JP2023040475A - 放射線撮影装置 - Google Patents

Abstract

【課題】筐体内部での接触音の発生を抑えられるようにする。【解決手段】放射線撮影装置は、Ｘ線入射面、及びＸ線入射面と対向する背面を有する筐体１００と、筐体１００に収納された放射線検出パネル１０６と、筐体１００に収納され、放射線検出パネル１０６よりも背面側に配置されて、放射線検出パネル１０６を支持するパネル状の支持部材１０７とを備える。支持部材１０７の背面側の面１０７ｂに、背面方向に突出する凸部を構成するリブ１０７ａが設けられ、背面とリブ１０７ａとの間に、リブ１０７ａに対応して弾性体１１２が配置される。【選択図】図１

Description

本発明は、可搬型の放射性撮影装置に関する。

医療用画像診断装置等に応用される放射線撮影装置には、撮影室に設置されている専用の撮影台に固定して使用される据え置き型のものと、持ち運びが可能な可搬型のものがある。
可搬型の放射性撮影装置は、被検者の身体の各部位を撮影するために撮影者が手で持って使用することが多く、可搬性向上のための軽量化と、被検者の体重や落下衝撃等から内部部品を保護するための機械的強度確保との両立が求められる。
特許文献１には、放射線検出パネルを支持する支持部材と、支持部材における放射線検出パネルの支持面とは反対側の面に形成された、複数の円柱状の第一の凸部、及び第一の凸部よりも支持面に垂直な方向の長さが短い第二の凸部とを備える構成が開示されている。

特開２０１９－１１３４０３号公報

可搬型の放射性撮影装置の軽量化を実現するための一つの手段として、筐体の薄肉化が挙げられる。筐体の薄肉化を図るために、筐体の材料にＣＦＲＰ（Carbon Fiber Reinforced Plastics）を使用することが考えられる。
筐体をＣＦＲＰ製として薄肉化する場合、筐体を例えば金属製とした場合と比較して、放射線撮影装置の運搬時や撮影等の使用時に発生する外力で筐体が変形しやすい。特許文献１にあるように支持部材に凸部を設けることで、機械的強度確保が可能になる一方で、凸部が増えれば筐体と接触する箇所が増えることになる。筐体と凸部とが接触するときには、接触音が発生する。放射線撮影装置を運搬、使用の際に、筐体内部で接触音が発生することは、製品の品位を著しく下げるおそれがある。

本発明は上記のような点に鑑みてなされたものであり、筐体内部での接触音の発生を抑えられるようにすることを目的とする。

本発明の放射線撮影装置は、放射線入射面、及び前記放射線入射面と対向する背面を有する筐体と、前記筐体に収納された放射線検出パネルと、前記筐体に収納され、前記放射線検出パネルよりも前記背面側に配置されて、前記放射線検出パネルを支持するパネル状の支持部材とを備える放射線撮影装置であって、前記支持部材の前記背面側の面に、前記背面方向に突出する凸部が設けられ、前記背面と前記凸部との間に、前記凸部に対応して弾性体が配置されることを特徴とする。

本発明によれば、筐体内部での接触音の発生を抑えることができ、製品の品位を守ることができる。

第１の実施形態に係る放射線撮影装置を示す図である。 第１の実施形態に係る放射線撮影装置を示す図である。 第２の実施形態に係る放射線撮影装置を示す図である。 第２の実施形態に係る放射線撮影装置を示す図である。 第３の実施形態に係る放射線撮影装置を示す図である。 第３の実施形態に係る放射線撮影装置を示す図である。 第３の実施形態に係る放射線撮影装置の第一の規制部材及び第二の規制部材を示す図である。

以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について説明する。
［第１の実施形態］
第１の実施形態に係る放射線撮影装置を説明する。本実施形態に係る放射線撮影装置は、電子カセッテと呼ばれる可搬型の放射線撮影装置である。
図１、２は、第１の実施形態に係る放射線撮影装置を示す図である。図１（ａ）は、放射線撮影装置の背面を示す図、（ｂ）は、（ａ）のａ－ａ線断面図である。また、図２は、背面板１０４及びバッテリカバー３０２を不図示にした状態での放射線撮影装置の背面を示す図である。
なお、本願においては、放射線撮影装置の放射線入射面（Ｘ線入射面）を前面とし、それに対向する面を後面（背面）とする。また、以下の説明では、説明の便宜上、図１（ａ）及び図２における上下及び左右を、上下及び左右として説明する。

放射線撮影装置は、その外装を構成する薄型の箱状の筐体１００を備える。筐体１００は、前枠１０１と、前枠１０１に装着される入射面板１０２と、後枠１０３と、後枠１０３に装着される背面板１０４とを備えて構成される。
前枠１０１は、マグネシウム合金やアルミニウム合金等で作成される。入射面板１０２は、Ｘ線入射面を形成する部材であり、Ｘ線吸収が少なく、軽量かつ高剛性のＣＦＲＰで作成される。後枠１０３は、前枠１０１と同様に、マグネシウム合金やアルミニウム合金等で作成される。背面板１０４は、背面を構成する部材であり、軽量かつ高剛性のＣＦＲＰで作成される。なお、背面板１０４には開口部が形成されてバッテリカバー３０２（後述する図３や図５を参照）が装着されるが、図１（ａ）ではバッテリカバー３０２を取り除いた状態を示す。前枠１０１と後枠１０３とは、ねじ等の締結部材１０５で固定される。前枠１０１と後枠１０３との間に不図示のガスケットが挟み込まれることで、筐体１００内に密閉空間が形成される。

筐体１００には、前面（入射面板１０２）側から順に、放射線検出パネル１０６と、支持部材１０７と、電気部材１０８及びバッテリホルダ１１０とが収納される。
放射線検出パネル１０６は、被検体を通過したＸ線を受け発光するＧＯＳやＣｓＩ等の蛍光体、及び蛍光体が発した光を受け電気信号に変換するセンサパネルにより構成され、放射線信号を画像化する画像変化部として機能する。
支持部材１０７は、四辺を有する略矩形状のパネル状であり、放射線検出パネル１０６よりも背面（背面板１０４）側に配置されて、放射線検出パネル１０６を支持する。

電気部材１０８は、支持部材１０７の背面側の面１０７ｂに設置される。
バッテリホルダ１１０は、背面板１０４に取り付けられて、バッテリ１１１を保持する。図２に示すように、電気部材１０８は、配線１０９を通じてバッテリ１１１から電力供給を受けて、放射線検出パネル１０６を駆動する。

ここで、支持部材１０７には、面１０７ｂに沿って線状に延びるリブ１０７ａが設けられる。リブ１０７ａが、背面方向に突出する凸部を構成する。リブ１０７ａは、筐体１００に外力が作用して内側に変形したときに主に電気部材１０８を保護するものであり、背面側から見て電気部材１０８と重ならない位置、すなわち電気部材１０８と異なる位置に配置される。また、リブ１０７ａは、電気部材１０８をより確実に保護するために、電気部材１０８を囲むように配置される。電気部材１０８を囲むように配置とは、リブ１０７ａが電気部材１０８の全周囲に配置されることに限らず、電気部材１０８の周囲のうちの一部に配置されることも含む。

本実施形態では、図２に示すように、筐体１００の上端に近い位置に２つの電気部材１０８が横並びに配置され、下端に近い位置にバッテリホルダ１１０が配置される。
２つの電気部材１０８の略全周囲（詳細には配線１０９が通る位置を除く）にリブ１０７ａが配置される。
また、バッテリホルダ１１０の左右に、略Ｌ字状のリブ１０７ａが配置される。略Ｌ字状のリブ１０７ａは、バッテリホルダ１１０の左右端と平行に延伸し、その端部でから９０度曲がってバッテリホルダ１１０と電気部材１０８との間に位置する。

なお、ここまで述べた部材以外にも、筐体１００には、衝撃を吸収する不図示の衝撃吸収部材が収納される。また、筐体１００には、不図示の遮蔽材が収納される。遮蔽材は、例えば放射線検出パネル１０６と支持部材１０７との間や背面板１０４の内面側に配置され、Ｘ線の散乱線による画像や電気部材１０８への影響を低減する。

以下、背面板１０４とリブ１０７ａとの接触音の発生を抑える構成について説明する。
背面板１０４に外力が作用して内側に変形し、背面板１０４がリブ１０７ａに接触、衝突すると、筐体１００内部で接触音が発生する。
そこで、背面板１０４とリブ１０７ａとの間に、リブ１０７ａに対応して弾性体１１２を配置する。背面板１０４とリブ１０７ａとの間に弾性体１１２が介在することにより、背面板１０４とリブ１０７ａとの接触音の発生を抑えることができる。これにより、筐体１００内部での接触音の発生を抑えることができ、製品の品位を守ることができる。
なお、リブ１０７ａに対応して弾性体１１２を配置するとは、例えば背面板１０４と同程度のサイズのシート状の弾性体を配置するのではなく、リブ１０７ａの配置に合わせて弾性体１１２を配置することをいう。弾性体１１２は、図２に示すように、例えばリブ１０７ａの幅よりもやや幅広の帯状とする。このように必要な箇所にだけ弾性体１１２を配置することにより、弾性体１１２の軽量化を図り、放射性撮影装置の軽量化を妨げないようにする。

また、弾性体１１２は、背面板１０４とリブ１０７ａの全てとの間ではなく、背面板１０４とリブ１０７ａの一部との間に配置されるようにしてもよい。
より具体的には、弾性体１１２は、背面板１０４の変形しやすい箇所に位置するリブ１０７ａの部分に対して配置されるのが好ましい。背面板１０４は、中央部分で変形しやすく、周辺部分では変形しにくい。図２の例では、２つの電気部材１０８を囲むように配置されるリブ１０７ａのうち、背面板１０４の周辺部分（筐体１００の左右端に近い部分）には弾性体１１２が配置されず、それ以外の部分に弾性体１１２が配置される。また、バッテリホルダ１１０の左右に配置される略Ｌ字状のリブ１０７ａのうち、背面板１０４の周辺部分（筐体１００の下端に近い部分）には弾性体１１２が配置されず、それ以外の部分に弾性体１１２が配置される。

弾性体１１２は、背面板１０４とリブ１０７ａとの間で固定されるのが好ましいが、その固定の仕方はどのようなものでもよい。例えば弾性体１１２を背面板１０４に固定してもよいし、背面板１０４とリブ１０７ａとの間に配置される不図示の内装部品に固定してもよい。また、弾性体１１２が動かないように、例えば接着やねじ締結等により固定するのが好ましい。
また、図１（ｂ）では弾性体１１２とリブ１０７ａとの間に隙間があるが、この隙間はなくてもよい。
また、弾性体１１２は、独立した部品としたが、例えば背面板１０４や、背面板１０４とリブ１０７ａとの間に配置される不図示の内装部品に一体に設けられるようにしてもよい。

弾性体１１２には、背面板１０４とリブ１０７ａとからの応力によって破損しない機械的強度が求められる。したがって、弾性体１１２の消音性能及び耐久性を両立するために、弾性体１１２のショアＡ硬度が７０以上であることが好ましい。
また、弾性体１１２の消音性能の向上、耐久性の向上、及び軽量化を実現するために、弾性体１１２の密度が１．５ｇ／ｃｍ³以下であることが好ましい。
また、弾性体１１２の耐久性の向上を実現するために、弾性体１１２はポリウレタン樹脂製、例えばエラストマー樹脂製であることが好ましい。

放射線撮影装置の軽量化のために、背面板１０４の材料には樹脂材、例えばＣＦＲＰが使用される。背面板１０４の軽量化のために、背面板１０４の厚さが１．０ｍｍ以下、より好適には０．６ｍｍ以下であることが好ましい。
そして、弾性体１１２の軽量化のために、弾性体１１２の厚さが背面板１０４の厚さ以下であることが好ましく、弾性体１１２の厚さが１．０ｍｍ以下であることが好ましい。

［第２の実施形態］
次に、第２の実施形態に係る放射線撮影装置を説明する。第１の実施形態に係る放射線撮影装置と同様の構成要素には同一の符号を付し、その説明を省略して、第１の実施形態との相違点を中心に説明する。
図３、４は、第２の実施形態に係る放射線撮影装置を示す図である。図３（ａ）は、放射線撮影装置の背面を示す図、（ｂ）は、（ａ）のｂ－ｂ線断面図、（ｃ）は、（ａ）のｃ－ｃ線断面図である。また、図４は、背面板１０４及びバッテリカバー３０２を不図示にした状態での放射線撮影装置の背面を示す図である。
なお、Ｘ線入射面（入射面板１０２）及び背面（背面板１０４）に垂直な方向を厚み方向、平行な方向を面方向と呼ぶ。

第２の実施形態に係る放射線撮影装置は、第一の規制部材３０１を備える。
第一の規制部材３０１は、背面板１０４又は背面板１０４に取り付けられている部材と、支持部材１０７とをつなぐ部材である。これにより、背面板１０４と支持部材１０７との厚み方向及び面方向の相対位置を規制して、背面板１０４と支持部材１０７との厚み方向及び面方向の相対位置を保つ。

本実施形態では、第一の規制部材３０１であるねじを用いて、背面板１０４に取り付けられているバッテリホルダ１１０と支持部材１０７とを締結する。バッテリホルダ１１０の左右の２か所において、背面側に開口する穴部３０３を形成し、この穴部３０３に収容したねじ３０１をバッテリホルダ１１０を貫通させて、支持部材１０７に設けられたボス部３０４に結合させる。このように背面板１０４に取り付けられているバッテリホルダ１１０と支持部材１０７とをねじ３０１で締結することで、背面板１０４と支持部材１０７との厚み方向及び面方向の相対位置を規制する。

バッテリホルダ１１０と支持部材背面板１０４とを第一の規制部材３０１でつなぐことにより、背面側から見たときにバッテリカバー３０２で第一の規制部材３０１を隠すことができる。これにより、筐体１００を外部から見たときに、第一の規制部材３０１が見えない状態にすることができる。
また、薄肉の背面板１０４と支持部材１０７とを第一の規制部材３０１でつなぐ場合、筐体１００の落下衝撃等の外力によって背面板１０４に第一の規制部材３０１を介して応力が集中し、背面板１０４の破損につながりやすくなるおそれがある。背面板１０４よりも肉厚のバッテリホルダ１１０と支持部材１０７とを第一の規制部材３０１でつなぐことにより、背面板１０４の破損のおそれを低減させることができる。
なお、第一の規制部材３０１の位置や数は、限定されるものではない。

以下、弾性体１１２と第一の規制部材３０１との位置関係について説明する。
第１の実施形態で述べたように、弾性体１１２は、背面板１０４とリブ１０７ａとの接触音の発生を抑えるために設けられる。
第一の規制部材３０１の近傍では、背面板１０４と支持部材１０７との厚み方向及び面方向の相対位置が規制されるので、背面板１０４とリブ１０７ａとの接触音そのものが発生しにくい。したがって、第一の規制部材３０１の近傍では、リブ１０７ａに対して弾性体１１２が配置されなくてもよく、第一の規制部材３０１から離れた位置で、リブ１０７ａに対して弾性体１１２が配置されればよい。換言すれば、少なくとも第一の規制部材３０１に最も近いリブ１０７ａの部分に対しては、弾性体１１２が配置されない。

図４に示すように、背面側から見たときに、第一の規制部材３０１から支持部材１０７の各辺の方向の端部をむすぶ直線を考える。第一の規制部材３０１から支持部材１０７の左右端をむすぶ直線をＸ１、Ｘ２とし、第一の規制部材３０１から支持部材１０７の上下端をむすぶ直線をＹ１、Ｙ２とする。直線Ｘ１、Ｘ２、Ｙ１、Ｙ２それぞれの長さはＬ１、Ｌ２、ｌ１、ｌ２となる。
この場合に、直線Ｘ１、Ｘ２、Ｙ１、Ｙ２の中で最も長い直線上に存在するリブ１０７ａの部分に対して弾性体１１２が配置されるようにする。最も長い直線上では、背面板１０４と支持部材１０７との厚み方向及び面方向の相対位置の規制が弱まり、背面板１０４とリブ１０７ａとの接触音が発生するおそれがあるからである。図４の例では、最も長い直線はＹ１であるので、少なくとも、直線Ｙ１上に存在するリブ１０７ａの部分に対して弾性体１１２が配置される。

また、直線Ｘ１、Ｘ２、Ｙ１、Ｙ２の中で最も長い直線上において、その長さの３分の１以上、第一の規制部材３０１から離れた位置に存在するリブ１０７ａの部分に対して弾性体１１２が配置される。図４の例では、最も長い直線Ｙ１の長さがｌ１であり、（１／３）×ｌ１以上、第一の規制部材３０１から離れた位置に存在するリブ１０７ａの部分に対して弾性体１１２が配置される。

本実施形態では、図４と、第１の実施形態の図２と比較すればわかるように、背面板１０４と支持部材１０７との厚み方向及び面方向の相対位置を規制することにより、弾性体１１２の配置個所を少なくして、放射性撮影装置の軽量化を図ることができる。
なお、図４に示す弾性体１１２の配置は一例であり、これに限定されるものではない。例えば第一の規制部材３０１から所定の距離だけ離れた位置に存在するリブ１０７ａの部分に対して弾性体１１２が配置される、という規則に従って弾性体１１２が配置されるようにしてもよい。

［第３の実施形態］
次に、第３の実施形態に係る放射線撮影装置を説明する。第１の実施形態に係る放射線撮影装置と同様の構成要素には同一の符号を付し、その説明を省略して、第１の実施形態との相違点を中心に説明する。
図５、６は、第３の実施形態に係る放射線撮影装置を示す図である。図５（ａ）は、放射線撮影装置の背面を示す図、（ｂ）は、（ａ）のｄ－ｄ線断面図、（ｃ）は、（ａ）のｅ－ｅ線断面図である。また、図６は、背面板１０４及びバッテリカバー３０２を不図示にした状態での放射線撮影装置の背面を示す図である。なお、図６では、弾性体１１２も不図示とするが、弾性体１１２が適宜配置される。
また、図７は、第３の実施形態に係る放射線撮影装置の第一の規制部材及び第二の規制部材を示す図であり、（ａ）は第一の規制部材３０１を示し、（ｂ）は第二の規制部材５０１を示す。

第３の実施形態に係る放射線撮影装置は、第一の規制部材３０１と、第二の規制部材５０１とを備える。
第一の規制部材３０１は、第２の実施形態と同様、背面板１０４又は背面板１０４に取り付けられている部材と、支持部材１０７とをつなぐ部材である。ただし、本実施形態では、背面板１０４と支持部材１０７との厚み方向の相対位置を規制し、面方向の相対位置は規制しない。
第二の規制部材５０１は、筐体１００と支持部材１０７の端面との間に配置され、背面板１０４と支持部材１０７との面方向の相対位置を規制する。第二の規制部材５０１は、背面板１０４と支持部材１０７との厚み方向の相対位置は規制しない。第二の規制部材５０１は、筐体１００の周囲に配置される。この場合に、第二の規制部材５０１を筐体１００の周囲の全域に配置するようにしてもよいし、図６に示すように、筐体１００の周囲において適宜な間隔をあけて配置するようにしてもよい。

より具体的には、図７（ａ）に示すように、第一の規制部材３０１とバッテリホルダ１１０との間に面方向のクリアランスｒ１がある。支持部材１０７は、クリアランスｒ１の分だけ面方向の移動が許容される。
また、図７（ｂ）に示すように、第二の規制部材３０１と支持部材１０７の端面との間に面方向のクリアランスｒ２がある。支持部材１０７は、クリアランスｒ２の分だけ面方向の移動が許容される。
ここで、クリアランスｒ１をクリアランスｒ２よりも長いものとする（ｒ１＞ｒ２）。
これにより、例えば筐体の側面落下時の衝撃等によって外力が作用して生じる面方向の応力を、第二の規制部材５０１で受けることができる。この結果、第一の規制部材３０１で背面板１０４と支持部材１０７との厚み方向及び面方向の相対位置を規制する場合と比較して、背面板１０４又は背面板１０４に取り付けられている部材（バッテリホルダ１１０）に対して面方向の応力が発生することを回避することができる。したがって、背面板１０４や背面板１０４に取り付けられている部材（バッテリホルダ１１０）の破損を防ぐことができる。

以上、本発明を実施形態と共に説明したが、上記実施形態は本発明を実施するにあたっての具体化の例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。すなわち、本発明はその技術思想、又はその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。
上記実施形態では、本発明でいう凸部を線状に延びるリブ１０７ａとして構成する例を説明したが、これに限定されるものではなく、例えば凸部を複数の柱状のように構成してもよい。

１００：筐体、１０６：放射線検出パネル、１０７：支持部材、１０７ａ：リブ、１０８：電気部材、１１０：バッテリホルダ、１１１：バッテリ、１１２：弾性体、３０１：第一の規制部材、５０１：第二の規制部材

Claims (22)

1. 放射線入射面、及び前記放射線入射面と対向する背面を有する筐体と、
   前記筐体に収納された放射線検出パネルと、
   前記筐体に収納され、前記放射線検出パネルよりも前記背面側に配置されて、前記放射線検出パネルを支持するパネル状の支持部材とを備える放射線撮影装置であって、
   前記支持部材の前記背面側の面に、前記背面方向に突出する凸部が設けられ、
   前記背面と前記凸部との間に、前記凸部に対応して弾性体が配置されることを特徴とする放射線撮影装置。
2. 前記支持部材の前記背面側の前記面に、電気部材が設置され、
   前記凸部は、前記電気部材と異なる位置に配置されることを特徴とする請求項１に記載の放射線撮影装置。
3. 前記凸部は、前記電気部材を囲むように配置されることを特徴とする請求項２に記載の放射線撮影装置。
4. 前記放射線入射面及び前記背面に垂直な方向を厚み方向とし、
   前記背面と前記支持部材との前記厚み方向の相対位置を規制する第一の規制部材を備えることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の放射線撮影装置。
5. 前記放射線入射面及び前記背面に平行な方向を面方向とし、
   前記第一の規制部材は、さらに、前記背面と前記支持部材との前記面方向の相対位置を規制することを特徴とする請求項４に記載の放射線撮影装置。
6. 前記第一の規制部材は、前記背面又は前記背面に取り付けられた部材と、前記支持部材とをつなぐ部材であることを特徴とする請求項４又は５に記載の放射線撮影装置。
7. 前記背面には、バッテリを保持するバッテリホルダが取り付けられ、
   前記第一の規制部材は、前記バッテリホルダと前記支持部材とをつなぐことを特徴とする請求項６に記載の放射線撮影装置。
8. 前記第一の規制部材の近傍で、前記凸部に対して前記弾性体が配置されず、前記第一の規制部材から離れた位置で、前記凸部に対して前記弾性体が配置されることを特徴とする請求項４乃至７のいずれか１項に記載の放射線撮影装置。
9. 前記支持部材は四辺を有する略矩形状であり、
   前記第一の規制部材から前記支持部材の各辺の方向の端部をむすぶ直線の中で最も長い直線上に存在する前記凸部に対して前記弾性体が配置されることを特徴とする請求項４乃至８のいずれか１項に記載の放射線撮影装置。
10. 前記最も長い直線上において、その長さの３分の１以上、前記第一の規制部材から離れた位置に存在する前記凸部に対して前記弾性体が配置されることを特徴とする請求項９に記載の放射線撮影装置。
11. 前記放射線入射面及び前記背面に平行な方向を面方向とし、
    前記背面と前記支持部材との前記面方向の相対位置を規制する第二の規制部材を備えることを特徴とする請求項４に記載の放射線撮影装置。
12. 前記第二の規制部材は、前記筐体と前記支持部材の端面との間に配置されることを特徴とする請求項１１に記載の放射線撮影装置。
13. 前記凸部は、前記支持部材の前記背面側の前記面に沿って線状に延びるリブであり、
    前記弾性体は、前記背面と前記リブのうちの一部との間に配置されることを特徴とする請求項１乃至１２のいずれか１項に記載の放射線撮影装置。
14. 前記背面の材料に樹脂材が使用されていることを特徴とする請求項１乃至１３のいずれか１項に記載の放射線撮影装置。
15. 前記背面の材料にＣＦＲＰが使用されていることを特徴とする請求項１乃至１４のいずれか１項に記載の放射線撮影装置。
16. 前記背面の厚さが１．０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１乃至１５のいずれか１項に記載の放射線撮影装置。
17. 前記弾性体のショアＡ硬度が７０以上であることを特徴とする請求項１乃至１６のいずれか１項に記載の放射線撮影装置。
18. 前記弾性体の密度が１．５ｇ／ｃｍ³以下であることを特徴とする請求項１乃至１７のいずれか１項に記載の放射線撮影装置。
19. 前記弾性体はポリウレタン樹脂製であることを特徴とする請求項１乃至１８のいずれか１項に記載の放射線撮影装置。
20. 前記弾性体はエラストマー樹脂製であることを特徴とする請求項１乃至１９のいずれか１項に記載の放射線撮影装置。
21. 前記弾性体の厚さが前記背面の厚さ以下であることを特徴とする請求項１乃至２０のいずれか１項に記載の放射線撮影装置。
22. 前記弾性体の厚さが１．０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１乃至２１のいずれか１項に記載の放射線撮影装置。

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