JP2023125159A - 検出装置および測定装置 - Google Patents

Abstract

【課題】受光部での受光される光の受光量を大きくすることができる検出装置を提供する。【解決手段】フレキシブル基板と、前記フレキシブル基板に設けられ、生体に向けて光を射出する第１発光部と、前記フレキシブル基板に設けられ、前記第１発光部から射出された光に基づく前記生体からの光を受光可能な第１受光部と、を含み、前記第１発光部は、フレキシブルな有機発光ダイオードで構成され、前記第１受光部は、フレキシブルな有機光検出器で構成されている、検出装置。【選択図】図３

Description

本発明は、検出装置および測定装置に関する。

従来から、脈波等の生体情報を非侵襲で測定する各種の測定技術が知られている。

例えば特許文献１には、シート状のフレキシブル基板と、フレキシブル基板上に配置され、生体の生体信号を取得する生体信号取得部と、を備えた電極シートが記載されている。生体信号取得部は、生体に対して所定波長の光を照射可能に構成された発光部と、発光部によって照射された光の反射光を受光可能に構成された受光部と、を備えている。発光部および受光部は、生体の湾曲に沿って湾曲する保護層に覆われている。

国際公開第２０１８／０６６５１９号

しかしながら、特許文献１に記載された発光部および受光部は、生体の湾曲に沿って湾曲する保護層に覆われているため、発光部と人体との間の距離、および受光部と人体との間の距離が大きくなる。当該距離が大きくなると、人体からの反射光が少なくなり、受光部での受光される光の受光量が小さくなる。

本発明に係る検出装置の一態様は、
フレキシブル基板と、
前記フレキシブル基板に設けられ、生体に向けて光を射出する第１発光部と、
前記フレキシブル基板に設けられ、前記第１発光部から射出された光に基づく前記生体からの光を受光可能な第１受光部と、
を含み、
前記第１発光部は、フレキシブルな有機発光ダイオードで構成され、
前記第１受光部は、フレキシブルな有機光検出器で構成されている。

本発明に係る測定装置の一態様は、
前記検出装置の一態様と、
前記検出装置による検出結果を示す検出信号から生体情報を特定する情報解析部と、
を含む。

本実施形態に係る測定装置の機能ブロック図。 本実施形態に係る検出装置を模式的に示す平面図。 本実施形態に係る検出装置を模式的に示す断面図。 本実施形態に係る検出装置の使用状態を模式的に示す断面図。 本実施形態の第１変形例に係る検出装置を模式的に示す平面図。 本実施形態の第１変形例に係る検出装置を模式的に示す断面図。 本実施形態の第１変形例に係る検出装置の使用状態を模式的に示す断面図。 本実施形態の第１変形例に係る検出装置を模式的に示す断面図。 本実施形態の第１変形例に係る検出装置を模式的に示す断面図。 本実施形態の第１変形例に係る検出装置を模式的に示す平面図。 本実施形態の第１変形例に係る検出装置を模式的に示す平面図。 本実施形態の第２変形例に係る検出装置を模式的に示す平面図。 本実施形態の第２変形例に係る検出装置を模式的に示す断面図。 本実施形態の第２変形例に係る検出装置の使用状態を模式的に示す断面図。 本実施形態の第２変形例に係る検出装置の使用状態を模式的に示す断面図。 本実施形態の第３変形例に係る検出装置を模式的に示す平面図。 本実施形態の第３変形例に係る検出装置を模式的に示す断面図。 本実施形態の第３変形例に係る検出装置の使用状態を模式的に示す断面図。 本実施形態の第３変形例に係る検出装置の使用状態を模式的に示す断面図。

以下、本発明の好適な実施形態について、図面を用いて詳細に説明する。なお、以下に説明する実施形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を不当に限定するものではない。また、以下で説明される構成の全てが本発明の必須構成要件であるとは限らない。

１． 測定装置
１．１． 全体の構成
まず、本実施形態に係る測定装置について、図面を参照しながら説明する。図１は、本実施形態に係る測定装置１００の機能ブロック図である。

測定装置１００は、測定対象となる生体Ｍの生体情報を、非侵襲的に測定する生体計測機器である。生体Ｍとしは、例えば、人体が挙げられる。生体Ｍは、生体情報を測定される被験者である。生体Ｍの測定部位としては、例えば、指先、手首などが挙げられる。

測定装置１００は、例えば、生体Ｍの脈波および酸素飽和度（ＳｐＯ２）を生体情報として測定する。脈波とは、脈拍数のことであり、心臓の拍動に連動した血管内の体積の時間変化を意味する。酸素飽和度とは、生体Ｍの血液中のヘモグロビンのうち酸素と結合したヘモグロビンの割合（％）を意味し、生体Ｍの呼吸機能を評価するための指標である。

測定装置１００は、図１に示すように、例えば、検出装置１０と、記憶装置１２と、表示装置１４と、制御装置１６と、を含む。検出装置１０、記憶装置１２、表示装置１４、および制御装置１６は、例えば、図示せぬ筐体に収容されている。

検出装置１０は、生体Ｍの状態に応じた検出信号Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３を生成する光学センサーモジュールである。検出装置１０は、例えば、発光部２０と、受光部３０と、駆動回路４２と、出力回路４４と、を含む。

発光部２０は、光を発光して射出する。発光部２０から射出された光は、生体Ｍに入射して生体Ｍの内部で反射および散乱を繰返しながら伝播した後、検出装置１０側に射出されて受光部３０に到達する。このように、受光部３０は、発光部２０から射出された光に基づく生体Ｍからの光を受光する。

発光部２０は、例えば、第１部分２１と、第２部分２２と、第３部分２３と、を有している。第１部分２１、第２部分２２、および第３部分２３は、生体Ｍに対して互いに異なる波長の光を射出する。

発光部２０の第１部分２１は、例えば、５２０ｎｍ以上５５０ｎｍ以下の緑色波長帯を有する緑色光ＬＧを生体Ｍに向けて射出する。緑色光ＬＧのピークの波長は、例えば、５２０ｎｍである。

発光部２０の第２部分２２は、例えば、６００ｎｍ以上８００ｎｍ以下の赤色波長帯を有する赤色光ＬＲを生体Ｍに向けて射出する。赤色光ＬＲのピークの波長は、例えば、６６０ｎｍである。

発光部２０の第３部分２３は、例えば、８００ｎｍ以上１３００ｎｍ以下の近赤外波長帯を有する近赤外光ＬＩを生体Ｍに向けて射出する。近赤外光ＬＩのピークの波長は、例えば、９０５ｎｍある。

受光部３０は、例えば、第４部分３１と、第５部分３２と、を有している。

受光部３０の第４部分３１は、発光部２０の第１部分２１から射出されて生体Ｍの内部を伝搬した緑色光ＬＧを受光し、その受光強度に応じた信号を生成する。

受光部３０の第５部分３２は、発光部２０の第２部分２２から射出されて生体Ｍの内部を伝搬した赤色光ＬＲ、および発光部２０の第３部分２３から射出されて生体Ｍの内部を伝搬した近赤外光ＬＩのうちの少なくとも一方を受光し、その受光強度に応じた信号を生成する。

駆動回路４２は、駆動電流の供給により発光部２０を発光させる。駆動回路４２は、例えば、発光部２０の第１部分２１、第２部分２２、および第３部分２３を、時分割で周期的に発光させる。駆動回路４２は、例えば、ＩＣ（Integrated Circuit）で構成されている。

出力回路４４は、例えば、受光部３０が生成した信号をアナログからデジタルに変換するＡ／Ｄ変換器（Analog-to-Digital Converter）と、変換後の検出信号を増幅する増幅回路と、を含んで構成されている。出力回路４４は、互いに異なる波長に対する検出信号Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３を生成する。出力回路４４は、例えば、ＩＣで構成されている。

なお、駆動回路４２および出力回路４４の一方または両方を、検出装置１０の外部回路として設置することも可能である。すなわち、検出装置１０は、駆動回路４２および出力回路４４を含んでいなくてもよい。

出力回路４４が生成する検出信号Ｓ１は、受光部３０の第４部分３１が緑色光ＬＧを受光したときの受光強度を表す信号である。検出信号Ｓ２は、受光部３０の第５部分３２が赤色光ＬＲを受光したときの受光強度を表す信号である。検出信号Ｓ３は、第５部分３２が近赤外光ＬＩを受光したときの受光強度を表す信号である。一般的に、血管の拡張時と収縮時とで血液による吸光量は、相違する。そのため、検出信号Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３は、生体Ｍの内部の動脈の脈動成分、すなわち容積脈波に対応した周期的な変動成分を含む脈波信号となる。

記憶装置１２は、例えば、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）などで構成されている。記憶装置１２は、制御装置１６が実行するプログラム、および制御装置１６が使用する各種のデータを記憶する。

表示装置１４は、例えば、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）、有機ＥＬ（Electroluminescence）ディスプレイ、ＥＰＤ（Electrophoretic Display）などで構成されている。表示装置１４には、検出信号Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３から特定された生体情報が表示させる。

制御装置１６は、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＦＰＧＡ（Field Programmable Gate Array）などで構成された演算処理装置である。なお、制御装置１６の機能は、複数の集積回路に分散されて構成されていてもよく、専用の電子回路で構成されていてもよい。また、記憶装置１２を内包する制御装置１６を、例えばＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）などにより実現することも可能である。

制御装置１６は、記憶装置１２に記憶されたプログラムを実行することで、検出装置１０が生成した検出信号Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３から生体Ｍの生体情報を特定する。具体的には、制御装置１６は、緑色光ＬＧの受光強度を表す検出信号Ｓ１から被験者の脈拍間隔（ＰＰＩ）を特定する。さらに、制御装置１６は、赤色光ＬＲの受光強度を表す検出信号Ｓ２と、近赤外光ＬＩの受光強度を表す検出信号Ｓ３と、を解析することで、生体Ｍの酸素飽和度を特定する。

以上のように、測定装置１００において、制御装置１６は、検出装置１０による検出結果を示す検出信号Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３から生体情報を特定する情報解析部として機能する。制御装置１６は、検出信号Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３から特定した生体情報を表示装置１４に表示させる。

なお、制御装置１６は、音声出力で測定結果を利用者に報知することも可能である。制御装置１６は、脈拍数または酸素飽和度が所定の範囲外の数値に変動した場合に、利用者に身体機能の障害の可能性がある旨の警告を報知してもよい。

上記のような測定装置１００は、例えば、スマートウォッチ、活動量計などに適用される。

１．２． 検出装置
図２は、検出装置１０を模式的に示す平面図である。図３は、検出装置１０を模式的に示す図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線断面図である。図４は、検出装置１０の使用状態を模式的に示す断面図である。なお、図２および図３では、互いに直交する３軸として、Ｘ軸、Ｙ軸、およびＺ軸を示している。

検出装置１０は、図４に示すように、生体Ｍの生体情報を測定する場合、例えば、カバー部材６０に貼り付けられて使用される。検出装置１０がカバー部材６０に貼り付けられた場合に、検出装置１０は、カバー部材６０の形状に応じて変形可能である。

なお、便宜上、図１では、カバー部材６０の図示を省略している。また、検出装置１０は、変形して、カバー部材６０を用いることなく、直接、生体Ｍに貼り付けられて使用されてもよい。

検出装置１０は、図２～図４に示すように、例えば、発光部２０と、受光部３０と、フレキシブル基板４０と、スペーサー部材５０と、を含む。

フレキシブル基板４０は、図４に示すように、検出装置１０がカバー部材６０に貼り付けられた場合に、カバー部材６０の形状に応じて変形可能である。例えば、フレキシブル基板４０は、フレキシブルブリント基板（ＦＰＣ）であってもよい。フレキシブル基板４０は、例えば、フレキシブル駆動回路４２および出力回路４４を有している。

フレキシブル基板４０の形状は、例えば、フレキシブル基板４０の垂線Ｎ方向からみて、長方形や正方形などの四角形である。ここで、「フレキシブル基板４０の垂線Ｎ方向」とは、フレキシブル基板４０を平坦な面に載置し、フレキシブル基板４０が弛まないような所定の力でフレキシブル基板４０を引っ張った場合に、フレキシブル基板４０の主面４１の垂線の方向のことをいう。図２および図３に示す例では、垂線Ｎ方向は、Ｚ軸方向である。図２および図３では、カバー部材６０に貼り付けられていない状態の検出装置１０を示している。

発光部２０は、フレキシブル基板４０上に設けられている。発光部２０は、フレキシブル基板４０の主面４１に設けられている。主面４１は、図４に示すように、検出装置１０がカバー部材６０に貼り付けられた場合に、フレキシブル基板４０のカバー部材６０側の面である。図２に示す例では、発光部２０の形状は、Ｚ軸方向からみて、長方形や正方形などの四角形である。発光部２０および受光部３０は、Ｘ軸方向に並んでいる。発光部２０は、生体Ｍに向けて光を射出する。発光部２０および受光部３０は、Ｘ軸方向に沿って、Ｚ軸方向に凸となる円弧状に曲げられた湾曲形状に変形可能である。Ｘ軸方向は、第１方向である。発光部２０および受光部３０は生体Ｍに取り付けられる場合、第１方向に沿って、円弧状に曲げられた湾曲形状に変形する。

発光部２０は、フレキシブルな有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）で構成されている。発光部２０は、面発光が可能である。発光部２０は、図４に示すように、検出装置１０がカバー部材６０に貼り付けられた場合に、カバー部材６０の形状に応じて変形可能である。図示の例では、発光部２０は、カバー部材６０に貼り付けられている。発光部２０は、例えば、半導体の薄膜形成プロセスによって、フレキシブル基板４０上に形成される。

発光部２０は、例えば、緑色光ＬＧを射出する第１部分２１と、赤色光ＬＲを射出する第２部分２２と、近赤外光ＬＩを射出する第３部分２３と、を有している。図２および図３に示す例では、第１部分２１、第２部分２２、および第３部分２３は、Ｘ軸方向に並び、第１部分２１は、第２部分２２と第３部分２３との間に設けられている。第３部分２３は、Ｘ軸方向において、第１部分２１と受光部３０との間に設けられている。また、Ｘ軸方向において、第３部分２３と受光部３０との間には、スペーサー５０が設けられている。

発光部２０の第１部分２１、第２部分２２、および第３部分２３は、有機発光層を有している。有機発光層におけるドーパントの種類によって、第１部分２１、第２部分２２、および第３部分２３は、互いに異なる波長の光を発光することができる。

なお、発光部２０の第１部分２１、第２部分２２、および第３部分２３は、白色光を発光する共通の有機発光層と、透過する光の波長が互いに異なるカラーフィルターと、を有することにより、互いに異なる波長の光を射出させてもよい。この場合、カラーフィルターは、フレキシブルな材料で構成される。

受光部３０は、フレキシブル基板４０の主面４１に設けられている。図２に示す例では、受光部３０の形状は、Ｚ軸方向からみて、長方形や正方形などの四角形である。受光部３０は、発光部２０から射出された光に基づく生体Ｍからの光を受光可能である。

受光部３０は、フレキシブルな有機光検出器で構成されている。受光部３０を構成する有機光検出器としては、例えば、フレキシブルな有機フォトダイオード（ＯＰＤ）、フレキシブルな有機フォトトランジスターが挙げられる。受光部３０は、図４に示すように、検出装置１０がカバー部材６０に貼り付けられた場合に、カバー部材６０の形状に応じて変形可能である。図示の例では、受光部３０は、カバー部材６０に貼り付けられている。受光部３０は、例えば、半導体の薄膜形成プロセスによって、フレキシブル基板４０に形成される。

受光部３０は、例えば、生体Ｍからの緑色光ＬＧを受光する第４部分３１と、生体Ｍからの赤色光ＬＲおよび近赤外光ＬＩの少なくとも一方を受光する第５部分３２と、を有している。第５部分３２は、例えば、赤色光ＬＲおよび近赤外光ＬＩの両方を受光可能である。図２および図３に示す例では、第４部分３１および第５部分３２は、Ｘ軸方向に並んでいる。Ｘ軸方向において、第４部分３１は、発光部２０と第５部分３２との間に設けられている。また、Ｘ軸方向において、第４部分３１と発光部２０との間には、スペーサー５０が設けられている。

なお、発光部２０の第１部分２１、第２部分２２、および第３部分２３、ならびに受光部３０の第４部分３１および第５部分３２の配置は、第４部分３１が第１部分２１から射出された生体Ｍからの緑色光ＬＧを受光し、かつ、第５部分３２が、第２部分２２から射出された光に基づく生体Ｍからの赤色光ＬＲ、および第３部分２３から射出された光に基づく近赤外光ＬＩを受光することができれば、特に限定されない。

スペーサー部材５０は、フレキシブル基板４０に設けられている。スペーサー部材５０は、フレキシブル基板４０の主面４１に設けられている。スペーサー部材５０は、発光部２０と受光部３０との間に設けられている。スペーサー部材５０は、さらに、図２に示すように、平面Ｚ軸方向からみて、発光部２０の周囲および受光部３０の周囲に設けられている。

スペーサー部材５０は、フレキシブルな材料で構成されている。スペーサー部材５０は、フレキシブル基板４０と一体的に形成されていてもよい。スペーサー部材５０は、図４に示すように、検出装置１０がカバー部材６０に貼り付けられた場合に、カバー部材６０の形状に応じて変形可能である。図示の例では、スペーサー部材５０は、カバー部材６０に貼り付けられている。スペーサー部材５０は、例えば、半導体プロセスによって、フレキシブル基板４０上に形成される。

図４のように、カバー部材６０は、生体Ｍの生体情報が測定される場合に、生体Ｍに接触する。カバー部材６０は、透光性を有している。発光部２０から射出された光は、カバー部材６０を透過して、生体Ｍに入射する。生体Ｍからの光は、カバー部材６０を透過して、受光部３０に受光される。カバー部材６０の材質は、例えば、アクリル樹脂、ポリカーボネートなどである。検出装置１０は、カバー部材６０を含んでいなくてもよいし、カバー部材６０を含んでいてもよい。

カバー部材６０は、第１面６２と、第２面６４と、を有している。第１面６２には、検出装置１０が貼り付けられる。検出装置１０は、透光性を有する図示しない接着剤を介して、第１面６２に貼り付けられていてもよい。第２面６４は、生体Ｍと接触する。第２面６４は、第１面６２と反対側の面である。

カバー部材６０の形状は、第１面６２が内側を向き、第２面６４が外側を向く凸状である。例えば図４に示すような断面視において、第２面６４上の点Ｐ１における接線と直交する仮想直線Ｌ１と、第２面６４上の点Ｐ２における接線と直交する仮想直線Ｌ２とは、第２面６４側で交差する。仮想直線Ｌ１と仮想直線Ｌ２とは、第１面６２側で交差しない。点Ｐ１は、第２面６４上の発光部２０と接触する点である。点Ｐ２は、第２面６４上の受光部３０と接触する点である。発光部２０、受光部３０、フレキシブル基板４０、およびスペーサー部材５０は、カバー部材６０の形状に応じて、変形可能である。

カバー部材６０のヤング率は、例えば、生体Ｍの測定部位のヤング率よりも大きい。そのため、生体Ｍの測定部位がカバー部材６０に接触すると、生体Ｍの測定部位は、カバー部材６０の形状に応じて変形する。そのため、生体Ｍの測定部位とカバー部材６０との間に空気層をなくすことができる。生体Ｍとカバー部材６０との間や、検出装置１０とカバー部材６０との間に空気層が存在すると、フレネル反射によって、迷光や光損失が生じる。

１．３． 作用効果
検出装置１０は、フレキシブル基板４０と、フレキシブル基板４０に設けられ、生体Ｍに向けて光を射出する発光部２０と、フレキシブル基板４０に設けられ、発光部２０から射出された光に基づく生体Ｍからの光を受光する受光部３０と、を含む。発光部２０は、フレキシブルな有機発光ダイオードで構成され、受光部３０は、フレキシブルな有機光検出器で構成されている。

そのため、検出装置１０では、発光部２０とカバー部材６０との間、受光部３０とカバー部材６０との間に、カバー部材６０の形状に応じて湾曲する層を設けなくても、発光部２０とカバー部材６０との間、および受光部３０とカバー部材６０との間に、空気層が存在しないようにすることができる。検出装置１０がカバー部材６０を用いずに直接、生体Ｍに貼り付けられる場合には、発光部２０と生体Ｍとの間、受光部３０と生体Ｍとの間に、生体Ｍの形状に応じて湾曲する層を設けなくても、発光部２０と生体Ｍとの間、および受光部３０と生体Ｍとの間に、空気層が存在しないようにすることができる。これにより、湾曲する層が設けられる場合に比べて、発光部２０と生体Ｍとの間の距離、および受光部３０と生体Ｍとの間の距離を小さくすることができる。その結果、受光部３０での受光される光の受光量を大きくすることができる。

検出装置１０は、生体Ｍと接触するカバー部材６０に貼り付けられ、発光部２０から射出された光は、カバー部材６０を透過して、生体Ｍに入射し、発光部２０、受光部３０、およびフレキシブル基板４０は、カバー部材６０の形状に応じて、変形可能である。

そのため、検出装置１０では、検出装置１０とカバー部材６０との間に空気層がない状態で、カバー部材６０に貼り付けられることができる。したがって、生体Ｍの測定部位が限定されない。

２． 検出装置の変形例
２．１． 第１変形例
次に、本実施形態の第１変形例に係る検出装置について、図面を参照しながら説明する。図５は、本実施形態の第１変形例に係る検出装置１１０を模式的に示す平面図である。図６は、本実施形態の第１変形例に係る検出装置１１０を模式的に示す図５のＶＩ－ＶＩ線断面図である。図７は、本実施形態の第１変形例に係る検出装置１１０の使用状態を模式的に示す断面図である。図８および図９は、本実施形態の第１変形例に係る検出装置１１０の一部を模式的に示す拡大断面図である。

なお、図５，６，８，９は、検出装置１１０がカバー部材６０に貼り付けられていない状態を示している。図７は、検出装置１１０がカバー部材６０に貼り付けられている状態を示している。

以下、本実施形態の第１変形例に係る検出装置１１０において、上述した本実施形態に係る検出装置１０の構成部材と同様の機能を有する部材については同一の符号を付し、その詳細な説明を省略する。このことは、後述する本実施形態の第２，第３変形例に係る検出装置において同様である。

検出装置１１０は、図８および図９に示すように、封止層７０と、角度制限フィルター８０と、を有している点において、上述した検出装置１０と異なる。なお、便宜上、図５～図７では、封止層７０および角度制限フィルター８０の図示を省略している。

封止層７０は、図８および図９に示すように、発光面、受光面、発光部２０および受光部３０を覆っている。封止層７０は、発光部２０および受光部３０を封止している。図示の例では、封止層７０は、発光部２０、受光部３０、およびスペーサー部材５０に設けられている。

封止層７０は、透光性を有している。封止層７０は、発光部２０から射出された光を透過させる。封止層７０は、生体Ｍからの光を透過させる。封止層７０は、フレキシブルな層である。封止層７０の材質は、例えば、ＳｉＯ_２、ＳｉＯＮ、ＳｉＮ、Ａｌ_２Ｏ_３である。

角度制限フィルター８０は、封止層７０上に設けられている。角度制限フィルター８０は、例えば、射出光透過フィルター８２と、入射光透過フィルター８４と、遮光フィルター８６と、を有している。

射出光透過フィルター８２は、発光部２０から射出された光を透過させる。図示の例では、Ｚ軸方向からみて、射出光透過フィルター８２の一部は、発光部２０と重なっている。入射光透過フィルター８４は、生体Ｍからの光を透過させる。図示の例では、Ｚ軸方向からみて、入射光透過フィルター８４の一部は、受光部３０と重なっている。透過フィルター８２，８４は、発光部２０から射出された光の波長に応じたカラーフィルターであってもよい。透過フィルター８２，８４は、フレキシブルなフィルターである。透過フィルター８２，８４の材質は、例えば、アクリル系樹脂に顔料を混合したものである。

遮光フィルター８６は、封止層７０に設けられている。遮光フィルター８６は、透過フィルター８２，８４に接している。Ｚ軸方向からみて、透過フィルター８２，８４を囲んでいる。

遮光フィルター８６は、発光部２０から射出された光を遮光する。遮光フィルター８６は、受光部３０に向かう光を遮光する。図示の例では、Ｚ軸方向からみて、発光部２０の受光部３０とは反対側の端部２４は、遮光フィルター８６と重なっている。端部２４は、発光部２０の－Ｘ軸方向の端部である。Ｚ軸方向からみて、受光部３０の発光部２０とは反対側の端部３４は、遮光フィルター８６と重なっている。端部３４は、受光部３０の＋Ｘ軸方向の端部である。遮光フィルター８６は、フレキシブルなフィルターである。遮光フィルター８６の材質は、例えば、アクリル系樹脂に顔料を混合したものである。

検出装置１１０は、図５～図７に示すように、例えば、複数の発光部２０を含む。図示の例では、複数の発光部２０として、３つの発光部２０ａ，２０ｂ，２０ｃが設けられている。図５に示す例では、発光部２０ａ，２０ｂ，２０ｃの形状は、Ｙ軸と平行な長辺を有する長方形である。図示の例では、発光部２０ａ，２０ｂ，２０ｃは、Ｘ軸方向に並んでいる。発光部２０ｂは、発光部２０ａと発光部２０ｃとの間に設けられている。発光部２０ｃは、受光部３０と発光部２０ｂとの間に設けられている。発光部２０および受光部３０は、Ｙ軸方向には変形せず、Ｘ軸方向に沿って円弧上状に曲げられた湾曲形状に変形可能である。

検出装置１１０は、例えば、複数の受光部３０を含む。図示の例では、複数の受光部３０として、３つの受光部３０ａ，３０ｂ，３０ｃが設けられている。図５に示す例では、受光部３０ａ，３０ｂ，３０ｃの形状は、Ｙ軸と平行な長辺を有する長方形である。図示の例では、受光部３０ａ，３０ｂ，３０ｃは、Ｘ軸方向に並んでいる。受光部３０ｂは、受光部３０ａと受光部３０ｃとの間に設けられている。受光部３０ｃは、発光部２０と受光部３０ｂとの間に設けられている。

発光部２０ａと受光部３０ｃとの間の距離は、発光部２０ｂと受光部３０ｃとの間の距離よりも大きい。発光部２０ｂと受光部３０ｃとの間の距離は、発光部２０ｃと受光部３０ｃとの間の距離よりも大きい。

受光部３０ａと発光部２０ｃとの間の距離は、受光部３０ｂと発光部２０ｃとの間の距離よりも大きい。受光部３０ｂと発光部２０ｃとの間の距離は、受光部３０ｃと発光部２０ｃとの間の距離よりも大きい。

ここで、図１０および図１１は、検出装置１１０を模式的に示す平面図である。なお、図１０および図１１は、カバー部材６０に貼り付けられていない状態を示している。また、便宜上、図１０では、発光部２０および角度制限フィルター８０以外の部材の図示を省略している。図１０では、角度制限フィルター８０の射出光透過フィルター８２を破線で示している。また、図１１では、受光部３０および角度制限フィルター８０以外の部材の図示を省略している。図１１では、角度制限フィルター８０の入射光透過フィルター８４を破線で示している。

射出光透過フィルター８２は、図１０に示すように、発光部２０の数に対応して、複数設けられている。図示の例では、複数の射出光透過フィルター８２として、３つの射出光透過フィルター８２ａ，８２ｂ，８２ｃが設けられている。射出光透過フィルター８２ａ，８２ｂ，８２ｃの形状は、Ｙ軸と平行な長辺を有する長方形である。Ｚ軸方向からみて、射出光透過フィルター８２ａの一部は、発光部２０ａと重なっている。射出光透過フィルター８２ｂの一部は、発光部２０ｂと重なっている。射出光透過フィルター８２ｃの一部は、発光部２０ｃと重なっている。

Ｚ軸方向からみて、距離Ｄ１は、距離Ｄ２よりも大きい。距離Ｄ２は、距離Ｄ３よりも大きい。距離Ｄ１は、発光部２０ａの端部２４と、射出光透過フィルター８２ａと遮光フィルター８６との境界線と、の間の距離である。距離Ｄ２は、発光部２０ｂの端部２４と、射出光透過フィルター８２ｂと遮光フィルター８６との境界線と、の間の距離である。距離Ｄ３は、発光部２０ｃの端部２４と、射出光透過フィルター８２ｃと遮光フィルター８６との境界線と、の間の距離である。

このように、検出装置１１０では、受光部３０から遠い発光部２０ほど、発光部２０の端部２４と、射出光透過フィルター８２と遮光フィルター８６との境界線と、の間の距離が大きい。

入射光透過フィルター８４は、図１１に示すように、受光部３０の数に対応して、複数設けられている。図示の例では、複数の入射光透過フィルター８４として、３つの入射光透過フィルター８４ａ，８４ｂ，８４ｃが設けられている。入射光透過フィルター８４ａ，８４ｂ，８４ｃの形状は、Ｙ軸と平行な長辺を有する長方形である。Ｚ軸方向からみて、入射光透過フィルター８４ａの一部は、受光部３０ａと重なっている。入射光透過フィルター８４ｂの一部は、受光部３０ｂと重なっている。入射光透過フィルター８４ｃの一部は、受光部３０ｃと重なっている。

Ｚ軸方向からみて、距離Ｄ４は、距離Ｄ５よりも大きい。距離Ｄ５は、距離Ｄ６よりも大きい。距離Ｄ４は、受光部３０ａの端部３４と、入射光透過フィルター８４ａと遮光フィルター８６との境界線と、の間の距離である。距離Ｄ５は、受光部３０ｂの端部３４と、入射光透過フィルター８４ｂと遮光フィルター８６との境界線と、の間の距離である。距離Ｄ６は、受光部３０ｃの端部３４と、入射光透過フィルター８４ｃと遮光フィルター８６との境界線と、の間の距離である。

このように、検出装置１１０では、発光部２０から遠い受光部３０ほど、受光部３０の端部３４と、入射光透過フィルター８４と遮光フィルター８６との境界線と、の間の距離が大きい。

検出装置１１０では、発光部２０から射出された光を遮光する第１遮光フィルターとしての遮光フィルター８６を含み、カバー部材６０は、検出装置１１０が貼り付けられる第１面６２と、生体Ｍと接触し、第１面６２とは反対側の第２面６４と、を有し、カバー部材６０の形状は、第１面６２が内側を向き、第２面６４が外側を向く凸状である。検出装置１１０がカバー部材６０に貼り付けられていない状態において、フレキシブル基板４０の垂線Ｎ方向からみて、発光部２０の受光部３０とは反対側の端部２４は、遮光フィルター８６と重なっている。

そのため、検出装置１１０では、遮光フィルター８６によって、発光部２０から射出された光であって、受光部３０に入射されない光を遮光することができる。これにより、迷光を低減することができる。カバー部材６０の形状が凸状である場合には、発光部２０の端部２４から射出された光は、受光部３０側に向かわないので、迷光の低減を考慮すると、生体Ｍに入射する前に遮光することが好ましい。

検出装置１１０では、受光部３０に向かう光を遮光する第２遮光フィルターとしての遮光フィルター８６を含み、検出装置１１０がカバー部材６０に貼り付けられていない状態において、フレキシブル基板４０の垂線Ｎ方向からみて、受光部３０の発光部２０とは反対側の端部３４は、遮光フィルター８６と重なっている。

そのため、検出装置１１０では、遮光フィルター８６によって、生体Ｍからの光ではない光を遮光することができる。これにより、受光部３０は、高いＳＮ比（signal-to-noise ratio）を有することができる。したがって、受光部３０は、生体Ｍからの光を高精度で受光することができるため、発光部２０の発光量を抑えることができる。したがって、消費電力を低減することができる。生体Ｍからの光ではない光としては、例えば、太陽光、検出装置１１０が配置された部屋の蛍光灯の光などが挙げられる。

検出装置１１０では、受光部３０から遠い発光部２０ほど、発光部２０の端部２４と、射出光透過フィルター８２と遮光フィルター８６との境界線と、の間の距離が大きい。そのため、遮光フィルター８６によって、発光部２０から射出された光であって、受光部３０に入射されない光を、より確実に遮光することができる。

検出装置１１０では、発光部２０から遠い受光部３０ほど、受光部３０の端部３４と、入射光透過フィルター８４と遮光フィルター８６との境界線と、の間の距離が大きい。そのため、遮光フィルター８６によって、生体Ｍからの光ではない光を、より確実に遮光することができる。

なお、上記の例では、遮光フィルター８６は、発光部２０から射出された光を遮光する第１遮光フィルター、および受光部３０に向かう光を遮光する第２フィルターとしての両方の機能を有する共通の遮光フィルターであった。図示はしないが、第１遮光フィルターと第２遮光フィルターとは、別々の遮光フィルターであってもよい。

また、上記の例では、カバー部材６０の形状は、第１面６２が内側を向き、第２面６４が外側を向く凸状であった。図示はしないが、カバー部材６０の形状は、第１面６２が外を向き、第２面６４が内側を向く凹状であってもよい。この場合、Ｚ軸方向からみて、遮光フィルター８６は、発光部２０の受光部３０側の端部と重なり、さらに、受光部３０の発光部２０側の端部と重なっている。

また、発光部２０および受光部３０がフレキシブルであるため、例えば、発光部２０とカバー部材６０との間の空気層、および受光部３０とカバー部材６０との間に空気層をなくす目的で、フレキシブルな封止層７０やフィルター８２，８４，８６の厚さを大きくする必要がない。そのため、例えばフレキシブルでない発光部および受光部を覆う封止層やフィルターを設ける場合に比べて、封止層７０およびフィルター８２，８４，８６の厚さを小さくすることができる。

２．２． 第２変形例
次に、本実施形態の第２変形例に係る検出装置について、図面を参照しながら説明する。図１２は、本実施形態の第２変形例に係る検出装置２１０を模式的に示す平面図である。図１３は、本実施形態の第２変形例に係る検出装置２１０を模式的に示す図１２のＸＩＩＩ－ＸＩＩＩ線断面図である。図１４および図１５は、本実施形態の第２変形例に係る検出装置２１０の使用状態を模式的に示す断面図である。

なお、図１２および図１３は、検出装置２１０がカバー部材６０に貼り付けられていない状態を示している。図１４および図１５は、検出装置２１０がカバー部材６０に貼り付けられている状態を示している。

検出装置２１０は、図１２および図１３に示すように、発光部２０を複数有し、受光部３０を複数有する点において、上述した検出装置１０と異なる。

複数の発光部２０および複数の受光部３０は、図１２に示すように、Ｚ軸方向からみて、Ｘ軸方向およびＹ軸方向にマトリックス状に配列されている。発光部２０と受光部３０とは、Ｘ軸方向に交互に配列されている。発光部２０と受光部３０とは、Ｙ軸方向に交互に配列されている。

Ｚ軸方向からみて、フレキシブル基板４０の主面４１において、複数の発光部２０のうちの発光部２０ｄおよび発光部２０ｅは、第１方向に並んでいる。図示の例では、第１方向は、Ｘ軸方向である。複数の発光部２０のうちの発光部２０ｆおよび発光部２０ｇは、第１方向と交差する第２方向に並んでいる。図示の例では、第２方向は、第１方向と直交する方向であり、Ｙ軸方向である。発光部２０ｄと発光部２０ｅとは、Ｘ軸方向において、互いに隣り合う発光部２０である。発光部２０ｆと発光部２０ｇとは、Ｙ軸方向において、互いに隣り合う発光部２０である。

Ｚ軸方向からみて、複数の受光部３０のうちの受光部３０ｄおよび受光部３０ｅは、Ｘ軸方向に並んでいる。複数の受光部３０のうちの受光部３０ｆおよび受光部３０ｇは、Ｙ軸方向に並んでいる。受光部３０ｄと受光部３０ｅとは、Ｘ軸方向において、互いに隣り合う受光部３０である。受光部３０ｆと受光部３０ｇとは、Ｙ軸方向において、互いに隣り合う受光部３０である。

Ｚ軸方向からみて、発光部２０ｄは、受光部３０ｄと受光部３０ｅとの間に設けられている。さらに、発光部２０ｄは、受光部３０ｆと受光部３０ｇとの間に設けられている。受光部３０ｄは、発光部２０ｄと発光部２０ｅとの間に設けられている。さらに、受光部３０ｄは、発光部２０ｆと発光部２０ｇとの間に設けられている。

検出装置２１０では、フレキシブル基板４０の垂線Ｎ方向からみて、第１受光部としての受光部３０ｄおよび第２受光部としての受光部３０ｅは、第１方向に並び、第３受光部としての受光部３０ｆおよび第４受光部としての受光部３０ｇは、第１方向と交差する第２方向に並び、第１発光部としての発光部２０ｄは、受光部３０ｄと受光部３０ｅとの間に設けられ、かつ受光部３０ｆと受光部３０ｇとの間に設けられている。

そのため、検出装置２１０では、図１４に示すように、カバー部材６０の形状が、第１面６２が内側を向き、第２面６４が外側を向く凸状である場合には、発光部２０ｄから射出された光に基づく生体Ｍからの光は、受光部３０ｅで受光される。図１５に示すように、カバー部材６０の形状が、第１面６２が外側を向き、第２面６４が内側を向く凹状である場合には、発光部２０ｄから射出された光に基づく生体Ｍからの光は、受光部３０ｄで受光される。

このように、検出装置２１０では、カバー部材６０の形状が凸状であっても凹状であっても、使用状態における検出装置２１０の形状によらずに、発光部２０ｄから射出された光に基づく生体Ｍからの光を受光することができる。

検出装置２１０では、フレキシブル基板４０の主面４１において、第１発光部としての発光部２０ｄおよび第２発光部としての発光部２０ｅは、第１方向に並び、第３発光部としての発光部２０ｆおよび第４発光部としての発光部２０ｇは、第２方向に並び、第１受光部としての受光部３０ｄは、発光部２０ｄと発光部２０ｅとの間に設けられ、かつ発光部２０ｆと発光部２０ｇとの間に設けられている。

そのため、検出装置２１０では、カバー部材６０の形状が凸状であっても凹状であっても、使用状態における検出装置２１０の形状によらずに、受光部３０ｄは、発光部２０ｄ，２０ｅ，２０ｆ，２０ｇのうちの少なくとも１つから射出された光に基づく生体Ｍからの光を、受光することができる。

２．３． 第３変形例
次に、本実施形態の第３変形例に係る検出装置について、図面を参照しながら説明する。図１６は、本実施形態の第３変形例に係る検出装置３１０を模式的に示す平面図である。図１７は、本実施形態の第３変形例に係る検出装置３１０を模式的に示す図１６のＸＶＩＩ－ＸＶＩＩ線断面図である。図１８および図１９は、本実施形態の第３変形例に係る検出装置３１０の使用状態を模式的に示す断面図である。

なお、図１６および図１７は、検出装置３１０がカバー部材６０に貼り付けられていない状態を示している。図１８および図１９は、検出装置３１０がカバー部材６０に貼り付けられている状態を示している。

検出装置３１０では、図１６および図１７に示すように、Ｚ軸方向からみて、フレキシブル基板４０の主面４１において、受光部３０は、発光部２０を囲んでいる点において、上述した検出装置１０と異なる。

図１６に示す例では、発光部２０の形状は、Ｚ軸方向からみて、円形である。受光部３０の形状は、Ｚ軸方向からみて、リング状である。Ｚ軸方向からみて、発光部２０の中心と位置と、受光部３０の中心と位置とは、同じである。

発光部２０は、図１７に示すように、Ｚ軸方向からみて、仮想直線Ｂの一方側に位置する一方側部分２５と、仮想直線Ｂの他方に位置する他方側部分２６と、を有している。仮想直線Ｂは、発光部２０の中心を通り、Ｙ軸に平行な直線である。図示の例では、一方側部分２５は、仮想直線Ｂよりも－Ｘ軸方向に位置している。他方側部分２６は、仮想直線Ｂよりも＋Ｘ軸方向に位置している。

検出装置３１０では、フレキシブル基板４０の主面４１において、受光部３０は、発光部２０を囲んでいる。

そのため、検出装置３１０では、図１８に示すように、カバー部材６０の形状が凸状である場合には、発光部２０の一方側部分２５から射出された光は、一方側部分２５に近い側の受光部３０に入射する。発光部２０の他方側部分２６から射出された光は、他方側部分２６に近い側の受光部３０に入射する。図１９に示すように、カバー部材６０の形状が凹状である場合には、一方側部分２５から射出された光は、他方側部分２６に近い側の受光部３０に入射する。他方側部分２６から射出された光は、一方側部分２５に近い側の受光部３０に入射する。

このように、検出装置３１０では、カバー部材６０の形状が凸状であっても凹状であっても、使用状態における検出装置３１０の形状によらずに、発光部２０から射出された光に基づく生体Ｍからの光を受光することができる。

上述した実施形態および変形例は一例であって、これらに限定されるわけではない。例えば、各実施形態および各変形例を適宜組み合わせることも可能である。

本発明は、実施の形態で説明した構成と実質的に同一の構成、例えば、機能、方法および結果が同一の構成、あるいは目的および効果が同一の構成を含む。また、本発明は、実施の形態で説明した構成の本質的でない部分を置き換えた構成を含む。また、本発明は、実施の形態で説明した構成と同一の作用効果を奏する構成または同一の目的を達成することができる構成を含む。また、本発明は、実施の形態で説明した構成に公知技術を付加した構成を含む。

上述した実施形態および変形例から以下の内容が導き出される。

検出装置の一態様は、
フレキシブル基板と、
前記フレキシブル基板に設けられ、生体に向けて光を射出する第１発光部と、
前記フレキシブル基板に設けられ、前記第１発光部から射出された光に基づく前記生体からの光を受光可能な第１受光部と、
を含み、
前記第１発光部は、フレキシブルな有機発光ダイオードで構成され、
前記第１受光部は、フレキシブルな有機光検出器で構成されている、検出装置。

この検出装置によれば、受光部での受光される光の受光量を大きくすることができる。

検出装置の一態様において、
前記検出装置は、前記生体と接触するカバー部材に貼り付けられ、
前記第１発光部から射出された光は、前記カバー部材を透過して、前記生体に入射し、
前記第１発光部、前記第１受光部、および前記フレキシブル基板は、前記カバー部材の形状に応じて、変形可能であってもよい。

この検出装置によれば、検出装置とカバー部材との間に空気層がない状態で、カバー部材に貼り付けられることができる。

検出装置の一態様において、
前記第１発光部から射出された光を遮光する第１遮光フィルターを含み、
前記カバー部材は、
前記検出装置が貼り付けられる第１面と、
前記生体と接触し、前記第１面とは反対側の第２面と、
を有し、
前記カバー部材の形状は、前記第１面が内側を向き、前記第２面が外側を向く凸状であり、
前記検出装置が前記カバー部材に貼り付けられていない状態において、前記フレキシブル基板の垂線方向からみて、
前記第１発光部の前記第１受光部とは反対側の端部は、前記第１遮光フィルターと重なっていてもよい。

この検出装置によれば、迷光を低減することができる。

検出装置の一態様において、
前記第１受光部に向かう光を遮光する第２遮光フィルターを含み、
前記検出装置が前記カバー部材に貼り付けられていない状態において、前記フレキシブル基板の垂線方向からみて、
前記第１受光部の前記第１発光部とは反対側の端部は、前記第２遮光フィルターと重なっていてもよい。

この検出装置によれば、第１発光部から射出された光に基づく生体からの光ではない光を、遮光することができる。

検出装置の一態様において、
前記フレキシブル基板に設けられ、前記第１発光部から射出された光に基づく前記生体からの光を受光可能な第２受光部、第３受光部、および第４受光部を含み、
前記第２受光部、前記第３受光部、および前記第４受光部は、フレキシブルな有機光検出器で構成され、
前記フレキシブル基板の主面において、
前記第１受光部および前記第２受光部は、第１方向に並び、
前記第３受光部および前記第４受光部は、前記第１方向と交差する第２方向に並び、
前記第１発光部は、前記第１受光部と前記第２受光部との間に設けられ、かつ前記第３受光部と前記第４受光部との間に設けられていてもよい。

この検出装置によれば、使用状態における検出装置の形状によらずに、第１発光部から射出された光に基づく生体からの光を、受光することができる。
検出装置の一態様において、

検出装置の一態様において、
前記フレキシブル基板に設けられ、前記生体に向けて光を射出する第２発光部、第３発光部、および第４発光部を含み、
前記第２発光部、前記第３発光部、および前記第４発光部は、フレキシブルな有機発光ダイオードで構成され、
前記フレキシブル基板の主面において、
前記第１発光部および前記第２発光部は、前記第１方向に並び、
前記第３発光部および前記第４発光部は、前記第２方向に並び、
前記第１受光部は、前記第１発光部と前記第２発光部との間に設けられ、かつ前記第３発光部と前記第４発光部との間に設けられていてもよい。

この検出装置によれば、使用状態における検出装置の形状によらずに、第１受光部は、第１発光部、第２発光部、第３発光部、および第４発光部のうちの少なくとも１つから射出された光に基づく生体からの光を、受光することができる。

検出装置の一態様において、前記第１発光部および前記第１受光部は、前記フレキシブル基板において第１方向に並び、前記生体に取り付けられる場合、前記第１方向に沿って円弧状に曲げられた湾曲形状に変形してもよい。

検出装置の一態様において、
前記フレキシブル基板の主面において、前記第１受光部は、前記第１発光部を囲んでいてもよい。

この検出装置によれば、使用状態における検出装置の形状によらずに、第１発光部から射出された光に基づく生体からの光を、受光することができる。

測定装置の一態様は、
前記検出装置の一態様と、
前記検出装置による検出結果を示す検出信号から生体情報を特定する情報解析部と、
を含む。

１０…検出装置、１２…記憶装置、１４…表示装置、１６…制御装置、２０，２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ，２０ｅ，２０ｆ，２０ｇ…発光部、２１…第１部分、２２…第２部分、２３…第３部分、２４…端部、２５…一方側部分、２６…他方側部分、３０，３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄ，３０ｅ，３０ｆ，３０ｇ…受光部、３１…第４部分、３２…第５部分、３４…端部、４０…フレキシブル基板、４１…主面、４２…駆動回路、４４…出力回路、５０…スペーサー部材、６０…カバー部材、６２…第１面、６４…第２面、７０…封止層、８０…角度制限フィルター、８２…射出光透過フィルター、８４…入射光透過フィルター、８６…遮光フィルター、１００…測定装置、２１０，３１０…検出装置

Claims (9)

1. フレキシブル基板と、
   前記フレキシブル基板に設けられ、生体に向けて光を射出する第１発光部と、
   前記フレキシブル基板に設けられ、前記第１発光部から射出された光に基づく前記生体からの光を受光可能な第１受光部と、
   を含み、
   前記第１発光部は、フレキシブルな有機発光ダイオードで構成され、
   前記第１受光部は、フレキシブルな有機光検出器で構成されている、検出装置。
2. 請求項１において、
   前記検出装置は、前記生体と接触するカバー部材に貼り付けられ、
   前記第１発光部から射出された光は、前記カバー部材を透過して、前記生体に入射し、
   前記第１発光部、前記第１受光部、および前記フレキシブル基板は、前記カバー部材の形状に応じて、変形可能である、検出装置。
3. 請求項２において、
   前記第１発光部から射出された光を遮光する第１遮光フィルターを含み、
   前記カバー部材は、
   前記検出装置が貼り付けられる第１面と、
   前記生体と接触し、前記第１面とは反対側の第２面と、
   を有し、
   前記カバー部材の形状は、前記第１面が内側を向き、前記第２面が外側を向く凸状であり、
   前記検出装置が前記カバー部材に貼り付けられていない状態において、前記フレキシブル基板の垂線方向からみて、
   前記第１発光部の前記第１受光部とは反対側の端部は、前記第１遮光フィルターと重なっている、検出装置。
4. 請求項３において、
   前記第１受光部に向かう光を遮光する第２遮光フィルターを含み、
   前記検出装置が前記カバー部材に貼り付けられていない状態において、前記フレキシブル基板の垂線方向からみて、
   前記第１受光部の前記第１発光部とは反対側の端部は、前記第２遮光フィルターと重なっている、検出装置。
5. 請求項１ないし４のいずれか１項において、
   前記フレキシブル基板に設けられ、前記第１発光部から射出された光に基づく前記生体からの光を受光可能な第２受光部、第３受光部、および第４受光部を含み、
   前記第２受光部、前記第３受光部、および前記第４受光部は、フレキシブルな有機光検出器で構成され、
   前記フレキシブル基板の主面において、
   前記第１受光部および前記第２受光部は、第１方向に並び、
   前記第３受光部および前記第４受光部は、前記第１方向と交差する第２方向に並び、
   前記第１発光部は、前記第１受光部と前記第２受光部との間に設けられ、かつ前記第３受光部と前記第４受光部との間に設けられている、検出装置。
6. 請求項５において、
   前記フレキシブル基板に設けられ、前記生体に向けて光を射出する第２発光部、第３発光部、および第４発光部を含み、
   前記第２発光部、前記第３発光部、および前記第４発光部は、フレキシブルな有機発光ダイオードで構成され、
   前記フレキシブル基板の主面において、
   前記第１発光部および前記第２発光部は、前記第１方向に並び、
   前記第３発光部および前記第４発光部は、前記第２方向に並び、
   前記第１受光部は、前記第１発光部と前記第２発光部との間に設けられ、かつ前記第３発光部と前記第４発光部との間に設けられている、検出装置。
7. 請求項１ないし４のいずれか１項において、
   前記第１発光部および前記第１受光部は、前記フレキシブル基板において第１方向に並び、
   前記生体に取り付けられる場合、前記第１方向に沿って円弧状に曲げられた湾曲形状に変形する、検出装置。
8. 請求項１において、
   前記フレキシブル基板の主面において、前記第１受光部は、前記第１発光部を囲んでいる、検出装置。
9. 請求項１ないし８のいずれか１項に記載された検出装置と、
   前記検出装置による検出結果を示す検出信号から生体情報を特定する情報解析部と、
   を含む、測定装置。

Images