JP2023061803A - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】適切なタイミングで機能材の機能を発現させることが可能な吸収性物品を提供する。【解決手段】吸収性コア（１１）と、吸収性コア（１１）よりも厚さ方向の非肌側に設けられた液不透過性シート（１３ａ）と、を備えた吸収性本体（１０）を有する吸収性物品（１）であって、縦方向に３等分した場合に中央に位置する中央領域（ＦＣ）において、液不透過性シート（１３ａ）よりも厚さ方向の非肌側に、機能剤を内包するマイクロカプセルを担持する担持層（６０）を有している。【選択図】図５

Description

本発明は、吸収性物品に関する。

従来、胴回り部材と吸収性本体とを備えたパンツ型使い捨ておむつ等の吸収性物品において、機能剤を内包するマイクロカプセルを配置する技術が知られている（例えば、特許文献１）。

特開２００８－６２７７号公報

このような機能剤を内包するマイクロカプセルでは、通常、マイクロカプセルを破損させて内包された機能材を外部に放出させなければ機能材の機能が発現しない。そのため、おむつ等の通常の使用態様では、マイクロカプセルが破損し難く、おむつの使用時に機能材の機能が十分に発現し難い場合があった。また、マイクロカプセルがおむつ等の表面から離脱してしまうことにより、おむつの使用時において、機能材の機能が発現し難くなる場合があった。

本発明は、上記のような従来の問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、適切なタイミングで機能材の機能を発現させることが可能な吸収性物品を提供することにある。

上記目的を達成するための主たる発明は、展開且つ伸長状態において縦方向と横方向と厚さ方向とを有し、吸収性コアと、前記吸収性コアよりも前記厚さ方向の非肌側に設けられた液不透過性シートと、を備えた吸収性本体を有する吸収性物品であって、前記縦方向に３等分した場合に中央に位置する中央領域において、前記液不透過性シートよりも前記厚さ方向の非肌側に、機能剤を内包するマイクロカプセルを担持する担持層を有している、ことを特徴とする吸収性物品である。

本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。

本発明によれば、適切なタイミングで機能材の機能を発現させることが可能な吸収性物品を提供することができる。

おむつ１の概略斜視図である。 展開且つ伸長状態のおむつ１の平面図である。 図２のＡ－Ａ線での断面模式図である。 図４Ａは、展開且つ伸長状態の吸収性本体１０の平面図であり、図４Ｂは、吸収性本体１０の断面模式図である。 担持層６０の配置について説明する図である。 図６Ａ～図６Ｄは、担持層６０の形成パターンについて説明する図である。 おむつ１に設けられる担持層６０の変形例について表す図である。 図８Ａ及び図８Ｂは、おむつ１に設けられる担持層６０の他の変形例について表す図である。 図９Ａは、展開且つ伸長状態のおむつ２の平面図である。図９Ｂは、図９ＡのＦ－Ｆ線での断面模式図である。 図１０Ａは、ナプキン３を厚さ方向の肌側から見た概略平面図である。図１０Ｂはナプキン３を厚さ方向の非肌側から見た概略平面図である。 図１１は、図１０Ａ中のＧ－Ｇ矢視で示す断面模式図である。

本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。

展開且つ伸長状態において縦方向と横方向と厚さ方向とを有し、吸収性コアと、前記吸収性コアよりも前記厚さ方向の非肌側に設けられた液不透過性シートと、を備えた吸収性本体を有する吸収性物品であって、前記縦方向に３等分した場合に中央に位置する中央領域において、前記液不透過性シートよりも前記厚さ方向の非肌側に、機能剤を内包するマイクロカプセルを担持する担持層を有している、ことを特徴とする吸収性物品。

このような吸収性物品によれば、液不透過性シートよりも非肌側で、担持層によってマイクロカプセルが担持されていることにより、マイクロカプセルが脱落したり、機能材が吸収性コアに含侵したりしてしまうことが抑制される。そして、着用者の股間部に位置する縦方向の中央領域にマイクロカプセルが担持されていることにより、着用者の体圧がかかったり着用者が脚を動かしたりした際にマイクロカプセルが自然に破損して、吸収性物品の通常の使用態様でも機能材が放出されやすくなる。これにより、適切なタイミングで機能材の機能を発現させやすくすることができる。

かかる吸収性物品であって、着用時において着用者の胴回りに位置する胴回り部材を備え、展開且つ伸長状態で前記厚さ方向に見たときに、前記胴回り部材と前記吸収性本体とが重複する部分に、前記担持層の少なくとも一部を有している、ことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、胴回り部材と吸収性本体とが重複している部分では、重複していな部分と比較して厚みが厚く、着用時に体圧がかかりやすい。したがって、着用時においてマイクロカプセルが自然に破損して機能材が放出されやすくなり、より適切なタイミングで機能材の機能を発現させることができる。

かかる吸収性物品であって、前記胴回り部材は、複数の開孔部を備えたシート部材を有し、展開且つ伸長状態で前記厚さ方向に見たときに、前記開孔部と前記担持層とが重複する部分を有している、ことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、マイクロカプセルから放出された機能材が、開孔部を通過して、胴回り部材を厚さ方向に移動しやすくなる。これにより、機能材が胴回り部材から大気中に拡散しやすくなり、機能材の機能をより効果的に発現させることができる。

かかる吸収性物品であって、前記横方向の両側部に一対のファスニングテープを有し、前記一対のファスニングテープの前記横方向の間に、前記横方向に伸縮する伸縮領域を有し、展開且つ伸長状態で前記厚さ方向に見たときに、前記伸縮領域と重複する部分に、前記担持層の少なくとも一部を有している、ことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、着用動作時に、一対のファスニングテープが横方向の両側に引っ張れると、伸縮領域も横方に伸長する。その際、伸縮領域と重複して配置された担持層も横方向に引っ張られるため、当該領域に担持されているマイクロカプセルが破損して機能材が放出されやすくなる。これにより、吸収性物品の着用動作時において、機能材の機能を発現させやすくすることができる。

かかる吸収性物品であって、前記縦方向の中央位置よりも前側における前記担持層の面積は、前記縦方向の中央位置よりも後側における前記担持層の面積以上である、ことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、前側に配置されるマイクロカプセルの量が後側に配置されるマイクロカプセルの量よりも多くなりやすい。したがって、着用者がうつ伏せで寝ているときや、歩行時に前側に両脚を大きく動かしたときなどに、吸収性物品の前側に圧力がかかってマイクロカプセルが破損しやすくなる。これにより、前側領域で、機能材を放出させやすくすることができる。

かかる吸収性物品であって、前記縦方向の中央位置よりも前側における前記担持層の面積は、前記縦方向の中央位置よりも後側における前記担持層の面積よりも小さい、ことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、後側に配置されるマイクロカプセルの量が前側に配置されるマイクロカプセルの量よりも多くなりやすい。したがって、着用者が仰向けで寝ているときや、着用者が座っているときに、吸収性物品の後側に圧力がかかってマイクロカプセルが破損しやすくなる。これにより、後側領域で、機能材を放出させやすくすることができる。

かかる吸収性物品であって、前記液不透過性シートよりも前記厚さ方向の非肌側に外装シートを有し、前記担持層は、前記液不透過性シートと前記外装シートとの間に設けられ、前記液不透過性シートと前記外装シートとを接合する接着剤を有している、ことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、担持層が接着剤を有していることにより、マイクロカプセルがより強固に固定されやすく位置ずれを生じ難くなる。また、担持層が液不透過性シートと外装シートとに挟まれて配置されていることにより、マイクロカプセルが直ちに吸収性物品から離脱してしまうことが抑制される。したがって、マイクロカプセルが担持層に担持された状態が維持されやすくなり、適切なタイミングで機能材の機能を発現させやすくすることができる。

かかる吸収性物品であって、前記液不透過性シートと前記外装シートとの間に設けられ、前記液不透過性シートと前記外装シートとを接合する接着層を有し、
前記接着層は、前記マイクロカプセルを含有していない、若しくは、前記担持層と比較して前記マイクロカプセルの含有密度が低い、ことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、担持層とは別個に接着層を設けることにより、液不透過性シートと外装シートとがより強固に接合されるため、該シート間に配置されている担持層がマイクロカプセルをより安定的に担持しやすくなる。これにより、適切なタイミングで機能材の機能を発現させやすくすることができる。

かかる吸収性物品であって、展開且つ伸長状態で前記厚さ方向に見たときに、前記縦方向において、前記担持層と前記接着層とが重複していない部分を有している、ことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、担持層と接着層とが重複していない部分では、重複している部分と比較して、吸収性本体の剛性が低くなるため、吸収性物品の着用時において吸収性本体が柔軟に変形しやすくなる。したがって、担持層が形成される領域を調整することにより、吸収性本体の柔軟性を部分的に異ならせることが可能となる。また、担持層が非連続となる部分を設けることにより、マイクロカプセルの配置に係るコストを削減することができる。

かかる吸収性物品であって、展開且つ伸長状態で前記厚さ方向に見たときに、前記担持層は、前記吸収性コアと重複する部分を有している、ことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、吸収性本体のうち剛性の高い吸収性コアと重複している部分では、着用時に体圧がかかった際に吸収性コアが土台のように機能して、担持層に担持されているマイクロカプセルが破損しやすくなり、機能材が放出されやすくなる。これにより、吸収性物品の使用時において機能材の機能を発現させやすくすることができる。

かかる吸収性物品であって、展開且つ伸長状態で前記厚さ方向に見たときに、前記担持層は、前記吸収性コアと重複しない部分を有している、ことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、吸収性本体のうち剛性の高い吸収性コアと重複していない部分は、柔軟性が高く、着用者の身体の動きに応じて吸収性本体が変形しやすい。そのため、吸収性本体の変形に伴ってイクロカプセルに外力が作用して破損しやすくなり、機能材が放出されやすくなる。これにより、吸収性物品の使用時において機能材の機能を発現させやすくすることができる。

かかる吸収性物品であって、前記担持層の前記縦方向における最大長さと、前記横方向における最大幅とによって囲まれる領域において、前記担持層を構成する媒体が塗工されている部分と、当該媒体が塗工されていない部分とを有している、ことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、担持層を構成する媒体（接着剤等）の塗工面積が大きいほど、担持層によるマイクロカプセルの保持力が高くなり、マイクロカプセルが破損し難くなる。また、塗工された媒体の表面積が大きいほど、マイクロカプセルから機能材を放出させやすくなる。したがって、媒体の塗工面積や塗工パターンを変化させることによって、機能材の機能の発現しやすさを調整することができる。これにより、より適切なタイミングで機能材の機能を発現させることが可能となる。

かかる吸収性物品であって、前記担持層の位置を示す表示が設けられている、ことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、ユーザーは、表示を視認することで、担持層（マイクロカプセル）の位置を認識しやすくなるため、担持層を擦ってマイクロカプセルを破損させる動作等の契機となる。したがって、表示が設けられていない場合と比較して、機能材の機能を発現させやすくすることができる。

＝＝＝第１実施形態＝＝＝
本発明の第１実施形態に係る吸収性物品として、パンツ型使い捨ておむつ（以下、「おむつ１」とも呼ぶ）を例に挙げて説明する。ただし、第１実施形態に係る吸収性物品には、ショーツ型ナプキンやその他のパンツ（ショーツ）型形状を有する吸収性物品も含まれるものとする。

＜おむつ１の構成＞
図１は、おむつ１の概略斜視図である。図２は、展開且つ伸長状態のおむつ１の平面図である。図３は、図２のＡ－Ａ線での断面模式図である。なお、おむつ１の「展開状態」とは、おむつ１の両側部に設けられている一対のサイド接合部５０，５０をそれぞれ分離し、おむつ１を開いて平面的に展開した状態である。また、おむつ１の「伸長状態」とは、おむつ１全体（製品全体）を皺なく伸長させた状態、具体的には、おむつ１を構成する各部材（例えば、後述する吸収性本体１０や、胴回り部材２０等）の寸法がその部材単体の寸法と一致又はそれに近い寸法になるまで伸長させた状態のことを言う。

おむつ１は、図１に示されるパンツ型状態において、互いに交差する上下方向と左右方向と前後方向とを有し、胴回り開口ＢＨと一対の脚回り開口ＬＨ，ＬＨとを有している。上下方向の上側が胴回り開口ＢＨ側に対応し、下側が股下側に対応する。また、前後方向の前側が着用者の腹側に対応し、後側が着用者の背側に対応する。また、図２の展開状態において、おむつ１は、互いに交差する縦方向と横方向とを有する。縦方向は、図１における上下方向に沿った方向であり、吸収性本体１０の長手方向に相当する。横方向は、図１における左右方向に沿った方向である。また、図３に示すように、おむつ１を構成する資材が積層された方向を厚さ方向とする。厚さ方向において着用者の肌と接する側を肌側とし、その反対側を非肌側とする。

おむつ１は、液吸収性の吸収性本体１０と、吸収性本体１０よりも非肌側に配され、胴回り開口ＢＨと脚回り開口ＬＨ，ＬＨの一部を形成する胴回り部材２０とを有している。そして、胴回り部材２０は、おむつ１の前身頃に相当する前側胴回り部３０と、おむつ１の後身頃に相当する後側胴回り部４０とを有している。すなわち、本実施形態のおむつ１は、第１部品として、着用者の股間部にあてがわれ尿等の排泄物を吸収する吸収性本体１０を有し、第２部品として、着用者の腹側胴回り部に位置する前側胴回り部３０を有し、第３部品として、着用者の背側胴回り部に位置する後側胴回り部４０を有する、所謂３ピースタイプのパンツ型おむつである。但し、おむつ１は、図１に示されるような３ピースタイプに限られるものではない。例えば、前身頃と後身頃とが一部品で構成された胴回り部材２０と、吸収性本体１０とを備えた、所謂２ピースタイプのパンツ型おむつであっても良い。

図２の展開状態では、前側胴回り部３０と後側胴回り部４０とが互いに縦方向に間隔を空けて平行に並んだ状態で、これらの間に吸収性本体１０が掛け渡されている。そして、吸収性本体１０の長手方向（図２の縦方向に相当）の各端部１０ｅａ，１０ｅｂが、それぞれ不図示の本体接合部を介して最寄りの胴回り部３０，４０の肌側に接合固定されている。すなわち、吸収性本体１０と前側胴回り部３０とが厚さ方向に重複している部分において、ホットメルト接着剤等の接合材によって吸収性本体１０の非肌側面と前側胴回り部３０の肌側面とが接合されている（図２及び図３参照）。同様に、吸収性本体１０と後側胴回り部４０とが厚さ方向に重複している部分において、ホットメルト接着剤等の接合材によって、吸収性本体１０の非肌側面と後側胴回り部４０の肌側面とが接合されている。

そして、図２の展開状態から、縦方向の中央位置ＣＬを折り位置（二つ折り線）として吸収性本体１０が二つ折りされる。この二つ折りの状態において互いに対向する前側胴回り部３０と後側胴回り部４０とが、左右方向両側の側部３０ｓｗ及び側部４０ｓｗにて互いに接合・連結され、一対のサイド接合部５０，５０が形成される。すなわち、胴回り部材２０は、左右方向の両端部に前側胴回り部３０と後側胴回り部４０とを接合するサイド接合部５０，５０を備え、一対のサイド接合部５０，５０によって前側胴回り部３０と後側胴回り部４０とが環状に成形される。なお、サイド接合部５０は、溶着や接着等の公知の接合手段によって形成されている。これにより、図１に示すような胴回り開口ＢＨ及び一対の脚回り開口ＬＨ，ＬＨが形成されたパンツ型状態のおむつ１となる。

（吸収性本体１０）
図４Ａは、展開且つ伸長状態の吸収性本体１０の平面図であり、図４Ｂは、吸収性本体１０の断面模式図である。吸収性本体１０は、胴回り部材２０よりも肌側に設けられ、排泄液を吸収する吸収性コア１１と、吸収性コア１１よりも厚さ方向の肌側に配置されたトップシート１２と、吸収性コア１１よりも非肌側に配置されたバックシート１３とを有する。但し、吸収性本体１０が、これ以外のシート部材を備えていても良い。例えば、トップシート１２と吸収性コア１１との厚さ方向の間に、セカンドシート（図４Ｂでは不図示）を備えていてもよい。また、吸収性本体１０には、機能剤を内包したマイクロカプセルを担持する担持層６０が設けられている。担持層６０については後で説明する。

吸収性コア１１は、尿等の排泄液を吸収して保持する部材であり、おむつ１においては、例えば高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）が混入したパルプ繊維等の液体吸収性繊維により形成される。なお、吸収性コア１１は、ティッシュペーパーや不織布等の液透過性のシート部材（コアラップシート１１ｂ）によって、外周面が覆われていても良い。本実施形態の吸収性コア１１は、長手方向の前側端と後側端との間に、左右方向における幅が狭くなったくびれ部１１ｃを有しており、図４Ａに示されるような平面視略砂時計形状を有している。このくびれ部１１ｃは、おむつ１の着用時において着用者の両脚の間に挟まれる部分であり、当該部分の左右方向における長さが短く（幅が狭く）なっていることにより、吸収性コア１１が着用者の股間にフィットしやすくなる。

トップシート１２は、液透過性のシートであり、例えば親水性のエアスルー不織布やスパンボンド不織布等が用いられる。本実施形態のおむつ１では、図４Ｂに示されるように、トップシート１２の左右方向両側部が厚さ方向の肌側から非肌側に折り返され、吸収性コア１１を包み込むように構成されている。

バックシート１３は、液不透過性シート１３ａと、その非肌側に配された疎水性の外装シート１３ｂと、の二層構造である。液不透過性シート１３ａとしては、例えば樹脂フィルム等が用いられ、外装シート１３ｂとしては、例えば柔軟性を有する不織布が用いられる。

吸収性本体１０の左右方向の両側部には、縦方向（吸収性本体１０の長手方向）に沿って一対の防漏壁部１５が設けられている。本実施形態において、防漏壁部１５は、上述した外装シート１３ｂによって形成されている。具体的には、左右方向（横方向）において、外装シート１３ｂの一部が吸収性コア１１の両端よりも外側に延出しつつ、図４Ｂのように肌側に複数個所で折り曲げられることによって、一対の防漏壁部１５が形成される。防漏壁部１５の肌側端部（先端部）には、糸ゴム等の防漏壁弾性部材１６が縦方向（吸収性本体１０の長手方向）に沿って伸長した状態で取り付けられている。おむつ１の着用時には、該防漏壁弾性部材１６が発現する伸縮性に基づいて、防漏壁部１５が着用者の肌側に起立し、着用者の股間部にフィットする。

また、吸収性本体１０の左右方向の両側部には、糸ゴム等の脚回り弾性部材１７が縦方向（吸収性本体１０の長手方向）に沿って伸長した状態で取り付けられている。おむつ１の着用時には、該脚回り弾性部材１７が発現する伸縮性に基づいて、吸収性本体１０の両側部が収縮し、着用者の脚回り沿ってフィットしやすくなる。

（前側胴回り部３０）
前側胴回り部３０は、図３に示されるように、厚さ方向の肌側に配置された肌側シート３１と、肌側シート３１の非肌側に隣接するように積層された非肌側シート３２と、肌側シート３１と非肌側シート３２との厚さ方向の間に設けられた胴回り弾性部材３５と、を有する。

肌側シート３１及び非肌側シート３２は、図２に示されるような平面視長方形状のシート部材であり、例えばＳＭＳ（スパンボンド‐メルトブローン‐スパンボンド）不織布等によって形成されている。

非肌側シート３２の表面には、図２の部分拡大図に示されるような開孔部３２ｈが複数設けられていても良い。開孔部３２ｈは、非肌側シート３２を厚さ方向に貫通する貫通孔であり、該開孔部３２ｈが設けられていることにより、前側胴回り部３０の通気性を高めることができる。また、開孔部３２ｈが前側胴回り部３０の非肌面側に視認可能に配置されていることにより、前側胴回り部３０が良好な通気性を有していることをユーザーに想起させやすくすることができる。各々の開孔部３２ｈは、例えば直径１ｍｍ程度の円形状とすることができるが、開孔部３２ｈの形状や配置（個数及びパターン）は適宜変更可能である。但し、開孔部３２ｈは必ずしも設けられていなくても良い。

また、非肌側シート３２の上端部（縦方向における前側端部）が非肌側から肌側、且つ、縦方向の前側から後側に折り返された折り返し部３２ｆを有している。この折り返し部３２ｆによって肌側シート３１の一部（上端部）が覆われることにより、肌側シート３１の上端エッジが着用者の肌に食い込んでしまうことが抑制される。但し、折り返し部３２ｆは必ずしも設けられていなくても良い。

胴回り弾性部材３５は、例えば糸ゴム等によって形成され、肌側シート３１と非肌側シート３２との間に、上下方向（縦方向）に間隔を空けて複数配置されるとともに、左右方向に伸長された状態で取り付けられている。この胴回り弾性部材３５が発現する伸縮性によって、前側胴回り部３０は、着用者の腹側胴回りにフィットする。

胴回り弾性部材３５の取り付けは、ホットメルト接着剤等の接着剤を用いて行うことができる。例えば、胴回り弾性部材３５にホットメルト接着剤を塗布して所定の伸長倍率で伸長させ、肌側シート３１と非肌側シート３２とで挟み込むことによって胴回り弾性部材３５を取り付けることができる。すなわち、胴回り弾性部材３５を介して肌側シート３１と非肌側シート３２とが接着剤によって接合される。なお、胴回り弾性部材３５側に接着剤を塗布するのではなく、肌側シート３１及び非肌側シート３２側に接着剤を塗布することによって胴回り弾性部材３５が取り付けられるのであっても良い。

また、肌側シート３１と非肌側シート３２とが溶着手段を用いて接合される場合には、溶着の際に形成される複数の溶着部を用いて、各々の胴回り弾性部材３５を上下に挟み込むようにすることで、該胴回り弾性部材３５を取り付けても良い。

なお、前側胴回り部３０において、胴回り弾性部材３５が左右方向の一部の領域にて切断等されることにより、伸縮性を発現していない若しくは伸縮性が弱められた領域が形成されていてもよい。例えば、図２のように前側胴回り部３０と吸収性本体１０とが重複している領域において、前側胴回り部３０の一部を切断して収縮力を弱めることにより、吸収性本体の幅（左右方向の長さ）が縮んでしまうことを抑制できる。

また、前側胴回り部３０は、肌面シート３６を有していても良い。肌面シート３６は、図３に示されるように、吸収性本体１０の上端部（縦方向における前側端部）を肌側から覆うように配置されたシート部材であり、カバーシートとしての機能を有している。これにより、おむつ１の着用時に吸収性本体１０の上端エッジが着用者の肌に食い込んでしまうことが抑制される。肌面シート３６は、例えばＳＭＳ不織布等によって形成されている。

（後側胴回り部４０）
後側胴回り部４０は、前側胴回り部３０と略同様の構成を有する。すなわち、後側胴回り部４０は、厚さ方向の肌側に配置された肌側シート４１と、肌側シート４１の非肌側に隣接するように積層された非肌側シート４２と、肌側シート４１と非肌側シート４２との厚さ方向の間に設けられた複数の胴回り弾性部材４５と、を有する。また、前側胴回り部３０と同様に、開孔部４２ｈや折り返し部４２ｆ、肌面シート４６等を有していても良い（図２，図３参照）。各部材の構成は、前側胴回り部３０とほぼ同様であるため、説明は省略する。

一方、後側胴回り部４０の外観形状は、前側胴回り部３０とは異なっている。具体的に、後側胴回り部４０は、図２のように、サイド接合部５０（側部４０ｓｗ）よりも上下方向の下側が略台形形状となった臀部カバー４０ｂを有している。臀部カバー４０ｂは、上下方向の上側から下側に向かって横方向（左右方向）の幅が狭くなった部位である。臀部カバー４０ｂが設けられていることによって、おむつ１の着用時に後側胴回り部４０が着用者の臀部を広く被覆することが可能となっている。

＜担持層６０について＞
おむつ１の吸収性本体１０には、機能剤を内包するマイクロカプセルを担持する担持層６０が設けられている。以下、マイクロカプセル及び担持層６０について説明する。

（マイクロカプセル）
マイクロカプセルは、直径１～１０００μｍの大きさを有し、機能剤を内包する空間を有するカプセル（膜材）である。マイクロカプセルの素材としては、ウレタン樹脂、ゼラチン、ゼラチン・アラビアゴム、メラミン樹脂、尿素、ホルマリン樹脂、糖類等が挙げられる。本実施形態ではメラミン樹脂によるマイクロカプセルを採用した。ただし、マイクロカプセルは、物理的な刺激（例えば、圧力、衝撃、熱、振動、光等）によって膜材が崩壊（破損）し、内包していた機能剤が放出されるものであれば、特に制限されない。

また、マイクロカプセルは、機能剤（芯材）を内包し且つ機能剤（芯材）の放出を制御することができるものであれば、その外観形状は特に制限されず、例えば、球形、不定形等の外観形状が挙げられる。また、マイクロカプセルは、機能剤（芯材）を保持する空間を１つ有する単核型、機能剤（芯材）を保持する空間を複数有する多核型、又は、粒子内部に微粒子状の芯物質が分散する構造、或いは液体状の芯物質が含浸する構造のマトリックス型であることができる。上記空間の形状としては、球形、不定形等の空間形状が挙げられる。

マイクロカプセルに内包される機能剤としては、例えば、冷感剤や虫の忌避剤（以下、単に忌避剤とも呼ぶ）を挙げることができる。冷感剤としては、当技術分野で一般的に冷感剤として知られているものを使用可能であるが、揮発性を有し、皮膚の神経にある受容体活性化チャネル（ＴＲＰＭ８）に作用するものが好ましい。例えば、メントール（例として、ｌ－メントール）及びその誘導体（例えば、乳酸メンチル）、サリチル酸メチル、カンファー、キュウリエキス、植物（例えば、ミント、ユーカリ、ナツメグ）由来の精油等が挙げられる。

忌避剤とは、蚊、蚋、ユスリカ、ハエ類等の害虫に対する忌避剤（虫よけ剤）であり、虫よけ効果のある成分を含む合成化合物や天然植物抽出物である。例えば、シトロネラール、１，８－シネオール、リナリルアセテート、ディート（Ｎ，Ｎ－ジエチル－３－メチルベンズアミド）、セスキテルペン、エチルブチルアセチルアミノプロピオン酸エチル、ピカリジン、ピレスロイド、シナモン、ローズマリー、ラベンダー、ペパーミント、ユーカリ、シトロネラ、レモンユーカリ、ツルシ等を用いることができる。忌避剤は、対象とする害虫や着用対象者に応じて選択可能である。

なお、機能剤は、冷感剤や忌避剤に限定されるものではない。例えば、香料であっても構わない。

従来、おむつ１のような吸収性物品にマイクロカプセルを設ける方法としては、マイクロカプセルが分散した液体を、吸収性物品を構成する不織布等の資材に塗工する方法が用いられていた。マイクロカプセルを分散させる液体（分散媒）は、マイクロカプセルを溶解、膨潤させず、機能剤の機能を保持するものが好ましく、例えば、水等が用いられていた。

しかしながら、このように分散媒を塗工する方法では、マイクロカプセルを吸収性物品の資材に対して十分に固定することが難しく、分散媒が乾燥（揮発）した後は、時間経過と共にマイクロカプセルが資材から離脱してしまう場合があった。そのため、おむつの使用時に適切なタイミングで機能材の機能を発現させることが難しくなるおそれがあった。また、機能材の機能を発現させるためには、吸収性物品の使用時にマイクロカプセルを破損させて内部の機能材を放出させる必要があるが、従来の配置方法ではマイクロカプセルの固定が不十分であるため、マイクロカプセルに対して効率的に力を作用させ難く、カプセルが破損し難い場合があった。この場合も、おむつの使用時において適切なタイミングで機能材の機能が発現し難くなるおそれがあった。

そこで、本実施形態では、マイクロカプセルを安定して担持することが可能な担持層６０を形成し、当該担持層６０によって吸収性物品の所定の位置にマイクロカプセルを配置した状態で保持しやすくしている。図５は、担持層６０の配置について説明する図である。図５Ａは、展開且つ伸長状態のおむつ１において、担持層６０の配置を斜線部の領域で表している。図５Ｂは、図５Ａの吸収性本体１０の概略断面を表している。

（担持層６０）
担持層６０は、吸収性本体１０の液不透過性シート１３ａよりも厚さ方向の非肌側に積層された層状の部位である。おむつ１では、液不透過性シート１３ａと外装シート１３ｂとを厚さ方向に接合するホットメルト接着剤（ＨＭＡ）によって担持層６０を構成する。すなわち、上述したようなマイクロカプセルが所定の割合で分散したホットメルト接着剤を液不透過性シート１３ａの非肌側面の所定の領域に塗工することによって、担持層６０を形成する。ホットメルト接着剤からなる担持層６０によって、マイクロカプセルを安定して保持（担持）することができる。

但し、マイクロカプセルを安定して保持可能な層を形成できるのであれば、ホットメルト接着剤（ＨＭＡ）以外の物質によって担持層６０が形成されるのであっても良い。例えば、グリセリン、植物性油、ジェル、PEG（ポリエチレングリコール）等の物質を用いて担持層６０が形成されていても良い。これらの物質は何れも容易に揮発し難く、また人体に無害であるため、おむつ等の吸収性物品においてマイクロカプセルを担持する層（担持層６０）を形成するのに適している。

担持層６０を形成するホットメルト接着剤等の物質は、厚さ方向において不織布（おむつ１では外装シート１３ｂ）と接触していることから、ホットメルト接着剤（担持層６０）の一部が不織布を構成する繊維間に含侵する場合がある。しかし、ホットメルト接着剤等の全体が不織布（外装シート１３ｂ）に染み込んでしまう可能性は低く、マイクロカプセルを担持する担持層６０としての機能は維持される。

なお、おむつ１では、担持層６０を形成するホットメルト接着剤等が、厚さ方向において液不透過性シート１３ａを挟んで吸収性コア１１とは反対側に設けられている。すなわち、ホットメルト接着剤は吸収性コア１１と直接接触し難い位置に配置されている。このような配置とした場合、マイクロカプセルから放出された機能材やホットメルト接着剤自体が吸収性コア１１に吸収されてしまうことを抑制できるため、担持層６０をより安定して形成しやすくなる。

また、おむつ１を縦方向に３等分したときに前側に位置する領域を前側領域ＦＦ、中央に位置する領域を中央領域ＦＣ、後側に位置する領域を後側領域ＦＢとすると、図５Ａの斜線部で示されるように、担持層６０は、少なくとも中央領域ＦＣの一部と重複するように配置されている。中央領域ＦＣは、おむつ１の着用時に、着用者の股間部に位置する領域である。つまり、おむつ１の着用時には、着用者の股間部にマイクロカプセルが担持された状態となる。おむつ１の着用時には、中央領域ＦＣに対して着用者の体圧がかかりやすいため、マイクロカプセルが破損して内部から機能材が放出されやすくなる。また、この状態で着用者が脚を動かすと、股間部（中央領域ＦＣ）が両脚に挟まれることによってマイクロカプセルに外力が加えられたり擦られたりして、該マイクロカプセルが破損して機能材が放出されやすくなる。したがって、おむつ１の通常の使用態様において自然に機能材の機能を発現させることができる。

このように、おむつ１では、液不透過性シート１３ａよりも厚さ方向の非肌側に、担持層６０によってマイクロカプセルが担持されていることにより、マイクロカプセルが脱落したり、機能材が吸収性コアに含侵したりしてしまうことが抑制される。そして、着用者の股間部に位置する縦方向の中央領域ＦＣにマイクロカプセルが担持されていることにより、着用者が脚を動かした際にマイクロカプセルが自然に破損して、おむつ１の通常の使用態様でも機能材が放出されやすくなる。これにより、適切なタイミングで機能材の機能を発現させることができる。

また、おむつ１に設けられる担持層６０は、縦方向の中央位置ＣＬよりも前側における面積が、縦方向の中央位置ＣＬよりも後側における面積以上となるようにすると良い。このような構成であれば、おむつ１の前側（腹側）に配置されるマイクロカプセルの量が後側（背側）に配置されるマイクロカプセルの量よりも多くなりやすい。したがって、例えば、おむつ１の着用者がうつ伏せで寝ているときや、歩行時に前側に両脚を大きく動かしたときなどには、おむつ１の前側に圧力がかかりやすくなるため、おむつ１の前側において、マイクロカプセルが破損しやすくなり、機能材を放出させやすくすることができる。

逆に、縦方向の中央位置ＣＬよりも前側における担持層６０の面積が、縦方向の中央位置ＣＬよりも後側における担持層６０の面積よりも小さくなるようにしても良い。このような構成であれば、おむつ１の後側（背側）に配置されるマイクロカプセルの量が前側（腹側）に配置されるマイクロカプセルの量よりも多くなりやすい。したがって、例えば、おむつ１の着用者が仰向けで寝ているときや、着用者が座っているときには、おむつ１の後側に圧力がかかりやすくなるため、おむつ１の後側において、マイクロカプセルが破損しやすくなり、機能材を放出させやすくすることができる。

また、上述の例では、ホットメルト接着剤（ＨＭＡ）等の接着剤によって担持層６０が形成されており、担持層６０は、マイクロカプセルを担持する機能と、液不透過性シート１３ａと外装シート１３ｂとを接合する機能を有していた。担持層６０が接着剤を含んでいることにより、マイクロカプセルが固定されやすく位置ずれを生じ難くすることができる。そして、マイクロカプセルを担持している担持層６０が液不透過性シート１３ａと外装シート１３ｂとに挟まれて配置されていることにより、当該マイクロカプセルが直ちにおむつ１から離脱してしまうことが抑制される。例えば、或るマイクロカプセルが担持層６０による担持から外れて位置ずれを生じたとしても、液不透過性シート１３ａ及び外装シート１３ｂによって厚さ方向への移動が制限されるため、上下方向や左右方向への移動が生じたとしても、再び担持層６０によって担持されやすい。したがって、おむつ１の使用期間を通してマイクロカプセルが担持層６０に担持された状態が維持されやすく、適切なタイミングで機能材の機能を発現させやすくすることができる。

一方、担持層６０がグリセリン等によって形成される場合や、担持層６０による粘着力が十分でない場合には、担持層６０によって液不透過性シート１３ａと外装シート１３ｂとを接合することが難しくなる場合がある。そこで、液不透過性シート１３ａと外装シート１３ｂとの間に、担持層６０とは別個に、ホットメルト接着剤等の接着剤からなる接着層７０を設け、当該接着層７０によって液不透過性シート１３ａと外装シート１３ｂとを接合する構成としても良い。図５Ａおよび図５Ｂでは、縦方向に延びる帯状の領域に接着剤が塗工され、そのような帯状の領域が横方向に間隔を空けて複数並ぶことによって、接着剤による層状の接着層７０が形成され、厚さ方向において担持層６０と積層するように配置されている。このような接着層７０を設けることにより、液不透過性シート１３ａと外装シート１３ｂとがより強固に接合されるため、該シート間に挟みこまれて配置されている担持層６０によってマイクロカプセルがより安定的に担持されやすくなる。したがって、適切なタイミングで機能材の機能を発現させやすくすることができる。

なお、接着層７０にもマイクロカプセルが含まれていても良いが、その場合、接着層７０の単位体積当たりに含まれるマイクロカプセルの密度（含有密度）は、担持層６０の単位体積当たりに含まれるマイクロカプセルの密度（含有密度）よりも小さくなるものとする。マイクロカプセルの含有密度が低いほど不純物が少なくなることから、液不透過性シート１３ａと外装シート１３ｂとをより強固に接合しやすくなる。したがって、接着層７０は、担持層６０と比較してマイクロカプセルの含有密度を低くすることが望ましい。

また、図５Ａや後述する図７Ａに示されるように、担持層６０は、縦方向において吸収性本体１０の一端から他端までの間で間欠的に配置されている。言い換えると、担持層６０は縦方向において非連続な部分を有している。図５Ａでは、吸収性本体１０の縦方向において、前側端部及び後側端部で担持層６０が非連続とる部分を有している。その結果、厚さ方向に見たときに、担持層６０と接着層７０とが重複する部分と、重複していない部分とが形成される。担持層６０と接着層７０とが重複していない部分では、重複している部分と比較して、吸収性本体１０の剛性が低くなるため、おむつ１の着用時において吸収性本体１０が柔軟に変形しやすくなる。したがって、担持層６０が形成される領域を調整することにより、吸収性本体１０の柔軟性を部分的に異ならせることが可能となる。また、マイクロカプセル（機能材）は、必ずしも吸収性本体１０の長手方向における全体に設けられていなくても良いため、担持層６０が非連続となる部分を設けることにより、マイクロカプセルの配置に係るコストを削減することができる。

また、おむつ１の担持層６０は、厚さ方向に見たときに、吸収性本体１０のうち吸収性コア１１と重複する部分を有している（図５Ａ等参照）。吸収性本体１０のうち剛性の高い吸収性コア１１と重複している部分では、おむつ１の着用時に着用者の体圧がかかった際に吸収性コア１１が土台のように機能して、マイクロカプセルが破損しやすくなり、機能材が放出されやすくなる。したがって、担持層６０が吸収性コア１１と重複する部分を有していることにより、おむつ１の使用時において機能材の機能を発現させやすくすることができる。なお、上述したように、吸収性コア１１と担持層６０との間には液不透過性シート１３ａが配置されているため、マイクロカプセルから放出された機能材が吸収性コア１１によって直ちに吸収されてしまう等の問題は生じ難い。

また、おむつ１の担持層６０は、厚さ方向に見たときに、吸収性本体１０のうち吸収性コア１１と重複しない部分を有している（図５Ａ等参照）。吸収性本体１０のうち剛性の高い吸収性コア１１と重複していない部分は、柔軟性が高く、着用者の身体の動きに応じて吸収性本体１０が変形しやすい。そのため、吸収性本体１０の変形に伴ってマイクロカプセルに外力が作用しやすく、マイクロカプセルが破損して、機能材が放出されやすくなる。したがって、担持層６０が吸収性コア１１と重複していない部分を有していることにより、おむつ１の使用時において機能材の機能を発現させやすくすることができる。

なお、おむつ１において、担持層６０は、図５Ａの斜線部で示される領域にホットメルト接着剤等を塗工することによって形成されるが、接着剤の塗工パターンは以下のように変更しても良い。図６Ａ～図６Ｄは、担持層６０の形成パターンについて説明する図である。

図６Ａは、斜線部で示される所定の領域中にホットメルト接着剤がコーター塗工等によって一様に塗工されることで、所謂ベタ塗り状態のパターンで担持層６０が形成される例について示している。図６Ｂは、ホットメルト接着剤が縦長の帯状に塗工されたパターンが、幅方向に間隔を空けて複数配置されることにより担持層６０が形成される例について示している。図６Ｃは、所定の領域中で、スパイラル塗工やΩ塗工により螺旋状や波状に塗工された複数条のホットメルト接着剤によって担持層６０が形成される例について示している。なお、図６Ｃでは、複数条のホットメルト接着剤同士の一部が互いに重複して絡み合うように配置されることによって担持層６０が形成されている。図６Ｄは、螺旋状や波状に塗工された複数条のホットメルト接着剤が互いに重複しないように配置されることによって担持層６０が形成される例について示している。

図６Ａ～図６Ｄに示される各パターンで形成された担持層６０は、何れもマイクロカプセルを担持することが可能であるが、担持層６０に塗工されるホットメルト接着剤の面積が異なるため、マイクロカプセルの保持力が異なる。例えば、担持層６０の縦方向における最大長さＨ６０と、横方向における最大幅Ｗ６０とによって囲まれる領域中に塗工されるホットメルト接着剤（担持層を構成する媒体）の面積は、図６Ａのパターンが最も大きく、図６Ｂ、図６Ｃ、図６Ｄの順に小さくなる。そして、ホットメルト接着剤（担持層を構成する媒体）の塗工面積が大きいほど、マイクロカプセルの保持力が高くなる。そして、マイクロカプセルの保持力が高いほど、おむつ１の使用時にマイクロカプセルが破損し難くなることから、機能材が放出され難く、該機能材の機能が発現し難くなる。

また、ホットメルト接着剤の塗工パターンを考慮すると、図６Ｄのように複数条のホットメルト接着剤が互いに重複しないように疎な状態で配置されている場合、ホットメルト接着剤の表面積が大きくなり易い。そのため、マイクロカプセルから機能材が放出されやすくなる。逆に、図６Ａのようにホットメルト接着剤が面状に密な状態で塗工されていた場合、ホットメルト接着剤の表面積が小さくなり易く、マイクロカプセルから機能材が放出され難くなる。すなわち、図６Ｄのパターンが最も機能材の機能を発現させやすく、図６Ｃ、図６Ｂ、図６Ａの順に機能材の機能が発現し難くなる。

このように、或る大きさを有する領域に担持層６０を形成する場合、ホットメルト接着剤の塗工パターンや塗工面積を変化させることによって、機能材の機能を発現しやすくしたり、発現し難くしたりすることができる。上述の例では、図６Ｄのようにホットメルト接着剤の塗工面積が小さいほど、機能材の機能を発現しやすく、図６Ａのようにホットメルト接着剤の塗工面積が大きいほど、機能材の機能を発現し難くすることができる。また、塗工されたホットメルト接着剤の表面積が大きいほど、機能材の機能を発現しやすく、表面積が小さいほど、機能材の機能を発現し難くすることができる。例えば、おむつ１の着用時に着用者の股間部に位置する中央領域ＦＣのうち、着用者の両脚と接触しやすい領域（すなわち、マイクロカプセルが破損しやすい領域）では、ホットメルト接着剤の塗工面積を大きく（表面積を小さく）することによって機能材の機能が過度に発現することを抑制することができる。逆に、中央領域ＦＣのうち、着用者の両脚と接触し難い領域（すなわち、マイクロカプセルが破損し難い領域）では、ホットメルト接着剤の塗工面積を小さく（表面積を大きく）することによって機能材の機能を発現させやすくすることができる。このようにホットメルト接着剤の塗工パターンを適当に調整することにより、より適切なタイミングで機能材の機能を発現させることが可能となる。

図７は、おむつ１に設けられる担持層６０の変形例について表す図であり、図５に対応する図である。同図７では、中央領域ＦＣにおいて、図５の担持層６０に相当する中央担持層６０Ｃが設けられている。さらに、前側領域ＦＦにおいて、厚さ方向に見たときに前側胴回り部３０と吸収性本体１０とが重複している部分に、前側担持層６０Ｆが設けられている。同様に、後側領域ＦＢにおいて、厚さ方向に見たときに後側胴回り部４０と吸収性本体１０とが重複している部分に、後側担持層６０Ｂが設けられている。すなわち、本変形例では、厚さ方向に見たときに胴回り部材２０と吸収性本体１０とが重複する部分にも、担持層６０が設けられている。

厚さ方向において、胴回り部材２０と吸収性本体１０とが重複している部分は、重複していな部分と比較して厚みが厚くなっていることから、おむつ１の着用時に着用者の体圧がかかりやすくなる。したがって、そのような部分に、担持層６０（前側担持層６０Ｆ，後側担持層６０Ｂ）によってマイクロカプセルが担持されていることにより、体圧がかかった際にマイクロカプセルが自然に破損して機能材が放出され、機能材の機能が発現しやすくなる。これにより、おむつ１の着用時において、より適切なタイミングで機能材の機能を発現させるやすくすることができる。

また、おむつ１の胴回り部材２０のうち、非肌側シート３２（４２）の表面に、
複数の開孔部３２ｈ（４２ｈ）が設けられている場合（図２参照）、前側担持層６０Ｆ（後側担持層６０Ｂ）に担持されたマイクロカプセルから放出された機能材が、該開孔部３２ｈ（４２ｈ）を通過して、胴回り部材２０を厚さ方向の肌側から非肌側に移動しやすくなる。したがって、機能材（忌避剤や香料等）が、胴回り部材２０の非肌側表面から大気中に拡散しやすくなるため、機能材の機能をより効果的に発現させることが可能となる。

図８Ａ及び図８Ｂは、おむつ１に設けられる担持層６０の他の変形例について表す図である。図８Ａでは、担持層６０が、吸収性本体１０の縦方向における一端から他端まで連続して設けられている。一方、図５Ａや図７Ａの場合と比較して担持層６０の横方向における長さ（幅）が短く、担持層６０が全体として縦長形状に形成されている。図８Ｂでは、担持層６０が接着層７０の全域と重複する程度に広く形成されている。そして、いずれの場合も、厚さ方向において液不透過性シート１３ａよりも非肌側、且つ、縦方向において中央領域ＦＣと重複して担持層６０が配置されている。したがって、おむつ１の使用時において、適切なタイミングで、機能材の機能を発現させることが可能となっている。また、担持層６０の範囲を適切に調節することにより、機能材を発現させたい範囲や、シート部材同士の接合強度を自在に調整することが可能となるため、製造コストの削減や、設計の自由度を高めることができる。

また、おむつ１に、担持層６０の位置を示す表示が設けられていても良い。例えば、図１では、吸収性本体１０の非肌側表面に、担持層６０の位置を指示する表示部９０が設けられている。ユーザー（着用者や保護者等）は、当該表示部９０を視認することで、担持層６０（マイクロカプセル）の位置を認識しやすくなるため、担持層６０を擦ってマイクロカプセルを破損させる動作の契機となる。すなわち、表示部９０が設けられていない場合と比較して、機能材の機能を発現させやすくすることができる。なお、表示部９０に表示される内容としては、文字や図形、他の部分と異なる着色等を例示できるが、ユーザーの関心を刺激して、マイクロカプセルを破損させるための動作を引き起こしやすい表示であることが望ましい。

＝＝＝第２実施形態＝＝＝
第２実施形態では、吸収性物品の一例として、第１実施形態で説明した「パンツ型おむつ（おむつ１）」とは異なる「テープ型おむつ」（以下、「おむつ２」とも呼ぶ）について説明する。図９Ａは、展開且つ伸長状態のおむつ２の平面図である。図９Ｂは、図９ＡのＦ－Ｆ線での断面模式図である。なお、図９Ａ及び図９Ｂにおける各方向（例えば縦方向や横方向等）は、第１実施形態で定義した各方向と同様である。

図９Ａ及び図９Ｂに示すように、おむつ２は、排泄物を吸収する吸収性コア１１と、吸収性コア１１よりも肌側に位置する液透過性のトップシート１２と、吸収性コア１１よりも非肌側に位置する液不透過性シート１３ａと、液不透過性シート１３ａよりも非肌側に位置する外装シート２５と、トップシート１２の左右方向（横方向）における両側部において肌側に接合された一対のサイドシート１８とを有する。また、おむつ２の左右方向における両側部には、縦方向に伸縮する脚回り弾性部材１７（例えば糸ゴム等）が配置されている。

おむつ２の吸収性コア１１、トップシート１２、及び液不透過性シート１３ａは、おむつ１における吸収性本体１０に相当する部分であり、おむつ１の吸収性本体１０を構成する吸収性コア１１、トップシート１２、及び液不透過性シート１３ａとそれぞれ同様の機能を有する。

おむつ２の外装シート２５は、おむつ１における胴回り部材２０に相当する外装部材である。外装シート２５は、おむつ１の胴回り部材２０を構成する非肌側シート３３，４３と同様に、不織布等によって構成されている。

一対のサイドシート１８は、トップシート１２と同様の液透過性の不織布であり、該サイドシート１８の左右方向の内側端部には、縦方向に伸縮可能な糸ゴム等の防漏壁弾性部材１６が設けられている。おむつ２の着用時には、この防漏壁弾性部材１６が発現する収縮力に基づいて、サイドシート１８の左右方向（横方向）内側端部が着用者の肌側に起立し、おむつ１と同様に防漏壁部１５を形成する。

おむつ２の縦方向における背側には、左右方向（横方向）の両側部から外側に向かって延出する一対のファスニングテープ２９が設けられている。また、おむつ２の縦方向における腹側（前側胴回り部３０）の非肌側面には、おむつ２の装着時にファスニングテープ２９を係合させるためのターゲットシート（図９では不図示）が設けられていても良い。ファスニングテープ２９の自由端側（左右方向の外側）の肌側面には、複数のフック部材（不図示）を備えた面ファスナー２９ｆが設けられている。

また、一対のファスニングテープ２９，２９の横方向の間には、横方向に伸縮可能な伸縮領域２８が設けられている。伸縮領域２８は、例えば伸縮性不織布等の伸縮性を有するシート部材や複数の糸ゴム等の弾性部材を伸長した状態で所定の領域に配置することによって形成される。おむつ２の着用時には、当該伸縮領域２８が発現する伸縮性によって、一対のファスニングテープ２９，２９によって挟まれた部分が着用者の胴回りに沿ってフィットしやすくなる。

そして、おむつ２の液不透過性シート１３ａと外装シート２５との厚さ方向の間には、おむつ１と同様の担持層６０及び、接着層７０が設けられている。担持層６０は、機能材を内包したマイクロカプセルを担持する層であり、ホットメルト接着剤等によって形成される。また、接着層７０は、液不透過性シート１３ａと外装シート２５とを接合するための接合部である。

おむつ２を着用する際には、例えば、図９Ａに示される展開状態のおむつ２を着用者の股下部に配置して、縦方向の中央位置ＣＬよりも前側の領域を着用者の腹側にあてがい、縦方向の中央位置ＣＬよりも後側の領域を着用者の背側（臀部側）にあてがう。そして、一対のファスニングテープ２９，２９を着用者の胴回りに沿って背側から腹側に巻き回し、着用者の腹側にて、面ファスナー２９ｆをターゲットシートに係合させる動作を行う。これにより、おむつ１と略同様の胴回り開口ＢＨ及び一対の脚回り開口ＬＨ，ＬＨが形成され、着用者の身体（股下部）に対しておむつ２の位置を固定することができる。

このようなおむつ２を着用した状態では、縦方向に３等分したときの中央領域ＦＣが着用者の股間部に位置する。すなわち、おむつ１と同様に、着用者の股間部にマイクロカプセルが担持された状態となる。この状態で着用者が脚を動かすと、股間部（中央領域ＦＣ）が両脚に挟まれる等によりマイクロカプセルが破損して、内部から機能材が放出されやすくなる。したがって、おむつ２の着用時において、適切なタイミングで機能材の機能を発現させることができる。

さらに、おむつ２では、厚さ方向に見たときに、伸縮領域２８と担持層６０とが重複する部分を有している（図９Ａ参照）。上述したおむつ２の着用動作時に、一対のファスニングテープ２９，２９が横方向の両側に引っ張られると、該ファスニングテープ２９，２９の間に設けられた伸縮領域２８が横方に伸長する。その際、伸縮領域２８と重複して配置された担持層６０も横方向に引っ張られ、当該領域に担持されているマイクロカプセルが破損して機能材が放出されやすくなる。したがって、おむつ２の着用動作時において、機能材の機能を発現させやすくすることができる。

＝＝＝第３実施形態＝＝＝
第３実施形態では、吸収性物品の一例として、第１実施形態や第２実施形態で説明した「おむつ（おむつ１，２）」とは異なる「生理用ナプキン」（以下、「ナプキン３」とも呼ぶ）について説明する。図１０Ａは、ナプキン３を厚さ方向の肌側から見た概略平面図である。図１０Ｂはナプキン３を厚さ方向の非肌側から見た概略平面図である。図１１は、図１０Ａ中のＧ－Ｇ矢視で示す概略断面である。なお、図１０における「長手方向」は第１実施形態の「縦方向」に相当し、「幅方向」は第１実施形態の「横方向（左右方向）」に相当する方向である。図１１における「厚さ方向」は、第１実施形態の「厚さ方向」と同義である。

ナプキン３は、平面視縦長形状のシート状部材であり、液透過性のトップシート２６と、液吸収性の吸収性本体１０と、液不透過性のバックシート２７とが厚さ方向の肌側から非肌側へと順に積層されて形成されている（図１１参照）。そして、これら各部材２６，１０，２７は、それぞれ、厚さ方向に隣接する部材と、ホットメルト接着剤等の接着剤ＨＭＡで接合されている。なお、同接着剤ＨＭＡの塗布パターンとしては、Ωパターンやスパイラルパターン、ストライプパターン等を例示できる。

トップシート２６及びバックシート２７の平面形状は互いに同形状であり、かつ、その平面サイズは吸収性本体１０の平面サイズよりも大きくされている。そして、これら両シート２６，２７の外周縁部２６ｅ，２７ｅ同士が接着又は溶着で接合されることにより、これら両シート２６，２７同士の間に吸収性本体１０が保持されている。また、トップシート２６及びバックシート２７の長手方向の略中央部が幅方向の外側に延出することにより、ナプキン３を下着（不図示）に載置固定する際に供される固定部であるウイング部２０ｗが形成されている。

吸収性本体１０は、吸収性コア１１と肌側シート１１ｔと非肌側シート１１ｓとを有する。ナプキン３において、吸収性コア１１は、経血等の液体（排泄液）を吸収して保持する部材である。吸収性コア１１は、液体吸収性繊維であるセルロース系吸水性繊維と、熱可塑性樹脂繊維とを有し、これらの繊維同士が互いに混合した状態で、図１０の破線で示されるように平面視縦長形状に成形されている。液体吸収性繊維としては、例えばパルプ繊維等が使用される。熱可塑性樹脂繊維としては、例えば鞘がポリエチレン（ＰＥ）で芯がポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の所謂鞘芯構造の複合繊維等が使用される。また、液体吸収性繊維に加えて液体吸収性粒状物の一例としておむつ１と同様の高吸収性ポリマー（所謂ＳＡＰ）が使用されるのであっても良い。

肌側シート１１ｔは、吸収性コア１１と平面形状が略同形のシート部材であり、吸収性コア１１の肌側面を覆うようにして接着剤ＨＭＡによって接合されている。肌側シート１１ｔは、エアスルー不織布等、液透過性に優れた柔軟なシートが用いられる。但し、他の種類の不織布やティッシュペーパー等が使用されるのであっても良い。非肌側シート１１ｓは、吸収性コア１１と平面形状が略同形のシート部材であり、吸収性コア１１の非肌側面を覆うようにして接着剤ＨＭＡによって接合されている。非肌側シート１１ｓは、ＳＭＳ（スパンボンド／メルトブローン／スパンボンド）不織布等の柔軟なシートが用いられる。但し、他の種類の不織布やティッシュペーパー等が使用されるのであっても良い。

トップシート２６は、ナプキン３の使用時において使用者の肌と当接する部材であり、経血等の液体を厚さ方向の肌側から非肌側に透過させ、吸収性本体１０に移動させる。トップシート２６は、エアスルー不織布等の適宜な不織布によって形成されているが、液透過性の柔軟なシートであれば、これ以外のシートが用いられても良い。

なお、トップシート２６の肌側面には、図１０Ａに示されるように肌側から複数の圧搾部Ｅ，Ｅ…が形成されており、これにより、トップシート２６と吸収性本体１０とが一緒に厚さ方向に圧搾されて接合一体化されている。本実施形態のトップシート２６では、かかる圧搾部Ｅとして、線状圧搾部ＥＬ２０と、点状圧搾部ＥＤ２０とが形成されている。線状圧搾部ＥＬ２０は、吸収性本体１０の外周縁部に沿って複数連なって形成されていて、これにより、全体として長手方向に長い略環状をなしている。一方、点状圧搾部ＥＤ２０は、線状圧搾部ＥＬ２０がトップシート２６上に区画する略閉じた領域内に離散的に形成されている。

バックシート２７は、ナプキン３の使用時においてトップシート２６を透過して吸収性本体１０によって吸収された液体が下着等の着衣側（非肌側）に染み出すことを抑制する。すなわち、ナプキン３のバックシート２７は、おむつ１の液不透過性シート１３ａに相当する部材である。本実施形態において、バックシート２７は、ポリエチレン（ＰＥ）等の適宜な樹脂フィルムによって形成されているが、液不透過性の柔軟なシートであれば、これ以外のシートが用いられても良い。

図１０Ｂに示されるように、バックシート２７の非肌側面には、上述したおむつ１と同様の担持層６０が設けられている。担持層６０は、機能材を内包したマイクロカプセルを担持する層であり、ホットメルト接着剤等によって形成される。さらに、バックシート２７の非肌側面には、ナプキン３の使用時においてナプキン３を使用者の下着等に貼付して固定するための粘着部８０が形成されている。粘着部８０は、バックシート２７のウイング部２０ｗの非肌側面に略矩形状に形成される１対のウイング粘着部８０ｗと、１対のウイング粘着部８０ｗの幅方向の間の部分に形成される本体粘着部８０ｃとを有する。本体粘着部８０ｃは、例えば図１０Ｂのように、バックシート２７と吸収性本体１０とが重複する部分で長手方向に沿った複数の帯状の領域に適宜な接着剤ＨＭＡを塗布することにより形成されている。ナプキン３を使用する際は、本体粘着部８０ｃを下着の股下部（クロッチ部）内側に貼付した状態で下着ごとナプキン３を装着することで、使用者の身体に対して吸収性本体１０の位置がずれないようにする。同様に、ウイング粘着部８０ｗは、ウイング部２０ｗが形成されている領域に適宜な接着剤ＨＭＡを塗布することにより例えば略矩形状に形成される。ナプキン１を使用する際は、ウイング部２０ｗを非肌側に折り曲げつつ幅方向中央側に折り返し、ウイング粘着部８０ｗを下着の股下部外側に貼付する。これにより、本体粘着部８０ｃとウイング粘着部８０ｗとで下着の股下部を挟み込むようにしてナプキン３が固定され、使用時の位置ずれ等を抑制することができる。

ナプキン３を装着した状態では、縦方向に３等分したときの中央領域ＦＣが着用者の股間部に位置する。すなわち、おむつ１と同様に、着用者の股間部にマイクロカプセルが担持された状態となる。この状態で着用者が脚を動かすと、股間部（中央領域ＦＣ）が両脚に挟まれる等によりマイクロカプセルが破損して、内部から機能材が放出されやすくなる。したがって、ナプキン３の着用時において、自然に機能材の機能を発現させることができる。

＝＝＝その他の実施の形態＝＝＝
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。また、本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更や改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれるのは言うまでもない。

上記実施の形態においては、吸収性物品の一例として、パンツ型おむつ１、テープ型おむつ２、生理用ナプキン３について説明されていたが、本発明は、所定の位置に担持層６０を形成することが可能な吸収性物品であれば、上記以外の吸収性物品にも適用できる。例えば、尿取りパッドやパンティライナー等に担持層６０を設け、マイクロカプセルを担持するようにしても良い。

１ おむつ（吸収性物品、パンツ型おむつ）、
２ おむつ（吸収性物品、テープ型おむつ）、
３ ナプキン（吸収性物品、生理用ナプキン）、
１０ 吸収性本体、
１０ｅａ 上端（前側、腹側）、１０ｅｂ 上端（後側、背側）、
１１ 吸収性コア、１１ｂ コアラップシート、１１ｃ くびれ部、
１１ｔ 肌側シート、１１ｓ 非肌側シート、
１２ トップシート、
１３ バックシート、１３ａ 液不透過性シート（フィルム）、１３ｂ 外装シート、
１５ 防漏壁部、１６ 防漏壁弾性部材、１７ 脚回り弾性部材、
１８ サイドシート、
２０ 胴回り部材、
２０ｗ ウイング部、
２５ 外装シート、
２６ トップシート、２６ｅ 外周縁部、２７ バックシート、２７ｅ 外周縁部、
２８ 伸縮領域、２９ ファスニングテープ、２９ｆ 面ファスナー、
３０ 前側胴回り部、
３１ 肌側シート、３２ 非肌側シート、３２ｈ 開孔部、
３５ 胴回り弾性部材、３６ 肌面シート、
４０ 後側胴回り部、４０ｂ 臀部カバー、
４１ 肌側シート、４２ 非肌側シート、４２ｈ 開孔部、
４５ 胴回り弾性部材、４６ 肌面シート、
５０ サイド接合部、
６０ 担持層、
６０Ｆ 前側担持層、６０Ｃ 中央担持層、６０Ｂ 後側担持層、
７０ 接着層、
８０ 粘着部、
８０ｃ 本体粘着部、８０ｗ ウイング粘着部、
９０ 表示部、
ＢＨ 胴回り開口、ＬＨ 脚回り開口、
ＣＬ 中央位置（縦方向）、
ＦＦ 前側領域、ＦＣ 中央領域、ＦＢ 後側領域、

Claims (13)

1. 展開且つ伸長状態において縦方向と横方向と厚さ方向とを有し、
   吸収性コアと、前記吸収性コアよりも前記厚さ方向の非肌側に設けられた液不透過性シートと、を備えた吸収性本体を有する吸収性物品であって、
   前記縦方向に３等分した場合に中央に位置する中央領域において、
   前記液不透過性シートよりも前記厚さ方向の非肌側に、機能剤を内包するマイクロカプセルを担持する担持層を有している、ことを特徴とする吸収性物品。
2. 請求項１に記載の吸収性物品であって、
   着用時において着用者の胴回りに位置する胴回り部材を備え、
   展開且つ伸長状態で前記厚さ方向に見たときに、前記胴回り部材と前記吸収性本体とが重複する部分に、前記担持層の少なくとも一部を有している、ことを特徴とする吸収性物品。
3. 請求項２に記載の吸収性物品であって、
   前記胴回り部材は、複数の開孔部を備えたシート部材を有し、
   展開且つ伸長状態で前記厚さ方向に見たときに、前記開孔部と前記担持層とが重複する部分を有している、ことを特徴とする吸収性物品。
4. 請求項１に記載の吸収性物品であって、
   前記横方向の両側部に一対のファスニングテープを有し、
   前記一対のファスニングテープの前記横方向の間に、前記横方向に伸縮する伸縮領域を有し、
   展開且つ伸長状態で前記厚さ方向に見たときに、前記伸縮領域と重複する部分に、前記担持層の少なくとも一部を有している、ことを特徴とする吸収性物品。
5. 請求項１～４の何れか１項に記載の吸収性物品であって、
   前記縦方向の中央位置よりも前側における前記担持層の面積は、前記縦方向の中央位置よりも後側における前記担持層の面積以上である、ことを特徴とする吸収性物品。
6. 請求項１～４の何れか１項に記載の吸収性物品であって、
   前記縦方向の中央位置よりも前側における前記担持層の面積は、前記縦方向の中央位置よりも後側における前記担持層の面積よりも小さい、ことを特徴とする吸収性物品。
7. 請求項１～６の何れか１項に記載の吸収性物品であって、
   前記液不透過性シートよりも前記厚さ方向の非肌側に外装シートを有し、
   前記担持層は、前記液不透過性シートと前記外装シートとの間に設けられ、前記液不透過性シートと前記外装シートとを接合する接着剤を有している、ことを特徴とする吸収性物品。
8. 請求項７に記載の吸収性物品であって、
   前記液不透過性シートと前記外装シートとの間に設けられ、前記液不透過性シートと前記外装シートとを接合する接着層を有し、
   前記接着層は、前記マイクロカプセルを含有していない、若しくは、前記担持層と比較して前記マイクロカプセルの含有密度が低い、ことを特徴とする吸収性物品。
9. 請求項８に記載の吸収性物品であって、
   展開且つ伸長状態で前記厚さ方向に見たときに、前記縦方向において、前記担持層と前記接着層とが重複していない部分を有している、ことを特徴とする吸収性物品。
10. 請求項１～９の何れか１項に記載の吸収性物品であって、
    展開且つ伸長状態で前記厚さ方向に見たときに、前記担持層は、前記吸収性コアと重複する部分を有している、ことを特徴とする吸収性物品。
11. 請求項１～９の何れか１項に記載の吸収性物品であって、
    展開且つ伸長状態で前記厚さ方向に見たときに、前記担持層は、前記吸収性コアと重複しない部分を有している、ことを特徴とする吸収性物品。
12. 請求項１～１２の何れか１項に記載の吸収性物品であって、
    前記担持層の前記縦方向における最大長さと、前記横方向における最大幅とによって囲まれる領域において、
    前記担持層を構成する媒体が塗工されている部分と、当該媒体が塗工されていない部分とを有している、ことを特徴とする吸収性物品。
13. 請求項１～１２の何れか１項に記載の吸収性物品であって、
    前記担持層の位置を示す表示が設けられている、ことを特徴とする吸収性物品。
    
    

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