JP2023136397A - リールテープ貼付装置、貼付ユニット及びリールテープ貼付方法 - Google Patents

Abstract

【課題】リールテープを正確に貼付可能なリールテープ貼付装置、貼付ユニット及びリールテープ貼付方法を提供する。【解決手段】リールテープ貼付装置であって、円環状フレームを有するホイールと円環状のリングとを同心状に対向配置させた状態で回転可能に保持する回転保持機構と、上記円環状フレームの周面と上記リングの周面とに隙間を空けて対向されるガイド機構とを備え、上記ガイド機構は、各々の上記周面に貼付されるリールテープを上記隙間にて案内する。【選択図】図６

Description

本発明は、リールテープ貼付装置、貼付ユニット及びリールテープ貼付方法に関するものである。

例えば、特許文献１は、スロットゲームに用いる回転リールのリールホイールにリール帯を取り付ける装置を開示する。回転リールは、２つのリールホイールを備えている。また、一方のリールホイールは第１環状部を備え、他方のリールホイールは第２環状部を備えている。また、回転リールは、同心円状に配置された第１環状部と第２環状部とに取り付けられたリール帯を有する。特許文献１に開示された装置は、第１環状部と第２環状部とにリール帯を取り付ける。

特許第５４３３３０７号公報

ところで、特許文献１に開示されているようにリール帯は、一方側の面に粘着面が設けられたリールテープである。取り付け時には、リールテープは、２つのリールホイールに先端部が貼付された状態で配置される。リールテープは、リールホイールが回転されることでリールホイールに巻き付けるように貼付される。ところが、特許文献１においてリールテープは、リールホイールの回転に従動するのみである。このため、リールホイールの回転時に、リールテープが床面等に擦れた場合等に、リールテープの一部がリールホイールの回転軸に沿った方向に移動する場合がある。この結果、貼付後のリールテープに皺が生じたり、リールテープの貼り付け位置がずれたりする場合がある。

本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、リールテープを正確に貼付可能なリールテープ貼付装置、貼付ユニット及びリールテープ貼付方法を提供することを目的とする。

本発明は、上記課題を解決するための手段として、以下の構成を採用する。

本発明の第１の態様は、リールテープ貼付装置であって、円環状フレームを有するホイールと円環状のリングとを同心状に対向配置させた状態で回転可能に保持する回転保持機構と、上記円環状フレームの周面と上記リングの周面とに隙間を空けて対向されるガイド機構とを備え、上記ガイド機構が、各々の上記周面に貼付されるリールテープを上記隙間にて案内するという構成を採用する。

本発明の第２の態様は、リールテープ貼付方法であって、円環状フレームを有するホイールと円環状のリングとを同心状に対向配置させた状態で回転させつつ、上記円環状フレームの周面及び上記リングの周面とガイド機構との間に設けられた隙間にリールテープを供給し、上記リールテープを上記隙間にて上記各々の周面に貼付するという構成を採用する。

本発明によれば、リールテープを正確に貼付可能なリールテープ貼付装置、貼付ユニット及びリールテープ貼付方法を提供することが可能になる。

本発明の第１実施形態における貼付ユニットの概略構成を示すブロック図である。 リールアセンブリの分解斜視図である。 リングの模式的な断面図である。 円環状フレームの模式的な断面図である。 リールテープの模式的な断面図である。 本発明の第１実施形態におけるリールテープ貼付装置の斜視図である。 回転円板の模式的な部分断面図である。 テープ供給用滑り台の模式的な断面図である。 押さえローラ機構を含む拡大断面図である。 押さえローラ機構を含む拡大断面図である。 ガイド機構をテープ供給用滑り台側から見た正面図である。 第１ガイドローラと環状フレームの周面との位置関係を示す模式図である。 第２ガイドローラとリングの周面との位置関係を示す模式図である。 本発明の第１実施形態におけるリールテープ貼付装置の動作説明図である。 本発明の第１実施形態におけるリールテープ貼付装置の動作説明図である。 本発明の第１実施形態におけるリールテープ貼付装置の動作説明図である。 本発明の第１実施形態におけるリールテープ貼付装置の動作説明図である。 本発明の第１実施形態におけるリールテープ貼付装置の動作説明図である。 本発明の第１実施形態におけるリールテープ貼付装置の動作説明図である。 本発明の第２実施形態におけるリールテープ貼付装置の概略構成図である。

以下、図面を参照して、本発明に係るリールテープ貼付装置、貼付ユニット及びリールテープ貼付方法の一実施形態について説明する。

（第１実施形態）
図１は、本実施形態の貼付ユニット１００の概略構成を示すブロック図である。本実施形態の貼付ユニット１００は、スロットゲーム等に用いられる後述のリールアセンブリ５０を組み立てる装置である。図１に示すように、本実施形態の貼付ユニット１００は、リールテープ貼付装置２００と、制御ユニット３００とを備えている。

ここで、図２等を参照して、リールアセンブリ５０について説明する。図２は、リールアセンブリ５０の分解斜視図である。リールアセンブリ５０は、図２に示すように、リング５１と、ホイール５２と、リールテープ５３とを備えている。リング５１及びホイール５２は、リールアセンブリ５０を軽量化するために、例えば樹脂を用いて形成されている。

リング５１は、図２に示すように、リールアセンブリ５０の軸芯５０Ｌを中心とする円環状に形成されている。図３は、リング５１の模式的な断面図である。図３に示すように、リング５１は、周面５１ａと、２つの側面５１ｂとを有する。周面５１ａは、軸芯５０Ｌを中心とする径方向における外側の面であり、リールテープ５３が貼付される面である。また、リング５１は、リールテープ５３が配置される凹部５１ｃを有する。凹部５１ｃは、２つの側面５１ｂのうちホイール５２側に位置する側面５１ｂに接続されるように、周面５１ａの一部に設けられている。各々の側面５１ｂは、軸芯５０Ｌに対して直交する面である。一方の側面５１ｂはホイール５２に向い、他方の側面５１ｂはホイール５２と反対側に向かっている。

ホイール５２は、図２に示すように、円環状フレーム５２ａと、取付部５２ｂと、連結部５２ｃとを備えている。円環状フレーム５２ａは、リールアセンブリ５０の軸芯５０Ｌを中心とする円環状に形成されている。円環状フレーム５２ａは、リング５１と同一径に形成されている。図４は、円環状フレーム５２ａの模式的な断面図である。図３に示すように、円環状フレーム５２ａは、周面５２ｄと、２つの側面５２ｅとを有する。周面５２ｄは、軸芯５０Ｌを中心とする径方向における外側の面であり、リールテープ５３が貼付される面である。また、円環状フレーム５２ａは、リールテープ５３が配置される凹部５２ｆを有する。凹部５２ｆは、２つの側面５２ｅのうちリング５１側に位置する側面５２ｅに接続されるように、周面５２ｄの一部に設けられている。各々の側面５２ｅは、軸芯５０Ｌに対して直交する面である。一方の側面５２ｅはリング５１に向い、他方の側面５２ｅはリング５１と反対側に向かっている。

図２に戻り、取付部５２ｂは、スロットゲーム等の内部機構に固定される部位であり、ホイール５２の中央部に位置する。なお、取付部５２ｂは、ホイール５２をリールテープ貼付装置２００に取り付ける場合に、リールテープ貼付装置２００に接続される部位でもある。連結部５２ｃは、円環状フレーム５２ａと取付部５２ｂと接続する部位である。

リールテープ５３は、リング５１とホイール５２の円環状フレーム５２ａとを接続する帯状の部材である。リング５１とホイール５２とは、リールテープ５３を介して接続されている。リールテープ５３は、軸芯５０Ｌを中心に円環状に巻回されており、リング５１の周面５１ａと円環状フレーム５２ａの周面５２ｄとに貼付されている。

なお、以下の説明においては、巻回された場合に、軸芯５０Ｌを中心とする径方向の外側に向けられるリールテープ５３の面を表面と称する。また、巻回された場合に、軸芯５０Ｌを中心とする径方向の内側に向けられるリールテープ５３の面を裏面と称する。リールテープ５３の表面は、例えばスロットゲームの利用者に視認される図柄が視認可能な意匠面である。また、リールテープ５３の裏面は、リング５１の周面５１ａと円環状フレーム５２ａの周面５２ｄとに貼付される貼付面である。

図５は、リールテープ５３の模式的な断面図である。図５に示すように、リールテープ５３は、基材５３ａと、印刷層５３ｂと、両面テープ５３ｃとを備える。基材５３ａは、印刷層５３ｂ及び両面テープ５３ｃを支持する。印刷層５３ｂは、基材５３ａの裏面に形成されており、透明な基材を介して外部から視認される図柄を形成する。印刷層５３ｂを透明な基材５３ａを介して視認可能とすることで、図柄等に光沢感を付与することができる。

両面テープ５３ｃは、両面が接着面とされたテープであり、印刷層５３ｂの裏面に接着されている。両面テープ５３ｃは、印刷層５３ｂの裏面の縁部に配置されている。つまり、印刷層５３ｂの裏面のうち縁部を除く範囲は、両面テープ５３ｃが設けられていない露出面である。両面テープ５３ｃの幅寸法は、リング５１の周面５１ａに設けられた凹部５１ｃの幅寸法及び円環状フレーム５２ａの周面５２ｄに設けられた凹部５２ｆの幅寸法と同一あるいは僅かに小さい。なお、両面テープ５３ｃの幅寸法は、接着面積を最大化して接着性を良くするために、リング５１の周面５１ａに設けられた凹部５１ｃの幅寸法及び円環状フレーム５２ａの周面５２ｄに設けられた凹部５２ｆの幅寸法より大きくてもよい。これによって、より確実に両面テープ５３ｃをリング５１やフレーム５２に接着させることができる。両面テープ５３ｃが凹部５１ｃや凹部５２ｆから食み出しても、外部から視認されてないため支障はない。リールテープ５３は、両面テープ５３ｃがリング５１の周面５１ａと円環状フレーム５２ａの周面５２ｄとに貼付されることでリング５１及びホイール５２と接続されている。このような両面テープ５３ｃは、リールテープ５３の粘着面５３ｄを形成する。

また、リールアセンブリ５０が組み立てられる前においては、図５に示すように、基材５３ａの表面は、保護フィルム６０に覆われている。保護フィルム６０は、基材５３ａの表面を保護する透明フィルムであり、基材５３ａの表面の全面を覆っている。また、リールアセンブリ５０が組み立てられる前においては、図５に示すように、両面テープ５３ｃは、剥離紙６１に覆われている。６１は、両面テープ５３ｃの全面を覆っている。剥離紙６１は紙を用いて形成されている。ただし、両面テープ５３ｃは、紙や紙以外の材料で形成された剥離シートを用いて覆うことができる。つまり、両面テープ５３ｃは、剥離シートで覆われていればよい。

図１に示すリールテープ貼付装置２００は、上述したリング５１とホイール５２とにリールテープ５３を貼付することでリールアセンブリ５０を組み立てる。図６は、リールテープ貼付装置２００の斜視図である。図６に示すように、リールテープ貼付装置２００は、基台１と、回転保持機構２と、滑り台支持部３と、テープ供給用滑り台４（傾斜支持部）と、押さえローラ機構５と、位置合わせ機構６と、剥離紙除去機構７と、保護フィルム除去機構８とを備えている。

なお、以下の説明においては、説明の便宜上、後述する回転円板２ａの中心軸Ｌａに沿った方向を奥行方向と称する。奥行方向のうち、一方側を手前側とし、他方側を奥側とする。図６では、リールテープ貼付装置２００の手前側と奥側とのうち手前側が視認可能に図示されている。例えば、本実施形態においては、リールテープ貼付装置２００に対して作業を行う作業員は、リールテープ貼付装置２００の手前側に居て作業を行う。

基台１は、回転保持機構２、滑り台支持部３、テープ供給用滑り台４、押さえローラ機構５、位置合わせ機構６、剥離紙除去機構７及び保護フィルム除去機構８を直接的あるいは間接的に支持する。基台１は、下面がリールテープ貼付装置２００の設置面に対して当接されている。

回転保持機構２は、リング５１とホイール５２とを回転可能に保持する。回転保持機構２は、図６に示すように、回転円板２ａと、ホイール装着部２ｂと、リングロック機構２ｃとを備えている。回転円板２ａは、図６に示す中心軸Ｌａを中心とする周方向に回転可能に基台１に対して支持されている。回転円板２ａは、中心軸Ｌａに沿った方向から見た円形状の板部材である。この回転円板２ａは、リング５１を保持する。

図７は、回転円板２ａの模式的な部分断面図である。図７に示すように、回転円板２ａは、互い貼り合わされた大径板２ｄと小径板２ｅとを有する。大径板２ｄ及び小径板２ｅは、いずれも中心軸Ｌａ（図６参照）を中心とする円形状に形成されており、同心状に配置されている。大径板２ｄは小径板２ｅよりも直径が大きい。つまり、小径板２ｅは大径板２ｄよりも直径が小さい。このような小径板２ｅの周面と大径板２ｄの側面とが交差することで、リング５１を配置可能なリング配置凹部２ｆが形成されている。つまり、回転円板２ａは、リング配置凹部２ｆを有している。

回転円板２ａは、大径板２ｄよりも小径板２ｅが手前側となるように、基台１に対して取り付けられている。つまり、回転円板２ａのリング配置凹部２ｆは、回転円板２ａの手間側に位置し、リールテープ貼付装置２００の手前側からリング５１を容易に取り付け可能に形成されている。

ホイール装着部２ｂは、回転円板２ａの中心軸Ｌａを中心とする径方向の中央部に配置されている。ホイール装着部２ｂは、ホイール５２の取付部５２ｂに装着される。なお、ホイール５２は、取付部５２ｂをホイール装着部２ｂに取り付け、さらにストッパ９（図１５参照）が手前側からホイール装着部２ｂに取り付けることで、回転保持機構２に固定される。

リングロック機構２ｃは、回転円板２ａに保持されたリング５１を中心軸Ｌａに沿った方向に押さえる。つまり、リングロック機構２ｃは、リング５１の周方向と直交する軸方向にリング５１を押さえる。本実施形態において、リングロック機構２ｃは、リング配置凹部２ｆに配置されたリング５１を手前側から奥側に向けて押さえる。リング５１は、大径板２ｄの側面に押さえつけられることで、手前奥方向にて固定される。

図６に示すように、リングロック機構２ｃは、リング配置凹部２ｆに沿って複数設けられている。つまり、回転保持機構２は、回転円板２ａのリング５１の取付箇所に沿って配列された複数のリングロック機構２ｃを備える。

このような回転保持機構２は、円環状フレーム５２ａを有するホイール５２とリング５１とを同心状に対向配置された状態で保持する。つまり、リング配置凹部２ｆに配置されたリング５１と、ホイール装着部２ｂに装着されたホイール５２の円環状フレーム５２ａとが手前奥方向に沿った方向から見て、重なるように配置される。リング５１と円環状フレーム５２ａとは、リールテープ５３の幅寸法に合わせて手前奥方向に離間された状態で対向配置されている。

滑り台支持部３は、図６に示すように、基台１に固定されており、テープ供給用滑り台４を下方から支持する。滑り台支持部３は、支持するテープ供給用滑り台４の傾斜角度を変更可能としてもよい。

テープ供給用滑り台４は、リング５１及びホイール５２に対して貼付される前のリールテープ５３を下方から支持する。つまり、テープ供給用滑り台４は、巻回される前の直線状のリールテープ５３を下方から支持する。テープ供給用滑り台４は、直線状のリールテープ５３の先端がリング５１及びホイール５２に接触した状態で、リールテープ５３の後端を下方から支持可能な長さ寸法に形成されている。

テープ供給用滑り台４は、上下方向において回転保持機構２の上方に配置されている。このテープ供給用滑り台４は、後端（図６における左側の端）から先端（図６における右側の端）に向かうに連れて下降する傾斜面４ａを有している。この傾斜面４ａは、リールテープ５３の支持面である。押さえローラ機構５は、回転保持機構２に保持されたリング５１及びホイール５２に対して上方から対向配置されるガイド機構５ａを備えている。テープ供給用滑り台４の傾斜面４ａは、このガイド機構５ａに向けて下降している。つまり、テープ供給用滑り台４の傾斜面４ａは、リールテープ５３をガイド機構５ａに向けて案内する。

図８は、テープ供給用滑り台４の模式的な断面図である。この図に示すように、テープ供給用滑り台４は、手前奥方向に沿った幅方向の両端部の各々に対して凹部４ｂを有している。これらの凹部４ｂは、テープ供給滑り台４の延伸方向に沿って直線状に設けられている。リールテープ５３は、意匠面が上方を向くようにしてテープ供給用滑り台４に載置される。凹部４ｂは、このようなリールテープ５３がリング５１及びホイール５２の回転に伴って移動される場合の粘着面５３ｄの移動範囲に設けられている。

つまり、本実施形態において、リールテープ５３から剥離紙６１を剥離した状態で、リールテープ５３をテープ供給用滑り台４に配置しても、粘着面５３ｄがテープ供給用滑り台４に付着することなく、リールテープ５３を案内することができる。

図６に示すように、押さえローラ機構５は、上下方向にて回転保持機構２の上方に配置されている。また、押さえローラ機構５は、テープ供給用滑り台４の先端よりも前方に配置されている。図９及び図１０は、押さえローラ機構５を含む拡大断面図である。図９及び図１０に示すように、押さえローラ機構５は、軸部１０を中心として傾動可能である。このような押さえローラ機構５は、ガイド機構５ａと、姿勢変更機構５ｂとを備える。

図１１は、ガイド機構５ａをテープ供給用滑り台４側から見た正面図である。図１１に示すように、ガイド機構５ａは、支持フレーム２１と、回転軸部２２と、第１ガイドローラ２３と、第２ガイドローラ２４と、リング側面押さえローラ２５と、円環状フレーム側面押さえローラ２６とを備えている。

支持フレーム２１は、後述する傾動フレーム５ｃに対して固定されており、回転軸部２２、第１ガイドローラ２３、第２ガイドローラ２４、リング側面押さえローラ２５及び円環状フレーム側面押さえローラ２６を直接的あるいは間接的に支持する。この支持フレーム２１は、回転軸部２２の一端部と他端部とを回転可能に保持する。

回転軸部２２は、第１ガイドローラ２３と、第２ガイドローラ２４と、リング側面押さえローラ２５と、円環状フレーム側面押さえローラ２６とが設けられている。回転軸部２２は、両端部が支持フレーム２１に軸支されており、第１ガイドローラ２３、第２ガイドローラ２４、リング側面押さえローラ２５及び円環状フレーム側面押さえローラ２６を手前奥方向に沿った軸芯を中心に回転可能とする。

第１ガイドローラ２３は、図１１に示すように、円環状フレーム５２ａの周面５２ｄに対して対向配置されている。第１ガイドローラ２３は、第１ガイドローラ２３と円環状フレーム５２ａの周面５２ｄとの間に供給されるリールテープ５３を円環状フレーム５２ａの周面５２ｄに貼付されるように案内する。第２ガイドローラ２４は、図１１に示すように、リング５１の周面５１ａに対して対向配置されている。第２ガイドローラ２４は、第２ガイドローラ２４とリング５１の周面５１ａとの間に供給されるリールテープ５３をリング５１の周面５１ａに対して貼付されるように案内する。

図１２は、第１ガイドローラ２３と円環状フレーム５２ａの周面５２ｄとの位置関係を示す模式図である。この図に示すように、第１ガイドローラ２３と円環状フレーム５２ａの周面５２ｄとの間には隙間Ｓが設けられている。つまり、第１ガイドローラ２３は、円環状フレーム５２ａの周面５２ｄに対して接触しておらず、円環状フレーム５２ａの周面５２ｄから離間している。この隙間Ｓの寸法は、例えばリールテープ５３の厚さ寸法より僅かに小さくても、僅かに大きくてもよい。このような第１ガイドローラ２３は、隙間Ｓにてリールテープ５３を円環状フレーム５２ａの周面５２ｄに貼付されるように案内する。

図１３は、第２ガイドローラ２４とリング５１の周面５１ａとの位置関係を示す模式図である。この図に示すように、第２ガイドローラ２４とリング５１の周面５１ａとの間には隙間Ｓが設けられている。つまり、第２ガイドローラ２４は、リング５１の周面５１ａに対して接触しておらず、リング５１の周面５１ａから離間している。この隙間Ｓの寸法は、例えばリールテープ５３の厚さ寸法と同一である。また、隙間Ｓの寸法は、例えばリールテープ５３の厚さ寸法より僅かに小さくても、僅かに大きくてもよい。このような第２ガイドローラ２４は、隙間Ｓにてリールテープ５３をリング５１の周面５１ａに貼付されるように案内する。

第１ガイドローラ２３と円環状フレーム５２ａの周面５２ｄとの間の隙間Ｓの寸法と、第２ガイドローラ２４とリング５１の周面５１ａとの間の隙間Ｓの寸法とは、同一である。このような第１ガイドローラ２３及び第２ガイドローラ２４を備えるガイド機構５ａは、円環状フレーム５２ａの周面５２ｄとリング５１の周面５１ａとに隙間Ｓを空けて対向される。また、ガイド機構５ａは、各々の周面５１ａと周面５２ｄに貼付されるリールテープ５３を隙間Ｓにて案内する。

第１ガイドローラ２３及び第２ガイドローラ２４は、硬質のポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）を用いて形成してよい。硬質のポリアセタール樹脂を用いて第１ガイドローラ２３及び第２ガイドローラ２４を形成することで、第１ガイドローラ２３及び第２ガイドローラ２４とリールテープ５３との間に生じる摺動抵抗を小さくできる。このため、リールテープ５３に対して引っ張る力が作用することを抑止できる。

リング側面押さえローラ２５は、第１ガイドローラ２３及び第２ガイドローラ２４よりも大径のローラであり、リング５１のホイール５２と反対側の側面５１ｂを押さえる。このリング側面押さえローラ２５は、回転円板２ａを介して、リング５１の側面５１ｂを押さえている。このリング側面押さえローラ２５がリング５１の側面５１ｂを押さえることで、リング５１が手前奥方向に移動することが防止される。

円環状フレーム側面押さえローラ２６は、第１ガイドローラ２３及び第２ガイドローラ２４よりも大径のローラであり、ホイール５２の円環状フレーム５２ａのリング５１と反対側の側面５２ｅを押さえる。本実施形態において、円環状フレーム側面押さえローラ２６は、２つ設けられている。１つは、回転軸部２２に設けられている。もう１つは、支持フレーム２１に対して回転可能に設けられている。これらの円環状フレーム側面押さえローラ２６が円環状フレーム５２ａの側面５２ｅを押さえることで、ホイール５２が手前奥方向に移動することが防止される。

姿勢変更機構５ｂは、ガイド機構５ａの位置を変更可能とする。本実施形態では、軸部１０を中心として姿勢変更機構５ｂを傾動してガイド機構５ａの姿勢を変更することで、ガイド機構５ａの位置を変更する。本実施形態では、姿勢変更機構５ｂは、ガイド機構５ａの姿勢（位置）を、案内姿勢（案内位置）と、退避姿勢（退避位置）とに姿勢変更可能とする。案内姿勢は、ガイド機構５ａがリールテープ５３を案内する姿勢であり、図９に示す姿勢である。退避姿勢は、案内姿勢よりもガイド機構５ａが円環状フレーム５２ａの周面５２ｄとリング５１の周面５１ａから大きく離間した姿勢であり、図１０に示す姿勢である。

本実施形態では、案内姿勢からガイド機構５ａを上昇させるように姿勢変更機構５ｂを傾動することで、ガイド機構５ａの姿勢は退避姿勢となる。一方で、退避姿勢からガイド機構５ａを下降させるように姿勢変更機構５ｂを傾動することで、ガイド機構５ａの姿勢は案内姿勢となる。

このような姿勢変更機構５ｂは、傾動フレーム５ｃと、フレームロック機構５ｄと、把手５ｅとを備えている。傾動フレーム５ｃは、軸部１０に接続されており、軸部１０を中心として傾動可能である。傾動フレーム５ｃは、一端側に軸部１０が固定されており、他端側にガイド機構５ａが固定されている。このような傾動フレーム５ｃは、例えばガイド機構５ａが案内姿勢となる状態の位置で基台１に支持される。

フレームロック機構５ｄは、傾動フレーム５ｃの位置を、ガイド機構５ａが案内位置となる位置でロックする機構である。このフレームロック機構５ｄは、トグル機構と、トグル機構を介して傾動フレーム５ｃに接続されたレバーとを備えており、レバーを操作することで、ガイド機構５ａを案内位置にて固定可能である。

把手５ｅは、傾動フレーム５ｃの上面に対して取り付けされている。この把手５ｅは、作業者が姿勢変更機構５ｂの姿勢を変更する際に把持する部位である。作業者が把手５ｅを把持することで、傾動フレーム５ｃすなわちガイド機構５ａの姿勢を容易に変更することができる。

位置合わせ機構６は、貼付前のリールテープ５３が当接されることでリールテープ５３の先端位置を位置決めする。位置合わせ機構６は、板状の部材であり、図９及び図１０に示すように、軸部１０を中心として回動することで姿勢を変更可能である。つまり、位置合わせ機構６は、姿勢を変更することで、位置が変更可能である。

本実施形態では、位置合わせ機構６は、当接姿勢（当接位置）と、離脱姿勢（離脱姿勢）とに姿勢変更可能である。当接姿勢は、貼付前のリールテープ５３の先端に当接可能な位置である。この当接姿勢は、位置合わせ機構６がリング５１とホイール５２との間に位置する姿勢であり、図９に示す姿勢である。離脱姿勢は、位置合わせ機構６がリング５１とホイール５２との間から離脱した姿勢であり、図１０に示す姿勢である。位置合わせ機構６の幅寸法は、リング５１とホイール５２との離間寸法よりも小さい。このため、リング５１とホイール５２とが回転保持機構２に保持された状態で位置合わせ機構６の姿勢を変更することが可能である。

本実施形態では、当接姿勢から位置合わせ機構６の先端を下降させるように位置合わせ機構６を回動することで、位置合わせ機構６は離脱姿勢となる。一方で、離脱姿勢から位置合わせ機構６の先端を上昇させるように位置合わせ機構６を回動することで、位置合わせ機構６は当接姿勢となる。

剥離紙除去機構７は、リールテープ５３の裏面に設けられた粘着面５３ｄに取り付けられた剥離紙６１を除去する。剥離紙除去機構７は、テープ供給用滑り台４の途中部位に配置されている。剥離紙除去機構７は、例えば、剥離紙６１の先端が差し込まれ、テープ供給用滑り台４上におけるリールテープ５３の移動に同期して剥離紙６１を引き込むことで、剥離紙６１をリールテープ５３から除去する。

保護フィルム除去機構８は、リールテープ５３の表面に取り付けられた保護フィルム６０を除去する。保護フィルム除去機構８は、テープ供給用滑り台４の上方に配置されている。保護フィルム除去機構８は、例えば保護フィルム６０の先端が接続され、テープ供給用滑り台４上におけるリールテープ５３の移動に同期して保護フィルム６０を巻き取ることで、保護フィルム６０を除去する。

また、図１に示すように、本実施形態のリールテープ貼付装置２００は、貼付用モータ１１と、除去用モータ１２と、センサユニット１３とを備えている。貼付用モータ１１は、制御ユニット３００の制御に基づいて、回転保持機構２に供給する動力を生成する。貼付用モータ１１で生成された動力は、不図示の伝達機構を介して、回転保持機構２の回転円板２ａに供給される。回転円板２ａは、貼付用モータ１１で生成された動力が供給されることで、中心軸Ｌａを中心に回転される。

除去用モータ１２は、制御ユニット３００の制御に基づいて、剥離紙除去機構７と保護フィルム除去機構８に供給する動力を生成する。除去用モータ１２で生成された動力は、不図示の伝達機構を介して、剥離紙除去機構７及び保護フィルム除去機構８に供給される。剥離紙除去機構７は、除去用モータ１２で生成された動力が供給されることで、剥離紙６１をリールテープ５３から除去する。保護フィルム除去機構８は、除去用モータ１２で生成された動力が供給されることで、保護フィルム６０をリールテープ５３から除去する。

なお、剥離紙除去機構７を用いた剥離紙６１の除去と、保護フィルム除去機構８を用いた保護フィルム６０の除去とは必須ではない。例えば、剥離紙６１を予め剥がした状態でリールテープ５３をテープ供給用滑り台４に配置してもよい。このような場合には、剥離紙除去機構７を用いた剥離紙６１の除去は必要ない。剥離紙除去機構７を用いた剥離紙６１の除去が必要ない場合には、リールテープ貼付装置２００は、剥離紙除去機構７を備えなくてもよい。

また、例えば、保護フィルム６０をリールテープ５３に残したまま、リールテープ５３をリング５１及びホイール５２に貼付してもよい。このような場合には、保護フィルム除去機構８によるリールテープ５３からの保護フィルム６０の除去は必要ない。保護フィルム除去機構８を用いた保護フィルム６０の除去が必要ない場合には、リールテープ貼付装置２００は、保護フィルム除去機構８を備えなくてもよい。

センサユニット１３は、リールテープ貼付装置２００の動作を検出する単数あるいは複数のセンサ素子を備える。センサユニット１３は、制御ユニット３００と接続されており、検出結果を示す信号を制御ユニット３００に向けて出力する。

図１に示すように、制御ユニット３００は、制御部３０と、記憶部３１と、操作部３２と、表示部３３とを機能部として備えている。これらの機能部は、マイクロコンピュータ等のハードウェアと、プログラム等との協働によって実現される。制御ユニット３００は、リールテープ貼付装置２００の制御を行う。例えば、制御ユニット３００は、貼付用モータ１１を制御することで、回転保持機構２を制御する。また、制御ユニット３００は、除去用モータ１２を制御することで、剥離紙除去機構７及び保護フィルム除去機構８を制御する。

制御部３０は、記憶部３１に記憶されたプログラムや各種データ、センサユニット１３から入力される検出結果、操作部３２から入力される指令等に基づいて、リールテープ貼付装置２００を制御する。記憶部３１は、上述のプログラムや各種データを記憶する。

操作部３２は、作業者に操作されるマンマシンインターフェイス部である。本実施形態において、操作部３２は、貼付開始スイッチ３２ａと、回転円板正回転方向調整スイッチ３２ｂと、回転円板逆回転方向調整スイッチ３２ｃとを有している。貼付開始スイッチ３２ａは、リールテープ５３のリング５１及びホイール５２への巻き付けを開始するためのスイッチである。

回転円板正回転方向調整スイッチ３２ｂ及び回転円板逆回転方向調整スイッチ３２ｃは、リールテープ５３の貼付前にリング５１及びホイール５２の回転位置を調整するためのスイッチである。回転円板正回転方向調整スイッチ３２ｂを操作することで、回転円板２ａが正回転方向（リールテープ５３を巻き付けるための回転方向）に回転される。回転円板逆回転方向調整スイッチ３２ｃを操作することで、回転円板２ａが逆回転方向（リールテープ５３を巻き付けるための回転方向と逆方向）に回転される。

このように、制御ユニット３００は、ホイール５２とリング５１との回転開始位置（リールテープ５３の巻き付けを開始する位置）を調整する操作部３２を備えている。つまり、作業者は、操作部３２を操作することで、ホイール５２とリング５１との回転開始位置を調整することができる。

表示部３３は、制御部３０の制御に基づいて、作業者等の外部の者に対する情報を可視化して出力する。このような表示部３３は、例えば、ディスプレイやプリンタである。なお、表示部３３は省略することも可能である。

次に、図１４～図１９を参照して、リールテープ貼付装置２００の動作（リールテープ貼付方法）について説明する。

まず、図１４に示すように、リング５１をリールテープ貼付装置２００に取り付ける。ここでは、回転保持機構２の回転円板２ａのリング配置凹部２ｆ（図７参照）にリング５１を配置する。このとき、リング５１は、凹部５１ｃ（図３参照）が手前側に位置するように回転円板２ａに取り付けられる。

続いて、図１５に示すように、ホイール５２をリールテープ貼付装置２００に取り付ける。ここでは、ホイール５２の取付部５２ｂを回転保持機構２のホイール装着部２ｂに取り付ける。さらに、ホイール装着部２ｂにストッパ９を取り付けることで、ホイール５２を固定する。

このように、回転保持機構２に取り付けられたリング５１とホイール５２とは、手前奥方向に離間して対向配置される。また、リング５１とホイール５２とは、回転円板２ａの中心軸Ｌａを中心として同心状に配置される。

続いて、図１６に示すように、リールテープ５３をテープ供給用滑り台４に配置する。このとき、ガイド機構５ａは、退避姿勢とする。また、位置合わせ機構６は、当接姿勢とする。テープ供給用滑り台４に配置したリールテープ５３の先端を位置合わせ機構６に当接する。リールテープ５３の先端を位置合わせ機構６に当接することで、リールテープ５３が位置決めされる。

リールテープ５３における基材５３ａに対する印刷層５３ｂの形成位置に、誤差が存在する場合がある。つまり、リールテープ５３の長さ方向において、印刷層５３ｂの開始位置の基材５３ａの先端からの距離が、リールテープ５３ごとに異なる場合がある。このため、必要に応じて、印刷層５３ｂの開始位置に合わせて、リング５１とホイール５２との回転位置を調整する。このような場合には、操作部３２の回転円板正回転方向調整スイッチ３２ｂあるいは回転円板逆回転方向調整スイッチ３２ｃを用いて、リング５１とホイール５２との回転位置を調整する。

また、剥離紙除去機構７を用いて剥離紙６１を除去する場合には、剥離紙６１の先端を剥離紙除去機構７に差し込む。また、保護フィルム除去機構８を用いて保護フィルム６０を除去する場合には、保護フィルム６０の先端を保護フィルム除去機構８に巻き付ける。

続いて、図１７に示すように、ガイド機構５ａを案内姿勢とする。ここでは、姿勢変更機構５ｂの把手５ｅを用いて傾動フレーム５ｃを傾動させることでガイド機構５ａを案内姿勢とする。さらに、フレームロック機構５ｄを用いて傾動フレーム５ｃの位置を固定することで、ガイド機構５ａの姿勢を固定する。

このようにガイド機構５ａが案内姿勢となることで、ガイド機構５ａとリング５１との間、及びガイド機構５ａとホイール５２との間にリールテープ５３が配置される。リールテープ５３の先端部にて両面テープ５３ｃは、リング５１の周面５１ａとホイール５２の円環状フレーム５２ａの周面５２ｄとに貼付される。

続いて、図１８に示すように、位置合わせ機構６を離脱姿勢とする。その後、リング５１及びホイール５２が正回転されるように、回転円板２ａを正回転方向に回転する。このように、リング５１及びホイール５２が正回転されることで、リールテープ５３がリング５１及びホイール５２に対して巻回されるように貼付される。

続いて、図１９に示すように、ストッパ９をホイール装着部２ｂから取り外し、リールアセンブリ５０をリールテープ貼付装置２００から取り外す。このようなリールアセンブリ５０は、リング５１と、ホイール５２と、リールテープ５３とが一体化されることで形成されている。

以上のような本実施形態のリールテープ貼付装置２００は、回転保持機構２と、ガイド機構５ａとを備えている。回転保持機構２は、円環状フレーム５２ａを有するホイール５２と円環状のリング５１とを同心状に対向配置させた状態で回転可能に保持する。ガイド機構５ａは、円環状フレーム５２ａの周面５２ｄとリング５１の周面５１ａとに隙間Ｓを空けて対向される。また、ガイド機構５ａは、各々の周面５２ｄと周面５１ａとに貼付されるリールテープ５３を隙間Ｓにて案内する。

このような本実施形態のリールテープ貼付装置２００によれば、ガイド機構５ａを用いて、リールテープ５３を隙間Ｓにて案内することで、リールテープ５３がリング５１及びホイール５２に貼付される。ここで、ガイド機構５ａは、隙間Ｓを空けて周面５２ｄと周面５１ａとに対向されている。このため、リールテープ５３は、隙間Ｓにてリング５１及びホイール５２に強く押圧されたり、ガイド機構５ａで強く表面が引っ張られたりすることがない。したがって、本実施形態のリールテープ貼付装置２００によれば、リールテープ５３を正確に貼付することが可能となる。

また、本実施形態のリールテープ貼付装置２００においてガイド機構５ａは、第１ガイドローラ２３と、第２ガイドローラ２４とを備えている。第１ガイドローラ２３は、円環状フレーム５２ａの周面５２ｄに隙間Ｓを空けて対向されると共に回転可能に支持されている。第２ガイドローラ２４は、リング５１の周面５１ａに隙間Ｓを空けて対向されると共に回転可能に支持されている。

このような本実施形態のリールテープ貼付装置２００によれば、隙間Ｓを形成する第１ガイドローラ２３及び第２ガイドローラ２４が回転可能に支持されている。このため、隙間Ｓを通過するリールテープ５３の移動に伴って第１ガイドローラ２３及び第２ガイドローラ２４が回転できる。したがって、本実施形態のリールテープ貼付装置２００によれば、隙間Ｓを通過するリールテープ５３の表面が強く擦れることを抑制できる。

また、本実施形態のリールテープ貼付装置２００においてガイド機構５ａは、円環状フレーム側面押さえローラ２６を備えている。円環状フレーム側面押さえローラ２６は、円環状フレーム５２ａのリング５１と反対側の側面５２ｅを押さえると共に回転可能に支持されている。

このような本実施形態のリールテープ貼付装置２００によれば、ホイール５２は、円環状フレーム５２ａの側面５２ｅが円環状フレーム側面押さえローラ２６を用いて押さえられる。このため、ホイール５２が回転中に中心軸Ｌａに沿った方向に変位することを防止できる。したがって、本実施形態のリールテープ貼付装置２００によれば、リールテープ５３をより正確に貼付することが可能となる。

また、本実施形態のリールテープ貼付装置２００においてガイド機構５ａは、リング側面押さえローラ２５を備える。リング側面押さえローラ２５は、リング５１の円環状フレーム５２ａと反対側の側面５１ｂを押さえると共に回転可能に支持されている。

このような本実施形態のリールテープ貼付装置２００によれば、リング５１は、側面５１ｂがリング側面押さえローラ２５を用いて押さえられる。このため、リング５１が回転中に中心軸Ｌａに沿った方向に変位することを防止できる。したがって、本実施形態のリールテープ貼付装置２００によれば、リールテープ５３をより正確に貼付することが可能となる。

また、本実施形態のリールテープ貼付装置２００においてガイド機構５ａは、隙間Ｓを空けて各々の周面に対して対向配置される案内姿勢と、案内姿勢よりも各々の周面から大きく離間した退避姿勢とに位置変更可能である。

このような本実施形態のリールテープ貼付装置２００によれば、ガイド機構５ａを退避姿勢とすることで、ガイド機構５ａと干渉することなくリールテープ５３を配置することが可能になる。したがって、本実施形態のリールテープ貼付装置２００によれば、リールテープ５３を容易にリールテープ貼付装置２００に対して配置することが可能となる。

また、本実施形態のリールテープ貼付装置２００は、テープ供給用滑り台４を備えている。テープ供給用滑り台４は、ガイド機構５ａに向けて下降する傾斜面４ａを有すると共にリールテープ５３を下方から支持する。

このような本実施形態のリールテープ貼付装置２００によれば、リールテープ５３を下方から支持した状態でリング５１及びホイール５２に対して貼付できる。このため、リールテープ５３の表面が擦れることを防止できる。また、リールテープ５３の重量がリールテープ５３自体に作用することを抑制し、リールテープ５３が自重で伸びることを防止できる。したがって、本実施形態のリールテープ貼付装置２００によれば、リールテープ５３をより正確に貼付することが可能となる。

また、本実施形態のリールテープ貼付装置２００においてリールテープ５３は、傾斜面４ａ側の面の一部に粘着面５３ｄを有しする。また、テープ供給用滑り台４は、粘着面５３ｄの移動範囲に設けられた凹部４ｂを有する。

このような本実施形態のリールテープ貼付装置２００によれば、粘着面５３ｄが下側に向けられた状態でリールテープ５３をテープ供給用滑り台４に配置しても、粘着面５３ｄがテープ供給用滑り台４に付着することを防止できる。

また、本実施形態のリールテープ貼付装置２００は、位置合わせ機構６を備えている。位置合わせ機構６は、貼付前のリールテープ５３が当接されることでリールテープ５３の先端位置を位置決めする。

このような本実施形態のリールテープ貼付装置２００によれば、位置合わせ機構６にリールテープ５３を当接することで、リールテープ５３の位置合わせを容易にすることができる。

また、本実施形態のリールテープ貼付装置２００において位置合わせ機構６は、リング５１とホイール５２との間に位置すると共にリールテープ５３に当接可能な当接姿勢と、リング５１とホイール５２との間から離脱した離脱姿勢とに位置変更可能である。

このような本実施形態のリールテープ貼付装置２００によれば、位置合わせ機構６を当接姿勢から離脱姿勢に変更することで、位置合わせ後のリールテープ５３のリング５１及びホイール５２への貼付を容易に開始することが可能となる。

また、本実施形態のリールテープ貼付装置２００において位置合わせ機構６は、リールテープ５３の先端に当接可能である。リールテープ５３の先端位置は、リング５１及びホイール５２への貼付を開始する場合の起点である。本実施形態のリールテープ貼付装置２００によれば、このようなリールテープ５３の先端位置を正確に位置合わせすることができる。したがって、本実施形態のリールテープ貼付装置２００によれば、リールテープ５３をより正確に貼付することが可能となる。

また、本実施形態の貼付ユニット１００は、リールテープ貼付装置２００と、リールテープ貼付装置２００の回転保持機構２を制御する制御ユニット３００とを備える。このような本実施形態の貼付ユニット１００によれば、制御ユニット３００を用いてリールテープ貼付装置２００を制御することが可能となる。

また、本実施形態の貼付ユニット１００において制御ユニット３００は、ホイール５２とリング５１との回転開始位置を調整する操作部３２を備えている。このような本実施形態の貼付ユニット１００によれば、リールテープ５３における基材５３ａに対する印刷層５３ｂの形成位置に、誤差が存在する場合であっても、ホイール５２及びリング５１の位置と、リールテープ５３の印刷層５３ｂとの位置を合わせることができ、リールアセンブリ５０における意匠面の形成位置を正確にすることが可能となる。

また、本実施形態のリールテープ貼付方法は、円環状フレーム５２ａを有するホイール５２と円環状のリング５１とを同心状に対向配置させた状態で回転させつつ、円環状フレーム５２ａの周面５２ｄ及びリング５１の周面５１ａとガイド機構５ａとの間に設けられた隙間Ｓにリールテープ５３を供給する。また、リールテープ５３を隙間Ｓにて各々の周面５２ｄと周面５１ａとに貼付する。

このような本実施形態のリールテープ貼付方法によれば、ガイド機構５ａは、隙間Ｓを空けて周面５２ｄと周面５１ａとに対向されている。このため、リールテープ５３は、隙間Ｓにてリング５１及びホイール５２に強く押圧されたり、ガイド機構５ａで強く表面が引っ張られたりすることがない。したがって、本実施形態のリールテープ貼付方法によれば、リールテープ５３を正確に貼付することが可能となる。

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について、図２０を参照して説明する。図２０は、本実施形態のリールテープ貼付装置５００の概略構成図である。

図２０に示すように、回転保持機構５０１と、ガイド機構５０２とを備えている。回転保持機構５０１は、円環状フレーム６０１を有するホイール６００と円環状のリング７００とを同心状に対向配置させた状態で回転可能に保持する。ガイド機構５０２は、円環状フレーム６０１の周面６０２とリング７００の周面７０１とに隙間Ｓａを空けて対向される。また、ガイド機構５０２は、各々の周面６０２と周面７０１とに貼付されるリールテープ８００を隙間Ｓａにて案内する。

このような本実施形態のリールテープ貼付装置５００によれば、ガイド機構５０２を用いて、リールテープ８００を隙間Ｓａにて案内することで、リールテープ８００がリング７００及びホイール６００に貼付される。ここで、ガイド機構５０２は、隙間Ｓａを空けて周面６０２と周面７０１とに対向されている。このため、リールテープ８００は、隙間Ｓａにてリング７００及びホイール６００に強く押圧されたり、ガイド機構５０２で強く表面が引っ張られたりすることがない。したがって、本実施形態のリールテープ貼付装置５００によれば、リールテープ８００を正確に貼付することが可能となる。

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されないことは言うまでもない。上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。

例えば、上記実施形態においては、リールアセンブリ５０がスロットゲームに設置されるものとして説明した。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではない。リールアセンブリ５０の他の用途に用いることも可能である。

上記の実施形態の一部または全部は、以下の付記のようにも記載されうるが、以下には限られない。

（付記１）
円環状フレームを有するホイールと円環状のリングとを同心状に対向配置させた状態で回転可能に保持する回転保持機構と、
上記円環状フレームの周面と上記リングの周面とに隙間を空けて対向されるガイド機構とを備え、
上記ガイド機構は、各々の上記周面に貼付されるリールテープを上記隙間にて案内する
リールテープ貼付装置。

（付記２）
上記ガイド機構は、
上記円環状フレームの上記周面に上記隙間を空けて対向されると共に回転可能に支持された第１ローラと、
上記リングの上記周面に上記隙間を空けて対向されると共に回転可能に支持された第２ローラと
を備える付記１記載のリールテープ貼付装置。

（付記３）
上記ガイド機構は、上記円環状フレームの上記リングと反対側の側面を押さえると共に回転可能に支持された円環状フレーム側面押さえローラを備える付記１または２記載のリールテープ貼付装置。

（付記４）
上記ガイド機構は、上記リングの上記円環状フレームと反対側の側面を押さえると共に回転可能に支持されたリング側面押さえローラを備える付記１～３のいずれか一項に記載のリールテープ貼付装置。

（付記５）
上記ガイド機構は、上記隙間を空けて各々の上記周面に対して対向配置される案内位置と、上記案内位置よりも各々の上記周面から大きく離間した退避位置とに位置変更可能である付記１～４のいずれか一項に記載のリールテープ貼付装置。

（付記６）
上記ガイド機構に向けて下降する傾斜面を有すると共に上記リールテープを下方から支持する傾斜支持部を備える付記１～５のいずれか一項に記載のリールテープ貼付装置。

（付記７）
上記リールテープは、上記傾斜面側の面の一部に粘着面を有し、
上記傾斜支持部は、上記粘着面の移動範囲に設けられた凹部を有する
付記６記載のリールテープ貼付装置。

（付記８）
貼付前の上記リールテープが当接されることで上記リールテープの先端位置を位置決めする位置合わせ機構を備える付記１～７のいずれか一項に記載のリールテープ貼付装置。

（付記９）
上記位置合わせ機構は、上記リングと上記ホイールとの間に位置すると共に上記リールテープに当接可能な当接位置と、上記リングと上記ホイールとの間から離脱した離脱位置とに位置変更可能である付記８記載のリールテープ貼付装置。

（付記１０）
上記位置合わせ機構は、上記リールテープの先端に当接可能である付記８または９記載のリールテープ貼付装置。

（付記１１）
付記１～１０のいずれか一項に記載されたリールテープ貼付装置と、
上記リールテープ貼付装置の回転保持機構を制御する制御ユニットと
を備える貼付ユニット。

（付記１２）
上記制御ユニットは、上記ホイールと上記リングとの回転開始位置を調整する操作部を備える付記１１記載の貼付ユニット。

（付記１３）
円環状フレームを有するホイールと円環状のリングとを同心状に対向配置させた状態で回転させつつ、
上記円環状フレームの周面及び上記リングの周面とガイド機構との間に設けられた隙間にリールテープを供給し、
上記リールテープを上記隙間にて上記各々の周面に貼付する
リールテープ貼付方法。

１ 基台
２ 回転保持機構
２ａ 回転円板
２ｂ ホイール装着部
２ｃ リングロック機構
２ｄ 大径板
２ｅ 小径板
２ｆ リング配置凹部
３ 滑り台支持部
４ テープ供給用滑り台（傾斜支持部）
４ａ 傾斜面
４ｂ 凹部
５ 押さえローラ機構
５ａ ガイド機構
５ｂ 姿勢変更機構
５ｃ 傾動フレーム
５ｄ フレームロック機構
５ｅ 把手
６ 位置合わせ機構
７ 剥離紙除去機構
８ 保護フィルム除去機構
９ ストッパ
１０ 軸部
１１ 貼付用モータ
１２ 除去用モータ
１３ センサユニット
２１ 支持フレーム
２２ 回転軸部
２３ 第１ガイドローラ（第１ローラ）
２４ 第２ガイドローラ（第２ローラ）
２５ リング側面押さえローラ
２６ 円環状フレーム側面押さえローラ
３０ 制御部
３１ 記憶部
３２ 操作部
３２ａ 貼付開始スイッチ
３２ｂ 回転円板正回転方向調整スイッチ
３２ｃ 回転円板逆回転方向調整スイッチ
３３ 表示部
５０ リールアセンブリ
５０Ｌ 軸芯
５１ リング
５１ａ 周面
５１ｂ 側面
５１ｃ 凹部
５２ ホイール
５２ａ 円環状フレーム
５２ｂ 取付部
５２ｃ 連結部
５２ｄ 周面
５２ｅ 側面
５２ｆ 凹部
５３ リールテープ
５３ａ 基材
５３ｂ 印刷層
５３ｃ 両面テープ
５３ｄ 粘着面
６０ 保護フィルム
６１ 剥離紙
１００ 貼付ユニット
２００ リールテープ貼付装置
３００ 制御ユニット
５００ リールテープ貼付装置
５０１ 回転保持機構
５０２ ガイド機構
６００ ホイール
６０１ 円環状フレーム
６０２ 周面
７００ リング
７０１ 周面
８００ リールテープ
Ｌａ 中心軸
Ｓ 隙間
Ｓａ 隙間

Claims (10)

1. 円環状フレームを有するホイールと円環状のリングとを同心状に対向配置させた状態で回転可能に保持する回転保持機構と、
   前記円環状フレームの周面と前記リングの周面とに隙間を空けて対向されるガイド機構とを備え、
   前記ガイド機構は、各々の前記周面に貼付されるリールテープを前記隙間にて案内する
   リールテープ貼付装置。
2. 前記ガイド機構は、
   前記円環状フレームの前記周面に前記隙間を空けて対向されると共に回転可能に支持された第１ローラと、
   前記リングの前記周面に前記隙間を空けて対向されると共に回転可能に支持された第２ローラと
   を備える請求項１記載のリールテープ貼付装置。
3. 前記ガイド機構は、前記円環状フレームの前記リングと反対側の側面を押さえると共に回転可能に支持された円環状フレーム側面押さえローラを備える請求項１または２記載のリールテープ貼付装置。
4. 前記ガイド機構は、前記リングの前記円環状フレームと反対側の側面を押さえると共に回転可能に支持されたリング側面押さえローラを備える請求項１～３のいずれか一項に記載のリールテープ貼付装置。
5. 前記ガイド機構に向けて下降する傾斜面を有すると共に前記リールテープを下方から支持する傾斜支持部を備える請求項１～４のいずれか一項に記載のリールテープ貼付装置。
6. 前記リールテープは、前記傾斜面側の面の一部に粘着面を有し、
   前記傾斜支持部は、前記粘着面の移動範囲に設けられた凹部を有する
   請求項５記載のリールテープ貼付装置。
7. 貼付前の前記リールテープが当接されることで前記リールテープの先端位置を位置決めする位置合わせ機構を備える請求項１～６のいずれか一項に記載のリールテープ貼付装置。
8. 請求項１～７のいずれか一項に記載されたリールテープ貼付装置と、
   前記リールテープ貼付装置の回転保持機構を制御する制御ユニットと
   を備える貼付ユニット。
9. 前記制御ユニットは、前記ホイールと前記リングとの回転開始位置を調整する操作部を備える請求項８記載の貼付ユニット。
10. 円環状フレームを有するホイールと円環状のリングとを同心状に対向配置させた状態で回転させつつ、
    前記円環状フレームの周面及び前記リングの周面とガイド機構との間に設けられた隙間にリールテープを供給し、
    前記リールテープを前記隙間にて前記各々の周面に貼付する
    リールテープ貼付方法。

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