JP2023128696A - 画線器用粉体 - Google Patents

Abstract

【目的】 画線器で引かれたマーキングラインを容易に視認することを可能とする画線器用粉体を提供する。【解決手段】 一実施例においては、画線器で使用される粉体であって、該粉体には、チタン粉体と、可視光を反射可能な一種類または複数種類の反射性粉体とが含有されていることを特徴とする画線器用粉体を提供する。他の実施例においては、画線器で使用される粉体であって、該粉体には、炭酸カルシウム粉体と、可視光を反射可能な一種類または複数種類の反射性粉体とが含有されていることを特徴とする画線器用粉体を提供する。【選択図】図１

Description

本発明は、マーキングラインを引くために画線器（線引具）に入れられる粉に関し、詳しくは、引かれたマーキングラインを容易に視認することが可能な画線器用粉体に関する。

画線器は、ケース２２内にマーキングラインを引くための糸２４と、マーキングラインとなる粉２６が収納されていて、糸２４がケース２２の外に引き出されるときに該糸２４に粉２６が付着して引き出されるように構成されている（図３（ａ）を参照）。

そして、路面２８などにマーキングラインを引くときは、ケース２２から糸２４を引き出し、マーキングの範囲に糸２４の先端３０及び後端３２を合わせて、先端３０及び後端３２のところの糸２４を路面２８に押し付ける。次に糸２４の概ね中間点のところの糸２４を上に引き上げその糸２４を離す。そうすると、上に引き上げられていた糸２４の先端３０と後端３２との間の糸２４が路面２８の方向に移動（矢印方向）して路面２８に衝突し、糸２４の表面に付着している粉２６が路面２８に転写される（図３（ｂ）を参照）。

この後、マーキングラインを目印として所望の作業（一例として、道路舗装面へのライン塗装や路面カット）が実施されるが、該作業がすぐさま実施されるとは限らず、作業の日程に応じて数日後に実施されることがある。そして、作業が実施されるまでに雨や風など天候不良が生じると、作業の目印となっているマーキングラインが薄れてしまうことが多々あった。

また、マーキングラインを目印として行われる作業は夜間に実施されることも多々あって、この夜間の作業では、作業場所が照明器具によって照らし出されているとはいえマーキングラインが見え難く、このために作業が思う様に進まないこともあった。

更に画線器は、構築物や建造物に対する塗装やカットなどの作業を実施する際の目印となるマーキングラインを引くときにも使用される。この場合、マーキングラインは外壁の色と同系色の粉で引かれていて、無理にマーキングラインが目立たないようにしている。その理由は、塗装後に行われるマーキングラインを消すための清掃に掛かる時間を短縮するためである。

しかし、塗装の目印となるマーキングラインが外壁の色と概ね同じ色で引かれているので、明るい昼間であってもマーキングラインの位置が見え難く、作業性が非常に悪かった。

実用新案登録第３１９５０４８号公報

本発明は、引かれたマーキングラインを容易に視認することを可能とする画線器用粉体を提供することを目的とする。

本発明の画線器用粉体の一実施例においては、画線器用粉体に、チタン粉体と、可視光を反射可能な一種類または複数種類の反射性粉体（チタン粉体を除く）とが含有されていることを特徴とする。なお、画線器用粉体の全重量に対するチタン粉体の重量％は、画線器が使用される用途（マーキングする場所や環境）に応じて選定される。一例として後述する実施例に示されるように、チタン粉体を多く必要とする用途においては、画線器用粉体の構成物としてチタン粉体が最も大きな重量％で配合されて主原料となる。

そして、チタン粉体と共に含有される反射性粉体の混合割合については、大型の画線器や、小型の画線器、そして、マーキングラインの太さや、反射した可視光をどの程度認識させるかなどの選定に応じて変化される。

他の実施例においては、画線器用粉体に、炭酸カルシウム粉体と、可視光を反射可能な一種類または複数種類の反射性粉体（炭酸カルシウム粉体を除く）とが含有されていることを特徴とする。なお、画線器用粉体の全重量に対する炭酸カルシウム粉体の重量％は、画線器が使用される用途（マーキングの場所や環境）に応じて選定される。一例として後述する実施例に示されるように、炭酸カルシウム粉体を多く必要とする用途においては、画線器用粉体の構成物として炭酸カルシウム粉体が最も大きな重量％で配合されて主原料となる。

そして、炭酸カルシウム粉体と共に含有される反射性粉体の混合割合については、大型の画線器や、小型の画線器、そして、マーキングラインの太さや、反射した可視光をどの程度認識させるかなどの選定に応じて変化される。

本発明の一実施例において、反射性粉体は可視光線領域での屈折率が１．４５以上の物質からなる。望ましくは、反射性粉体は屈折率が１．５０以上の物質からなる。さらに望ましくは、反射性粉体は屈折率が１．５５以上の物質からなる。一般的に、屈折率の高い物質ほど反射光の量が多くなり、屈折率が１．４５以上であると、反射光が多くの人の目に輝いて見える。

一実施例においては、反射性粉体が、ビーズ状の（均質な）粉体であることを特徴とする。

ビーズについては、直径２０～１００μｍ程の微小な玉のビーズを使用すればよいが、ビーズの直径はこれに限定されるものではなく、粉体を付着させる糸の種類に合わせて最適な径を選定して使用すればよい。

また、ビーズの原料も特に限定するものではなく、ビーズ状に形成されたときに可視光の反射が視認可能となる原料を用いればよい。原料の一例としては、合成樹脂などがある。

一実施例においては、ビーズ状の粉体が、再帰性を有しているガラスビーズであることを特徴とする。

再帰性とは、ビーズにどの方向から可視光が入射しても、可視光が入ってきた同じ軌道に反射することである。再帰性を得るにはガラスビーズを球体に形成、または、多面体（主に正４面体、プリズム）に形成する。ガラスビーズについても、再帰性を有するものであれば透明のビーズ以外に、半透明のビーズでもよい。

また、光の再帰性を備えることが可能なものであれは、ガラス以外の原料で形成されたビーズでも使用可能である。

そして、ビーズ以外の反射性粉体として、可視光が当たるとキラキラ輝くアベンチュリン効果を奏し得る雲母や雲母を含む原料もある。また、雲母の他にもアベンチュリン効果を奏するものとしては砂金石／砂金水晶／砂金石英がある。

更に反射性粉体としてはパール剤／ラメ剤もある。パール剤／ラメ剤は、１０～１００μｍの大きさのものを使用するのがよいが、粉体を付着させる糸の種類に合わせて最適な大きさを選定して使用すればよい。

パール剤については、雲母に酸化チタンを被覆した雲母チタンも使用される。また、酸化チタンの代わりに、シリカ／金／銀なども使用されることもある。さらにパール剤には、雲母チタンに更に酸化鉄を被覆しているものもある。また、基板となる雲母の代わりに合成雲母／ガラスフレーク／アルミナフレーク／シリカフレークなどを使用したものもある。

ラメ剤は、極薄いアクリル系のポリメチルメタクリレートとポリエチレンテレフタレートが多数積層されている樹脂フィルムをベースにしてもよい。またラメ剤には、ポリエチレンテレフタレートにアルミニウムを蒸着して両側に樹脂を被覆したものもある。

そして、可視光が当たるとキラキラ輝く水晶／金／銀／シリカ／金緑石／貝殻／蛍石なども反射性粉体として使用することが可能である。

また、反射性粉体は、上述に示したような反射性粉体を一種類だけ用いて構成してもよいが、複数種類を混合して、反射性粉体に反射する可視光の色が増すように構成してもよい。

本発明に係る画線器用粉体が使用された様子の一実施例を示す図。 画線器用粉体が使用された様子の別の一実施例を示す図。 （ａ）画線器の一例を示す斜視図。（ｂ）画線器の使用方法を説明する図。

本発明の画線器用粉体（後段の説明においては視認性粉体４と表記する）について添付の図面を参照しつつ説明する。

図１に示される一実施例においては、夜間に照明を灯して行われる作業で画線器用粉体（視認性粉体）４が使用されている。作業の一例としては、路面１に引かれたマーキングライン２を目印にして指定の色及び幅でラインが塗装される。図１は、視認性粉体４として、チタン粉体と、可視光を反射可能な反射性粉体とが含有された粉体を使用している一例である。本実施例のように道路上での作業の場合は、天候（風雨）の影響を受け難いように、視認性粉体４の全重量に対するチタン粉体の重量％を多くして、チタン粉体が視認性粉体４の主原料となるようにするのが望ましい。

マーキングライン２は、容易に視認することが可能な視認性粉体４が使用されて路面１に引かれているため、視認性粉体４に照明灯６の可視光８が当たると、視認性粉体４を構成するガラスビーズに備わる再帰性によって可視光８が反射して反射光１０を発する。この反射光１０によってマーキングライン２を容易に視認することが可能となる。

ガラスビーズによる可視光８の反射は、照明灯６から照射された可視光８がガラスビーズに当たると、その可視光８はガラスビーズ内に入り、ガラスビーズ内で反射して再びガラスビーズ内から可視光８の光源である照明灯６の方向の空間に出ていく。

ガラスビーズと共に視認性粉体４を構成するチタン粉体は、画線器用粉体に使用可能な粉体のうちで比較的重いため、強い風雨などの悪天候の際に生じ得る流失や飛散を低減し、マーキングラインの薄れを低減することができる。そして、容易にマーキングライン２を視認することができる。

図２に示される他の実施例においては、昼間の作業で画線器用粉体（視認性粉体）４が使用されている。作業の一例としては、建造物の外壁面１２に引かれたマーキングライン１４（一点破線の範囲）を目印にして指定の色及び幅でラインが塗装される。図２は、視認性粉体４として、炭酸カルシウム粉体と、可視光を反射可能な反射性粉体とが含有された粉体を使用している一例である。本実施例のように垂直面にマーキングする作業の場合は、視認性粉体４の重量が軽くなるように、視認性粉体４の全重量に対する炭酸カルシウム粉体の重量％を多くして、炭酸カルシウム粉体が視認性粉体４の主原料となるようにするのが望ましい。

建造物の外壁面１２に引かれたマーキングライン１４は、マーキングライン１４が目立たないように外壁面１２の色と同系色の粉で引かれているため、通常であれば、明るい昼間の作業であってもマーキングライン１４の位置は見え難い。

しかし、マーキングライン１４は、視認性粉体４が使用されて外壁面１２に引かれているため、視認性粉体４に太陽１６からの可視光１８が当たると、視認性粉体４を構成するガラスビーズに備わる再帰性によって可視光１８が反射して反射光２０を発する。この反射光２０によってマーキングライン１４を容易に視認することが可能となる。

ガラスビーズによる可視光１８の反射について、太陽１６の可視光１８がガラスビーズに当たると、その可視光１８はガラスビーズ内に入り、ガラスビーズ内で反射して再びガラスビーズ内から可視光１８の光源である太陽１６の方向の空間に出ていく。

ガラスビーズと共に視認性粉体４を構成する炭酸カルシウム粉体は、画線器用粉体に使用可能な粉体のうちで比較的軽いため、建造物の外壁面１２にも使用することができる。そして、容易にマーキングライン１４を視認することができる。

１…路面
２…マーキングライン
４…視認性粉体（画線器用粉体）
６…照明灯
８…可視光
１０…反射光
１２…外壁面
１４…マーキングライン
１６…太陽
１８…可視光
２０…反射光
２１…画線器（線引具）
２２…ケース
２４…糸
２６…粉
２８…路面
３０…先端
３２…後端

Claims (4)

1. 画線器で使用される粉体であって、該粉体には、チタン粉体と、可視光を反射可能な一種類または複数種類の反射性粉体とが含有されていることを特徴とする画線器用粉体。
2. 画線器で使用される粉体であって、該粉体には、炭酸カルシウム粉体と、可視光を反射可能な一種類または複数種類の反射性粉体とが含有されていることを特徴とする画線器用粉体。
3. 上記反射性粉体が、ビーズ状の粉体であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の画線器用粉体。
4. 上記ビーズ状の粉体が、再帰性を有しているガラスビーズであることを特徴とする請求項３に記載の画線器用粉体。

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