JP2023045257A

JP2023045257A - 表示装置

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Publication number: JP2023045257A
Application number: JP2021153551A
Authority: JP
Inventors: 尚紀友田; Hisanori Tomota; 哲山内; Satoru Yamauchi; 智成橋本; Tomonari Hashimoto
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2021-09-21
Filing date: 2021-09-21
Publication date: 2023-04-03

Abstract

【課題】外観品質の低下の抑制を図る。【解決手段】表示装置Ｂ１は、光源ユニットＡ１と、光源ユニットＡ１によって照らされる表示パネル２０と、表示パネル２０及び光源ユニットＡ１を保持する本体１と、を備える。光源ユニットＡ１は、発光部と、発光部を収容する筐体４と、を有している。筐体４は、合成樹脂材料で形成され、かつ、可視光域における透過率が１．０％以下である。【選択図】図１

Description

本開示は、表示装置に関し、より詳細には、光源ユニットから放射される光で表示パネルを照らす表示装置に関する。

従来例として特許文献１記載の表示装置を例示する。特許文献１記載の表示装置は、誘導灯であって、本体と、光源部と、表示部と、を備えている。

本体は、ポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＡＥＳ樹脂などの合成樹脂材料によって、前面が開口した箱状に形成されている。

表示部は、導光体、表示板、及び表示板ケースで構成されている。導光体及び表示板はそれぞれ、アクリル樹脂又はポリカーボネート樹脂などの透明な合成樹脂材料で四角形の板状に形成されている。表示板の表面には、避難誘導のためのピクトグラムが印刷されている。表示板ケースは、ポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＡＥＳ樹脂などの合成樹脂材料によって板状に形成されている。表示部は、表示板ケースの前面に導光体と表示板が取り付けられて構成される。

光源部は、光源モジュールと、光源モジュールを保持する基板ホルダと、を備える。光源モジュールは、基板にＬＥＤが実装されて構成されている。基板ホルダは、ポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＡＥＳ樹脂などの合成樹脂材料によって、後面及び下面が開口した箱状に形成されている。光源モジュールは、ＬＥＤが実装された面を基板ホルダの下面に対向させて基板ホルダに保持される。

光源部は、本体前面の上端に取り付けられる。表示部は、本体前面の光源部の下に取り付けられる。光源部は、光源モジュールから放射される光を基板ホルダの下面を通して導光体の上端面から導光体内に入射させる。導光体は、上端面から入射する光を導光しつつ前方へ出射することで表示板を照明する。

特開２０１４－１０７２４８号公報

ところで、上記従来例では、光源モジュールを保持する基板ホルダが合成樹脂材料で形成されているため、光源モジュールから放射される光が基板ホルダを透過してしまい、表示装置の外観品質の低下を招く可能性があった。

本開示の目的は、外観品質の低下の抑制を図ることができる表示装置を提供することである。

本開示の一態様に係る表示装置は、光源ユニットと、前記光源ユニットによって照らされる表示パネルと、前記表示パネル及び前記光源ユニットを保持する本体と、を備える。前記光源ユニットは、発光部と、前記発光部を収容する筐体と、を有する。前記筐体は、合成樹脂材料で形成され、かつ、可視光域における透過率が１．０％以下である。

本開示の表示装置は、外観品質の低下の抑制を図ることができるという効果がある。

図１は、本開示の実施形態に係る表示装置の斜視図である。図２は、同上の表示装置の分解斜視図である。図３は、同上の表示装置における光源ユニットの後方から見た分解斜視図である。図４は、同上の表示装置における表示ブロックの分解斜視図である。図５は、同上の表示装置の要部の断面図である。図６は、同上の表示装置に関する実験を説明するための概略図である。図７Ａは、同上の実験の結果を示すグラフである。図７Ｂは、同上の実験の結果の一部を示すグラフである。図８は、同上の実験の結果を示すグラフである。

本開示の実施形態に係る表示装置について図面を参照して詳細に説明する。ただし、下記の実施形態において説明する各図は模式的な図であり、各構成要素の大きさ及び厚さのそれぞれの比が必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。なお、以下の実施形態で説明する構成は本開示の一例にすぎない。本開示は、以下の実施形態に限定されず、本開示の効果を奏することができれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。

（１）実施形態に係る表示装置の概要
実施形態に係る表示装置Ｂ１は、光源ユニットＡ１と、光源ユニットＡ１によって照らされる表示パネル２０と、表示パネル２０及び光源ユニットＡ１を保持する本体１と、を備える（図１参照）。光源ユニットＡ１は、発光部３０と、発光部３０を収容する筐体４と、を有している（図３参照）。筐体４は、合成樹脂材料で形成され、かつ、可視光域における透過率が１．０％以下である。

すなわち、合成樹脂材料で形成される筐体４の可視光域における透過率が数％以上であった場合、発光部３０から放射される光（可視光）の一部が筐体４を透過してしまう場合がある。そして、発光部３０から放射される光（可視光）の一部が筐体４の表面に漏れることにより、外観品質の低下を招くおそれがある。

しかして、実施形態に係る表示装置Ｂ１では、合成樹脂材料で形成される筐体４の可視光域における透過率が１．０％以下であるので、筐体４の表面に可視光域の光が漏れることによる外観品質の低下の抑制を図ることができる。

（２）実施形態に係る表示装置の詳細
実施形態に係る表示装置Ｂ１（以下、表示装置Ｂ１と略す。）について、図面を参照して説明する。なお、以下に説明する表示装置Ｂ１は、事務所及び店舗などの建物の避難口又は避難口への通路に設置される誘導灯である。ただし、実施形態に係る表示装置は、誘導灯に限定されず、例えば、建物内の特定の場所（化粧室など）を表示する用途などに用いられても構わない。なお、以下の説明においては、特に断りのない限り、図１に矢印で示す上下、前後及び左右の各方向を、表示装置Ｂ１の上下、前後及び左右の各方向と定義する。

表示装置Ｂ１は、光源ユニットＡ１、本体１、表示ブロック２などを備えている（図１及び図２参照）。

（２－１）本体
本体１は、合成樹脂材料により、前面に開口部を有する四角形の箱状に形成されている（図２参照）。本体１は、光源ユニットＡ１を点灯させるための電源装置１１、２次電池を有する電池ユニット１３、端子台１２、取付板１０などを収容している。

電源装置１１は、常用電源（例えば、商用の電力系統）から供給される常用電力で光源ユニットＡ１を点灯させるとともに、電池ユニット１３を充電する。また、電源装置１１は、電力系統の停電時においては、電池ユニット１３から供給される非常用電力で光源ユニットＡ１を点灯させる。

取付板１０は、金属材料によって板状に形成されている（図２参照）。取付板１０は、本体１の内底面にねじ止めされる。電源装置１１と端子台１２は、取付板１０にねじ止めされて本体１内に収容される。なお、電池ユニット１３は、取付板１０に対して着脱可能に取り付けられる。

（２－２）表示ブロック
表示ブロック２は、表示パネル２０と、導光板２１と、保持体２２と、を有する（図２及び図４参照）。

表示パネル２０は、アクリル樹脂又はポリカーボネート樹脂などの透光性を有する合成樹脂材料によって四角形の平板状に形成されている。ただし、表示パネル２０は、石英ガラスなどの合成樹脂以外の透光性を有する材料で形成されても構わない。表示パネル２０の前面（表示面２００）には、避難誘導のためのピクトグラム２０１が表示されている（図４参照）。

導光板２１は、アクリル樹脂又はポリカーボネート樹脂などの透光性を有する合成樹脂材料によって四角形の平板状に形成されている。導光板２１は、その前面を表示パネル２０の後面と対向させるように表示パネル２０の後方に配置される（図４参照）。導光板２１の上面（入射面２１０）に、光源ユニットＡ１から放射される光が入射される（図５参照）。入射面２１０から入射する光は、導光板２１内を導光されて導光板２１の前面（出射面２１１）から出射される。そして、導光板２１の出射面２１１から出射する光によって表示パネル２０が照らされる。

保持体２２は、合成樹脂材料により、前面と上面が開放された四角形の箱状に形成されている。保持体２２は、導光板２１の前方に表示パネル２０を配置するようにして表示パネル２０と導光板２１を保持している（図２及び図４参照）。

表示ブロック２は、本体１の開口部のうち、光源ユニットＡ１が取り付けられる上部を除いた残りの部分を覆うように本体１に取り付けられる（図１参照）。光源ユニットＡ１が本体１に取り付けられた状態において、導光板２１の入射面２１０と光源ユニットＡ１の導光体５の出射面５１（後述する）が上下方向に対向する（図５参照）。したがって、導光体５の出射面５１から出射する光のほぼ全部が、導光板２１の入射面２１０から導光板２１に入射する。導光板２１に入射した光は、導光板２１内を進行しながら保持体２２の後面で全反射されて導光板２１の出射面２１１から前方へ出射して表示パネル２０を照らすことができる。

（２－３）光源ユニット
光源ユニットＡ１は、発光ブロック３と、導光体５と、筐体４と、を有している（図３参照）。なお、以下の説明においては、特に断りのない限り、図３に矢印で示す上下、前後及び左右の各方向を、光源ユニットＡ１の上下、前後及び左右の各方向と定義する。

（２－３－１）発光ブロック
発光ブロック３は、発光部３０と、放熱部材３１と、固定具３２と、熱伝導部材３３と、を有している。

発光部３０は、固体光源であるＬＥＤ３００と、ＬＥＤ３００を実装した基板３０１と、を有している。ＬＥＤ３００は、例えば、パッケージ型の照明用白色ＬＥＤである。基板３０１は、左右方向から見て略Ｔ字型に形成されたプリント配線板である。基板３０１の幅広の部分の表面にＬＥＤ３００が実装されている。基板３０１の幅細の部分の表面に一対の電極３０２が形成されている。一対の電極３０２は、基板３０１のプリント配線を介してＬＥＤ３００のアノード及びカソードと１つずつ電気的に接続されている。

放熱部材３１は、放熱板３１０と、基板３０１の裏面と熱的に結合する結合部３１１と、２つの突部３１２と、を有している。放熱板３１０及び結合部３１１はそれぞれ、長方形の平板状に形成されている。ただし、放熱板３１０は、基板３０１よりも十分に大きく形成され、結合部３１１は、基板３０１よりも小さく形成されている。また、結合部３１１は、放熱板３１０の厚み方向（前後方向）に突出するように放熱板３１０と一体に形成されている。言い換えると、放熱部材３１は、放熱板３１０と結合部３１１によって略Ｌ字形状に形成されている。

２つの突部３１２はそれぞれ、放熱板３１０の一部が切り起こされることで放熱板３１０と一体に形成されている。各突部３１２は、前後方向から見て、略台形状に形成されている。各突部３１２の一端（台形の下底に相当する部位）が放熱板３１０とつながっている。そして、各突部３１２は、放熱板３１０とつながった一端を支点として、前後方向に変位（撓み）可能に構成されている。

また、放熱板３１０の短手方向（上下方向）における長手方向（左右方向）の中央に、四角形の穴３１３が１つずつ設けられている。これら２つの穴３１３は、それぞれ放熱板３１０を厚み方向（前後方向）に貫通している。

熱伝導部材３３は、例えば、シート状のシリコーン樹脂で四角形状に形成されている。熱伝導部材３３は、結合部３１１と基板３０１の間に介在し、結合部３１１と基板３０１を熱的に結合する。つまり、ＬＥＤ３００に生じる熱は、基板３０１から熱伝導部材３３を介して放熱部材３１に伝導される。

固定具３２は、本体部３２０、第１突片３２１、第２突片３２２、一対の押さえ部３２３及び一対の爪３２４を有している。なお、本体部３２０、第１突片３２１、第２突片３２２、押さえ部３２３及び一対の爪３２４は、合成樹脂材料によって一体に形成されている。

本体部３２０は、Ｕ字形に形成されている。一対の爪３２４はそれぞれ、角すい台状に形成されている。一対の爪３２４は、本体部３２０の両端における内側面に１つずつ設けられている。

第１突片３２１は、四角形の平板状に形成されている。第１突片３２１は、本体部３２０の前端と対向している。第２突片３２２は、平面視でＣ字形に形成されている。第２突片３２２は、本体部３２０の後端と対向している。なお、第１突片３２１及び第２突片３２２はそれぞれ、本体部３２０の両端と同じ方向に突出している。

一対の押さえ部３２３はそれぞれ、直方体状に形成されている。一対の押さえ部３２３は、本体部３２０の内側面から突出している。

しかして、固定具３２は、第１突片３２１と第２突片３２２の間に結合部３１１を配置し、基板３０１の上端と下端に一対の爪３２４を１つずつ引っ掛けることよって、発光部３０を放熱部材３１に固定する。なお、固定具３２は、一対の押さえ部３２３によって結合部３１１を基板３０１に近付く向き（左向き）に押すことにより、結合部３１１及び基板３０１と熱伝導部材３３との密着度を高めている。

（２－３－２）導光体
導光体５は、アクリル樹脂又はポリカーボネート樹脂などの透光性を有する合成樹脂材料によって４角柱状に形成されている。ただし、導光体５の形状は４角柱状に限定されず、４角すい状又は４角すい台状などの形状でもよい。

導光体５の長手方向（軸方向）に対向する２つの底面（左底面及び右底面）のうち、一方の底面（右底面）が入射面５０となる。また、導光体５の４つの側面（前面、後面、上面、下面）のうちの１つの側面（下面）が出射面５１となる。

導光体５の４つの側面のうち、出射面５１と隣り合う２つの側面５２（前面及び後面）に、複数（図示例では４つ）の嵌合部５３が設けられている。４つの嵌合部５３は、２つの側面５２に２つずつ設けられている。なお、各側面５２に２つずつ設けられる嵌合部５３のうち、入射面５０に近い方の２つの嵌合部５３を第１の嵌合部５３Ａと呼び、入射面５０から遠い方の２つの嵌合部５３を第２の嵌合部５３Ｂと呼ぶ場合がある。

２つの第１の嵌合部５３Ａは、底面が台形である４角柱状に形成されている。ただし、２つの第１の嵌合部５３Ａの上面は、２つの第１の嵌合部５３Ａの下面に比べて、側面５２となす角が小さくなっている。

２つの第２の嵌合部５３Ｂは、底面が台形である４角柱状の突起５３０と、突起５３０の上端から真っすぐに上に延びている直方体状の突台５３１と、を有している。なお、突台５３１の上面は、下向きの傾斜面となっている。

（２－３－３）筐体
筐体４は、前壁４０、上壁４１、一対の側壁４２、収容部４３、取付部４４、複数の位置決め部４５、一対の取付片４６、及び一対の支持片４７を有している。前壁４０は、長方形の平板状に形成されている。上壁４１は、長方形の平板状に形成され、前壁４０の上端から後方に向かって突出している。一対の側壁４２はそれぞれ、長方形の平板状に形成され、前壁４０の左右両端から後方に向かって突出している。一対の側壁４２の上端は、上壁４１の長手方向の両端とつながっている。つまり、筐体４は、前壁４０、上壁４１、及び一対の側壁４２により、後面と下面が開放された長尺の箱状に形成されている。

収容部４３は、前面と下面と右側面が開放された長尺の箱状に形成されている。収容部４３は、入射面５０を右側面から露出させ、出射面５１を下面から露出させるようにして導光体５を収容する（図５参照）。

収容部４３は、後板４３０、上板４３１、前板４３２、及び側板４３３を有している（図３及び図５参照）。後板４３０は、筐体４の前壁４０よりも僅かに短い長尺の長方形状に形成されて前壁４０と前後方向に対向している。上板４３１は、長手方向の長さが後板４３０の長手方向の長さにほぼ等しい長尺の長方形状に形成されて後板４３０の上端から前方に突出している（図５参照）。側板４３３は、長方形の平板状に形成され、後板４３０及び上板４３１のそれぞれの左端面とつながっている。側板４３３の前端から右方向にリブ４３３０が突出している。なお、後板４３０とリブ４３３０の前後方向に沿った間隔は、導光体５の前後方向の厚みよりも僅かに大きい。

ここで、後板４３０には２つの被嵌合部４３００が設けられている。２つの被嵌合部４３００は、それぞれ４角形の穴で構成されている。これら２つの被嵌合部４３００は、導光体５の後側の側面５２に設けられた嵌合部（第１の嵌合部５３Ａ、第２の嵌合部５３Ｂ）が１つずつ嵌合する。

前板４３２は、長方形の平板状に形成されている。前板４３２は、上板４３１の右端から後板４３０と対向するように下向きに突出している。前板４３２の長手方向（左右方向）の長さは、放熱板３１０の長手方向の長さよりも短い。なお、後板４３０と前板４３２の前後方向に沿った間隔は、後板４３０とリブ４３３０の前後方向に沿った間隔に等しい。

取付部４４は、一対の突部４４０と、押さえ片４４１と、当接片４４２と、嵌合部４４３と、を有し、発光ブロック３を筐体４に取り付けるように構成されている。

一対の突部４４０は、一対の側壁４２のうちの右側の側壁４２の内側面（左側面）に設けられている（図３参照）。一対の突部４４０は、上下方向を軸方向とする柱状に形成されている。一対の突部４４０は、前後方向に一定の間隔を空けて平行に並ぶように側壁４２の内側面から突出している。なお、一対の突部４４０の前後方向の間隔は、固定具３２の本体部３２０の幅寸法よりも僅かに大きくなっている。

押さえ片４４１は、上下方向から見てＬ字形に形成されている。押さえ片４４１は、右側の側壁４２の内側面における後端から、後方及び左方に突出するように側壁４２と一体に形成されている。

当接片４４２は、後板４３０の右端に設けられている（図３参照）。当接片４４２は、上下方向から見てＬ字形に形成され、後板４３０の右端から後方及び右方に突出するように後板４３０と一体に形成されている。

嵌合部は、前壁４０の後面における右端の上部に設けられている。嵌合部は、３角柱状に形成されている。嵌合部は、軸方向を左右方向に一致させ、かつ、上壁４１に近付くにつれて前壁４０の後面からの突出量が大きくなるように形成されている。

複数（本実施形態では２つ）の位置決め部４５はそれぞれ、後板４３０の後面における左右両側に設けられている（図３参照）。各位置決め部４５は、一対の直方体を有している。これら一対の直方体は、軸方向を上下方向に一致させ、かつ、一定の幅の隙間を設けて平行に並ぶように、後板４３０の後面から後方に突出している。なお、各位置決め部４５における隙間の幅は、導光体５の嵌合部５３の左右方向の幅よりも僅かに大きくされている。

右側の位置決め部４５の隙間に、導光体５の前側の側面５２における右側の嵌合部５３（第１の嵌合部５３Ａ）が嵌まり込む。また、左側の位置決め部４５の隙間に、導光体５の前側の側面５２における左側の嵌合部５３（第２の嵌合部５３Ｂ）が嵌まり込む。つまり、２つの位置決め部４５は、収容部４３に収容された導光体５を、筐体４に対して左右方向に位置決めする役割を担っている。

一対の支持片４７は、上壁４１の左右の両端から１つずつ後方に突出している。また、一対の取付片４６は、上壁４１の左右の両端から１つずつ後方に突出している。ただし、各取付片４６は、各支持片４７よりも内側に位置している。

（２－３－４）実施形態に係る光源ユニットの組立て手順
次に、光源ユニットＡ１の組立て手順を説明する。ただし、発光ブロック３の組立て手順の説明は省略する。また、以下に説明する組立て手順は一例であり、幾つかの手順の順番を入れ替えることも可能である。

まず、組立て作業を行う作業者は、導光体５の前側の側面５２における第１の嵌合部５３Ａと第２の嵌合部５３Ｂを、２つの位置決め部４５のそれぞれの隙間に差し込むようにして、収容部４３の下面から導光体５を収容部４３に挿入する。このとき、導光体５の後側の側面５２における第１の嵌合部５３Ａ及び第２の嵌合部５３Ｂの上端が収容部４３の後板４３０の下端に当たると、後板４３０が後方に撓む。やがて、第１の嵌合部５３Ａ及び第２の嵌合部５３Ｂがそれぞれ、後板４３０に設けられている２つの被嵌合部４３００に１つずつ嵌合し、後板４３０が元の状態に戻る。

このようにして、作業者は、導光体５を筐体４の収容部４３に収容する。そして、収容部４３に収容された導光体５は、２つの嵌合部５３（第１の嵌合部５３Ａ、第２の嵌合部５３Ｂ）が２つの被嵌合部４３００に１つずつ嵌合することにより、収容部４３からの脱落が阻止される。

続いて、作業者は、筐体４の取付部４４に発光ブロック３を取り付ける。すなわち、作業者は、右側の側壁４２と後板４３０の右端の間に、発光部３０、固定具３２及び放熱部材３１の結合部３１１を、筐体４の下から挿入する。このとき、作業者は、一対の突部４４０の間に固定具３２の本体部３２０を差し込む。同時に、作業者は、前壁４０と前板４３２の隙間に、放熱部材３１の放熱板３１０を、筐体４の下から挿入する。

そして、放熱板３１０の上端が嵌合部４４３を乗り越え、放熱板３１０の上側の穴３１３に嵌合部４４３が嵌まることにより、放熱部材３１が筐体４に対して抜け止めされる。また、取付部４４の一対の突部４４０、押さえ片４４１及び当接片４４２により、固定具３２の前後方向及び左右方向の移動が規制される。このようにして、作業者は、発光ブロック３を取付部４４に取り付けることができる。

以上のようにして、光源ユニットＡ１の組立てが完了する。なお、組み立てられた光源ユニットＡ１において、発光部３０の基板３０１の幅細の端部（電極３０２が設けられている部分）は、筐体４の押さえ片４４１よりも後方に突出している。

（２－４）実施形態に係る表示装置の施工手順
次に、表示装置Ｂ１の施工手順を説明する。

まず、施工作業を行う作業者は、本体１の底面に設けられている電源穴１５（図２参照）から電源線を引き込んだ後、本体１を木ねじ又はねじくぎで壁面に取り付ける。

続いて、作業者は、電源穴１５から引き込んだ電源線を端子台１２に電気的に接続する。それから、作業者は、表示ブロック２を本体１に取り付ける。

最後に、作業者は、本体１のコネクタ１４に基板３０１の幅細の部分を差し込み、一対の取付片４６の先端に設けられた爪を、本体１の上面に設けられた穴の縁に引っ掛けることによって、光源ユニットＡ１を本体１に取り付ける（図１参照）。

以上のようにして、表示装置Ｂ１の施工が完了する。

（２－５）光源ユニットの筐体の透過率
光源ユニットＡ１において、導光体５の入射面５０から入射する光の一部は、導光体５内を導光される過程で導光体５の側面５２から導光体５の外に出射する。そして、導光体５の側面５２から導光体５の外に出射した光は、筐体４の前壁４０又は収容部４３の後板４３０の表面で反射し、導光体５の側面５２から再度導光体５の内部に入射する。ただし、筐体４の前壁４０又は収容部４３の後板４３０の表面に到達した光の全部が反射するわけではなく、一部の光は筐体４の前壁４０又は収容部４３の後板４３０を透過して光源ユニットＡ１の外に出射する。そして、筐体４の前壁４０又は収容部４３の後板４３０を透過する光が多くなるほど、言い換えると、筐体４の前壁４０又は収容部４３の後板４３０の可視光域における透過率が高くなるほど、表示装置Ｂ１の外観品質の低下を招く可能性が高くなる。

そこで、本発明者らは、可視光域における透過率が異なる複数種類の合成樹脂材料のサンプルでそれぞれ試験用の板材Ｓ１を形成し、それら複数の板材Ｓ１（サンプル）について、可視光を透過させたときの表面の輝度を測定して比較する実験を行った。

個々の板材Ｓ１は、厚みが１ｍｍ、１．５ｍｍ、２ｍｍのいずれかである板状に形成されている。ただし、これら複数の板材Ｓ１の色調は白色に統一されている。

図６に示すように、板材Ｓ１を挟んで板材Ｓ１の厚み方向に対向するように光源６と計測器７を配置し、板材Ｓ１の下面に光源６から一定光量の光を照射したときの板材Ｓ１の上面の輝度を計測器７で計測した。光源６には、色温度２７００Ｋの白色光を放射するＬＥＤを用いた。また、計測器７には、トプコンテクノハウス社製の２Ｄ分光放射計（型番SR-5000）を用いた。

実験は、光源６から約３１．５ルーメンの白色光を板材Ｓ１の下面に照射し、板材Ｓ１の上方に設置した計測器７で板材Ｓ１の上面の輝度を計測するというものである（図６参照）。複数のサンプルの透過率の最小値は０％（０．０１％以下）、最大値は５．４％である。また、複数のサンプルの反射率の最小値は７７％、最大値は９８％である。

図７Ａは、各サンプル（板材Ｓ１）の上面の輝度の計測値を示すグラフである。図７Ａのグラフは、各サンプルの材料透過率［％］を横軸とし、最大輝度［ｃｄ／ｍ^２］を縦軸としている。材料透過率とは、各サンプルの可視光域における透過率である。また、最大輝度とは、計測器７の計測範囲内における最大の輝度である。なお、図７Ａにおける破線は、各計測値から多項式近似によって求めた回帰曲線を示している。

図７Ｂは、図７Ａのグラフにおいて、材料透過率が３．０％未満のサンプルの計測値のみを示すグラフである。なお、図７Ｂにおける破線は、各計測値の回帰直線を示している。

ここで、本発明者らが各サンプル（板材Ｓ１）の上面の輝度を目視で確認した結果、材料透過率が１．０％以下のサンプルであれば、光の透過による外観品質の低下を抑制できると判断した。なお、材料透過率が１．０％及び０．９％のサンプルの輝度の計測値は、約６５ｃｄ／ｍ^２であった（図７Ｂ参照）。

さらに、本発明者らは、材料透過率が０．９％のサンプルの次に小さいサンプル、具体的には、材料透過率が０．４％のサンプル（板材Ｓ１）の上面の輝度を目視で確認した。その結果、本発明者らは、材料透過率が０．４％以下のサンプルであれば、光の透過による外観品質の低下を更に抑制できると判断した。なお、材料透過率が０．４％のサンプルの輝度の計測値は、約３６ｃｄ／ｍ^２であった（図７Ｂ参照）。

しかして、上述した実験の結果から明らかなように、可視光域における透過率が１．０％以下（好ましくは、０．４％以下）の合成樹脂材料で筐体４を形成することにより、表示装置Ｂ１の外観品質の低下の抑制を図ることができる。

（２－６）光源ユニットの筐体の反射率
上述した複数のサンプル（板材Ｓ１）のそれぞれの材料反射率［％］と最大輝度の計測値との相関関係について調べた結果を図８に示す。なお、材料反射率とは、各サンプルで形成された板材Ｓ１の表面において、比視感度がピークとなる波長（例えば、５５５ｎｍ）の光に対する反射率である。

図８に示すように、複数のサンプルの材料反射率と最大輝度の計測値との間にほとんど相関はないと考えられる。ただし、筐体４（収容部４３を含む。）の反射率が低いと、導光体５の側面５２から出射した光のうち、筐体４に反射して導光体５の側面５２から再度導光体５に入射する光の割合が低下してしまう。そこで、本発明者らは、材料反射率が８８％の２つのサンプルの最大輝度の測定値が６５ｃｄ／ｍ^２の３倍以上であることに鑑み、筐体４を形成する合成樹脂材料の材料反射率は８８％よりも大きいことが好ましいと判断した（図８参照）。

（２－７）光源ユニットの筐体の色
ところで、誘導灯の外観の色調は、一般的に白色である。つまり、透過率を下げるため、例えば、筐体４の色を黒色とした場合、白色の誘導灯との色調の違いが目立ってしまうおそれがある。しかも、筐体４が黒色であった場合、筐体４の表面の反射率が低下してしまい、光源ユニットＡ１の出射面５１から出射する光量が減少する可能性がある。したがって、筐体４を含む表示装置Ｂ１の外観の色調は白色であることが好ましい。なお、筐体４の外観の色（白色）は、例えば、日本産業規格JIS Z 8781-4に規格化されている、CIE 1976 L*a*b*色空間において、L*は88以上、a*は-2～3、b*は-7～7の範囲内に収まる色であることが好ましい。ただし、筐体４の外観の色は、CIE 1976 L*a*b*色空間以外の色空間（表色系）で表されてもよい。

（２－８）本体及び保持体の透過率等
ところで、表示装置Ｂ１においては、表示ブロック２の保持体２２及び本体１も合成樹脂材料で形成されており、表示ブロック２の導光板２１から漏れた光が保持体２２及び本体１を透過する可能性がある。

したがって、上述した光源ユニットＡ１の筐体４（収容部４３を含む。）を形成する合成樹脂材料の透過率、反射率、色調のそれぞれの条件は、保持体２２及び本体１を形成する合成樹脂材料にも適用されることが好ましい。

ただし、本体１を形成する合成樹脂材料については、可視光域における本体１の透過率が筐体４の透過率以上であり、かつ、比視感度がピークとなる波長の光に対する本体１の反射率が、前記波長の光に対する筐体４の反射率以下であってもよい。

すなわち、本体１は、光源ユニットＡ１の筐体４及び表示ブロック２の保持体２２に比べて、発光部３０から放射される光が到達するまでの光路が長いので、筐体４及び保持体２２に比べて、透過率及び反射率の条件を緩めることができる。その結果、本体１を形成する合成樹脂材料の選択の幅を拡げることができる。

（３）その他
光源ユニットＡ１は、２つの発光ブロック３を備えてもよい。２つの発光ブロック３は、導光体５の長手方向の両端に１つずつ配置される。この場合、筐体４の長手方向の両端に、取付部４４が１つずつ設けられる。

また、表示装置Ｂ１は、本体１の前面と後面に、発光ブロック３と表示ブロック２の組が１組ずつ取り付けられるように構成されても構わない。

さらに、表示装置Ｂ１は、光源ユニットを収容して天井に埋め込まれる本体を備え、本体の下面から表示パネルを突出させるように構成されても構わない。

（４）まとめ
本開示の第１の態様に係る表示装置（Ｂ１）は、光源ユニット（Ａ１）と、光源ユニット（Ａ１）によって照らされる表示パネル（２０）と、表示パネル（２０）及び光源ユニット（Ａ１）を保持する本体（１）と、を備える。光源ユニット（Ａ１）は、発光部（３０）と、発光部（３０）を収容する筐体（４）と、を有している。筐体（４）は、合成樹脂材料で形成され、かつ、可視光域における透過率が１．０％以下である。

第１の態様に係る表示装置（Ｂ１）は、合成樹脂材料で形成される筐体（４）の可視光域における透過率が１．０％以下であるので、筐体（４）の表面に可視光域の光が漏れることによる外観品質の低下の抑制を図ることができる。

本開示の第２の態様に係る表示装置（Ｂ１）は、第１の態様との組合せにより実現され得る。第２の態様に係る表示装置（Ｂ１）において、筐体（４）の透過率が０．４％以下であることが好ましい。

第２の態様に係る表示装置（Ｂ１）は、外観品質の低下の更なる抑制を図ることができる。

本開示の第３の態様に係る表示装置（Ｂ１）は、第１又は第２の態様との組合せにより実現され得る。第２の態様に係る表示装置（Ｂ１）において、発光部（３０）は、白色光を放射することが好ましい。

第３の態様に係る表示装置（Ｂ１）は、白色光以外の光（例えば、赤色光など）を発光部（３０）が放射する場合に比べて、筐体（４）を透過した光が目立ちにくいため、外観品質の低下の更なる抑制を図ることができる。

本開示の第４の態様に係る表示装置（Ｂ１）は、第１－第３のいずれかの態様との組合せにより実現され得る。第４の態様に係る表示装置（Ｂ１）において、筐体（４）は、少なくとも外観の色調が白色であり、かつ、少なくとも発光部（３０）と対向する面における、比視感度がピークとなる波長の光に対する反射率が８８％より大きいことが好ましい。

第４の態様に係る表示装置（Ｂ１）は、発光部（３０）から放射される光を筐体（４）で反射させることにより、発光効率の向上を図ることができる。

本開示の第５の態様に係る表示装置（Ｂ１）は、第１－第４のいずれかの態様との組合せにより実現され得る。第５の態様に係る表示装置（Ｂ１）は、表示パネル（２０）の少なくとも一部を保持する保持体（２２）を更に備えることが好ましい。保持体（２２）は、筐体（４）と共通の合成樹脂材料で形成されていることが好ましい。

第５の態様に係る表示装置（Ｂ１）は、保持体（２２）が筐体（４）と共通の合成樹脂材料で形成されていることにより、外観品質の低下の更なる抑制を図ることができる。

本開示の第６の態様に係る表示装置（Ｂ１）は、第１－第５のいずれかの態様との組合せにより実現され得る。第６の態様に係る表示装置（Ｂ１）において、本体（１）は、合成樹脂材料で形成されることが好ましい。可視光域における本体（１）の透過率が筐体（４）の透過率以上であることが好ましい。比視感度がピークとなる波長の光に対する本体（１）の反射率が、前記波長の光に対する筐体（４）の反射率以下であることが好ましい。

第６の態様に係る表示装置（Ｂ１）は、本体（１）を形成する合成樹脂材料の選択の幅を拡げることができる。

本開示の第７の態様に係る表示装置（Ｂ１）は、第１－第６のいずれかの態様との組合せにより実現され得る。第７の態様に係る表示装置（Ｂ１）において、光源ユニット（Ａ１）は、発光部（３０）が発する光を導光する導光体（５）と、筐体（４）に設けられて導光体（５）を収容する収容部（４３）と、を更に有することが好ましい。

第７の態様に係る表示装置（Ｂ１）は、導光体（５）に導光される過程で導光体（５）から漏れる光による外観品質の低下の抑制を図ることができる。

Ｂ１表示装置
Ａ１光源ユニット
１本体
４筐体
５導光体
２０表示パネル
２２保持体
３０発光部
４３収容部

Claims

光源ユニットと、
前記光源ユニットによって照らされる表示パネルと、
前記表示パネル及び前記光源ユニットを保持する本体と、
を備え、
前記光源ユニットは、
発光部と、
前記発光部を収容する筐体と、
を有し、
前記筐体は、合成樹脂材料で形成され、かつ、可視光域における透過率が１．０％以下である、
表示装置。
前記筐体の前記透過率が０．４％以下である、
請求項１記載の表示装置。
前記発光部は、白色光を放射する、
請求項１又は２記載の表示装置。
前記筐体は、少なくとも外観の色調が白色であり、かつ、少なくとも前記発光部と対向する面における、比視感度がピークとなる波長の光に対する反射率が８８％より大きい、
請求項１－３のいずれか１項に記載の表示装置。
前記表示パネルの少なくとも一部を保持する保持体を更に備え、
前記保持体は、前記筐体と共通の合成樹脂材料で形成されている、
請求項１－４のいずれか１項に記載の表示装置。
前記本体は、合成樹脂材料で形成され、
可視光域における前記本体の透過率が前記筐体の前記透過率以上であり、かつ、比視感度がピークとなる波長の光に対する前記本体の反射率が、前記波長の光に対する前記筐体の反射率以下である、
請求項１－５のいずれか１項に記載の表示装置。
前記光源ユニットは、
前記発光部が発する光を導光する導光体と、
前記筐体に設けられて前記導光体を収容する収容部と、
を更に有する、
請求項１－６のいずれか１項に記載の表示装置。