JP2023070966A - 温度検知装置、温度検知方法及びコンピュータプログラム - Google Patents

Abstract

【課題】精度よく温度を検知することができる温度検知装置、温度検知方法及びコンピュータプログラムを提供する。【解決手段】温度検知装置１１では、レギュレータ３０は、温度抵抗器１２及び可変抵抗器３１を含む直列回路に一定の電圧を印加する。温度抵抗器１２及び可変抵抗器３１は、一定の電圧を分圧する。温度抵抗器１２の抵抗値は、温度抵抗器１２の温度に応じて変化する。マイコン３２は、温度抵抗器１２の抵抗値に応じて可変抵抗器３１の抵抗値を調整する。マイコン３２は、可変抵抗器３１の抵抗値を調整した後、温度抵抗器１２及び可変抵抗器３１が分圧した分圧電圧をデジタル値に変換し、変換したデジタル値に基づいて温度抵抗器１２の温度を特定する。【選択図】図１

Description

本開示は、温度検知装置、温度検知方法及びコンピュータプログラムに関する。

特許文献１には、サーミスタを用いて温度を検知する構成が開示されている。サーミスタの抵抗値は、サーミスタの温度に応じて変化する。車両に搭載されている半導体スイッチのチップの近傍にサーミスタを配置する。サーミスタの温度を算出することによって、半導体スイッチのチップの温度を検知する。

特開２０１９－１９２９５０号公報

特許文献１では、温度検知の精度について考慮されていない。

本開示は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、精度よく温度を検知することができる温度検知装置、温度検知方法及びコンピュータプログラムを提供することにある。

本開示の一態様に係る温度検知装置は、車両に搭載される温度検知装置であって、温度に応じて抵抗値が変化する温度抵抗器に接続される可変抵抗器と、前記温度抵抗器及び可変抵抗器を含む直列回路に一定の電圧を印加する電圧印加部と、前記温度抵抗器及び可変抵抗器が分圧した分圧電圧をデジタル値に変換する変換部と、処理を実行する処理部とを備え、前記温度は前記温度抵抗器の温度であり、前記処理部は、前記温度抵抗器の抵抗値に応じて前記可変抵抗器の抵抗値を調整し、前記可変抵抗器の抵抗値を調整した後に前記変換部が変換したデジタル値に基づいて前記温度抵抗器の温度を特定する。

本開示の一態様に係る温度検知方法では、温度に応じて抵抗値が変化する温度抵抗器の抵抗値に応じて、前記温度抵抗器に接続される可変抵抗器の抵抗値を調整するステップと、前記可変抵抗器の抵抗値が調整された後、前記温度抵抗器及び可変抵抗器が一定の電圧を分圧することによって得られる分圧電圧のデジタル値に基づいて、前記温度を特定するステップとをコンピュータが実行し、前記温度は前記温度抵抗器の温度である。

本開示の一態様に係るコンピュータプログラムは、温度に応じて抵抗値が変化する温度抵抗器の抵抗値に応じて、前記温度抵抗器に接続される可変抵抗器の抵抗値を調整するステップと、前記可変抵抗器の抵抗値が調整された後、前記温度抵抗器及び可変抵抗器が一定の電圧を分圧することによって得られる分圧電圧のデジタル値に基づいて、前記温度を特定するステップとをコンピュータに実行させるために用いられ、前記温度は前記温度抵抗器の温度である。

なお、本開示を、このような特徴的な処理部を備える温度検知装置として実現することができるだけでなく、かかる特徴的な処理をステップとする温度検知方法として実現したり、かかるステップをコンピュータに実行させるためのコンピュータプログラムとして実現したりすることができる。また、本開示を、温度検知装置の一部又は全部を実現する半導体集積回路として実現したり、温度検知装置を含む温度検知システムとして実現したりすることができる。

上記の態様によれば、精度よく温度を検知することができる。

実施形態１における温度検知システムの要部構成を示すブロック図である。 温度抵抗器の温度特性を示すグラフである。 可変抵抗器の回路図である。 マイコンの要部構成を示すブロック図である。 デジタル値への変換の説明図である。 可変抵抗器の抵抗値に応じた分解能の説明図である。 可変抵抗器の抵抗値を変更するタイミングの説明図である。 温度テーブルの内容を示す図表である。 温度検知処理の手順を示すフローチャートである。 実施形態２における温度検知処理の手順を示すフローチャートである。 実施形態３における可変抵抗器の回路図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列挙して説明する。以下に記載する実施形態の少なくとも一部を任意に組み合わせてもよい。

（１）本開示の一態様に係る温度検知装置は、車両に搭載される温度検知装置であって、温度に応じて抵抗値が変化する温度抵抗器に接続される可変抵抗器と、前記温度抵抗器及び可変抵抗器を含む直列回路に一定の電圧を印加する電圧印加部と、前記温度抵抗器及び可変抵抗器が分圧した分圧電圧をデジタル値に変換する変換部と、処理を実行する処理部とを備え、前記温度は前記温度抵抗器の温度であり、前記処理部は、前記温度抵抗器の抵抗値に応じて前記可変抵抗器の抵抗値を調整し、前記可変抵抗器の抵抗値を調整した後に前記変換部が変換したデジタル値に基づいて前記温度抵抗器の温度を特定する。

（２）本開示の一態様に係る温度検知装置では、前記可変抵抗器は、第１抵抗及び第２抵抗と、前記第１抵抗に直列に接続される直列スイッチと、前記直列スイッチをオン又はオフに切替える切替え回路とを有し、前記第１抵抗及び直列スイッチを含む直列回路に前記第２抵抗が並列に接続されており、前記処理部は、前記直列スイッチのオン又はオフへの切替えを前記切替え回路に指示することによって、前記可変抵抗器の抵抗値を調整する。

（３）本開示の一態様に係る温度検知装置では、前記処理部は、前記温度抵抗器の抵抗値が閾値を超えた場合に前記可変抵抗器の抵抗値を第１所定値に上昇させ、前記温度抵抗器の抵抗値が前記閾値未満の値に低下した場合に前記可変抵抗器の抵抗値を第２所定値に低下させ、前記第１所定値は前記第２所定値を超えている。

（４）本開示の一態様に係る温度検知装置は、複数のデジタル値それぞれに対応する複数の第１温度及び第２温度が記憶されている温度記憶部を備え、前記処理部は、前記可変抵抗器の抵抗値が前記第１所定値である場合、前記温度抵抗器の温度は、前記複数の第１温度の中で前記変換部が変換したデジタル値に対応する第１温度であると特定し、前記可変抵抗器の抵抗値が前記第２所定値である場合、前記温度抵抗器の温度は、前記複数の第２温度の中で前記変換部が変換したデジタル値に対応する第２温度値であると特定する。

（５）本開示の一態様に係る温度検知装置は、電圧を変数として温度を算出するための第１算出式及び第２算出式が記憶されている算出式記憶部を備え、前記処理部は、前記可変抵抗器の抵抗値が前記第１所定値である場合、前記変換部が変換したデジタル値が示す分圧電圧を前記第１算出式の変数に代入することによって温度を算出し、前記可変抵抗器の抵抗値が前記第２所定値である場合、前記変換部が変換したデジタル値が示す分圧電圧を前記第２算出式の変数に代入することによって温度を算出し、前記温度抵抗器の温度は、算出した温度であると特定する。

（６）本開示の一態様に係る温度検知装置では、前記温度抵抗器の抵抗値は、前記温度抵抗器の温度が上昇した場合に低下する。

（７）本開示の一態様に係る温度検知方法では、温度に応じて抵抗値が変化する温度抵抗器の抵抗値に応じて、前記温度抵抗器に接続される可変抵抗器の抵抗値を調整するステップと、前記可変抵抗器の抵抗値が調整された後、前記温度抵抗器及び可変抵抗器が一定の電圧を分圧することによって得られる分圧電圧のデジタル値に基づいて、前記温度を特定するステップとをコンピュータが実行し、前記温度は前記温度抵抗器の温度である。

（８）本開示の一態様に係るコンピュータプログラムは、温度に応じて抵抗値が変化する温度抵抗器の抵抗値に応じて、前記温度抵抗器に接続される可変抵抗器の抵抗値を調整するステップと、前記可変抵抗器の抵抗値が調整された後、前記温度抵抗器及び可変抵抗器が一定の電圧を分圧することによって得られる分圧電圧のデジタル値に基づいて、前記温度を特定するステップとをコンピュータに実行させるために用いられ、前記温度は前記温度抵抗器の温度である。

上記の態様に係る温度検知装置、温度検知方法及びコンピュータプログラムにあっては、温度抵抗器の抵抗値に応じて可変抵抗器の抵抗値が調整される。複数のデジタル値それぞれに複数の電圧が対応付けられている。分圧電圧は、例えば、複数の電圧の中で最も近い電圧のデジタル値に変換される。可変抵抗器及び温度抵抗器の抵抗値の差分値が十分に大きい場合、温度抵抗器の抵抗値の変化によって、分圧電圧は殆ど変化することはない。この場合、デジタル値が変化することはない。

しかしながら、上記の態様では、例えば、温度抵抗器の抵抗値が低下した場合、可変抵抗器の抵抗値を低下させる。温度抵抗器の抵抗値が上昇した場合、可変抵抗器の抵抗値を上昇させる。このため、可変抵抗器及び温度抵抗器の抵抗値の差分値が大きい値に上昇することが防止される。結果、分圧電圧が大きく変化するので、精度よく温度を検知することができる。

上記の態様に係る温度検知装置にあっては、第２抵抗の抵抗値は、第１抵抗及び第２抵抗の並列回路の抵抗値よりも大きい。直列スイッチがオンからオフに切替わった場合、可変抵抗器の抵抗値は、並列回路の抵抗値から第２抵抗の抵抗値に上昇する。直列スイッチがオンからオフに切替わった場合、可変抵抗器の抵抗値は、第２抵抗の抵抗値から並列回路の抵抗値に低下する。

上記の態様に係る温度検知装置にあっては、温度抵抗器の抵抗値が抵抗閾値を超えた場合、第２所定値から第１所定値に上昇させる。温度抵抗器の抵抗値が抵抗閾値未満の値に低下した場合、第１所定値から第２所定値に低下させる。これにより、一定値以上の精度が維持される。

上記の態様に係る温度検知装置にあっては、予め記憶されている記憶内容を用いて温度抵抗器の温度が特定される。このため、簡単な構成で温度抵抗器の温度の特定が実現される。

上記の態様に係る温度検知装置にあっては、第１算出式及び第２算出式を用いて温度抵抗器の温度が特定される。このため、温度抵抗器の正確な温度の特定が実現される。

上記の態様に係る温度検知装置にあっては、温度抵抗器は、例えば、ＮＴＣ(Negative Temperature Coefficient)サーミスタを有する。

［本開示の実施形態の詳細］
本開示の実施形態に係る温度検知システムの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

（実施形態１）
＜温度検知システムの構成＞
図１は、実施形態１における温度検知システム１の要部構成を示すブロック図である。温度検知システム１は車両Ｃに搭載されている。温度検知システム１は、直流電源１０、温度検知装置１１及び温度抵抗器１２を備える。直流電源１０は例えばバッテリである。直流電源１０の負極は接地されている。接地は、例えば車両Ｃのボディへの接続によって実現される。直流電源１０の正極と、温度抵抗器１２の一端及び他端とは、温度検知装置１１に接続されている。温度検知装置１１は、更に接地されている。直流電源１０は、温度検知装置１１に電力を供給する。

図２は温度抵抗器１２の温度特性を示すグラフである。図２には、温度抵抗器１２の抵抗値及び温度の関係が示されている。図２に示すように、温度抵抗器１２の抵抗値は、温度抵抗器１２の温度が上昇した場合に低下する。具体的には、温度抵抗器１２の温度が低い範囲では、温度抵抗器１２の温度が上昇した場合、温度抵抗器１２の抵抗値は急速に低下する。温度抵抗器１２の温度が高い範囲では、温度抵抗器１２の温度が上昇した場合、温度抵抗器１２の抵抗値は徐々に低下する。

温度検知装置１１は、温度抵抗器１２の抵抗値に応じて変動する電圧に基づいて温度抵抗器１２の温度を検知する。温度抵抗器１２は種々の場所に配置される。車両Ｃの室内の温度を検知する場合、温度抵抗器１２は車両Ｃの室内に配置される。半導体スイッチの温度を検知する場合、温度抵抗器１２は半導体スイッチの近傍に配置される。検知する温度の範囲には、温度抵抗器１２の抵抗値が急速に低下する温度の範囲と、温度抵抗器１２の抵抗値が徐々に低下する温度の範囲とが含まれている。

＜温度抵抗器１２の構成＞
図１に示すように、温度抵抗器１２はＮＴＣサーミスタ２０を有する。ＮＴＣはNegative Temperature Coefficientの略語である。ＮＴＣサーミスタ２０の抵抗値は、ＮＴＣサーミスタ２０の温度に応じて変化する。温度抵抗器１２の抵抗値及び温度それぞれは、ＮＴＣサーミスタ２０の抵抗値及び温度である。図２に示す温度特性は、ＮＴＣサーミスタ２０の温度特性である。

なお、温度抵抗器１２は、ＮＴＣサーミスタ２０とは異なる回路素子、例えば測温抵抗体を用いて実現されてもよい。以下では、温度抵抗器１２がＮＴＣサーミスタ２０を用いて実現される例を説明する。

＜温度検知装置１１の構成＞
温度検知装置１１は、レギュレータ３０、可変抵抗器３１及びマイクロコンピュータ（以下、マイコンという）３２を有する。レギュレータ３０は、直流電源１０の正極と、可変抵抗器３１とに接続されている。可変抵抗器３１は、温度抵抗器１２のＮＴＣサーミスタ２０の一端に接続されている。ＮＴＣサーミスタ２０の他端は接地されている。

レギュレータ３０及び可変抵抗器３１間の接続ノードと、可変抵抗器３１及び温度抵抗器１２間の接続ノードとは、マイコン３２に接続されている。可変抵抗器３１は、更に、マイコン３２に接続されている。レギュレータ３０及びマイコン３２は接地されている。

電流は、直流電源１０の正極から、レギュレータ３０及び直流電源１０の負極の順に流れる。これにより、直流電源１０からレギュレータ３０に電力が供給される。接地電位を基準とした直流電源１０の正極の電圧を電源電圧と記載する。直流電源１０は、車両Ｃに搭載されている図示しない一又は複数の車載機器に電力を供給する。一又は複数の車載機器の動作状態に応じて、直流電源１０の電源電圧は変動する。

レギュレータ３０は、電源電圧を一定の目標電圧に降圧する。目標電圧は電源電圧の最小値以下の電圧である。電源電圧は、例えば、８Ｖから１４Ｖまでの範囲内で変動する。目標電圧は例えば５Ｖである。目標電圧は電源電圧の最小値以下の電圧であるので、レギュレータ３０は、電源電圧の変動に無関係に目標電圧を安定して出力する。

レギュレータ３０は、降圧によって生成された一定の目標電圧をマイコン３２に印加する。これにより、電流は、直流電源１０の正極から、レギュレータ３０、マイコン３２及び直流電源１０の負極の順に流れる。これにより、直流電源１０からマイコン３２に電力が供給される。

レギュレータ３０は、更に、一定の目標電圧を、可変抵抗器３１及び温度抵抗器１２を含む直列回路に印加する。従って、レギュレータ３０は電圧印加部として機能する。可変抵抗器３１及び温度抵抗器１２は、目標電圧を分圧する。可変抵抗器３１及び温度抵抗器１２が分圧した分圧電圧はマイコン３２に入力される。分圧電圧は、温度抵抗器１２の両端間の電圧である。

目標電圧をＶｇと記載する。可変抵抗器３１及び温度抵抗器１２それぞれの抵抗値をＲｖ及びＲｔと記載する。可変抵抗器３１及び温度抵抗器１２が分圧することによって得られる分圧電圧をＶｄと記載する。分圧電圧Ｖｄは下記式で表される。
Ｖｄ＝Ｖｇ・Ｒｔ／（Ｒｖ＋Ｒｔ）

分圧電圧Ｖｄは、温度抵抗器１２の抵抗値Ｒｔが大きい程、高い。マイコン３２は、分圧電圧Ｖｄに基づいて、温度抵抗器１２の温度を検知する。マイコン３２は、温度抵抗器１２の抵抗値が抵抗閾値以上の値に上昇した場合、可変抵抗器３１の抵抗値を第１所定値に上昇させる。マイコン３２は、温度抵抗器１２の抵抗値が抵抗閾値未満の値に低下した場合、可変抵抗器３１の抵抗値を第２所定値に低下させる。結果、後述するように、温度検知の精度が一定値以上に維持される。第１所定値は第２所定値を超えている。

＜可変抵抗器３１の構成＞
図３は可変抵抗器３１の回路図である。可変抵抗器３１は、直列スイッチ４０、第１抵抗４１、第２抵抗４２及び切替え回路４３を有する。直列スイッチ４０は、第１抵抗４１に直列に接続されている。第２抵抗４２は、直列スイッチ４０及び第１抵抗４１を含む直列回路に並列に接続されている。なお、図３の例では、直列スイッチ４０は、第１抵抗４１のレギュレータ３０側に配置されている。しかしながら、直列スイッチ４０は、第１抵抗４１の温度抵抗器１２側に配置されてもよい。

直列スイッチ４０及び第２抵抗４２間の接続ノードはレギュレータ３０に接続されている。第１抵抗４１及び第２抵抗４２間の接続ノードは、温度抵抗器１２のＮＴＣサーミスタ２０の一端に接続されている。切替え回路４３はマイコン３２に接続されている。

第１抵抗４１及び第２抵抗４２それぞれの抵抗値をＲ１及びＲ２と記載する。直列スイッチ４０がオフである場合、可変抵抗器３１の抵抗値Ｒｖは第２抵抗４２の抵抗値Ｒ２である。直列スイッチ４０がオンである場合、可変抵抗器３１の抵抗値Ｒｖは、第１抵抗４１に第２抵抗４２が並列に接続されている並列回路の抵抗値である。従って、直列スイッチ４０がオンである場合における可変抵抗器３１の抵抗値Ｒｖは下記式で表される。
Ｒｖ＝Ｒ１・Ｒ２／（Ｒ１＋Ｒ２）

マイコン３２は、ハイレベル電圧又はローレベル電圧を切替え回路４３に出力している。マイコン３２が出力電圧をローレベル電圧からハイレベル電圧に切替えた場合、切替え回路４３は、直列スイッチ４０をオフからオンに切替える。Ｒ２はＲ１・Ｒ２／（Ｒ１＋Ｒ２）よりも大きい。このため、直列スイッチ４０がオフからオンに切替わった場合、可変抵抗器３１の抵抗値Ｒｖは低下する。

マイコン３２が出力電圧をハイレベル電圧からローレベル電圧に切替えた場合、切替え回路４３は、直列スイッチ４０をオンからオフに切替える。これにより、可変抵抗器３１の抵抗値Ｒｖは上昇する。前述したように、マイコン３２は、可変抵抗器３１の抵抗値を第１所定値又は第２所定値に調整する。第１所定値はＲ２である。第２所定値はＲ１・Ｒ２／（Ｒ１＋Ｒ２）である。

＜マイコン３２の構成＞
図４はマイコン３２の要部構成を示すブロック図である。マイコン３２は、出力部５０、Ａ／Ｄ変換部５１、記憶部５２及び制御部５３を有する。これらは内部バス５４に接続されている。出力部５０は、更に、可変抵抗器３１の切替え回路４３に接続されている。Ａ／Ｄ変換部５１は、可変抵抗器３１及び温度抵抗器１２間の接続ノードに接続されている。

出力部５０は、ハイレベル電圧又はローレベル電圧を可変抵抗器３１の切替え回路４３に出力している。出力部５０の出力電圧は、前述したマイコン３２の出力電圧である。出力部５０は、制御部５３の指示に従って、出力電圧をハイレベル電圧又はローレベル電圧に切替える。

可変抵抗器３１及び温度抵抗器１２が分圧した分圧電圧はＡ／Ｄ変換部５１に入力される。Ａ／Ｄ変換部５１は、可変抵抗器３１及び温度抵抗器１２が分圧した分圧電圧をデジタル値に変換する。

図５はデジタル値への変換の説明図である。Ａ／Ｄ変換部５１は、分圧電圧をｎビットのデジタル値に変換する。ここで、ｎは２以上の整数である。目標電圧を（２ⁿ －１）で除算する。この除算値の間隔で０Ｖから目標電圧までの２ⁿ 個の目盛が設定される。２ⁿ 個の目盛それぞれに２ⁿ 個のデジタル値が割り当てられている。値が大きい目盛に対応するデジタル値は大きい。図５には、２進数で表された２ⁿ 個のデジタル値それぞれに対応する１０進数のデジタル値、及び、電圧が示されている。電圧の単位はボルトである。

図５では、ｎが３であり、かつ、目標電圧が５Ｖである例が示されている。０．７１（＝５／７）Ｖの間隔で０Ｖから５Ｖまでの８個の目盛が設定されている。８個の目盛それぞれに、０から７までの８個のデジタル値が割り当てられている。０Ｖには「０００」が割り当てられている。５Ｖには「１１１」が割り当てられている。

Ａ／Ｄ変換部５１は、入力された分圧電圧を、入力された分圧電圧に最も近い目盛のデジタル値に変換する。図５の例では、Ａ／Ｄ変換部５１は、５Ｖ近傍の分圧電圧を「１１１」に変換する。Ａ／Ｄ変換部５１は、２．８６Ｖ近傍の分圧電圧を「１００」に変換する。Ａ／Ｄ変換部５１は、０．７１Ｖ近傍の分圧電圧を「００１」に変換する。図４に示すマイコン３２の制御部５３は、Ａ／Ｄ変換部５１が変換したデジタル値を取得する。

記憶部５２は、例えば、揮発性メモリ及び不揮発性メモリによって構成される。記憶部５２には、コンピュータプログラムＰが記憶されている。制御部５３は、処理を実行する処理素子、例えば、ＣＰＵ(Central Processing Unit)を有する。制御部５３は処理部として機能する。制御部５３の処理素子（コンピュータ）は、コンピュータプログラムＰを実行することによって、温度抵抗器１２の温度を検知する温度検知処理等を実行する。

なお、コンピュータプログラムＰは、コンピュータプログラムＰを読み取り可能に記憶した非一時的な記憶媒体Ａを用いて、マイコン３２に提供されてもよい。記憶媒体Ａは、例えば可搬型メモリである。可搬型メモリの例として、ＣＤ－ＲＯＭ、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）メモリ、ＳＤカード、マイクロＳＤカード又はコンパクトフラッシュ（登録商標）等が挙げられる。記憶媒体Ａが可搬型メモリである場合、制御部５３の処理素子は、図示しない読取装置を用いて記憶媒体ＡからコンピュータプログラムＰを読み取ってもよい。読み取ったコンピュータプログラムＰは記憶部５２に書き込まれる。更に、コンピュータプログラムＰは、マイコン３２の図示しない通信部が外部装置と通信することによって、マイコン３２に提供されてもよい。この場合、制御部５３の処理素子は、通信部を通じてコンピュータプログラムＰを取得する。取得したコンピュータプログラムＰは記憶部５２に書き込まれる。

また、制御部５３が有する処理素子の数は、１に限定されず、２以上であってもよい。制御部５３が複数の処理素子を有する場合、複数の処理素子が協同して、温度検知処理等を実行してもよい。

＜温度検知の分解能＞
温度検知処理では、制御部５３は、出力部５０に指示して、出力電圧をハイレベル電圧又はローレベル電圧に切替えさせる。これにより、制御部５３は、可変抵抗器３１の抵抗値を第１所定値又は第２所定値に調整する。結果、温度検知の精度は一定値以上に維持される。この理由を説明する。

図６は、可変抵抗器３１の抵抗値に応じた分解能の説明図である。図６には、分圧電圧と温度抵抗器１２の温度との関係を示す電圧グラフと、分解能と温度抵抗器１２の温度との関係を示す分解能グラフとが示されている。各グラフでは、一定の温度、例えば、１度の間隔で温度の複数の目盛が設けられている。分圧電圧の複数の目盛は、前述した２ⁿ 個のデジタル値それぞれに対応する。前述したように、目盛の間隔は（目標電圧Ｖｇ）／（２ⁿ －１）である。図６では、Ａ／Ｄ変換部５１が分圧電圧を３ビットのデジタル値に変換する例が示されている。従って、分圧電圧の目盛の数は８個である。

分解能は、２つの温度に対応する１０進数のデジタル値の差分値である。例えば、１０度の分解能は、９度に対応する１０進数のデジタル値と、１０度に対応する１０進数のデジタル値との差分値である。差分値が大きい程、温度抵抗器１２の温度の温度差をより明確に示すことができる。

前述したように、温度抵抗器１２の温度が低い場合、温度抵抗器１２の抵抗値は大きい（図２参照）。温度抵抗器１２の温度が高い場合、温度抵抗器１２の抵抗値は小さい（図２参照）。また、第１所定値は第２所定値を超えている。

可変抵抗器３１の抵抗値が第１所定値である場合においては、温度抵抗器１２の温度が低い範囲では、温度抵抗器１２の温度の上昇に応じて、分圧電圧は急速に低下する。温度抵抗器１２の温度が低い範囲では、温度抵抗器１２の抵抗値と第１所定値と差分値は小さい。従って、温度抵抗器１２の抵抗値の変化に応じた分圧電圧の変化は大きい。結果、温度抵抗器１２の温度の上昇に応じて分圧電圧が急速に低下する。このため、温度抵抗器１２の温度が低い範囲では、分解能は高い。温度抵抗器１２の温度が変化した場合、Ａ／Ｄ変換部５１が変換するデジタル値も変化する。

可変抵抗器３１の抵抗値が第１所定値である場合においては、温度抵抗器１２の温度が高い範囲では、温度抵抗器１２の温度の上昇に応じて、分圧電圧は徐々に低下する。温度抵抗器１２の温度が高い範囲では、温度抵抗器１２の抵抗値は、第１所定値よりも十分に小さい。従って、温度抵抗器１２の抵抗値の変化に応じた分圧電圧の変化は小さい。結果、温度抵抗器１２の温度の上昇に応じて分圧電圧は徐々に低下する。このため、温度抵抗器１２の温度が高い範囲では、分解能は低い。図６に示すように、温度抵抗器１２の温度が変化しても、Ａ／Ｄ変換部５１が変換するデジタル値は変化しない。例えば、９９度及び１００度に対応する２つの分圧電圧は、同一のデジタル値に変換される。

可変抵抗器３１の抵抗値が第２所定値である場合において、温度抵抗器１２の温度が低い範囲では、温度抵抗器１２の温度の上昇に応じて、分圧電圧は徐々に低下する。温度抵抗器１２の温度が低い範囲では、温度抵抗器１２の抵抗値は、第２所定値よりも十分に大きい。従って、温度抵抗器１２の抵抗値の変化に応じた分圧電圧の変化は小さい。結果、温度抵抗器１２の温度の上昇に応じて分圧電圧は徐々に低下する。このため、温度抵抗器１２の温度が低い範囲では、分解能は低い。図６に示すように、温度抵抗器１２の温度が変化しても、Ａ／Ｄ変換部５１が変化するデジタル値は変化しない。例えば、－２０度及び－１９度に対応する２つの分圧電圧は、同一のデジタル値に変換される。

可変抵抗器３１の抵抗値が第２所定値である場合においては、温度抵抗器１２の温度が高い範囲では、温度抵抗器１２の温度の上昇に応じて、分圧電圧は急速に低下する。温度抵抗器１２の温度が高い範囲では、温度抵抗器１２の抵抗値と第２所定値との差分値が小さい。従って、温度抵抗器１２の抵抗値の変化に応じた分圧電圧の変化は大きい。結果、温度抵抗器１２の温度の上昇に応じて分圧電圧が急速に低下する。このため、温度抵抗器１２の温度が高い範囲では、分解能は高い。温度抵抗器１２の温度が変化した場合、Ａ／Ｄ変換部５１が変換するデジタル値も変化する。

マイコン３２の制御部５３は、温度抵抗器１２の温度が低い場合、即ち、温度抵抗器１２の抵抗値が大きい場合、可変抵抗器３１の抵抗値を第１所定値に調整する。制御部５３は、温度抵抗器１２の温度が高い場合、即ち、温度抵抗器１２の抵抗値が小さい場合、可変抵抗器３１の抵抗値を第２所定値に調整する。これにより、温度検知の精度が一定値以上に維持される。

＜可変抵抗器３１の抵抗値を変更するタイミング＞
図７は、可変抵抗器３１の抵抗値を変更するタイミングの説明図である。図７では、温度抵抗器１２の温度特性（図２参照）、電圧グラフ及び分解能グラフが示されている。可変抵抗器３１の抵抗値が第１所定値である場合においては、第１所定値及び第２所定値それぞれに対応する分解能グラフは実線及び破線で示されている。可変抵抗器３１の抵抗値が第２所定値である場合においては、第１所定値及び第２所定値それぞれに対応する分解能グラフは破線及び実線で示されている。

図７では、２つの分解能グラフの交点（温度抵抗器１２の温度）に対応する可変抵抗器の抵抗値がＲｔｈで示されている。Ｒｔｈは抵抗閾値である。また、可変抵抗器３１の抵抗値が第１所定値である場合において、２ⁿ 個のデジタル値に対応する２ⁿ 個の電圧の中で、交点に対応する分圧電圧に最も近い電圧をＶ１で表している。Ｖ１は第１電圧閾値である。可変抵抗器３１の抵抗値が第２所定値である場合において、２ⁿ 個のデジタル値に対応する２ⁿ 個の電圧の中で、交点に対応する分圧電圧に最も近い電圧をＶ２で表している。Ｖ２は第２電圧閾値である。

可変抵抗器３１の抵抗値が第１所定値である場合においては、マイコン３２は、温度抵抗器１２の抵抗値が抵抗閾値Ｒｔｈ未満の値に低下した場合、即ち、分圧電圧が第１電圧閾値Ｖ１以下の値に低下した場合、可変抵抗器３１の抵抗値を第２所定値に低下させる。可変抵抗器３１の抵抗値が第２所定値である場合においては、マイコン３２は、温度抵抗器１２の抵抗値が抵抗閾値Ｒｔｈを超えた場合、即ち、分圧電圧が第２電圧閾値Ｖ２を超えた場合、可変抵抗器３１の抵抗値を第１所定値に上昇させる。これにより、温度検知の精度が一定値以上に維持される。

＜温度テーブルＴ＞
温度検知処理では、図４に示す制御部５３は、Ａ／Ｄ変換部５１から取得したデジタル値に基づいて、温度抵抗器１２の温度を特定する。温度抵抗器１２の温度の特定では、温度テーブルＴが用いられる。温度テーブルＴは記憶部５２に記憶されている。

図８は温度テーブルＴの内容を示す図表である。温度テーブルＴでは、２ⁿ 個のデジタル値それぞれに対応する２ⁿ 個の第１温度及び第２温度が示されている。第１温度及び第２温度の単位は度である。記憶部５２は温度記憶部として機能する。図８では、ｎが１０である例が示されている。従って、１０進数のデジタル値は、０から１０２３までの範囲内の整数である。

可変抵抗器３１の抵抗値が第１所定値である場合においては、マイコン３２は、Ａ／Ｄ変換部５１が変換したデジタル値に対応する第１温度を参照する。図７に示すように、分圧電圧が低い程、１０進数のデジタル値は小さく、温度抵抗器１２の温度は高い。従って、温度抵抗器１２の温度が高い程、１０進数のデジタル値は小さい。可変抵抗器３１の抵抗値が第１所定値である場合において、温度抵抗器１２の温度が高いとき、分解能は小さい。従って、１０進数のデジタル値が小さい場合、複数のデジタル値に対応する複数の第１温度は同じである。

可変抵抗器３１の抵抗値が第２所定値である場合においては、マイコン３２は、Ａ／Ｄ変換部５１が変換したデジタル値に対応する第２温度を参照する。図７に示すように、分圧電圧が高い程、１０進数のデジタル値は大きく、温度抵抗器１２の温度は低い。従って、温度抵抗器１２の温度が低い程、１０進数のデジタル値が大きい。可変抵抗器３１の抵抗値が第２所定値である場合において、温度抵抗器１２の温度が低いとき、分解能は小さい。従って、１０進数のデジタル値が大きい場合、複数のデジタル値に対応する複数の第２温度は同じである。

＜温度検知処理＞
図９は温度検知処理の手順を示すフローチャートである。マイコン３２の制御部５３は、温度検知処理を繰り返し実行する。マイコン３２の記憶部５２には、フラグの値が記憶されている。フラグの値は、制御部５３によって１又は２に変更される。フラグの値について、「１」は、可変抵抗器３１の抵抗値が第１所定値であることを示す。「２」は、可変抵抗器３１の抵抗値が第２所定値であることを示す。

温度検知処理では、制御部５３は、まず、Ａ／Ｄ変換部５１が変換したデジタル値を取得する（ステップＳ１）。次に、制御部５３は、フラグの値が１であるか否かを判定する（ステップＳ２）。フラグの値が１ではない場合、フラグの値は２である。制御部５３は、フラグの値が１であると判定した場合（Ｓ２：ＹＥＳ）、温度抵抗器１２の抵抗値が抵抗閾値未満であるか否かを判定する（ステップＳ３）。図７の例では、制御部５３がステップＳ１で取得したデジタル値に対応する分圧電圧が第１電圧閾値Ｖ１以下である場合、温度抵抗器１２の抵抗値が抵抗閾値Ｒｔｈ未満であると判定する。制御部５３がステップＳ１で取得したデジタル値に対応する分圧電圧が第１電圧閾値Ｖ１を超えている場合、温度抵抗器１２の抵抗値が抵抗閾値Ｒｔｈ以上であると判定する。

制御部５３は、温度抵抗器１２の抵抗値が抵抗閾値未満であると判定した場合（Ｓ３：ＹＥＳ）、出力部５０に指示して、出力電圧をハイレベル電圧に切替えさせることによって、可変抵抗器３１の抵抗値を第２所定値に低下させる（ステップＳ４）。出力電圧のハイレベル電圧への切替えを出力部５０に指示することは、直列スイッチ４０のオンへの切替えを切替え回路４３に指示することに相当する。制御部５３は、ステップＳ４を実行した後、フラグの値を２に変更する（ステップＳ５）。次に、制御部５３は、可変抵抗器３１の抵抗値が第２所定値に調整された後にＡ／Ｄ変換部５１が変換したデジタル値を再び取得する（ステップＳ６）。

制御部５３は、フラグの値が１ではないと判定した場合（Ｓ２：ＮＯ）、温度抵抗器１２の抵抗値が抵抗閾値を超えているか否かを判定する（ステップＳ７）。図７の例では、制御部５３がステップＳ１で取得したデジタル値に対応する分圧電圧が第２電圧閾値Ｖ２を超えている場合、温度抵抗器１２の抵抗値が抵抗閾値Ｒｔｈを超えていると判定する。制御部５３がステップＳ１で取得したデジタル値に対応する分圧電圧が第２電圧閾値Ｖ２以下である場合、温度抵抗器１２の抵抗値が抵抗閾値Ｒｔｈ以下であると判定する。

制御部５３は、温度抵抗器１２の抵抗値が抵抗閾値を超えていると判定した場合（Ｓ７：ＹＥＳ）、出力部５０に指示して、出力電圧をローレベル電圧に切替えさせることによって、可変抵抗器３１の抵抗値を第１所定値に上昇させる（ステップＳ８）。出力電圧のローレベル電圧への切替えを出力部５０に指示することは、直列スイッチ４０のオフへの切替えを切替え回路４３に指示することに相当する。制御部５３は、ステップＳ８を実行した後、フラグの値を１に変更する（ステップＳ９）。次に、制御部５３は、可変抵抗器３１の抵抗値が第１所定値に調整された後にＡ／Ｄ変換部５１が変換したデジタル値を再び取得する（ステップＳ１０）。

制御部５３は、温度抵抗器１２の抵抗値が抵抗閾値以上であると判定した場合（Ｓ３：ＮＯ）、又は、ステップＳ１０を実行した後、温度テーブルＴにおいて、２ⁿ 個の第１温度の中でステップＳ１又はステップＳ１０で取得したデジタル値に対応する第１温度を読み出す（ステップＳ１１）。ステップＳ１１は、可変抵抗器３１の抵抗値が第１所定値である場合に実行される。ステップＳ３を実行した直後のステップＳ１１では、制御部５３は、ステップＳ１で取得したデジタル値に対応する第１温度を読み出す。ステップＳ１０を実行した直後のステップＳ１１では、制御部５３は、ステップＳ１０で取得したデジタル値に対応する第１温度を読み出す。次に、制御部５３は、温度抵抗器１２の温度を特定する（ステップＳ１２）。ステップＳ１２では、制御部５３は、温度抵抗器１２の温度はステップＳ１１で読み出した第１温度であると特定する。制御部５３は、ステップＳ１２を実行した後、温度検知処理を終了する。

制御部５３は、ステップＳ６を実行した後、又は、温度抵抗器１２の抵抗値が抵抗閾値以下であると判定した場合（Ｓ７：ＮＯ）、温度テーブルＴにおいて、２ⁿ 個の第２温度の中でステップＳ１又はステップＳ６で取得したデジタル値に対応する第２温度を読み出す（ステップＳ１３）。ステップＳ１３は、可変抵抗器３１の抵抗値が第２所定値である場合に実行される。ステップＳ６を実行した直後のステップＳ１３では、制御部５３は、ステップＳ６で取得したデジタル値に対応する第２温度を読み出す。ステップＳ７を実行した直後のステップＳ１３では、制御部５３は、ステップＳ１で取得したデジタル値に対応する第２温度を読み出す。次に、制御部５３は、温度抵抗器１２の温度を特定する（ステップＳ１４）。ステップＳ１４では、制御部５３は、温度抵抗器１２の温度はステップＳ１３で読み出した第２温度であると特定する。制御部５３は、ステップＳ１２を実行した後、温度検知処理を終了する。制御部５３は、温度検知処理を終了した後、再び、温度検知処理を実行する。

＜効果＞
前述したように、温度検知装置１１では、マイコン３２の制御部５３は、温度抵抗器１２の抵抗値が抵抗閾値未満の値に低下した場合、可変抵抗器３１の抵抗値を第２所定値に低下させる。制御部５３は、温度抵抗器１２の抵抗値が抵抗閾値を超えた場合、可変抵抗器３１の抵抗値を第１所定値に上昇させる。このため、温度抵抗器１２及び可変抵抗器３１の抵抗値の差分値が大きい値に上昇することが防止される。結果、分圧電圧が大きく変化するので、精度よく温度を検知することができる。また、一定値以上の精度が維持される。

温度検知処理の説明で述べたように、マイコン３２の制御部５３は、記憶部５２に予め記憶されている温度テーブルＴに基づいて、温度抵抗器１２の温度を特定する。このため、簡単な構成で温度抵抗器１２の温度の特定が実現される。

（実施形態２）
実施形態１では、マイコン３２の制御部５３は、温度テーブルＴを用いて温度抵抗器１２の温度が特定される。しかしながら、第１温度及び第２温度を特定する方法は、温度テーブルＴを用いる方法に限定されない。
以下では、実施形態２について、実施形態１と異なる点を説明する。後述する構成を除く他の構成については、実施形態１と共通している。このため、実施形態１と共通する構成部には実施形態１と同一の参照符号を付し、その構成部の説明を省略する。

＜マイコン３２の構成＞
実施形態２では、温度テーブルＴの代わりに、第１算出式及び第２算出式が記憶部５２に記憶されている。第１算出式は、電圧を第１変数として第１温度を算出するために用いられる。制御部５３は、デジタル値に対応する分圧電圧を第１変数に代入することによって第１温度を算出する。同様に、第２算出式は、電圧を第２変数として第２温度を算出するために用いられる。制御部５３は、デジタル値に対応する分圧電圧を第２変数に代入することによって第２温度を算出する。実施形態２では、記憶部５２は算出式記憶部として機能する。第１算出式は第２算出式とは異なる。

＜温度検知処理＞
図１０は、実施形態２における温度検知処理の手順を示すフローチャートである。実施形態１の説明で述べたように、マイコン３２の制御部５３は温度検知処理を実行する。制御部５３は、温度検知処理のステップＳ１～Ｓ１０，Ｓ１２，Ｓ１４を実施形態１と同様に実行する。このため、ステップＳ１～Ｓ１０，Ｓ１２，Ｓ１４の詳細な説明を省略する。

制御部５３は、温度抵抗器１２の抵抗値が抵抗閾値以上であると判定した場合（Ｓ３：ＮＯ）、又は、ステップＳ１０を実行した後、ステップＳ１又はステップＳ１０で取得したデジタル値に対応する分圧電圧を第１算出式の第１変数に代入することによって第１温度を算出する（ステップＳ２１）。ステップＳ２１は、可変抵抗器３１の抵抗値が第１所定値である場合に実行される。ステップＳ３が実行された直後のステップＳ２１では、制御部５３は、ステップＳ１で取得したデジタル値に対応する分圧電圧を用いる。ステップＳ１０が実行された直後のステップＳ２１では、制御部５３は、ステップＳ１０で取得したデジタル値に対応する分圧電圧を用いる。

制御部５３は、ステップＳ２１を実行した後、ステップＳ１２を実行する。ステップＳ１２では、制御部５３は、温度抵抗器１２の温度はステップＳ２１で算出した第１温度であると特定する。

同様に、制御部５３は、ステップＳ６を実行した後、又は、温度抵抗器１２の抵抗値が抵抗閾値以下であると判定した場合（Ｓ７：ＮＯ）、ステップＳ１又はステップＳ６で取得したデジタル値に対応する分圧電圧を第２算出式の第２変数に代入することによって第２温度を算出する（ステップＳ２２）。ステップＳ２２は、可変抵抗器３１の抵抗値が第２所定値である場合に実行される。ステップＳ６が実行された直後のステップＳ２２では、制御部５３は、ステップＳ６で取得したデジタル値に対応する分圧電圧を用いる。ステップＳ７が実行された直後のステップＳ２２では、制御部５３は、ステップＳ１で取得したデジタル値に対応する分圧電圧を用いる。

制御部５３は、ステップＳ２２を実行した後、ステップＳ１４を実行する。ステップＳ１４では、制御部５３は、温度抵抗器１２の温度はステップＳ２２で算出した第２温度であると特定する。

＜効果＞
実施形態２における温度検知装置１１では、マイコン３２の制御部５３は、第１算出式及び第２算出式を用いて、温度抵抗器１２の温度を特定する。このため、温度抵抗器１２の正確な温度の特定が実現される。実施形態２における温度検知装置１１は、実施形態１における温度検知装置１１が奏する効果の中で、温度テーブルＴから第１温度及び第２温度を読み出すことによって得られる効果を除く他の効果を同様に奏する。

（実施形態３）
実施形態１では、可変抵抗器３１は、抵抗値を調整することができる構成であればよい。このため、可変抵抗器３１の構成は、直列スイッチ４０及び第１抵抗４１を含む直列回路に第２抵抗４２が並列に接続される構成に限定されない。
以下では、実施形態３について、実施形態１と異なる点を説明する。後述する構成を除く他の構成については、実施形態１と共通している。このため、実施形態１と共通する構成部には実施形態１と同一の参照符号を付し、その構成部の説明を省略する。

＜可変抵抗器３１の構成＞
図１１は、実施形態３における可変抵抗器３１の回路図である。実施形態３における可変抵抗器３１は、実施形態１と同様に切替え回路４３を有する。実施形態３における可変抵抗器３１は、更に、接続器４４及びｕ個の固定抵抗Ｅ１，Ｅ２，・・・Ｅｕを有する。ここで、ｕは２以上の整数である。接続器４４はレギュレータ３０に接続されている。接続器４４は、更に、ｕ個の固定抵抗Ｅ１，Ｅ２，・・・，Ｅｕ中の１つの一端に接続される。固定抵抗Ｅ１，Ｅ２，・・・，Ｅｕの他端は温度抵抗器１２のＮＴＣサーミスタ２０の一端に接続されている。

切替え回路４３は、接続器４４において、レギュレータ３０の接続先を、ｕ個の固定抵抗Ｅ１，Ｅ２，・・・，Ｅｕ中の１つに変更する。マイコン３２では、出力部５０は、制御部５３の指示に従って、レギュレータ３０の接続先を示す接続先信号を切替え回路４３に出力する。接続先信号が切替え回路４３に入力された場合、切替え回路４３は、レギュレータ３０の接続先を、入力された接続先信号が示す接続先に変更する。固定抵抗Ｅ１，Ｅ２，・・・，Ｅｕの抵抗値は相互に異なる。

＜温度検知処理＞
整数ｕが２である場合、制御部５３は、実施形態１と同様に温度検知処理を実行する。固定抵抗Ｅ１，Ｅ２それぞれの抵抗値は、第１所定値及び第２所定値である。ステップＳ４では、制御部５３は、出力部５０に指示して、レギュレータ３０の接続先として固定抵抗Ｅ２を示す接続先信号を切替え回路４３に出力させることによって、可変抵抗器３１の抵抗値を第２所定値に低下させる。

同様に、ステップＳ８では、制御部５３は、出力部５０に指示して、レギュレータ３０の接続先として固定抵抗Ｅ１を示す接続先信号を切替え回路４３に出力させることによって、可変抵抗器３１の抵抗値を第１所定値に上昇させる。

整数ｕが３以上である場合、制御部５３は、温度抵抗器１２の抵抗値に応じて可変抵抗器３１の抵抗値を調整する。温度テーブルＴには、固定抵抗Ｅ１，Ｅ２，・・・Ｅｕそれぞれについて、デジタル値及び温度の関係が記憶されている。

１以上であり、かつ、ｕ以下である整数をｉで表す。制御部５３は、レギュレータ３０の接続先が固定抵抗Ｅｉである場合、固定抵抗Ｅｉに関して、Ａ／Ｄ変換部５１から取得したデジタル値に対応する温度を温度テーブルＴから読み出す。制御部５３は、温度抵抗器１２の温度は、読み出した温度であると特定する。整数ｕが３以上である場合、より高い精度で温度抵抗器１２の温度を検知することができる。

＜効果＞
実施形態３における温度検知装置１１は、実施形態１における温度検知装置１１が奏する効果を同様に奏する。

＜変形例＞
実施形態３において、マイコン３２の制御部５３は、実施形態２と同様に算出式を用いて温度抵抗器１２の温度を特定してもよい。この場合、記憶部５２には、固定抵抗Ｅ１，Ｅ２，・・・Ｅｕそれぞれに対応するｕ個の算出式が記憶されている。これらは相互に異なっている。算出式は、電圧を変数として温度を算出するために用いられる。温度検知処理では、制御部５３は、レギュレータ３０の接続先が固定抵抗Ｅｉである場合、Ａ／Ｄ変換部５１から取得したデジタル値に対応する分圧電圧を、固定抵抗Ｅｉに対応する算出式の変数に代入することによって温度を算出する。制御部５３は、温度抵抗器１２の温度は、算出した温度であると特定する。

実施形態３における可変抵抗器３１の構成は、抵抗値を調整することができる構成であればよい。このため、可変抵抗器３１は、接続器４４及びｕ個の固定抵抗Ｅ１，Ｅ２，・・・，Ｅｕの代わりに、可変抵抗を有する構成であってもよい。可変抵抗は、レギュレータ３０及び温度抵抗器１２間に接続される。可変抵抗には、例えば、マイコン３２の出力部５０から電圧が印加されている。可変抵抗の抵抗値は、出力部５０の出力電圧に応じて調整される。制御部５３は、出力部５０に出力電圧を変更させることによって、可変抵抗器３１の抵抗値を調整する。

実施形態１～３において、温度抵抗器１２の構成は、温度抵抗器１２の温度が上昇した場合に抵抗値が低下する構成に限定されない。温度抵抗器１２の構成は、例えば、温度抵抗器１２の温度が上昇した場合に抵抗値が上昇する構成であってもよい。この場合、温度抵抗器１２は、例えば、ＮＴＣサーミスタ２０の代わりに、ＰＴＣサーミスタを有する。ＰＴＣはPositive Temperature Coefficientの略語である。

この場合においても、実施形態１，２、及び、整数ｕが２である実施形態３における温度検知処理では、制御部５３は、温度抵抗器１２の抵抗値が抵抗閾値を超えた場合に可変抵抗器３１の抵抗値を第１所定値上昇させる。制御部５３は、温度抵抗器１２の抵抗値が抵抗閾値未満の値に低下した場合に可変抵抗器３１の抵抗値を第２所定値に低下させる。

実施形態１～３において、温度抵抗器１２が配置される場所は、温度検知装置１１の外側に限定されず、温度検知装置１１の内側であってもよい。この場合、温度検知装置１１は温度抵抗器１２を有する。実施形態１～３における分圧電圧は、温度抵抗器１２の両端間の電圧に限定されず、可変抵抗器３１の両端間の電圧であってもよい。この場合、分圧電圧は、温度抵抗器１２の抵抗値が大きい程、低い。

実施形態１～３において、温度抵抗器１２は、レギュレータ３０及び可変抵抗器３１間に接続されてもよい。この場合、可変抵抗器３１は接地される。電流は、直流電源１０の正極からレギュレータ３０、温度抵抗器１２、可変抵抗器３１及び直流電源１０の負極の順に流れる。分圧電圧は、温度抵抗器１２又は可変抵抗器３１の両端間の電圧である。

開示された実施形態１～３はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上述した意味ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１ 温度検知システム
１０ 直流電源
１１ 温度検知装置
１２ 温度抵抗器
２０ ＮＴＣサーミスタ
３０ レギュレータ（電圧印加部）
３１ 可変抵抗器
３２ マイコン
４０ 直列スイッチ
４１ 第１抵抗
４２ 第２抵抗
４３ 切替え回路
４４ 接続器
５０ 出力部
５１ Ａ／Ｄ変換部
５２ 記憶部（温度記憶部、算出式記憶部）
５３ 制御部（処理部）
５４ 内部バス
Ａ 記憶媒体
Ｃ 車両
Ｅ１，Ｅ２，・・・，Ｅｕ 固定抵抗
Ｐ コンピュータプログラム
Ｔ 温度テーブル

Claims (8)

1. 車両に搭載される温度検知装置であって、
   温度に応じて抵抗値が変化する温度抵抗器に接続される可変抵抗器と、
   前記温度抵抗器及び可変抵抗器を含む直列回路に一定の電圧を印加する電圧印加部と、
   前記温度抵抗器及び可変抵抗器が分圧した分圧電圧をデジタル値に変換する変換部と、
   処理を実行する処理部と
   を備え、
   前記温度は前記温度抵抗器の温度であり、
   前記処理部は、
   前記温度抵抗器の抵抗値に応じて前記可変抵抗器の抵抗値を調整し、
   前記可変抵抗器の抵抗値を調整した後に前記変換部が変換したデジタル値に基づいて前記温度抵抗器の温度を特定する
   温度検知装置。
2. 前記可変抵抗器は、
   第１抵抗及び第２抵抗と、
   前記第１抵抗に直列に接続される直列スイッチと、
   前記直列スイッチをオン又はオフに切替える切替え回路と
   を有し、
   前記第１抵抗及び直列スイッチを含む直列回路に前記第２抵抗が並列に接続されており、
   前記処理部は、前記直列スイッチのオン又はオフへの切替えを前記切替え回路に指示することによって、前記可変抵抗器の抵抗値を調整する
   請求項１に記載の温度検知装置。
3. 前記処理部は、
   前記温度抵抗器の抵抗値が閾値を超えた場合に前記可変抵抗器の抵抗値を第１所定値に上昇させ、
   前記温度抵抗器の抵抗値が前記閾値未満の値に低下した場合に前記可変抵抗器の抵抗値を第２所定値に低下させ、
   前記第１所定値は前記第２所定値を超えている
   請求項１又は請求項２に記載の温度検知装置。
4. 複数のデジタル値それぞれに対応する複数の第１温度及び第２温度が記憶されている温度記憶部を備え、
   前記処理部は、
   前記可変抵抗器の抵抗値が前記第１所定値である場合、前記温度抵抗器の温度は、前記複数の第１温度の中で前記変換部が変換したデジタル値に対応する第１温度であると特定し、
   前記可変抵抗器の抵抗値が前記第２所定値である場合、前記温度抵抗器の温度は、前記複数の第２温度の中で前記変換部が変換したデジタル値に対応する第２温度値であると特定する
   請求項３に記載の温度検知装置。
5. 電圧を変数として温度を算出するための第１算出式及び第２算出式が記憶されている算出式記憶部を備え、
   前記処理部は、
   前記可変抵抗器の抵抗値が前記第１所定値である場合、前記変換部が変換したデジタル値が示す分圧電圧を前記第１算出式の変数に代入することによって温度を算出し、
   前記可変抵抗器の抵抗値が前記第２所定値である場合、前記変換部が変換したデジタル値が示す分圧電圧を前記第２算出式の変数に代入することによって温度を算出し、
   前記温度抵抗器の温度は、算出した温度であると特定する
   請求項３に記載の温度検知装置。
6. 前記温度抵抗器の抵抗値は、前記温度抵抗器の温度が上昇した場合に低下する
   請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の温度検知装置。
7. 温度に応じて抵抗値が変化する温度抵抗器の抵抗値に応じて、前記温度抵抗器に接続される可変抵抗器の抵抗値を調整するステップと、
   前記可変抵抗器の抵抗値が調整された後、前記温度抵抗器及び可変抵抗器が一定の電圧を分圧することによって得られる分圧電圧のデジタル値に基づいて、前記温度を特定するステップと
   をコンピュータが実行し、
   前記温度は前記温度抵抗器の温度である
   温度検知方法。
8. 温度に応じて抵抗値が変化する温度抵抗器の抵抗値に応じて、前記温度抵抗器に接続される可変抵抗器の抵抗値を調整するステップと、
   前記可変抵抗器の抵抗値が調整された後、前記温度抵抗器及び可変抵抗器が一定の電圧を分圧することによって得られる分圧電圧のデジタル値に基づいて、前記温度を特定するステップと
   をコンピュータに実行させるために用いられ、
   前記温度は前記温度抵抗器の温度である
   コンピュータプログラム。

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