JP2023110141A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 凸部を有するカバーを取り付け場合に、画像形成装置に配置される束線を破損させてしまう恐れがある。【解決手段】 カバーに設けられた爪部と、本体側の爪挿入用開口とのクリアランスを狭くし、ガイドするための傾斜リブを爪部に設けることによって、カバーの着脱軌跡を規制し、束線へのカバーの接触を抑制する。【選択図】 図１２

Description

従来、電子写真方式の画像形成装置は、現像装置や感光体ドラム等の画像形成部を駆動するユニットと駆動ユニットを制御する駆動制御基板とを接続する束線やケーブル等が配置されている。また、装置全体のシステムを制御する制御基板や前述の駆動制御基板等の各基板間を接続する束線やケーブル等が配置されている。

特許文献１，２では、これらの制御基板に対するメンテナンス作業が容易に行えるよう、カバー近傍に配置されている。

特開２０１２－５４８７１号公報 特開２００２－２３４３７号公報

昨今の画像形成装置においては、性能、機能の向上を目的に制御部品が増加する一方、装置が大型化しないように高密度に部品を配置し、かつ、各部品が複数の役割を果たせるよう形状が複雑化する傾向にある。カバーについても、従来の基板やユニット等を覆う役割以外に、エアダクトとしての役割やメンテナンス時の画像形成装置本体内への異物落下防止としての役割等複数の役割を果たすため、カバーに凸形状を設ける場合がある。

一方で、カバーに凸形状を有する場合、上述したような束線やケーブル等の近傍にカバーの凸形状が配置される場合がある。この場合、カバーを装置本体に対して取り付ける際にカバーに設けられた凸形状が束線やケーブルなどに接触し、束線が断線してしまう恐れがあった。

そこで、本発明は、中間転写ベルトが定着ユニットによる熱の影響を受けることを抑制する構成において、フレームに対して引き出し可能な転写ユニットを有する構成を採用する場合に、送風ダクトの撓みを抑制することを目的とする。

本発明に係る画像形成装置は、シートに画像を形成する画像形成ユニットを有する画像形成装置であって、装置本体と、前記画像形成装置の前後方向において背面側に設けられる第１基板と、前記前後方向において前面側に設けられる本体構成部品と、前記画像形成装置の幅方向における側面であって、前記前後方向において前記第１基板と前記本体構成部品との間の位置に設けられ、前記画像形成ユニットを制御する第２基板と、前記幅方向における側面において鉛直方向において前記第２基板よりも上方に設けられ、前記第１基板と前記本体構成部品とを接続する接続線と、前記制御基板と対向する第１面と前記第１面と反対側の第２面を有し、前記装置本体に対して着脱可能なカバーと、を備え、前記カバーは、前記第１面に対して突出する爪部であって、前記装置本体に対して装着された場合に前記装置本体に設けられた開口部に挿入される爪部と、前記第１面に対して突出する凸部で合って前記装置本体に対して装着された場合に鉛直方向において前記制御基板と前記本体構成部品との間に位置する凸部と、を有し、前記爪部は、前記カバーが前記装置本体に装着された状態において前記開口部よりも鉛直方向に下方に位置する爪下側延伸部と、前記爪下側延伸部と前記第１面とを接続する傾斜リブを有し、前記第１面に対する前記爪部の突出量は、前記第１面に対する前記凸部の突出量よりも大きく、前記鉛直方向における前記爪下側延伸部の長さは、前記鉛直方向における前記爪挿入用開口の長さよりも短く、前記傾斜リブの傾斜面は、前記第１基板の板厚方向において少なくとも前記凸部の先端から前記爪下側延伸部までの間に設けられており、前記鉛直方向において、前記束線と前記凸部との間の距離は、前記開口部と前記爪部との間の距離よりも大きい、ことを特徴とする。

本発明によれば、複数の筐体を有する画像形成装置において、フィルタ交換時のメンテナンス性を向上させることができる。

実施の形態に係る画像形成装置概略の斜視図 実施の形態に係る画像形成装置概略の断面図 実施の形態に係る画像形成装置概略 実施の形態に係る画像形成装置概略の上面図 実施の形態に係るカバーの配置図 実施の形態に係る電気部品の配置図 実施の形態に係る電気部品の詳細図 実施の形態に係るカバー凸部の配置図 実施の形態に係るカバーの図 実施の形態に係るカバーと筐体の概略図 実施の形態に係るカバーと筐体の概略図 実施の形態に係るカバーと筐体の概略図 実施の形態に係るカバーと筐体の概略図 実施の形態に係るカバー爪部の図

以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。ただし、以下の実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、それらの相対配置等は、本発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものであり、本発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。

＜第１実施形態＞
以下、本発明の実施の形態を、図１～１４を参照しながら詳細に説明する。尚、本実施形態では、図１に示すように、画像形成装置２に向かって手前側を前方向Ｆ、奥側（背側）を後方向Ｂ、左側を左方向Ｌ、右側を右方向Ｒ、上側を上方向Ｕ、下側を下方向Ｄとしている。

（画像形成システム）
図１に示すように、本実施の形態の画像形成システム１は、例えばプリンタである画像形成装置２と、画像形成装置２の幅方向においてＬ側に隣接して配置され、画像形成されたシートＳに対して処理を行う後処理装置１０３を備えている。また、画像形成システム１は、画像形成装置２の幅方向においてＲ側に隣接して配置され、画像形成装置２へ給送する転写材Ｓを収容する大容量給紙装置１０５を備えている。

本実施形態では、画像形成装置２の一例としてタンデム型のフルカラープリンタについて説明するが、タンデム型の画像形成装置２に限られず、他の方式の画像形成装置であってもよい。また、フルカラーの画像を形成することにも限られず、モノクロやモノカラー画像を形成する画像形成装置であってもよい。

図２に示すように、画像形成装置２は、画像形成装置本体（以下、装置本体という）１０を備えている。また、装置本体１０は、トナー供給ユニット２０と、シート給送部３０と、画像形成部４０と、シート搬送部５０と、シート排出部６０と、電装ユニット７０と、操作部８０とを備えている。ここで、操作部８０は、画像形成装置２の前後方向において正面側に設けられ、電装ユニット７０は画像形成装置２の前後方向において背面側に設けられている。

尚、記録材であるシートＳは、トナー像が形成されるものであり、具体例として、普通紙、普通紙の代用品である合成樹脂製のシート、厚紙、オーバーヘッドプロジェクタ用シート等がある。

シート給送部３０は、装置本体１０の下部に配置されており、シートＳを積載して収容するシートカセット３１と、給送ローラ３２とを備え、シートＳを画像形成部４０に給送するようになっている。

画像形成部４０は、画像形成ユニット４１と、トナーボトル４２と、露光装置４３と、中間転写ユニット４４と、２次転写部４５と、定着装置４６とを備え、画像形成を行うようになっている。

画像形成ユニット４１は、イエロー（ｙ）、マゼンタ（ｍ）、シアン（ｃ）、ブラック（ｋ）の４色のトナー画像を形成するための４個の画像形成ユニット４１ｙ，４１ｍ，４１ｃ，４１ｋを備えている。これらは、それぞれ装置本体１０に対してユーザにより着脱可能になっている。

例えば、画像形成ユニット４１ｙは、トナー画像を形成する感光体ドラム４７ｙと、帯電ローラ４８ｙと、現像スリーブ４９ｙと、不図示のドラムクリーニングブレードと、トナー等とを備えている。

また、画像形成ユニット４１ｙには、トナーが充填されたトナーボトル４２ｙからトナーが供給される。また、他の画像形成ユニット４１ｍ，４１ｃ，４１ｋについては、いずれもトナーの色が異なる他は画像形成ユニット４１ｙと同様の構造となっているので、詳細な説明は省略する。

露光装置４３ｙは、感光体ドラム４７ｙの表面を露光して感光体ドラム４７ｙの表面上に静電潜像を形成する露光手段となっている。

中間転写ユニット４４は、画像形成ユニット４１の下方向Ｄに配置されている。中間転写ユニット４４は、駆動ローラ４４ａや１次転写ローラ４４ｙ，４４ｍ，４４ｃ，４４ｋ等の複数のローラと、これらのローラに巻き掛けられた中間転写ベルト４４ｂとを備えている。

１次転写ローラ４４ｙ，４４ｍ，４４ｃ，４４ｋは、中間転写ベルト４４ｂを介して感光体ドラム４７ｙ，４７ｍ，４７ｃ，４７ｋにそれぞれ対向して配置され、中間転写ベルト４４ｂに当接している。そして、１次転写ローラ４４ｙ，４４ｍ，４４ｃ，４４ｋによって中間転写ベルト４４ｂに正極性の転写バイアスが印加されることで感光体ドラム４７ｙ，４７ｍ，４７ｃ，４７ｋのそれぞれの負極性を持つトナー像が順次中間転写ベルト４４ｂに多重転写される。これにより、中間転写ベルト４４ｂに、フルカラー画像が形成されるようになっている。

２次転写部４５は、２次転写内ローラ４５ａと、２次転写外ローラ４５ｂとを備えている。２次転写外ローラ４５ｂに正極性の２次転写バイアスを印加することによって、中間転写ベルト４４ｂに形成されたフルカラー画像をシートＳに転写するようになっている。

尚、２次転写内ローラ４５ａは中間転写ベルト４４ｂの内側で該中間転写ベルト４４ｂを張架しており、２次転写外ローラ４５ｂは中間転写ベルト４４ｂを挟んで２次転写内ローラ４５ａと対向する位置に設けられている。

定着装置４６は、定着ローラ４６ａ及び加圧ローラ４６ｂを備えている。定着ローラ４６ａと加圧ローラ４６ｂとの間をシートＳが挟持搬送されることにより、シートＳに転写されたトナー像は加圧加熱されてシートＳに定着されるようになっている。

シート搬送部５０は、シート給送部３０から給送されたシートＳを画像形成部４０からシート排出部６０に搬送するようになっており、２次転写前搬送経路５１と、定着前搬送経路５２と、排出経路５３と、再搬送経路５４とを備えている。

シート排出部６０は、排出経路５３の下流側に配置された排出ローラ対６１と、装置本体１０の左方向Ｌ側の側部に配設された排出口６２とを備えている。排出ローラ対６１は、排出経路５３から搬送されるシートＳをニップ部から給送し、排出口６２から排出するようになっている。排出口６２は、装置本体１０の左方向Ｌ側に配置された後処理装置１０３にシートＳを給送可能になっている。

図３に示すように、電装ユニット７０は、制御部を含む制御基板である画像コントローラ７１と、リムーバブル大容量記憶装置であるハードディスクドライブ（以下、ＨＤＤという）７２とを内蔵している。尚、電装ユニット７０の内部に設けられる制御基板は、第１基板の一例である。

画像コントローラ７１はコンピュータにより構成され、例えばＣＰＵ７３と、各部を制御するプログラムを記憶するＲＯＭ７４と、データを一時的に記憶するＲＡＭ７５と、外部と信号を入出力する入出力回路（Ｉ／Ｆ）７６とを備えている。

ＨＤＤ７２は、電子データを保存するためのリムーバブルな大容量記憶装置で、主に画像処理プログラム、デジタル画像データ、デジタル画像データの付帯情報を蓄積することができる。画像形成時には、ＨＤＤ７２から画像データが読み出される。

ＣＰＵ７３は、画像形成装置２の制御全体を司るマイクロプロセッサであり、システムコントローラの主体である。ＣＰＵ７３は、入出力回路７６を介して、シート給送部３０、画像形成部４０、シート搬送部５０、シート排出部６０、ＨＤＤ７２、操作部８０に接続され、各部と信号をやり取りすると共に動作を制御するようになっている。また、画像コントローラ７１は、装置本体１０に接続された不図示のコンピュータからの指令や、操作部８０の操作等により、ユーザが操作や設定を可能になっている。

次に、このように構成された画像形成装置２における画像形成動作について説明する。画像形成動作が開始されると、まず感光体ドラム４７ｙ，４７ｍ，４７ｃ，４７ｋが回転して表面が帯電ローラ４８ｙ，４８ｍ，４８ｃ，４８ｋにより帯電される。そして、露光装置４３ｙ，４３ｍ，４３ｃ，４３ｋにより画像情報に基づいてレーザ光が感光体ドラム４７ｙ，４７ｍ，４７ｃ，４７ｋに対して発光され、感光体ドラム４７ｙ，４７ｍ，４７ｃ，４７ｋの表面上に静電潜像が形成される。この静電潜像にトナーが付着することにより、現像されてトナー画像として可視化され、中間転写ベルト４４ｂに転写される。

一方、このようなトナー像の形成動作に並行して給送ローラ３２が回転し、シートカセット３１の最上位のシートＳを分離しながら給送する。そして、中間転写ベルト４４ｂのトナー画像にタイミングを合わせて、２次転写前搬送経路５１を介してシートＳが２次転写部４５に搬送される。更に、中間転写ベルト４４ｂからシートＳに画像が転写され、シートＳは、定着装置４６に搬送され、ここで未定着トナー像が加熱加圧されてシートＳの表面に定着され、排出ローラ対６１により排出口６２から排出されて後処理装置１０３に供給される。

（カバー構成について）
本発明の第１実施形態において、図４は、画像形成システム１を上方から見た上面図である。図５、は図４のＡ－Ａ断面の斜視図であり、本実施形態のカバー１０１の配置位置を示している。

図５に示すように、本実施形態のカバー１０１は画像形成ユニットを囲う筐体の左側面上側に設けられ、図１のバッファー扉１０４よりも内側に配置される。

また、図２に示すように、カバー１０１の内部には一次転写高圧基板１０２が配置されている。カバー１０１は、作業者がバッファー扉１０４を開放し、紙詰まりの処理やメンテナンスをする際等に、一次転写高圧基板１０２に触れることの無いよう、一次転写高圧基板１０２を覆う役割を果たす。一次転写高圧基板１０２は一次転写バイアスを一次転写ローラ４４ｙ，４４ｍ，４４ｃ，４４ｋに印加する役割を果たす。尚、一次転写高圧基板１０２は、画像形成装置の幅方向における側面であって、前後方向において電装ユニット７０と電源スイッチ１１４との間の位置に設けられ、画像形成ユニットとして一時転写ローラを制御する第２基板の一例である。

図６にカバー１０１を外した状態の図Ａ－Ａ断面の斜視図を示し、図７にＡ－Ａ断面の一次転写高圧基板１０２周りの拡大図を示す。

一次転写高圧基板１０２は、電装ユニット束線１０７により電装ユニット７０と接続され、通電可能になっている。また、一次転写高圧基板１０２と一次転写ローラの接点とは次転写ローラ接続束線１０６によって接続される。

図７に示すように、一次転写高圧基板１０２上の下側に電装ユニット用コネクタ１０９が配置され、電装ユニット束線１０７が接続される。電装ユニット束線１０７は一次転写高圧基板１０２の下側に設けられた電装ユニット束線用ホルダ１１２に取り付けられ、電装ユニット７０の接続用コネクタ１１３に接続される。

一次転写高圧基板１０２上の上側には一次転写ローラ用コネクタ１０８が複数設けられ、一次転写ローラ接続束線１０６が接続される。一次転写ローラ接続束線１０６は一次転写高圧基板１０２上側の装置本体１０に設けられた複数の一次転写ローラ接続束線用クランプ１１０と筐体に設けられた一次転写ローラ接続束線用エッジクランプ１１１を通過し、一次転写ローラの接点と接続される。

図７に示すように、一次転写ローラ接続束線１０６および一次転写ローラ接続束線用クランプ１１０の上側には、電源スイッチ用束線１１５と電源スイッチ束線用クランプ１１６が設けられている。電源スイッチ用束線１１５は、図１及び図４に示される電源スイッチ１１４と電装ユニット７０を接続する束線である。また、電源スイッチ束線用クランプ１１６は図１および図４に示されるカードリーダ１１７等のオプション使用時、オプション用束線の通過にも使用される。尚、電源スイッチ１１４及びカードリーダ１１７は、画像形成装置２の前後方向において前面側に設けられる本体構成部品の一例である。また、電源スイッチ用束線１１５は、画像形成装置２の幅方向における側面であって、鉛直方向において一次転写高圧基板１０２よりも上方に設けられ、電装ユニット７０と電源スイッチ１１４とを接続する接続線の一例である。

オプション用束線を電源スイッチ束線用クランプ１１６に追加する際は、まず、画像形成装置上面に配置される上カバー１１８を取外す。そして、電源スイッチ束線用クランプ１１６へオプション用束線を追加して通し、カードリーダ１１７等のオプションユニットと電装ユニット７０とを接続する。カードリーダ１１７は、ユーザ認証を行うための認証ユニットの一例である。

図８は図４のＢ－Ｂ断面の斜視図であり、カバー１０１を取り付けた状態の凸部１１９の位置を示した図である。図８に示すように、電源スイッチ束線用クランプ１１６の下側にはカバー１０１に設けられた凸部１１９が配置されている。そのため、上カバー１１８を取外し、オプション用束線を電源スイッチ束線用クランプ１１６に追加して通す作業の際に、作業者がビスやクリップ、ペン等を落とした場合に落下物が本体内に侵入することを防止する役割を果たす。

尚、凸部１１９は、カバー１０１の第１面１０１ａに対して突出する凸部であって装置本体１０に対して装着された場合に鉛直方向において一次転写高圧基板１０２と電源スイッチ用束線１１５との間に位置する凸部である。

また、凸部１１９はエアダクトとしての役割も果たしており、一次転写高圧基板１０２の配置空間とカバー外側との空間を分離し、本体内における熱の授受を遮断する役割も果たしている。

このように、一次転写ローラ接続束線１０６と電源スイッチ用束線１１５の間に凸部１１９が配置される構成の場合、カバー１０１装着時に凸部１１９が一次転写ローラ接続束線１０６、電源スイッチ用束線１１５に接触する恐れがある。凸部１１９が各束線に接触した状態でカバー１０１を取り付けようと本体に対してカバー１０１を押し込んだ場合、束線が傷つき断線し破損する恐れがある。

また、凸部１１９が一次転写ローラ接続束線用クランプ１１０、電源スイッチ用クランプ１１６のクランプ開閉部と接触し、一次転写ローラ接続束線用クランプ１１０、電源スイッチ用クランプ１１６が開いてしまう恐れもある。束線がクランプから外れた場合、一次転写ローラ接続束線１０６、電源スイッチ用束線１１５がばらばらになってしまう。その際に、凸部１１９や、その他部品を取り付けた際に束線と接触してしまい、一次転写ローラ接続束線１０６、電源スイッチ用束線１１５が傷つき断線する恐れがある。

そこで、本実施形態では、カバー１０１を取り付ける際に、一次転写ローラ接続束線１０６、電源スイッチ用束線１１５へ凸部１１９が接触することを回避するため、カバー１０１の着脱時の軌跡を規制する構成を設けた。

図９に示すようにカバー１０１は取り付け作業時に、筐体１２０に対して仮保持が可能な爪１２２を有する。図６、図７に示されるように筐体１２０にはカバー１０１の爪を挿入するための爪挿入用開口部１２１が配置される。カバー１０１取り付け時、爪１２２を筐体１２０に設けられた開口部１２１に挿入される。

ここで、カバー１０１において凸部１１９や爪部１２２が設けられている面が、一次転写高圧基板１０２と対向する第１面１０１ａであり、この第一面と反対側の面が第２面１０１ｂである。そして、爪部１２２は、第１面１０１ａに対して突出する爪部であって、カバー１０１が装置本体１０に対して装着された場合に装置本体に設けられた開口部１２１に挿入される爪部である。

また、爪１２２は、図１０に示すように、重力方向に延伸する爪下側延伸部１２３を有している。これにより、カバー１０１装着時、図１１に示されるように爪挿入用開口部１２１をカバー１０１の爪下側延伸部１２３が通過すると、爪挿入用開口部１２１に爪１２２がひっかかり、カバー１０１が仮保持可能な状態となる。図１１に示される爪挿入用開口部１２１を爪下側延伸部１２３が通過した直後、爪のひっかけが有効になり仮保持可能となった位置、図１１を「セット位置」とし、図１３に示されるカバー１０１が完全に筐体１２０へ取り付けられた位置を「取り付け位置」とする。

図１０に示すように、爪１２２は重力方向と反対方向に延伸する爪上側延伸部１２４を有し、上側延伸部１２４は傾斜形状部１２５を有する。

尚、爪下側延伸部１２３は、カバー１０１が装置本体１０に装着された状態において開口部１２１よりも鉛直方向下方に位置する。爪上側延伸部１２４は、カバー１０１の第１面１０１ａと爪下側延伸部１２３とを接続する傾斜リブの一例であり、傾斜形状部１２５は、カバー１０１を装置本体１０に取り付ける際にカバー１０１の移動をガイドする傾斜面の一例である。

また、爪１２２は、一次転写高圧基板１０２の板厚方向（カバーの装着方向）における突出量が、同方向における凸部１１９の突出量よりも大きくなっている。そして、鉛直方向における爪下側延伸部１２３の長さは、同方向における開口部１２１の長さよりも短くなっている。

また、爪上側延伸部１２４の傾斜形状部１２５は、一次転写高圧基板１０２の板厚方向（カバーの装着方向）において少なくとも凸部１１９の先端から爪下側延伸部１２３の先端までの間に設けられている。

そして、図１２に示すように、重力方向から見て、凸部１１９と電源スイッチ用束線１１５もしくは電源スイッチ用クランプ１１６のいずれかが重複する領域にカバー１０１が移動した時にそれぞれの距離の関係が次のようになる。電源スイッチ用束線１１５もしくは電源スイッチ用クランプ１１６と凸部１１９間の鉛直方向における距離ｄ１が、爪挿入用開口上面１２８と爪上側延伸部傾斜形状部１２５間の鉛直方向における距離ｅより長い位置関係となる。

また、凸部１１９と一次転写ローラ接続束線１０６もしくは一次転写ローラ接続束線用クランプ１１０のいずれかが重複する領域にカバー１０１が移動した場合、それぞれの位置関係は次のようになる。一次転写ローラ接続束線１０６もしくは一次転写ローラ接続束線用クランプ１１０と凸部１１９間の鉛直方向における距離ｆ１が、爪挿入用開口下面１２７と爪部下側面１２６間の鉛直方向における距離ｇ１より長い位置関係となっている。

また、図１３に示される取り付け位置において、鉛直方向における電源スイッチ用束線１１５もしくは電源スイッチ用クランプ１１６と、凸部１１９間の距離ｄ２が爪挿入用開口上面１２８と爪上側延伸部１２４間の距離ｂより長い位置関係とする。また、一次転写ローラ接続束線１０６もしくは一次転写ローラ接続束線用クランプ１１０と凸部１１９間の鉛直方向における距離ｆ２が、爪挿入用開口下面１２７と爪部下側面１２６間の鉛直方向における距離ｇ２より長い位置関係とする。

このように、図１１～１３に示すように、爪１２２を爪挿入用開口部１２１に挿入するに従い、爪挿入用開口部１２１と爪１２２のクリアランスを狭くすることによって、カバー１０１を上下方向に規制する。これにより、凸部１１９を電源スイッチ用束線１１５と電源スイッチ束線用クランプ１１６、および、一次転写ローラ接続束線１０６と一次転写ローラ接続束線用クランプ１１０と接触させることなく、カバー１０１の取り付けが可能となる。

本実施形態の傾斜形状部１２５はカバー１０１取り付け時の作業性を良くするため配置しているが、無くてもよい。また、図１１のセット位置での爪挿入用開口上面１２８と爪挿入用開口上面１２８に対向する爪１２２の面との間の距離ａは、図１３の取り付け位置での爪挿入用開口上面１２８と爪挿入用開口上面１２８に対向する爪上側延伸部１２４との間の距離ｂよりも長い。尚、距離ａは、爪部１２２の下側の面１２６に爪挿入用開口下面１２７を接触させた際の爪挿入用開口上面１２８と爪挿入用開口上面１２８に対向する爪１２２の面との間の距離である。これにより、セット位置よりも取り付け位置に近い位置におけるカバー１０１の上下方向位置をより厳しく規制することができる。また、カバー１０１を取り付ける際に、これらの一次転写ローラ接続束線１０６、電源スイッチ用束線１１５、一次転写ローラ接続束線用クランプ１１０、および電源スイッチ用クランプ１１６のクランプ開閉部へ凸部１１９が接触することを回避してもよい。

図１３の取り付け位置での爪挿入用開口上面１２８と爪挿入用開口上面１２８に対向する爪上側延伸部１２４の面間の距離ｂは筐体１２０やカバー１０１等の各部品の公差と作業性を鑑み、１．５ｍｍ以下とすることが望ましい。また、カバー１０１の取り付け時の作業性を良くするため、爪１２２の挿入方向長さを長くしても良く、爪挿入用開口部１２１から爪１２２先端までの距離ｃ（図１２）が５ｍｍ以上とすることが望ましい。さらには、図１４に示すように、爪下側延伸部１２３の先端に爪下側延伸部延長領域１２９を設けて、爪挿入用開口部１２１への爪１２２挿入時のガイドの役割を果たす構成としても良い。カバー１０１が取り付け位置となった後、カバー１０１を画像形成装置本体とビス締結することにより、カバー１０１の取り付けが完了する。カバーの最終的な位置は、ビス勘合により決める構成としても良いし、別箇所に勘合用の凹部と凸部を設けても良い。

１ 画像形成システム
２ 画像形成装置
１０ 装置本体
４０ 画像形成部
７０ 電装ユニット
８０ 操作部
１０１ カバー
１０２ 一次転写高圧基板
１０３ 後処理装置
１０４ バッファー扉
１０５ 給紙装置
１０６ 一次転写ローラ接続束線
１０７ 電装ユニット束線
１０８ 一次転写ローラ用コネクタ
１０９ 電装ユニット用コネクタ
１１０ 一次転写ローラ接続束線用クランプ
１１１ 一次転写ローラ接続束線用エッジクランプ
１１２ 電装ユニット束線用ホルダ
１１３ 電装ユニットとの接続用コネクタ
１１４ 電源スイッチ
１１５ 電源スイッチ用束線
１１６ 電源スイッチ束線用クランプ、オプション束線用クランプ
１１７ カードリーダー
１１８ 上カバー
１１９ 凸部
１２０ 筐体
１２１ 開口部
１２２ 爪
１２３ 爪下側延伸部
１２４ 爪上側延伸部
１２５ 爪上側延伸部傾斜形状部
１２６ 爪部下側面
１２７ 爪挿入用開口下面
１２８ 爪挿入用開口上面
１２９ 爪下側延伸部延長領域

Claims (7)

1. シートに画像を形成する画像形成ユニットを有する画像形成装置であって、
   装置本体と、
   前記画像形成装置の前後方向において背面側に設けられる第１基板と、
   前記前後方向において前面側に設けられる本体構成部品と、
   前記画像形成装置の幅方向における側面であって、前記前後方向において前記第１基板と前記本体構成部品との間の位置に設けられ、前記画像形成ユニットを制御する第２基板と、
   前記幅方向における側面において鉛直方向において前記第２基板よりも上方に設けられ、前記第１基板と前記本体構成部品とを接続する接続線と、
   前記制御基板と対向する第１面と前記第１面と反対側の第２面を有し、前記装置本体に対して着脱可能なカバーと、を備え、
   前記カバーは、前記第１面に対して突出する爪部であって、前記装置本体に対して装着された場合に前記装置本体に設けられた開口部に挿入される爪部と、前記第１面に対して突出する凸部で合って前記装置本体に対して装着された場合に鉛直方向において前記制御基板と前記本体構成部品との間に位置する凸部と、を有し、
   前記爪部は、前記カバーが前記装置本体に装着された状態において前記開口部よりも鉛直方向に下方に位置する爪下側延伸部と、前記爪下側延伸部と前記第１面とを接続する傾斜リブを有し、
   前記第１面に対する前記爪部の突出量は、前記第１面に対する前記凸部の突出量よりも大きく、
   前記鉛直方向における前記爪下側延伸部の長さは、前記鉛直方向における前記爪挿入用開口の長さよりも短く、
   前記傾斜リブの傾斜面は、前記第１基板の板厚方向において少なくとも前記凸部の先端から前記爪下側延伸部までの間に設けられており、
   前記鉛直方向において、前記束線と前記凸部との間の距離は、前記開口部と前記爪部との間の距離よりも大きい、
   ことを特徴とする画像形成装置。
2. 前記カバーを前記装置本体に装着した状態において、前記鉛直方向における前記傾斜リブと前記開口部との間の距離が１．５ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記カバーを前記装置本体に装着した状態において、前記開口部から前記爪部の先端までの距離が５ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
4. 前記爪部は、前記爪下側延伸部の先端からさらに前記基板の板厚方向に延びる延伸部を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
5. トナー像が形成される感光体と、
   前記感光体に形成されたトナー像が転写される転写ベルトと、
   前記転写ベルトを介して前記感光体と対向する一次転写ローラと、をさらに備え、
   前記第２基板は、一次転写バイアスを前記一次転写ローラへ印加する制御基板である、
   ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
6. 前記本体構成部品は、前記画像形成装置の電源を切り替える電源スイッチである、
   ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
7. 前記本体構成部品は、ユーザ認証を行うための認証ユニットである、
   ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の画像形成装置。

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