JP2023083237A - レーザ加工機のハウジング及びハウジングを有するレーザ加工機 - Google Patents

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Abstract

【課題】レーザ加工機及び/またはレーザ加工機用のハウジングのさらなる改善を提供すること。【解決手段】レーザ加工機(1)用のハウジング(4)は、第1の長さ(E1)を有する第1の作業空間(7)と第2の長さ(E2)を有する第2の作業空間(8)を互いに隔てる隔壁(9)と、第1の作業空間(7)へのアクセスを可能にする第1の入口(17)と、第2の作業空間(8)へのアクセスを可能にする第2の入口(18)と、第1の入口(17)及び第2の入口(18)を選択的に開閉するように構成された閉鎖装置(19;20)と、閉鎖装置(19;20)に動作可能に接続される制御ユニットとを備える。隔壁(9)は、少なくとも第1の位置、第2の位置、及び第3の位置の間で可変である動作位置に配置可能である。制御ユニットは、隔壁(9)の動作位置に応じて閉鎖装置(19;20)を制御するように構成される。【選択図】図3a

Description

関連出願の相互参照
本特許出願は、2021年12月3日に出願された伊国特許出願第102,021,000,030,653号の優先権を主張し、その全開示は参照により本明細書に組み込まれる。
本発明は、特に第1の作業空間及び第2の作業空間を有する、レーザ加工機用のハウジングに関する。
有利には、本発明はまた、第1の作業空間及び第2の作業空間を有するハウジングを有するレーザ加工機に関する。
レーザ装置を利用してワークピースを処理するレーザ加工機が知られている。そのような処理は、例えば、ワークピースの切断及び/または切開、レーザ溶接などであり得る。そのような処理中に使用されるレーザ放射は操作者にとって有害であり得るので、そのようなレーザ加工機は、レーザ放射を遮蔽することを可能にするハウジングを備える必要がある。
レーザ加工機のいくつかは、隔壁を利用して互いから隔てられた第1の作業空間及び第2の作業空間を有するハウジングを備える。
そのようなレーザ加工機は、第1の作業空間内でレーザ加工を実行するために第1の作業空間内に、第2の作業空間内で加工を実行するために第2の作業空間内の両方に配置することができる少なくとも1つのレーザ装置を備えることが知られている。
さらに、ハウジングは、第1の作業空間及び第2の作業空間にそれぞれアクセスするための第1の入口及び第2の入口を有する。さらに、ハウジングはまた、第1の入口及び第2の入口をそれぞれ選択的に開閉するための第1のドア及び第2のドアを備える。このタイプのハウジングの利点は、第1の作業空間及び第2の作業空間の一方においてレーザ加工を実行し、第1の作業空間及び第2の作業空間の他方においてワークピースを装填する及び/または取り出すことが可能であるという事実にある。第1の作業空間及び第2の作業空間の他方は、いずれにせよスクリーニングされなければならないことに留意されたい。
典型的には、第1の作業空間及び第2の作業空間の寸法は対応しており、ワークピースの最大寸法を決定する。
いくつかのハウジングは、第1の作業空間及び第2の作業空間の寸法によって規定される最大寸法よりも大きい寸法を有するワークピースを処理するために隔壁を除去することを可能にする。隔壁の除去はまた、単一の作業空間の形成をもたらす。これは、第1の作業空間及び第2の作業空間が存在する場合のように、第1の作業空間及び第2の作業空間の一方において加工を実行し、加工片を除去し、第1の作業空間及び第2の作業空間の他方において新しいワークピースを装填することが不可能であることを意味する。
したがって、既知の欠点のうちの少なくとも1つを解決することを可能にするレーザ加工機及び/またはレーザ加工機用のハウジングのさらなる改善の必要性を当業界において感じている。
前述の目的は、独立請求項に定義されているようなハウジングに関するので、本発明によって達成される。代替的の好ましい実施形態は、それぞれの従属請求項において保護されている。
前述の目的はまた、請求項13に記載の機械に関連するので、本発明によって達成される。代替的の好ましい実施形態は、それぞれの従属請求項において保護されている。
本発明をよりよく理解するために、好ましい実施形態が、単なる非限定的な例として、添付の図面を参照して以下に説明される。
明確にするために部品を取り除いた、本発明によるレーザ加工機の等角図である。 明確にするために部品を取り除いた、2つの別個の作業構成における図1のレーザ加工機の等角図である。 明確にするために部品を取り除いた、2つの別個の作業構成における図1のレーザ加工機の等角図である。 明確にするために部品を取り除いた、細部を異なる位置に配置したレーザ加工機の断面図である。 明確にするために部品を取り除いた、細部を異なる位置に配置したレーザ加工機の断面図である。 明確にするために部品を取り除いた、細部を異なる位置に配置したレーザ加工機の断面図である。
図1において、参照符号1は、全体として、加工片3を得るためにワークピース2をレーザを利用して処理するためのレーザ加工機を示す。
いくつかの非限定的な実施形態によれば、機械1は、以下のレーザ加工プロセス:切断、彫刻、ボーリング、溶接、クロッピング、突合せ接合、及びその他のうちの1以上を実行するように構成することができる。
いくつかの非限定的な実施形態によれば、ワークピース2は、例えば鋼、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、銅、チタン合金及び他の合金またはそれらの任意の組み合わせなどの金属材料を含むことができ、特にそれらで構成することができる。
ワークピース2は、複雑な構造を有することも、単純な構造を有することもできる。例えば、ワークピース2は、それぞれの(複雑な)三次元構造または二次元構造を有することができる。
ワークピース2は、例えば、曲率、印刷、ハイドロフォーミングまたは他のプロセスを利用して場合によって得られるような未完成の製品とすることができる。
例えば、ワークピース2は、湾曲した管、成形されたシート、他の種類またはそれらの組み合わせであってもよい。
図1~図3cを参照すると、機械1は、特に内部空間5を有する及び/または画定するハウジング4と、ハウジング4内、特に内部空間5内に配置され、ワークピース2に対してレーザ加工を実行するためのレーザ機器6とを備える。
より詳細には、ハウジング4は、第1の軸A、第1の軸Aに垂直な第2の軸B、並びに第1の軸A及び第2の軸Bに垂直な第3の軸Cに沿って延在する。特に、第1の軸A及び第3の軸Cはそれぞれの水平の配向を有することができ、第2の軸Bは垂直の配向を有することができる。
好ましくは、第1の軸Aに沿ったハウジング4の延長部は、ハウジング4の幅を規定することができ、第2の軸Bに沿ってハウジング4の高さを規定することができ、第3の軸Cに沿ってハウジング4の深さを規定することができる。
ハウジング4は、別個であり、互いから隔てられており、各々がワークピース2を受け入れるように構成された第1の作業空間7及び第2の作業空間8を備える。
ハウジング4は、第1の作業空間7と第2の作業空間8とを互いから隔てる、特に内部空間5に配置された隔壁9をさらに備える。言い換えると、隔壁9は、第1の作業空間7と第2の作業空間8との間に介在している。
有利には、隔壁9は、動作位置に配置可能である。特に、隔壁9は、互いに異なる少なくとも第1の位置(図3a参照)、第2の位置(図3b参照)、及び第3の位置(図3c参照)の間で可変である。隔壁9を動作位置に配置することによって、また隔壁9の位置を少なくとも第1の位置、第2の位置、及び第3の位置の中から選択する実現性のおかげで、第1の作業空間7及び第2の作業空間の寸法を変更及び/または決定することが可能である。
特に、隔壁9の動作位置は、第1の作業空間7の第1の長さE1及び第2の作業空間8の第2の長さE2を決定する。さらにより具体的には、第1の長さE1及び第2の長さE2は、動作位置に応じて、例えば動作位置が第1の位置に対応するか、第2の位置に対応するか、または第3の位置に対応するかによって変化する。
好ましくは、第1の長さE1及び第2の長さE2は、それぞれ第1の軸Aに平行な方向に沿った第1の作業空間7及び第2の作業空間8の延長部を表す。
特に、隔壁9の動作位置は、第1の軸Aに平行及び/または隔壁9の法線に平行な方向Dに対して変化させることができる。
いくつかの非限定的な実施形態によれば、第1の位置及び第3の位置は、それぞれの限界動作位置を規定する。言い換えれば、隔壁9は、第1の位置、第3の位置、または第1の位置と第3の位置との間に介在する少なくとも1つの位置、例えば第2の位置に選択的に配置することができる。特に、第1の動作位置は、第1の最小長さE1及び第2の最大長さE2を決定することができる第1の限界動作位置に対応し、及び/または第3の動作位置は、第1の最大長さE1及び第2の最小長さE2を決定することができる第2の限界動作位置に対応する。
さらに詳細には、隔壁9の動作位置が第1の位置に対応するとき(図3a参照)、第1の長さE1は、隔壁9の動作位置が第2の位置または第3の位置に対応するときのそれぞれの第1の長さE1より小さくなる場合がある、及び/または第2の長さE2は、隔壁9の動作位置が第2の位置または第3の位置に対応するときのそれぞれの第2の長さE2より大きくなる場合がある。代替的に、または追加として、隔壁9の動作位置が第3の位置に対応するとき(図3c参照)、第1の長さE1は、隔壁9の動作位置が第2の位置または第1の位置に対応するときのそれぞれの第1の長さE1より大きくなる場合がある、及び/または第2の長さE2は、隔壁9の動作位置が第2の位置または第1の位置に対応するときのそれぞれの第2の長さE2よりも小さくなる場合がある。代替的に、または追加として、隔壁9の動作位置が第2の位置に対応するとき(図3b参照)、第1の長さE1及び第2の長さE2は(実質的に)同一である。
いくつかの非限定的な実施形態によれば、例えば、動作位置が第1の位置または第3の位置に対応する場合、第1の長さE1及び第2の長さE2は(実質的に)同一である。
いくつかの非限定的な実施形態によれば、動作位置は、連続的に(すなわち、第1の位置と第3の位置との間に「無制限の」数の動作位置がある)または離散的に(すなわち、第1の位置と第3の位置との間には限られた数の動作位置が存在する)第1の位置と第3の位置との間で変化することができる。
より詳細には、隔壁9は、第2の軸Bに平行な軸及び第3の軸Cに平行な別の軸に沿って延在することができる。好ましくは、軸Aに平行な軸に沿った隔壁9の延長部は、隔壁9の厚さを規定することができる。
好ましくは、隔壁9は垂直に延在することができる。
特に、隔壁9は、第1の作業空間7及び第2の作業空間8のそれぞれの側壁を画定することができる。
さらに、ハウジング4は、2つの側壁15を備えることができ、各々の側壁は、特に第1の軸Aに平行な方向において隔壁9から離間されている。特に、隔壁9は、部分的に第1の作業空間7と第2の作業空間8との境界を定めるために2つの側壁15の間に介在することができる。
より具体的には、側壁15の一方は、隔壁9と共に、第1の作業空間7の第1の長さE1を規定することができ、他方の側壁15は、隔壁9と共に、第2の長さE2を規定することができる。換言すれば、隔壁9と一方の側壁15との間の第1の軸Aに沿った延長部が第1の長さE1を決定し、隔壁9と他方の側壁15との間の第1の軸Aに沿った延長部が第2の長さE2を決定する。
いくつかの好ましい実施形態によれば、隔壁9が第2の位置に配置されるとき、隔壁9は、2つの側壁15から等距離にあり得る。また、隔壁9が第1の位置または第2の位置に配置されるとき、隔壁9を2つの側壁15のうちの一方により近づけることができる。
さらに、ハウジング4はまた、第1の補助壁16と、隔壁9を横切る第2の補助壁とを備えることができる。特に、第1の補助壁16及び第2の補助壁は、第3の軸Cに平行な方向に沿って互いに離間され、第3の軸Cに平行な方向に沿って第1の作業空間7と第2の作業空間8との境界を定める。
好ましくは、第1の補助壁16と第2の補助壁とは互いに面することができる。
好ましくは、第1の補助壁16は、内部空間5内に配置することができる。
特に図1~図2bを参照すると、ハウジング4は、特にワークピース2を装填するために及び/または加工片3を取り出すために、例えばオペレータ及び/またはロボットへのアクセスを可能にするように構成された、第1の作業空間7及び第2の作業空間8それぞれへの第1の入口17及び第2の入口18を備えることができる。
有利には、第1の入口17及び第2の入口18は、隔壁9の動作位置に応じて可変である。
特に、隔壁9の動作位置は、第1の軸Aに沿った第1の入口17の第1の延長部及び第2の入口18の第2の延長部を決定することができる。
有利には、第1の作業空間7及び第2の作業空間8を有するという事実のおかげで、第1の作業空間7及び第2の作業空間8の一方においてレーザ加工を実行し、第1の作業空間7及び第2の作業空間8の他方において加工片3を取り出す、及び/またはワークピース2を装填することが可能である。
ハウジング4は、第1の入口17及び第2の入口18を選択的に開閉するように構成された閉鎖装置を備えることができる。
より具体的には、閉鎖装置は、第1の入口17及び第2の入口18を選択的に開閉するように、1以上のドア、特にスライド式の及び/または伸縮式のドアを備えることができる。さらにより具体的には、閉鎖装置は、第1の入口17を選択的に開閉するように構成された第1のドア19と、第2の入口18を選択的に開閉するように構成された第2のドア20とを備えることができる。
隔壁9の動作位置が変化し得るという事実を考慮すると、選択的に選択された動作位置に応じて、閉鎖装置、特に第1のドア19及び第2のドア20を制御することが必要である。
有利には、レーザ加工機1及び/またはハウジング4は、閉鎖装置、特に第1のドア19及び第2のドア20に動作可能に接続された制御ユニットと、特に制御ユニットに動作可能に接続され、隔壁9の動作位置を決定するように構成されたセンサ装置とを備える。
有利には、制御ユニットは、特にセンサ装置によって決定されるような隔壁9の動作位置に応じて閉鎖装置を制御するように、特に第1のドア19及び第2のドア20を選択的に制御するように構成される。好ましくは、制御ユニットはまた、第1の長さE1及び第2の長さE2に応じて閉鎖装置を制御するように、特に第1のドア19及び第2のドア20を選択的に制御するように構成することもできる。
特に、センサ装置は、隔壁9の位置を正確に決定するように構成することができ、これにより、第1の入口17及び第2の入口18の選択的閉鎖を確実にするように、閉鎖装置、特に第1のドア19及び第2のドア20を正確に調整することを可能にする。
いくつかの非限定的な実施形態によれば、センサ装置は、隔壁9のそれぞれの可能な位置の領域にそれぞれ配置された複数の読取ヘッドを備えることができる。特定の場合において、センサ装置は、第1の位置の領域に配置された第1の読取ヘッドと、第2の位置の領域に配置された第2の読取ヘッドと、第3の位置の領域に配置された第3の読取ヘッドとを備えることができる。
好ましくは、各読取ヘッドは、隔壁9の動作位置を決定するために隔壁9に取り付けられた送信機を検出するように構成することができる。
代替的に、または追加として、センサ装置は、隔壁9に(間接的に)関連付けられた(絶対)エンコーダを備えることができる。
好ましくは、第1のドア19及び第2のドア20の各々の長さは、特にセンサ装置によって決定されるような隔壁9の動作位置に対して適合可能であるように変更可能である。
より詳細には、制御ユニットは、特に第1の入口17及び第2の入口18をそれぞれ選択的に開閉するために、第1のドア19及び第2のドア20の各々をそれぞれの閉鎖構成とそれぞれの開放構成との間で選択的に制御するように構成され得る。特に、第1のドア19及び第2のドア20は、それらがそれぞれの閉鎖構成及びそれぞれの開放構成で制御されるとき、第1の入口17及び第2の入口18をそれぞれ閉鎖及び解放する。
さらに詳細には、制御ユニットは、特に、使用時に、それぞれの閉鎖構成において第1のドア19及び第2のドア20を制御するときに、第1の入口17及び第2の入口18をそれぞれ閉鎖するために、ハウジング4のそれぞれの側方部分21から隔壁9まで延在するように第1のドア19及び第2のドア20を調整するように構成することができる。特に、各側方部分21は、それぞれの側壁15を備え、言い換えれば、使用時に、第1のドア19及び第2のドア20は、それぞれの側壁15から隔壁9まで選択的に延在することができる。
いくつかの非限定的な実施形態によれば、ハウジング4は、第1のドア19用の第1の収容座部22と、第2のドア20用の第2の収容座部23とを備えることができる。特に、第1の収容座部22及び第2の収容座部23の各々は、それぞれの側方部分21の領域に配置され得る。
好ましくは、制御ユニットは、第1のドア19及び第2のドア20がそれぞれの閉鎖構成で制御されるときに第1のドア19及び第2のドア20を隔壁9と位置合わせするように、センサ装置によって検出された動作位置に応じて第1のドア19及び第2のドア20の延長部を制御するように構成することができる。いくつかの非限定的な実施形態によれば、第1のドア19及び第2のドア20の延長部は、第1のドア19及び第2のドア20がそれぞれの閉鎖構成で制御されるときに隔壁9との接触を確立するように制御される。
より具体的には、第1のドア19及び第2のドア20の各々は、それぞれの閉鎖構成において制御されるとき、第1の収容座部22及び第2の収容座部23からそれぞれ隔壁9まで延在することができる。また、第1のドア19及び第2のドア20は、それぞれの開放構成において制御されるとき、第1の収容座部22及び第2の収容座部23に挿入することができる。
好ましくは、第1のドア19及び第2のドア20はスライド式の及び/または伸縮式のドアであってもよい。より具体的には、第1のドア19及び第2のドア20の各々は、互いの前方にスライドするように構成された複数の板バネを備えることができる。特に、各板バネは、直線的に移動可能な方法で少なくとも別の板バネに結合される。
いくつかの非限定的な実施形態によれば、ハウジング4は、特に閉鎖構成において制御されているとき、及び/または閉鎖構成で制御されるときに、第1のドア19及び/または第2のドア20の延長及び/または(例えば隔壁9に対して絶対的または相対的な)配置を決定するように構成された第1の補助センサ装置を備えることができる。好ましくは、制御ユニットは、第1の補助センサ装置の測定値に応じて第1のドア19及び第2のドア20を調整するように構成することができ、特に、それぞれ第1のドア19及び第2のドア20による第1の入口17及び第2の入口18の正確な閉鎖を確実にするために、及び/またはそれらがそれぞれの閉鎖構成において制御されるときに第1のドア19及び第2のドア20が隔壁9と位置合わせされる、及び/または隔壁9と接触することを確実にするために構成することができる。
好ましくは、閉鎖装置は、使用時に、第2の作業空間8及び第1の作業空間7においてそれぞれレーザ加工が行われている間に、第1の入口17及び第2の入口18を開放するように構成することができる。
好ましくは、使用時に、閉鎖装置は、レーザ機器6が第1の作業空間7においてレーザ加工を実行している間は第1の入口17を閉鎖し、及び/またはレーザ機器6が第2の作業空間8においてレーザ加工を実行している間は第2の入口18を閉鎖する。
いくつかの実施形態によれば、ハウジング4は、少なくとも、内部空間5内に配置され、第1の位置、第2の位置、及び第3の位置をそれぞれ規定する第1のガイドアセンブリ、第2のガイドアセンブリ、及び第3のガイドアセンブリを備えることができる。特に、隔壁9は、隔壁9を第1の位置、第2の位置、及び第3の位置にそれぞれ配置するために、第1のガイドアセンブリ、第2のガイドアセンブリ、及び第3のガイドアセンブリに選択的に結合することができる。
好ましくは、隔壁9及び/または第1のガイドアセンブリ、第2のガイドアセンブリ及び第3のガイドアセンブリは、隔壁9を可逆的な態様で固定するように構成された停止装置を備えることができる。
そのような実施形態によれば、使用時に、隔壁9の位置を変更するために、隔壁9を第1のガイドアセンブリから、第2のガイドアセンブリから、または第3のガイドアセンブリから切り離す必要がある。その後、隔壁9を第1のガイドアセンブリ、第2のガイドアセンブリ、または第3のガイドアセンブリに結合することが可能である。
好ましくは、第1のガイドアセンブリ、第2のガイドアセンブリ、及び第3のガイドアセンブリは、第3の軸Cに平行な方向に延在し、第1の軸Aに平行な方向に沿って互いに対して配置される。
代替的に、ハウジング4は、隔壁9に結合され、第1の位置に対応する第1の限界位置と第3の位置に対応する第2の限界位置との間で隔壁9の法線方向に沿って隔壁9を移動させるように構成された移動装置を備えることができる。特に、隔壁9の法線方向は、軸Aに平行とすることができる。
好ましくは、移動装置は、隔壁9の位置を連続する態様で変更するように構成することができる。
いくつかの非限定的な実施形態によれば、センサ装置は、隔壁9の動作位置の境界を定めるために、移動装置、例えば移動装置のモータに結合された(絶対)エンコーダを備えることができる。
特に図1~図3cを参照すると、隔壁9は、支持面と接触するように構成された、及び/または指示面と接触している少なくとも1つの第1の端部部分26、特に下部部分26と、第1の端部部分26の反対側の、特に第2の軸Bに平行な方向に沿った第2の端部部分27、特に上部部分27とを備えることができる。
図示の実施形態によれば、隔壁9はまた、第2の端部部分27から、特に第2の軸Bに平行な方向に突出する突出部分28を備えることができる。
特に図1、図2a及び図2bを参照すると、ハウジング4は、第1の作業空間7及び第2の作業空間8の少なくとも一方を選択的に覆うように構成された、特に内部空間5に配置された被覆装置29を備えることができる。特に、被覆装置29は、第1の作業空間7及び第2の作業空間8の一方を覆い、第1の作業空間7及び第2の作業空間8の他方を解放するように構成することができる。
例えば、図2a及び図2bでは、被覆装置29が第1の作業空間7及び第2の作業空間8をそれぞれ覆うそれぞれの状態が示されている。
これにより、被覆装置29によって被覆されていない作業空間7または8においてレーザ加工を実行することができ、その一方で、オペレータは他方の作業空間7または8(すなわち、被覆装置29によって被覆されている作業空間7または8)において加工片3を除去する、及び/または新たなワークピース2を挿入することができる。
有利には、制御ユニットは、被覆装置29に動作可能に接続することができ、センサ装置によって決定されるような隔壁9の動作位置に応じて被覆装置29を制御するように構成することができる。
より詳細には、被覆装置29は、第1のカバー32及び第2のカバー33を備えることができ、各カバーは、少なくとも第1のカバー32及び第2のカバー33がそれぞれ第1の作業空間7を覆う、及び/または第2の作業空間8を覆うように構成されたアクティブ構成において制御可能である。
第1の延長部E1及び第2の延長部E2が隔壁9の動作位置に応じて変化し得るという事実を考慮すると、特に正確な被覆を確実にするために、動作位置に応じて第1のカバー32及び第2のカバー33を制御することが有利である。
特に、制御ユニットは、特にセンサ装置によって決定されるような隔壁9の動作位置に応じて第1のカバー32及び第2のカバー33を制御するように構成することができる。
より具体的には、第1のカバー32及び第2のカバー33は、それぞれのアクティブ構成において制御されるとき、ハウジング4のそれぞれの側方部分から隔壁9まで延在する。
好ましくは、被覆装置29はまた、第1のカバー32及び第2のカバー33がそれぞれのアクティブ構成にあるときに、第1のカバー32及び第2のカバー33が少なくとも、それぞれの主要部分35と、それぞれの主要部分35から横方向に延在するそれぞれの補助部分36とを備えるように、第1のカバー32及び第2のカバー33を案内するように構成されたガイドシステム34を備えることができる。
好ましくは、各主要部分35は、(実質的に)水平方向を有する。
いくつかの非限定的な実施形態によれば、第1のカバー32及び第2のカバー33の各々がそれぞれ、第1のカバー32及び第2のカバー33が第1の作業空間7を解放する、及び/または第2の作業空間8を解放するように構成されたそれぞれの待機構成において制御可能であり得る。
特に、ハウジング4は、第1のカバー32及び第2のカバー33の一方をそれぞれのアクティブ構成において制御することができ、その一方で第1のカバー32及び第2のカバー33の他方を待機構成において制御することができるように構成することができる。
より詳細には、ガイドシステム34は、第1のカバー32がアクティブ構成にあるとき、第1のカバー32が少なくともそれぞれの主要部分35及びそれぞれの補助部分36を有するように第1のカバー32を案内するための第1のトラック群37と、第2のカバー33がアクティブ構成にあるとき、第2のカバー33が少なくともそれぞれの主要部分35及びそれぞれの補助部分36を有するように第2のカバー33を案内するための第2のトラック群38とを備えることができる。
より詳細には、第1のトラック群37及び第2のトラック群38の各々は、第3の軸Cに平行なそれぞれの軸Eに沿って互いに離間したそれぞれの第1のトラック39及び第2のトラック40を備えることができる。
さらに、第1のトラック39及び第2のトラック40はそれぞれ、それぞれの第1の部分41及びそれぞれの第2の部分42を備えることができる。第1の部分41は、それぞれの主要部分35を支持及び/または画定するように作製及び/または構成することができ、第2の部分42は、それぞれの補助部分36を支持及び/または画定するように構成することができる。
さらに、各第2の部分42は、それぞれの第1の部分41に接続され、第1の部分41から第2の端部部分27まで延びることができる。
特に、各第2の部分42は、それぞれの第1の部分41に対して傾斜させることができる。
好ましくは、各第1の部分41は、第1の軸Aに平行な(実質的に)長手方向軸に沿って延在することができる。さらにより好ましくは、各第1の部分41は水平に配向することができる。
好ましくは、第1の部分41の長さは、特にセンサ装置によって決定されるような隔壁9の動作位置に応じて選択的に適合可能である。このようにして、主要部分35の延長部を、隔壁9の動作位置に応じて適合させることが可能である。
いくつかの非限定的な実施形態によれば、ハウジング4はまた、特にアクティブ構成において制御されるとき、及び/またはアクティブ構成で制御されているときに、第1のカバー32及び/または第2のカバー33の延長及び/または(絶対的または相対的な)配置を決定するように構成された第2の補助センサ装置を含むことができる。好ましくは、制御ユニットは、特に第1のカバー32及び第2のカバー33を隔壁9と選択的に位置合わせするために、これもまた第2の補助センサ装置の測定値に応じて第1のカバー32及び第2のカバー33を調整するように構成することができる。
好ましくは、第2の補助センサ装置は、第1の部分41の延長部を決定するように構成することもできる。
いくつかの非限定的な実施形態によれば、ハウジング4はまた、特にそれぞれの待機構成において制御されるときに、第1のカバー32及び第2のカバー33をそれぞれ収容するための第1の収容装置43及び第2の収容装置44を備えることができる。
いくつかの非限定的な実施形態によれば、ハウジング4はまた、アクティブ構成と待機構成との間で第1のカバー32及び第2のカバー33を選択的に制御するように構成された作動装置45を備える。
特に図1~図4を参照すると、レーザ機器6は、1以上のレーザ装置を備えることができ、特定の場合にはレーザ装置50が示されている。
レーザ機器6はまた、特に内部空間5に配置され、レーザ装置50を移動可能な態様で担持する支持構造体51を備えることができる。
より詳細には、支持構造体51は、固定構造体52と、レーザ装置50を担持し、固定構造体52に可動式に結合された可動構造体53とを備えることができる。特に、可動構造体53は、経路、特に直線経路に沿って移動可能であり得る。
さらに、支持構造体51は、経路に沿って可動構造体53を移動させるためのアクチュエータを備えることができる。
さらに詳細には、レーザ装置50は、(レーザ装置50をワークピース2に選択的に接近させたりワークピース2から離間させたりするために)1以上の回転軸の周りのそれぞれの角運動及び第2の軸Bに(実質的に)平行なそれぞれの軸に沿った並進を実行するように可動構造体53に結合される。
可動構造体53は、レーザ装置50を第1の作業空間7及び第2の作業空間8に選択的に配置することを可能にすることができる。
いくつかの非限定的な実施形態によれば、レーザ加工機1は、2つの作業テーブル54を備えることともでき、一方は第1の作業空間7に配置され、他方は第2の作業空間8に配置される。各作業テーブル54は、ワークピース2(次いで、加工片3)を支持するように構成される。
いくつかの非限定的な実施形態によれば、第1の作業空間7及び第2の作業空間8に配置される特定の作業テーブル54は、第1の作業空間7及び第2の作業空間8の寸法に応じて選択され得る、及び/または変更され得る。
レーザ加工機1は、マンマシンインターフェース55をさらに備えることができる。
使用時に、加工機1は、加工片3を得るためにワークピース2をレーザ加工する。
特に、ワークピース2は、第1の作業空間7及び第2の作業空間8に配置される。
隔壁9の動作位置は、第1の作業空間7及び第2の作業空間8の寸法を調整するために選択することができる。
第1の作業空間7及び第2の作業空間8の寸法を変更したい場合、隔壁9の動作位置を変更しなければならない。
いくつかの実施形態によれば、動作位置は離散的に変化し得るが、他の代替の実施形態によれば、動作位置は、第1の限界位置と第2の限界位置との間で連続的に変化する場合もある。
動作位置が規定されると、レーザ加工を開始することができる。
加工を実行するために、レーザ装置50は、第1の作業空間7または第2の作業空間8においてそれぞれレーザ加工を実行するために、第1の作業空間7または第2の作業空間8に配置されなければならない。
安全上の理由から、第1の作業空間7(図2b参照)及び第2の作業空間8(図2a参照)でそれぞれ処理が行われる場合、第1の入口17及び第2の入口18を閉鎖する必要がある。
センサ装置は、第1の入口17及び第2の入口18の正確な閉鎖を確実にするために、制御ユニットが閉鎖装置、特に第1のドア19及び第2のドア20を調整することを可能にする動作位置を決定する。
有利には、制御ユニットはまた、隔壁9の動作位置に応じて被覆装置29を調整する。
より詳細には、被覆装置29は、特にそれぞれのアクティブ構成における第1のカバー32の制御によって第1の作業空間7(図2b及び図3c参照)を覆い、レーザ機器6、特にレーザ装置50は、(第2のカバー33がそれぞれの待機構成にある間に)第2の作業空間8に配置されたワークピース2のレーザ加工を実行する。さらに、被覆装置29は、特にアクティブ構成におけるそれぞれの第2のカバー33の制御によって、第2の作業空間8(図2a及び図3aを参照)を覆い、レーザ機器6、特にレーザ装置50は、(第1のカバー32がそれぞれの待機構成にある間に)第1の作業空間7に配置されたワークピース2のレーザ加工を実行する。
第1の作業空間7及び第2の作業空間8の一方においてレーザ加工を実行している間に、例えばオペレータまたはロボットを介して、第1の作業空間7及び第2の作業空間8の他方において加工片3を除去する、及び/または新しいワークピース2を配置することが可能である。
第1の作業空間7及び第2の作業空間8においてレーザ加工を実行するためには、レーザ装置50を第1の作業空間7から第2の作業空間8に移動させる、または第2の作業空間8から第1の作業空間7に移動させる必要がある。このため、第2の作業空間8または第1の作業空間7においてレーザ加工を実行する場合には、第1のカバー32及び第2のカバー33をそれぞれアクティブ構成から待機構成に制御する必要がある。
本発明による加工機1及び/またはハウジング4の特性を調べることにより、それらが得ることを可能にする利点が明らかである。
特に、ハウジング4は、より大きな適応性を可能にする。第1の作業空間7及び第2の作業空間8の寸法を変更して、それらをワークピース2の寸法に可能な限り最良の方法で適合させることが可能である。例えば、様々な寸法のワークピース2のレーザ加工を管理することが可能である。
さらなる利点は、検出された動作位置に応じた閉鎖装置及び/または被覆装置29の正確な制御のおかげで、オペレータの安全を保証するためのセンサ装置及び制御ユニットを有するという事実にある。
最後に、特許請求の範囲によって定義される保護の範囲から逸脱しない、説明され図示された加工機1及び/またはハウジング4に修正及び変形を加えることができることは明らかである。
1 レーザ加工機、2 ワークピース、3 加工片、4 ハウジング、5 内部空間、6 レーザ機器、7 第1の作業空間、8 第2の作業空間、9 隔壁、15 側壁、16 第1の補助壁、17 第1の入口、18 第2の入口、19 第1のドア、20 第2のドア、21 側方部分、22 第1の収容座部、23 第2の収容座部、26 第1の端部部分、27 第2の端部部分、28 突出部分、29 被覆装置、32 第1のカバー、33 第2のカバー、34 ガイドシステム、35 主要部分、36 補助部分、37 第1のトラック群、38 第2のトラック群、39 第1のトラック、40 第2のトラック、41 第1の部分、42 第2の部分、43 第1の収容装置、44 第2の収容装置、45 作動装置、50 レーザ装置、51 支持構造体、52 固定構造体、53 可動構造体、54 作業テーブル、55 マンマシンインターフェース、A 第1の軸、B 第2の軸、C 第3の軸、D 隔壁の法線に平行な方向、E トラックの軸、E1 第1の長さ、E2 第2の長さ

Claims (15)

  1. ワークピース(2)、特に金属ワークピースをレーザによって処理するためのレーザ加工機(1)用のハウジング(4)であって、
    前記ハウジング(4)は、
    -第1の長さ(E1)を有する第1の作業空間(7)と第2の長さ(E2)を有する第2の作業空間(8)とを互いから隔てる隔壁(9)であって、前記第1の作業空間(7)及び前記第2の作業空間(8)は、前記ワークピース(2)を受け入れるように構成される、隔壁(9)と、
    -前記第1の作業空間(7)へのアクセスを可能にする第1の入口(17)と、
    -前記第2の作業空間(8)へのアクセスを可能にする第2の入口(18)と、
    -前記第1の入口(17)及び前記第2の入口(18)を選択的に開閉するように構成された閉鎖装置(19;20)と、
    -前記閉鎖装置(19;20)に動作可能に接続された制御ユニットと、
    を備え、
    前記隔壁(9)は、少なくとも第1の位置、第2の位置及び第3の位置間で可変である動作位置に配置可能であり、
    前記第1の長さ(E1)及び前記第2の長さ(E2)は、前記動作位置に応じて変化し、
    前記制御ユニットは、前記隔壁(9)の前記動作位置に応じて前記閉鎖装置(19;20)を制御するように構成される、ハウジング(4)。
  2. 前記ハウジング(4)は、前記制御ユニットに動作可能に接続され、前記隔壁(9)の前記動作位置を決定するように構成されたセンサ装置をさらに備え、
    前記制御ユニットは、前記センサ装置によって決定されるような前記隔壁(9)の前記動作位置に応じて前記閉鎖装置(19;20)を制御するように構成される、請求項1に記載のハウジング。
  3. 前記第1の動作位置は、第1の最小長さ(E1)及び第2の最大長さ(E2)を決定する第1の限界動作位置に対応する、及び/または、前記第3の動作位置は、第1の最大長さ(E1)及び第2の最小長さ(E2)を決定する第2の限界動作位置に対応する、請求項1に記載のハウジング。
  4. 第1の軸(A)に沿って互いから離間されている第1の側壁(15)及び第2の側壁(15)をさらに備え、
    前記隔壁(9)は、前記第1の側壁(15)と前記第2の側壁(15)との間に介在しており、
    前記第1の軸(A)に沿った前記隔壁(9)と前記第1の側壁(15)との間の延長部は、前記第1の長さ(E1)を決定し、前記第1の軸(A)に沿った前記隔壁(9)と前記第2の側壁(15)との間の延長部は、前記第2の長さ(E2)を決定する、請求項1に記載のハウジング。
  5. 前記隔壁(9)の前記動作位置は、前記第1の軸(A)に沿った前記第1の入口(17)の第1の延長部及び前記第2の入口(18)の第2の延長部を決定する、請求項4に記載のハウジング。
  6. 前記ハウジング(4)は、少なくとも、前記ハウジング(4)の内部空間(5)に配置され、前記第1の位置、前記第2の位置、及び前記第3の位置をそれぞれ規定する、第1のガイドアセンブリ、第2のガイドアセンブリ、及び第3のガイドアセンブリを備え、
    前記隔壁(9)を前記第1の位置、前記第2の位置、及び前記第3の位置にそれぞれ配置するために、前記隔壁(9)を前記第1のガイドアセンブリ、前記第2のガイドアセンブリ、及び前記第3のガイドアセンブリに選択的に結合することができる、請求項1に記載のハウジング。
  7. 前記隔壁(9)に結合され、前記第1の位置に対応する第1の限界位置と前記第3の位置に対応する第2の限界位置との間で前記隔壁(9)の法線方向に沿って前記隔壁(9)を移動させるように構成された移動装置をさらに備える、請求項1に記載のハウジング。
  8. 前記閉鎖装置(19;20)は、前記第1の入口(17)または前記第2の入口(18)を選択的に閉鎖するように構成された少なくとも1つのドア(19;20)を備え、
    少なくとも1つの前記ドア(19;20)の長さは変更可能であり、
    前記制御ユニットは、前記第1の入口(17)または前記第2の入口(18)を閉鎖するために、前記ドア(19;20)が前記ハウジング(4)のそれぞれの側方部分から前記隔壁(9)まで延在するように、少なくとも1つの前記ドア(19;20)を制御するように構成される、請求項1に記載のハウジング。
  9. 前記閉鎖装置(19;20)は、前記第1の入口(17)及び前記第2の入口(18)をそれぞれ選択的に開閉するように構成された第1のドア(19)及び第2のドア(20)を備え、
    前記第1のドア(19)及び前記第2のドア(20)の各々は、それぞれの閉鎖構成とそれぞれの開放構成との間で制御可能であり、
    前記第1のドア(19)及び前記第2のドア(20)は、それらが前記それぞれの閉鎖構成及び前記それぞれの開放構成においてそれぞれ制御されたときに、前記第1の入口(17)及び前記第2の入口(18)をそれぞれ閉鎖及び解放し、
    前記第1のドア(19)及び前記第2のドア(20)の各々は、前記それぞれの閉鎖構成において制御されているとき、前記ハウジングのそれぞれの側方部分の領域に設けられたそれぞれの収容座部(22;23)から前記隔壁(9)まで延在する、請求項1に記載のハウジング。
  10. 前記第1のドア(19)及び前記第2のドア(20)はスライド式の及び/または伸縮式のドアを備え、
    前記制御ユニットは、前記第1のドア(19)及び前記第2のドア(20)が前記それぞれの閉鎖構成で制御されるときに、前記第1のドア(19)及び前記第2のドア(20)を前記隔壁(9)と位置合わせするように、センサ装置によって検出された前記動作位置に応じて前記第1のドア(19)及び前記第2のドア(20)の延長部を制御するように構成される、請求項9に記載のハウジング。
  11. -前記第1の作業空間(7)及び前記第2の作業空間(8)の少なくとも一方を選択的に覆うように構成された被覆装置(29)をさらに備え、
    前記制御ユニットは、前記被覆装置(29)に動作可能に接続され、前記隔壁(9)の前記動作位置に応じて前記被覆装置(29)を制御するように構成される、請求項1に記載のハウジング。
  12. 前記被覆装置(29)は、カバー(32;33)であって、前記カバー(32;33)が前記第1の作業空間(7)及び前記第2の作業空間(8)の一方を覆うように構成された少なくともアクティブ構成において制御可能である、カバー(32;33)を備え、
    前記カバー(32;33)は、前記カバーが前記アクティブ構成において制御されるときに前記ハウジング(4)のそれぞれの側方部分から前記隔壁(9)まで延在する、請求項11に記載のハウジング。
  13. ワークピース(2)、特に金属ワークピースをレーザによって処理するためのレーザ加工機(1)であって、
    -請求項1に記載のハウジング(4)と、
    -前記第1の作業空間(7)及び前記第2の作業空間(8)においてレーザ加工を実行するように構成された少なくとも1つのレーザ機器(6)と、
    を備える、レーザ加工機(1)。
  14. 前記レーザ機器(6)は、前記閉鎖装置(19;20)が前記第1の作業空間(7)及び前記第2の作業空間(8)をそれぞれ閉鎖している間に前記第1の作業空間(7)及び前記第2の作業空間(8)においてレーザ加工を実行するように構成される、請求項13に記載のレーザ加工機。
  15. 前記レーザ機器(6)は、前記第1の作業空間(7)及び前記第2の作業空間(8)においてそれぞれレーザ加工を実行するために、前記第1の作業空間(7)及び前記第2の作業空間(8)に選択的に配置可能な少なくとも1つのレーザ装置(50)を備える、請求項13に記載のレーザ加工機。
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