JP2023178780A - 微細気泡含有水供給ポンプ - Google Patents

Abstract

【課題】製品の小型化を可能とする微細気泡含有水供給ポンプを提供する。【解決手段】微細気泡含有水供給ポンプ１００は、気体導入機構１９と、マニホルド２０内に設けられた吸引・混合機構４３及び微細気泡含有水生成部５０とを備える。マニホルド２０に形成された収納孔３０の気体受入部３３には、気体導入機構１９が接続されている。圧縮コイルばね４１、吸引・混合機構４３、及び微細気泡含有水生成部５０が、収納孔３０の中心軸線Ｌに沿って配置されて収納孔３０に収納されると共に、第２端３２に設けられた封止プラグ６０で封止されている。【選択図】図４

Description

本発明は、微細気泡含有水供給ポンプに関する。

従来、水に微細気泡を溶解または含有させることができるポンプが知られている。例えば、特許文献１に記載されたポンプは、微細気泡を発生させる微細気泡発生器を備えている。微細気泡発生器は、液体を加圧し吐出するマニホルドの吐出部に取り付けられている。微細気泡発生器を高圧水が通過する際、キャビテーション効果によって微細気泡が発生する。

特開２０２１－１７８２６６号公報

上記した従来のポンプでは、微細気泡発生器がマニホルドの吐出部に取り付けられているため、微細気泡発生器が、マニホルド（マニホルドの大きさがポンプの幅に相当する）から突出してしまう。このような微細気泡発生器の配置は、レイアウト上、不利になり得る。例えば、モータ又はエンジン等の駆動源がマニホルドと組み合わされるときに、微細気泡発生器は障害物となり得る。

本発明は、製品の小型化を可能とする微細気泡含有水供給ポンプを提供することを目的とする。

本発明の一態様は、使用液の流路が内部に形成されたマニホルド（２０）を備える微細気泡含有水供給ポンプ（１００）であって、マニホルド（２０）の外部から気体を導入する気体導入機構（１９）と、マニホルド（２０）内に設けられ、気体導入機構（１９）から導入された気体を使用液と混合させる吸引・混合機構（４３）と、気体が混合された使用液を受け入れて使用液中に微細気泡を発生させる微細気泡発生機構（５１）を有する微細気泡含有水生成部（５０）と、を備え、マニホルド（２０）には、流路に接続されて直線状に延びる収納孔（３０）が形成されており、収納孔（３０）は第１端（３１）及び第２端（３２）を有すると共に、第１端（３１）及び第２端（３２）の間の気体受入部（３３）に気体導入機構（１９）が接続されており、収納孔（３０）には、第１端（３１）と吸引・混合機構（４３）との間に付勢部材（４１）が設けられ、付勢部材（４１）、吸引・混合機構（４３）、及び微細気泡含有水生成部（５０）が、収納孔（３０）の中心軸線（Ｌ）に沿って配置されて収納孔（３０）に収納されると共に、第２端（３２）に設けられた封止部材（６０）で封止されている。

この微細気泡含有水供給ポンプ（１００）によれば、付勢部材（４１）、吸引・混合機構（４３）、及び微細気泡含有水生成部（５０）を含んだ機能水生成ユニットが、マニホルド（２０）の収納孔（３０）に挿入され、封止部材（６０）で封止される。微細気泡含有水生成部（５０）もマニホルド（２０）の内部に収められているため、製品（ポンプ）の小型化が可能である。またメンテナンスの際には、封止部材（６０）が緩められ、吸引・混合機構（４３）及び微細気泡含有水生成部（５０）が付勢部材（４１）により付勢されてマニホルド（２０）外へと押し出される。これにより、微細気泡発生機構（５１）の取出し及びメンテナンス（例えば、清掃又は交換等）が容易になっている。分解又は組立に係るメンテナンス性が向上する。

微細気泡含有水生成部（５０）は、中心軸線（Ｌ）の方向に隣接する他の部材に対してＯリング（７１，７２）を介して連結されていてもよい。この場合、微細気泡含有水生成部（５０）は、他の部材（例えば封止部材（６０）等）に対して分解可能である。よって、微細気泡含有水生成部（５０）（微細気泡発生機構（５１）等）のみを交換することが可能である。メンテナンス性が更に向上する。またＯリング（７１，７２）が、各部材の連結を可能にすると共に、吐出流路（２５）における気密保持を可能とする。

吸引・混合機構（４３）は、外周面に形成された外周溝（４３ｅ）と、外周溝（４３ｅ）と吸引・混合機構（４３）の内部の流路とを連絡する連絡孔（４３ｆ）とを有してもよい。吸引・混合機構（４３）が収納孔（３０）に収納されて封止部材（６０）で封止された収納状態で、外周溝（４３ｅ）の位置は、中心軸線（Ｌ）の方向において気体受入部（３３）の位置に一致してもよい。この場合、気体受入部（３３）から吸引・混合機構４３の内部へとスムーズに気体が通るので、気体の圧力損失を低減することができる。

マニホルド（２０）の吐出流路（２５）が、少なくとも吸引・混合機構（４３）及び微細気泡含有水生成部（５０）を含んでいてもよい。微細気泡含有水供給ポンプ（１００）では、使用液として、オゾン水等が用いられる場合がある。この場合、気体導入機構（１９）を通じてオゾンガスがマニホルド（２０）内に導入される。吐出流路（２５）に微細気泡含有水生成部（５０）が設けられるため、オゾン水をポンプ内で循環させる必要はない。このことは、微細気泡含有水供給ポンプ（１００）の吐出流路（２５）以外の各部において、耐オゾン性の部材を使用しなくて済むという利点をもたらす。

本発明によれば、製品（ポンプ）の小型化が可能である。また、分解又は組立に係るメンテナンス性が向上する。

本発明の一実施形態に係る微細気泡含有水供給ポンプを示す斜視図である。 図１のII-II線に沿って切断した断面図である。 図１のIII-III線に沿って切断した断面図である。 クランクケースとマニホルドを示す斜視図であり、機能水生成ユニットの各種構成を示す分解斜視図である。 吐出流路及び気体導入機構に沿って切断した断面図である。 図５において、機能水生成ユニットの各種構成を分解して示す断面図である。 収納孔内に配置された付勢部材、機能水生成ユニット及び封止部材を示す断面図である。 図８（ａ）は吸引・混合機構の斜視図、図８（ｂ）は外周溝及び連絡孔の位置で径方向に切断した吸引・混合機構の断面図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。以下の実施形態において、微細気泡含有水供給ポンプは、例えばプランジャポンプ装置（往復動ポンプ装置）である。以下の実施形態の説明において、微細気泡含有水供給ポンプ１００を単にポンプ１００と称する。ポンプ１００は、例えば、３列のプランジャが水平方向に並設された横型３連プランジャポンプ装置である。ポンプ１００は、定置式または可搬式のポンプであり、例えば、農作業等に利用される。

図１及び図２に示されるように、ポンプ１００は、駆動源であるモータ１と、モータ１の出力軸に連結されたクランクケース２と、クランクケース２に連結されたマニホルド２０と、マニホルド２０の吸入部２０ａ及び吐出部２０ｂにそれぞれ接続された吸入管２６及び吐出管２７と、を備える。吸入管２６の端部には吸入接続部１６が形成され、吐出管２７の端部には吐出接続部１７が形成されている。これらの吸入接続部１６及び吐出接続部１７には、ホース、チューブ、配管等の外部の管状部材が接続される。

マニホルド２０内には、往復動部材を構成するプランジャ１３が往復動するシリンダ部４と、シリンダ部４の先端側にポンプ室５と、が形成される。また、マニホルド２０には、ポンプ室５に作動液体を導入するための吸入口６と、ポンプ室５内で圧縮された作動液体を吐出するための吐出口７と、が設けられる。吸入口６と吐出口７とは流路８により連絡されている。流路８の吸入口６側には吸入弁９が設けられ、流路８の吐出口７側には吐出弁１０が設けられる。流路８のうちの吸入弁９と吐出弁１０との間の部分１１がポンプ室５に繋がっている。

クランクケース２は中空に構成され、クランクケース２内には、クランク軸（駆動軸）１２、クランク軸１２に回転可能に連結されたコンロッド１４、及び、プランジャ１３とコンロッド１４とを回転可能に連結するピストンピン１５等が配置されている。

ポンプ１００は、例えば水（使用液）を吸入管２６から吸い込み、クランクケース２内に備えられた駆動部３及びマニホルド２０内に備えられた加圧部２２により、吐出管２７へと水を圧送する。吐出管２７から外部の管状部材へと送られた高圧水は、例えば圃場等に供給される。さらに、ポンプ１００は、高圧水に微細気泡を溶解または含有させることができる構造を有する。ポンプ１００において発生させられる微細気泡とは、例えば直径１μｍ未満のウルトラファインバブル（以下、ＵＦＢという）である。ポンプ１００において、微細気泡として、例えば直径１μｍ以上１００μｍ未満のＭＢが発生させられてもよい。ポンプ１００は、例えば潅水等に利用されて、農作物の生育促進を可能とする。

図２に示されるように、マニホルド２０は、水を加圧する３つの加圧部２２を有する。駆動部３は、モータ１の出力軸に連結されたクランク軸（駆動軸）、クランク軸に回転可能に連結されたコンロッド、及びプランジャとコンロッドとを回転可能に連結するピストンピンと（いずれも図示せず）を含む。駆動部３は、クランクケース２及びマニホルド２０の間においてこれらの内部を往復するプランジャ等の往復動部材（図示せず）を駆動する。駆動部３は、モータ１で発生させられた動力を加圧部２２に伝達する。上記のポンプ室５は加圧部２２に含まれる。

マニホルド２０内には、往復動部材が往復動するシリンダ部と、その先端側のポンプ室と（いずれも図示せず）が形成されている。また、マニホルド２０は、ポンプ室に作動液体である水を導入するための吸入流路である低圧側流路２１と、圧縮された水を吐出するための吐出流路である高圧側流路２３とを有する。低圧側流路２１と高圧側流路２３とは３つの流路８により連絡されており、各流路８の吸入側（図示下側）には吸入弁９が設けられ、各流路８の吐出側（図示上側）には吐出弁１０が設けられる。流路８のうちの吸入弁９と吐出弁１０との間の部分１１が上記のポンプ室５に繋がっている。各流路８の中央に加圧部２２が設けられる。

このように、マニホルド２０は、３列のプランジャに対応する３つの加圧部２２を有する。各加圧部２２が、流路８と吸入弁９と吐出弁１０とを含んでおり、これらのポンプ作用によって、水が加圧される。マニホルド２０は、駆動部３に接続されて、吸入部２０ａから水を吸入し、加圧部２２において水を加圧し、吐出部２０ｂから高圧水を吐出する。なお、マニホルド２０の吸入側に、吸入管２６と吸入部２０ａとの間において、ストレーナ及び連結管（何れも図示せず）が設けられてもよい。マニホルド２０の吐出側には、３連の加圧部２２と吐出部２０ｂとの間において、圧力調整部（図示せず）が設けられてもよい。

続いて、図３～図７を参照して、ポンプ１００のマニホルド２０に設けられた機能水の生成に係る構成について説明する。図３～図５に示されるように、マニホルド２０内には、ポンプ室５から繋がる流路に接続されて直線状に延びる収納孔３０が形成されている。収納孔３０は、中心軸線Ｌを有する。この中心軸線Ｌは、例えば、複数のプランジャが並設される並設方向と同じである。例えば段付き円筒状に形成された収納孔３０は、第１端３１及び第２端３２を有する。第１端３１は吐出部２０ｂから遠い端部であり、第２端３２は吐出部２０ｂに近い端部である。

第１端３１及び第２端３２の間には、取付孔３５及び気体受入部３３が形成されている。取付孔３５には気体導入機構１９が取り付けられ、これによって気体受入部３３に気体導入機構１９が接続されている。気体導入機構１９は、吐出部２０ｂの外部から気体を導入する。気体は、空気であってもよいし、オゾン等の空気以外の機能的な気体であってもよい。気体導入機構１９に気体の配管が接続されてもよいし、気体導入機構１９を介して空気を導入する場合には、気体導入機構１９の先端が大気開放されてもよい。

収納孔３０内には、第１端３１から第２端３２へ向けて、圧縮コイルばね４１、吸引・混合機構４３、連通管４５、微細気泡発生機構５１を含む微細気泡含有水生成部５０、及び封止プラグ６０がこの順に設けられている。圧縮コイルばね４１、吸引・混合機構４３、連通管４５、及び微細気泡含有水生成部５０は、中心軸線Ｌに沿って配置されており、この内部に、高圧水を通す吐出流路２５が形成されている。圧縮コイルばね４１、吸引・混合機構４３、連通管４５、及び微細気泡含有水生成部５０のそれぞれは、収納孔３０内に収まる外径（外形とも言える）を有する。吸引・混合機構４３、連通管４５、及び微細気泡含有水生成部５０は、本実施形態における機能水生成ユニットＡを構成する（図６参照）。

マニホルド２０には、図２～図５に示されるように、３つの吸入口６を含み上記並設方向（中心軸線Ｌに平行に）延びる低圧側流路２１と、３つの加圧部２２（流路８）と、３つの吐出口７を含み上記並設方向（中心軸線Ｌに平行に）延びる高圧側流路２３と、高圧側流路２３の端部に接続されて中心軸線Ｌに直交する方向に延びる高圧水移送流路２４と、高圧水移送流路２４に接続されて中心軸線Ｌの方向に延びる吐出流路２５とが形成されている。低圧側流路２１は、吸入部２０ａ（図１参照）に繋がっている。高圧側流路２３の両端には、閉塞プラグ２９が取り付けられている。高圧水移送流路２４は、圧縮コイルばね４１が設けられた部分において、収納孔３０に接続されている。

マニホルド２０には、第１端３１において封止プラグ６５が設けられており、第２端３２において封止プラグ（封止部材）６０が設けられている。封止プラグ６５及び封止プラグ６０は、収納孔３０内の気密を保つが、例えば、その中央には使用液の流通を許容する貫通孔が形成されている。封止プラグ６５及び／又は封止プラグ６０には、外部の配管が接続される。例えば、封止プラグ６０には、上記した吐出管２７が接続される。

図６に示されるように、第２端３２の内周面には、例えば雌ねじ部３６が形成されている。封止プラグ６０のうち収納孔３０内に挿入される円筒部の外周面には、例えば雄ねじ部６０ａが形成されている。封止プラグ６０の雄ねじ部６０ａが雌ねじ部３６にねじ込まれることにより、封止プラグ６０は第２端３２（マニホルド２０）に固定される。

図７に示されるように、圧縮コイルばね４１、吸引・混合機構４３、連通管４５、及び微細気泡含有水生成部５０のそれぞれは、隣接する部材に対して、端面において当接するか、隣接する部材の内部に嵌り込むか、又は隣接する部材の端部を収容する。例えば、圧縮コイルばね４１は、封止プラグ６５に形成された円柱状のばね収容孔６５ａ内に嵌り込んでもよい。ばね収容孔６５ａの円環状の底面（中心軸線Ｌに直交する面）に、圧縮コイルばね４１の第１端面４１ａが当接する。封止プラグ６５は、圧縮コイルばね４１の座面であると共に、圧縮コイルばね４１の軸心を中心軸線Ｌに合わせている。圧縮コイルばね４１の第２端面４１ｂは、吸引・混合機構４３の第１端面４３ａに当接する。吸引・混合機構４３の下流側の端部４３ｃは、連通管４５の第１端部に形成された収容孔４５ａに嵌り込む。吸引・混合機構４３の第２端面４３ｂは、連通管４５の円環状の段面４５ｂに当接する。微細気泡発生機構５１の第１端部５１ａは、連通管４５の第２端部に形成された収容孔４５ｃに嵌り込む。微細気泡発生機構５１の第１端部５１ａは、連通管４５の円環状の段面４５ｄに当接する。微細気泡発生機構５１の第２端部５１ｂは、封止プラグ６０に形成された円柱状の収容孔６０ｂ内に嵌り込む。収容孔６０ｂの円環状の底面（中心軸線Ｌに直交する面）に、微細気泡発生機構５１の第２端部５１ｂが当接する。封止プラグ６０は、微細気泡発生機構５１の中心軸線Ｌ方向の位置を規定すると共に、微細気泡発生機構５１の軸心を中心軸線Ｌに合わせている。

微細気泡含有水生成部５０は、中心軸線Ｌの方向に隣接する他の部材（具体的には連通管４５及び封止プラグ６０）に対してＯリング７１，７２を介して連結されている。

圧縮コイルばね４１、吸引・混合機構４３、連通管４５、及び微細気泡含有水生成部５０は、各々の軸心（中心線）が中心軸線Ｌに合うよう、収納孔３０内において固定されている。圧縮コイルばね４１、吸引・混合機構４３、連通管４５、及び微細気泡含有水生成部５０が、収納孔３０内において封止プラグ６０で封止された収納状態で、圧縮コイルばね４１は圧縮されている。言い換えれば、吸引・混合機構４３、連通管４５、及び微細気泡含有水生成部５０は、圧縮コイルばね４１のばね荷重を受けつつ、圧縮コイルばね４１及び封止プラグ６０によって挟まれている。圧縮コイルばね４１の収納状態における圧縮長Ｌ２は、圧縮コイルばね４１の自然長Ｌ１（図６参照）よりも短い。

図７及び図８（ａ）に示されるように、吸引・混合機構４３は、マニホルド２０内に設けられ、気体導入機構１９から導入された気体を使用液と混合させる。吸引・混合機構４３は、縮小流路４４ａと絞り流路４４ｂと拡大流路４４ｃとからなる混合流路４４を含む。

微細気泡含有水生成部５０は、微細気泡発生機構５１のみからなってもよいし、微細気泡発生機構５１の補助的な部材を有してもよい。微細気泡発生機構５１は、気体が混合された使用液を受け入れて、使用液中に微細気泡を発生させる。微細気泡発生機構５１が有する構成は、公知の構成であってもよく、例えば、上記特許文献１に記載された構成であってもよい。連通管４５は、微細気泡発生機構５１を保護するため、中心軸線Ｌの方向に所定の長さを有する。

圧縮コイルばね４１は、第１端３１と吸引・混合機構４３との間に設けられている。圧縮コイルばね４１のばね係数（弾性係数）は、自然長Ｌ１（圧縮長Ｌ２）及び収納孔３０の長さ等に応じて、適宜に設定され得る。

図５、図６、図８（ａ）及び図８（ｂ）に示されるように、吸引・混合機構４３は、外周面に形成された外周溝４３ｅと、外周溝４３ｅと吸引・混合機構４３の内部の流路とを連絡する連絡孔４３ｆとを有する。外周溝４３ｅは、例えば、周方向に延びると共に外周面の全周に形成されており、リング状をなす。１本の連絡孔４３ｆが、直径の方向に延びている。連絡孔４３ｆは、両端において外周溝４３ｅに連絡しており、中心において混合流路４４と交わる（連通する）。吸引・混合機構４３が収納孔３０に収納されて封止プラグ６０で封止された収納状態で、外周溝４３ｅの位置は、中心軸線Ｌの方向において気体受入部３３の位置に一致している。なお、円筒状の吸引・混合機構４３の周方向の位置（収納孔３０内における向き又はオリエンテーション）に関わらず、気体受入部３３、外周溝４３ｅ及び連絡孔４３ｆを通じて、導入された気体の流路は混合流路４４へと繋がる。すなわち、連絡孔４３ｆは必ずしも気体受入部３３に向けられる必要はない。

微細気泡含有水供給ポンプ１００では、吸入部２０ａから吸水された液はマニホルド２０に内蔵された吸引・混合機構４３及び微細気泡含有水生成部５０を通ることで、任意の気体が溶存している微細気泡含有水が、吐出部２０ｂから吐出される。

本実施形態の微細気泡含有水供給ポンプ１００によれば、圧縮コイルばね４１、吸引・混合機構４３、及び微細気泡含有水生成部５０を含んだ機能水生成ユニットが、マニホルド２０の収納孔３０に挿入され、封止プラグ６０で封止される。微細気泡含有水生成部５０もマニホルド２０の内部に収められているため、製品（ポンプ）の小型化が可能である。すなわち、微細気泡含有水供給ポンプ１００のコンパクト化が可能である。またメンテナンスの際には、封止プラグ６０が緩められ、吸引・混合機構４３及び微細気泡含有水生成部５０が圧縮コイルばね４１により付勢されてマニホルド２０外へと押し出される。その際、微細気泡含有水生成部５０は、例えば連通管４５及び吸引・混合機構４３と一体になった状態で、収納孔３０の第２端３２から突出する。これにより、微細気泡発生機構５１の取出し及びメンテナンス（例えば、清掃又は交換等）が容易になっている。分解又は組立に係るメンテナンス性が向上している。例えば、分解又は組立に要する時間が短縮されている。吸引・混合機構４３及び微細気泡発生機構５１は、摩耗による清掃又は交換等を必要とするが、これらの作業も容易である。また圧縮コイルばね４１が吸引・混合機構４３より上流側に配置されているので、圧縮コイルばね４１の隙間を吐出水が通ることができる。

微細気泡含有水生成部５０は、中心軸線Ｌの方向に隣接する他の部材（具体的には連通管４５及び封止プラグ６０）に対してＯリング７１，７２を介して連結されている。この構成により、微細気泡含有水生成部５０は、他の部材（例えば封止プラグ６０等）に対して分解可能である。よって、微細気泡含有水生成部５０（微細気泡発生機構５１等）のみを交換することが可能である。メンテナンス性が更に向上している。またＯリング７１，７２が、各部材の連結を可能にすると共に、吐出流路２５における気密保持を可能とする。また、吸引・混合機構４３、連通管４５及び微細気泡含有水生成部５０がＯリング（Ｏリング７１等）を介して連結されており（図７参照）、圧縮コイルばね４１のばね荷重で中心軸線Ｌの方向に拘束（付勢）されているので、吸引・混合機構４３、連通管４５及び微細気泡含有水生成部５０を一体化して組立及び分解ができる。

吸引・混合機構４３は、外周面に形成された外周溝４３ｅと、外周溝４３ｅと吸引・混合機構４３の内部の流路とを連絡する連絡孔４３ｆとを有する。吸引・混合機構４３が収納孔３０に収納されて封止プラグ６０で封止された収納状態で、外周溝４３ｅの位置は、中心軸線Ｌの方向において気体受入部３３の位置に一致している。この構成により、気体受入部３３から吸引・混合機構４３の内部（すなわち混合流路４４）へとスムーズに気体が通るので、気体の圧力損失を低減することができる。

マニホルド２０の吐出流路２５が、少なくとも吸引・混合機構４３及び微細気泡含有水生成部５０を含んでいる。微細気泡含有水供給ポンプ１００では、使用液として、オゾン水等が用いられる場合がある。その場合、気体導入機構１９を通じてオゾンガスがマニホルド２０内に導入される。上記構成によれば、吐出流路２５に微細気泡含有水生成部５０が設けられるため、オゾン水をポンプ内で循環させる必要はない。このことは、微細気泡含有水供給ポンプ１００の吐出流路２５以外の各部において、耐オゾン性の部材を使用しなくて済むという利点をもたらす。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限られない。例えば、付勢部材は圧縮コイルばね４１に限られない。弾性力（バネ性）を有する他の部材が付勢部材として採用されてもよい。一例として、ゴムブッシュ等が用いられてもよい。封止部材は封止プラグ６０に限られない。例えば、吐出部２０ｂに、吐出接続部１７と連結するための配管部材（継手部材等）が設けられてもよい。

微細気泡含有水生成部５０に設けられていたＯリングが省略されてもよい。微細気泡発生機構５１（又は微細気泡含有水生成部５０）が、他の部材と一体化されて分離不能であってもよい。

吸引・混合機構４３における外周溝４３ｅ及び／又は連絡孔４３ｆ等の詳細な構成は、適宜に変更されてもよいし、これらが省略されてもよい。その場合、気体導入機構１９からの気体が別のルートで吐出流路２５の内部に案内されてもよい。微細気泡含有水生成部５０が吐出流路２５に設けられなくてもよい。すなわち、収納孔３０は吐出流路２５とは別の箇所に形成されていて、使用液が流通する何れかの箇所（収納孔３０に含まれる範囲内）に、微細気泡含有水生成部が設けられてもよい。

微細気泡含有水供給ポンプは、モータ式のポンプ装置に限られない。駆動源は公知のあらゆる種類の動力源であってよい。微細気泡含有水供給ポンプは、バッテリ式のポンプ装置であってもよい。微細気泡含有水供給ポンプは、エンジン式のポンプ装置であってもよい。ポンプの型式も、種々の型式が採用されてよい。単式（プランジャ・加圧部がそれぞれ１つ）のプランジャポンプ装置に対して本発明が適用されてもよい。プランジャポンプ装置に限られない。高圧水（高圧の液体）の回路を有するポンプであれば、どのような型式・構造のポンプに本発明が適用されてもよい。

駆動部、及び加圧部の構成も、上記実施形態に限られず、公知のあらゆる構成が採用されてよい。上述したマニホルドとは異なるタイプのケーシングが設けられてもよい。

本発明の微細気泡含有水供給ポンプは、潅水用に用いられる場合に限られず、例えば背負式噴霧器に適用されてもよい。その場合でも、従来の背負式噴霧器よりも大型化することが回避される。

本発明は、以下のとおりに記載され得る。
［１］
使用液の流路が内部に形成されたマニホルド（２０）を備える微細気泡含有水供給ポンプ（１００）であって、
前記マニホルド（２０）の外部から気体を導入する気体導入機構（１９）と、
前記マニホルド（２０）内に設けられ、前記気体導入機構（１９）から導入された前記気体を前記使用液と混合させる吸引・混合機構（４３）と、
前記気体が混合された前記使用液を受け入れて前記使用液中に微細気泡を発生させる微細気泡発生機構（５１）を有する微細気泡含有水生成部（５０）と、を備え、
前記マニホルド（２０）には、前記流路に接続されて直線状に延びる収納孔（３０）が形成されており、前記収納孔（３０）は第１端（３１）及び第２端（３２）を有すると共に、前記第１端（３１）及び前記第２端（３２）の間の気体受入部（３３）に前記気体導入機構（１９）が接続されており、
前記収納孔（３０）には、前記第１端（３１）と前記吸引・混合機構（４３）との間に付勢部材（４１）が設けられ、
前記付勢部材（４１）、前記吸引・混合機構（４３）、及び前記微細気泡含有水生成部（５０）が、前記収納孔（３０）の中心軸線（Ｌ）に沿って配置されて前記収納孔（３０）に収納されると共に、前記第２端（３２）に設けられた封止部材（６０）で封止されている、微細気泡含有水供給ポンプ。
［２］
前記微細気泡含有水生成部（５０）は、前記中心軸線（Ｌ）の方向に隣接する他の部材に対してＯリングを介して連結されている、［１］に記載の微細気泡含有水供給ポンプ。
［３］
前記吸引・混合機構（４３）は、外周面に形成された外周溝（４３ｅ）と、前記外周溝（４３ｅ）と前記吸引・混合機構（４３）の内部の流路とを連絡する連絡孔（４３ｆ）とを有し、
前記吸引・混合機構（４３）が前記収納孔（３０）に収納されて前記封止部材（６０）で封止された収納状態で、前記外周溝（４３ｅ）の位置は、前記中心軸線（Ｌ）の方向において前記気体受入部（３３）の位置に一致する、［１］又は［２］に記載の微細気泡含有水供給ポンプ。
［４］
前記マニホルド（２０）の吐出流路（２５）が、少なくとも前記吸引・混合機構（４３）及び前記微細気泡含有水生成部（５０）を含んでいる、［１］～［３］の何れか一つに記載の微細気泡含有水供給ポンプ。

１…モータ（駆動源）、２…クランクケース、１９…気体導入機構、２０…マニホルド、２１…低圧側流路、２２…加圧部、２３…高圧側流路、２４…高圧水移送流路、２５…吐出流路、３０…収納孔、３１…第１端、３２…第２端、３３…気体受入部、４１…圧縮コイルばね（付勢部材）、４３…吸引・混合機構、４３ｅ…外周溝、４３ｆ…連絡孔、５０…微細気泡含有水生成部、５１…微細気泡発生機構、６０…封止プラグ（封止部材）、７１，７２…Ｏリング、１００…ポンプ（微細気泡含有水供給ポンプ）、Ａ…機能水生成ユニット、Ｌ…中心軸線。

Claims (4)

1. 使用液の流路が内部に形成されたマニホルド（２０）を備える微細気泡含有水供給ポンプ（１００）であって、
   前記マニホルド（２０）の外部から気体を導入する気体導入機構（１９）と、
   前記マニホルド（２０）内に設けられ、前記気体導入機構（１９）から導入された前記気体を前記使用液と混合させる吸引・混合機構（４３）と、
   前記気体が混合された前記使用液を受け入れて前記使用液中に微細気泡を発生させる微細気泡発生機構（５１）を有する微細気泡含有水生成部（５０）と、を備え、
   前記マニホルド（２０）には、前記流路に接続されて直線状に延びる収納孔（３０）が形成されており、前記収納孔（３０）は第１端（３１）及び第２端（３２）を有すると共に、前記第１端（３１）及び前記第２端（３２）の間の気体受入部（３３）に前記気体導入機構（１９）が接続されており、
   前記収納孔（３０）には、前記第１端（３１）と前記吸引・混合機構（４３）との間に付勢部材（４１）が設けられ、
   前記付勢部材（４１）、前記吸引・混合機構（４３）、及び前記微細気泡含有水生成部（５０）が、前記収納孔（３０）の中心軸線（Ｌ）に沿って配置されて前記収納孔（３０）に収納されると共に、前記第２端（３２）に設けられた封止部材（６０）で封止されている、微細気泡含有水供給ポンプ。
2. 前記微細気泡含有水生成部（５０）は、前記中心軸線（Ｌ）の方向に隣接する他の部材に対してＯリングを介して連結されている、請求項１に記載の微細気泡含有水供給ポンプ。
3. 前記吸引・混合機構（４３）は、外周面に形成された外周溝（４３ｅ）と、前記外周溝（４３ｅ）と前記吸引・混合機構（４３）の内部の流路とを連絡する連絡孔（４３ｆ）とを有し、
   前記吸引・混合機構（４３）が前記収納孔（３０）に収納されて前記封止部材（６０）で封止された収納状態で、前記外周溝（４３ｅ）の位置は、前記中心軸線（Ｌ）の方向において前記気体受入部（３３）の位置に一致する、請求項１又は２に記載の微細気泡含有水供給ポンプ。
4. 前記マニホルド（２０）の吐出流路（２５）が、少なくとも前記吸引・混合機構（４３）及び前記微細気泡含有水生成部（５０）を含んでいる、請求項１又は２に記載の微細気泡含有水供給ポンプ。

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