JP2023036276A - スピーカ - Google Patents

Abstract

【課題】部品点数を抑えながら、音圧の確保と取付対象へ伝わる振動の低減の両立を図ることが可能なスピーカを得る。【解決手段】スピーカ２０は、スピーカユニット２２と、スピーカユニット２２を保持すると共に他部材に取り付けられるケース状の保持部材３０と、を備える。保持部材３０において保持部３２の開放側端部３２Ａから取付用張出部３４までの範囲には、弾性材料である第一材料で形成された弾性部３０Ａが設けられている。また、エンクロージャ部３１のうち開放側端部３２Ａを除く部分には、第一材料よりも硬い第二材料で形成された硬質部３０Ｂが設けられている。これにより、エンクロージャ部３１のうち開放側端部３２Ａを除く部分は、保持部３２の開放側端部３２Ａから取付用張出部３４までの部分よりも剛性が高く設定されている。【選択図】図１

Description

本発明は、スピーカに関する。

下記特許文献１には、スピーカユニットが、車両のドアインナパネル（取付対象）に取り付けられたスピーカ装置が開示されている。このスピーカ装置では、スピーカユニットのフレームをドアインナパネルに取り付けるインシュレータが弾性部材を具備しており、弾性部材がスピーカユニットからドアインナパネルに伝達される振動を吸収する。

特開２００５－２０２９２号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載された技術では、インシュレータの数だけ弾性部材を要するため、部品点数が増加し、組立作業が複雑化してしまう。このような課題に対しては、例えば、スピーカユニットを収容して保持するケース状の保持部材を設け、その保持部材を弾性材料で形成して取付対象に取り付ける、という対策も考えられるが、このような対策を採った場合には、保持部材の剛性が低く、スピーカユニットから出力される音の音圧が低下してしまう。

本発明は、上記事実を考慮して、部品点数を抑えながら、音圧の確保と取付対象へ伝わる振動の低減の両立を図ることが可能なスピーカを得ることが目的である。

請求項１に記載する本発明のスピーカは、スピーカユニットと、前記スピーカユニットを保持すると共に他部材に取り付けられる保持部材と、を備えるスピーカであって、前記保持部材は、前記保持部材の開放側の部分を構成し、前記保持部材の開放側の端部である開放側端部を備えると共に、前記スピーカユニットの外周部側を保持する保持部と、前記保持部の前記開放側端部から外側に張り出すと共に、取付対象に固定される被固定部と、前記保持部の前記開放側端部と前記被固定部とを繋ぐ繋ぎ部と、を備える取付用張出部と、前記保持部に連続して形成されると共に、前記スピーカユニットの背面側にキャビティを形成する裏側キャビティ形成部と、を有し、少なくとも前記取付用張出部の前記繋ぎ部に弾性材料である第一材料で形成された弾性部が設けられると共に、少なくとも前記裏側キャビティ形成部に前記第一材料よりも硬い第二材料で形成された硬質部が設けられることで、前記裏側キャビティ形成部は前記繋ぎ部よりも剛性が高く設定されている。

上記構成によれば、スピーカは、スピーカユニットと、スピーカユニットを保持する保持部材と、を備えており、スピーカユニットは、保持部材を介して他部材の取付対象に取り付けられる。保持部材における保持部は、保持部材の開放側の部分を構成し、保持部材の開放側の端部である開放側端部を備えると共に、スピーカユニットの外周部側を保持する。保持部材における取付用張出部は、保持部の開放側端部から外側に張り出すと共に、取付対象に固定される被固定部と、保持部の開放側端部と被固定部とを繋ぐ繋ぎ部と、を備える。保持部材における裏側キャビティ形成部は、保持部に連続して形成されると共に、スピーカユニットの背面側にキャビティを形成する。

ここで、少なくとも取付用張出部の繋ぎ部に弾性材料である第一材料で形成された弾性部が設けられている。このため、音声出力時のスピーカユニットの振動が保持部材を介して保持部材の取付対象に伝わる際に、当該振動は、少なくとも繋ぎ部に設けられた弾性部によって吸収される。このように振動吸収が保持部材の一部によってなされることで、部品点数が抑えられる。また、本発明では、少なくとも裏側キャビティ形成部に第一材料よりも硬い第二材料で形成された硬質部が設けられることで、裏側キャビティ形成部は繋ぎ部よりも剛性が高く設定されている。これにより、スピーカユニットの背面側のキャビティ内の空気のスティフネスが高められるので、スピーカユニットの振動エネルギーの吸収が抑えられて音圧減衰が抑制される。

請求項２に記載する本発明のスピーカは、請求項１記載の構成において、前記弾性部は、前記保持部の前記開放側端部を含む範囲に設けられており、前記保持部の前記開放側端部は、前記保持部材の開口内側に延出されて前記スピーカユニットの正面側外周部と密着する正面側密着部を含んで構成されている。

上記構成によれば、スピーカユニットの正面側外周部に対して、保持部のうち弾性を有する開放側端部の正面側密着部が密着するので、スピーカユニットの外周側からの音漏れが正面側密着部によって効果的に低減される。

請求項３に記載する本発明のスピーカは、請求項１又は請求項２に記載の構成において、前記繋ぎ部には、前記スピーカユニットの軸方向に対する前記繋ぎ部の剛性を低下させる剛性低下部が形成されている。

上記構成によれば、音声出力時のスピーカユニットの振動が保持部材を介して保持部材の取付対象に伝わる際に、繋ぎ部が弾性変形することで、振動が吸収される。

請求項４に記載する本発明のスピーカは、請求項１～請求項３のいずれか１項に記載の構成において、前記弾性部は、前記保持部の内面側を構成する部位を含む範囲に設けられ、前記保持部の内面は、前記スピーカユニットの外周面と密着しており、前記保持部において前記内面側を構成する部位に対して外面側の部位には、前記硬質部を構成する部分が含まれている。

上記構成によれば、保持部の内面は、スピーカユニットの外周面と密着し、保持部において、内面側を構成する部位は弾性材料である第一材料で形成され、その内面側を構成する部位に対して外面側の部位には、第一材料よりも硬い第二材料で形成された部分が含まれている。このため、保持部の内面とスピーカユニットの外周部との密着性が向上し、スピーカユニットの外周側からの音漏れが抑制される。

請求項５に記載する本発明のスピーカは、請求項１～請求項４のいずれか１項に記載の構成において、前記弾性部は、前記取付用張出部のうち少なくとも前記繋ぎ部と前記保持部の一部とを一体に構成する部分に設けられており、前記硬質部は、前記保持部の他の一部と前記裏側キャビティ形成部とを一体に構成する部分に設けられており、前記弾性部及び前記硬質部には、互いの境界部において前記スピーカユニットの軸方向に凹凸状とされて互いに嵌合するように形成された凹凸嵌合部が設けられている。

上記構成によれば、弾性部は、取付用張出部のうち少なくとも繋ぎ部と保持部の一部とを一体に構成する部分に設けられている。また、硬質部は、保持部の他の一部と裏側キャビティ形成部とを一体に構成する部分に設けられているので、スピーカユニットの背面側のキャビティ内の空気のスティフネスが弾性部によって低下するのを抑制できる。ここで、弾性部及び硬質部には、互いの境界部においてスピーカユニットの軸方向に凹凸状とされて互いに嵌合するように形成された凹凸嵌合部が設けられている。このため、弾性部と硬質部との境界部分の結合強度を向上させることができる。

請求項６に記載する本発明のスピーカは、請求項１～請求項５のいずれか１項に記載の構成において、前記被固定部は、少なくとも一部が前記第一材料よりも硬い材料により形成されている。

上記構成によれば、取付対象に対する被固定部の取付強度及び取付精度が向上する。

請求項７に記載する本発明のスピーカは、請求項１～請求項６のいずれか１項に記載の構成において、前記硬質部は、前記保持部の少なくとも一部を含む範囲に設けられ、更に、前記硬質部の一部として、前記保持部における前記硬質部を構成する部分から延出されて、前記取付用張出部における前記弾性部を構成する部分に隣接された延出部が設けられている。

上記構成によれば、硬質部の一部として延出部が設けられることで、保持部から取付用張出部にかけての部分において硬質部と弾性部との結合強度を向上させることができる。

以上説明したように、本発明のスピーカによれば、部品点数を抑えながら、音圧の確保と取付対象へ伝わる振動の低減の両立を図ることが可能になる。

第１の実施形態に係るスピーカがメータ装置に搭載された状態の全体構成を簡略化して示す断面図である。 図１の保持部材を斜め正面側から見た状態で示す斜視図である。 図２の３－３線に沿って切断した状態を拡大して示す拡大断面図である。 試験対象となった保持部材を斜め背面側から見た状態で示す斜視図である。 スピーカ正面側の所定位置で測定された音圧を比較したグラフである。 取付対象で測定された振動加速度を比較したグラフである。 第２の実施形態に係るスピーカがメータ装置に搭載された状態の全体構成を簡略化して示す断面図である。 図７の保持部材を斜め正面側から見た状態で示す斜視図である。 図８の９－９線に沿って切断した状態を拡大して示す拡大断面図である。 第３の実施形態に係るスピーカに適用される保持部材を示す半断面の斜視図である。 図１０の保持部材に設けられる骨格部を示す斜視図である。 第４の実施形態に係るスピーカに適用される保持部材を示す正面図である。 第５の実施形態に係るスピーカに適用される保持部材を示す斜視図である。 図１３の保持部材の弾性部と硬質部とを分解した状態で示す分解斜視図である。 図１３の１５Ａ－１５Ａ線に沿って切断した状態を拡大して示す拡大断面図である。 図１３の１５Ｂ－１５Ｂ線に沿って切断した状態を拡大して示す拡大断面図である。 第６の実施形態に係るスピーカに適用される保持部材の一部を示す断面図である。 図１６の被固定部の第二構成部に代えて配置可能な第二構成部を示す斜視図である。 図１６の被固定部の第二構成部に代えて配置可能な他の第二構成部を示す斜視図である。 第７の実施形態に係るスピーカに適用される保持部材の一部を示す断面図である。図２０の１９Ｌ－１９Ｌ線に沿って切断した状態の断面図に相当する。 図１９の２０Ｌ－２０Ｌ線に沿って切断した状態を示す断面図である。

［第１の実施形態］
本発明の第１の実施形態に係るスピーカ２０について図１～図６を用いて説明する。スピーカ２０は、一例として、車両に搭載されたメータ装置１０に搭載されている。なお、図１においては、説明の便宜上、メータ装置１０のメータ表示部１３が向く側であるメータ装置前方側を矢印ＦＲで示し、メータ装置上方側を矢印ＵＰで示している。

（メータ装置の全体構成）
図１に示されるメータ装置１０は、図示しない車両のインストルメントパネルに設置されている。メータ装置１０は、運転者の前方側に配置され、ケース体１１を有している。ケース体１１は、その前後方向中間部に配置されたメータケース１２と、メータケース１２の装置前側に配置されたフロントケース１４と、メータケース１２の装置後側に配置されたリアケース１６と、で構成されている。

メータケース１２は、装置後方側に開放された箱状に形成されており、前後方向を板厚方向とする前壁部１２Ａと、前壁部１２Ａの周縁から装置後方側に立設された側壁部１２Ｂと、を有している。前壁部１２Ａの装置前方側の面には、車両に搭載された各種計測機器の計測値を表示するメータ表示部１３が設けられている。このメータ表示部１３は、フロントケース１４に設けられた透明な窓部１４Ａを通して車両の室内の運転者に視認可能に構成されている。

メータケース１２の前壁部１２Ａの後面には、装置後方側に立設された基板支持部１２Ｃが形成されている。基板支持部１２Ｃはメータ基板１５を支持している。メータ基板１５には、車両に搭載された各種計測機器からの信号を受信する制御装置（図示省略）が実装されている。また、メータ基板１５は、後述するスピーカ２０と対向配置されている。メータ基板１５には、スピーカ２０から延在された配線１８がコネクタ１９を介して接続されると共に、スピーカ２０の制御に必要な電子部品Ｃが実装されている。

リアケース１６は、装置前方側に開放された箱状に形成されており、前後方向を板厚方向とする後壁部１６Ａと、後壁部１６Ａの周縁から装置前方側に立設された側壁部１６Ｂを有している。後壁部１６Ａには、リアケース１６の内方側に凹んだ収容凹部１６Ｃが形成されている。また、収容凹部１６Ｃの凹底壁部１６Ｃ１の中央部には、略円形の開口部１６Ｄが貫通形成されている。また、収容凹部１６Ｃの凹底壁部１６Ｃ１には、取付孔１６Ｈが貫通形成されており、スピーカ２０の一部を構成する保持部材３０（詳細後述）が取り付けられている。

（スピーカ）
次に、スピーカ２０について説明する。スピーカ２０は、振動板２４Ａを振動させることによって音響信号（音波）を出力するスピーカユニット２２と、スピーカユニット２２を保持するケース状の保持部材３０と、を備えている。なお、本実施形態のスピーカ２０は、メータ装置１０の装置後方側（言い換えれば車両前方側）を向く姿勢でメータ装置１０に取り付けられている。

（スピーカユニット）
スピーカユニット２２は、振動板２４Ａを備えるスピーカ本体２４と、スピーカ本体２４の正面側に装着されたフロントカバー２６を有している。なお、図１では、便宜上、スピーカ本体２４をブロック化して図示している。また、図１では、スピーカユニット２２の中心軸を符号２２Ｘで示す。

スピーカ本体２４は、その正面側に配置される振動板２４Ａと、磁気ギャップを有する磁気回路（図示省略）と、振動板２４Ａの中央領域の背面側から突出する円筒状のボビン（図示省略）と、前記ボビンの外周側面に巻かれて前記磁気回路の磁気ギャップ内に配置されるボイスコイル（図示省略）と、を含んで構成されている。振動板２４Ａの背面側で前記磁気回路の外周側には、振動板２４Ａ及び前記磁気回路を支持するフレーム２４Ｆが設けられている。なお、図１において、符号２４Ａは、便宜上、スピーカ本体２４において振動板２４Ａが配置される部位の一部を指しており、符号２４Ｆは、便宜上、スピーカ本体２４においてフレーム２４Ｆが配置される部位の一部を指している。また、振動板、磁気回路、ボビン、ボイスコイル及びフレームについては、例えば、特開２０１２－１００１９０号公報等で公知であるため、詳細説明を省略する。また、スピーカユニット２２の軸方向（言い換えれば中心軸２２Ｘの軸線方向）と振動板２４Ａの振幅方向とは同じ方向である。

フロントカバー２６は、振動板２４Ａの正面側に対向配置されるカバー本体部２６Ａと、カバー本体部２６Ａの周端部からフレーム２４Ｆの外周部側に突出されてフレーム２４Ｆの外周部に嵌合される嵌合部２６Ｂと、を備えている。カバー本体部２６Ａは、スピーカユニット２２の軸方向を板厚方向とする円形板状に形成されている。カバー本体部２６Ａには、複数の貫通孔２６Ｈが形成されている。

（保持部材）
図２には、保持部材３０を斜め正面側から見た状態の斜視図が示されている。また、図３には、図２の３－３線に沿って切断した状態の拡大断面図が示されている。なお、図３では、スピーカユニット２２の外形を簡略化して二点鎖線で示している。また、図３では、図を見易くするために、スピーカユニット２２の外周部２２Ｐと保持部材３０とが接触している部分について僅かに離して図示している。

図３に示されるように、保持部材３０は、スピーカユニット２２の外周部２２Ｐ側を保持する保持部３２を有している。保持部３２は、保持部材３０の開放側（図中上側）の部分を構成し、保持部材３０の開放側の端部である開放側端部３２Ａを備えている。保持部３２の開放側端部３２Ａは、保持部材３０の開口内側に延出されてスピーカユニット２２の正面側外周部２２Ａと密着する正面側密着部３２Ｘを含んで構成されている。また、保持部３２の内面３２Ｂは、スピーカユニット２２の外周面２２Ｂと密着している。さらに、保持部３２は、内面３２Ｂのうち正面側密着部３２Ｘ側とは反対側の端部から内方側に曲げられてスピーカユニット２２の背面側外周部２２Ｃと密着する背面側密着部３２Ｙを有している。

また、保持部材３０は、保持部３２の開放側端部３２Ａから外側に張り出す取付用張出部３４を有している。取付用張出部３４は、複数（本実施形態では三個（図２参照））設けられ、取付対象（ここではリアケース１６（図１参照））に固定される被固定部３４Ａと、保持部３２の開放側端部３２Ａと被固定部３４Ａとを繋ぐ繋ぎ部３４Ｂと、を備えている。なお、取付用張出部３４は、ホルダー部として把握される場合がある。

被固定部３４Ａは、正面側（図中上側）とは反対側に突出した部分を含んで構成されている。被固定部３４Ａには、その突出方向に貫通する貫通孔３４Ｈが形成されている。また、被固定部３４Ａには、その突出方向中間部に外径が縮小された縮径部３４Ｍが形成されると共に、突出方向先端側には縮径部３４Ｍの端部から拡径された部分を有するフック部３４Ｆが形成されている。フック部３４Ｆは、フック部３４Ｆの外周側から貫通孔３４Ｈの中心軸に向かって弾性変形可能とされている。フック部３４Ｆの外径は、先端側へ向けて徐々に縮小されている。図１に示されるように、フック部３４Ｆは、凹底壁部１６Ｃ１の取付孔１６Ｈを貫通することで、凹底壁部１６Ｃ１における取付孔１６Ｈの周縁部に係合される。これにより、保持部材３０は、リアケース１６に取り付けられている。

また、図３に示されるように、保持部材３０は、スピーカユニット２２の背面２２Ｒ側にキャビティ３８を形成する裏側キャビティ形成部３６を有している。裏側キャビティ形成部３６は、保持部３２に連続して形成されている。図２に示されるように、裏側キャビティ形成部３６の底壁部３６Ａの内面には、補強用のリブ３６Ｂが格子状に形成されている。なお、保持部３２と裏側キャビティ形成部３６とで構成される部分は、エンクロージャ部３１と称されることがある。

保持部材３０は、二色成形によって形成されている。保持部材３０において、保持部３２の開放側端部３２Ａから取付用張出部３４までの範囲には、弾性材料である第一材料で形成された弾性部３０Ａが設けられている。弾性部３０Ａを形成する第一材料（弾性材料）には、一例として、ショアＡ硬度が４０度のゴム材料（例えばＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）、ＣＲ（クロロプレンゴム）、シリコーンゴム等）を適用することができる。なお、第一材料のショアＡ硬度は、例えば、２５度以上４０度未満であってもよいし、２５度未満であってもよいし、４０度より高くかつ４５度未満であってもよい。

また、保持部材３０において、保持部３２のうち開放側端部３２Ａを除く部分及び裏側キャビティ形成部３６には、硬質部３０Ｂが設けられている。裏側キャビティ形成部３６を含む硬質部３０Ｂは、第一材料よりも硬い第二材料で形成されている。保持部３２のうち開放側端部３２Ａを除く部分及び裏側キャビティ形成部３６は、硬質部３０Ｂが設けられることで、保持部３２の開放側端部３２Ａから取付用張出部３４までの部分（繋ぎ部３４Ｂを含む部分）よりも剛性が高く設定されている。硬質部３０Ｂを形成する第二材料には、一例として、ショアＡ硬度が８０度のゴム材料（例えばＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）、ＣＲ（クロロプレンゴム）、シリコーンゴム等）もしくは硬質の樹脂材（例えば、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル／ブタジエン／スチレン／共重合体）、ＰＢＴ樹脂（ポリブチレンテレフタレート）やこれらの複合材等）を適用することができる。なお、第二材料のショアＡ硬度は、８０度の他、例えば、６０度以上８０度未満であってもよいし、８０度よりも高くてもよい。

（作用・効果）
次に、上記実施形態の作用及び効果について説明する。

図１に示されるスピーカ２０では、保持部材３０において保持部３２の開放側端部３２Ａから取付用張出部３４までの範囲に弾性材料である第一材料で形成された弾性部３０Ａが設けられている。このため、音声出力時のスピーカユニット２２の振動が保持部材３０を介してリアケース１６に伝わる際に、当該振動は、保持部３２の開放側端部３２Ａから取付用張出部３４までの範囲に設けられた弾性部３０Ａによって吸収される。このように振動吸収が保持部材３０の一部によってなされることで、部品点数を抑えつつ、取付対象であるリアケース１６に伝わる振動を抑えることができる。その結果、リアケース１６の振動に起因した不要な音の放出が抑制される。また、部品点数が抑えられることで、コストアップの抑制も可能となる。

また、本実施形態では、エンクロージャ部３１のうち開放側端部３２Ａを除く部分に、第一材料よりも硬い第二材料で形成された硬質部３０Ｂが設けられることで、エンクロージャ部３１のうち開放側端部３２Ａを除く部分は、保持部３２の開放側端部３２Ａから取付用張出部３４までの部分よりも剛性が高く設定されている。これにより、エンクロージャ部３１の共振が低減される。また、このような剛性設定により、スピーカユニット２２の背面２２Ｒ側のキャビティ３８内の空気のスティフネスが高められるので、スピーカユニット２２の振動エネルギーの吸収が抑えられて音圧減衰が抑制される。

ここで、上記の作用及び効果について、試験結果を参照しながら補足説明する。図５及び図６は、いずれも、複数種類の保持部材の特性を比較したグラフであり、スピーカユニットを保持した状態の保持部材を取付対象に取り付けた状態で行った試験の結果を示している。

また、図５及び図６のグラフの凡例において、ゴムの後ろに付された数字はショアＡ硬度を示す。すなわち、図５及び図６のグラフ中において、破線は、ショアＡ硬度が４０度のゴム材料を材料とした保持部材の試験結果を示し、太い実線は、ショアＡ硬度が５０度のゴム材料を材料とした保持部材の試験結果を示し、一点鎖線は、ショアＡ硬度が６０度のゴム材料を材料とした保持部材の試験結果を示す。なお、ゴム材料には、一例として、ＥＰＤＭが用いられた。

また、図５及び図６のグラフ中において、二点鎖線は、ショアＡ硬度が８０度よりも高い硬質の樹脂を材料とした保持部材の試験結果を示し、点線（凡例で「樹脂＋ゴム４０ホルダー」と記載されたもの）は、図４に示される保持部材４０の試験結果を示す。保持部材４０は、本発明のスピーカに適用される保持部材の一実施形態である。なお、図４では、便宜上、保持部材３０（図２参照）と外形が実質的に同様の部分については、同一符号を付している。図４に示される保持部材４０は、ショアＡ硬度が４０度のゴム材料（言い換えれば弾性材料である第一材料）で形成された弾性部４０Ａが取付用張出部３４に設けられている。保持部材４０におけるエンクロージャ部３１には、ショアＡ硬度が８０度よりも高い硬質の樹脂材料（第一材料よりも硬い第二材料）で形成された硬質部４０Ｂが設けられている。エンクロージャ部３１は、硬質部４０Ｂが設けられることで、取付用張出部３４（繋ぎ部３４Ｂを含む部分）よりも剛性が高く設定されている。また、図５のグラフ中において、細い実線（凡例で「ゴム６０ 補強」と記載されたもの）は、ショアＡ硬度が６０度のゴム材料で保持部材全体が形成され更にエンクロージャ部の背面及び外周側面にショアＡ硬度が８０度よりも高い硬質の樹脂片が貼り付けられて補強された保持部材の試験結果を示す。なお、硬質の樹脂材料には、一例として、ＡＢＳを含む複合材を用いた。

図５には、スピーカ正面側の所定位置で測定された音圧を比較したグラフが示されている。図５において、横軸は周波数（Ｈｚ）を示し、縦軸は音圧レベル（ｄＢ）を示す。また、図５において、点線で囲まれた６００Ｈｚ～９００Ｈｚの範囲は、重要範囲を示す。

図５に示されるグラフの重要範囲を見ると、保持部材が軟らかいゴム材料（ショアＡ硬度が４０度のゴム材料）で形成されている場合（破線の線図参照）、音圧が低下してしまい、保持部材が硬い樹脂材料で形成されている場合（二点鎖線の線図参照）は、音圧が良好に確保されていることが判る。また、ショアＡ硬度が６０度のゴム材料で保持部材全体が形成され更にエンクロージャ部が補強されている保持部材の場合（細い実線参照）は、ショアＡ硬度が６０度のゴム材料で補強がない保持部材の場合（一点鎖線の線図参照）と比べて音圧が改善されていることが判る。さらに、保持部材４０（図４参照）を用いた場合（点線の線図参照）は、保持部材が硬質の樹脂材料で形成されている場合（二点鎖線の線図参照）に近似した特性を示していることが判る。

以上の試験結果より、音圧を確保するためには、エンクロージャ部が硬い方が有利であることが判る。また、取付用張出部３４（ホルダー部）が軟らかくても、音圧への影響は小さいことが判る。

図６には、取付対象における振動加速度を比較したグラフが示されている。図６において、横軸は周波数（Ｈｚ）を示し、縦軸は加速度（ｍ／ｓ^２）を示す。加速度は、保持部材が取り付けられた取付対象の所定位置の上に設置した加速度センサで測定した。よって、加速度の値が大きければ保持部材からその取付対象に大きな振動が伝わったといえる。また、図６において、点線で囲まれた６００Ｈｚ～８００Ｈｚの範囲は、重要範囲を示す。

図６に示されるグラフの重要範囲を見ると、保持部材が硬質の樹脂材料で形成されている場合（二点鎖線の線図参照）は、振動が殆ど抑制されずに伝わってしまい、保持部材が軟らかいゴム材料（ショアＡ硬度が４０度のゴム材料）で形成されている場合（破線の線図参照）は、振動が大きく低減されていることが判る。また、図６の重要範囲を見ると、保持部材４０（図４参照）を用いた場合（点線の線図参照）は、振動の低減が概ね維持されていることが判る。

以上の試験結果より、取付対象への振動伝達を抑制するためには、取付用張出部３４（ホルダー部）が軟らかい方が有利であることが判る。また、エンクロージャ部３１が硬くても、振動伝達の抑制への影響は小さいことが判る。

以上説明したように、第１の実施形態の図１～図３に示されるスピーカ２０によれば、部品点数を抑えながら、音圧の確保と取付対象へ伝わる振動の低減の両立を図ることが可能になる。

また、図１に示されるように、第１の実施形態では、スピーカユニット２２の正面側外周部２２Ａに対して、保持部３２のうち弾性を有する開放側端部３２Ａの正面側密着部３２Ｘが密着するので、スピーカユニット２２の外周側からの音漏れが正面側密着部３２Ｘによって効果的に低減される。

［第２の実施形態］
次に、本発明の第２の実施形態に係るスピーカ５０について、図７～図９を用いて説明する。図７には、第２の実施形態に係るスピーカ５０がメータ装置１０に搭載された状態の全体構成が簡略化された断面図で示されている。図８には、図７の保持部材５２を斜め正面側から見た状態の斜視図が示され、図９には、図８の９－９線に沿って切断した状態の拡大断面図が示されている。

図７～図９に示されるように、スピーカ５０は、保持部材３０（図１～図３参照）に代えて、保持部材５２を備える点で、第１の実施形態に係るスピーカ２０（図１～図３参照）とは異なる。他の構成は、第１の実施形態と実質的に同様の構成となっている。よって、第１の実施形態と実質的に同様の構成部については、同一符号を付して説明を省略する。なお、図７に示されるメータ装置１０は、第１の実施形態のスピーカ２０（図１参照）に代えてスピーカ５０を搭載した構成となっているが、便宜上、第１の実施形態と同一符号を付している。

また、保持部材５２の外形は、第１の実施形態の保持部材３０（図１～図３参照）の外形と実質的に同様である。このため、保持部材５２において第１の実施形態の保持部材３０（図１～図３参照）と実質的に同様の外形部分については、便宜上、同一符号を付して説明を省略する。

図８及び図９に示されるように、保持部材５２は、二色成形によって形成されている。保持部材５２には、弾性材料である第一材料で形成された弾性部５２Ａと、第一材料よりも硬い第二材料で形成された硬質部５２Ｂと、が設けられている。第一材料は、第１の実施形態で説明した第一材料と同じ材料であり、第二材料は、第１の実施形態で説明した第二材料と同じ材料である。

弾性部５２Ａは、裏側キャビティ形成部３６の内面側を構成する部位３６Ｍと、保持部３２の内面側を構成する部位３２Ｍと、開放側端部３２Ａと、取付用張出部３４と、からなる部分において連続して設けられている。硬質部５２Ｂは、裏側キャビティ形成部３６の外面側を構成する部位３６Ｎと、保持部３２のうち開放側端部３２Ａを除く部分でかつ外面側を構成する部位３２Ｎと、からなる部分において連続して設けられている。裏側キャビティ形成部３６と、保持部３２のうち開放側端部３２Ａを除く部分は、硬質部５２Ｂが設けられることで、保持部３２の開放側端部３２Ａから取付用張出部３４までの部分（繋ぎ部３４Ｂを含む部分）よりも剛性が高く設定されている。

以上説明した第２の実施形態の構成によっても、前述した第１の実施形態と同様の作用及び効果が得られる。また、図７に示されるように、保持部３２の内面３２Ｂは、スピーカユニット２２の外周面２２Ｂと密着しており、保持部３２において、内面側を構成する部位３２Ｍは弾性部５２Ａの一部とされ、その内面側を構成する部位３２Ｍに対して外面側に配置されて外面側を構成する部位３２Ｎは硬質部５２Ｂの一部とされている。このため、内面側を構成する部位３２Ｍの外側への弾性変形が外面側を構成する部位３２Ｎによって抑制されるので、保持部３２の内面３２Ｂとスピーカユニット２２の外周面２２Ｂとの密着性が向上し、スピーカユニット２２の外周側からの音漏れが抑制される。

［第３の実施形態］
次に、本発明の第３の実施形態に係るスピーカについて、図１０及び図１１を用いて説明する。図１０には、第３の実施形態に係るスピーカに適用される保持部材６０が半断面の斜視図で示されている。また、図１１には、保持部材６０に設けられる骨格部６２の斜視図が示されている。なお、第３の本実施形態のスピーカにおいて保持部材６０が保持するスピーカユニットは、第１の実施形態のスピーカユニット２２（図１参照）と同様であり、スピーカユニットが保持される構造も第１の実施形態で説明したスピーカユニット２２（図１参照）が保持される構造と同様であるため、スピーカユニットについては図示及び説明を省略する。また、第３の実施形態のスピーカは、一例として、第１の実施形態と同様のメータ装置（図１に示されるメータ装置１０参照）に搭載されている。

また、保持部材６０の外形は、第１の実施形態の保持部材３０（図１～図３参照）の外形と実質的に同様である。このため、保持部材６０において第１の実施形態の保持部材３０（図１～図３参照）と実質的に同様の外形部分については、便宜上、同一符号を付して説明を省略する。

図１０に示されるように、保持部材６０は、二色成形によって形成されている。保持部材６０には、弾性材料である第一材料で形成された弾性部６０Ａと、第一材料よりも硬い第二材料で形成された硬質部６０Ｂと、が設けられている。第一材料は、第１の実施形態で説明した第一材料と同じ材料であり、第二材料は、第１の実施形態で説明した第二材料と同じ材料である。

保持部材６０のエンクロージャ部３１において開放側端部３２Ａの端末側を除く部分には、硬質部６０Ｂを構成する骨格部６２が埋設されている。また、弾性部６０Ａは、取付用張出部３４と、エンクロージャ部３１のうち骨格部６２を除く部分と、からなる部分において連続して設けられている。

図１１に示されるように、骨格部６２は、格子状に形成されている。図１０及び図１１に示されるように、骨格部６２は、底補強部６２Ａ、第一周壁補強部６２Ｂ、段差補強部６２Ｃ及び第二周壁補強部６２Ｄを備えている。図１０に示されるように、底補強部６２Ａは、裏側キャビティ形成部３６の底壁部３６Ａに埋設されている。第一周壁補強部６２Ｂは、底補強部６２Ａに連続して形成されて裏側キャビティ形成部３６の周壁部３６Ｃに埋設されている。段差補強部６２Ｃは、第一周壁補強部６２Ｂに連続して形成されて裏側キャビティ形成部３６の周壁部３６Ｃと保持部３２の周壁部３２Ｃとの境界段差部３５に埋設されている。第二周壁補強部６２Ｄは、段差補強部６２Ｃに連続して形成されて保持部３２の周壁部３２Ｃに埋設されている。このような構成により、裏側キャビティ形成部３６を含むエンクロージャ部３１の大部分は、繋ぎ部３４Ｂを含む取付用張出部３４よりも剛性が高く設定されている。

以上説明した第３の実施形態の構成によっても、前述した第１の実施形態と同様の作用及び効果が得られる。また、保持部３２において、内面側を構成する部位３２Ｌは弾性部６０Ａの一部とされ、その内面側を構成する部位３２Ｌに対して外面側の部位３２Ｐには周方向に間隔をおいて硬質部６０Ｂの一部が設けられている。このため、第２の実施形態と概ね同様に、保持部３２の内面３２Ｂと図示しないスピーカユニットの外周部との密着性が向上する。

［第４の実施形態］
次に、本発明の第４の実施形態に係るスピーカについて、図１２を用いて説明する。図１２には、第４の実施形態に係るスピーカに適用される保持部材７０が正面図で示されている。なお、第４の本実施形態のスピーカにおいて保持部材７０が保持するスピーカユニットは、第１の実施形態のスピーカユニット２２（図１参照）と同様であり、スピーカユニットが保持される構造も第１の実施形態で説明したスピーカユニット２２（図１参照）が保持される構造と同様であるため、スピーカユニットについては図示及び説明を省略する。また、第４の実施形態のスピーカは、一例として、第１の実施形態と同様のメータ装置（図１に示されるメータ装置１０参照）に搭載されている。

図１２に示されるように、保持部材７０は、取付用張出部３４（図２参照）に代えて、取付用張出部７２を備える点で、第１の実施形態の保持部材３０（図２参照）とは異なる。他の構成は、第１の実施形態と同様の構成となっている。第４の実施形態の構成部において、第１の実施形態と同様の構成部については、同一符号を付して説明を省略する。

取付用張出部７２は、取付対象に固定される被固定部３４Ａ（第１の実施形態の被固定部３４Ａ（図２参照）と同様の構成部）と、保持部３２の開放側端部３２Ａと被固定部３４Ａとを繋ぐ繋ぎ部７２Ｂと、を備えている。繋ぎ部７２Ｂには、図示しないスピーカユニットの軸方向（すなわち図１２の紙面に垂直な方向）に対する繋ぎ部７２Ｂの剛性を低下させる剛性低下部としての括れ部７４が形成されている。

保持部材７０は、第１の実施形態の保持部材３０（図２参照）と同様に、二色成形によって形成されている。保持部材７０には、弾性材料である第一材料で形成された弾性部７０Ａと、第一材料よりも硬い第二材料で形成された硬質部３０Ｂ（第１の実施形態の硬質部３０Ｂ（図２参照）と同様の構成部）と、が設けられている。第一材料は、第１の実施形態で説明した第一材料と同じ材料である。弾性部７０Ａは、保持部３２の開放側端部３２Ａから取付用張出部７２までの範囲に設けられている。

第４の実施形態の構成によっても、前述した第１の実施形態と同様の作用及び効果が得られる。また、第４の実施形態では、音声出力時のスピーカユニット（図示省略、図１のスピーカユニット２２参照）の振動が保持部材７０を介して保持部材７０の取付対象（図示省略、図１のリアケース１６参照）に伝わる際に、繋ぎ部７２Ｂが弾性変形することで、振動が吸収される。

［第５の実施形態］
次に、本発明の第５の実施形態に係るスピーカについて、図１３～図１５を用いて説明する。図１３には、第５の実施形態に係るスピーカに適用される保持部材８０が斜視図で示され、図１４には、保持部材８０の弾性部８０Ａと硬質部８０Ｂとを分解した状態の分解斜視図が示されている。また、図１５Ａには、図１３の１５Ａ－１５Ａ線に沿って（二点鎖線１５Ａ１を通るように）切断した状態の拡大断面図が示され、図１５Ｂには、図１３の１５Ｂ－１５Ｂ線に沿って（二点鎖線１５Ｂ１を通るように）切断した状態の拡大断面図が示されている。なお、第５の本実施形態のスピーカにおいて保持部材８０が保持するスピーカユニットは、第１の実施形態のスピーカユニット２２（図１参照）と同様であり、スピーカユニットが保持される構造も第１の実施形態で説明したスピーカユニット２２（図１参照）が保持される構造と同様であるため、スピーカユニットについては図示及び説明を省略する。また、第５の実施形態のスピーカは、一例として、第１の実施形態と同様のメータ装置（図１に示されるメータ装置１０参照）に搭載されている。

また、保持部材８０の外形は、第１の実施形態の保持部材３０（図１～図３参照）の外形と実質的に同様である。このため、保持部材８０において第１の実施形態の保持部材３０（図１～図３参照）と実質的に同様の外形部分については、便宜上、同一符号を付して説明を省略する。

図１３～図１５Ｂに示されるように、保持部材８０は、二色成形によって形成されている。保持部材８０には、弾性材料である第一材料で形成された弾性部８０Ａと、第一材料よりも硬い第二材料で形成された硬質部８０Ｂと、が設けられている。第一材料は、第１の実施形態で説明した第一材料と同じ材料であり、第二材料は、第１の実施形態で説明した第二材料と同じ材料である。

弾性部８０Ａは、取付用張出部３４と保持部３２の一部（より具体的には開放側端部３２Ａ、内面側を構成する部位３２Ｍ、及び外面側を構成する部位３２Ｎの一部）とを一体に構成する部分に設けられている。硬質部８０Ｂは、保持部３２の他の一部と裏側キャビティ形成部３６とを一体に構成する部分に設けられると共に弾性部８０Ａと一体成形されている。

弾性部８０Ａには、保持部３２の外面側を構成する部位３２Ｎにおける硬質部８０Ｂとの境界部において図示しないスピーカユニットの軸方向（図１３に二点鎖線で示す中心軸２２Ｘの軸線方向参照）に凹凸状（より具体的には波状）とされた凹凸嵌合部８２が設けられている。これに対応するように、硬質部８０Ｂには、保持部３２の外面側を構成する部位３２Ｎにおける弾性部８０Ａとの境界部において図示しないスピーカユニットの軸方向（図１３に二点鎖線で示す中心軸２２Ｘの軸線方向参照）に凹凸状（より具体的には波状）とされた凹凸嵌合部８４が設けられている。凹凸嵌合部８２、８４は、互いに嵌合するように形成されている。

以上により、図１５Ｂに示されるように、保持部３２には、弾性部８０Ａと硬質部８０Ｂとが板厚方向に重なる重なり部８０Ｗが設けられている。重なり部８０Ｗは、裏側キャビティ形成部３６よりも剛性が低く、図１５Ａに示される保持部３２のように弾性部８０Ａの単層で構成されている部分よりも剛性が高い。また、図１５Ｂに示される重なり部８０Ｗにおける図中上下方向の長さは、図１３に示される保持部３２の周方向に沿って変化している。これらにより、保持部材８０における保持部３２の開放側端部３２Ａから裏側キャビティ形成部３６までの範囲においては密度が分散化されている。

以上説明した第５の実施形態の構成によっても、前述した第１の実施形態と同様の作用及び効果が得られる。また、第５の実施形態では、図１３及び図１５Ｂに示されるように、保持部３２において、内面側を構成する部位３２Ｍは弾性部８０Ａの一部とされ、その内面側を構成する部位３２Ｍに対して外側に配置される外面側を構成する部位３２Ｎには硬質部８０Ｂを構成する部分が含まれているので、第２、第３の実施形態と概ね同様に、保持部３２の内面３２Ｂと図示しないスピーカユニットの外周部との密着性が向上する。

さらに、第５の実施形態では、弾性部８０Ａ及び硬質部８０Ｂには、互いの境界部において互いに嵌合する凹凸嵌合部８２、８４が設けられている。このため、弾性部８０Ａと硬質部８０Ｂとの結合強度を向上させることができる。また、保持部３２における外面側を構成する部位３２Ｎに凹凸嵌合部８２、８４が設けられることで、保持部材８０における保持部３２の開放側端部３２Ａから裏側キャビティ形成部３６までの範囲においては、弾性部８０Ａから硬質部８０Ｂへの変化に距離を持たせることができ、密度が分散化される。これによって、この範囲での保持部材８０の内部損失が増加し、周波数特性のピーク及びディップを軽減することができるので、音質が向上する。

［第６の実施形態］
次に、本発明の第６の実施形態に係るスピーカについて、図１６を用いて説明する。図１６には、第６の実施形態に係るスピーカに適用される保持部材９０が断面図で示されている。なお、第６の実施形態のスピーカは、以下に説明する点を除いて、第１の実施形態のスピーカ２０（図１～図３参照）と同様の構成とされ、一例として、第１の実施形態と同様のメータ装置（図１に示されるメータ装置１０参照）に搭載されている。

図１６に示されるように、保持部材９０は、取付用張出部３４（図２参照）に代えて、取付用張出部９２を備える点で、第１の実施形態の保持部材３０（図２参照）とは異なる。第６の実施形態の他の構成は、第１の実施形態と同様の構成となっている。第６の実施形態の構成部において、第１の実施形態と同様の構成部については、同一符号を付して説明を省略する。なお、保持部材９０は、一例として二色成形によって形成されている。

取付用張出部９２は、被固定部９２Ａが二つの材料で構成されている点で第１の実施形態の取付用張出部３４（図２参照）とは異なる。なお、取付用張出部９２の繋ぎ部３４Ｂは、第１の実施形態の繋ぎ部３４Ｂと同様の構成である。また、被固定部９２Ａの外形は、第１の実施形態の被固定部３４Ａ（図３参照）の外形と実質的に同様である。このため、被固定部９２Ａにおいて第１の実施形態の被固定部３４Ａ（図３参照）と実質的に同様の外形部分については、便宜上、同一符号を付して説明を省略する。

被固定部９２Ａは、繋ぎ部３４Ｂに対して保持部３２の開放側端部３２Ａとは反対側に延長された部分を構成する第一構成部９２Ａ１と、第一構成部９２Ａ１に連続して正面側（図中上側）とは反対側に突出する第二構成部９２Ａ２と、を備えている。第二構成部９２Ａ２は、第一構成部９２Ａ１との接合部に鍔状のフランジ部９２ＡＦを備えている。

第一構成部９２Ａ１は、繋ぎ部３４Ｂ等と同じ第一材料で形成されている。これに対して、第二構成部９２Ａ２は、第一材料よりも硬い材料、ここでは一例として裏側キャビティ形成部３６等と同じ第二材料により形成されている。すなわち、第６の実施形態では、保持部材９０には、保持部３２の開放側端部３２Ａと、取付用張出部９２の繋ぎ部３４Ｂ及び被固定部９２Ａの第一構成部９２Ａ１と、からなる範囲に、弾性部９０Ａが設けられている。また、保持部材９０には、保持部３２のうち開放側端部３２Ａを除く部分、裏側キャビティ形成部３６、及び被固定部９２Ａの第二構成部９２Ａ２に、硬質部９０Ｂが設けられている。

以上説明した第６の実施形態の構成によっても、前述した第１の実施形態と同様の作用及び効果が得られる。また、第６の実施形態では、被固定部９２Ａの第二構成部９２Ａ２が第一材料よりも硬い材料で形成されているので、取付対象（ここではリアケース１６（図１参照））に対する被固定部９２Ａの取付強度及び取付精度が向上する。なお、第二構成部９２Ａ２は、第一構成部９２Ａ１との接合部に鍔状のフランジ部９２ＡＦを備えているので、取付対象への取り付け時には第一構成部９２Ａ１から第二構成部９２Ａ２に安定的に力を伝えることができる。

［第６の実施形態の変形例］
なお、図１６に示される第二構成部９２Ａ２に代えて、図１７に示される第二構成部９３が第一構成部９２Ａ１（図１６参照）に接合されてもよい。第二構成部９３は、第一材料よりも硬い材料、ここでは一例として第二構成部９２Ａ２と同じ第二材料により形成されている。

第二構成部９３は、円筒状の筒部９３Ａと、筒部９３Ａの側面に連続して設けられたリブ９３Ｂと、筒部９３Ａの中に設けられた楔部９３Ｃと、を備えており、図中上側の端部が第一構成部９２Ａ１（図１６参照）との接合部となる。リブ９３Ｂの先端側（図中下側）には、筒部９３Ａの中心軸方向と直交する面（図示省略）が設けられており、この面は、取付対象の押さえ用とされる。また、筒部９３Ａの先端側には、筒部９３Ａの中心軸方向と平行なスリット９３Ｓが複数形成されると共に、筒部９３Ａの半径方向外側に凸とされた突起を有するフック部９３Ｆが形成されている。フック部９３Ｆは、その外周側から筒部９３Ａの中心軸に向かって弾性変形可能とされている。さらに、楔部９３Ｃは、押し込み可能となっており、取付対象（ここではリアケース１６（図１参照））への取付時に押し込まれることで取付対象に係合されたフック部９３Ｆがその外周側から筒部９３Ａの中心軸に向かって弾性変形するのを阻止できるようになっている。このため、取付対象から第二構成部９３が抜けてしまうのを効果的に防ぐことができる。

また、他の変形例として、図１６に示される被固定部９２Ａにおいて貫通孔３４Ｈを形成しないでかつ図１６に示される第二構成部９２Ａ２に代えて、図１８に示される第二構成部９４が第一構成部９２Ａ１（図１６参照）に接合されてもよい。第二構成部９４は、第一材料よりも硬い材料、ここでは一例として第二構成部９２Ａ２と同じ第二材料により形成されている。

第二構成部９４は、平板状の延出部９４Ａと、延出部９４Ａの先端部に設けられた係合部９４Ｂと、を備えたスナップフィットであり、図中上側の端部が第一構成部９２Ａ１（図１６参照）との接合部となる。なお、取付対象には、第二構成部９４が挿入される取付孔（図示省略）が貫通形成される。第二構成部９４を適用した変形例では、取り付け及び取り外しを比較的容易に行うことができる。

［第７の実施形態］
次に、本発明の第７の実施形態に係るスピーカについて、図１９及び図２０を用いて説明する。図１９には、第７の実施形態に係るスピーカに適用される保持部材１００の一部が断面図（図２０の１９Ｌ－１９Ｌ線に沿って切断した状態の断面図）で示されている。図２０には、図１９の２０Ｌ－２０Ｌ線に沿って切断した状態の断面図が示されている。なお、第７の実施形態のスピーカは、以下に説明する点を除いて、第１の実施形態のスピーカ２０（図１～図３参照）と同様の構成とされ、一例として、第１の実施形態と同様のメータ装置（図１に示されるメータ装置１０参照）に搭載されている。

図１９及び図２０に示されるように、保持部材１００の外形は、第１の実施形態の保持部材３０（図１～図３参照）の外形と実質的に同様である。このため、保持部材１００において第１の実施形態の保持部材３０（図１～図３参照）と実質的に同様の外形部分については、便宜上、同一符号を付して説明を省略する。

保持部材１００は、二色成形によって形成されている。保持部材１００には、弾性材料である第一材料で形成された弾性部１００Ａと、第一材料よりも硬い第二材料で形成された硬質部１００Ｂと、が設けられている。第一材料は、第１の実施形態で説明した第一材料と同じ材料であり、第二材料は、第１の実施形態で説明した第二材料と同じ材料である。第７の実施形態では、保持部３２から取付用張出部３４にかけての部分における弾性部１００Ａ及び硬質部１００Ｂの配置構成が第１の実施形態における弾性部３０Ａ及び硬質部３０Ｂ（いずれも図３参照）の配置構成とは異なる。第７の実施形態の他の構成は、第１の実施形態と同様の構成となっている。第７の実施形態の構成部において、第７の実施形態と同様の構成部については、同一符号を付して説明を省略する。

図１９に示されるように、弾性部１００Ａは、取付用張出部３４の大部分と、保持部３２の開放側端部３２Ａの大部分と、を含む範囲（保持部材１００のうち後述する硬質部１００Ｂ以外の部分）に設けられている。硬質部１００Ｂは、裏側キャビティ形成部３６と、保持部３２の一部と、を含む範囲に設けられている。更に、硬質部１００Ｂの一部として、保持部３２における硬質部１００Ｂを構成する部分から延出されて、取付用張出部３４における弾性部１００Ａを構成する部分の内部に埋設された延出部１０２が設けられている。延出部１０２は、取付用張出部３４における弾性部１００Ａを構成する部分に隣接されている。

保持部３２において硬質部１００Ｂが設けられる範囲は、第１の実施形態の保持部３２に硬質部３０Ｂ（図３等参照）が設けられる範囲よりも、開放側端部３２Ａ側（図中上側）に若干大きく、開放側端部３２Ａの一部を含んでいる。延出部１０２の延出方向先端部１０２Ａは、その板厚が他の部位よりも厚く設定され、被固定部３４Ａの突出方向（図中下方向）と同じ方向に凸とされている。図２０に示されるように、延出部１０２は、延出方向先端部１０２Ａから両側に延在された抜け止め部１０２Ｂを有し、正面視（図２０の方向視）でＴ字状をなしている。

以上説明した第７の実施形態の構成によっても、前述した第１の実施形態と概ね同様の作用及び効果が得られる。また、第７の実施形態では、硬質部１００Ｂの一部として延出部１０２が設けられることで、保持部３２から取付用張出部３４にかけての部分において硬質部１００Ｂと弾性部１００Ａとの結合強度を向上させることができる。すなわち、第７の実施形態では、弾性部１００Ａが硬質部１００Ｂから剥がれてしまうのを効果的に防止することができる。

［実施形態の補足説明］
なお、上記第１の実施形態で説明した図１に示されるスピーカユニット２２は、フロントカバー２６を備えているが、スピーカユニットは、フロントカバーを備えない構成でもよい。

また、上記第３の実施形態では、図１０に示されるように、硬質部６０Ｂを構成する骨格部６２は、保持部材６０のエンクロージャ部３１において開放側端部３２Ａの端末側を除く部分に埋設されているが、変形例として、骨格部（６２）は、裏側キャビティ形成部（３６）にのみ埋設されるようなものとすることも可能である。

また、上記第４の実施形態では、図１２に示されるように、繋ぎ部７２Ｂに剛性低下部としての括れ部７４が形成されているが、繋ぎ部に形成される剛性低下部は、例えば、肉厚を薄くした薄肉形状、または貫通穴を設けて剛性を低下させるなど、括れ形状以外の形状による剛性低下部でもよい。

また、上記第６の実施形態では、図１６に示されるように、被固定部９２Ａは、第一材料で構成された第一構成部９２Ａ１と、第二材料で構成された第二構成部９２Ａ２と、を備えているが、被固定部は、第一材料よりも硬い材料のみにより形成されていてもよい。

また、上記第６の実施形態及びその変形例において、図１６～図１８に示される第二構成部９２Ａ２、９３、９４は、裏側キャビティ形成部３６等と同じ第二材料により形成されているが、変形例として、第二構成部（９２Ａ２、９３、９４）は、裏側キャビティ形成部（３６）等と同じ第二材料ではないが第一材料よりも硬い材料で形成されていてもよい。

また、上記第１～第７の実施形態では、第二材料が樹脂材料の場合を例に挙げて説明したが、第二材料は金属材料でもよい。また、第二材料として樹脂材料を適用した場合、その樹脂材料に強化繊維が含まれていてもよい。

また、上記第１～第７の実施形態では、保持部材３０、５２、６０、７０、８０、９０、１００は、二色成形によって形成されているが、保持部材は、例えば、インサート成形、アウトサート成形等のように、二色成形以外の成形方法によって成形されてもよいし、弾性部と硬質部とを別々に形成したうえで両者を一体化してもよい。

なお、上記第１～第７の実施形態及び上述の複数の変形例は、適宜組み合わされて実施可能である。

以上、本発明の一例について説明したが、本発明は、上記に限定されるものでなく、上記以外にも、その主旨を逸脱しない範囲内において種々変形して実施可能であることは勿論である。

１６ リアケース（取付対象）
２０ スピーカ
２２ スピーカユニット
２２Ａ スピーカユニットの正面側外周部
２２Ｂ スピーカユニットの外周面
２２Ｐ スピーカユニットの外周部
２２Ｒ スピーカユニットの背面
３０ 保持部材
３０Ａ 弾性部
３０Ｂ 硬質部
３２ 保持部
３２Ａ 開放側端部
３２Ｂ 保持部の内面
３２Ｌ 保持部の内面側を構成する部位
３２Ｍ 保持部の内面側を構成する部位
３２Ｎ 保持部の外面側を構成する部位（保持部の内面側を構成する部位に対する外面側の部位）
３２Ｐ 保持部の内面側を構成する部位に対する外面側の部位
３２Ｘ 正面側密着部
３４ 取付用張出部
３４Ａ 被固定部
３４Ｂ 繋ぎ部
３６ 裏側キャビティ形成部
３８ キャビティ
４０ 保持部材
４０Ａ 弾性部
４０Ｂ 硬質部
５０ スピーカ
５２ 保持部材
５２Ａ 弾性部
５２Ｂ 硬質部
６０ 保持部材
６０Ａ 弾性部
６０Ｂ 硬質部
７０ 保持部材
７０Ａ 弾性部
７２ 取付用張出部
７４ 括れ部（剛性低下部）
８０ 保持部材
８０Ａ 弾性部
８０Ｂ 硬質部
８２ 凹凸嵌合部
８４ 凹凸嵌合部
９０ 保持部材
９０Ａ 弾性部
９０Ｂ 硬質部
９２ 取付用張出部
９２Ａ 被固定部
１００ 保持部材
１００Ａ 弾性部
１００Ｂ 硬質部
１０２ 延出部

Claims (7)

1. スピーカユニットと、前記スピーカユニットを保持すると共に他部材に取り付けられる保持部材と、を備えるスピーカであって、
   前記保持部材は、
   前記保持部材の開放側の部分を構成し、前記保持部材の開放側の端部である開放側端部を備えると共に、前記スピーカユニットの外周部側を保持する保持部と、
   前記保持部の前記開放側端部から外側に張り出すと共に、取付対象に固定される被固定部と、前記保持部の前記開放側端部と前記被固定部とを繋ぐ繋ぎ部と、を備える取付用張出部と、
   前記保持部に連続して形成されると共に、前記スピーカユニットの背面側にキャビティを形成する裏側キャビティ形成部と、
   を有し、
   少なくとも前記取付用張出部の前記繋ぎ部に弾性材料である第一材料で形成された弾性部が設けられると共に、少なくとも前記裏側キャビティ形成部に前記第一材料よりも硬い第二材料で形成された硬質部が設けられることで、前記裏側キャビティ形成部は前記繋ぎ部よりも剛性が高く設定されている、スピーカ。
2. 前記弾性部は、前記保持部の前記開放側端部を含む範囲に設けられており、
   前記保持部の前記開放側端部は、前記保持部材の開口内側に延出されて前記スピーカユニットの正面側外周部と密着する正面側密着部を含んで構成されている、請求項１記載のスピーカ。
3. 前記繋ぎ部には、前記スピーカユニットの軸方向に対する前記繋ぎ部の剛性を低下させる剛性低下部が形成されている、請求項１又は請求項２に記載のスピーカ。
4. 前記弾性部は、前記保持部の内面側を構成する部位を含む範囲に設けられ、
   前記保持部の内面は、前記スピーカユニットの外周面と密着しており、
   前記保持部において前記内面側を構成する部位に対して外面側の部位には、前記硬質部を構成する部分が含まれている、請求項１～請求項３のいずれか１項に記載のスピーカ。
5. 前記弾性部は、前記取付用張出部のうち少なくとも前記繋ぎ部と前記保持部の一部とを一体に構成する部分に設けられており、
   前記硬質部は、前記保持部の他の一部と前記裏側キャビティ形成部とを一体に構成する部分に設けられており、
   前記弾性部及び前記硬質部には、互いの境界部において前記スピーカユニットの軸方向に凹凸状とされて互いに嵌合するように形成された凹凸嵌合部が設けられている、請求項１～請求項４のいずれか１項に記載のスピーカ。
6. 前記被固定部は、少なくとも一部が前記第一材料よりも硬い材料により形成されている、請求項１～請求項５のいずれか１項に記載のスピーカ。
7. 前記硬質部は、前記保持部の少なくとも一部を含む範囲に設けられ、
   更に、前記硬質部の一部として、前記保持部における前記硬質部を構成する部分から延出されて、前記取付用張出部における前記弾性部を構成する部分に隣接された延出部が設けられている、請求項１～請求項６のいずれか１項に記載のスピーカ。

Images