KR100913777B1 - Profile Cutting Machine - Google Patents

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KR100913777B1
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Abstract

본 발명은 차음 스폰지 자동 재단장치에 관한 것으로, 그 구성은 가공 대상물인 스폰지가 권치되어 있는 적재부; 상기 스폰지에 요철을 형성시키는 제1,2 롤러가 구비된 가공부; 요철이 형성된 스폰지를 권치하는 권치부;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 스폰지의 크기에 관계없이 방음홈을 형성할 수 있을 뿐만 아니라 스폰지의 한 면 또는 양면을 모두 가공할 수 있어서 작업 효율을 증대시킬 수 하는 효과가 있다.

Figure R1020070072268

적재부, 가공부, 권치부, 커팅 부재, 스폰지

The present invention relates to a sound-absorbing sponge automatic cutting device, the configuration of which is loaded with a sponge that is the object to be processed; A processing unit having first and second rollers for forming irregularities in the sponge; It is characterized in that it comprises a; winding unit winding the sponge formed with unevenness.

According to the present invention, not only the soundproof groove can be formed regardless of the size of the sponge, but also one side or both sides of the sponge can be processed, thereby increasing the work efficiency.

Figure R1020070072268

Loading part, processing part, winding part, cutting member, sponge

Description

차음 스폰지 자동 재단장치{Profile Cutting Machine}Soundproofing Sponge Automatic Cutting Machine {Profile Cutting Machine}

본 발명은 차음 스폰지 자동 재단장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 스폰지의 크기에 관계없이 방음홈을 형성할 수 있을 뿐만 아니라 스폰지의 한 면 또는 양면을 모두 가공할 수 있어서 작업 효율을 증대시킬 수 하는 차음 스폰지 자동 재단장치에 관한 것이다.The present invention relates to a sound insulating sponge automatic cutting device, and more particularly, it is possible to form a soundproof groove regardless of the size of the sponge as well as to process one or both sides of the sponge to increase the work efficiency It relates to a sound insulating sponge automatic cutting device.

종래의 방음용 스폰지 재단장치를 도 1 또는 도 2를 참조하여 설명하면, 다수의 프레임으로 직육면체를 이루도록 구성되며, 스폰지(S)이 다수의 지지롤러(14)의 상부에 적층되는 적재대(12)가 설치되고, 상기 적재대(12)의 반대쪽에는 절단된 스폰지(S)이 배출되는 배출대(13)가 구비되어 있는 본체(10)와; 상기 적재대(12)와 상기 배출대(13) 사이에서 상,하로 간격을 두고서 배열되어 프레임(11)에 설치되고, 상기 본체(10) 하부에 구비되는 감속기를 가진 구동장치와 동력전달부재로 연결되어 연동 되는 다수의 이송롤러(21,22), 상기 프레임에 설치되어 스폰지(S)의 두께에 따라 상하 간격 조절 가능하도록 간격조절핸들(27)을 구비한 승강장치로서 상측 의 이송롤러(21)를 승강시키는 간격조절핸들(27)을 가진 스폰지이송수단(20)과; 상기 이송롤러(21,22) 사이에서 본체(10)에 평행하게 간격을 두고 열선(33)이 설치되어 전극판으로부터 전원을 인가받아 발생하는 열로써 스폰지(S)을 재단하는 스폰지 재단수단과; 상기 적재대(12)에 설치되어 상기 스폰지(S)을 상기 이송롤러(21,22) 사이까지 이송시키도록 단부에 밀대(43)가 구비되어 있는 스폰지 공급수단(40)과; 상기 열선(33)의 일측에 설치되어 발생 되는 열기를 식히도록 냉각 기류를 공급하는 송풍수단과; 상기 구동장치와 상기 센서, 상기 송풍수단 및 상기 공급수단(40) 등을 제어하는 콘트롤부(60)를 포함하여 구성한다. 그리고 상기 스폰지이송수단(20)의 하부에 위치한 이송롤러(22)를 회전가능하게 지지하고 있는 브라켓(22a)중 중간에 위치한 브라켓(22a) 한 쌍에 상부로 개구된 설치홈(22b)을 형성한 다음, 상기 브라켓(22a)의 설치홈(22b)에 소정 형상의 돌기부(22a')가 무수히 형성된 압축롤러(22')를 착탈 가능하게 설치하여 이를 통과한 스폰지(S)의 표면에 방음홈(S2)이 무수히 형성되게 한다. 이때, 상기 압축롤러(22')에 형성되는 돌기부(22a')는 도 5와 같이 다양하게 형성할 수 있으며, 상기 스폰지(S)의 표면에 다양한 형태의 방음홈(S2)을 형성함으로써 도 6의 화살표와 같이 방음홈(S2) 내에서 음파가 난반사되어 소음이 크게 줄어든다.Referring to the conventional soundproofing sponge cutting device with reference to Figure 1 or 2, it is configured to form a rectangular parallelepiped with a plurality of frames, the sponge (S) is stacked on top of the plurality of support rollers 14 A main body 10 provided with a discharge table 13 through which the sponges S cut out are installed on the opposite side of the mounting table 12; Arranged at intervals up and down between the loading table 12 and the discharge table 13 and installed in the frame 11, the drive device and the power transmission member having a reducer provided in the lower portion of the main body 10. A plurality of feed rollers 21 and 22 connected and interlocked, and a lifting device having a space adjusting handle 27 installed on the frame to adjust the vertical space according to the thickness of the sponge S, and the upper feed roller 21. A sponge conveying means 20 having a spacing adjusting handle 27 for elevating); Sponge cutting means for cutting the sponge (S) by the heat generated by receiving a power source from the electrode plate is provided with a heating wire 33 at intervals parallel to the main body 10 between the feed rollers (21, 22); A sponge supply means (40) installed at the mounting table (12) and provided with a push rod (43) at an end portion so as to transfer the sponge (S) between the feed rollers (21, 22); Blowing means for supplying cooling airflow to cool the heat generated by being installed at one side of the heating wire (33); And a controller 60 for controlling the driving device, the sensor, the blowing means, the supply means 40, and the like. And a mounting groove 22b opened upward in a pair of brackets 22a positioned in the middle of the brackets 22a rotatably supporting the feed rollers 22 positioned below the sponge transfer means 20. Next, a soundproof groove is installed on the surface of the sponge (S) that is detachably installed by detachably installing a compression roller (22 ') having a myriad of projections (22a') having a predetermined shape in the mounting groove (22b) of the bracket (22a). Allow (S2) to be formed innumerable. At this time, the protrusion 22a 'formed on the compression roller 22' may be variously formed as shown in FIG. 5, and by forming various soundproof grooves S2 on the surface of the sponge S, FIG. 6. As the arrow of the soundproof groove in the soundproof groove (S2) is diffusely reflected, the noise is greatly reduced.

그리고, 상기 스폰지이송수단(20)의 상부에 위치한 나머지의 이송롤러(21)들을 간격조절핸들(27)을 이용하여 하강시킴으로써 스폰지(S)을 압착하게 되는데, 상기 간격조절핸들(27)을 이용하여 상부의 이송롤러(21)를 승강시키되, 상기 본체(10)의 프레임(11)에 다수의 고정 브라켓(11a)을 2개 1조로 하여 대향 되게 등간 격 설치하고, 상기 고정 브라켓(11a)에 안내로(11b)를 각각 형성하여 고정 브라켓(11a) 상부에서 그 내측으로 나사 결합 되는 간격조절핸들(27)을 설치한 다음, 상기 고정브라켓(11a) 내측의 간격조절핸들(27) 단부에 지지롤러(21)의 축(21a)이 회동가능하게 결합 된 상태에서 고정브라켓(11a) 내측의 가이드(11c)를 따라 승강되는 승강부(11d)를 설치하여 스폰지에 방음홈을 형성하게 하고 있다.And, by lowering the remaining conveying rollers 21 located on the upper portion of the sponge conveying means 20 by using the gap adjusting handle 27, the sponge (S) is compressed, by using the gap adjusting handle 27 To raise and lower the upper feed roller 21, and a plurality of fixing brackets 11a are installed on the frame 11 of the main body 10 so as to face each other at equal intervals, and to the fixing bracket 11a. Each of the guide paths 11b is formed to install a gap adjusting handle 27 that is screwed from the upper part of the fixing bracket 11a to the inside thereof, and then is supported at the end of the gap adjusting handle 27 inside the fixing bracket 11a. In the state in which the shaft 21a of the roller 21 is rotatably coupled, an elevating portion 11d which is elevated along the guide 11c inside the fixing bracket 11a is provided to form a soundproof groove in the sponge.

그러나 종래의 경우 재단된 특정 크기의 스폰지만을 압축하며 방음홈을 형성토록 하고 있어 스폰지품의 크기가 제안되는 단점이 있었다.However, in the related art, only the sponge of a specific size cut is compressed to form a soundproof groove, and thus, a size of the sponge product has been proposed.

또한 스폰지의 한쪽면에만 방음홈을 형성시킬 수 있는 구조를 하고 있어 양면에 대해 방음홈을 형성하는 것은 불가능한 단점이 있었다.In addition, since the sound insulation groove can be formed only on one side of the sponge, it was impossible to form the sound insulation groove on both sides.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 스폰지의 크기에 관계없이 방음홈을 형성할 수 있을 뿐만 아니라 스폰지의 한면 또는 양면을 모두 가공할 수 있어 작업 효율을 증대시킬 수 하는 차음 스폰지 자동 재단장치를 제공함에 있다.The present invention has been made to solve the above problems, the object of the present invention is to not only form a soundproof groove irrespective of the size of the sponge, but also to process one or both sides of the sponge to increase the work efficiency The present invention provides a sound insulating sponge automatic cutting device.

본 발명은 앞서 본 목적을 달성하기 위하여 다음과 같은 구성을 가진다.The present invention has the following configuration to achieve the above object.

본 발명의 차음 스폰지 자동 재단장치는, 가공 대상물인 스폰지가 권치되어 있는 적재부; 상기 스폰지에 요철을 형성시키는 제1,2 롤러가 구비된 가공부; 요철이 형성된 스폰지를 권치하는 권치부;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The sound insulating sponge automatic cutting device of this invention is the loading part by which the sponge which is a process object is wound; A processing unit having first and second rollers for forming irregularities in the sponge; It is characterized in that it comprises a; winding unit winding the sponge formed with unevenness.

또한 상기 가공부에는 제1,2 롤러에 의해 가공된 스폰지를 수평 커팅하는 커팅부재;를 더 구비한다.In addition, the processing unit further includes a cutting member for horizontally cutting the sponge processed by the first and second rollers.

그리고 상기 가공부 전,후 측에는 스폰지를 안내하는 제1,2 안내 컨베이어;가 더 구비되게 하며, 상기 제1 안내 컨베이어는 높이 조절이 가능하도록 한다.And first and second guide conveyors for guiding the sponge before and after the processing portion; is further provided, the first guide conveyor is to enable height adjustment.

또한 상기 커팅부재는 일정 간격 이격되게 구비된 한 쌍의 풀리와, 상기 각각의 풀리에 의해 궤적 운동하는 밴드 나이프와, 상기 밴드 나이프의 위치를 조절하게 하는 가이드 판으로 이루어진다.In addition, the cutting member is composed of a pair of pulleys provided spaced apart by a predetermined interval, a band knife tracked by the respective pulleys, and a guide plate for adjusting the position of the band knife.

그리고 상기 가이드 판은 밴드 나이프에 의해 커팅된 스폰지를 상하로 분리시켜 이송되게 한다.The guide plate separates the sponge cut by the band knife up and down to be transported.

본 발명에 따르면, 스폰지의 크기에 관계없이 방음홈을 형성할 수 있을 뿐만 아니라 스폰지의 한 면 또는 양면을 모두 가공할 수 있어서 작업 효율을 증대시킬 수 하는 효과가 있다.According to the present invention, not only the soundproof groove can be formed regardless of the size of the sponge, but also one side or both sides of the sponge can be processed, thereby increasing the work efficiency.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 3에 도시된 바에 의하면, 상기 방음용 스폰지 재단장치는 적재부(100), 가공부(200) 및 권치부(300)를 포함한다.As shown in FIG. 3, the soundproofing sponge cutting device includes a loading unit 100, a processing unit 200, and a winding unit 300.

상기 적재부(100)는 가공 대상물인 스폰지(S)를 권치시킬 수 있게 하고 있으며, 하부에 마련된 바퀴(미도시)에 의해 설치 위치를 달리할 수 있게 하고 있다.The mounting portion 100 is to be able to wind the sponge (S) that is the object to be processed, it is possible to change the installation position by the wheel (not shown) provided in the lower portion.

상기 가공부(200)는 몸체(210) 내부에 제1,2 롤러(220a,220b)가 상하 측으로 일정 간격 이격되게 마련하고 있으며, 상기 제1,2 롤러(220a,220b)는 외주면을 따라 요철(221a,221b)이 형성되어 제1,2 롤러(220a,220b) 사이로 투입된 스폰지에 요철(221a,221b)과 대응되는 형태의 홈을 형성시켜 방출하게 하고 있다. 여기서 상기 제1,2 롤러(220a,220b)는 모터(223)에 의해 구동된다.The processing unit 200 is provided with the first and second rollers 220a and 220b spaced apart from each other by a predetermined interval in the body 210, and the first and second rollers 220a and 220b are uneven along the outer circumferential surface. 221a and 221b are formed, and grooves having a shape corresponding to the unevenness 221a and 221b are formed in the sponges introduced between the first and second rollers 220a and 220b. Here, the first and second rollers 220a and 220b are driven by the motor 223.

상기 권치부(300)는 가공부(200)에서 가공된 스폰지를 권치 보관하게 하는데, 적재부와 같이 바퀴에 의해 설치 위치를 달리할 수 있게 하고 있다.The winding unit 300 is to winding the sponge processed by the processing unit 200, it is possible to change the installation position by the wheel, such as a loading portion.

한편, 상기 가공부(200) 전,후 측에는 제1,2 안내 컨베이어(240,250)를 더 위치시키는 것이 바람직하다. 이는 제1 안내 컨베이어(240)를 이용해 투입되는 스폰지를 상기 제1,2 롤러(220a,220b) 측으로 정확히 안내할 수 있게 하고, 상기 제2 안내 컨베이어(250)를 이용해 상기 제1,2 롤러(220a,220b)에 의해 요철이 형성된 스폰치를 권치부 측으로 정확히 안내할 수 있게 하기 위함이다. 여기서 상기 제1 안내 컨베이어(240)는 높이조절대(242)에 의해 높이를 조절하게 하고 있다. 이는 투입되는 스폰지의 두께에 맞추어 제1,2 롤러(220a,220b) 사이에 스폰지를 정확히 위치시키기 위함이다. 상기 제1,2 안내 컨베이어는 공지의 기술임으로 구체적인 설명은 생략한다.Meanwhile, the first and second guide conveyors 240 and 250 may be further positioned before and after the processing unit 200. This makes it possible to accurately guide the sponges introduced by using the first guide conveyor 240 toward the first and second rollers 220a and 220b, and the first and second rollers by using the second guide conveyor 250. 220a, 220b) to ensure that the irregularities are formed to guide the spun teeth to the side of the winding portion accurately. Here, the first guide conveyor 240 is to adjust the height by the height adjuster (242). This is to accurately position the sponge between the first and second rollers 220a and 220b according to the thickness of the sponge to be injected. Since the first and second guide conveyors are well-known technologies, detailed descriptions thereof will be omitted.

또한, 도 4 또는 도 5에 도시된 바와 같이 상기 가공부(200) 내부에는 상기 제1,2 롤러(220a,220b)의 사이에 마련되어 요철이 형성된 스폰지를 수평 커팅할 수 있게 하는 커팅부재(230)가 더 마련되게 한다.In addition, as shown in FIG. 4 or 5, the cutting member 230 is disposed between the first and second rollers 220a and 220b in the processing unit 200 to horizontally cut the sponge having irregularities. )

상기 커팅부재(230)는 모터(231a)에 의해 구동되는 한 쌍의 풀리(231,232)를 몸체(210) 내에서 일정 간격 이격되게 위치시킨 후 상기 풀리(231,232)에 결합되는 밴드 나이프(234)를 마련하여 모터에 의해 퀘적 운동하게 하고 있다. 또한 상기 밴드 나이프(234)는 가이드 판(235)에 의해 전,후 간격을 조정할 수 있게 하고 있는데, 상기 가이드 판(235)에 내설된 조절나사(236)와 핀(237)을 이용해 밴드 나이프(234) 후단을 가압함으로써 가능하게 된다. 또한 상기 가이드 판(235)은 밴드 나이프(234)가 삽입된 측이 경사면(235a)이 형성되게 하여 양분된 스폰지가 상,하 측으로 분리 이송될 수 있게 한다.The cutting member 230 is a pair of pulleys (231,232) driven by a motor (231a) to be spaced apart at regular intervals in the body 210 and then the band knife 234 coupled to the pulleys (231,232) It prepares and is made to exercise by a motor. In addition, the band knife 234 allows the front and rear intervals to be adjusted by the guide plate 235. The band knife 234 using the adjustment screw 236 and the pin 237 in the guide plate 235 is used. 234) by pressing the rear end. In addition, the guide plate 235 allows the side on which the band knife 234 is inserted to form the inclined surface 235a so that the bisected sponge can be separated and transferred upward and downward.

예컨대 상술한 것과 같이 상기 제1,2 롤러(220a,220b)를 이용해 양면이 요철로 형성된 스폰지를 커팅하지 않고 사용할 수 있게 하거나, 상기 커팅부재(230)를 제1,2 롤러(220a,220b) 사이에 설치하여 요철이 형성된 스폰지를 수평 커팅하여 한 면만이 요철이 형성되게 사용할 수 있게 하는 것도 가능하다. 이때 상기 가이드 판(235) 하측에는 지지대(238)를 마련하고, 별도의 권치부(310)가 더 구비되는 것이 바람직하다. 이는 양분된 스폰지를 지지대를 통해 안내하게 하고 하측으로 이송되는 스폰지를 별도로 보관하기 위함이다.For example, as described above, the first and second rollers 220a and 220b may be used without cutting the sponge formed on both sides of the irregularities, or the cutting member 230 may be used as the first and second rollers 220a and 220b. It is also possible to horizontally cut the sponge formed by the irregularities by installing it in between so that only one surface can be used to form the irregularities. At this time, the support plate 238 is provided below the guide plate 235, it is preferable that a separate winding portion 310 is further provided. This is to guide the nutrient sponge through the support and to store the sponge to be transported downward.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 작동상태를 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described the operating state of the present invention.

도 3에 도시된 바에 의하면 스폰지(S)가 권치된 적재부(100)를 가공부(200)와 근접하게 위치시킨 후 상기 적재부(100)로부터 스폰지(S)를 인출하여 제1 안내 컨베이어(240) 측에 안치되게 한다. 그리고 안치된 스폰지를 가공부(200) 측으로 인입시켜 제1,2 롤러(220a,220b)에 맞물리게 한다. 이때 상기 제1 컨베이어(240)는 높이조절수단을 이용해 스폰지가 제1,2 롤러(220a,220b)의 사이에 정확히 위치될 수 있게 높이를 조절한다.As shown in FIG. 3, after placing the loading unit 100 in which the sponge S is wound, the processing unit 200 is located close to the processing unit 200, and the sponge S is withdrawn from the loading unit 100 and the first guide conveyor ( 240) on the side. And the sponge is placed into the processing unit 200 side to engage the first and second rollers (220a, 220b). In this case, the first conveyor 240 adjusts the height of the sponge so that the sponge can be accurately positioned between the first and second rollers 220a and 220b.

다음으로, 도 6에 도시된 바와 같이 상기 제1,2 롤러(220a,220b)를 회전시켜 스폰지(S)가 투입 반대 방향으로 인출된다. 이때 커팅부재는 스폰지의 사용목적에 따라 설치할 수 있기 때문에 설치된 상태로 설명하기로 한다.Next, as shown in Figure 6 by rotating the first and second rollers (220a, 220b) the sponge (S) is drawn out in the opposite direction. At this time, the cutting member will be described as installed because it can be installed according to the purpose of use of the sponge.

다음으로 요철이 형성된 스폰지는 제1,2 롤러(220a,220b)에서 인출됨과 동시에 제1,2 롤러(220a,220b) 사이에 위치한 밴드 나이프(234)에 의해 커팅된다.Next, the sponge having the unevenness is drawn out from the first and second rollers 220a and 220b and cut by the band knife 234 located between the first and second rollers 220a and 220b.

이때 커팅된 스폰지(S',S")의 커팅면은 상기 제1,2 롤러(220a,220b)가 스폰지(S)를 상부와 하부에서 서로 가압하고 있는 상태에서 커팅됨에 따라 요철면을 형성하게 된다. 상기 커팅된 스폰지(S',S")는 가이드 판(235)을 따라 상하로 양분되어 배출되게 된다. 이때 상기 밴드 나이프(234)는 풀리에 위해 퀘적 운동하며 회전하는 상태이다.At this time, the cutting surface of the cut sponge (S ', S ") to form the uneven surface as the first and second rollers (220a, 220b) are cut in a state in which the sponge (S) is pressing each other on the upper and lower parts The cut sponges S 'and S ″ are bisected up and down along the guide plate 235 to be discharged. At this time, the band knife 234 is in a state of rotating while quack movement for the pulley.

다음으로 상기 가이드 판을 기준으로 상부로 배출된 스폰지(S')는 권치부로 이송되어 보관되고, 하부로 배출된 스폰지(S")는 제2 안내 컨베이어를 따라 안내되며 별도의 권치부로 이송되어 보관되게 하여 보관된 스폰지를 사용자가 필요로 하는 만큼 재단하여 사용하도록 한다.Next, the sponge S 'discharged to the upper part based on the guide plate is transferred to and stored in the winding unit, and the sponge S ″ discharged to the bottom is guided along the second guide conveyor and transferred to a separate winding unit. The stored sponge should be cut and used as needed by the user.

본 발명은 상기에 기술된 실시 예들에 의해 한정되지 않고, 당업자들에 의해 다양한 변형 및 변경을 가져올 수 있으며, 이는 첨부된 청구항에서 정의되는 본 발명의 취지와 범위에 포함된다.The present invention is not limited to the embodiments described above, and various modifications and changes can be made by those skilled in the art, which are included in the spirit and scope of the present invention as defined in the appended claims.

도 1은 종래의 방음용 스폰지 재단장치를 나타내는 사시도.1 is a perspective view showing a conventional sound-proof sponge cutting device.

도 2는 종래의 방음용 스폰지 재단장치를 나타내는 측면도.Figure 2 is a side view showing a conventional sound-proof sponge cutting device.

도 3은 본 발명의 차음 스폰지 자동 재단장치를 나타내는 측면도.Figure 3 is a side view showing a sound insulating sponge automatic cutting device of the present invention.

도 4는 도 3에 도시된 가공부를 나타내는 부분 확대 단면도.4 is a partially enlarged cross-sectional view illustrating a processing part shown in FIG. 3.

도 5는 도 4에 도시된 가공부를 나타내는 평면 단면도.FIG. 5 is a plan sectional view showing a machining portion shown in FIG. 4; FIG.

도 6은 도 4에 도시된 제1,2 롤러 및 커팅부재를 나타내는 부분 확대 단면도.6 is a partially enlarged cross-sectional view illustrating the first and second rollers and the cutting member illustrated in FIG. 4.

<도면 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

100 : 적재부 200 : 가공부100: loading part 200: processing part

210 : 몸체 220a : 제1 롤러210: body 220a: first roller

220b : 제2 롤러 230 : 커팅부재220b: second roller 230: cutting member

231a : 모터 231,232 : 풀리231a: Motor 231,232: Pulley

234 : 밴드 나이프 235 : 가이드 판234: band knife 235: guide plate

236 : 조절나사 237 : 핀236: adjusting screw 237: pin

238 : 지지대 240 : 제1 안내 컨베이어238: support 240: first guide conveyor

250 : 제2 안내 컨베이어 300,310 : 귄치부250: 2nd guide conveyor 300,310: Gunchibu

Claims (6)

삭제delete 삭제delete 가공 대상물인 스폰지가 권치되어 있는 적재부;A loading unit in which a sponge as a processing object is wound; 상기 스폰지에 요철을 형성시키는 제1,2 롤러가 구비된 가공부;A processing unit having first and second rollers for forming irregularities in the sponge; 요철이 형성된 스폰지를 권치하는 권치부;A winding unit for winding a sponge having irregularities formed thereon; 상기 가공부에는 제1,2 롤러에 의해 가공된 스폰지를 수평 커팅하는 커팅부재; 및The processing unit includes a cutting member for horizontally cutting the sponge processed by the first and second rollers; And 상기 가공부 전,후 측에는 스폰지를 안내하는 제1,2 안내 컨베이어;First and second guide conveyors for guiding sponges before and after the processing unit; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 차음 스폰지 자동 재단장치.Soundproofing sponge automatic cutting device characterized in that comprises a. 제 3 항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 제1 안내 컨베이어는 높이 조절이 가능하도록 하는 것을 특징으로 하는 차음 스폰지 자동 재단장치.The first guide conveyor is a sound insulating sponge automatic cutting device, characterized in that to enable height adjustment. 제 3 항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 커팅부재는 일정 간격 이격되게 구비된 한 쌍의 풀리와, 상기 각각의 풀리에 의해 퀘적 운동하는 밴드 나이프와, 상기 밴드 나이프의 위치를 조절하게 하는 가이드 판으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 차음 스폰지 자동 재단장치.The cutting member comprises a pair of pulleys provided spaced apart from each other, a band knife quarking by the respective pulleys, and a guide plate for adjusting the position of the band knife automatic sound insulation sponge, characterized in that Device. 제 5 항에 있어서,The method of claim 5, wherein 상기 가이드 판은 밴드 나이프에 의해 커팅된 스폰지를 상하로 분리시켜 이송되게 하는 것을 특징으로 하는 차음 스폰지 자동 재단장치.The guide plate is a sound insulating sponge automatic cutting device, characterized in that to be transported by separating the sponge cut by the band knife up and down.
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