたは繰り返し用いる命令またはデータを格納してよい。プロセッサが命令またはデータを再度用いる必要がある場合、プロセッサは命令またはデータをメモリから直接的に呼び出してよい。これにより、繰り返しアクセスが回避されてプロセッサの待機時間が減少するので、システム効率が向上する。

血圧測定アセンブリ４０は、プロセッサに電気的に接続されている。本実施形態では、血圧測定アセンブリ４０は、空気ポンプ４１および圧力センサ４２を含む。空気ポンプ４１は、プロセッサに電気的に接続されており、プロセッサにより送出された制御信号を受け取り、制御信号に基づいて空気を吸引または排出するように構成されている。圧力センサ４２は、空気ポンプ４１から間隔を置いて配置されており、プロセッサに電気的に接続されている。圧力センサ４２は、プロセッサにより送出された制御信号を受け取り、制御信号に基づいて圧力信号を検知して、圧力信号を電気信号に変換するように構成されている。圧力センサは、静電容量式圧力センサであってよい。静電容量式圧力センサは、導電材料で作られた少なくとも２つの平行板を含む。圧力センサに力が加わると、電極間の静電容量が変化する。プロセッサは、電極間の静電容量の変化に基づいて圧力強度を決定する。当然ながら、圧力センサ４２は代替的に、抵抗式圧力センサ、電磁誘導式圧力センサなどであってもよい。

具体的には、血圧測定アセンブリ４０は腕時計盤面内空洞１１０に位置しており、血圧測定アセンブリ４０の空気ノズル４０１が内部プラグ接続ポート３０７と相互に連通している。空気ポンプ４１の空気ノズル４０１が第１内部プラグ接続ポート３０７と相互に連通することにより、空気ポンプ４１は通気穴１０９を通じて吸い込んだ空気を第１流路３０６に送る、または第１流路３０６から送られた空気を受け取り、通気穴１０９を通じて空気を排出する。圧力センサ４２の空気ノズル４０１が第２内部プラグ接続ポート３０７と相互に連通することにより、圧力センサ４２は、第２流路３０６を通じて圧力変化を検知して血圧測定を行う。

以下では、空気ポンプ４１の空気ノズル４０１を一例として用いて、血圧測定アセンブリ４０の空気ノズル４０１と内部プラグ接続ポート３０７との組立構造物を説明する。以下で言及する血圧測定アセンブリ４０の空気ノズル４０１は、空気ポンプ４１の空気ノズル４０１を指しており、以下で言及する内部プラグ接続ポート３０７は、空気ポンプ４１の空気ノズル４０１と相互に連通している第１内部プラグ接続ポート３０７を指している。圧力センサ４２の空気ノズル４０２と第２内部プラグ接続ポート３０７との組立構造物が、空気ポンプ４１の空気ノズル４０１と第１内部プラグ接続ポート３０７との組立構造物と実質的に同じであるため、詳細は以下で繰り返し説明しないことに留意されたい。

本実施形態では、血圧測定アセンブリ４０の空気ノズル４０１は、内部プラグ接続ポート３０７にプラグ接続されてＺ方向に延伸している。血圧測定アセンブリ４０の空気ノズル４０１は、内部プラグ接続ポート３０７の上側端部から内部プラグ接続ポート３０７にプラグ接続されている。内部プラグ接続ポート３０７の上側端部の内径がＺ方向に徐々に拡大しているため、血圧測定アセンブリ４０の空気ノズル４０１は、内部プラグ接続ポート３０７により容易にプラグ接続され得る。さらに、内部プラグ接続ポート３０７の下側端部の内径が血圧測定アセンブリ４０の空気ノズル４０１の外径よりわずかに小さいまたはこれと等しく、これにより、血圧測定アセンブリ４０の空気ノズル４０１が内部プラグ接続ポート３０７の上側端部から下側端部に延伸すると、血圧測定アセンブリ４０の空気ノズル４０１が確実に第１カバー部材３２にぴったりと密着するため、血圧測定アセンブリ４０の空気ノズル４０１と第１カバー部材３２との間の接続信頼性が確保される。

別の実施形態では、内部プラグ接続ポート３０７を形成する方式が、外部プラグ接続ポート３０５を形成する方式と同じであってよいことを理解されたい。この場合、第１カバー部３２１の上面３２３が部分的に突出して内部プラグ接続ノズルを形成しており、内部プラグ接続ポート３０７は内部プラグ接続ノズルの内側に形成されている。血圧測定アセンブリ４０の空気ノズル４０１および内部プラグ接続ノズルは互いにプラグ接続されており、具体的には、血圧測定アセンブリ４０の空気ノズル４０１は内部プラグ接続ポート３０７にプラグ接続されている、または血圧測定アセンブリ４０の空気ノズル４０１は内部プラグ接続ノズルとスリーブでつながれている。

一実装例では、血圧測定アセンブリ４０の空気ノズル４０１の弾性係数が、第１カバー部材３２の弾性係数より大きい。すなわち、血圧測定アセンブリ４０の空気ノズル４０１は硬質材料を用いて作られており、第１カバー部材３２は弾性材料を用いて作られている。具体的には、血圧測定アセンブリ４０の空気ノズル４０１は比較的硬い材料を用いて作られており、第１カバー部材３２は比較的柔らかい材料を用いて作られている。血圧測定アセンブリ４０の空気ノズル４０１を内部プラグ接続ポート３０７に挿入する場合、第１カバー部材３２は、血圧測定アセンブリ４０の空気ノズル４０１によって押し込まれると、変形して血圧測定アセンブリ４０の空気ノズル４０１にぴったりと密着するので、血圧測定アセンブリ４０の空気ノズル４０１と第１カバー部材３２との間の気密性が確保される。血圧測定アセンブリ４０の空気ノズル４０１と第１カバー部材３２との間には、封止リングまたは封止ガスケットなどの構造物を用いて封止も実施されてよいことを理解されたい。これについては、本願では特に限定しない。

センサアセンブリは、血圧測定アセンブリ４０から間隔を置いて配置されており、プロセッサに電気的に接続されている。具体的には、センサアセンブリは心拍数検出センサを含んでおり、心拍数検出センサは、取り付け穴（不図示）に直接的に面しているか、または取り付け穴に少なくとも部分的に収容されている。心拍数検出センサは、光学式心拍数センサである。ユーザがウェアラブルデバイス１００を装着した場合、ボス３１２ａの底面３１２ｂがユーザの手首に密着して、光学式心拍数センサは取り付け穴を通じて心拍数検知信号を送出することができる。これにより、正確な心拍数検出が実現されるので、ウェアラブルデバイス１０００の機能多様性が向上し且つユーザの使用体験が向上する。当然ながら、心拍数検出センサは代替的に、心拍数検出を行うことが可能な、骨伝導センサなどのセンサであってもよい。

その他に、センサアセンブリはさらに、ジャイロスコープセンサ、気圧センサ、加速度センサ、距離センサ、光学式近接センサ、指紋センサ、温度センサ、または環境光センサなどのセンサを含んでおり、さらにウェアラブルデバイス１０００の機能多様性を向上させ且つユーザの使用体験を向上させることができる。

図２および図１９を参照されたい。図１９は、図２に示すウェアラブルデバイス１０００における圧迫バンド３００の概略構造図である。

圧迫バンド３００は、腕時計盤面１００の一方の側に位置している。圧迫バンド３００は、カフ３２０と、カフ３２０に収容された空気袋（不図示）と、空気袋と連通している空気ノズル３４０とを含む。カフ３２０は、向かい合って配置されている上面３２０ａおよび底面３２０ｂと、上面３２０ａと底面３２０ｂとの間に接続された周辺面３２０ｃとを含む。空気袋は、腕時計盤面１００に近いカフ３２０の位置に位置している。空気ノズル３４０は、カフ３２０の上面３２０ａから突出している。空気ノズル３４０は、底面３２０ｂから離れる方向に、カフ３２０の上面３２０ａから延伸している、すなわち、空気ノズル３４０はＺ方向に延伸している。空気ノズル３４０の材料が、空気袋の材料と同じであってもよい。この場合、空気ノズル３４０は空気袋と一体的に形成されてよい。あるいは、空気ノズル３４０の材料が空気袋の材料と異なってもよい。この場合、空気ノズル３４０は、組み立てによって空気袋とともに取り外し可能に形成されてよい。

本実施形態では、空気ノズル３４０が２つある。２つの空気ノズル３４０は第１空気ノズル３４０および第２空気ノズル３４０であり、第１空気ノズル３４０および第２空気ノズル３４０はＸ方向に間隔を置いて配置されている。第１空気ノズル３４０および第２空気ノズル３４０の構造は、基本的に同じである。

図２０は、図２に示すウェアラブルデバイス１０００における圧迫バンド３００および腕時計盤面１００の組立品の概略構造図である。図２１ａは、図２０に示す構造物の、Ｇ－Ｇ方向に切断した概略構造図である。図２０および図２１ａは両方とも、圧迫バンド３００が腕時計盤面１００に接続されている部分のみを示している。

圧迫バンド３００は、組立溝３１９に部分的に延伸して、組立溝３１９に固定されており、また組立溝３１９から外へ部分的に延伸している。この場合、圧迫バンド３００は、底部カバー３０のＺ方向の厚み距離を全て共有しており、これにより、圧迫バンド３００を底部カバー３０に組み立てることによりもたらされるウェアラブルデバイス１０００の厚さに対する影響が抑制されており、ウェアラブルデバイス１０００の軽量薄型設計の実現が促進される。

圧迫バンド３００の空気ノズル３４０は組立溝３１９に位置している。具体的には、圧迫バンド３００の空気ノズル３４０は、外部プラグ接続ポート３０５と相互に連通している。すなわち、圧迫バンド３００の空気ノズル３４０は、流路３０６を通じて血圧測定アセンブリ４０の空気ノズル４０１と連通している。この場合、圧迫バンド３００の空気袋３３０は、空気ノズル３４０を通じて外部プラグ接続ポート３０５と連通している。すなわち、圧迫バンド３００の空気袋３３０は、圧迫バンド３００の空気ノズル３４０および流路３０５を通じて、血圧測定アセンブリ４０の空気ノズル４０１と連通している。

流路３０６の断面積が１ｍｍ^２より大きいまたはこれと等しい、すなわち、流路３０６の内径が十分に大きいことにより、空気が流路３０６の内側を流れるときに発生する抵抗が比較的小さくなる。これにより、圧迫バンド３００の空気ノズル３４０と血圧検出アセンブリ４０の空気ノズル４０１との間の空気交換速度が確実に十分高くなり、圧迫バンド３００の空気ノズル３４０と血圧検出アセンブリ４０の空気ノズル４０１との間の高速空気循環が促進され、ウェアラブルデバイス１０００の血圧検出効率が向上する。

本実施形態に例示するウェアラブルデバイス１０００では、流路３０６は、圧迫バンド３００の空気ノズル３４０と血圧測定アセンブリ４０の空気ノズル４０１とを分離しており、血圧測定アセンブリ４０は、圧迫バンド３００を組み立てるまたは分解する過程で容易に影響を受けて変位することはない。これにより、圧迫バンド３００が動いたときに血圧測定アセンブリ４０が損傷を受けるという問題が回避できるので、ウェアラブルデバイス１０００の耐用期間を延ばすのに役立つ。

さらに、外部プラグ接続ポート３０５、流路３０６、および内部プラグ接続ポート３０７は全て、腕時計盤面１００の底部カバー３０に集積されているので、圧迫バンド３００の空気ノズル３４０と血圧測定アセンブリ４０の空気ノズル３４０との間に連通する連通配管を腕時計盤面内空洞１１０に配置する必要はない。これにより、腕時計盤面内空洞１１０における連通配管の空間使用が回避されて腕時計盤面内空洞１１０の空間利用拡大が促進され、腕時計盤面１００の軽量薄型設計が実現されてウェアラブルデバイス１０００の外観の優美さが向上する。

さらに、圧迫バンド３００の空気ノズル３４０と連通している外部プラグ接続ポート３０５の方がベゼル１０に近い、すなわち、血圧測定アセンブリ４０の空気ノズル４０１と連通している内部プラグ接続ポート３０７の方が底部カバー３０の中央部に近い。このように、圧迫バンド３００の空気ノズル３４０は、血圧測定アセンブリ４０の下に直接的に延伸することなく、血圧測定アセンブリ４０の空気ノズル４０１と連通することができる。腕時計盤面１００の下における圧迫バンド３００の延伸長を低減することができ、これにより、ウェアラブルデバイス１０００の全体的な厚さ低減と、ウェアラブルデバイス１０００の軽量薄型設計の実現とが促進される。さらに、圧迫バンド３００と血圧測定アセンブリ４０との間の位置をより柔軟に設計することができ、また腕時計盤面内空洞１１０に位置するバッテリおよび／またはセンサモジュールなどの機能コンポーネントの位置をより柔軟に設計することができる。これにより、腕時計盤面内空洞１１０の空間利用拡大が促進され、ウェアラブルデバイス１０００の軽量薄型設計が実現される。

図２１ａおよび図２１ｂを参照されたい。図２１ｂは、図２１ａに示す構造物における領域Ｈの拡大概略構造図である。

本実施形態では、圧迫バンド３００の第１空気ノズル３４０は第１外部プラグ接続ポート３０５と相互に連通している。この場合、圧迫バンド３００の第１空気ノズル３４０は、第１流路３０６を通じて空気ポンプ４１の空気ノズル４０１と連通している。ウェアラブルデバイス１０００で血圧測定を行う必要がある場合、空気ポンプ４１は、第１流路３０６と圧迫バンド３００の空気ノズル３４０とを用いて、通気穴１０９を通じて吸引した外気を圧迫バンド３００の空気袋３３０に送ることができ、これにより、圧迫バンド３００の空気袋３３０が膨らむ。ウェアラブルデバイス１０００で血圧測定が終了すると、圧迫バンド３００の空気袋３３０にある空気が、圧迫バンド３００の空気ノズル３４０および第１流路３０６を通じて空気ポンプ４１に送られてよく、空気ポンプ４１は通気穴１０９を通じてこの空気を排出することができる。空気ポンプ４１が空気袋３３０を膨らませるときの空気流経路が、図２１ｂに破線矢印で示されている。空気袋３３０にある空気を空気ポンプ４１で排出するときの空気流経路が、図２１ｂに実線矢印で示されている。以下の添付図における実線矢印および破線矢印の説明も、同じように理解される。

圧迫バンド３００の第２空気ノズル３４０は、第２外部プラグ接続ポート３０５と相互に連通している。この場合、圧迫バンド３００の第２空気ノズル３４０は、第２流路３０６を通じて圧力センサ４２の空気ノズル４０１と連通している。圧力センサ４２は、第２流路３０６を通じて、圧迫バンド３００の空気袋３３０内部の圧力値を検知することができる。

本実施形態に例示するウェアラブルデバイス１０００では、空気ポンプ４１の空気ノズル４０１および圧力センサ４２はそれぞれ、１つの流路を共有するのではなく２つの流路３０６を通じて、圧迫バンド３００の空気ノズル３４０と連通している。これにより、腕時計盤面内空洞１１０における血圧測定アセンブリ４０の取り付け柔軟性を向上させることができるだけでなく、空気ポンプ４１と圧迫バンド３００の空気袋３３０との間の空気伝播および圧力センサ４２と圧迫バンド３００の空気袋３３０との間の空気伝播が互いに干渉するのを防ぐこともできるので、血圧測定プロセスにおける血圧測定アセンブリ４０の測定感度および測定精度の向上が促進される。

以下では、圧迫バンド３０の第１空気ノズル３４０と第１外部プラグ接続ノズル３１０との組立構造物を一例として用いて説明を提供する。以下で言及する圧迫バンド３００の空気ノズル３４０は圧迫バンド３４０の第１空気ノズル３４０を指しており、以下で言及する外部プラグ接続ノズル３１０は第１外部プラグ接続ノズル３１０を指している。圧迫バンド３００の第２空気ノズル３４０と第２外部プラグ接続ノズル３１０との組立構造物は、第１空気ノズル３４０と第１外部プラグ接続ノズル３１０との組立構造物と基本的に同じであるため、詳細は以下で繰り返し説明しないことを理解されたい。

具体的には、圧迫バンド３００の空気ノズル３４０は外部プラグ接続ノズル３１０とスリーブでつながれている、すなわち、外部プラグ接続ノズル３１０が圧迫バンド３００の空気ノズル３４０にプラグ接続されることにより、圧迫バンド３００および底部カバー３０は互いに接続される。圧迫バンド３００の空気ノズル３４０の内径が外部プラグ接続ノズル３１０の外径よりわずかに小さいため、圧迫バンド３００の空気ノズル３４０が外部プラグ接続ノズル３１０とスリーブでつながれる場合、すなわち、外部プラグ接続ノズル３１０が圧迫バンド３００の空気ノズル３４０にプラグ接続される場合、圧迫バンド３００の空気ノズル３４０は外部プラグ接続ノズル３１０にぴったりと密着することができるので、圧迫バンド３００の空気ノズル３４０と外部プラグ接続ノズル３１０との間の接続信頼性が確保される。

第２距離範囲［Ｚ２１，Ｚ２２］が第１距離範囲［Ｚ１１，Ｚ１２］と完全に重なり合う実施形態と比較すると、本実施形態に例示するウェアラブルデバイス１０００では、Ｚ方向における外部プラグ接続ノズル３１０の長さが長く、外部プラグ接続ノズル３１０の外周面の面積も大きいので、圧迫バンド３００の空気ノズル３４０と外部プラグ接続ノズル３１０との接触面積も大きいことが理解できる。これにより、圧迫バンド３００の空気ノズル３４０と外部プラグ接続ノズル３１０との間の接続信頼性が向上するだけでなく、圧迫バンド３００の空気ノズル３４０と外部プラグ接続ノズル３１０との間に空気漏れが発生するリスクも低減する。

一実装例では、メインボディ部材３１の弾性係数が、圧迫バンド３００の空気ノズル３４０の弾性係数より大きい。すなわち、メインボディ部材３１は硬質材料を用いて作られており、圧迫バンド３００の空気ノズル３４０は弾性材料を用いて作られている。具体的には、メインボディ部材３１の外部プラグ接続ノズル３１０は比較的硬い材料を用いて作られており、圧迫バンド３００の空気ノズル３４０は比較的柔らかい材料を用いて作られている。外部プラグ接続ノズル３１０を圧迫バンド３００の空気ノズル３４０に挿入する場合、外部プラグ接続ノズル３１０が比較的硬く、また圧迫バンド３００の空気ノズル３４０が比較的柔らかいため、圧迫バンド３００の空気ノズル３４０は、外部プラグ接続ノズル３１０によって押し込まれると、変形して外部プラグ接続ノズル３１０にぴったりと密着するので、外部プラグ接続ノズル３１０と圧迫バンド３００の空気ノズル３４０との間の気密性が確保される。圧迫バンド３００の空気ノズル３４０と外部プラグ接続ノズル３１０との間には、封止リングまたは封止ガスケットの方式を用いて封止も実施されてよいことが理解できる。これについては、本願では特に限定しない。

圧迫バンド３００の空気ノズル３４０は、回避溝３１９１に部分的に延伸している。回避溝３１９１の内径が圧迫バンド３００の空気ノズル３４０の外径より大きいまたはこれと等しいことにより、圧迫バンド３００の空気ノズル３４０は回避溝３１９１に挿入されて回避されており、圧迫バンド３００の空気ノズル３４０と外部プラグ接続ノズル３１０との組立構造物の、ウェアラブルデバイス１０００の厚さに与える影響が抑制されるので、ウェアラブルデバイス１０００の軽量薄型設計の実現が促進される。圧迫バンド３００の空気ノズル３４０は、回避溝３１９１に完全に収容されてよいことを理解されたい。この場合、外部プラグ接続ノズル３１０は、組立溝３１９の底部溝壁から延伸して突出しないようにするだけでよい。これにより、圧迫バンド３００の空気ノズル３４０と外部プラグ接続ノズル３１０との組立構造物の、ウェアラブルデバイス１０００の厚さに与える影響がさらに抑制され得る。

固定部材３３は、圧迫バンド３００の、メインボディ部材３１から離れている側に固定されており、圧迫バンド３００に接している。これにより、圧迫バンド３００の空気ノズル３４０が外部プラグ接続ノズル３１０から外れるのを防いで、圧迫バンド３００の空気ノズル３４０と外部プラグ接続ノズル３１０との間のプラグ接続安定性が維持されるだけでなく、圧迫バンド３００が組立溝３１９から外れるのを防いで、圧迫バンド３００と底部カバー３０との間の組立安定性も向上する。

本実施形態に例示するウェアラブルデバイス１０００では、血圧測定アセンブリ４０は腕時計盤面１００の中に集積されており、腕時計バンド２００が積み重ねられた圧迫バンド３００が追加されている。ユーザの手首にウェアラブルデバイス１０００を装着すると、ユーザは、血圧測定をいつでもどこでも行うことができる。血圧測定用にさらなる血圧計を用いることなく、ユーザの血圧状況をちょうどよいときに把握できるので、血圧測定におけるユーザの利便性が向上し、ユーザの使用体験が向上する。

ユーザの手首にウェアラブルデバイス１０００を装着すると、圧迫バンド３００はユーザの手首に密着する。ウェアラブルデバイス１０００が血圧測定命令の入力を受け取ると、プロセッサは血圧測定信号を空気ポンプ４１および圧力センサ４２に送出する。空気ポンプ４１は、通気穴１０９から外部環境の空気を吸引して、第１流路３０６と圧迫バンド３００の第１空気ノズル３４０とを通じて圧迫バンド３００の空気袋３３０を膨らませて加圧する。この場合、圧迫バンド３００は膨らんで、ユーザの手首動脈を圧迫する。圧力センサ４２は、第２流路３０６および圧迫バンド３００の第２空気ノズル３４０を用いて、圧迫バンド３００の空気袋３３０内の圧力値を検出して、この圧力値をプロセッサにリアルタイムでフィードバックする。プロセッサは、圧迫バンド３００の空気袋３３０内の圧力値が血圧測定の要件を満たしているかどうかを判定する。要件が満たされていない場合、圧力センサ４２によりフィードバックされた圧力値が血圧測定の要件を満たしているとプロセッサが判定するまで、プロセッサは、継続して空気ポンプ４１に血圧測定信号を送出し、空気ポンプ４１は継続して圧迫バンド３００の空気袋３３０を膨らませて加圧する。プロセッサは、圧力センサ４２によってリアルタイムにフィードバックされる圧力値に基づいて、ユーザの血圧を計算し、ディスプレイを用いてこの血圧をユーザに表示してフィードバックする。血圧測定が完了した後に、プロセッサは血圧測定信号の送出を停止し、空気ポンプ４１および圧力センサ４２は両方とも動作を停止する。圧迫バンド３００の空気袋３３０にある空気が、圧迫バンド３００の第１空気ノズル３４０および第１流路３０６を通じて空気ポンプ４１に送られる。空気ポンプ４１は、通気穴１０９を通じて空気を排出する。この時点で、圧迫バンド３００は平坦に戻り、ユーザの手首に密着する。

図２２は、本願の一実施形態による第２ウェアラブルデバイス１０００における底部カバー３０の、Ｃ－Ｃ方向の概略断面構造図である。図２３は、図２２に示す構造物の正面図の部分的な概略構造図である。

本実施形態に例示するウェアラブルデバイス１０００と、前述の実施形態に例示したウェアラブルデバイス１０００との違いは、外部プラグ接続ポート３０５および内部プラグ接続ポート３０７がそれぞれ、底部カバー３０の上面３０１の２つの対向する側に位置しているという点にある。具体的には、外部プラグ接続ポート３０５は底部カバー３０の上面３０１の下に位置しており、外部プラグ接続ポート３０５と底部カバー３０の上面３０１との間に第１距離範囲［Ｚ１１，Ｚ１２］が形成されており、Ｚ１１＜Ｚ１２＜０である。内部プラグ接続ポート３０７は底部カバー３０の上面３０１の上に位置しており、内部プラグ接続ポート３０７と底部カバーの上面３０１との間に第２距離範囲［Ｚ２１，Ｚ２２］が形成されており、０＜Ｚ２１＜Ｚ２２である。

この場合、第１距離範囲［Ｚ１１，Ｚ１２］は、第２距離範囲［Ｚ２１，Ｚ２２］と重なり合うことはない。すなわち、外部プラグ接続ポート３０５および内部プラグ接続ポート３０７は、外部プラグ接続ポート３０５の中心軸Ｏ１から内部プラグ接続ポート３０７の中心軸Ｏ２への方向に、完全に互い違いに配置されている。言い換えれば、外部プラグ接続ポート３０５および内部プラグ接続ポート３０７は、底部カバー３０のＺ方向の厚み距離を共有していない。

流路３０６は、ハイフン型であり、Ｘ－Ｙ面に対して平行である。流路３０６と底部カバー３０の上面３０１との間に、第３距離範囲［Ｚ３１，Ｚ３２］が形成されている。具体的には、流路３０６の下側端面は、外部プラグ接続ポート３０５の上側ポートと同一平面にある、すなわち、Ｚ３１＝Ｚ１２である。流路３０６の上側端面は内部プラグ接続ポート３０７の下側ポートと同一平面にある、すなわち、Ｚ３２＝Ｚ２１である。この場合、第３距離範囲［Ｚ３１，Ｚ３２］の両終点だけが、第２距離範囲［Ｚ２１，Ｚ２２］と第１距離範囲［Ｚ１１，Ｚ１２］との組み合わせセットに位置している。すなわち、流路３０６は、外部プラグ接続ポート３０５の中心軸Ｏ１から内部プラグ接続ポート３０７の中心軸Ｏ２への方向に、外部プラグ接続ポート３０５および内部プラグ接続ポート３０６の両方から互い違いに配置されている。本実施形態に例示するウェアラブルデバイス１０００では、外部プラグ接続ポート３０５、流路３０６、および内部プラグ接続ポート３０６の構造がシンプルであることが理解できる。これにより、底部カバー３０を形成するプロセスが簡略化され、さらに底部カバー３０の製造コストが削減される。

図２４は、本願の一実施形態による第３ウェアラブルデバイス１０００の底部カバー３０におけるメインボディ部材３１の、Ｄ－Ｄ方向に切断した概略構造図である。

本願の本実施形態に提供するウェアラブルデバイス１０００と前述の２つの実施形態に例示したウェアラブルデバイス１０００との間の違いは、メインボディ部材３１の底面３１２が部分的に凹んで第２取り付け溝３１２１が形成されており、第２取り付け溝３１２１がフロー溝３１７と連通しているという点にある。具体的には、組立溝３１９の底部溝壁は部分的に凹んで、第２取り付け溝３１２１が形成されている。すなわち、第２取り付け溝３１２１の開口部が、組立溝３１９の底部溝壁に位置している。第２取り付け溝３１２１は、組立溝３１９の底部溝壁からボス３１４の上面３１５への方向に凹んで、フロー溝３１７の底部溝壁を通っている。

図２５は、本願の一実施形態による第３ウェアラブルデバイス１０００における底部カバー３０の、Ｃ－Ｃ方向に切断した概略構造図である。

本実施形態では、底部カバー３０はさらに第２カバー部材３４を含んでおり、第２カバー部材３４は、メインボディ部材３１の、第１カバー部材３２から離れている側に位置しており、第２カバー部材３４は外部プラグ接続ポート３０５を形成している。第２カバー部材３４は、第２カバー部３４１と、第２カバー部３４１に接続された第２プラグ接続部３４２とを含む。第１カバー部３２１は、実質的に平坦なプレート状構造を有する。第２カバー部３４１は、向かい合って配置されている上面および底面を含む。第２プラグ接続部３４２は、第２カバー部３４１の上面に接続されている。第２プラグ接続部３４２は、底面から離れる方向に、第２カバー部３４１の上面から延伸しており、実質的に円形の管状構造を有する。第２プラグ接続部３４２は、第２カバー部３４１の上面と同じ向きを有する上面を含む。第２プラグ接続部３４２の上面は部分的に凹んで、外部プラグ接続ポート３０５が形成されている、すなわち、外部プラグ接続ポート３０５の開口部が第２プラグ接続部３４２の上面に位置している。外部プラグ接続ポート３０５は、第２プラグ接続部３４２の上面から第２カバー部３４１の底面への方向に延伸しており、第２カバー部３４１の底面を通り抜けている。第２カバー部材３４は、シリカゲルまたはＴＰＵなどの弾性材料を用いて作られている。

第２固定部材が、メインボディ部材３１の、第１カバー部材３２から離れている側に固定されている。具体的には、第２カバー部材３４は組立溝３１９に固定されており、メインボディ部材３１と固定部材３３との間に位置している。第２カバー部材３４は、組立溝３１９に取り外し可能に取り付けられてよい。第２カバー部材３４の第２カバー部３４１が組立溝３１９に固定されており、また第２プラグ接続部３４２が第２取り付け溝３１２１に延伸していることにより、外部プラグ接続ポート３０５は流路３０６と連通している。

図２６は、本願の一実施形態による第３ウェアラブルデバイス１０００における底部カバー３０および圧迫バンド３００の組立品の概略構造図である。図２７は、図２６に示す構造物の、Ｉ－Ｉ方向に切断した概略構造図である。

圧迫バンド３００の空気ノズル３４０は外部プラグ接続ポート３０５にプラグ接続されており、外部プラグ接続ポート３０５との相互連通が実現されている。圧迫バンド３００の空気ノズル３４０の外径は外部プラグ接続ポート３０５の内径よりわずかに大きく、これにより、圧迫バンド３００の空気ノズル３４０と第２カバー部材３４とが互いにぴったりと確実に密着して、圧迫バンド３００の空気ノズル３４０と第２カバー部材３４との間の接続信頼性が確保される。

一実装例では、圧迫バンド３００の空気ノズル３４０の弾性係数が、第２カバー部材３４の弾性係数より大きい。すなわち、圧迫バンド３００の空気ノズル３４０は硬質材料を用いて作られており、第２カバー部材３４は弾性材料を用いて作られている。具体的には、圧迫バンド３００の空気ノズル３４０は比較的硬い材料を用いて作られており、第２カバー部材３４は比較的柔らかい材料を用いて作られている。圧迫バンド３００の空気ノズル３４０を外部プラグ接続ポート３０５に挿入する場合、第２カバー部材３４は、圧迫バンド３００の空気ノズル３４０によって押し込まれると、変形して圧迫バンド３００の空気ノズル３４０にぴったりと密着するので、圧迫バンド３００の空気ノズル３４０と第２カバー部材３４との間の気密性が確保される。

本実施形態に例示するウェアラブルデバイス１０００では、第２カバー部材３４は外部プラグ接続ポート３０５を形成するのに用いられ、圧迫バンド３００の空気ノズル３４０は、外部プラグ接続ポート３０５への相互プラグ接続を実現するために、外部プラグ接続ポート３０５にプラグ接続される。圧迫バンド３００の空気ノズル３４０が外部プラグ接続ノズル３１０とスリーブでつながれている実施形態と比較すると、本実施形態では、圧迫バンド３００の空気ノズル３４０の加工誤差によって、圧迫バンド３００の空気ノズル３４０を外部プラグ接続ノズル３１０にプラグ接続できないという問題が回避される。これにより、圧迫バンド３００の空気ノズル３４０の加工精度に関する要件が低下し、圧迫バンド３００の製造コスト削減が促進され、ウェアラブルデバイス１０００の製品競争力が向上する。

図２８は、本願の一実施形態による第４ウェアラブルデバイス１０００における底部カバー３０の、Ｃ－Ｃ方向に切断した概略構造図である。

本願の本実施形態に例示するウェアラブルデバイス１０００と、前述の第２実施形態に例示したウェアラブルデバイス１０００との違いは、メインボディ部材３１の周辺面３１３が部分的に突出して外部プラグ接続ノズル３１０を形成しており、外部プラグ接続ノズル３１０の内側に外部プラグ接続ポート３０５が形成されているという点にある。外部プラグ接続ノズル３１０は、メインボディ部材３１に周辺面３１３からＸ－Ｙ面に沿って延伸している。

図２９は、本願の一実施形態による第４ウェアラブルデバイス１０００における圧迫バンド３００の概略構造図である。図３０は、本願の一実施形態による第４ウェアラブルデバイス１０００における圧迫バンド３００および底部カバー３０の組立構造物の、Ｉ－Ｉ方向に切断した概略構造図である。

圧迫バンド３００の空気ノズル３４０は外部プラグ接続ノズル３１０とスリーブでつながれている、すなわち、外部プラグ接続ノズル３１０は圧迫バンド３００の空気ノズルにプラグ接続されている。圧迫バンド３００の空気ノズル３４０は、カフ３２０の周辺面３２０ｃから突出している。圧迫バンド３００の空気ノズル３４０は、カフ３２０の周辺面３２０からＸ－Ｙ面に沿って延伸している。

本実施形態に例示するウェアラブルデバイス１０００では、圧迫バンド３００はメインボディ部材３１の周辺面３１３に接続されている。この場合、圧迫バンド３００は、底部カバー３０の底面スペースを占有せずに、底部カバー３０のＺ方向における厚み距離の一部または全部を共有しているだけであり、これにより、圧迫バンド３００の存在がウェアラブルデバイス１０００の厚さに与える影響が抑制されるので、ウェアラブルデバイス１０００の軽量薄型設計が容易になる。

図３１は、本願の一実施形態による第５ウェアラブルデバイス１０００の概略分解構造図である。図３２は、図３１に示すウェアラブルデバイス１０００における腕時計盤面１００の概略分解構造図である。

本実施形態に例示するウェアラブルデバイス１００と、前述の４つのウェアラブルデバイス１０００との違いは、血圧測定コンポーネント４０が空気ポンプおよび圧力センサの機能を組み込んだコンポーネントであること、すなわち、空気ポンプおよび圧力センサの両方を血圧測定コンポーネント４０に組み込んで血圧測定アセンブリ４０の構造を簡略化し、腕時計盤面内空洞において血圧測定アセンブリ４０が占有する体積を低減して、腕時計盤面２００の軽量薄型設計を容易にするという点にある。１つの外部プラグ接続ポートと、１つの流路と、１つの内部プラグ接続ポートとがある。血圧測定コンポーネント４０の空気ノズルが内部プラグ接続ポートと相互に連通しており、圧迫バンド３００の空気ノズル３４０は内部プラグ接続ポートと相互に連通している。この場合、圧迫バンド３００の１つの空気ノズル３４０もある。

本実施形態に例示するウェアラブルデバイス１０００では、腕時計盤面１００のベゼル１０および上部カバー２０並びに腕時計バンド２００および圧迫バンド３００の他の構造物などのコンポーネントが、前述の４つの実施形態に例示したウェアラブルデバイス１０００の構造物と基本的に同じであることを理解されたい。詳細については、ここで説明しない。

図３３は、本願の一実施形態による第６ウェアラブルデバイスにおける腕時計盤面１００および圧迫バンド３００の組立構造物の、Ｇ－Ｇ方向に切断した部分的な概略構造図である。

本実施形態に例示するウェアラブルデバイス１００と、前述の５つのウェアラブルデバイス１００との違いは、センサアセンブリがさらに空気センサ５０を含んでおり、空気センサ５０が流路３０６に位置しているという点にある。具体的には、空気センサ５０は、流路３０６の内壁に固定され且つプロセッサに電気的に接続されている。これにより、ウェアラブルデバイス１０００が血圧測定を行うときに、ウェアラブルデバイス１０００の周囲環境に存在するホルムアルデヒド、酸素、または二酸化炭素などの空気成分が分析されるので、ウェアラブルデバイス１０００の機能多様性が向上して、ユーザの使用体験が向上する。

具体的には、ウェアラブルデバイス１０００が血圧測定を行うときに、空気ポンプ４１は周囲環境から空気を吸引し、流路３０６および圧迫バンド３００の空気ノズル３４０を通じて圧迫バンド３００の空気袋３３０を空気で満たして血圧測定を行う。空気センサ５０が流路３０６の内側に位置しているため、空気は空気センサ５０を通って流れる。圧力センサが圧迫バンド３００の空気袋３３内の圧力値Ｐを特定の時点で測定するときに、空気センサ５０は同時に、測定を必要とする空気の濃度値Ｃを分析する。プロセッサは、圧力センサによりフィードバックされる圧力値Ｐと、空気センサ５０によりフィードバックされる空気濃度値Ｃとを受け取り、圧力値Ｐおよび濃度値Ｃに対して処理を行い、当環境で測定された空気の濃度を取得する。

前述の説明は、本願の単なる特定の実装例に過ぎず、本願の保護範囲を限定することを目的としているものではない。本願において開示した技術的範囲内で当業者が容易に考え出す変形または置換はいずれも、本願の保護範囲に含まれるものとする。したがって、本願の保護範囲は特許請求の範囲の保護範囲に従うものとする。

Claims (14)

1. 腕時計盤面と、腕時計バンドと、圧迫バンドとを備えるウェアラブルデバイスであって、前記腕時計盤面がベゼルと、底部カバーと、血圧測定アセンブリとを有しており、前記ベゼルが前記底部カバーの周辺縁部に接続されており、前記底部カバーと一緒に腕時計盤面内空洞を囲んでおり、前記底部カバーには、連続して連通している外部プラグ接続ポートと、流路と、内部プラグ接続ポートとが設けられており、前記外部プラグ接続ポートの方が前記内部プラグ接続ポートより前記ベゼルに近く、前記血圧測定アセンブリが前記腕時計盤面内空洞に収容されており、前記血圧測定アセンブリの空気ノズルが前記内部プラグ接続ポートと相互に連通しており、
   前記腕時計バンドが前記ベゼルに接続されており、前記圧迫バンドと前記腕時計バンドとが積み重ねられており、前記圧迫バンドの空気ノズルが前記外部プラグ接続ポートと相互に連通している、ウェアラブルデバイス。
2. 前記底部カバーが、前記腕時計盤面内空洞に面している上面を含んでおり、前記外部プラグ接続ポートと前記底部カバーの前記上面との間の距離が第１距離範囲を形成しており、前記内部プラグ接続ポートと前記底部カバーの前記上面との間の距離が第２距離範囲を形成しており、前記第２距離範囲が前記第１距離範囲と部分的にまたは完全に重なり合っている、請求項１に記載のウェアラブルデバイス。
3. 前記流路がハイフン型、Ｓ字型、Ｌ字型、またはＺ字型である、請求項１または２に記載のウェアラブルデバイス。
4. 前記底部カバーがメインボディ部材と第１カバー部材とを含んでおり、前記メインボディ部材の周辺縁部が前記ベゼルに接続されており、前記第１カバー部材が前記メインボディ部材の一方の側に固定されており、前記第１カバー部材が前記内部プラグ接続ポートを形成して、前記メインボディ部材と一緒に囲い込みによって前記流路を形成する、請求項１から３のいずれか一項に記載のウェアラブルデバイス。
5. 前記メインボディ部材が、前記腕時計盤面内空洞に面している上面を含んでおり、前記メインボディ部材の前記上面が部分的に突出してボスを形成しており、前記第１カバー部材が、前記ボスに固定して接続されており、前記ボスと一緒に囲い込みによって前記流路を形成する、請求項４に記載のウェアラブルデバイス。
6. 前記血圧測定アセンブリの前記空気ノズルが前記内部プラグ接続ポートにプラグ接続されており、前記血圧測定アセンブリの前記空気ノズルの弾性係数が前記第１カバー部材の弾性係数より大きい、請求項４または５に記載のウェアラブルデバイス。
7. 前記底部カバーがさらに第２カバー部材を含んでおり、前記第２カバー部材が、前記メインボディ部材の、前記第１カバー部材から離れている側に固定されており、前記第２カバー部材が前記外部プラグ接続ポートを形成しており、前記圧迫バンドの前記空気ノズルが前記外部プラグ接続ポートにプラグ接続されており、前記圧迫バンドの前記空気ノズルの弾性係数が前記第２カバー部材の弾性係数より大きい、請求項４から６のいずれか一項に記載のウェアラブルデバイス。
8. 前記メインボディ部材が、前記腕時計盤面内空洞から離れている底面を含んでおり、前記メインボディ部材の前記底面が部分的に凹んで組立溝が形成されており、前記組立溝の溝壁が部分的に突出して外部プラグ接続ノズルを形成しており、前記外部プラグ接続ノズルの内側には前記外部プラグ接続ポートが形成されており、前記圧迫バンドの前記空気ノズルが前記組立溝に位置しており、前記外部プラグ接続ノズルが前記圧迫バンドの前記空気ノズルにプラグ接続されており、前記メインボディ部材の弾性係数が前記圧迫バンドの前記空気ノズルの弾性係数より大きい、請求項４から６のいずれか一項に記載のウェアラブルデバイス。
9. 前記外部プラグ接続ノズルが、前記メインボディ部材の上面と前記メインボディ部材の前記底面との間に位置している、請求項８に記載のウェアラブルデバイス。
10. 前記メインボディ部材の周辺面が部分的に突出して外部プラグ接続ノズルを形成しており、前記外部プラグ接続ノズルの内側には前記外部プラグ接続ポートが形成されており、前記圧迫バンドの前記空気ノズルが前記外部プラグ接続ノズルとスリーブでつながれており、前記圧迫バンドの前記空気ノズルの弾性係数が前記メインボディ部材の弾性係数より小さい、請求項４から６のいずれか一項に記載のウェアラブルデバイス。
11. 前記ウェアラブルデバイスがさらに空気センサを備えており、前記空気センサが前記流路に位置しており且つ前記流路の内壁に固定されている、請求項１から１０のいずれか一項に記載のウェアラブルデバイス。
12. ２つの外部プラグ接続ポートと、２つの流路と、２つの内部プラグ接続ポートとがあり、前記２つの外部プラグ接続ポートが第１外部プラグ接続ポートおよび第２外部プラグ接続ポートであり、前記２つの流路が第１流路および第２流路であり、前記２つの内部プラグ接続ポートが第１内部プラグ接続ポートおよび第２内部プラグ接続ポートであり、前記第１外部プラグ接続ポートと、前記第１流路と、前記第１内部プラグ接続ポートとが連続して連通しており、前記第２外部プラグ接続ポートと、前記第２流路と、前記第２内部プラグ接続ポートとが連続して連通しており、
    前記血圧測定アセンブリが圧力センサと空気ポンプとを含んでおり、前記圧力センサの空気ノズルが前記第１内部プラグ接続ポートと相互に連通しており、前記空気ポンプの空気ノズルが前記第２内部プラグ接続ポートと相互に連通しており、
    前記圧迫バンドが２つの空気ノズルを含んでおり、一方の空気ノズルが前記第１外部プラグ接続ポートと連通しており、他方の空気ノズルが前記第２外部プラグ接続ポートと連通している、請求項１から１１のいずれか一項に記載のウェアラブルデバイス。
13. 前記ベゼルまたは前記底部カバーには通気穴が設けられており、前記通気穴が前記腕時計盤面内空洞および前記腕時計盤面の外側と連通している、請求項１２に記載のウェアラブルデバイス。
14. 前記ウェアラブルデバイスがさらに心拍数検出センサを備えており、前記底部カバーの中央部には前記内部プラグ接続ポートから間隔を置いて配置された取り付け穴が設けられており、前記心拍数検出センサが、前記腕時計盤面内空洞に収容されており、前記取り付け穴に直接的に面しているか、または前記取り付け穴に少なくとも部分的に収容されている、請求項１から１３のいずれか一項に記載のウェアラブルデバイス。

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