JP2023183002A - 巻糸装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】本発明は、ガイドローラにおける糸条の状態を精度良く判断することができ、ひいては高品質な巻糸体を形成することが可能な巻糸装置を提供することを目的とする。
【解決手段】第1の糸条L1および第2の糸条L2が掛けられる第1の揺動ガイドローラ11bおよび第2の揺動ガイドローラ12bと、第1の揺動ガイドローラ11bおよび第2の揺動ガイドローラ12bが接続されたダンサー部材3と、第1の糸条L1および第2の糸条L2を検知する第1の糸条検知センサ15および第2の糸状検知センサ16と、ダンサー部材3の位置を検知するダンサー位置検知センサ17とを備える。制御部7は、第1の糸条検知センサ15および第2の糸状検知センサ16による第1の糸条L1および第2の糸条L2の検知結果と、ダンサー位置検知センサ17によるダンサー部材3の位置の検知結果とに基づいて、第1の糸条L1および第2の糸条L2の状態を判断する。
【選択図】図1

Description

本発明は、複数本の糸条を個別に巻き取る巻糸装置に関するものである。
従来より、2COPワインダーに代表されるように複数本の炭素繊維等からなる糸条を個別にスピンドルに巻き取る巻糸装置が知られている。
この巻糸装置は、一般に糸条の走行経路において、糸条に張力を作用させる機構が設けられている。例えば、第1の糸条と第2の糸条の2本の糸条を巻き取る場合、第1の糸条が掛けられる第1のガイドローラと、第2の糸条が掛けられる第2のガイドローラと、第1のガイドローラと第2のガイドローラが接続されたダンサー部材と、ダンサー部材に接続されたシリンダー機構とを備え、シリンダー機構によりダンサー部材の付勢力を制御することにより第1のガイドローラおよび第2のガイドローラに掛けられている第1の糸条および第2の糸条に一定の張力を作用させている。このように第1の糸条および第2の糸条に一定の張力を作用させながらスピンドルに巻き取ることによって、高品質な巻糸体を形成することができる。
ところで、このように第1の糸条および第2の糸条を巻き取る過程において、第1の糸条または第2の糸条のいずれか一方が切れた際、残りの糸条の巻き取りを中止することなく継続する場合がある。この場合、残りの糸条に一定の張力が作用するようにシリンダー機構の空気圧(シリンダー圧)を増減させることによって、ダンサー部材の付勢力を制御する装置も提案されている(例えば、特許文献1参照)。
特許第5673125号公報
しかしながら、従来の装置は、ガイドローラの回転に基づいて糸条を検知する構成であり、ガイドローラが回転している場合には糸条が掛かっていると判断する一方、ガイドローラが回転していない場合には糸条が掛かっていないと判断するため、糸条が切れずに単に走行を中断している場合、ガイドローラは回転しないことから糸条が切れたと誤って判断する虞があった。このため、糸条が切れていないにも関わらずシリンダー機構のシリンダー圧を増減させてしまい、糸条に一定の張力を作用させることができないという問題があった。
なお、このような問題は、ガイドローラの回転に基づいて糸条を検知する場合に限られるものではなく、光センサ等によって糸条を検知する場合であっても、糸条が細かったり、糸条が所定の位置をずれて走行するなどして糸条が検知されないと、糸条が切れたと誤って判断する場合があった。
本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものであって、ガイドローラにおける糸条の状態を精度良く判断することができ、ひいては高品質な巻糸体を形成することが可能な巻糸装置を提供することを目的とする。
本発明は、上記目的を達成するために、少なくとも第1の糸条および第2の糸条を個別に巻き取る巻糸装置であって、第1の糸条が掛けられ、第1の揺動ガイドローラを有する第1のガイドローラ群と、第2の糸条が掛けられ、第2の揺動ガイドローラを有する第2のガイドローラ群と、前記第1の揺動ガイドローラおよび第2の揺動ガイドローラが接続された揺動可能なダンサー部材と、前記第1のガイドローラ群における第1の糸条を検知する前記第1の糸条検知センサと、前記第2のガイドローラ群における第2の糸条を検知する前記第2の糸条検知センサと、前記ダンサー部材の位置を検知するダンサー位置検知センサと、前記第1の糸条検知センサ、前記第2の糸条検知センサおよび前記ダンサー位置検知センサに電気的に接続された制御部とを備え、前記制御部は、前記第1の糸条検知センサおよび前記第2の糸条検知センサによる第1の糸条の検知結果および第2の糸条の検知結果と、前記ダンサー位置検知センサによる前記ダンサー部材の位置の検知結果とに基づいて、前記第1のガイドローラ群と前記第2のガイドローラ群における第1の糸条および第2の糸条の状態を判断することを特徴とする。
これによれば、第1の糸条検知センサによる第1の糸条の検知結果および第2の糸条検知センサによる第2の糸条の検知結果に加えて、ダンサー位置検知センサによるダンサー部材の位置の検知結果も判断要素とするため、第1のガイドローラ群と第2のガイドローラ群における糸条の状態を精度良く判断することができる。
また、前記制御部は、糸条の巻き初め状態において、前記ダンサー位置検知センサにより前記第1のガイドローラ群および/または前記第2のガイドローラ群に第1の糸条および/または第2の糸条が掛かっているときのダンサー部材の位置を検知している場合、前記第1の糸条検知センサおよび前記第2の糸条検知センサにより第1の糸条および第2の糸条を検知したとき、前記第1のガイドローラ群および前記第2のガイドローラ群に第1の糸条および第2の糸条が掛かっていると判断し、第1の糸条および第2の糸条の両糸巻きの状態を開始し、前記第1の糸条検知センサまたは前記第2の糸条検知センサにより第1の糸条または第2の糸条のいずれか一方の糸条のみを検知したとき、前記第1のガイドローラ群または前記第2のガイドローラ群に第1の糸条または第2の糸条が掛かっていると判断し、第1の糸条または第2の糸条の単糸巻きの状態を開始し、前記第1の糸条検知センサおよび前記第2の糸条検知センサにより第1の糸条および第2の糸条を検知しなかったとき、前記第1のガイドローラ群および前記第2のガイドローラ群に第1の糸条および第2の糸条が掛かっていないか、あるいは前記第1の糸条検知センサおよび前記第2の糸条検知センサに異常があると判断して、第1の糸条および第2の糸条の巻き取り状態を中止してもよい。これによれば、糸条の巻初め状態において、第1のガイドローラ群と第2のガイドローラ群における第1の糸条および第2の糸条の状態を精度良く判断することができる。
また、前記制御部は、第1の糸条および第2の糸条の両方が巻き取られている両糸巻きの状態において、前記ダンサー位置検知センサにより前記第1のガイドローラ群および前記第2のガイドローラ群に第1の糸条および第2の糸条が掛かっているときのダンサー部材の位置を検知している場合、前記第1の糸条検知センサおよび前記第2の糸条検知センサにより第1の糸条および第2の糸条を検知したとき、前記第1のガイドローラ群および前記第2のガイドローラ群に第1の糸条および第2の糸条が掛かっていると判断し、第1の糸条および第2の糸条の両糸巻きの状態を継続し、前記第1の糸条検知センサまたは前記第2の糸条検知センサにより第1の糸条または第2の糸条のいずれか一方の糸条のみを検知したとき、糸条を検知しなかった前記第1のガイドローラ群または前記第2のガイドローラ群の第1の糸条または第2の糸条が切れたと判断し、残された第1の糸条または第2の糸条の単糸巻きの状態に移行し、前記第1の糸条検知センサおよび前記第2の糸条検知センサにより第1の糸条および第2の糸条を検知しなかったとき、前記第1のガイドローラ群および前記第2のガイドローラ群に第1の糸条および第2の糸条が掛かっているが走行を中断していると判断し、第1の糸条および第2の糸条の両糸巻きの状態を継続してもよい。これによれば、第1の糸条および第2の糸条の両方が巻き取られている両糸巻きの状態において、第1のガイドローラ群と第2のガイドローラ群における第1の糸条および第2の糸条の状態を精度良く判断することができる。
また、前記制御部は、第1の糸条または第2の糸条の一方が巻き取られている単糸巻きの状態において、前記ダンサー位置検知センサにより前記第1のガイドローラ群または前記第2のガイドローラ群に第1の糸条または第2の糸条が掛かっているときのダンサー部材の位置を検知している場合、前記第1の糸条検知センサおよび前記第2の糸条検知センサにより第1の糸条および第2の糸条を検知したとき、前記第1のガイドローラ群または前記第2のガイドローラ群に第1の糸条または第2の糸条が掛かっていると判断し、第1の糸条または第2の糸条の単糸巻きの状態を継続し、前記第1の糸条検知センサまたは前記第2の糸条検知センサにより第1の糸条または第2の糸条のいずれか一方の糸条を検知したとき、前記第1のガイドローラ群または前記第2のガイドローラ群に第1の糸条または第2の糸条が掛かっていると判断し、第1の糸条または第2の糸条の単糸巻きの状態を継続し、前記第1の糸条検知センサおよび前記第2の糸条検知センサにより第1の糸条および第2の糸条を検知しなかったとき、前記第1のガイドローラ群または前記第2のガイドローラ群に第1の糸条または第2の糸条が掛かっているが走行を中断していると判断し、第1の糸条または第2の糸条の単糸巻きの状態を継続してもよい。これによれば、第1の糸条または第2の糸条の一方が巻き取られている単糸巻きの状態において、第1のガイドローラ群と第2のガイドローラ群における第1の糸条および第2の糸条の状態を精度良く判断することができる。
また、前記制御部は、第1の糸条または第2の糸条の一方が切れた後の単糸切れの状態において、前記ダンサー位置検知センサにより前記第1のガイドローラ群または前記第2のガイドローラ群に第1の糸条または第2の糸条が掛かっているときのダンサー部材の位置を検知している場合、前記第1の糸条検知センサおよび前記第2の糸条検知センサにより第1の糸条および第2の糸条を検知したとき、前記第1のガイドローラ群または前記第2のガイドローラ群に第1の糸条または第2の糸条が掛かっていると判断し、第1の糸条または第2の糸条の単糸巻きの状態を継続し、前記第1の糸条検知センサまたは前記第2の糸条検知センサにより第1の糸条または第2の糸条のいずれか一方の糸条を検知したとき、前記第1のガイドローラ群または前記第2のガイドローラ群に第1の糸条または第2の糸条が掛かっていると判断し、第1の糸条または第2の糸条の単糸巻きの状態を継続し、前記第1の糸条検知センサおよび前記第2の糸条検知センサにより第1の糸条および第2の糸条を検知しなかったとき、前記第1のガイドローラ群または前記第2のガイドローラ群に第1の糸条または第2の糸条が掛かっているが走行を中断していると判断し、第1の糸条または第2の糸条の単糸巻きの状態を継続してもよい。これによれば、第1の糸条または第2の糸条の一方が切れた後の単糸切れの状態において、第1のガイドローラ群と第2のガイドローラ群における第1の糸条および第2の糸条の状態を精度良く判断することができる。
また、前記制御部は、前記ダンサー位置検知センサにより前記第1のガイドローラ群および前記第2のガイドローラ群に第1の糸条および第2の糸条が掛かっていないときのダンサー部材の位置を検知した場合、第1の糸条および第2の糸条が巻き取られていた場合には第1の糸条および第2の糸条が切れたと判断する一方、第1の糸条または第2の糸条が巻き取られていた場合には第1の糸条または第2の糸条が切れたと判断し、第1の糸条および/または第2の糸条の巻き取り状態を中止してもよい。これによれば、第1のガイドローラ群と第2のガイドローラ群において第1の糸条および/または第2の糸条が切れたことを精度良く判断することができる。
また、前記ダンサー部材に対して付勢力を作用させるシリンダー機構を備え、前記制御部は、前記制御部により判断された前記第1のガイドローラ群および/または前記第2のガイドローラ群における第1の糸条および/または第2の糸条の状態に基づいて、第1の糸条および/または第2の糸条に作用する張力が一定となるようにダンサー部材に対するシリンダー機構の付勢力を制御してもよい。これによれば、第1のガイドローラ群と第2のガイドローラ群における糸条の状態に基づいて、シリンダー機構の付勢力を精度良く制御することができる。
また、前記制御部は、第1の糸条または第2の糸条が切れたと判断した場合、ダンサー部材に対するシリンダ機構の付勢力が小さくなるように制御することによって、残された第1の糸条または第2の糸条に作用する張力を一定にしてもよい。これによれば、第1の糸条または第2の糸条が切れた場合、ダンサー部材に対する糸条全体の張力は小さくなるが、ダンサー部材に対するシリンダー機構の付勢力を小さくすることによって、残された第1の糸条または第2の糸条に作用する張力を一定にすることができる。
また、前記ダンサー部材は、先端部に第1の揺動ガイドローラが接続され、基端部を中心に揺動可能に設けられた第1のレバー部材と、先端部に第2の揺動ガイドローラが接続され、基端部を中心に揺動可能に設けられた第2のレバー部材と、前記第1のレバー部材および第2のレバー部材の先端部に両端部が接続されたリンク部材とを備えてもよい。これによれば、ダンサー部材は第1の揺動ガイドローラと第2の揺動ガイドローラを連動させながら一体的に揺動させることができる。
また、前記第1の糸条検知センサおよび前記第2の糸条検知センサは、前記第1のガイドローラ群および前記第2のガイドローラ群の一部のガイドローラの回転に基づいて糸条を検知してもよい。これによれば、簡易かつ安価な構成にして、第1のガイドローラ群と第2のガイドローラ群における第1の糸条および第2の糸条の状態を精度良く判断することができる。
また、前記ダンサー位置検知センサは、前記ダンサー部材の揺動回転の角度に基づいて前記ダンサー部材の位置を検知してもよい。これによれば、簡易かつ安価な構成にして、第1のガイドローラ群と第2のガイドローラ群における第1の糸条および第2の糸条の状態を精度良く判断することができる。
本発明によれば、第1の糸条検知センサによる第1の糸条の検知結果および第2の糸条検知センサによる第2の糸条の検知結果に加えて、ダンサー位置検知センサによるダンサー部材の位置の検知結果も判断要素とするため、第1のガイドローラ群と第2のガイドローラ群における糸条の状態を精度良く判断することができる。
本発明の実施形態に係る巻糸装置を示す斜視図である。 図1の巻糸装置の糸条案内機構の両糸巻き状態(位置A)を示す側面図である。 図1の巻糸装置の糸条案内機構の単糸巻き状態(位置A)を示す側面図である。 図1の巻糸装置の糸条案内機構の両糸切れ状態(位置B)を示す側面図である。 図1の巻糸装置の固定ガイドローラと第1の糸条検知センサおよび第2の糸条検知センサを示す側面図である。 図1の巻糸装置の電気的構成を示すブロック図である。 図1の巻糸装置の巻き取り動作を示す表である。
次に、本発明に係る巻糸装置(以下、本装置という)の実施形態について図1~図7を参照しつつ説明する。なお、本実施形態では、糸条は、炭素繊維のように偏平な断面形状を有するテープ状の繊維束として説明する。
本装置は、図1および図6に示すように、第1の糸条L1および第2の糸条L2を案内する糸条案内機構1と、第1の糸条L1と第2の糸条L2を直列的に個別に巻き取る2本のスピンドル2、2と、第1の糸条L1と第2の糸条L2を綾振りしながら案内するローラ群31が設けられたトラバースガイド3と、スピンドル2を回転させるターレット4と、糸条案内機構1等が設けられる装置本体5や基枠6と、各部を制御する制御部7とを備える。
これにより、上流から供給された第1の糸条L1と第2の糸条L2は、糸条案内機構1により案内されたあと、トラバースガイド3により綾振りされながらスピンドル2の軸回転に伴って個別に巻き取られる。なお、第1の糸条L1および第2の糸条L2が一方のスピンドル2に所定量巻かれた際、ターレット4が半回転したあと、第1の糸条L1および第2の糸条L2が他方のスピンドル2に所定量巻かれる。
前記糸条案内機構1は、図1に示すように、第1の糸条L1が張力を付与される態様で掛けられる第1のガイドローラ群11と、第2の糸条L2が張力を付与される態様で掛けられる第2のガイドローラ群12と、第1のガイドローラ群11と第2のガイドローラ群12が接続されたダンサー部材13と、ダンサー部材13に対して付勢力を作用させるシリンダー機構14とを備える。
前記第1のガイドローラ群11は、ダンサー部材13に回転可能に設けられた第1の揺動ガイドローラ11bと、基枠6等に回転可能に固定された3個の固定ガイドローラ11a、11c、11dとから構成される。そして、第1の糸条L1は、固定ガイドローラ11aの上側、第1の揺動ガイドローラ11bの下側、固定ガイドローラ11cの上側、固定ガイドローラ11dの上側にそれぞれ掛けられて、順次案内されながら上流側から下流側に走行する。なお、第1の揺動ガイドローラ11bは、後述するようにダンサー部材13により鉛直方向に揺動するものとなされている。
前記第2のガイドローラ群12は、ダンサー部材13に回転可能に設けられた第2の揺動ガイドローラ12bと、基枠6等に回転可能に固定された2個の固定ガイドローラ12a、12cとから構成される。そして、第2の糸条L2は、固定ガイドローラ12aの上側、第2の揺動ガイドローラ12bの下側、固定ガイドローラ12cの上側にそれぞれ掛けられて、順次案内されながら上流側から下流側に走行する。なお、第2の揺動ガイドローラ12bは、後述するようにダンサー部材13により鉛直方向に揺動するものとなされている。
また、前記第1のガイドローラ群11の固定ガイドローラ11aと第2のガイドローラ群12の固定ガイドローラ12aは、図5に示すように、第1の糸条検知センサ15と第2の糸条検知センサ16が近傍位置に設けられている。
これら第1の糸条検知センサ15および第2の糸条検知センサ16は、固定ガイドローラ11a、12aの回転に基づいて第1の糸条L1および第2の糸条L2を検知するものである。具体的には、第1の糸条検知センサ15および第2の糸条検知センサ16は、固定ガイドローラ11a、12aが回転した際、固定ガイドローラ11a、12aに設けられた検知片110a、120aを断続的に検知することによって、第1の糸条L1および第2の糸条L2を検知する。このため、第1の糸条L1および第2の糸条L2が走行することにより固定ガイドローラ11a、12aが回転している場合、第1の糸条検知センサ15および第2の糸条検知センサ16は第1の糸条L1および第2の糸条L2を検知したことを示す糸条検知結果(起伏のあるパルス信号)を制御部7に送信する。一方、糸条が切れたり、あるいは第1の糸条L1または第2の糸条L2が切れずに走行を中断するなどして固定ガイドローラ11a、12aが回転していない場合、第1の糸条検知センサ15および第2の糸条検知センサ16は第1の糸条L1または第2の糸条L2を検知しなかったことを示す糸条検知結果(起伏のない一定のパルス信号)を制御部7に送信する。
前記ダンサー部材13は、装置本体5に接続された金属製の基枠6の先端部に設けられ、基枠6の先端部の上方側に基端部が回動可能に接続された略水平状態の第1のレバー部材13aと、基枠6の先端部の下方側に基端部が回動可能に接続された略水平状態の第2のレバー部材13bと、第1のレバー部材13aと第2のレバー部材13bの先端部に両端部が回動可能に接続されたリンク部材13cとからなる一体的なリンク機構を構成する。
また、前記ダンサー部材13は、第1のレバー部材13aとリンク部材13cの接続部分に第1のガイドローラ群11の第1の揺動ガイドローラ11bが回転可能に設けられる一方、第2のレバー部材13bとリンク部材13cの接続部分に第2のガイドローラ群12の第2の揺動ガイドローラ12bが回転可能に設けられている。このため、第1のレバー部材13aおよび第2のレバー部材13bがリンク部材13cを介して鉛直方向に連動しながら揺動すると、第1の揺動ガイドローラ11bと第2の揺動ガイドローラ12bも鉛直方向に連動しながら揺動し、第1の糸条L1および第2の糸条L2に一定の張力が付与される。
また、前記ダンサー部材13は、第1のレバー部材13aと基枠6の接続部分に第1のガイドローラ群11の固定ガイドローラ11cが回転可能に固定されている一方、第2のレバー部材13bと基枠6の接続部分に第2のガイドローラ群12の固定ガイドローラ12cが回転可能に固定されている。
また、前記ダンサー部材13は、第2のレバー部材13bの基端部にダンサー位置検知センサ17が設けられている。このダンサー位置検知センサ17は、ダンサー部材13の第2のレバー部材13bの揺動回転に基づいてダンサー部材13の位置を検知するものであり、図2および図3に示すように、第1のガイドローラ群11および/または第2のガイドローラ群12に糸条L1、L2が掛けられている場合のダンサー部材13の位置Aを検知する一方、図4に示すように、第1のガイドローラ群11および第2のガイドローラ群12に糸条L1、L2が掛けられていない場合のダンサー部材13の位置Bを検知し、それら位置A、Bなどに関する位置検知結果を制御部7に送信する。
前記シリンダー機構14は、ダンサー部材13に接続された伸縮可能なシリンダー部141と、該シリンダー部141に空気を供給する空気供給部142とを備える。このシリンダー部141は、先端部がダンサー部材13の第2のレバー部材13bの中間部に接続されるとともに、基端部が基枠6から下方に延びる固定枠61に接続されており、空気供給部142からの空気の供給量により内部のシリンダー圧が調整されることにより、ダンサー部材13に対して下方の引張方向に付勢力を作用させる。
次に、本装置における制御部7によるダンサー部材13の基本動作について説明する。
まず、図2に示すように、第1の糸条L1および第2の糸条L2の2本の糸条が第1のガイドローラ群11および第2のガイドローラ群12に掛けられる場合、制御部7により空気供給部142からシリンダー部141に対する空気の供給量が減少すると、ダンサー部材13に作用する付勢力が大きくなるため、ダンサー部材13は第1の糸条L1および第2の糸条L2の各張力T(合力2T)とシリンダー機構14の付勢力2Gとの均衡をとる位置Aに配置される。
また、図3に示すように、第1の糸条L1または第2の糸条L2が切れるなどして1本の糸条が第1のガイドローラ群11または第2のガイドローラ群12に掛けられる場合、制御部7により空気供給部142からシリンダー部141に対する空気の供給量が増加すると、ダンサー部材13に作用する付勢力が小さくなって、ダンサー部材13は第1の糸条L1または第2の糸条L2の張力Tとシリンダー機構14の付勢力Gとの均衡をとる位置A(2本の糸条が第1のガイドローラ群11および第2のガイドローラ群12に掛けられている場合と同じ位置)に配置される。
また、図4に示すように、第1の糸条L1および第2の糸条L2の両方が切れるなどして2本の糸条とも第1のガイドローラ群11および第2のガイドローラ群12に掛けられていない場合、ダンサー部材13はシリンダー機構14による付勢力のみが作用することによって位置Aよりも下側に揺動した位置Bに配置される。
なお、一般に第1の糸条L1および第2の糸条L2の速度とスピンドル2の回転数によってダンサー部材13の位置が変化し、該ダンサー部材13の位置によって第1の糸条L1および第2の糸条L2の張力も変化する。このため、第1の糸条L1および第2の糸条L2が狙いの張力Tになるダンサー部材13のダンサー位置Aとなるように制御部7によりスピンドル2の回転数を制御する。
次に、本装置における制御部7による第1の糸条L1および第2の糸条L2の巻き取り動作について、下記(1)~(6)の各状態に分けて説明する。
(1)第1の糸条L1および第2の糸条L2の巻き初めの状態
前記制御部7は、第1の糸条L1および第2の糸条L2の巻き初め状態において、ダンサー位置検知センサ17により第1のガイドローラ群11および/または前記第2のガイドローラ群12に第1の糸条L1および/または第2の糸条L2が掛かっているときのダンサー部材13の位置Aを検知している場合、 図7に示すように、下記(1-1)~(1-3)のように装置を制御する。
(1-1)
前記制御部7は、第1の糸条検知センサ15および第2の糸条検知センサ16により第1のガイドローラ群11および第2のガイドローラ群12の第1の糸条L1および第2の糸条L2を検知したとき、第1のガイドローラ群11および第2のガイドローラ群12に第1の糸条L1および第2の糸条L2が掛かっていると判断し、第1の糸条L1および第2の糸条L2の両糸巻きの状態を開始する。このとき、制御部7が空気供給部142からシリンダー部141に対する空気供給量を調整することによって、ダンサー部材13は第1の糸条L1および第2の糸条L2の各張力の合力2Tとシリンダー機構14の付勢力2Gとの均衡をとる位置Aに配置される。
(1-2)
前記制御部7は、第1の糸条検知センサ15または第2の糸条検知センサ16により第1のガイドローラ群11または第2のガイドローラ群12の第1の糸条L1または第2の糸条L2のいずれか一方の糸条のみを検知したとき、第1のガイドローラ群11または第2のガイドローラ群12に第1の糸条L1または第2の糸条L2が掛かっていると判断し、第1の糸条L1または第2の糸条L2の単糸巻きの状態を開始する。このとき、制御部7が空気供給部142からシリンダー部141に対する空気供給量を調整することによって、ダンサー部材13は第1の糸条L1または第2の糸条L2の張力Tとシリンダー機構14の付勢力Gとの均衡をとる位置Aに配置される。
(1-3)
前記制御部7は、第1の糸条検知センサ15および第2の糸条検知センサ16により第1のガイドローラ群11および第2のガイドローラ群12の第1の糸条L1および第2の糸条L2を検知しなかったとき、第1のガイドローラ群11および第2のガイドローラ群12のいずれにも第1の糸条L1および第2の糸条L2が掛かっていないか、あるいは第1の糸条検知センサ15および第2の糸条検知センサ16に異常があると判断して、第1の糸条L1および第2の糸条L2の巻き取り状態を中止する。
(2)第1の糸条L1および第2の糸条L2の両方が巻き取られている状態(両糸巻き状態)
前記制御部7は、第1の糸条L1および第2の糸条L2の両方が巻き取られている両糸巻き状態において、ダンサー位置検知センサ17により第1のガイドローラ群11および第2のガイドローラ群12に第1の糸条L1および第2の糸条L2が掛かっているときのダンサー部材13の位置Aを検知している場合、図7に示すように、下記(2-1)~(2-3)のように装置を制御する。
(2-1)
前記制御部7は、第1の糸条検知センサ15および第2の糸条検知センサ16により第1のガイドローラ群11および第2のガイドローラ群12の第1の糸条L1および第2の糸条L2を検知したとき、第1のガイドローラ群11および第2のガイドローラ群12に第1の糸条L1および第2の糸条L2が掛かっていると判断し、第1の糸条L1および第2の糸条L2の両糸巻きの状態を継続する。このとき、制御部7が空気供給部142からシリンダー部141に対する空気供給量を変化させずにシリンダー圧を一定とするため、ダンサー部材13は第1の糸条L1および第2の糸条L2の各張力の合力2Tとシリンダー機構14の付勢力2Gとの均衡をとる位置Aにそのまま配置される。
(2-2)
前記制御部7は、第1の糸条検知センサ15または第2の糸条検知センサ16により第1のガイドローラ群11または第2のガイドローラ群12の第1の糸条L1または第2の糸条L2のいずれか一方の糸条のみを検知したとき、糸条を検知しなかった第1のガイドローラ群11または第2のガイドローラ群12の第1の糸条L1または第2の糸条L2が切れたと判断し、残された第1の糸条L1または第2の糸条L2の単糸巻きの状態(単糸切れの状態)に移行する。このとき、第1の糸条L1および第2の糸条L2の張力の合力は2TからTに半減するが、制御部7が空気供給部142からシリンダー部141に対する空気供給量を増加させ、シリンダー圧を上げることによりシリンダー機構14の付勢力を2GからGに半減させるため、ダンサー部材13は第1の糸条L1または第2の糸条L2の張力Tとシリンダー機構14の付勢力Gとの均衡をとる位置Aにそのまま配置される。
(2-3)
前記制御部7は、第1の糸条検知センサ15および第2の糸条検知センサ16により第1のガイドローラ群11および第2のガイドローラ群12の第1の糸条L1および第2の糸条L2を検知しなかったとき、第1のガイドローラ群11および第2のガイドローラ群12に第1の糸条L1および第2の糸条L2が掛かっているが走行を中断していると判断し、第1の糸条L1および第2の糸条L2の両糸巻きの状態をそのまま継続する。このとき、制御部7が空気供給部142からシリンダー部141に対する空気供給量を変化させずにシリンダー圧を一定とするため、ダンサー部材13は第1の糸条L1および第2の糸条L2の各張力の合力2Tとシリンダー機構14の付勢力2Gとの均衡をとる位置Aにそのまま配置される。
(3)第1の糸条L1または第2の糸条L2のいずれか一方が巻き取られている状態(単糸巻き状態)
前記制御部7は、第1の糸条L1または第2の糸条L2の一方が巻き取られている単糸巻き状態において、ダンサー位置検知センサ17により第1のガイドローラ群11または第2のガイドローラ群12に第1の糸条L1または第2の糸条L2が掛かっているときのダンサー部材13の位置Aを検知している場合、図7に示すように、下記(3-1)~(3-3)のように装置を制御する。
(3-1)
前記制御部7は、第1の糸条検知センサ15および第2の糸条検知センサ16により第1のガイドローラ群11および第2のガイドローラ群12の第1の糸条L1および第2の糸条L2を検知したとき、第1のガイドローラ群11または第2のガイドローラ群12に第1の糸条L1または第2の糸条L2が掛かっていると判断し、第1の糸条L1または第2の糸条L2の単糸巻きの状態を継続する。このとき、制御部7が空気供給部142からシリンダー部141に対する空気供給量を変化させずにシリンダー圧を一定とするため、ダンサー部材13は第1の糸条L1または第2の糸条L2の張力Tとシリンダー機構14の付勢力Gとの均衡をとる位置Aにそのまま配置される。
(3-2)
前記制御部7は、第1の糸条検知センサ15または第2の糸条検知センサ16により第1のガイドローラ群11または第2のガイドローラ群12の第1の糸条L1または第2の糸条L2いずれか一方の糸条を検知したとき、第1のガイドローラ群11または第2のガイドローラ群12に第1の糸条L1または第2の糸条L2が掛かっていると判断し、第1の糸条L1または第2の糸条L2の単糸巻きの状態を継続する。このとき、制御部7が空気供給部142からシリンダー部141に対する空気供給量を変化させずにシリンダー圧を一定とするため、ダンサー部材13は第1の糸条L1または第2の糸条L2の張力Tとシリンダー機構14の付勢力Gとの均衡をとる位置Aにそのまま配置される。
(3-3)
前記制御部7は、第1の糸条検知センサ15および第2の糸条検知センサ16により第1のガイドローラ群11および第2のガイドローラ群12の第1の糸条L1および第2の糸条L2を検知しなかったとき、第1のガイドローラ群11または第2のガイドローラ群12に第1の糸条L1または第2の糸条L2が掛かっているが走行を中断していると判断し、第1の糸条L1または第2の糸条L2の単糸巻きの状態を継続する。このとき、制御部7が空気供給部142からシリンダー部141に対する空気供給量を変化させずにシリンダー圧を一定とするため、ダンサー部材13は第1の糸条L1または第2の糸条L2の張力Tとシリンダー機構14の付勢力Gとの均衡をとる位置Aにそのまま配置される。
(4)第1の糸条L1または第2の糸条L2のいずれか一方が切れた後の状態(単糸切れ状態)
前記制御部7は、第1の糸条L1または第2の糸条L2の一方が切れた後の単糸切れ状態において、ダンサー位置検知センサ17により第1のガイドローラ群11または第2のガイドローラ群12に第1の糸条L1または第2の糸条L2が掛かっているときのダンサー部材13の位置を検知している場合、図7に示すように、下記(4-1)~(4-3)のように装置を制御する。
(4-1)
前記制御部7は、第1の糸条検知センサ15および第2の糸条検知センサ16により第1のガイドローラ群11および第2のガイドローラ群12の第1の糸条L1および第2の糸条L2を検知したとき、第1のガイドローラ群11または第2のガイドローラ群12に第1の糸条L1または第2の糸条L2が掛かっていると判断し、第1の糸条L1または第2の糸条L2の単糸巻きの状態(単糸切れの状態)を継続する。このとき、制御部7が空気供給部142からシリンダー部141に対する空気供給量を変化させずにシリンダー圧を一定とするため、ダンサー部材13は第1の糸条L1または第2の糸条L2の張力Tとシリンダー機構14の付勢力Gとの均衡をとる位置Aにそのまま配置される。
(4-2)
前記制御部7は、第1の糸条検知センサ15または第2の糸条検知センサ16により第1のガイドローラ群11または第2のガイドローラ群12の第1の糸条L1または第2の糸条L2のいずれか一方の糸条を検知したとき、第1のガイドローラ群11または第2のガイドローラ群12に第1の糸条L1または第2の糸条L2が掛かっていると判断し、第1の糸条L1または第2の糸条L2の単糸巻きの状態(単糸切れの状態)を継続する。このとき、制御部7が空気供給部142からシリンダー部141に対する空気供給量を変化させずにシリンダー圧を一定とするため、ダンサー部材13は第1の糸条L1または第2の糸条L2の張力Tとシリンダー機構14の付勢力Gとの均衡をとる位置Aにそのまま配置される。
(4-3)
前記制御部7は、第1の糸条検知センサ15および第2の糸条検知センサ16により第1のガイドローラ群11および第2のガイドローラ群12の第1の糸条L1および第2の糸条L2を検知しなかったとき、第1のガイドローラ群11または第2のガイドローラ群12に第1の糸条L1または第2の糸条L2が掛かっているが走行を中断していると判断し、第1の糸条L1または第2の糸条L2の単糸巻きの状態(単糸切れの状態)を継続する。このとき、制御部7が空気供給部142からシリンダー部141に対する空気供給量を変化させずにシリンダー圧を一定とするため、ダンサー部材13は第1の糸条L1または第2の糸条L2の張力Tとシリンダー機構14の付勢力Gとの均衡をとる位置Aにそのまま配置される。
(5)第1の糸条L1および第2の糸条L2の両方が切れる前の状態(全状態)
前記制御部7は、ダンサー位置検知センサ17により第1のガイドローラ群11および第2のガイドローラ群12に第1の糸条L1および第2の糸条L2が掛かっていないときのダンサー部材13の位置を検知した場合、第1の糸条検知センサ15および第2の糸条検知センサ16の糸条の検知結果に関わらず、第1の糸条L1および第2の糸条L2が巻き取られている両糸巻きの状態の場合には第1の糸条L1および第2の糸条L2が切れたと判断する一方、第1の糸条L1または第2の糸条L2が巻き取られている単糸巻きの状態の場合には第1の糸条L1または第2の糸条L2が切れたと判断し、第1の糸条L1および/または第2の糸条L2の巻き取りを中止する。
なお、本実施形態では、前記ダンサー部材13は、第1のレバー部材13a、第2のレバー部材13bおよびリンク部材13cからなる構成としたが、その他の構成としてもよい。ただ、第1の揺動ガイドローラおよび第2の揺動ガイドローラを一体的に揺動させる構成であるのが好ましい。
また、前記位置検知機構は、ダンサー部材13(第2のレバー部材13b)の揺動回転の角度に基づいてダンサー部材13の位置を検知するものとしたが、その他の方法によりダンサー部材13の位置を検知してもよい。
また、前記第1の糸条検知センサ15および第2の糸条検知センサ16は、固定ガイドローラ11aおよび固定ガイドローラ12aに設けられるものとしたが、その他のガイドローラに設けられてもよい。
また、前記第1の糸条検知センサ15および第2の糸条検知センサ16は、固定ガイドローラ11a、12aの回転に基づいて第1の糸条L1および第2の糸条L2を検知するものとしたが、その他の方法により第1の糸条L1および第2の糸条L2を検知してもよい。
また、前記シリンダー機構14は、1本のシリンダー部141を備えるものとしたが、複数本のシリンダー部141を備えてもよい。
また、ダンサー部材13に対して付勢力を作用させるものとしてシリンダー機構14を用いたが、バネ機構などのその他の機構を用いてもよい。
また、本発明は、第1の糸条L1および第2の糸条L2の2本の糸条を個別に巻き取る装置に適用したが、少なくとも第1の糸条L1および第2の糸条L2を含む3本以上の糸条を個別に巻き取るものに適用してもよい。
以上、図面を参照して本発明の実施形態を説明したが、本発明は、図示した実施形態のものに限定されない。図示された実施形態に対して、本発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。
1…糸条案内機構
11…第1のガイドローラ群
12…第2のガイドローラ群
13…ダンサー部材
14…シリンダー機構
141…シリンダー部
142…空気供給部
15…第1の糸条検知センサ
16…第2の糸条検知センサ
17…ダンサー位置検知センサ
2…スピンドル
3…トラバースガイド
31…ローラ群
4…ターレット
5…装置本体
6…基枠
61…固定枠
7…制御部
L1…第1の糸条
L2…第2の糸条

Claims (11)

  1. 少なくとも第1の糸条および第2の糸条を個別に巻き取る巻糸装置であって、
    第1の糸条が掛けられ、第1の揺動ガイドローラを有する第1のガイドローラ群と、
    第2の糸条が掛けられ、第2の揺動ガイドローラを有する第2のガイドローラ群と、
    前記第1の揺動ガイドローラおよび第2の揺動ガイドローラが接続された揺動可能なダンサー部材と、
    前記第1のガイドローラ群における第1の糸条を検知する前記第1の糸条検知センサと、
    前記第2のガイドローラ群における第2の糸条を検知する前記第2の糸条検知センサと、
    前記ダンサー部材の位置を検知するダンサー位置検知センサと、
    前記第1の糸条検知センサ、前記第2の糸条検知センサおよび前記ダンサー位置検知センサに電気的に接続された制御部とを備え、
    前記制御部は、前記第1の糸条検知センサおよび前記第2の糸条検知センサによる第1の糸条の検知結果および第2の糸条の検知結果と、前記ダンサー位置検知センサによる前記ダンサー部材の位置の検知結果とに基づいて、前記第1のガイドローラ群と前記第2のガイドローラ群における第1の糸条および第2の糸条の状態を判断することを特徴とする巻糸装置。
  2. 前記制御部は、糸条の巻き初め状態において、前記ダンサー位置検知センサにより前記第1のガイドローラ群および/または前記第2のガイドローラ群に第1の糸条および/または第2の糸条が掛かっているときの前記ダンサー部材の位置を検知している場合、
    前記第1の糸条検知センサおよび前記第2の糸条検知センサにより第1の糸条および第2の糸条を検知したとき、前記第1のガイドローラ群および前記第2のガイドローラ群に第1の糸条および第2の糸条が掛かっていると判断し、第1の糸条および第2の糸条の両糸巻きの状態を開始し、
    前記第1の糸条検知センサまたは前記第2の糸条検知センサにより第1の糸条または第2の糸条のいずれか一方の糸条のみを検知したとき、前記第1のガイドローラ群または前記第2のガイドローラ群に第1の糸条または第2の糸条が掛かっていると判断し、第1の糸条または第2の糸条の単糸巻きの状態を開始し、
    前記第1の糸条検知センサおよび前記第2の糸条検知センサにより第1の糸条および第2の糸条を検知しなかったとき、前記第1のガイドローラ群および前記第2のガイドローラ群に第1の糸条および第2の糸条が掛かっていないか、あるいは前記第1の糸条検知センサおよび前記第2の糸条検知センサに異常があると判断して、第1の糸条および第2の糸条の巻き取り状態を中止する請求項1に記載の巻糸装置。
  3. 前記制御部は、第1の糸条および第2の糸条の両方が巻き取られている両糸巻きの状態において、前記ダンサー位置検知センサにより前記第1のガイドローラ群および前記第2のガイドローラ群に第1の糸条および第2の糸条が掛かっているときの前記ダンサー部材の位置を検知している場合、
    前記第1の糸条検知センサおよび前記第2の糸条検知センサにより第1の糸条および第2の糸条を検知したとき、前記第1のガイドローラ群および前記第2のガイドローラ群に第1の糸条および第2の糸条が掛かっていると判断し、第1の糸条および第2の糸条の両糸巻きの状態を継続し、
    前記第1の糸条検知センサまたは前記第2の糸条検知センサにより第1の糸条または第2の糸条のいずれか一方の糸条のみを検知したとき、糸条を検知しなかった前記第1のガイドローラ群または前記第2のガイドローラ群の第1の糸条または第2の糸条が切れたと判断し、残された第1の糸条または第2の糸条の単糸巻きの状態に移行し、
    前記第1の糸条検知センサおよび前記第2の糸条検知センサにより第1の糸条および第2の糸条を検知しなかったとき、前記第1のガイドローラ群および前記第2のガイドローラ群に第1の糸条および第2の糸条が掛かっているが走行を中断していると判断し、第1の糸条および第2の糸条の両糸巻きの状態を継続する請求項1に記載の巻糸装置。
  4. 前記制御部は、第1の糸条または第2の糸条の一方が巻き取られている単糸巻きの状態において、前記ダンサー位置検知センサにより前記第1のガイドローラ群または前記第2のガイドローラ群に第1の糸条または第2の糸条が掛かっているときの前記ダンサー部材の位置を検知している場合、
    前記第1の糸条検知センサおよび前記第2の糸条検知センサにより第1の糸条および第2の糸条を検知したとき、前記第1のガイドローラ群または前記第2のガイドローラ群に第1の糸条または第2の糸条が掛かっていると判断し、第1の糸条または第2の糸条の単糸巻きの状態を継続し、
    前記第1の糸条検知センサまたは前記第2の糸条検知センサにより第1の糸条または第2の糸条のいずれか一方の糸条を検知したとき、前記第1のガイドローラ群または前記第2のガイドローラ群に第1の糸条または第2の糸条が掛かっていると判断し、第1の糸条または第2の糸条の単糸巻きの状態を継続し、
    前記第1の糸条検知センサおよび前記第2の糸条検知センサにより第1の糸条および第2の糸条を検知しなかったとき、前記第1のガイドローラ群または前記第2のガイドローラ群に第1の糸条または第2の糸条が掛かっているが走行を中断していると判断し、第1の糸条または第2の糸条の単糸巻きの状態を継続する請求項1に記載の巻糸装置。
  5. 前記制御部は、第1の糸条または第2の糸条の一方が切れた後の単糸切れの状態において、前記ダンサー位置検知センサにより前記第1のガイドローラ群または前記第2のガイドローラ群に第1の糸条または第2の糸条が掛かっているときの前記ダンサー部材の位置を検知している場合、
    前記第1の糸条検知センサおよび前記第2の糸条検知センサにより第1の糸条および第2の糸条を検知したとき、前記第1のガイドローラ群または前記第2のガイドローラ群に第1の糸条または第2の糸条が掛かっていると判断し、第1の糸条または第2の糸条の単糸巻きの状態を継続し、
    前記第1の糸条検知センサまたは前記第2の糸条検知センサにより第1の糸条または第2の糸条のいずれか一方の糸条を検知したとき、前記第1のガイドローラ群または前記第2のガイドローラ群に第1の糸条または第2の糸条が掛かっていると判断し、第1の糸条または第2の糸条の単糸巻きの状態を継続し、
    前記第1の糸条検知センサおよび前記第2の糸条検知センサにより第1の糸条および第2の糸条を検知しなかったとき、前記第1のガイドローラ群または前記第2のガイドローラ群に第1の糸条または第2の糸条が掛かっているが走行を中断していると判断し、第1の糸条または第2の糸条の単糸巻きの状態を継続する請求項1に記載の巻糸装置。
  6. 前記制御部は、前記ダンサー位置検知センサにより前記第1のガイドローラ群および前記第2のガイドローラ群に第1の糸条および第2の糸条が掛かっていないときの前記ダンサー部材の位置を検知した場合、第1の糸条および第2の糸条が巻き取られていた場合には第1の糸条および第2の糸条が切れたと判断する一方、第1の糸条または第2の糸条が巻き取られていた場合には第1の糸条または第2の糸条が切れたと判断し、第1の糸条および/または第2の糸条の巻き取り状態を中止する請求項1に記載の巻糸装置。
  7. 前記ダンサー部材に対して付勢力を作用させるシリンダー機構を備え、
    前記制御部は、前記制御部により判断された前記第1のガイドローラ群および/または前記第2のガイドローラ群における第1の糸条および/または第2の糸条の状態に基づいて、第1の糸条および/または第2の糸条に作用する張力が一定となるように前記ダンサー部材に対するシリンダー機構の付勢力を制御する請求項1に記載の巻糸装置。
  8. 前記制御部は、第1の糸条または第2の糸条が切れたと判断した場合、前記ダンサー部材に対するシリンダ機構の付勢力が小さくなるように制御することによって、残された第1の糸条または第2の糸条に作用する張力を一定にする請求項7に記載の巻糸装置。
  9. 前記ダンサー部材は、先端部に第1の揺動ガイドローラが接続され、基端部を中心に揺動可能に設けられた第1のレバー部材と、
    先端部に第2の揺動ガイドローラが接続され、基端部を中心に揺動可能に設けられた第2のレバー部材と、
    前記第1のレバー部材および第2のレバー部材の先端部に両端部が接続されたリンク部材とを備える請求項1に記載の巻糸装置。
  10. 前記第1の糸条検知センサおよび前記第2の糸条検知センサは、前記第1のガイドローラ群および前記第2のガイドローラ群の一部のガイドローラの回転に基づいて糸条を検知する請求項1に記載の巻糸装置。
  11. 前記ダンサー位置検知センサは、前記ダンサー部材の揺動回転の角度に基づいて前記ダンサー部材の位置を検知する請求項1に記載の巻糸装置。
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