JP2023049350A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】複数のＦＦＣを経由して駆動部へと電源を供給する構成において、不要なノイズの発生を抑える。【解決手段】第１露光装置及び第２露光装置を制御するための信号を送信するコントローラを有する制御基板と、第１露光装置を駆動するための第１ドライバＩＣと、第２露光装置を駆動するための第２ドライバＩＣとを有する駆動基板と、制御基板と駆動基板との間に接続され、電源を供給する第１電源線を有する第１ケーブルと、第１ケーブルとは別に制御基板と駆動基板との間に接続され、電源を供給する第２電源線を有する第２ケーブルと、を備え、駆動基板は、第１ケーブルの第１電源線と第１ドライバＩＣとの間に接続された第１電源パターン、第２ケーブルの第２電源線と第２ドライバＩＣとの間に接続された第２電源パターン、または第１ケーブルの第１電源線と第２ケーブルの第２電源線との間に接続された第３電源パターンのいずれかに、ノイズを除去するフィルタ回路を設けた。【選択図】 図４

Description

本発明は、感光体を露光する露光装置を備えた画像形成装置に関する。

従来、画像形成装置においては、画像データ生成部と、画像データに基づいてデバイスを駆動するための駆動部が分離されている構成が一般的である。例えば、一般的なレーザービームプリンタにおいては、画像データ生成部としてＣＰＵやＡＳＩＣ等が、駆動部としてレーザードライバＩＣ等が使用されている。制御信号や画像データなど多数の信号を高速に転送する必要があるため、画像データ生成部と駆動部は多数の信号線で接続される。一般的な画像形成装置における信号線の本数は２０～５０本程度となる。

近年、画像形成装置においては、小型化や多機能化が要求されており、画像形成装置内のユニット配置の自由度が低くなってきている。その結果、画像データ生成部と駆動部が離れた位置に配置されることがしばしば発生する。そのような場合、画像データ生成部と駆動部を接続するためのケーブルとして、フレキシブルフラットケーブル（以下、ＦＦＣ）が活用されている。ＦＦＣは薄く、省スペース性や這いまわし性に優れているためである。

特許文献１には、回路が配置された基板と基板の間を、複数の導体線を含む１本のＦＦＣで接続した構成が提案されている。また特許文献１には、基板上に、電気回路に接続された容量素子を配置し、１本のＦＦＣに含まれる導体線と導体線とをつなぐ折り返し導体パターンを形成した構成が提案されている。

特開２０１９－２１８４６号公報

前記駆動部は、カラー画像を形成する画像形成装置においては色毎に設けられ、色毎の駆動部は、コストメリットの観点から同一基板上に配置される。例えば、駆動部の配置の制約上、同一基板内において駆動部が離れてしまう場合がある。この場合、画像データ生成部と全ての駆動部を１本のＦＦＣで接続することが困難となる。そこで、色毎の駆動部を備えたカラー画像形成装置においては、複数のＦＦＣを使用して、それぞれの画像データ生成部と駆動部とを接続し、各ＦＦＣを経由して駆動部へと電源を供給する。

各ＦＦＣ経由で供給された電源は、印刷結果の品位を確保するため、レーザービーム制御の精度に影響しないよう、各駆動部の電位レベルを均一にする必要がある。各駆動部の電位レベルを均一にするために、各ＦＦＣからの電源ラインを、前記複数の駆動部が配置された同一基板上で、同一の電源ラインとして全て接続させることが考えられる。しかし、この場合、各ＦＦＣからの電源ラインとこれを接続する基板上の電源パターンとをあわせた、ループ状のパターンが形成されてしまい、それがアンテナとなり、不要なノイズを発生しやすい構造になってしまう。

そこで本発明の目的は、複数のＦＦＣを経由して駆動部へと電源を供給する構成において、不要なノイズの発生を抑えることである。

上記目的を達成するための本発明の代表的な構成は、第１感光体を露光する第１露光装置および第２感光体を露光する第２露光装置を制御するための信号を送信するコントローラを有する制御基板と、前記コントローラからの信号に基づいて前記第１露光装置を駆動するための第１ドライバＩＣと、前記コントローラからの信号に基づいて前記第２露光装置を駆動するための第２ドライバＩＣとを有する駆動基板と、前記制御基板と前記駆動基板との間に接続され、前記コントローラからの信号を前記第１ドライバＩＣに伝送する第１信号線と、電源を供給する第１電源線とを有する第１ケーブルと、前記第１ケーブルとは別に前記制御基板と前記駆動基板との間に接続され、前記コントローラからの信号を前記第２ドライバＩＣに伝送する第２信号線と、電源を供給する第２電源線とを有する第２ケーブルと、を備え、前記駆動基板は、前記第１ケーブルの第１電源線と前記第１ドライバＩＣとの間に接続された第１電源パターンと、前記第２ケーブルの第２電源線と前記第２ドライバＩＣとの間に接続された第２電源パターンと、前記第１ケーブルの第１電源線と前記第２ケーブルの第２電源線との間に接続された第３電源パターンと、を有し、前記第１電源パターン、前記第２電源パターン、または前記第３電源パターンのいずれかに、ノイズを除去するフィルタ回路を設けた、ことを特徴とする。

本発明によれば、複数のケーブルを経由してドライバＩＣへと電源を供給する構成において、不要なノイズの発生を抑えることができる。

画像形成装置の構成を示す断面図 制御基板と露光手段が有する駆動基板との接続イメージ図 制御基板と露光手段が有する駆動基板との接続パターン図 実施例に係る制御基板と露光手段が有する駆動基板との接続パターン図 実施例に係るフィルタ回路 （ａ）比較例の接続構成における測定結果を示すグラフ、（ｂ）実施例に係る接続構成における測定結果を示すグラフ 他の実施例に係る制御基板と露光手段が有する駆動基板との接続パターン図 他の実施例に係る制御基板と露光手段が有する駆動基板との接続パターン図

以下、図面を参照して、本発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、以下の実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、それらの相対配置などは、本発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものであり、本発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。

まず、画像形成装置の全体構成について、図１を参照して概要を説明する。なお、図１は画像形成装置の一態様であるカラーレーザープリンタ１００の全体構成を示す断面図である。

図１に示すカラーレーザープリンタ１００は、感光体である４個の感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ（以下、感光ドラム１ともいう）を備えている。各感光ドラム１の周囲には、その回転方向に従って順に、複数の画像形成手段が配設されている。画像形成手段は、感光体に作用する一連のプロセスを実行するプロセス手段によって構成されている。

プロセス手段として、まず、感光ドラム１の表面を均一に帯電する帯電手段２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ（以下、帯電手段２ともいう）が配設されている。次に、画像情報に基づいてレーザービームを照射し感光ドラム１に静電潜像を形成する露光手段３が配設されている。次に、静電潜像にトナーを付着させてトナー像として顕像化する現像手段としての現像ユニット４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ（以下、現像ユニット４ともいう）が配設されている。次に、各感光ドラム上のトナー像を中間転写体である中間転写ベルト１２ｅに転写させる転写手段としての一次転写ローラ１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄが配設されている。さらに、転写後の感光ドラム１の表面に残った転写後トナーを除去するクリーニング手段８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ（以下、クリーニング手段８ともいう）が配設されている。

本実施例では、感光ドラム１と、プロセス手段としての帯電手段２、現像ユニット４及びクリーニング手段８とは、プロセスカートリッジ７として、一体的にカートリッジ化されている。このプロセスカートリッジ７（７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ）は、カラーレーザープリンタ１００に着脱可能となっている。これら４個のプロセスカートリッジ７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄは、同一構造であるが、異なる色、すなわち、イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），ブラック（Ｋ）のトナーによる画像を形成する点で相違している。

プロセスカートリッジ７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄは、現像ユニット４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄと、ドラムユニット５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄとによって構成されている。現像ユニット４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄは、感光ドラムにトナーを供給する現像ローラ２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄと、現像ローラにトナーを供給する現像剤塗布ローラ２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄと、トナーを収納したトナー容器と、を有している。ドラムユニット５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄは、感光体（像担持体）である感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄと、帯電手段２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄと、クリーニング手段（ドラムクリーニングブレード）８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄと、を有している。また、図示しない廃トナー容器も設けられている。

感光体である感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄは、アルミニウム製シリンダの外周面に有機光導伝体層（ＯＰＣ）を塗布して構成したものであり、その両端部をフランジによって回転自在に支持されている。感光ドラムは、一方の端部に不図示の駆動モータから駆動力を伝達されることにより、図１に示す矢印方向（時計回り方向）に回転駆動される。

帯電手段２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄは、ローラ状に形成された導電性ローラであり、感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ表面に当接される。帯電手段２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄは、不図示の電源によって帯電バイアス電圧を印加することにより、感光ドラム１表面を一様に帯電させる。

露光手段３は、プロセスカートリッジ７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄの鉛直下方に配置され、画像信号に基づく露光を感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄに対して行う。露光手段３は、各色（イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），ブラック（Ｋ））ごとのレーザービームを出射するレーザーユニット１０４Ｙ，１０４Ｍ，１０４Ｃ，１０４Ｋ（図２参照）を備える。露光手段３は、高速回転してこれら４光路のレーザビームを各感光ドラム１の回転軸方向に沿って偏向走査する偏向器（不図示）を備える。露光手段３は、各レーザーユニット１０４から出射したレーザービームを、回転するポリゴンミラーなどの偏向器で走査し、露光手段３内に設置された光学部材を介して各感光ドラム１を露光する。

なお、プリンタ１００は、露光手段３を制御するための信号を送信するコントローラとしてのＩＣ１５０を有する制御基板１２０を備える。制御基板１２０と露光手段３とは、フレキシブルフラットケーブル１２１，１２２により接続されている。以下、フレキシブルフラットケーブルをＦＦＣという。ＦＦＣの接続等については、後述する。露光手段３は制御基板１２０により作成されたビデオ信号に基づき点灯制御される。

現像ユニット４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄは、それぞれイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナーを収納したトナー容器を有する。現像ユニット４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄは、感光ドラム表面に隣接し、不図示の駆動部により回転駆動されると共に、図示しない現像バイアス電源により現像バイアス電圧を印加することにより現像を行う現像ローラ等を有する。

上述の構成により，感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄは、帯電手段２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄによって所定の負極性の電位に帯電された後、露光手段３によってそれぞれ静電潜像が形成される。この静電潜像は現像ユニット４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄによって反転現像されて負極性のトナーが付着され、それぞれＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋのトナー像が形成される。

中間転写ベルトユニット１２は、中間転写ベルト１２ｅ、駆動ローラ１２ｆ、テンションローラ１２ｇ、一次転写ローラ１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄを有する。中間転写ベルト１２ｅは、駆動ローラ１２ｆ、テンションローラ１２ｇに張架されており、テンションローラ１２ｇにより矢印Ｅ方向に張力をかけられている。また、一次転写ローラ１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄは、各感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄに対向して、中間転写ベルト１２ｅの内側に配設されており、不図示のバイアス印加手段により転写バイアスを印加する構成となっている。

各感光ドラムが矢印方向に回転し、中間転写ベルト１２ｅが矢印Ｆ方向に回転する。感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ上に形成されたトナー像は、一次転写ローラ１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄに正極性のバイアスを印加することにより、感光ドラム１ａ上のトナー像から順次、中間転写ベルト１２ｅ上に一次転写される。そして、４色のトナー像が重なった状態で二次転写部１５まで搬送される。

給送装置１３は、シートＳを収納する給紙カセット１１内からシートＳを給紙する給紙ローラ９と、給紙されたシートＳを搬送する搬送ローラ対１０とを有している。給紙カセット１１は、図１中、本体手前方向へ引き抜くことができるよう構成されている。ユーザは給紙カセット１１を引き抜き、装置本体から取り外した後、シートＳをセットし装置本体へ挿入することでシート補給が完了する。

給紙カセット１１に収納されたシートＳは、給紙ローラ９に圧接され、分離パッド２３によって一枚ずつ分離され（摩擦片分離方式）搬送される。そして、給送装置１３から搬送されたシートＳはレジストローラ対１７によって二次転写部１５に搬送される。二次転写部１５において、二次転写ローラ１６に正極性のバイアスを印加することにより、搬送されたシートＳに、中間転写ベルト１２ｅ上の４色のトナー像を二次転写する。

定着手段である定着部１４は、シートＳに形成した画像に熱及び圧力を加えて定着させるものである。１４ａは円筒状の定着ベルトであり、ヒータ等の発熱手段を接着したベルトガイド部材１４ｃにガイドされている。１４ｂは弾性加圧ローラであり、定着ベルト１４ａを挟みベルトガイド部材１４ｃと所定の圧接力をもって所定幅の定着ニップ部Ｎを形成している。加圧ローラ１４ｂが不図示の駆動手段により回転駆動され、それに伴って円筒状の定着ベルト１４ａが回転し、不図示の内部ヒータにより定着ベルト１４ａは加熱される。

定着ニップ部Ｎが所定の温度に立ち上がって温調された状態において、画像形成部から搬送された未定着トナー画像が形成されたシートＳが定着ニップ部Ｎの定着ベルト１４ａと加圧ローラ１４ｂとの間に送られる。シートＳは、画像面が上向き、即ち定着ベルト面に対向して導入され、定着ニップ部Ｎにおいて画像面が定着ベルト１４ａの外面に密着して定着ベルト１４ａと一緒に定着ニップ部Ｎを挟持搬送されていく。

この定着ニップ部Ｎを定着ベルト１４ａと一緒にシートＳが挟持搬送されていく過程において、定着ベルト１４ａ内のヒータ熱で加熱されシートＳ上の未定着トナー画像が加熱定着される。定着されたシートＳは排紙ローラ対２０によって排紙トレイ２１に排出される。

一方、トナー像転写後に、感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ表面に残ったトナーは、クリーニング手段８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄによって除去される。除去されたトナーはドラムユニット５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ内の廃トナー容器（不図示）に回収される。

また、シートＳへの二次転写後に中間転写ベルト１２ｅ上に残ったトナーは、転写ベルトクリーニング装置２２によって除去される。除去されたトナーは、廃トナー搬送路（不図示）を通過し、装置奥面部に配置された廃トナー回収容器（不図示）へと回収される。

次に、制御基板１２０と露光手段３の接続について、図２及び図３を用いて説明する。

図２は、制御基板１２０と露光手段３が有する駆動基板１２３との接続イメージ図である。図３は、制御基板１２０と露光手段３が有する駆動基板１２３との接続パターン図である。

プリンタ１００は、露光手段３を制御するための制御基板１２０と、露光手段３に設けられ、露光手段３を駆動するための駆動基板１２３と、を備えている。前述したように、前記制御基板１２０と前記露光手段３の駆動基板１２３とは、ＦＦＣ１２１，１２２により接続されている。

制御基板１２０は、画像処理及びデバイス制御処理を行うＩＣ１５０を有している。ＩＣ１５０は、レーザーユニット１０４Ｙ，１０４Ｍ，１０４Ｃ，１０４Ｋを制御するための信号を送信するコントローラである。ＩＣ１５０は、シートＳ上に形成する画像情報に基づき、色毎に分離されたビデオ信号ＶＤＯ（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）の生成と、色毎のレーザードライバＩＣ１２４の制御信号ＬＤＣＴＬ（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）を生成する。制御基板１２０のＩＣ１５０で生成された前記信号は、ＦＦＣ１２１，１２２を経由して、露光手段３の駆動基板１２３に入力される。

なお、レーザーユニット１０４Ｙ，１０４Ｍは、それぞれ第１感光体としての感光ドラム１ａ，１ｂを露光する第１露光装置である。レーザーユニット１０４Ｃ，１０４Ｋは、それぞれ第２感光体としての感光ドラム１ｃ，１ｄを露光する第２露光装置である。

駆動基板１２３は、露光手段３に設けられている。駆動基板１２３は、レーザービーム（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）を出力するレーザーユニット１０４（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）と、各レーザーユニット１０４を制御するレーザードライバＩＣ１２４（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）と、を備えている。レーザードライバＩＣ１２４Ｙ，１２４Ｍは、制御基板１２０のＩＣ１５０からの信号に基づいて第１露光装置としてのレーザーユニット１０４Ｙ，１０４Ｍを駆動するための第１ドライバＩＣである。レーザードライバＩＣ１２４Ｃ，１２４Ｋは、前記ＩＣ１５０からの信号に基づいて第２露光装置としてのレーザーユニット１０４Ｃ，１０４Ｋを駆動するための第２ドライバＩＣである。

前記制御基板１２０と前記露光手段３の駆動基板１２３とは、前記２本のＦＦＣ１２１，１２２により接続されている。

一方のＦＦＣ１２１は、制御基板１２０と駆動基板１２３との間に接続され、ＩＣ１５０からの信号（ＶＤＯ、ＬＤＣＴＬ）をレーザードライバＩＣ１２４Ｙ，１２４Ｍに伝送し、電源を供給する第１ケーブルである。

他方のＦＦＣ１２２は、前記ＦＦＣ１２１とは別に制御基板１２０と駆動基板１２３との間に接続され、ＩＣ１５０からの信号（ＶＤＯ、ＬＤＣＴＬ）をドライバＩＣ１２４Ｃ，１２４Ｋに伝送し、電源を供給する第２ケーブルである。

更にビデオ信号ＶＤＯは、最終的に露光手段３内のレーザードライバＩＣ１２４でＬＤ信号（ＬＤ－Ｙ、ＬＤ－Ｍ、ＬＤ－Ｃ、ＬＤ－Ｋ）として各レーザーユニット１０４（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）へ入力される。各レーザーユニット１０４へ入力されるＬＤ信号を制御することによって、レーザーユニット１０４から出力されるレーザービームが制御される。

図３に示すように、制御基板１２０は、前述のＩＣ１５０の他に、ＦＦＣ１２１を接続するコネクタ１２５と、ＦＦＣ１２２を接続するコネクタ１２７と、を備えている。露光手段３の駆動基板１２３は、前述のレーザードライバＩＣ１２４の他に、ＦＦＣ１２１を接続するコネクタ１２６と、ＦＦＣ１２２を接続するコネクタ１２８と、を備えている。

第１ケーブルであるＦＦＣ１２１を、制御基板１２０のコネクタ１２５と駆動基板１２３のコネクタ１２５とに接続し、制御基板１２０と駆動基板１２３とは接続される。ＦＦＣ１２１は、ＩＣ１５０からの信号（ＶＤＯ、ＬＤＣＴＬ）をレーザードライバＩＣ１２４Ｙ，１２４Ｍに伝送する第１信号線１２１Ｙ１，１２１Ｙ２，１２１Ｍ１，１２１Ｍ２を有する第１ケーブルである。またレーザードライバＩＣ１２４Ｙ，１２４Ｍへの電源供給は、制御基板１２０からＦＦＣ１２１を介して供給される。すなわち、第１ケーブルであるＦＦＣ１２１は、電源（ＶＤＤ）を供給する第１電源線１２１Ｖを有する。さらに第１ケーブルであるＦＦＣ１２１は、グランドＧＮＤに接続されたグランド線１２１Ｇを有する。

第２ケーブルであるＦＦＣ１２２を、制御基板１２０のコネクタ１２７と駆動基板１２３のコネクタ１２８とに接続し、制御基板１２０と駆動基板１２３とは接続される。ＦＦＣ１２２は、ＩＣ１５０からの信号（ＶＤＯ、ＬＤＣＴＬ）をドライバＩＣ１２４Ｃ，１２４Ｋに伝送する第２信号線１２２Ｃ１，１２２Ｃ２，１２２Ｋ１，１２２Ｋ２を有する。またレーザードライバＩＣ１２４Ｃ，１２４Ｋへの電源供給は、制御基板１２０からＦＦＣ１２２を介して供給される。すなわち、第２ケーブルであるＦＦＣ１２２は、電源（ＶＤＤ）を供給する第２電源線１２２Ｖを有する。さらに第２ケーブルであるＦＦＣ１２２は、グランドＧＮＤに接続されたグランド線１２２Ｇを有する。

前述したように、制御基板１２０と駆動基板１２３とをＦＦＣ１２１，１２２で接続する。これにより、制御基板１２０内のＩＣ１５０の色毎のビデオ信号ＶＤＯと制御信号ＬＤＣＴＬが、それぞれＦＦＣ１２１の第１信号線及びＦＦＣ１２２の第２信号線を通して露光手段３内のレーザードライバＩＣ１２４に送信可能となる。なお、図３においては、色毎に１つビデオ信号としているが、高速印刷に対応させて複数のチャンネル分の信号を用意させても良いことはいうまでもない。

更に制御基板１２０の電源ＶＤＤとグランドＧＮＤが、ＦＦＣ１２１の第１電源線１２１Ｖとグランド線１２１Ｇ及びＦＦＣ１２２の第２電源線１２２Ｖとグランド線１２２Ｇを通して駆動基板１２３に接続され、露光手段３の駆動基板１２３へ電源が供給される。

露光手段３内の駆動基板１２３は、ＦＦＣ１２１の第１電源線１２１ＶとレーザードライバＩＣ１２４Ｙ，１２４Ｍとの間に接続された第１電源パターン１４１を有している。また露光手段３内の駆動基板１２３は、ＦＦＣ１２２の第２電源線１２２ＶとレーザードライバＩＣ１２４Ｃ，１２４Ｋとの間に接続された第２電源パターン１４２を有している。したがって、電源ＶＤＤは、ＦＦＣ１２１の第１電源線１２１Ｖを通して駆動基板１２３に供給され、第１電源パターン１４１を通してレーザードライバＩＣ１２４Ｙ，１２４Ｍへと供給される。また電源ＶＤＤは、ＦＦＣ１２２の第２電源線１２２Ｖを通して駆動基板１２３に供給され、第２電源パターン１４２を通してレーザードライバＩＣ１２４Ｃ，１２４Ｋへと供給される。

さらに露光手段３内の駆動基板１２３は、ＦＦＣ１２１の第１電源線１２１ＶとＦＦＣ１２２の第２電源線１２２Ｖとの間に接続された第３電源パターン１４３を有している。このように露光手段３内の駆動基板１２３において、第３電源パターン１４３により電源ＶＤＤを接続させることにより、露光手段３内の電圧レベルが均一化される。これにより、各レーザーユニット１０４から出力されるレーザービームが各色で同一のレベルとなり、安定し、印刷結果の品位を確保することができる。

しかし、図３で示した点線部のように、制御基板１２０と駆動基板１２３との間において、ＦＦＣ１２１の第１電源線１２１ＶとＦＦＣ１２２の第２電源線１２２Ｖとの間が駆動基板１２３の第３電源パターン１４３で接続され、ループ状の電源パターンが形成されてしまう。そのパターン形状がアンテナとなり、レーザービームを制御するタイミングに共振し、不要な輻射ノイズが発生しやすい状態となってしまう。

そこで、本実施例では、前記電源パターン１４１，１４２，１４３のうちの１つの電源パターンである第３電源パターン１４３に、ノイズを除去するフィルタ回路１３０を設けている。本実施例について、図４を用いて説明する。図４は、本実施例に係る制御基板１２０と露光手段３が有する駆動基板１２３との接続パターン図である。

図４において、前述のループ状の電源パターンが形成された電源ＶＤＤを、露光手段３上の駆動基板１２３において、第３電源パターン１４３にフィルタ回路１３０を設けている。言い換えれば、図４に示すように、駆動基板１２３において、ＦＦＣ１２１に電源ＶＤＤが供給されるレーザードライバＩＣ１２４Ｙ，１２４Ｍ（ＬＤＩＣ－Ｙ、Ｍ）とＦＦＣ１２２に電源ＶＤＤが供給されるレーザードライバＩＣ１２４Ｃ，１２４Ｋ（ＬＤＩＣ－Ｃ，Ｋ）との間にフィルタ回路１３０を追加する。これにより、アンテナとなっている共振箇所を抑制し、不要な輻射ノイズの発生を抑制することができる。

本実施例では、フィルタ回路１３０として、図５に示すように高周波でインピーダンスが高くなるような、例えばフェライトビーズのような素子を用いた構成を例示しているが、同様に高周波でインピーダンスが高くなるＬＣフィルタ等を用いても良い。

また、本実施例においては、レーザードライバＩＣ１２４Ｙ，Ｍ（ＬＤＩＣ－Ｙ、Ｍ）と、レーザードライバＩＣ１２４Ｃ，Ｋ（ＬＤＩＣ－Ｃ，Ｋ）との間にフィルタ回路１３０を追加した。すなわち、第３電源パターン１４３にフィルタ回路１３０を設けた構成を例示した。しかし、共振箇所で不要な輻射ノイズの発生を抑制される効果があれば、駆動基板１２３において、他の電源パターンにフィルタ回路を追加しても良い。

例えば、駆動基板１２３は、第１電源パターン１４１、または第２電源パターン１４２のいずれか一方にフィルタ回路を設けた構成としても良い。具体的には、図８に示すように、レーザードライバＩＣ１２４Ｙ（ＬＤＩＣ－Ｙ）と、レーザードライバＩＣ１２４Ｍ，Ｃ，Ｋ（ＬＤＩＣ－Ｍ，Ｃ，Ｋ）との間にフィルタ回路１３３を追加しても良い。言い換えれば、第１電源パターン１４１にフィルタ回路１３３を設けた構成としても良い。

あるいは、駆動基板１２３は、第１電源パターン１４１、第２電源パターン１４２、または第３電源パターン１４３のうちの複数の電源パターンにフィルタ回路を設けた構成としても良い。具体的には、図７に示すように、駆動基板１２３は、第１電源パターン１４１、第２電源パターン１４２、及び第３電源パターン１４３に、それぞれフィルタ回路１３０，１３１，１３２を設けた構成としても良い。

このように構成しても、前述した実施例と同様に、アンテナとなっている共振箇所を抑制し、不要な輻射ノイズの発生を抑制することができる。

図６（ｂ）は、図４に示す実施例の回路構成とした時の測定結果を示すグラフである。図６（ａ）は、図３に示す回路構成の測定結果を示すグラフである。図３に示す回路構成は、複数のＦＦＣ１２１，１２２を経由してドライバＩＣへと電源を供給する構成において、フィルタ回路を設けない比較例の回路構成である。図６（ａ）及び図６（ｂ）において、両者を比較すると、高周波帯域となる５００ＭＨｚ～７００ＭＨｚの周波数帯において、本実施例の回路構成は、比較例の回路構成に比べて、不要な輻射ノイズの発生が抑制できていることがわかる。

上述したように、本実施例によれば、複数のＦＦＣ１２１，１２２を経由して制御基板１２０から露光手段３の駆動基板１２３（ドライバＩＣ）へと電源を供給する構成において、駆動基板１２３上の電源パターンにフィルタ回路を設けている。これにより、不要なノイズの発生を抑えることができる。

なお、本発明は、以上説明した実施例に限定されるものではなく、本発明の技術的思想内で多くの変形が可能である。また、実施形態に記載された効果は、本発明から最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、実施形態に限定されることはいうまでもない。

１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ …感光ドラム
３ …露光手段
１００ …プリンタ
１０４Ｙ，１０４Ｍ，１０４Ｃ，１０４Ｋ …レーザーユニット
１２０ …制御基板
１２１，１２２ …フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）
１２１Ｇ …グランド線
１２１Ｖ …第１電源線
１２１Ｙ１，１２１Ｙ２，１２１Ｍ１，１２１Ｍ２ …第１信号線
１２２Ｃ１，１２２Ｃ２，１２２Ｋ１，１２２Ｋ２ …第２信号線
１２２Ｇ …グランド線
１２２Ｖ …第２電源線
１２３ …駆動基板
１２４Ｙ，１２４Ｍ，１２４Ｃ，１２４Ｋ …レーザードライバＩＣ
１２５，１２６，１２７，１２８ …コネクタ
１３０，１３１，１３２，１３３ …フィルタ回路
１４１ …第１電源パターン
１４２ …第２電源パターン
１４３ …第３電源パターン
１５０ …ＩＣ

Claims (6)

1. 第１感光体を露光する第１露光装置及び第２感光体を露光する第２露光装置を制御するための信号を送信するコントローラを有する制御基板と、
   前記コントローラからの信号に基づいて前記第１露光装置を駆動するための第１ドライバＩＣと、前記コントローラからの信号に基づいて前記第２露光装置を駆動するための第２ドライバＩＣとを有する駆動基板と、
   前記制御基板と前記駆動基板との間に接続され、前記コントローラからの信号を前記第１ドライバＩＣに伝送する第１信号線と、電源を供給する第１電源線とを有する第１ケーブルと、
   前記第１ケーブルとは別に前記制御基板と前記駆動基板との間に接続され、前記コントローラからの信号を前記第２ドライバＩＣに伝送する第２信号線と、電源を供給する第２電源線とを有する第２ケーブルと、
   を備え、
   前記駆動基板は、前記第１ケーブルの第１電源線と前記第１ドライバＩＣとの間に接続された第１電源パターンと、前記第２ケーブルの第２電源線と前記第２ドライバＩＣとの間に接続された第２電源パターンと、前記第１ケーブルの第１電源線と前記第２ケーブルの第２電源線との間に接続された第３電源パターンと、を有し、前記第１電源パターン、前記第２電源パターン、または前記第３電源パターンのいずれかに、ノイズを除去するフィルタ回路を設けた、
   ことを特徴とする画像形成装置。
2. 前記駆動基板は、前記第１電源パターン、前記第２電源パターン、または前記第３電源パターンのいずれか１つの電源パターンに前記フィルタ回路を設けた、
   ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記駆動基板は、前記第３電源パターンに前記フィルタ回路を設けた、
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
4. 前記駆動基板は、前記第１電源パターン、または前記第２電源パターンのいずれか一方に前記フィルタ回路を設けた、
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
5. 前記駆動基板は、前記第１電源パターン、前記第２電源パターン、または前記第３電源パターンのうちの複数の電源パターンに前記フィルタ回路を設けた、
   ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
6. 前記駆動基板は、前記第１電源パターン、前記第２電源パターン、及び前記第３電源パターンに、それぞれ前記フィルタ回路を設けた、
   ことを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。

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