JP2023051497A - 電磁継電器 - Google Patents

Abstract

【課題】コイルと継鉄との間の絶縁距離の増加を図る。【解決手段】鉄心２３は、ボビン２２に上下に挿通される。継鉄２５は、鉄心２３とともに磁気回路を形成する。絶縁部材２４は、ボビン２２と継鉄２５との間に配置される。可動ばね３１は、可動接点Ｍ１を有し、コイル２１の励磁と非励磁との切り替えに応じて閉位置と開位置との間で移動する。継鉄２５は、上下に延びる第１継鉄２５１と、第１継鉄２５１とつながっており左右に延びる第２継鉄２５２と、を備える。絶縁部材２４は、第２継鉄２５２の少なくとも一部を覆う覆い部２４２を備える。ボビン２２は、コイル２１が巻回される本体部６１と、本体部６１の下部に設けられる下鍔部６３と、を備える。ボビン２２の下鍔部６３は、絶縁部材２４の覆い部２４２及び第２継鉄２５２を挿入可能な、開口部６３０を備える。【選択図】図１０

Description

本開示は、一般に、電磁継電器に関し、より詳細には、固定接点と可動接点とを含む接点装置と、コイルを含む電磁石装置と、を備える電磁継電器に関する。

特許文献１には、電磁継電器が開示されている。この電磁継電器は、コイルとヨークとの間に配置される絶縁部材を備えている。絶縁部材は、コイルスプール（ボビン）の両側の鍔部の外縁にそれぞれ係合する係合端部、及び、両側の鍔部の間に嵌合し係合端部よりもコイルに近い位置に配置されてヨークに対してコイルを絶縁被覆する絶縁被覆部を備えている。

特開２０１７－２７８７７号公報

電磁継電器では、コイルと継鉄との間の絶縁距離を増加させることが望まれる場合がある。

本開示の目的は、コイルと継鉄との間の絶縁距離の増加を図ることが可能な電磁継電器を提供することにある。

本開示の一態様の電磁継電器は、コイルと、ボビンと、鉄心と、継鉄と、絶縁部材と、固定接点部と、可動ばねと、を備える。前記ボビンには、前記コイルが巻回される。前記鉄心は、前記ボビンに、第１軸に沿って上下に挿通される。前記継鉄は、前記鉄心とともに磁気回路を形成する。前記絶縁部材は、前記ボビンと前記継鉄との間に配置される。前記固定接点部は、固定接点を有する。前記可動ばねは、可動接点を有する。前記可動ばねは、前記コイルの励磁と非励磁との切り替えに応じて、前記可動接点が前記固定接点に接触する閉位置と前記可動接点が前記固定接点から離れる開位置との間で移動する。前記継鉄は、第１継鉄と第２継鉄とを備える。前記第１継鉄は、前記第１軸に沿って上下に延びる。前記第２継鉄は、前記第１継鉄とつながっており、前記第１軸と交差する第２軸に沿って左右に延びる。前記絶縁部材は、前記第２継鉄の少なくとも一部を覆う覆い部を備える。前記ボビンは、前記コイルが巻回される本体部と、前記本体部の下部に設けられる下鍔部と、を備える。前記ボビンの前記下鍔部は、前記絶縁部材の前記覆い部及び前記第２継鉄を挿入可能な、開口部を備える。

本開示によれば、コイルと継鉄との間の絶縁距離の増加を図ることが可能な電磁継電器を提供することが可能になる、という利点がある。

図１は、実施形態の電磁継電器の斜視図である。 図２は、同上の電磁継電器の分解斜視図である。 図３は、同上の電磁継電器が備えるリレー本体の分解斜視図である。 図４は、同上のリレー本体が備える本体ブロックの分解斜視図である。 図５は、同上の本体ブロックが備える電磁石ブロックの分解斜視図である。 図６は、同上の電磁石ブロックが備えるボビンの上面図である。 図７は、同上のボビンの斜視図である。 図８は、同上の電磁石ブロックが備える絶縁部材の斜視図である。 図９は、同上の電磁石ブロックの断面図である。 図１０Ａは、同上のリレー本体の断面図である。図１０Ｂは、図１０ＡのＢ１部分の拡大図である。図１０Ｃは、図１０ＡのＢ２部分の拡大図である。図１０Ｄは、図１０ＡのＢ３部分の拡大図である。 図１１は、同上の本体ブロックが備える可動ブロックの分解斜視図である。 図１２は、同上のリレー本体が備える固定ブロックの分解斜視図である。 図１３は、同上の固定ブロックが備える保持台の斜視図である。 図１４は、同上の電磁継電器が備えるケースの斜視図である。 図１５は、同上の電磁継電器の断面図である。 図１６Ａは、同上の電磁継電器の要部の断面図である。図１６Ｂは、図１６ＡのＢ４部分の拡大図である。 図１７は、変形例１の電磁継電器が備えるボビンの上面図である。 図１８は、同上の電磁継電器の断面図である。

本開示の実施形態の電磁継電器について、図面を用いて説明する。下記の実施形態において説明する各図は、模式的な図であり、図中の各構成要素の大きさ及び厚さそれぞれの比が必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。

（１）概要
本実施形態の電磁継電器１００は、図２～図５に示すように、コイル２１と、ボビン２２と、鉄心２３と、継鉄２５と、絶縁部材２４と、固定接点部４００と、可動ばね３１と、を備える。ボビン２２には、コイル２１が巻回される。鉄心２３は、ボビン２２に、第１軸Ａ１に沿って上下に挿通される。継鉄２５は、鉄心２３とともに磁気回路を形成する。絶縁部材２４は、ボビン２２と継鉄２５との間に配置される。固定接点部４００は、固定接点Ｆ１を有する。可動ばね３１は、可動接点Ｍ１（図１１参照）を有する。可動ばね３１は、コイル２１の励磁と非励磁との切り替えに応じて、閉位置と開位置との間で移動する。閉位置は、可動接点Ｍ１が固定接点Ｆ１に接触する可動ばね３１の位置である。開位置は、可動接点Ｍ１が固定接点Ｆ１から離れる可動ばね３１の位置である。継鉄２５は、第１継鉄２５１と第２継鉄２５２とを備える。第１継鉄２５１は、第１軸Ａ１に沿って上下に延びる。第２継鉄２５２は、第１継鉄２５１とつながっており、第１軸Ａ１と交差する第２軸Ａ２に沿って左右に延びる。絶縁部材２４は、第２継鉄２５２の少なくとも一部を覆う覆い部２４２を備える。ボビン２２は、コイル２１が巻回される本体部６１と、本体部６１の下部に設けられる下鍔部６３と、を備える。ボビン２２の下鍔部６３は、絶縁部材２４の覆い部２４２及び第２継鉄２５２を挿入可能な、開口部６３０を備える。

本実施形態の電磁継電器１００では、ボビン２２と継鉄２５との間に配置される絶縁部材２４が、継鉄２５の第２継鉄２５２を覆う覆い部２４２を備え、ボビン２２の下鍔部６３が、覆い部２４２及び第２継鉄２５２を挿入可能な開口部６３０を備えている。そのため、本実施形態の電磁継電器１００では、コイル２１と第２継鉄２５２との間に下鍔部６３及び覆い部２４２を介在させることが可能となり、コイル２１と継鉄２５との間の絶縁距離の増加を図ることが可能となる、という利点がある。また、継鉄２５が、可動接点Ｍ１及び固定接点Ｆ１を含む接点装置に電気的に接続されている場合、接点装置に電気的に接続されている導電部品とコイルとの間の絶縁距離の増加を図ることが可能となる。

（２）詳細
以下、本実施形態の電磁継電器１００について、図面を参照して詳細に説明する。

電磁継電器１００は、いわゆるヒンジ型リレーである。電磁継電器１００は、可動接点Ｍ１と固定接点Ｆ１とを含む接点装置と、コイル２１と、を備えている。接点装置に電気的に接続される導電部品と、コイル２１に電気的に接続される導電部品とは、電気的に絶縁されている。

電磁継電器１００は、例えば電気自動車に搭載される。電磁継電器１００は、例えば、電気自動車のチャージングケーブルの電路をオンオフする用途に用いられる。接点装置は、チャージングケーブルの電路に挿入される。

図１、図２に示すように、電磁継電器１００は、リレー本体１と、ケース９と、を備えている。

図２～図４に示すように、リレー本体１は、複数のブロックを結合して構成される。リレー本体１は、電磁石ブロック２と、可動ブロック３と、固定ブロック４と、を備えており、これらが結合して構成される。以下では、電磁石ブロック２に可動ブロック３を結合したものを、本体ブロック１０（図３参照）ということがある。

図３、図４に示すように、本体ブロック１０は、コイル２１と、コイル２１の内部に挿入される鉄心２３と、接極子３３と、を備えている。

以下では、鉄心２３が沿って延びる仮想軸を第１軸Ａ１ともいう。接極子３３は、第１軸Ａ１に沿って鉄心２３と並んでいる。また、本体ブロック１０と固定ブロック４とが沿って並ぶ仮想軸を第２軸Ａ２ともいう。第２軸Ａ２は第１軸Ａ１と交差し、ここでは直交する。また、第１軸Ａ１及び第２軸Ａ２の両方と交差する仮想軸を第３軸Ａ３ともいう。ここでは、第３軸Ａ３は、第１軸Ａ１及び第２軸Ａ２の両方と直交する。また、第１軸Ａ１において、鉄心２３から見て接極子３３が位置する側を「上」、第１軸Ａ１において、接極子３３から見て鉄心２３が位置する側を「下」ともいう。また、第２軸Ａ２において、本体ブロック１０から見て固定ブロック４が位置する側を「左」、第２軸Ａ２において、固定ブロック４から見て本体ブロック１０が位置する側を「右」ともいう。また、第３軸Ａ３における両側をそれぞれ「前」、「後」ともいう。

また、本開示では、「上面視」とは、第１軸Ａ１に沿って上方から見ることをいい、「側面視」とは、第２軸Ａ２に沿って右方又は左方から見ることをいい、「正面視」とは、第３軸Ａ３に沿って前方からみることをいう。

図３に示すように、固定ブロック４は、第２軸Ａ２に沿って左側から本体ブロック１０に組み付けられて、本体ブロック１０に固定される。なお、本開示において「固定される」とは、嵌合等によって着脱可能に固定されることと、接着又は溶着等によって着脱不可能に固定されることと、の両方の意味を含み得る。

（２．１）電磁石ブロック
図４、図５に示すように、電磁石ブロック２は、コイル２１と、ボビン２２と、鉄心２３と、絶縁部材２４と、継鉄２５と、２つのコイル端子２６と、を備えている。

図５に示すように、ボビン２２は、本体部６１と、本体部６１の上部に設けられる上鍔部６２と、本体部６１の下部に設けられる下鍔部６３と、を有している。本体部６１、上鍔部６２、及び下鍔部６３は、電気絶縁性を有する合成樹脂の成形体として一体に形成されている。

本体部６１は、その軸が第１軸Ａ１に沿った中空の円筒状である。本体部６１に、コイル２１が巻回される。コイル２１の軸（コイル２１の巻線が巻回される仮想軸）は、本体部６１の軸と略一致する。

図５、図６に示すように、上鍔部６２は、上面視略矩形の板状の上鍔本体６２１を備えている。上鍔本体６２１は、その中央よりも左側の位置に、本体部６１の内部空間とつながる円形状の孔６２２を有している。上鍔本体６２１の上面において孔６２２の周りには、上方に突出する円環状の支持台部６２３が設けられている。

上鍔部６２は、上鍔本体６２１の上面に、第１壁部６４、第２壁部６５、及び第３壁部６６を備えている。

第１壁部６４は、上鍔本体６２１のうちで第２軸Ａ２に沿った第１辺（前辺）に沿って設けられている。第１壁部６４は、上鍔本体６２１の上面から上方に突出する。第１壁部６４は、第２軸Ａ２に沿って連続して形成されている。第１壁部６４は、上鍔本体６２１の孔６２２の中心から第３軸Ａ３に沿って前方に延ばした仮想線と重なる位置に、設けられている。

第１壁部６４は、上鍔本体６２１の上面に形成されている基部６４１と、基部６４１の上面に形成されている突リブ６４２と、を備える。基部６４１は、第２軸Ａ２に沿って延在する略直方体状である。突リブ６４２は、第２軸Ａ２に沿って延在する略突条状である。

突リブ６４２の厚さ（第３軸Ａ３に沿った寸法）は、基部６４１の厚さよりも薄い。基部６４１の前面（外側の面）と突リブ６４２の前面とは、面一である（同一平面状にある）。そのため、突リブ６４２の後面（内側の面）と基部６４１との間には、段差がある。

突リブ６４２の長さ（第２軸Ａ２に沿った寸法）は、基部６４１の長さよりも短い。第２軸Ａ２において、突リブ６４２は、基部６４１の上面の略中央に位置している。そのため、突リブ６４２の左側面と基部６４１との間には、段差があり、突リブ６４２の右側面と基部６４１との間には、段差がある。基部６４１と突リブ６４２との間の段差に、凹部（第１凹部６４３）が形成される。このように、第１壁部６４は、第１軸Ａ１に沿って凹んだ第１凹部６４３を有している。第１壁部６４は、第１凹部６４３として、第２軸Ａ２における第１壁部６４の両端（左端及び右端）に位置する２つの第１凹部６４３を有している。

第２壁部６５は、上鍔本体６２１のうちで第２軸Ａ２に沿った第２辺（後辺）に沿って設けられている。第２壁部６５は、上鍔本体６２１の上面から上方に突出する。第２壁部６５は、第２軸Ａ２に沿って連続して形成されている。第２壁部６５は、上鍔本体６２１の孔６２２の中心から第３軸Ａ３に沿って後方に延ばした仮想線と重なる位置に、設けられている。

第２壁部６５は、第３軸Ａ３において、孔６２２を挟んで第１壁部６４と対向する。上面視において、第１壁部６４と第２壁部６５とは対称である。

第２壁部６５は、上鍔本体６２１の上面に形成されている基部６５１と、基部６５１の上面に形成されている突リブ６５２と、を備える。基部６５１は、第２軸Ａ２に沿って延在する略直方体状である。突リブ６５２は、第２軸Ａ２に沿って延在する略突条状である。

突リブ６５２の厚さ（第３軸Ａ３に沿った寸法）は、基部６５１の厚さよりも薄い。基部６５１の後面（外側の面）と突リブ６５２の後面とは、面一である（同一平面状にある）。そのため、突リブ６５２の前面（内側の面）と基部６５１との間には、段差がある。

突リブ６５２の長さ（第２軸Ａ２に沿った寸法）は、基部６５１の長さよりも短い。第２軸Ａ２において、突リブ６５２は、基部６５１の上面の略中央に位置している。そのため、突リブ６５２の左側面と基部６５１との間には、段差があり、突リブ６５２の右側面と基部６５１との間には、段差がある。基部６５１と突リブ６５２との間の段差に、凹部（第２凹部６５３）が形成される。このように、第２壁部６５は、第１軸Ａ１に沿って凹んだ第２凹部６５３を有している。第２壁部６５は、第２凹部６５３として、第２軸Ａ２における第２壁部６５の両端（左端及び右端）に位置する２つの第２凹部６５３を有している。

第３壁部６６は、上鍔本体６２１の上面に、第３軸Ａ３に沿って設けられている。第３壁部６６は、上鍔本体６２１のうちで第３軸Ａ３に沿った第３辺（左辺）に沿って設けられている。第３壁部６６は、上鍔本体６２１の上面から上方に突出する。第３壁部６６は、孔６２２よりも左側にある。

第３壁部６６は、第３軸Ａ３に沿って延在する略直方体状である。第３壁部６６の高さ（第１軸Ａ１に沿った寸法）は、第１壁部６４の基部６４１の高さと略等しく、第２壁部６５の基部６５１の高さと略等しい。

第３壁部６６は、第１壁部６４の第１端（左端）と第２壁部６５の第１端（左端）との間をつないでいる。より詳細には、第３壁部６６は、第１壁部６４の基部６４１の第１端（左端）の後面と、第２壁部６５の基部６５１の第１端（左端）の前面と、の間をつないでいる。第３壁部６６は、第３軸Ａ３に沿って連続して形成されている。上鍔部６２では、第１壁部６４と第２壁部６５と第３壁部６６とで、上面視Ｃ字状となっている。

図５、図６に示すように、上鍔部６２は、突板部６２４と、保持突部６２５と、位置決め部６２６と、を更に備えている。

突板部６２４は、上鍔本体６２１の第３辺（左片）から第２軸Ａ２に沿って左方へ突出する板状である。突板部６２４は、上鍔本体６２１と同一面状にある。

保持突部６２５は、突板部６２４の上面に設けられている。保持突部６２５は、突板部６２４の上面において前端近傍の位置で、第２軸Ａ２に沿って延在するリブである。保持突部６２５の一端は、第３壁部６６の左側面につながっている。

位置決め部６２６は、上鍔本体６２１の上面に第３軸Ａ３に沿って設けられている突部である。位置決め部６２６は、上鍔本体６２１のうちで第３軸Ａ３に沿った第４辺（右辺）に沿って設けられている。位置決め部６２６の長さ（第３軸Ａ３に沿った寸法）は、上鍔本体６２１の第４辺（右辺）の長さよりも短い。位置決め部６２６は、第３軸Ａ３において、上鍔本体６２１の第４辺（右辺）の中央に設けられている。位置決め部６２６の第１端（前端）と第１壁部６４の第２端（右端）とはつながっておらず、間に隙間がある。位置決め部６２６の第２端（後端）と第２壁部６５の第２端（右端）とはつながっておらず、間に隙間がある。

図５、図７に示すように、下鍔部６３は、上壁部６３１と、下壁部６３２と、前壁部６３３と、後壁部６３４と、左壁部６３５と、を備えている。下鍔部６３は、中空の矩形箱状に形成されている。下鍔部６３は、第２軸Ａ２の一方側の側面（右側面）が開口している。すなわち、下鍔部６３は、右側面に開口部６３０を備えている。

上壁部６３１は、上面視略矩形の板状である。上壁部６３１は、その中央に、本体部６１の内部空間と下鍔部６３の内部空間とをつなぐ円形状の孔６３６を有している。

下壁部６３２は、上面視略矩形の板状である。下壁部６３２は、その中央に、下鍔部６３の内部空間と外部空間とをつなぐ円形状の孔６３７を有している。上面視において、下壁部６３２の孔６３７の中心は、上壁部６３１の孔６３６の中心と略一致する。

下壁部６３２は上壁部６３１よりも長さ（第２軸Ａ２に沿った寸法）が長い。上面視において、下壁部６３２の右端は、上壁部６３１の右端よりも右側に突出している。

下壁部６３２の下面には、その左端において第３軸Ａ３の中央に、下方に突出する係合突部６３８が設けられている。

前壁部６３３及び後壁部６３４は、正面視略矩形の板状である。前壁部６３３は、上壁部６３１の前縁と下壁部６３２の前縁との間をつなぐ。後壁部６３４は、上壁部６３１の後縁と下壁部６３２の後縁との間をつなぐ。

左壁部６３５は、側面視略矩形の板状である。左壁部６３５は、上壁部６３１の左縁と下壁部６３２の左縁との間をつなぐ。

下鍔部６３は、左端における第３軸Ａ３の両端部（前端部及び後端部）に、２つのコイル端子２６をそれぞれ取り付けるための２つの保持溝６３９を有している。保持溝６３９は、上壁部６３１、左壁部６３５、及び下壁部６３２にまたがって形成されている。

図４、図５に示すように、２つのコイル端子２６は、下鍔部６３の２つの保持溝６３９にそれぞれ挿入されて、下鍔部６３に保持される。２つのコイル端子２６のうちの一方は、コイル２１の第１端に接続され、他方は、コイル２１の第２端に接続される。

図５に示すように、コイル端子２６は、コイル２１に接続される第１端子部２６１と、外部装置に接続される第２端子部２６２と、第１端子部２６１と第２端子部２６２との間をつなぐ連結部２６３と、を備える。第１端子部２６１は、下鍔部６３の上壁部６３１から上方に突出する。第２端子部２６２は、下鍔部６３の下壁部６３２から下方に突出する。図１に示すように、第２端子部２６２は、ケース９から下方に露出する。

図５に示すように、鉄心２３は、円柱状に形成されている。鉄心２３は、ボビン２２に第１軸Ａ１に沿って上下に挿入されている。鉄心２３は、ボビン２２の本体部６１に挿入される。鉄心２３は、第１軸Ａ１における一端（上端）に、円板状の磁極部２３１を有している。図４に示すように、磁極部２３１はボビン２２の上方に露出している。磁極部２３１の下面は、ボビン２２の上鍔部６２の支持台部６２３に支持される。鉄心２３は、その下端部に、相対的に径の小さな細径部２３２を有している。

図４、図５に示すように、コイル２１は、ボビン２２に巻回される。コイル２１は、ボビン２２の本体部６１の周囲に巻回される。そのため、コイル２１は、鉄心２３の周りに巻回される。

コイル２１の第１端は、２つのコイル端子２６のうちの一方に接続され、コイル２１の第２端は、２つのコイル端子２６のうちの他方に接続される。

図５に示すように、継鉄２５は、第１継鉄２５１と第２継鉄２５２とを備える。

第１継鉄２５１は、第１軸Ａ１に沿って延びる矩形の板状である。第２継鉄２５２は、第２軸Ａ２に沿って延びる矩形の板状である。第１継鉄２５１の下端は、第２継鉄２５２の右端とつながっており、第１継鉄２５１と第２継鉄とで正面視逆Ｌ字状となっている。

第１継鉄２５１は、その右面における第３軸Ａ３の両端部（前端部及び後端部）に、可動ばね３１を固定するための２つの固定突部２５３を有している。固定突部２５３は、例えば第１継鉄２５１の左面のうちで固定突部２５３に対応する部分を左側から右方に押し出すことで、形成され得る。

第２継鉄２５２は、貫通孔２５４を有している。貫通孔２５４は、第１軸Ａ１に沿って第２継鉄２５２を貫通する。

図４、図５に示すように、第１継鉄２５１は、コイル２１の右側に配置される。第２継鉄２５２は、右側から、開口部６３０を通ってボビン２２の下鍔部６３の内部空間に差し込まれる。そして、第２継鉄２５２の貫通孔２５４に、鉄心２３（より詳細には細径部２３２）が上方から挿入される（図９、図１０Ａ参照）。これにより、鉄心２３は継鉄２５に固定される。継鉄２５は、鉄心２３とともに磁気回路を形成する。

第１継鉄２５１の長さ（第１軸Ａ１に沿った寸法）は、ボビン２２の上鍔部６２（上鍔本体６２１）と下鍔部６３（上壁部６３１）との間の間隔よりも大きい。第１継鉄２５１の幅（第３軸Ａ３に沿った寸法）は、コイル２１の直径と略同じである。右側から見た側面視において、第１継鉄２５１はコイル２１の略全体を覆う。

図４、図５に示すように、絶縁部材２４は、ボビン２２と継鉄２５との間に配置される。絶縁部材２４は、コイル２１と継鉄２５との間に位置する。絶縁部材２４は、コイル２１と継鉄２５との間を絶縁する。絶縁部材２４は、コイル２１を右側から覆う。絶縁部材２４は、継鉄２５によって右側から覆われる。

図５、図８に示すように、絶縁部材２４は、本体部２４１と、覆い部（以下、「第１覆い部」ともいう）２４２と、第１つなぎ部２４３と、第２覆い部２４４と、第２つなぎ部２４５と、一対の第１突部２４６と、一対の第２突部２４７と、を備えている。本体部２４１、第１覆い部２４２、第１つなぎ部２４３、第２覆い部２４４、第２つなぎ部２４５、一対の第１突部２４６、及び一対の第２突部２４７は、電気絶縁性を有する合成樹脂の成形体として一体に形成されている。

本体部２４１は、第１軸Ａ１と直交する断面が略Ｃ字の板状である。本体部２４１は、コイル２１の右側面に対向してコイル２１を右側から覆う。本体部２４１の左面は、コイル２１の右側面の湾曲に合わせるように、第３軸Ａ３に沿って前後に延びる中央部と、中央部の第３軸Ａ３の両端から中央部に対して傾斜するように前斜め左方及び後ろ斜め左方に延びる両端部と、を有している。また本体部２４１は、第１継鉄２５１によって右側から覆われる。

第１覆い部２４２は、本体部２４１の下方に位置する。第１覆い部２４２は、第２軸Ａ２に沿って幅を有する板状である。

第１覆い部２４２は、第２継鉄２５２の少なくとも一部を覆う。第１覆い部２４２は、第２継鉄２５２の少なくとも一部を上から覆う。第１覆い部２４２は、第２継鉄２５２のうちで第１継鉄２５１とつながっている右端付近の部分を覆う（図４参照）。第１覆い部２４２は、第２継鉄２５２の上面を覆う上側覆い部２９１と、第２継鉄２５２の前側面を覆う前側覆い部２９２と、第２継鉄２５２の後ろ側面を覆う後側覆い部２９３と、を一体に有する。すなわち、第１覆い部２４２は、第２継鉄２５２を上及び前後の３方から覆う。第２継鉄２５２のうちで貫通孔２５４が形成されている部分は、第１覆い部２４２には覆われずに第１覆い部２４２から露出している。

第１覆い部２４２は、第２継鉄２５２と一緒に、右側から開口部６３０を通ってボビン２２の下鍔部６３の内部空間に差し込まれる。例えば、開口部６３０を通って第１覆い部２４２を右側から下鍔部６３の内部空間に差し込んだ後に、第２継鉄２５２を、第１覆い部２４２の下側において右側から開口部６３０を通って下鍔部６３の内部空間に差し込む。ここでは、第１覆い部２４２は、開口部６３０を通って下鍔部６３の内部に圧入される。また、第２継鉄２５２は、開口部６３０を通って下鍔部６３の内部空間に差し込まれて、下鍔部６３の下壁部６３２と第１覆い部２４２との間に圧入される。これにより、ボビン２２に対して、絶縁部材２４及び継鉄２５が固定される。絶縁部材２４及び継鉄２５がボビン２２に固定されるため、電磁継電器１００が振動したとしても、ボビン２２又は絶縁部材２４に削れ等の不具合が生じにくい。

図９に、電磁石ブロック２の、下鍔部６３を通る仮想面での水平断面図を示す。図９に示すように、ボビン２２の下鍔部６３は、ボビン側ガイド６９を備えている。ボビン側ガイド６９は、下鍔部６３の開口部６３０の入口において、前壁部６３３及び後壁部６３４の右側面に形成された傾斜面である。ボビン側ガイド６９は、絶縁部材２４の第１覆い部２４２を案内する。下鍔部６３がボビン側ガイド６９を備えることで、ボビン２２に対する絶縁部材２４の取り付けが容易になる。

図９に示すように、絶縁部材２４の第１覆い部２４２は、絶縁部材側ガイド２４０を備えている。絶縁部材側ガイド２４０は、第１覆い部２４２の前側覆い部２９２及び後側覆い部２９３の後側面に形成された、傾斜面である。絶縁部材側ガイド２４０は、第２継鉄２５２を案内する。絶縁部材２４が絶縁部材側ガイド２４０を備えることで、絶縁部材２４に対する継鉄２５の取り付け、ひいてはボビン２２に対する継鉄２５の取り付けが、容易になる。また、第２継鉄２５２は、その先端（左端）の両角部に傾斜面２５５を有している。第２継鉄２５２が傾斜面２５５を有していることで、絶縁部材２４に対する継鉄２５の取り付けが容易になる。

第１覆い部２４２及び第２継鉄２５２が開口部６３０に差し込まれた状態では、図１０Ａに示すように、第１軸Ａ１に沿って下から、下鍔部６３の下壁部６３２、第２継鉄２５２、絶縁部材２４の第１覆い部２４２、下鍔部６３の上壁部６３１、及びコイル２１が、この順に並んでいる。そのため、第１覆い部２４２の上面（上側覆い部２９１の上面）は、下鍔部６３の上壁部６３１によって上から覆われる。また、第２継鉄２５２の下面は、下鍔部６３の下壁部６３２によって下から覆われる。すなわち、電磁継電器１００では、第１軸Ａ１において、コイル２１と第２継鉄２５２との間には、下鍔部６３の上壁部６３１と絶縁部材２４の第１覆い部２４２（上側覆い部２９１）が介在する。そのため、第３軸Ａ３と直交する断面において、コイル２１と第２継鉄２５２との間の最短経路は、図１０Ｂの二点鎖線Ｌ１で示す経路となる。これにより、絶縁部材が第１覆い部を備えていない比較例の電磁継電器と比較して、コイル２１と継鉄２５との間の絶縁距離を増加させることが可能となる。なお、図１０Ｂでは、説明の便宜上、部品間に隙間が形成されているように描いている。また、上述のように第１覆い部２４２が第２継鉄２５２を３方（上方、前方、及び後方）から覆っていることで、コイル２１と第２継鉄２５２との間の絶縁距離を更に増加させることが可能となる。また、第１覆い部２４２が第２継鉄２５２の下面を覆わないことで、第１軸Ａ１に沿った電磁石ブロック２の寸法の増加を抑制することが可能となる。

図８に示すように、第１つなぎ部２４３は、本体部２４１と第１覆い部２４２との間をつなぐ。第１つなぎ部２４３は、本体部２４１の右端の下縁と第１覆い部２４２の上面の右端との間をつなぐ。

第２覆い部２４４は、本体部２４１の上方に位置する。第２覆い部２４４は、第２軸Ａ２に沿って幅を有する板状である。

第２覆い部２４４は、ボビン２２の上鍔部６２（上鍔本体６２１）の上面の少なくとも一部を覆う。図４に示すように、第２覆い部２４４は、上鍔本体６２１の上面のうちで右端の部分を覆う。鉄心２３の磁極部２３１は、第２覆い部２４４には覆われずに露出している。

第２覆い部２４４は、上面視において、左前端及び左後端の部分に、それぞれ段差を有している。これらの段差部分に、上鍔部６２の第１壁部６４の基部６４１の右端部及び第２壁部６５の基部６５１の右端部が嵌り込む。図４、図１５に示すように、上面視において、上鍔部６２の第１壁部６４の基部６４１、第３壁部６６、第２壁部６５の基部６５１、及び絶縁部材２４の第２覆い部２４４は、矩形枠状につながっている。

図４に示すように、第２覆い部２４４の上面は、高さ位置（第１軸Ａ１における位置）が、上鍔部６２の第１壁部６４の基部６４１の高さ位置及び第２壁部６５の基部６５１の高さ位置と、略同じである。

図８に示すように、第２覆い部２４４の下面には、第２軸Ａ２に沿って、凹部２４８が形成されている。凹部２４８には、ボビン２２の上鍔部６２の位置決め部６２６が第２軸Ａ２に沿って嵌められて、これによりボビン２２に対する絶縁部材２４の位置決めがなされる。図１０Ａに示すように、凹部２４８に位置決め部６２６が嵌められた状態で、第１覆い部２４２の上面（上側覆い部２９１の上面）が、下鍔部６３の上壁部６３１の下面と接触している。

第２つなぎ部２４５は、本体部２４１と第２覆い部２４４との間をつなぐ。第２つなぎ部２４５は、本体部２４１の右端の上縁と第２覆い部２４４の下面の右端との間をつなぐ。

第２覆い部２４４、第２つなぎ部２４５、及び本体部２４１の間に、第３軸Ａ３に沿って溝が形成される。図１０Ａに示すように、この溝に、ボビン２２の上鍔部６２の上鍔本体６２１の右端部が嵌め込まれる。

図８に示すように、一対の第１突部２４６は、第１覆い部２４２における前側覆い部２９２及び後側覆い部２９３それぞれの右面から、第２軸Ａ２に沿って右方に突出する。第１突部２４６は、第２軸Ａ２に沿って延びる略直方体状である。図４に示すように、第１突部２４６は、ボビン２２の下鍔部６３の下壁部６３２の上面に載せ置かれる。一対の第１突部２４６は、第１継鉄２５１の下端部の前側面及び後側面をそれぞれ覆う。

一対の第２突部２４７は、第２つなぎ部２４５の右面における前端部及び後端部のそれぞれから、第２軸Ａ２に沿って右方に突出する。一対の第２突部２４７は、第１継鉄２５１の上端部の前側面及び後側面をそれぞれ覆う。

（２．２）可動ブロック
図４、図１１に示すように、可動ブロック３は、可動ばね３１と、可動接点部材３２と、接極子３３と、を備える。

可動ばね３１は、脚片３５と、固定片３６と、ばね片３７と、可動片３８と、を備える。可動ばね３１は、脚片３５を２つ備えている。２つの脚片３５、固定片３６、ばね片３７、及び可動片３８は、導電性を有する金属材料により、一体に形成されている。

脚片３５は、第１軸Ａ１に沿って延在する矩形の板状である。２つの脚片３５は、第３軸Ａ３に沿って並んでいる。脚片３５は、外部の電気機器に接続される端子である。図１に示すように、脚片３５は、ケース９から下方に露出する。

固定片３６は、脚片３５の上端から上方に延在する板状である。固定片３６は、継鉄２５、より詳細には第１継鉄２５１に固定される部分である。固定片３６は、第１継鉄２５１の２つの固定突部２５３がそれぞれ挿入される２つの固定孔３１１を有している。

ばね片３７は、正面視において、上下が反転した逆Ｌ字の板状である。ばね片３７は、可撓性を有している。ばね片３７は、固定片３６の上端から上方に延びる板状の第１板ばね部３７１と、第１板ばね部３７１の上端から左方に湾曲する湾曲部３７２と、湾曲部３７２の左端から左方に延びる第２板ばね部３７３と、を有する。

可動片３８は、ばね片３７の第２板ばね部３７３の左端から左方に延在する板状である。可動片３８とばね片３７（第２板ばね部３７３）とのつなぎ目の部分は、正面視Ｖ字状に屈曲している。可動片３８は、ばね片３７の撓みに応じて、第１軸Ａ１に沿って上下に移動可能である。可動片３８は、固定片３６の法線方向に対して傾斜している。

可動片３８は、接極子保持部３８１と、接点保持部３８２と、を備える。接極子保持部３８１は、可動片３８のうちで相対的に右側に位置する。接点保持部３８２は、可動片３８のうちで相対的に左側に位置する。

接極子保持部３８１に、接極子３３が保持される。接極子保持部３８１には、３つの固定孔３１３が第３軸Ａ３に沿って並んで形成されている。

接点保持部３８２に、可動接点Ｍ１が保持される。接点保持部３８２は、貫通孔３１４を有している。貫通孔３１４は、可動ばね３１のうちで、第３軸Ａ３において相対的に後側に設けられている。そのため、貫通孔３１４の中心は、３つの固定孔３１３のうちで中央の固定孔３１３の中心よりも後側に位置している。

図１１に示すように、接極子３３は、接極子本体３３１と、固定突部３３２と、引掛片３３３と、を備える。接極子３３は、固定突部３３２を３つ備えている。また、接極子３３は、引掛片３３３を２つ備えている。接極子本体３３１、３つの固定突部３３２、及び２つの引掛片３３３は、磁性材料により一体に形成されている。

接極子本体３３１は、上面視略矩形の板状である。３つの固定突部３３２は、接極子本体３３１の上面に設けられている。３つの固定突部３３２は、第３軸Ａ３に沿って並んで設けられている。可動ばね３１の接極子保持部３８１の３つの固定孔３１３に、接極子３３の３つの固定突部３３２を下側から挿入し、固定突部３３２の先端を潰すことで、接極子３３が可動ばね３１（接極子保持部３８１）に固定される。接極子３３は、可動ばね３１の下側に配置されて可動ばね３１に固定される。つまり、接極子３３の上面に、可動ばね３１が固定される。

図２、図３に示すように、可動ブロック３が電磁石ブロック２に固定された状態で、接極子３３の下面は、鉄心２３の上面（磁極部２３１の上面）に対向する。

上面視において、接極子３３は、第１軸Ａ１と交差する第２軸Ａ２において、第１端Ｅ１及び第２端Ｅ２を有している（図１１参照）。本実施形態では、第１端Ｅ１は左端であり、第２端Ｅ２は右端である。

２つの引掛片３３３は、接極子３３の第２端Ｅ２（右端）にある。２つの引掛片３３３は、接極子本体３３１の右側面の前端部及び後端部それぞれから、下方に突出している。図３に示すように、引掛片３３３は、第１継鉄２５１の右面の上端部分に引っ掛かる。そのため、接極子３３は、鉄心２３との間の吸引力の有無に応じて、引掛片３３３を支点として回転することになる。可動ばね３１の可動片３８は、接極子本体３３１と一緒に第１軸Ａ１に沿って上下に移動する。

図１１に示すように、可動接点部材３２は、頭部３２１と、胴部３２２と、を含む。

頭部３２１の形状は、円錐台状である。頭部３２１の軸は、第１軸Ａ１に沿っている。頭部３２１の下面が、可動接点Ｍ１として機能する。可動接点部材３２のうち、可動接点Ｍ１として機能する下面は、例えば銀合金（ＡｇＮｉ若しくはＡｇＳｎＯ_２）により形成されている。可動接点部材３２のうち、可動接点Ｍ１以外の部位は、例えばタフピッチ銅等の銅合金により形成されている。可動接点部材３２のうち、可動接点Ｍ１として機能する面（下面）は、球面状である。なお、可動接点部材３２のうち、可動接点Ｍ１として機能する面（下面）は、平面状又はドーム状であってもよい。

胴部３２２は、頭部３２１の上端から突出している。胴部３２２は、可動ばね３１の接点保持部３８２の貫通孔３１４に挿入されている。可動接点部材３２は、胴部３２２が接点保持部３８２の貫通孔３１４に通された状態で、カシメにより可動ばね３１に固定されている。これにより、可動接点部材３２は、可動ばね３１に電気的に接続されている。

なお、可動接点Ｍ１は、可動ばね３１と一体に形成されていてもよい。例えば、可動ばね３１を構成する金属板の一部を下方に突出させ、突出させた部分の先端を可動接点Ｍ１として利用してもよい。

このように、可動接点Ｍ１は、上面視において、接極子３３の第１端Ｅ１（左端）の側で、可動ばね３１に設けられている。可動接点Ｍ１は、接極子３３の移動（引掛片３３３を支点とした回転）に応じて、接極子本体３３１と一緒に第１軸Ａ１に沿って上下に移動する。

（２．３）固定ブロック
図３、図１２に示すように、固定ブロック４は、保持台４１と、導電部材４２と、固定接点部材４３と、補助部材４４と、を備えている。

保持台４１は、右面が開口した矩形の箱状である。図１２、図１３に示すように、保持台４１は、左壁４５と、前壁４６と、後壁４７と、下壁４８と、上壁４９と、補助壁４０と、を備えている。左壁４５、前壁４６、後壁４７、下壁４８、上壁４９、及び補助壁４０は、電気絶縁性を有する合成樹脂の成形体として一体に形成されている。

下壁４８の右端には、係合孔４１１が形成されている。前壁４６の右側面の上端には、第２軸Ａ２に沿って左方に凹んだ凹所４１２が形成されている。後壁４７の右側面の上端には、第２軸Ａ２に沿って左方に凹んだ凹所４１３が形成されている。上壁４９の下面の前端部には、第２軸Ａ２に沿って延びる保持溝４１４が形成されている。

前壁４６の凹所４１２及び後壁４７の凹所４１３には、ボビン２２の上鍔部６２の突板部６２４の前端部及び後端部がそれぞれ差し込まれる。上壁４９の保持溝４１４には、ボビン２２の上鍔部６２の保持突部６２５が差し込まれる（ここでは圧入される）。下壁４８の係合孔４１１には、ボビン２２の下鍔部６３の係合突部６３８が係合される。これにより、固定ブロック４が本体ブロック１０に結合される。固定ブロック４が本体ブロック１０に結合された状態で、保持台４１の左壁４５は、コイル２１の左側面に対向してコイル２１を左側から覆う（図２参照）。

上壁４９の上面には、第１軸Ａ１に沿って上方に突出する突壁部４１５が設けられている。突壁部４１５は、第３軸Ａ３に沿って前後に延在する。

図１３に示すように、左壁４５の左面の下端部には、右方に凹んだ保持凹所４１６が形成されている。後壁４７の左面には、右方に凹んだ保持凹所４１７が第１軸Ａ１に沿って形成されている。

補助壁４０は、前壁４６の上端から上方に突出する。保持台４１の左面には、補助壁４０から前壁４６の上側部分にかけて、第１軸Ａ１に沿って延びる保持溝４１８が形成されている。保持溝４１８は、補助部材４４を保持するために用いられる。

図１２に示すように、導電部材４２は、脚片４２１と、中央片４２２と、第１固定片４２３と、第２固定片４２４と、保持片４２５と、を備える。導電部材４２は、脚片４２１を２つ備えている。２つの脚片４２１、中央片４２２、第１固定片４２３、第２固定片４２４、及び保持片４２５は、導電性を有する金属材料により、一体に形成されている。

脚片４２１は、第１軸Ａ１に沿って延在する板状である。２つの脚片４２１は、第３軸Ａ３に沿って並んでいる。脚片４２１は、外部の電気機器に接続される端子である。図１に示すように、脚片４２１は、ケース９から下方に露出する。

中央片４２２は、脚片４２１の上端から上方に延在する板状である。中央片４２２の右面は、保持台４１の左壁４５の左面に対向する。

第１固定片４２３は、中央片４２２の下端から第２軸Ａ２に沿って右方に延在する板状である。第１固定片４２３は、中央片４２２の下端において、２つの脚片４２１の間の部分から延在している。

第２固定片４２４は、中央片４２２の後縁から第２軸Ａ２に沿って右方に延在する板状である。第２固定片４２４は、中央片４２２の後縁において第１軸Ａ１における中央から延在する。

第１固定片４２３は、保持台４１の保持凹所４１６に左方から差し込まれる。第２固定片４２４は、保持台４１の保持凹所４１７に左方から差し込まれる。これにより、導電部材４２が保持台４１に保持される。

導電部材４２とコイル２１との間には、保持台４１の左壁４５及び突壁部４１５が介在する。そのため、保持台４１は、コイル２１と導電部材４２との間に配置されてコイル２１と導電部材４２との間を絶縁する絶縁部材７として機能する。絶縁部材７は、第１軸Ａ１に沿った絶縁壁部７０（突壁部４１５）を備えている（図３参照）。絶縁壁部７０は、第２軸Ａ２において固定接点Ｆ１とコイル２１の中心との間にある。

保持片４２５は、厚さ軸が第１軸Ａ１に沿った板状である。保持片４２５は、中央片４２２の上端から右方に延在する。保持片４２５は、保持台４１の上壁４９の上方に位置する。保持片４２５は、中央に貫通孔４２６を有している。

導電部材４２は、中央片４２２と保持片４２５とのつなぎ目部分に、貫通孔４２７を有している。そのため、保持片４２５を流れる電流は、第２軸Ａ２に沿った成分だけでなく、第３軸Ａ３に沿った成分を含む。第３軸Ａ３に沿った電流成分は、可動接点Ｍ１と固定接点Ｆ１との間に第１軸Ａ１に沿って発生し得るアークに対して、第１軸Ａ１と交差する向きのローレンツ力を与えて、アークの消弧を促進する。

図１２に示すように、固定接点部材４３は、可動接点部材３２と同様に、頭部４３１と、胴部４３２と、を含む。固定接点部材４３は、導電部材４２とともに、固定接点部４００を構成する。

頭部４３１の形状は、円錐台状である。頭部４３１の軸は、第１軸Ａ１に沿っている。頭部４３１の上面が、固定接点Ｆ１として機能する。固定接点部材４３のうち、固定接点Ｆ１として機能する上面は、例えば銀合金（ＡｇＮｉ若しくはＡｇＳｎＯ_２）により形成されている。固定接点部材４３のうち、固定接点Ｆ１以外の部位は、例えばタフピッチ銅等の銅合金により形成されている。固定接点部材４３のうち、固定接点Ｆ１として機能する面（上面）は、球面状である。なお、固定接点部材４３のうち、固定接点Ｆ１として機能する面（上面）は、平面状又はドーム状であってもよい。

胴部４３２は、頭部４３１の下端から突出している。胴部４３２は、導電部材４２の保持片４２５の貫通孔４２６に挿入されている。固定接点部材４３は、胴部４３２が保持片４２５の貫通孔４２６に通された状態で、カシメにより導電部材４２に固定されている。これにより、固定接点部材４３は、導電部材４２に電気的に接続されている。

なお、固定接点Ｆ１は、導電部材４２と一体に形成されていてもよい。例えば、導電部材４２を構成する金属板の一部を上方に突出させ、突出させた部分の先端を固定接点Ｆ１として利用してもよい。

図２、図３、図１０Ａに示すように、固定ブロック４を本体ブロック１０に固定した状態で、固定接点Ｆ１は第１軸Ａ１に沿って可動接点Ｍ１と対向する。可動ばね３１の可動片３８が上下に移動することで、可動接点Ｍ１が固定接点Ｆ１に対して接離する。また、固定接点Ｆ１と鉄心２３（磁極部２３１）との間には、突壁部４１５が介在している。

図１２に示すように、補助部材４４は、側部片４４１と、上部片４４２と、を備える。側部片４４１及び上部片４４２は、導電性を有する金属材料により、一体に形成されている。

側部片４４１は、第１軸Ａ１に沿って延在する板状である。側部片４４１は、その右側面に、第２軸Ａ２に沿って左方に凹んだ凹所４４３を有している。凹所４４３によって、第１軸Ａ１において、保持台４１に対する補助部材４４の位置決めがなされる。

上部片４４２は、側部片４４１の上端から第３軸Ａ３に沿って後方に延在する板状である。上部片４４２の下面には、上部片４４２の他の部分よりも下方に突出する突部４４４が設けられている。突部４４４は、例えば上部片４４２の上面のうちで突部４４４に対応する部分を上側から下方に押し出すことで、形成され得る。突部４４４の下面は、可動接点部材３２の胴部３２２の上面と対向する。

補助部材４４の上部片４４２が可動接点部材３２の上方にあることで、可動接点Ｍ１が固定接点Ｆ１から離れて可動ばね３１が上方に移動する際に可動ばね３１が振動したとしても、可動ばね３１の過度の振動が抑制される。

（２．４）リレー本体
リレー本体１は、電磁石ブロック２と、可動ブロック３と、固定ブロック４と、を結合して構成される。

例えば、図４に示すように、電磁石ブロック２に対して、可動ブロック３を右方に位置させる。そして、可動ブロック３を第２軸Ａ２に沿って左方に移動させて、可動ばね３１の固定片３６の２つの固定孔３１１に、第１継鉄２５１の２つの固定突部２５３をそれぞれ挿入し、固定突部２５３の先端を潰す。これにより、可動ブロック３が電磁石ブロック２に固定される。これにより、電磁石ブロック２と可動ブロック３とが結合された本体ブロック１０が構成される（図３参照）。

また、図３に示すように、本体ブロック１０に対して、固定ブロック４を左方に位置させる。そして、固定ブロック４を第２軸Ａ２に沿って右方に移動させ、保持台４１の凹所４１２，４１３にボビン２２の上鍔部６２の突板部６２４を差し込み、保持台４１の保持溝４１４に上鍔部６２の保持突部６２５を差し込み、保持台４１の係合孔４１１に下鍔部６３の係合突部６３８（図７参照）を係合させる。これにより、固定ブロック４が本体ブロック１０に固定される（図２参照）。なお、接着等により、ボビン２２を保持台４１に更に固定してもよい。

このように、電磁継電器１００は、ボビン２２を含み可動ばね３１を保持する主端子台（ボビン２２及び絶縁部材２４）と、固定接点Ｆ１を保持する副端子台（保持台４１）と、を備えている。副端子台は、主端子台とは別体であって、主端子台に固定される。本実施形態の電磁継電器１００では、主端子台と副端子台とが別体である。そのため、一つの端子台（例えば主端子台）に保持される部品の調整（部品の位置合わせ、ばね力の調整等）を、他の端子台（例えば副端子台）に保持される部品の調整と切り離して行うことが可能となる。これにより、電磁継電器１００の製造工程の簡略化を図ることが可能となる。

また、本実施形態の電磁継電器１００のリレー本体１では、コイル２１と固定接点部４００（導電部材４２）との間に、絶縁部材７（保持台４１）が配置されている。そのため、コイル２１と接点装置（可動接点Ｍ１及び固定接点Ｆ１）に電気的に接続される導電部品（以下、「主電路部品」ともいう）との間の絶縁距離を増加させることが可能となる。なお、本実施形態の電磁継電器１００のリレー本体１では、主電路部品は、可動ばね３１、導電部材４２、鉄心２３、接極子３３、及び継鉄２５を含む。電磁継電器１００では、主電路部品のうち、導電部材４２の保持片４２５、固定接点部材４３（固定接点Ｆ１）、可動ばね３１の可動片３８（可動接点Ｍ１）が、ボビン２２の上方に配置されている。すなわち、電磁継電器１００では、固定接点Ｆ１及び可動接点Ｍ１は、ボビン２２の上方に設けられている。

また、本実施形態の電磁継電器１００のリレー本体１では、絶縁部材２４が第１覆い部２４２を備えている。そのため、第３軸Ａ３と直交する断面において、コイル２１と第２継鉄２５２との間の最短経路は、図１０Ｂの二点鎖線Ｌ１に示すような第１覆い部２４２を回り込む経路となる。これにより、コイル２１と第２継鉄２５２との間の絶縁距離を増加させることが可能となり、コイル２１と主電路部品との間の絶縁距離を、更に増加させることが可能となる。

また、本実施形態の電磁継電器１００のリレー本体１では、絶縁部材２４が第２覆い部２４４を備えている。そのため、第３軸Ａ３と直交する断面において、コイル２１と接極子３３との間の最短経路は、図１０Ｃの二点鎖線Ｌ２に示すような第２覆い部２４４を回り込む経路となる。これにより、コイル２１と接極子３３との間の絶縁距離を増加させることが可能となり、コイル２１と主電路部品との間の絶縁距離を、更に増加させることが可能となる。なお、図１０Ｃでは、説明の便宜上、部品間に隙間が形成されているように描いている。

また、本実施形態の電磁継電器１００のリレー本体１では、第２軸Ａ２において、鉄心２３の磁極部２３１と固定接点Ｆ１との間に、ボビン２２の上鍔部６２の第３壁部６６が介在する。そのため、第３軸Ａ３と直交する断面において、コイル２１と鉄心２３との間の最短経路は、図１０Ｄの二点鎖線Ｌ３に示すような第３壁部６６を回り込む経路となる。これにより、コイル２１と鉄心２３との間の絶縁距離を増加させることが可能となり、コイル２１と主電路部品との間の絶縁距離を、更に増加させることが可能となる。なお、図１０Ｄでは、説明の便宜上、部品間に隙間が形成されているように描いている。

また、本実施形態の電磁継電器１００のリレー本体１では、第２軸Ａ２において、鉄心２３の磁極部２３１と固定接点Ｆ１との間に、保持台４１の突壁部４１５（絶縁部材７の絶縁壁部７０）が介在する。そのため、第３軸Ａ３と直交する断面において、コイル２１と固定接点Ｆ１との間の最短経路は、図１０Ｄの二点鎖線Ｌ４に示すような絶縁壁部７０を回り込む経路となる。これにより、コイル２１と固定接点Ｆ１との間の絶縁距離を増加させることが可能となり、コイル２１と主電路部品との間の絶縁距離を、更に増加させることが可能となる。

次に、リレー本体１の動作（電磁継電器１００の動作）について説明する。

リレー本体１では、２つのコイル端子２６の間に電圧が印加されずコイル２１が通電されていない状態（以下、「非通電時」ともいう）では、図２に示すように、可動ばね３１のばね力によって、可動接点Ｍ１は固定接点Ｆ１から離れている。そのため、導電部材４２の脚片４２１と可動ばね３１の脚片３５との間の電路は、遮断されている。

リレー本体１では、２つのコイル端子２６の間に電圧が印加されてコイル２１が通電されると（以下、「通電時」ともいう）、接極子３３は、鉄心２３の磁極部２３１との間に発生する吸引力により、第１軸Ａ１に沿って、磁極部２３１に向かって下方へ吸引される。これにより、接極子３３は引掛片３３３を支点として（正面視において反時計回りに）回転し、接極子３３の下面が鉄心２３の磁極部２３１の上面に接触する。通電時では、鉄心２３、継鉄２５、及び接極子３３によって、コイル２１により発生する磁束が通る磁気回路が形成される。磁気回路の一部を構成する継鉄２５及び接極子３３は、鉄心２３の両端の間で、正面視逆Ｃ字状につながっている。

通電時では、接極子３３の回転によって、可動接点Ｍ１が接極子３３と一緒に下方へ移動している。これにより通電時では、可動接点Ｍ１が固定接点Ｆ１に接触する。そのため、導電部材４２の脚片４２１と可動ばね３１の脚片３５との間の電路が形成される。

リレー本体１では、コイル２１の通電を停止すると、鉄心２３と接極子３３との間の吸引力が消失する。そのためリレー本体１では、可動ばね３１のばね力によって、接極子３３は引掛片３３３を支点として（正面視において時計回りに）回転し、接極子３３が鉄心２３から離れる。接極子３３の回転によって、可動接点Ｍ１は、接極子３３と一緒に上方へ移動して固定接点Ｆ１から離れる。これにより、電路が遮断される。

このように、本実施形態の電磁継電器１００では、可動ばね３１は、コイル２１の励磁と非励磁との切り替えに応じて、閉位置と開位置との間で移動可能である。閉位置は、可動接点Ｍ１が固定接点Ｆ１に接触する可動ばね３１の位置である。開位置は、可動接点Ｍ１が固定接点Ｆ１から離れる可動ばね３１の位置である。

本実施形態のリレー本体１（電磁継電器１００）では、可動接点Ｍ１は、接離軸Ｘ１に沿って移動して、固定接点Ｆ１に接離する。接離軸Ｘ１は、第１軸Ａ１に沿っている。

（２．５）ケース
図１、図２に示すように、ケース９は、リレー本体１を収容する。そのため、ケース９は、コイル２１、鉄心２３、接極子３３、固定接点Ｆ１、及び可動ばね３１を収容する。ケース９は、主端子台（ボビン２２及び絶縁部材２４）、及び副端子台（保持台４１）も収容している。ケース９は、例えば電気絶縁性を有する合成樹脂の成形体であって、絶縁性である。

図２、図１４に示すように、ケース９は、ケース本体９０を備える。ケース本体９０は、ケース９の外郭を構成する。ケース本体９０は、下面が開口した矩形箱状である。ケース本体９０は、上壁９１と、前壁９２と、後壁９３と、右壁９４と、左壁９５と、を備えている。

図１４に示すように、ケース９は、ケース本体９０の内側に、第１突条部９６１と、２つの第１接続部９６２と、を更に備えている。第１突条部９６１は、第１軸Ａ１に沿って延在する板状である。第１突条部９６１は、第２軸Ａ２に沿って延在する。第１突条部９６１は、第３軸Ａ３において前壁９２と隙間を空けて対向する。２つの第１接続部９６２は、第１突条部９６１の第２軸Ａ２における両端部と、前壁９２の後面とを、それぞれつなぐ。ケース本体９０の前壁９２、第１突条部９６１、及び２つの第１接続部９６２によって、下面が開口した第１凹所９６が形成される。

ケース９は、ケース本体９０の内側に、第２突条部９７１と、２つの第２接続部９７２と、を更に備えている（図１５参照）。第２突条部９７１は、第１軸Ａ１に沿って延在する板状である。第２突条部９７１は、第２軸Ａ２に沿って延在する。第２突条部９７１は、第３軸Ａ３において後壁９３と隙間を空けて対向する。２つの第２接続部９７２は、第２突条部９７１の第２軸Ａ２における両端部と、後壁９３の前面とを、それぞれつなぐ。ケース本体９０の後壁９３、第２突条部９７１、及び２つの第２接続部９７２によって、下面が開口した第２凹所９７が形成される。

図１５に示すように、第１凹所９６には、ボビン２２の上鍔部６２の第１壁部６４（より詳細には、突リブ６４２）が差し込まれる。そのため、第１突条部９６１は、第３軸Ａ３において第１壁部６４（より詳細には、突リブ６４２）と対向する。また、第１接続部９６２は、第１凹部６４３に挿入される。２つの第１接続部９６２が、２つの第１凹部６４３にそれぞれ挿入される。第１壁部６４（より詳細には、突リブ６４２）は、第１突条部９６１、２つの第１接続部９６２、及び前壁９２によって、前後左右の四方を囲まれている。

図１５に示すように、第２凹所９７には、ボビン２２の上鍔部６２の第２壁部６５（より詳細には、突リブ６５２）が差し込まれる。そのため、第２突条部９７１は、第３軸Ａ３において第２壁部６５（より詳細には、突リブ６５２）と対向する。また、第２接続部９７２は、第２凹部６５３に挿入される。２つの第２接続部９７２が、２つの第２凹部６５３にそれぞれ挿入される。第２壁部６５（より詳細には、突リブ６５２）は、第２突条部９７１、２つの第２接続部９７２、及び後壁９３によって、前後左右の四方を囲まれている。

図１６Ａに、第２軸Ａ２と直交する仮想面での電磁継電器１００の断面図を示す。本実施形態の電磁継電器１００では、第１軸Ａ１において、接極子３３とコイル２１との間に上鍔部６２が介在する。そのため、第２軸Ａ２と直交する断面において、接極子３３とコイル２１との間の最短経路は、上鍔部６２の側面に沿った経路となる。ここで本実施形態の電磁継電器１００では、上鍔部６２が第１壁部６４及び第２壁部６５を備えており、第１壁部６４及び第２壁部６５は、ケース９の第１凹所９６及び第２凹所９７にそれぞれ差し込まれている。そのため、第２軸Ａ２と直交する断面において、接極子３３とコイル２１との間の最短経路は、例えば、図１６Ｂの二点鎖線Ｌ５で示すような、ケース９の第１突条部９６１と第１壁部６４（突リブ６４２）との間の空間Ｓ１を含むＳ字状の経路となる。これにより、本実施形態の電磁継電器１００では、コイル２１と接極子３３との間の絶縁距離を増加させることが可能となり、コイル２１と主電路部品との間の絶縁距離を、更に増加させることが可能となる。なお、図１６Ｂでは、説明の便宜上、部品間に隙間が形成されているように描いている。

本実施形態の電磁継電器１００では、図１６Ａに示すように、第１軸Ａ１において、ケース９の第１突条部９６１及び第２突条部９７１の下端は、鉄心２３の上面（磁極部２３１の上面）よりも下側に位置する。また、ボビン２２の第１壁部６４の上端（突リブ６４２の上端）及び第２壁部６５の上端（突リブ６５２の上端）は、鉄心２３の上面よりも上側に位置する。接極子３３は、第１軸Ａ１に沿って上下に移動するのであるが、鉄心２３の上面よりも下には移動できないため、接極子３３は常に鉄心２３の上面よりも上側に位置している。第１突条部９６１の下端（第２突条部９７１の下端）が鉄心２３の上面よりも下側に位置することで、接極子３３とコイル２１との間の最短経路（二点鎖線Ｌ５参照）は、第１突条部９６１（第２突条部９７１）を回り込む経路となる。これにより、本実施形態の電磁継電器１００では、第１突条部（第２突条部）の下端が鉄心の上面よりも上側に位置する比較例の電磁継電器と比較して、コイル２１と接極子３３との間の絶縁距離を増加させることが可能となり、コイル２１と主電路部品との間の絶縁距離を増加させることが可能となる。

本実施形態の電磁継電器１００では、図１６Ａに示すように、ケース９の第１突条部９６１の下端は、第１軸Ａ１において、ボビン２２の上鍔部６２の上面（第１壁部６４の基部６４１の上面）に接触する。ボビン２２の上鍔部６２の第１壁部６４の上端は、第１軸Ａ１において、ケース９から離れている。また、ケース９の第２突条部９７１の下端は、第１軸Ａ１において、ボビン２２の上鍔部６２の上面（第２壁部６５の基部６５１の上面）に接触する。ボビン２２の上鍔部６２の第２壁部６５の上端は、第１軸Ａ１において、ケース９から離れている。電磁継電器１００では、第１突条部９６１の下端及び第２突条部９７１の下端が上鍔部６２の上面に接触することで、コイル２１と接極子３３との間の絶縁距離を増加させることが可能となり、コイル２１と主電路部品との間の絶縁距離を増加させることが可能となる。

本実施形態の電磁継電器１００では、図１５に示すように、第１突条部９６１及び第２突条部９７１は、鉄心２３の中心から第３軸Ａ３に沿って延ばした仮想線と重なる位置に、少なくとも設けられている。鉄心２３の中心は、コイル２１の中心と略一致する。そのため、第１突条部９６１及び第２突条部９７１は、上面視においてコイル２１の中心から第３軸Ａ３に沿って延ばした仮想線と重なる位置に、少なくとも設けられている。また、第１凹部６４３及び第２凹部６５３は、上記仮想線と重なる位置には設けられていない。そのため、接極子３３とコイル２１との間の最短経路は、第１突条部９６１及び突リブ６４２、又は第２突条部９７１及び突リブ６５２を回り込む経路となる。これにより、コイル２１と接極子３３との間の絶縁距離を増加させることが可能となり、コイル２１と主電路部品との間の絶縁距離を、更に増加させることが可能となる。

また、本実施形態の電磁継電器１００では、第１壁部６４の突リブ６４２（或いは第１凹部６４３）とケース９の第１接続部９６２とが、リレー本体１に対するケース９の位置決めの役割も兼ねている。同様に、第２壁部６５の突リブ６５２（或いは第２凹部６５３）とケース９の第２接続部９７２とが、リレー本体１に対するケース９の位置決めの役割も兼ねている。つまり、位置決め用の部品に、絶縁距離の増加という機能を兼用させている。これにより、部品点数の削減を図りつつ、絶縁性能の増加を図ることが可能となる。

さらに、本実施形態の電磁継電器１００では、第１突条部９６１及び第２突条部９７１が、接極子３３の前側面及び後側面とそれぞれ隣接しているため、外部からの衝撃により接極子３３が過度に移動するのを抑制することが可能となる。これにより、接極子３３に固定された可動ばね３１の変形を、抑制することが可能となる。つまり、位置決め用の部品に、耐衝撃性能の向上という機能を兼用させている。これにより、部品点数の削減を図りつつ、耐衝撃性能の向上を図ることが可能となる。

本実施形態の電磁継電器１００は、上述のように、従来と比較して主電路部品とコイル２１との間の絶縁距離の増加を図ることが可能となる。逆に言えば、従来と同等の絶縁性能を維持しつつ、電磁継電器１００の小型化を図ることが可能となる。或いは、従来と同等の絶縁性能を維持しつつ、コイル２１のサイズを大きくすることによってコイル２１での消費電力の低減を図ることが可能となる。

（３）変形例
上記の実施形態は、本開示の様々な実施形態の１つに過ぎない。上記の実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。以下、実施形態の変形例を列挙する。以下では、上記実施形態を「基本例」と呼ぶこともある。上記の基本例及び以下に説明する変形例は、適宜組み合わせて適用可能である。

（３．１）第１変形例
本変形例の電磁継電器１００Ａについて、図１７、図１８を参照して説明する。基本例の電磁継電器１００と同様の構成については、適宜説明を省略する場合がある。

基本例の電磁継電器１００では、図６に示すように、ボビン２２の上鍔部６２の孔６２２が、第３軸Ａ３において上鍔部６２の中心に形成されている。これに対し、本変形例の電磁継電器１００Ａでは、図１７に示すように、ボビン２２Ａの上鍔部６２Ａの孔６２２Ａが、第３軸Ａ３において上鍔部６２Ａの中心よりも相対的に後側に形成されている。そのため、本変形例の電磁継電器１００Ａでは、鉄心２３Ａ及びコイル２１も、第３軸Ａ３において上鍔部６２Ａの中心よりも相対的に後側に位置している。

また、本変形例の電磁継電器１００Ａでは、図１７に示すように、第１壁部６４Ａと第２壁部６５Ａとは、上面視において非対称である。すなわち、相対的に孔６２２Ａの中心（コイル２１の中心）に近い第２壁部６５Ａにおける突リブ６５２Ａの方が、相対的に孔６２２Ａの中心（コイル２１の中心）から離れた第１壁部６４Ａの突リブ６４２Ａよりも、長さ（第２軸Ａ２に沿った寸法）が長い。これにより、鉄心２３Ａとコイル２１との絶縁距離が相対的に短い後側において、第２壁部６５Ａによって接極子３３とコイル２１との間の絶縁距離を相対的に増加させている。

また、図１８に示すように、本変形例の電磁継電器１００Ａでは、第１凹所９６Ａと第２凹所９７Ａとが、上面視において非対称である。すなわち、第１凹所９６Ａに第１壁部６４Ａの突リブ６４２Ａが嵌まるように、第１突条部９６１Ａの長さ（第２軸Ａ２に沿った寸法）及び第１接続部９６２Ａの第２軸Ａ２に沿った位置が定められている。また、第２凹所９７Ａに第２壁部６５Ａの突リブ６５２Ａが嵌まるように、第２突条部９７１Ａの長さ（第２軸Ａ２に沿った寸法）及び第２接続部９７２Ａの第２軸Ａ２に沿った位置が定められている。

本変形例の電磁継電器１００Ａでは、コイル２１と接極子３３との間の絶縁距離の増加を図ることが可能となる。

（３．２）その他の変形例
一変形例において、主端子台に対する副端子台の固定方法は、圧入に限られない。例えば、接着、樹脂溶着等により、固定されてもよい。

一変形例において、第１覆い部２４２は、第２継鉄２５２を３方から覆わなくてもよく、例えば上側覆い部２９１のみを備えていて第２継鉄２５２を上方のみから覆ってもよい。

一変形例において、第１覆い部２４２は第２継鉄２５２を下方から覆う下側覆い部を更に備えていてもよい。

一変形例において、下鍔部６３の下面側に液状のシール材（例えばエポキシ系の樹脂）を流し、固化したシール材によって下鍔部６３と継鉄２５（第２継鉄２５２）とを結合してもよい。下鍔部６３は、第２継鉄２５２よりもシール材に対する濡れ性が高い下壁部６３２を有しているため、シール材によるシールが容易になる。また、下鍔部６３の下壁部６３２の孔６３７から第２継鉄２５２及び鉄心２３（細径部２３２）の下面が露出しているため、シール材によるシールが更に容易になる。この際、ボビン２２の下鍔部６３と絶縁部材２４との間も、シール材により結合される。

一変形例において、第１壁部６４では、基部６４１と突リブ６４２の厚さ（第３軸Ａ３に沿った寸法）が同じであってもよい。第２壁部６５も同様である。

一変形例において、第１凹部６４３は、第１壁部６４の第２軸Ａ２における両端に設けられなくてもよい。例えば、第１凹部６４３は、第１壁部６４の第２軸Ａ２の一方の端のみに設けられてもよいし、中央に設けられてもよい。ケース９の第１接続部９６２は、第１凹部６４３に対応した位置に設けられ得る。一例において、突リブ６４２が基部６４１の第２軸Ａ２の全長にわたって形成され、突リブ６４２の第２軸Ａ２の中央に第１凹部６４３が設けられる場合、ケース９の第１突条部９６１及び第１接続部９６２は、上面視Ｔ字状に形成され得る。第２壁部６５の第２凹部６５３、及びケース９の第２接続部９７２についても同様である。

一変形例において、第１突条部９６１の下端は、上鍔部６２（第１壁部６４の基部６４１の上面）に接触していなくてもよい。一変形例において、第１壁部６４の突リブ６４２の上端が、ケース９の第１凹所９６の底に接触していてもよい。

一変形例において、第２突条部９７１の下端は、上鍔部６２（第２壁部６５の基部６５１の上面）に接触していなくてもよい。一変形例において、第２壁部６５の突リブ６５２の上端が、ケース９の第２凹所９７の底に接触していてもよい。

一変形例において、可動接点Ｍ１及び固定接点Ｆ１は、ボビン２２の下側に設けられていてもよい。この場合、例えば、第２継鉄２５２がボビン２２の上方に配置され、第２継鉄２５２の前側面を覆うように、第１突条部９６１及び第１壁部６４が設けられ、第２継鉄２５２の後側面を覆うように、第２突条部９７１及び第２壁部６５が設けられてもよい。

一変形例において、絶縁部材２４は、第２覆い部２４４を備えていなくてもよい。その場合、絶縁部材２４の高さ（第１軸Ａ１に沿った寸法）を抑制可能となる。その場合でも、絶縁部材２４が第１覆い部２４２を備えているので、絶縁部材２４をボビン２２に強固に固定できる。

一変形例において、必要な絶縁距離に応じて、第１壁部６４の突リブ６４２の高さ（第１軸Ａ１に沿った寸法）、第２壁部６５の突リブ６５２の高さ、第１突条部９６１の高さ、及び第２突条部９７１の高さが調節されてもよい。

上記の基本例では、接点装置は、非通電時に電路を遮断するいわゆるａ接点（常開接点）であるが、これに限られない。一変形例において、接点装置は、非通電時に電路を形成するいわゆるｂ接点（常閉接点）であってもよい。一変形例において、接点装置は、２つの固定接点Ｆ１を有していて通電時と非通電時とで可動接点Ｍ１が異なる固定接点Ｆ１と接触する、いわゆるｃ接点であってもよい。接点装置がｂ接点又はｃ接点の場合、補助部材４４の突部４４４の下面を、固定接点Ｆ１として利用してもよい。

（４）態様
以上説明した実施形態及び変形例から明らかなように、本明細書には以下の態様が開示されている。

第１の態様の電磁継電器（１００，１００Ａ）は、コイル（２１）と、ボビン（２２）と、鉄心（２３）と、継鉄（２５）と、絶縁部材（２４）と、固定接点部（４００）と、可動ばね（３１）と、を備える。ボビン（２２）には、コイル（２１）が巻回される。鉄心（２３）は、ボビン（２２）に、第１軸（Ａ１）に沿って上下に挿通される。継鉄（２５）は、鉄心（２３）とともに磁気回路を形成する。絶縁部材（２４）は、ボビン（２２）と継鉄（２５）との間に配置される。固定接点部（４００）は、固定接点（Ｆ１）を有する。可動ばね（３１）は、可動接点（Ｍ１）を有する。可動ばね（３１）は、コイル（２１）の励磁と非励磁との切り替えに応じて、可動接点（Ｍ１）が固定接点（Ｆ１）に接触する閉位置と可動接点（Ｍ１）が固定接点（Ｆ１）から離れる開位置との間で移動する。継鉄（２５）は、第１継鉄（２５１）と第２継鉄（２５２）とを備える。第１継鉄（２５１）は、第１軸（Ａ１）に沿って上下に延びる。第２継鉄（２５２）は、第１継鉄（２５１）とつながっており、第１軸（Ａ１）と交差する第２軸（Ａ２）に沿って左右に延びる。絶縁部材（２４）は、第２継鉄（２５２）の少なくとも一部を覆う覆い部（２４２）を備える。ボビン（２２）は、コイル（２１）が巻回される本体部（６１）と、本体部（６１）の下部に設けられる下鍔部（６３）と、を備える。ボビン（２２）の下鍔部（６３）は、絶縁部材（２４）の覆い部（２４２）及び第２継鉄（２５２）を挿入可能な、開口部（６３０）を備える。

この態様によれば、コイル（２１）と第２継鉄（２５２）との間に下鍔部（６３）及び覆い部（２４２）を介在させることが可能となり、コイル（２１）と継鉄（２５）との間の絶縁距離の増加を図ることが可能となる、という利点がある。

第２の態様の電磁継電器（１００，１００Ａ）では、第１の態様において、絶縁部材（２４）の覆い部（２４２）は、第２継鉄（２５２）を上及び前後の３方から覆う。

この態様によれば、コイル（２１）と第２継鉄（２５２）との間の絶縁距離の増加を図ることが可能となる、という利点がある。

第３の態様の電磁継電器（１００，１００Ａ）では、第１又は第２の態様において、ボビン（２２）の下鍔部（６３）は、覆い部（２４２）の上面を覆う上壁部（６３１）と、第２継鉄（２５２）の下面を覆う下壁部（６３２）と、を備える。

この態様によれば、上壁部（６３１）と下壁部（６３２）との間に、覆い部（２４２）と第２継鉄（２５２）とを挟んで保持することが可能となる。また、下鍔部（６３）の下面側に液状のシール材を流して固化したシール材によって下鍔部（６３）と継鉄（２５）とを結合する場合に、シール材によるシールが容易になる。

第４の態様の電磁継電器（１００，１００Ａ）では、第１～第３のいずれか１つの態様において、第１軸（Ａ１）に沿って、ボビン（２２）の下鍔部（６３）の下壁部（６３２）、第２継鉄（２５２）、絶縁部材（２４）の覆い部（２４２）、ボビン（２２）の下鍔部（６３）の上壁部（６３１）、及びコイル（２１）が、この順に並んでいる。

この態様によれば、コイル（２１）と第２継鉄（２５２）との間の絶縁距離の増加を図ることが可能となる。

第５の態様の電磁継電器（１００，１００Ａ）では、第１～第４のいずれか１つの態様において、第２継鉄（２５２）は貫通孔（２５４）を有する。鉄心（２３）は貫通孔（２５４）に挿入される。

この態様によれば、下鍔部（６３）内の内部空間で第２継鉄（２５２）と鉄心（２３）とが固定されるので、固定の信頼性を向上させることが可能となる。

第６の態様の電磁継電器（１００，１００Ａ）では、第１～第５のいずれか１つの態様において、ボビン（２２）の下鍔部（６３）は、開口部（６３０）の入口に設けられ絶縁部材（２４）の覆い部（２４２）を案内するボビン側ガイド（６９）を備える。

この態様によれば、ボビン（２２）に対する絶縁部材（２４）の取り付けが容易になる。

第７の態様の電磁継電器（１００，１００Ａ）では、第１～第６のいずれか１つの態様において、絶縁部材（２４）の覆い部（２４２）は、第２継鉄（２５２）を案内する絶縁部材側ガイド（２４０）を備える。

この態様によれば、絶縁部材（２４）に対する継鉄（２５）の取り付けが容易になる。

第８の態様の電磁継電器（１００，１００Ａ）では、第１～第７のいずれか１つの態様において、ボビン（２２）は、本体部（６１）の上部に設けられた上鍔部（６２）を更に備える。絶縁部材（２４）は、第２覆い部（２４４）を更に備える。第２覆い部（２４４）は、覆い部である第１覆い部（２４２）とは異なる部分であってボビン（２２）の上鍔部（６２）の上面の少なくとも一部を覆う。

この態様によれば、コイル（２１）と接極子との間の絶縁距離を増加させることが可能となる。

１００，１００Ａ 電磁継電器
２１ コイル
２２ ボビン
２３ 鉄心
２４ 絶縁部材
２４０ 絶縁部材側ガイド
２４２ 覆い部（第１覆い部）
２４４ 第２覆い部
２５ 継鉄
２５１ 第１継鉄
２５２ 第２継鉄
２５４ 貫通孔
３１ 可動ばね
４００ 固定接点部
６１ 本体部
６２ 上鍔部
６３ 下鍔部
６３０ 開口部
６３１ 上壁部
６３２ 下壁部
６９ ボビン側ガイド
Ｆ１ 固定接点
Ｍ１ 可動接点
Ａ１ 第１軸
Ａ２ 第２軸

Claims (8)

1. コイルと、
   前記コイルが巻回されるボビンと、
   前記ボビンに、第１軸に沿って上下に挿通される鉄心と、
   前記鉄心とともに磁気回路を形成する継鉄と、
   前記ボビンと前記継鉄との間に配置される絶縁部材と、
   固定接点を有する固定接点部と、
   可動接点を有し、前記コイルの励磁と非励磁との切り替えに応じて、前記可動接点が前記固定接点に接触する閉位置と前記可動接点が前記固定接点から離れる開位置との間で移動する可動ばねと、
   を備え、
   前記継鉄は、
   前記第１軸に沿って上下に延びる第１継鉄と、
   前記第１継鉄とつながっており、前記第１軸と交差する第２軸に沿って左右に延びる第２継鉄と、
   を備え、
   前記絶縁部材は、前記第２継鉄の少なくとも一部を覆う覆い部を備え、
   前記ボビンは、
   前記コイルが巻回される本体部と、
   前記本体部の下部に設けられる下鍔部と、
   を備え、
   前記ボビンの前記下鍔部は、前記絶縁部材の前記覆い部及び前記第２継鉄を挿入可能な、開口部を備える、
   電磁継電器。
2. 前記絶縁部材の前記覆い部は、前記第２継鉄を上及び前後の３方から覆う、
   請求項１に記載の電磁継電器。
3. 前記ボビンの前記下鍔部は、
   前記覆い部の上面を覆う上壁部と、
   前記第２継鉄の下面を覆う下壁部と、
   を備える、
   請求項１又は２に記載の電磁継電器。
4. 前記第１軸に沿って、前記ボビンの前記下鍔部の下壁部、前記第２継鉄、前記絶縁部材の前記覆い部、前記ボビンの前記下鍔部の上壁部、及び前記コイルが、この順に並んでいる、
   請求項１～３のいずれか１項に記載の電磁継電器。
5. 前記第２継鉄は、貫通孔を有し、
   前記鉄心は前記貫通孔に挿入される、
   請求項１～４のいずれか１項に記載の電磁継電器。
6. 前記ボビンの前記下鍔部は、前記開口部の入口に設けられ前記絶縁部材の前記覆い部を案内するボビン側ガイドを備える、
   請求項１～５のいずれか１項に記載の電磁継電器。
7. 前記絶縁部材の前記覆い部は、前記第２継鉄を案内する絶縁部材側ガイドを備える、
   請求項１～６のいずれか１項に記載の電磁継電器。
8. 前記ボビンは、前記本体部の上部に設けられた上鍔部を更に備え、
   前記絶縁部材は、前記覆い部である第１覆い部とは異なる部分であって前記ボビンの前記上鍔部の上面の少なくとも一部を覆う第２覆い部を更に備える、
   請求項１～７のいずれか１項に記載の電磁継電器。

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