JP2023040794A - コンクリート湿潤状態監視装置、コンクリート養生装置、湿潤センサー用重り - Google Patents

Abstract

【課題】コストの低減を図りつつ、打設されたコンクリート１６の表面１６０２の全域にわたる湿潤状態を正確に検知し、コンクリート１６の養生作業の効率化を図る。【解決手段】一対の電極線１８が絶縁材２０で被覆されて細長形状に形成された湿潤センサー１４を、打設されたコンクリート１６の表面１６０２のほぼ全域にわたってコンクリート１６の表面１６０２とほぼ接触するように配置し、湿潤センサー１４の上からコンクリート１６の表面１６０２にコンクリート養生マット１２を敷設し、湿潤センサー１４の静電容量に対応して変化する物理量を測定し、測定された物理量に基づいてコンクリート１６の表面１６０２が乾燥状態にあるか否かを判定し、コンクリート１６の表面１６０２が乾燥状態にあると判定された場合に、表示部３０によって警告表示を行なうようにした。【選択図】図１

Description

本発明はコンクリート湿潤状態監視装置、コンクリート養生装置、湿潤センサー用重りに関する。

コンクリートは、水和反応と呼ばれる水とセメントの化学反応により強度が発現することから、打設されたコンクリートの養生を行なう際には、コンクリートの表面の湿潤状態を保持することが重要となる。
そのため、打設されたコンクリートの表面をコンクリート養生マットで覆い、コンクリート養生マットに給水してコンクリートの表面を湿潤状態に保ち、コンクリート養生マットが乾燥したならば給水を行なうようにしている。
特許文献１には、以下のようにしてコンクリート養生マットの湿潤状態を検知する技術が開示されている。
すなわち、測定センサとしてリボン型の金属シートを２枚用意し、これら金属シートからなる２つの電極をコンクリートの表面とコンクリート養生マットの間に設置し、２つの電極間に電圧を印加して充電させたのち、電荷を放電して残留電圧を測定し、その残留電圧が所定値より低下したならばコンクリート養生マットが乾燥し湿潤状態が保たれていないと判定することが開示されている。
また、特許文献２には、以下のようにしてコンクリートの湿潤状態を検知する技術が開示されている。
すなわち、コンクリート版の表面に接触する一対の電極板と、一対の電極板を離間した状態で連結する絶縁体とからなるセンサーをコンクリート版とコンクリート養生マットの間に設置し、２つの電極板間に電圧パルスを印加することで２つの電極板間の静電容量を検出し、直近の静電容量が最初に検出した静電容量に対して所定割合以下となったときに散水を行ない、あるいは、直近の静電容量に基づいて赤ランプ（乾燥状態）、黄ランプ（低湿潤状態）、青／緑ランプ（湿潤状態）を表示する技術が開示されている。

特開２０１８－３２４０号公報 特開２０１５－１６５０７３号公報

しかしながら、上述した何れの従来技術においても、コンクリート養生マットあるいはコンクリート版の湿潤状態を検出するセンサーは、一対の金属シートあるいは一対の電極板を用いていることから、湿潤状態を検出する範囲が局所的に限定されている。
一方、コンクリートの養生作業の効率化を図るためには、打設されたコンクリートの表面の全域にわたる湿潤状態を正確に検知する必要がある。
そのため、従来技術では、打設されたコンクリートの表面の全域にわたって、多数のセンサーを設置すると共に、それら多数のセンサーからの検出信号に基づいて静電容量を測定する多数の装置を用意する必要があり、センサーおよび装置に要するコストが嵩むだけではなく、センサーの設置作業に要するコストがかかることが懸念される。
本発明は上記事情に鑑みなされたものであり、その目的は、コストの低減を図りつつ、打設されたコンクリートの表面の全域にわたる湿潤状態を正確に検知し、コンクリートの養生作業の効率化を図る上で有利なコンクリート湿潤状態監視装置、コンクリート養生装置、湿潤センサー用重りを提供することにある。

上述の目的を達成するため、本発明の一実施形態は、コンクリート湿潤状態監視装置であって、一対の電極線が絶縁材で被覆されて細長形状に形成され、打設されたコンクリートの表面のほぼ全域にわたって前記コンクリートの表面とほぼ接触するように配置され、前記コンクリートの表面の湿潤状態に応じて前記一対の電極線間に生じる静電容量が変化する湿潤センサーと、前記湿潤センサーの上から前記コンクリートの表面に敷設されたコンクリート養生マットと、前記湿潤センサーの静電容量に対応して変化する物理量を測定する物理量測定部と、前記物理量測定部で測定された前記物理量に基づいて前記コンクリートの表面が乾燥状態にあるか否かを判定する湿潤判定部と、前記湿潤判定部により前記コンクリートの表面が乾燥状態にあると判定された場合に、表示部によって警告表示を行なう警告部とを備えることを特徴とする。
また、本発明の一実施形態は、コンクリート養生装置であって、一対の電極線が絶縁材で被覆されて細長形状に形成され、打設されたコンクリートの表面のほぼ全域にわたって前記コンクリートの表面とほぼ接触するように配置され、前記コンクリートの表面の湿潤状態に応じて前記一対の電極線間に生じる静電容量が変化する湿潤センサーと、前記湿潤センサーの上から前記コンクリートの表面に敷設されたコンクリート養生マットと、前記コンクリート養生マットに給水を行なう給水部と、前記湿潤センサーの静電容量に対応して変化する物理量を測定する物理量測定部と、前記物理量測定部で測定された前記物理量に基づいて前記コンクリートの表面が乾燥状態にあるか否かを判定する湿潤判定部と、前記湿潤判定部により前記コンクリートの表面が乾燥状態にあると判定された場合に、前記給水部による給水を実行させる給水制御部とを備えることを特徴とする。
また、本発明の一実施形態は、前記コンクリート養生マットは一定幅と、この幅よりも大きい寸法の長さとを有し、前記湿潤センサーは、前記コンクリート養生マットの長さ方向に間隔をおき前記コンクリート養生マットの幅方向のほぼ全長にわたって延在する複数の第１延在部と、前記コンクリート養生マットの長手方向において隣り合う前記第１延在部の端部間を接続する複数の接続延在部とを備えていることを特徴とする。
また、本発明の一実施形態は、前記湿潤センサーは、前記コンクリート養生マットの中央部を除く周辺部の全周に沿って延在していることを特徴とする。
また、本発明の一実施形態は、前記コンクリート養生マットが複数の領域に分割して設定され、前記湿潤センサーは、前記複数の領域に対応して分離独立して配置されていることを特徴とする。
また、本発明の一実施形態は、前記湿潤センサーの長手方向に間隔をおいた複数箇所に、前記湿潤センサーに載置され、前記湿潤センサーが前記コンクリートの表面にほぼ接触した状態を保持する重りが設けられていることを特徴とする。
また、本発明の一実施形態は、打設されたコンクリートの表面にほぼ接触するように配置され、前記コンクリートの表面の湿潤状態を検出する細長形状の湿潤センサーに被せられ、前記湿潤センサーを前記コンクリートの表面にほぼ接触した状態を保持する重りであって、前記重りは、下方に開放状で前記湿潤センサーの収容を可能とし前記湿潤センサーの長手方向に貫通する収容凹部を有していることを特徴とする。
また、本発明の一実施形態は、前記湿潤センサーを前記収容凹部に収容して前記湿潤センサーを前記コンクリートの表面に配置した状態で、前記湿潤センサーの上部は、前記収容凹部の上部を構成する内面の箇所に当接し、前記湿潤センサーの両側に位置する前記重りの箇所の下面は前記コンクリートの表面にほぼ接触していることを特徴とする。
また、本発明の一実施形態は、互いに対向する前記収容凹部を構成する内面の箇所に、前記湿潤センサーを係脱可能に保持する保持部が設けられていることを特徴とする。
また、本発明の一実施形態は、前記重りは、細長形状を呈し、前記収容凹部は、前記重りの長手方向の中間部に前記長手方向と交差する方向に貫通形成されていることを特徴とする。
また、本発明の一実施形態は、前記湿潤センサーの上から前記コンクリートの表面にコンクリート養生マットが敷設され、前記重りの外面で互いに対向する箇所に、前記コンクリート養生マットの上から前記重りを挟持するクリップのクリップ係止用凹部が設けられていることを特徴とする。

本発明の一実施形態によれば、湿潤センサーがコンクリートの表面のほぼ全域にわたってコンクリートの表面とほぼ接触するように配置されているので、センサーおよび装置に要するコストの抑制、および、センサーの設置作業に要するコストの抑制を図ることができ、コンクリートの表面のほぼ全域の湿潤状態を正確に検知する上で有利となる。
作業者は、警告部による警告表示に基づいて、コンクリート養生マットが乾燥状態にあることを簡単にかつ確実に把握して、コンクリート養生マットに対する給水作業を行なうことができ、コンクリートの養生作業を効率的に行なう上で有利となる。
また、本発明の一実施形態によれば、センサーおよび装置に要するコストの抑制、および、センサーの設置作業に要するコストの抑制を図ることができ、コンクリートの表面のほぼ全域の湿潤状態を正確に検知する上で有利となる。
コンクリートの表面が乾燥状態になると、給水部により自動的にコンクリート養生マットに対する給水を行なうため、省人化を図りつつ、コンクリート養生マットに対する給水作業を行なうことができ、コンクリートの養生作業を効率的に行なう上で有利となる。
また、本発明の一実施形態によれば、湿潤センサーは、複数の第１延在部と、隣り合う第１延在部の端部間を接続する複数の接続延在部とを備えているので、湿潤センサーがコンクリートの表面の全域にわたって偏ることなく配置されるため、コンクリートの表面の全域にわたって乾燥状態であるか否かを確実に判定する上で有利となる。
また、本発明の一実施形態によれば、湿潤センサーを、コンクリート養生マットの中央部を除く周辺部の全周に沿って延在させたので、乾燥しやすいコンクリート養生マットの周辺部に対応するコンクリートの表面の乾燥状態を早期に検知する上で有利となり、コンクリート養生マットに給水を行なうといった対応を迅速にとることができ、コンクリートの養生作業を効率的に行なう上で有利となる。
また、本発明の一実施形態によれば、コンクリート養生マットが複数の領域に分割して設定されると共に、湿潤センサーが複数の領域に対応して分離独立して配置されているので、コンクリート養生マットの各領域毎にコンクリートの表面が乾燥状態であるか否かをきめ細かく判定することができる。
したがって、乾燥状態と判定された領域に対応するコンクリートの表面に対して適切に給水を行なうことができ、効率的にかつきめ細かくコンクリートの養生作業を行なう上で有利となる。
また、本発明の一実施形態によれば、重りにより湿潤センサーがコンクリートの表面から浮き上がることが阻止されるので、湿潤センサーがコンクリートの表面にほぼ接触した状態が安定して保持される。そのため、湿潤センサーの静電容量がコンクリートの表面の湿潤状態を正確に反映して変化するので、コンクリートの表面の湿潤状態を正確に検知する上で有利となる。
また、本発明の一実施形態によれば、湿潤センサーが収容凹部内に収容されるので、重りによって湿潤センサーがコンクリートの表面にほぼ接触した状態を安定して保持する上でより有利となる。
また、本発明の一実施形態によれば、湿潤センサーが収容凹部内にがたつくことなく収容されるので、重りによって湿潤センサーがコンクリートの表面にほぼ接触した状態を安定して保持する上でより有利となる。
また、本発明の一実施形態によれば、互いに対向する収容凹部を構成する内面の箇所に湿潤センサーを係脱可能に保持する保持部が設けられているので、重りに湿潤センサーを確実に保持させることができ、重りによって湿潤センサーをコンクリートの表面にほぼ接触した状態を安定して保持する上でより一層有利となる。
また、本発明の一実施形態によれば、湿潤センサーの長手方向に対して重りの長手方向が交差する方向に延在しているため、湿潤センサーをコンクリートの表面上に安定して保持することができ、また、重りの部分によって湿潤センサーに及ぼす影響を抑制する上で有利となる。
また、本発明の一実施形態によれば、コンクリートの表面に敷設されたコンクリート養生マットの上からクリップにより重りを挟持するため、コンクリート養生マットがコンクリートの表面から浮き上がることを抑制できる。そのため、コンクリート養生マットをコンクリートの表面にほぼ接触させた状態を安定して保持できるので、コンクリート養生マットに給水された水分を確実にコンクリートの表面に浸透させる上で有利となり、コンクリートの養生作業を効率的に行なう上で有利となる。

第１の実施の形態におけるコンクリート養生マット、打設されたコンクリートの表面に配置された湿潤センサーを示す斜視図である。 第１の実施の形態におけるコンクリート養生マット、打設されたコンクリートの表面に配置された湿潤センサーを示す断面図である。 湿潤センサーおよび物理量測定部の説明図である。 第１の実施の形態におけるコンクリート湿潤状態監視装置の構成を示すブロック図である。 第１の実施の形態におけるコンクリート湿潤状態監視装置の使用方法を説明するフローチャートである。 第１の実施の形態の変形例における打設されたコンクリートの表面に配置された湿潤センサーを示す斜視図である。 第２の実施の形態におけるコンクリート養生装置の構成を示すブロック図である。 第２の実施の形態におけるコンクリート養生装置の使用方法を説明するフローチャートである。 第３の実施の形態におけるコンクリート養生マットの複数の領域のそれぞれに対応して湿潤センサーが互いに分離独立して設置された状態を示す説明図である。 第４の実施の形態における湿潤センサー用重りの使用状態の説明図であり、（Ａ）は断面図、（Ｂ）はコンクリート養生マットを省略した斜視図を示す。 第５の実施の形態における湿潤センサー用重りの使用状態の説明図であり、（Ａ）は断面図、（Ｂ）はコンクリート養生マットを省略した斜視図を示す。 第６の実施の形態における湿潤センサー用重りの使用状態の説明図であり、（Ａ）は断面図、（Ｂ）はコンクリート養生マットを省略した斜視図、（Ｃ）は（Ｂ）の平面図を示す。 第７の実施の形態における湿潤センサー用重りの使用状態の説明図であり、（Ａ）は断面図、（Ｂ）はコンクリート養生マットを省略した斜視図、（Ｃ）は（Ｂ）の平面図を示す。 第８の実施の形態における湿潤センサー用重りおよびクリップの使用状態の説明図であり、（Ａ）は断面図、（Ｂ）はコンクリート養生マットを省略した斜視図を示す。

（第１の実施の形態）
次に本発明の実施の形態のコンクリート湿潤状態監視装置について図面を参照して説明する。
図４に示すように、コンクリート湿潤状態監視装置１０は、コンクリート養生マット１２と湿潤センサー１４を含んで構成されている。
図１、図２に示すように、コンクリート養生マット１２は、湿潤センサー１４の上から打設されたコンクリート１６の表面１６０２に敷設され、コンクリート１６を湿潤状態に維持するものである。
コンクリート養生マット１２は、吸水性および保水性を有する材料、例えば、ウレタンフォームや不織布あるいは合成繊維などの材料を用いてシート状に構成された保水層を備え、あるいは、それら複数種類の材料を積層してシート状に構成された保水層を備えている。
また、保水層からの水分の蒸発を抑制するために、コンクリート１６の表面１６０２と反対側に位置する保水層の面にフィルムを貼り付けてもよい。
なお、以下では、コンクリート養生マット１２のうち、コンクリート１６の表面１６０２の反対側に位置する面を表面１２０２、コンクリート１６の表面１６０２に接触する面を裏面１２０４という。
したがって、コンクリート養生マット１２は、給水された水分を貯えると共に、コンクリート養生マット１２の裏面１２０４からコンクリート１６の表面１６０２に水分を浸透させることで、打設されたコンクリート１６の表面１６０２の湿潤状態を維持する。
コンクリート養生マット１２は、一定幅Ｗと、この幅Ｗと直交する長さＬとを有し、例えば、幅Ｗ＝１ｍ、長さＬ＝３０ｍ～５０ｍ程度の寸法で形成されている。
コンクリート養生マット１２は、その材質や性能が異なる様々なものが市販されており、それら様々なコンクリート養生マット１２を適宜選択して使用することができる。

図３に示すように、湿潤センサー１４は、一対の電極線１８と、一対の電極線１８を被覆する絶縁材２０とを含んで構成され、細長状に形成され、可撓性を有している。
本実施の形態では、絶縁材２０（湿潤センサー１４）は、電極線１８が並べられた方向の幅と、幅よりも小さい厚さと、幅よりも大きな長さを有する帯板状を呈している。
また、図１０（Ａ）に示すように、絶縁材２０（湿潤センサー１４）の断面は、幅方向に長軸を有し、厚さ方向に短軸を有する楕円形状を呈している。
一対の電極線１８は、絶縁材２０の内部で絶縁材２０の幅方向に一定の間隔をおいて平行して延在している。
湿潤センサー１４は、コンクリート１６の表面１６０２の湿潤状態に応じて一対の電極線１８間に生じる静電容量が変化するものである。
図１、図２に示すように、湿潤センサー１４は、打設されたコンクリート１６の表面１６０２のほぼ全域にわたってコンクリート１６の表面１６０２とほぼ接触するように配置され、言い換えると、湿潤センサー１４の上からコンクリート１６の表面１６０２に敷設されたコンクリート養生マット１２の輪郭の範囲内において、打設されたコンクリート１６の表面１６０２のほぼ全域にわたってコンクリート１６の表面１６０２とほぼ接触するように配置されている。
なお、本明細書において、湿潤センサー１４がコンクリート１６の表面１６０２にほぼ接触するとは、湿潤センサー１４がコンクリート１６の表面１６０２に接触した状態と、コンクリート１６の表面１６０２から若干離れているものの湿潤センサー１４がコンクリート１６の表面１６０２の湿潤状態に応じて一対の電極線１８間に生じる静電容量の変化を検出できる範囲内で湿潤センサー１４がコンクリート１６の表面１６０２に近接した状態とを含むものとする。

図１に示すように、湿潤センサー１４は、略同一形状の複数の第１延在部２２と、略同一形状の複数の接続延在部２４とが接続されて構成されている。
複数の第１延在部２２は、コンクリート養生マット１２の長さＬ方向に間隔をおきコンクリート養生マット１２の幅Ｗ方向のほぼ全長にわたって延在している。
複数の接続延在部２４は、コンクリート養生マット１２の幅Ｗ方向の端部においてコンクリート養生マット１２の長手方向において隣り合う第１延在部２２の端部間を接続している。
コンクリート養生マット１２の長さＬ方向の一端に位置する第１延在部２２は、コンクリート養生マット１２の幅Ｗ方向の端部から突出されており、突出した第１延在部２２は、電圧検知部３４（図３参照）に接続されている。
このように湿潤センサー１４は、コンクリート養生マット１２の幅Ｗ方向および長さＬ方向のほぼ全域にわたって配置されている。
なお、上記とは逆に、複数の第１延在部２２を、コンクリート養生マット１２の幅Ｗ方向に間隔をおき、コンクリート養生マット１２の長さＬ方向のほぼ全長にわたって延在させ、複数の接続延在部２４を、コンクリート養生マット１２の長さＬ方向の端部においてコンクリート養生マット１２の幅Ｗ方向において隣り合う第１延在部２２の端部間を接続させるようにしてもよい。
この場合も、湿潤センサー１４は、コンクリート養生マット１２の幅Ｗ方向および長さＬ方向のほぼ全域にわたって配置されていることになる。

図４に示すように、コンクリート湿潤状態監視装置１０は、コンクリート養生マット１２、湿潤センサー１４に加えて、物理量測定部２６と、湿潤判定部２８と、表示部３０と、警告部３２とを備えている。物理量測定部２６と、湿潤判定部２８と、表示部３０と、警告部３２は単一の筐体（不図示）に組み込まれている。
本実施の形態では、物理量測定部２６の一部を構成する後述の電圧検知部３４（図３参照）と、湿潤判定部２８と、警告部３２はコンピュータによって構成されている。
すなわち、コンピュータはＣＰＵ、制御プログラム等を格納・記憶するＲＯＭ、制御プログラムの作動領域としてのＲＡＭ、周辺回路等とのインターフェースをとるインターフェース部などを含んで構成される。
コンピュータは、ＣＰＵが制御プログラムを実行することにより、電圧検知部３４、湿潤判定部２８、警告部３２として機能する。

物理量測定部２６は、湿潤センサー１４の静電容量に対応して変化する物理量を測定するものである。
図３に示すように、本実施の形態では、物理量測定部２６は、入力端子２６０２と、直流電源２６０４と、固定抵抗２６０６と、出力端子２６０８と、電圧検知部３４を含んでいる。
入力端子２６０２は、一対の電極線１８の一端に接続されている。
直流電源２６０４は、入力端子２６０２に接続され、両電極線１８間に一定の直流電圧Ｖｉｎを印加する。
固定抵抗２６０６は、一対の電極線１８間に生じる静電容量の変化に応じた充電電圧Ｅｔを取り出すものである。
出力端子２６０８は、固定抵抗２６０６の両端に接続して設けられている。
電圧検知部３４は、出力端子２６０８の出力電圧Ｖｏｕｔを検知するものである。

絶縁被覆された一対の電極線１８の間には、一対の電極線１８の間及びその周囲に存在する物体の比誘電率に応じたコンデンサＣ１が形成される。
ここで、空気の比誘電率は１であり、水の比誘電率は８０．４である。
このコンデンサＣ１はレベルセンサー２４の長さ方向に沿って並列に接続されたものとなる。
したがって、打設されたコンクリート１６の表面１６０２が湿潤している状態、すなわち湿潤センサー１４の周囲に水分が存在した状態で形成されるコンデンサＣ１の静電容量は、打設されたコンクリート１６の表面１６０２が乾燥している状態、すなわち湿潤センサー１４の周囲に水分が存在しない状態で形成されるコンデンサＣ１の静電容量よりも大きな値となる。
すなわち、打設されたコンクリート１６の表面１６０２の湿潤状態の度合いが高いほど（水分が多いほど）コンデンサＣ１の静電容量は大きな値となり、打設されたコンクリート１６の表面１６０２の湿潤状態の度合いが低いほど（水分が少ないほど）コンデンサＣ１の静電容量は小さな値となる。
言い換えると、打設されたコンクリート１６の表面１６０２の水分量に応じてコンデンサＣ１の静電容量は変化する。

そこで、入力端子２６０２から両電極線１８間に一定の直流電圧Ｖｉｎを印加し、両電極線１８に電荷を与え、両電極線１８間の出力電圧Ｖｏｕｔを電圧検知部３４で測定する。
この場合、出力電圧Ｖｏｕｔ＝Ｅｔ／（Ｒ＋２ｒ）の関係が成立することになる。ただし、Ｒは固定抵抗２６０６の抵抗値、ｒは電極線１８の固有抵抗である。

電圧検知部３４による出力電圧Ｖｏｕｔの測定結果は、コンデンサＣ１の静電容量の大きさによって変化し、したがって、出力電圧Ｖｏｕｔの測定結果は、打設されたコンクリート１６の表面１６０２の湿潤状態（水分量）によって変化する。
そこで、実験により、打設されたコンクリート１６の表面１６０２の湿潤状態（水分量）が低く、打設されたコンクリート１６への給水が必要な状態における出力電圧Ｖｏｕｔの値を測定し、その値をしきい値電圧Ｖｒとして決定しておけば、Ｖｏｕｔ＜Ｖｒとなった時点で打設されたコンクリート１６の表面１６０２が乾燥状態であり給水が必要な状態であると判定することができる。
なお、本実施の形態では、物理量測定部２６が湿潤センサー１４の静電容量に対応して変化する物理量として電圧（出力電圧Ｖｏｕｔ）を測定する場合について説明したが、物理量は限定されるものではなく、物理量測定部２６が湿潤センサー１４の静電容量そのものを物理量として測定するものであってもかまわない。
しかしながら、本実施の形態のようにすると、物理量測定部２６の構成が簡素化され、コストダウンを図る上で有利となる。

図４に示すように、湿潤判定部２８は、物理量測定部２６で測定された物理量（電圧値）に基づいて打設されたコンクリート１６の表面１６０２が乾燥状態にあるか否かを判定するものである。
本実施の形態では、湿潤判定部２８は出力電圧Ｖｏｕｔとしきい値電圧Ｖｒとを比較し、Ｖｏｕｔ＜Ｖｒとなった時点で打設されたコンクリート１６の表面１６０２が乾燥状態であり給水が必要な状態であると判定する。

表示部３０は、警告表示を行なうものであり、本実施の形態では、ＬＥＤランプで構成されている。
警告部３２は、湿潤判定部２８により打設されたコンクリート１６の表面１６０２が乾燥状態にあると判定された場合に、表示部３０によって警告表示を行なうものである。
本実施の形態では、警告部３２は、湿潤判定部２８により打設されたコンクリート１６の表面１６０２が乾燥状態にあると判定された場合に、表示部３０を点滅させ警告表示を行なう。
また、警告部３２は、湿潤判定部２８により打設されたコンクリート１６の表面１６０２が乾燥状態にあると判定されない場合に（打設されたコンクリート１６の表面１６０２が湿潤状態にある場合に）、表示部３０を滅灯させる。
このような警告表示を行なうことによって、ひと目で打設されたコンクリート１６の表面１６０２の湿潤状態（乾燥状態）を把握することができる。
なお、表示部３０の警告表示の形態は、点滅に限定されるものではなく、例えば、表示部３０を赤色と緑色の２色で発光可能なＬＥＤランプで構成し、打設されたコンクリート１６の表面１６０２が乾燥状態にあると判定された場合に表示部３０を赤色で点灯させ、そうでないと判定された場合に表示部３０を緑色で点灯させてもよい。
また、表示部３０に代えてスピーカーを設け、警告部３２によってスピーカーから警告音を発生させてもよい。警告の形態は従来公知の様々な警告の方法を用いることができる。
また、コンクリート湿潤状態監視装置１０に無線回線を介して通信可能な通信部を設けると共に、湿潤判定部２８により打設されたコンクリート１６の表面１６０２が乾燥状態にあると判定された場合に、警告部３２によって打設されたコンクリート１６の表面１６０２が乾燥状態にある旨を示す警告情報を生成させるようにしてもよい。
この場合、警告情報を通信部から無線回線を介して外部の端末、例えば、スマートフォンやタブレット型端末、パーソナルコンピュータなどに送信し、端末によって警告情報を表示させるようにするなど任意である。
このようにすると、コンクリート湿潤状態監視装置１０から離れた箇所にいる作業員であっても、端末を介して打設されたコンクリート１６の表面１６０２が乾燥状態にある旨を知ることができ、コンクリート１６の養生作業を効率的に行なう上で有利である。

次に、本実施の形態のコンクリート養生マット１２およびコンクリート湿潤状態監視装置１０の使用方法について図５のフローチャートを参照して説明する
コンクリート１６が型枠内に打設され、その表面を指で触っても跡が付かない程度に硬化したならば、コンクリート１６の上方を向いた表面１６０２のほぼ全域にわたってコンクリート１６の表面１６０２とほぼ接触するように湿潤センサー１４を配置する（ステップＳ１０）。
詳細には、図１に示すように、コンクリート養生マット１２の輪郭の範囲内のほぼ全域にわたってコンクリート１６の表面１６０２とほぼ接触するように湿潤センサー１４を配置する。
この際、複数の第１延在部２２と、複数の接続延在部２４とが形成されるように、湿潤センサー１４を屈曲させつつ湿潤センサー１４を配置する。
次いで、コンクリート１６の表面１６０２にその表面１６０２の全域を覆うようにコンクリート養生マット１２を広げて載置し（ステップＳ１２）、湿潤センサー１４の一端を物理量測定部２６の電圧検知部３４に接続し、コンクリート湿潤状態監視装置１０を稼働状態とする（ステップＳ１４）。
次いで、コンクリート養生マット１２の全域に給水し、コンクリート養生マット１２の全域を湿潤状態としてコンクリート１６の養生が可能な状態とする（ステップＳ１６）。

湿潤判定部２８は、電圧検知部３４によって検出された出力電圧Ｖｏｕｔが基準電圧Ｖｒ未満か否かに基づいてコンクリート１６の表面１６０２が乾燥状態にあるか否かを判定する（ステップＳ１８）。
ステップＳ１８の判定結果が否定ならばステップＳ１８に戻る。
ステップＳ１８の判定結果が肯定ならば、警告部３２によって表示部３０が点滅され、コンクリート１６の表面１６０２の乾燥状態の警告表示がなされる（ステップＳ２０）。
表示部３０による警告表示を認識した作業員は、コンクリート養生マット１２に対して給水を行ない、コンクリート１６の表面１６０２を湿潤状態にさせる（ステップＳ２２）。
コンクリート１６の表面１６０２が湿潤状態となることで電圧検知部３４によって検出された出力電圧Ｖｏｕｔが基準電圧Ｖｒ以上となることで、湿潤判定部２８によりコンクリート養生マット１２が乾燥状態に無いと判定され、これにより警告部３２によって表示部３０が滅灯されて警告表示が解除され（ステップＳ２４）、ステップＳ１８に戻る。
このような動作を繰り返すことによってコンクリート養生マット１２によってコンクリート１６が効果的に養生され、コンクリート１６の水和反応によりコンクリート１６が硬化し強度が発現する。

以上説明したように、本実施の形態のコンクリート湿潤状態監視装置１０によれば、一対の電極線１８が絶縁材２０で被覆されて細長形状に形成された湿潤センサー１４を、打設されたコンクリート１６の表面１６０２のほぼ全域にわたってコンクリート１６の表面１６０２とほぼ接触するように配置し、湿潤センサー１４の上からコンクリート１６の表面１６０２にコンクリート養生マット１２を敷設し、湿潤センサー１４の静電容量に対応して変化する物理量を測定し、測定された物理量に基づいてコンクリート１６の表面１６０２が乾燥状態にあるか否かを判定し、コンクリート１６の表面１６０２が乾燥状態にあると判定された場合に、表示部３０によって警告表示を行なうようにした。
したがって、湿潤センサー１４がコンクリート１６の表面１６０２のほぼ全域にわたってコンクリート１６の表面１６０２とほぼ接触するように配置されているので、コンクリート１６の表面１６０２のほぼ全域の湿潤状態を正確に検知することができる。
そのため、従来のように、多数のセンサーと、それら多数のセンサーからの検出信号に基づいて静電容量を測定する多数の装置を用意して設置する必要がなく、センサーおよび装置に要するコストの抑制、および、センサーの設置作業に要するコストの抑制を図ることができることは無論のこと、コンクリート１６の表面１６０２のほぼ全域の湿潤状態を正確に検知する上で有利となる。
さらに、作業者は、表示部３０の警告表示に基づいてコンクリート養生マット１２が乾燥状態にあることを簡単にかつ確実に把握して、コンクリート養生マット１２に対する給水作業を行なうことができ、コンクリート１６の養生作業を効率的に行なう上で有利となる。

また、コンクリート養生マット１２に給水したのち、時間経過と共に、コンクリート養生マット１２の表面から空中に水分が蒸発すると共に、コンクリート養生マット１２の裏面から打設されたコンクリート１６の表面１６０２に水分が浸透するため、コンクリート養生マット１２の湿潤状態は変化が生じる。
気温や風の状態にも左右されるが、コンクリート養生時において熱を発生するため、また、コンクリート１６の表面１６０２において、コンクリートの水和反応により水分が消費されるため、コンクリート養生マット１２の表面が湿潤状態であっても、コンクリート養生マット１２の裏面が乾燥状態となる場合も多い。
本実施の形態では、湿潤センサー１４は、打設されたコンクリート１６の表面１６０２にほぼ接触して配置されているため、コンクリート１６の表面１６０２に被せられたコンクリート養生マット１２の湿潤状態の如何に拘わらずコンクリート１６の表面１６０２の湿潤状態を正確に検知する上で有利となる。
また、コンクリート養生マット１２と湿潤センサー１４とは別体であるため、要求される性能やコストに応じて市販のコンクリート養生マット１２を任意に選択して使用することができるので、使い勝手の向上を図る上で有利となる。
また、コンクリート養生マット１２と湿潤センサー１４とは別体であるため、コンクリート養生マット１２が部分的に劣化した場合には、コンクリート養生マット１２の劣化した部分のみを切り取って新たなコンクリート養生マット１２に置き換えて使用すればよく、湿潤センサー１４を交換する必要がないことから、コンクリート１６養生作業にかかる運用コストの低減を図る上で有利となる。

また、本実施の形態では、湿潤センサー１４は、コンクリート養生マット１２の長さＬ方向に間隔をおきコンクリート養生マット１２の幅Ｗ方向のほぼ全長にわたって延在する複数の第１延在部２２と、コンクリート養生マット１２の長手方向において隣り合う第１延在部２２の端部間を接続する複数の接続延在部２４とを備えている。
そのため、湿潤センサー１４がコンクリート１６の表面１６０２の全域にわたって偏ることなく配置されるため、コンクリート１６の表面１６０２の全域にわたって乾燥状態であるか否かを確実に判定する上で有利となる。

なお、風や温度の影響にもよるが、コンクリート養生マット１２に含まれる水分は、コンクリート養生マット１２の中央部に比較して周辺部が蒸発しやすく、中央部に比較して周辺部が乾燥状態となりやすい傾向にある。
そこで、図６に示すように、湿潤センサー１４を、コンクリート養生マット１２の中央部を除く周辺部の全周に沿って延在させるようにすると、乾燥しやすいコンクリート養生マット１２の周辺部に対応するコンクリート１６の表面１６０２の乾燥状態を早期に検知する上で有利となり、コンクリート養生マット１２に給水を行なうといった対応を迅速にとることができ、コンクリート１６の養生作業を効率的に行なう上で有利となる。
この場合、コンクリート養生マット１２の中央部に対応する湿潤センサー１４を省略できるため、湿潤センサー１４のコストを抑制する上でも有利となる。

（第２の実施の形態）
次に第２の実施の形態に係るコンクリート養生装置３６について図７を参照して説明する。
なお、以下の実施の形態では、第１の実施の形態と同様の部分、部材については第１の実施の形態と同一の符号を付してその説明を省略する。
第２の実施の形態のコンクリート養生装置３６は、第１の実施の形態の湿潤センサー１４を用いて自動的に給水を行なうようにしたものである。

図７に示すように、コンクリート養生装置３６は、コンクリート養生マット１２と、湿潤センサー１４と、物理量測定部２６と、湿潤判定部２８と、給水制御部３８と、給水部４０を備えている。
コンクリート養生マット１２と、湿潤センサー１４と、物理量測定部２６と、湿潤判定部２８とは第１の実施の形態と同様であるため、その説明を省略する。
給水部４０は、コンクリート養生マット１２に対して給水を行なうものであり、例えば、貯水タンクから供給される水をコンクリート養生マット１２まで供給する管路と、管路の端部に設けられコンクリート養生マット１２に水を散水する散水口と、管路に設けられた電磁弁などを含んで構成されている。
給水制御部３８は、コンピュータによって構成され、湿潤判定部２８によりコンクリート１６の表面１６０２が乾燥状態にあると判定された場合に、給水部４０による給水を実行させるものである。
すなわち、湿潤判定部２８によりコンクリート１６の表面１６０２が乾燥状態にあると判定された場合に、一定時間電磁弁を開弁してコンクリート養生マット１２に対して給水を行なう。また、湿潤判定部２８によりコンクリート１６の表面１６０２が乾燥状態にあると判定されない場合に、電磁弁を閉弁してコンクリート養生マット１２に対する給水を停止する。

次に、コンクリート養生装置３６の使用方法について図８のフローチャートを参照して説明する。
コンクリート１６が型枠内に打設され、その表面を指で触っても跡が付かない程度に硬化したならば、コンクリート１６の表面１６０２のほぼ全域にわたってコンクリート１６の表面１６０２とほぼ接触するように湿潤センサー１４を配置する（ステップＳ５０）。
次いで、コンクリート１６の表面１６０２にその表面１６０２の全域を覆うようにコンクリート養生マット１２を広げて載置する（ステップＳ５２）。
また、コンクリート養生マット１２に対して給水ができるように給水部４０を設置する（ステップＳ５４）。
次いで、湿潤センサー１４の一端を物理量測定部２６の電圧検知部３４に接続し、コンクリート養生装置３６を稼働状態とする（ステップＳ５６）。
次いで、給水部４０によりコンクリート養生マット１２の全域に給水し、コンクリート養生マット１２の全域を湿潤状態としてコンクリート１６の養生が可能な状態とする（ステップＳ５８）。

湿潤判定部２８は、電圧検知部３４によって検出された出力電圧Ｖｏｕｔが基準電圧Ｖｒ未満か否かに基づいてコンクリート１６の表面１６０２が乾燥状態にあるか否かを判定する（ステップＳ６０）。
ステップＳ６０の判定結果が否定ならばステップＳ６０に戻る。
ステップＳ６０の判定結果が肯定ならば、給水制御部３８により給水部４０を制御して一定時間、コンクリート養生マット１２に対して給水を行ない（ステップＳ６２）、ステップＳ６０に戻る。
このような動作を繰り返すことによって自動的にコンクリート養生マット１２への給水が実行されることでコンクリート１６の表面１６０２の湿潤状態が維持され、湿潤状態が維持されることでコンクリート１６が効果的に養生され、コンクリート１６の水和反応によりコンクリート１６が硬化し強度が発現する。

このような第２の実施の形態のコンクリート養生装置３６によれば、第１の実施の形態と同様に、センサーおよび装置に要するコストの抑制、および、センサーの設置作業に要するコストの抑制を図ることができることは無論のこと、コンクリート１６の表面１６０２のほぼ全域の湿潤状態を正確に検知する上で有利となる。
さらに、コンクリート１６の表面１６０２が乾燥状態になると、自動的にコンクリート養生マット１２に対する給水を行なうため、省人化を図りつつ、コンクリート養生マット１２に対する給水作業を行なうことができ、コンクリート１６の養生作業を効率的に行なう上で有利となる。

（第３の実施の形態）
次に第３の実施の形態について図９を参照して説明する。
第３の実施の形態は、コンクリート養生マット１２が複数の領域Ａに分割して設定されると共に、湿潤センサー１４は、複数の領域Ａに対応して分離独立して配置されている点が第１の実施の形態と異なっている。
第３の実施の形態では、図９に示すように、コンクリート養生マット１２は一定幅Ｗと、この幅と直交する長さＬとを有している。
領域Ａは、コンクリート養生マット１２の一定の長さΔＬ毎に分割して設定されている。
領域Ａにおいて、湿潤センサー１４は、コンクリート養生マット１２の長さＬ方向に間隔をおきコンクリート養生マット１２の幅Ｗ方向のほぼ全長にわたって延在する複数の第１延在部２２と、コンクリート養生マット１２の幅Ｗ方向の端部においてコンクリート養生マット１２の長手方向において隣り合う第１延在部２２の端部間を接続する複数の接続延在部２４とを備えている。
領域Ａにおいてコンクリート養生マット１２の長さＬ方向の一端に位置する第１延在部２２は、コンクリート養生マット１２の幅Ｗ方向の端部から突出されている。

第３の実施の形態のコンクリート養生マット１２および湿潤センサー１４によれば、コンクリート養生マット１２の各領域Ａ毎にコンクリート１６の表面１６０２が乾燥状態であるか否かをきめ細かく判定することができる。
例えば、幅Ｗが１ｍ、長さＬが５０ｍのコンクリート養生マット１２の場合、長さＬ方向の全域にわたって、湿潤状態、すなわち、コンクリート養生マット１２に含まれる水分量が均一になるとは限らず、気温や風の状態、打設されたコンクリート１６の体積などの影響によって、ある領域Ａに対応するコンクリート１６の表面１２０２では湿潤状態が維持されていても、別のある領域Ａでは乾燥状態となることが想定される。
言い換えると、コンクリート１６の表面１２０２の湿潤状態が局所的に大きく変化する場合が考えられる。
この場合、単一の湿潤センサー１４をコンクリート養生マット１２に対応するコンクリート１６の表面１６０２に設置した場合は、５０ｍにわたるコンクリート養生マット１２の全体に対応するコンクリート１６の表面１６０２での平均的な乾燥状態であるか否かの判定はできるものの、きめ細かく乾燥状態にあるか否かを判定することは難しい。
したがって、コンクリート養生マット１２の各領域Ａ毎に第１の実施の形態で説明したコンクリート湿潤状態監視装置１０を適用すれば、コンクリート養生マット１２の各領域Ａ毎に対応するコンクリート１６の表面１６０２の湿潤状態に基づいて乾燥状態となった領域Ａに対応するコンクリート１６の表面１６０２に対してきめ細かく警告を行なうことができ、乾燥状態と判定された領域Ａに対応するコンクリート１６の表面１６０２に対して適切に給水を行なうことができ、効率的にかつきめ細かくコンクリート１６の養生作業を行なう上で有利となる。
また、コンクリート養生マット１２の各領域Ａ毎に第２の実施の形態で説明したコンクリート養生装置３６を適用すれば、コンクリート養生マット１２の各領域Ａ毎に対応するコンクリート１６の表面１６０２の湿潤状態に基づいて乾燥状態と判定された領域Ａに対応するコンクリート１６の表面１６０２に対してきめ細かく給水を行なうことができ、省人化を図りつつ効率的にかつきめ細かくコンクリート１６の養生作業を行なう上で有利となる。

なお、第３の実施の形態では、一定幅Ｗと、この幅と直交する長さＬとを有するコンクリート養生マット１２を、コンクリート養生マット１２の一定の長さΔＬ毎に分割して複数の領域Ａを設定した場合について説明したが、複数の領域Ａの設定は任意である。
ただし、本実施の形態のようにすると、一定幅Ｗと、この幅と直交する長さＬとを有するコンクリート養生マット１２に対して効率的に複数の領域Ａを設定する上で有利となる。

また、第３の実施の形態では、領域Ａにおいて、湿潤センサー１４は、複数の第１延在部２２と複数の接続延在部２４とを備え、領域Ａにおいてコンクリート養生マット１２の長さＬ方向の一端に位置する第１延在部２２は、コンクリート養生マット１２の幅Ｗ方向の端部から突出されたものとしたが、コンクリート養生マット１２の各領域Ａに対応して配置される湿潤センサー１４の形状は実施の形態に限定されず、任意である。
しかしながら、本実施の形態のようにすると、湿潤センサー１４がコンクリート養生マット１２の各領域Ａにおいて領域Ａに対応するコンクリート１６の表面１６０２の全域にわたって偏ることなく配置されるため、各領域Ａに対応するコンクリート１６の表面１６０２が乾燥状態であるか否かを確実に判定する上で有利となる。

（第４の実施の形態）
次に第４の実施の形態について図１０を参照して説明する。
第４の実施の形態は、湿潤センサー１４の長手方向に間隔をおいた複数箇所に、湿潤センサー１４に載置され、湿潤センサー１４がコンクリート１６の表面１６０２にほぼ接触した状態を保持する重り（湿潤センサー用重り）４２Ａを設けたものである。
図１０（Ａ）、（Ｂ）に示すように、重り４２Ａは、下方に開放状で湿潤センサー１４の収容を可能とし湿潤センサー１４の長手方向に貫通する収容凹部４４を有している。
重り４２Ａは、互いに対向する両側の側面壁４４０２と、それら側面壁４４０２の上部を接続する上面壁４４０４とを有している。
収容凹部４４は両側の側面壁４４０２と上面壁４４０４とで構成されている。
重り４２Ａは、例えば、比重の大きな金属材料を用いた鋳物により簡単に形成される。
両側の側面壁４４０２が対向する方向を重り４２Ａの幅とし、この幅と直交する方向を重り４２Ａの長さとした場合、この幅と長さは使用環境に応じて適宜決定され、収容凹部４４は重り４２Ａの長さ方向に貫通している。
コンクリート１６の表面１６０２上に載置された湿潤センサー１４を収容凹部４４に収容して重り４２Ａを湿潤センサー１４に被せた状態で、湿潤センサー１４の下面１４０４はコンクリート１６の表面１６０２に当接し、湿潤センサー１４の上面１４０２は上面壁４４０４に当接し、両側の側面壁４４０２の下面４４０２Ａはコンクリート１６の表面１６０２にほぼ接触しており、本実施の形態では、両側の側面壁４４０２の下面４４０２Ａはコンクリート１６の表面１６０２から上方に若干離間している。
なお、本明細書において、両側の側面壁４４０２の下面４４０２Ａがコンクリート１６の表面１６０２にほぼ接触しているとは、両側の側面壁４４０２の下面４４０２Ａがコンクリート１６の表面１６０２に接触している状態と、図１０（Ａ）に示すように、両側の側面壁４４０２の下面４４０２Ａがコンクリート１６の表面１６０２に近接している状態とを含む。
言い換えると、湿潤センサー１４を収容凹部４４に収容して湿潤センサー１４をコンクリート１６の表面１６０２に配置した状態で、湿潤センサー１４の上部は、収容凹部４４の上部を構成する内面４４１０の箇所に当接し、湿潤センサー１４の両側に位置する重り４２Ａの箇所の下面４４０２Ａはコンクリート１６の表面１６０２にほぼ接触している。
重り４２Ａは、湿潤センサー１４の各第１延在部２２に所定の間隔をあけて複数配置してもよく、あるいは、各接続延在部２４に配置してもよく、重り４２Ａの使用個数や配置場所は使用環境に応じて適宜決定される。

このような第４の実施の形態によれば、例えば風が吹く環境下であっても、重り４２Ａにより湿潤センサー１４がコンクリート１６の表面１６０２から浮き上がることが阻止されるので、湿潤センサー１４がコンクリート１６の表面１６０２にほぼ接触した状態が安定して保持される。
したがって、湿潤センサー１４の静電容量がコンクリート１６の表面１６０２の湿潤状態を正確に反映して変化することから、コンクリート１６の表面１６０２の湿潤状態を正確に検知する上で有利となる。
そのため、第４の実施の形態を第１の実施の形態のコンクリート湿潤状態監視装置１０に適用すれば、コンクリート１６の表面１６０２の湿潤状態を正確に反映してコンクリート１６の乾燥状態を的確に警告する上で有利となる。
また、第４の実施の形態を第２の実施の形態のコンクリート養生装置３６に適用すれば、コンクリート１６の表面１６０２の湿潤状態を正確に反映してコンクリート養生マット１２に給水することでコンクリート１６の養生作業を効率よく行なう上で有利となる。

また、第４の実施の形態によれば、重り４２Ａは、下方に開放状で湿潤センサー１４の収容を可能とした収容凹部４４を有しているので、収容凹部４４に湿潤センサー１４を収容することで重り４２Ａによって湿潤センサー１４をコンクリート１６の表面１６０２にほぼ接触した状態を安定して保持する上で有利となる。

また、第４の実施の形態によれば、湿潤センサー１４を収容凹部４４に収容して湿潤センサー１４をコンクリート１６の表面１６０２に配置した状態で、湿潤センサー１４の上部は、収容凹部４４の上部を構成する内面４４１０の箇所に当接し、湿潤センサー１４の両側に位置する重り４２Ａの箇所の下面４４０２Ａはコンクリート１６の表面１６０２にほぼ接触している。
したがって、湿潤センサー１４が収容凹部４４内にがたつくことなく収容されるので、重り４２Ａによって湿潤センサー１４をコンクリート１６の表面１６０２にほぼ接触した状態を安定して保持する上でより有利となる。
なお、図１０（Ａ）に示すように、湿潤センサー１４の両側に位置する重り４２Ａの箇所の下面４４０２Ａがコンクリート１６の表面１６０２から上方に若干離間した状態であれば、重り４２Ａの重量を湿潤センサー１４により確実に作用させることができ、湿潤センサー１４をコンクリート１６の表面１６０２にほぼ接触した状態を保持する上でより有利となる。

（第５の実施の形態）
次に第５の実施の形態について図１１を参照して説明する。
なお、以下の実施の形態では、第４の実施の形態と同一の部分、部材については同一の符号を付してその説明を省略し、異なる部分について重点的に説明する。
第５の実施の形態は、第４の実施の形態の変形例であり、重り４２Ｂの収容凹部４４に湿潤センサー１４を係脱可能に保持する保持部４６が設けられている点が第４の実施の形態と異なっている。
図１１（Ａ）、（Ｂ）に示すように、互いに対向する収容凹部４４を構成する内面４４１０の箇所に、湿潤センサー１４を係脱可能に保持する保持部４６が設けられている。
本実施の形態では、収容凹部４４は両側の側面壁４４０２と上面壁４４０４とで構成され、両側の側面壁４４０２には、湿潤センサー１４の上面１４０２が上面壁４４０４に当接した状態で湿潤センサー１４を係脱可能に保持する保持部４６が設けられている。
保持部４６は、両側の側面壁４４０２の互いに対向する内側面から突設された一対の凸部４６０２によって構成されている。
したがって、湿潤センサー１４を収容凹部４４に押し込むと、湿潤センサー１４の上面１４０２が上面壁４４０４に当接した状態で、湿潤センサー１４の両側面１４０６が一対の凸部４６０２によって挟持され、湿潤センサー１４が係脱可能に保持される。
この状態で、重り４２Ｂが載置された湿潤センサー１４をコンクリート１６の表面１６０２に配置すると、第４の実施の形態と同様に、重り４２Ｂの両側の側面壁４４０２の下面４４０２Ａはコンクリート１６の表面１６０２から上方に離れている。

第５の実施の形態によれば、第４の実施の形態と同様の効果が奏されることは無論のこと、重り４２Ｂの収容凹部４４に湿潤センサー１４を係脱可能に保持する保持部４６が設けられているので、重り４２Ｂに湿潤センサー１４を確実に保持させることができ、重り４２Ｂによって湿潤センサー１４をコンクリート１６の表面１６０２にほぼ接触した状態を安定して保持する上でより一層有利となる。
また、保持部４６により湿潤センサー１４と複数の重り４２Ｂとが一体化されるため、コンクリート１６の表面１６０２から湿潤センサー１４を回収する際、複数の重り４２Ｂも湿潤センサー１４と一体に取り除かれるため、コンクリート１６の養生作業の効率化を図る上で有利となる。
また、回収された湿潤センサー１４と複数の重り４２Ｂとが一体化されているため、再度、コンクリート１６の表面１６０２に湿潤センサー１４を設置する際に、複数の重り４２Ｂをいちいち湿潤センサー１４に取り付け直す作業を省略できるため、コンクリート１６の養生作業の効率化を図る上で有利となる。

（第６の実施の形態）
次に第６の実施の形態について図１２を参照して説明する。
第６の実施の形態は、第５の実施の形態の変形例であり、重り４２Ｃの収容凹部４４に設けられた湿潤センサー１４を係脱可能に保持する保持部４６の形状が第５の実施の形態と異なっている。
図１２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、重り４２Ｃは扁平な截頭円錐形状を呈し、円形の平坦な上面と、上面の外周から垂設された円錐面と、円錐面の下端を接続する円形の平坦な下面とを有する外面４２１０を有している。
収容凹部４４は下面の中央で下面の直径方向に貫通し下方に開放状に設けられ、収容凹部４４は重り４２Ｃの内面４２１２により形成されている。
図１２（Ａ）に示すように、湿潤センサー１４が収容凹部４４に収容された状態で、湿潤センサー１４の両側面１４０６は重り４２Ｃの内面４２１２の互いに対向する箇所で保持されており、したがって、保持部４６は収容凹部４４の内面４４１０で形成され、本実施の形態では、保持部４６は湿潤センサー１４の両側に対応した２箇所となっている。
言い換えると、互いに対向する収容凹部４４を構成する内面４４１０の箇所に、湿潤センサー１４を係脱可能に保持する保持部４６が設けられている。
図１２（Ａ）に示すように、湿潤センサー１４が収容凹部４４に収容され保持部４６により保持された状態で、湿潤センサー１４の下面はコンクリート１６の表面１６０２にほぼ接触しており、本実施の形態では、コンクリート１６の表面１６０２から若干上方に離れている。
したがって、湿潤センサー１４を収容凹部４４に押し込むと、湿潤センサー１４の両側が収容凹部４４の互いに対向する内面４４１０によって挟持され、湿潤センサー１４が係脱可能に保持される。
第６の実施の形態によれば、第５の実施の形態と同様の効果が奏される。

（第７の実施の形態）
次に第７の実施の形態について図１３を参照して説明する。
第７の実施の形態は、重り４２Ｄの形状が第６の実施の形態と異なっている。
図１３に示すように、重り４２Ｄは、細長の矩形形状を呈し、長手方向に沿って延在し上方に凸状の円筒面を呈する上面と、上面の下端を接続する平坦な下面とを有する外面４２２０を有している。
収容凹部４４は、重り４２Ｄの長手方向の中間箇所の下面において、重り４２Ｄの長手方向と交差する方向（本実施の形態では直交する方向）に貫通し下方に開放状に形成されている。
収容凹部４４は、重り４２Ｄの内面４２２２で形成され、湿潤センサー１４が収容凹部４４に収容された状態で、湿潤センサー１４の幅方向の両側面１４０６は重り４２Ｄの内面４２２２の互いに対向する箇所で保持されており、したがって、保持部４６は収容凹部４４の内面４４１０で形成され、本実施の形態では、保持部４６は湿潤センサー１４の両側に対応した２箇所となっている。
言い換えると、互いに対向する収容凹部４４を構成する内面４４１０の箇所に、湿潤センサー１４を係脱可能に保持する保持部４６が設けられている。
したがって、第６の実施の形態と同様に、湿潤センサー１４が収容凹部４４に収容され保持部４６により保持された状態で、湿潤センサー１４の下面はコンクリート１６の表面１６０２にほぼ接触しており、本実施の形態では、コンクリート１６の表面１６０２から若干上方に離れている。
したがって、湿潤センサー１４を収容凹部４４に押し込むと、湿潤センサー１４の両側が収容凹部４４の互いに対向する内面４４１０によって挟持され、湿潤センサー１４が係脱可能に保持される。
第７の実施の形態によれば、第６の実施の形態と同様の効果が奏されることは無論のこと、湿潤センサー１４の長手方向に対して重り４２Ｄの長手方向が交差する方向（直交する方向）に延在しているため、湿潤センサー１４に被さる重り４２Ｄの長さを最小限にしつつ大きな体積で大きな重量の重り４２Ｄによって湿潤センサー１４をコンクリート１６の表面１６０２上に安定して保持することができる。
そのため、重り４２Ｄの部分によって湿潤センサー１４の静電容量に及ぼす影響を抑制することができるので、物理量測定部２６で測定される物理量（電圧）の精度を高める上で有利となり、湿潤判定部２８によるコンクリート１６の表面１６０２が乾燥状態にあるか否かの判定精度を高める上で有利となる。

（第８の実施の形態）
次に第８の実施の形態について図１４を参照して説明する。
第８の実施の形態は、第４の実施の形態の変形例であり、湿潤センサー１４の上からコンクリート１６の表面１６０２にコンクリート養生マット１２が敷設された状態で、重り４２Ｅの外面４２１０で互いに対向する箇所に、コンクリート養生マット１２の上から重り４２Ｅを挟持するクリップ４８のクリップ係止用凹部５０が設けられている点が第４の実施の形態と異なっている。
本実施の形態では、クリップ係止用凹部５０は、重り４２Ｅの上面壁４４０４の両側部に設けられているが、クリップ係止用凹部５０を両側の側面壁４４０２の互いに離れた外面に設けてもよい。
クリップ４８は、弾性変形可能な金属材料あるいは合成樹脂材料で形成され、ほぼ円筒状に湾曲した本体部４８０２と、本体部４８０２の周方向の両側に設けられ互いに近接する方向に屈曲された一対の屈曲端部４８０４とを備えている。
このようなクリップ４８として市販品が使用可能である。

次に、重り４２Ｅとクリップ４８の使用方法について説明する。
湿潤センサー１４を収容凹部４４に収容した状態で湿潤センサー１４と重り４２Ｄをコンクリート１６の表面１６０２に載置する。
次いで、重り４２Ｅが設けられた湿潤センサー１４の上からコンクリート養生マット１２を被せる。
次いで、クリップ４８の一対の屈曲端部４８０４を把持してクリップ４８を開く方向に弾性変形させた状態で、クリップ４８をコンクリート養生マット１２の上方から重り４２Ｅにかぶせ、一対の屈曲端部４８０４を、コンクリート養生マット１２を介してクリップ係止用凹部５０の位置に位置決めしたのち、一対の屈曲端部４８０４から手を離す。
これにより、クリップ４８の弾性により一対の屈曲端部４８０４がコンクリート養生マット１２を介してクリップ係止用凹部５０に係止し、これにより、クリップ４８がコンクリート養生マット１２の上から重り４２Ｅを挟持する。

第８の実施の形態によれば、コンクリート１６の表面１６０２に敷設されたコンクリート養生マット１２の上からクリップ４８により重り４２Ｅを挟持するため、コンクリート養生マット１２の幅方向および長さ方向に間隔をおいた複数箇所が重り４２Ｅに連結され、コンクリート養生マット１２のコンクリート１６の表面１６０２からの浮き上がりを阻止する上で有利となる。
したがって、第４の実施の形態と同様の効果が奏されることは無論のこと、コンクリート養生マット１２の裏面１２０４をコンクリート１６の表面１６０２にほぼ接触させた状態を安定して保持できるため、コンクリート養生マット１２に給水された水分を確実にコンクリート１６の表面１６０２に浸透させる上で有利となり、コンクリート１６の養生作業を効率的に行なう上で有利となる。

なお、クリップ４８を用いてコンクリート養生マット１２を重り４２Ｅに挟持することに代えて、重り４２Ｅの上面壁４４０４に、コンクリート養生マット１２を着脱可能に取り付ける着脱構造を設けてもよい。
着脱構造として、２本の脚部を有する割りピンを用いることができる。
割りピンの２本の脚部が上方を向くようにして重り４２Ｅの上面壁４４０４に割りピンの頭部を取り付けておく。
割りピンの２本の脚部をコンクリート養生マット１２に貫通させたのち、２本の脚部を押し広げることで、重り４２Ｅの上面壁４４０４に養生シートを着脱可能に取り付けることができる。
また、着脱構造として、雄ねじ部とナットを用いることができる。
重り４２Ｅの上面壁４４０４から上方に突出する雄ねじ部を設けておく。
雄ねじ部の先端をコンクリート養生マット１２に貫通させたのち、雄ねじ部にナットを締結することで、重り４２Ｅの上面壁４４０４に養生シートを着脱可能に取り付けることができる。
このような着脱構造を設けても第８の実施の形態と同様の効果が奏される。

なお、第８の実施の形態のクリップ係止用凹部５０を第５、第６の実施の形態の重り４２Ｂ、４２Ｃに適用してもよく、また、上記着脱構造を第５、第６の実施の形態の重り４２Ｂ、４２Ｃに適用してもよいことは無論である。

また、実施の形態では、コンクリート養生マット１２をコンクリート１６の上方を向いた表面（上面）１６０２に載置した場合について説明したが、コンクリート養生マット１２をコンクリート１６の側方を向いた表面（側面）に重ね合わせて載置してもよいことは無論である。
この場合、第４～第８の実施の形態の重り４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃ、４２Ｄ、４２Ｄに代えて、耐水性を有する粘着テープや両面テープを用いて湿潤センサー１４をコンクリート１６の表面１６０２に接着すれば、湿潤センサー１４がコンクリート１６の表面１６０２にほぼ接触した状態を安定して保持する上で有利となる。
また、第４～第８の実施の形態では、湿潤センサー１４がコンクリート１６の表面１６０２の湿潤状態に応じて静電容量が変化するものである場合について説明したが、湿潤センサーは、コンクリート１６の表面１６０２の湿潤状態を検出できるものであればよく、例えば、水分によって変化する抵抗値に基づいて湿潤状態を検出する水分センサーなど、従来公知の様々なセンサーが使用可能である。

１０ コンクリート湿潤状態監視装置
１２ コンクリート養生マット
１２０２ 表面
１２０４ 裏面
１４ 湿潤センサー
１４０２ 上面
１４０４ 下面
１４０６ 側面
１６ コンクリート
１６０２ 表面
１８ 一対の電極線
２０ 絶縁材
２２ 第１延在部
２４ 接続延在部
２６ 物理量測定部
２８ 湿潤判定部
３０ 表示部
３２ 警告部
３４ 電圧検知部
３６ コンクリート養生装置
３８ 給水制御部
４０ 給水部
４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃ、４２Ｄ、４２Ｅ 重り（湿潤センサー用重り）
４２１０、４２２０ 外面
４２１２、４２２２ 内面
４４ 収容凹部
４４０２ 側面壁
４４０２Ａ 下面
４４０４ 上面壁
４４１０ 内面
４６ 保持部
４６０２ 凸部
４８ クリップ
４８０２ 本体部
４８０４ 屈曲端部
５０ クリップ係止用凹部

Claims (11)

1. 一対の電極線が絶縁材で被覆されて細長形状に形成され、打設されたコンクリートの表面のほぼ全域にわたって前記コンクリートの表面とほぼ接触するように配置され、前記コンクリートの表面の湿潤状態に応じて前記一対の電極線間に生じる静電容量が変化する湿潤センサーと、
   前記湿潤センサーの上から前記コンクリートの表面に敷設されたコンクリート養生マットと、
   前記湿潤センサーの静電容量に対応して変化する物理量を測定する物理量測定部と、
   前記物理量測定部で測定された前記物理量に基づいて前記コンクリートの表面が乾燥状態にあるか否かを判定する湿潤判定部と、
   前記湿潤判定部により前記コンクリートの表面が乾燥状態にあると判定された場合に、表示部によって警告表示を行なう警告部と、
   を備えることを特徴とするコンクリート湿潤状態監視装置。
2. 一対の電極線が絶縁材で被覆されて細長形状に形成され、打設されたコンクリートの表面のほぼ全域にわたって前記コンクリートの表面とほぼ接触するように配置され、前記コンクリートの表面の湿潤状態に応じて前記一対の電極線間に生じる静電容量が変化する湿潤センサーと、
   前記湿潤センサーの上から前記コンクリートの表面に敷設されたコンクリート養生マットと、
   前記コンクリート養生マットに給水を行なう給水部と、
   前記湿潤センサーの静電容量に対応して変化する物理量を測定する物理量測定部と、
   前記物理量測定部で測定された前記物理量に基づいて前記コンクリートの表面が乾燥状態にあるか否かを判定する湿潤判定部と、
   前記湿潤判定部により前記コンクリートの表面が乾燥状態にあると判定された場合に、前記給水部による給水を実行させる給水制御部と、
   を備えることを特徴とするコンクリート養生装置。
3. 前記コンクリート養生マットは一定幅と、この幅よりも大きい寸法の長さとを有し、
   前記湿潤センサーは、前記コンクリート養生マットの長さ方向に間隔をおき前記コンクリート養生マットの幅方向のほぼ全長にわたって延在する複数の第１延在部と、前記コンクリート養生マットの長手方向において隣り合う前記第１延在部の端部間を接続する複数の接続延在部とを備えている、
   ことを特徴とする請求項１記載のコンクリート湿潤状態監視装置または請求項２記載のコンクリート養生装置。
4. 前記湿潤センサーは、前記コンクリート養生マットの中央部を除く周辺部の全周に沿って延在している、
   ことを特徴とする請求項１記載のコンクリート湿潤状態監視装置または請求項２記載のコンクリート養生装置。
5. 前記コンクリート養生マットが複数の領域に分割して設定され、
   前記湿潤センサーは、前記複数の領域に対応して分離独立して配置されている、
   ことを特徴とする請求項１記載のコンクリート湿潤状態監視装置または請求項２記載のコンクリート養生装置。
6. 前記湿潤センサーの長手方向に間隔をおいた複数箇所に、前記湿潤センサーに載置され、前記湿潤センサーが前記コンクリートの表面にほぼ接触した状態を保持する重りが設けられている、
   ことを特徴とする請求項１記載のコンクリート湿潤状態監視装置または請求項２記載のコンクリート養生装置。
7. 打設されたコンクリートの表面にほぼ接触するように配置され、前記コンクリートの表面の湿潤状態を検出する細長形状の湿潤センサーに被せられ、前記湿潤センサーを前記コンクリートの表面にほぼ接触した状態を保持する重りであって、
   前記重りは、下方に開放状で前記湿潤センサーの収容を可能とし前記湿潤センサーの長手方向に貫通する収容凹部を有している、
   ことを特徴とする湿潤センサー用重り。
8. 前記湿潤センサーを前記収容凹部に収容して前記湿潤センサーを前記コンクリートの表面に配置した状態で、前記湿潤センサーの上部は、前記収容凹部の上部を構成する内面の箇所に当接し、前記湿潤センサーの両側に位置する前記重りの箇所の下面は前記コンクリートの表面にほぼ接触している、
   ことを特徴とする請求項７記載の湿潤センサー用重り。
9. 互いに対向する前記収容凹部を構成する内面の箇所に、前記湿潤センサーを係脱可能に保持する保持部が設けられている、
   ことを特徴とする請求項７または８記載の湿潤センサー用重り。
10. 前記重りは、細長形状を呈し、
    前記収容凹部は、前記重りの長手方向の中間部に前記長手方向と交差する方向に貫通形成されている、
    ことを特徴とする請求項７から９の何れか１項記載の湿潤センサー用重り。
11. 前記湿潤センサーの上から前記コンクリートの表面にコンクリート養生マットが敷設され、
    前記重りの外面で互いに対向する箇所に、前記コンクリート養生マットの上から前記重りを挟持するクリップのクリップ係止用凹部が設けられている、
    ことを特徴とする請求項７～１０の何れか１項記載の湿潤センサー用重り。

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