JP2023082347A - 携帯用切断機 - Google Patents

Abstract

【課題】切断加工により発生する切断粉を集塵するダストケースを備える携帯用切断機において、ダストケースの着脱時の操作性をより良くする。【解決手段】ダストケース３０は、切断機本体１０から取り外される際に押し操作される着脱操作部３５と、着脱操作部３５の押し操作方向Ｄの前方において操作仮想線Ｌに略直交する面を含む指支持部４０を有する。着脱操作部３５と指支持部４０を２本の指先Ｆ１，Ｆ２で挟んでダストケース３０を保持できる。これにより着脱の操作性が良くなる。【選択図】図４

Description

本開示は、例えば鉄板の切断加工に用いられるチップソーカッタ（英語名：ＭＥＴＡＬ ＣＵＴＴＥＲまたはＭＥＴＡＬ ＣＵＴＴＩＮＧ ＳＡＷ）と称される携帯用切断機に関する。

携帯用切断機は、モータにより回転する円形の刃具を備える。刃具を回転させつつ切断部位に沿って移動させることで被切断材の切断加工がなされる。刃具が切り込まれる部位（切断部位）からは切断粉が上方へ向けて吹き上げられる。携帯用切断機には、吹き上げられた切断粉が周囲へ飛散しないようにするための様々な工夫がなされている。例えば、切断部位から吹き上げられる切断粉は、刃具の回転風に乗ってそのまま刃具の周囲を覆う固定カバー内に集塵されるようになっている。固定カバー内に集塵された切断粉は、袋状のダストバックや箱形のダストケースに分離されて廃棄される。このため、ダストバックやダストケースは切断機本体から取り外し可能となっている。

後者のダストケースの着脱構造に関する技術が特許文献に開示されている。特許文献１に開示されたダストケースでは、ダストケース取り付け面とは反対側の裏面側に着脱操作部を設けている。回転操作式の操作部材を裏面側からダストケースに係合させることで、ダストケースが取り付け面に沿って固定される。操作部材を裏面側で回転操作して係合を解除することでダストケースを取り外すことができる。特許文献２に開示されたダストケースは、側面２個所に指掛け部を設け、後部に押し込み式の取り外しボタンを備える。２個所の指掛け部に例えば親指と中指を引き掛けて、人差し指で取り外しボタンを押し込み操作して本体部側から係合爪部を外すことでダストケースを取り外すことができる。

特開２００５－１３８２２０号公報 特開２００９－１５４５１０号公報

前者の特許文献１のダストケースでは、着脱操作時には一方の手でダストケースを保持し、他方の手で操作部材を回転操作する必要があり、両手で操作する必要がある点で着脱時の操作性を改善する必要があった。後者の特許文献２のダストケースでは、２本の指先で保持しつつ取り外しボタンを指先で押し操作する必要があるが、取り外しボタンを押す方向を指で支持することができないので、不安定になることがあった。本開示では、ダストケースの着脱の操作性を改善する。

本開示の１つの局面によれば、携帯用切断機は、例えば円形の刃具が装着される切断機本体と、切断機本体に着脱可能なダストケースを備える。ダストケースは、例えば切断機本体から取り外される際に刃具の面と平行な仮想面上において押し操作される着脱操作部を有する。ダストケースは、例えば着脱操作部の押し操作方向の前方において押し操作方向に略直交する面を含む指支持部を有する。

従って、２本の指先で着脱操作部と指支持部を挟むようにしてダストケースを取り外すことができる。これにより、ダストケースの着脱の操作性が改善される。

携帯用切断機の全体斜視図である。本図は、右斜め後方から見た状態を示している。本図は、ダストケースを取り付けた状態を示している。 携帯用切断機の全体斜視図である。本図は、右斜め後方から見た状態を示している。本図は、ダストケースを取り外す途中の状態を示している。 ダストケースを内面側から見た左側面図である。 携帯用切断機の右側面図である。 携帯用切断機の上面図である。 携帯用切断機の上面図である。本図は、ダストケースを取り外す途中の状態を示している。 ダストケースを取り外した状態の携帯用切断機の右側面図である。 携帯用切断機を図４中矢印ＶＩＩＩ方向から見た前面図である。 携帯用切断機を図８中矢印ＩＸ方向から見た左側面図である。 携帯用切断機を図９中矢印Ｘ方向から見た後面図である。 バッテリ取り付け部の後面図である。 図４中ＸＩＩ－ＸＩＩ線断面矢視図であって、着脱操作部の横断面図である。 図４中ＸＩＩＩ－ＸＩＩＩ線断面矢視図であって、携帯用切断機の縦断面図である。 携帯用切断機の右側面図である。本図は、ベースに対して切断機本体を上方へ変位させて切り込み深さを最小に調整した状態を示している。 図４中ＸＶ－ＸＶ線断面矢視図であって、第２係合部の横断面図である。

１つ又はそれ以上の実施態様において、例えば着脱操作部と指支持部との間には、刃具に直交する側面視におけるダストケースの面積中心が位置する。これにより、ダストケースをバランス良く把持し易くなる。特に側面視で面積中心付近に重心が位置することで、側面を上方へ向けた姿勢でダストケースを重量バランス良く把持できる。

１つ又はそれ以上の実施態様において、携帯用切断機は、例えば被切断材に当接される下面を具備するベースと、ベースに対して切断機本体を上死点と下死点の間で位置調整する深さ調整機構を有する。切断機本体が下死点に位置する際に、着脱操作部の押し操作方向に延びる操作仮想線が、例えばベースの下面に対して２０°～４０°の範囲で傾斜している。これにより、使用者は着脱操作部に押し操作力を加え易くなる。

１つ又はそれ以上の実施態様において、携帯用切断機は、例えばダストケースを切断機本体に係合させる第１係合部と第２係合部を有する。第１係合部は、着脱操作部に設けられる。第２係合部は、刃具に直交する側面視において着脱操作部の押し操作方向に延びる操作仮想線から外れた位置に設けられる。これにより、例えば第２係合部を操作仮想線から外れた目視し易い部位に配置することで、ダストケースの着脱時の操作性が改善される。

１つ又はそれ以上の実施態様において、例えば着脱操作部から指支持部までの長さが、刃具の半径の±２０％である。これにより、ダストケースをより楽に把持し易くなる。

１つ又はそれ以上の実施態様において、例えば着脱操作部から指支持部までの長さが、１１０ｍｍ±１０ｍｍである。これにより、ダストケースを楽に把持できる。

１つ又はそれ以上の実施態様において、例えば着脱操作部は、押し操作方向に凹む凹形状の押し操作部を有する。これにより、押し操作部に押し操作方向の押し操作力を加え易くなる。凹形状により指先の感触で押し操作部を確認できることで、押し操作部の操作性が高められる。

１つ又はそれ以上の実施態様において、例えば押し操作部は、刃具側へ凹みが深くなる凹形状を有する。これにより押し操作部が刃具の上方に配置される場合に、押し操作部に取り外し方向の押し操作力を効率よく加え易くなる。

１つ又はそれ以上の実施態様において、例えば指支持部は、刃具に直交する側面視において長さが５０ｍｍ±１０ｍｍで、刃具の面直方向に２０ｍｍ±５ｍｍで設けられている。これにより、指支持部に指先を確実に押し当ててダストケースを把持できる。

１つ又はそれ以上の実施態様において、例えば指支持部の上部に、刃具の面直方向に張り出す縦壁部が設けられる。これにより、指支持部に対する指先の滑り止めがなされて、指支持部の把持性が高められる。

１つ又はそれ以上の実施態様において、例えば切断機本体はハンドル部を有する。着脱操作部の押し操作方向に延びる操作仮想線が例えばハンドル部の把持部を通過する。これにより、ハンドル部を一方の手で把持しつつ、他方の手でダストケースを着脱する際の操作性が高められる。

１つ又はそれ以上の実施態様において、例えば携帯用切断機は、ダストケースを切断機本体に係合させる第１係合部と第２係合部を有する。第１係合部は、切断が進行する方向についてダストケースの後部に設けられる。第２係合部は、切断が進行する方向についてダストケースの前部に設けられる。ダストケースの前面に、第２係合部の位置を表示する目印を設けた。これにより、ダストケースの取付時の便宜が図られる。

本実施例では、携帯用切断機としていわゆるチップソーカッタと称される手持ち式の切断機を例示する。チップソーカッタは、例えば金属パイプやアルミニウムの引き抜き材等の主に金属材の切断に用いられる。図４，８，９，１０に示すように本実施例の携帯用切断機１は、被切断材Ｗの上面に当接される矩形平板形のベース２と、ベース２の上面に支持された切断機本体１０を有する。切断機本体１０は、支軸３を介して上下に回動可能な状態でベース２に支持されている。切断機本体１０をベース２に対して上下に位置変更することで刃具１２の切り込み深さを調整できる。切り込み深さの調整機構については後述する。

切断機本体１０は、電動モータ１１により回転する円形の刃具１２を有する。刃具１２には例えばチップソーと称される丸鋸刃が用いられる。電動モータ１１と刃具１２は本体ハウジング１３に支持されている。本体ハウジング１３の左側部に電動モータ１１が支持されている。電動モータ１１には直流電源で動作するＤＣブラシレスモータが用いられている。

図５，１３に示すように電動モータ１１は、円筒形のモータハウジング１４に収容されている。モータハウジング１４の内面に沿って固定子１１ａが取り付けられている。固定子１１ａの内周側にモータ軸１１ｂを介して回転子１１ｄが回転可能に支持されている。モータ軸１１ｂに１つの冷却ファン１１ｃが取り付けられている。図９，１３に示すようにモータハウジング１４の左端面に複数の吸気口１４ａが設けられている。冷却ファン１１ｃが回転すると吸気口１４ａを経てモータハウジング１４内に外気が導入される。導入された外気により電動モータ１１の冷却がなされる。

図１３中太い矢印で示すように電動モータ１１のモータ冷却風Ｚは本体ハウジング１３内を経てダストケース３０内に流入する。詳細は後述する。

モータ軸１１ｂは、減速ギア列１６に接続されている。減速ギア列１６のスピンドル１６ａが固定カバー部１３ａ内に突き出されている。固定カバー部１３ａ内においてスピンドル１６ａに刃具１２が取り付けられている。刃具１２は、アウタフランジ１２ａとインナフランジ１２ｂで厚み方向に挟まれてスピンドル１６ａに取り付けられている。電動モータ１１の回転出力が減速ギア列１６で減速されてスピンドル１６ａに出力される。これにより刃具１２が回転する。

図９に示すように電動モータ１１と減速ギア列１６の接続部付近には、スピンドルロックレバー２６が設けられている。スピンドルロックレバー２６を例えば押し込み操作すると、スピンドルロックレバー２６がモータ軸１１ｂに係合されることでスピンドル１６ａが回転不能にロックされる。これにより刃具１２のスピンドル１６ａに対する脱着のための固定ねじの締め付け、緩め作業の便宜が図られている。

固定カバー部１３ａは刃具１２の主として上側の半周の範囲に沿って刃具１２の周囲を覆うように張り出して設けられている。刃具１２の下部側はベース２の下面２ａ側へ突き出されている。刃具１２の下部側の周囲は可動カバー２５により覆われる。可動カバー２５は、刃具１２の周囲に沿って開閉可能に設けられている。

図５に示すように電動モータ１１の後方にコントローラ１５が収容されている。コントローラ１５は、底浅のケース１５ａ内に制御基板１５ｂを収容して樹脂モールド１５ｃで絶縁処理したもので、本例では概ね矩形平板形を有している。図５，６，９に示すようにコントローラ１５は厚み方向を前後方向に沿わせた縦向き姿勢で収容されている。

コントローラ１５の制御基板１５ｂには、電動モータ１１のセンサ基板で検知された回転子１１ｄの位置情報に基づいて制御信号を送信するマイコンからなる制御回路が搭載されている。また、コントローラ１５の制御基板１５ｂには、この制御回路から受信した制御信号に基づいて電動モータ１１の電流をスイッチングするＦＥＴからなる駆動回路が搭載されている。また、コントローラ１５の制御基板１５ｂには、バッテリパック２０の状態の検出結果に応じて過放電又は過電流状態とならないように電動モータ１１への電力供給を遮断するオートストップ回路等が搭載されている。

コントローラ１５の後方に、バッテリ取り付け部２１が設けられている。バッテリ取り付け部２１に１つのバッテリパック２０が取り付けられる。電動モータ１１は、バッテリ取り付け部２１に取り付けたバッテリパック２０の電力を電源として動作する。

バッテリ取り付け部２１にはスライド取り付け形式のバッテリパック２０が取り付けられる。図１１に示すようにバッテリ取り付け部２１には左右一対のレール部２１ａ，２１ｂが設けられている。左右のレール部２１ａ，２１ｂは、上下に延在されている。左右のレール部２１ａ，２１ｂの間に、正極端子２１ｃと負極端子２１ｄが上下に延びる縦向きに配置されている。正極端子２１ｃと負極端子２１ｄとの間に、制御信号用の制御端子２１ｅが配置されている。バッテリ取り付け部２１の上部には、爪係合部２１ｆが設けられている。爪係合部２１ｆにバッテリパック２０のロック爪が係合されることでバッテリ取り付け部２１に対するバッテリパック２０の取り付け状態がロックされる。

図１，２，６に示すようにバッテリパック２０の上部には、１つの押しボタン２０ａが設けられている。押しボタン２０ａを押し込み操作するとロック爪が爪係合部２１ｆから離脱される。これにより取り付けロック状態が解除されて、バッテリパック２０を上方へスライド可能となる。バッテリパック２０の上面には、残容量表示部２０ｂが設けられている。

図１０に示すように左右のレール部２１ａ，２１ｂに沿ってバッテリパック２０のレール受け部を係合させつつ下方へスライドさせることで、バッテリパック２０がバッテリ取り付け部２１に機械的に取り付けられる。バッテリ取り付け部２１に機械的に取り付けられると、バッテリパック２０はバッテリ取り付け部２１に対して電気的に接続される。逆に、押しボタン２０ａを押し込み操作した状態で上方へスライドさせることでバッテリパック２０はバッテリ取り付け部２１から取り外される。

本体ハウジング１３には、使用者が把持するためのハンドル１７とフロントグリップ１８が設けられている。図１，２，４，９に示すようにハンドル１７は、本体ハウジング１３の上部から後部に至る上下方向のループ形を有している。ハンドル１７の把持部１７ａは上部側が前方へ変位する方向に傾斜する前傾姿勢に配置されている。ハンドル１７の外面にはエラストマ樹脂層が被覆されている。これにより把持部１７ａの滑り止めがなされるとともに良好なグリップ感が確保されている。

ハンドル１７の内周上部にはトリガ１７ｂが設けられている。トリガ１７ｂの後方にスイッチ本体（図では見えていない）が内装されている。把持部１７ａを把持した手の指先でトリガ１７ｂを引き操作すると電動モータ１１が起動して刃具１２が回転する。トリガ１７ｂの上方であって、ハンドル１７の上部両側部にはロックオフボタン１７ｃが配置されている。ロックオフボタン１７ｃを押し操作することでトリガ１７ｂを引き操作できる。ロックオフボタン１７ｃを押し操作しない状態ではトリガ１７ｂを引き操作できない。これにより電動モータ１１が停止状態にロックされる。

図５，６に示すようにフロントグリップ１８は、本体ハウジング１３の前部からモータハウジング１４の後部に至る左右方向のループ形を有している。フロントグリップ１８の把持部１８ａは、切断進行方向に対してほぼ直交する左右方向に延在されている。例えば、使用者は右手でハンドル１７の把持部１７ａを把持し、左手でフロントグリップ１８の把持部１８ａを把持することができる。これにより、携帯用切断機１を安定した姿勢で切断進行方向に移動操作できる。

図８，９に示すように本体ハウジング１３の前部には照明１９が設けられている。本体ハウジング１３の前部であってフロントグリップ１８の下方には、アーム部１９ａが前方へ突き出す状態に設けられている。アーム部１９ａの先端に照明１９が内装されている。照明１９により切断部位Ｃ（刃具１２の刃先）が明るく照らされる。これにより例えば暗所での切断作業の便宜が図られる。

本体ハウジング１３の右側部に、１つのダストケース３０が取り付けられる。ダストケース３０は固定カバー部１３ａに沿って取り付けられる。図７に示すように固定カバー部１３ａには、刃具１２の右側方を遮蔽するマグネシウムダイキャスト製の集塵壁部１３ｂが設けられている。集塵壁部１３ｂは、刃具１２の上側ほぼ半周の範囲の側方に沿って円弧形に設けられている。集塵壁部１３ｂには、刃具１２の回転方向を示す矢印１３ｃが表示されている。ダストケース１３は、粉塵が貯まる集塵部３１と外面に面した通風部３２で構成される。集塵部３１はマグネシウムダイキャスト製、通風部３２は合成樹脂製となっている。

切断加工により切断部位Ｃから切断粉が吹き上げられる。切断粉は集塵壁部１３ｂの内側（左側）に吹き上げられる。吹き上げられた切断粉は刃具１２の回転により発生する風の流れに乗って図示反時計回り方向に流れる。集塵壁部１３ｂの上部は欠落されている。これにより固定カバー部１３ａの上部に２つの開口部１３ｄ，１３ｅが設けられている。開口部１３ｄ，１３ｅは遮蔽壁１３ｆで区画されている。前側の開口部１３ｄを経て切断粉がダストケース３０に流入する。後側の開口部１３ｅを経てモータ冷却風がダストケース３０に流入する。

図３，１３に示すようにダストケース３０は概ね半円形の箱体を有している。ダストケース３０の内部は、区画壁部３３により集塵部３１と通風部３２に区画されている。ダストケース３０の内面側の上部には、２つの開口部３０ａ，３０ｂが設けられている。開口部３０ａ，３０ｂは区画壁部３３により区画されている。前側の開口部３０ａは集塵部３１に連通されている。後側の開口部３０ｂは通風部３２に連通されている。ダストケース３０を固定カバー部１３ａに沿って取り付けた状態では、前側の開口部３０ａに固定カバー部１３ａの開口部１３ｄが連通され、後側の開口部３０ｂに固定カバー部１３ａの開口部１３ｅが連通される。

刃具１２の回転風により集塵壁部１３ｂに沿って流れる切断粉が開口部１３ｄと開口部３０ａを経て集塵部３１に流入する。集塵部３１に集塵された切断粉は、ダストケース３０を固定カバー部１３ａから取り外すことで開口部３０ａから廃棄される。例えば集塵部３１の後部に別途開閉蓋を設けて廃棄する構成としてもよい。

モータ冷却風が開口部１３ｅと開口部３０ｂを経て通風部３２に流入する。通風部３２に流入したモータ冷却風Ｚにより、集塵部３１に集塵された切断粉が区画部３３を介して冷却される。通風部３２の下部に排気口３０ｃが設けられている。排気口３０ｃは、ダストケース３０の前部と側部と後部に設けられている。切断粉を冷却したモータ冷却風Ｚが複数個所の排気口３０ｃから外部に排気される。

ダストケース３０は、切断機本体１０から取り外される際に操作される着脱操作部３５と、指先が当接される指支持部４０を有する。着脱操作部３５はダストケース３０の後部に設けられている。指支持部４０は、ダストケース３０の右側部のほぼ中央に設けられている。図１２に示すように着脱操作部３５は矩形平板形の押し操作部３６を有する。図４，１２に示すように押し操作部３６は１本の指先Ｆ１（例えば親指）により押し操作される。押し操作部３６は、刃具１２の面と平行な仮想面Ｋに沿って押し操作される。本実施例では押し操作部３６は、前方斜め下方に向けて押し操作される。図４，１２では押し操作部３６の押し操作方向が矢印Ｄで示されている。本実施例において押し操作部３６は、刃具１２に直交する側面視で操作仮想線Ｌに対して直交する軸線方向に設けられた支軸部３６ｅ（図１４参照）を中心に回転する。従って押し操作方向Ｄは、厳密には操作に伴い僅かずつ方向が変化するが、方向の変化は僅かなので、以下特に注釈はつけずに「押し操作方向Ｄ」として表す。

図１２に示すように押し操作部３６は圧縮バネ３７により反押し操作方向に付勢されている。押し操作部３６は圧縮バネ３７に抗して押し操作方向Ｄに押し操作される。押し操作部３６には、第１係合部として係合アーム３６ａが設けられている。係合アーム３６ａは左方に突き出されている。係合アーム３６ａの先端に係合爪３６ｂが設けられている。

図２，７，１２に示すように集塵壁部１３ｂの後部には矩形の係合窓１３ｇが設けられている。係合窓１３ｇの上縁に係合爪３６ｂが引き掛けられることで、ダストケース３０の後部側が図１，５に示すように切断機本体１０に結合される。押し操作部３６を押し操作方向Ｄに押し操作すると、係合爪３６ｂが係合窓１３ｇから外れる。そのままダストケース３０の後部側を右方へ変位させることで、係合アーム３６ａが係合窓１３ｇから抜き出される。これにより図２，６に示すようにダストケース３０の後部側が切断機本体１０から外される。

図１２に示すように押し操作部３６の上面は、刃具１２側へ凹みが深くなる凹形状を有する。押し操作部３６の上面には上下に延びる複数の突条３６ｃが左右（深さが変化する方向）に並んで設けられている。これにより、押し操作部３６に対して取り外し方向（右方）の力を指先Ｆ１に加え易いようになっている。

係合爪３６ｂの左部には傾斜面３６ｄが設けられている。ダストケース３０の取り付け時には、傾斜面３６ｄが係合窓１３ｇの上部に当接して係合アーム３６ａが押し下げられる。これにより、押し操作部３６が圧縮バネ３７に抗して押し下げられる。このため、ダストケース３０の取り付け時には、指先Ｆ１で押し操作部３６を押し操作するまでもなく係合アーム３６ａが係合窓１３ｇに係合されて、ダストケース３０の後部側が切断機本体１０に結合される。

図４に示すように着脱操作部３５の押し操作方向Ｄの前方に指支持部４０が設けられている。ダストケース３０の右側部には段差状に盛り上がる段差部３８が設けられている。段差部３８は、着脱操作部３５付近から右側部中央付近に至る領域において操作仮想線Ｌ（押し操作方向Ｄに延びる仮想線）に沿って設けられている。段差部３８は前方斜め下方に向けて上下幅が大きくなる側面視台形かつ断面台形を有する。段差部３８の前端は刃具１２の面方向に直交する壁面とされている。前端の壁面が指支持部４０とされている。ダストケース３０の脱着時には指支持部４０に１本の指先Ｆ２（例えば中指）が当接される。２本の指先（例えば人差し指と中指）を当接しても良い。

指支持部４０は、操作仮想線Ｌに直交する方向に延在されている。本実施例では、着脱操作部３５から操作仮想線Ｌに沿って１１０ｍｍの距離だけ前方に離間した部位に指支持部４０が設けられている。着脱操作部３５から指支持部４０までの距離（１１０ｍｍ）は、±１０ｍｍの範囲内で変更可能である。着脱操作部３５から指支持部４０までの距離（１１０ｍｍ）は、刃具１２の半径の±２０％の範囲内で設定されている。刃具１２の直径は１８５ｍｍなので、半径は９２．５ｍｍである。９２．５ｍｍ＋９２．５ｍｍ×１９％＝１１０ｍｍとの計算により設定されている。着脱操作部３５から指支持部４０までの距離は、刃具１２の半径の±２０％の範囲内で変更可能である。

指支持部４０は、刃具１２に直交する側面視において操作仮想線Ｌに直交する方向に５０ｍｍの長さで、刃具１２の面直方向に２０ｍｍの幅の平端面に形成されている。指支持部４０は、刃具１２に直交する側面視において操作仮想線Ｌに直交する方向に５０ｍｍ±１０ｍｍの長さで、刃具１２の面直方向に２０ｍｍ±５ｍｍの幅の範囲内で変更可能である。

指支持部４０の上部には、刃具１２の面直方向に張り出すように縦壁部４１が設けられている。縦壁部４１により指先Ｆ２の上方への位置ずれが規制される。ダストケース３０は、着脱操作部３５に当接した指先Ｆ１と指支持部４０に当接した指先Ｆ２で段差部３８を挟むようにして保持することができる。これにより、ダストケース３０を２本の指先Ｆ１，Ｆ２で保持してその脱着作業を行うことができる。

図３に示すようにダストケース３０の内面側（左側部）の前部には、第２係合部として１つの係合凹部４５が設けられている。図７に示すように固定カバー部１３ａの前部には係合凸部１３ｈが設けられている。図１５に示すように係合凹部４５を固定カバー部１３ａの下方に進入させて係合凸部１３ｈを係合凹部４５内に進入させることで、ダストケース３０の前部が切断機本体１０に結合される。その後、着脱操作部３５の係合アーム３６ａを係合窓１３ｇに押し込むことで、ダストケース３０の後部が切断機本体１０に結合される。

図８に示すように固定カバー部１３ａの前面と、ダストケース３０の前面にはそれぞれ目印４２，４３が設けられている。目印４２，４３は、それぞれ文字「Ｈ」を横へ９０°回転させた形状の凹みになっている。固定カバー部１３ａ側の目印４２は、係合凸部１３ｈの上下方向の大きさ（実寸）及び位置に合わせて表示されている。ダストケース３０側の目印４３も、係合凸部１３ｈの上下方向の大きさ（実寸）及び位置に合わせて表示されている。目印４２，４３が上下に一致されるようにダストケース３０の前部側を固定カバー部１３ａの下方に進入させると、係合凸部１３ｈが係合凹部４５内に進入される。これにより、切断機本体１０に対するダストケース３０の前部側の結合操作を効率よく迅速に行うことができる。本実施例では目印４２，４３が凹みにより表示されている。このため、使用者は前面側を覗き込んで目視するまでもなく、指先の感触により目印４２，４３を認識できる。これにより、ダストケース３０の特に取り付け時の便宜が図られる。

図３に示すように第２係合部としての係合凹部４５は、操作仮想線Ｌに対して上方に外れた部位に設けられている。

ダストケース３０の右側部にも、刃具１２の回転方向を示す矢印４４が表示されている。

携帯用切断機１は切り込み深さを調整するための深さ調整機構２８を有する。図５，６，１０に示すように本体ハウジング１３の左側部に固定ねじ２８ｂが締め込まれている。固定ねじ２８ｂは、円弧形の深さガイド２８ａの挿通溝孔に挿通されている。深さガイド２８ａはベース２の上面に前後に傾動可能に支持されている。固定ねじ２８ｂにはレバー２８ｃが結合されている。レバー２８ｃを上下に回動操作することで固定ねじ２８ｂが締付方向、緩め方向に回転する。

固定ねじ２８ｂを緩めることで、切断機本体１０を支軸３を中心にして上下に回動させることができる。これにより刃具１２のベース２の下面２ａ側への突き出し寸法（被切断材Ｗに対する切り込み深さ）が変更される。レバー２８ｃを例えば下方へ回動させることで、固定ねじ２８ｂが本体ハウジング１３に締め込まれる。これにより切断機本体１０に対する深さガイド２８ａの相対位置が固定されて、ベース２に対する切断機本体１０の上下位置が固定される。これにより刃具１２の切り込み深さが固定される。

図１４に示すように切断機本体１０が上死点に位置調整されると、刃具１２の切り込み深さは最小となる。図４に示すように切断機本体１０が下死点に位置調整されると、刃具１２の切り込み深さが最大となる。切断機本体１０が下死点に位置調整された状態で、着脱操作部３５の押し操作方向Ｄに沿って延びる操作仮想線Ｌが、ベース２の下面２ａに対して約３０°で傾斜している。操作仮想線Ｌ（押し操作方向Ｄ）の傾斜角度αは２０°～４０°の範囲で変更可能である。

図４に示すように着脱操作部３５と指支持部４０とで囲まれる領域内に、刃具１２に直交する側面視におけるダストケース３０の面積中心（幾何中心）Ｇが位置する。着脱操作部３５と指支持部４０との間に面積中心Ｇが位置するように着脱操作部３５に対する指支持部４０の相対位置が適切に設定されている。ダストケース３０の集塵部３１に集塵した切断粉の量により変化するものの、面積中心Ｇは概ねダストケース３０の重心位置と捉えることができる。このため、着脱操作部３５と指支持部４０との間に面積中心Ｇが位置することで、２本の指先Ｆ１，Ｆ２によるダストケース３０の把持性が重量バランスの点でより一層良くなる。

着脱操作部３５と指支持部４０は、操作仮想線Ｌ上に配置されている。操作仮想線Ｌは、側面視で着脱操作部３５の後方に位置するハンドル１７の把持部１７ａを横切る。１つの操作仮想線Ｌ上に、着脱操作部３５と指支持部４０と把持部１７ａが位置する。これにより把持部１７ａを例えば左手で把持した状態で、ダストケース３０を脱着する際に、右手の親指Ｆ１と中指Ｆ２を楽な姿勢で着脱操作部３５と指支持部４０に当接させることができる。これによりダストケース３０の着脱の操作性が一層改善される。

以上説明した実施例によれば、携帯用切断機１は、切断機本体１０に着脱可能なダストケース３０を備える。ダストケース３０は、切断機本体１０から取り外される際に刃具１２の面と平行な仮想面Ｋ上において押し操作される着脱操作部３５と、着脱操作部３５の押し操作方向Ｄの前方において押し操作方向Ｄに略直交する面を含む指支持部４０を有する。

従って、２本の指先Ｆ１，Ｆ２で着脱操作部３５と指支持部４０を挟むようにしてダストケース３０を取り外すことができる。これにより、ダストケース３０の着脱の操作性が改善される。特に、着脱操作部３５の押し操作方向Ｄの前方に指支持部４０が配置されていることにより、押し操作部３６と指支持部４０を挟んでそのまま押し操作部３６を押し操作することができる。この点で特に取り外しの操作性が一層高められている。

実施例によれば、着脱操作部３５と指支持部４０との間には、刃具１２に直交する側面視におけるダストケース３０の面積中心Ｇが位置する。これにより、ダストケース３０が把持し易くなる。特に側面視で面積中心Ｇ付近に重心が位置することで、例えば側面を上方へ向けた水平姿勢でダストケース３０を重量バランス良く把持できる。

実施例によれば、携帯用切断機１は、ベース２に対して切断機本体１０を上死点と下死点の間で位置調整する深さ調整機構２８を有する。切断機本体１０が下死点に位置する際に、着脱操作部３５の押し操作方向Ｄに延びる操作仮想線Ｌが、ベース２の下面２ａに対して約３０°で傾斜している。これにより、使用者は着脱操作部３５の押し操作部３６に対して押し操作力を加え易くなる。

実施例によれば、携帯用切断機１は、ダストケース３０を切断機本体１０に係合させる第１係合部としての係合アーム３６ａと第２係合部としての係合凹部４５を有する。係合アーム３６ａは、着脱操作部３５に設けられる。係合凹部４５は、刃具１２に直交する側面視において操作仮想線Ｌから上方へ外れた位置に設けられる。これにより、使用者が後方斜め上方から係合凹部４５を目視し易くなって、ダストケース３０の着脱時の操作性が改善される。

実施例によれば、着脱操作部３５から指支持部４０までの長さＭが、刃具１２の半径の±２０％若しくは１１０ｍｍ±１０ｍｍに設定されている。これにより、ダストケース３０をより楽に把持し易くなる。着脱操作部３５から指支持部４０までの長さＭは、刃具１２の半径の±２０％以内、若しくは１００ｍｍ～１２０ｍｍの範囲で変更可能である。

実施例によれば、着脱操作部３５は、押し操作方向Ｄに凹む凹形状の押し操作部３６を有する。これにより、押し操作部３６に押し操作方向Ｄの押し操作力を加え易くなる。凹形状により指先Ｆ１の感触で押し操作部３６を確認できることで、押し操作部３６の操作性が高められる。

実施例によれば、押し操作部３６の上面は、刃具１２側へ凹みが深くなる凹形状を有する。これにより押し操作部３６が刃具１２の上方に配置される場合に、押し操作部３６に取り外し方向の押し操作力を効率よく加え易くなる。

実施例によれば、指支持部４０は、刃具１２に直交する側面視において長さが５０ｍｍ±１０ｍｍで、刃具１２の面直方向に２０ｍｍ±５ｍｍの平坦面状に設けられている。これにより、指支持部４０に指先Ｆ２を確実に押し当ててダストケース３０を把持できる。

実施例において、指支持部４０の上部に、刃具１２の面直方向に張り出す縦壁部４１が設けられる。これにより、指支持部４０に対する指先Ｆ２の滑り止めがなされて、指支持部４０の把持性が高められる。

実施例によれば、着脱操作部３５の操作仮想線Ｌがハンドル１７の把持部１７ａを通過する。これにより、把持部１７ａを例えば左手で把持しつつ、右手でダストケース３０を着脱する際の操作性が高められる。

実施例によれば、ダストケース３０の前面に、第２係合部としての係合凹部４５の位置を表示する目印４３が設けられている。固定カバー部１３ａの前面に目印４２が設けられている。使用者は目印４３を目印４２に位置合わせすることで、係合凹部４５に係合凸部１３ｈを迅速に進入させることができる。これにより、ダストケース３０の取付時の便宜が図られる。

以上説明した実施例には種々変更を加えることができる。例えば、縦壁部４１は省略してもよい。また、第２係合部としての係合凹部４５と切断機本体１０側の係合凸部１３ｈの凹凸関係を逆に設けてもよい。

着脱操作部３５と指支持部４０に当接させる指先は使用者の任意で変更できる。例えば、着脱操作部３５に中指Ｆ２を当接させ、指支持部４０に親指Ｆ１を当接させてダストケースを脱着操作できる。

指支持部４０は操作仮想線Ｌに直交する方向に平坦な壁面を例示したが、着脱操作部３５側に緩やかに凹む湾曲面形の指支持部としてもよい。指の位置ずれが防止されて把持性がより良くなる。

携帯用切断機１としていわゆるチップソーカッタを例示したが、防塵マルノコ等のダストケース（ダストボックス）を備える携帯マルノコについても例示した着脱操作部３５と指支持部４０を適用することができる。ダストケースの構造については、上部の開口部が常時開口されたタイプを例示したが、上部の開口部がないタイプのダストボックスについても適用することができる。

実施例の携帯用切断機１が本開示における携帯用切断機の一例である。実施例の刃具１２が本開示の刃具の一例である。実施例の切断機本体１０が本開示の切断機本体の一例である。実施例のダストケース３０が本開示のダストケースの一例である。実施例の仮想面Ｋが本開示の仮想面の一例である。実施例の着脱操作部３５が本開示の着脱操作部の一例である。実施例の押し操作方向Ｄが本開示の押し操作方向の一例である。実施例の指支持部４０が本開示の指支持部の一例である。

１…携帯用切断機
２…ベース
２ａ…下面
３…支軸
１０…切断機本体
１１…電動モータ
１１ａ…固定子、１１ｂ…モータ軸、１１ｃ…冷却ファン、１１ｄ…回転子
１２…刃具
１２ａ…アウタフランジ、１２ｂ…インナフランジ
１３…本体ハウジング
１３ａ…固定カバー部、１３ｂ…集塵壁部、１３ｃ…矢印（刃具１２の回転方向）
１３ｄ…開口部（切断粉）、１３ｅ…開口部（モータ冷却風）、１３ｆ…遮蔽壁、１３ｇ…係合窓
１４…モータハウジング
１４ａ…吸気口
Ｚ…冷却風
１５…コントローラ
１５ａ…ケース、１５ｂ…制御基板、１５ｃ…樹脂モールド
１６…減速ギア列
１６ａ…スピンドル
１７…ハンドル
１７ａ…把持部、１７ｂ…トリガ、１７ｃ…ロックオフボタン
１８…フロントグリップ
１８ａ…把持部
１９…照明
１９ａ…アーム部
Ｃ…切断部位
２０…バッテリパック
２０ａ…押しボタン、２０ｂ…残容量表示部
２１…バッテリ取り付け部
２１ａ，２１ｂ…レール部、２１ｃ…正極端子、２１ｄ…負極端子、２１ｅ…制御端子
２１ｆ…爪係合部
２５…可動カバー
２６…スピンドルロックレバー
２８…深さ調整機構
２８ａ…深さガイド、２８ｂ…固定ねじ、２８ｃ…レバー
３０…ダストケース
３０ａ…開口部（切断粉）、３０ｂ…開口部（モータ冷却風）、３０ｃ…排気口
３１…集塵部
３２…通風部
３３…区画壁部
３５…着脱操作部
３６…押し操作部
３６ａ…係合アーム（第１係合部）、３６ｂ…係合爪、３６ｃ…突条、３６ｄ…傾斜面
３６ｅ…支軸部
３７…圧縮バネ
３８…段差部
４０…指支持部
Ｆ１…指先（親指）
Ｆ２…指先（中指）
Ｄ…押し操作方向
Ｋ…仮想面
Ｌ…操作仮想線
Ｇ…面積中心（幾何中心）
Ｍ…着脱操作部３５から指支持部４０までの長さ
４１…縦壁部
４２…目印（係合凸部１３ｈ）
４３…目印（係合凸部１３ｈ）
４４…矢印（刃具１２の回転方向）
４５…係合凹部（第２係合部）

Claims (12)

1. 携帯用切断機であって、
   円形の刃具が装着される切断機本体と、
   前記切断機本体に着脱可能なダストケースを備え、
   前記ダストケースは、前記切断機本体から取り外される際に前記刃具の面と平行な仮想面上において押し操作される着脱操作部と、前記着脱操作部の押し操作方向の前方において前記押し操作方向に略直交する面を含む指支持部を有する携帯用切断機。
2. 請求項１記載の携帯用切断機であって、
   前記着脱操作部と前記指支持部との間には、前記刃具に直交する側面視における前記ダストケースの面積中心が位置する携帯用切断機。
3. 請求項１又は２記載の携帯用切断機であって、
   被切断材に当接される下面を具備するベースと、
   前記ベースに対して前記切断機本体を上死点と下死点の間で位置調整する深さ調整機構を有し、
   前記切断機本体が前記下死点に位置する際に、前記着脱操作部の前記押し操作方向に延びる操作仮想線が、前記ベースの前記下面に対して２０°～４０°の範囲で傾斜している携帯用切断機。
4. 請求項１～３の何れか１つに記載の携帯用切断機であって、
   前記ダストケースを前記切断機本体に係合させる第１係合部と第２係合部を有し、
   前記第１係合部は、前記着脱操作部に設けられ、
   前記第２係合部は、前記刃具に直交する側面視において前記着脱操作部の前記押し操作方向に延びる操作仮想線から外れた位置に設けた携帯用切断機。
5. 請求項１～４の何れか１つに記載の携帯用切断機であって、
   前記着脱操作部から前記指支持部までの長さが、前記刃具の半径の±２０％である携帯用切断機。
6. 請求項５記載の携帯用切断機であって、
   前記着脱操作部から前記指支持部までの長さが、１１０ｍｍ±１０ｍｍである携帯用切断機。
7. 請求項１～６の何れか１つに記載の携帯用切断機であって、
   前記着脱操作部は、前記押し操作方向に凹む凹形状の押し操作部を有する携帯用切断機。
8. 請求項７記載の携帯用切断機であって、
   前記押し操作部は、前記刃具側へ凹みが深くなる凹形状を有する携帯用切断機。
9. 請求項１～８の何れか１つに記載の携帯用切断機であって、
   前記指支持部は、前記刃具に直交する側面視において長さが５０ｍｍ±１０ｍｍで、前記刃具の面直方向に２０ｍｍ±５ｍｍで設けられている携帯用切断機。
10. 請求項１～９の何れか１つに記載の携帯用切断機であって、
    前記指支持部の上部に、前記刃具の面直方向に張り出す縦壁部を設けた携帯用切断機。
11. 請求項１～１０の何れか１つに記載の携帯用切断機であって、
    前記切断機本体はハンドル部を有し、
    前記着脱操作部の前記押し操作方向に延びる操作仮想線が前記ハンドル部の把持部を通過する携帯用切断機。
12. 請求項１～１１の何れか１つに記載の携帯用切断機であって、
    前記ダストケースを前記切断機本体に係合させる第１係合部と第２係合部を有し、
    前記第１係合部は、切断が進行する方向について前記ダストケースの後部に設けられ、
    前記第２係合部は、前記切断が進行する方向について前記ダストケースの前部に設けられ、
    前記ダストケースの前面に、前記第２係合部の位置を表示する目印を設けた携帯用切断機。

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