JP2023100849A - エアロゾル生成デバイスのための装置 - Google Patents

Abstract

【課題】エアロゾル生成デバイスのための装置を提供する。【解決手段】エアロゾル生成材料を加熱するためのヒータ構成体２３を含むためのチャンバ１６０を少なくとも部分的に画定するための第１のハウジング部材と、取り付け具により第１のハウジング部材に取り付けられる第２のハウジング部材５３とを備える。第１のハウジング部材及び第２のハウジング部材５３の間で、チャンバ１６０内への通路１９６を画定する。通路１９６は、ヒータ構成体２３に接続するための電気接続部材７３が通路を通って延在することを可能にするように構成される。本装置はまた、通路１９６を封止するように配置される封止構成体１５を備える。第１のハウジング部材と第２のハウジング部材５３との間の取り付け具は、第１のハウジング部材及び第２のハウジング部材５３を、封止構成体１５に通路１９６を封止させる態様で保持するように構成される。【選択図】図８

Description

本発明は、エアロゾル生成デバイスと共に使用するための装置であって、エアロゾル生成デバイスがエアロゾル化可能な材料を加熱してエアロゾル化可能な材料の少なくとも１つの成分を揮発させるためのものである、装置に関する。

紙巻タバコ、葉巻タバコなどの喫煙品は、使用中にタバコを燃焼させてタバコの煙を生じさせる。燃焼させずに化合物を放出する製品を作り出すことによって、これらの物品の代替物を提供しようとする試みがなされてきた。このような製品の例には、材料を燃焼させるのではなく、加熱することによって化合物を放出する、いわゆる「非燃焼加熱式」製品、又はタバコ加熱デバイス若しくはタバコ加熱製品がある。この材料は、例えば、タバコ、又は他の非タバコ製品としてもよく、これはニコチンを含むことも含まないこともある。

本開示の第１の態様によると、エアロゾル生成デバイスのための装置であって、エアロゾル生成材料を加熱するためのヒータ構成体（「加熱構成体」ともいう）を収容するためのチャンバを少なくとも部分的に画定するための第１のハウジング部材と、取り付け具により第１のハウジング部材に取り付けられる第２のハウジング部材であり、第１のハウジング部材及び第２のハウジング部材が、それらの間で、チャンバ内への通路を画定し、通路が、ヒータ構成体に接続するための電気接続部材が通路を通って延びることを可能にするように構成される、第２のハウジング部材と、通路を封止するように配置される封止構成体とを備え、第１のハウジング部材と第２のハウジング部材との間の取り付け具が、第１のハウジング部材及び第２のハウジング部材を、封止構成体に通路を封止させる態様で保持するように構成される、装置が提供される。

通路は、第１のハウジング部材の第１の端部と、第１のハウジング部材の第１の端部に隣接して位置する第２のハウジング部材の第２の端部との間に配置されてもよく、取り付け具は、第１のハウジング部材の第１の端部を第２のハウジング部材の第２の端部に取り付けてもよい。

第２のハウジング部材と第１のハウジング部材との間の取り付け具は、取り外し可能な取り付け具、及び／又は通路を封止解除するために第１のハウジング部材に対する第２のハウジング部材の移動を可能にするように構成可能である取り付け具であってもよい。

取り付け具は、１つ若しくは複数のねじ、又は１つ若しくは複数のナット及びボルト対など、１つ又は複数のねじ式取り付け具部材を備えてもよい。

１つ又は複数のねじ式取り付け具部材は、封止構成体が通路の気密封止をもたらすように、予め定められたトルクまで締め付けられてもよい。

封止構成体は、第１の封止部材及び第２の封止部材を備えてもよく、第１のハウジング部材と第２のハウジング部材との間の取り付け具は、第１及び第２の封止部材を互いに当接した状態に保持して、第１のハウジング部材と第２のハウジング部材との間の通路を気密に封止するように構成され、封止構成体は、電気接続部材が第１の封止部材と第２の封止部材との間の通路を通って延びることを可能にするように使用中配置される。

取り付け具は、２つの封止部材の間に位置する電気接続部材に対して圧縮力を供給して、通路を封止するように構成されてもよい。

封止部材は各々、電気接続部材に接触するように構成され、及び電気接続部材の表面の外形に一致するように構成される表面を備えてもよい。封止部材の表面は、電気接続部材の実質的に平坦な表面に当接するように各々が構成される実質的に平坦な表面であってもよい。

封止部材のうちの１つは、孔を備えてもよく、孔は、通路が封止されている間、電気接続部材がそこを通って延びてチャンバ内のヒータ構成体に接続することを可能にするように構成される。

第１のハウジング部材は、加熱構成体を収容するための細長いチャンバを画定してもよく、通路は、チャンバの長手方向軸線に実質的に垂直に延びてもよい。

封止構成体は、少なくとも１つの弾性封止部材を備えてもよい。

封止構成体は、シリコーンを含む少なくとも１つの弾性部材を備えてもよい。

封止構成体は、シリコーンを含む２つの弾性封止部材を備えてもよく、例えば、封止構成体は、２つのシリコーンガスケットを備えてもよい。

封止構成体は、実質的にシートとして形作られる電気接続部材の一部分が通路を通って延びるとき、通路を封止するように構成されてもよい。

本開示の第２の態様によると、エアロゾル生成デバイスのための装置であって、本開示の第１の態様に従う装置と、第１のハウジング部材によって画定されるチャンバに受容されるためのヒータ構成体と、通路を通ってチャンバ内へ延びて加熱構成体に接続するための電気接続部材とを備える、装置が提供される。

本開示の第３の態様によると、本開示の第１の態様に従う装置又は本開示の第２の態様に従う装置を備えるエアロゾル生成デバイスが提供される。

本開示の第４の態様によると、エアロゾル生成デバイスに受容されるためのハウジングモジュールであって、ハウジングモジュールが、エアロゾル生成デバイス内のエアロゾル生成材料を加熱するためのヒータ構成体を収容するためのものであり、ハウジングモジュールが、エアロゾル生成材料を加熱して、以てエアロゾルを生成するためのヒータ構成体を収容するためのチャンバを少なくとも部分的に画定するハウジングであり、近位端部及び遠位端部を備える、ハウジングと、ハウジングを通るチャンバ内への通路であり、ヒータ構成体に接続するための電気接続部材が通路を通ってチャンバを出ることを可能にするように構成される、通路とを備え、通路が、ハウジングの近位端部及び遠位端部の両方から離れて位置する、ハウジングモジュールが提供される。

通路は、ハウジングモジュールの近位端部と遠位端部との間に延びる、ハウジングモジュールの長手方向軸線に対して横方向に配向されてもよい。

通路は、ハウジングモジュールの長手方向軸線に実質的に垂直に配向されてもよい。

ハウジングモジュールは、電気接続部材が通路を通ることを可能にしながら、通路を封止するように配置される封止構成体を備えてもよい。

ハウジングモジュールは、本開示の第１の態様に従う装置を備えてもよい。

本開示の第５の態様によると、エアロゾル生成デバイスであって、本開示の第４の態様に従うハウジングモジュールと、ハウジングモジュールによって画定されるチャンバに配置される加熱構成体と、電気接続部材であり、電気接続部材の第１の部分が加熱構成体に接続し得るように、通路を通ってチャンバ内へ延びる電気接続部材とを備え、電気接続部材の第２の部分が、ハウジングモジュールの外側にあり、デバイスの電気部品に接続するように配置される、エアロゾル生成デバイスが提供される。

電気接続部材は、近位端部と遠位端部との間に延びるハウジングモジュールの長手方向軸線に対して横の方向に通路を出てもよく、電気接続部材の第２の部分は、ハウジングモジュールの長手方向軸線に実質的に平行に整列されてもよい。

電気接続部材の第２の部分は、ハウジングモジュールに隣接して、及びハウジングモジュールの長手方向軸線と実質的に平行に配置される、印刷回路基板など、デバイスの電気部品に接続するように構成されてもよい。

電気接続部材は、ハウジングモジュールの長手方向軸線に対して横の方向に通路を出る電気接続部材の一部分と、ハウジングモジュールの長手方向軸線に実質的に平行に整列される電気接続部材の第２の部分との間に、１つのみの湾曲部を備えてもよい。

本開示の第６の態様によると、本開示の第３の態様に従うデバイス又は本開示の第５の態様に従うデバイス、及び本デバイスによって加熱されるように配置されるエアロゾル生成材料を含む物品を備える、エアロゾル生成システムが提供される。

エアロゾル生成材料は、タバコを備えてもよく、本デバイスは、非燃焼加熱式デバイスとしても知られる、タバコ加熱製品であってもよい。

本発明のさらなる特徴及び利点は、添付の図面を参照して、単に例として提供される、本発明の好ましい実施形態の以下の説明から明らかになろう。

エアロゾル化可能な材料を加熱してエアロゾル化可能な材料の少なくとも１つの成分を揮発させるための装置（本明細書ではエアロゾル生成デバイスとも称される）の例の概略斜視図であって、本装置がエアロゾル化可能な材料を含む物品が挿入された状態で示される、図である。 物品が挿入された状態の図１の例示的な装置の概略前面図である。 物品が挿入された状態の図１の例示的な装置の概略右側面図である。 物品が挿入された状態の図１の例示的な装置の概略左側面図である。 図４に示される線Ａ－Ａに沿っての、物品が挿入された状態の図１の例示的な装置の前からの概略断面図である。 物品が挿入されていない図１の例示的な装置の前からの概略断面図である。 図１の例示的な装置のための例示的なハウジングモジュールの一部分の概略背面図である。 図７に示される例示的なハウジングモジュールの一部分の後からの概略断面図である。 図７に示される例示的なハウジングモジュールの一部分の後からの概略斜視図である。 図７に示される例示的なハウジングモジュールの一部分の後からの概略断面斜視図である。 例示的なハウジングモジュールの第１のハウジング部材の概略斜視図である。 例示的なハウジングモジュールの第２のハウジング部材の概略斜視図である。 第１の例示的な封止部材の上から見た斜視図である。 第２の例示的な封止部材の上から見た斜視図である。

本明細書で使用される場合、用語「エアロゾル化可能な材料」は、加熱時に、揮発した成分を、典型的には蒸気又はエアロゾルの形態で提供する材料を含む。「エアロゾル化可能な材料」は、非タバコ含有材料、又はタバコ含有材料とすることができる。「エアロゾル化可能な材料」は、例えば、タバコそのもの、タバコ派生物、拡張タバコ、再生タバコ、タバコ抽出物、均質化タバコ、又はタバコ代替品のうちの１つ又は複数を含むものとすることができる。「エアロゾル化可能な材料」は、挽きタバコ、刻みラグタバコ、押出タバコ、再生タバコ、再生エアロゾル可能材料、液体、ゲル、非晶体、ゲル化シート、粉末、又は塊等の形態であってもよい。「エアロゾル化可能な材料」はまた、他の非タバコ製品を含むものであってもよく、製品に応じて、ニコチンを含んでも含まなくてもよい。「エアロゾル化可能な材料」は、グリセロール又はプロピレングリコールなど、１つ又は複数の保湿剤を含んでもよい。用語「エアロゾル生成材料」もまた、用語「エアロゾル化可能な材料」と同じ意味で、本明細書内で使用され得る。

上に記されるように、エアロゾル化可能な材料は、代替的に「モノリシック固体」（すなわち、非繊維質）、又は「乾燥ゲル」と称される場合がある「非晶体」を含むものとすることができる。非晶体は、その中に、液体などの何らかの流体を保持し得る固体材料である。いくつかの場合において、エアロゾル化可能な材料は、約５０ｗｔ％、６０ｗｔ％、又は７０ｗｔ％の非晶体～約９０ｗｔ％、９５ｗｔ％、又は１００ｗｔ％の非晶体を含む。いくつかの場合において、エアロゾル化可能な材料は、非晶体からなる。

本明細書で使用される場合、用語「シート」は、その厚さよりも実質的に大きい幅及び長さを有する要素を意味する。シートは、例えば、ストリップであってもよい。

本明細書に説明されるエアロゾル生成デバイスの特定の例は、抵抗加熱によってエアロゾル生成材料を加熱する。抵抗加熱は、電気的抵抗加熱要素を使用することを伴い、この電気的抵抗加熱要素は、電流がエアロゾル生成材料を加熱するために１つ又は複数の電気的抵抗加熱要素に流されるときに熱くなる。

図１を参照すると、本発明の例に従う装置１（本明細書ではエアロゾル生成デバイス１とも称される）の概略斜視図が示される。装置１は、エアロゾル化可能な材料を加熱してエアロゾル化可能な材料の少なくとも１つの成分を揮発させるためのものである。この例では、エアロゾル化可能な材料７２は、タバコを含み、装置１は、タバコ加熱製品（当該技術分野においては、タバコ加熱デバイス又は非燃焼加熱式デバイスとしても知られる）である。例示的な装置１は、携帯型デバイスである。

装置１は、第１の端部３、及び第１の端部３の反対の第２の端部５を備える。第１の端部３は、本明細書では、装置１の口側端部又は近位端部と称されることがある。第２の端部５は、本明細書では、装置１の遠位端部と称されることがある。装置１は、装置１が、装置１のユーザによって望まれるときに、全体として、オン及びオフを切り替えられることを可能にするために、オン／オフボタン７を有する。

概して述べるならば、装置１は、エアロゾル生成材料を加熱することによってユーザにより吸引されることになるエアロゾルを生成するように構成される。使用時、ユーザは、装置１に物品２１を挿入し、例えばボタン７を使用して装置１を活性化して（動作させて）、装置１がエアロゾル生成材料を加熱し始めるようにする。ユーザは、続いて、装置１の第１の端部３の近くの物品２１を吸って、装置１によって生成されるエアロゾルを吸引する。ユーザが物品２１を吸うと、生成されたエアロゾルが、装置１の近位端部３へ向かって流路に沿って装置１を流れる。

例においては、蒸気が生成され、次いでこの蒸気は、少なくとも部分的に凝縮して、ユーザによって吸引されるように、装置１を出る前にエアロゾルを形成する。

この点において、まず、一般に、蒸気は、その臨界温度よりも低い温度にある気相の物質であり、これは、例えば、蒸気が、温度を下げることなくその圧力を上昇させることによって液体へと凝縮され得ることを意味する、ということに留意されたい。その一方、一般に、エアロゾルは、空気又は別のガス中の、微細固体粒子又は液滴のコロイドである。「コロイド」は、微視的に分散した不溶性粒子が別の物質の至る所に浮遊している物質である。

簡便性の理由から、本明細書で使用される場合、エアロゾルという用語は、エアロゾル、蒸気、又はエアロゾル及び蒸気の組み合わせを意味すると取られるべきである。

装置１は、装置１の様々な内部構成要素を配置及び保護するためのケーシング９を備える。したがって、ケーシング９は、内部構成要素を収容するための外側ハウジングである。図示の例において、ケーシング９は、装置１の周囲を取り囲み、装置１の「上部」を全体的に画定する、第１の端部３における上パネル１７と、装置１の「底部」を全体的に画定する、第２の端部５（図２～５を参照）における底パネル１９とが被せられるスリーブ１１を備える。

スリーブ１１は、第１のスリーブ１１ａ及び第２のスリーブ１１ｂを備える。第１のスリーブ１１ａは、装置１の上部分に設けられ、第１の端部３から離れる方へ延びている。第２のスリーブ１１ｂは、装置１の底部に設けられ、第２の端部５から離れる方へ延びている。第１のスリーブ１１ａ及び第２のスリーブ１１ｂは各々、装置１の周囲を取り囲む。すなわち、装置１は、Ｙ方向に沿う長手方向軸線を含み、第１のスリーブ１１ａ及び第２のスリーブ１１ｂは各々、長手方向軸線に対して放射状の方向に内部構成要素を包囲する。

この例において、第１のスリーブ１１ａ及び第２のスリーブ１１ｂは、取り外し可能に互いに係合される。この例において、第１のスリーブ１１ａは、溝及び凹部を備えるスナップフィット構成で第２のスリーブ１１ｂと係合される。

いくつかの例において、上パネル１７及び／又は底パネル１９は、装置１の内部への容易なアクセスを許すために、対応する第１及び第２のスリーブ１１ａ、１１ｂにそれぞれ、取り外し可能に固定され得る。いくつかの例において、スリーブ１１は、例えばユーザが装置１の内部にアクセスすることを阻止するために、上パネル１７及び／又は底パネル１９に「永続的に」固定され得る。１つの例において、パネル１７及び１９は、例えば、射出成形によって形成されるガラス入りナイロンを含む、可撓性材料で作製され、スリーブ１１は、アルミニウムで作製されるが、他の材料及び他の製造プロセスが使用されてもよい。

装置１の上パネル１７は、装置１の口側端部３に開口部２０を有し、これを通じて、使用中、エアロゾル化可能な材料を含有する物品２１が、ユーザによって、装置１へ挿入され、また装置１から取り除かれる。開口部２０は、この例では、蓋４によって開閉される。示される例において、蓋は、装置１への物品２１の挿入を可能にするために閉位置と開位置との間で移動可能である。蓋４は、Ｘ方向に平行に双方向に移動するように構成される。

接続ポート６は、装置１の第２の端部５に示される。接続ポート６は、装置１の電源を充電するための、ケーブル及び電源への接続のためのものである。接続ポート６は、装置１の前側から装置１の後側へＺ方向に延びている。図３に示されるように、接続ポート６は、装置１の第２の端部５において装置１の右側でアクセス可能である。装置１は、充電しながら、又は接続ポート６を通じたデータ接続しながら、第２の端部５で立つことができることが有利である。図示実施形態において、接続ポート６は、ＵＳＢソケットである。

図２を参照すると、第１のスリーブ１１ａは、テーパの付いている、装置１の第１の端部３における表面を備える。テーパが付けられた表面は、第２の端部５における第２のスリーブ１１ｂの表面に対して第１の角度αを持つ。この例において、第２の端部５における第２のスリーブ１１ｂの表面は、Ｘ方向と実質的に平行である。したがって、図示されるように、物品２１は、第１の端部３の近位部分にて開口部２０を通じて挿入可能である。第１のスリーブ１１ａ及び第２のスリーブ１１ｂが接合部１１ｃで合わさっている部分では、Ｘ方向に対して第２の角度βが形成されている。第２の角度βは、第１の角度αよりも大きく示されている。

図３及び図４はそれぞれ、装置１の右側及び左側を示す。ここでは、物品２１は、横方向において中央の位置にあるように示されている。これは、物品２１が挿入される開口部２０が、Ｘ方向とＺ方向に沿う中間地点に位置付けられるためである。

図５及び図６は、図４及び図６に示されるような装置１の線４４をそれぞれ通る、物品が挿入された状態及び引き抜かれた状態にある装置１の前からの概略断面図を示す。

図６に示されるように、ケーシング９の中には、ヒータ構成体（ｈｅａｔｅｒ ａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ）２３、制御回路２５、及び電源２７が配置され又は固定されている。この例のヒータ構成体２３は、ハウジングモジュール５０内に収容されており、これについては以下でさらに詳細に述べる。この例において、制御回路２５は、電子機器コンパートメントの一部分であり、２つの印刷回路基板（ＰＣＢ）２５ａ、２５ｂを備える。この例において、制御回路２５及び電源２７は、ヒータ構成体２３に横方向に隣接（すなわち、端部から見て隣接）しており、制御回路２５は電源２７の下に位置する。これは、装置１が、Ｘ方向に対応する横方向においてコンパクトであることを可能にし、有効である。

この例において、制御回路２５は、以下にさらに論じられるように、物品２１内のエアロゾル化可能な材料の加熱を制御するように構成及び配置されるマイクロプロセッサ構成体などのコントローラを含む。

この例において、電源２７は、充電式バッテリーである。他の例において、非充電式バッテリー、コンデンサ又はバッテリー・コンデンサのハイブリッドが用いられてもよく、電気幹線供給源への接続が使用されてもよい。好適なバッテリーの例には、例えば、リチウムイオンバッテリー、ニッケルバッテリー（ニッケルカドミウムバッテリーなど）、アルカリバッテリー、及び／又は同様のものがある。バッテリー２７は、必要なときに電力を供給し、制御回路２５の制御下で消耗品内のエアロゾル化可能な材料を加熱するために（論じられるように、エアロゾル化可能な材料を燃焼させることなくエアロゾル化可能な材料を揮発させるために）、ヒータ構成体２３に電気的に接続される。

電源２７をヒータ構成体２３に対して横に隣接して配置する利点は、物理的に大きい電源２７が、装置１が全体として過度に長くなりすぎることなく、使用され得ることである。理解されるように、物理的に大きい電源２７は、より高い容量（すなわち、多くの場合はアンペアアワー又は同様のもので測定される、供給され得る合計電気エネルギー）を有し、したがって、装置１のバッテリー寿命はより長くなり得る。

１つの例において、ヒータ構成体２３は、一般に、使用時にエアロゾル化可能な材料を含む物品２１が加熱のために挿入される中空内側加熱チャンバ２９を有する中空円筒管の形態にある。概して述べるならば、加熱チャンバ２９は、物品２１を受容するための加熱ゾーンである。ヒータ構成体２３のための異なる構成も可能である。いくつかの例において、ヒータ構成体２３は、単一の加熱要素を備えてもよいし、ヒータ構成体２３の長手方向軸線に沿って整列される複数の加熱要素で形成されてもよい。加熱要素又は各加熱要素は、その外周において環状若しくは管状、又は少なくとも部分環状若しくは部分管状であってもよい。１つの例において、加熱要素又は各加熱要素は、薄膜ヒータであってもよい。別の例において、加熱要素又は各加熱要素は、セラミックス材料で作製されてもよい。好適なセラミックス材料の例は、積層及び焼結され得るアルミナ及び窒化アルミニウム及び窒化ケイ素セラミックスを含む。誘導加熱、赤外線を放射することによって加熱する赤外ヒータ要素、又は、例えば抵抗性電気巻線によって形成される抵抗加熱要素を含む、他のヒータ構成要素も可能である。

この例において、ヒータ構成体２３は、ステンレス鋼支持管７５によって支持され、ヒータ７１を備える。１つの例において、ヒータ７１は、少なくとも１つの導電要素が形成される基板を備える。基板は、シートの形態にあり得、例えば、可撓性層を備え得る。特定の例において、この層は、ポリイミド層である。１つ又は複数の導電要素は、基板層に印刷されてもよいし、別途付着されてもよい。１つ又は複数の導電要素は、基板内に封じられてもよいし、基板で被覆されてもよい。

支持管７５は、ヒータ７１によって生成された熱を物品２１に伝える加熱要素である。ヒータ構成体２３は、物品２１が装置１に挿入されるときにエアロゾル化可能な材料の実質的に全体が使用時に加熱されるように、寸法決めされる。他の例において、他の熱伝導材料が、支持管７５のために使用されてもよい。例えば、支持管７５は、金属又は金属合金を含んでもよい。いくつかの例において、支持管７５は、黒鉛又は別の導電性カーボン材料を含んでもよい。

いくつかの例において、加熱要素又は各加熱要素は、エアロゾル化可能な材料の選択されたゾーンが、所望の通りに、独立して、例えば順番に（経時的に）加熱されるように又は一緒に（同時に）加熱されるように配置されてもよい。

この例において、ヒータ構成体２３は、その長さの少なくとも一部分に沿って、真空領域３１によって包囲される。真空領域３１は、ヒータ構成体２３から装置１の外側へ伝わる熱を低減するのを助ける。それが熱損失を全体的に低減するため、これによりヒータ構成体２３の電力要件を低く抑えるのを助ける。真空領域３１はまた、ヒータ構成体２３の動作中、装置１の外側を冷えたままにするのを助ける。いくつかの例において、真空領域３１は、二重壁のスリーブによって包囲されてもよく、スリーブの２つの壁の間の領域は、伝導及び／又は対流による熱伝達を最小限にするように、低圧領域を提供するために真空にされている。他の例において、真空領域に加えて、又はその代わりに、例えば好適な泡タイプの材料を含め、例えば断熱材料を使用した、別の絶縁構成体が使用されてもよい。

ハウジング９は、装置１の内部構成要素を支持するための内部支持構造体３７（図６に明示される）をさらに備えてもよい。

上述したように、この例では、ヒータ構成体２３及び真空領域３１は、カセット５１とも称されるハウジングモジュール５０内に収容される。ハウジングモジュール５０は、ヒータ構成体２３及び真空領域３１が配置されるチャンバ１６０を画定する。したがって、加熱チャンバ２９もチャンバ１６０内にある。この例では、ハウジングモジュール５０は、第１のハウジング部材５１及び第２のハウジング部材５３を備える。第１のハウジング部材５１は、チャンバ１６０を画定し、ヒータ構成体２３を収容する細長い部材である。第２のハウジング部材５３は、以下により詳細に述べるように、第１のハウジング部材５１の遠位端部に配置され、チャンバ１６０を閉じる。第１及び第２のハウジング部材５１、５３は、この例において、以下により詳細に説明するように、プラスチック材料などの好適な材料によって形成されてもよい。

この例において、ハウジングモジュール５０は、ヒータ構成体２３の格納を可能とする。ハウジングモジュール５０は、ヒータ構成体２３、及び物品２１を受容するための関連構成要素を、制御回路２５などの、装置１の他の構成要素から隔離するように機能することができる。これは、例えば、ヒータ構成体２３によって生成された蒸気若しくはエアロゾル、又はヒータ構成体２３によって加熱された空気が、制御回路２５などの、デバイス１の他の構成要素と接触しないようにすること、或いは少なくとも、チャンバ１６０とハウジングモジュール５０の外側の装置１の残りのものとの間の空気流又は蒸気流が最小限にされることをもたらし得る。さらには、真空領域３１は、チャンバ１６０及びそこに含まれるヒータ構成体２３を、ハウジングモジュール５０の外側の装置１の部分から絶縁するためにハウジングモジュール５０内に配置される。

装置１は、開口部２０の周りに延びて開口部２０からハウジング９の内側へ突出するカラー３３と、カラー３３と真空領域３１の１つの端部との間に位置する拡張要素３５とをさらに備える。拡張要素３５は、装置１の口側端部３において拡張チャンバ４０を形成するじょうご状のものである。カラー３３は、物品２１を保持するための保持具である（図５に明示される）。この例において、保持具は、装置１から復元可能に取り外すことができる。

拡張要素３５の一方の端部は、第１のスリーブ１１ａに接続し、またこれによって支持され、拡張要素３５の他方の端部は、ハウジングモジュール５０の一方の端部、この例では第１のハウジング部材５１に接続し、またこれによって支持される。Ｏリングとして示される第１の封止要素５５は、拡張要素３５と第１のスリーブ１１ａとの間に配置され、Ｏリングとして示される第２の封止要素５７は、拡張要素３５と第１のハウジング部材５１の内表面との間に配置される。各Ｏリングは、シリコーン製であるが、他のエラストマー材料が、封止を可能とするために使用されてもよい。第１及び第２の封止要素５５、５７は、装置１の周囲構成要素内へのガスの移動を防ぐ。

図６に明示されるように、カラー３３、拡張要素３５及び真空領域３１／ヒータ構成体２３は、図５に明示されるように、物品２１が装置１に挿入されるとき、物品２１がカラー３３及び拡張要素３５を通って加熱チャンバ２９内へ延びるように、同軸に配置される。

上で述べたように、この例において、ヒータ構成体２３は概ね中空円筒管の形態にある。この管によって形成される加熱チャンバ２９は、拡張チャンバ４０を介して装置１の口側端部３において開口部２０と流体連通状態にある。

この例において、拡張要素３５は、開口部２０に隣接する第１の開口端部と、加熱チャンバ２９に隣接する第２の開口端部とを有する管状本体を備える。管状本体は、管状本体に沿って第１の開口端部からおよそ半分のところまで延びる第１のセクションと、およそ半分のところから管状本体に沿って第２の開口端部まで延びる第２のセクションとを備える。第１のセクションは、第２のセクションから離れる方に従って広がるフレア状部分を備える。したがって、第１のセクションは、開口している第１の開口端部へ向かって外向きに細くなる内径を有する。第２のセクションは、実質的に一定の内径を有する。

図６に明示されるように、この例において、拡張要素３５は、ハウジング９内に、カラー３３と真空領域３１／ヒータ構成体２３との間に配置されている。より詳細には、拡張要素３５の第２の開口端部において、拡張要素３５は、第２の開口端部が支持管７５及び真空領域３１の内側と係合するように、ヒータ構成体２３の支持管７５の端部分と真空領域３１の内側との間に配置される。第１の開口端部において、拡張要素３５は、カラー３３の脚部５９が拡張チャンバ４０内へ突出するように、カラー３３を受容する。したがって、拡張要素３５の第１のセクションの内径は、物品２１が装置１内に受容されるとき（図５を参照）、及び物品２１が存在しないとき、脚部の外径よりも大きい。

図５から最もよく理解されるように、拡張要素３５の第１のセクションの内径は、物品２１の外径よりも大きい。したがって、物品２１が拡張要素３５の長さの少なくとも一部分にわたって装置１に挿入されるとき、拡張要素３５と物品２１との間に空隙３６が存在する。空隙３６は、その領域における物品２１の全周囲の周りにある。

図６に明示されるように、カラー３３は、複数の脚部５９を備える。この例では、４つの脚部５９が存在し、３つのみが図６の視点では見ることができる。しかしながら、他の例では、脚部５９は、４つよりも多くても少なくてもよい。脚部５９は、カラー３３の内表面に円周方向に等しく離間して配置され、装置１が組み立てられるとき拡張チャンバ４０内に配置される。この例において、装置１に設置されるとき、脚部５９は、開口部２０の周縁に円周方向に等しく離間して配置される。脚部５９の各々は、Ｙ方向に延び、拡張チャンバ４０の長手方向軸線４４（図６に点線で示される）に平行に延びており、開口部２０内へ突出する。脚部５９はまた、脚部５９の先端５９ａにおいて拡張要素３５へ向かう方向に放射状に延び、その結果として、先端５９ａは互いから離れる方へ角度が付けされる。各脚部５９の先端５９ａは、物品２１を挿入するとき及び／又はこれを装置１から取り外すときに、物品２１への損傷を回避するよう物品２１の通過をより良いものとする。脚部５９は、まとめて、物品２１が装置１内にあるとき、拡張チャンバ４０内にある物品２１を正しく位置付け、また保持するために、物品２１を把持する把持セクションを提供する。それらの間で、脚部５９は、脚部５９によって接触される物品２１の領域において物品２１を軽く圧迫する、又は締め付ける。

脚部５９は、弾性材料から構成されてもよい（又は何らかの他の方式で弾性的であってもよい）ため、結果として、それらは、物品２１が装置１に挿入されるとき、物品２１をより良好に把持するためにわずかに変形する（例えば、圧縮する）が、その後、物品２１が装置１から取り外されるときには、脚部５９は図６に示される静止位置へ付勢されるため、それらの元の形状を取り戻す。したがって、脚部５９は、静止位置である第１の位置から、図５に示される変形位置である第２の位置へ可逆的に移動可能であり、これにより物品２１は把持される。この実施形態において、脚部５９は、カラー３３の主要本体と一体に形成されている。しかしながら、いくつかの実施形態において、脚部５９は、カラー３３の本体に取り付けられる別個の構成要素であってもよい。第１の位置である静止位置にある脚部５９の間に形成される空間の内径は、例えば４．８ｍｍ～５ｍｍ、好ましくは４．９ｍｍである。脚部５９は、脚部５９の位置での開口部２０の開口範囲が、隆起部５９なしの位置での開口部２０の開口範囲よりも小さくなるように、開口部２０内の空間を占めている。

例えば、拡張要素３５は、例えばポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）を含む可撓性材料で形成され得る。ＰＥＥＫは、大半の他の熱可塑物と比較して比較的高い融解点を有し、熱劣化に対して非常に抵抗力がある。

図６を参照すると、この例において、加熱チャンバ２９は、遠位端部５に向かう減じられた内径の領域３８と連通している。この領域３８は、清掃管４１によって形成される清掃チャンバ３９を画定する。いくつかの例において、清掃管４１は、口側端部３において開口部を通過した物品２１（図５を参照）のための端止めを提供する中空管である。清掃管４１は、チャンバ１６０内のヒータ構成体２３を支持及び配置するように構成される。

装置１は、装置１の遠位端部５における蓋６１をさらに備え、この蓋６１は、加熱チャンバ２９が清掃され得るように加熱チャンバ２９へのアクセスを可能とするために底パネル１９内の開口部を開閉する。蓋６１は、ヒンジ６３を中心にして枢動する。蓋６１を通じたこのようなアクセスは、特に、ユーザが遠位端部５においてヒータ構成体２３及び加熱チャンバ２９内を清掃することを可能にする。蓋６１が開いているとき、真っすぐの貫通孔が、口側端部３における開口部２０と、装置１の遠位端部５における清掃チャンバの一方の端部における開口部との間に、装置１全体を通るよう設けられる。したがって、ユーザは、中空加熱チャンバ２９の内部の実質的に全体を容易に清掃することができる。このため、ユーザは、好みで装置１のいずれかの端部を通して、加熱チャンバ２９にアクセスすることができる。ユーザは、例えば、昔ながらのパイプクリーナ又はブラシ又は同様のものを含む、この目的のための１つ又は複数の様々な清掃デバイスを使用し得る。

図６に示されるように、上パネル１７は、装置１のハウジング９の第１の端部３を全体的に形成する。上パネル１７は、開口部２０の形態にある挿入点を画定するカラー３３を支持し、開口部２０を通して使用時に物品２１は装置１へ取り外し可能に挿入される。

カラー３３は、開口部２０の周りに延び、そこからハウジング９の内部へ突出する。この例において、カラー３３は、上パネル１７とは別個の要素であり、バヨネット係止機構などの取り付け具を通じて上パネル１７に取り付けられる。他の例において、接着剤又はねじが、カラー３３を上パネル１７に結合するために使用され得る。他の例において、カラー３３は、ハウジング９の上パネル１７と一体であってもよいため、カラー３３及び上パネル１７は単一部片を形成する。

図５及び図６から最もよく理解されるように、物品２１及びカラー３３の脚部５９の隣合う対によって画定される開空間は、物品２１の外側の周りに通気路６１を形成する。かかる通気路６１は、物品２１から漏れ出た熱い蒸気が装置１から流出することを可能にし、また物品２１の周りに装置１内へ冷却空気が流れることを可能にする。この例では、４つの通気路が、物品２１の周縁の周りに位置し、これが装置１の通気をもたらす。他の例においては、より多く又はより少ないそのような通気路６１を設けてもよい。

特に図５を再び参照すると、この例において、物品２１は円筒ロッドの形態にあり、これは、物品２１が装置１に挿入されるときヒータ構成体２３内にある物品２１のセクション内の後端部にエアロゾル化可能な材料２１ａを有する又は包含する。物品２１の前端部は、装置１から延び、エアロゾルを濾過するためのフィルター及び／又はエアロゾルを冷却するための冷却要素２１ｃのうちの１つ又は複数を含むマウスピースアセンブリ２１ｂとして機能する。フィルター／冷却要素２１ｃは、空間２１ｄによってエアロゾル化可能な材料２１ａから離間され、さらなる空間２１ｅによってマウスピースアセンブリ２１ｂの先端からも離間される。物品２１は、円周方向に外層（図示せず）で被覆されている。この例において、物品２１の外層は、エアロゾル化可能な材料２１ａからの一部の加熱された揮発成分が物品２１から漏れ出ることを可能にするために透過性を有する。

動作中、ヒータ構成体２３は、物品２１を加熱してエアロゾル化可能な材料２１ａの少なくとも１つの成分を揮発させる。

エアロゾル化可能な材料２１ａからの加熱された揮発成分の主たる流路は、軸線方向に物品２１を通り、空間２１ｄ、フィルター／冷却要素２１ｃ、及びさらなる空間２１ｅを通った後に、マウスピースアセンブリ２１ｂの開口端部を通ってユーザの口に入る。しかしながら、揮発成分の一部は、物品２１から、その透過性の外側被覆材を通って、拡張チャンバ４０内の物品２１を包囲する空間３６内へ漏出することもある。

物品２１から拡張チャンバ４０内へ流れる揮発成分がユーザによって吸引されることは、これらの成分がフィルター／冷却要素２１ｃを通過しておらず、したがって濾過も冷却もされていないことから望ましくない。

拡張チャンバ４０内の物品２１を包囲する空気の容積部は、物品２１からその外層を通って漏れ出す揮発成分の少なくとも一部を冷却し、拡張チャンバ４０の内壁に凝縮させて、それらの揮発成分がユーザによっておそらくは吸引されることを防ぐことが有利である。

この冷却効果は、流体が装置内へ及び装置から外へ流れることを可能にする通気路を経て装置１の外側から拡張チャンバ４０内の物品２１を包囲する空間３６内へ入ることができる冷却空気によって、促され得る。第１の通気路は、挿入点において物品２１の外側の周りに通気をもたらすように、カラー３３の複数の隣り合う脚部５９の対の間に画定される。第２の通気路は、少なくとも１つの加熱された揮発成分が第２の位置にて物品２１から流れるように、隣り合う脚部５９の第２の対の間に提供される。したがって、通気は、第１及び第２の通気路によって挿入点において物品２１の外側の周りにもたらされる。さらには、物品２１からその外側被覆材を通じて漏れ出す加熱された揮発成分は、拡張チャンバ４０の内壁で凝縮せず、ユーザによって吸引されることなく、通気路６１ａを介して装置１の外へ安全に流れることができる。拡張チャンバ４０及び通気の両方が、エアロゾル化可能な材料からの加熱された揮発成分に放出される水蒸気組成物の温度及び含有量を低減することを助ける。

装置１には、装置１の第１の端部３へ向かうサーマルライナ（ｔｈｅｒｍａｌ ｌｉｎｅｒ）１３が取り付けられる。図６に示されるように、サーマルライナ１３は、第１のスリーブ１１ａに結合される。サーマルライナ１３は、装置１の使用により生成される内部熱をより大きな面積にわたり分配することによって第１のスリーブ１１ａを熱応力から保護するのを助ける。サーマルライナ１３は、軽量とするために、及び近位端部３の周りに十分に熱を放散させるために、アルミニウムなどの金属材料から作製される。これは、局部的なホットスポットを回避するのを助け、第１のスリーブ１１ａの寿命を増大させる。ライナ１３は、伝導によって熱を分配する。ライナ１３は、断熱するように又は放射によって熱を反射するようには構成されていない。

図６に示されるように、支持管７５は、ヒータ７１によって外側が被覆される。１つの例では、ヒータ７１は、例えば上述したように、ポリイミド及び導電性要素を備える薄膜ヒータである。ヒータ７１は、独立して制御される複数の加熱領域、及び／又は同時に制御される複数の加熱領域を備えることができる。この例では、ヒータ７１は、単一のヒータとして形成される。しかしながら、他の例において、ヒータ７１は、加熱チャンバ２９の長手方向軸線に沿って整列される複数のヒータで形成されてもよい。いくつかの例において、複数の温度センサ（図示せず）が、ヒータ７１及び／又は支持管７５の温度を検出するために使用されてもよい。この例において、支持管７５は、物品２１が加熱ゾーンに挿入されるとき（加熱ゾーンは支持管７５の熱伝導領域によって画定される）ヒータ７１から物品２１の方へ熱を伝導するためにステンレス鋼から作製される。他の例において、支持管７５は、異なる熱伝導性材料から作製されてもよい。他の加熱要素７５が、他の例において使用されてもよい。例えば、加熱要素は、誘導によって加熱可能であるサセプタとしてもよい。この例において、支持管７５は、使用時、エアロゾル化可能な材料を含む物品２１を支持するための細長の支持体として機能する。

この例では、ヒータ７１は、支持管７５の外側に配置される。しかしながら、他の例において、ヒータ７１は、支持管７５の内側に配置されても良い。ヒータ７１は、この例では、支持管７５の外を通り、本明細書ではヒータテイル７３と称される部分を備える。ヒータテイル７３は、ハウジングモジュール５０によって画定され、ヒータ構成体２３を収容するチャンバ１６０から外へ延びる。ヒータテイル７３は、制御回路２５へのヒータ構成体２３の電気接続を可能とするように構成される電気接続部材である。図示の例において、ヒータテイル７３は、ヒータ７１を１つのＰＣＢ２５ａに物理的に接続する。電流は、電源２７によって、制御回路２５及びヒータテイル７３を介してヒータ７１に提供され得る。例において、ヒータテイル７３はまた、ヒータ構成体２３を収容するチャンバ１６０内に配置される１つ又は複数の温度センサ（図示せず）に接続する。例において、１つ又は複数の温度センサは、１つ又は複数の抵抗温度検出器（ＲＴＤ）を備える。別の例において、１つ又は複数の温度センサは、１つ又は複数の熱電対を備えてもよい。１つ又は複数の温度センサは、ヒータ構成体２３の温度を検出するように配置される。ヒータテイル７３は、例において、１つ又は複数の温度センサを、例えば、導電性要素により、制御回路２５に電気的に接続するように構成される。

ヒータテイル７３がハウジングモジュール５０によって画定されるチャンバ１６０を出て制御回路２５に接続することを可能にする通路１９６が設けられている。ヒータテイル７３は、この例では、ヒータ７１を形成するものと類似したポリイミドシートを備える。ヒータテイル７３は、その厚さ（通路１９６におけるＹ方向）よりも著しく大きい幅（ハウジングモジュール５０内に配置されるとき、図に示されるＺ方向）を有する。ヒータ７１について上に説明される態様では、ヒータテイル７３は、ポリイミド基板内に形成される導電性要素を備える。

図７は、ハウジングモジュール５０の遠位部分及びそれと関連付けられた構成要素の側面図である。図８は、図７に示されるものと同じハウジングモジュール５０の部分を、断面図で示す。

ヒータテイル７３が例示的な装置１内のハウジングモジュール５０から延びることを可能にするための配置は、図７及び図８を参照して理解されよう。図７は、第１のハウジング部材５１の遠位端部５１ｄと第２のハウジング部材５３の近位端部５３ｄとの間に設けられる通路１９６を示す。封止構成体１５は、通路１９６を封止して、チャンバ１６０と、例えば加熱チャンバ２９と、装置１の内部の残りのものとの間の空気流（又は任意の他の流体の流れ）を実質的に防ぐために設けられる。封止構成体１５は、第１の封止部材１５ａ及び第２の封止部材１５ｂを備える。封止部材１５ａ、１５ｂは、弾性部材であってもよい。封止部材１５ａ、１５ｂは、エラストマー部材であってもよい。例えば、封止部材１５ａ、１５ｂは、例えば射出成形され得るシリコーン又はゴムなどの、１つ又は複数のポリマーで作製されてもよい。別の例において、封止部材１５ａ、１５ｂのうちの１つ又は複数は、オーバーモールドポリウレタンを含んでもよい。

第１及び第２の封止部材１５ａ、１５ｂは、この例では、シリコーンガスケットである。ヒータテイル７３は、シリコンガスケット１５ａ、１５ｂの間を出て、封止構成体１５は、第１のハウジング部材５１の遠位端部５１ｄと第２のハウジング部材５３の近位端部５３ｄとの間でシリコンガスケット１５ａ、１５ｂを一緒に圧縮することによって、通路１９６を封止するようにされている。

第２のハウジング部材５３は、取り付け構成体４２により第１のハウジング部材５１に取り付けられ、その例は以下で説明する。第２のハウジング部材５３が、第１のハウジング部材５１に好適に取り付けられるとき、第１及び第２の封止部材１５ａ、１５ｂは、ヒータテイル７３が第１の封止部材１５ａと第２の封止部材１５ｂとの間にある状態で、第１のハウジング部材５１及び第２のハウジング部材５３によって互いと当接した状態に保持されて、通路１９６を封止する。取り付け構成体４２は、第１及び第２のハウジング部材５１、５３を一緒に保持して、封止構成体１５に対する圧縮力をもたらして通路１９６を封止する。ヒータテイル７３は、この例では、第１及び第２のハウジング部材５１、５３によって及ぼされる圧縮力によって、封止部材１５ａ、１５ｂの間に実質的に平坦に保持される。これは、通路１９６の良好な封止をもたらすのに有利である。さらには、封止部材１５ａ、１５ｂは、良好な封止をもたらすためにヒータテイル７３に当接するように形作られる。すなわち、ヒータテイル７３は、本明細書内の他の場所で説明されているように、実質的に平坦なシートである。ヒータテイル７３の近位面は、第１の封止部材１５ａの遠位面により接触され、ヒータテイル７３の遠位面は、第２の封止部材１５ｂの近位面により接触される。したがって、ヒータテイル７３が間に配置された状態で封止要素１５ａ、１５ｂに対して圧縮力を与えることによって、良好な表面が、ヒータテイル７３及び封止部材１５ａ、１５ｂの表面同士の接触によって作られる。例えば、封止部材１５ａ、１５ｂは弾性であるため、それらは、ヒータテイル７３の周りでわずかに変形し得る。他の例において、ヒータテイル７３は、異なる形状の電気接続部材、例えば、通路を通って延びる長手方向軸線を有して外形が円形であってもよい。いくつかの例において、封止部材は、異なる外形のヒータテイルに一致するため、及びそことの良好な封止を可能とするために、異なる形状であってもよい。

第１のハウジング部材５１は、その近位端部へ向かう管状部分５１ａ、及びその遠位端部５１ｄへ向かうフランジ５１ｂを備える。フランジ５１ｂは、第１のハウジング部材５１への第２のハウジング部材５３の接続を容易化する。この例では、取り付け構成体４２は、複数のねじ４３を備える。複数のねじ４３は、この例では、第１のハウジング部材５１と第２のハウジング部材５３との間に取り外し可能な取り付け構成体を提供するように配置される。この例では、取り付け構成体４２は、フランジ５１ｂの、長手方向に延びる角部分５１ｅに配置された複数の対応のねじ穴によって受容されるように、第２のハウジング部材５３を通る長手方向軸線４４に平行の４つの対応の穴を通って延びる４つのねじ４３を備える。第２のハウジング部材５３を第１のハウジング部材５１に取り付けるため、ねじ４３は、第１のハウジング部材５１の角部分５１ｅのねじ穴にねじ式接続で受容されるように第２のハウジング部材５３の穴に挿入される。

この例では、ねじ４３は、十分に締め付けられると、第２のハウジング部材５３を第１のハウジング部材５１に固定し、封止構成体１５によって通路１９６を封止させる。ねじ４３は、封止構成体１５によって通路１９６を好適に封止させるために、予め定められたトルクまで締め付けられるとよい。

例において、この封止構成体１５によってもたらされる封止は、実質的に気密な封止である。封止構成体１５は、空気又は蒸気がチャンバ１６０内へ又はチャンバ１６０から外へ通路１９６を通過するのを最小限にするか、又は防ぐことができる。通路１９６の気密な封止は、最大でもごく少量の空気しかチャンバ１６０内へ又はチャンバ１６０から外へ通路１９６を通って流れないようなものである。

他の例において、第１のハウジング部材５１と第２のハウジング部材５３との間の取り付け具４２は、異なる数の締結部材、例えば、異なる数のねじ４３を備えてもよく、又は、１つ若しくは複数の別のタイプの接続を備えてもよい。例えば、取り付け具４２は、１つ又は複数の対応するナットとそれぞれ固定されることになる１つ又は複数のボルトなど、異なるタイプのねじ式接続を備えてもよい。例において、取り付け具４２は、第１のハウジング部材５１と第２のハウジング部材５３との間に封止構成体１５を固定するために、第１のハウジング部材５１が第２のハウジング部材５３に取り付けられるようにする任意の好適な取り付け具４２であってもよい。上で述べたように、図に示されるものなどの例では、取り付け具４２は取り外し可能であってもよい。いくつかの例において、取り付け具４２は、取り付け具４２が特定の構成にあるとき、第２のハウジング部材５３と第１のハウジング部材５１との間の移動を可能としてもよい。例えば、取り付け具４２は、第２のハウジング部材５３が取り付け具４２によって第１のハウジング部材５１に取り付けられたままで、第２のハウジング部材５３が第１のハウジング部材５１から離れる方へ長手方向に移動することを可能にし得る。

取り付け具４２はまた、例において、ねじ４３が締め付けられていないとき、例えば、ねじ４３が緩められるとき、又はねじ４３がそれらの対応する穴から取り外されるとき、第１のハウジング部材５１に対する第２のハウジング部材５３の移動を可能にする。この配置構成は、ハウジングモジュール５０が、そこから出るヒータテイル７３及び通路１９６を封止するように構成される取り付け具４２と組み立てられることを可能にする。これは、装置１のための簡便な組み立てを可能とし、組み立てられたハウジングモジュール５０が、装置１に取り付けられ得る。

図７及び図８にさらに示されるのは、端管ないしはエンドチューブ４１である。エンドチューブ４１は、先の図を参照して上に説明されるように、ハウジングモジュール５０内へ延びる。第２のハウジング部材５３は、エンドチューブ４１の隆起部４１ｊが当接するように構成されるリップ部５３ｊを備える。隆起部４１ｊは、リップ部５３ｊの対応する特徴部５３ｋと相互作用するための突出特徴部４１ｋ（図９に示される）を備えてもよい。これは、エンドチューブ４１と第２のハウジング部材５３とを整列させることができる。エンドチューブ４１は、ハウジングモジュール５０の長手方向軸線４４に沿って、第２のハウジング部材５３を通る孔５３ｃを通って挿入される。第１のエンドチューブＯリング４１ｃは、エンドチューブ４１と孔５３ｃの壁との間を封止する。第２のエンドチューブＯリング４１ｄは、装置１がハウジングモジュール５０及び関連構成要素を含むように組み立てられるとき、エンドチューブ４１と内部支持構造体３７との間を封止する。

図９は、図７及び図８に示されるハウジングモジュール５０の一部及び関連構成要素の斜視図を示す。図１０は、図９によって示されるものと同じハウジングモジュール５０の部分を、断面斜視図で示す。ヒータテイル７３は、図９及び図１０から理解され得るように、ヒータ７１に接続するための第１の部分７３ａ、及び、図６に示されるようなＰＣＢ２５ｂに接続するための第２の部分７３ｂを備える。この例では、第２の部分７３ｂは、第１の部分７３ａの幅よりも大きい幅（図に示されるＺ方向）を有する。ヒータテイル７３の第２の部分７３ｂは、ヒータテイル７３が図６にも示されるようなＰＣＢ２５ｂに電気接続することを可能にするための、複数の接続特徴部７３ｄ、この例では、孔を備える。

ヒータテイル７３の第３の部分７３ｅは、通路１９６を通って延び、第１の封止部材１５ａと第２の封止部材１５ｂとの間に保持される。この例では、通路１９６は、ハウジングモジュール５０の長手方向軸線４４に垂直に延び、第３の部分７３ｅは、通路１９６によって画定される方向に延びる。

ヒータテイル７３の第２の部分７３ｂは、長手方向軸線４４に実質的に平行に延びる。この例では、第２の部分７３ｂが延びる方向は、ハウジングモジュール５０に対するＰＣＢ２５ｂのレイアウトによって決定される。すなわち、ＰＣＢ２５ｂは、ハウジングモジュール５０と実質的に平行に、及びこれに隣合って配置される。これは、上に説明されているように、利用可能な空間を効率的に使用する、装置１内の構成要素のためのレイアウトをもたらし得る。通路１９６を出た後のヒータテイル７３の向きを変更することができるように、ヒータテイル７３の湾曲部分７３ｃが設けられる。湾曲部分７３ｃは、この例では、ヒータテイル７３における方向の実質的に９０°上方の変化をもたらす。湾曲部分７３ｃはまた、ヒータテイル７３の第２の部分７３ｂへ向かって広がっている。この例では、湾曲部分７３ｃは、通路１９６を出た後ヒータテイル７３に単一の屈曲部を提供する。ヒータテイル７３の方向における上方の変化は、ハウジングモジュール５０に横方向に隣合うＰＣＢ２５ｂに接続するための第２の部分７３ｂを可能にする。

通路１９６は、ハウジングモジュール５０の長手方向端部５０ｄから離れて配置される。通路１９６はまた、ハウジングモジュール５０の近位端部、すなわち、第１のハウジング部材５１の近位端部から離れて配置される。この例では、上で述べたように、通路１９６の場所は、ヒータテイル７３がハウジングモジュール５０の長手方向軸線４４に垂直の方向にチャンバ１６０を出ることを可能にする。これは、ハウジングモジュール５０の外側でヒータテイル７３において作られることが必要とされる湾曲部がより少ないという利点をもたらすことができる。例えば、ヒータテイル７３が遠位端部５０ｄでハウジングモジュール５０を出た場合、ヒータテイル７３の第２の部分７３ｃが例示的な装置１の配置においてＰＣＢ２５ｂに平行且つ隣合って延びることを可能とするためには、２つの９０°の湾曲部又はそれと同等のものが必要とされ得る。通路１９６を出た後の湾曲部の数及びヒータテイル７３が湾曲される角度を最小化することは、例えば、ハウジングモジュール５０を装置１に取り付けるとき、ヒータテイル７３に損傷を与える可能性を低減することができる。例えば、ヒータテイル７３における湾曲部は、近傍の非湾曲部分よりも機械的応力による損傷の影響を受けやすいという相対的な弱点をもたらす可能性がある。

ヒータテイル７３の第１の部分７３ａは、ハウジングモジュール５０によって画定されるチャンバ１６０の内側に上方湾曲部を備えるということに留意されたい。この湾曲部は、ハウジングモジュール５０内に固定され、ヒータテイル７３の第１の部分７３ａは、ねじ４３が好適に締め付けられるとき、シリコンガスケット１５ａ、１５ｂの間に適所に保持される。第３の部分７３ｅにおける湾曲部は、したがって、チャンバ１６０内に含まれ、封止構成体１５によって支持され、機械的応力による損傷から保護される。

さらには、ヒータテイル７３が、近位端部又は遠位端部ではなく、側面からハウジングモジュール５０を出るように構成される配置は、ヒータテイル７３がＰＣＢ２５ｂにより近い点において出ることを可能にする。これは、ヒータ構成体２３がＰＣＢ２５ｂのより近くに配置されることを可能にすることができ、ヒータ構成体２３のより効率的な性能に貢献することができる。

この例では、通路１９６は、長手方向軸線４４に垂直に延びる。しかしながら、他の例において、通路１９６は、ハウジングモジュール５０の近位端部及び遠位端部から離れて配置されてもよいが、長手方向軸線４４に垂直以外の異なる方向に延びてもよいということを理解されたい。例えば、通路１９６は、横方向に延びてもよいが、長手方向軸線４４に垂直ではなく、例えば、長手方向軸線４４に対して９０°に等しくない角度で延びてもよい。例において、通路１９６は、ハウジングモジュール５０に沿った任意の点に、ハウジングモジュール５０の遠位端部及び近位端部から離れて配置されてもよい。

図１１は、第１のハウジング部材５１の斜視図を別個に示す。

図１２は、近位端部５３ｄから見た、第２のハウジング部材５３を別個に示す。

図１１及び図１２から分かるように、フランジ５１ｂ及び第２のハウジング部材５３は、Ｘ面及びＺ面に平行の対応する断面を有する。フランジ５１ｂ及び第２のハウジング部材５３の第１の側面５１ｆ、５３ｆは、実質的に真っすぐであり、第１及び第２のハウジング部材５１、５３が互いに取り付けれるときに通路１９６が提供されるのは、これらの第１の側面５１ｆ、５３ｆの間である。第２の側面５１ｇ、５３ｇは、実質的に半円形であり、ハウジングモジュール５０が装置１のケーシング９の内部の湾曲した壁に隣接して収納されることを可能にするように形作られる。第１の側面５１ｆ、５３ｆと第２の側面５１ｇ、５３ｇとの間は、真っすぐの側面５１ｈ、５３ｈである。

図１２に示されるが、第２のハウジング部材５３の近位端部５３ｄは、第２の封止部材１５ｂが置かれる実質的に平坦な表面を画定する。第２のハウジング部材５３は、その近位端部５３ｄにおける表面に、第２のハウジング部材５３の近位端部５３ｄの下にオフセットされる下方に段差が付けられた角部分５３ｅを有する。この段差付きの部分５３ｅは、第１のハウジング部材５１のねじ受容部分５１ｅに接触するためのものである。突出部分５３ｉ、この例では、３つの突出部分５３ｉは、近位方向に延び、第１及び第２のハウジング部材５１、５３の間の封止部材１５ａ、１５ｂの整列を可能にする。

図１１を参照すると、第１のハウジング部材５１は、この例では、長手方向軸線５１ｅを有し、長手方向軸線４４に平行のＹ方向に、約６９．８５ｍｍの高さを有する。これは、Ｙ方向に約１．６ｍｍ延びるフランジ５１ｂの角部分５１ｅの長さを含む。角部分５１ｅを含むフランジ５１ｂは、Ｙ方向における高さ約４．６５ｍｍ、第１の側面５１ｆと第２の側面５１ｇとの間のＸ方向における奥行き約１４．６ｍｍ、及び２つの対向する真っすぐの側面５１ｈの間のＺ方向における幅約１５．６ｍｍを有する。第１のハウジング部材５１は、この例では、例えば、射出成形によってＰＥＥＫ材料から作製される。他の例において、第１のハウジング部材５１は、ポリカーボネート、又はポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、又は別の好適なポリマーで形成されてもよい。例において、第１のハウジング部材５１は、第１のハウジング部材５１の材料がヒータ構成体２３に接近するので、耐熱材料で形成されてもよい。第１のハウジング部材５１は、少なくとも約１００℃の温度に耐えることができる材料で形成されてもよい。他の例において、第１のハウジング部材５１は、例えば、鋳造によって、金属又はセラミック材料から形成されてもよい。

第１のハウジング部材５１の管状部分５１ａは、約１１．６ｍｍの外径ＯＤ及び約１０．６ｍｍの内径ＩＤを有する。管状部分５１ａは、約０．５ｍｍの肉厚を有する。管状部分５１ａは、この例では、管５１ａの遠位端部に向かって、及びフランジ５１ｂに隣接して、管５１ａの他の部分よりわずかに厚い壁部分５１ｍを備える。これらの厚くなった部分５１ｍは、チャンバ１６０の断面が、管５１ａの遠位端部に向かって、本明細書に説明されるように拡張することをもたらす。

図１２を参照すると、この例では、第２のハウジング部材５３は、約４．５５ｍｍのＹ方向における高さを有する。第２のハウジング部材５３は、約１４．６ｍｍのＸ方向における奥行き、及び約１５．６ｍｍのＺ方向における幅を有する。フランジ５１ｂは、フランジ５１ｂのものに等しい、それぞれＸ及びＺにおける奥行き及び幅を有する。第２のハウジング部材５３は、フランジ５１ｂと実質的に同じ断面を有する第１のハウジング部材５１のエンドキャップとして作用するように構成される。第２のハウジング部材５３は、この例では、ポリカーボネートで形成され、例えば、射出成形によって形成されてもよい。他の例において、第２のハウジング部材５３は、異なるポリマー、例えば、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）又はＰＥＥＫから形成されてもよい。他の例において、第２のハウジング部材５３は、例えば、鋳造によって、金属又はセラミックス材料で作製されてもよい。第２のハウジング部材５３は、例において、典型的には、第１のハウジング部材５１のようにヒータ構成体２３と接近状態にはない。そのようなものとして、第２のハウジング部材５３は、いくつかの例において、第１のハウジング部材５１を形成するために使用される材料ほどは熱に耐性のない材料で形成されてもよい。

図１３は、第１の封止部材１５ａの近位表面１６ｂの斜視図を示す。この例では、第１の封止部材１５ａは、上に説明されるようにシリコーンガスケットである。第１の封止部材１５ａの近位表面１６ｂは、上述したように、第１のハウジング部材５１の遠位端部５１ｄに当接するように構成される。第１の封止部材１５ａは、第２のハウジング部材５３の突出部分５３ｉと相互作用して、第１の封止部材１５ａの正しい整列をもたらすために切り欠き部分１６ｉを有する。第１の封止部材１５ａの第１の側面１６ｆは、第１及び第２のハウジング部材５１、５３の第１の側面５１ｆ、５３ｆの両方と平行に配置されるように構成される。第１の封止部材１５ａの第２の側面１６ｇは、わずかに湾曲され、第１及び第２のハウジング部材５１、５３の第２の側面５１ｇ、５３ｇに隣接して整列されるように構成される。第２の側面１６ｇは、第２のハウジング部材５３の第２の側面５３ｇに向かって突出部分５３ｉにはまるように構成される。

第１の封止部材１５ａは、第１の孔１６ａを有する。中央孔１６ａは、エンドパイプ４１が、装置１が組み立てられるとき第１の封止部材１５ａの近くに配置されたチャンバ１６０内へ、Ｙ方向に通って延びることを可能にする。第１の孔１６ａは、第１の側面１６ｆに平行であり、その幅と同様の幅である第１の縁部１８ｆを有する。第１の孔１６ａは、円弧の外形を有する第２の縁部１８ｇをさらに有する。第１の孔１６ａは、より幅広の真っすぐの第１の縁部１８ｆから、より狭い円弧の外形の第２の縁部１８ｇに合流する２つの真っすぐの縁部１８ｈを備える。

第１の孔１６ａは、チャンバ１６０の遠位端部の外形に対応するように形作られる。図８及び図１０において見られるように、この例では、チャンバ１６０は、第１のハウジング部材５１の遠位端部５１ｄに向かって広がっている。これは、ヒータテイル７３の第１の部分７３ａがエンドチューブ４１に隣接して通路１９６に至るまで延びることを可能にする。第１の側面１８ｆに向かう第１の孔１６ａの広がった形状は、ヒータテイル７３が第１の孔１６ａを通って延びること、したがって、第１及び第２の封止部材１５ａ、１５ｂの間の通路１９６を通って延びることを可能にする。

第１の封止部材１５ａは、第１の封止部材１５ａが間にはまるように構成されるフランジ５１ｂ及び第２のハウジング部材５３の対応する寸法に実質的に等しい、それぞれＸ及びＺ寸法における寸法を有する。第１の封止部材１５ａ及び第２の封止部材１５ｂの両方が、約０．７５ｍｍのＹ方向における厚さを有する。

図１４は、第２の封止部材１５ｂを示す。第２の封止部材１５ｂは、第２のハウジング部材５３の近位端部５３ｄに当接して置かれるように構成される。上述したように、第１及び第２の封止部材１５ａ、１５ｂは、ヒータテイル７３の第３の部分７３ｅがそれらの間を通っている状態で、一緒に圧縮されて、通路１９６を封止するように構成される。第２の封止部材１５ｂはまた、第１及び第２のハウジング部材５１、５３との整列をもたらすために、第１の封止部材１５ａの切り欠き部分１６ｉに類似した切り欠き部分１７ｉを備える。同様に、第２の封止部材１５ｂは、真っすぐの第１の側面１７ｆ及び湾曲した第２の側面１７ｇを備える。第２の封止部材１５ｂの第１及び第２の側面１７ｆ、１７ｇは、使用中、第１の封止部材１５の第１及び第２の側面１６ｆ、１６ｇとそれぞれ平行に配置されるように構成される。第２の封止部材１５ｂは、エンドチューブ４１を受容するように構成され、またエンドチューブ４１の周りに封止をもたらすためにエンドチューブ４１の周縁に接触するように構成され得る、円形外形の第２の孔１７ａを有する。第２の孔１７ａは、約６．０５ｍｍの直径を有する。

図を参照して説明されるように、いくつかの例において、ヒータテイル７３は、シートを備える。第３の部分７３ｅは、そのような例において通路１９６を出るように配置されるとき、封止部材１５ａ、１５ｂによってＹ軸線に実質的に垂直に画定される平面と平行であり、且つそれらの間に配置されるシートとして配置構成されてもよい。この配置構成は、第１及び第２の封止部材１５ａ、１５ｂの間の良好な封止を、ヒータテイル部分７３ｅが２つの間に平行に配置され、エラストマー封止部材１５ａ、１５ｂがヒータテイル部分７３ｅの周りで圧縮されている状態で、提供することにおいて有利である。しかしながら、他の例において、異なる形状の電気接続部材が、封止された通路を通ってチャンバ１６０内へ延び、その中のヒータ構成体に接続するように配置されてもよい。例えば、導電性ワイヤなど、１つ又は複数の管状接続部材などの１つ又は複数の電気接続部材が使用されてもよい。

図を参照して説明される例では、封止構成体１５は２つの封止部材１５ａ、１５ｂを備えるが、他の例において、封止構成体１５は、異なる数の封止部材、例えば、１つのみの封止部材を備えてもよい。そのような例において、封止部材は、シリコーンを含むものなど、エラストマー封止部材であってもよい。例えば、封止構成体１５が１つのみの封止部材を備える場合、封止部材は、第１のハウジング部材５１の遠位端部５１ｄと第２のハウジング部材５３の近位端部５３ｄとの間で圧縮されて通路１９６を封止することができる。１つのみの封止部材を伴う例において、ヒータテイル７３は、例えば、封止部材と第１のハウジング部材５１の遠位端部５１ｄ及び第２のハウジング部材５３の近位端部５３ｄのうちの一方との間に配置されてもよい。

図を参照して説明される例示的な装置１は、抵抗加熱構成体を備えるが、他の例において、本装置は、誘導加熱構成体を備えてもよい。例えば、磁気ヒステリシスによって渦電流及び／又は熱を生成してサセプタの内部容積部を加熱するために変動磁場による侵入によって加熱可能であるサセプタ構成体が提供されてもよい。使用時、それぞれの変動磁場は、サセプタに侵入するために変動電流が通って流れる少なくとも１つのコイルによって生成され得る。いくつかの例において、サセプタのそれぞれの部分は、それぞれの変動磁場による侵入によって加熱可能であってもよい。いくつかの例において、デバイスの制御回路は、サセプタのそれぞれの部分の加熱を、例えば、異なるそれぞれの時間に、異なるそれぞれの持続時間にわたって、及び／又は異なるそれぞれの速度で、引き起こすように構成されてもよい。

本装置が誘導加熱構成体を備える場合、支持管７５の様式で配置される構成要素は、加熱材料を備えるサセプタであってもよい。いくつかの例において、加熱材料は、アルミニウムであってもよい。しかしながら、他の例において、加熱材料は、アルミニウム以外であってもよい。いくつかの例において、加熱材料は、導電性材料、磁性材料、及び磁性導電性材料からなる群から選択される１つ又は複数の材料を含んでもよい。いくつかの例において、加熱材料は、金属又は金属合金を含んでもよい。いくつかの例において、加熱材料は、アルミニウム、金、鉄、ニッケル、コバルト、導電性カーボン、黒鉛、鋼、普通炭素鋼、軟鋼、ステンレス鋼、フェライト系ステンレス鋼、モリブデン、炭化ケイ素、銅、及び青銅からなる群から選択される１つ又は複数の材料を含んでもよい。他の１つ又は複数の加熱材料が、他の例において使用されてもよい。

上に説明される特定の例において、通路１９６を通って延在する電気接続部材は、ヒータテイル７３である。しかしながら、通路１９６を封止するため、並びに／又は通路１９６の有利な場所及び配向を与えるための本明細書に説明される例示的な配置構成は、他のタイプの電気接続部材にも適用され得る。例えば、装置１が誘導加熱を使用する場合、ヒータテイル７３は、ハウジングモジュール５０の内側に配置される１つ若しくは複数のインダクタコイル及び／又は１つ若しくは複数の温度センサに電力を供給してもよい。

同様に、本明細書内の特定の例は、遠位端部から離れて、及びハウジングモジュール５０の近位端部から離れて位置する通路１９６を通って出る電気接続部材を説明してきた。本明細書に説明される特定の例において、通路１９６は、第１及び第２のハウジング部材５１、５３の間に提供される。しかしながら、例において、ハウジングモジュールの近位及び遠位端部から離れて通路を配置して電気接続配置がそこから出ることを可能にするという本明細書に説明される原理は、他の例に適用されてもよい。例えば、いくつかのそのような例において、ハウジングモジュールは、単一のハウジング部材を備えてもよく、通路は、単一のハウジング部材を通る孔を備えてもよい。

いくつかの例において、エアロゾル化可能な材料は、タバコを含む。しかしながら、他の例において、エアロゾル化可能な材料は、タバコからなり得るか、実質的に全体的にタバコからなり得るか、タバコ及びタバコ以外のエアロゾル化可能な材料を含み得るか、タバコ以外のエアロゾル化可能な材料を含み得るか、又はタバコを含まない場合がある。いくつかの例において、エアロゾル化可能な材料は、蒸気、又はエアロゾル形成剤、又はグリセロール、プロピレングリコール、トリアセチン、若しくはジエチレングリコールなどの保湿剤を含んでもよい。

いくつかの例において、エアロゾル化可能な材料は、非流動性のエアロゾル化可能な材料であり、装置は、非流動性のエアロゾル化可能な材料を加熱してエアロゾル化可能な材料の少なくとも１つの成分を揮発させるためのものである。

例において、物品２１内のエアロゾル化可能な材料の１つ又は複数の揮発性成分のすべて、又は実質的にすべてが消費されると、ユーザは、物品２１を装置１から取り外し、物品２１を廃棄してもよい。ユーザは、続いて、別の物品２１と共に装置１を再使用することができる。しかしながら、他の例において、物品は、非消耗としてもよく、エアロゾル化可能な材料の１つ又は複数の揮発性成分が消費されると、装置及び物品は一緒に廃棄されてもよい。

例において、本明細書に説明される実施形態において、物品２１は、マウスピース組立体２１ｂを備える。しかしながら、他の例においては、本明細書に説明されるような例示的な装置１が、マウスピースを備え得るということを理解されたい。例えば、装置１は、装置と一体であるマウスピースを備えてもよく、又は他の例において、本装置は、装置１に着脱可能に取り付けられるマウスピースを備えてもよい。例において、装置１は、加熱されるべきエアロゾル化可能な材料を受容するように構成されてもよい。エアロゾル化可能な材料は、マウスピース部分を含まない物品に含まれてもよい。ユーザは、エアロゾル化可能な材料を加熱することによって装置により生成されるエアロゾルを吸引するために、装置１のマウスピースを吸うことができる。

いくつかの例において、物品２１は、物品２１を使用することができる装置１とは別個に販売、供給、又は別途提供される。しかしながら、いくつかの例において、装置１及び物品２１のうちの１つ又は複数は、清掃器具などの追加の構成要素とおそらくは共に、キット又は組立体などのシステムとして一緒に提供されてもよい。

様々な問題に対処し、当該技術を発展させるため、本開示の全体は、特許請求された発明が実践され得る、また、エアロゾル化可能な材料を加熱するための装置との使用のための優れた加熱要素、エアロゾル化可能な材料を加熱してエアロゾル化可能な材料の少なくとも１つの成分を揮発させるための装置と共に使用するための加熱要素を形成する方法、並びにエアロゾル化可能な材料を加熱してエアロゾル化可能な材料の少なくとも１つの成分を揮発させるための装置、及びそのような装置によって加熱可能である加熱要素を備えるシステムを提供する様々な実施形態を、例証及び例を用いて示す。本開示の利点及び特徴は、例の代表的なサンプルのものにすぎず、徹底的及び／又は排他的ではない。それらは、理解を支援するのを支援し、特許請求された、及び別途開示された特徴を教示するためだけに提示され。本開示の利点、実施形態、例、機能、特徴、構造、及び／又は他の態様は、特許請求の範囲によって規定されるような開示に対する制限、又は特許請求の範囲の等価物に対する制限と見なされるべきではないということ、並びに、他の例が利用され得、本開示の範囲及び／又は趣旨から逸脱することなく修正がなされ得るということを理解されたい。様々な例は、開示された要素、構成要素、特徴、部分、ステップ、手段などの様々な組み合わせを、好適に含む、これらからなる、又はこれらから本質的になる場合がある。本開示は、今後特許請求され得る、現在特許請求されていない他の発明を含み得る。

Claims (27)

1. エアロゾル生成材料を加熱するヒータ構成体を収容するためのチャンバを少なくとも部分的に画定する第１のハウジング部材と、
   取り付け具により前記第１のハウジング部材に取り付けられた第２のハウジング部材であり、前記第１のハウジング部材及び前記第２のハウジング部材がそれらの間で前記チャンバ内への通路を画定し、前記通路は前記ヒータ構成体に接続するための電気接続部材が前記通路を通って延びることを可能にするように構成されている、第２のハウジング部材と、
   前記通路を封止するように配置されている封止構成体と
   を備える、エアロゾル生成デバイスのための装置であって、
   前記第１のハウジング部材と前記第２のハウジング部材との間の前記取り付け具が、前記第１のハウジング部材及び前記第２のハウジング部材を、前記封止構成体に前記通路を封止させる態様で保持するように構成されている、装置。
2. 前記通路が、前記第１のハウジング部材の第１の端部と、前記第１のハウジング部材の前記第１の端部に隣接して配置された前記第２のハウジング部材の第２の端部との間に配置されており、前記取り付け具が、前記第１のハウジング部材の前記第１の端部を前記第２のハウジング部材の前記第２の端部に取り付ける、請求項１に記載の装置。
3. 前記第２のハウジング部材と前記第１のハウジング部材との間の前記取り付け具が、取り外し可能な取り付け具、及び／又は、前記通路を封止解除するために前記第１のハウジング部材に対する前記第２のハウジング部材の移動を可能にするように構成可能である取り付け具である、請求項１又は２に記載の装置。
4. 前記取り付け具が、１つ若しくは複数のねじ又は１つ若しくは複数のナット及びボルト対のような、１つ又は複数のねじ式取り付け具部材を備える、請求項３に記載の装置。
5. 前記１つ又は複数のねじ式取り付け具部材は、前記封止構成体が前記通路の気密的な封止をもたらすように、予め定められたトルクまで締め付けられる、請求項４に記載の装置。
6. 前記封止構成体が、第１の封止部材及び第２の封止部材を備え、
   前記第１のハウジング部材と前記第２のハウジング部材との間の前記取り付け具が、前記第１の封止部材及び前記第２の封止部材を互いに当接した状態に保持して、前記第１のハウジング部材と前記第２のハウジング部材との間の前記通路を気密に封止するように構成され、前記封止構成体は、使用時に前記電気接続部材が前記第１の封止部材と前記第２の封止部材との間の前記通路を通って延びることを可能にするように配置構成されている、請求項１～５のいずれか一項に記載の装置。
7. 前記取り付け具が、前記第１の封止部材と前記第２の封止部材との間に配置された前記電気接続部材に対して圧縮力を与えて前記通路を封止するように構成されている、請求項６に記載の装置。
8. 前記第１の封止部材及び前記第２の封止部材が各々、前記電気接続部材に接触するように構成された表面であって、前記電気接続部材の表面の外形に一致するように構成された表面を備え、任意選択で、前記第１の封止部材と前記第２の封止部材の前記表面が、前記電気接続部材の実質的に平坦な表面に当接するように各々が構成される実質的に平坦な表面である、請求項６又は７に記載の装置。
9. 前記第１の封止部材及び前記第２の封止部材のうちの一方が孔を備え、前記孔は、前記通路が封止されている間、前記電気接続部材が該孔を通って延びて前記チャンバ内の前記ヒータ構成体に接続することを可能にするように構成されている、請求項６～８のいずれか一項に記載の装置。
10. 前記第１のハウジング部材が、前記ヒータ構成体を収容するための細長いチャンバを画定し、前記通路が、前記チャンバの長手方向軸線に実質的に垂直に延びている、請求項１～９のいずれか一項に記載の装置。
11. 前記封止構成体が、少なくとも１つの弾性封止部材を備える、請求項１～１０のいずれか一項に記載の装置。
12. 前記封止構成体が、シリコーンを含む少なくとも１つの弾性部材を備える、請求項１１に記載の装置。
13. 前記封止構成体が、シリコーンを含む２つの弾性封止部材を備え、例えば、前記封止構成体が、２つのシリコーンガスケットを備える、請求項１２に記載の装置。
14. 前記封止構成体が、実質的にシートとして形作られる前記電気接続部材の一部分が前記通路を通って延びている場合に前記通路を封止するように構成されている、請求項１～１３のいずれか一項に記載の装置。
15. エアロゾル生成デバイスのための装置であって、
    請求項１～１４のいずれか一項に記載の装置と、
    第１のハウジング部材によって画定されるチャンバに受容されるヒータ構成体と、
    前記通路を通って前記チャンバ内に延びて前記ヒータ構成体に接続するための電気接続部材と
    を備える、装置。
16. 請求項１～１４のいずれか一項に記載の装置、又は請求項１５に記載の装置を備える、エアロゾル生成デバイス。
17. エアロゾル生成デバイスに受容されるハウジングモジュールであって、
    当該ハウジングモジュールが、前記エアロゾル生成デバイス内のエアロゾル生成材料を加熱するためのヒータ構成体を収容するものであり、
    当該ハウジングモジュールが、
    エアロゾル生成材料を加熱してエアロゾルを生成するためのヒータ構成体を収容するためのチャンバを少なくとも部分的に画定するハウジングであり、近位端部及び遠位端部を備えるハウジングと、
    前記ハウジングを通る前記チャンバ内への通路であり、前記ヒータ構成体に接続するための電気接続部材が前記通路を通って前記チャンバから出ることを可能にするように構成されている、通路と
    を備え、
    前記通路が、前記ハウジングの前記近位端部及び前記遠位端部の両方から離れて配置されている、ハウジングモジュール。
18. 前記通路が、当該ハウジングモジュールの前記近位端部と前記遠位端部との間で延びる前記ハウジングモジュールの長手方向軸線に対して、横方向に配向されている、請求項１７に記載のハウジングモジュール。
19. 前記通路が、当該ハウジングモジュールの前記長手方向軸線に実質的に垂直に配向されている、請求項１８に記載のハウジングモジュール。
20. 前記電気接続部材が前記通路を通ることを可能にすると共に前記通路を封止するように配置構成された封止構成体を備える、請求項１７～１９のいずれか一項に記載のハウジングモジュール。
21. 請求項１～１４のいずれか一項に記載の装置を備える、請求項２０に記載のハウジングモジュール。
22. 請求項１７～２１のいずれか一項に記載のハウジングモジュールと、
    前記ハウジングモジュールによって画定されるチャンバに配置された加熱構成体と、
    電気接続部材であり、前記電気接続部材の第１の部分が前記加熱構成体に接続し得るように、前記通路を通って前記チャンバ内に延びている、電気接続部材と
    を備える、エアロゾル生成デバイスであって、
    前記電気接続部材の第２の部分が、前記ハウジングモジュールの外側にあり、当該エアロゾル生成デバイスの電気部品に接続するように配置構成されている、エアロゾル生成デバイス。
23. 前記電気接続部材が、近位端部と遠位端部との間で延びる前記ハウジングモジュールの長手方向軸線に対して横方向に前記通路から出て、前記電気接続部材の第２の部分が、前記ハウジングモジュールの前記長手方向軸線に実質的に平行に整列されている、請求項２２に記載のエアロゾル生成デバイス。
24. 前記電気接続部材の前記第２の部分が、前記ハウジングモジュールに隣接して前記ハウジングモジュールの長手方向軸線と実質的に平行に配置された印刷回路基板のような当該エアロゾル生成デバイスの電気部品に接続するように構成されている、請求項２３に記載のエアロゾル生成デバイス。
25. 前記電気接続部材が、前記ハウジングモジュールの前記長手方向軸線に対して横方向に前記通路から出る前記電気接続部材の一部分と、前記ハウジングモジュールの前記長手方向軸線に実質的に平行に整列される前記電気接続部材の前記第２の部分との間に、１つの湾曲部を備える、請求項２３又は２４に記載のエアロゾル生成デバイス。
26. 請求項１６に記載のエアロゾル生成デバイス又は請求項２２～２５のいずれか一項に記載のエアロゾル生成デバイスと、
    前記エアロゾル生成デバイスによって加熱されるように配置構成されたエアロゾル生成材料を含む物品と
    を備える、エアロゾル生成システム。
27. 前記エアロゾル生成材料がタバコを含み、前記エアロゾル生成デバイスが、非燃焼加熱式デバイスとして知られるタバコ加熱製品である、請求項２６に記載のエアロゾル生成システム。