JP2023062740A - リチウムイオン二次電池の初期充放電用コンテナおよび初期充放電方法 - Google Patents
リチウムイオン二次電池の初期充放電用コンテナおよび初期充放電方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2023062740A JP2023062740A JP2021172819A JP2021172819A JP2023062740A JP 2023062740 A JP2023062740 A JP 2023062740A JP 2021172819 A JP2021172819 A JP 2021172819A JP 2021172819 A JP2021172819 A JP 2021172819A JP 2023062740 A JP2023062740 A JP 2023062740A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container body
- cell
- discharging
- negative electrode
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title claims abstract description 71
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 25
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 claims description 9
- 239000007774 positive electrode material Substances 0.000 claims description 7
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000007784 solid electrolyte Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
Description
本発明は、リチウムイオン二次電池の初期充放電用コンテナおよび初期充放電方法に関する。
リチウムイオン二次電池は、小型軽量でエネルギー密度が高い、自己放電量が少ない、などという利点を有するため、自動車用蓄電池や電気・電子機器用蓄電池などとして広く使用されている。また、近年、金属製の集電体に代って樹脂製の集電体を用いたリチウムイオン二次電池が開発されている(特許文献1参照。)。すなわち、樹脂製の正極集電体の表面に正極活物質層が形成された正極と、樹脂製の負極集電体の表面に負極活物質層が形成された負極とが、セパレータを介して積層された積層体を単セル(シールセル)とする。そして、1つの単セルまたは積層した複数の単セルを外装体に収容、密封して、所望の電圧と容量を有するリチウムイオン二次電池とする。
また、このようなリチウムイオン二次電池の内部抵抗を低減できる、という電池の製造方法が知られている(特許文献2参照。)。この製造方法は、正極と負極とをセパレータを介して積層して単セルを形成する単セル形成工程と、1つの単セルまたは2つ以上積層された単セルを積層方向から加圧する面プレス工程と、面プレス工程の後に、1つの単セルまたは2つ以上積層された単セルを充電する初期(初回)充電工程と、を有する。このように、初期充電工程の前に単セルを加圧、成形することで、電池の内部抵抗を低減できるものである。
ところで、初期充電工程において単セルごとに充電を行うと、各単セルをそれぞれ充電装置に接続したり充電電圧や充電時間などを管理したりしなければならず、多大な労力と時間とを要する。特に、集電体が樹脂製の場合に、単セルごとに外装体に収容、密封して初期充電を行うと、その後、単セルを外装体から取り出して積層などしなければならず、効率・生産性が悪い。
そこで本発明は、リチウムイオン二次電池の製造過程における初期充電や初期放電を効率的に行うことを可能にする、リチウムイオン二次電池の初期充放電用コンテナおよび初期充放電方法を提供することを目的とする。
上記目的を達成するために請求項1に記載の発明は、正極集電体に正極活物質層が形成された正極と、負極集電体に負極活物質層が形成された負極とが、セパレータを介して積層された単セルを1つまたは複数備えるリチウムイオン二次電池の製造過程において、初期充放電を行うための初期充放電用コンテナであって、1つまたは複数の前記単セルを積層方向に拘束して保持するセルホルダと、複数の前記セルホルダを収容する箱体であり、充放電装置を接続するための正極端子と負極端子とが設けられたコンテナ本体と、を備え、前記セルホルダが前記コンテナ本体に収容された状態で、前記単セルの正極と前記コンテナ本体の正極端子とが接続され、前記単セルの負極と前記コンテナ本体の負極端子とが接続される、ことを特徴とする。
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の初期充放電用コンテナにおいて、前記セルホルダおよび前記コンテナ本体の少なくとも一方に、空気中の水分による前記単セルへの影響を防止する低湿度管理手段を備える、ことを特徴とする。
請求項3に記載の発明は、請求項1または2に記載の初期充放電用コンテナにおいて、前記コンテナ本体にガイドが設けられ、前記セルホルダを前記ガイドに沿ってスライドさせることで前記コンテナ本体に収容可能となっている、ことを特徴とする。
請求項4に記載の発明は、請求項1から3に記載の初期充放電用コンテナにおいて、前記セルホルダおよび前記コンテナ本体の少なくとも一方に、前記単セルから発生するガスを除去するガス除去手段を備える、ことを特徴とする。
請求項5に記載の発明は、正極集電体に正極活物質層が形成された正極と、負極集電体に負極活物質層が形成された負極とが、セパレータを介して積層された単セルを1つまたは複数備えるリチウムイオン二次電池の製造過程において、初期充放電を行うための初期充放電方法であって、1つまたは複数の前記単セルを積層方向に拘束してセルホルダで保持し、充放電装置を接続するための正極端子と負極端子とが設けられたコンテナ本体に、複数の前記セルホルダを収容することで、前記単セルの正極と前記コンテナ本体の正極端子とを接続して、前記単セルの負極と前記コンテナ本体の負極端子とを接続し、前記コンテナ本体の正極端子と負極端子とに前記充放電装置を接続して、複数の前記単セルを充放電する、ことを特徴とする。
請求項1および請求書5に記載の発明によれば、単セルを保持した複数のセルホルダをコンテナ本体に収容すると、各単セルの正極がコンテナ本体の正極端子に接続され、各単セルの負極がコンテナ本体の負極端子に接続される。このため、コンテナ本体の正極端子と負極端子とに充放電装置を接続するだけで、各単セルを充放電装置に接続することができるとともに、充放電電圧や充放電時間などの管理も複数の単セルに対して同時に行うことが可能となる。このため、リチウムイオン二次電池の製造過程における初期充放電を効率的に行うことが可能となる。
一方、セルホルダで単セルを積層方向に拘束して保持するため、初期充放電中に単セルが変形するのを防止して、単セルの内部抵抗を低減することが可能となる。つまり、より適正な初期充放電が可能となる。
請求項2に記載の発明によれば、低湿度管理手段によって空気中の水分による単セルへの影響が防止されるため、空気中の水分が接触・付着して単セルが性能低下したり劣化したりするのを防止することが可能となる。この結果、コンテナ本体に単セルを収容した後は、低湿度に管理された環境下(ドライクリーンルーム内)でなくても、初期充放電を行うことが可能となり、効率・生産性、柔軟性が向上するとともに、設備費や管理費を削減することが可能となる。
請求項3に記載の発明によれば、セルホルダをガイドに沿ってスライドさせるだけで、セルホルダをコンテナ本体に収容可能なため、容易かつ迅速に複数のセルホルダつまり単セルをコンテナ本体に収容することが可能となる。この結果、初期充放電をより効率的に行うことが可能となる。
請求項4に記載の発明によれば、単セルから発生するガスがガス除去手段で除去されるため、ガスが滞留・充満することによる単セルへの悪影響を防止して、初期充放電をより適正に行うことが可能となる。
以下、この発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。
図1~図6は、この発明の実施の形態を示し、図1は、この発明の実施の形態に係るリチウムイオン二次電池の初期充放電用コンテナ(以下、「初期充放電用コンテナ1」という)の使用方法を示す斜視図である。この初期充放電用コンテナ1は、単セル101を1つまたは複数備えるリチウムイオン二次電池の製造過程において、単セル101に対して初期充放電を行うためのコンテナである。
ここで、単セル101は、図2に示すような構成となっている。すなわち、樹脂製の正極集電体102の表面に正極活物質層103が形成された正極101Aと、樹脂製の負極集電体104の表面に負極活物質層105が形成された負極101Bとが、正極活物質層103と負極活物質層105とが対向するようにセパレータ106を介して積層されている。また、正極集電体102と負極集電体104とが所定の間隔で配置、保持されるように、正極集電体102と負極集電体104の端部がシール部材107によって支持され、全体が略四角い平盤形に形成されている。
このような単セル101が1つまたは複数、ラミネートなどの外装体に収容、密封されてリチウムイオン二次電池が構成されるが、本製造過程においては、外装体に収容されていないシールセルの状態で各単セル101に対して初期充電を行う。また、この実施の形態では、初期充電(化成充電)とそれに続く初期放電(初回放電容量確認)とを初期充放電として行う場合について説明する。つまり、初期充放電用コンテナ1を使用して単セル101を初期充電および初期放電する場合について説明するが、初期充電のみを行ったり、初期放電のみを行ったりしてもよい。つまり、本発明における初期充放電とは、初期充電のみ、初期放電のみ、あるいは、初期充電と初期放電の双方を行う場合を含む。ここで、初期放電は、主に負極101Bに強固なSEI(Solid Electrolyte Interface)膜を形成することを目的に行う充電であり、その充電電圧や充電電流などは、正極101Aおよび負極101Bの材質や定格容量などに基づいて設定される。
初期充放電用コンテナ1は、主として、複数のセルホルダ2と、コンテナ本体3と、環境管理装置(低湿度管理手段、ガス除去手段)4と、を備える。
セルホルダ2は、1つまたは複数の単セル101を積層方向に拘束して保持するホルダであり、この実施の形態では、1つの単セル101を出し入れ自在に収容するように構成されているが、複数の単セル101を収容する構成にしてもよい。このセルホルダ2は、略長方形の第1の平面部211の外周縁に垂直に立ち上がる第1の側壁212が形成された第1のホルダ21と、略長方形の第2の平面部221の外周縁に垂直に立ち上がる第2の側壁222が形成された第2のホルダ22とが、ヒンジ機構によって開閉自在に連結されている。そして、第1のホルダ21内に単セル101を配置して第2のホルダ22を閉じることで、第1の平面部211と第2の平面部221とで単セル101を積層方向に拘束して、単セル101の全面を覆うように収容、保持する。また、ロック機構を備え、第2のホルダ22を閉じてロックをオンすると閉じた状態が維持され、ロックを解除すると第2のホルダ22を開けられるようになっている。
このようなセルホルダ2の内部空間は、単セル101を所定の圧力で拘束し、かつ、単セル101をほぼ隙間なく収容できるように設定されている。さらに、第2のホルダ22が開いた状態で、コンベアやロボットアームなどの自動化設備を用いて単セル101を第1のホルダ21内に配置できるように、セルホルダ2の形状や大きさが設定されている。
また、第1の平面部211の内面には、単セル101の負極101Bと接して導通する負極板(図示せず)が配設され、この負極板の一端部である負極単片23が、前面側(コンテナ本体3に収容された際に前方に位置する面側)の第1の側壁212aの一端側に配設されている。同様に、第2の平面部221の内面には、単セル101の正極101Aと接して導通する正極板(図示せず)が配設され、この正極板の一端部である正極単片24が、前面側の第2の側壁222aの他端側に配設されている。そして、負極101Bが第1の平面部211に対向し正極101Aが第2の平面部221に対向するように、単セル101をセルホルダ2に収容すると、単セル101の負極101Bが負極単片23に電気体に導通し、正極101Aが正極単片24に電気体に導通する。また、このような収容状態(第2のホルダ22を閉じた状態)では、セルホルダ2の前面の一端側に負極単片23が配置され、前面の他端側に正極単片24が配置される。
コンテナ本体3は、複数のセルホルダ2を出し入れ自在に収容する密閉式の箱体で、充放電装置201を接続するための正極端子31と負極端子32とが設けられたキャビネットである。すなわち、略立方体で、前面のドア33がヒンジ機構によって開閉自在となっている。また、図1、図3に示すように、対向する両側壁の内面には、前面側から背面側に向かって延びるガイドプレート(ガイド)34が、対向して上下方向に複数配設されている。このガイドプレート34の上下方向の間隔は、ガイドプレート34間にセルホルダ2を挿入、配置できるように設定されている。
これにより、セルホルダ2をガイドプレート34に沿ってスライドさせることで、セルホルダ2をコンテナ本体3内に配置、収容できるようになっている。また、コンベアやロボットアームなどの自動化設備を用いてセルホルダ2をガイドプレート34に沿ってスライドさせて、セルホルダ2をコンテナ本体3に対して出し入れできるように、ガイドプレート34の形状や配設位置が設定されている。
このようにして、複数のセルホルダ2をコンテナ本体3内に配置した状態では、図3に示すように、コンテナ本体3の前面側の一端側に複数の負極単片23が上下方向に並んで配置され、他端側に複数の正極単片24が上下方向に並んで配置される。つまり、左右に分かれて負極単片23群と正極単片24群が配置される。一方、ドア33の表面に負極端子32と正極端子31とが左右に配設され、ドア33の内面に、正極端子31と導通し上下方向に延びる正極プレート311と、負極端子32と導通し上下方向に延びる負極プレート321とが配設されている。
そして、複数のセルホルダ2をコンテナ本体3内に配置してドア33を閉じると、各正極単片24が正極プレート311と接触、導通し、各負極単片23が負極プレート321と接触、導通するように、セルホルダ2の収容位置、ドア33の形状などが設定されている。これにより、複数のセルホルダ2がコンテナ本体3に収容された状態で(ドア33を閉じた状態で)、各単セル101の正極101Aとコンテナ本体3の正極端子31とが、正極単片24および正極プレート311を介して電気的に接続される。同様に、各単セル101の負極101Bとコンテナ本体3の負極端子32とが、負極単片23および負極プレート321を介して電気的に接続される。このように、この実施の形態では、複数の単セル101が並列に接続される。
また、コンテナ本体3の上部には環境管理装置4が配設されている。この環境管理装置4は、コンテナ本体3内の湿度を低く制御、管理することで、空気中の水分による単セル101への影響を防止する低湿度管理機能を備える。すなわち、ドライクリーンルームと同様に乾式除湿器や水分吸着剤などを備えたり、室内を減圧する真空ポンプを備えたりすることで、コンテナ本体3内を極めて低湿度(例えば、露点温度が-30℃~-50℃)な環境にするものである。
さらに、環境管理装置4は、単セル101から発生するガスを除去するガス除去機能を備える。すなわち、室内を減圧する真空ポンプを備えたり、単セル101から発生したガスを吸着させるガス吸着剤や、コンテナ本体3内の気圧が所定値以上になるとガスを外に排出する排気弁などを備えたりして、単セル101から発生したガスがコンテナ本体3内に滞留・充満しないようにするものである。
次に、このような構成の初期充放電用コンテナ1を使用した初期充放電方法などについて、図6のフローチャートに基づいて説明する。
まず、例えば、単セル101を積層方向から加圧、成形する面プレス工程や、充放電前のセル検査などの前工程(ステップS1)を経て単セル101を受け取ると、各単セル101をそれぞれセルホルダ2に収容することで積層方向に拘束して保持し、コンテナ本体3に複数のセルホルダ2を収容する(ステップS2)。これにより、上記のように、各単セル101の正極101Aとコンテナ本体3の正極端子31とが接続され、各単セル101の負極101Bとコンテナ本体3の負極端子32とが接続される。このステップS2までは、極めて低湿度に管理された環境下(ドライクリーンルーム内)で作業を行う。
続いて、図5に示すように、コンテナ本体3の正極端子31と負極端子32とに充放電装置201を接続して、複数の単セル101に対して充放電検査を行う(ステップS3)。すなわち、ケーブル202を介して充放電装置201の正極プラグ201Aとコンテナ本体3の正極端子31とを接続し、充放電装置201の負極プラグ201Bとコンテナ本体3の負極端子32とを接続することで、各単セル101を充放電装置201に並列に接続する。そして、充放電装置201を起動させることで、初期充電と初期放電とを連続的に行う。
ここで、この実施の形態では、充放電装置201に計測計および計測端子を備え、計測端子をパイロットの単セル101(代表するセル)に接続して電流、電圧および経過時間を計測、記憶する。そして、充電時に所定の電圧、電流に達して安定状態になると充電を終了し、続いて、放電時に所定の終止電圧に達した時点で放電を終了する。この充放電検査ステップS3は、上記のように、コンテナ本体3内が極めて低湿度に制御、管理されているため、湿度が管理されていない通常の環境・部屋にコンテナ本体3を移動して作業を行う。
そして、充放電検査が終了すると、コンテナ本体3をドライクリーンルーム内に移動させて、コンテナ本体3からセルホルダ2を取り出し、セルホルダ2から単セル101を取り出して単セル101への拘束を解除する(ステップS4)。続いて、充放電後のセル検査などの後工程に単セル101を引き渡すものである(ステップS5)。
以上のように、この初期充放電用コンテナ1および初期充放電方法によれば、単セル101を保持した複数のセルホルダ2をコンテナ本体3に収容すると、各単セル101の正極101Aがコンテナ本体3の正極端子31に接続され、各単セル101の負極101Bがコンテナ本体3の負極端子32に接続される。このため、コンテナ本体3の正極端子31と負極端子32とに充放電装置201を接続するだけで、各単セル101を充放電装置201に接続することができるとともに、充放電電圧や充放電時間などの管理も複数の単セル101に対して同時に行うことが可能となる。このため、リチウムイオン二次電池の製造過程における初期充放電を効率的に行うことが可能となる。しかも、充放電装置201に対して複数のコンテナ本体3を接続することで、より多くの単セル101に対して初期充放電を同時に行うことが可能となる。
また、セルホルダ2をガイドプレート34に沿ってスライドさせるだけで、セルホルダ2をコンテナ本体3に収容可能(出し入れ可能)なため、容易かつ迅速に複数のセルホルダ2つまり単セル101をコンテナ本体3に収容することが可能となる。この結果、初期充放電をより効率的に行うことが可能となる。
一方、セルホルダ2で単セル101を積層方向に拘束して保持するため、初期充放電中に単セル101が変形するのを防止して、単セル101の内部抵抗を低減することが可能となる。つまり、より適正な初期充放電が可能となる。
また、環境管理装置4の低湿度管理機能によって空気中の水分による単セル101への影響が防止されるため、空気中の水分が接触・付着して単セル101が性能低下したり劣化したりするのを防止することが可能となる。この結果、コンテナ本体3に単セル101を収容した後は、低湿度に管理された環境下(ドライクリーンルーム内)でなくても、初期充放電を行うことが可能となり、効率・生産性、柔軟性が向上するとともに、設備費や管理費を削減することが可能となる。
さらに、環境管理装置4のガス除去機能によって単セル101から発生するガスが除去されるため、ガスが滞留・充満することによる単セル101への悪影響を防止して、初期充放電をより適正に行うことが可能となる。
以上、この発明の実施の形態について説明したが、具体的な構成は、上記の実施の形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、この発明に含まれる。例えば、上記の実施の形態では、コンテナ本体3に環境管理装置4を備える場合について説明したが、セルホルダ2に低湿度管理機能やガス除去機能を設けてもよい。また、セルホルダ2の前面に負極単片23と正極単片24を設け、ドア33を閉じた時点でコンテナ本体3の正極端子31および負極端子32と接続する場合について説明したが、セルホルダ2の背面などに負極単片23と正極単片24を設け、セルホルダ2をコンテナ本体3内に挿入、配置した時点で、コンテナ本体3の正極端子31および負極端子32と接続するようにしてもよい。
また、セルホルダ2が単セル101の全面を覆って収容、保持するようになっているが、単セル101の一部を開放して保持するようにしてもよい。さらに、充放電装置201が充電と放電を行える装置の場合について説明したが、充電のみ行える装置と放電のみ行える装置とを使い分けてもよい。
1 初期充放電用コンテナ
2 セルホルダ
23 負極単片
24 正極単片
3 コンテナ本体
31 正極端子
32 負極端子
34 ガイドプレート(ガイド)
4 環境管理装置(低湿度管理手段、ガス除去手段)
101 単セル
101A 正極
101B 負極
102 正極集電体
103 正極活物質層
104 負極集電体
105 負極活物質層
106 セパレータ
107 シール部材
201 充放電装置
2 セルホルダ
23 負極単片
24 正極単片
3 コンテナ本体
31 正極端子
32 負極端子
34 ガイドプレート(ガイド)
4 環境管理装置(低湿度管理手段、ガス除去手段)
101 単セル
101A 正極
101B 負極
102 正極集電体
103 正極活物質層
104 負極集電体
105 負極活物質層
106 セパレータ
107 シール部材
201 充放電装置
Claims (5)
- 正極集電体に正極活物質層が形成された正極と、負極集電体に負極活物質層が形成された負極とが、セパレータを介して積層された単セルを1つまたは複数備えるリチウムイオン二次電池の製造過程において、初期充放電を行うための初期充放電用コンテナであって、
1つまたは複数の前記単セルを積層方向に拘束して保持するセルホルダと、
複数の前記セルホルダを収容する箱体であり、充放電装置を接続するための正極端子と負極端子とが設けられたコンテナ本体と、を備え、
前記セルホルダが前記コンテナ本体に収容された状態で、前記単セルの正極と前記コンテナ本体の正極端子とが接続され、前記単セルの負極と前記コンテナ本体の負極端子とが接続される、
ことを特徴とするリチウムイオン二次電池の初期充放電用コンテナ。 - 前記セルホルダおよび前記コンテナ本体の少なくとも一方に、空気中の水分による前記単セルへの影響を防止する低湿度管理手段を備える、
ことを特徴とする請求項1に記載のリチウムイオン二次電池の初期充放電用コンテナ。 - 前記コンテナ本体にガイドが設けられ、前記セルホルダを前記ガイドに沿ってスライドさせることで前記コンテナ本体に収容可能となっている、
ことを特徴とする請求項1または2のいずれか1項に記載のリチウムイオン二次電池の初期充放電用コンテナ。 - 前記セルホルダおよび前記コンテナ本体の少なくとも一方に、前記単セルから発生するガスを除去するガス除去手段を備える、
ことを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載のリチウムイオン二次電池の初期充放電用コンテナ。 - 正極集電体に正極活物質層が形成された正極と、負極集電体に負極活物質層が形成された負極とが、セパレータを介して積層された単セルを1つまたは複数備えるリチウムイオン二次電池の製造過程において、初期充放電を行うための初期充放電方法であって、
1つまたは複数の前記単セルを積層方向に拘束してセルホルダで保持し、
充放電装置を接続するための正極端子と負極端子とが設けられたコンテナ本体に、複数の前記セルホルダを収容することで、前記単セルの正極と前記コンテナ本体の正極端子とを接続して、前記単セルの負極と前記コンテナ本体の負極端子とを接続し、
前記コンテナ本体の正極端子と負極端子とに前記充放電装置を接続して、複数の前記単セルを充放電する、
ことを特徴とするリチウムイオン二次電池の初期充放電方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021172819A JP2023062740A (ja) | 2021-10-22 | 2021-10-22 | リチウムイオン二次電池の初期充放電用コンテナおよび初期充放電方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021172819A JP2023062740A (ja) | 2021-10-22 | 2021-10-22 | リチウムイオン二次電池の初期充放電用コンテナおよび初期充放電方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2023062740A true JP2023062740A (ja) | 2023-05-09 |
Family
ID=86270193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2021172819A Pending JP2023062740A (ja) | 2021-10-22 | 2021-10-22 | リチウムイオン二次電池の初期充放電用コンテナおよび初期充放電方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2023062740A (ja) |
-
2021
- 2021-10-22 JP JP2021172819A patent/JP2023062740A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI496335B (zh) | 階梯狀結構之電池單元 | |
KR101644116B1 (ko) | 이차전지의 멀티셀 제조방법 | |
US20150140371A1 (en) | Curved battery container | |
KR100719713B1 (ko) | 리튬 이온 전지 | |
KR102045246B1 (ko) | 탈기 과정의 공정성이 향상된 이차전지의 제조 방법 | |
JP2018049803A (ja) | 電池スタックの搭載方法 | |
KR102268399B1 (ko) | 전지셀 제조방법 및 제조장치 | |
KR101730338B1 (ko) | 파우치형 이차전지의 제조방법 | |
WO2006068366A1 (en) | Battery cartridge for novel structure and open type battery module containing the same | |
KR20170100341A (ko) | 이차전지의 충방전 장치 | |
US20110108134A1 (en) | Non-aqueous electrolyte secondary battery with filling function, and non-aqueous electrolyte secondary battery and non-aqueous electrolyte filling device used therefor | |
EP4057415A1 (en) | Method for manufacturing secondary battery and pre-degassing apparatus for manufacturing secondary battery | |
CN111801831A (zh) | 包括磁体的按压夹具和包括该按压夹具的电池模块 | |
US20200144589A1 (en) | Apparatus for manufacturing stack of sheet-shaped electrodes | |
KR20180007854A (ko) | 전지셀 활성화 트레이 | |
KR20180076158A (ko) | 균일한 sei 형성을 위한 버퍼 플레이트 및 이를 이용한 전지 제조방법 | |
JP6899746B2 (ja) | 全固体電池およびその製造方法 | |
JP2010262867A (ja) | 二次電池の製造方法 | |
JP5114063B2 (ja) | 密閉型電池 | |
KR102512993B1 (ko) | 전고체 전지 제조 방법 및 이를 위한 장치 | |
CN114730963A (zh) | 电化学装置及包含该电化学装置的电子装置 | |
CN109827410B (zh) | 电池或电池材料体的干燥组件及干燥设备 | |
JP2023062740A (ja) | リチウムイオン二次電池の初期充放電用コンテナおよび初期充放電方法 | |
JP6741308B2 (ja) | 二次電池搬送用トレイ | |
KR20190093506A (ko) | 원통형 에너지 저장장치용 전극의 리튬화 방법 |