JP2023157802A - 作業機 - Google Patents

Abstract

【課題】作業性を向上した作業機を提供する。【解決手段】作業機１においてフィルタ６１は、集塵室３２内において左右の長さが上下の長さよりも大きい形状を有する。集塵室３２内においてフィルタ６１は、前後方向視において円形の下方側が切り欠かれた断面形状を有する。集塵室３２内においてフィルタ６１の下端の上下方向位置は流入口３１の上下方向範囲と重なる。フィルタ６１の下端は、流入口３１の中心軸よりも上方に位置する。覆い部５１は、上側の取付部５２を支点として後方に揺動する。【選択図】図４

Description

本発明は、クリーナ等の作業機に関する。

下記特許文献１に記載の作業機は、ダストケースの中央に円筒形のフィルタを備える。

国際公開第２０２１／１０６４９３号

特にダストケースが細長いタイプのクリーナの場合、ダストケースの中央に円筒形のフィルタを設けると、ダストケースの内周面とフィルタの外周面との間の空間が小さくなる。そうすると、フィルタが粉塵に埋まるような形となりやすく、フィルタが早期に目詰まりしてしまう。フィルタが目詰まりすると、ダストケースの塵埃を排出してフィルタを清掃する必要がある。フィルタが早期に目詰まりする構成では、フィルタの清掃頻度が高くなり、作業性が悪い。

本発明の目的は、作業性を向上した作業機を提供することである。

本発明のある態様は、作業機である。この作業機は、
駆動部と、
前記駆動部の駆動力により空気流を生成するファン部と、
内部に集塵室を形成するとともに、前方側に設けられて外部から前記集塵室へ前記空気流が流入する流入口と、後部に設けられて前記集塵室から前記ファン部へと前記空気流が流出する流出口と、を有する集塵部と、
前端が閉鎖され、後端に前記流出口と接続する開口を有する筒形状を有するとともに、外部から内部へ通過する前記空気流から塵埃を分離するフィルタ部と、を有し、
前記フィルタ部は、左右の長さが上下の長さよりも大きい形状を有し、
前記フィルタ部の下端の上下方向位置は、前記流入口の上下方向範囲と重なる。

本発明の別の態様は、作業機である。この作業機は、
駆動部と、
前記駆動部の駆動力により空気流を生成するファン部と、
内部に集塵室を形成するとともに、前方側に設けられて外部から前記集塵室へ前記空気流が流入する流入口と、後部に設けられて前記集塵室から前記ファン部へと前記空気流が流出する流出口と、を有する集塵部と、
前端が閉鎖され、後端に前記流出口と接続する開口を有する筒形状を有するとともに、外部から内部へ通過する前記空気流から塵埃を分離するフィルタ部と、を有し、
前記フィルタ部は、前方側が複数に分岐した形状を有し、
前記フィルタ部の下端の上下方向位置は、前記流入口の上下方向範囲と重なる。

本発明は「電動作業機」や「電気機器」、「クリーナ」等と表現されてもよく、そのように表現されたものも本発明の態様として有効である。

本発明によれば、作業性を向上した作業機を提供することができる。

(Ａ)は、本発明の実施の形態１に係る作業機１の右側面図。(Ｂ)は、図１(Ａ)のＡ－Ａ断面図。(Ｃ)は、作業機１の正面図。 (Ａ)は、作業機１の右側断面図であり、図１(Ｃ)のＢ－Ｂ断面図。(Ｂ)は、作業機１の平断面図であり、図２(Ａ)のＣ－Ｃ断面図。 図２(Ａ)の要部拡大図。 図３において規制部５０を開いた状態の図。 作業機１における集塵室３２とフィルタ６１の寸法説明図。 (Ａ)は、図１(Ａ)から本体ハウジング１０及びその内部構成を省略した拡大図。(Ｂ)は、図６(Ａ)のＤ－Ｄ断面図。 集塵ケース３０を省略した作業機１の斜視図。 集塵ケース３０を除いた作業機１の要部分解斜視図。 作業機１のフィルタ装置６０の分解斜視図。 (Ａ)は、フィルタ装置６０の正面図。(Ｂ)は、図１０(Ａ)のＥ－Ｅ断面図。 本発明の実施の形態２に係る作業機２の要部右側断面図。 (Ａ)は、作業機２のフィルタ装置１６０の分解斜視図。(Ｂ)は、フィルタ装置１６０の斜視図。

以下において、各図面に示される同一または同等の構成要素、部材等には同一の符号を付し、適宜重複した説明は省略する。実施の形態は、発明を限定するものではなく例示である。実施の形態に記述されるすべての特徴やその組み合わせは、必ずしも発明の本質的なものであるとは限らない。

（実施の形態１）
図１～図１０は、本発明の実施の形態１に係る作業機１に関する。作業機１は電池パック１９の電力で動作するコードレスタイプのクリーナ（集塵装置）である。

図１(Ａ)及び図２(Ａ),(Ｂ)により、作業機１の互いに直交する前後、上下、左右方向を定義する。前後方向は、モータ９２の駆動軸９２ａと平行な方向である。左右方向は、駆動軸９２ａとハンドル部１２の中心軸線とが存在する仮想平面と垂直な方向である。

作業機１は、本体ハウジング１０を有する。本体ハウジング１０は、例えば左右二分割の樹脂成形体をネジ止め等により互いに固定、一体化したものである。本体ハウジング１０は、モータ収容部１１、ハンドル部１２、電池パック装着部１３を含む。

モータ収容部１１は、中心軸が前後方向と平行な筒形状、例えば略円筒形状を成す。図２(Ａ),(Ｂ)に示すように、モータ収容部１１は、内部にモータ（駆動部）９２及びファン９３を収容する。

モータ収容部１１は、ファン９３の前方に吸気口１４を有する。吸気口１４は、ファン９３が発生する空気流の入口となる。モータ収容部１１は、左右両側面にそれぞれ複数の排気口１５を有する。排気口１５は、ファン９３の発生する空気流の出口となる。

図８に示すように、モータ収容部１１は、前端部に切欠き部１６を有する。切欠き部１６は、引出部４０の連結部４６を通す部分である。

ハンドル部１２は、モータ収容部１１の後端上部の左右方向中央部から、前後方向と略平行に後方に延びる。

電池パック装着部１３は、ハンドル部１２の後端に接続される。電池パック装着部１３は、電池パック１９を着脱可能に装着する。電池パック１９は、後上方向から前下方向に斜めにスライドさせて電池パック装着部１３に装着できる。電池パック装着部１３に装着された電池パック１９の電力によりモータ９２が駆動される。

作業機１は、モータ収容部１１の上部と下部にそれぞれラッチ部材２１を有する。ラッチ部材２１は、集塵ケース３０を本体ハウジング１０に係止するための部材である。ラッチ部材２１は、図示しないバネによってモータ収容部１１の径方向外側に突出する方向に付勢される。

図２(Ａ)に示すように、ラッチ部材２１は、押圧部２２及び爪部２３を有する。押圧部２２は、作業者がラッチ部材２１による係止を解除するために押す部分である。爪部２３は、集塵ケース３０のラッチ係合部３５、３６に引っ掛かって集塵ケース３０を係止する部分である。

作業機１は、ハンドル部１２の上面に、スイッチパネル２５を有する。スイッチパネル２５には、強ボタン２６、標準／弱ボタン２７、切ボタン２８が設けられる。強ボタン２６を押すと、モータ９２が高速回転する。標準／弱ボタン２７は、押す度にモータ９２の中速回転と低速回転とが切り替わる。切ボタン２８は、モータ９２を停止させるためのボタンである。

作業機１は、集塵部を構成する集塵ケース３０を有する。集塵ケース３０は、例えば単一の樹脂成形体である。集塵ケース３０は、ダストケースとも称される。集塵ケース３０は、流入口３１、集塵室３２、流出口３４を有する。

流入口３１は、中心軸が前後方向平行な筒形状を成すノズル部であって、集塵ケース３０の前端部（前方側）に設けられる。流入口３１は、吸込口や吸込部と表記されてもよい。流入口３１は、ファン９３の発生する空気流が外部から集塵室３２内へ流入する入口となる。流入口３１は、流出口３４よりも前側に位置する。

集塵室３２は、集塵ケース３０の内部に形成される。集塵室３２は、筒形状を成し、流入口３１の後方に連なる。集塵室３２の外周面及び内周面の側部と上部は、前方に行くほど小径となる形状（テーパー状）となっている。集塵室３２は、流入口３１よりも拡径されている。集塵室３２は、前方視で流入口３１よりも大きい内寸を有する。図５に示すように、集塵室３２の前後方向の長さＬ１は、集塵室３２の上下方向の長さＬ２の2.0倍以上である。集塵室３２は、流入口３１と流出口３４との間に位置する。集塵室３２は、流入口３１から空気流とともに流入する塵埃を内部に集塵する（溜める）。

流出口３４は、集塵ケース３０の後部（後方側）に設けられ、本体ハウジング１０の吸気口１４と接続する（連通する）。流出口３４は、ファン９３の発生する空気流が集塵室３２内から本体ハウジング１０内（ファン９３）へと流出する（通る）通路部である。

集塵ケース３０は、後端の上部と下部にラッチ係合部３５、３６を有する。ラッチ係合部３５、３６は、それぞれラッチ部材２１の爪部２３を引っ掛ける部分である。ラッチ係合部３５は貫通孔であり、ラッチ係合部３６は集塵ケース３０の内面の凹部である。集塵ケース３０を本体ハウジング１０に対して後方にスライドさせて図２(Ａ)の状態にする過程で、ラッチ係合部３５、３６にそれぞれラッチ部材２１の爪部２３が引っ掛かり、集塵ケース３０が本体ハウジング１０に係止される。

図１(Ａ)に示すように、集塵ケース３０は、後端の右部に覆い部３７を有する。覆い部３７は、引出部４０の連結部４６を覆う部分である。覆い部３７の後端部には、引っ掛け孔部３８が設けられる。引っ掛け孔部３８は、引出部４０の爪部４９を引っ掛けて引出部４０を集塵ケース３０に係止する部分である。

作業機１は、引出部４０を有する。引出部４０は、集塵室３２の内部に配置される。引出部４０は、集塵ケース３０に対し後方に相対移動することで集塵室３２内の塵埃を引き出す（掻き出す）部材である。引出部４０は、フィルタ装置６０よりも前方側に延在する。また、引出部４０の前端部は、流入口３１の後部開口の周囲に当接する。

図８に示すように、引出部４０は、例えば樹脂成形体からなるフレーム部分として、基部４１、柱部４２、中間連結部４３、前端連結部４４を有する。

基部４１は、環状部であって引出部４０の後端部を成す。基部４１の外縁部は、集塵ケース３０の内周面に沿う。

基部４１の前面は、集塵室３２の内面であって前方に臨む内面を成す。すなわち、基部４１は、集塵ケース３０と共に集塵部を構成する。図３に示すように、基部４１の下部は、流入口３１と前後方向視において重なる（上下方向及び左右方向における存在範囲が互いに重なる）配置であり、前後方向と交差する方向に延びる壁部を成す。

基部４１の背面は、図２(Ａ),(Ｂ)に示すように本体ハウジング１０の前端部と係合（当接）し、前方に向かって押し付けられる。すなわち、引出部４０は、後端部が本体ハウジング１０と当接し、集塵室３２に向かって前方側に押し付けられる。

２本の柱部４２は、それぞれ基部４１から前方に延びる。柱部４２のうち１本は、集塵室３２の中心軸線の真上に位置する。集塵室３２の中心軸線の真下を中心とする約１２０度の範囲には柱部４２が存在しない。

中間連結部４３は、２本の柱部４２の長さ方向の中間部同士を集塵室３２の中心軸線周りに略円弧状に連結すると共に、上側の柱部４２の長さ方向の中間部と基部４１とを連結する。中間連結部４３は、集塵室３２の中心軸線の真下を中心とする約１２０度の範囲には存在しない。

前端連結部４４は、２本の柱部４２の長さ方向の前端部同士を集塵室３２の中心軸線周りに略円状に連結する。引出部４０は、前端連結部４４に接続する保持部４５を有する。保持部４５は、集塵室３２の中心軸線の真上に位置する。保持部４５は、中心軸線が左右方向と平行な筒形状を成す。保持部４５は、規制部５０の取付部５２を保持する部分である。

引出部４０は、規制部５０を有する。規制部５０は、ゴム等の弾性体からなる。規制部５０は、流入口３１の後端部の後方に隣接して配置される。すなわち、引出部４０は、前端部が流入口３１の後端部と接触する。

規制部５０は、塵埃の逆流防止用の弁部（バルブ）である。規制部５０は、流入口３１を介して集塵ケース３０の外部から集塵ケース３０の内部（集塵室３２の内部）へ流れる空気流を許容し、流入口３１を介して集塵ケース３０の内部（集塵室３２の内部）から集塵ケース３０の外部への塵埃の流出を規制する。

規制部５０は、覆い部５１及び取付部５２を有する。覆い部５１は、流入口３１を閉塞するように流入口３１に内側から当接する（流入口３１の後方側端部に当接する）板状部である。この当接力は、前述のように基部４１の背面が本体ハウジング１０によって前方に押し付けられることで付与される。取付部５２は、覆い部５１の上端部に接続され、保持部４５の内部に保持される。規制部５０は、取付部５２を左方もしくは右方から保持部４５に嵌め込んでいくことで保持部４５に装着できる。

覆い部５１は、流入口３１を介して集塵ケース３０の外部から集塵ケース３０の内部（集塵室３２の内部）へ流れる空気流によって、取付部５２を支点として図４に示すように揺動（変形）することで下側が流入口３１から離間可能である。覆い部５１は、前面が流入口３１の周囲と接触するため、前方には揺動しない（揺動不能である）。

図７及び図８に示すように、引出部４０は、基部４１の右部から後方に延出する連結部４６を有する。連結部４６は、上下方向と垂直な板状である。連結部４６は、図８に示す本体ハウジング１０の切欠き部１６を通って本体ハウジング１０の径方向外側に延びてから、後方に延びる。

連結部４６は、集塵ケース３０の覆い部３７に覆われる。連結部４６が覆い部３７と係合（嵌合）することで、集塵ケース３０に対する引出部４０の回転位置が定められる。連結部４６が切欠き部１６と係合（嵌合）することで、本体ハウジング１０に対する集塵ケース３０及び引出部４０の回転位置が定められる。

引出部４０は、つまみ部４８を有する。つまみ部４８は、連結部４６の後端に連なる。つまみ部４８は、集塵ケース３０から引出部４０を後方に引き出す際に作業者が持つ部分である。つまみ部４８は、連結部４６によって基部４１と連結される。つまみ部４８は、左右方向と垂直な板状、あるいはモータ収容部１１の外周面に沿う板状であり、モータ収容部１１の外周面右前部に近接する。

つまみ部４８には、右方に突出する爪部４９が設けられる。爪部４９は、集塵ケース３０の引っ掛け孔部３８を引っ掛ける部分である。爪部４９に引っ掛け孔部３８が引っ掛かることにより、引出部４０が集塵ケース３０に対して係止される。集塵ケース３０及び引出部４０を本体ハウジング１０から分離した状態でつまみ部４８を内側に向けて押すことで、爪部４９と引っ掛け孔部３８の係合を解除し、集塵ケース３０から引出部４０を後方に引き出せる。

図８に示すように、引出部４０は、除塵部としての除塵パッキン５４を有する。除塵パッキン５４は、基部４１に取り付けられる。除塵パッキン５４は、前方視でフィルタ６１の外形に沿った環状に形成される。除塵パッキン５４は、リング部５５及び除塵ブレード５６を有する。

リング部５５は、基部４１の内周部と嵌合する欠円状部である。「欠円」は、円の一部を切り欠いた図形であり、円弧と、当該円弧の両端部を渡す弦と、からなる。除塵ブレード５６は、リング部５５から径方向内側に延びる。ここでは、７つの除塵ブレード５６が前方視でフィルタ装置６０の外形に沿って欠円状に配列される。除塵ブレード５６は、本体ハウジング１０から集塵ケース３０及び引出部４０が前方に取り出される（取り外される）際にフィルタ６１の外周面を前方に摺動することでフィルタ６１の外周面に堆積（付着）した塵埃を除去する。

作業機１は、フィルタ装置６０を有する。フィルタ装置６０は、流入口３１と流出口３４との間に位置するように集塵室３２の内部に配置され、流入口３１から流出口３４へ流れる空気流に含まれる塵埃を捕集する。フィルタ装置６０は、本体ハウジング１０に取り付けられる。

フィルタ装置６０は、フィルタ６１を有する。フィルタ６１は、前端が閉鎖され、後端に開口を有する筒状（袋状）である。フィルタ６１の後端の開口は、集塵ケース３０の流出口３４と接続する。フィルタ６１は、外部から内部へ通過する空気流から塵埃を分離する（捕集する）。

図９に示すように、フィルタ装置６０は、フレーム部材６２を有する。フレーム部材６２は、例えば樹脂成形体である。フレーム部材６２は、フィルタ６１を前端部が閉塞されて後端部に開口が位置する欠円筒状であって、前後方向視において円形の下方側が切り欠かれた断面形状の欠円筒状に支持する。「欠円筒」は、断面が欠円状の筒である。これにより、フィルタ６１の上側は、前後方向視で円弧状の断面を有する湾曲形状を有し、フィルタ６１の下側は平坦な板形状を有する。フィルタ６１及びフレーム部材６２は、フィルタ部を構成する。あるいは、フレーム部材６２により欠円筒状に支持されたフィルタ６１をフィルタ部と見なしてもよい。

図５に示すように、集塵室３２内においてフィルタ部は、前後方向の長さＬ３が上下方向の長さＬ４の2.0倍以上、好ましくは2.5倍以上である。図１０(Ａ)に示すように、フィルタ部は、前後方向視で左右の長さＬ５が上下の長さＬ６よりも大きい形状を有する。図３から明らかなように、フィルタ部の下端の上下方向位置は、上下方向における流入口３１の配置範囲と重なる。また、図３に示すように、上下方向において、フィルタ部の下端は、流入口３１の中心軸Ｘよりも上方に位置する。

図９に示すように、フレーム部材６２は、基部６３を含む。基部６３は、欠円筒状部６３ａ及び傾斜筒状部６３ｂを含む。欠円筒状部６３ａは、前後方向視において円形の下方側が切り欠かれた断面形状を有する。欠円筒状部６３ａは、前後方向と平行である。欠円筒状部６３ａの前方に傾斜筒状部６３ｂが連なる。傾斜筒状部６３ｂは、前後方向視において円形の下方側が切り欠かれた断面形状を有し、前方に行くほど全体的に広がるように傾斜した筒状部である。

基部６３の後部には切欠部６３ｃが設けられ、切欠部６３ｃにスナップフィットを構成する舌片部６３ｄが設けられる。切欠部６３ｃ及び舌片部６３ｄは、基部６３の上部と下部にそれぞれ設けられるが、図８には上部にあるものだけが現れる。

フレーム部材６２は、柱部６４を含む。柱部６４は、基部６３（傾斜筒状部６３ｂの前端部）から前方に延びる。ここでは、７本の柱部６４が欠円状に並ぶ。具体的には、図１(Ｂ)及び図６(Ｂ)に示す前後方向視において、７本の柱部６４のうち上側に位置する３本の柱部６４は、円弧状に並んで配置される。また、７本の柱部６４のうち下側に位置する４本の柱部６４は、直線状に並んで配置されており、４本の柱部６４の下端の上下方向位置は略等しい。７本の柱部６４は、前端部において互いに連結される。

図１(Ｂ)及び図６(Ｂ)に示すように、フレーム部材６２に欠円筒状に支持されたフィルタ６１の円弧状部分の中心軸は、集塵ケース３０の中心軸と略同軸である。このため、フィルタ６１の下側の外周面と集塵ケース３０の内壁との間の距離をＤ１とし、フィルタ６１の上側の外周面と集塵ケース３０の内壁との間の距離をＤ２としたときに、Ｄ１＞Ｄ２の関係となる。

フィルタ装置６０は、ホルダ６７を有する。ホルダ６７は、例えば樹脂成形体である。ホルダ６７は、フレーム部材６２の後端部を支持し、フレーム部材６２の基部６３との間にフィルタ６１の後端部を保持するための部材である。

図９に示すように、ホルダ６７の外周面は、中心軸が前後方向と平行な欠円筒状を成す。ホルダ６７の内周面は、欠円筒状内面部７３ａ及び傾斜筒状内面部７３ｂを含む。欠円筒状内面部７３ａは、前後方向視において円形の下方側が切り欠かれた断面形状を有する。欠円筒状内面部７３ａは、前後方向と平行である。欠円筒状内面部７３ａの前方に傾斜筒状内面部７３ｂが連なる。傾斜筒状内面部７３ｂは、前後方向視において円形の下方側が切り欠かれた断面形状を有し、前方に行くほど全体的に広がるように傾斜した筒状内面部である。

ホルダ６７に対して、フィルタ６１を支持したフレーム部材６２を前方から組み付けていくことで、基部６３の外周面（欠円筒状部６３ａ及び傾斜筒状部６３ｂの外周面）と、ホルダ６７の内周面（欠円筒状内面部７３ａ及び傾斜筒状内面部７３ｂ）とで、フィルタ６１の後端部を保持（挟持）できる。

ホルダ６７は、フレーム部材６２の舌片部６３ｄと係合する２つの引っ掛け部６８を上部と下部にそれぞれ有する。舌片部６３ｄが引っ掛け部６８に引っ掛かることで、フレーム部材６２に対してホルダ６７が係止される。

フィルタ装置６０は、ホルダ６７の後端部に取り付けられたリング状の弾性部材７５を有する。弾性部材７５は、ホルダ６７の後端部と本体ハウジング１０の前面部との間を、吸気口１４の周囲全周に渡って気密に塞ぐ。

フィルタ装置６０を本体ハウジング１０の前端部に位置合わせして前方視で右回りに所定角度回転させると、ホルダ６７の一対の回転嵌合凸部６９と本体ハウジング１０の一対の回転嵌合凹部１８とが互いに回転嵌合し、フィルタ装置６０が本体ハウジング１０の前端部に取り付けられる。この状態で、空気流がフィルタ６１を外部から内部へ通過するようにフィルタ６１の後端の開口が吸気口１４と接続される（連通する）。

図２に示すように、作業機１は、モータ収容部１１の内部に、モータ９２及びファン９３を有する。モータ９２及びファン９３は、ケース９１内に一体化されたファンモータユニットであり、市販品であってもよい。

モータ９２は、例えばインナーロータ型のブラシレスモータであり、駆動軸９２ａを有する。ファン９３は、モータ９２の本体（モータ９２のうち駆動軸９２ａを除く部分）の前方において駆動軸９２ａに直結され、モータ９２と共に回転する。ファン９３は、モータ９２の駆動力によって回転して空気流を発生させるファン部である。

図３に示すように、ケース９１の前部外面とモータ収容部１１の前壁部内面との間には、リング状の弾性部材９５が設けられる。弾性部材９５は、ケース９１の前部外面とモータ収容部１１の前壁部内面との間を、吸気口１４の周囲全周に渡って気密に塞ぐ。

以下、作業機１の動作を説明する。

強ボタン２６又は標準／弱ボタン２７が押されると、モータ９２が起動する。モータ９２と一体にファン９３が回転し、空気流が生じる。この空気流は、流入口３１から集塵室３２内に入り、フィルタ６１を通過し、流出口３４、吸気口１４を通ってファン９３に吸い込まれ、モータ９２を冷却後、ケース９１外に出て排気口１５から本体ハウジング１０の外部に排気される。塵埃は、空気流と共に流入口３１から集塵室３２内に入るが、フィルタ６１を通過できず、フィルタ６１に捕集されて集塵室３２に溜まる。このとき、図４に示すように、覆い部５１が上側を支点として後方に揺動することから、塵埃は集塵室３２内で斜め後下方向にガイドされ、フィルタ６１の下方の空間に溜まりやすい。

集塵室３２内に溜まった塵埃の排出（除去）は、以下のように行う。

まず、本体ハウジング１０の上下のラッチ部材２１を操作してラッチ部材２１による係止を解除しながら、本体ハウジング１０に対して集塵ケース３０を相対的に前方に移動させる。集塵ケース３０の引っ掛け孔部３８が引出部４０の爪部４９に引っ掛かっているため、引出部４０も集塵ケース３０と共に本体ハウジング１０に対して相対的に前方に移動する。このとき、引出部４０の除塵ブレード５６がフィルタ６１の外周面を前方に向けて摺動し、フィルタ６１の外周面に堆積した塵埃を除去する。ここで除去した塵埃は集塵ケース３０内に落下する。

続いて、つまみ部４８を内側に押して引っ掛け孔部３８による係止を解除しながら、つまみ部４８を持って引出部４０を集塵ケース３０に対して相対的に後方に移動させ、引出部４０を集塵ケース３０から取り外す（取り出す）。このとき、引出部４０、特に前端連結部４４が、集塵室３２内の塵埃を引き出す（掻き出す）。集塵ケース３０から引出部４０を取り外す動作は、ゴミ箱やゴミ袋の上で、集塵ケース３０の後端開口を重力方向に向けて行うとよい。

引出部４０を集塵ケース３０に取り付けるには、引出部４０の連結部４６と集塵ケース３０の覆い部３７とを互いに位置合わせして、引出部４０を集塵ケース３０内に向けて相対的に前方に移動させ、集塵ケース３０の引っ掛け孔部３８を引出部４０の爪部４９に引っ掛ければよい。

集塵ケース３０を本体ハウジング１０に取り付けるには、引出部４０の連結部４６と本体ハウジング１０の切欠き部１６とを互いに位置合わせして、集塵ケース３０を本体ハウジング１０の前端部に向けて相対的に後方に移動させ、集塵ケース３０のラッチ係合部３６に本体ハウジング１０側のラッチ部材２１の爪部２３を引っ掛ければよい。

本実施の形態によれば、下記の効果を奏することができる。

(1) 集塵室３２内においてフィルタ６１は、左右の長さが上下の長さよりも大きい形状を有する。具体的には、集塵室３２内においてフィルタ６１は、前後方向視において円形の下方側が切り欠かれた断面形状を有する。また、集塵室３２内においてフィルタ６１の下端の上下方向位置は流入口３１の上下方向範囲と重なる。さらに、フィルタ６１の下端は、流入口３１の中心軸よりも上方に位置する。よって、フィルタ６１の下部とそれに対向する集塵室３２の内面との間の空間を大きく確保できる。このため、フィルタ６１が塵埃に埋まるような形となりにくく、フィルタ６１の早期の目詰まりを抑制できる。これにより、長期間にわたって高い吸込み風量を維持可能となり、また集塵ケース３０の塵埃を排出してフィルタ６１を清掃する頻度を低くでき、作業性が良い。なお、フィルタ６１の上下方向の長さと同じ長さの外径の円筒フィルタの場合、フィルタ表面積が小さくて目詰まりが早くなるが、そのような円筒フィルタと比較してフィルタ６１は表面積が大きいため、早期の目詰まりを抑制できる。また、フィルタ６１の円弧状部分と同径の円筒フィルタとしつつ集塵ケース３０を下方に拡張した形状の集塵ケースにすると集塵ケースが大型化するが、本実施の形態によればそのような大型化は不要である。

(2) 図４に示すように覆い部５１が上側を支点として後方に揺動するため、塵埃を集塵室３２内で斜め後下方向にガイドし、前述のように大きく確保されたフィルタ６１の下方の空間に溜めることができる。

(3) 図５に示すように、集塵室３２の前後方向の長さＬ１は上下方向の長さＬ２の2.0倍以上である。よって、集塵ケース３０を小径としながら集塵容量を大きく確保できる。

(4) 図５に示すように、集塵室３２内のフィルタ６１の前後方向の長さＬ３は上下方向の長さＬ４の2.0倍以上、好ましくは2.5倍以上である。よって、フィルタ６１を上下に短くしながら表面積を大きく確保できる。

(5) フィルタ装置６０は、フィルタ６１を支持したフレーム部材６２をホルダ６７に対して前方から組み付けていくことで構成される。よって、フィルタ装置６０の組立過程においてフレーム部材６２の柱部６４をホルダ６７の内側に通す必要がない。このため、柱部６４に支持されるフィルタ６１の前後方向視の外寸をホルダ６７の前後方向視の内寸よりも大きくすることができる。

(6) フィルタ装置６０は、基部６３の傾斜筒状部６３ｂの外周面とホルダ６７の傾斜筒状内面部７３ｂとでフィルタ６１の後端部を挟持するため、挟持部分の密閉性が高く、また組立時にフィルタ６１がめくれにくい。

(7) 引出部４０は、集塵ケース３０から流出口３４を介して取り外される際に、集塵室３２内の塵埃を流出口３４を介して引き出す（掻き出す）。このため、集塵室３２内に塵埃が詰まって集塵ケース３０の後端開口を下に向けただけでは集塵室３２内から塵埃を排出できない場合でも、集塵ケース３０から引出部４０を取り外すことで集塵室３２内から塵埃を簡易に除去可能で作業性が良い。特に、デザイン性の観点で集塵ケース３０の径方向の寸法を抑えた場合、高い塵埃収容量を確保するためには集塵ケース３０を前後方向に長くする必要があり、詰まりが発生しやすい。本実施の形態では、集塵ケース３０が細長い形状の場合でも集塵室３２内から塵埃を簡易に除去可能で作業性が良い。換言すれば、本実施の形態は、細長い形状の集塵ケース３０とすることを可能とし、径方向サイズの小型化を達成可能とするものである。

(8) 引出部４０は、集塵室３２内から流入口３１に向かう塵埃の流出を防止する弁部として機能する規制部５０を前端部に有する。また、引出部４０は、フィルタ６１の除塵用の除塵パッキン５４を有する。すなわち、引出部４０は、集塵室３２内から塵埃を引き出すための専用部材ではない。このため、集塵室３２内から塵埃を引き出すための専用部材を別途設ける場合と比較して、部品点数の増加や製品重量の増加、コストを抑制できる。

(9) 規制部５０により流入口３１を塞ぐためには引出部４０が集塵室３２内の前端部まで延びている必要があるが、集塵室３２内から塵埃を引き出す機能においても引出部４０は集塵室３２内の前端部まで延びていることが望ましい。すなわち、集塵室３２内の前端部まで延びている必要がある規制部５０の機能を引出部４０に組み込んだことで、引出部４０は、流入口３１の閉塞と集塵室３２内から塵埃を引き出しの双方を好適に実現できる。

(10) 引出部４０が規制部５０を有するため、規制部５０を集塵ケース３０にネジ止め等により固定する必要なく、組立性が良い。規制部５０は、取付部５２を右方もしくは左方から保持部４５に嵌め込んでいくことで保持部４５に簡易に装着できる。規制部５０を集塵ケース３０にネジ止め等により固定する工程があると組立性が悪く、特に集塵ケース３０が細長い形状の場合は組立性が顕著に悪化するが、本実施の形態ではそうした問題を好適に解決できる。

(11) 引出部４０が除塵パッキン５４を有し、引出部４０を本体ハウジング１０から集塵ケース３０と共に取り外す際に除塵ブレード５６がフィルタ６１の外周面を摺動してフィルタ６１の外周面に堆積した塵埃を除去する。このため、集塵ケース３０内の塵埃を除去する作業の過程でフィルタ６１の除塵が行われ、作業性が良い。

（実施の形態２）
図１１及び図１２は、本発明の実施の形態２に係る作業機２に関する。以下、作業機１との相違点を中心に説明する。

作業機２は、フィルタ装置１６０を有する。フィルタ装置１６０は、作業機１のフィルタ装置６０に対応する部材である。フィルタ１６１は、円筒形状のフィルタの上下方向の中央部を切り欠くことで、前方側が上下に分割した２つの袋を有する形状を有する。フレーム部材１６２の柱部１６４が、それぞれの袋の内部に進入することにより、フィルタ部１６１は、集塵室３２内で上下に２つに分岐した形状で支持される。フィルタ１６１の下端の上下方向位置は、上下方向における流入口３１の配置範囲と重なる。フレーム部材１６２の基部１６３と、ホルダ１６７は、断面が円形となっている。

作業機２は、規制部１５０を有する。規制部１５０は、作業機１の規制部５０に対応する部材である。規制部１５０は、流入口３１の後端部に直接取り付けられる。作業機２は、作業機１の引出部４０に対応する構成を有さない。規制部１５０は、流入口３１を閉塞する覆い部１５１と、覆い部１５１の上端部に接続されて流入口３１に取り付けられる取付部１５２と、を有する。

本実施の形態によれば、フィルタ１６１が２叉に分かれているため、円筒フィルタと比較して表面積を大きく確保できる。また、２叉に分かれたフィルタ１６１の間の空間にも塵埃を収容できるため、円筒フィルタと比較して塵埃収容空間を大きく確保できる。なお、フィルタ１６１の分岐数は２つに限定されず、３つ以上であってもよい。また、フィルタ１６１は左右に分岐してもよい。

以上、実施の形態を例に本発明を説明したが、実施の形態の各構成要素や各処理プロセスには請求項に記載の範囲で種々の変形が可能であることは当業者に理解されるところである。以下、変形例について触れる。

作業機１において引出部４０は、集塵室３２の内壁を除塵する構造（ブラシや弾性ブレード）を有してもよい。この除塵構造は、引出部４０の前端部にあるとよい。この除塵構造は、規制部５０と一体に成形されてもよい。例えば覆い部５１のサイズを拡大して集塵室３２の内壁に接触させれば、集塵室３２の内壁な簡易的な除塵構造となる。

本発明の作業機は、本体ハウジングに内蔵した電池の電力で動作するものであってもよく、外部の交流電源からの電力で動作するコード付きタイプであってもよい。また、本発明の駆動部は、ブラシ付きモータであってもよい。

実施の形態で具体的な数値として例示した柱部４２、６４の本数や除塵ブレード５６の数等は、発明の範囲を何ら限定するものではなく、要求される仕様に合わせて任意に変更できる。

１、２…作業機、１０…本体ハウジング、１１…モータ収容部、１２…ハンドル部、１３…電池パック装着部、１４…吸気口、１５…排気口、１６…切欠き部、１８…回転嵌合凹部、１９…電池パック、２１…ラッチ部材、２２…押圧部、２３…爪部、２４…バネ、２５…スイッチパル、２６…強ボタン、２７…標準／弱ボタン、２８…切ボタン、３０…集塵ケース（ダストケース）、３１…流入口（ノズル部）、３２…集塵室、３４…流出口（排出口）、３５、３６…ラッチ係合部、３７…覆い部、３８…引っ掛け孔部、３９…段差部、４０…引出部、４１…基部、４２…柱部、４３…中間連結部、４４…前端連結部、４５…保持部、４６…連結部、４８…つまみ部、４９…爪部、５０…規制部、５１…覆い部、５２…取付部、５４…除塵パッキン、５５…リング部、５６…除塵ブレード、６０…フィルタ装置、６１…フィルタ、６２…フレーム部材、６３…基部、６３ａ…欠円筒状部、６３ｂ…傾斜筒状部、６３ｃ…切欠部、６３ｄ…舌片部、６４…柱部、６７…ホルダ、６８…引っ掛け部、６９…回転嵌合凸部、７３ａ…欠円筒状内面部、７３ｂ…傾斜筒状内面部、７５…弾性部材、９０…ファンモータユニット、９１…ケース、９１ａ…空気取入口、９２…モータ（駆動部）、９２ａ…駆動軸、９３…ファン（ファン部）、９４…基板、９５…弾性部材、１５０…規制部、１５１…覆い部、１５２…取付部、１６０…フィルタ装置、１６１…フィルタ、１６２…フレーム部材、１６３…基部、１６４…柱部、１６７…ホルダ。

Claims (9)

1. 駆動部と、
   前記駆動部の駆動力により空気流を生成するファン部と、
   内部に集塵室を形成するとともに、前方側に設けられて外部から前記集塵室へ前記空気流が流入する流入口と、後部に設けられて前記集塵室から前記ファン部へと前記空気流が流出する流出口と、を有する集塵部と、
   前端が閉鎖され、後端に前記流出口と接続する開口を有する筒形状を有するとともに、外部から内部へ通過する前記空気流から塵埃を分離するフィルタ部と、を有し、
   前記フィルタ部は、左右の長さが上下の長さよりも大きい形状を有し、
   前記フィルタ部の下端の上下方向位置は、前記流入口の上下方向範囲と重なる、作業機。
2. 前記フィルタ部は、前後方向視において、円形の下方側が切り欠かれた断面形状を有する、請求項１に記載の作業機。
3. 前記流入口は、前後方向に延びる筒形状を有し、
   前記集塵部は、前記流入口と前後方向視において重なるように配置され、前後方向と交差する方向に延びる壁部を有する、請求項１または２に記載の作業機。
4. 前記流入口に内側から当接する板状であって、上側を支点として揺動することで下側が前記流入口から離間可能な弁部を有する、請求項３に記載の作業機。
5. 前記フィルタ部の下端は、前記流入口の中心軸よりも上方に位置する、請求項３に記載の作業機。
6. 前記集塵室の前後方向の長さが、前記集塵室の上下方向の長さの2.0倍以上であり、
   前記フィルタ部の前後方向の長さが、前記フィルタ部の上下方向の長さの2.0倍以上である、請求項１または２に記載の作業機。
7. 前記フィルタ部は、
   開口を有する袋状のフィルタと、
   前記フィルタを前端部が閉塞されて後端部に前記開口が位置する筒形状に支持するフレーム部材と、を有し、
   前記フィルタの外周面を摺動することで前記外周面に堆積した塵埃を除去する除塵部を有する、請求項１または２に記載の作業機。
8. 前記駆動部及び前記ファン部を収容し、前記流出口に接続される吸気口を有する本体ハウジングを有し、
   前記フィルタ部は、
   開口を有する袋状のフィルタと、
   前記フィルタを前端部が閉塞されて後端部に前記開口が位置する筒形状に支持するフレーム部材と、
   前記本体ハウジングに取り付けられ、前記フレーム部材の後端部を支持するホルダと、を有し、
   前記フレーム部材は前記ホルダに前方側から取り付けられる、請求項１または２に記載の作業機。
9. 駆動部と、
   前記駆動部の駆動力により空気流を生成するファン部と、
   内部に集塵室を形成するとともに、前方側に設けられて外部から前記集塵室へ前記空気流が流入する流入口と、後部に設けられて前記集塵室から前記ファン部へと前記空気流が流出する流出口と、を有する集塵部と、
   前端が閉鎖され、後端に前記流出口と接続する開口を有する筒形状を有するとともに、外部から内部へ通過する前記空気流から塵埃を分離するフィルタ部と、を有し、
   前記フィルタ部は、前方側が複数に分岐した形状を有し、
   前記フィルタ部の下端の上下方向位置は、前記流入口の上下方向範囲と重なる、作業機。

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