JP2023050073A - 液体加熱容器 - Google Patents

Abstract

【課題】液体加熱容器の提供。【解決手段】本発明が提供する液体加熱容器は、容器体と蓋体と抽出カップとを有する容器体コンポーネントであって、抽出カップは容器体内に位置するとともに蓋体に着脱自在に密封されて接続され、抽出カップに容器体の内底壁に向かって延伸する揚水パイプが設けられていることで、抽出カップと容器体とを連通させる容器体コンポーネントと、容器体コンポーネントを載置するためのベースと、抽出カップと連通可能な吸気ポンプおよび排気ポンプを有するエアポンプであって、容器体および／またはベース内に設けられるエアポンプと、を備える。【選択図】図３

Description

本発明は調理技術分野に関し、具体的には液体加熱容器に関する。

健康ポットは飲料の調理に用いられ、使用者にとって便利なものである。しかしながら、従来の健康ポットは、図１に示すように、容器体１１’内に抽出カップ１３’が置かれ、蓋体１２’で抽出カップ１３’に蓋をする構造となっている。使用時には、容器体１１’内に水を入れ、抽出カップ１３’内に抽出する材料（例えば茶葉）を入れて、容器体１１’を加熱することで材料の調理を可能にする。このような健康ポットは抽出が終わった後抽出カップ１３’を手動で取り出すのだが、使用者が操作する際タイミングよく抽出カップ１３’を取り出せないことがしばしばあったり、抽出カップ１３’を取り出すという意識がなかったりすることにより、材料が長い時間水の中に浸ってしまい、口当たりが悪くなるとともに、材料をかき回す手段がないので、抽出効果が劣る。

飲料の抽出効果を如何にして高めるかという課題がある。

本発明は、飲料の抽出効果を如何にして高めるかという課題を解決するために、液体加熱容器を提供することを目的とする。

本発明の一態様によれば、容器体と蓋体と抽出カップとを有する容器体コンポーネントであって、抽出カップは容器体内に位置するとともに蓋体に着脱自在に密封されて接続され、抽出カップに容器体の内底壁に向かって延伸する揚水パイプが設けられていることで、抽出カップと容器体とを連通させる容器体コンポーネントと、容器体コンポーネントを載置するためのベースと、抽出カップと連通可能な吸気ポンプおよび排気ポンプを有するエアポンプであって、容器体および／またはベース内に設けられるエアポンプと、を備える液体加熱容器を提供する。

本発明の実施例が提供する液体加熱容器において、容器体は液体を入れるのに用いられ、抽出カップは抽出される材料を入れるのに用いられる。揚水パイプ付きの抽出カップを蓋体と密封して接続し、さらに吸気ポンプと排気ポンプまで連通させることにより、容器体内の液位が揚水パイプ底部の開口を超えず水封されている場合、抽出カップ内に密封空間を形成することができる。動作時、エアポンプはまず吸気モードで稼働し、吸気ポンプを起動させて抽出カップ内の空気を吸引し、抽出カップ内に負圧を形成させることができる。そして、容器体内の液体を揚水パイプを介して抽出カップ内に吸入することで、材料の抽出が実現される。続いてエアポンプは排気モードで稼働し、吸気ポンプをオフにして排気ポンプの起動に切り替え、抽出カップ内の気圧を急速に高めて、抽出カップ内の液体を容器体に排出することで、手軽にかつ正確に抽出時間を制御し、材料を長時間浸してしまうことを回避し、飲料の口当たりを良くすることができる。さらに、負圧を利用して液体を吸引し、正圧を利用して液体を排出することで、液体をよくかき回すことができ、材料を撹拌して抽出効果を高めることができる。また、エアポンプを容器体および／またはベース内に設置することで、容器体および／またはベース内部の空間を利用してエアポンプを隠して収納することができ、エアポンが外部からの衝撃により破損する危険性を低減するだけでなく、液体加熱容器全体の外観をシンプルで美しくするとともに、衛生的にすることができる。

一実施例において、吸気ポンプと排気ポンプは同一のエアパイプを介して抽出カップと連通する。

これらの実施例において、エアポンプの吸気モードと排気モードは同時に稼働しない。吸気ポンプと排気ポンプとを同一のエアパイプに連通させ、さらにこのエアパイプを介して抽出カップに連通させることで、吸気モードと排気モードで空気流路を共用することができるため、製品の構造が簡略化され、エアパイプの占有空間が縮小されるとともに、製品の体積が減って重量が軽くなる。

一実施例において、排気ポンプの空気導入口には逆止め弁が設けられている。

これらの実施例において、逆止め弁は流体の流動方向を規制するだけでなく、流体が流動する方向において流動抵抗を増加させることもできる。排気ポンプの空気排出口に逆止め弁を設置することで、外部の空気が排気ポンプに入ろうとする場合は、逆止め弁による流動抵抗を克服しなければならない。エアポンプを吸気モードで稼働するとき、吸気ポンプは抽出カップ内の空気を吸引するだけでなく、排気ポンプに吸引力を発生させることができる。逆止め弁を設置しない場合、起動していない排気ポンプ自体が一定の空気遮断性能を有するが、往々にして少量の空気漏れが発生し、吸気ポンプの吸引効果が弱まる。逆止め弁を設置すると、逆止め弁による流動抵抗が排気ポンプの空気抵抗を補うので、排気ポンプを確実に密封でき、吸気ポンプの吸引効果が保証される。エアポンプを排気モードで稼働するとき、排気ポンプが起動して稼働し、空気が遮断されず、逆止め弁がスムーズに開き、排気ポンプの排出効果が確保される。

一実施例において、吸気ポンプと排気ポンプはダイアフラムポンプである。

これらの実施例において、吸気ポンプと排気ポンプとして具体的にダイアフラムポンプを用いることで、吸気と排気、さらに負圧環境の形成と解除を確実に達成することができるだけでなく、コンピュータによる正確な制御が可能となるため、エアポンプの自動制御が可能となり、抽出時間を正確に制御するのに寄与する。

一実施例において、容器体コンポーネントは着脱自在に密封されて連通した第１のエアパイプと第２のエアパイプとをさらに備え、第１のエアパイプは容器体の側壁の二つの層の間に設けられるとともにエアポンプと連通可能であり、第２のエアパイプは蓋体内に設けられるとともに抽出カップと連通する。

これらの実施例において、抽出カップの有効容積を最大にするために、エアポンプに連通する通気口を抽出カップの頂部に設置する必要がある。もし一体化された空気通路を直接用いてエアポンプに連通させるのであれば、固定された空気通路構造を抽出カップ頂部に設置し、蓋体と互いに回避しあわなければならず、頂部の空間は限られているため、抽出カップ頂部の開口と蓋体のサイズが小さくなってしまう。エアポンプに連通する空気通路を着脱自在に密封されて接続された第１のエアパイプと第２のエアパイプとして設け、容器体の二つの層の間と蓋体内にそれぞれ嵌入して、抽出カップ頂部の空気通路構造（すなわち第２のエアパイプ）を蓋体と一体とすることで、空気通路構造と蓋体とが互いに回避しあう必要がなくなり、抽出カップ頂部の開口と蓋体のサイズが増大し、材料を取り出して抽出カップを洗浄する等の動作がしやすくなるだけでなく、抽出カップの衛生面での死角も減り、製品のメンテナンスが容易になる。

一実施例において、吸気ポンプと排気ポンプはいずれもベース内に設けられる。

これらの実施例において、具体的には、吸気ポンプと排気ポンプをまとめてベース内に設置することで、液体加熱容器の重心をなるべく下に移して、液体加熱容器の全体的な構造の安定をはかり、転倒のリスクを低減することが可能である。一方で、容器体の二つの層の間の空間に対する要求が低減されることで、容器体の体積が小さくなり、容器体の外観が美しくなる。

一実施例において、ベースには吸気ポンプと排気ポンプにともに連通する通気用下側コネクタが設けられ、容器体コンポーネントは抽出カップと連通可能な通気用上側コネクタを備え、通気用下側コネクタと通気用上側コネクタとは着脱自在に密封されて連通する。

これらの実施例において、エアポンプがベース内に設置される場合、さらに着脱自在に密封されて連通する通気用下側コネクタと通気用上側コネクタをベースと容器体コンポーネントにそれぞれ配置することで、ベースと容器体コンポーネントの着脱自在な接続を可能にし、液体加熱容器を分離式の構造とすることができるとともに、使用者にとって利便性が向上する。同時に、エアポンプを設置しない容器体は体積が小さく、重量が軽いため、分離した状態で使用者が取り外して移動させるのに便利であり、利便性が向上する。

一実施例において、液体加熱容器は、液位センサーと温度センサーのうち少なくとも１つをさらに備え、液位センサーは蓋体または抽出カップに設けられて、抽出カップ内の液位を検知するのに用いられ、温度センサーは蓋体または抽出カップに設けられて、抽出カップ内の液体温度を検知するのに用いられる。液体加熱容器は、コントローラをさらに備え、コントローラは、液位と液体温度のうち少なくとも１つに基づいてエアポンプの稼働を制御するように液位センサーと温度センサーのうち少なくとも１つおよびエアポンプと電気的に接続または信号で接続される。

これらの実施例において、液位センサーと温度センサーのうちの少なくとも１つをさらに配置するとともに、コントローラを組み合わせてエアポンプの自動制御を可能とすることで、液位と液体温度の観点から制御の精度を保証することができ、飲料の抽出効果を高めることができる。具体的には、液位が高すぎると、液体が空気通路に滲入してエアポンプに吸い込まれる危険性があり、エアポンプの故障を招くおそれがある。この時、適切な制御プログラムをコントローラに事前に書き込んでおくことで、液位センサーが検知した液位が一定の事前警告値を超えたとコントローラが判断したとき、エアポンプの排気モードを稼働させて液位を急速に下げ、エアポンプを保護することができる。液体温度は抽出効果に影響を与える可能性があり、特にある種の材料には、例えば液体温度を９４°Ｃ以上に保たなければならないというように、抽出温度に対する比較的厳密な範囲要求がある。この時、同様に、適切な制御プログラムをコントローラに事前に書き込んでおくことで、温度センサーが検知した液体温度が予め保存された温度範囲の下限を下回っているとコントローラが判断したとき、エアポンプを排気モードと吸気モードで続けて稼働させて低温の液体を排出し、温度要求を満たす液体を新たに吸入することで、抽出効果を保証することができる。

一実施例において、液位センサーと温度センサーを同時に配置し、コントローラとエアポンプを組み合わせることで、正確に自動制御された抽出を可能にする。具体的には、容器体の液体温度が予め設定された温度に達したとコントローラが判断した場合、エアポンプの吸気モードを起動し、抽出カップ内に負圧を形成させ、揚水パイプを介して容器体内の液体を抽出カップ内に吸入し、液位センサーによって抽出カップにおける液体の高さを検出する。液位センサーが検出した液位が予め設定された高さを超えたとコントローラが判断した場合、エアポンプの吸気モードの稼働を停止し、抽出カップ内の液体を所定時間、この予め設定された高さに保ち、所定時間終了後、エアポンプの排気モードを起動して、液位を急速に下げ、所定の温度と所定の時間内で正確に抽出するという目的が達成される。

一実施例において、液位センサーと温度センサーのうちの少なくとも１つは蓋体に設けられる。

これらの実施例において、液位センサーおよび／または温度センサーを配置する場合、具体的には、センサーを蓋体に設置することで、蓋体内部の空間を利用してセンサーの構造の一部を隠して保護することができ、外観が美しくなるだけでなく、センサーの寿命を延ばすこともでき、同時に抽出カップの構造を簡略化することもできる。

一実施例において、液位センサーと温度センサーは一体的に形成される。

これらの実施例において、液位センサーと温度センサーを同時に配置する場合、一体型の構造のセンサーを用いることで、部品点数を減らし、構造全体を簡略化することができ、製品の組み立て効率を高めることができる。

一実施例において、液体加熱容器は、容器体またはベース内に設けられて容器体を加熱するための液体加熱装置をさらに備える。

これらの実施例において、容器体を加熱する液体加熱装置をさらに配置することで液体加熱容器自ら加熱可能となり、外部の加熱装置を使用する必要がなく利便性が高まるとともに、一定の検知データと制御法則を組み合わせた自動制御が可能となり、飲料の抽出効果を高めることができる。具体的には、液体加熱装置を容器体の底部の二つの層の間に設置した場合、容器体を直接加熱することが可能となり、ベース内に設置した場合、容器体コンポーネントの重量を軽減することができる。

以下の説明において、本発明の全体的思想とは別の側面および／または利点についても説明しており、説明により明らかになる部分もあれば、本発明の全体的思想を実施することで知りうるものもある。

以下、実施例について図面を参照しながら説明を行うことで、本発明の上記目的および別の目的と特徴がより明らかになるだろう。添付の図面において、
関連技術における液体加熱容器の縦断面図である。 本発明の一実施例に基づく液体加熱容器の構造模式図である。 本発明の一実施例に基づく液体加熱容器の吸水開始時における縦断面図である。 本発明の一実施例に基づくエアポンプの吸気モードの模式図である。 本発明の一実施例に基づく液体加熱容器の吸水完了時における縦断面図である。 本発明の一実施例に基づくエアポンプの排気モードの模式図である。 本発明の一実施例に基づく液体加熱容器の排水時における縦断面図である。 本発明の別の一実施例に基づくエアポンプの吸気モードの模式図である。 本発明の別の一実施例に基づくエアポンプの排気モードの模式図である。 本発明の一実施例に基づく液体加熱容器の構造を部分的に分解した図である。 本発明の一実施例に基づく図１０の縦断面図である。

以下の具体的な実施形態は、ここで説明される方法、装置、および／またはシステムに対する全体的な理解を助けるために提供されるものである。しかし、本出願の公開内容を理解すれば、ここで説明される方法、装置、および／またはシステムの各種の変更、修正および均等物が明らかになるだろう。例えば、ここで説明される操作の順序は一例にすぎず、特定の順序でのみ可能となる操作を除き、ここで説明されるそれらの順序に限定されず、本出願の公開内容を理解すれば明らかとなるように変更されうる。また、さらに明確で簡潔にするために、本技術分野で公知の特徴については説明を省略する。

ここで説明される特徴は異なる形式により実現されてもよく、ここで説明される一例に限定されると解釈すべきではない。逆に、すでにここで説明された一例は、ここで説明される方法、装置および／またはシステムの実行可能な多くの形態のうちの１つを示しているだけであって、上記の実行可能な多くの形態は本出願の公開内容を理解すれば明らかとなる。

ここで使用される「および／または」という用語は、関連する項目のうちのいずれか１つおよびいずれか二つまたはさらに複数の組み合わせを含む。

ここでは例えば「第１の」、「第２の」、「第３の」といった用語を用いて、各種部材、コンポーネント、領域、層または部分について説明を行うが、これらの部材、コンポーネント、領域、層または部分はこれらの用語による限定を受けるべきでない。むしろこれらの用語は１つの部材、コンポーネント、領域、層または部分ともう１つの部材、コンポーネント、領域、層または部分とを区別するためだけに用いられる。よって、ここで説明する例において記載される第１の部材、第１のコンポーネント、第１の領域、第１の層または第１の部分は、実施例の提示内容を逸脱しない範囲において、第２の部材、第２のコンポーネント、第２の領域、第２の層または第２の部分と記載してもよい。

明細書において、要素（例えば、層、領域または下地）が他の要素上に「ある」、他の要素に「接続される」または「結合される」と記載されているとき、この要素は他の要素上に直接「ある」、他の要素に直接「接続される」または直接「結合され」てもよく、もしくは間に１つまたは複数の他の要素が介在してもよい。逆に、要素が他の要素上に「直接ある」、他の要素に「直接接続される」または「直接結合される」と記載されているとき、間に他の要素は介在しない。

ここで用いられる用語は単に各種の例を説明するためだけに用いられるものであり、公開内容を限定するのに用いられるものではない。単数表現は文脈上明白な指示がない限り複数表現を含む。「含む」、「備える」、「有する」などの用語は、明細書中に記載した特徴、数量、操作、部材、要素および／またはそれらの組み合わせが存在することを説明するものであって、１つまたは複数の他の特徴、数量、操作、部材、要素および／またはそれらの組み合わせが存在することまたは加えることを排除しない。

別途定義がない限り、ここで用いられる技術的な用語または科学的な用語を含む全ての用語は、本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者が本発明を理解した後で通常得られる意味と同じ意味を有する。一般的な辞書で定義されるような用語は、ここで明確に定義されない限り、関連技術分野の文脈上および本発明での意味と一致する意味を有するものと解釈され、理想化または過度に形式化されて解釈されるべきではない。

また、例の説明において、周知の関連する構造または機能の詳細な説明によって本発明の解釈が曖昧になると考えられる場合、その詳細な説明を省略する。

以下、本発明の実施例によって提供される液体加熱容器について図２から図１１を参照しながら説明する。

図２および図３に示すように、本発明の一態様である実施例は、例えば健康ポット等の液体加熱容器を提供する。液体加熱容器は容器体コンポーネント１０と、ベース２０と、エアポンプ３０とを備える。容器体コンポーネント１０は容器体１１と、蓋体１２と、抽出カップ１３とを備える。抽出カップ１３は容器体１１内に位置して蓋体１２と着脱自在に密封されて接続される。抽出カップ１３に容器体１１の内底壁に向かって延伸する揚水パイプ１３１が設けられていることで、抽出カップ１３と容器体１１とが連通する。ベース２０は容器体コンポーネント１０を載置するのにも用いられる。エアポンプ３０はいずれも抽出カップ１３と連通可能な吸気ポンプ３１と排気ポンプ３２とを備える。エアポンプ３０は容器体１１および／またはベース２０内に設けられている。

本発明の実施例が提供する液体加熱容器において、容器体１１は液体を入れるのに用いられ、抽出カップ１３は抽出される材料を入れるのに用いられる。揚水パイプ１３１付きの抽出カップ１３を蓋体１２と密封して接続し、さらに吸気ポンプ３１と排気ポンプ３２まで連通させることにより、容器体１１内の液位が揚水パイプ１３１底部の開口を超えずに水封されている場合、抽出カップ１３内に密封空間を形成することができる。動作時、図３および図４に示すように（図中の矢印は流体の流動方向を表す。以降の図面における矢印も同様であり、１つ１つ説明しない。）、エアポンプ３０はまず吸気モードで稼働し、吸気ポンプ３１を起動させて抽出カップ１３内の空気を吸引し、抽出カップ１３内に負圧を形成させる。そして、容器体１１内の液体を揚水パイプ１３１を介して抽出カップ１３内に吸入することで、材料の抽出が実現される。図５は抽出カップ１３内に液体が満たされている状態を示している。図６および図７に示すように、エアポンプ３０は次に排気モードで稼働し、吸気ポンプ３１をオフにして排気ポンプ３２の起動に切り替え、抽出カップ１３内の気圧を急速に高めて、抽出カップ１３内の液体を容器体１１に排出することで、手軽にかつ正確に抽出時間を制御し、材料を長時間浸してしまうことを回避し、飲料の口当たりを良くすることができる。さらに、負圧を利用して液体を吸引し、正圧を利用して液体を排出することで、液体をよくかき回すことができ、材料を撹拌して抽出効果を高めることができる。また、エアポンプ３０を容器体１１および／またはベース２０内に設置することで、容器体１１および／またはベース２０内部の空間を利用してエアポンプ３０を隠して収納することができ、エアポンプ３０が外部からの衝撃により破損する危険性を低減するだけでなく、液体加熱容器の全体的な外観をシンプルで美しくするとともに、衛生的にすることができる。なお、エアポンプ３０が容器体１１および／またはベース２０内に設置されるとは、吸気ポンプ３１と排気ポンプ３２がともに容器体１１に設置されてもよく、図３に示すように、ともにベース２０内に設置されてもよく、さらに１つは容器体１１に、もう１つはベース２０内に設置されてもよいということを意味する。容器体１１に設置されるとは、具体的には、容器体１１の二つの層の間に設置されることを意味し、容器体１１の液体を入れるための空洞内に設置することではない。

任意的に、図３に示すように、容器体１１は本体１１１と容器蓋１１２とを備え、本体１１１の頂部には開口が形成されると同時に、頂部の側方には出水口が形成され、容器蓋１１２は本体１１１の頂部に閉蓋し、本体１１１の頂部の開口と出水口とを隔離することができる。抽出カップ１３は具体的には容器蓋１１２内に嵌入され、容器蓋１１２によって形成される段差に搭載されて接続される。蓋体１２は容器蓋１１２に嵌入されて抽出カップ１３を密封することができる。

任意的に、図３に示すように、抽出カップ１３内にはストレーナ１３２がさらに設置されている。これによって、抽出カップ１３内の材料が揚水パイプ１３１を介して容器体１１内に流動するリスクが低減され、抽出カップ１３内で集中的に抽出できるようになり、抽出時間を効率的に制御できるようになる。

一実施例において、図４に示すように、吸気ポンプ３１と排気ポンプ３２は同一のエアパイプを介して抽出カップ１３と連通する。

これらの実施例において、エアポンプ３０の吸気モードと排気モードは同時に稼働しない。吸気ポンプ３１と排気ポンプ３２とを同一のエアパイプに連通させ、さらにこのエアパイプを介して抽出カップ１３に連通させることで、吸気モードと排気モードで空気流路を共用することができるため、製品の構造が簡略化され、エアパイプの占有空間が縮小されるだけでなく、製品の体積が減って重量が軽くなる。具体的には、図４および図６に示すように、吸気ポンプ３１の空気導入口および排気ポンプ３２の空気出口は同一のエアパイプに連通し、吸気ポンプ３１の空気出口と排気ポンプ３２の空気導入口はそれぞれ大気に連通する。なお、本実施例の意味するところは、吸気モードと排気モードで空気流路を共用することであり、１つのエアパイプのみでエアポンプ３０と抽出カップ１３との連通を実現することを限定するものではない。つまり、吸気ポンプ３１と排気ポンプ３２が同一のエアパイプに連通された後、このエアパイプは抽出カップ１３に直接連通してもよいし、さらに別の空気通路の構造を介して抽出カップ１３に連通してもよい。

一実施例において、図８および図９に示すように、排気ポンプ３２の空気導入口には逆止め弁３２１が設けられている。

これらの実施例において、逆止め弁３２１は流体の流動方向を規制するだけでなく、流体が流動する方向において流動抵抗を増加させることもできる。排気ポンプ３２の空気排出口に逆止め弁３２１を設置することで、外部の空気が排気ポンプ３２に入ろうとする場合は、逆止め弁３２１による流動抵抗を克服しなければならない。エアポンプ３０を吸気モードで稼働するとき、吸気ポンプ３１は抽出カップ１３内の空気を吸引するだけでなく、さらに排気ポンプ３２に吸引力を発生させることができる。逆止め弁３２１を設置しない場合、起動していない排気ポンプ３２自体が一定の空気遮断性能を有するが、往々にして少量の空気漏れが発生し、吸気ポンプ３１の吸引効果が弱まる。図８に示すように、逆止め弁３２１を設置すると、逆止め弁３２１による流動抵抗が排気ポンプ３２の空気抵抗を補うため、排気ポンプ３２を確実に密封でき、吸気ポンプ３１の吸引効果が保証される。エアポンプ３０を排気モードで稼働するとき、図９に示すように、排気ポンプ３２が稼働すると、空気が遮断されなくなり、逆止め弁３２１がスムーズに開き、排気ポンプ３２の排出効果が保証される。

一実施例において、吸気ポンプ３１と排気ポンプ３２はダイアフラムポンプである。

これらの実施例において、吸気ポンプ３１と排気ポンプ３２として具体的にダイアフラムポンプを用いることで、吸気と排気、さらに負圧環境の形成と解除を確実に達成することができるだけでなく、コンピュータによる正確な制御が可能となるため、エアポンプ３０の自動制御が可能となり、抽出時間を正確に制御するのに寄与する。

一実施例において、図７に示すように、容器体コンポーネント１０は着脱自在に密封されて連通した第１のエアパイプ１４と第２のエアパイプ１５とをさらに備え、第１のエアパイプ１４は容器体１１の側壁の二つの層の間に設けられるとともにエアポンプ３０と連通可能であり、第２のエアパイプ１５は蓋体１２内に設けられるとともに抽出カップ１３と連通する。

これらの実施例において、抽出カップ１３の有効容積を最大にするために、エアポンプ３０に連通する通気口を抽出カップ１３の頂部に設置する必要がある。もし一体化された空気通路を直接用いてエアポンプ３０に連通させるのであれば、固定された空気通路構造を抽出カップ１３頂部に設置し、蓋体１２と互いに回避しあわなければならず、頂部の空間は限られているため、抽出カップ１３頂部の開口と蓋体１２のサイズが小さくなってしまう。エアポンプ３０に連通する空気通路を着脱自在に密封されて接続された第１のエアパイプ１４と第２のエアパイプ１５として設け、容器体１１の二つの層の間と蓋体１２内にそれぞれ嵌入することで、抽出カップ１３頂部の空気通路構造（すなわち第２のエアパイプ１５）を蓋体１２と一体させると、空気通路構造と蓋体１２とが互いに回避しあう必要がなくなり、抽出カップ１３頂部の開口と蓋体１２のサイズが増大し、材料を取り出して抽出カップ１３を洗浄する等の動作がしやすくなり、抽出カップ１３の衛生面での死角も減り、製品のメンテナンスが容易になる。

一実施例において、図３に示すように、吸気ポンプ３１と排気ポンプ３２はいずれもベース２０内に設けられる。

これらの実施例において、具体的には、吸気ポンプ３１と排気ポンプ３２をまとめてベース２０内に設置することで、液体加熱容器の重心をなるべく下に移して、液体加熱容器の全体的な構造の安定をはかり、転倒のリスクを軽減することが可能である。一方で、容器体の二つの層の間の空間に対する要求が低減されることで、容器体１１の体積が小さくなり、容器体１１の外観が美しくなる。

一実施例において、図１０および図１１に示すように、ベース２０には吸気ポンプ３１と排気ポンプ３２にともに連通する通気用下側コネクタ２１が設けられ、容器体コンポーネント１０は抽出カップ１３と連通可能な通気用上側コネクタ１６を備え、通気用下側コネクタ２１と通気用上側コネクタ１６とは着脱自在に密封されて連通する。

これらの実施例において、エアポンプ３０がベース２０内に設置される場合、着脱自在に密封されて連通する通気用下側コネクタ２１と通気用上側コネクタ１６をベース２０と容器体コンポーネント１０にそれぞれ配置することで、ベース２０と容器体コンポーネント１０の着脱自在な接続を可能にし、液体加熱容器を分離式の構造とすることができるとともに、使用者にとって利便性が向上する。同時に、エアポンプ３０を設置しない容器体１１は体積が小さく、重量が軽いため、分離した状態で使用者が取り外して移動させるのに便利であり、利便性が向上する。具体的には、図７および図１１に示すように、通気用下側コネクタ２１と通気用上側コネクタ１６の中心には差し込んで接続する空気通路が設けられており、例えば通気用下側コネクタ２１の空気通路口に差し込み管を形成し、通気用上側コネクタ１６の空気通路口をラッパ口として構成することで、差し込み管の挿入を導いて通気用下側コネクタ２１と通気用上側コネクタ１６の空気通路を連通させるためのガイド機能を持たせることができる。また、通気用下側コネクタ２１と通気用上側コネクタ１６の空気通路の外周に、相互に適合する同心シールリングを複数設置してもよく、通気用下側コネクタ２１上の同心シールリングと通気用上側コネクタ１６上の通信シールリングを交互に入れ子構造とすることで、通気用下側コネクタ２１と通気用上側コネクタ１６の密封接続を実現し、空気通路の空気漏れを効果的に防止することができる。

一実施例において、図１１に示すように、液体加熱容器は、液位センサー４０と温度センサーのうち少なくとも１つをさらに備え、液位センサー４０は蓋体１２または抽出カップ１３に設けられて、抽出カップ１３内の液位を検知するのに用いられ、温度センサーは蓋体１２または抽出カップ１３に設けられて、抽出カップ１３内の液体温度を検知するのに用いられる。液体加熱容器は、コントローラ５０をさらに備え、コントローラ５０は、液位と液体温度のうち少なくとも１つに基づいてエアポンプ３０の稼働を制御するように、液位センサー４０と温度センサーのうち少なくとも１つおよびエアポンプ３０と電気的に接続または信号で接続される。

これらの実施例において、液位センサー４０と温度センサーのうちの少なくとも１つを配置するとともに、コントローラ５０を組み合わせてエアポンプ３０の自動制御を可能とすることで、液位と液体温度の観点から制御の精度を保証することができ、飲料の抽出効果を高めることができる。具体的には、液位が高すぎることは、液体が空気通路に滲入してエアポンプ３０に吸い込まれる危険性があり、エアポンプ３０の故障を招くおそれがあることを意味する。この時、適切な制御プログラムをコントローラ５０に事前に書き込んでおくことで、液位センサー４０が検知した液位が一定の事前警告値を超えたとコントローラ５０が判断したとき、エアポンプ３０の排気モードを稼働させて液位を急速に下げ、エアポンプ３０を保護することができる。液体温度は抽出効果に影響を与える可能性があり、特にある種の材料には、例えば液体温度を９４°Ｃ以上に保たなければならないというように、抽出温度に対する比較的厳密な範囲要求がある。この時、同様に、適切な制御プログラムをコントローラ５０に事前に書き込んでおくことで、温度センサーが検知した液体温度が予め保存された温度範囲の下限を下回っているとコントローラ５０が判断したとき、エアポンプ３０を排気モードと吸気モードで続けて稼働させて低温の液体を排出し、温度要求を満たす液体を新たに吸入することで、抽出効果を保証することができる。なお、センサーが蓋体１２に設けられる場合、有線センサー（コントローラ５０と電気的に接続される）または無線センサー（コントローラ５０と信号で接続される）を任意的に用いることができ、センサーが抽出カップ１３に設けられる場合は、無線センサーを任意的に用いることができる。同様に、エアポンプ３０とコントローラ５０は有線の電気的な接続を用いてもよいし、無線の信号接続を用いてもよい。任意的に、容器体１１内の液体温度を検知する温度センサーをさらに配置してもよい。例えば、容器体１１の外底壁に設置して、その検知結果を組み合わせて容器体１１の加熱を制御することで、容器体１１内の液体温度を抽出に必要な温度範囲内に保つことができ、もちろん容器体１１内の液体温度をこの温度範囲の上限よりやや高くすることで、抽出カップ１３から容器体１１に排出される低温の液体と容器体１１内の高温の液体とを混合して、抽出に適した温度にしてもよい。温度センサーも同様にコントローラ５０と電気的に接続されるかまたは信号で接続されてもよい。

一実施例において、図１１に示すように、液位センサー４０と温度センサーのうちの少なくとも１つは蓋体１２に設けられる。

これらの実施例において、液位センサー４０および／または温度センサーを配置する場合、具体的には、センサーを蓋体１２に設置することで、蓋体１２内部の空間を利用してセンサーの構造の一部を隠して保護することができるため、外観が美しくなるだけでなく、センサーの寿命を延ばすこともでき、同時に抽出カップ１３の構造を簡略化することもできる。

一実施例において、液位センサー４０と温度センサーとは一体的に形成される。

これらの実施例において、液位センサー４０と温度センサーを同時に配置した場合、一体型の構造のセンサーを任意的に用いることで、部品点数を減らし、構造全体を簡略化することができ、製品の組み立て効率を高めることができる。

一実施例において、図１１に示すように、液体加熱容器は、容器体１１またはベース２０内に設けられて容器体１１を加熱するのに用いられる液体加熱装置６０をさらに備える。

これらの実施例において、容器体１１を加熱する液体加熱装置６０をさらに配置することで、液体加熱容器自ら加熱可能となり、外部の加熱装置を使用する必要がなく利便性が高まるとともに、一定の検知データと制御法則を組み合わせた自動制御が可能となり、飲料の抽出効果を高めることができる。具体的には、容器体１１の底部の二つの層の間に液体加熱装置６０を設置して本体１１１に密着させることで、本体１１１を直接加熱することを可能としてもよく、ベース２０内に設けて容器体コンポーネント１０の重量を低減してもよい。

以上、本発明の実施例について詳細に説明したが、本発明の思想と範囲から逸脱しない範囲において、本発明の実施例に様々な修正や変更を加えうることは当業者にとって自明である。これらの修正や変更が登録請求の範囲で限定される本発明の実施例の思想および範囲内に属することは当業者にとって自明である。

図１の符号の説明
１１’ 容器体
１２’ 蓋体
１３’ 抽出カップ
図２から図１１の符号の説明
１０ 容器体コンポーネント
１１ 容器体
１１１ 本体
１１２ 容器蓋
１２ 蓋体
１３ 抽出カップ
１３１ 揚水パイプ
１３２ ストレーナ
１４ 第１のエアパイプ
１５ 第２のエアパイプ
１６ 通気用上側コネクタ
２０ ベース
２１ 通気用下側コネクタ
３０ エアポンプ
３１ 吸気ポンプ
３２ 排気ポンプ
３２１ 逆止め弁
４０ 液位センサー
５０ コントローラ
６０ 液体加熱装置

Claims (9)

1. 容器体（１１）と、蓋体（１２）と、抽出カップ（１３）とを有する容器体コンポーネント（１０）であって、前記抽出カップ（１３）は前記容器体（１１）内に位置するとともに前記蓋体（１２）に着脱自在に密封されて接続され、前記抽出カップ（１３）に前記容器体（１１）の内底壁に向かって延伸する揚水パイプ（１３１）が設けられていることで、前記抽出カップ（１３）と前記容器体（１１）とを連通させる容器体コンポーネント（１０）と、
   前記容器体コンポーネント（１０）を載置するためのベース（２０）と、
   前記抽出カップ（１３）と連通可能な吸気ポンプ（３１）および排気ポンプ（３２）を有するエアポンプ（３０）であって、前記容器体（１１）および／または前記ベース（２０）内に設けられるエアポンプ（３０）と、
   を備える液体加熱容器であって、
   前記液体加熱容器は、液位センサー（４０）と温度センサーのうち少なくとも１つをさらに備え、前記液位センサー（４０）は前記抽出カップ（１３）内の液位を検出するように前記蓋体（１２）または前記抽出カップ（１３）に設けられ、前記温度センサーは前記抽出カップ（１３）内の液体温度を検出するように前記蓋体（１２）または前記抽出カップ（１３）に設けられ、
   前記液体加熱容器は、コントローラ（５０）をさらに備え、前記コントローラ（５０）は前記液位と前記液体温度のうち少なくとも１つに基づいて前記エアポンプ（３０）の稼働を制御するように前記液位センサーと前記温度センサーのうち少なくとも１つおよび前記エアポンプ（３０）と電気的に接続または信号で接続されることを特徴とする液体加熱容器。
2. 前記吸気ポンプ（３１）と前記排気ポンプ（３２）とは同一のエアパイプを介して前記抽出カップ（１３）と連通することを特徴とする請求項１に記載の液体加熱容器。
3. 前記容器体コンポーネント（１０）は着脱自在に密封されて連通した第１のエアパイプ（１４）と第２のエアパイプ（１５）とをさらに備え、前記第１のエアパイプ（１４）は前記容器体（１１）の側壁の二つの層の間に設けられるとともに、前記エアポンプ（３０）と連通可能であり、前記第２のエアパイプ（１５）は前記蓋体（１２）内に設けられるとともに、前記抽出カップ（１３）と連通することを特徴とする請求項１または２に記載の液体加熱容器。
4. 前記吸気ポンプ（３１）と前記排気ポンプ（３２）はいずれも前記ベース（２０）内に設けられる
   ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の液体加熱容器。
5. 前記ベース（２０）には前記吸気ポンプ（３１）と前記排気ポンプ（３２）にともに連通する通気用下側コネクタ（２１）が設けられ、前記容器体コンポーネント（１０）は前記抽出カップ（１３）と連通可能な通気用上側コネクタ（１６）を備え、前記通気用下側コネクタ（２１）と前記通気用上側コネクタ（１６）とは着脱自在に密封されて連通する
   ことを特徴とする請求項４に記載の液体加熱容器。
6. 前記液位センサー（４０）と前記温度センサーのうち少なくとも１つは前記蓋体（１２）に設けられる
   ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の液体加熱容器。
7. 前記液位センサー（４０）と前記温度センサーは一体的に形成される
   ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の液体加熱容器。
8. 前記排気ポンプ（３２）の空気導入口には逆止め弁（３２１）が設けられている
   ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載の液体加熱容器。
9. 前記吸気ポンプ（３１）と前記排気ポンプ（３２）はダイアフラムポンプである
   ことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一項に記載の液体加熱容器。

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