JP2023155578A - 光ファイバケーブルの敷設方法 - Google Patents

Abstract

【課題】高難燃性と良好な挿通特性を両立させつつ、光ファイバケーブルの敷設作業の効率性を向上させることができる光ファイバケーブルの敷設方法を提供する。【解決手段】複数の光ファイバ心線を含むケーブルコアと、径方向外側に配置された内層と外層とを含むケーブル外被と、外層に埋め込まれた抗張力体と、を備える光ファイバケーブルの敷設方法であって、外層のダクトに対する動摩擦係数は、内層の動摩擦係数よりも小さく、内層は、外層よりも難燃性を有し、光ファイバケーブルを、ダクトを介して屋外に配線するステップと、屋外から屋内に引き込むステップと、屋内に引き込んだ後に、外層を除去することで、光ファイバケーブルの一部分を屋内配線用の光ファイバケーブルにするステップと、屋内配線用の光ファイバケーブルを屋内に配線するステップと、を含む、光ファイバケーブルの敷設方法。【選択図】図５

Description

本開示は、光ファイバケーブルの敷設方法に関する。

特許文献１は、パイプ内に光ファイバリボンを含む光ファイバケーブルであって、リボンに含まれる少なくとも２本の光ファイバが、ファイバの長さに沿って間欠的に結合されている光ファイバケーブルを開示している。

特表２０１５－５１７６７９号公報

ところで、建屋に光ファイバケーブルを敷設する場合、屋外から引き込まれた光ファイバケーブルは、例えば、融着接続により、屋内に配置されている他の光ファイバケーブルに接続される。また、近年は伝送する情報量の増大化に伴い、複数の光ファイバ心線を含む多心型の光ファイバケーブルが登場してきている。このような、複数の光ファイバ心線を含む多心型の光ファイバケーブルを敷設する場合、融着接続等の接続作業において、多大な作業負荷が生じることがある。このため、このような作業負荷を低減させたいというニーズがある。

また、ダクト内を空気圧送して敷設する光ファイバケーブル（マイクロダクトケーブル）においては、ケーブル外被が低摩擦である方が、圧送距離を伸ばせるため、望ましい。その一方で、屋内に配線する光ファイバケーブルは、難燃性の要求が高くなってきている。挿通特性を重視すると、ケーブル外被を低摩擦にする必要があるが、ケーブル外被が低摩擦になる樹脂材料から形成される場合、一般的にケーブル外被の難燃性は低下する。このため、高難燃性と良好な挿通特性を両立させることが困難な場合がある。

本開示は、高難燃性と良好な挿通特性を両立させつつ、光ファイバケーブルの敷設作業の効率性を向上させることができる光ファイバケーブルの敷設方法を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するための一態様に係る光ファイバケーブルの敷設方法は、
複数の光ファイバ心線を含むケーブルコアと、
前記ケーブルコアの径方向外側に配置された内層と、前記内層の径方向外側に配置された外層と、を含むケーブル外被と、
前記外層に埋め込まれて設けられた少なくとも一つの抗張力体と、を備える光ファイバケーブルの敷設方法であって、
前記外層のダクトに対する動摩擦係数は、前記内層の前記ダクトに対する動摩擦係数よりも小さく、
前記内層は、前記外層よりも難燃性を有し、
前記光ファイバケーブルを、前記ダクトを介して、屋外に配線するステップと、
前記光ファイバケーブルを、前記屋外から屋内に引き込むステップと、
前記光ファイバケーブルを前記屋内に引き込んだ後に、前記外層を除去することで、前記光ファイバケーブルの一部分を屋内配線用の光ファイバケーブルにするステップと、
前記屋内配線用の光ファイバケーブルを前記屋内に配線するステップと、を含む。

本開示によれば、高難燃性と良好な挿通特性を両立させつつ、光ファイバケーブルの敷設作業の効率性を向上させることができる光ファイバケーブルの敷設方法を提供することができる。

図１は、本実施形態の一態様に係る牽引具付きの光ファイバケーブルを例示する図である。 図２は、図１におけるＡ―Ａ線断面図である。 図３は、間欠連結型の光ファイバリボンを長手方向に示す平面図である。 図４は、光ファイバケーブルを敷設する様子を例示する図である。 図５は、本実施形態の一態様に係る光ファイバケーブルの敷設方法に関するフローチャート図である。 図６は、屋内配線用の光ファイバケーブルの断面図である。 図７は、本実施形態の一態様に係る光ファイバケーブルの動摩擦係数を測定するための測定装置を例示する図である。 図８は、光ファイバケーブルの圧送評価を行うための圧送装置を例示する図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
（１）複数の光ファイバ心線を含むケーブルコアと、
前記ケーブルコアの径方向外側に配置された内層と、前記内層の径方向外側に配置された外層と、を含むケーブル外被と、
前記外層に埋め込まれて設けられた少なくとも一つの抗張力体と、を備える光ファイバケーブルの敷設方法であって、
前記外層のダクトに対する動摩擦係数は、前記内層の前記ダクトに対する動摩擦係数よりも小さく、
前記内層は、前記外層よりも難燃性を有し、
前記光ファイバケーブルを、前記ダクトを介して、屋外に配線するステップと、
前記光ファイバケーブルを、前記屋外から屋内に引き込むステップと、
前記光ファイバケーブルを前記屋内に引き込んだ後に、前記外層を除去することで、前記光ファイバケーブルの一部分を屋内配線用の光ファイバケーブルにするステップと、
前記屋内配線用の光ファイバケーブルを前記屋内に配線するステップと、を含む、光ファイバケーブルの敷設方法。
この構成によれば、光ファイバケーブルを屋外から屋内に引き込んだ後に、光ファイバケーブルの外層を除去することで、光ファイバケーブルの一部分を屋内配線用の光ファイバケーブルにする。つまり、光ファイバケーブルは、ダクトを介して屋外に配線される際は、抗張力体を含んだ低摩擦の外層を備えているため、挿通性がよい。一方で、ケーブル外被の外層は、光ファイバケーブルが屋内に引き込まれた後に除去されるので、光ファイバケーブルは、内層までの一部分を屋内配線用の光ファイバケーブルとした上で、屋内に配線される。つまり、屋内配線する際は、低難燃性の外層が除去され、高難燃性の内層がケーブル外被の最外層となる。このため、上記構成に係る光ファイバケーブルの敷設方法によれば、高難燃性と良好な挿通特性を両立させつつ、光ファイバケーブルを効率的に敷設することができる。

（２）前記屋外に配線するステップにおいて、前記光ファイバケーブルは、空気圧送により、前記ダクトに通される、項目（１）に記載の光ファイバケーブルの敷設方法。
この構成によれば、光ファイバケーブルは、空気圧送により、ダクトに通されるので、光ファイバケーブルを効率的に敷設することができる。

（３）複数の前記光ファイバ心線の端部にはコネクタが接続されており、
前記屋内に設置された接続箱に前記屋内配線用の光ファイバケーブルを収納するステップと、
前記接続箱において、前記コネクタと、他の光ファイバ心線と、をコネクタ接続させるステップと、をさらに含む、項目（１）または項目（２）に記載の光ファイバケーブルの敷設方法。
この構成によれば、屋内に設置された接続箱において、屋外から引き込んだ光ファイバ心線の端部に接続されているコネクタと、他の光ファイバ心線と、をコネクタ接続させる。したがって、上記構成に係る光ファイバケーブルの敷設方法によれば、融着接続をしなくても、屋外から屋内に引き込んだ光ファイバ心線を他の光ファイバ心線に接続させることができる。

［本開示の実施形態の詳細］
本開示の実施形態に係る牽引具付きの光ファイバケーブルの具体例を、以下に図面を参照して説明する。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

図１および図２を参照しつつ、本実施形態に係る牽引具付きの光ファイバケーブル１００について説明する。なお、本実施形態の説明では、説明の便宜上、「前後方向」、「左右方向」について適宜言及する。これらの方向は、図１に例示する牽引具付きの光ファイバケーブル１００について設定された相対的な方向である。ここで、「前後方向」は、図に対して「前方向」および「後方向」を含む方向である。「左右方向」は、図に対して「左方向」および「右方向」を含む方向である。

図１は、牽引具付きの光ファイバケーブル１００を例示する図である。図２は、図１におけるＡ―Ａ線断面図である。図１に例示するように、牽引具付きの光ファイバケーブル１００は、光ファイバケーブル１０と、牽引具２０と、を備えている。光ファイバケーブル１０は、ケーブル本体部１と、複数のコネクタ２と、ピッチ変換部３と、を備えている。牽引具２０は、保護管２１と、プーリングアイ２２と、を備えている。

光ファイバケーブル１０の外径は、例えば、約８ｍｍ以上２０ｍｍ以下である。なお、本実施形態に係る光ファイバケーブル１０の外径は、約２０ｍｍである。図２に例示するように、光ファイバケーブル１０は、ケーブルコア４と、押え巻きテープ５と、ケーブル外被６と、抗張力体７と、引き裂き紐（繊維状介在物）８と、を備えている。なお、ケーブルコア４と、押え巻きテープ５と、ケーブル外被６と、抗張力体７と、引き裂き紐８と、は、ケーブル本体部１に含まれている。

ケーブルコア４には、例えば、１２個のサブユニット４１が収容されている。サブユニット４１は、例えば、２枚の光ファイバリボン４１１を含む。つまり、ケーブルコア４には、例えば、２４枚の光ファイバリボン４１１が収容されている。ただし、ケーブルコア４に収容されているサブユニット４１の個数および光ファイバリボン４１１の枚数は、この例に限られない。

ここで、図３を参照しつつ、光ファイバリボン４１１について詳細に説明する。図３に例示するように、光ファイバリボン４１１とは、複数の光ファイバ心線４１１Ａ～４１１Ｌの長手方向と直交する方向に並列に配置された状態で、複数の光ファイバ心線４１１Ａ～４１１Ｌ間の一部、または全てにおいて、隣接する光ファイバ心線間が連結された連結部４１３と、隣接する光ファイバ心線間が連結されていない非連結部４１４とが長手方向に間欠的に設けられている、間欠連結型の光ファイバリボンである。本実施形態において、光ファイバリボン４１１は、１２本の光ファイバ心線（光ファイバ心線４１１Ａ～４１１Ｌ）を含む。したがって、ケーブルコア４には、２８８心の光ファイバ心線が収容されている。各光ファイバ心線４１１Ａ～４１１Ｌの外径は、例えば、１８０μｍまたは２００μｍである。なお、各光ファイバ心線４１１Ａ～４１１Ｌのガラスを被覆する紫外線硬化樹脂には、難燃性を施してもよい。具体的には、後述する難燃剤を紫外線硬化樹脂に混入してもよい。

光ファイバリボン４１１における連結部４１３は、例えば、紫外線硬化型樹脂、熱硬化型樹脂等からなる連結樹脂４１５を光ファイバ心線間に塗布することによって形成される。連結樹脂４１５が所定の光ファイバ心線間に塗布されることにより、連結部４１３と非連結部４１４とが間欠的に設けられるとともに、各光ファイバ心線４１１Ａ～４１１Ｌが並列状態で一体化される。連結樹脂４１５は、並列された光ファイバ心線４１１Ａ～４１１Ｌで形成される並列面の片面のみに塗布するようにしてもよいし、両面に塗布するようにしてもよい。また、光ファイバリボン４１１は、例えば、並列された光ファイバ心線４１１Ａ～４１１Ｌの片面、または両面全体にテープ樹脂を塗布して、全ての光ファイバ心線４１１Ａ～４１１Ｌを連結させてから、回転刃等で一部を切断して非連結部４１４を形成するように作製されてもよい。

図２に戻り、押え巻きテープ５について説明する。押え巻きテープ５は、例えば、ＰＥＴ等の基材と、不織布と、を貼り合わせたもの等が用いられうる。当該基材および不織布には、例えば、難燃剤が塗布されうる。当該難燃剤は、環境負荷低減の観点から、金属水酸化物、窒素系難燃剤、リン系難燃剤等のノンハロゲン系難燃剤が好ましい。ただし、当該難燃剤は、臭素系難燃剤、塩素系難燃剤等のハロゲン系難燃剤であってもよい。押え巻きテープ５の厚さは、例えば、０．１３ｍｍ以上０．１５ｍｍ以下である。押え巻きテープ５の内側には、吸水剤（例えば吸水パウダ）が付与されていてもよい。押え巻きテープ５は、例えば、吸水テープから形成されている。当該吸水テープは、例えば、ポリエステル等からなる基布に吸水性のパウダーを付着させることによって、吸水加工が施されている。

ケーブル外被６は、押え巻きテープ５が巻回されたケーブルコア４の周囲に樹脂を押出成形することにより形成される。ケーブル外被６の厚さＴ１（ケーブル外被６のうち後述する突出部６３が形成されていない部分の厚さ）は、例えば、２．５ｍｍである。ケーブル外被６は、ケーブルコア４の径方向外側に配置された内層６１と、内層６１の径方向外側に配置された外層６２と、を含む。つまり、ケーブル外被６は、二層構造である。

内層６１は、例えば、塩化ビニル樹脂、ポリオレフィン系樹脂等の樹脂材料から形成されている。本実施形態において、内層６１には、押え巻きテープ５に塗布される難燃剤と同様の難燃剤が添加されてもよい。したがって、内層６１は、高い難燃性を有する。なお、ポリオレフィン系樹脂は酸素指数が比較的低いため、内層６１がポリオレフィン系樹脂から形成される場合、内層６１には、難燃剤が添加されるのが好ましい。内層６１の酸素指数は、例えば、４０以上である。また、内層６１における金属板（例えば、図４に例示する第一金属板２０１および第二金属板２０２）に対する動摩擦係数は、例えば、０．７以下である。

外層６２は、塩化ビニル樹脂、ノンハロゲン樹脂等から形成されている。なお、本実施形態において、外層６２は、ノンハロゲン樹脂から形成されている。当該ノンハロゲン樹脂は、例えば、架橋ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレンテレフタレート、ウレタン、ナイロン等である。なお、外層６２が高難燃ポリオレフィン（ノンハロゲン樹脂の一例）から形成されている場合、外層６２の難燃性を高めることができる。外層６２の酸素指数は、例えば、３８である。なお、本実施形態において、外層６２の酸素指数は内層６１の酸素指数よりも低い。つまり、内層６１の酸素指数は外層６２の酸素指数よりも高い。したがって、内層６１は外層６２よりも難燃性を有する。

外層６２には、例えば、シリコーンやシロキサン等のシリコン系の滑剤が含まれていてもよい。この場合、外層６２は、低摩擦性を有する。外層６２における金属板（例えば、図４に例示する第一金属板２０１および第二金属板２０２）に対する動摩擦係数は、内層６１における金属板に対する動摩擦係数よりも小さい。外層６２における金属板に対する動摩擦係数は、例えば、０．５以下である。外層６２の内部には、複数の抗張力体７が均等な間隔、すなわち等間隔で埋め込まれている。ただし、抗張力体７同士の間隔は、均等でなくてもよい。なお、本実施形態において、外層６２の内部には、８個の抗張力体７が埋め込まれている。ただし、外層６２の内部に埋め込まれている抗張力体７の個数は８個に限られない。

外層６２は、複数の突出部６３を有する。なお、本実施形態において、外層６２は、８個の突出部６３を有している。ただし、外層６２が有する突出部６３の個数は８個に限られない。突出部６３は、円弧状に形成された凸部である。突出部６３は、外層６２のうち、抗張力体７が埋め込まれた位置に近い位置に設けられていてもよい。突出部６３は、抗張力体７よりも外側に設けられており、光ファイバケーブル１０の外方に突出している。

抗張力体７の直径は、例えば、０．５ｍｍである。抗張力体７は、例えば、アラミドＦＲＰ、ガラスＦＲＰ、カーボンＦＲＰ等の繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）で形成されている。ただし、抗張力体７は、液晶ポリマーで形成されていてもよい。抗張力体７は、無誘導性であることが好ましい。なお、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）は一般的に可燃性素材である。光ファイバケーブル１０全体の難燃性向上の観点から、抗張力体７は、外層６２の内部のうち、外層６２の表層近傍ではなく光ファイバケーブル１０の中心に近い位置に配置されることが好ましい。

引き裂き紐８は、ケーブル外被６の外層６２を引き裂くために設けられている。引き裂き紐８は、外層６２の層内に、光ファイバケーブル１０の長手方向において、撚られた複数の光ファイバリボン４１１に沿って、直線状に配置されている。本実施形態において、引き裂き紐８は２つ設けられている。２つの引き裂き紐８は、ケーブル断面視において、互いに対向するように設けられている。作業者は引き裂き紐８を引き出すことによって外層６２を長手方向に引き裂き、光ファイバリボン４１１を取り出すことができる。引き裂き紐８は、繊維状であり、例えば、引っ張りに強いプラスチック材料（例えば、ポリエステル）から形成されている。

図１に戻り、コネクタ２について説明する。コネクタ２は、例えば、小型の９６心コネクタである。ただし、コネクタ２は、９６心コネクタに限られない。また、異なる心数のコネクタ（例えば、２４心コネクタや１９２心コネクタ等）が組み合わされて用いられてもよい。光ファイバケーブル１０は、例えば、３個の９６心コネクタを備えている。コネクタ２は、保護管２１に収容されている。コネクタ２は、光ファイバリボン４１１（図３参照）の端部に接続されている。

ピッチ変換部３は、光ファイバリボン４１１の端部とコネクタ２の端部との間に設けられている。ピッチ変換部３は、光ファイバ心線４１１Ａ～４１１Ｌのピッチを変換するように構成されている。本実施形態において、光ファイバリボン４１１における光ファイバ心線４１１Ａ～４１１Ｌのピッチは２００μｍであり、コネクタ２における配列ピッチは２５０μｍである。ピッチ変換部３は、複数の光ファイバ心線４１１Ａ～４１１Ｌを単心分離してピッチを広げることで、光ファイバ心線４１１Ａ～４１１Ｌのピッチを２００μｍから２５０μｍに変換する。これにより、コネクタ２に対して２５０μｍのピッチで複数の光ファイバ心線４１１Ａ～４１１Ｌが接続される。なお、ピッチ変換部３は、ピッチを変換する必要が無ければ、無くてもよい。

保護管２１は、略円筒状である。保護管２１の前端部は球状である。保護管２１の外径は、例えば、２５ｍｍ以下である。保護管２１は、牽引具付きの光ファイバケーブル１００の前端部に設けられている。保護管２１の表面は、例えば、ポリ塩化ビニル等で被覆されている。保護管２１の外径は、ケーブル本体部１の外径およびプーリングアイ２２の外径よりも大きい。

プーリングアイ２２の後端部は、保護管２１の前端部に接続されている。プーリングアイ２２は、光ファイバケーブル１０を牽引するために十分な強度を持った材料から形成されている。このような材料は、例えば、鉄等の金属である。プーリングアイ２２は、空洞部２２１を有する。敷設者（作業者）は、例えば、空洞部２２１にワイヤ等を接続し、ウインチによって当該ワイヤを牽引することで、光ファイバケーブル１０を牽引することができる。

（光ファイバケーブル１０の敷設方法）
次に、図４から図６を参照しつつ、光ファイバケーブル１０の敷設方法について説明する。なお、本実施形態では、地中などに設けられたダクト７０に牽引具付きの光ファイバケーブル１００を挿通させることで、光ファイバケーブル１０を屋外９１から屋内９２に引き込む。ダクト７０は、例えば、ステンレス等の金属材料から形成されている。ダクト７０は、例えば、略円筒状である。ダクト７０は、例えば、壁面や底面に固定されている。

図４および図５に例示するように、敷設者は、ダクト７０の入口７０ａから、牽引具付きの光ファイバケーブル１００をダクト７０に挿通させる（ＳＴＥＰ０１）。

敷設者は、ダクト７０の入口７０ａの近傍に配置された送風装置９０を用いて、ダクト７０内へ圧縮空気を送り込む。ダクト７０内に圧縮空気が送り込まれると、牽引具付きの光ファイバケーブル１００は、当該圧縮空気により、出口７０ｂに向けて圧送される。つまり、本実施形態において、牽引具付きの光ファイバケーブル１００は、空気圧送される。このようにして、牽引具付きの光ファイバケーブル１００は、ダクト７０を介して、屋外９１に配線される（ＳＴＥＰ０２）。なお、牽引具付きの光ファイバケーブル１００がダクト７０内を通るとき、牽引具付きの光ファイバケーブル１００においてダクト７０と接触する部分は、突出部６３（図２参照）のみである。このため、牽引具付きの光ファイバケーブル１００の挿通特性は、突出部６３を備えていない光ファイバケーブルの挿通特性よりも良好である。なお、空気圧送せずに、牽引具２０を用いて、ダクト７０内を牽引することで、光ファイバケーブル１０を屋外９１に配線してもよい。

敷設者は、プーリングアイ２２がダクト７０の出口７０ｂに出てくるまで、ダクト７０内へ圧縮空気を送り込む。このようにして、敷設者は、牽引具付きの光ファイバケーブル１００を屋外９１に配線し、屋外９１から屋内９２に引き込む（ＳＴＥＰ０３）。

プーリングアイ２２が出口７０ｂに出てくると、敷設者は、牽引具付きの光ファイバケーブル１００から牽引具２０を外す。このようにして、敷設者は、牽引具付きの光ファイバケーブル１００を、牽引具２０が無い、光ファイバケーブル１０にする（ＳＴＥＰ０４）。

敷設者は、光ファイバケーブル１０を屋内９２に引き込んだ後に、光ファイバケーブル１０の外層６２を除去することで、光ファイバケーブル１０を、屋内配線用の光ファイバケーブル１０Ａにする（ＳＴＥＰ０５）。なお、屋内配線用の光ファイバケーブル１０Ａの断面図は図６に例示する通りである。図６に例示するように、屋内配線用の光ファイバケーブル１０Ａは、ケーブルコア４と、押え巻きテープ５と、内層６１と、を備えている。なお、屋内配線用の光ファイバケーブル１０Ａに備わるケーブルコア４、押え巻きテープ５および内層６１の構成は、光ファイバケーブル１０に備わるケーブルコア４、押え巻きテープ５および内層６１と同じである。図６に例示するように、屋内配線用の光ファイバケーブル１０Ａの最外層は、ケーブル外被６の内層６１である。

図４および図５に戻り、ＳＴＥＰ０６について説明する。敷設者は、光ファイバケーブル１０を屋内配線用の光ファイバケーブル１０Ａにすると、屋内配線用の光ファイバケーブル１０Ａを屋内９２に配線する（ＳＴＥＰ０６）。

敷設者は、屋内配線用の光ファイバケーブル１０Ａを屋内９２に配線すると、屋内配線用の光ファイバケーブル１０Ａを屋内９２に設置された接続箱８０に収納する（ＳＴＥＰ０７）。なお、屋内配線用の光ファイバケーブル１０Ａは、抗張力体７が埋め込まれた外層６２を備えていないため、光ファイバケーブル１０と比べて、可撓性が高い。したがって、屋内配線用の光ファイバケーブル１０Ａは、小径に曲げることができるので、屋内９２に設置された接続箱８０に容易に収納することができる。なお、接続箱８０は、例えば、接続用のキャビネット等である。

敷設者は、接続箱８０において、コネクタ２を他の光ファイバケーブルや光通信機器等に接続する。つまり、敷設者は、屋内配線用の光ファイバケーブル１０Ａに含まれる光ファイバ心線４１１Ａ～４１１Ｌと、屋内９２にある他の光ファイバ心線と、をコネクタ接続させる（ＳＴＥＰ０８）。このように、本実施形態においては、屋内配線用の光ファイバケーブル１０Ａに含まれる光ファイバ心線４１１Ａ～４１１Ｌと、屋内９２にある他の光ファイバ心線と、を融着接続することなく、コネクタ２によって、接続させることができる。

（ケーブル外被の外層における動摩擦係数の測定）
発明者は、ケーブル外被６の外層６２における動摩擦係数を測定するために、図７に例示する測定装置２００を用いた実験を行った。図７に例示するように、測定装置２００は、第一金属板２０１と、第二金属板２０２と、４つの円柱部材２０３と、を備えている。なお、４つの円柱部材２０３は、第一金属板２０１と第二金属板２０２の四隅にそれぞれ設けられた孔部に挿通されている。図７では、図示の都合上、二つの円柱部材２０３のみを図示している。また、第一金属板２０１および第二金属板２０２は、光ファイバケーブルを挿通させる際に用いるダクトの壁面に模すため、ステンレス製の平板としている。

発明者は、光ファイバケーブルを、第一金属板２０１と、第一金属板２０１よりも上方に配置された第二金属板２０２と、で挟み込み、第二金属板２０２に対して荷重を加えた状態から、光ファイバケーブルを当該金属板の長手方向（図７における右方向）に牽引する方法で、ケーブル外被の外層における動摩擦係数を測定した。なお、当該実験では、第二金属板２０２に対して約２．０ｋｇの荷重を加えた。光ファイバケーブルの長さは、約３００ｍｍである。第一金属板２０１および第二金属板２０２の長手方向の長さは、約１５０ｍｍである。光ファイバケーブルに対する引張速度は、約５００ｍｍ／分である。なお、本実施形態においては、牽引張力の平均値を用いて動摩擦係数を評価した。また、当該実験で用いた光ファイバケーブルは、図１に例示した２８８心型の光ファイバケーブルである。

測定装置２００を用いた実験の結果、ケーブル外被６の外層６２における動摩擦係数は０．５以下であることが確認できた。また、ケーブル外被６の内層６１における動摩擦係数は０．５よりは大きく、０．７以下であることが確認できた。

（光ファイバケーブルの圧送評価）
発明者は、光ファイバケーブル１０の圧送評価を行うために、図８に例示する圧送装置３００を用いて、ＩＥＣに準拠した圧送試験を行った。パイプ３０１の長さは１０００ｍであり、１００ｍ毎に折り返されている。パイプ３０１の曲率半径Ｒはパイプ内径の４０倍であり、パイプ３０１の内径は１４ｍｍである。光ファイバケーブル１０の外径は２０ｍｍである。開口３０２は空気と光ファイバケーブルの送入口であり、開口３０３は空気と光ファイバケーブルの送出口である。なお、空気圧力は１．３ＭＰａ以上１．５ＭＰａ以下とした。

当該圧送実験においては、圧送距離が１０００ｍ以上のものを良好、圧送距離が１０００ｍ未満のものを不良と評価した。なお、圧送距離が長いほど、光ファイバケーブルの挿通特性は良い。つまり、圧送距離が長いほど、光ファイバケーブルは良好な低摩擦性を有する。

圧送装置３００を用いた圧送試験の結果、光ファイバケーブル１０の圧送距離は１０００ｍ以上であることが確認できた。したがって、光ファイバケーブルの挿通特性は良好であることが確認できた。

（光ファイバケーブルの難燃性の評価）
発明者は、屋内配線用の光ファイバケーブル１０Ａの難燃性を評価するために、プレナム試験ＵＬ９１０（ＮＦＰＡ２６２）による燃焼試験に基づく燃焼試験を行った。

プレナム試験ＵＬ９１０による燃焼試験において、難燃性は、ＵＬ（Ｕｎｄｅｒｗｒｉｔｅｒｓ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ）で決められている難燃性の規格のうち、燃焼試験を行うことにより評価される。この燃焼試験としては、サンプルの形状により異なる場合もあるが、概ね燃焼性能の低い順に、ＣＭＸ（燃焼試験、通常ＶＷ－１試験と称される）、ＣＭ（垂直トレイ燃焼試験）、ＣＭＲ（ライザー試験）、ＣＭＰ（プレナム試験）等のグレードが設定されている。本実施形態で採用したプレナム試験は、空調により常に空気が流れている空間であるプレナム空間に光ファイバケーブルが敷設される場合を想定した試験である。プレナム空間は、例えば、天井裏等である。本実施形態に係るプレナム試験では、プレナム空間に配置された光ファイバケーブルに点火し、光ファイバケーブルの延焼性および発煙性を評価することで、光ファイバケーブルの難燃性を評価した。

本実施形態では、プレナム試験ＵＬ９１０による燃焼試験における所定の規格を満たした光ファイバケーブルについては良好、当該所定の規格を満たさなかった光ファイバケーブルについては不良と評価した。

プレナム試験ＵＬ９１０による燃焼試験の結果、屋内配線用の光ファイバケーブル１０Ａは、プレナム試験ＵＬ９１０による燃焼試験における所定の規格を満たすことが確認できた。したがって、屋内配線用の光ファイバケーブル１０Ａの難燃性は良好であることが確認できた。

以上のような光ファイバケーブル１０の敷設方法によれば、光ファイバケーブル１０を屋外９１から屋内９２に引き込んだ後に、ケーブル外被６の外層６２を除去することで、光ファイバケーブル１０の一部分を屋内配線用の光ファイバケーブル１０Ａにする。したがって、光ファイバケーブル１０は、ダクト７０を介して、屋外９１に配線される際は抗張力体７を含んだ低摩擦性の外層６２を備えているため、挿通性がよい。一方で、ケーブル外被６の外層６２は、光ファイバケーブル１０が屋内９２に引き込まれた後に除去されるため、ケーブル外被６の内層６１までの一部分は、屋内配線用の光ファイバケーブル１０Ａとして、屋内９２に配線される。つまり、屋内配線する際は、低難燃性の外層６２が除去され、高難燃性の内層６１がケーブル外被６の最外層となる。また、屋内配線用の光ファイバケーブル１０Ａは、屋内９２にある他の光ファイバケーブルと融着接続させる必要がない。つまり、屋内９２に引き込んだ屋内配線用の光ファイバケーブル１０Ａは、融着接続せずに、そのまま屋内ケーブルとして使用できる。したがって、光ファイバケーブル１０の敷設方法によれば、光ファイバケーブル１０について高難燃性と良好な挿通特性を両立させつつ、光ファイバケーブル１０を効率的に敷設することができる。

また、以上のような光ファイバケーブル１０の敷設方法によれば、光ファイバケーブル１０は、空気圧送により、ダクト７０に挿通されるので、光ファイバケーブル１０を効率的に敷設することができる。

また、以上のような光ファイバケーブル１０の敷設方法によれば、接続箱８０において、屋外９１から引き込んだ光ファイバ心線４１１Ａ～４１１Ｌの端部に接続されているコネクタ２と、屋内９２にある他の光ファイバ心線と、をコネクタ接続させる。したがって、以上のような光ファイバケーブル１０の敷設方法によれば、融着接続をしなくても、屋外９１から屋内９２に引き込んだ光ファイバ心線４１１Ａ～４１１Ｌを他の光ファイバ心線に接続させることができる。

以上、本開示を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本開示の精神と範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明らかである。また、上記説明した構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本開示を実施する上で好適な数、位置、形状等に変更することができる。

上記の実施形態において、光ファイバケーブル１０は、コネクタ２およびピッチ変換部３を備えているが、コネクタ２およびピッチ変換部３の少なくとも一つを備えていなくてもよい。

上記の実施形態において、光ファイバケーブル１０に備わるコネクタ２の個数およびコネクタ２の心数は、上記の実施形態において例示した数に限られない。例えば、光ファイバケーブル１０は、２個の９６心コネクタと、４個の２４心コネクタと、を備えていてもよい。

上記の実施形態において、ケーブルコア４には、光ファイバリボン４１１としてまとめられた複数の光ファイバ心線が収容されているが、複数の光ファイバ心線は、それぞれ単心の光ファイバ心線であってもよい。

上記の実施形態において、光ファイバケーブル１０は、押え巻きテープ５を備えているが、押え巻きテープ５を備えていなくてもよい。

上記の実施形態では、空気圧送による光ファイバケーブル１０の敷設方法について説明したが、本開示はこの例に限られない。例えば、プーリングアイ２２の空洞部２２１にワイヤを接続し、ダクト７０の出口７０ｂからウインチによって当該ワイヤを牽引することにより、光ファイバケーブル１０を敷設してもよい。

１：ケーブル本体部
２：コネクタ
３：ピッチ変換部
４：ケーブルコア
５：押え巻きテープ
６：ケーブル外被
７：抗張力体
８：引き裂き紐
１０、１０Ａ：光ファイバケーブル
２０：牽引具
２１：保護管
２２：プーリングアイ
４１：サブユニット
６１：内層
６２：外層
７０：ダクト
７０ａ：入口
７０ｂ：出口
８０：接続箱
９０：送風装置
９１：屋外
９２：屋内
１００：牽引具付きの光ファイバケーブル
２００：測定装置
２０１：第一金属板
２０２：第二金属板
２０３：円柱部材
２２１：空洞部
３００：圧送装置
３０１：パイプ
３０２，３０３：開口
４１１：光ファイバリボン
４１１Ａ，４１１Ｂ，４１１Ｃ，４１１Ｄ，４１１Ｅ，４１１Ｆ，４１１Ｇ，４１１Ｈ，４１１Ｉ，４１１Ｊ，４１１Ｋ，４１１Ｌ：光ファイバ心線
４１３：連結部
４１４：非連結部
４１５：連結樹脂
Ｒ：パイプの曲がり
Ｔ１：ケーブル外被の厚さ

Claims (3)

1. 複数の光ファイバ心線を含むケーブルコアと、
   前記ケーブルコアの径方向外側に配置された内層と、前記内層の径方向外側に配置された外層と、を含むケーブル外被と、
   前記外層に埋め込まれて設けられた少なくとも一つの抗張力体と、を備える光ファイバケーブルの敷設方法であって、
   前記外層のダクトに対する動摩擦係数は、前記内層の前記ダクトに対する動摩擦係数よりも小さく、
   前記内層は、前記外層よりも難燃性を有し、
   前記光ファイバケーブルを、前記ダクトを介して、屋外に配線するステップと、
   前記光ファイバケーブルを、前記屋外から屋内に引き込むステップと、
   前記光ファイバケーブルを前記屋内に引き込んだ後に、前記外層を除去することで、前記光ファイバケーブルの一部分を屋内配線用の光ファイバケーブルにするステップと、
   前記屋内配線用の光ファイバケーブルを前記屋内に配線するステップと、を含む、光ファイバケーブルの敷設方法。
2. 前記屋外に配線するステップにおいて、前記光ファイバケーブルは、空気圧送により、前記ダクトに通される、請求項１に記載の光ファイバケーブルの敷設方法。
3. 複数の前記光ファイバ心線の端部にはコネクタが接続されており、
   前記屋内に設置された接続箱に前記屋内配線用の光ファイバケーブルを収納するステップと、
   前記接続箱において、前記コネクタと、他の光ファイバ心線と、をコネクタ接続させるステップと、をさらに含む、請求項１または請求項２に記載の光ファイバケーブルの敷設方法。

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