JP2023058858A

JP2023058858A - Flyer

Info

Publication number: JP2023058858A
Application number: JP2021168624A
Authority: JP
Inventors: 洋志山本; Hiroshi Yamamoto; 利樹宮本; Toshiki Miyamoto
Original assignee: ASAHI SOSETSU CO Ltd
Current assignee: ASAHI SOSETSU CO Ltd
Priority date: 2021-10-14
Filing date: 2021-10-14
Publication date: 2023-04-26
Anticipated expiration: 2041-10-14
Also published as: JP2024027181A; JP7428325B2

Abstract

To form a substantially even electric field between an upper conveyor 10 and a lower conveyor 20.SOLUTION: A flyer includes: an upper conveyor 10 and a lower conveyor 20 installed in upper and lower two stairs in an oil tank 31; and a power supply device 32 for applying voltage V to the upper conveyor 10. The upper conveyor 10 is insulated from the oil tank 31 and the lower conveyor 20.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

この発明は、上下２段のネットコンベヤを備える連続式のフライヤに関する。 The present invention relates to a continuous fryer equipped with two upper and lower net conveyors.

業務用のフライヤにおいて、揚げ加工用の油や、揚げ加工中の加工物に電界（電場）を付与すると、油の劣化防止や、加工食品の食味向上などの効果があるといわれている。 In commercial fryers, applying an electric field (electric field) to the oil used for frying or to the food being fried is said to be effective in preventing deterioration of the oil and improving the taste of processed foods.

そこで、このような技術を連続式のフライヤに適用するために、たとえば油槽内に設置する上下２段のネットコンベヤの左右両側と、油槽の各側壁の内面との間の隙間に電圧印加用の平板状の電極を配置したり（特許文献１）、上下の各ネットコンベヤの内部に、それぞれのコンベヤネットと平行に電圧印加用の枠状の電極を配置したりすることが提案されている（特許文献２）。 Therefore, in order to apply such a technique to a continuous fryer, for example, a voltage application is provided in the gap between the left and right sides of the upper and lower two-stage net conveyor installed in the oil tank and the inner surface of each side wall of the oil tank. It has been proposed to arrange flat electrodes (Patent Document 1), or to arrange frame-shaped electrodes for voltage application inside each of the upper and lower net conveyors in parallel with the respective conveyor nets ( Patent document 2).

実用新案登録第３１６５７０８号公報Utility Model Registration No. 3165708

特開２００１－９５６９５号公報JP-A-2001-95695

かかる従来技術の前者によるときは、油中の電界は、電圧印加用の電極と上下のネットコンベヤの側端部との間に集中され、後者によるときは、電圧印加用の電極と各ネットコンベヤのコンベヤネットとの間に集中される結果、いずれの場合も、加工物が搬送される上下のネットコンベヤ間に必要な電界が殆ど形成されず、十分な効果が期待できないという問題があった。また、油槽内に設置する電極は、それ自体が洗浄作業の際に邪魔になったり、油槽内における油の流れを妨げたりするおそれがある。 According to the former of the prior art, the electric field in the oil is concentrated between the electrodes for applying voltage and the side ends of the upper and lower net conveyors, and according to the latter, the electrodes for applying voltage and each net conveyor. As a result of concentration between the two conveyor nets, in either case, the required electric field is hardly formed between the upper and lower net conveyors through which the workpieces are conveyed, and a sufficient effect cannot be expected. In addition, the electrodes installed in the oil tank themselves may interfere with the cleaning work or impede the flow of oil in the oil tank.

そこで、この発明の目的は、かかる従来技術の問題に鑑み、上コンベヤに直接電圧を印加することによって、電圧印加用の電極自体を不必要にするとともに、加工物が搬送される上下のネットコンベヤ間に実質的に均一な電界を形成することができるフライヤを提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION In view of the problems of the prior art, an object of the present invention is to eliminate the need for electrodes for voltage application by applying a voltage directly to the upper conveyor, and to improve the efficiency of the upper and lower net conveyors on which workpieces are conveyed. To provide a flyer capable of forming a substantially uniform electric field therebetween.

かかる目的を達成するためのこの発明の構成は、油槽と、油槽内に上下２段に設置する上コンベヤ、下コンベヤと、上コンベヤに電圧を印加する電源装置とを備えてなり、上コンベヤ、下コンベヤは、それぞれ無端の導電性のコンベヤネットを有するネットコンベヤであり、上コンベヤは、油槽、下コンベヤから絶縁することをその要旨とする。 The configuration of the present invention for achieving such an object comprises an oil tank, an upper conveyor and a lower conveyor installed in two stages, upper and lower, in the oil tank, and a power supply for applying voltage to the upper conveyor. The lower conveyors are net conveyors each having an endless conductive conveyor net, and the gist is that the upper conveyor is insulated from the oil tank and the lower conveyor.

なお、上コンベヤは、絶縁性の支持材を介して下コンベヤのフレーム上に設置することができ、絶縁性の吊り具を有する昇降機構を介して昇降可能とすることができる。 In addition, the upper conveyor can be installed on the frame of the lower conveyor via an insulating support member, and can be raised and lowered via an elevating mechanism having an insulating hanger.

また、上コンベヤ用の駆動モータは、上コンベヤから絶縁して上コンベヤのフレーム上に搭載してもよく、絶縁性のカップリングを介して上コンベヤの駆動スプロケット用の軸に連結してもよい。 Further, the drive motor for the upper conveyor may be mounted on the frame of the upper conveyor while being insulated from the upper conveyor, or may be connected to the drive sprocket shaft of the upper conveyor through an insulating coupling. .

かかる発明の構成によるときは、電源装置は、上コンベヤに電圧を印加することにより、上下に対面する上コンベヤのコンベヤネットの下面と下コンベヤのコンベヤネットの上面との間、すなわち加工物が搬送される上下のネットコンベヤ間の油中にほぼ均一な電界を形成することができ、揚げ加工用の油や、揚げ加工中の加工物の双方に対し、良好な電界付与効果を期待することができる。また、上コンベヤのコンベヤネットの下面側を電圧印加用、電界形成用の電極として利用できるため、その他の格別な電極を油槽内に設ける必要がなく、油槽内に電極を設けることによる不都合が発生するおそれもない。 According to this configuration of the invention, the power supply device applies a voltage to the upper conveyor so that the workpiece is conveyed between the lower surface of the conveyor net of the upper conveyor and the upper surface of the conveyor net of the lower conveyor, which face each other vertically. A substantially uniform electric field can be formed in the oil between the upper and lower net conveyors, and a good electric field imparting effect can be expected for both oil for frying and processed products during frying. can. In addition, since the lower surface of the conveyor net of the upper conveyor can be used as an electrode for voltage application and electric field formation, there is no need to install any other special electrodes in the oil tank, and the inconvenience caused by installing electrodes in the oil tank occurs. there is no chance of it.

上コンベヤは、絶縁性の支持材を介して下コンベヤのフレーム上に設置することにより、下コンベヤや、下コンベヤを設置する油槽から容易に絶縁することができる。なお、支持材は、それを介して下コンベヤのフレーム上に上コンベヤのフレームを設置可能であればよく、上コンベヤ、下コンベヤの前後方向に連続する長尺材の他、同方向に複数個を分散配置するブロック材などの任意の形態に形成することができる。 The upper conveyor can be easily insulated from the lower conveyor and the oil tank in which the lower conveyor is installed by installing it on the frame of the lower conveyor via an insulating support. In addition, the support member is sufficient as long as the frame of the upper conveyor can be installed on the frame of the lower conveyor through it. can be formed in an arbitrary form such as a block material in which are distributed.

昇降機構と組み合わせる上コンベヤは、必要に応じて昇降機構により高く吊り上げることができ、たとえば洗浄作業などの際に便宜である。なお、絶縁性の吊り具は、上コンベヤの吊上げ高さに拘らず、上コンベヤと昇降機構との間の絶縁を維持することができる。 The upper conveyor combined with the elevating mechanism can be lifted high by the elevating mechanism as required, which is convenient for cleaning work, for example. The insulating sling can maintain insulation between the upper conveyor and the lifting mechanism regardless of the lifting height of the upper conveyor.

上コンベヤ用の駆動モータは、上コンベヤから絶縁して上コンベヤのフレーム上に搭載すると、安全性のために駆動モータ自体のケーシングなどを接地しても、上コンベヤの絶縁が阻害されるおそれがない。なお、この場合の駆動モータは、たとえば絶縁性のカップリングを介して上コンベヤの駆動スプロケット用の軸に連結し、上コンベヤとの絶縁性を完成させることができる。 If the drive motor for the upper conveyor is mounted on the frame of the upper conveyor insulated from the upper conveyor, even if the casing of the drive motor itself is grounded for safety, the insulation of the upper conveyor may be hindered. do not have. It should be noted that the drive motor in this case can be connected to the shaft for the drive sprocket of the upper conveyor, for example via an insulating coupling, to complete the insulation from the upper conveyor.

全体構成模式縦断面図Schematic longitudinal cross-sectional view of overall configuration 図１のＸ－Ｘ線矢視相当模式断面図Schematic cross-sectional view corresponding to the XX line arrow in FIG. 全体構成模式側面図Overall configuration schematic side view 動作説明線図Operation diagram 比較例を示す図２相当説明図Explanatory view equivalent to FIG. 2 showing a comparative example

以下、図面を以って発明の実施の形態を説明する。 Embodiments of the invention will be described below with reference to the drawings.

フライヤは、油槽３１と、上コンベヤ１０、下コンベヤ２０と、電源装置３２とを備えてなる（図１、図２）。ただし、上コンベヤ１０、下コンベヤ２０は、油槽３１内に上下２段に設置され、電源装置３２は、出力ケーブル３２ａを介して上コンベヤ１０に電圧Ｖを印加することができる。 The fryer comprises an oil tank 31, an upper conveyor 10, a lower conveyor 20, and a power supply 32 (Figs. 1 and 2). However, the upper conveyor 10 and the lower conveyor 20 are installed vertically in two stages in the oil tank 31, and the power supply device 32 can apply the voltage V to the upper conveyor 10 via the output cable 32a.

油槽３１は、前後に長い箱状容器であり、図示しないバーナまたはヒータ等の加熱源により、内部に収容する揚げ加工用の油Ｆを所定温度に加熱することができる。なお、油槽３１の底面は、前部が緩い斜め上向きの斜面３１ａに形成されている。 The oil tank 31 is a box-like container elongated in the front-rear direction, and can heat oil F for frying contained therein to a predetermined temperature by a heating source such as a burner or a heater (not shown). It should be noted that the bottom surface of the oil tank 31 is formed into an oblique upward slope 31a with a gentle front portion.

上コンベヤ１０は、左右のフレーム１１、１１の間にたとえば金属製の無端の導電性のコンベヤネット１２を循環走行可能に組み込んで構成するネットコンベヤである。上コンベヤ１０の前部は、油槽３１の前部の斜面３１ａに倣って斜め上向きに形成されており、コンベヤネット１２は、フレーム１１、１１間の前後の軸１３ａ、１３ａ上の各複数のローラ１３、１３…に巻き掛けられている。なお、上コンベヤ１０の中間部には、図示しないガイドローラが配設されている。 The upper conveyor 10 is a net conveyor constructed by incorporating an endless conductive conveyor net 12 made of, for example, metal between left and right frames 11, 11 so as to be able to circulate. The front part of the upper conveyor 10 is formed obliquely upward following the slope 31a of the front part of the oil tank 31, and the conveyor net 12 is provided with a plurality of rollers on the front and rear shafts 13a, 13a between the frames 11, 11, respectively. 13, 13 . . . A guide roller (not shown) is arranged in the intermediate portion of the upper conveyor 10 .

上コンベヤ１０の前部のローラ１３、１３…の軸１３ａは、駆動チェーン１３ｂを介して駆動スプロケット１３ｃに連結され、駆動スプロケット１３ｃの軸１３ｄは、絶縁性のカップリング１４ｂを介して駆動モータ１４の出力軸１４ａに連結されている。なお、駆動モータ１４は、図示しないブラケットを介し、上コンベヤ１０から絶縁された状態で上コンベヤ１０のフレーム１１、１１上に搭載されている。駆動モータ１４は、図示しない制御装置を介して駆動制御する可変速モータであり、上コンベヤ１０を図１の矢印Ｋ1 方向に駆動することができる。駆動モータ１４のケーシングは、安全のために接地されている。 The shafts 13a of the front rollers 13, 13, . is connected to the output shaft 14a. The drive motor 14 is mounted on the frames 11, 11 of the upper conveyor 10 while being insulated from the upper conveyor 10 via brackets (not shown). The drive motor 14 is a variable speed motor driven and controlled via a control device (not shown), and can drive the upper conveyor 10 in the direction of the arrow K1 in FIG. The casing of drive motor 14 is grounded for safety.

下コンベヤ２０は、左右のフレーム２１、２１の間にたとえば金属製の無端の導電性のコンベヤネット２２を循環走行可能に組み込んで構成するネットコンベヤである。下コンベヤ２０の前部は、油槽３１の前部の斜面３１ａに倣って斜め上向きに形成されて油槽３１の前端に突出しており、コンベヤネット２２は、フレーム２１、２１間の前後の軸２３ａ、２３ａ上の各複数のローラ２３、２３…に巻き掛けられている。なお、下コンベヤ２０の中間部には、図示しないガイドローラが配設されている。 The lower conveyor 20 is a net conveyor constructed by incorporating an endless conductive conveyor net 22 made of metal, for example, between left and right frames 21 so that it can circulate. The front portion of the lower conveyor 20 is formed obliquely upward following the slope 31a of the front portion of the oil tank 31 and projects to the front end of the oil tank 31. The conveyor net 22 includes front and rear shafts 23a between the frames 21, It is wound around each of a plurality of rollers 23, 23 . . . on 23a. A guide roller (not shown) is arranged in the intermediate portion of the lower conveyor 20 .

下コンベヤ２０の前部のローラ２３、２３…の軸２３ａは、駆動チェーン２３ｂを介して駆動モータ２４の出力軸２４ａ上のスプロケット２４ｂに連結されており、駆動モータ２４は、図示しないブラケットを介して下コンベヤ２０のフレーム２１、２１上に搭載されている。駆動モータ２４は、図示しない制御装置を介して駆動制御する可変速モータであり、下コンベヤ２０を図１の矢印Ｋ2 方向に駆動することができる。なお、下コンベヤ２０の後部は、油槽３１の底面に沿って、上コンベヤ１０の後端を越えて延長されている。 The shafts 23a of the rollers 23, 23, . are mounted on the frames 21, 21 of the lower conveyor 20. The drive motor 24 is a variable speed motor driven and controlled via a control device (not shown), and can drive the lower conveyor 20 in the direction of the arrow K2 in FIG. The rear portion of the lower conveyor 20 extends beyond the rear end of the upper conveyor 10 along the bottom surface of the oil tank 31 .

下コンベヤ２０のフレーム２１、２１は、油槽３１の底面に設置されている。また、上コンベヤ１０のフレーム１１、１１は、左右の絶縁性の支持材２５、２５を介して下コンベヤ２０のフレーム２１、２１上に設置され、上コンベヤ１０は、駆動モータ１４を除く全体が油槽３１、下コンベヤ２０から絶縁されている。 The frames 21 , 21 of the lower conveyor 20 are installed on the bottom surface of the oil tank 31 . The frames 11, 11 of the upper conveyor 10 are mounted on the frames 21, 21 of the lower conveyor 20 via left and right insulating support members 25, 25. It is insulated from the oil tank 31 and the lower conveyor 20 .

上コンベヤ１０、下コンベヤ２０は、それぞれの下面、上面を介し、油槽３１の後部に投入される加工物Ｗ、Ｗ…を油槽３１内の加熱された油Ｆ中に沈めたまま搬送し、油槽３１の前端に到達するまでの間に揚げ加工することができる。なお、加工物Ｗ、Ｗ…は、油槽３１の後部において下コンベヤ２０のコンベヤネット２２上に連続的に投入され（図１の矢印Ｋ方向）、油槽３１の前端において、下コンベヤ２０の上向きの斜行部を介して油槽３１の前方に排出される。ただし、図１において、上コンベヤ１０、下コンベヤ２０の各フレーム１１、２１の図示が省略されている。 The upper conveyor 10 and the lower conveyor 20 transport the workpieces W, W, ..., which are put into the rear part of the oil tank 31, while they are submerged in the heated oil F in the oil tank 31, through their lower and upper surfaces. Frying can be performed until the front end of 31 is reached. The workpieces W, W, . . . It is discharged to the front of the oil tank 31 via the oblique portion. However, in FIG. 1, illustration of the respective frames 11 and 21 of the upper conveyor 10 and the lower conveyor 20 is omitted.

上コンベヤ１０は、昇降機構４０を介して昇降可能に吊下されている（図２、図３）。ただし、図３において、上コンベヤ１０、下コンベヤ２０の各フレーム１１、２１、駆動モータ１４、２４の図示が省略されている。 The upper conveyor 10 is vertically suspended via a lifting mechanism 40 (FIGS. 2 and 3). However, in FIG. 3, the respective frames 11 and 21 of the upper conveyor 10 and the lower conveyor 20 and the drive motors 14 and 24 are omitted.

昇降機構４０は、絶縁性の吊り具４１を介して上コンベヤ１０を吊下する前後左右のワイヤ４２、４２…を備えて構成されている。各ワイヤ４２の上端部は、巻上げドラム４３に巻き付けられており、巻上げドラム４３、４３…は、前後の各一対ごとに共通の駆動軸４３ａ上に固定されている。前後の駆動軸４３ａ、４３ａは、油槽３１の左右の側縁上に立設する脚４４ａ、４４ａ付きの架台フレーム４４、４４を介して上コンベヤ１０を横切るように配置されており、図示しない共通の可変速モータを介して正逆に同期回転させることができる。 The elevating mechanism 40 includes front, rear, left, and right wires 42, 42, . The upper end of each wire 42 is wound around a winding drum 43, and each pair of winding drums 43, 43, . . . The front and rear drive shafts 43a, 43a are arranged across the upper conveyor 10 via stand frames 44, 44 with legs 44a, 44a erected on the left and right side edges of the oil tank 31. Synchronous rotation can be made in forward and reverse directions via a variable speed motor.

そこで、上コンベヤ１０は、駆動軸４３ａ、４３ａを介して巻上げドラム４３、４３…を一斉に正逆に回転駆動して前後左右のワイヤ４２、４２…を巻き上げ、巻き下げることにより、水平姿勢を保ちながら左右の支持材２５、２５の上方に吊り上げて上昇させ、支持材２５、２５上に下降させることができる。また、昇降機構４０は、たとえば図示しない係合ブラケットを介して上コンベヤ１０のフレーム１１、１１と支持材２５、２５とを一体に連結すると、上コンベヤ１０、下コンベヤ２０を一挙に昇降させることもでき、上コンベヤ１０、下コンベヤ２０、油槽３１のそれぞれの洗浄作業の際に便利に使い分けることができる。 Therefore, the upper conveyor 10 rotates the winding drums 43, 43 simultaneously forward and reverse through the drive shafts 43a, 43a to wind up and down the wires 42, 42, . It can be lifted above the left and right support members 25, 25 while being held, and lowered onto the support members 25, 25. - 特許庁Further, the elevating mechanism 40 can elevate the upper conveyor 10 and the lower conveyor 20 at once when the frames 11, 11 of the upper conveyor 10 and the support members 25, 25 are integrally connected via an engagement bracket (not shown), for example. Also, it can be conveniently used properly when cleaning each of the upper conveyor 10, the lower conveyor 20, and the oil tank 31. - 特許庁

電源装置３２の出力ケーブル３２ａは、上コンベヤ１０のフレーム１１に接続されている（図２）。ただし、出力ケーブル３２ａは、図示に拘らず、上コンベヤ１０の昇降動作に十分適合する余裕長さを有するものとし、必要に応じて、図示しないコネクタを介して上コンベヤ１０との接続を切断可能としてもよい。 An output cable 32a of the power supply 32 is connected to the frame 11 of the upper conveyor 10 (Fig. 2). However, regardless of the illustration, the output cable 32a should have a sufficient length to accommodate the up-and-down motion of the upper conveyor 10, and can be disconnected from the upper conveyor 10 via a connector (not shown) as necessary. may be

電源装置３２の出力仕様は、たとえば次の範囲内にあることが好ましい。すなわち、正または負のＤＣ出力もしくは商用周波数を含む周波数２０kHz 以下のＡＣ出力であって、電圧Ｖ＝０．２～２０kV程度であればよい。また、電源装置３２は、出力電流をたとえば５mA以下に制限する電流制限回路、または出力電流がたとえば５mA以上増加方向に変動したことにより出力電流を瞬時に遮断する電流監視回路などを組み込むことにより、作業員の感電事故を防止することが好ましい。 The output specifications of the power supply device 32 are preferably within the following ranges, for example. That is, it may be a positive or negative DC output or an AC output with a frequency of 20 kHz or less, including commercial frequencies, and a voltage V of about 0.2 to 20 kV. In addition, the power supply device 32 incorporates a current limiting circuit that limits the output current to, for example, 5 mA or less, or a current monitoring circuit that instantaneously cuts off the output current when the output current fluctuates in an increasing direction of, for example, 5 mA or more. It is preferable to prevent the operator from being electrocuted.

フライヤは、上コンベヤ１０、下コンベヤ２０を同一速度で運転して加工物Ｗ、Ｗ…を連続的に揚げ加工するとともに、電源装置３２により上コンベヤ１０に電圧Ｖを印加すると、上コンベヤ１０のコンベヤネット１２の下面側と下コンベヤ２０のコンベヤネット２２の上面側との間、すなわち加工物Ｗ、Ｗ…が搬送される油Ｆ中にほぼ均一な電界を形成することができる（図４の曲線（１））。ただし、図４の横軸は、図２における上コンベヤ１０、下コンベヤ２０の幅方向の位置を示し、縦軸は、コンベヤネット１２、２２間の電界の強さの相対値を示す。なお、上コンベヤ１０は、下コンベヤ２０、油槽３１、昇降機構４０から絶縁され、下コンベヤ２０、油槽３１は、駆動モータ１４のケーシング、電源装置３２の筺体とともに接地されている。 The fryer operates the upper conveyor 10 and the lower conveyor 20 at the same speed to continuously fry the workpieces W, W . . . A substantially uniform electric field can be formed between the lower surface side of the conveyor net 12 and the upper surface side of the conveyor net 22 of the lower conveyor 20, that is, in the oil F in which the workpieces W, W . curve (1)). However, the horizontal axis of FIG. 4 indicates the positions in the width direction of the upper conveyor 10 and the lower conveyor 20 in FIG. The upper conveyor 10 is insulated from the lower conveyor 20, the oil tank 31, and the lifting mechanism 40, and the lower conveyor 20, the oil tank 31, the casing of the drive motor 14, and the housing of the power supply device 32 are grounded.

ちなみに、図４の曲線（２）、（３）は、それぞれ図５（Ａ）、（Ｂ）に従って油槽３１内に電圧印加用の電極Ｐを配置した場合の比較例データである。図５（Ａ）では、絶縁されていない上コンベヤ１０、下コンベヤ２０の左右両側と、油槽３１の各側壁の内面との間に、絶縁性の支持材２５、２５を介して平板状の電極Ｐ、Ｐが配置され、各電極Ｐは、電源装置３２からの出力ケーブル３２ａ、３２ａを介して同極性の電圧Ｖが印加されている。図５（Ｂ）では、下コンベヤ２０のコンベヤネット２２の内部に平板状の電極Ｐが絶縁して配置されており、電極Ｐは、電源装置３２からの出力ケーブル３２ａを介して電圧Ｖが印加されている。ただし、図５（Ａ）、（Ｂ）において、電源装置３２は、図示が省略されている。 Incidentally, curves (2) and (3) in FIG. 4 are comparative example data when the electrodes P for voltage application are arranged in the oil tank 31 according to FIGS. 5A and 5B, respectively. In FIG. 5(A), flat electrodes are placed between the left and right sides of the non-insulated upper conveyor 10 and lower conveyor 20 and the inner surfaces of the side walls of the oil tank 31 with insulating support members 25 interposed therebetween. P, P are arranged, and a voltage V of the same polarity is applied to each electrode P via output cables 32a, 32a from the power supply device 32 . In FIG. 5(B), a plate-like electrode P is placed insulated inside the conveyor net 22 of the lower conveyor 20, and a voltage V is applied to the electrode P via an output cable 32a from the power supply 32. It is However, in FIGS. 5A and 5B, illustration of the power supply device 32 is omitted.

図５（Ａ）の構成によると、コンベヤネット１２、２２間の電界は、上コンベヤ１０、下コンベヤ２０の左右の側端部に極端に偏在してしまう（図４の曲線（２））。図５（Ｂ）の構成によれば、電界は、上コンベヤ１０、下コンベヤ２０の幅方向に均一に分布するが（図４の曲線（３））、その強さは、同図の曲線（１）のこの発明の場合の約１／５前後しか得られない。ただし、図４において、電界の強さの絶対値は、電源装置３２からの電圧Ｖに依存するから、必要に応じて、電圧Ｖを適宜設定すればよい。 According to the configuration of FIG. 5A, the electric field between the conveyor nets 12 and 22 is extremely unevenly distributed at the left and right side ends of the upper conveyor 10 and the lower conveyor 20 (curve (2) in FIG. 4). According to the configuration of FIG. 5(B), the electric field is uniformly distributed in the width direction of the upper conveyor 10 and the lower conveyor 20 (curve (3) in FIG. 4), but its strength is determined by the curve ( Only about 1/5 of 1) in the case of this invention can be obtained. However, in FIG. 4, since the absolute value of the strength of the electric field depends on the voltage V from the power supply device 32, the voltage V may be appropriately set as necessary.

なお、図４の曲線（１）～（３）を得たときの上コンベヤ１０、下コンベヤ２０の概略諸元を示すと、上下のコンベヤネット１２、２２の幅６００mm、それぞれの上面側、下面側の間隔４０mm、コンベヤネット１２の下面側、コンベヤネット２２の上面側の間隔５５mmである。また、図５（Ａ）の各電極Ｐは、上下方向幅１５mm×前後方向長さ７００mm×厚さ１mmのＳＵＳ４３０板であり、図５（Ｂ）の電極Ｐは、下コンベヤ２０の幅方向長さ５９０mm×前後方向長さ４００mm×厚さ１mmのＳＵＳ４３０板であって、コンベヤネット２２の上面側との距離８mmである。 4, the upper and lower conveyor nets 12 and 22 have a width of 600 mm. The distance between the two sides is 40 mm, and the distance between the bottom side of the conveyor net 12 and the top side of the conveyor net 22 is 55 mm. Each electrode P in FIG. 5(A) is a SUS430 plate with a width of 15 mm in the vertical direction, a length of 700 mm in the front-rear direction, and a thickness of 1 mm. It is a SUS430 plate with a length of 590 mm, a length of 400 mm in the longitudinal direction, and a thickness of 1 mm, and the distance from the upper surface of the conveyor net 22 is 8 mm.

以上の説明において、上コンベヤ１０は、電源装置３２からの電圧Ｖを印加してコンベヤネット１２を電界形成用の電極として動作させるために、絶縁性の支持材２５、２５、吊り具４１、４１…を介して下コンベヤ２０、油槽３１、昇降機構４０から絶縁し、さらに、駆動モータ１４のケーシングを接地して安全性を高めるために、駆動モータ１４を絶縁してフレーム１１、１１上に搭載するとともに、絶縁性のカップリング１４ｂを導入している。そこで、上コンベヤ１０は、同様の動作機能が達成できる限り、具体的な絶縁支持構造をさらに任意に変更してよいものとする。 In the above description, the upper conveyor 10 includes the insulating supporting members 25, 25 and the hangers 41, 41 in order to apply the voltage V from the power supply device 32 and operate the conveyor net 12 as an electrode for forming an electric field. Insulated from the lower conveyor 20, the oil tank 31, and the lifting mechanism 40 via . In addition, an insulating coupling 14b is introduced. Therefore, the upper conveyor 10 may further arbitrarily change the specific insulating support structure as long as the same operation function can be achieved.

この発明は、上下２段のネットコンベヤを備える食品加工用の大小の業務用のフライヤに対し、広く好適に適用することができる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be widely and suitably applied to large and small commercial fryers for food processing, which are equipped with a two-level net conveyor.

Ｖ…電圧
１０…上コンベヤ
１１…フレーム
１２…コンベヤネット
１３ｃ…駆動スプロケット
１３ｄ…軸
１４…駆動モータ
１４ｂ…カップリング
２０…下コンベヤ
２１…フレーム
２２…コンベヤネット
２５…支持材
４０…昇降機構
４１…吊り具

特許出願人アサヒ装設株式会社 V... Voltage 10... Upper conveyor 11... Frame 12... Conveyor net 13c... Drive sprocket 13d... Shaft 14... Drive motor 14b... Coupling 20... Lower conveyor 21... Frame 22... Conveyor net 25... Support material 40... Lifting mechanism 41... hanger

Patent Applicant Asahi Sosetsu Co., Ltd.

Claims

It comprises an oil tank, an upper conveyor and a lower conveyor installed in the oil tank in two stages, and a power supply device for applying voltage to the upper conveyor. A fryer, which is a net conveyor having a conveyor net, wherein the upper conveyor is insulated from the oil tank and the lower conveyor.

2. The flyer of claim 1, wherein the upper conveyor is mounted on the frame of the lower conveyor via insulating supports.

3. The flyer according to claim 1, wherein said upper conveyor can be moved up and down via an elevating mechanism having an insulating hanger.

4. The fryer according to claim 1, wherein the drive motor for the upper conveyor is mounted on the frame of the upper conveyor while being insulated from the upper conveyor.

5. The flyer of claim 4, wherein said upper conveyor drive motor is coupled to said upper conveyor drive sprocket shaft through an insulating coupling.